KR20110091150A - 인슐레이션 패널 고정 장치 - Google Patents

인슐레이션 패널 고정 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20110091150A
KR20110091150A KR1020100010853A KR20100010853A KR20110091150A KR 20110091150 A KR20110091150 A KR 20110091150A KR 1020100010853 A KR1020100010853 A KR 1020100010853A KR 20100010853 A KR20100010853 A KR 20100010853A KR 20110091150 A KR20110091150 A KR 20110091150A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insulation panel
rotating piece
hull
panel
piece
Prior art date
Application number
KR1020100010853A
Other languages
English (en)
Inventor
신찬효
김대중
여세동
Original Assignee
삼성중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성중공업 주식회사 filed Critical 삼성중공업 주식회사
Priority to KR1020100010853A priority Critical patent/KR20110091150A/ko
Publication of KR20110091150A publication Critical patent/KR20110091150A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/06—Coverings, e.g. for insulating purposes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/12—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge with provision for thermal insulation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2221/00—Methods and means for joining members or elements
    • B63B2221/20—Joining substantially rigid elements together by means that allow one or more degrees of freedom, e.g. hinges, articulations, pivots, universal joints, telescoping joints, elastic expansion joints, not otherwise provided for in this class
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/228—Assembling processes by screws, bolts or rivets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0146—Two-phase
    • F17C2225/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2225/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships

Abstract

인슐레이션 패널 고정 장치가 개시된다. 일면이 인슐레이션 패널의 측단에 면접되어 고정되는 제1 회전편과; 일면이 선체의 표면에 면접되어 고정되는 제2 회전편; 및 제1 회전편의 일단부와 제2 회전편의 일단부를 힌지결합하는 힌지결합부를 포함하여, 인슐레이션 패널에 형성되는 스터드 결합홀을 생략하여 인슐레이션 패널 상부에 설치되는 2차 방벽의 접착의 기밀성을 향상시킬 수 있다.

Description

인슐레이션 패널 고정 장치{Apparatus for fastening insulation panel}
본 발명은 인슐레이션 패널 고정 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 인슐레이션 패널에 형성되는 스터드 결합홀을 생략하여 인슐레이션 패널 상부에 설치되는 2차 방벽의 접착의 기밀성을 향상시킬 수 있는 인슐레이션 패널 고정 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 액화천연가스(LNG)는 메탄(methane)을 주성분으로 하는 천연가스를 -162℃로 냉각해 그 부피를 6백분의 1로 줄인 무색 투명한 초저온 액체를 말한다.
이러한 액화천연가스가 에너지 자원으로 사용됨에 따라 이 가스를 에너지로 이용하기 위해서 생산기지로부터 수요지의 인수지까지 대량으로 수송할 수 있는 효율적인 운송 방안이 검토되어 왔으며, 이러한 노력의 일환으로 대량의 액화천연가스를 해상으로 수송할 수 있는 액화천연가스 운반선이 개발되었다.
그런데, 액화천연가스 운반선에는 초저온상태로 액화시킨 액화천연가스를 보관 및 저장할 수 있는 화물창(Cargo)이 구비되어 있어야 하는데, 이러한 화물창에 요구되는 조건이 매우 까다로워 많은 어려움이 있었다.
즉, 액화천연가스는 대기압 보다 높은 증기압을 가지며, 대략 -162℃ 정도의 비등 온도를 갖기 때문에, 이러한 액화천연가스를 안전하게 보관하고 저장하기 위해서는 이를 저장하는 화물창은 초저온에 견딜 수 있는 재료, 예를 들면 알루미늄강, 스테인리스강, 35% 니켈강 등으로 제작되어야 하며, 기타 열응력 및 열수축에 강하고, 열침입을 막을 수 있는 독특한 인슐레이션 구조로 설계되어야 했다.
도 1은 종래 기술에 따른 액화천연가스 운반선의 화물창 구조를 도시한 단면도이며, 도 2는 도 1의 A 부분을 확대한 도면이다. 도시된 바와 같이, 액화천연가스 운반선의 선체 내측벽(102)에 에폭시 매스틱(104: Epoxy mastic)과 스터드 볼트(110: Stud bolt)에 의해 하부 인슐레이션 패널(108: Bottom insulation panel)이 보강판(106)을 매개로 하여 부착 고정된다.
여기서, 액화천연가스 운반선의 선체(102)의 내측벽과 하부 인슐레이션 패널(108)의 조립 방법은, 선체(102)의 내측벽에 저항 용접에 의해 스터드 볼트(110)를 부착하고, 하부 인슐레이션 패널(108)에는 스터드 볼트(110)가 삽입될 수 있는 스터드 삽입홀(126)을 미리 수직되게 형성하여 스터드 볼트(110)가 스터드 삽입홀(126)에 삽입되도록 하부 인슐레이션 패널(108)을 적층한다. 이 경우 하부 인슐레이션 패널(108)의 레벨을 맞추기 위해 하부 인슐레이션 패널(108)과 선체(102)의 내측벽 사이에 레벨 웨지(122)가 개재될 수 있다. 그리고 스터드 볼트(110)에 와셔(124)를 개재하여 너트(112)를 체결하고, 하부 인슐레이션 패널(108)에 형성된 스터드 삽입홀(126)에 원기둥 형태의 폼 플러그(128)를 삽입함으로써 하부 인슐레이션 패널(108)의 조립이 완성된다.
하부 인슐레이션 패널(1) 상에 상부 인슐레이션 패널(109: Top insulation panel)을 접착시키는데, 이 때, 하부 인슐레이션 패널(108)과 상부 인슐레이션 패널(109)의 사이에는 리지드 트리플렉스(114: Rigid triplex)가 개재되어 에폭시 글루를 매개로 접착된다.
그런 다음, 상부 인슐레이션 패널(109) 사이에 탑 브릿지 패널(122)을 부착시키는데, 이때 기존에 부착되어 있는 리지드 트리플렉스(114) 상에 에폭시 글루로 하여 서플 트리플렉스(124: Supple triplex)를 부착시킨다.
그리고, 상기와 같은 방법에 의하여 리지드 트리플렉스(114)와 서플 트리플렉스(124)가 하부 인슐레이션 패널(108)에 고정되면, 그 위에 에폭시 글루를 이용하여 탑 브릿지 패널(122)을 부착시킨다.
이 때, 상부 인슐레이션 패널(108)과 탑 브릿지 패널(122)의 상부에는 플라이우드(116)가 부착되어 있고 그 위에 코러게이티드 멤브레인(118: Corrugated membrane)이 앵커 스트립을 매개로 부착되어 화물창 벽면이 완성된다.
그런데, 하부 인슐레이션 패널의 상부에 접착제에 의해 접착되는 리지드 트리플렉스는 액화천연가스 화물창의 2차 방벽을 이루는 것으로, 하부 인슐레이션 패널과 리지드 트리플렉스의 접착면적은 접착의 기밀성 유지에 매우 중요하다.
그러나, 하부 인슐레이션 패널을 선체에 고정하기 위해 형성되는 다수의 스터드 결합홀은 하부 인슐레이션 패널과 리지드 트리플렉스의 접착면적을 축소시키며, 이로 인해 스터드 결합홀 부근에서는 접착의 기밀성이 떨어진다는 문제점이 있다.
본 발명은 인슐레이션 패널에 형성되는 스터드 결합홀을 생략하여 인슐레이션 패널 상부에 설치되는 2차 방벽의 접착의 기밀성을 향상시킬 수 있는 인슐레이션 패널 고정 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 액화 천연가스 화물창 내부를 단열하기 위해 설치되는 인슐레이션 패널을 선체에 고정하기 위한 장치로서, 일면이 인슐레이션 패널의 측단면에 면접되어 고정되는 제1 회전편과; 일면이 선체의 표면에 면접되어 고정되는 제2 회전편; 및 제1 회전편의 일단부와 제2 회전편의 일단부를 힌지결합하는 힌지결합부를 포함하는 인슐레이션 패널 고정 장치가 제공될 수 있다.
인슐레이션 패널의 측단면에 보강패널이 접합될 수 있고, 제1 회전편에는 결합공이 형성될 수 있다. 이 경우, 결합공을 통하여 결합수단에 의해 제1 회전편이 보강패널에 고정될 수 있다.
선체의 표면에는 스터드 볼트(stud bolt)가 돌출 결합될 수 있으며, 제2 회전편에는 스터드 볼트가 관통되는 슬롯이 형성될 수 있다.
제2 회전편의 일단부는 힌지결합부에서 연장될 수 있으며, 제1 회전편의 일면에는 제2 회전편의 일단부의 회전을 제한하는 스토퍼가 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 인슐레이션 패널에 형성되는 스터드 결합홀을 생략하여 인슐레이션 패널 상부에 설치되는 2차 방벽의 접착의 기밀성을 향상시킬 수 있다.
또한, 스터드 결합홀에 삽입되는 폼 플러그가 필요 없어 인슐레이션 패널 부착 공정을 단순화 시킬 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 액화천연가스 운반선의 화물창 구조를 도시한 단면도.
도 2는 도 1의 A 부분을 확대한 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인슐레이션 패널 고정 장치의 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인슐레이션 패널 고정 장치의 측면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 인슐레이션 패널 고정 장치의 사용상태도.
이하, 본 발명에 따른 인슐레이션 패널 고정 장치의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인슐레이션 패널 고정 장치의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인슐레이션 패널 고정 장치의 측면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 인슐레이션 패널 고정 장치의 사용상태도이다. 도 3 내지 도 5를 참조하면, 제1 회전편(12), 제2 회전편(14), 힌지축(16), 힌지결합부(18), 결합공(20), 스토퍼(24), 슬롯(26), 선체(28), 인슐레이션 패널(29), 측단면(30), 스터드 볼트(31), 보강패널(32), 보강판(34), 에폭시 매스틱(36), 레벨 웨지(38), 와셔(40), 너트(42), 볼트(44)가 도시되어 있다.
본 실시예에 따른 인슐레이션 패널 고정 장치는, 일면이 인슐레이션 패널(29)의 측단면(30)에 면접되어 고정되는 제1 회전편(12)과; 일면이 선체(28)의 표면에 면접되어 고정되는 제2 회전편(14); 및 제1 회전편(12)의 일단부와 제2 회전편(14)의 일단부를 힌지결합하는 힌지결합부(18)를 포함하여, 인슐레이션 패널(29)에 형성되는 스터드 결합홀을 생략하여 인슐레이션 패널(29) 상부에 설치되는 2차 방벽의 접착의 기밀성을 향상시킬 수 있다.
인슐레이션 패널(29)은 액화 천연가스 화물창 내부를 단열하기 위해 설치되는 것으로 선체(28)의 내측벽에 설치된다. 인슐레이션 패널(29)과 선체(28)의 내측벽 사이에는 에폭시 매스틱(36)이 개재될 수 있다. 인슐레이션 패널(29)의 선체(28)의 표면의 대향면에는 보강판(34)이 결합될 수 있다.
제1 회전편(12)은 인슐레이션 패널(29)의 측단면(30)에 일면이 면접되어 고정되며, 제2 회전편(14)은 선체(28)의 표면에 일면이 면접되어 고정될 수 있다. 제1 회전편(12)의 일단부와 제2 회전편(14)의 일단부는 힌지결합부(18)에 의해 힌지결합될 수 있다. 따라서, 제1 회전편(12)과 제2 회전편(14)은 힌지결합부(18)의 힌지축(16)을 중심으로 서로에 대해 회전될 수 있다. 제1 회전편(12)과 제2 회전편(14)이 서로 회전되도록 구성하여 인슐레이션 패널(29) 조립시 편리성을 제공할 수 있다.
제1 회전편(12)이 인슐레이션 패널(29)의 측단면(30)에 면접되므로, 종래의 인슐레이션 패널(29)에 형성되는 스터드 결합홀을 생략할 수 있어 인슐레이션 패널(29) 상부에 접합되는 2차 방벽과의 접합 기밀성을 향상시킬 수 있다.
인슐레이션 패널(29)의 측단면(30)과 제1 회전편(12)의 일면과의 접합력을 향상시키기 위해 인슐레이션 패널(29)의 측단면(30)에는 보강패널(32)이 접합될 수 있다. 이 경우, 제1 회전편(12)에는 결합공(20)이 형성될 수 있으며, 볼트(44), 리벳 등의 결합수단을 결합공(20)을 통해 관통시켜 인슐레이션 패널(29)의 측단면(30)의 보강패널(32)과 제1 회전편(12)의 일면이 면접되도록 결합할 수 있다.
한편, 보강패널(32)의 두께만큼 인슐레이션 패널(29)의 측단면(30)을 함입시켜 보강패널(32)을 결합함으로써 보강패널(32)면과 인슐레이션 패널(29)의 측단면(30)이 동일 평면 상에 놓이도록 할 수 있다.
인슐레이션 패널(29)에 결합되는 보강판(34)과 보강패널(32)로는 플라이우드(plywood)가 사용될 수 있다.
선체(28)의 표면에는 스터드 볼트(31)가 돌출되어 결합될 수 있으며, 이 경우 제2 회전편(14)에 스터드 볼트(31)가 관통되는 슬롯(26)이 형성될 수 있다. 이러한 슬롯(26)을 통하여 관통된 스터드 볼트(31)에 와셔(40)를 개재하고 너트(42)를 조여 제2 회전편(14)을 선체(28)의 표면에 고정할 수 있다. 다만, 본 실시예에서는 스터드 볼트(31)와 슬롯(26)을 이용하여 결합되는 형태를 제시하고 있으나, 종래와 다른 결합구조로 인해 스터드 볼트(31)를 사용하지 않고 제2 회전편(14)을 선체(28)의 표면에 용접하여 고정하는 것도 가능하다.
한편, 제2 회전편(14)이 제1 회전편(12)에 대한 회전을 제한하기 위해, 제2 회전편(14)의 일단부가 힌지결합부(18)에서 연장되도록 하고, 연장된 일단부의 회전을 제한하도록 제1 회전편(12)의 일면에 스토퍼(24)를 형성할 수 있다. 인슐레이션 패널(29)의 측단면(30)과 선체(28)의 표면은 대략 수직을 이루게 되므로 스토퍼(24)는 제1 회전편(12)의 타면과 제2 회전편(14)의 타면이 대략 직각을 이루도록 제1 회전편(12)의 일면에 형성될 수 있다.
도 5를 참조하여, 본 실시예에 따른 인슐레이션 패널 고정 장치를 이용하여 인슐레이션 패널(29)을 선체(28)에 고정하는 방법을 살펴 본다. 인슐레이션 패널(29)의 측단면(30)에는 인슐레이션 패널 고정 장치의 제1 회전편(12)의 일면이 면접되어 고정되어 있다. 이 경우 제2 회전편(14)은 제1 회전편(12)에 대해 회전이 가능하여 운반시에는 제1 회전편(12)과 제2 회전편(14)을 겹쳐 놓을 수 있다. 선체(28)의 표면에 에폭시 매스틱(36)을 분포시키고 인접 인슐레이션 패널(29)과의 레벨을 맞추기 위해 레벨 웨지(38)를 설치한다. 그리고, 겹쳐있던 제2 회전편(14)을 펴서 제2 회전편(14)의 슬롯(26)에 스터드 볼트(31)가 삽입되도록 인슐레이션 패널(29)을 설치한다. 그리고, 슬롯(26)을 통해 관통된 스터드 볼트(31)에 와셔(40)를 삽입하고 너트(42)를 조여 인슐레이션 패널(29)을 고정한다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
전술한 실시예 외의 많은 실시예들이 본 발명의 특허청구범위 내에 존재한다.
12 : 제1 회전편 14 : 제2 회전편
16 : 힌지축 18 : 힌지결합부
20 : 결합공 24 : 스토퍼
26 : 슬롯 28 : 선체
29 : 인슐레이션 패널 30 : 측단면
31 : 스터드 볼트 32 : 보강패널
34 : 보강판 36 : 에폭시 매스틱
38 : 레벨 웨지 40 : 와셔
42 : 너트 44 : 볼트

Claims (4)

  1. 액화 천연가스 화물창 내부를 단열하기 위해 설치되는 인슐레이션 패널을 선체에 고정하기 위한 장치로서,
    일면이 상기 인슐레이션 패널의 측단면에 면접되어 고정되는 제1 회전편과;
    일면이 상기 선체의 표면에 면접되어 고정되는 제2 회전편; 및
    상기 제1 회전편의 일단부와 상기 제2 회전편의 일단부를 힌지결합하는 힌지결합부를 포함하는 인슐레이션 패널 고정 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 인슐레이션 패널의 측단면에 보강패널이 접합되고, 상기 제1 회전편에는 결합공이 형성되며, 상기 결합공을 통하여 결합수단에 의해 상기 제1 회전편이 상기 보강패널에 고정되는 것을 특징으로 하는 인슐레이션 패널 고정 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 선체의 표면에는 스터드 볼트(stud bolt)가 돌출 결합되며, 상기 제2 회전편에는 상기 스터드 볼트가 관통되는 슬롯이 형성되는 것을 특징으로 하는 인슐레이션 패널 고정 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 회전편의 일단부는 상기 힌지결합부에서 연장되며, 상기 제1 회전편의 일면에는 상기 제2 회전편의 일단부의 회전을 제한하는 스토퍼가 형성되는 것을 특징으로 하는 인슐레이션 패널 고정 장치.

KR1020100010853A 2010-02-05 2010-02-05 인슐레이션 패널 고정 장치 KR20110091150A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100010853A KR20110091150A (ko) 2010-02-05 2010-02-05 인슐레이션 패널 고정 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100010853A KR20110091150A (ko) 2010-02-05 2010-02-05 인슐레이션 패널 고정 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20110091150A true KR20110091150A (ko) 2011-08-11

Family

ID=44928631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100010853A KR20110091150A (ko) 2010-02-05 2010-02-05 인슐레이션 패널 고정 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20110091150A (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101422519B1 (ko) * 2013-03-06 2014-07-24 삼성중공업 주식회사 화물창 단열패널의 고정장치
KR20160116222A (ko) 2015-03-27 2016-10-07 삼성중공업 주식회사 액화가스 화물창
CN110939637A (zh) * 2019-11-08 2020-03-31 沪东中华造船(集团)有限公司 一种lng船液穹区域次屏蔽粘连方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101422519B1 (ko) * 2013-03-06 2014-07-24 삼성중공업 주식회사 화물창 단열패널의 고정장치
KR20160116222A (ko) 2015-03-27 2016-10-07 삼성중공업 주식회사 액화가스 화물창
CN110939637A (zh) * 2019-11-08 2020-03-31 沪东中华造船(集团)有限公司 一种lng船液穹区域次屏蔽粘连方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101215629B1 (ko) 액화천연가스 화물창의 코너 패널
KR20120135494A (ko) 화물창 방열 시스템
KR101280332B1 (ko) 액화천연가스 화물창의 단열구조물
KR20120035952A (ko) 화물창
KR102387173B1 (ko) 액화가스 화물창의 90도 코너 부의 단열 구조, 및 그 단열 구조를 구비하는 화물창
KR101826169B1 (ko) 액화 가스 저장 탱크
KR101722370B1 (ko) 화물창 방벽구조
KR20110091150A (ko) 인슐레이션 패널 고정 장치
KR20160024032A (ko) 화물창 방벽구조
KR102158648B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 단열벽 고정장치
KR100941788B1 (ko) 인슐레이션 패널 구조 및 그 조립방법
KR20100022679A (ko) 액화천연가스 화물창의 코너 패널에 설치되는 앵글피스
KR101580912B1 (ko) 액화가스 화물창의 단열패널 구조체
KR101215537B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 인슐레이션 구조
KR101955632B1 (ko) 액화 가스 저장 탱크
KR101814445B1 (ko) 액화가스 화물창용 패널고정장치 및 이를 갖춘 액화가스 화물창
KR20170099008A (ko) 방벽 및 이를 이용하는 액화가스 화물창
KR100969569B1 (ko) 화물창의 인슐레이션 패널 고정구조
KR101864152B1 (ko) 액화가스 화물창
KR102176547B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 단열벽 고정장치
KR20210006062A (ko) 상하부 단열벽이 교차 배치되는 lng 저장탱크의 단열시스템
KR102626182B1 (ko) Lng 저장탱크의 단열패널 고정장치
KR101194574B1 (ko) 액화 천연가스 운반선 화물창의 단열 구조체
KR102185814B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 단열벽 고정장치
KR102165063B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 단열구조

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application