KR20110050088A - High resolution transfer paper - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전사지에 잉크를 인쇄할 때 잉크의 수분을 흡수한 전사지의 주름이 적게 발생하여 불량율을 최소화할 수 있고, 열전사시 전사지에 점착성이 생성되어 고품질의 열전사가 가능한 열전사지에 관한 것이다.The present invention relates to a thermal transfer paper capable of minimizing a defect rate by generating less wrinkles of the transfer paper absorbing moisture of the ink when printing ink on the transfer paper, and generating adhesiveness on the transfer paper during thermal transfer.
전사지는 폴리에스테르 코팅, 구체적으로 폴리에스테르 섬유 및 다른 섬유와 폴리에스테르의 혼합물이 제공된 섬유 및 물질에 인쇄하기 위해 사용된다. 이것을 위해서 플렉소 인쇄(Flexxographic printing), 옵셋인쇄 또는 로터리 스크린 인쇄 등의 인쇄기법을 사용하여 패턴, 디자인 또는 인쇄 이미지가 전사지에 적용된다.Transfer papers are used for printing on fibers and materials provided with polyester coatings, specifically polyester fibers and mixtures of other fibers and polyesters. To this end, a pattern, design or printed image is applied to the transfer paper using printing techniques such as flexographic printing, offset printing or rotary screen printing.
인쇄 기술에 따라, 잉크는 묽은 액상 또는 페이스트 상의 형태이다. 잉크 또는 페이스트는 승화성 염료성분을 포함한다. 열을 가함으로써 전사과정에서 잉크의 승화성 성분이 인쇄하고자 하는 대상물의 표면에 전사되는 것이다.Depending on the printing technique, the ink is in the form of a thin liquid or paste. The ink or paste contains a sublimable dye component. By applying heat, the sublimable component of the ink is transferred to the surface of the object to be printed in the transfer process.
전사효율을 높이기 위해 전사과정에서 전사되지 않는 염료의 양을 울이기 위해 즉, 전사효율을 향상시키기 위해 전사지의 매끄러운 면(염료가 인쇄되는 면)에 박리층 또는 베리어층을 적용하여 염료가 대상물에 좀 더 용이하게 전사되도록 한다.To improve the transfer efficiency, the dye is applied to the object by applying a peeling layer or barrier layer on the smooth surface (the side on which the dye is printed) of the transfer paper to cry out the amount of the dye that is not transferred during the transfer process, that is, to improve the transfer efficiency. Make it easier to transfer.
베리어층은 잉크의 염료가 용지에 너무 깊게 흡수되지 않도록 한다. 또한 층에 적용되는 물질이 용이하게 다시 방출되거나 또는 제거되는 것을 보장할 수 있도록 층이 용지에 적용될 수도 있다. 이러한 층을 박리층이라 한다. 베리어층은 전사지에 잉크를 인쇄하였을 경우 전사지에 잉크가 과도하게 침투하여 박리효율과 인쇄효율이 저하되는 문제를 해결하기 위한 코팅층이다.The barrier layer prevents the dye in the ink from being absorbed too deeply into the paper. The layer may also be applied to the paper to ensure that the material applied to the layer is easily released or removed again. This layer is called a release layer. Barrier layer is a coating layer for solving the problem that the ink is penetrated excessively in the transfer paper when the ink is printed on the transfer paper, the peeling efficiency and printing efficiency is reduced.
전사지에 박리층 및 베리어층을 적용하여 전사과정 후 종이에 남는 염료가 감쇠되므로 겅제적인 이점이 있고, 전사 품질이 우수해지는 효과가 있다.Since the dye remaining on the paper after the transfer process is attenuated by applying a release layer and a barrier layer to the transfer paper, there is an advantage in this, there is an effect that the transfer quality is excellent.
전사지에 승화성염료가 함유된 잉크를 인쇄하는 방법으로 접촉식 인쇄방법과 비접촉식 인쇄방법이 있다.As a method of printing an ink containing a sublimable dye on a transfer paper, there are a contact printing method and a non-contact printing method.
접촉식 인쇄방법 예를 들어, 로터리 스크린 인쇄 방법에 의한 전사지 인쇄의 단점은 스크린 또는 템플릿과 같은 인쇄조판을 제조하여야 한다는 것이다. 인쇄조판을 제조하는 것은 비용을 급격하게 상승시키는 문제가 있다. 이러한 비용으로 인하여 소규모, 작은 분량 또는 샘플을 위한 비용이 대규모로 발생하여 생산비용이 높게 책정된다. 결과적으로, 더 작은 분량, 샘플 및 1회 한정의 디자인에 대하여 상대적으로 비산 비용이 책정되어야만 한다. 이러한 문제점 때문에 일반적으로 접촉식 인쇄방법은 소규모의 인쇄물 보다는 소품종 다량 생산에만 사용되고 있다.Contact Printing Method A disadvantage of transfer paper printing by, for example, a rotary screen printing method, is that a printing typesetting such as a screen or a template must be manufactured. Manufacturing a printing typeset has a problem of sharply increasing costs. These costs result in large production costs for small, small quantities or samples. As a result, relatively smaller costs must be charged for smaller quantities, samples, and one-time designs. Because of these problems, contact printing is generally used only for the production of large quantities of small items rather than small prints.
그리고, 비접촉식 인쇄방법은 정전기적 방법 또는 잉크젯 프린터를 사용하는 방법이다. 특히 디지털 산업의 발달로 인해 가정에서도 고해상도의 잉크젯프린터가 보급되어 사용되고 있기 때문에 잉크젯 프린터를 이용한 인쇄방법이 널리 사용되고 있다. 이러한 방법은 접촉식 인쇄방법에 비해 템플릿, 스크린 또는 인쇄 조판을 사용하지 않아도 된다는 이점을 가지기 때문에 다품종 소량생산에 적합하다.The non-contact printing method is an electrostatic method or a method using an inkjet printer. In particular, because of the development of the digital industry, high-resolution inkjet printers are widely used in homes, and thus, printing methods using inkjet printers are widely used. This method is suitable for small batch production of various types because it has the advantage of not using a template, screen, or printing typesetting compared to the contact printing method.
전사지에 인쇄되는 잉크는 대부분이 수성잉크이다. 수성잉크를 전사지에 분사하면 전사지에 수분이 흡수되고 염료만이 전사지 상에 잔존하게 되며 이 상태에서 가열압착하여 대상물에 전사하는 것이다.Most of the ink printed on the transfer paper is an aqueous ink. When the aqueous ink is sprayed onto the transfer paper, water is absorbed by the transfer paper, and only the dye remains on the transfer paper.
그러나, 잉크를 전사지에 인쇄하는 과정 중 종이의 물리적 특성상 잉크의 수분을 흡수한 전사지 표면이 굴곡지는 현상(이하 '코글링'이라 함)이 발생하여 인쇄물의 치수안정성이 저하될 뿐만 아니라, 전사지 상부를 왕복하며 잉크를 분사하는 프린터의 헤드가 잉크의 수분을 흡수하여 굴곡진 전사지를 가격하게 되어 인쇄물에 잦은 불량이 발생하게 되고, 헤드가 손상되는 문제점이 있었다.However, due to the physical characteristics of the paper during the printing process of the ink on the transfer paper, the surface of the transfer paper that absorbs the moisture of the ink may be bent (hereinafter referred to as 'coggling'), resulting in deterioration of the dimensional stability of the printed paper. The head of the printer for reciprocating the ink to absorb the moisture of the ink to bend the transfer paper so that frequent defects occur in the print, there was a problem that the head is damaged.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 전사지에 박리층과 베리어층을 코팅하여 전사지를 구성하는데, WO 2000/06932호에서는 최대 100㎖/min 의 다공성을 가진 박리층 또는 베리어층이 제공된 전사지를 소개하고 있다. 상기 WO 2000/06932호에서는 폴리비닐알콜, 카르복시메닐셀룰로즈, 알기네이트 및 젤라틴 등을 사용하여 베리어층 및 박리층을 형성하고 있고 그 중 카르복시메틸셀룰로즈가 바람직하다고 기술하고 있으며 약 0.2~0.3 치환도(DS)의 카르복시메틸세룰로즈가 사용되었으며, 용지에는 최대 100㎖/min, 바람직하게는 최대 75㎖/min, 가장 바람직하게는 0~25㎖/min의 다공성을 가지는 카르복시메틸세룰로즈의 박리층 또는 베리어층이 형성되어야 하고, 상기 박리층 또는 베리어층은 카올린(Kaolin), 탈쿰(talcum) 등의 충진 제를 혼합 구성함으로써 수분흡수도 및 치수안정성이 우수한 전사지를 제시하고 있다.In order to solve this problem, the transfer paper is coated with a release layer and a barrier layer to form a transfer paper. WO 2000/06932 introduces a transfer paper provided with a release layer or barrier layer having a porosity of up to 100 ml / min. WO 2000/06932 describes a barrier layer and a peeling layer using polyvinyl alcohol, carboxymenylcellulose, alginate, gelatin, and the like, of which carboxymethylcellulose is preferred, and about 0.2 to 0.3 substitution degree ( Carboxymethylcellulose of DS) was used, and the release layer of carboxymethylcellulose having a porosity of up to 100 ml / min, preferably up to 75 ml / min, most preferably 0 to 25 ml / min on paper or Barrier layer should be formed, and the release layer or barrier layer is composed of a filler such as kaolin, talcum (talcum) by mixing to propose a transfer paper excellent in water absorption and dimensional stability.
그러나, 상기와 같은 종래의 전사지는 그 구성과 제조공정이 매우 복잡하기 때문에 생산비용이 높게 책정되고, 대량생산에 적합하지 않은 문제점과, 전사지를 대상물에 가열압착하고 전사지를 떼어내는 순간 전사지와 인쇄대상물 사이에 잔존하는 승화염료가 번지며 인쇄 대상물에 인쇄되어 염료가 번지며 인쇄되는 문제점이 발생하여 인쇄 품질이 저하되는 문제가 있었다.However, the conventional transfer paper as described above has a high production cost because its composition and manufacturing process are very complicated, and the problem of not being suitable for mass production, the transfer paper and printing at the moment of heat-pressing the transfer paper to the object and detaching the transfer paper. Sublimation dye remaining between the object is smeared and printed on the printing object has a problem that the dye is smeared and printed there is a problem that the print quality is reduced.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 구성이 단순하여 생산비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 열전사 온도인 170~210℃의 온도에서 점착성이 발현되어 대상 전사물에 고해상도 인쇄가 가능하며, 잉크의 수분흡수 및 전사지 표면의 코글링 현상 등의 치수안정성이 우수한 열전사지를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the configuration is simple, not only can reduce the production cost, but also the high-temperature printing on the target transfer object is expressed adhesiveness at a temperature of 170 ~ 210 ℃ heat transfer temperature An object of the present invention is to provide a thermal transfer paper having excellent dimensional stability such as water absorption of ink and cogling phenomenon on the surface of a transfer paper.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 고해상도 열전사지는 사이즈도(size degree)가 35sec 이상인 펄프 베이스 원지의 펠트면에 박리층이 코팅되어 구성된다.In order to achieve the above object, the high resolution thermal transfer paper of the present invention is formed by coating a release layer on a felt surface of a pulp base paper having a size degree of 35 sec or more.
이때, 상기 박리층은 수용성 열가소성수지인 것을 특징으로 한다.At this time, the release layer is characterized in that the water-soluble thermoplastic resin.
또한, 상기 수용성 열가소성수지는 폴리아마이드계수지, 폴리에스테르계수지, 아크릴수지, 폴리아크릴계수지, 아크릴레이트공중합체, 아크릴코폴리머, 폴리비닐계수지, 폴리비닐계아세테이트계수지, 폴리에틸렌비닐계수지 중 어느 하나 또는 둘 이상의 수지를 혼합하여 구성된다.In addition, the water-soluble thermoplastic resin of polyamide resin, polyester resin, acrylic resin, polyacrylic resin, acrylate copolymer, acrylic copolymer, polyvinyl resin, polyvinyl acetate resin, polyethylene vinyl resin It is comprised by mixing any one or two or more resins.
또한, 상기 박리층에 전사 인쇄물의 해상도를 높이기 위해 이소프로필알콜(IPA)이 1~10중량% 혼합된다.In addition, 1-10 wt% of isopropyl alcohol (IPA) is mixed in the release layer to increase the resolution of the transfer printed matter.
또한, 상기 박리층에 전사 인쇄물의 해상도를 높이기 위해 실리카, 초미립 PCC, 양이온성수지 중 어느 하나 또는 둘 이상이 혼합되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that any one or two or more of silica, ultrafine PCC, and cationic resin are mixed in the release layer to increase the resolution of the transfer printed matter.
상기와 같이 구성된 본 발명은 베리어층 구성없이 밀도가 높은 베이스 원지에 박리층을 코팅하여 구성함으로써 생산비용 감축과 대량생산이 가능하고, 열전사 온도인 170~210℃의 온도에서 점착성이 발현되어 대상 전사물에 고해상도 인쇄가 가능하며, 대상 전사물에 전사된 인쇄물의 치수안정성이 매우 우수한 고품질의 인쇄가 가능하다.The present invention configured as described above is possible by reducing the production cost and mass production by coating the release layer on the base paper with a high density without the barrier layer composition, the adhesiveness is expressed at a temperature of 170 ~ 210 ℃ heat transfer temperature High resolution printing is possible on the transfer material, and high quality printing with excellent dimensional stability of the transfer material transferred to the target transfer material is possible.
이하 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명에 의한 고해상도 열전사지는 베이스 원지와 원지의 펠트면에 박리층이 코팅되어 구성된다.The high resolution thermal transfer paper according to the present invention is constructed by coating a release layer on the felt surface of the base paper and the base paper.
상기 베이스 원지는 충진제(ash)가 첨가되지 않은 상태 즉, 펄프만으로 구성된 베이스원지의 펠트면에 박리층을 구성하는데, 상기 베이스 원지는 사이즈도(size degree)가 35sec 이상인 베이스원지를 사용한다. The base paper is composed of a peeling layer on the felt surface of the base paper composed only of the pulp (ash) is not added, that is, the base paper uses a base paper having a size degree of 35 seconds or more.
사이즈도 35sec 이상인 베이스 원지펄프면에 잉크를 인쇄하였을 때 잉크의 염료는 원지에 흡수되지 않고 원지의 상부에 잔존하게 되면서 잉크에 함유된 수분산액만이 원지에 빠르게 흡수되므로 종래 열전사지의 베리어층 형성없이도 일정 이상의 전사지 품질을 유지할 수 있다. When ink is printed on the base paper pulp surface having a size of 35 sec or more, the dye of the ink is not absorbed on the paper but remains on the top of the paper, and only the aqueous dispersion contained in the ink is quickly absorbed on the paper, thus forming a barrier layer of the conventional thermal transfer paper. It can maintain a certain level of transfer paper quality even without.
그리고, 상기 베이스 원지의 펠트면에 박리층을 구성한다.And a peeling layer is comprised in the felt surface of the said base paper.
상기 박리층은 고품질의 인쇄를 위한 전사지의 품질을 직접적으로 결정하는 매우 중요한 요소로서 폴리아마이드계 수지, 폴리에스테르계 수지, 아크릴수지, 폴리아크릴계수지, 아크릴레이트공중합체, 아크릴코폴리머, 폴리비닐계수지, 폴리비닐계아세테이트계수지, 폴리에틸렌비닐계수지 등의 수용성 열가소성수지를 재질로 베이스 원지에 6~9g/㎡ 양으로 코팅하여 상기 박리층을 구성한다. 상기에 열거된 수지 중 하나 또는 둘 이상의 수지를 혼합하여 사용한다.The release layer is a very important factor that directly determines the quality of the transfer paper for high quality printing, such as polyamide resin, polyester resin, acrylic resin, polyacrylic resin, acrylate copolymer, acrylic copolymer, polyvinyl resin A water-soluble thermoplastic resin such as paper, polyvinyl acetate resin, polyethylene vinyl resin, etc. is coated on the base paper in an amount of 6-9 g / m 2 to constitute the release layer. One or two or more of the resins listed above are mixed and used.
상기와 같이 베이스 원지에 수용성 열가소성수지를 재질로 박리층을 구성하면 베이스 원지와 잉크의 결합성이 우수해지고, 상온에서는 점착성이 없는 상태이나 열전사온도인 170~210℃의 온도에서 상기 박리층이 점착성을 발현하여 전사지가 피전사물에 점착되어 고품질의 인쇄가 가능해진다. 한편 수용성 열가소성수지는 높은 Tg를 지니고 있어 매우 딱딱한 필름을 형성하여 인쇄후 종이 변형의 원인을 제공하므로 낮은 Tg의 덱스트린, 구아검 등과 같은 수용성 하이드로콜로이드 제품을 첨가하여 코팅 필름의 유연성을 부여한다.As described above, when the release layer is formed of a water-soluble thermoplastic resin on the base paper, the adhesion between the base paper and the ink is excellent, and the peeling layer is formed at a temperature of 170 to 210 ° C., which is not sticky at room temperature or thermal transfer temperature. By expressing adhesiveness, the transfer paper adheres to the transfer object, thereby enabling high quality printing. On the other hand, the water-soluble thermoplastic resin has a high Tg to form a very hard film to provide a cause of the deformation of the paper after printing, thereby adding a water-soluble hydrocolloid products such as low Tg dextrin, guar gum, and gives the coating film flexibility.
상기와 같이 구성된 전사지가 더욱 고해상도의 인쇄를 할 있도록 박리층에 첨가제를 혼합하여 구성하는 것이 바람직하다. 상기 첨가제로는 코팅액을 안정화하여 해상도를 증가시키도록 이소프로필알콜(IPA)과 같은 유기용제를 박리층 코팅액 대지 1~10중량% 혼합하여 구성한다. 또는, 높은 표면적을 가지는 실리카, 초미립 PCC 및 양이온성 수지를 상기 박리층의 코팅액에 코팅액 대비 1~10중량% 혼합하여 사용할 수 있다.It is preferable that the transfer paper configured as described above is configured by mixing an additive in the release layer so as to perform printing at a higher resolution. The additive is composed by mixing an organic solvent such as isopropyl alcohol (IPA) 1-10% by weight of the release layer coating solution to stabilize the coating solution to increase the resolution. Alternatively, silica, ultrafine PCC, and cationic resin having a high surface area may be used by mixing 1 to 10 wt% of the coating solution with the coating solution of the release layer.
상기와 같이 박리층 코팅액에 첨가제를 혼합하여 박리층을 구성하면 전사지에 잉크를 인쇄하였을 때 상기 박리층이 코팅액을 안정적으로 결합하여 더욱 고해상도의 인쇄가 가능하다.As described above, when the additive is mixed with the release layer coating solution to form the release layer, when the ink is printed on the transfer paper, the release layer stably bonds the coating solution, thereby enabling higher resolution printing.
특히, 전사지에 300% 이상으로 많은 양의 잉크를 인쇄하더라도 잉크의 수분 흡수에 의해 발생하는 코글링(주름지는 현상)이 적고, 잉크의 수분산액을 빠르게 흡수할 수 있다. 또한, 전사지에 잉크를 인쇄하고 건조 후 종래의 전사지는 잉크층에 미세한 균열이 발생하여 정밀한 인쇄를 하기 힘들었으나, 본 발명의 전사지는 박리층과 잉크층의 결합력이 우수하여 잉크층에 미세한 균열이 발생하지 않는다. 따라서 본 발명의 전사지로 정밀한 인쇄가 가능하다.In particular, even if a large amount of ink is printed on the transfer paper at 300% or more, there is little coggling caused by water absorption of the ink, and the aqueous dispersion of the ink can be quickly absorbed. In addition, after printing the ink on the transfer paper and drying, the conventional transfer paper was difficult to precisely print due to the occurrence of fine cracks in the ink layer. However, the transfer paper of the present invention has excellent bonding force between the release layer and the ink layer, so that fine cracks are formed on the ink layer. Does not occur. Therefore, precise printing is possible with the transfer paper of the present invention.
(실시예)(Example)
과정1. 펄프 100%로 구성되고 사이즈도가 35sec 이상인 식품용 베이스 원지 준비Course 1. Preparation of food base paper consisting of 100% pulp and a size of 35 sec or more
과정2. 수 분산 열가소성수지 590g, 물300g, 전분 40g, 실리카 10g, 방부제 2g, 셀룰로오즈검 45g을 혼합하고 3시간 교반하여 제조된 원액 폴리머 준비.Course 2. A stock solution polymer prepared by mixing 590 g of water-dispersed thermoplastic resin, 300 g of water, 40 g of starch, 10 g of silica, 2 g of preservatives, and 45 g of cellulose gum and stirring for 3 hours.
과정3. 상기 원액폴리머 970g에 대하여 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, PVC를 혼합한 혼합물 20g, 글리세린 용액 6g, 소포제 2g, 방부제 2g을 혼합하여 코팅액 제조.Course 3. 20 g of a mixture of polyethylene, polypropylene, and PVC, 6 g of glycerin solution, 2 g of antifoam, and 2 g of preservative were mixed with respect to 970 g of the stock polymer.
과정4. 상기 코팅액과 물을 혼합하여 고형분 농도를 12%로 한 다음 air knife coater로 상기 베이스 원지에 도포량이 6~9g/㎡ 정도가 되도록 도포 건조하 여 박리층을 구성.Course 4. The coating solution and water were mixed to make the solid content concentration 12%, and then dried by applying an air knife coater to the base paper so that the coating amount was about 6-9 g / m 2.
상기와 같이 구성된 전사지에 잉크를 인쇄하여 200℃의 온도로 30초간 가압하여 폴리에스테르 섬유에 인쇄하여 인쇄품질을 다음과 같이 측정하였다.The ink was printed on the transfer paper configured as described above, pressurized at a temperature of 200 ° C. for 30 seconds, and printed on polyester fiber, and the print quality was measured as follows.
[표 1] 전사지 평가[Table 1] Transfer Paper Evaluation
평가방법 (5점법) : 1(bad) ~ 5(good)Evaluation method (5-point method): 1 (bad) ~ 5 (good)
상기 표 1과 같이 본 발명에 의한 전사지는 100g/㎡의 중량을 가지고 사이즈도가 105이며 밀도가 0.83㎠/g의 특성을 나타내었다.As shown in Table 1, the transfer paper according to the present invention had a weight of 100 g / m 2, a size of 105, and a density of 0.83 cm 2 / g.
상기와 같은 전사지에 잉크를 인쇄후 인쇄품질은 전사효율이 4.6으로 우수하였고, 해상도와 점착성이 4.5로 인쇄품질과 전사효율이 모두 우수하게 나타났다.After printing the ink on the transfer paper, the print quality was excellent as the transfer efficiency of 4.6, the resolution and adhesion was 4.5, both the print quality and the transfer efficiency were excellent.
즉, 본 발명은 전사효율과 전사품질이 우수하도록 전사지에 베리어층과 박리층을 반드시 구성하였으나 본 발명은 베리어층 구성없이도 전사효율과 전사품질이 우수하였으며 특히, 평상시에는 점착성이 발현되지 않다가 인쇄를 위해 전사지를 170~210℃의 온도로 가열하였을 때 전사지에 점착성이 발현되어 고해상도로 인쇄가 가능하고, 고품질의 인쇄가 가능하다.That is, in the present invention, the barrier layer and the peeling layer must be configured on the transfer paper so that the transfer efficiency and the transfer quality are excellent, but the present invention has excellent transfer efficiency and transfer quality even without the barrier layer composition, and in particular, the adhesiveness is not usually expressed. When the transfer paper is heated to a temperature of 170 ~ 210 ℃ for the adhesive paper is expressed in the adhesive can be printed in high resolution, high quality printing is possible.
이상, 본 발명에 의한 고해상도 열전사지에 대해 설명하였다. The high resolution thermal transfer paper according to the present invention has been described above.
상기 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.It will be understood by those skilled in the art that the technical features of the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.
그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Therefore, the above-described embodiments are to be understood in all respects as illustrative and not restrictive, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, and the meanings of the claims and All changes or modifications derived from the scope and the equivalent concept shall be construed as being included in the scope of the present invention.
Claims (5)
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