KR20110076587A - Apparatus for grinding a mold copper plate - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 몰드 동판 가공 장치에 관한 것으로서, 특히, 몰드 동판의 표면에 침투된 아연을 제거하는 몰드 동판 가공 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold copper plate processing apparatus, and more particularly, to a mold copper plate processing apparatus for removing zinc that has penetrated the surface of a mold copper plate.
일반적으로, 제철소에서 용광로나 전기로 등에서 용해된 용탕은 몰드(mold)를 통하여 일정한 크기로 응고된 형태의 슬라브(slab) 또는 빌렛(billet) 등으로 생산된다. In general, molten metal dissolved in a furnace or an electric furnace in a steel mill is produced as a slab or billet of a solidified form through a mold.
용탕은 몰드 내에서 냉각 과정이 이루어진다. 특히, 몰드 내에는 몰드 동판이 설치되어, 용탕은 이러한 몰드 동판에 의해 1차 냉각되어 균일하게 냉각된다. 한편, 용탕은 아연을 함유하고 있다. 이러한 아연이 몰드 동판의 표면에 침투된다. 특히 몰드 동판의 표면 중 용탕에 의해 잠긴 부분에는 상당량의 아연이 침투된다. 이러한 아연의 침투는 몰드 동판의 표면 경화를 유발하고 크랙(crack)을 발생시킨다. 이로 인해, 몰드 동판의 수명이 저하되는 단점이 있다.The melt is cooled in the mold. In particular, a mold copper plate is provided in the mold, and the molten metal is first cooled by the mold copper plate and uniformly cooled. On the other hand, the molten metal contains zinc. This zinc penetrates into the surface of the mold copper plate. In particular, a significant amount of zinc penetrates into the part of the surface of the mold copper plate which is immersed by the molten metal. This penetration of zinc causes surface hardening of the mold copper plate and generates cracks. For this reason, there exists a disadvantage that the life of a mold copper plate falls.
아울러, 이러한 아연을 몰드 동판에서 제거하기 위하여, 일반적으로 주조를 준비하는 시간동안 작업자에 의해 수작업으로 몰드 동판의 그라인딩(grinding) 작업이 수행된다. 아울러, 몰드 동판은 일반적으로 3차원 형상을 가지기에, 일정한 깊이로 그라이딩 작업하는 데에 어려움이 있다. 따라서, 몰드 동판에서 아연을 제거하는 작업은 어렵고 상당한 작업 시간을 요구한다.In addition, in order to remove such zinc from the mold copper plate, a grinding operation of the mold copper plate is performed manually by a worker generally during the time of preparing for casting. In addition, since the mold copper plate generally has a three-dimensional shape, it is difficult to grind to a certain depth. Therefore, removing zinc from the mold copper plate is difficult and requires considerable working time.
본 발명은 몰드 동판의 아연을 용이하게 제거하여, 아연으로 인한 표면 경화 및 크랙 발생을 방지하는 몰드 동판 가공 장치를 제공하고자 한다.The present invention is to provide a mold copper plate processing apparatus for easily removing the zinc of the mold copper plate, to prevent surface hardening and crack generation due to zinc.
아울러, 본 발명은 몰드 동판의 아연을 보다 신속한 속도로 제거할 수 있는 몰드 동판 가공 장치를 제공하고자 한다.In addition, the present invention is to provide a mold copper plate processing apparatus that can remove the zinc of the mold copper plate at a faster speed.
본 발명은 몰드의 내부벽에 부착된 몰드 동판을 가공하기 위한 몰드 동판 가공 장치에 있어서, 상기 몰드의 입구 주위에 형성되는 이송 가이드; 상기 이송 가이드 상에 위치되어, 상기 이송 가이드를 따라 이동가능한 몸체부; 상기 몸체부에 수직하게 결합되어 상기 입구를 통해 상기 몰드에 삽입되고, 상기 몰드 동판에 접촉된 상태에서 회전하여 상기 몰드 동판의 표면을 연마하는 가공툴; 상기 가공툴과 연결되고, 상기 가공툴을 회전시키는 회전 모터; 상기 몸체부 상에 위치되어, 상기 가공툴이 상기 몰드 동판의 표면에 접촉되도록 상기 몸체부를 기울어지도록 하는 각도 조절 모터; 및 상기 몸체부에 연결되고, 상기 몸체부를 상기 이송 가이드를 따라 이동시켜, 상기 가공툴이 상기 몰드 동판의 표면을 따라 이동하도록 하는 이송 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 동판 가공 장치를 개시한다.The present invention provides a mold copper plate processing apparatus for processing a mold copper plate attached to an inner wall of a mold, the apparatus comprising: a transfer guide formed around an inlet of the mold; A body portion located on the transfer guide and movable along the transfer guide; A machining tool coupled to the body part and inserted into the mold through the inlet and rotating in contact with the mold copper plate to polish the surface of the mold copper plate; A rotary motor connected to the processing tool and rotating the processing tool; An angle adjustment motor positioned on the body portion to tilt the body portion so that the processing tool contacts the surface of the mold copper plate; And a transfer motor connected to the body portion and moving the body portion along the transfer guide to move the processing tool along the surface of the mold copper plate.
아울러, 상기 가공툴은, 상기 몸체부에 착탈가능하고, 상기 몸체부에 결합된 상태에서 상기 각도조절 모터에 의해 기울어지며, 상기 회전 모터에 의해 회전하여 접촉한 상기 몰드 동판의 표면을 연마하는 연마롤; 및 상기 연마롤의 양측에 위치 되어, 상기 연마롤의 마모 상태를 감지하는 가이드 롤러들을 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 동판 가공 장치를 개시한다.In addition, the processing tool is removable to be attached to the body portion, inclined by the angle control motor in the state coupled to the body portion, the polishing for polishing the surface of the mold copper plate rotated and contacted by the rotary motor role; And guide rollers positioned at both sides of the polishing roll to detect a wear state of the polishing roll.
또한, 상기 몸체부는, 상기 가공툴과 연결되고 상기 회전 모터 및 상기 각도조절 모터가 위치되며, 상기 각도 조절 모터에 의해 기울어지는 경사 몸체; 상기 이송 모터와 연결되어, 상기 이송 모터에 의해 상기 이송 가이드를 따라 이동하는 이송 몸체; 및 상기 경사 몸체와 상기 이송 몸체 사이에 위치되어, 상기 경사 몸체가 기울어지면 이송 몸체 상에서 상기 경사 몸체를 향하여 슬라이딩 이동하는 슬라이딩 몸체를 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 동판 가공 장치를 개시한다.In addition, the body portion is connected to the processing tool, the rotary motor and the angle control motor is located, the inclined body inclined by the angle control motor; A transfer body connected to the transfer motor and moving along the transfer guide by the transfer motor; And a sliding body positioned between the inclined body and the transfer body, the sliding body slidingly moving toward the inclined body when the inclined body is inclined.
또한, 상기 몰드 동판 가공 장치는, 상기 이송 몸체 관통하여 상기 슬라이딩 몸체와 연결되고, 상기 경사 몸체의 기울어짐에 따라 상기 슬라이딩 몸체와 더불어 상기 경사 몸체를 향하여 슬라이딩 이동하여 상기 경사 몸체를 기울어진 상태로 유지하는 슬라이딩 기구; 및 상기 슬라이딩 기구 상에 감긴 상태로 위치되고, 상기 슬라이딩 기구의 슬라이딩 이동에 따라 변형되어 탄성력을 축적하고, 상기 탄성력으로 상기 가공툴이 상기 몰드 동판의 표면에 따라 접촉되면서 일정한 접지력을 유지하도록 하는 스프링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 동판 가공 장치를 개시한다.In addition, the mold copper plate processing apparatus is connected to the sliding body through the transfer body, the sliding movement toward the inclined body along with the sliding body as the inclined body is inclined in the inclined state A sliding mechanism for holding; And a spring positioned on the sliding mechanism and deformed according to the sliding movement of the sliding mechanism to accumulate an elastic force, and to maintain a constant traction while the processing tool contacts the surface of the mold copper plate with the elastic force. It discloses a mold copper plate processing apparatus further comprising a.
또한, 상기 몰드 동판 가공 장치는, 상기 몰드 동판의 표면에 대한 프로파일을 저장하고, 상기 회전 모터, 상기 각도조절 모터 및 상기 이송 모터에 연결되어 상기 회전 모터, 상기 각도조절 모터 및 상기 이송 모터를 상기 프로파일에 따라 구동시키는 외부 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 동판 가공 장치를 개시한다.In addition, the mold copper plate processing apparatus, the profile for the surface of the mold copper plate, and is connected to the rotary motor, the angle adjustment motor and the transfer motor to the rotation motor, the angle adjustment motor and the transfer motor to the Disclosed is a mold copper plate processing apparatus further comprising an external device driven according to the profile.
본 발명에 따른 몰드 동판 가공 장치는 몸체부, 가공툴, 회전 모터, 각도 조절 모터, 이송 모터, 이송 가이드, 슬라이딩 기구 및 스프링을 포함하여, 몰드 동판의 표면에 투입된 아연을 제거한다.The mold copper plate processing apparatus according to the present invention includes a body portion, a processing tool, a rotary motor, an angle adjusting motor, a transfer motor, a transfer guide, a sliding mechanism, and a spring to remove zinc injected into the surface of the mold copper plate.
특히, 가공툴은 몰드에 삽입되어, 각도 조절 모터에 의해 기울어져 몰드 동판의 표면에 접촉된다. 이때, 가공툴은 회전 모터에 의해 회전하면서 이송 모터에 의해 몰드 동판의 표면을 따라 이동하여 몰드 동판의 표면을 연마한다. 아울러, 몰드 동판의 표면에 투입된 아연이 제거된다. 이로 인해, 아연에 의한 몰드 동판의 표면 경화 및 크랙 발생이 방지될 수 있다. 아울러, 수작업에 비하여 고속으로 몰드 동판의 표면이 가공될 수 있다.In particular, the processing tool is inserted into the mold and inclined by the angle adjusting motor to contact the surface of the mold copper plate. At this time, the processing tool moves along the surface of the mold copper plate by the feed motor while rotating by the rotary motor to polish the surface of the mold copper plate. In addition, zinc added to the surface of the mold copper plate is removed. For this reason, surface hardening and crack generation of the mold copper plate by zinc can be prevented. In addition, the surface of the mold copper plate can be processed at a higher speed than manual work.
아울러, 컴퓨터 장치와 같은 외부 장치가 몰드 동판 가공 장치를 구동시킨다. 즉, 온라인 상에서도 작업이 이루어질 수 있기에, 수작업에 비하여 위험성이 감소될 수 있다.In addition, an external device such as a computer device drives the mold copper plate processing apparatus. That is, since the work can be done online, the risk can be reduced compared to the manual work.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 몰드 동판 가공 장치(100)를 나타 내는 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 몰드 동판 장치(100)가 몰드(200)에 설치된 모습을 나타내는 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 몰드 동판 가공 장치(100)를 나타내는 단면도이다.1 is a perspective view showing a mold copper
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 몰드 동판 가공 장치(100)는 몸체부(101), 가공툴(102), 회전 모터(103), 각도 조절 모터(104), 이송 모터(105), 이송 가이드(106), 슬라이딩 기구(107) 및 스프링(108)을 포함하며, 몰드(200)의 내부벽에 부착된 몰드 동판(210)의 표면을 연마하여, 몰드 동판(210)의 표면에 침투된 아연을 제거한다.As shown in Figures 1 to 3, the mold copper
몸체부(101)는 몰드(200)의 입구 주위에 위치되어, 이동한다. 아울러, 이러한 몸체부(101)는 경사 몸체(111), 이송 몸체(113) 및 슬라이딩 몸체(115)를 포함한다.
경사 몸체(111)는 가공툴(102)과 연결되어, 가공툴(102)이 몰드 동판(210)의 표면에 접촉되도록 한다. 이러한 경사 몸체(111) 상에는 회전 모터(103) 및 각도 조절 모터(104)가 위치된다.The
이송 몸체(113)는 몰드(200)의 입구 주위에서 이동한다. 이러한 이송 몸체(113)에 의해, 경사 몸체(111) 및 슬라이딩 몸체(115)도 동시에 이동한다. 아울러, 이러한 이송 몸체(113)는 이송 모터(105)와 연결된다.The
슬라이딩 몸체(115)는 경사 몸체(111)와 이송 몸체(113) 사이에 위치되어, 이송 몸체(113) 상에서 슬라이딩 이동한다. 특히, 경사 몸체(111)가 기울어지는 경우, 슬라이딩 몸체(115)는 이송 몸체(113) 상에서 경사 몸체(111)를 향하여 슬라이 딩 이동한다. Sliding
가공툴(102)은 몸체부(101)에 수직하게 결합되어 몰드(200)에 삽입된다. 경사 몸체(111)가 기울어짐에 따라, 이러한 가공툴(102)은 몰드 동판(210)에 접촉되는 것이다. 아울러, 가공툴(102)은 회전하게 된다. 이때, 몰드 동판(210)의 표면은 연마되고, 몰드 동판(210)의 표면에 침투된 아연은 제거된다. 아울러, 가공툴(102)은 연마롤(121) 및 가이드 롤러(123)들을 포함한다.The
연마롤(121)은 경사 몸체(111)에 결합된 상태에서 회전축을 중심으로 회전한다. 이러한 연마롤(121)은 경사 몸체(111)가 기울어지는 방향으로 기울어지고, 이에 따라 몰드 동판(210)의 표면에 접촉되었다가 이격될 수 있다. 특히, 연마롤(121)이 몰드 동판(210)의 표면에 접촉된 상태에서 회전하게 되면, 몰드 동판(210)의 표면은 연마롤(121)에 의해 연마되어, 몰드 동판(210)의 표면에 투입된 아연이 제거된다. The
아울러, 연마롤(121)은 경사 몸체(111)에 착탈가능하다. 따라서, 연마롤(121)은 마모에 따른 교체 작업이 원활하게 이루어질 수 있다. In addition, the
가이드 롤러(123)들은 연마롤(121)의 양측에 위치되어, 연마롤(121)의 마모 상태를 감지하여, 연마롤(121)의 교체 시기를 확인하는 데에 이용될 수 있다. 아울러, 경사 몸체(111)에 연결되는 연마롤(121)의 일측에 위치되는 가이드 롤러(123)는 연마롤(121)의 원활한 회전을 돕는다. The
회전 모터(103)는 몸체부(101) 상에 위치되어 가공툴(102)과 연결된다. 이러한 회전 모터(102)는 가공툴(102)을 회전시킨다. 이때, 효과적인 연마 작업을 위하 여, 가공툴(102)은 고속 회전하여야 한다. 이를 위하여, 회전 모터(103) 및 가공툴(102)은 각각 풀리(미도시 됨)에 결합되고, 이런 풀리들은 벨트(미도시 됨)에 의해 연결된다. 따라서, 회전 모터(103)의 구동력은 풀리와 벨트를 통하여 가공툴(102)로 전달되고, 증가된 회전 모터(103)의 회전수로 가공툴(102)을 회전시키는 것이다. 이때, 가공툴(102)의 분당 회전수는 회전 모터(103)의 분당 회전수보다 증속비에 비례하여 증가한다.The
각도 조절 모터(104)는 몸체부(101) 상에 위치되어, 몸체부(101)를 기울어지도록 한다. 이때, 기울어지는 몸체부(101)는 경사 몸체(111)이다. 즉, 경사 몸체(111)는 각도 조절 모터(104)의 구동력을 제공받아 기울어진다. 이로 인해, 몸체부(101)에 결합된 가공툴(102)도 기울어지면서 몰드 동판(210)의 표면에 접촉될 수 있다. 또한, 가공툴(102)은 각도 조절 모터(104)에 의해 몰드 동판(210)의 표면에 접촉되어 몰드 동판(210)의 표면을 연마할 수 있는 상태에 이르게 된다.The
이송 모터(105)는 몸체부(101)에 연결되어, 몸체부(101)를 이동시킨다. 이때, 몸체부(101)는 가공툴(102)을 몰드 동판(210)의 표면을 따라 이동하게 한다.The
한편, 일반적으로 몰드 동판(210)의 표면은 3차원 형상으로 이루어진다. 이로 인해, 어느 위치에서 각도 조절 모터(104)에 의해 몰드 동판(210)의 표면에 접촉되는 가공툴(102)이 다른 위치의 몰드 동판(210)의 표면에 접촉되지 않는 경우가 있다. 가공툴(102)은 이송 모터(105)에 의해 몰드 동판(210)의 표면을 따라 이동하면서, 각도 조절 모터(104)에 의해 각각의 위치에 맞게 접촉될 수 있게 기울어진다.On the other hand, generally, the surface of the
이처럼 이송 모터(105)는 각도 조절 모터(104)와 조합하여, 가공툴(102)이 몰드 동판(210)의 표면을 전체적으로 연마할 수 있도록 한다.As such, the
이송 가이드(106)는 몰드(200)의 입구 주위에 형성된다. 이러한 이송 가이드(106)에는 몸체부(101)가 위치되고, 몸체부(101)는 이송 가이드(106)를 따라 이동한다. 즉, 이송 가이드(106)는 몸체부(101)의 이동 경로를 제공한다. 또한, 몸체부(101)는 이러한 이송 가이드(106)를 따라 왕복 이동할 수 있다.The
슬라이딩 기구(107)는 몸체부(101)에서 이송 몸체(113)를 관통하여 일 종단이 슬라이딩 몸체(115)에 연결된다. 이러한 슬라이딩 기구(107)는 경사 몸체(111)의 기울어짐에 따라, 슬라이딩 몸체(115)와 더불어 경사 몸체(111)를 향하여 슬라이딩 이동한다. 이로 인해, 슬라이딩 기구(107)는 경사 몸체(111)를 기울어진 상태로 유지한다. The sliding
아울러, 슬라이딩 기구(107)의 타 종단에는 스프링(108)이 지지될 수 있는 지지부(171)가 위치된다. 이러한 슬라이딩 기구(107)는 경사 몸체(111)를 기울어진 상태를 유지하여, 가공툴(102)이 몰드 동판(210)의 표면에 접촉된 상태를 유지한다. In addition, the other end of the sliding
스프링(108)은 슬라이딩 기구(107) 상에 감긴 상태로 위치된다. 이때, 스프링(108)의 일 종단은 슬라이딩 기구(107)의 지지부(171)에 지지되고, 타종단은 이송 몸체(113)에 지지된다. The
아울러, 가공툴(102)이 몰드 동판(210)의 표면에 접촉되도록 기울어질 때, 스프링(108)은 변형되어 탄성력을 축적하게 된다. 한편, 몰드 동판의 표면에 접촉 된 가공툴(102)이 몰드 동판(210)의 표면을 따라 이동할 때, 슬라이딩 기구(107)는 슬라이딩 이동하게 된다. 이때, 스프링(108)은 변형되어, 슬라이딩 기구(107)의 이동된 상태를 유지한다. 아울러, 스프링(108)의 탄성력에 의해 가공툴(102)은 몰드 동판(210)의 표면에 대하여 일정한 접지력을 유지하게 되고, 몰드 동판(210)의 표면에 밀착된다. 이로 인해, 가공툴(102)에 의한 몰드 동판(210)의 표면의 연마가 향상될 수 있다.In addition, when the
한편, 구체적으로 도시되지 않았지만, 본 발명에 따른 몰드 동판 가공 장치(100)에는 외부 장치(미도시 됨)가 포함된다. 외부 장치는 몰드 동판(210)의 표면에 대한 프로파일을 저장한다. 이러한 외부 장치는 회전 모터(103), 각도조절 모터(104) 및 이송 모터(105)와 연결된다. 이로 인해, 외부 장치는 프로파일을 바탕으로 회전 모터(103), 각도 조절 모터(104) 및 이송 모터(105)를 제어한다. 즉, 외부 장치는 가공툴(102)이 몰드 동판(210)의 표면에 접촉된 상태로 이동하여, 몰드 동판(210)의 표면을 연마시키도록 제어하는 것이다. On the other hand, although not specifically illustrated, the mold copper
아울러, 본 발명의 외부 장치는 일반적으로 컴퓨터 장치로서, 몰드 동판 가공 장치(100)를 온라인 상으로 작동시킨다. In addition, the external device of the present invention is generally a computer device, which operates the mold copper
이상, 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.While the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it will be understood by those skilled in the art that various changes may be made without departing from the scope of the present invention.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 몰드 동판 가공 장치를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a mold copper plate processing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에 도시된 몰드 동판 장치가 몰드에 설치된 모습을 나타내는 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the mold copper plate apparatus shown in FIG. 1 is installed in a mold. FIG.
도 3은 도 2에 도시된 몰드 동판 가공 장치를 나타내는 단면도이다.It is sectional drawing which shows the mold copper plate processing apparatus shown in FIG.
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