KR20110054460A - Takju having gamma aminobutyric acid and method for preparing thereof - Google Patents

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곽중기
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Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing coarse liquor containing GABA is provided to ensure excellent taste and flavor without artificial materials. CONSTITUTION: A method for manufacturing coarse liquor containing GABA comprises: a step of artificially breeding fungi to starchy ingredients and adding GABA precursor-containing ingredients together with water for liquid-saccharifying; a step of inoculating Lactobacillus to the saccharified liquid and culturing to prepare a Lactobacillus culture liquid; a step of mixing the Lactobacillus culture liquid together with the starchy ingredients, bred yeast, water, and yeasts to prepare crude liquor; a step of adding bred yeast, starchy ingredients, and water and dipping to prepare rice-wine mash; a step of preparing crude coarse liquor; a step of filtering the crude coarse liquor; and a step of sterilizing the crude coarse liquor at 60-70 degrees Celsius for 20-40 minutes.

Description

GABA를 함유하는 탁주 및 이의 제조방법{TAKJU HAVING GAMMA AMINOBUTYRIC ACID AND METHOD FOR PREPARING THEREOF}Takju containing Baa and its manufacturing method {TAKJU HAVING GAMMA AMINOBUTYRIC ACID AND METHOD FOR PREPARING THEREOF}

본 발명은 GABA(gamma aminobutyric acid)를 함유하는 탁주 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 밑술 제조시 미강 및/또는 갈조류를 함유하는 유산균 배양액을 첨가하여 GABA를 함유하는 탁주를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to Takju containing GABA (gamma aminobutyric acid) and a method for preparing the same, and more specifically to a method for preparing a Takju containing GABA by adding a lactic acid bacteria culture medium containing rice bran and / or brown algae during preparation It is about.

세계적으로 널리 애용되는 술로는 가장 대중화된 맥주를 비롯하여 포도주, 청주, 위스키, 브랜디, 럼, 보드카, 진, 데킬라 등을 들 수 있으며, 그 종류는 제조방법에 따라 발효주(fermented), 증류주(distilled), 혼성주(compound)로 분류된다.Alcohols widely used around the world include the most popular beer, wine, sake, whiskey, brandy, rum, vodka, gin, tequila, etc. The kinds of fermented (dimented) according to the manufacturing method (distilled) It is classified as a compound.

이 중에서 복고풍의 유행 및 탁주의 기능성 대두로 인해 최근 탁주 등 발효주에 대한 소바자의 관심이 급증하고 있다. 이러한 소비자의 관심을 반영하듯이, 실제 시장에서는 인삼, 검은 콩 등의 여러 기능성 물질을 첨가한 다양한 종류의 탁주 제품이 출시되고 있다. 특히, 웰빙(well-being) 시대를 맞아 뇌세포 대사 촉진 및 뇌 혈류 개선, 산소공급량 증가에 효과가 있는 GABA(gamma aminobutyric acid)에 대한 관심이 고조되고 있고, 이에 부응하여 최근 GABA를 함유하는 탁주를 개발하고자 다양한 방법이 시도되고 있다. Of these, sobaja's interest in fermented liquor such as Takju has recently increased due to the retro trend and functional soybeans of Takju. Reflecting such consumer interest, various kinds of Takju products are added to the actual market added various functional materials such as ginseng and black beans. In particular, in the well-being era, there is a growing interest in gamma aminobutyric acid (GABA), which is effective in promoting brain cell metabolism, improving brain blood flow, and increasing oxygen supply. Various methods have been tried to develop them.

본 발명자들은 탁주의 제조에 있어서, 미강, 갈조류와 같은 GABA 전구체 함유 원료를 함유하는 배지에 GABA(gamma aminobutyric acid)를 생성할 수 있는 유산균을 배양하여 얻은 유산균 배양액을 밑술의 제조시 첨가할 경우, 인위적으로 MSG 등의 첨가물 첨가 없이도 GABA가 다량 함유되어 있으면서 맛과 향 등이 탁월한 탁주를 제조할 수 있다는 것을 알았다. 본 발명은 이에 기초한 것이다.In the manufacture of Takju, when the lactic acid bacteria culture medium obtained by culturing the lactic acid bacteria that can produce GABA (gamma aminobutyric acid) in a medium containing GABA precursor-containing raw materials such as rice bran and brown seaweed is added during the preparation of the base liquor, It has been found that even without artificially adding additives such as MSG, GABA is contained in a large amount and excellent taste and flavor can be produced. The present invention is based on this.

본 발명은 증자 또는 무증자된 전분질 원료에 곰팡이류를 인위적으로 번식시켜 제조된 입국(粒麴)에, 담금수와 함께 GABA 전구체 함유 원료를 첨가하여 액당화하는 단계; 상기 액당화 단계에서 얻은 당화액에, GABA(gamma aminobutyric acid)를 생성할 수 있는 유산균을 접종한 후 배양하여 유산균 배양액을 제조하는 단계; 증자 또는 무증자된 전분질 원료, 입국, 담금수 및 곰팡이류에, 상기 유산균 배양액을 첨가하여 밑술을 제조하는 단계; 상기 밑술에, 증자 또는 무증자된 전분질 원료, 입국, 누룩 및 담금수를 첨가한 후 담금(발효)하여 술덧을 제조하는 단계; 분리 장치를 이용하여 상기 술덧으로부터 재(지게미)를 분리하여 탁주 원액을 제조하는 단계; 및 상기 탁주 원액을 제성하는 단계를 포함하여 GABA를 함유하는 탁주의 제조방법을 제공한다.The present invention comprises the steps of liquified by adding a GABA precursor-containing raw material with immersion water in the entry (粒 麴) prepared by artificially breeding the fungi to the increased or no steamed starch raw material; Preparing a lactic acid bacterium culture solution by inoculating the saccharified solution obtained in the liquid glycosylation step, inoculating the lactic acid bacteria which can produce GABA (gamma aminobutyric acid), and then incubating the same; Preparing a base liquor by adding the lactic acid bacteria culture medium to the increased or no-cooked starch raw material, entry, immersion and fungi; Preparing the powder by dipping (fermentation) after adding the increased or no-starch starch raw material, entry, yeast and immersion water to the base liquor; Separating the ash (forge) from the drunk using a separation apparatus to prepare a takju stock solution; And it provides a method of producing Takju containing GABA comprising the step of preparing the takju stock solution.

또, 본 발명은 전술한 제조방법에 의해 제조된 GABA를 함유하는 탁주를 제공한다.Moreover, this invention provides the takju containing GABA manufactured by the manufacturing method mentioned above.

본 발명은 GABA 전구체 함유 원료를 함유하는 배지에 GABA를 생성할 수 있는 유산균을 배양하여 얻은 유산균 배양액을 전분질 원료, 입국, 담금수 및 곰팡이류와 함께 혼합하여 밑술을 제조함으로써, 인위적인 재료의 첨가 없이도 GABA를 다량 함유하면서 맛과 향이 탁월한 탁주를 얻을 수 있다.The present invention is prepared by mixing the lactic acid bacteria culture medium obtained by culturing the lactic acid bacteria that can produce GABA in the medium containing the GABA precursor-containing raw material together with the starch raw material, entry, immersion water and molds to prepare the base liquor, without adding GABA Takju with excellent taste and aroma while containing a large amount can be obtained.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

일반적으로 GABA(gamma aminobutyric acid)는 자연계에 널리 분포하는 비단백질 아미노산의 일종으로 동물의 중추신경계의 억제성 신경전달물질(Inhibitory Neurotrasmitter)로서 알려져 있다. GABA는 인체의 많은 생리학적 메커니즘의 조절에 관여하여 뇌의 혈류를 활발하게 하고, 산소 공급량을 증가시켜 뇌 세포의 대사 기능을 항진시키는 작용을 하는 것으로 알려져 있다. 이러한 GABA의 생리학적 기능으로 인해 의약품으로서뿐만 아니라 기능성 식품 소재로서도 관심이 집중되고 있다. 이러한 관심을 반영하듯이 GABA를 함유하는 탁주를 개발하고자 종래에는 인위적으로 MSG(monosodium glutamate) 등과 같은 첨가물을 이용하였다. 그러나, 최근 들어 MSG의 경우 알레르기 반응이나 중국음식증후군(Chinese restaurant syndrome) 등에 대한 안전성 논란이 있어 MSG를 첨가한 식품에 대한 소비자들의 기피 현상이 발생하고 있다. 또한, MSG 등의 첨가물을 이용하여 제조된 탁주의 경우, 첨가물의 풍미가 강하여 탁주 본연의 맛과 향을 즐길 수 없다.In general, GABA (gamma aminobutyric acid) is a kind of non-protein amino acid widely distributed in nature and is known as an inhibitory neurotransmitter of the central nervous system of animals. GABA is known to be involved in the regulation of many physiological mechanisms of the human body to activate the blood flow of the brain and increase the oxygen supply to promote the metabolism of brain cells. Due to the physiological function of GABA, attention is focused not only as a medicine but also as a functional food material. Reflecting this interest, conventionally, additives such as MSG (monosodium glutamate) were used to develop Takju containing GABA. However, in recent years, MSG has been controversial about the safety of allergic reactions and Chinese restaurant syndrome, causing consumers to avoid foods containing MSG. In addition, in the case of Takju prepared using an additive such as MSG, the flavor of the additive is strong, and the natural taste and aroma of Takju cannot be enjoyed.

이에, 본 발명은 탁주를 제조함에 있어서, 미강, 갈조류 등의 GABA 전구체 함유 원료를 포함하는 당화액에 GABA를 생성할 수 있는 유산균을 배양하여 얻은 유산균 배양액을 밑술 제조시 이용함으로써, 배지로 이용되는 미강, 갈조류 등과 같은 원료 자체에 GABA의 전구체인 글루타민산(glutamic acid)을 다량 함유하고 있기 때문에 종래와 달리 인위적으로 MSG와 같은 첨가물을 첨가하지 않더라도 GABA를 함유하는 탁주를 얻을 수 있으며, 나아가 이후 술덧 제조에서도 유산균에 의해 GABA가 생성될 수 있다. 또한, 본 발명은 종래와 달리 인위적으로 MSG와 같은 첨가물을 첨가하지 않기 때문에, 탁주 본연의 맛과 향이 손상되지 않으며, 나아가 상기 유산균 배양액을 첨가하여 제조된 밑술에 함유된 유산균으로 인해서 밑술 자체의 pH가 낮아 추후 상기 밑술을 이용하여 술덧 제조시 잡균의 생성이 방지될 수 있기 때문에, 맛과 향이 탁월한 GABA가 함유된 탁주를 얻을 수 있다.Therefore, the present invention is used as a medium by using the culture of lactic acid bacteria obtained by culturing the lactic acid bacteria that can produce GABA in the saccharification solution containing GABA precursor-containing raw materials such as rice bran, brown seaweed, etc. Since raw materials such as rice bran and brown algae contain a large amount of glutamic acid, which is a precursor of GABA, it is possible to obtain Takju containing GABA even without artificially adding additives such as MSG. GABA can also be produced by lactic acid bacteria. In addition, since the present invention does not artificially add additives such as MSG, unlike the prior art, the taste and aroma of Takju's natural taste is not impaired, and furthermore, the pH of the base liquor itself is due to the lactic acid bacteria contained in the base liquor prepared by adding the lactic acid bacteria culture solution. Since it is possible to prevent the generation of various germs during the preparation of the drunk using the lower liquor in the future, it can be obtained Takju containing GABA excellent in taste and aroma.

본 발명에 따른 GABA를 함유하는 탁주의 제조방법을 단계별로 설명하면 다음과 같다.When explaining step by step the preparation method of Takju containing GABA according to the present invention.

(1) 액당화 단계(1) liquid saccharification step

본 발명에서 이용하는 입국(粒麴)은 통상적인 방법에 따라 증자 또는 무증자된 전분질 원료에 곰팡이류를 인위적으로 번식시켜 얻을 수 있다.Entry into the country used in the present invention can be obtained by artificial propagation of molds on the increased or no-starch raw material according to a conventional method.

상기 전분질 원료의 예로는 쌀류, 소맥분, 옥수수류, 보리, 감자, 고구마, 타피오카 등이 있는데, 이에 제한되지 않으며, 이들은 단독으로 또는 2종 이상이 혼합하여 사용될 수 있다. 이때, 상기 전분질 원료를 증자(烝煮)하여 이용하거나, 또는 증자하지 않고 이용할 수 있는데, 잡균 생성을 방지하면서 곰팡이류가 용이하게 작용할 수 있도록 증자(烝煮)하여 이용하는 것이 바람직하다. 다만, 현미를 정 미기로 도정하여 외피 부분의 단백질, 지방 및 회분층이 제거된 쌀을 증자하여 이용할 경우, 증자하기 전에 상기 쌀을 세척 후 물에 침지시켜 수분흡수율이 약 20 내지 50 %가 되도록 조정한 후에 증자하는 것이 적절하다.Examples of the starch raw material include rice, wheat flour, corn, barley, potato, sweet potato, tapioca and the like, but are not limited thereto, and these may be used alone or in combination of two or more. In this case, the starch raw material may be used by increasing the amount or without increasing the amount of starch, and it is preferable to increase the amount of the starch so that molds can easily act while preventing the formation of various bacteria. However, if rice is used as a rice polisher and the rice, protein, fat, and ash layers are removed from the shell is used, the rice is washed before being cooked and then immersed in water so that the water absorption is about 20 to 50%. It is appropriate to increase the capital after making adjustments.

또, 상기 곰팡이류의 예로는 아스파질러스 가와치(Aspergillus kawachii), 아스퍼질러스 오리재(Aspergillus oryzae) 등이 있는데, 이에 제한되지 않는다.In addition, examples of the fungi such as the there is a through aspartate's Kawachi (Aspergillus kawachii), Aspergillus duck material (Aspergillus oryzae), but is not limited thereto.

이러한 곰팡이류를 증자 또는 무증자된 전분질 원료에 첨가하여 곰팡이류를 인위적으로 번식시키면 입국을 얻을 수 있는데, 이때 첨가되는 곰팡이류의 첨가량(접종량)은 증자 또는 무증자된 전분질 원료 100 g당 약 0.5 내지 3g 범위인 것이 적절하다. The fungus can be artificially propagated by adding such molds to the cooked or steamed starch raw material, whereby the amount of inoculated mold (inoculated) added is about 0.5 to 3 g per 100 g of cooked or steamed starch raw material. It is appropriate.

이후, 상기와 같이 제조된 입국에 담금수와 함께 GABA 전구체 함유 원료(ex. 미강, 갈조류 등)를 첨가한 후 이 혼합물을 방치 또는 교반하여 액당화를 행하는데, 이때 상기 혼합물 내 전분질 원료나 GABA 전구체 함유 원료가 상기 입국 내 곰팡이류의 작용에 의해서 가수분해되어 당화액이 형성된다. Thereafter, GABA precursor-containing raw materials (ex. Rice bran, brown algae, etc.) are added to the prepared immigration as described above, and the mixture is left or stirred to perform liquid glycosylation, wherein the starch raw material or GABA in the mixture is used. The precursor-containing raw material is hydrolyzed by the action of the fungi in the immigration to form saccharified liquid.

이때, 형성되는 당화액의 pH가 약 3 내지 4 범위인 것이 유산균에 의한 GABA 생성량을 증가시킬 수 있어 적절하다. 이를 위해서 본 발명에서는 상기 입국(a), GABA 전구체 함유 원료(b)와 담금수(c)를 a : b : c = 3 ~ 5 : 12 ~ 20 : 75 ~ 85의 중량비율로 혼합하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 비율로 혼합된 혼합물을 실온 정도의 온도에서 방치하여 당화액을 얻을 수 있고, 바람직하게는 상기 혼합물을 약 60 내지 70 ℃의 온도에서 약 3 내지 5 시간 동안 약 210 내지 230 rpm의 속도로 교반하여 고농도의 당화액을 얻을 수 있다.At this time, it is appropriate that the pH of the saccharified solution formed is about 3 to 4 to increase the amount of GABA produced by the lactic acid bacteria. To this end, in the present invention, it is preferable to mix the entry (a), GABA precursor-containing raw material (b) and immersion water (c) in a weight ratio of a: b: c = 3-5: 12-20: 75-85 Do. In addition, the mixture mixed in the above ratio can be left at a temperature of about room temperature to obtain a saccharified liquid, preferably the mixture is a speed of about 210 to 230 rpm for about 3 to 5 hours at a temperature of about 60 to 70 ℃ It can be stirred to obtain a high concentration of saccharified liquid.

상기 담금수는 무색 투명하며 잡미 잡취가 없는 것을 사용할 수 있는데, 바람직하게는 중성 또는 알칼리성일 수 있다. The immersion water may be used that is colorless, transparent and free of blemishes, preferably neutral or alkaline.

또, GABA 전구체 함유 원료의 비제한적인 예로는 미강, 갈조류 및 이들의 혼합물 등이 있는데, 상기 원료는 GABA로 전환되는 글루타민산을 다량 함유하고 있기 때문에, 본 발명은 종래와 달리 MSG와 같은 첨가물을 첨가할 필요가 없다. 여기서, 상기 미강은 쌀의 도정시 생상되는 부산물이고, 상기 갈조류는 다시마, 미역, 톳 등의 해조류인데, 이러한 미강과 갈조류를 단독 사용하는 것보다 미강과 갈조류를 혼합하여 사용하는 것이 탁주 내 GABA가 더 많이 함유될 수 있고, 탁주의 맛과 향이 탁월해질 수 있어 바람직하다.In addition, non-limiting examples of GABA precursor-containing raw materials include rice bran, brown algae, and mixtures thereof. Since the raw materials contain a large amount of glutamic acid, which is converted into GABA, the present invention adds additives such as MSG, unlike the prior art. There is no need to do it. Here, the rice bran is a by-product produced during the milling of rice, and the brown algae are seaweeds such as kelp, seaweed, and soybeans. It may be contained more, and the taste and aroma of takju may be excellent, which is preferable.

한편, 본 발명에서는 상기 당화액을 이용하여 유산균 배양액을 제조하기 전에, 상기 당화액 내 곰팡이류에 의해서 추후 유산균의 활동이 방해되지 않도록 선택적으로 상기 당화액을 고온·고압에서 살균 처리할 수 있다. 여기서, 살균은 미생물에 물리적·화학적 자극을 가하여 미생물을 단시간 내에 멸살시키는 것으로, 균체를 파괴하여 대상물을 완전히 무균 상태로 하는 멸균과 거의 무균 상태에 이르게 하는 소독을 포함한다.On the other hand, in the present invention, before producing the lactic acid bacteria culture solution using the saccharified liquid, the saccharified liquid can be selectively sterilized at high temperature and high pressure so that the fungus in the saccharified liquid does not interfere with the activity of the later lactic acid bacteria. Here, sterilization is to kill microorganisms in a short time by applying physical and chemical stimuli to microorganisms, and includes sterilization which destroys cells and makes the object completely aseptic and disinfection which leads to almost aseptic state.

상기 살균 처리시의 온도와 압력 및 처리 시간은 상기 입국 제조에 이용된 곰팡이류의 종류에 따라 당화액 내 영양소의 파괴를 최소화하면서 최대 살균 효과가 발휘되도록 조절하는 것이 적절하다. 예를 들어, 살균 처리 온도는 약 110 내지 130 ℃ 범위일 수 있고, 살균 처리 압력은 약 1.3 내지 1.7 atm 범위일 수 있으며, 살균 처리 시간은 약 10 내지 20 분일 수 있다.The temperature, pressure and processing time during the sterilization treatment are appropriately adjusted to exhibit the maximum sterilization effect while minimizing the destruction of nutrients in the saccharified solution according to the type of mold used in the entry production. For example, the sterilization treatment temperature may range from about 110 to 130 ° C., the sterilization treatment pressure may range from about 1.3 to 1.7 atm, and the sterilization treatment time may be about 10 to 20 minutes.

(2) 유산균 배양액 제조 단계(2) lactic acid bacteria culture step

상기와 같이 얻은 당화액에 GABA(gamma aminobutyric acid)를 생성할 수 있는 유산균을 접종한 후 배양하여 유산균 배양액을 얻을 수 있다.Inoculated with lactic acid bacteria that can produce GABA (gamma aminobutyric acid) to the saccharified solution obtained as described above can be cultured to obtain a lactic acid bacteria culture solution.

본 발명에서 이용되는 상기 GABA를 생성할 수 있는 유산균의 예로는 락토바실러스 브레비스(Lactobacillus brevis), 락토바실러스 부쉬너리(Lactobacillus buchneri)등이 있는데, 이에 제한되지 않으며, 그 외 아미노산으로부터 GABA를 생성할 수 있는 기타 유산균주도 이용할 수 있다. 이러한 유산균은 GABA 전구체 함유 원료(ex. 미강, 갈조류 등)에 함유된 글루타민산을 GABA로 전환시킬 수 있을 뿐만 아니라, 장 기능 개선 및 혈중 콜레스테롤 감소, 면역 강화 등 인체에 대한 여러 기능을 갖고 있다. 그래서, 종래에는 유산균에 대한 캡슐화, 분무 건조 등과 같은 복잡한 기타 처리를 통해 유산균을 탁주에 활용하고자 하였으나, 본 발명에서는 유산균 배양액을 밑술에 직접 첨가함으로써, 이러한 번거로움 없이 유산균을 탁주 제조에 활용할 수 있었다.Examples of lactic acid bacteria capable of producing the GABA used in the present invention include Lactobacillus brevis , Lactobacillus buchneri, and the like, but are not limited thereto, and may generate GABA from other amino acids. Other lactic acid strains can be used. These lactic acid bacteria can not only convert glutamic acid contained in GABA precursor-containing raw materials (ex. Rice bran, brown algae, etc.) to GABA, but also have various functions on the human body such as improving intestinal function, reducing blood cholesterol, and enhancing immunity. Thus, conventionally, the lactic acid bacteria were to be utilized in Takju through complex and other treatments such as encapsulation and spray drying for lactic acid bacteria, but in the present invention, the lactic acid bacteria could be used to prepare Takju without any trouble by directly adding the lactic acid bacteria culture medium to the base liquor. .

이러한 GABA를 생성할 수 있는 유산균을 배지인 상기 당화액에 접종하는데, 이때 접종되는 유산균의 초기 접종량은 당화액 100 중량부를 기준으로 약 0.05 ~ 0.2 중량부 범위인 것이 적절하다. 만약, 유산균의 접종량이 너무 작으면 GABA의 생산을 위한 배양 시간이 길어지며, 유산균의 접종량이 너무 많으면 종균의 생산에 부담이 될 수 있다. The lactic acid bacteria that can generate such GABA is inoculated into the saccharified solution which is a medium, and the initial inoculation amount of the lactic acid bacteria to be inoculated is suitably in the range of about 0.05 to 0.2 parts by weight based on 100 parts by weight of the saccharified liquid. If the inoculation amount of the lactic acid bacteria is too small, the incubation time for the production of GABA is long, if the inoculation amount of the lactic acid bacteria is too large may be a burden on the production of the spawn.

다만, 본 발명에서는 유산균 번식율 및 GABA 생성율을 향상시키기 위하여, 선택적으로 실온에서 약 2 내지 4일간 유산균을 미리 배양한 후 배양된 유산균을 당화액에 접종시킬 수 있다.However, in the present invention, in order to improve the lactic acid bacteria propagation rate and GABA production rate, the lactic acid bacteria can be inoculated in the saccharified solution after incubating the lactic acid bacteria in advance for about 2 to 4 days at room temperature.

이후, 접종된 유산균을 소정의 온도하에서 배양시키면, 상기 유산균이 번식하면서, 상기 유산균의 작용에 의해서 GABA 전구체 함유 원료(ex. 미강, 갈조류 등)에 함유된 글루타민산이 GABA로 전환된다. 이때, 본 발명에서는 유산균 번식율 및 GABA 생성율을 보다 높이기 위하여, 배양 온도를 약 25 내지 35 ℃ 범위로 조절하고, 배양 시간을 약 2 내지 5 일로 적절하게 조절할 수 있고, 따라서 최종 유산균 배양액 내 유산균의 개체수(균수)는 당화액 1 ㎖ 기준으로 0.5×108 내지 5×108 CFU범위가 될 수 있다.Subsequently, when the inoculated lactic acid bacteria are incubated under a predetermined temperature, the lactic acid bacteria are propagated, and the glutamic acid contained in the raw material of GABA precursor (ex. Rice bran, brown seaweed, etc.) is converted to GABA by the action of the lactic acid bacteria. At this time, in the present invention, in order to further increase the lactic acid bacteria growth rate and GABA production rate, the culture temperature can be adjusted to a range of about 25 to 35 ℃, the incubation time can be appropriately adjusted to about 2 to 5 days, and thus the number of lactic acid bacteria in the final lactic acid bacteria culture medium The number of bacteria may range from 0.5 × 10 8 to 5 × 10 8 CFU based on 1 ml of saccharified solution.

한편, 본 발명에서는 상기 유산균 배양액을 이용하여 밑술을 제조하기 전에, 상기 유산균 배양액 내 유산균에 의해서 추후 효모류의 활동이 방해되지 않도록 선택적으로 상기 유산균 배양액을 고온·고압에서 살균 처리할 수 있다. 여기서, 살균은 미생물에 물리적·화학적 자극을 가하여 미생물을 단시간 내에 멸살시키는 것으로, 균체를 파괴하여 대상물을 완전히 무균 상태로 하는 멸균과 거의 무균 상태에 이르게 하는 소독을 포함한다.On the other hand, in the present invention, the lactic acid bacteria culture medium may be selectively sterilized at high temperature and high pressure so as not to interfere with the activity of yeast in the future by the lactic acid bacteria in the lactic acid bacteria culture medium before preparing the base liquor using the lactic acid bacteria culture medium. Here, sterilization is to kill microorganisms in a short time by applying physical and chemical stimuli to microorganisms, and includes sterilization which destroys cells and makes the object completely aseptic and disinfection which leads to almost aseptic state.

상기 살균 처리시의 온도와 압력 및 처리 시간은 상기 유산균 배양액 제조시 이용된 GABA 생성 유산균의 종류에 따라 생성된 GABA의 파괴를 최소화하면서 최대 살균 효과가 발휘되도록 조절하는 것이 적절하다. 예를 들어, 살균 처리 온도는 약 110 내지 130 ℃ 범위일 수 있고, 살균 처리 압력은 약 1.3 내지 1.7 atm 범위일 수 있으며, 살균 처리 시간은 약 10 내지 20 분일 수 있다.The temperature, pressure and treatment time during the sterilization treatment are appropriately adjusted to exert the maximum sterilization effect while minimizing the destruction of the generated GABA according to the type of GABA-producing lactic acid bacteria used in the production of the lactic acid bacteria culture medium. For example, the sterilization treatment temperature may range from about 110 to 130 ° C., the sterilization treatment pressure may range from about 1.3 to 1.7 atm, and the sterilization treatment time may be about 10 to 20 minutes.

(3) 밑술의 제조 단계(3) manufacturing step of base liquor

본 발명에서는 증자 또는 무증자된 전분질 원료에 입국, 담금수 및 효모류를 첨가(혼합)할 때 상기에서 준비된 유산균 배양액을 함께 첨가하여 밑술(주모, 酒母)를 제조할 수 있다. 이때, 제조되는 밑술은 종래 통상적인 밑술과 달리 상기 유산균 배양액 제조시 배양되는 유산균의 작용에 의해 생성된 GABA를 다량 함유하고 있기 때문에, 이후 상기 밑술을 이용하여 제조되는 탁주는 GABA를 다양 함유할 수 있다. In the present invention, when adding (mixing) the entry, immersion water and yeasts to the cooked or steamed starch raw material can be prepared by adding together the lactic acid bacteria culture solution prepared above. At this time, because the prepared sulcus contains a large amount of GABA produced by the action of the lactic acid bacteria cultured during the production of the lactic acid bacteria culture medium, unlike the conventional conventional sulcus, Takju prepared using the sulcus may then contain a variety of GABA have.

상기 증자 또는 무증자된 전분질 원료(α)에 첨가되는 입국(β), 담금수(γ) 및 효모류(δ)의 첨가량은 α : β : γ : δ = 25 ~ 35 : 5 ~ 10 : 60 ~ 70 : 0.05 ~ 0.02 중량 비율인 것이 적절하다. Addition amounts of entry (β), immersion water (γ) and yeasts (δ) added to the cooked or steamed starch raw material (α) is α: β: γ: δ = 25 ~ 35: 5 ~ 10: 60 ~ It is appropriate that it is 70: 0.05-0.02 weight ratio.

이러한 비율로 입국, 담금수와 곰팡이류가 증자 또는 무증자된 전분질 원료에 혼합될 때, 미리 준비된 유산균 배양액을 함께 혼합하는데, 이때 유산균 배양액의 첨가량에 따라 탁주 내 GABA 함유량이 거의 비례한다. 다만, 첨가되는 유산균 배양액의 양이 너무 작다면, 최종 탁주 내 GABA 함유량이 적어질 수 있고, 첨가되는 유산균 배양액의 양이 너무 많다면 첨가된 유산균 배양액에 의해서 제조되는 밑술의 물성이 변화될 수 있으며, 또한 기질(미강이나 다시마 등의 갈조류)로부터 오는 향취가 너무 강할 수 있다. 따라서, 유산균 배양액의 첨가량은 밑술 100 중량부를 기준으로 약 10 내지 90 중량부 범위로 첨가되는 것이 적절하다.When entry, immersion and fungi are mixed with the increased or no-starch starch raw material at such a ratio, the previously prepared lactic acid bacteria culture medium is mixed together, where the GABA content in the takju is almost proportional to the amount of the lactic acid bacteria culture medium added. However, if the amount of lactic acid bacteria culture medium added is too small, the GABA content in the final Takju may be less, and if the amount of lactic acid bacteria culture medium added is too large, the physical properties of the base liquor prepared by the added lactic acid bacteria culture medium may be changed. Also, the odor coming from the substrate (brown algae such as rice bran or kelp) may be too strong. Therefore, the addition amount of the lactic acid bacteria culture medium is suitably added in the range of about 10 to 90 parts by weight based on 100 parts by weight of the base.

본 발명에서 이용 가능한 전분질 원료는 쌀류, 소맥분, 옥수수류, 보리, 감자, 고구마, 타피오카 등이 있는데, 이에 제한되지 않으며, 이들은 단독으로 또는 2종 이상이 혼합하여 사용될 수 있다. 이때, 상기 전분질 원료를 증자(烝煮)하여 이용하거나, 또는 증자하지 않고 이용할 수 있는데, 잡균 생성을 방지하면서 곰팡이류가 용이하게 작용할 수 있도록 증자(烝煮)하여 이용하는 것이 바람직하다. 다만, 현미를 정미기로 도정하여 외피 부분의 단백질, 지방 및 회분층이 제거된 쌀을 증자하여 이용할 경우, 증자하기 전에 상기 쌀을 세척 후 물에 침지시켜 수분흡수율이 약 20 내지 50 %가 되도록 조정한 후에 증자하는 것이 적절하다.Starch raw materials usable in the present invention include rice, wheat flour, corn, barley, potato, sweet potato, tapioca and the like, but are not limited to these, these may be used alone or in combination of two or more. In this case, the starch raw material may be used by increasing the amount or without increasing the amount of starch, and it is preferable to increase the amount of the starch so that molds can easily act while preventing the formation of various bacteria. However, if rice is used as a rice polisher, and the rice, protein, fat, and ash layers of the outer skin part are removed and used, the rice is washed and then immersed in water before cooking to adjust the water absorption rate to about 20 to 50%. After that, it is appropriate to increase the capital.

또, 상기 입국은 통상적인 방법에 따라 통상적인 방법에 따라 증자 또는 무증자된 전분질 원료에 곰팡이류를 인위적으로 번식시켜 얻을 수 있다. 상기 전분질 원료의 비제한적인 예로는 전술한 바와 같이 쌀류, 소맥분, 옥수수류, 보리, 감자, 고구마, 타피오카 등이 있는데, 이들은 단독 또는 2종 이상이 혼합하여 사용될 수 있으며, 또한 무증자 또는 증자한 것을 모두 사용할 수 있다. 또, 상기 입국 제조시 이용되는 곰팡이류의 비제한적인 예로는 아스파질러스 가와치(Aspergillus Kawachii), 아스퍼질러스 오리재(Aspergillus Orizae) 등이 있다.In addition, the entry can be obtained by artificial propagation of molds on the increased or no-starch starch raw material according to a conventional method according to a conventional method. Non-limiting examples of the starch raw material is rice, wheat flour, corn, barley, potato, sweet potato, tapioca and the like as described above, these may be used alone or in combination of two or more, and also without steam or steamed Anything can be used. In addition, non-limiting examples of the fungi used in the production of the entry include Aspergillus Kawachii , Aspergillus Orizae and the like.

또, 상기 담금수는 무색 투명하고, 잡미 잡취가 없는 것으로서, 중성 또는 알카리성일 수 있다. In addition, the immersion water is colorless and transparent, there is no blemishes, it may be neutral or alkaline.

또, 상기 밑술 제조시 첨가되는 효모류의 예로는 사카로마이세스 세레비지애(Saccharomyces cerevisiae), 사카로마이에스 사케(Saccharomyces sake) 등이 있는데, 이중에서 사카로마이세스 세레비지애(Saccharomyces cerevisiae)를 이용하는 것이 적절하다.In addition, examples of yeast added during the preparation of the base liquor include Saccharomyces cerevisiae , Saccharomyces sake , and the like, among which Saccharomyces cerevisiae Saccharomyces cerevisiae It is appropriate to use.

(4) (4) 술덧Drunkenness 제조 단계 Manufacturing steps

상기와 같이 준비된 밑술에 증자 또는 무증자된 전분질 원료, 입국, 누룩 및 담금수를 첨가한 후 담금하여 술덧을 얻을 수 있다. 다만, 상기 밑술에 증자 또는 무증자된 전분질 원료, 입국, 누룩 및 담금수를 한꺼번에 첨가하여 발효시킬 수 있으나, 보다 효과적으로 발효시키기 위하여 다단계의 담금 단계를 통해 술덧을 제조하되, 이때 순차적으로 밑술, 증자 또는 무증자된 전분질 원료, 입국, 누룩 및 담금수의 함량을 증가시키면서 서서히 발효시키는 것이 바람직하다. The soak can be obtained by adding to the base wine prepared as described above, immersed after adding the steamed or steamed starch raw material, entry, yeast and immersion water. However, it can be fermented by adding the increased or no-starch raw material, entry, yeast and immersion water to the base liquor all at once, but in order to ferment more effectively to prepare fermentation through multiple stages of soaking, in this case, base liquor, steam Or it is preferable to slowly ferment with increasing the content of steamed starch raw material, entry, yeast and immersion water.

예를 들어, 상기 술덧은 상기 준비된 밑술에 증자 또는 무증자된 전분질 원료, 입국, 누룩 및 담금수를 첨가하여 약 22 내지 25 ℃의 온도에서 약 2 내지 3 일간 발효시키는 제1 담금 단계; 및 상기 제1 담금 단계에서 발효시켜 얻은 혼합물(발효액)에 증자 또는 무증자된 전분질 원료, 입국, 누룩 및 담금수를 다시 첨가하여 약 20 내지 25 ℃의 온도에서 약 5 내지 10 일간 발효시키는 제2 담금 단계를 통해 제조될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다. 바람직하게는 상기 제2 담금 단계는 상기 제1 담금 단계에서 발효시켜 얻은 혼합물(발효액)에 증자 또는 무증자된 전분질 원료, 입국, 누룩 및 담금수를 다시 첨가하여 약 20 내지 25 ℃의 온도에서 톱날식 온도 관리법에 의해 약 5 내지 10 일간 발효시키는 단계일 수 있다.For example, the drenching step is a first immersion step of fermentation at about 2 to 3 days at a temperature of about 22 to 25 ℃ by adding a steamed or steamed starch raw material, entry, yeast and immersion water to the prepared base wine; And a second fermented at about 20 to 25 ° C. for about 5 to 10 days by adding back or steamed starch raw material, entry, yeast and immersion water to the mixture (fermentation solution) obtained by fermentation in the first immersion step. It may be prepared through a immersion step, but is not limited thereto. Preferably, the second immersion step is a saw blade at a temperature of about 20 to 25 ℃ by adding back or steamed starch raw material, entry, yeast and immersion water to the mixture (fermentation solution) obtained by fermentation in the first immersion step It may be a step of fermentation for about 5 to 10 days by the formula temperature control method.

상기 제1 담금 단계에서는 밑술(a1), 증자 또는 무증자된 전분질 원료(b1), 입국(c1), 누룩(d1) 및 담금수(e1)를 a1 : b1 : c1 : d1 : e1 = 15 ~ 20 : 20 ~ 25 : 0.5 ~ 1.0 : 0.05 ~ 0.2 : 55 ~ 65 중량 비율로 혼합하는 것이 적절하다.In the first immersion step, the base wine (a1), the increased or no steamed starch raw material (b1), entry (c1), yeast (d1) and immersion water (e1) a1: b1: c1: d1: e1 = 15 ~ 20: 20-25: 0.5-1.0: 0.05-0.2: 55-65 It is suitable to mix in a weight ratio.

또, 상기 제2 담금 단계에서는 혼합물(a2), 증자 또는 무증자된 전분질 원료(b2), 입국(c2), 누룩(d2) 및 담금수(e2)를 a2 : b2 : c2 : d2 : e2 = 35 ~ 45 : 10 ~ 15 : 0.1 ~ 0.5 : 0.01 ~ 0.1 : 45 ~ 55 중량 비율로 혼합하는 것이 적절하다.Further, in the second immersion step, mixture (a2), increased or no steamed starch raw material (b2), entry (c2), yeast (d2) and immersion water (e2) = a2: b2: c2: d2: e2 = It is appropriate to mix in a weight ratio of 35 to 45: 10 to 15: 0.1 to 0.5: 0.01 to 0.1: 45 to 55.

또, 상기 톱날식 온도 관리법은 발효 진행 일차수가 경과함에 따라 발효 온도를 높이고 낮추는 것을 반복함으로써 온도가 톱날과 같이 계속 증감하도록 하는 온도 관리 방식을 말한다. 예를 들어 제2 담금 단계 수행시, 발효 1 ~ 4일째에는 발효 온도를 20 ℃에서 25 ℃까지 점차 상승시키고, 발효 5 ~ 9일째에는 25 ℃에서 20 ℃로 점차 하강시켜 발효시킬 수 있다. In addition, the saw blade type temperature control method refers to a temperature control scheme in which the temperature continues to increase and decrease like saw blades by repeatedly raising and lowering the fermentation temperature as the fermentation progressing primary number passes. For example, when the second immersion step is performed, the fermentation temperature may be gradually increased from 20 ° C. to 25 ° C. on day 1 to 4, and gradually lowered from 25 ° C. to 20 ° C. on day 5 to 9 of the fermentation.

(5) 탁주 원액의 제조 단계(5) step of preparing the stock solution

이후, 분리 장치를 이용하여 상기에서 수득된 술덧으로부터 재(지게미)의 일부를 분리하여 제거하면 탁주 원액을 얻을 수 있다. 이때, 분리 제거되는 재의 함량은 전체 재 함량 중에서 50 내지 80 w/v% 정도인 것이 적절하다.Then, by separating and removing a portion of the ash (loaf) from the rice bran obtained in the above using a separation device can be obtained takju juice. At this time, the ash content to be separated and removed is suitably about 50 to 80 w / v% of the total ash content.

상기 분리 장치의 예로는 원심분리기, 체 등이 있다. 만약, 원심분리기를 이용할 경우, 원심분리기의 속도는 약 1,000 내지 5,000 rpm 범위인 것이 적절하다.Examples of such separation devices include centrifuges, sieves, and the like. If a centrifuge is used, the speed of the centrifuge is suitably in the range of about 1,000 to 5,000 rpm.

(6) 탁주 원액의 제성 단계(6) Preparation Step of Takju Stock Solution

상기와 같이 얻은 탁주 원액을 제성할 수 있는데, 여기서 제성(製成)은 탁주 원액에 첨가물류를 첨가하는 것으로, 상기 탁주 원액(재 분리액)에 당업계에서 공지된 산류, 당류 등과 같은 첨가물류를 첨가하여 탁주의 알코올분, 산, 아미노산 등의 성분이 일정하도록 조정하는 것을 말한다. Takju stock solution obtained as described above can be prepared, wherein the preparation is the addition of additives to the takju juice solution, additives such as acids, sugars, etc. known in the art to the takju juice solution (re-separation solution) The addition of this means that the components such as alcohol, acid, amino acid and the like of Takju are adjusted.

상기 산류의 예로는 구연산, 사과산, 호박산, 주석산, 젖산, 초산 등이 있는 데, 이에 제한되지 않는다. 또, 상기 당류의 예로는 포도당, 고과당, 설탕, 덱스트린, 올리고당 등이 있는데, 이에 제한되지 않는다. Examples of the acids include citric acid, malic acid, succinic acid, tartaric acid, lactic acid, acetic acid, and the like, but are not limited thereto. In addition, examples of the sugars include glucose, high fructose, sugar, dextrin, oligosaccharide, and the like, but are not limited thereto.

상기 산류 및 당류의 첨가량은 원하는 알코올분에 따라 다양하게 조절할 수 있는데, 예를 들어 약 0.1 내지 0.3 %(w/v) 범위의 산류와 약 1.0 내지 4.0 %(w/v) 범위의 당류를 탁주 원액에 첨가하면, 알코올분 약 4 ~ 8 %로 제성된 탁주을 얻을 수 있다.The addition amount of the acid and the sugar can be adjusted in various ways depending on the desired alcohol content, for example, about 0.1 to 0.3% (w / v) of the acid range and about 1.0 to 4.0% (w / v) of the sugar range of the myeongju When added to the undiluted solution, it is possible to obtain Takju prepared with alcohol content of about 4 to 8%.

본 발명에서는 탁주의 유통 기간을 연장시키기 위해서 선택적으로 상기 탁주 원액의 제성 후 제성된 탁주 원액을 살균 처리할 수 있다. 이때, 살균 처리는 약 60 내지 70 ℃와 같은 저온에서 약 20 내지 40 분간 행하는 것이 적절하다. 이로써, 살균 처리된 탁주의 경우, 그 유통 기간은 약 6 내지 12 개월인 반면, 살균 처리를 되지 않은 탁주(생탁주)의 경우, 그 유통 기간은 약 10 일 정도로 짧다.In the present invention, in order to extend the shelf life of the takju can be selectively sterilized after the preparation of the takju juice solution prepared. At this time, the sterilization treatment is appropriate for about 20 to 40 minutes at a low temperature such as about 60 to 70 ℃. As a result, in the case of sterilized Takju, the distribution period is about 6 to 12 months, while in the case of Takju which is not sterilized (fresh Takju), the distribution period is as short as about 10 days.

이하, 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 다만, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 이들에 의하여 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. However, the following examples are for illustrating the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.

<실시예 1>&Lt; Example 1 >

1-1. 1-1. 액당화Liquid saccharification 단계 step

현미 원료를 정미기로 도정하여 외피 부분의 단백질, 지방 및 회분층을 제거한 후, 도정된 쌀을 세척한 후 침지시켜 수분 흡수율을 약 32 %가 되도록 조정한 후에 증자하여 증미를 얻었다. 상기 증미에 아스퍼질러스 가와치(Aspergillus kawachii)를 증식시켜 입국을 제조하였다. 이때, 아스퍼질러스 가와치의 사용량은 증미 100 g당 약 0.5 ~ 3 g 정도이었다.The brown rice raw material was milled with a rice polisher to remove protein, fat and ash layer of the outer shell, and then the washed rice was immersed and then immersed to adjust the water absorption to about 32% and then steamed to obtain a thick taste. Aspergillus kawachii was multiplied in the thickening to prepare entry. At this time, the usage of Aspergillus Kawachi was about 0.5 to 3 g per 100 g of thickening.

상기에서 제조된 입국 4 중량부에 담금수(물) 80 중량부를 첨가하고, 여기에 미강 16 중량부를 첨가하였다(여기서, 중량부는 입국, 담금수와 GABA 전구체 함유 원료의 혼합물 100 중량부를 기준으로 함). 이후, 상기 혼합물을 65 ℃의 온도에서 약 4시간 동안 약 220 rpm의 속도로 교반하여 액당화시켜서 당화액(액즙)을 얻었다.80 parts by weight of immersion water (water) was added to 4 parts by weight of the prepared entry, and 16 parts by weight of rice bran was added thereto, where the parts were based on 100 parts by weight of the mixture of the entry, immersion and GABA precursor-containing raw materials. ). Thereafter, the mixture was stirred at a speed of about 220 rpm for about 4 hours at a temperature of 65 ° C to saccharify liquid to obtain a saccharified liquid (liquid juice).

1-2. 유산균 배양액 제조 단계1-2. Lactobacillus Culture Solution Preparation Step

상기에서 얻은 당화액을 가압 멸균 처리(온도: 121 ℃, 압력: 1.5 atm, 15 분)하였다. 가압 멸균 처리된 당화액에 미리 배양한 락토바실러스 브레비스(Lactobacillus brevis) 약 0.1 중량부(당화액 100 중량부 기준)를 투입한 후, 온도가 30 ℃인 배양기에서 4일간 배양하여 유산균 배양액을 얻었다.The saccharified solution obtained above was subjected to autoclaving (temperature: 121 ° C., pressure: 1.5 atm, 15 minutes). About 0.1 part by weight (based on 100 parts by weight of saccharified solution) of pre-cultured Lactobacillus brevis was added to the pressure sterilized saccharified solution, and then cultured in an incubator having a temperature of 30 ° C. for 4 days to obtain a lactic acid bacterium culture solution.

1-3. 밑술(주모)의 제조 단계1-3. Manufacturing step of base liquor

현미를 도정하여 쌀을 세척한 후 침지하여 수분 흡수율이 약 32 중량%가 되도록 조정한 후, 이를 증자하여 증미를 얻었다. 상기 증미 100 g에, 담금수 약 220 ㎖, 사카로마이세스 세레비지애(Saccharomyces cerevisiae) 배양액(균수: 배양액 1 ml당 약 0.5×108 ~ 5×108 CFU) 약 0.33 ㎖, 누룩 3.0 g, 아스퍼질러스 가와치(Aspergillus kawachii)를 이용하여 제조된 입국 약 22 g, 젖산 0.67 ㎖ 및 정제효소 약 0.1 ㎎과 함께, 상기 실시예 1-2에서 얻은 유산균 배양액 80g을 첨가하였 다. 이후, 상기 혼합물을 약 25 ℃의 온도하에서 4일간 발효시켜 밑술을 제조하였다.After milling brown rice and washing the rice, it was immersed to adjust the water absorption rate to about 32% by weight, and then steamed to obtain a thick taste. In 100 g of the thickened rice, about 220 ml of soaked water, about 0.33 ml of Saccharomyces cerevisiae culture (bacterial number: about 0.5 × 10 8 to 5 × 10 8 CFU per 1 ml of culture), and 3.0 g of yeast , Aspergillus Kawachi (Aspergillus 80 g of the lactic acid bacteria culture medium obtained in Example 1-2 were added together with about 22 g of the entry prepared using kawachii ), 0.67 ml of lactic acid and about 0.1 mg of purified enzyme. Thereafter, the mixture was fermented at a temperature of about 25 ° C. for 4 days to prepare a base liquor.

1-4. 제1 담금 단계1-4. 1st immersion step

상기 실시예 1-3에서 얻은 밑술 약 400 g에, 누룩 약 3.0 g, 코오지(Koji) 및 아스퍼질러스 가와치(Aspergillus kawachii)를 이용하여 제조된 입국 약 22 g, 증미 약 600 g, 정제효소 약 0.45 g 및 담금수(물) 약 1,600 ㎖을 첨가하여 약 25 ℃의 온도에서 발효시켜 제1 담금액을 제조하였다.In about 400 g of the base liquor obtained in Example 1-3, about 3.0 g of koji (Koji) and about 22 g of entry prepared using Aspergillus kawachii , about 600 g of thickened rice, purified enzyme About 0.45 g and about 1,600 ml of immersion water (water) were added to ferment at a temperature of about 25 ° C. to prepare a first immersion.

1-5. 제2 담금 단계1-5. Second immersion step

상기 실시예 1-4에서 발효시켜 얻은 제1 담금액 약 2600 g에, 누룩 4.0 g, 아스퍼질러스 가와치(Aspergillus kawachii)를 이용하여 제조된 입국 29 g, 증미 865 g 및 담금수(물) 3150 ㎖를 첨가하였다. 이후, 하기 표 1에 나타낸 제1 담금액의 발효 조건에 따라, 상기 혼합물을 20 내지 25 ℃의 온도에서 톱날식 온도 관리법에 의해 9일간 발효시켜 술덧을 제조하였다.In about 2600 g of the first immersion obtained by fermentation in Examples 1-4, 4.0 g of yeast, 29 g of entry prepared using Aspergillus kawachii , 865 g of sweet rice, and immersion water (water) 3150 mL was added. Thereafter, according to the fermentation conditions of the first immersion solution shown in Table 1, the mixture was fermented for 9 days by a saw blade temperature control method at a temperature of 20 to 25 ℃ to prepare a drunk.

발효일수(일)Effective date (days) 1One 22 33 44 55 66 77 88 99 온도(℃)Temperature (℃) 2020 2222 2323 2525 2525 2323 2121 2020 2020

1-6. 탁주 원액의 제조 및 1-6. Preparation of Takju Stock Solution 제성Castle 단계 step

상기 실시예 1-5에서 얻은 술덧을 연속 원심 분리기를 이용하여 4,000 rpm의 속도로 상기 술덧으로부터 재(지게미) 일부를 분리하여 재 함량이 70 w/v%인 분리액(탁주 원액)을 얻었다. 상기 분리액에 산류인 구연산 0.2 %(w/v)과 당류인 포도당 3.0 %(w/v)를 첨가하여 분리액을 알코올분 6 %로 제성하였다. Part of ash (loaf) was separated from the mash at a speed of 4,000 rpm using a continuous centrifuge obtained in Example 1-5 to obtain a separation liquid (stock stock solution) having a ash content of 70 w / v%. 0.2% (w / v) citric acid and 3.0% (w / v) glucose were added to the separation solution to prepare a separation solution with 6% alcohol content.

1-7. 1-7. 제성된Sacred 탁주 원액의 살균 처리 단계 Sterilization Treatment Step of Takju Stock Solution

상기 실시예 1-6에서 얻은 제성된 탁주 원액을 약 64 ℃의 온도하에서 30분간 저온 살균 처리하였다.The prepared Takju stock solution obtained in Example 1-6 was pasteurized for 30 minutes at a temperature of about 64 ° C.

<실시예 2> <Example 2>

상기 실시예 1-3에서 유산균 배양액 약 80 g 대신에 유산균 배양액 약 160 g을 사용하여 밑술을 제조하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여 GABA를 함유하는 탁주를 제조하였다.In Example 1-3, Takju containing GABA was prepared in the same manner as in Example 1, except that the lower liquor was prepared using about 160 g of the lactic acid bacteria culture medium instead of about 80 g of the lactic acid bacteria culture medium.

<실시예 3><Example 3>

상기 실시예 1-3에서 유산균 배양액 약 80 g 대신에 유산균 배양액 약 240 g을 사용하여 밑술을 제조하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여 GABA를 함유하는 탁주를 제조하였다.In Example 1-3, Takju containing GABA was prepared in the same manner as in Example 1, except that the lower liquor was prepared using about 240 g of the lactic acid bacteria culture medium instead of about 80 g of the lactic acid bacteria culture medium.

<실시예 4><Example 4>

상기 실시예 1-3에서 유산균 배양액 약 80 g 대신에 유산균 배양액 약 320 g을 사용하여 밑술을 제조하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여 GABA를 함유하는 탁주를 제조하였다.In Example 1-3, Takju containing GABA was prepared in the same manner as in Example 1, except that the following alcohol was prepared using about 320 g of the lactic acid bacteria culture medium instead of about 80 g of the lactic acid bacteria culture medium.

<실시예 5>Example 5

5-1. 5-1. 액당화Liquid saccharification 단계 step

현미 원료를 정미기로 도정하여 외피 부분의 단백질, 지방 및 회분층을 제거한 후, 도정된 쌀을 세척한 후 침지시켜 수분 흡수율을 약 32 %가 되도록 조정한 후에 증자하여 증미를 얻었다. 상기 증미에 아스퍼질러스 가와치(Aspergillus kawachii)를 증식시켜 입국을 제조하였다. 이때, 아스퍼질러스 가와치의 사용량은 증미 100 g당 약 0.5 ~ 3 g 정도이었다.The brown rice raw material was milled with a rice polisher to remove protein, fat and ash layer of the outer shell, and then the washed rice was immersed and then immersed to adjust the water absorption to about 32% and then steamed to obtain a thick taste. Aspergillus kawachii was multiplied in the thickening to prepare entry. At this time, the usage of Aspergillus Kawachi was about 0.5 to 3 g per 100 g of thickening.

상기에서 제조된 입국 10 중량부에 담금수(물) 80 중량부를 첨가하고, 여기에 미강 8 중량부와 다시마 분말 2 중량부를 첨가하였다(여기서, 중량부는 입국, 담금수와 GABA 전구체 함유 원료의 혼합물 100 중량부를 기준으로 함). 이후, 상기 혼합물을 65 ℃의 온도에서 약 4시간 동안 약 220 rpm의 속도로 교반하여 액당화시켜서 당화액(액즙)을 얻었다.80 parts by weight of immersion water (water) was added to 10 parts by weight of the prepared entry, and 8 parts by weight of rice bran and 2 parts by weight of kelp powder were added thereto. Based on 100 parts by weight). Thereafter, the mixture was stirred at a speed of about 220 rpm for about 4 hours at a temperature of 65 ° C to saccharify liquid to obtain a saccharified liquid (liquid juice).

5-2. 유산균 배양액 제조 단계5-2. Lactobacillus Culture Solution Preparation Step

상기 실시예 1-2에서 얻은 당화액 대신에 상기 실시예 5-1에서 얻은 당화액을 이용하여, 상기 실시예 1-2와 동일한 방법을 수행하여 유산균 배양액을 얻었다.Instead of the saccharification solution obtained in Example 1-2, using the saccharification solution obtained in Example 5-1, the same method as in Example 1-2 was carried out to obtain a lactic acid bacteria culture solution.

5-3. 밑술의 제조 단계5-3. Manufacturing stage of the base

현미를 도정하여 쌀을 세척한 후 침지하여 수분 흡수율이 약 32 중량%가 되도록 조정한 후, 이를 증자하여 증미를 얻었다. 상기 증미 100 g에, 담금수 약 220 ㎖, 사카로마이세스 세레비지애(Saccharomyces cerevisiae) 배양액(균수: 배양액 1 ml당 약 0.5×108 ~ 5×108 CFU) 약 0.33 ㎖, 누룩 3.0 g, 아스퍼질러스 가와치(Aspergillus kawachii)를 이용하여 제조된 입국 약 22 g, 젖산 0.67 ㎖ 및 정제효소 약 0.1 ㎎과 함께, 상기 실시예 1-2에서 얻은 유산균 배양액 160g을 첨가하였다. 이후, 상기 혼합물을 약 25 ℃의 온도하에서 4일간 발효시켜 밑술을 제조하였다.After milling brown rice and washing the rice, it was immersed to adjust the water absorption rate to about 32% by weight, and then steamed to obtain a thick taste. In 100 g of the thickened rice, about 220 ml of soaked water, about 0.33 ml of Saccharomyces cerevisiae culture (bacterial number: about 0.5 × 10 8 to 5 × 10 8 CFU per 1 ml of culture), and 3.0 g of yeast , Aspergillus Kawachi (Aspergillus 160 g of the lactic acid bacteria culture medium obtained in Example 1-2 were added together with about 22 g of entry prepared using kawachii ), 0.67 ml of lactic acid and about 0.1 mg of purified enzyme. Thereafter, the mixture was fermented at a temperature of about 25 ° C. for 4 days to prepare a base liquor.

5-4(제1 담금 단계) 내지 5-7(5-4 (first immersion step) to 5-7 ( 제성된Sacred 탁주 원액의 살균 처리 단계) Sterilization Treatment Step of Takju Undiluted Solution)

상기 실시예 1-3에서 얻은 밀술 대신에 상기 실시예 5-3에서 얻은 밑술을 이용하는 것을 제외하고, 실시예 1-4 내지 실시예 1-7과 동일한 방법으로 수행하여 GABA를 함유하는 탁주를 제조하였다.Takju containing GABA was prepared in the same manner as in Example 1-4 to Example 1-7, except that the sulcus obtained in Example 5-3 was used instead of the sulcus obtained in Example 1-3. It was.

<실시예 6><Example 6>

상기 실시예 1-2에서 얻은 유산균 배양액 80 g을 사용하여 밑술을 제조하는 것 대신에 상기 실시예 1-2에서 얻은 유산균 배양액 240 g을 약 121 ℃의 온도 및 약 1.5 atm 압력하에서 약 15 분간 가압 멸균한 유산균 배양액을 사용하여 밑술을 제조하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여 GABA를 함유하는 탁주를 제조하였다.Instead of preparing the base liquor using 80 g of the lactic acid bacteria culture medium obtained in Example 1-2, 240 g of the lactic acid bacteria culture medium obtained in Example 1-2 was pressurized for about 15 minutes at a temperature of about 121 ° C. and about 1.5 atm pressure. Takju containing GABA was prepared in the same manner as in Example 1, except that the base liquor was prepared using the sterilized lactic acid bacteria culture medium.

<실시예 7> <Example 7>

상기 실시예 1-1에서 입국 4 중량부, 미강 16 중량부 및 담금수 80 중량부를 사용하는 대신에 입국 15 중량부, 건조 다시마 분말 5 중량부 및 담금수 80 중량부를 사용하여 당화액을 제조하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여 GABA를 함유하는 탁주를 제조하였다.Instead of using 4 parts by weight of entry, 16 parts by weight of rice bran and 80 parts by weight of immersion in Example 1-1, a saccharified solution was prepared using 15 parts by weight of entry, 5 parts by weight of dried kelp powder and 80 parts by weight of immersion. Except that, it was carried out in the same manner as in Example 1 to prepare a Takju containing GABA.

<비교예 1> Comparative Example 1

1-1. 1-1. 액당화Liquid saccharification 단계 step

현미 원료를 정미기로 도정하여 외피 부분의 단백질, 지방 및 회분층을 제거한 후, 도정된 쌀을 세척한 후 침지시켜 수분 흡수율을 약 32 %가 되도록 조정한 후에 증자하여 증미를 얻었다. 상기 증미에 아스퍼질러스 가와치(Aspergillus kawachii)를 증식시켜 입국을 제조하였다. 이때, 아스퍼질러스 가와치의 사용량은 증미 100 g당 약 0.5 ~ 3 g 정도이었다.The brown rice raw material was milled with a rice polisher to remove protein, fat and ash layer of the outer shell, and then the washed rice was immersed and then immersed to adjust the water absorption to about 32% and then steamed to obtain a thick taste. Aspergillus kawachii was multiplied in the thickening to prepare entry. At this time, the usage of Aspergillus Kawachi was about 0.5 to 3 g per 100 g of thickening.

상기에서 제조된 입국 약 20 중량부에 담금수(물) 약 80 중량부를 첨가하였다(여기서, 중량부는 입국과 담금수의 혼합물 100 중량부를 기준으로 함). 이후, 상기 혼합물을 65 ℃의 온도에서 약 4시간 동안 약 220 rpm의 속도로 교반하여 액당화시켜서 당화액(액즙)을 얻었다.About 80 parts by weight of immersion water (water) was added to about 20 parts by weight of the immigration prepared above (wherein parts by weight were based on 100 parts by weight of a mixture of entry and immersion water). Thereafter, the mixture was stirred at a speed of about 220 rpm for about 4 hours at a temperature of 65 ° C to saccharify liquid to obtain a saccharified liquid (liquid juice).

1-2. 유산균 배양액 제조 단계1-2. Lactobacillus Culture Solution Preparation Step

상기 실시예 1-1에서 제조된 당화액 대신에 상기 비교예 1-1에서 제조된 당화액을 사용하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1-2와 동일한 방법으로 수행하여 유산균 배양액을 제조하였다.The lactic acid bacteria culture medium was prepared by the same method as Example 1-2 except for using the saccharification solution prepared in Comparative Example 1-1 instead of the saccharification solution prepared in Example 1-1.

1-3(밑술 제조 단계) 내지 1-7(1-3 (bottom preparation step) to 1-7 ( 제성된Sacred 탁주 원액의 살균 처리 단계) Sterilization Treatment Step of Takju Undiluted Solution)

이후, 상기에서 제조된 유산균 배양액 80 g을 상기 실시예 1-2에서 얻은 유산균 배양액 80 g 대신 사용하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1-3 내지 실시예 1-7과 동일한 방법으로 수행하여 GABA를 함유하는 탁주를 제조하였다.Thereafter, except that 80 g of the lactic acid bacteria culture medium prepared above was used instead of 80 g of the lactic acid bacteria culture medium obtained in Example 1-2, GABA was carried out in the same manner as in Examples 1-3 to 1-7. Takju containing was prepared.

<비교예 2> Comparative Example 2

현미를 도정하여 쌀을 세척한 후 침지하여 수분 흡수율이 약 32 %가 되도록 조정한 후, 이를 증자하여 증미를 얻었다. 증미 100g에, 담금수 220㎖, 사카로마이세스 세레비지애(Saccharomyces cerevisiae) 배양액(균수: 배양액 1 ml당 약 0.5×108 ~ 5×108 CFU) 약 0.33 ㎖, 누룩 3.0 g, 아스퍼질러스 가와치(Aspergillus kawachii)를 이용하여 제조된 입국 약 22 g, 젖산 0.67 ㎖ 및 정제효소 약 0.1 ㎎를 첨가하였다. 이후, 상기 혼합물을 약 25 ℃의 온도하에서 4일간 발효시켜 밑술을 제조하였다. After milling brown rice and washing the rice, it was immersed and adjusted to have a water absorption of about 32%. 100 g of steamed rice, 220 ml of soaked water, Saccharomyces cerevisiae ) Culture (Bacteria: about 0.5 × 10 8 to 5 × 10 8 CFU per 1 ml of culture) About 0.33 ml, 3.0 g of Nuruk, about 22 g of entry prepared using Aspergillus kawachii , lactic acid 0.67 mL and about 0.1 mg of purified enzyme were added. Thereafter, the mixture was fermented at a temperature of about 25 ° C. for 4 days to prepare a base liquor.

이후, 상기에서 제조된 밑술을 상기 실시예 1-3에서 얻은 밑술 대신 사용하는 것을 제외하고, 상기 실시예 1-4(제1 담금 단계) 내지 실시예 1-7(제성된 탁주 원액의 살균 처리 단계)과 동일한 방법으로 수행하여 탁주를 제조하였다.Thereafter, except that the prepared lower liquor was used instead of the lower liquor obtained in Example 1-3, Example 1-4 (first immersion step) to Example 1-7 (sterilization treatment of the prepared Takju stock solution) Takju was prepared in the same manner as in step).

<< 실험예Experimental Example 1> - 탁주 내  1>-in Takju GABAGABA 의 함유량 측정Content measurement

각 실시예 및 비교예에 따라 제조된 탁주 내 GABA의 함유 정도를 확인하기 위하여 하기와 같이 수행하였다.In order to confirm the content of GABA in Takju prepared according to each Example and Comparative Example was performed as follows.

원심분리기(Sorvall legend RT, Thermo Fisher Scientific Inc)를 이용하여 실시예 1 내지 5에서 제조된 각각의 탁주를 4 ℃의 온도하에서 약 10분간 1,400 rpm의 속도로 원심분리하여 상등액을 얻었다. 상기 상등액을 filter(0.45 ㎛)를 이용하여 여과한 후, 고성능 액체 크로마토그래피(high performance liquid chromatography, HPLC) 분석을 수행하여 탁주 내 GABA의 함유량을 측정하였다. 측정 결과는 하기 표 2에 표시하였다. 여기서, 비교예 1 및 2에서 제조된 탁주를 대조군으로서 이용하였다.Each supernatant prepared in Examples 1 to 5 was centrifuged at a speed of 1,400 rpm for about 10 minutes at a temperature of 4 ° C. using a centrifuge (Sorvall legend RT, Thermo Fisher Scientific Inc) to obtain a supernatant. The supernatant was filtered using a filter (0.45 μm), followed by high performance liquid chromatography (HPLC) analysis to determine the content of GABA in takju. The measurement results are shown in Table 2 below. Here, Takju prepared in Comparative Examples 1 and 2 was used as a control.

HLPC 분석은 Agilent 1100 series(Agilent Technologies, 미국) 및 형광검출기(FLD: Flourescence Detector, Agilent Technologies, 미국)를 사용하여 수행하였다. 이때, 컬럼은 ZORBAX Eclipae XDB-C15(4.6×150 ㎜, 3.5 ㎜, Agilent Technologies)를 사용하였고, 이동상으로 40 mM의 Na2HPO4(pH 7.8)를 사용하였으며, 용매로는 Acetonitrile, Methanol 및 증류수를 45 : 45 : 10 V/V%로 사용하였고, 컬럼의 온도는 40 ℃이었으며, Flow rate는 1.5 ml/min 이었다.HLPC analysis was performed using an Agilent 1100 series (Agilent Technologies, USA) and a fluorescence detector (FLD: Flourescence Detector, Agilent Technologies, USA). In this case, ZORBAX Eclipae XDB-C15 (4.6 × 150 mm, 3.5 mm, Agilent Technologies) was used, 40 mM Na 2 HPO 4 (pH 7.8) was used as the mobile phase, and Acetonitrile, Methanol, and distilled water were used as solvents. 45: 45: 10 V / V% was used, the temperature of the column was 40 ℃, the flow rate was 1.5 ml / min.

실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 실시예 5Example 5 실시예 6Example 6 실시예 7Example 7 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 유산균 배양액 첨가량
(g)
Lactobacillus culture solution added amount
(g)
8080 160160 240240 320320 200200 240240 8080 200200 --
GABA 함유량
(ppm)
GABA content
(ppm)
110.21110.21 132.33132.33 173.63173.63 182.24182.24 120.74120.74 165.76165.76 118.71118.71 20.3220.32 17.1517.15

표 2에서 알 수 있는 바와 같이, 실시예 1 내지 7에서 제조된 각각의 탁주는 비교예 1에서 제조된 탁주(미강/다시마 함유하지 않은 배지에서 미리 배양한 GABA 유산균만을 밑술 제조시 첨가하여 제조된 탁주) 및 비교예 2에서 제조된 탁주(미강/다시마 함유 배지에서 GABA 유산균이 배양된 유산균 배양액을 밑술 제조시 이용하지 않은 일반적인 탁주)에 비해 약 6.4 내지 10.6 배 더 많은 GABA가 함유되어 있었다. As can be seen in Table 2, each Takju prepared in Examples 1 to 7 was prepared by adding only the Takju prepared in Comparative Example 1 (only GABA lactic acid bacteria previously cultured in a medium without rice bran / Dashima) Takju) and about 6.4 to 10.6 times more GABA than Takju prepared in Comparative Example 2 (lactic acid bacteria cultured with the culture of GABA lactobacillus cultured in rice bran / Dashima-containing medium was not used in the preparation of the lower liquor).

이러한 실험 결과로부터, 본 발명에 따라 미강 및/또는 다시마과 같은 GABA 전구체 함유 원료 배지에 유산균을 배양하여 얻은 유산균 배양액을 밑술 제조시 첨가하여 제조된 탁주의 경우, 인위적인 MSG의 첨가 없이도 탁주 내 다량의 GABA가 함유되어 있음을 확인할 수 있었다.From these experimental results, in the case of Takju prepared by adding lactic acid bacteria culture medium obtained by culturing lactic acid bacteria to GABA precursor-containing raw material medium such as rice bran and / or kelp according to the present invention at the time of preparation, a large amount of GABA in Takju without artificial MSG was added. It could be confirmed that it contains.

<< 실험예Experimental Example 2> - 탁주의 관능 평가 2>-Sensory evaluation of Takju

본 발명에 따라 제조된 탁주의 품질을 확인하기 위하여, 실시예 1 내지 7에서 제조된 탁주와 이의 대조군으로서 비교예 1에서 제조된 탁주에 대하여 관능평가를 수행하였다. 하기 외관, 향 등의 각 항목에 대하여 9 scale로 만족도를 절대평가하였으며, 점수가 높을수록 각 항목에 대한 만족도가 높다는 것을 의미한다.In order to confirm the quality of Takju prepared according to the present invention, the sensory evaluation was performed on the Takju prepared in Examples 1 to 7 and Takju prepared in Comparative Example 1 as a control thereof. Satisfaction was absolutely evaluated at 9 scale for each item such as the following appearance and flavor, and the higher the score, the higher the satisfaction with each item.

외관Exterior incense 부드러움Softness 신선미freshness 산미Acidity 기호도Symbol 실시예 1Example 1 6.36.3 6.56.5 5.95.9 6.86.8 6.56.5 6.66.6 실시예 2Example 2 6.56.5 6.26.2 6.26.2 6.76.7 6.66.6 6.76.7 실시예 3Example 3 6.66.6 6.66.6 6.36.3 7.17.1 6.56.5 7.17.1 실시예 4Example 4 6.76.7 6.36.3 5.85.8 6.76.7 6.86.8 6.76.7 실시예 5Example 5 6.46.4 5.85.8 6.16.1 6.56.5 6.56.5 6.36.3 실시예 6Example 6 6.66.6 6.46.4 6.26.2 7.37.3 6.76.7 7.37.3 실시예 7Example 7 6.76.7 6.36.3 6.16.1 6.56.5 6.46.4 6.46.4 비교예 1Comparative Example 1 6.66.6 6.16.1 5.95.9 6.56.5 6.36.3 6.46.4 비교예 2Comparative Example 2 6.26.2 6.36.3 5.85.8 6.36.3 6.26.2 6.26.2

관능평가 결과, 실시예 1 내지 7에서 제조된 각각의 탁주는 비교예 1 및 2에서 제조된 탁주와 비교하여 외관, 향 등의 각 항목에 대한 만족도가 유사하였으며, 특히 실시예 3에서 제조된 탁주의 경우, 대부분의 항목에서 다른 탁주들에 비해서 만족도가 높았다. As a result of the sensory evaluation, each of the turks prepared in Examples 1 to 7 had similar satisfaction with each item such as appearance and fragrance compared to those prepared in Comparative Examples 1 and 2, and in particular, the turks produced in Example 3 In most cases, satisfaction was higher than other Takju in most items.

이러한 평가 결과로부터, 본 발명에 따라 미강 및/또는 다시마 함유 배지에 유산균을 배양하여 얻은 유산균 배양액을 밑술 제조시 첨가하여 제조된 탁주의 경우, 탁주 본연의 맛과 향 등이 손상되지 않음을 알 수 있었다.From the evaluation results, it can be seen that in case of Takju prepared by adding lactic acid bacterium culture medium obtained by culturing lactic acid bacteria in the rice bran and / or kelp-containing medium according to the present invention, the taste and aroma of Takju were not impaired. there was.

Claims (6)

증자 또는 무증자된 전분질 원료에 곰팡이류를 인위적으로 번식시켜 제조된 입국(粒麴)에, 담금수와 함께 GABA 전구체 함유 원료를 첨가하여 액당화하는 단계; Liquefying by adding GABA precursor-containing raw materials with immersion water to the immigration (粒 麴) prepared by artificially breeding the fungi in the increased or no steamed starch raw material; 상기 액당화 단계에서 얻은 당화액에, GABA(gamma aminobutyric acid)를 생성할 수 있는 유산균을 접종한 후 배양하여 유산균 배양액을 제조하는 단계;Preparing a lactic acid bacterium culture solution by inoculating the saccharified solution obtained in the liquid glycosylation step, inoculating the lactic acid bacteria which can produce GABA (gamma aminobutyric acid), and then incubating the same; 증자 또는 무증자된 전분질 원료, 입국, 담금수 및 효모류와 함께, 상기 유산균 배양액을 혼합하여 밑술을 제조하는 단계;Preparing a base liquor by mixing the lactic acid bacteria culture medium with the increased or no-cooked starch raw material, entry, immersion water and yeast; 상기 밑술에, 증자 또는 무증자된 전분질 원료, 입국, 누룩 및 담금수를 첨가한 후 담금하여 술덧을 제조하는 단계;Preparing a sake by adding to the base sake, adding distilled or steamed starch raw material, entry, yeast and immersion water and then immersing it; 분리 장치를 이용하여 상기 술덧으로부터 재를 분리하여 탁주 원액을 제조하는 단계; 및 Separating the ash from the mash using a separation device to prepare a stock liquor; And 상기 탁주 원액을 제성하는 단계; Preparing the turbid liquor; 를 포함하여 GABA를 함유하는 탁주의 제조방법.Takju production method containing GABA. 제1항에 있어서, 상기 액당화 단계에서 상기 입국(a), 담금수(b) 및 GABA 전구체 함유 원료(c)는 a : b : c = 3 ~ 5 : 75 ~ 85: 12 ~ 20 중량 비율로 혼합되는 것이 특징인 GABA를 함유하는 탁주의 제조방법.The method of claim 1, wherein the entry (a), immersion water (b) and GABA precursor-containing raw material (c) in the liquid saccharification step is a: b: c = 3 to 5: 75 to 85: 12 to 20 weight ratio Method for producing takju containing GABA characterized by being mixed with. 제1항에 있어서, 상기 GABA 전구체 함유 원료는 미강, 갈조류 또는 이들의 혼합물인 것이 특징인 GABA를 함유하는 탁주의 제조방법.The method of claim 1, wherein the GABA precursor-containing raw material is rice bran, brown algae or a mixture thereof. 제1항에 있어서, 상기 밑술 제조 단계에서 상기 유산균 배양액은 밑술 총량에 대하여 100 중량부를 기준으로 약 10 내지 90 중량부 범위로 첨가되는 것이 특징인 GABA를 함유하는 탁주의 제조방법.The method according to claim 1, wherein the lactic acid bacteria culture solution in the preparation of the sulcus is added in a range of about 10 to 90 parts by weight based on 100 parts by weight based on the total amount of the sulcus. 제1항에 있어서, 상기 제성된 탁주 원액을 60 내지 70 ℃의 온도에서 20 내지 40분 동안 살균 처리하는 단계를 더 포함하는 GABA를 함유하는 탁주의 제조방법.The method of claim 1, further comprising sterilizing the prepared Takju stock solution at a temperature of 60 to 70 ℃ for 20 to 40 minutes. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 의해서 제조된 GABA를 함유하는 탁주.Takju containing GABA prepared by any one of claims 1 to 5.
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