KR20110067445A - 액정표시장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 백라이트 유닛을 포함한 액정표시장치에 관한 것이다. 본 발명에 의한 액정표시장치는, 액정표시패널; 상기 액정표시패널의 하부에 배치되는 도광판; 상기 도광판의 일측면에 배치되는 LED 광원; 상기 LED 광원 및 도광판의 하부를 감싸는 그릇 모양의 커버 버텀; 상기 액정표시패널을 지지하며, 상기 LED 광원 및 도광판의 측면을 감싸는 가이드 패널; 상기 가이드 패널의 적어도 일측변부에서, 상기 가이드 패널의 가장자리 수직면과 일정 간격을 두고 대향하여 상기 커버 버텀의 수직면을 체결하는 공간을 형성하는 지지부재를 포함한다. 본 발명은 가이드 패널에 지지부재를 더 형성하고, 가이드 패널의 가장자리 수직하강면과 지지부재 사이에 커버 버텀의 수직상승면을 삽입 체결함으로써 액정표시장치의 강성을 더 강화하는 효과를 얻는다.

Description

액정표시장치 {LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}
본 발명은 백라이트 유닛을 포함한 액정표시장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 LED를 광원으로 하는 에지형 백라이트 유닛을 포함하는 액정표시장치의 체결구조에 관련된 것이다.
액정표시장치는 경량, 박형, 저소비 전력구동 등의 특징으로 인해 그 응용범위가 점차 넓어지고 있는 추세에 있다. 이 액정표시장치는 노트북 PC와 같은 휴대용 컴퓨터, 사무 자동화 기기, 오디오/비디오 기기, 옥내외 광고 표시장치 등으로 이용되고 있다. 액정표시장치의 대부분을 차지하고 있는 투과형 액정표시장치는 액정층에 인가되는 전계를 제어하여 백라이트 유닛으로부터 입사되는 빛을 변조함으로써 화상을 표시한다.
백 라이트 유닛은 직하형(direct type)과 에지형(edge type)으로 대별된다. 에지형 백라이트 유닛은 도광판의 측면에 대향되도록 광원이 배치되고 액정표시패널과 도광판 사이에 다수의 광학시트들이 배치되는 구조를 갖는다. 에지형 백라이 트 유닛은 광원이 도광판의 일측에 빛을 조사하고 도광판이 선광원 또는 점광원을 면광원으로 변환한다. 직하형 백라이트 유닛은 액정표시패널의 아래에 다수의 광원들이 배치되는 구조를 갖는다.
백라이트 유닛의 광원으로 최근에는, 발광다이오드(이하 "LED"라 함)가 각광을 받고 있다. 특히, LED를 액정표시패널의 일측면에 장착한 에지형 백라이트 유닛을 구비한 액정표시장치가 박형화에 더욱 적합하여 많은 각광을 받고 있다. 그러나, 액정표시장치가 얇아질 수록 여러 방향에서 받는 진동이나 외력으로부처 액정패널을 보호할 수 있는 구조가 필요하다.
본 발명의 목적은 상기 종래 기술의 문제점들을 해결하고자 안출된 발명으로써 외부 진도이나 충격에 대해 손상을 입지 않을 충분한 강성을 갖는 액정표시장치를 제공하는 데 있다. 본 발명의 다른 목적은 액정표시패널을 수납하는 가이드 패널과 커버 버터의 체결 구조를 강화하여 액정표시패널을 외부 진동 및 충격으로부터 보호하는 액저표시장치를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 액정표시장치는, 액정표시패널; 상기 액정표시패널의 하부에 배치되는 도광판; 상기 도광판의 일측면에 배치되는 LED 광원; 상기 LED 광원 및 도광판의 하부를 감싸는 그릇 모양의 커버 버텀; 상기 액정표시패널을 지지하며, 상기 LED 광원 및 도광판의 측면을 감싸는 가이드 패널; 상기 가이드 패널의 적어도 일측변부에서, 상기 가이드 패널의 가장자리 수직면과 일정 간격을 두고 대향하여 상기 커버 버텀의 수직면을 체결하는 공간을 형성하는 지지부재를 포함한다.
상기 액정표시패널과 상기 도광판 사이에 위치하는 광학 필름을 더 포함하고, 상기 가이드 패널은 상기 광학필름 위에서 상기 액정표시패널을 지지하는 것을 특징으로 한다.
상기 도광판과 상기 커버 버텀 사이에 반사 시트를 더 포함한다.
또한, 본 발명에 의한 액정표시장치는, 제1 너비를 갖는 네변으로 이루어진 몸체; 상기 몸체의 가장자리에서 아래방향으로 일정 두께만큼 연장된 수직하강면; 상기 네변 중 제1변을 제외한 어느 한 변에는 상기 수직하강면과 일정 간격 이격되어 상기 몸체에서 상기 아래방향으로 상기 두께만큼 연장된 지지부재; 상기 몸체의 상변에서 내측으로 제2 너비를 갖고 연장된 수납부를 포함하는 가이드 패널과; 상기 가이드 패널의 상기 수납부 위에 안착된 액정표시패널과; 상기 수직하강면과 상기 지지부재 사이에 삽입된 수직상승면과; 상기 수직상승면과 직교하는 바닥면을 포함하는 커버 버텀을 포함한다.
상기 제1변에 대응하는 상기 커버 버텀의 상기 수직상승면에는 LED 광원이 배치되며; 상기 제1변을 제외한 나머지 세변에 상기 수직하강면이 각각 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 가이드 패널에 지지부재를 더 형성하고, 가이드 패널의 가장자리 수직하강면과 지지부재 사이에 커버 버텀의 수직상승면을 삽입 체결함으로써 액정표시장치의 강성을 더 강화하는 효과를 얻는다. 본 발명은 액정표시패널에서 외부 컨트롤러와 신호를 주고 받는 가요성 인쇄회로판이 부착되는 액정표시패널 주변부에 해당하는 부위를 지지하는 지지부재를 더 형성함으로써 외부 진동이나 충격에 의해 액정표시패널 및 회로연결부가 충분한 강성을 갖을 수 있다. 따라서, 단순한 구조 변경만으로도 제품의 신뢰도가 향상되는 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 액정표시장치의 제조방법은 액정표시패널의 기판 세정, 기판 패터닝 공정, 배향막형성/러빙 공정, 기판 합착 및 액정 적하 공정, 구동회로 실장 공정, 백라이트 유닛의 조립 공정, 액정모듈의 조립공정 등을 포함한다.
기판세정 공정은 액정표시패널의 상부 유리기판과 하부 유리기판 표면에 오염된 이물질을 세정액으로 제거한다. 기판 패터닝 공정은 하부 유리기판에 데이터라인 및 게이트라인을 포함한 신호배선, 박막트랜지스터(Thin Film Transistor, TFT), 화소전극 등의 각종 박막 재료를 형성하고 패터닝하는 공정과, 상부 유리기판 상에 블랙 매트릭스, 컬러필터, 및 공통전극 등의 각종 박막 재료를 형성하고 패터닝하는 공정을 포함한다. 배향막형성/러빙 공정은 유리기판들 상에 배향막을 도포하고 그 배향막을 러빙포로 러빙하거나 광배향 처리한다. 이러한 일련의 공정을 거쳐 액정표시패널의 하부 유리기판에는 비디오 데이터전압이 공급되는 데이터 라인들, 그 데이터라인들과 교차되고 스캔신호 즉, 게이트펄스가 순차적으로 공급되는 게이트라인들, 데이터라인들과 게이트라인들의 교차부에 형성된 TFT들, TFT들에 1:1로 접속된 액정셀의 화소전극들 및 스토리지 커패시터(Storage Capacitor) 등을 포함한 화소 및 TFT 어레이가 형성된다. 스캔신호를 발생하는 게이트 구동회로의 쉬프트 레지스터는 기판 패터닝 공정에서 화소 및 TFT 어레이와 동시에 형성될 수 있다. 액정표시패널의 상부 유리기판에는 블랙매트릭스, 컬러필터 및 공통전극 등이 형성된다. 공통전극은 TN(Twisted Nematic) 모드와 VA(Vertical Alignment) 모드와 같은 수직 전계 구동방식에서 상부 유리기판 상에 형성되며, IPS(In Plane Switching) 모드와 FFS(Fringe Field Switching) 모드와 같은 수평 전계 구동방식에서 화소전극과 함께 하부 유리기판 상에 형성된다. 상부 유리기판과 하부 유리기판 각각에는 편광판과, 그 위에 편광판 보호필름이 부착된다.
기판 합착 및 액정 적하 공정은 액정표시패널의 상부 및 하부 유리기판 중 어느 하나에 실런트를 드로잉하고 다른 기판에 액정을 적하(Dropping)한다. 하부 유리기판에 액정이 적하된 경우를 예를 들어 설명하면, 진공 챔버 내에서 상부 유리기판에 자외선 경화성 실런트가 형성되고, 실런트가 형성된 상부 유리기판을 반전시켜 상부 스테이지에 고정하고, 액정이 적하된 하부 유리기판을 하부 스테이지에 고정한다. 이어서, 기판 합착 및 액정 적하 공정은 상부 유리기판과 하부 유리기판을 정렬한 후에, 진공펌프를 구동시켜 진공챔버의 압력을 진공 압력으로 조정한 상태에서 상부 및 하부 유리기판 중 어느 하나에 압력을 가하여 상부 유리기판과 하부 유리기판을 합착한다. 이 때, 액정층의 셀갭은 설계치의 셀갭보다 크다. 이어서, 질소(N2)를 진공챔버 내로 투입하여 진공챔버의 압력을 대기압으로 조정하면 합착된 유리기판들과 진공챔버 사이의 압력차에 의해 액정표시패널의 셀갭은 설계치의 셀갭으로 조정된다. 이렇게 셀갭이 설계치로 조정된 상태에서 자외선 광원이 액정표시패널의 상부 유리기판 또는 하부 유리기판을 통해 자외선 경화성 실런트에 조사되면 실런트가 경화된다.
구동회로 실장공정은 COG(Chip On Glass) 공정이나 TAB(Tape Automated Bonding) 공정을 이용하여 데이터 구동회로의 집적회로(IC)를 액정표시패널의 하부 유리기판 상에 실장한다. 게이트 구동회로는 전술한 바와 같이 액정표시패널의 하부 유리기판 상에 직접 형성될 수 있고, 구동 회로 실장공정에서 TAB 공정으로 하부 유리기판 상에 부착될 수도 있다. 이어서 구동회로 실장공정은 집적회로(IC)와 PCB(printed circuit board)를 FPC(Flexible Printed Circuitboard) 또는 FFC(Flexible Flat Cable)로 연결한다.
백라이트 유닛의 조립 공정은 광원에 배선을 연결하여 광원 구동회로에 연결한다. 광원은 LED, 냉음극 형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL), 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp : EEFL) 등의 램프 중 하나 이상의 광원을 포함할 수 있다.
액정모듈의 조립공정은 가이드 패널(Guide panel), 서포트 메인(Support main), 커버 보텀(Cover bottom), 케이스 탑(Case top) 등을 이용하여 구동회로가 실장된 액정표시패널과 백라이트 유닛을 액정모듈로 조립한다.
본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법은 검사 공정과, 리페이 공정을 더 포함할 수 있다.
검사 공정은 집적회로에 대한 검사, 하부 유리기판에 형성된 데이터라인과 게이트라인 등의 신호배선, TFT 및 화소전극의 불량을 검출하는 전기적 검사, 기판 합착 및 액정 적하 공정 후에 실시되는 전기적 검사, 클린룸 내에서 실시되는 광학시트들의 조립 불량을 검출하는 점등 검사, 액정모듈의 백라이트 유닛을 점등시켜 액정모듈의 불량을 검출하는 점등 검사를 포함한다. 리페어 공정은 검사 공정에 의해 리페어가 가능한 것으로 판정된 신호배선 불량, TFT 불량을 리페어한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 실질적으로 동일한 구성요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명에 의한 액정표시장치의 구조를 나타내는 사시도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 액정표시장치는 액정표시패널(12), 액정표시패널(12)의 아래에 배치되는 에지형 백라이트 유닛을 포함한다.
액정표시패널(12)은 전술한 바와 같이 상부 유리기판과 하부 유리기판 사이에 액정층이 형성되며, 어떠한 액정모드로도 구현될 수 있다.
에지형 백라이트 유닛은 광원(15), 도광판(16), 및 다수의 광학시트(14)를 포함하여 광원(15)으로부터의 빛을 도광판(16)과 광학시트들(14)을 통해 균일한 면 광원으로 변환하여 액정표시패널(12)에 빛을 조사한다. 광원(15)은 도광판(16)의 적어도 하나 이상의 측면들에 대응하여 도광판(16)의 측면에 빛을 조사한다. 광학 시트들(14)은 1 매 이상의 프리즘 시트와 1 매 이상의 확산시트를 포함하여 도광판(14)으로부터 입사되는 빛을 확산하고 액정표시패널(12)의 광입사면에 대하여 실질적으로 수직인 각도로 빛의 진행경로를 굴절시킨다. 광학 시트들(14)은 DBEF (dual brightness enhancement film)를 포함할 수도 있다.
광원(15)과 도광판(16)의 아래에는 커버 보텀(17)이 배치된다. 커버 보텀(17)은 광원(15)으로부터의 열을 외부로 원할히 방출할 수 있도록 높은 열 전도율과 고강성을 가지는 재료를 포함한다. 일 예로, 커버 보텀(17)은 알루미늄, 알루미늄 나이트라이드(AlN), 전기아연도금강판(EGI), 스테인레스(SUS), 갈바륨(SGLC), 알루미늄도금강판(일명 ALCOSTA), 주석도금강판(SPTE) 등과 같은 금속판으로 제작될 수 있다. 또한, 이러한 금속판에는 열전달을 촉진시키기 위한 고전도율 소재가 코팅될 수 있다.
액정표시패널(12)의 가장자리에는 가이드 패널(13)과 탑 케이스(11)가 배치된다. 가이드 패널(13)은 폴리카보네이트(polycabonate) 등의 합성수지 내에 유리섬유가 혼입된 직사각형 몰드 프레임으로써 액정표시패널(12)의 상면 가장자리와 측면을 감싸고 백라이트 유닛의 측면을 감싼다. 이 가이드 패널(13)은 액정표시패널(12)을 지지하고 액정표시패널(12)과 광학시트들(14)의 간격을 일정하게 유지시킨다. 탑 케이스(11)는 아연도금강판 등 금속소재로 제작되어 가이드 패널(13)의 상면 및 측면을 감싸는 구조를 가지며, 가이드 패널(13) 및 보텀 커버(17) 중 적어 도 어느 하나에 후크나 스크류로 고정된다.
본 발명은 이와 같은 구조를 갖는 에지형 백라이트 유닛을 구비한 액정표시장치에서 외부 진동이나 충격으로부터 손상이나 파손을 방지하기 위한 커버버텀과 가이드 패널 사이의 체결구조를 제공한다. 도 2는 본 발명에 의한 LED를 광원으로 사용하는 에지형 백라이트 유닛을 구비한 액정표시장치의 구조를 나타내는 단면도이다. 도 2는 도 1에서 절취선 I-I'로 자른 단면을 나타낸다.
도 2는 액정표시장치의 LED 광원이 장착되는 하단변과 그 대향변인 상단변을 단면으로 보여준다. 도 2를 참조하면, 본 발명에 의한 에지형 백 라이트 유닛은 도광판(LG)의 측면에 빛을 조사하는 LED 광원(LED)를 구비한다. LED 광원(LED)은 커버 버텀(CB)의 하단변 측면에 광원 구동 회로기판(MCPCB)에 장착되어, 도광판(LG)의 측면에 결합된다. 도광판(LG)과 액정표시패널(LCDP) 사이에는 광학시트들(OPT)이 배치된다. 광학시트들(OPT)은 1 매 이상의 프리즘 시트, 1 매 이상의 확산시트 등을 포함하여 도광판(LG)으로부터 입사되는 빛을 확산하고 액정표시패널(LCDP)의 광입사면에 대하여 실질적으로 수직인 각도로 빛의 진행경로를 굴절시킨다. 광학시트들(OPT)은 DBEF(dual brightness enhancement film)를 더 포함할 수도 있다. 가이드 패널(GP)은 액정표시패널(LCDP)과 에지형 백 라이트 유닛의 측면을 감싸고 액정표시패널(LCDP)과 광학시트들(OPT) 사이에서 액정표시패널(LCDP)을 지지한다. 커버 버텀(CB)은 LED 광원(LED)의 배면 및 도광판(LG) 하면을 감싼다. 커버 버텀(CB)와 도광판(LG) 사이에는 반사시트(REF)가 배치된다. 탑 케이 스(TP)는 액정표시패널(LCDP)의 전면 가장자리와 가이드 패널(GP)의 측면을 감싼다.
반면 액정표시장치의 상단변 부분을 보면, 앞에서 설명한 하단변과 거의 동일한 구조를 갖는다. 다만, 상단변에는 LED 광원(LED)가 장착되지 않는다. 액정패널이 상하 대칭구조를 갖도록 설계를 한 경우, 상단변에서 LED 광원(LED)가 차지하는 부분만큼 커버 버텀(CB)과 가이드 패널(GP) 사이에 공간이 생긴다. 이와 같이 빈 공간이 생기는 경우에, 외부에서 진동이나, 충격이 가해지면, 이 공간이 액정표시 패널을 충분히 고정시키지 못하여 손상 내지 파손을 야기할 수 있다. 따라서, 도광판(LG) 및 광학시트(OPT)을 더 길게 형성하여 이 빈 공간을 메울 수도 있다. 하지만, 이러한 방법은 도광판(LG) 및 광학시트(OPT)를 별도로 제작하여야 하는 제작 비용의 증가를 초래한다. 더우기, 도광판(LG)과 광학시트(OPT)가 외부 충격이나 진동을 흡수할 목적으로 설계된 것이 아니기 때문에 충분한 강성을 가질 수 없다. 따라서, 본 발명에서는 상단변의 가이드 패널(GP)이 지지부재(GPRIB)을 더 형성한 구조를 갖도록 하였다. 예를 들면, 가이드 패널(GP)의 외부 수직면에서 일정 간격 안쪽에 가이드 패널(GP)의 외부 수직면과 대향하는 지지 리브(Support Rib)을 더 형성할 수 있다. 그리고, 가이드 패널(GP) 외부 수직면과 지지 리브인 지지부재(GPRIB) 사이의 간격은 커버 버텀(CB)의 외부 수직면이 삽입되어 체결될 수 있는 구조를 갖는 것이 바람직하다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 가이드 패널(GP)의 단면 형상이 "F"자 형상을 갖는다. 그리고, 커버 버텀(CB)가 가이드 패널(GP)와 지지부재(GPRIB) 사이에 삽입되어 결합된다.
액정표시장치의 상단변에는 액정표시패널(LCDP)의 구동 IC(DR)이 장착된다. 구동 IC(DR)은 가연성 인쇄회로판(FPC)를 통해 액정표시장치의 배면에 장착되는 인쇄회로기판(PCB)에 실장된 타이밍 컨트롤러(Timing Controller: T-CON)(CONT)와 연결된다. 타이밍 컨트롤러(CONT)는 발열이 심한 IC로서 탑 케이스(TC)에 부착되는 케이스 쉴드(CS)에 부착된 방열 패드(PAD)를 통해 방열 시킨다. 가연성 인쇄회로판(FPC)의 일측단은 액정표시패널(LCDP)의 단부에 부착되고 가이드 패널(GP)를 타고 배면으로 넘어가서 인쇄회로기판(PCB)에 타단이 부착된다. 탑 케이스(TC)는 액정표시패널(LCDP) 전면 가장자리와, 가연성 인쇄회로판(FPC) 및 가이드 패널(GP) 측면을 감싸며 가이드 패널(GP)과 결합된다.
도 3은 "F"자 형상을 갖는 가이드 패널(GP) 부위를 확대한 도면이다. 가이드 패널(GP)의 지지부재(GPRIB)의 바로 상부에는, 가연성 인쇄회로판(FPC)가 액정표시패널(LDCP)와 연결되는 부위에 해당한다. 따라서, 외부에서 진동이나 충격이 가해질 경우에도 가이드 패널(GP)의 지지부재(GPRIB)가 액정표시패널(LCDP)의 가장자리 부분을 견고하게 지지할 수 있다.
도 4는 본 발명에 의한 가이드 패널의 모양 및 구조를 나타내는 사시도이다. 도 4를 참조하여, 본 발명에 의한 가이드 패널(PG)의 구조를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다. 가이드 패널(GP)은 액정표시패널을 안착할 수 있는 대략 직사각형 모양을 갖는다. 일정 폭을 갖는 사각형 테의 형상을 갖는 몸체(900)가 형성되고, 몸체(900)의 가장자리에는 하면부로 돌출된 수직면(910)을 갖는다. 이 돌출된 수 직면(910)의 길이는 대략 액정표시장치의 두께에 대응하는 것이 바람직하다. 몸체(900)의 내측변에는 수직면(910)이 형성된 방향과 같은 방향으로 함몰되고, 몸체(900)의 내주변으로 돌출된 수납부(920)가 형성된다. 이 수납부(920)에는 액정표시패널(LCDP)이 장착될 수 있도록 형성된다. 따라서, 함몰된 깊이는 대략 액정표시패널(LCDP)의 두께와 대응하는 것이 바람직하다. 그리고, 수납부(920)의 내주변으로 돌출된 너비는 액정표시패널(LCDP)의 가장자리 비 표시영역의 너비에 대략 대응하는 것이 바람직하다. 그리고, 하면을 향해 돌출된 수직면(910)은 그 내측면에 커버 버텀(CB)을 수용할 수 있는 크기를 갖는다. 몸체 4면에는 각각 수직면(911, 913, 915, 917)들이 형성된다. 이들 중, 커버 버텀(CB)의 LED 광원(LED)이 장착되는 부위와 대응하는 하변면(900a)은 수직면(911)만 형성되어 있다. 그러나, 나머지 3면인 상변면(900b), 좌변면(900c) 및 우변면(900d) 중 적어도 어느 한 면에는, 특히 상변면(900b)에는 수직면(913)보다 내측에 위치하는 지지 리브(933)를 포함한다. 이 지지 리브(933)와 수직면(913) 사이에 커버 버텀(CB)의 수직면이 삽입되어 체결될 수 있도록 구성한다. 따라서, 지지 리브(933)가 수직면(913)에서 내측으로 이격된 간격은 대략 커버 버텀(CB)의 수직면 두께에 대응하는 것이 바람직하다. 나머지 좌변면(900c) 및 우변면(900d)에도 각각의 수직면들(915, 917)보다 내측에 위치하는 지지리브들(935, 937)이 더 포함될 수 있다.
도 3의 좌표에서 나타내었듯이, 도 3은 X-Z 평면 상에서 보이는 도면이다. 즉, Z축은 액정표시장치의 두께 방향을 나타낸다. 본 발명에 의한 구조를 갖는 액 정표시장치의 경우, 액정표시장치의 평면을 이루는 X, Y 방향 및 두께 방향인 Z 방향에서 진동 실험을 했을 때 다음 도표와 같은 결과를 얻을 수 있었다.
진동 X Y Z
1.5Grms OK OK OK
2.0Grms OK OK OK
2.5Grms OK OK OK
위 표1 에서 알 수 있듯이 2.5Grms의 진동력을 X, Y, Z 방향에서 각각 가했을 때에도 모두 양호한 결과를 얻을 수 있었다. 일반적으로 1.5Grms의 진동 시험에서 통과하면, 양품으로 판정하는 것을 참고하면, 본 발명에 의한 구조를 갖는 액정표시장치는 내진 강성이 매우 향상되었음을 알 수 있다.
또한, X, Y, Z 각 방향에서 충격 실험을 했을 때 다음 도표와 같은 결과를 얻을 수 있었다.
충격량 시각적 손상 기능적 손상
X 270.7G OK OK
Y 309.0G OK OK
Z 309.0G OK OK
위 표2에서 알 수 있듯이 X 방향에서 270.7G의 충격을 가했을 때 겉보기나 기능적인 측면에서 모두 아무런 손상이 없었다. Y 방향 및 Z 방향에서는 309.0G의 충격을 가해도 시각적으로나 기능적으로 아무런 손상이 없었다. 일반적으로 120G의 충격 시험에서 통과하면, 양품으로 판정하는 것을 참고하면, 본 발명에 의한 구조를 갖는 액정표시장치는 내충격 강성이 매우 향상되었음을 알 수 있다.
상술한 실시 예에서는 LED 광원이 배치되는 하단변과 대향하는 상단변의 가이드 패널의 구조를 변경하여 지지부재를 추가한 것으로 설명하였다. 그러나, 좀 더 강성을 더 보완하고자 한다면, 좌측변 및 우측변에도 본 발명에 의한 가이드 패널의 지지부재를 포함하는 "F"자 구조체로 형성하는 것이 더 바람직하다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아 니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
도 1은 본 발명에 의한 액정표시장치의 구조를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 LED를 광원으로 사용하는 에지형 백라이트 유닛을 구비한 액정표시장치의 구조를 나타내는 단면도.
도 3은 "F"자 형상을 갖는 가이드 패널 부위를 확대한 도면.
도 4는 본 발명에 의한 가이드 패널의 모양 및 구조를 나타내는 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
12, LCDP: 액정표시패널 14, OPT: 광학시트
15: 광원 16, LG: 도광판
17, CB: 커버 버텀 11, TP: 탑 케이스
LED: LED 광원 MCPCB: 구동 회로기판
CS: 케이스 쉴드 PAD: 방열 패드
FPC: 가연성 인쇄회로판 PCB: 인쇄회로기판
GPRIB: 지지부재 900: 몸체
910, 911, 913, 915, 917: 수직(하강)면 920: 수납부
900a: 하변면 900b: 상변면
900c: 좌변면 900d: 우변면
933, 935, 937: 지지 리브

Claims (7)

  1. 액정표시패널;
    상기 액정표시패널의 하부에 배치되는 도광판;
    상기 도광판의 일측면에 배치되는 LED 광원;
    상기 LED 광원 및 도광판의 하부를 감싸는 그릇모양의 커버 버텀;
    상기 액정표시패널을 지지하며, 상기 LED 광원 및 도광판의 측면을 감싸는 가이드 패널;
    상기 가이드 패널의 적어도 일측변부에서, 상기 가이드 패널의 가장자리 수직면과 일정 간격을 두고 대향하여 상기 커버 버텀의 수직면을 체결하는 공간을 형성하는 지지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 액정표시패널과 상기 도광판 사이에 위치하는 광학 필름을 더 포함하고, 상기 가이드 패널은 상기 광학필름 위에서 상기 액정표시패널을 지지하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 도광판과 상기 커버 버텀 사이에 반사 시트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  4. 제1 너비를 갖는 네변으로 이루어진 몸체; 상기 몸체의 가장자리에서 아래방향으로 일정 두께만큼 연장된 수직하강면; 상기 네변 중 제1변을 제외한 어느 한 변에는 상기 수직하강면과 일정 간격 이격되어 상기 몸체에서 상기 아래방향으로 상기 두께만큼 연장된 지지부재; 상기 몸체의 상변에서 내측으로 제2 너비를 갖고 연장된 수납부를 포함하는 가이드 패널과;
    상기 가이드 패널의 상기 수납부 위에 안착된 액정표시패널과;
    상기 수직하강면과 상기 지지부재 사이에 삽입된 수직상승면과; 상기 수직상승면과 직교하는 바닥면을 포함하는 커버 버텀을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1변에 대응하는 상기 커버 버텀의 상기 수직상승면에는 LED 광원이 배치되며;
    상기 제1변을 제외한 나머지 세변에 상기 수직하강면이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 커버 버텀 내부에는 상기 LED 광원을 측면에 맞이하는 도광판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 커버 버텀과 상기 도광판 사이에 배치된 반사판; 그리고
    상기 도광판과 상기 액정표시패널 사이에 배치된 광학필름을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
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