KR20110056023A - 와이어식 반죽커터가 설치된 환성형기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 마늘환과 같은 환식품을 성형하는 와이어식 반죽커터가 설치된 환성형기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반죽공급기에서 배출되는 반죽을 커팅와이어를 이용하여 절단하고, 그 절단된 반죽에 가루가 묻도록 가루공급기로부터 가루를 공급하면서 한 쌍의 성형롤러로서 환을 성형하는 환성형기에 관한 것이다.
본 발명은 외주연에 1개 또는 수개의 성형홈(22)을 원주방향으로 형성한 제1,제2성형롤러(20,21)가 근접한 상태에서 모터에 의해 회전되게 본체(2)의 전방에 설치되며, 제1,제2성형롤러(20,21)의 상부에는 배출구(31)를 구비한 반죽공급기(30)로부터 제1,제2성형롤러(20,21)의 사이로 반죽을 공급하여 환을 성형하는 환성형기에 있어서, 상기 반죽공급기(30)의 선단부와 제1,제2성형롤러(20,21)의 사이에는 배출구(31)를 통하여 배출되는 반죽을 커팅와이어(43)로 절단하는 반죽커터(40)가 설치되고, 상기 본체(2) 소정위치에는 제1,제2성형롤러(20,21) 또는 제1,제2성형롤러(20,21) 중의 어느 한 개의 성형롤러 상측으로 가루를 공급하는 가루공급기(15)가 설치되는 것을 특징으로 한다.
환성형기, 반죽공급기, 반죽커터, 커팅와이어, 성형롤러, 청소구, 회전브러쉬

Description

와이어식 반죽커터가 설치된 환성형기{Pills forming apparatus with wire type kneading cutter}
본 발명은 마늘환과 같은 환식품을 성형하는 와이어식 반죽커터가 설치된 환성형기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반죽공급기에서 배출되는 반죽을 커팅와이어를 이용하여 절단하고, 그 절단된 반죽에 가루가 묻도록 가루공급기로부터 가루를 공급하면서 한 쌍의 성형롤러로서 환을 성형하는 환성형기에 관한 것이다.
종래에도 식용으로 사용되는 각종 식품을 환(丸)형태로 성형하는 기계장치(환성형기)가 본 출원인 특허출원하여 등록된 건(10-402985, 10-596738, 10-596737)을 포함하여 다수가 개발되어 사용되고 있다.
상기와 같은 종래의 일반적인 환성형기는 상측에 환성형을 위한 반죽을 담아두고 성형롤러로 공급하는 호퍼 또는 반죽공급기가 구비되고, 반죽공급기의 하측에는 외주연에 환 성형을 위한 수개의 성형홈을 형성한 한 쌍의 성형롤러가 설치되어 호퍼 또는 반죽공급기로부터 공급되는 반죽을 한 쌍의 성형롤러 사이로 삽입되면서 반죽이 절단되고, 양측 성형롤러 사이의 성형홈으로 삽입된 반죽이 양측 성형롤러의 작용에 의해 환을 성형하며 그 하측으로 낙하되도록 되어 있다.
이와 같은 종래의 환성형기는 반죽을 절단하는 절단장치부가 별도로 구비되지 않고 양측 성형롤러의 사이로 반죽이 이어진 상태로 연속하여 공급되기 때문에 마늘환과 같이 점성이 있는 재료로서 환을 성형할 때는, 성형롤러의 외주면에 반죽이 들어붙어서 환을 성형할 수 없게 되는 문제가 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 반죽공급기에서 배출되는 반죽을 커팅와이어를 이용하여 절단한 뒤에, 그 절단된 반죽에 가루가 묻도록 가루공급기로부터 가루를 공급하면서 한 쌍의 성형롤러로서 환을 성형함으로서, 점성을 지닌 반죽이 성형롤러에 달라붙는 것을 최소화하면서 환이 성형될 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 외주연에 1개 또는 수개의 성형홈을 원주방향으로 형성한 제1,제2성형롤러가 근접한 상태에서 모터에 의해 회전되게 본체의 전방에 설치되며, 제1,제2성형롤러의 상부에는 배출구를 구비한 반죽공급기로부터 제1,제2성형롤러의 사이로 반죽을 공급하여 환을 성형하는 환성형기에 있어서, 상기 반죽공급기의 선단부와 제1,제2성형롤러의 사이에는 배출구를 통하여 배출되는 반죽을 커팅와이어로 절단하는 반죽커터가 설치되고, 상기 본체 소정위치에는 제1,제2성형롤러 또는 제1,제2성형롤러 중의 어느 한 개의 성형롤러 상측으로 가루를 공급하는 가루공급기가 설치되는 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 와이어식 반죽커터가 설치된 환성형기는, 반죽공급기에서 배출되는 반죽을 커팅와이어로서 절단하며, 성형롤러의 상측에 가루를 뿌려주면서 한 쌍의 성형롤러 사이에서 환이 성형될 수 있도록 함으로서, 커팅와이어의 부피가 작아서 커팅와이어에 반죽이 잘 묻지 않게 되어 반죽공급기로부터 배출되는 반죽을 환을 성형할 만큼만 깨끗하게 절단되고, 1회에 성형할 만큼의 반죽에 가루가 묻으면서 성형롤러에서 환이 성형되어 마늘환과 같이 점성이 있는 환을 성형할 때에도 반죽 및 환이 성형롤러에 들어붙지 않으면서 성형될 수 있도록 하는 효과가 있는 것이다.
또한, 성형롤러의 외주면에 긁음부를 구비한 청소구와 회전브러쉬를 설치함으로서, 성형롤러의 성형홈에 끼는 반죽찌꺼기를 긁어내어 성형홈이 막히지 않음에 따라 바른 모양의 환을 효율적으로 성형하는 효과와, 일부의 환이 회전하는 성형롤러를 붙는 경우에 그렇게 부착되는 환을 성형롤러에서 분리시켜서 불량품의 발생을 예방할 수 있도록 하는 효과가 있는 것이다.
이하, 본 발명에 따른 와이어식 반죽커터가 설치된 환성형기에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 10을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 외주연에 1개 또는 수개의 성형홈(22)을 원주방향으로 형성한 제1,제2성형롤러(20,21)가 근접한 상태에서 모터에 의해 회전되게 본체(2)의 전방에 설치되며, 제1,제2성형롤러(20,21)의 상부에는 제1,제2성형롤러의 사이로 반죽을 공급하는 반죽공급기(30)가 설치된 환성형기에 관한 것이다.
상기 반죽공급기(30)의 선단부에는 반죽공급기(30) 내의 반죽이 배출되는 배출구(31)가 형성되는데, 이 배출구(31)는 국수가닥처럼 반죽이 나오게 하거나, 또는 평판형으로 나오게 할 수 있다.
그리고, 이 반죽공급기(30)는 공지된 것으로 도 1 및 도 5에서 보는 바와 같이 선단부에 배출구(31)를 구비한 통체에 실린더의 피스톤로드를 삽입한 것이나, 또는 도 6 및 도 8에 도시된 바와 같이 선단부에 배출구(31)를 구비한 통체의 내부에 스크류(30a)가 설치되고, 그 스크류를 모터(도시생략)로서 회전되게 하는 것 중에 어느 하나를 택일하여 설치할 수 있다.
또한, 상기 두 가지 형태의 반죽공급기(30) 모두가 추후에 설명하는 일 내지 사실시예에 의한 반죽커터(40)를 설치하는 위치에 따라 수직, 또는 수평하게 설치할 수 있음을 밝혀둔다.
그리고, 도 1과 도 6에 도시된 본 발명은 기본 구성은 공통적으로 구성되나, 다른 점은 위에서 설명한 반죽공급기(30)와 반죽커터(40)가 각기 다른 형식의 것이 설치된 것으로서, 이 환성형기(1)의 공통적인 구조를 아래에서 설명한다.
즉, 통상 사각함체형으로 이루어지는 본체(2)의 전방에는 제1,제2성형롤러(20,21)와, 제1성형롤러(20)의 성형홈(22)에 끼인 반죽찌꺼기를 긁어내는 청소구(12)와, 제1성형롤러(20)에 묻은 반죽찌꺼기와 제1성형롤러(20)의 성형홈(22)에 붙어서 하측으로 내려오는 환(100)을 털어내는 회전브러쉬(11)와, 제1성형롤러(20)의 상측으로 가루를 뿌려주는 가루공급기(15)와, 제1,제2성형롤러(20,21) 사이로 반죽을 공급하는 반죽공급기(30)와, 반죽공급기(30)에서 나오는 반죽을 절단하는 반죽커터(40)가 설치된다.
상기 청소구(12)와, 회전브러쉬(11), 그리고 가루공급기(15)를 제1성형롤러(20)측에 설치한 다고 하였으나, 이들을 제1,제2성형롤러(20,21) 모두에나 또는 제2성형롤러(21)에 설치하여도 된다.
그리고, 본체(2)의 후방에는 도 2에서 보는 바와 같이 본체(2)의 전방에 설치된 제1,제2성형롤러(20,21)의 회전축(20a,21a)과, 회전브러쉬(11)의 회전축(11a)이 본체(2)의 후방으로 관통되고, 그렇게 후방으로 관통된 각각의 회전축(20a,21a,11a)에는 각각의 제1,제2풀리(5,6)와 브러쉬풀리(7)가 설치된다.
이때, 제1성형롤러(20)와 동일한 회전축(20a)에 설치되는 제1풀리(5)의 원주길이를 제2성형롤러(21)와 동일한 회전축(21a)에 설치되는 제2풀리(6)의 원주길이 보다 3배만큼 작게 형성하고, 모터(3)의 구동풀리(4)와 제1풀리(5), 제2풀리(6)를 브러쉬풀리(7)로 감아서 외경이 작은 제1풀리(5)와 동일한 회전축(20a)이 설치된 제1성형롤러(20)가 제2성형롤러(21) 보다 3배 빠르게 제2성형롤러(21)와 동일한 방향으로 회전하게 된다.
또한, 상기 회전브러쉬(11)를 회전시키는 브러쉬풀리(7)도 제2풀리(6)보다 3배 작게 형성하고 제2풀리(6)와 브러쉬밸트(8)로 감아지게 연결하여 회전브러쉬(11)가 제1성형롤러(20)와 동일한 속도로 회전한다.
이때, 제1성형롤러(20)와 회전브러쉬(11)를 제2성형롤러(21) 보다 3배 빠르게 회전한다고 하였으나, 반드시 3배 빠르게 회전해야만 하는 것은 아니고 본 발명의 출원인은 3배 빠르게 설계한 것을 밝히는 것이다.
그리고, 상기 가루공급기(15)는 도 1 및 도 6에서 가루가 담기는 통체의 이송스크류(15a)를 회전시키는 회전체(15b)를 설치하고 통체의 일측 하단부에는 이송스크류에 의해 가루를 투입안내부(17)로 배출하는 배출구(16)가 형성되어 제1성형 롤러(20)에 가루를 뿌려주어 제1,제2성형롤러(20,21) 사이로 낙하하는 반죽이 제1,제2성형롤러(20,21)에 들어붙지 않게 한다.
또한, 도 1 및 도 4, 6에서 보는 바와 같이 청소구(12)는 제1성형롤러(20)의 성형홈(22)에 끼인 반죽찌꺼기를 긁어내도록 다수의 성형홈(22)에 대응되는 긁음부(13)가 선단부에 형성되며, 이 청소구(12)는 브래킷(14)에 의해 본체(2)의 전면에 설치된다.
다음은 본 발명의 특징부가 되는 반죽커터(40)에 대한 설명으로서, 이 반죽커터(40)는 도 5 내지 도 9에서 보는 바와 같이 네 가지의 실시예가 도시되어 있는데, 이들의 공통점은 네 가지 실시예 모두가 커팅와이어(43)를 설치하여 배출구(31)를 통하여 배출되는 반죽을 커팅와이어(43)로서 절단하는 것이다.
먼저, 도 1과 5에 도시된 반죽커터(40)의 일실시예는 상기 반죽공급기(30)의 선단부와 제1,제2성형롤러(20,21)의 사이에 배출구(31)를 통하여 배출되는 반죽을 절단하는 반죽커터(40)가 설치된다.
이 반죽커터(40)는 본체(2) 후방에 설치된 기어드모터(9)의 동력을 전달받아 회전하는 회전축(41)이 본체(2)의 전방으로 돌출되게 설치되고, 이 회전축(41)에는 "ㄷ"자 형태로 외측이 개방되는 프레임(42)이 설치되며, 이 프레임(42)의 개구부에는 배출구(31)를 통하여 배출되는 반죽을 절단하는 커팅와이어(43)가 설치된다.
이때, 도 5에 도시된 반죽커터의 일실시예는 정면에서 볼 때 프레임(42)이 "1"자형으로 형성되어 양측 개구부에 2개의 커팅와이어(43)가 설치되는데, 필요에 따라 프레임(42)을 삼각별이나 "十"자형으로 형성하여 커팅와이어(43)를 3개와, 4 개를 설치할 수도 있다.
다음은 도 6 및 도 7에 도시된 반죽커터(40)의 이실시예에 대한 설명으로서, 이 반죽커터(40)는 제1,제2성형롤러(20,21) 사이의 상측에 수직하게 설치되는 반죽공급기(30)의 하단부와 제1,제2성형롤러의 사이에서 수평으로 왕복이동하며 배출구(31)를 통하여 배출되는 반죽을 절단하도록 설치된다.
이 반죽커터(40)는 가이드레일(46)을 설치한 브래킷(45)이 본체(2)의 전방에 설치되고, 이 브래킷(45)에는 선단부가 "ㄷ"형으로 개방되며 길이방향으로 가이드레일(46)에 안내되는 안내부(44)를 구비한 프레임(42a)이 가이드레일(46)에 안내되며 왕복이동이 가능하게 설치된다.
또한, 프레임(42a)의 후방에는 프레임(42a)을 왕복 이동시키는 왕복작동기(47)가 설치되고, 프레임(42a)의 개구부에는 배출구(31)를 통하여 배출되는 반죽을 절단하는 커팅와이어(43)가 설치된다.
이때, 상기 왕복작동기(47)는 프레임(42a)을 전후방으로 왕복 이동시킬 수 있는 구조이면 모두 가능한데, 그 왕복이동수단의 대표적인 것은 공지된 솔레노이드나, 실린더, 또는 캠 중의 어느 한 가지를 선택하여 설치하며, 이러한 왕복작동기(47)는 도 8과 도 9에 도시된 반죽커터의 삼, 사실시예에 설치되는 왕복작동기(47)에도 동일하게 적용 설치할 수 있다.
다음은 도 8에 도시된 반죽커터(40)의 삼실시예에 대한 설명으로서, 제1,제2성형롤러(20,21) 사이의 상측에 수직하게 설치되는 반죽공급기(30)의 전후면에 한 쌍의 막대형 프레임(42b)이 힌지식으로 하향 설치되는데, 막대형 프레임(42b)의 상 단부가 반죽공급기(30)에 힌지식으로 설치되고, 하단부는 반죽공급기(30)의 하단부측에서 개방되게 된다.
그리고, 각각의 프레임(42b)에는 "ㄷ"형으로 형성되는 힌지브래킷(48)의 양측 선단부가 힌지식으로 설치되며, 힌지브래킷(48)의 폐쇄부에는 본체(2)에 설치되는 왕복작동기(47)의 선단부가 연결 설치되고, 전후방측 막대형 프레임(42b)의 개방된 사이에는 배출구(31)를 통하여 배출되는 반죽을 절단하는 커팅와이어(43)가 설치된 것이다.
다음은 도 9에 도시된 반죽커터(40)의 사실시예에 대한 설명으로서, 이 반죽커터(40)는 공지된 실톱대의 형상과 동일하게 일측이 개구된 "ㄷ"형 절곡프레임부(42c)의 일측에 자루부(42d)가 연결된 프레임(42e)이 구비되고, 절곡프레임부(42c)의 개구부에는 배출구(31)를 통하여 배출되는 반죽을 절단하는 커팅와이어(43)가 설치된다.
그리고, 프레임(42e)의 자루부(42d) 중간은 본체(2)에 설치되는 브래킷(49)에 힌지 설치되고, 이 자루부(42d)의 말단부는 본체(2)에 설치된 왕복작동기(47)의 선단부에 힌지식으로 연결 설치된다.
위에서 설명한 커팅와이어(43)는 낚시줄과 같은 강하고 질긴 합성수지선이나, 또는 피아노선(기타줄)과 같은 강선을 적용 설치하며, 커팅와이어(43)를 각각의 프레임(42,42a,42b,42c)에 설치할 때, 일측단은 각각의 프레임(42,42a,42b,42c)의 일측단에 고정하고 타단을 볼트로서 고정하거나, 또는 기타(guitar)줄을 감는 줄감개를 이용하여 커팅와이어(43)의 장력을 조절할 수 있다.
그리고, 본 발명에 설치되는 제1,제2성형롤러는 도 10에서 보는 바와 같이 성형홈(22)의 사이에 소정의 간격(C)을 형성할 수 있으며, 이 경우에는 각각의 성형홈(22)의 상측으로 반죽을 국수가닥형태로 공급하면서 커팅와이어(43)로서 수개의 국수가닥형태의 반죽을 절단할 수 있다.
위에서 제1,제2성형롤러에 형성되는 성형홈을 1개 또는 수개라고 표현한 것은 환의 크기가 2㎝내외(예:우황청심환) 만큼 큰 것을 성형할 경우에는 성형홈(22)을 1~3게 의 적은 수로 형성하고, 3~8㎜ 만큼 작은 크기의 경우에는 그 만큼 성형홈(22)의 수를 많이 형성할 수 있는 것이다.
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용관계를 도 1 내지 도 9를 참고하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 본체(2)의 후방내측에 설치된 모터(3)가 회전하면, 그 모터(3)의 구동풀리(4)와 상측의 제1,제2풀리(5,6)가 브러쉬풀리(7)에 의해 동일한 방향으로 회전되게 설치되고, 제2풀리(6)의 외경이 제1풀리(5)의 외경보다 커서 제2풀리(6)와 동일한 회전축(21a)으로 설치된 제2성형롤러(21)는 느리게 회전하고, 제1풀리(5)와 동일한 회전축(20a)에 설치된 제1성형롤러(20)는 빠르게 회전한다.
그리고, 제2풀리(6)와 브러쉬풀리(7)가 브러쉬밸트(8)에 의해 회전되도록 설치되어서 브러쉬풀리(7)와 동일한 회전축(11a)에 설치되는 회전브러쉬(11)가 제1성형롤러(20)와 동일한 방향과 속도로 회전하며, 제1성형롤러(20)의 상측에는 반죽공급기(30)에서 배출되는 반죽이 제1,제2성형롤러(20,21)에 달라붙지 않게 하는 가루 가 가루공급기(15)에서 배출되고, 이 가루는 투입안내부(17)를 통하여 제1성형롤러(20)의 상측으로 뿌려주게 된다.
또한, 반죽공급기(30)의 배출구(31)에서는 실린더식이나 또는 스크류식으로 동작되는 공지된 반죽공급기(30)의 압출작용에 의해 배출구(31)를 통해서 반죽이 배출되는 상태이다.
이 상태에서 반죽공급기(30)와 제1,제2성형롤러(20,21)의 사이에 설치된 반죽커터(40)가 본체(2)의 후방에 설치된 기어드모터(9)에 의해 회전하고 있는데, 이 반죽커터(40)는 도 5에서 보는 바와 같이 회전축(41)에 의해 회전하는 프레임(42)의 개구된 부분에 커팅와이어(43)가 설치되어 있으면서 그 커팅와이어(43)가 배출구(31)와 근접하게 회전하여서 배출구(31)를 통하여 배출되는 반죽을 절단하게 된다.
이렇게 절단된 반죽은 도 3에서 보는 바와 같이 원주방향으로 수개의 성형홈(22)을 형성한 제1,제2성형롤러(20,21)의 사이로 낙하하게 되며, 이 제1,제2성형롤러(20,21)는 위에서의 설명에서 보는 바와 같이 서로 동일한 방향으로 회전하되, 제1성형롤러(20)가 제2성형롤러(21) 보다 빠르게 회전하여 빠르게 회전하는 성형홈(22)과, 느리게 회전하는 성형홈(22) 사이에서 낙하되었던 반죽이 1차적으로 성형홈(22)의 피치만큼의 크기로 절단되면서 점차 구형태의 환으로 성형되게 된다.
이렇게 제1,제2성형롤러(20,21)의 양측 성형홈(22) 사이에서 반죽이 절단되면서 구형상으로 형성될 때, 제1성형롤러(20)에는 가루가 뿌려주고 있어서 반죽이 성형홈(22)에 들어붙지 않으면서 구형상의 환(100)을 형성하게 되는 것이며, 이렇 게 형성되는 환(100)이 제1,제2성형롤러(20,21)의 하측으로 낙하되게 된다.
상기와 같이 양측 성형홈(22) 사이에서 구형상으로 형성되며 하측으로 낙하하는 환(100)이 환의 점성과, 회전이 빠른 제1성형롤러(20)의 회전방향으로 붙어서 내려오는 경우가 있는데, 이때는 도 1에서 보는 바와 같이 제1성형롤러(20)의 하측에는 회전브러쉬(11)가 제1성형롤러(20)가 회전하는 방향과 동일한 방향으로 회전하고 있음에 따라 제1성형롤러(20)의 하측으로 붙어 내려오는 환(100)을 제1성형롤러(20)에서 떨어낼 수 있게 된다.
그리고, 환성형기(1)를 장시간 사용하다 보면, 제1성형롤러(20)의 성형홈(22)에 가루공급기(15)에서 공급되는 가루와 반죽에 포함된 수분 및 점성물질에 의해 반죽찌꺼기가 붙게 되는데, 이때는 도 1 및 도 3에서 보는 바와 같이 청소구(12)의 긁음부(13)가 제1성형롤러(20)의 성형홈(22)에 대응되는 형상으로 근접하게 배치되어서 성형홈(22)에 끼인 찌꺼기를 제거하게 된다.
이제까지는 도 1에 도시된 환성형기(1)에 도 5에 도시된 일실시예의 반죽커터가 설치된 것에 대하여 설명하였는데, 도 6 및 도 7에 도시된 이실시예의 경우도 환성형기(1)의 기본적인 동력전달부와 제1,제2성형롤러(20,21), 회전브러쉬(11), 청소구(12), 가루공급기(15)가 설치된 것은 동일하고, 반죽공급기(30)가 수직하게 설치된 것과 반죽커터(40)가 이실시예의 것을 설치된 것이 다르므로 달라진 부분에 대해서만 설명하기로 한다.
도 6 및 도 7에 도시된 이실시예의 경우는 수직하게 설치된 반죽공급기(30)의 배출구(31)에서 반죽이 배출되는 상태에서 본체(2)의 전방에 수평으로 슬라이드 식으로 왕복이동하게 설치된 이실시예의 반죽커터(40)에 의해 반죽이 절단되게 된다.
상기 이실시예의 반죽커터(40)는 실린더나 솔레노이드, 또는 캠과 같이 선단의 물체를 수평방향으로 왕복 운동시킬 수 있는 공지된 왕복작동기(47)의 동작에 따라 왕복작동기(47)의 선단부에 설치된 프레임(42a)을 수평으로 왕복운동을 시키는데, 이 프레임(42a)에는 브래킷(45)에 설치된 가이드레일(46)에 안내되는 안내부(44)가 구비되어 프레임(42a)이 수평방향으로 원활하게 왕복이동을 하게 된다.
이때, 프레임(42a)의 선단부는 "ㄷ"형태로 전방이 개구되어 있으며 그 개구된 선단부에 커팅와이어(43)가 설치되어 수평으로 왕복이동을 하는 커팅와이어(43)가 배출구에서 배출되는 반죽을 절단하게 되고, 그렇게 절단되는 반죽은 제1,제2성형롤러(20,21) 사이로 낙하되면서 위에서의 설명과 동일한 작업과정에 의해 환(100)을 형성하게 되는 것이다.
다음은 도 8에 도시된 반죽커터(40)의 삼실시예에 대한 설명으로서, 이 경우도 위의 도 6 및 도 7을 토대로 설명하였던 이실시예의 설명과 동일하게 수직하게 설치된 반죽공급기(30)의 배출구(31)에서 반죽이 배출된다.
이때, 반죽공급기(30)의 일측에 설치된 왕복작동기(47)의 왕복동작에 따라 반죽공급기(30)의 전후방측에 그 상단부가 힌지식으로 설치된 2개의 막대형 프레임(42b)이 상측의 힌지부를 중심으로 추와 같이 소정의 각도범위 내에서 회동을 하게 된다.
이러한 회동을 하는 2개의 막대형 프레임(42b)의 개구된 하측에는 커팅와이 어(43)가 설치되어 있으며, 이 커팅와이어(43)가 배출구(31) 하단을 근접하게 지나감에 따라 무른 반죽이 절단되어 위의 일, 이실시예와 같이 제1,제2성형롤러(20,21)에 의해 환을 성형하게 되는 것이다.
다음은 마지막으로 도 9에 도시된 반죽커터(40)의 사실시예에 대한 설명으로서, 이는 본체(2)의 전방에 수직하게 설치된 반죽공급기(30)의 배출구(31)를 통하여 반죽이 배출되고 있는 상태에서 왕복작동기(47)를 동작시키게 되면, 자루부(42d)의 말단부에 왕복작동기(47)의 선단부가 힌지식으로 연결되고, 자루부(42d)의 중간부분은 본체(2)에 설치된 브래킷(49)에 힌지핀에 의해 힌지식으로 결합되어서 커팅와이어(43)가 설치된 절곡프레임부(42c)는 배출구(31)의 하단부와 근접하게 회동하게 된다.
이렇게 절곡프레임부(42c)가 배출구(31)의 하단부와 근접하게 회동함에 따라 절곡프레임부(42c)의 개방된 개구부에 설치된 커팅와이어(43)에 의해 배출구를 통하여 배출되던 반죽이 절단되면서 제1,제2성형롤러(20,21) 사이로 낙하되어 위에서의 설명과 동일하게 환(100)이 형성되게 되는 것이다.
도 6, 7에 도시한 이실시예와, 도 8에 도시한 삼실시예, 그리고 도 9에 도시한 사실시예의 설명에서 반죽공급기(30)는 수직으로 설치한 것으로 설명하였으나, 반죽공급기(30)를 도 1에서와 같이 수평으로 설치하여도 무방하며, 그렇게 각각의 반죽공급기(30)를 수평으로 설치하면 그 각각의 반죽공급기(30)에 대응되게 반죽커터(40)도 그에 맞게 설치해야 하는 것은 당연한 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예를 나타내는 정면도.
도 2는 본 발명의 내측에 설치되는 동력전달장치부를 나타내는 도면.
도 3은 본 발명에 설치되는 제1,제2성형롤러의 설치상태를 나타내는 평면도.
도 4는 본 발명에 설치되는 청소구의 설치상태를 나타내는 평면도.
도 5의 (가)(나)는 본 발명에 설치되는 반죽커터의 일실시예를 나타내는 정면도와 평단면도.
도 6은 본 발명의 이실시예를 나타내는 정면도.
도 7은 본 발명에 설치되는 반죽커터의 이실시예를 저면도.
도 8의 (가)(나)는 본 발명에 설치되는 반죽커터의 삼실시예를 나타내는 정면도와 측단면도.
도 9는 본 발명에 설치되는 반죽커터의 사실시예를 저면도.
도 10은 본 발명에 설치되는 성형롤러의 다른예를 나타내는 부분도면.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 환성형기 2 : 본체 3 : 모터
4 : 구동풀리 5 : 제1풀리 6 : 제2풀리
7 : 브러쉬풀리 8 : 브러쉬밸트 9 : 기어드모터
11 : 회전브러쉬 12 : 청소구 13 : 긁음부
14 : 브래킷 15 : 가루공급기 16 : 배출구
17 : 투입안내부 20 : 제1성형롤러 21 : 제2성형롤러
22 : 성형홈 30 : 반죽공급기 31 : 배출구
32 : 반죽 40 : 반죽커터 41 : 회전축
42 : 프레임 43 : 커팅와이어 44 : 안내부
45 : 브래킷 46 : 가이드레일 47 : 왕복작동기
48 : 힌지브래킷

Claims (7)

  1. 외주연에 1개 또는 수개의 성형홈(22)을 원주방향으로 형성한 제1,제2성형롤러(20,21)가 근접한 상태에서 모터에 의해 회전되게 본체(2)의 전방에 설치되며, 제1,제2성형롤러(20,21)의 상부에는 배출구(31)를 구비한 반죽공급기(30)로부터 제1,제2성형롤러(20,21)의 사이로 반죽을 공급하여 환을 성형하는 환성형기에 있어서,
    상기 반죽공급기(30)의 선단부와 제1,제2성형롤러(20,21)의 사이에는 배출구(31)를 통하여 배출되는 반죽을 커팅와이어(43)로 절단하는 반죽커터(40)가 설치된 것을 특징으로 하는 와이어식 반죽커터가 설치된 환성형기.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 반죽커터(40)는 모터의 동력을 전달받아 회전하는 회전축(41)이 본체(2)의 전방으로 돌출되게 설치되고, 이 회전축(41)에는 "ㄷ"형으로 외측이 개방되는 프레임(42)이 설치되며, 이 프레임(42)의 개구부에는 배출구(31)를 통하여 배출되는 반죽을 절단하는 커팅와이어(43)가 설치된 것을 특징으로 하는 와이어식 반죽커터가 설치된 환성형기.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 반죽커터(40)는 가이드레일(46)을 설치한 브래킷(45)이 본체(2)의 전방에 설치되고, 이 브래킷(45)에는 선단부가 "ㄷ"형으로 개방되며 길이방향으로 가이드레일(46)에 안내되는 안내부(44)를 구비한 프레임(42a)이 가이 드레일(46)에 왕복이동이 가능하게 설치되며, 프레임(42a)의 후방에는 프레임(42a)을 왕복이동시키는 왕복작동기(47)가 설치되고, 프레임(42a)의 개구부에는 배출구(31)를 통하여 배출되는 반죽을 절단하는 커팅와이어(43)가 설치된 것을 특징으로 하는 와이어식 반죽커터가 설치된 환성형기.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 반죽커터(40)는 반죽공급기(30)의 전후면에 한 쌍의 막대형 프레임(42b)이 힌지식으로 설치되고, 각각의 프레임(42b)에는 "ㄷ"형으로 형성되는 힌지브래킷(48)의 양측 선단부가 힌지식으로 설치되며, 힌지브래킷(48)의 폐쇄부에는 본체(2)에 설치되는 왕복작동기(47)의 선단부가 연결 설치되고, 전후방측 막대형 프레임(42b)의 개방된 하단부 사이에는 배출구(31)를 통하여 배출되는 반죽을 절단하는 커팅와이어(43)가 설치된 것을 특징으로 하는 와이어식 반죽커터가 설치된 환성형기.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 반죽커터(40)는 공지된 실톱대의 형상과 동일하게 일측이 개구된 "ㄷ"형 절곡프레임부(42c)의 일측에 자루부(42d)가 연결된 프레임(42e)이 구비되고, 절곡프레임부(42c)의 개구부에는 배출구(31)를 통하여 배출되는 반죽을 절단하는 커팅와이어(43)가 설치되며,
    프레임(42e)의 자루부(42d) 중간은 브래킷(49)에 힌지 설치되고 이 자루부(42d)의 말단부는 본체(2)에 설치된 왕복작동기(47)의 선단부에 힌지식으로 연결 설치된 것을 특징으로 하는 와이어식 반죽커터가 설치된 환성형기.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 제1성형롤러(20) 상측의 본체(2) 소정위치에는 제1성형롤러(20)의 상측으로 가루를 공급하는 가루공급기(15)가 설치되고, 제1성형롤러(20) 일측의 본체(2)에는 제1성형롤러(20)의 성형홈(22)에 접촉하여 성형홈(22)에 끼는 찌꺼기를 긁어내는 긁음부(13)를 형성한 청소구(12)가 설치되며, 제1성형롤러(20) 하측의 본체(2)에는 제1성형롤러(20)와 동일방향으로 회전하는 회전브러쉬(11)를 제1성형롤러(20)의 외주면과 접촉되게 설치된 것을 특징으로 하는 와이어식 반죽커터가 설치된 환성형기.
  7. 제 1항 내지 제 5항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 반죽공급기(30)는 선단부에 배출구(31)를 구비한 통체의 내부에 스크류가 설치되며, 그 스크류를 모터로서 회전되게 설치한 것이나, 또는 선단부에 배출구(31)를 구비한 통체에 실린더의 피스톤로드를 삽입한 것 중에 어느 하나를 택일하여 설치한 것을 특징으로 하는 와이어식 반죽커터가 설치된 환성형기.
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