CN115078667A - 一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统 - Google Patents

一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统 Download PDF

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CN115078667A CN202210645214.9A CN202210645214A CN115078667A CN 115078667 A CN115078667 A CN 115078667A CN 202210645214 A CN202210645214 A CN 202210645214A CN 115078667 A CN115078667 A CN 115078667A
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Abstract

本发明公开一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统,包括污水排放管统计编号模块、污水检测模块、污水等级统计模块、管理服务器、污水数据库、污水处理中心、预警终端和污水排放调节模块;通过对工业园区内各企业在设定时间段内排放的污水进行污水排放量和污水水质参数检测,并基于检测结果分析对应的污水水质污染系数,进而根据污水水质污染系数选择适宜的污水处理池进行净化处理,实现了污水排放量和污水水质参数的双重检测,并将工业园区内各企业的污水进行分等级处理,避免污水处理中心在处理污水时原材料的浪费,同时还提高了处理效率,进而增加了净化效果,提高了污水的处理效率。

Description

一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警 系统
技术领域
本发明涉及工业污水处理技术领域,具体而言,涉及一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统。
背景技术
工业污水是指工业生产过程中产生的工艺性废水、废液、生活性污水等,其中含有工业生产所需的原料、中间产品、副产品以及生产过程中所产生的污染物。如果不经过处理直接排放工业污水,工业污水一方面可能直接进入沟渠、河流、湖泊污染地表水,如果污染程度高则有可能导致水生动植物的死亡或灭绝;另一方面工业污水也可能渗入地下水,污染地下水,如果周边居民使用受污染的地表水或地下水作为生活用水,将会直接危害居民的身体健康;再一方面工业污水还有可能会渗入土壤,造成土壤污染,进而污染农作物,影响植物和土壤微生物的生长;因此,工业污水的净化处理至关重要。
现有的工业污水排放处理技术,存在以下缺点:
(1)无法对工业污水的排放量进行检测,难以实现工业企业污水排放量的限制,容易造成工业企业进行无休止地污水排放,不仅会加重污水处理池的处理负担,还会增加污水处理池的处理成本。
(2)无法对工业污水的污染程度进行量化,且目前的处理方式是将工业园区内各企业排放的污水汇聚到污水处理中心的处理池进行统一净化处理,没有对污水处理中心的处理池分等级,造成污水处理中心在处理污水时原材料的浪费,同时还降低了工业污水的处理效率,进而导致净化效果不佳。
(3)缺乏净化处理后的二次水质检测,容易出现污水处理池内处理后的水体未达到排放标准就进行排放的情况,这样以来,当工业园区内各企业使用净化不彻底的水体进行工业产品生产时,就会影响工业产品的质量。
发明内容
为了克服背景技术中的缺点,本发明实施例提供了一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统,能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统,包括污水排放管统计编号模块、污水检测模块、污水等级统计模块、管理服务器、污水数据库、污水处理中心、预警终端和污水排放调节模块;
所述管理服务器分别与污水检测模块、污水等级统计模块、预警终端和污水数据库连接,污水处理中心分别与污水等级统计模块和污水排放调节模块连接,污水排放管统计编号模块与污水检测模块连接;
所述污水排放管统计编号模块用于对工业园区内各企业所用的污水排放管道进行编号,将各污水排放管道按照预设的顺序进行编号,依次标记为1,2,...,i,...,n;
所述污水检测模块用于检测各污水排放管道在设定时间段内的污水排放量和污水水质参数,并将其发送至管理服务器;
所述管理服务器用于对污水检测模块发送的各污水排放管道在设定时间段内的污水水质参数进行分析,得到各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数,并对各污水排放管道在设定时间段内的污水排放量和污水水质污染系数进行管理,从中识别出污水排放量超标、污水水质污染超标的污水排放管道编号,并将其发送至预警终端,同时将各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数发送至污水等级统计模块;
所述预警终端用于根据管理服务器发送的污水排放量超标和污水水质污染超标的污水排放管道编号确定污水排放量超标的企业名称和污水水质污染超标的企业名称,进而对相应的企业进行预警;
所述污水等级统计模块用于接收管理服务器发送的各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数,进而确定各污水排放管道对应的污水水质污染等级,并将其发送至污水处理中心;
所述污水数据库用于存储各企业在设定时间段内的允许污水排放量和允许污水水质污染系数,存储各污水水质参数对应的标准值,存储各种污水水质污染等级对应的污水水质污染系数范围,并存储允许净化水体水质污染系数;
所述污水处理中心用于接收污水等级统计模块发送的各污水排放管道对应的污水水质污染等级,并将其与预设的各污水处理池对应处理的污水水质污染等级进行匹配,从而得到各污水排放管道对应的污水处理池,进而将各污水排放管道内的污水排放到该污水排放管道对应的污水处理池;
所述污水排放调节模块用于在各污水处理池的排放端口设置污水水质检测设备,当各污水排放管道对应的污水处理池处理完成之后由排放端口内置的污水水质检测设备对处理完成之后的净化水体进行水质检测,得到各污水排放管道对应污水处理池池中净化水体的水质参数,由此对上述水质参数进行分析,得到净化水体水质污染系数,并将其与污水数据库中储存的允许净化水体水质污染系数进行对比,若某污水排放管道对应的污水处理池净化水体水质污染系数超过污水数据库中储存的允许净化水体水质污染系数,则关闭污水处理池的调节阀,并进行污水二次处理,否则,打开污水处理池的调节阀,进行污水排放。
进一步地,所述污水检测模块包括若干污水检测设备,其设置在各污水排放管道的终端排放口。
进一步地,所述污水检测设备包括污水排放量检测仪和污水水质检测设备,其中污水水质检测设备包括ph计、重金属检测仪、溶解氧测定仪、温度传感器、水中硬度在线分析仪、生化需氧量检测仪和化学需氧量检测仪。
进一步地,所述污水水质参数包括ph值、重金属含量、溶解氧含量、温度、硬度、生化需氧量和化学需氧量。
进一步地,所述各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数对应的具体分析方法为将获取的各污水排放管道在设定时间段内的污水水质参数与污水数据库中储存的各污水水质参数对应的标准值进行逐一对比,计算各污水排放管道的在设定时间段内的污水水质污染系数,其计算公式为:
Figure BDA0003683812530000051
Figure BDA0003683812530000052
表示第i个污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数,ai、bi、ci、di、ei、fi、gi分别表示第i个污水排放管道在设定时间段内的ph值、重金属含量、溶解氧含量、温度、硬度、生化需氧量、化学需氧量,a标准、b标准、c标准、d标准、e标准、f标准、g标准分别表示第i个污水排放管道在设定时间段内的ph值、重金属含量、溶解氧含量、温度、硬度、生化需氧量、化学需氧量的标准值。
进一步地,所述识别出污水排放量超标、污水水质污染超标的污水排放管道编号对应的识别方式为:
(1)将获取的各污水排放管道在设定时间段内的污水排放量与污水数据库中存储的各企业在设定时间段内的允许污水排放量进行比对,若某污水排放管道在设定时间段内的污水排放量大于该污水排放管道所属企业在设定时间段内的允许污水排放量,则将该污水排放管道作为污水排放量超标的污水排放管道,并获取该污水排放管道的编号;
(2)将获取的各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数与污水数据库中存储的各企业在设定时间段内允许污水水质污染系数进行比对,若某污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数大于该污水排放管道所属企业在设定时间段内的允许污水水质污染系数,则将该污水排放管道作为污水水质污染系数超标的污水排放管道,并获取该污水排放管道的编号。
进一步地,所述确定各污水排放管道对应的污水水质污染等级对应的确定方式将获取的各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数与污水数据库中存储的各种污水水质污染等级对应的污水水质污染系数范围进行对比,从中识别出各污水排放管道对应的污水水质污染等级。
进一步地,所述净化水体水质污染系数的获取方法为将获取的各污水排放管道对应污水处理池中净化水体的水质参数与污水数据库中储存的各污水水质参数对应的标准值进行逐一对比,计算各污水处理池的净化水体水质污染系数,其计算公式为:
Figure BDA0003683812530000061
Figure BDA0003683812530000062
表示第i个污水处理池的净化水体水质污染系数,ai′、bi′、ci′、di′、ei′、fi′、gi′分别表示各污水排放管道对应污水处理池中净化水体的ph值、重金属含量、溶解氧含量、温度、硬度、生化需氧量、化学需氧量。
相对于现有技术,本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果:
(1)本发明提供的一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统,通过对工业园区内各企业所用污水排放管道的终端排放口处设置若干污水检测设备,用来检测各污水排放管道在设定时间段内的污水排放量和污水水质参数,实现了污水排放量和污水水质参数的双重检测,克服了现有技术中未对工业园区内各企业的污水排放量进行检测的缺陷,进而在一定程度上限制了工业园区内各企业的污水排放量,从而减轻了污水处理池的负担,降低了污水处理池的净化成本。
(2)本发明在使用一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统时,通过对工业园区内各企业在设定时间段内排放的污水进行污水水质参数检测,并基于检测结果分析对应的污水水质污染系数,进而根据污水水质污染系数选择适宜的污水处理池进行净化处理,实现了对工业污水污染程度的量化,克服了现有技术中未对工业园区内各企业的污水污染程度量化的缺陷,实现了将工业园区内各企业的污水进行分等级处理,避免污水处理中心在处理污水时原材料的浪费,同时还提高了处理效率,进而增加了净化效果。
(3)本发明通过对各污水处理池中已处理后的净化水体进行水质检测,实现了净化水体的二次水质检测,避免出现污水处理池内处理后的水体未达到排放标准就进行排放的情况,进而有利于确保净化水体的水质,间接保证了工业园区内各企业使用净化水体生产工业产品的生产质量。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1所示,本发明提供一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统,该系统包括污水排放管统计编号模块、污水检测模块、污水等级统计模块、管理服务器、污水数据库、污水处理中心、预警终端和污水排放调节模块;
所述管理服务器分别与污水检测模块、污水等级统计模块、预警终端和污水数据库连接,污水处理中心分别与污水等级统计模块和污水排放调节模块连接,污水排放管统计编号模块与污水检测模块连接。
所述污水排放管统计编号模块用于对工业园区内各企业所用的污水排放管道进行编号,将各污水排放管道按照预设的顺序进行编号,依次标记为1,2,...,i,...,n;
所述污水检测模块用于检测各污水排放管道在设定时间段内的污水排放量和污水水质参数,并将其发送至管理服务器;
上述实施例中提到的污水检测模块包括若干污水检测设备,其设置在各污水排放管道的终端排放口;
上述中污水检测设备包括污水排放量检测仪和污水水质检测设备,其中污水水质检测设备包括ph计、重金属检测仪、溶解氧测定仪、温度传感器、水中硬度在线分析仪、生化需氧量检测仪和化学需氧量检测仪;污水排放量检测仪用于检测各污水排放管道在设定时间段内的污水排放量,ph计用于检测各污水排放管道在设定时间段内排放污水的ph值,重金属检测仪用于检测各污水排放管道在设定时间段内排放污水的重金属含量,溶解氧测定仪用于检测各污水排放管道在设定时间段内排放污水的溶解氧含量,温度传感器用于检测各污水排放管道在设定时间段内排放污水的温度,水中硬度在线分析仪用于检测各污水排放管道在设定时间段内排放污水的硬度,生化需氧量检测仪用于检测各污水排放管道在设定时间段内排放污水的生化需氧量,化学需氧量检测仪用于检测各污水排放管道在设定时间段内排放污水的化学需氧量。
上述中污水水质参数包括ph值、重金属含量、溶解氧含量、温度、硬度、生化需氧量和化学需氧量。
本发明提供的一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统,通过对工业园区内各企业所用污水排放管道的终端排放口处设置若干污水检测设备,用来检测各污水排放管道在设定时间段内的污水排放量和污水水质参数,实现了污水排放量和污水水质的双重检测,克服了现有技术中未对工业园区内各企业的污水排放量进行检测的缺陷,进而在一定程度上限制了工业园区内各企业的污水排放量,从而减轻了污水处理池的负担,降低了污水处理池的净化成本。
所述管理服务器用于对污水检测模块发送的各污水排放管道在设定时间段内的污水水质参数进行分析,得到各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数,并对各污水排放管道在设定时间段内的污水排放量和污水水质污染系数进行管理,从中识别出污水排放量超标、污水水质污染超标的污水排放管道编号,并将其发送至预警终端,同时将各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数发送至污水等级统计模块;
上述中各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数对应的具体分析方法为将获取的各污水排放管道在设定时间段内的污水水质参数与污水数据库中储存的各污水水质参数对应的标准值进行逐一对比,计算各污水排放管道的在设定时间段内的污水水质污染系数,其计算公式为:
Figure BDA0003683812530000101
Figure BDA0003683812530000102
表示第i个污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数,ai、bi、ci、di、ei、fi、gi分别表示第i个污水排放管道在设定时间段内的ph值、重金属含量、溶解氧含量、温度、硬度、生化需氧量、化学需氧量,a标准、b标准、c标准、d标准、e标准、f标准、g标准分别表示第i个污水排放管道在设定时间段内的ph值、重金属含量、溶解氧含量、温度、硬度、生化需氧量、化学需氧量的标准值。
需要说明的是,上述污水水质污染系数计算公式中,污水水质污染系数的值的符号可以为正,可以为负,当某个污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数是负数时,则说明该污水排放管道的污水无污染,且该值越小说明该污水排放管道排放的污水越洁净;当某个污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数是正数时,则说明该污水排放管道的污水有污染,且该值越大说明该污水排放管道排放污水的污染程度更高。
上述中识别出污水排放量超标、污水水质污染超标的污水排放管道编号对应的识别方式为:
(1)将获取的各污水排放管道在设定时间段内的污水排放量与污水数据库中存储的各企业在设定时间段内的允许污水排放量进行比对,若某污水排放管道在设定时间段内的污水排放量大于该污水排放管道所属企业在设定时间段内的允许污水排放量,则将该污水排放管道作为污水排放量超标的污水排放管道,并获取该污水排放管道的编号;
(2)将获取的各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数与污水数据库中存储的各企业在设定时间段内允许污水水质污染系数进行比对,若某污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数大于该污水排放管道所属企业在设定时间段内的允许污水水质污染系数,则将该污水排放管道作为污水水质污染系数超标的污水排放管道,并获取该污水排放管道的编号。
所述预警终端用于根据管理服务器发送的污水排放量超标和污水水质污染超标的污水排放管道编号确定污水排放量超标的企业名称和污水水质污染超标的企业名称,进而对相应的企业进行预警,然后相应企业可以对收到的预警及时作出反应,能够有效减少企业损失。
所述污水等级统计模块用于接收管理服务器发送的各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数,进而确定各污水排放管道对应的污水水质污染等级,并将其发送至污水处理中心;
上述中确定各污水排放管道对应的污水水质污染等级对应的确定方式将获取的各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数与污水数据库中存储的各种污水水质污染等级对应的污水水质污染系数范围进行对比,从中识别出各污水排放管道对应的污水水质污染等级。
所述污水数据库用于存储各企业在设定时间段内的允许污水排放量和允许污水水质污染系数,存储各污水水质参数对应的标准值,存储各种污水水质污染等级对应的污水水质污染系数范围,并存储允许净化水体水质污染系数;
所述污水处理中心用于接收污水等级统计模块发送的各污水排放管道对应的污水水质污染等级,并将其与预设的各污水处理池对应处理的污水水质污染等级进行匹配,从而得到各污水排放管道对应的污水处理池,进而将各污水排放管道内的污水排放到该污水排放管道对应的污水处理池;
本发明在使用一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统时,通过对工业园区内各企业在设定时间段内排放的污水进行水质参数检测,并基于检测结果分析对应的污水水质污染系数,进而根据污水水质污染系数选择适宜的污水处理池进行净化处理,实现了对工业污水污染程度的量化,克服了现有技术中未对工业园区内各企业的污水污染程度量化的缺陷,实现了将工业园区内各企业的污水进行分等级处理,避免污水处理中心在处理污水时原材料的浪费,同时还提高了处理效率,进而增加了净化效果。
所述污水排放调节模块用于在各污水处理池的排放端口设置污水水质检测设备,当各污水排放管道对应的污水处理池处理完成之后由排放端口内置的污水水质检测设备对处理完成之后的净化水体进行水质检测,得到各污水排放管道对应污水处理池池中净化水体的水质参数,由此对上述水质参数进行分析,得到净化水体水质污染系数,并将其与污水数据库中储存的允许净化水体水质污染系数进行对比,若某污水排放管道对应的污水处理池净化水体水质污染系数超过污水数据库中储存的允许净化水体水质污染系数,则关闭污水处理池的调节阀,并进行污水二次处理,否则,打开污水处理池的调节阀,进行污水排放。
上述中净化水体水质污染系数的获取方法为将获取的各污水处理池在设定时间段内的污水水质参数与污水数据库中储存的各污水水质参数对应的标准值进行逐一对比,计算各污水处理池的净化水体水质污染系数,其计算公式为:
Figure BDA0003683812530000131
Figure BDA0003683812530000132
表示第i个污水处理池的净化水体水质污染系数,ai′、bi′、ci′、di′、ei′、fi′、gi′分别表示各污水排放管道对应污水处理池中净化水体的ph值、重金属含量、溶解氧含量、温度、硬度、生化需氧量、化学需氧量。
本发明通过对各污水处理池中已处理后的净化水体进行水质检测,实现了净化水体的二次水质检测,避免出现污水处理池内处理后的水体未达到排放标准就进行排放的情况,进而有利于确保净化水体的水质,间接保证了工业园区内各企业使用净化水体生产工业产品的生产质量。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统,其特征在于,包括污水排放管统计编号模块、污水检测模块、污水等级统计模块、管理服务器、污水数据库、污水处理中心、预警终端和污水排放调节模块;
所述管理服务器分别与污水检测模块、污水等级统计模块、预警终端和污水数据库连接,污水处理中心分别与污水等级统计模块和污水排放调节模块连接,污水排放管统计编号模块与污水检测模块连接;
所述污水排放管统计编号模块用于对工业园区内各企业所用的污水排放管道进行编号,将各污水排放管道按照预设的顺序进行编号,依次标记为1,2,...,i,...,n;
所述污水检测模块用于检测各污水排放管道在设定时间段内的污水排放量和污水水质参数,并将其发送至管理服务器;
所述管理服务器用于对污水检测模块发送的各污水排放管道在设定时间段内的污水水质参数进行分析,得到各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数,并对各污水排放管道在设定时间段内的污水排放量和污水水质污染系数进行管理,从中识别出污水排放量超标、污水水质污染超标的污水排放管道编号,并将其发送至预警终端,同时将各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数发送至污水等级统计模块;
所述预警终端用于根据管理服务器发送的污水排放量超标和污水水质污染超标的污水排放管道编号确定污水排放量超标的企业名称和污水水质污染超标的企业名称,进而对相应的企业进行预警;
所述污水等级统计模块用于接收管理服务器发送的各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数,进而确定各污水排放管道对应的污水水质污染等级,并将其发送至污水处理中心;
所述污水数据库用于存储各企业在设定时间段内的允许污水排放量和允许污水水质污染系数,存储各污水水质参数对应的标准值,存储各种污水水质污染等级对应的污水水质污染系数范围,并存储允许净化水体水质污染系数;
所述污水处理中心用于接收污水等级统计模块发送的各污水排放管道对应的污水水质污染等级,并将其与预设的各污水处理池对应处理的污水水质污染等级进行匹配,从而得到各污水排放管道对应的污水处理池,进而将各污水排放管道内的污水排放到该污水排放管道对应的污水处理池;
所述污水排放调节模块用于在各污水处理池的排放端口设置污水水质检测设备,当各污水排放管道对应的污水处理池处理完成之后由排放端口内置的污水水质检测设备对处理完成之后的净化水体进行水质检测,得到各污水排放管道对应污水处理池中净化水体的水质参数,由此对上述水质参数进行分析,得到净化水体水质污染系数,并将其与污水数据库中储存的允许净化水体水质污染系数进行对比,若某污水排放管道对应的污水处理池净化水体水质污染系数超过污水数据库中储存的允许净化水体水质污染系数,则关闭污水处理池的调节阀,并进行污水二次处理,否则,打开污水处理池的调节阀,进行污水排放。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统,其特征在于:所述污水检测模块包括若干污水检测设备,其设置在各污水排放管道的终端排放口。
3.根据权利要求2所述的一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统,其特征在于:所述污水检测设备包括污水排放量检测仪和污水水质检测设备,其中污水水质检测设备包括ph计、重金属检测仪、溶解氧测定仪、温度传感器、水中硬度在线分析仪、生化需氧量检测仪和化学需氧量检测仪。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统,其特征在于:所述污水水质参数包括ph值、重金属含量、溶解氧含量、温度、硬度、生化需氧量和化学需氧量。
5.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统,其特征在于:所述各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数对应的具体分析方法为将获取的各污水排放管道在设定时间段内的污水水质参数与污水数据库中储存的各污水水质参数对应的标准值进行逐一对比,计算各污水排放管道的在设定时间段内的污水水质污染系数,其计算公式为
Figure FDA0003683812520000031
Figure FDA0003683812520000032
表示第i个污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数,ai、bi、ci、di、ei、fi、gi分别表示第i个污水排放管道在设定时间段内的ph值、重金属含量、溶解氧含量、温度、硬度、生化需氧量、化学需氧量,a标准、b标准、c标准、d标准、e标准、f标准、g标准分别表示第i个污水排放管道在设定时间段内的ph值、重金属含量、溶解氧含量、温度、硬度、生化需氧量、化学需氧量的标准值。
6.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统,其特征在于:所述识别出污水排放量超标、污水水质污染超标的污水排放管道编号对应的识别方式为:
(1)将获取的各污水排放管道在设定时间段内的污水排放量与污水数据库中存储的各企业在设定时间段内的允许污水排放量进行比对,若某污水排放管道在设定时间段内的污水排放量大于该污水排放管道所属企业在设定时间段内的允许污水排放量,则将该污水排放管道作为污水排放量超标的污水排放管道,并获取该污水排放管道的编号;
(2)将获取的各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数与污水数据库中存储的各企业在设定时间段内允许污水水质污染系数进行比对,若某污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数大于该污水排放管道所属企业在设定时间段内的允许污水水质污染系数,则将该污水排放管道作为污水水质污染系数超标的污水排放管道,并获取该污水排放管道的编号。
7.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统,其特征在于:所述确定各污水排放管道对应的污水水质污染等级对应的确定方式将获取的各污水排放管道在设定时间段内的污水水质污染系数与污水数据库中存储的各种污水水质污染等级对应的污水水质污染系数范围进行对比,从中识别出各污水排放管道对应的污水水质污染等级。
8.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的工业污水排放处理在线监测分析预警系统,其特征在于:所述净化水体水质污染系数的获取方法为将获取的各污水排放管道对应污水处理池中净化水体的水质参数与污水数据库中储存的各污水水质参数对应的标准值进行逐一对比,计算各污水处理池的净化水体水质污染系数,其计算公式为
Figure FDA0003683812520000051
Figure FDA0003683812520000052
表示第i个污水处理池的净化水体水质污染系数,ai′、bi′、ci′、di′、ei′、fi′、gi′分别表示各污水排放管道对应污水处理池中净化水体的ph值、重金属含量、溶解氧含量、温度、硬度、生化需氧量、化学需氧量。
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