CN108751434B - 用于处理含盐废水的方法和系统 - Google Patents

用于处理含盐废水的方法和系统 Download PDF

Info

Publication number
CN108751434B
CN108751434B CN201810682587.7A CN201810682587A CN108751434B CN 108751434 B CN108751434 B CN 108751434B CN 201810682587 A CN201810682587 A CN 201810682587A CN 108751434 B CN108751434 B CN 108751434B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wastewater
tds
saline
cod
ammonia nitrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810682587.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108751434A (zh
Inventor
娄成杰
张红旗
高小龙
王春萍
崔恒玲
程玉春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guoneng Baotou Coal Chemical Co ltd
China Shenhua Coal to Liquid Chemical Co Ltd
China Shenhua Energy Co Ltd
Original Assignee
China Shenhua Coal to Liquid Chemical Co Ltd
China Shenhua Energy Co Ltd
Shenhua Baotou Coal Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Shenhua Coal to Liquid Chemical Co Ltd, China Shenhua Energy Co Ltd, Shenhua Baotou Coal Chemical Industry Co Ltd filed Critical China Shenhua Coal to Liquid Chemical Co Ltd
Priority to CN201810682587.7A priority Critical patent/CN108751434B/zh
Publication of CN108751434A publication Critical patent/CN108751434A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108751434B publication Critical patent/CN108751434B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/14NH3-N

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Activated Sludge Processes (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本发明提供一种用于处理含盐废水的方法和系统。本发明方法包括:使含盐废水流经含有噬盐菌的活性污泥,利用活性污泥对含盐废水进行脱盐预处理,得到第一处理废水,在脱盐预处理过程中逐步增加含盐废水流量,测定含盐废水在不同流量下的TDS值;测定第一处理废水的水质参数,各水质参数具有对应的预设范围,将满足预设范围的各水质参数值对应的流量下的TDS值设定为第一TDS优化值组;调节含盐废水通入活性污泥的流量,使其TDS值达到该第一TDS优化值组所涵盖的范围,以继续对含盐废水进行脱盐处理,水质参数包括COD和/或氨氮含量。本发明的方法和系统可对含盐废水中的污染物实现经济、有效的脱除。

Description

用于处理含盐废水的方法和系统
技术领域
本发明涉及废水处理领域,具体地,本发明涉及用于处理含盐废水的方法和系统。
背景技术
随着我国工业化进程的加快,诸多生产领域会产生高含盐废水,如印染、造纸、化工、农药、采油、海产品加工等,此类废水通常会含有高浓度有机污染物,直接排放对环境造成严重污染及破坏。如高含盐废水渗流入土壤系统中,会使土壤生物、植物因脱水而死亡,造成了土壤生态系统的瓦解,而且高盐废水中通常含其他高浓度有机物或营养物,若未经处理直接排放,将给水体环境带来更大的压力,加速江河湖泊的富营养化进程。虽然目前还没有含盐工业废水方面的统计数据,但可以肯定的是,随着工业的发展和水资源的紧缺,一些工业行业所产生的高盐生产废水污染浓度越来越高,成分越来越复杂,排放量越来越大,所带来的环境压力也越来越大。因此,对高盐工业废水处理技术的研究迫在眉睫,探索行之有效的高盐度有机废水处理技术已经成为目前废水处理的热点之一。
目前,高盐度污水处理的技术有电解工艺、离子交换工艺、膜分离工艺、蒸发结晶工艺,但无论哪种工艺,所带来的高昂运行费用都让人望而兴叹。随国家环保要求日益严峻,废水外排指标COD指标参照60mg/L标准,氨氮指标参照10mg/L标准。而企业年污染物排放总量逐年降低,因此浓盐水的污染物的降解变得日益严峻。
因此,需要提供一种用于处理含盐废水的方法和系统,以解决现有技术中高盐污水难处理的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于处理含盐废水的方法和系统,以实现对废水中污染物的有效脱除。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种用于处理含盐废水的方法,该方法包括:步骤S1,使含盐废水流经含有噬盐菌的活性污泥,利用该活性污泥对该含盐废水进行脱盐预处理,得到第一处理废水,在脱盐预处理的过程中逐步增加含盐废水的流量,测定含盐废水在不同流量下的TDS值;步骤S2,测定脱盐预处理在不同流量下得到的第一处理废水的一项或多项水质参数,以得到水质参数值,各水质参数具有对应的预设范围,将满足预设范围的各水质参数值对应的流量下的TDS值设定为第一TDS优化值组;步骤S3,调节该含盐废水通入活性污泥中的流量,使含盐废水的TDS值达到上述第一TDS优化值组所涵盖的范围,以继续对含盐废水进行脱盐处理,其中,上述水质参数包括COD和/或氨氮含量。
进一步地,上述步骤S2测定的水质参数包括COD和COD去除率,上述步骤S1还包括:测定含盐废水在不同流量下的各COD值;上述步骤S2还包括:计算在不同流量下得到的第一处理废水的COD去除率。
进一步地,水质参数包括氨氮含量和氨氮去除率,步骤S1还包括:测定含盐废水在不同流量下的氨氮含量;步骤S2还包括:计算在不同流量下得到的第一处理废水的氨氮去除率。
进一步地,活性污泥中添加有微生物增效剂。
进一步地,上述步骤S2中的COD的预设范围为:不超过60mg/L;上述步骤S2中的氨氮含量的预设范围为:不超过10mg/L。
进一步地,COD去除率的预设范围为:不低于90%。
进一步地,氨氮去除率的预设范围为:不低于95%。
根据本发明的另一方面,提供了一种用于处理含盐废水的系统,该系统包括:废水处理装置,包括含有噬盐菌的活性污泥,用于对含盐废水进行脱盐处理,以得到处理废水;水质监测单元,与废水处理装置连通,用于监测含盐废水在不同流量下的TDS及处理废水的水质参数,得到水质参数值,水质参数包括COD和/或氨氮含量,水质参数具有对应的预设范围,满足预设范围的各水质参数值对应的流量下的TDS值设定为第一TDS优化值组;流量调节组件,与废水处理装置的入口连通,用于调节含盐废水通入废水处理装置的流量使含盐废水的TDS值达到第一TDS优化值组所涵盖的范围。
进一步地,上述水质监测单元包括:TDS测定组件,与废水处理装置连通,用于测定含盐废水在不同流量下的TDS;COD测试组件,与废水处理装置的出口连通,用于测试处理废水在不同流量下的COD;以及氨氮含量测试组件,与废水处理装置的出口连通,用于测试处理废水在不同流量下的氨氮含量。
进一步地,上述流量调节组件包括:自动调节模块,分别与TDS测定组件和废水处理装置电连接,用于根据TDS测定组件的测量结果调节含盐废水的流量。
进一步地,上述用于处理含盐废水的系统还包括:生化测定组件,与废水处理装置的入口连通,用于测定含盐废水的生化参数,该生化参数包括电导率和/或pH。
本发明针对高盐度污水难处理的问题,利用含盐污水对微生物进行污泥培养驯化,在驯化过程中通过逐步提高含盐废水的流量驯化活性污泥并产生更多的嗜盐菌,同时,通过测定出水水质参数,寻找污泥中噬盐菌的最适处理流量及其对应的最适TDS,在该最适TDS下对污水进行脱盐处理,从而能够解决含盐废水难降解的问题。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了本发明所提供的一种用于处理含盐废水的系统的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、废水处理装置;2、TDS测定组件;3、流量计;4、阀门;5、自吸泵;6、废水池;7、溢流排放口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
为了实现对含盐废水中污染物的经济、有效的脱除,根据本发明的一个方面,提供了一种用于处理含盐废水的方法,该方法包括:
步骤S1,使含盐废水流经含有噬盐菌的活性污泥,利用活性污泥对含盐废水进行脱盐预处理,得到第一处理废水,在脱盐预处理的过程中逐步增加含盐废水的流量,测定含盐废水在不同流量下的TDS值;
步骤S2,测定脱盐预处理在不同流量下得到的第一处理废水的一项或多项水质参数,以得到水质参数值,各水质参数具有对应的预设范围,将满足该预设范围的各水质参数值对应的流量下的TDS值设定为第一TDS优化值组;
步骤S3,调节含盐废水通入活性污泥中的流量,使含盐废水的TDS值达到该第一TDS优化值组所涵盖的范围,以继续对含盐废水进行脱盐处理,
其中,上述水质参数包括COD和/或氨氮含量。
本发明针对高盐度污水难处理的问题,利用含盐污水对微生物进行污泥培养驯化,在驯化过程中通过逐步提高含盐废水的流量驯化活性污泥并产生嗜盐菌,同时,通过测定出水水质参数,寻找污泥中噬盐菌的最适处理流量及其对应的最适TDS,在该最适TDS下对污水进行脱盐处理,从而能够解决含盐废水难降解的问题。
如在背景技术中所阐述的,目前废水外排指标涉及COD指标。本领域技术人员知晓,诸多生产领域产生的含盐废水会先进入废水池中,废水池中由于进水与循环水合流,会导致含盐废水的水质发生波动,从而导致COD发生变化,由于变化浮动不大,因此并不会影响上述处理含盐废水的方法实施。
根据本发明的一种实施方式,上述步骤S2中测定的水质参数包括COD和COD去除率,上述步骤S1还包括测定含盐废水在不同流量下的各COD值,上述步骤S2还包括计算在不同流量下得到的第一处理废水的COD去除率。
优选地,在本发明用于处理含盐废水的方法中,在步骤S1中,使含盐废水流经含有噬盐菌的活性污泥,利用活性污泥对含盐废水进行脱盐预处理,得到第一处理废水,在脱盐预处理的过程中逐步增加含盐废水的流量,测定含盐废水在不同流量下的TDS值,并测定含盐废水在不同流量下的COD值;在步骤S2中,测定脱盐预处理在不同流量下得到的第一处理废水的COD,以得到第一处理废水的COD值,通过利用第一处理废水的COD值与步骤S1中测定的含盐废水的COD值,计算在不同流量下得到的第一处理废水的COD去除率。第一处理废水的COD和COD去除率,作为水质参数,具有对应的预设范围。将二者均满足预设范围的第一处理废水的COD和COD去除率对应的流量下的TDS值设定为第一TDS优化值组;在步骤S3中,调节含盐废水通入活性污泥中的流量,使含盐废水的TDS值达到该第一TDS优化值组所涵盖的范围,以继续对含盐废水进行脱盐处理。
如在背景技术中所阐述的,目前废水外排指标涉及氨氮指标。根据本发明的一种实施方式,上述水质参数包括氨氮含量和氨氮去除率,上述步骤S1还包括测定含盐废水在不同流量下的氨氮含量,上述步骤S2还包括计算在不同流量下得到的第一处理废水的氨氮去除率。
优选地,在本发明用于处理含盐废水的方法中,在步骤S1中,使含盐废水流经含有噬盐菌的活性污泥,利用活性污泥对含盐废水进行脱盐预处理,得到第一处理废水,在脱盐预处理的过程中逐步增加含盐废水的流量,测定含盐废水在不同流量下的TDS值,并测定含盐废水在不同流量下的氨氮含量;在步骤S2中,测定脱盐预处理在不同流量下得到的第一处理废水的氨氮含量,以得到第一处理废水的氨氮含量值,通过利用第一处理废水的氨氮含量值与步骤S1中测定的含盐废水的氨氮含量值,计算在不同流量下得到的第一处理废水的氨氮去除率。第一处理废水的氨氮含量和氨氮去除率,作为水质参数,具有对应的预设范围。将二者均满足预设范围的第一处理废水的氨氮含量和氨氮去除率对应的流量下的TDS值设定为第一TDS优化值组;在步骤S3中,调节含盐废水通入活性污泥中的流量,使含盐废水的TDS值达到该第一TDS优化值组所涵盖的范围,以继续对含盐废水进行脱盐处理。
COD去除率的计算方法如下所示:
Figure BDA0001710967760000041
氨氮去除率的计算方法如下所示:
Figure BDA0001710967760000042
为了提供微生物的培养驯化速度,在本发明的方法中,可以向活性污泥中添加微生物增效剂。微生物增效剂可以促进噬盐菌的培养驯化。微生物增效剂,也即微生物营养剂,是根据废水处理中微生物的生长特性,利用细胞工程学、微生物营养学和微生物反应工程学的研究成果,采用无机物、有机物和多种添加剂复配,利用超细粉碎技术和喷雾干燥技术,使添加剂充分吸附包裹在有机盐和无机盐上,形成一个有机组合体系。微生物增效剂可商购获得。将微生物增效剂投加到活性污泥中,会成为微生物繁殖的营养剂,使微生物活跃和强壮,同时能够保持微生物生态体系的平衡和稳定。在实际使用时,可以根据具体的投加量来确定微生物增效剂的合适的浓度。
为了使废水外排指标满足相关环保要求,在本发明的方法中,优选地,将步骤S2中的COD的预设范围设定为:不超过60mg/L;将步骤S2中的氨氮含量的预设范围设定为:不超过10mg/L。
为了实现废水中污染物的高效去除,在本发明的方法中,优选地,将COD去除率的预设范围设定为:不低于90%。优选COD去除率的预设范围为不低于91%。
为了实现废水中污染物的高效去除,在本发明的方法中,优选地,将氨氮去除率的预设范围设定为:不低于95%。优选COD去除率的预设范围为不低于97%,更优选不低于99%。
此外,为了实现对含盐废水中污染物的经济、有效的脱除,根据本发明的另一个方面,提供了一种用于处理含盐废水的系统,该系统包括:废水处理装置,包括含有噬盐菌的活性污泥,用于对含盐废水进行脱盐处理,以得到处理废水;水质监测单元,与废水处理装置连通,用于监测含盐废水在不同流量下的TDS及处理废水的水质参数,得到水质参数值,水质参数包括COD和/或氨氮含量,水质参数具有对应的预设范围,满足预设范围的各水质参数值对应的流量下的TDS值设定为第一TDS优化值组;流量调节组件,与废水处理装置的入口连通,用于调节含盐废水通入废水处理装置的流量使含盐废水的TDS值达到第一TDS优化值组所涵盖的范围。
本发明通过设置与废水处理装置连通的水质监测单元和流量调节组件,可根据含盐废水的优化TDS(即微生物履行脱盐处理的最适TDS)来调节废水进水流量,这样,能够在优化TDS下利用活性污泥中的噬盐菌对废水进行脱盐处理,由此解决了含盐废水难降解的问题。
如在背景技术中所阐述的,目前废水外排指标涉及COD指标和/或氨氮指标。通过监测处理废水的COD和/或氨氮含量,可保证外排废水的环保要求。此外,通过监测处理废水的COD和/或氨氮含量,可确保含盐废水的进水流量和TDS在最适水平下,从而实现有效的脱盐处理。
为了监测经处理的排出废水的COD和氨氮含量、并根据该COD和氨氮含量测定结果调节进水TDS,本发明的水质监测单元优选包括:TDS测定组件,与废水处理装置连通,用于测定含盐废水在不同流量下的TDS;COD测试组件,与废水处理装置的出口连通,用于测试处理废水在不同流量下的COD;以及氨氮含量测试组件,与废水处理装置的出口连通,用于测试处理废水在不同流量下的氨氮含量。
为了测试上述处理废水的COD去除率和/或氨氮去除率,本发明系统中的水质监测单元还可包括:与废水处理装置的入口连通的COD测试组件和/或与废水处理装置的入口连通的氨氮含量测试组件,二者分别用于测定含盐废水的COD含量和氨氮含量。
可根据TDS测定组件的测定结果,手动或自动地控制流量调节组件,使得含盐废水的TDS值达到第一TDS优化值组所涵盖的范围。流量调节组件可包括自动调节模块,分别与上述TDS测定组件和废水处理装置电连接,用于根据TDS测定组件的测量结果调节含盐废水的流量。具体地,该自动调节模块可包括流量调节阀门和流量计。
为了实现方便而精准的流量调节,可将TDS测定组件与流量调节组件自动联锁,使得流量调节组件根据TDS测定组件的测量结果自动调节含盐废水的流量。
在本发明的一种实施方式中,上述用于处理含盐废水的系统还包括:生化测定组件,其与废水处理装置的入口连通,用于测定含盐废水的生化参数,该生化参数包括电导率和/或pH。根据测定结果,可人为调节含盐废水的生化参数(例如,通过加入添加剂),以在适合的电导率和/或pH下实现高效的脱盐处理。
在本发明的废水处理系统中,活性污泥中可以添加微生物增效剂,从而促进噬盐菌的培养驯化。
以下将详细说明本发明的技术构思和具体实施方式。
嗜盐菌是生物学微动物系统分类中嗜盐菌科下一个的物种名称。Halophiles,又称作副溶血性弧菌,是生活在高盐度环境中的一类古细菌。其繁殖速度极快,尤其是温度适宜的夏季,10个嗜盐菌在3-4小时后就会育出数百万个,后代人的肉眼和其他感觉器官难以察觉。
嗜盐酶只有在高盐浓度下才具有活性,盐去除后,嗜盐酶失活,嗜盐酶在低盐浓度下大多数变性失活,将盐再缓慢加回,发现可恢复酶活性。根据嗜盐酶与盐的依存关系可分为三类:第1类为不加盐时,酶活性最高,加盐就受抑制。在这类嗜盐菌中可能存在某种保护机制,高浓度的K+可作为保护因子对盐抑制起作用。第2类为不加盐时有一定活性,加盐时酶活力进一步增强,最适盐浓度低于细胞内离子浓度,过高浓度的盐会使酶活性受抑制,第3类酶为不加盐时几乎不显示活性,由于盐的作用使酶强烈的活性化。
可以看到,盐浓度影响着噬盐菌中噬盐酶的活性。在本发明的方法中,对于嗜盐菌的培训驯化,主要是在现有含盐量数值的基础上,通过逐步增加反渗透高盐浓水,根据进水含盐量和出水数据指标来调整高盐浓水的进水量。
本发明选择关键参数,对浓盐水水质进行测定,这些参数包括COD、氨氮、TDS。
参数定义:
COD:化学需氧量,是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。废水、废水处理厂出水和受污染的水中,能被强氧化剂氧化的物质(一般为有机物)的氧当量。在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中,化学需氧量是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数。
氨氮:水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4 +)形式存在的氨。氨氮是水体中的营养素,可导致水富营养化现象产生,是水体中的主要耗氧污染物。
TDS:溶解性固体总量、又称总溶解固体,测量单位为毫克/升(mg/L),表明1升水中溶有多少毫克溶解性固体。TDS值越高,表示水中含有的溶解物越多。总溶解固体指水中全部溶质的总量,包括无机物和有机物两者的含量。一般情况下,盐分越高,TDS越高。
流量:是指单位时间内流经管道有效截面的流体量。单位时间内流过某一段管道的流体的体积,称为该截面积的体积流量,简称为流量。
进水COD以及进水氨氮的数值根据原生化系统的不同而变化。不同厂家可以根据不同情况测定实际的COD和氨氮数值,并进而对COD和氨氮去除率进行计算。
为了研究废水流量与TDS、COD、氨氮之间的关系,发明人对相同进水流量下的工业废水测定多组进水数据。测定结果在以下表1中示出。
表1
COD mg/L 氨氮mg/L pH TDS mg/L
测定数据1 108 5.6 7.6 7082
测定数据2 123 4.3 7.8 9444
测定数据3 134 3.1 7.3 7907
测定数据4 117 5.8 7.2 6780
测定数据5 103 5.3 7.7 8043
测定数据6 128 4.2 8.1 9908
测定数据7 115 7.1 7.5 7021
测定数据8 120 3.8 8.2 8397
测定数据9 134 4.4 7.1 7222
测定数据10 99 6.1 7.4 9132
平均值 118.1 4.97 7.59 8093.6
通过数据分析,浓盐水进水COD平均118.1mg/L,氨氮4.97mg/L,TDS平均值8093.6mg/L。从表1中可以看出,尽管流量相同,但在不同时间点下测定的进水参数值不相同。这说明,浓盐水即使流量不变,其污染物的含量会实时变化。COD、氨氮以及TDS的变化,体现了浓盐水中污染物浓度的变化。
为了进一步研究废水流量与进水COD、氨氮、TDS的关联性,在不同流量下测定进水COD、氨氮、TDS,得到的数据结果在下表2中示出。
表2
Figure BDA0001710967760000071
从表2可以看出,通过浓水进水流量的增加,进水COD和氨氮测量值变化不大,但进水TDS数据逐步增加。因此,可通过进水TDS数值反映进水流量及进水流量下的污染物浓度。基于进水TDS(污染物浓度指标)与进水流量的关联性,结合出水数据,对嗜盐菌进行驯化,找到系统所含噬盐菌的最适进水污染物浓度(即优化TDS),通过调节进水流量,达到该优化TDS,从而实现废水的有效处理。由于不同的生化系统所含的活性污泥和噬盐菌群有所不同,可根据具体情况,调整参数数据,得到特定情况下的优化TDS。
实施例1
选取COD和COD去除率作为水质参数,对含有噬盐菌的生化系统设定优化TDS。具体步骤如下:
(1)将工业含盐废水通入含有噬盐菌的活性污泥中,利用活性污泥对含盐废水进行脱盐预处理,得到第一处理废水,在脱盐预处理的过程中逐步增加含盐废水的流量,测定含盐废水在不同流量下的TDS值,并测定含盐废水在不同流量下的COD值;
(2)测定脱盐预处理在不同流量下得到的第一处理废水的COD,以得到第一处理废水的COD值,通过利用第一处理废水的COD值与步骤(1)中测定的含盐废水的COD值,计算在不同流量下得到的第一处理废水的COD去除率。
进水TDS与COD参数测定结果在以下表3中示出。
Figure BDA0001710967760000081
表3示出了进水TDS与COD产水指标和去除率的关系,数据显示进水TDS超过5000mg/L时,COD产水指标和去除率均有下降趋势。TDS超过7000mg/L时,产水COD均超过60mg/L。根据实际应用,将COD的预设范围设定为:不超过60mg/L;将COD去除率的预设范围设定为:不低于90%。因此,优化的TDS包括测定数据1-4对应的进水TDS。
(3)调节含盐废水通入活性污泥中的流量,使含盐废水的TDS值达到表3中数据1-4对应的进水TDS所涵盖的范围,以继续对含盐废水进行脱盐处理,从而实现对废水中污染物的高效降解。
实施例2
选取氨氮含量和氨氮去除率作为水质参数,对含有噬盐菌的生化系统设定优化TDS。具体步骤如下:
(1)将工业含盐废水通入含有噬盐菌的活性污泥中,利用活性污泥对含盐废水进行脱盐预处理,得到第一处理废水,在脱盐预处理的过程中逐步增加含盐废水的流量,测定含盐废水在不同流量下的TDS值,并测定含盐废水在不同流量下的氨氮含量;
(2)测定脱盐预处理在不同流量下得到的第一处理废水的氨氮含量,以得到第一处理废水的氨氮含量值,通过利用第一处理废水的氨氮含量值与步骤(1)中测定的含盐废水的各氨氮含量值,计算在不同流量下得到的第一处理废水的氨氮去除率。
进水TDS与氨氮参数测定结果在以下表4中示出。
Figure BDA0001710967760000082
Figure BDA0001710967760000091
表4示出了进水TDS与氨氮产水指标和去除率的关系,数据显示进水TDS超过8000mg/L时,氨氮产水指标和去除率均有下降趋势,但氨氮整体去除率相差不大。根据实际应用,将氨氮的预设范围设定为:不超过10mg/L;将氨氮去除率的预设范围设定为:不低于95%。因此,优化的TDS包括测定数据1-7对应的进水TDS。
(3)调节含盐废水通入活性污泥中的流量,使含盐废水的TDS值达到表4中数据1-7对应的进水TDS所涵盖的范围,以继续对含盐废水进行脱盐处理,从而实现对废水中污染物的高效降解。
通过以上数据可以得出结论:通过对嗜盐菌的驯化,在生化系统TDS≤7000mg/L时,生化系统产水的COD、氨氮变化不明显。所以,通过生化法对浓盐水难降解物质进行处理是可行的。只需设置浓盐水的进水TDS不超过7000mg/L,即能使浓盐水处理最大化。
下文将详细描述本发明用于处理含盐废水的系统。
图1示出了本发明含盐废水处理系统的一种实施方式。如图1所示,含盐废水处理系统包括废水处理装置1,其中包括含有噬盐菌的活性污泥,该废水处理装置1用于对工业含盐废水进行脱盐处理,以得到处理废水。本发明的含盐废水处理系统还包括TDS测定组件2,其与废水处理装置1连通(设置于废水处理装置1中靠近入口的位置处),用于测定含盐废水在不同流量下的TDS;并且还包括流量调节组件,其与废水处理装置1的入口连通,用于调节含盐废水通入废水处理装置1的流量。如图1所示,在本发明一种具体实施方式中,流量调节组件包括阀门(流量调节阀门)4和流量计3(FLQ),二者自动联锁,共同调节废水的进水流量。阀门4优选为电动阀门。并且,在本发明图1示出的优选实施方式中,TDS测定组件2与流量调节组件自动联锁,使得流量调节组件根据TDS测定组件2的测量结果调节含盐废水的流量。通过进水TDS测定组件与流量调节组件的自动联锁,能够实现浓盐水的生化处理自动化。本发明的废水处理系统还包括与废水处理装置1的出口连通的COD测试组件和氨氮含量测试组件(图中未示出)。
并且,如图1所示,本发明的废水处理系统与废水池6通过管道连通。在该管道上增设自吸泵5,利用该自吸泵5将废水池6中的含盐废水输送至废水处理装置1。考虑到需对含盐废水的流量进行调节,在废水池6上增设溢流排放口7,便于多余废水的排放。
根据具体驯化情况,可以设定TDS优化值范围,例如可根据以上表2的数据结果,设定TDS∈[6243,6708]mg/L,设置进水流量范围[160,200]t/h,从而可以基本满足高盐污水的处理。
本发明的方法和系统,较其它浓盐水处理工艺,设备和运行费用明显下降,并且,由于能够实现自动化运行,相应的人员投入和管理费用也相对下降。
本发明可根据嗜盐菌培养情况和工艺的不同,设置不同的参数。水处理参数可根据各污水处理装置的运行参数进行调整。各污水处理系统可根据不同水质数据设定相应的数值。生化系统进水仪表也可改成其它仪表或增加仪表联锁,如电导率、pH等。嗜盐菌的培养驯化可通过增加微生物增效剂提高培养速度。
从以上的描述中,可以看出,本发明具有如下的技术效果:
本发明针对高盐度污水难处理的问题,利用含盐污水对微生物进行污泥培养驯化,在驯化过程中通过逐步提高含盐废水的流量驯化活性污泥并产生更多的嗜盐菌,同时,通过测定出水水质参数,寻找污泥中噬盐菌的最适处理流量及其对应的最适TDS,在该最适TDS下对污水进行脱盐处理,从而能够解决含盐废水难降解的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于处理含盐废水的方法,其特征在于,所述方法包括:
步骤S1,使所述含盐废水流经含有噬盐菌的活性污泥,利用所述活性污泥对所述含盐废水进行脱盐预处理,得到第一处理废水,在所述脱盐预处理的过程中逐步增加所述含盐废水的流量,测定所述含盐废水在不同流量下的TDS值,并测定所述含盐废水在不同流量下的COD值,所述含盐废水的进水TDS值≤7000mg/L;
步骤S2,测定所述脱盐预处理步骤中在不同流量下得到的第一处理废水的COD,以得到第一处理废水的COD值,通过利用所述第一处理废水的COD值与所述步骤S1中测定的含盐废水的COD值,计算在不同流量下得到的第一处理废水的COD去除率,将所述第一处理废水的COD和所述第一处理废水的COD去除率作为水质参数,且所述COD的预设范围为不超过60mg/L,所述COD去除率的预设范围为不低于90%,将满足相应预设范围的所述第一处理废水的COD和所述第一处理废水的COD去除率对应的流量下的TDS值设定为第一TDS优化值组;
步骤S3,调节所述含盐废水通入所述活性污泥中的流量,使所述含盐废水的TDS值达到所述第一TDS优化值组所涵盖的范围,以继续对所述含盐废水进行脱盐处理;或
步骤S1,使所述含盐废水流经含有噬盐菌的活性污泥,利用所述活性污泥对所述含盐废水进行脱盐预处理,得到第一处理废水,在所述脱盐预处理的过程中逐步增加所述含盐废水的流量,测定所述含盐废水在不同流量下的TDS值,并测定所述含盐废水在不同流量下的氨氮含量,所述含盐废水的进水TDS值≤7000mg/L;
步骤S2,测定所述脱盐预处理步骤中在不同流量下得到的第一处理废水的氨氮含量,以得到所述第一处理废水的氨氮含量值,通过利用所述第一处理废水的氨氮含量值与所述步骤S1中测定的含盐废水的氨氮含量值,计算在不同流量下得到的所述第一处理废水的氨氮去除率,将所述第一处理废水的氨氮含量和所述第一处理废水的氨氮去除率作为水质参数,且所述氨氮含量的预设范围为不超过10mg/L,所述氨氮去除率的预设范围为不低于95%,将满足相应预设范围的所述第一处理废水的氨氮含量和所述第一处理废水的氨氮去除率对应的流量下的TDS值设定为第一TDS优化值组;
步骤S3,调节所述含盐废水通入所述活性污泥中的流量,使所述含盐废水的TDS值达到所述第一TDS优化值组所涵盖的范围,以继续对所述含盐废水进行脱盐处理。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述活性污泥中添加有微生物增效剂。
3.一种用于处理含盐废水的系统,其特征在于,所述系统包括:
废水处理装置,包括含有噬盐菌的活性污泥,用于对所述含盐废水进行脱盐处理,以得到处理废水;
水质监测单元,与所述废水处理装置连通,用于监测所述含盐废水在不同流量下的TDS及所述处理废水的水质参数,得到水质参数值,所述水质参数包括COD和/或氨氮含量,所述水质参数具有对应的预设范围,满足所述预设范围的各所述水质参数值对应的所述流量下的TDS值设定为第一TDS优化值组;
流量调节组件,与所述废水处理装置的入口连通,用于调节所述含盐废水通入所述废水处理装置的流量使所述含盐废水的TDS值达到所述第一TDS优化值组所涵盖的范围;
所述用于处理含盐废水的系统采用权利要求1或2所述的用于处理含盐废水的方法对所述含盐废水进行脱盐处理。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述水质监测单元包括:
TDS测定组件,与所述废水处理装置连通,用于测定所述含盐废水在不同流量下的TDS;
COD测试组件,与所述废水处理装置的出口连通,用于测试所述处理废水在不同流量下的COD;以及
氨氮含量测试组件,与所述废水处理装置的出口连通,用于测试所述处理废水在不同流量下的氨氮含量。
5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述流量调节组件包括:
自动调节模块,分别与所述TDS测定组件和所述废水处理装置电连接,用于根据所述TDS测定组件的测量结果调节所述含盐废水的流量。
6.根据权利要求3或4所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:
生化测定组件,与所述废水处理装置的入口连通,用于测定所述含盐废水的生化参数,所述生化参数包括电导率和/或pH。
CN201810682587.7A 2018-06-27 2018-06-27 用于处理含盐废水的方法和系统 Active CN108751434B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810682587.7A CN108751434B (zh) 2018-06-27 2018-06-27 用于处理含盐废水的方法和系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810682587.7A CN108751434B (zh) 2018-06-27 2018-06-27 用于处理含盐废水的方法和系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108751434A CN108751434A (zh) 2018-11-06
CN108751434B true CN108751434B (zh) 2021-08-20

Family

ID=63974400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810682587.7A Active CN108751434B (zh) 2018-06-27 2018-06-27 用于处理含盐废水的方法和系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108751434B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113402077A (zh) * 2020-03-16 2021-09-17 佛山市云米电器科技有限公司 一种家用净水装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101717153A (zh) * 2009-12-04 2010-06-02 重庆大学 高盐废水生物处理系统的快速构建方法
WO2013065058A1 (en) * 2011-11-02 2013-05-10 Prasad Krishna M Microbe to reduce tds from wastewater
CN104609536A (zh) * 2013-11-05 2015-05-13 中蓝连海设计研究院 一种启动高盐废水好氧生化处理系统的方法
CN206359326U (zh) * 2016-11-18 2017-07-28 北京美斯顿科技开发有限公司 一种用于处理高盐废水的高耐盐菌驯化、补给装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101717153A (zh) * 2009-12-04 2010-06-02 重庆大学 高盐废水生物处理系统的快速构建方法
WO2013065058A1 (en) * 2011-11-02 2013-05-10 Prasad Krishna M Microbe to reduce tds from wastewater
CN104609536A (zh) * 2013-11-05 2015-05-13 中蓝连海设计研究院 一种启动高盐废水好氧生化处理系统的方法
CN206359326U (zh) * 2016-11-18 2017-07-28 北京美斯顿科技开发有限公司 一种用于处理高盐废水的高耐盐菌驯化、补给装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108751434A (zh) 2018-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8038881B2 (en) Wastewater treatment
De Jager et al. Colour removal from textile wastewater using a pilot-scale dual-stage MBR and subsequent RO system
Amaral et al. Pilot aerobic membrane bioreactor and nanofiltration for municipal landfill leachate treatment
Osode et al. Impact of discharged wastewater final effluent on the physicochemical qualities of a receiving watershed in a suburban community of the Eastern Cape Province
Miller et al. Removal and growth of microorganisms across treatment and simulated distribution at a pilot-scale direct potable reuse facility
Arévalo et al. Applicability of the sludge biotic index (SBI) for MBR activated sludge control
Bao et al. Particle size distribution mathematical models and properties of suspended solids in a typical freshwater pond
Boujelben et al. Descriptive and multivariate analyses of four Tunisian wastewater treatment plants: a comparison between different treatment processes and their efficiency improvement
Wei et al. Effects of salinity, C/S ratio, S/N ratio on the BESI process, and treatment of nanofiltration concentrate
CN108751434B (zh) 用于处理含盐废水的方法和系统
Yayintaş et al. Seasonal variation of some heavy metal pollution with environmental and microbiological parameters in sub-basin of Kocabas Stream (Biga, Canakkale, Turkey) by ICP-AES
Parada-Albarracín et al. Bioindicator value of flagellates in urban wastewater treatment using membrane bioreactors
Veza et al. Measurement of biofouling in seawater: some practical tests
Du et al. Flux improvement and biofilm performance of an oblique gravity-driven ceramic membrane bioreactor coupled with electrocoagulation for roofing rainwater purification
Salcedo et al. Assessing the effects of salinity on microbial communities and pollutant removal in urban wastewater treatment plants
Gabr et al. Study of the quality of irrigation water in South-East El-Kantara canal, North Sinai, Egypt
Li et al. Comparison between MBR and A/O processes treating saline wastewater
Kinner et al. Treatment of saline domestic wastewater using RBCs
Scaglione et al. Complete autotrophic process for nitrogen removal from inkjet printing wastewater
Nsoe et al. Biodegradation of Natural Rubber Wastewater in the Submerged Membrane Bioreactor by Pichia Guilliermondii and Yarrowia Lipolytica
Debnath et al. Design and performance analysis of a bench scale biological wastewater treatment plant for a shrimp processing industriy in the khulna district of bangladesh
Gurung Feasibility study of submerged membrane bioreactor (MBR) as an alternative to conventional activated sludge process (CASP) for municipal wastewater treatment: A pilot scale study
Lutta et al. Performance of Wastewater Stabilization Ponds: A Case Study of Nzoia Sugar Factory Wastewater Treatment Plant, Kenya
López-Ramírez et al. The Effect of Moringa oleifera as a Primary Treatment in Urban Wastewater in Martínez De La Torre, Veracruz.
Jansson Application potential of an on-line ATP analyzer for process control

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 100011 Shenhua building, 22 West Binhe Road, Dongcheng District, Beijing

Patentee after: China Shenhua Energy Co.,Ltd.

Patentee after: Guoneng Baotou Coal Chemical Co.,Ltd.

Patentee after: CHINA SHENHUA COAL TO LIQUID AND CHEMICAL Co.,Ltd.

Address before: 100011 Shenhua building, 22 West Binhe Road, Dongcheng District, Beijing

Patentee before: China Shenhua Energy Co.,Ltd.

Patentee before: SHENHUA BAOTOU COAL CHEMICAL Co.,Ltd.

Patentee before: CHINA SHENHUA COAL TO LIQUID AND CHEMICAL Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder