KR20110077442A - 폐수처리 성능 테스트 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치는, 호기성 처리에 의해 폐수에서 발생하는 가스를 포집하기 위한 가스 포집관, 가스 포집관으로 가스를 흡입시키기 위해 가스 포집관에 연결되는 가스 흡입펌프, 가스 포집관의 중간에 연결되는 분기관, 분기관을 통해 유동하는 가스를 분석하기 위해 분기관에 연결되는 분석기, 분기관으로 가스를 흡입시키기 위해 분기관에 연결되는 보조 가스 흡입펌프, 가스 흡입펌프, 분석기 및 보조 가스 흡입펌프를 제어하기 위한 제어기를 포함한다. 본 발명에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치는 간단한 방법으로 폐수에 공기를 공급하기 위한 산기관의 산소전달 효율 등 호기성 폐수처리 시설의 성능을 신속하게 테스트할 수 있다.

Description

폐수처리 성능 테스트 장치{PERFORMANCE TESTING APPARATUS FOR TREATING WASTE WATER}
본 발명은 폐수처리 성능 테스트 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐수를 호기성 방법으로 처리하는 폐수처리 시설의 성능을 간단하게 테스트할 수 있는 폐수처리 성능 테스트 장치에 관한 것이다.
폐수처리 방법에는 물리·화학적 방법과 생물학적 방법이 있다. 물리·화학적 방법은 시설 투자비가 적게 들고 처리속도는 빠르지만 화학약품 소모 등에 의해 운전비용이 많이 소요된다. 또한, 처리 후의 생성물을 재처리 또는 처분해야 하므로 다른 형태의 환경오염을 일으키는 단점이 있다.
이에 반하여 생물학적 방법은 자연환경에 별로 해를 끼치지 않는다. 생물학적 방법은 박테리아, 균류, 조류, 원생동물 등을 이용하여 폐수 내의 오염물질을 분해 또는 해독시키는 것으로, 유기물질을 이산화탄소나 메탄가스의 형태로 전환시켜 제거한다. 생물학적 방법은 도시 생활하수의 2차 처리, 유기물을 함유한 산업폐 수 처리공정 등에 널리 이용된다.
생물학적 처리공정에서 미생물이 생장하는 형태는 부유식 생장과 부착식 생장으로 나눌 수 있다. 부유식 생장을 이용한 처리에서는 기질의 분해와 세포의 생장이 폐수 내에 부유된 상태에서 이루어진다. 부유식 생장을 이용한 처리방법에는 활성 슬러지법, 안정지, 혐기성 소화법 등이 있다.
부착식 생장의 경우에는 유기물의 분해가 일어나면서 세포가 생장하여 얇은 점액질의 생물막이 고체표면에 생성된다. 이를 이용한 폐수처리 방법을 생물막 공정 또는 고정막(Fixed film) 공정이라 부른다. 생물막 공정의 예로는 살수여상법, 회전원판법, 침적여상법, 혐기성 생물막 공법 등이 있다.
생물학적 처리공정은 산소의 이용 유무에 따라 호기성 공정과 혐기성 공정으로 나눌 수 있다. 혐기성 처리는 혐기성 미생물의 혐기성 대사, 즉 혐기성 호흡과 발효를 이용하는 것으로 산소공급이 필요없다. 혐기성 소화법, 부패조법, 혐기성 안정지, 혐기성 생물막 공법 등이 대표적인 방법들이다.
호기성 처리는 산소를 이용하는 미생물의 호기성 호흡을 이용하는 것으로 활성 슬러지법, 살수여상법, 회전원판법, 침적여상법 등이 해당된다. 호기성 처리는 산소공급을 위한 에너지 소요 등의 단점이 있으나, 유기물이 분해되어 이산화탄소와 물이 생성되므로 자연환경에 아무런 해가 되지 않는다. 또한, 미생물들의 생장이 빠르므로 처리가 신속하다.
호기성 처리방법에서 호기성 미생물의 성장 및 활동을 위하여 산소의 공급이 필수적이며, 이를 위하여 산기장치가 이용된다. 산기장치는 폭기조(반응조) 내부에 설치되어 폭기조에 수용된 액상의 폐수에 공기를 공급한다. 폭기조에서는 액상인 폐수에 기체가 분산상으로 존재하므로, 기포의 크기, 체류량 및 기상과 액상의 접촉 및 그 흐름 특성들이 폭기조의 조작조건, 성능 및 효율 등에 중대한 영향을 준다.
산기장치의 성능은 폭기조의 폐수처리 능력에 큰 영향을 준다. 산기장치의 성능을 향상시키기 위해서는 산기관의 설치 개수를 늘리거나, 산기관으로 공기를 공급하는 블로워의 출력을 높이는 방법이 있다.
그러나 산기관의 설치 개수를 늘리거나 블로워의 출력을 높이면 초기 설치비가 상승하고, 처리 비용도 증가하게 된다. 따라서, 효율적인 폐수처리 시설을 구현하기 위해서는 산기관을 적절한 개수로 선택하고 블로워의 출력을 적절한 값으로 결정해야 한다. 이를 위해서는 폐수처리 시설의 폐수처리 성능을 테스트할 필요가 있다.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출된 것으로, 간단한 방법으로 폐수처리 시설의 성능을 신속하게 테스트할 수 있는 폐수처리 시설의 성능 테스트 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치는, 호기성 처리에 의해 폐수에서 발생하는 가스를 포집하기 위한 가스 포집관, 상기 가스 포집관으로 가스를 흡입시키기 위해 상기 가스 포집관에 연결되는 가스 흡입펌프, 상기 가스 포집관의 중간에 연결되는 분기관, 상기 분기관을 통해 유동하는 가스를 분석하기 위해 상기 분기관에 연결되는 분석기, 상기 분기관으로 가스를 흡 입시키기 위해 상기 분기관에 연결되는 보조 가스 흡입펌프, 상기 가스 흡입펌프, 상기 분석기 및 상기 보조 가스 흡입펌프를 제어하기 위한 제어기를 포함한다.
본 발명에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치는 상기 분석기보다 상류에 배치되도록 상기 분기관에 연결되는 필터를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치는, 상기 분기관으로 유입되는 기체를 상기 필터를 거치지 않고 상기 분석기 쪽으로 바이패스 시키기 위해 일단은 상기 필터보다 상류에 배치되도록 상기 분기관에 연결되고 타단은 상기 필터보다 하류에 배치되도록 상기 분기관에 연결되는 바이패스관, 상기 분기관으로 유입되는 기체를 상기 필터와 상기 바이패스관 중 어느 하나로 안내하기 위해 상기 분기관과 상기 바이패스관의 사이에 배치되는 3방 밸브를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치는, 상기 가스 포집관 내부의 유로를 개폐하기 위해 상기 가스 포집관에 연결되는 가스 포집관 개폐 밸브, 외부 공기를 상기 가스 포집관으로 유입시키기 위해 상기 가스 포집관의 상기 가스 포집관 개폐 밸브보다 하류에 연결되는 공기 흡입관, 상기 공기 흡입관 내부의 유로를 개폐하기 위해 상기 공기 흡입관에 연결되는 공기 흡입관 개폐 밸브를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치는 상기 분석기보다 상류에 배치되도록 상기 분기관에 연결되고, 분석 가스 유량계, 분석 가스 압력계, 분석 가스 온도계로 이루어지는 분석 가스 검출기 그룹 중에서 선택되는 적어도 어느 하나의 분석 가스 검출기를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치는 상기 분기관의 연결부보다 하류에 배치되도록 상기 가스 포집관에 연결되고, 배출 가스 유량계, 배출 가스 압력계, 배출 가스 온도계로 이루어지는 배출 가스 검출기 그룹 중에서 선택되는 적어도 어느 하나의 배출 가스 검출기를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치는, 폐수를 수용하기 위한 수용 공간을 갖고, 상기 가스 포집관이 연결되는 폭기조, 상기 수용 공간에 수용되는 폐수에 공기를 공급하기 위해 상기 폭기조의 바닥에 배치되는 산기관, 상기 산기관에 공기를 제공하도록 상기 산기관과 연결되는 블로워를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치는 상기 가스 포집관과 연결되는 배출부 및 폐수의 호기성 처리에 의해 발생하는 가스를 흡입하기 위한 흡입부를 갖되 상기 흡입부가 상기 배출부보다 큰 포집 후드를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치는 간단한 방법으로 폐수에 공기를 공급하기 위한 산기관의 산소전달 효율 등 호기성 폐수처리 시설의 성능을 신속하게 테스트할 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치를 나타낸 개념도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치의 중요부를 나타낸 블록도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치(10)는, 폐수를 호기성 방법으로 처리하는 폭기조(11), 폭기조(11)에서 배출되는 가스를 포집하기 위한 가스 포집관(12), 가스 포집관(12)으로 가스를 유입시키기 위한 가스 흡입 펌프(13), 가스 포집관(12)에 연결되는 분기관(14)에 연결되는 분석기(15) 및 폐수처리 성능 테스트 장치(10)의 전반적인 동작을 제어하는 제어기(16)를 포함한다.
가스 포집관(12)에는 가스 포집관(12) 내부의 유로를 개폐하기 위한 가스 포집관 개폐 밸브(17), 가스 포집관(12)으로 외부 공기를 유입시키기 위한 공기 흡입관(18)이 연결된다. 분기관(14)에는 보조 가스 흡입 펌프(19)와 필터(20)가 연결된다.
폭기조(11)는 폐수처리 성능을 테스트하고자 하는 폐수처리 시설을 축소한 형태로 이루어지며, 폐수를 수용하기 위한 수용 공간(21)을 갖는다. 폭기조(11) 내 부의 바닥에는 복수의 산기관(22)이 배치된다. 산기관(22)의 크기나 구조, 설치 개수, 배치 등은 폐수처리 성능을 테스트하고자 하는 폐수처리 시설에 설치되는 산기관(22)에 맞게 결정된다. 폭기조(11)의 하부에는 폐수 공급 펌프(23)와 복수의 산기관(22)과 연결되는 공기 공급관(24)이 수용되는 기계실(25)이 마련된다.
폐수 공급 펌프(23)는 수용 공간(21)으로 적정량의 폐수를 공급한다. 수용 공간(21) 전체에 폐수가 채워지는 것은 아니며, 수용 공간(21)의 상부에는 폐수처리 시 발생하는 가스가 모일 수 있는 공간이 마련되어야 한다. 폐수 공급 펌프(23)의 동작은 제어기(16)에 의해 제어된다.
복수의 산기관(22)과 연결되는 공기 공급관(24)에는 블로워(26)가 연결된다. 블로워(26)는 폭기조(11)의 외부 또는 기계실(25) 내에 배치될 수 있다. 공기 공급관(24)에는 공급 공기 유량계(27), 공급 공기 압력계(28), 공급 공기 온도계(29) 등 산기관(22)으로 공급되는 공기의 각종 물성을 검출할 수 있는 각종 공급 공기 검출기가 연결된다. 블로워(26)의 동작은 제어기(16)에 의해 제어된다.
도 1에 도시된 것과 같이, 폭기조(11)의 상부에는 가스 포집관(12)과 폭기조 압력계(30)가 연결된다. 폐수 속의 호기성 미생물의 성장 및 활동을 위하여 복수의 산기관(22)을 통해 폐수로 공급되는 공기는 상승하면서 일부는 용해되고 나머지 일부는 수용 공간(21)의 상부에 모여 가스 포집관(12)으로 유입된다. 폭기조 압력계(30)는 폭기조(11)의 내부 압력을 측정하여 그 측정 신호를 제어기(16)에 제공하고, 제어기(16)는 폭기조(11)의 내부 압력을 일정한 압력으로 제어한다.
통상적으로, 실제 폐수처리 시설은 실외에 설치되어 대기압 환경에 놓이므 로, 폭기조(11)의 내부 압력도 대기압으로 조절되는 것이 바람직하다. 이 경우, 폭기조(11)의 내부 압력이 대략 0.95 ~ 1.05 bar로 조절될 수 있도록 제어기(16)가 폐수 공급 펌프(23)나 블로워(26) 또는 가스흡입펌프(13)의 동작을 제어할 수 있다.
도 1에 도시된 것과 같이, 가스 포집관(12)은 일단이 폭기조(11)에 연결되고 타단은 가스 흡입 펌프(13)와 연결된다. 가스 흡입 펌프(13)의 동작은 제어기(16)에 의해 제어되고, 가스 흡입 펌프(13)가 작동하면 폭기조(11)에서 배출되는 가스가 가스 포집관(12)으로 흡입된다. 가스 포집관(12)에는 상류에서 하류 방향으로 가스 포집관 개폐 밸브(17), 공기 흡입관(18), 분기관(14)이 차례로 연결된다. 가스 포집관 개폐 밸브(17)는 가스 포집관(12)의 내부 유로를 개폐할 수 있는 다양한 종류의 밸브가 이용될 수 있다. 바람직하게, 가스 포집관 개폐 밸브(17)로는 제어기(16)에 의해 제어되는 솔레노이드 밸브가 이용될 수 있다.
공기 흡입관(18)은 외부 공기를 가스 포집관(12)으로 유입시키기 위한 것으로, 그 중간에 공기 흡입관 개폐 밸브(31)가 연결된다. 공기 흡입관 개폐 밸브(31)는 공기 흡입관(18)의 내부 유로를 개폐할 수 있는 다양한 종류의 밸브가 이용될 수 있지만, 제어기(16)에 의해 제어되는 솔레노이드 밸브가 이용되는 것이 좋다. 공기 흡입관(18)을 통해 가스 포집관(12)으로 공급되는 공기는 분석기(15) 등을 클리닝하는데 이용된다.
분기관(14)은 가스 흡입 펌프(13)와 공기 흡입관(18) 사이에 배치되도록 가스 포집관(12)의 중간에 연결된다. 분기관(14)에는 가스 포집관(12)에서 분기 관(14)으로 유입되는 가스를 여과하기 위한 필터(20), 필터(20)를 통과한 가스를 분석하기 위한 분석기(15), 분기관(14)으로 가스를 유입시키기 위한 보조 가스 흡입 펌프(19) 등이 연결된다. 분기관(14)의 필터(20)와 분석기(15)의 사이에는 분석 가스 유량계(32), 분석 가스 압력계(33), 분석 가스 온도계(34) 등 분석기(15)로 유입되는 가스의 각종 물성을 검출하기 위한 각종 분석 가스 검출기가 연결된다.
분석기(15)는 기준 공기와 폭기조(11)에서 배출되는 가스에 함유되어 있는 산소, 이산화탄소 등을 측정하고, 폐수에 용존된 산소의 용존산소 변화율을 계산함으로써 폭기조(11)의 성능을 분석한다. 또한, 분석기(15)는 폭기조(11)에서 배출되는 가스의 산소분율을 측정하여 산기관(22)의 산소전달 효율을 평가할 수 있다. 공급 및 배출 공기의 산소 몰분율, 통기량 및 폭기조(11)의 용존산소 농도를 측정함으로써 용존산소의 포화 정도를 추정할 수 있다.
분석기(15)는 산소를 검출하기 위한 산소 센서, 이산화탄소를 검출하기 위한 이산화탄소 센서 등의 각종 검출 센서를 구비할 수 있다. 또한, 분석기(15)는 공급 공기 유량계(27), 공급 공기 압력계(28), 공급 공기 온도계(29), 분석 가스 유량계(32), 분석 가스 압력계(33), 분석 가스 온도계(34) 등으로부터 분석에 필요한 각종 정보를 얻을 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치(10)의 작용에 대하여 설명한다.
먼저, 폐수처리 성능 테스트 모드에서 가스 포집관 개폐 밸브(17)는 개방되고 공기 흡입관 개폐 밸브(31)는 폐쇄된다. 폐수 공급 펌프(23)를 통해 적정량의 폐수가 폭기조(11) 내부로 공급되면, 블로워(26)가 작동하여 복수의 산기관(22)을 통해 폭기조(11) 내의 폐수에 공기가 공급된다. 폭기조(11)로 공급된 공기는 폭기조(11) 상부로 상승하면서 일부는 폐수 속에 용해되고 나머지 일부는 폭기조(11)의 상부에 모인다. 이와 함께, 가스 흡입 펌프(13) 및 보조 가스 흡입 펌프(19)가 작동하면 폭기조(11)의 상부에 모인 가스는 가스 포집관(12)으로 흡입된다.
가스 포집관(12)을 통해 흡입된 가스는 가스 포집관(12)을 따라 대부분이 가스 흡입 펌프(13) 쪽으로 이동하여 외부로 배출된다. 그리고 가스 포집관(12)을 따라 이동하는 가스 중 일부는 분기관(14)으로 유입되어 필터(20)를 통과하여 분석기(15)로 유입된다. 분석기(15)는 소량의 가스만으로도 분석에 필요한 정보를 얻을 수 있다. 분석기(15)는 분기관(14)으로 유입되는 가스에 함유되어 있는 산소, 이산화탄소 농도 등을 측정하여 폐수에 용존된 산소의 용존산소 변화율을 계산함으로써 폭기조(11)의 성능을 분석한다.
한편, 클리닝 모드에서 가스 포집관 개폐 밸브(17)는 폐쇄되고 공기 흡입관 개폐 밸브(31)는 개방된다. 보조 가스 흡입 펌프(19)가 작동하면 공기 흡입관(18)을 통해 외부 공기가 가스 포집관(12)으로 유입되며, 가스 포집관(12)으로 유입된 공기는 분기관(14)을 따라 필터(20) 및 분석기(15)로 공급된다. 이때, 가스 포집관(12), 분기관(14), 분기관(14)에 연결된 필터(20), 분석기(15) 등에 잔존하는 가스가 공급된 공기와 함께 배출된다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치(40)를 나타낸 개념도이다.
도 3에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치(40)는 도 1에 도시된 폐수처리 성능 테스트 장치(10)와 비교하여 가스 포집관(12)에 폭기조(11) 대신 포집 후드(41)가 연결된 것이다. 포집 후드(41)는 가스 흡입을 위한 흡입구가 마련된 흡입부(42)와 배출구가 마련된 배출부(43)를 갖는다.
배출부(43)는 가스 포집관(12)에 연결될 수 있는 관 형태로 이루어지고, 흡입부(42)는 가스 흡입 효율을 좋게 하기 위해 배출부(43)보다 확장된 형태로 이루어진다. 이러한 폐수처리 성능 테스트 장치(40)는 포집 후드(41)를 폐수처리 시설의 상부에 배치하여 포집 후드(41)로 폐수처리 시설에서 발생하는 가스를 직접 포집함으로써, 폐수처리 시설의 폐수처리 성능을 직접 테스트할 수 있다.
도 4는 본 발명의 또다른 실시예에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치(40)를 타나낸 개념도이다.
도 4에 도시된 폐수처리 성능 테스트 장치(50)는 도 1에 도시된 폐수처리 성능 테스트 장치(10)와 대부분의 구성이 같고, 다만 분기관(14)에 연결되는 바이패스관(51) 및 3방 밸브(52), 가스 포집관(12)에 연결되는 배출 공기 유량계(53), 배출 공기 압력계(54), 배출 공기 온도계(55) 등 배출 공기 검출기를 더 갖는 것이다. 배출 공기 유량계(53), 배출 공기 압력계(54), 배출 공기 온도계(55)는 가스 포집관(12)을 통해 외부로 배출되는 가스에 대한 각종 물성을 검출하고 그 검출 신호를 분석기(15)로 전송한다.
바이패스관(51)은 분기관(14)으로 유입되는 공기를 필터(20)를 거치지 않고 분석기(15) 쪽으로 바이패스 시키기 위한 것으로, 그 일단은 필터(20)보다 상류에 배치되도록 분기관(14)에 연결되고 타단은 필터(20)보다 하류에 배치되도록 분기관(14)에 연결된다. 3방 밸브(52)는 분기관(14)으로 유입되는 가스 또는 공기 등의 기체를 필터(20)와 바이패스관(51) 중 어느 한 쪽으로 안내하기 위해 분기관(14)과 바이패스관(51) 사이에 배치된다.
폐수처리 성능 테스트 모드에서 3방 밸브(52)는 분기관(14)으로 유입되는 가스를 필터(20) 쪽으로 안내하기 위해 필터(20) 쪽 유로를 개방하고 바이패스관(51) 쪽 유로는 차단한다. 이때, 가스는 필터(20)를 거치면서 여과된 후 분석기(15)로 공급된다.
반대로, 클리닝 모드에서 3방 밸브(52)는 분기관(14)으로 유입되는 공기를 바이패스관(51) 쪽으로 안내하기 위해 바이패스관(51) 쪽 유로를 개방하고 필터(20) 쪽 유로는 차단한다. 이때, 공기 흡입관(18)을 통해 흡입된 공기는 필터(20)를 거치지 않고 바이패스관(51)을 통해 직접 분석기(15)로 공급된다. 클리닝을 위한 공기가 필터(20)를 거치게 되면 유속이 감소하여 분석기(15)에 대한 클리닝 효율이 떨어질 수 있으므로, 바이패스관(51)을 통해 공기를 직접 분석기(15)로 공급하면 분석기(15)에 대한 클리닝 효율을 높일 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치는 간단한 방법으로 폐수처리 시설의 성능을 신속하게 테스트할 수 있다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서, 이러한 개량 및 변경은 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치를 나타낸 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치의 중요부를 나타낸 블록도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치를 나타낸 개념도이다.
도 4는 본 발명의 또다른 실시예에 의한 폐수처리 성능 테스트 장치를 나타낸 개념도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10, 40, 50 : 폐수처리 성능 테스트 장치
11 : 폭기조 12 : 가스 포집관
13 : 가스 흡입 펌프 14 : 분기관
15 : 분석기 16 : 제어기
17 : 가스 포집관 개폐 밸브 18 : 공기 흡입관
19 : 보조 가스 흡입 펌프 20 : 필터
22 : 산기관 23 : 폐수 공급 펌프
26 : 블로워 30 : 폭기조 압력계
31 : 공기 흡입관 개폐 밸브 41 : 포집 후드
51 : 바이패스관 52 : 3방 밸브

Claims (8)

  1. 호기성 처리에 의해 폐수에서 발생하는 가스를 포집하기 위한 가스 포집관;
    상기 가스 포집관으로 가스를 흡입시키기 위해 상기 가스 포집관에 연결되는 가스 흡입펌프;
    상기 가스 포집관의 중간에 연결되는 분기관;
    상기 분기관을 통해 유동하는 가스를 분석하기 위해 상기 분기관에 연결되는 분석기;
    상기 분기관으로 가스를 흡입시키기 위해 상기 분기관에 연결되는 보조 가스 흡입펌프; 및
    상기 가스 흡입펌프, 상기 분석기 및 상기 보조 가스 흡입펌프를 제어하기 위한 제어기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수처리 성능 테스트 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 분석기보다 상류에 배치되도록 상기 분기관에 연결되는 필터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수처리 성능 테스트 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 분기관으로 유입되는 기체를 상기 필터를 거치지 않고 상기 분석기 쪽으로 바이패스 시키기 위해 일단은 상기 필터보다 상류에 배치되도록 상기 분기관에 연결되고 타단은 상기 필터보다 하류에 배치되도록 상기 분기관에 연결되는 바이패스관; 및
    상기 분기관으로 유입되는 기체를 상기 필터와 상기 바이패스관 중 어느 하나로 안내하기 위해 상기 분기관과 상기 바이패스관의 사이에 배치되는 3방 밸브;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수처리 성능 테스트 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 가스 포집관 내부의 유로를 개폐하기 위해 상기 가스 포집관에 연결되는 가스 포집관 개폐 밸브;
    외부 공기를 상기 가스 포집관으로 유입시키기 위해 상기 가스 포집관의 상기 가스 포집관 개폐 밸브보다 하류에 연결되는 공기 흡입관; 및
    상기 공기 흡입관 내부의 유로를 개폐하기 위해 상기 공기 흡입관에 연결되는 공기 흡입관 개폐 밸브;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수처리 성능 테스트 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 분석기보다 상류에 배치되도록 상기 분기관에 연결되고, 분석 가스 유량계, 분석 가스 압력계, 분석 가스 온도계로 이루어지는 분석 가스 검출기 그룹 중에서 선택되는 적어도 어느 하나의 분석 가스 검출기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수처리 성능 테스트 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 분기관의 연결부보다 하류에 배치되도록 상기 가스 포집관에 연결되고, 배출 가스 유량계, 배출 가스 압력계, 배출 가스 온도계로 이루어지는 배출 가스 검출기 그룹 중에서 선택되는 적어도 어느 하나의 배출 가스 검출기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수처리 성능 테스트 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    폐수를 수용하기 위한 수용 공간을 갖고, 상기 가스 포집관이 연결되는 폭기조;
    상기 수용 공간에 수용되는 폐수에 공기를 공급하기 위해 상기 폭기조의 바닥에 배치되는 산기관; 및
    상기 산기관에 공기를 제공하도록 상기 산기관과 연결되는 블로워;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수처리 성능 테스트 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 가스 포집관과 연결되는 배출부 및 폐수의 호기성 처리에 의해 발생하는 가스를 흡입하기 위한 흡입부를 갖되, 상기 흡입부가 상기 배출부보다 큰 포집 후드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수처리 성능 테스트 장치.
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