KR20110054490A - Plating bath for fabricating galvanized steel using slide type opening/closing cover for decrease heat loss - Google Patents
Plating bath for fabricating galvanized steel using slide type opening/closing cover for decrease heat loss Download PDFInfo
- Publication number
- KR20110054490A KR20110054490A KR1020090111142A KR20090111142A KR20110054490A KR 20110054490 A KR20110054490 A KR 20110054490A KR 1020090111142 A KR1020090111142 A KR 1020090111142A KR 20090111142 A KR20090111142 A KR 20090111142A KR 20110054490 A KR20110054490 A KR 20110054490A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cover
- dip galvanizing
- galvanizing bath
- hot
- rail
- Prior art date
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 230000007423 decrease Effects 0.000 title abstract description 4
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 title abstract 5
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 title abstract 5
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims abstract description 75
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 210000004894 snout Anatomy 0.000 claims abstract description 17
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 6
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N Beryllium oxide Chemical compound O=[Be] LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 10
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
- C23C2/36—Elongated material
- C23C2/40—Plates; Strips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
- F27B14/14—Arrangements of heating devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개를 포함하는 용융아연 도금욕으로, 용융아연도금욕액의 표면에서 발생하는 열손실을 최소화시킴으로써, 용융도금 공정의 전력 사용량을 감소시키고, 도금 강판을 특성을 효율적으로 관리할 수 있도록 하는 기술에 관한 것이다.The present invention is a hot dip galvanizing bath comprising a sliding open and close cover for reducing heat loss, by minimizing heat loss generated on the surface of the hot dip galvanizing bath solution, to reduce the power consumption of the hot dip plating process, and to characterize the coated steel sheet It relates to a technology that can be managed efficiently.
용융아연 도금욕은 일반적으로 상부가 개방된 형태의 박스형으로 형성되며, 그 내부에 용융아연도금용액을 포함하고 있다.Hot-dip galvanizing bath is generally formed in a box-shaped open top, and contains a hot-dip galvanizing solution therein.
용융아연 도금욕을 통하여 도금될 강판 스트립(Strip)은 스나우트(Snout)를 거치며 사선방향으로 용융아연도금용액에 진입하고, 도금욕 내부에서 싱크롤(Sink roll)과 콜렉트롤(Correct roll), 스테빌라이저롤(Stabilizer roll)을 거치며 용융아연도금 공정이 수행된다.The strip to be plated through the hot dip galvanizing bath enters the hot dip galvanizing solution in an oblique direction through the snout, and the sink roll, the corrugate roll, The hot dip galvanizing process is performed through a stabilizer roll.
이때, 강판은 싱크롤에 의해서 방향이 전환되고, 콜렉트롤 및 스테빌라이저롤을 통하여 용융아연도금용액 표면에 수직으로 진출된다. At this time, the steel sheet is changed in direction by the sink roll, and is vertically advanced to the surface of the hot dip galvanized solution through the collector roll and the stabilizer roll.
다음으로, 용융아연 도금욕의 강판이 진출되는 부분 상부에는 에어나이프(Air Knife)가 설치되어 있어 공기를 이용해 강판의 표면이 일정한 도금 두께를 갖도록 조정하여주며, 그 구체적인 형태를 도시하면 다음과 같다.Next, an air knife is installed on the upper portion of the steel sheet of the hot-dip galvanizing bath to adjust the surface of the steel sheet to have a predetermined plating thickness using air. .
도 1은 종래 기술에 따른 용융아연 도금욕을 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a hot dip galvanizing bath according to the prior art.
도 1을 참조하면, 용융아연 도금욕(10)의 내부에 용융아연도금용액(20)이 채워지고, 스나우트(40)를 통하여 강판(50)이 용융아연도금용액(20)으로 진입하게 된다.Referring to FIG. 1, the hot dip galvanizing
다음으로, 강판(50)의 방향 전환을 위해 싱크롤(60)이 구비되고, 싱크롤(60) 상부로 콜렉트롤(70) 및 스테빌라이저롤(75)이 구비되어, 강판(50)이 수직으로 용융아연도금용액(20)으로부터 진출될 수 있도록 한다.Next, the
그 다음으로, 용융아연 도금욕(10)의 상부에 에어나이프(80)가 구비되고, 용융아연 도금욕(10)의 외부 측벽에는 가열장치(30)가 구비된다.Next, an air knife 80 is provided on the hot
여기서, 용융아연 도금욕(10)은 필요에 따라 460 ~ 600℃의 온도 조건으로 운영되는데, 용융아연 도금욕(10) 벽면의 열손실과 용융아연도금용액 표면에서의 열손실로 인하여 도금욕을 외부의 간섭이 없는 상태로 두면 용융아연 도금욕(10)의 온도는 하강하게 된다. Here, the hot
이와 같이, 용융아연 도금욕(10)의 온도가 하강하게 되면, 부유 드로스(Top dross, 90)가 강판에 부착될 위험이 높고, 도금 특성이 떨어질 수 있으므로, 적절 한 도금조건을 유지하기 위하여 용융아연 도금욕을 주기적으로 가열하여야 한다.As such, when the temperature of the molten
따라서, 가열을 위한 에너지 소모가 증가하게 되고, 일정한 도금 특성을 얻기가 어려워지는 문제가 있다.Therefore, energy consumption for heating is increased, and it is difficult to obtain a constant plating property.
본 발명은 용융아연 도금욕의 상부 모서리에 레일을 형성한 후, 레일을 따라서 미닫이 형식으로 움직일 수 있는 덮개를 형성함으로써, 용융아연 도금 공정 진행시에는 덮개에 의해서 용융아연도금용액의 표면으로부터 손실되는 열을 최소화 시키고, 필요에 따라서 덮개를 밀거나, 덮개 일부를 노출시키면서 부유 드로스를 용이하게 제거할 수 있도록 하는 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개를 포함하는 용융아연 도금욕을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention forms a cover on the upper edge of the hot dip galvanizing bath, and then forms a cover that can move in a sliding manner along the rail, so that the cover is lost from the surface of the hot dip galvanizing solution during the hot dip galvanizing process. To provide a hot dip galvanizing bath comprising a sliding retractable lid for reducing heat loss that minimizes heat and allows for easy removal of floating dross while sliding the lid or exposing a portion of the lid as needed. do.
본 발명에 따른 용융아연 도금욕은 스나우트(Snout)를 통하여 강판이 용융아연도금용액 내부로 진입되도록 하고, 싱크 롤(Sink roll)을 통하여 방향이 전환되도록 하고, 콜렉트 롤(Correct roll) 및 스테빌라이저 롤(Stabilizer roll)를 통하여 상기 강판이 수직으로 진출되도록 상부가 개방된 박스형 용융아연 도금욕에 있어서, 진출되는 상기 강판의 면과 평행하는 상기 용융아연 도금욕의 측벽 상부에 형성되는 레일 및 상기 레일을 따라서 슬라이딩 방식으로 움직이며, 상기 스나우트 및 상기 강판이 진출되는 영역을 제외한 상기 용융아연 도금욕 상부를 차단시키는 덮개를 포함한다.The hot dip galvanizing bath according to the present invention allows the steel sheet to enter into the hot dip galvanizing solution through the snout, the direction is changed through the sink roll, and the collector roll and the stabilizer. In the box-type hot-dip galvanizing bath whose upper part is opened so that the said steel plate may advance vertically through the riser roll, the rail formed in the upper part of the side wall of the said hot-dip galvanizing bath parallel to the surface of the said steel plate which advances, and Sliding along the rails and includes a cover to block the upper portion of the hot-dip galvanizing bath except for the area where the snout and the steel sheet is advanced.
여기서, 상기 덮개는 복수개의 조각으로 분할 된 것을 특징으로 하고, 상기 덮개는 상부에 보조 레일 및 보조 덮개를 포함하는 다단 형식인 것을 특징으로 하 고, 상기 덮개는 하부에 산화알루미늄(Al2O3) 또는 산화베릴륨(BeO)을 포함하는 열반사 코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 하고, 상기 덮개는 상기 용융아연 도금욕의 모서리부분을 일시적으로 노출시켜 부유드로스(Top Dross)를 제거할 수 있도록 구비되는 개폐구를 더 포함하는 것을 특징으로 하고, 상기 레일 또는 상기 덮개에는 상기 덮개가 상기 레일을 따라서 이동하는 중에 상기 스나우트 및 상기 강판이 진출되는 영역을 차단시키는 거나, 상기 덮개가 상기 레일에서 이탈하는 것을 방지하는 스토퍼를 더 포함하는 것을 특징으로 하고, 상기 도금욕은 박스형의 외부 측벽에 복수개의 유도가열 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the cover is characterized in that divided into a plurality of pieces, the cover is characterized in that the multi-stage type including an auxiliary rail and an auxiliary cover at the top, the cover is aluminum oxide (Al 2 O 3 at the bottom Or a heat reflection coating layer including beryllium oxide (BeO), and the cover may temporarily expose edge portions of the hot dip galvanizing bath to remove top dross. It characterized in that it further comprises an opening and closing port, the rail or the cover to block the area where the snout and the steel sheet is advanced while the cover is moved along the rail, or the cover is separated from the rail It characterized in that it further comprises a stopper for preventing, the plating bath has a plurality of induction on the outer side wall of the box-shaped It characterized in that it further comprises a device.
본 발명에 따른 용융아연 도금욕은 상부에 슬라이딩 개폐식 덮개를 형성함으로써, 용융아연도금용액의 표면으로부터 대기중으로 손실되는 열을 감소시킬 수 있다. 따라서, 용융아연 도금욕을 가열하는 주기를 길게 조절 할 수 있고, 그 만큼 가열 에너지를 절약할 수 있는 효과를 제공한다.The hot dip galvanizing bath according to the present invention can reduce the heat lost to the atmosphere from the surface of the hot dip galvanizing solution by forming a sliding open lid on the top. Therefore, the period for heating the hot-dip galvanizing bath can be adjusted for a long time, thereby providing an effect of saving heating energy.
또한, 도금욕과 외부의 온도차이에 의해서 도금 품질이 저하되는 문제를 해결할 수 있으며, 부유 드로스가 강판에 부착되는 현상을 현저히 감소시킴으로써, 도금 공정을 효율적으로 수행할 수 있도록 하고, 생산성을 증대시킬 수 있는 효과를 제공한다.In addition, it is possible to solve the problem that the plating quality is degraded by the temperature difference between the plating bath and the outside, and by significantly reducing the phenomenon that the floating dross adheres to the steel sheet, it is possible to perform the plating process efficiently and increase productivity. It can be effective.
본 발명의 상술한 목적에 근거하여 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개를 포함하는 용융아연 도금욕에 대해 상세히 설명하는 것으로 한다.Based on the above object of the present invention, a molten zinc plating bath including a sliding open / close cover for reducing heat loss will be described in detail.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 도면 및 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 도면 및 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 도면 및 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Advantages and features of the present invention, and methods of accomplishing the same will be apparent with reference to the drawings and embodiments described below in detail. However, the present invention is not limited to the drawings and embodiments disclosed below, but will be implemented in various different forms, and only the drawings and embodiments are intended to complete the disclosure of the present invention, and the present invention belongs to. It is provided in order to fully inform those skilled in the art the scope of the invention, the invention is defined only by the scope of the claims.
도 2는 본 발명에 따른 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개가 닫힌 상태의 용융아연 도금욕을 도시한 평면도이다.2 is a plan view showing a hot dip galvanizing bath in a state in which a sliding open / close cover for reducing heat loss according to the present invention is closed.
도 2에서 본 발명에 따른 용융아연 도금욕은 기본적으로 상부에 덮개(105)를 포함하는 형태가 되므로, 평면도 상에서 도금욕의 형태는 보이지 않게 된다. 이때, 용융아연 도금욕의 외부로 가열장치(230)가 노출된다.In FIG. 2, the hot-dip galvanizing bath according to the present invention basically has a shape including a
그리고, 덮개(105)의 중심부에는 강판(250) 도금 공정을 위한 직사각형 형태의 스나우트(240) 및 강판(250) 진출 영역이 노출된다.In addition, a
여기서, 스나우트(240)를 통하여 강판(250)이 용융아연도금용액 내부로 진입되었다가, 싱크 롤(미도시), 콜렉트 롤(미도시) 및 스테빌라이저 롤(미도시)를 통하여 다시 상부로 진출된다. 본 발명에서는 이와 같은 강판(250) 이동을 위한 최소 한의 영역만을 제외하고, 용융아연 도금욕 상부의 전체 영역이 커버 될 수 있도록 한다. 이때, 본 발명에 따른 덮개(105)는 하나의 플레이트 형태로 구비될 수 있으며, 그 모양이나 크기에 따라서 본 발명이 제한되는 것은 아니다. 다만, 하나의 플레이트 형으로 형성되는 경우 강판(250) 도금 공정 중 발생하는 부유 드로스 제거를 위해서, 강판(250)의 투입을 정지시킨 후, 덮개(105) 전체를 옆으로 밀어서 용융아연 도금욕을 노출시킨 후 제거해야 한다. 따라서, 본 발명에 따른 덮개(105)의 바람직한 형태는 레일(110)을 따라서 양측으로 열릴 수 있도록 2분할 된 형태로도 구비될 수 있다. 이와 같이 2분할 된 경우 레일의 중심부에 스토퍼(120)를 달아서 반대쪽 덮개(105)가 밀려와서 스나우트(240) 및 강판(250) 진출 영역이 차단되는 일이 발생하지 않도록 하는 것이 바람직하다.Here, the
아울러, 단일층의 덮개(105)를 사용하는 경우 평면도 상에서의 중심부를 기준으로 십자가형태로 분할된 4 조각 형태의 덮개(105)가 사용될 수도 있으며, 스나우트(240) 및 강판(250) 진출 영역이 상시 노출된 형태로 구비되고, 필요에 따라서 드로스 제거 작업이 가능한 형태라면 복수개로 더 분할된 조각으로 이루어지는 덮개(105)가 사용될 수도 있다.In addition, in the case of using the
아울러, 덮개(105)의 하부가 되는 내측면에는 산화알루미늄(Al2O3) 또는 산화베릴륨(BeO)을 포함하는 열반사 코팅층을 더 형성되어, 열손실이 보다 더 완벽하게 차단될 수 있도록 할 수 있다. 이와 관련된 형태는 하기 도 6에서 더 상세히 설명하는 것으로 한다.In addition, a heat reflection coating layer including aluminum oxide (Al 2 O 3 ) or beryllium oxide (BeO) may be further formed on the inner side of the
도 3은 본 발명에 따른 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개가 열린 상태의 용융아연 도금욕을 도시한 평면도이다.3 is a plan view illustrating a hot dip galvanizing bath in a state where the sliding open / close cover for reducing heat loss according to the present invention is opened.
도 3은 2 조각으로 형성된 슬라이딩 개폐식 덮개(105)가 형성된 경우 드로스 제거 또는 용융아연도금용액 정화등의 작업을 위하여, 레일(110)을 따라서 덮개(105)를 양 쪽으로 밀어낸 경우를 나타낸 것이다.FIG. 3 illustrates a case in which the
이와 같이, 단일층으로 형성된 덮개(105)의 경우 열손실을 저감시키는 능력이 뛰어나지만, 드로스 제거 등의 작업을 수행하기 위해서는 다소 불편할 수 있다. 따라서, 본 발명에서는 슬라이딩 개폐식 덮개에 대한 다른 실시예로, 다단 구조의 덮개 장치를 제공하고 있다.As such, the
도 4는 본 발명에 따른 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개가 다단으로 구비되어 닫힌 상태의 용융아연 도금욕을 도시한 평면도이고, 도 5는 열린 상태의 용융아연 도금욕을 도시한 평면도이다.4 is a plan view showing a molten zinc plating bath in a closed state with a sliding open / close lid for reducing heat loss according to the present invention in multiple stages, and FIG. 5 is a plan view showing a hot dip zinc plating bath in an open state.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 용융아연 도금욕(200)의 외곽으로 복수개의 가열장치(230)들이 구비된 것을 볼 수 있다. 이때, 본 발명에 따른 복수개는 4개가 사용된 경우를 도시하였으나, 이에 제한 되는 것은 아니다. 또한, 가열장치(230)로서 인덕터와 같은 유도가열 장치를 사용하는 것이 바람직하다. 이와 같이 인덕터를 사용하는 경우 부분별 온도 조절이 용이하고, 가열 주기를 조절하는 것이 용이하므로, 본 발명에 따른 용융아연 도금욕(200)에 적합하다.4 and 5, it can be seen that a plurality of
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 다단 형태의 덮개 중 2단 형태의 덮개를 도시한 것이며, 필요에 따라서는 3단 이상으로도 형성될 수 있다.4 and 5 illustrate a two-stage cover of the multi-stage cover according to the present invention, and may be formed in three or more stages as necessary.
먼저 도 4를 참조하면, 레일(110)에 올려지는 폭이 레일에 대응되는 용융아연 도금욕 모서리 길이의 1/5 이상 1/2미만으로 형성되는 하부 덮개(100)가 구비된다. 하부 덮개(100)의 폭이 1/5 미만으로 형성되는 경우 열차단 기능을 수행하기 어렵고, 다단 구조 형성을 위한 지지 받침으로서의 기능도 수행하기 어려워 질 수 있다. 또한, 1/2이상으로 형성되는 경우 상기 도 2 및 도 3에서 설명한 단일층 덮개와 동일한 형태가 되므로 그 다단 형태의 덮개로서는 그 의미가 없어진다. 이때, 하부 덮개(100)는 용융아연 도금욕(200)의 외곽으로 완전히 밀착된 상태에서 스나우트(240) 및 강판(250) 진출 영역이 노출될 수 있도록 'E'자 형태로 형성된다.First, referring to FIG. 4, a
그 다음으로, 하부 덮개(100)의 상부에 보조 레일(140)이 형성되고, 보조 레일(140) 상부로 상부 덮개(130)가 형성된다. 이때, 상부 덮개(130)는 하부 덮개(100)에 의해서 커버되지 못하는 용융아연 도금욕(200) 부분을 완전하게 커버할 수 있는 형태로 자유롭게 형성될 수 있으며, 상부 덮개(130)를 움직일 수 있는 보조 레일(140) 또한 상황에 따라서 자유로운 형태로 형성될 수 있다.Next, the
그 다음으로, 도 5는 상기와 같이 형성된 2단 구조의 덮개가 접히면서 부유 드로스(290) 제거가 가능한 상태가 된 용융아연 도금욕(200)을 도시한 것이다. 이때에도 계속적인 작업을 위해서는 스나우트(240) 및 강판(250) 진출 영역이 노출되어야 하므로, 초기 하부 덮개(100) 형성 시 이와 같은 영역 분할을 고려하여야 한다.Next, FIG. 5 illustrates the hot
아울러, 3단 이상의 다단 구조로 형성하는 경우에도 완전히 펼쳐진 상태의 덮개 구조와, 드로스 제거를 위해서 접혀진 상태의 덮개 구조를 고려하여 설계하는 것이 바람직하다.In addition, even when formed in a multi-stage structure of three or more stages, it is preferable to design in consideration of the cover structure of the fully expanded state and the cover structure of the folded state to remove the dross.
또한, 본 발명에 따른 핵심 기능인 열손실 저감 기능 강화를 위해서, 다단 구조의 덮개 하부, 즉 용융아연 도금욕(200)의 내측면에 열반사 코팅층(150, 160)을 더 형성하는 것이 바람직하다.In addition, in order to reinforce the heat loss reduction function which is a core function according to the present invention, it is preferable to further form the heat reflection coating layers 150 and 160 on the inner side of the cover of the multi-stage structure, that is, the hot
도 6은 본 발명에 따른 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개를 도시한 측면도이다.Figure 6 is a side view showing a sliding closure cover for reducing heat loss according to the present invention.
도 6을 참조하면, 하부에서부터 레일(110), 하부 덮개(100), 보조 레일(140) 및 상부 덮개(130)로 형성되는 구조의 슬라이딩 개폐식 덮개에 있어서, 하부 덮개(100) 및 상부 덮개(130)의 하부에 열반사 코팅층(150, 160)이 각각 형성되는 것을 볼 수 있다. 이때, 열반사 코팅층(150, 160)은 산화알루미늄(Al2O3) 또는 산화베릴륨(BeO)을 포함하는 물질로 형성하는 것이 바람직하며, 펠티어 소자와 같은 열전소자가 사용될 수도 있다. 따라서, 상기 물질에 반드시 제한되어야 하는 것은 아니다.Referring to FIG. 6, in the sliding retractable cover having a structure formed from a
본 발명에 따른 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개는 상술한 바와 같이 구비될 수 있으며, 이를 적용한 용융아연 도금욕은 다음과 같다.The sliding open and close cover for reducing heat loss according to the present invention may be provided as described above, the hot-dip galvanizing bath is applied as follows.
도 7은 본 발명에 따른 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개를 포함하는 용융아연 도금욕을 도시한 측면도이다.7 is a side view illustrating a hot dip galvanizing bath including a sliding open / close cover for reducing heat loss according to the present invention.
도 7을 참조하면, 스나우트(240), 싱크 롤(260), 콜렉트 롤(270) 및 스테빌라이저 롤(275)을 포함하는 용융아연 도금욕(200) 내부에 용융아연도금용액(220)이 채워지고, 용융아연도금욕액(220) 내부로 강판(250)이 통과하게 된다. 이때, 도금 공정을 위해서 용융아연 도금욕(200)의 외벽에는 가열장치(230)가 구비되고, 강판(250)이 진출하는 방향의 용융아연 도금욕(200) 상부에는 에어나이프(280)가 구비되어 도금 두께를 일정하게 유지시킬 수 있도록 한다. 그 다음으로, 본 발명에 따른 용융아연 도금욕(200)의 상부에 2단 슬라이딩 구조의 개폐식 덮개가 올려진다.Referring to FIG. 7, a hot
이를 위해서 먼저 용융아연 도금욕(200)의 측벽 상부에 레일(110)이 형성되고, 그 상부에 하부 덮개(100), 보조 레일(140) 및 상부 덮개(130)가 순차적으로 형성된다. 이와 같은 덮개 구조(100, 130)는 용융아연도금용액(220)의 표면으로부터 손실되는 열을 다시 용융아연 도금욕(200)으로 반사시킴으로써, 가열을 위한 에너지 낭비를 감소시킬 수 있다. 또한, 덮개 장치를 슬라이딩 개폐식으로 형성함으로써, 부유 드로스(290) 제거를 용이하게 수행할 수 있다.To this end, first, a
여기서, 부유 드로스(290) 제거를 위해서 본 발명에 따른 덮개는 슬라이딩 방식으로 용융아연 도금욕(200)의 모서리 부를 노출시키는 방법만 제공하였으나, 모든 실시예에 적용되는 사항은 아니다. 즉, 필요에 따라서 하부 덮개(100)의 에지부에 드로스 제거용 개폐구를 뚫을 수도 있으며, 이와 같은 개폐구에 별도의 뚜껑 장치를 달아서 사용할 수도 있다. 이와 관련된 일 실시예는 하기 도 8에서와 같이 나타날 수 있다.Here, the cover according to the present invention for removing the floating
도 8은 본 발명에 따른 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개에 형성되는 부유 드로스 제거를 위한 개폐구를 도시한 평면도이다.8 is a plan view showing the opening and closing port for removing the floating dross formed in the sliding open and closed cover for reducing heat loss according to the present invention.
도 8은 기본적으로 드로스 제거를 위한 개폐구 강조를 위해서 단층 구조의 덮개(305)를 도시한 것이다. 여기서, 용융아연 도금욕의 모서리부를 따라서 별도의 드로스 제거용 개폐구(320)를 형성할 수 있다. 이와 같은 드로스 제거용 개폐구(320)는 상술한 다단 구조의 덮개와 같이 슬라이딩 구조로도 형성될 수 있으며, 경첩(330)에 의한 여닫이 형태로도 사용될 수 있다. 이때, 드로스 제거용 개폐구(320)는 용융아연 도금욕의 길이 방향에 대한 모서리부에만 형성한 것으로 하였으나, 항상 이에 제한되는 것은 아니다. 레일(310)과 대응되는 모서리부에도 형성될 수 있으며, 하부 덮개(305)의 어느 부분에든 형성이 가능하다.FIG. 8 basically illustrates a
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 용융아연 도금욕은 상부에 슬라이딩 개폐식 덮개를 형성함으로써, 용융아연도금용액의 표면으로부터 대기중으로 손실되는 열을 감소시킬 수 있다. 따라서, 용융아연 도금욕을 가열하는 주기를 길게 조절 할 수 있고, 그 만큼 가열 에너지를 절약할 수 있다.As described above, the hot dip galvanizing bath according to the present invention may reduce the heat lost from the surface of the hot dip galvanizing solution to the atmosphere by forming a sliding open / close lid thereon. Therefore, the period for heating the hot dip galvanizing bath can be adjusted for a long time, and the heating energy can be saved by that amount.
또한, 도금욕과 외부의 온도차이에 의해서 도금 품질이 저하되는 문제를 해결할 수 있으며, 부유 드로스가 강판에 부착되는 현상을 현저히 감소시킴으로써, 도금 공정을 효율적으로 수행할 수 있도록 한다.In addition, it is possible to solve the problem that the plating quality is reduced by the temperature difference between the plating bath and the outside, and by significantly reducing the phenomenon that the floating dross is attached to the steel sheet, it is possible to perform the plating process efficiently.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to the above embodiments and can be modified in various forms, and having ordinary skill in the art to which the present invention pertains. It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.
도 1은 종래 기술에 따른 용융아연 도금욕을 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing a hot dip galvanizing bath according to the prior art.
도 2는 본 발명에 따른 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개가 닫힌 상태의 용융아연 도금욕을 도시한 평면도.Figure 2 is a plan view showing a hot-dip galvanizing bath in a state in which the sliding open and closed lid for reducing heat loss according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개가 열린 상태의 용융아연 도금욕을 도시한 평면도.Figure 3 is a plan view showing a hot dip galvanizing bath in the open state of the sliding open and closed cover for reducing heat loss according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개가 다단으로 구비되어 닫힌 상태의 용융아연 도금욕을 도시한 평면도.Figure 4 is a plan view showing a hot dip galvanizing bath in a closed state is provided with a multi-stage sliding sliding cover for reducing heat loss according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개가 다단으로 구비되어 열린 상태의 용융아연 도금욕을 도시한 평면도.Figure 5 is a plan view showing a hot dip galvanizing bath in the open state is provided with a multi-stage sliding sliding cover for reducing heat loss according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개를 도시한 측면도.Figure 6 is a side view showing a sliding closing cover for reducing heat loss according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개를 포함하는 용융아연 도금욕을 도시한 측면도.Figure 7 is a side view showing a hot dip galvanizing bath comprising a sliding open and closed cover for reducing heat loss according to the present invention.
도 8은 본 발명에 따른 열손실 저감용 슬라이딩 개폐식 덮개에 형성되는 부유 드로스 제거를 위한 개폐구를 도시한 평면도.Figure 8 is a plan view showing the opening and closing hole for removing the floating dross formed in the sliding open and close cover for reducing heat loss according to the present invention.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090111142A KR101137058B1 (en) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | Plating bath for fabricating galvanized steel using slide type opening/closing cover for decrease heat loss |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090111142A KR101137058B1 (en) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | Plating bath for fabricating galvanized steel using slide type opening/closing cover for decrease heat loss |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110054490A true KR20110054490A (en) | 2011-05-25 |
KR101137058B1 KR101137058B1 (en) | 2012-04-20 |
Family
ID=44363670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090111142A KR101137058B1 (en) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | Plating bath for fabricating galvanized steel using slide type opening/closing cover for decrease heat loss |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101137058B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200482756Y1 (en) * | 2016-03-07 | 2017-03-02 | 김영태 | Screen door for the plating tank |
KR20170023450A (en) | 2015-08-24 | 2017-03-06 | 주식회사 하이원시스 | Pre-heater including 4-direction sliding doors on ceiling |
KR20170002075U (en) * | 2015-12-03 | 2017-06-13 | 주식회사 하이원시스 | Pre-heater door for thermal expansion using pop rivet |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52158718U (en) * | 1976-05-26 | 1977-12-02 | ||
JPH04341551A (en) * | 1991-05-20 | 1992-11-27 | Kawasaki Steel Corp | Method for preventing sticking of floating matter on bath surface in continuous hot-dip metal plating line |
KR100771933B1 (en) | 2006-06-30 | 2007-10-31 | 주식회사환경과생명 | Electric heater panel assembly equiped eletric aluminum melting and holding furnace |
KR100746573B1 (en) | 2007-03-02 | 2007-08-06 | (주)삼우기계 | Sectional fixing cover for blast furnace |
-
2009
- 2009-11-17 KR KR1020090111142A patent/KR101137058B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170023450A (en) | 2015-08-24 | 2017-03-06 | 주식회사 하이원시스 | Pre-heater including 4-direction sliding doors on ceiling |
KR20170002075U (en) * | 2015-12-03 | 2017-06-13 | 주식회사 하이원시스 | Pre-heater door for thermal expansion using pop rivet |
KR200482756Y1 (en) * | 2016-03-07 | 2017-03-02 | 김영태 | Screen door for the plating tank |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101137058B1 (en) | 2012-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101137058B1 (en) | Plating bath for fabricating galvanized steel using slide type opening/closing cover for decrease heat loss | |
JP6450109B2 (en) | Steel strip manufacturing equipment | |
CN111118428B (en) | Method and equipment for batch environment-friendly hot-dip coating of high-performance alloy | |
KR20110127917A (en) | Apparatus of wiping gas comprised in galvanized steel line with effect of preventing top dross generation | |
JP6451138B2 (en) | Steel strip manufacturing method | |
SE0800180L (en) | Openable ceiling or wall | |
JP2012120835A (en) | Counter sink with kendon (opening/closing mechanism for small box) step part rail | |
KR101222346B1 (en) | apparatus to produce galvanizing steel sheets | |
ES2573835T3 (en) | Procedure to perfect a metallic coating on a steel strip | |
KR20170019586A (en) | Drainage structure of slim sliding window | |
JP2003214013A (en) | Sliding door unit and method of constructing sliding door | |
CN205955596U (en) | Energy -saving sliding door is drainage piece for frame | |
CN219203132U (en) | Wafer placement device with protective door | |
CN206006671U (en) | Refrigerator | |
KR20130005858U (en) | Structure of window | |
KR101166420B1 (en) | Cathode installation of exposure type | |
CN205422377U (en) | Energy -conserving push -and -pull cavity door and window of low carbon | |
JP2003247025A (en) | Production line used for both cold-rolled steel sheet and galvanized steel sheet | |
JPS58100675A (en) | Method and device for continuous vapor deposition | |
JP7270452B2 (en) | Sliding door structure | |
CN221644319U (en) | Truss movable door structure | |
CN210032242U (en) | Structure of closing-up opening of door and window opening of dry-hanging curtain wall | |
JP2013253894A (en) | Radioactive material storage facility | |
JPS6329100Y2 (en) | ||
CN211177915U (en) | Aluminum alloy melting furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |