JPH0939373A - Ink jet recording paper - Google Patents
Ink jet recording paperInfo
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- JPH0939373A JPH0939373A JP7191917A JP19191795A JPH0939373A JP H0939373 A JPH0939373 A JP H0939373A JP 7191917 A JP7191917 A JP 7191917A JP 19191795 A JP19191795 A JP 19191795A JP H0939373 A JPH0939373 A JP H0939373A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録用
紙に関し、特にドットのにじみや広がりを抑制し、かつ
インク吸収性に優れた記録用紙に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording paper, and more particularly to a recording paper which suppresses bleeding and spreading of dots and is excellent in ink absorption.
【0002】[0002]
【従来の技術】インクジェット記録方式は、記録時に於
ける騒音が少ないこと、カラー化が容易であること、高
速記録が可能であること等の特徴があり、ファクシミ
リ、各種プリンター等への応用が進められている。しか
し、インクジェット記録の高速化や多色化などインクジ
ェット記録装置の性能向上に伴い、記録用紙に対してよ
り高度な特性が要望されてきている。前記の要望とし
て、具体的には、第1に紙面に付着したインクが速やか
に紙層内部に吸収されること、第2にインクドットの広
がりやひげ状のにじみが少ないこと、第3にインクドッ
トの濃度が高いこと等が挙げられる。一般的に、インク
吸収性の大きいほど、インクドットの広がり速度が大き
くなることから、前記の第1及び第2の条件は相矛盾す
る性質のものであり、この2つの条件を満足することは
困難であるが、それを解決する方法が望まれている。2. Description of the Related Art Ink jet recording systems are characterized by low noise during recording, easy colorization, and high-speed recording, and their application to facsimiles and various printers has advanced. Has been. However, with the improvement of the performance of the inkjet recording apparatus such as the speeding up of the inkjet recording and the increase in the number of colors, more advanced characteristics have been demanded for the recording paper. Specifically, first, the ink adhering to the paper surface is quickly absorbed inside the paper layer, second, there is little spread of ink dots and whisker-like bleeding, and thirdly, the ink. For example, the dot density is high. Generally, the greater the ink absorbency, the faster the spread speed of the ink dots. Therefore, the above first and second conditions have contradictory properties, and it is not possible to satisfy these two conditions. Difficult, but a way to solve it is desired.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、特にドット
のにじみや広がりを抑制し、かつインク吸収性に優れた
インクジェット記録用紙を提供することを目的とする。
本発明者等は、種々検討の結果、基紙に、アクリルアミ
ド共重合変性ポリビニルアルコール系樹脂を塗工したイ
ンクジェット記録用紙を見いだし本発明を完成するに到
った。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an ink jet recording paper which suppresses bleeding and spreading of dots and has excellent ink absorbency.
As a result of various studies, the present inventors have found an ink jet recording paper in which a base paper is coated with an acrylamide copolymerization-modified polyvinyl alcohol-based resin, and completed the present invention.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、基紙に、アク
リルアミド共重合変性ポリビニルアルコール系樹脂を塗
工したインクジェット記録用紙である。The present invention is an ink jet recording paper in which a base paper is coated with an acrylamide copolymer modified polyvinyl alcohol resin.
【0005】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
使用する基紙は、通常インクジェット記録用紙に使用さ
れる、木材パルプを主体とした中性紙等の公知の紙の中
から適宜選択して使用することができ、基紙の組成につ
いては特に限定されるものではない。本発明で使用する
アクリルアミド共重合変性ポリビニルアルコール系樹脂
(以下、AA変性PVA と略記する)は、酢酸ビニルとアク
リルアミドを溶液重合などの方法により共重合して得ら
れる樹脂を、アルカリの存在下媒体中で部分的に或いは
完全に鹸化する等の方法により通常得られる。Hereinafter, the present invention will be described in detail. The base paper used in the present invention can be appropriately selected and used from known papers such as neutral paper mainly composed of wood pulp, which are usually used for inkjet recording papers. Is not particularly limited. The acrylamide copolymer-modified polyvinyl alcohol-based resin used in the present invention (hereinafter abbreviated as AA-modified PVA) is a resin obtained by copolymerizing vinyl acetate and acrylamide by a method such as solution polymerization, which is a medium in the presence of an alkali. It is usually obtained by a method such as partial or complete saponification.
【0006】AA変性PVA は、通常アクリルアミド単位、
ビニルアルコール単位及び酢酸ビニル単位よりなるが、
酢酸ビニル単位は鹸化されてすべてビニルアルコール単
位に変換されていてもよい。上記AA変性PVA 中のアクリ
ルアミド単位の含有割合は、アクリルアミド単位とビニ
ルアルコール単位と酢酸ビニル単位の合計モル数の1〜
17モル%が好ましく、2〜7モル%が特に好ましい。
1モル%未満では、効果が未変性の場合とほとんど変わ
らず、17モル%を越えると効果の更なる向上が認めら
れない。また、上記AA変性PVA 中のビニルアルコール単
位の含有割合は、使用する上での水溶性を考慮すると上
記の合計モル数に対して58モル%以上が望ましい。本
発明で用いるAA変性PVA の平均分子量(GPC 法による)
は、特に限定されるものではないが、塗工紙の表面強度
を考慮すると44000以上が望ましい。AA-modified PVA is usually composed of acrylamide units,
It consists of vinyl alcohol units and vinyl acetate units,
The vinyl acetate units may be saponified and converted into vinyl alcohol units. The content ratio of the acrylamide unit in the AA-modified PVA is 1 to the total number of moles of the acrylamide unit, the vinyl alcohol unit and the vinyl acetate unit.
17 mol% is preferable and 2-7 mol% is especially preferable.
If it is less than 1 mol%, the effect is almost the same as that of unmodified, and if it exceeds 17 mol%, no further improvement of the effect is observed. In addition, the content ratio of the vinyl alcohol unit in the AA-modified PVA is preferably 58 mol% or more with respect to the above total number of moles in consideration of water solubility in use. Average molecular weight of AA-modified PVA used in the present invention (by GPC method)
Is not particularly limited, but is preferably 44000 or more in consideration of the surface strength of the coated paper.
【0007】本発明に使用するAA変性PVA を含有する溶
液を塗工する際に、この溶液中に、上記のAA変性PVA の
他に、例えば、澱粉及びその誘導体、カルボキシメチル
セルロース、メチルセルロース等のセルロース誘導体、
ポリビニルピロリドン、SBRラテックス等の樹脂を含
有したり、或いは所望に応じて、主にインクの吸収性を
高めるための填料として、微粉ケイ酸、クレイ、タル
ク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、酸化チタン、サチン
ホワイト、ケイ酸アルミニウム、アルミナ、スチレン系
プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグ
メント、尿素樹脂系顔料等を、インクドットの広がりや
ひげ状のにじみが少ない範囲内で含有しても良い。ま
た、AA変性PVA には、所望に応じて、主に記録部の耐水
性を高めるために、メラミン樹脂系、炭酸ジルコニウム
アンモニウム、ポリアミド樹脂系、グリオキザール、ポ
リアミドエピクロルヒドリン系、スチレン−ジアルキル
アミノ(メタ)アクリレート−エピクロルヒドリン系等
の耐水化剤を、インク吸収性を損なわない範囲内で含有
しても良い。When the solution containing the AA-modified PVA used in the present invention is applied, in addition to the above-mentioned AA-modified PVA, for example, starch and its derivatives, cellulose such as carboxymethyl cellulose and methyl cellulose are applied to the solution. Derivative,
It contains a resin such as polyvinylpyrrolidone or SBR latex, or, if desired, is mainly used as a filler for enhancing the ink absorbency, such as finely divided silicic acid, clay, talc, diatomaceous earth, calcium carbonate, titanium oxide, and satin. White, aluminum silicate, alumina, styrene-based plastic pigment, acrylic-based plastic pigment, urea resin-based pigment, etc. may be contained within a range in which the spread of ink dots and whisker-like bleeding are small. In addition, AA-modified PVA contains melamine resin, zirconium ammonium carbonate, polyamide resin, glyoxal, polyamide epichlorohydrin, styrene-dialkylamino (meth), mainly for enhancing the water resistance of the recording area, if desired. A water-proofing agent such as an acrylate-epichlorohydrin system may be contained within a range that does not impair ink absorbability.
【0008】本発明において、AA変性PVA を含有する水
溶液を基紙に塗工する方法は、公知の方法、例えば、サ
イズプレス、ロールコーター、ブレードコーター、エア
ナイフコーター、バーコーター等の装置を用いて、紙の
片面または両面に塗工する方法が通常用いられるが、上
記水溶液を含浸させる方法でもよい。また、塗工した紙
の乾燥は、例えば熱風、赤外線やこれらを組み合わせた
方法により行うことが出来る。本発明において、AA変性
PVA の塗工量(塗工により生じた基紙の乾燥後の重量増
加)は、通常0.1〜10g/m2 であり、AA変性PVA
の塗工液中の濃度は、塗工する装置、操作条件などに応
じて任意選択される。In the present invention, the method of applying the aqueous solution containing the AA-modified PVA to the base paper is a known method, for example, using a device such as a size press, roll coater, blade coater, air knife coater, bar coater or the like. Although a method of coating on one side or both sides of paper is usually used, a method of impregnating the above aqueous solution may be used. The coated paper can be dried by, for example, hot air, infrared rays, or a method combining these. In the present invention, AA modification
The coating amount of PVA (weight increase after drying of the base paper produced by coating) is usually 0.1 to 10 g / m 2 , and AA-modified PVA
The concentration in the coating liquid is arbitrarily selected according to the coating device, operating conditions, and the like.
【0009】[0009]
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例により具体
的に説明する。なお、以下の説明では特に断らない限
り、「%」、「部」は各々モル%、重量部を意味する。The present invention will be described below in more detail with reference to examples and comparative examples. In the following description, "%" and "parts" mean mol% and parts by weight, respectively, unless otherwise specified.
【0010】実施例1 酢酸ビニルとアクリルアミドをメタノール中で溶液重合
して得た共重合樹脂を、メタノール中で苛性ソーダを用
いて鹸化してAA変性PVA-I(アクリルアミド単位3.1
モル%、ビニルアルコール単位95.0モル%であり、
数平均分子量(溶媒:0.1モルのNacl水溶液、ポ
リエチレングリコール換算GPC法による)82000
である)を得た。評価結果を表1に示した。Example 1 A copolymer resin obtained by solution polymerization of vinyl acetate and acrylamide in methanol was saponified with caustic soda in methanol and AA-modified PVA-I (acrylamide unit 3.1).
Mol%, vinyl alcohol unit 95.0 mol%,
Number average molecular weight (solvent: 0.1 mol of Nacl aqueous solution, polyethylene glycol-based GPC method) 82000
Is obtained). Table 1 shows the evaluation results.
【0011】(1)評価用記録用紙の作製試験 基紙として中性紙(坪量65g/m2 )を用い、AA変性
PVA-Iを2重量部及び水100重量部からなる水溶液
を、基紙の両面に塗工量(塗工により生じた基材の乾燥
後の重量増加)が0.4g/m2 となるように、サイズ
プレス機(熊谷理機製)を用いて塗工した。これを風乾
後アイロンプレス(140℃)でワンパス処理し、20
℃、65%RHの雰囲気の中で24時間調湿し、評価用
記録用紙を得た。(1) Preparation test of recording paper for evaluation Neutral paper (basis weight 65 g / m 2 ) was used as a base paper, and AA modified
An aqueous solution consisting of 2 parts by weight of PVA-I and 100 parts by weight of water was coated on both sides of the base paper so that the coating amount (weight increase after drying of the substrate caused by coating) was 0.4 g / m 2. Was coated using a size press machine (manufactured by Kumagai Riki). After air-drying it, one-pass treatment with an iron press (140 ° C), 20
Humidity was adjusted for 24 hours in an atmosphere of ° C and 65% RH to obtain a recording sheet for evaluation.
【0012】(2)評価用記録用紙の評価試験 前記の評価用記録用紙を用い、プリンターとしてEPS
ON MJ−700V2C(MACH−JET方式)を
使用し、赤、黄、青、黒の4色カラー印刷を行った。次
いで、記録面の画像品質、インク吸収性について、下記
の方法により評価した。 (イ)画像品質 光学顕微鏡を用いて肉眼観察にて評価した。 ◎:非常に良好 (ドットの広がりが小さく、輪郭がは
っきりしている) ○:良好 △:やや劣る ×:ドットの広がりが大きく、ひげ状のにじみがある (ロ)インク吸収性 記録直後に、記録部分を指で1回擦って、インクによる
記録部の汚れ具合いにより評価した。 ◎:非常に良好 (記録部が全く汚れない) ○:良好 △:やや劣る ×:インクがとれ、記録部が汚れる (ハ)ペン書きサイズ度試験 J.TAPPI紙パルプ試験方法No12に準じ、評価
用記録用紙に対し、下記のインクを調製し、ペン書きサ
イズ度を評価した。 青インク(組成) C.Iダイレクトブルー86 2部 ジエチレングリコール 20部 ポリエチレングリコール#200 10部 水 70部(2) Evaluation test of evaluation recording sheet Using the above evaluation recording sheet, an EPS as a printer is used.
ON MJ-700V2C (MACH-JET method) was used to perform four-color color printing of red, yellow, blue, and black. Next, the image quality and ink absorbency of the recording surface were evaluated by the following methods. (B) Image quality Evaluation was made by visual observation using an optical microscope. ⊚: Very good (small dot spread and clear contour) ○: Good Δ: Slightly poor ×: Large dot spread and whisker-like bleeding (b) Ink absorption Immediately after recording, The recorded portion was rubbed once with a finger, and the degree of contamination of the recorded portion with the ink was evaluated. ⊚: Very good (no stain on recording area) ◯: Good Δ: Slightly inferior ×: Stains ink and stains recording area (c) Pen writing size test J. In accordance with TAPPI paper pulp test method No. 12, the following inks were prepared on recording paper for evaluation, and the pen writing size degree was evaluated. Blue ink (composition) C.I. I Direct Blue 86 2 parts Diethylene glycol 20 parts Polyethylene glycol # 200 10 parts Water 70 parts
【0013】実施例2〜3及び比較例1〜3 実施例1で用いたAA変性PVA-Iの代わりに、表1に示す
性状のポリビニルアルコール系樹脂を用いたこと以外
は、実施例1と同様にして評価用記録用紙を得た。評価
結果を表1に示した。Examples 2 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 Example 1 except that the polyvinyl alcohol resin having the properties shown in Table 1 was used in place of the AA-modified PVA-I used in Example 1. Similarly, an evaluation recording sheet was obtained. Table 1 shows the evaluation results.
【0014】[0014]
【表1】 (注1)酸化澱粉:王子エースA(王子コーンスターチ製) 塗工量を1.4g/m2 とする。[Table 1] (Note 1) Oxidized starch: Oji Ace A (manufactured by Oji Corn Starch) The coating amount is 1.4 g / m 2.
【0015】[0015]
【発明の効果】以上のとおり、本発明により、基紙に、
アクリルアミド共重合変性ポリビニルアルコール系樹脂
を塗工したインクジェット記録用紙は、ドットのにじみ
や広がりを抑制し、かつインク吸収性に優れる記録用紙
を得ることができる。As described above, according to the present invention, the base paper is
The inkjet recording paper coated with the acrylamide copolymer-modified polyvinyl alcohol-based resin can provide a recording paper that suppresses bleeding and spreading of dots and is excellent in ink absorbency.
Claims (1)
ビニルアルコール系樹脂を塗工したことを特徴とするイ
ンクジェット記録用紙。1. An inkjet recording paper, characterized in that a base paper is coated with an acrylamide copolymer modified polyvinyl alcohol resin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7191917A JPH0939373A (en) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | Ink jet recording paper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7191917A JPH0939373A (en) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | Ink jet recording paper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0939373A true JPH0939373A (en) | 1997-02-10 |
Family
ID=16282601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7191917A Pending JPH0939373A (en) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | Ink jet recording paper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0939373A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1609613A1 (en) | 2004-06-22 | 2005-12-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Image recording medium manufacturing method |
EP2055497A2 (en) | 2007-10-31 | 2009-05-06 | FUJIFILM Corporation | Inkjet-recording medium and inkjet-recording method using same |
EP2055498A1 (en) | 2007-10-31 | 2009-05-06 | Fujifilm Corporation | Inkjet-recording medium and inkjet-recording method using same |
EP2130876A1 (en) | 2004-02-24 | 2009-12-09 | FUJIFILM Corporation | Inorganic fine particle dispersion and manufacturing method thereof as well as image-recording material |
EP2275274A2 (en) | 2009-03-31 | 2011-01-19 | Fujifilm Corporation | Method of producing recording medium |
EP2436740A1 (en) | 2003-09-29 | 2012-04-04 | Fujifilm Corporation | Ink for inkjet printing, ink set for inkjet printing, inkjet recording material and producing method for inkjet recording material, and inkjet recording method |
-
1995
- 1995-07-27 JP JP7191917A patent/JPH0939373A/en active Pending
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