KR20110047401A - Traditional fermented soybeans molder and molding method usint it - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A traditional fermented soybean block molding apparatus, and a molding method using thereof are provided to massively produce traditional fermented soybean blocks, and to uniformly maintain the molding condition. CONSTITUTION: A traditional fermented soybean block molding apparatus comprises the following: a molding frame(10) storing fermented soybean blocks; a working stand(20) with the flat upper side for mounting the molding frame; a compressor(30) installed on the upper side of the working stand, for pressing the fermented soybean blocks stored in the molding frame; a bracket(50) formed on the center of a supporter(40); a cylinder(60) installed on the bracket for sliding the compressor; a hydraulic pressure generation device installed on the lower side of the working stand; and a driving footboard(80) controlling the operation of the hydraulic pressure generation device.

Description

전통메주 성형기 및 이를 이용한 성형방법{Traditional fermented soybeans molder and molding method usint it}Traditional fermented soybeans molder and molding method usint it}

본 발명은 전통메주 성형기 및 이를 이용한 성형방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수작업에 의존하여 시간이 많이 소요되며, 성형조건이 일정치 않은 전통메주 성형공정을 유압발생장치를 이용한 성형기로 대체함으로써, 시간을 단축하여 대량생산을 가능케 하며, 성형조건을 일정하게 유지할 수 있는 전통메주 성형기 및 이를 이용한 성형방법에 관한 것이다.The present invention relates to a traditional meju molding machine and a molding method using the same, and more particularly, it takes a lot of time depending on manual work, and by replacing the traditional meju molding process with a constant molding condition with a molding machine using a hydraulic generator, The present invention relates to a traditional meju molding machine and a molding method using the same, which enable mass production by shortening the time and maintaining molding conditions uniformly.

메주는 우리 나라의 전통발효식품인 간장, 된장, 고추장 등의 원료로 사용되는 반건조 상태의 발효제품으로, 증자대두를 성형하여 덩어리 상태로 발효시킨 전통메주와 낱알 상태의 증자대두를 발효한 개량메주로 구분할 수 있다. Meju is a semi-dried fermented product used as a raw material for soy sauce, soybean paste, and red pepper paste, which are traditional fermented foods of our country, and it is a fermented product of traditional meju and fermented soybeans. It can be divided into meju.

대량생산 체제의 산업체에서는 일주일 이내에 발효와 건조가 가능하고 제품의 품질을 균일하게 관리할 수 있는 낱알형의 개량메주를 이용하고 있다. 그러나 개량메주로 제조한 장류제품에 대한 소비자의 선호도는 아직까지 전통메주의 선호도에 미치지 못하는 것이 현실이다. In the mass production industry, grain-based meju is used to ferment and dry within a week and to control the quality of products uniformly. However, the reality of consumer's preference for jang products made with refined meju does not match that of traditional meju yet.

전통메주는 대두를 증자한 다음 사각형, 또는 원추형 등의 형태로 성형하여 발효시킨 것으로 자연상태에서 유래한 미생물들이 복합적으로 작용하여 대두의 단백질이나 탄수화물을 분해하고 이차대사산물인 향기성분, 유기산 등을 생성하여 장류의 풍미를 결정하게 된다. Traditional meju is fermented by adding soybeans and then forming them into squares or cones. The microorganisms derived from nature act in combination to decompose soybean protein or carbohydrates, and to remove secondary metabolites such as aromatic components and organic acids. Produced to determine the flavor of the food.

기존에 전통메주 성형공정에서는 수작업에 의존하여 증자한 대두를 발로 밟고 바닥에 쳐서 사각형 또는 원추형 형태로 성형하였다. 그러나 기존의 전통메주 성형공정은 시간이 많이 소요되며, 증자된 대두를 발로 밟는 사람의 몸무게나 바닥에 치는 강도 등 성형조건이 일정치 않은 문제점이 있었다.In the traditional Meju molding process, the soybeans were stepped on the ground and hit the floor to form a square or cone shape, depending on the manual work. However, the existing traditional meju molding process takes a lot of time, there was a problem that the molding conditions such as the weight of the person stepping on the increased soybeans and the strength hit on the floor is not constant.

본 발명자는 상기 수작업에 의존하던 성형공정을 유압기를 이용한 성형기로 대체할 수 있는 최적의 조건을 수많은 실험을 통하여 알아내어 본 발명을 완성하였다.The present inventors have completed the present invention by finding out the optimum conditions for replacing the molding process, which was dependent on the manual work, with a molding machine using a hydraulic machine, through numerous experiments.

본 발명의 목적은 수작업에 의존하여 시간이 많이 소요되며, 성형조건이 일정치 않은 전통메주 성형공정을 유압발생장치를 이용한 성형기로 대체함으로써, 시간을 단축하여 대량생산을 가능케 하며, 성형조건을 일정하게 유지할 수 있는 전통메주 성형기 및 이를 이용한 성형방법에 관한 것이다.An object of the present invention is time-consuming, depending on the manual work, by replacing the traditional meju molding process with a constant molding conditions with a molding machine using a hydraulic generator, to shorten the time to enable mass production, constant molding conditions It relates to a traditional meju molding machine and a molding method using the same.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다음과 같은 수단을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.

본 발명은 메주를 수납하는 성형틀(10); 상기 성형틀(10)을 상치할 수 있도록 상부면이 평평하게 설치된 작업대(20); 상기 작업대(20)의 상부에 설치되며 상기 성형틀(10) 내부에 수납된 메주를 눌러줄 수 있도록 하는 압착기(30); 상기 작업대(20)의 상단부 일측의 중앙에 지면과 수직하게 설치된 지지대(40); 상기 지지대(40)의 중앙에서 구비되면서 지면과 평행하게 설치된 브라켓(50); 상기 브라켓(50)에 설치되어 그 하단부에 상기 압착기(30)가 상하로 슬라이딩 될 수 있도록 설치된 실린더(60); 상기 작업대(20) 하단에 설치되며 상기 압착기(30)가 작동되도록 유압을 발생시켜 주는 유압발생장치(70); 및 지면에 위치되도록 구비하면서 상기 유압발생장치(70)의 작동을 제어하는 구동발판(80); 을 포함하여 구성된 전통메주 성형기를 제공한다.The present invention is a mold 10 for receiving meju; A work table 20 provided with an upper surface flat so as to replace the mold 10; A press unit 30 installed at an upper portion of the work table 20 to press the meju stored in the forming mold 10; A support (40) installed perpendicular to the ground in the center of one side of the upper end of the work table (20); A bracket 50 provided at the center of the support 40 and installed in parallel with the ground; A cylinder (60) installed on the bracket (50) so as to slide the presser (30) up and down at its lower end; A hydraulic pressure generating device (70) installed at a lower end of the work table (20) and generating hydraulic pressure to operate the compactor (30); And a driving scaffold 80 for controlling the operation of the hydraulic generator 70 while being positioned on the ground. It provides a traditional meju molding machine comprising a.

상기 압착기(30)는 상부가 타원 형상의 평탄한 플레이트부(31)로 형성되고 하부는 메주를 라운드지게 눌러줄 수 있도록 반구 형상의 압착부(32)로 이루어지 며, 상기 플레이트부(32)의 긴 쪽의 직경이 12~13㎝인 것을 특징으로 한다.The presser 30 is formed of a flat plate portion 31 having an ellipse shape at an upper portion thereof, and has a hemispherical pressed portion 32 so as to press the meju roundly. It is characterized in that the long side diameter is 12 ~ 13cm.

또한, 상기 압착기(70)의 내려오는 속도는 20~30㎝/sec이며, 내려올 때의 압력은 360~380㎏/㎠이고, 압착 시간은 1~2초인 것을 특징으로 한다.In addition, the descending speed of the compactor 70 is 20 ~ 30cm / sec, the pressure when coming down is characterized in that 360 ~ 380kg / ㎠, the compression time is 1 ~ 2 seconds.

또한, 본 발명은 메주를 수납하는 성형틀(10); 상기 성형틀(10)을 상치할 수 있도록 상부면이 평평하게 설치된 작업대(20); 상기 작업대(20)의 상부에 설치되며 상기 성형틀(10) 내부에 수납된 메주를 눌러줄 수 있도록 하는 압착기(30); 상기 작업대(20)의 상단부 일측의 중앙에 지면과 수직하게 설치된 지지대(40); 상기 지지대(40)의 중앙에서 구비되면서 지면과 평행하게 설치된 브라켓(50); 상기 브라켓(50)에 설치되어 그 하단부에 상기 압착기(30)가 상하로 슬라이딩 될 수 있도록 설치된 실린더(60); 상기 작업대(20) 하단에 설치되며 상기 압착기(30)가 작동되도록 유압을 발생시켜 주는 유압발생장치(70); 및 지면에 위치되도록 구비하면서 상기 유압발생장치(70)의 작동을 제어하는 구동발판(80); 을 포함하여 구성된 전통메주 성형기를 이용한 전통메주의 성형방법에 있어서,In addition, the present invention is a molding die 10 for receiving meju; A work table 20 provided with an upper surface flat so as to replace the mold 10; A press unit 30 installed at an upper portion of the work table 20 to press the meju stored in the forming mold 10; A support (40) installed perpendicular to the ground in the center of one side of the upper end of the work table (20); A bracket 50 provided at the center of the support 40 and installed in parallel with the ground; A cylinder (60) installed on the bracket (50) so as to slide the presser (30) up and down at its lower end; A hydraulic pressure generating device (70) installed at a lower end of the work table (20) and generating hydraulic pressure to operate the compactor (30); And a driving scaffold 80 for controlling the operation of the hydraulic generator 70 while being positioned on the ground. In the molding method of traditional meju using a traditional meju molding machine configured to include,

상기 압착기(70)의 내려오는 속도는 20~30㎝/sec이며, 내려올 때의 압력은 360~380㎏/㎠이고, 압착 시간은 1~2초인 것을 특징으로 하는 전통메주의 성형방법을 제공한다.The descending speed of the compactor 70 is 20 ~ 30cm / sec, the pressure when coming down is 360 ~ 380㎏ / ㎠, the compression time provides a molding method of traditional meju, characterized in that 1 ~ 2 seconds. .

본 발명에 따른 전통메주 성형기는, 수작업에 의존하여 시간이 많이 소요되며 성형조건이 일정치 않은 전통메주 성형공정을 유압발생장치를 이용한 성형기로 대체함으로써, 시간을 단축하여 대량생산을 가능케 하며, 성형조건을 일정하게 유지하도록 하는 효과가 있다.Traditional meju molding machine according to the present invention, depending on the manual work takes a lot of time, by replacing the traditional meju molding process with a constant molding conditions with a molding machine using a hydraulic generator, it is possible to reduce the time to mass production This has the effect of keeping the condition constant.

이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

전통메주의 제조는,The production of traditional meju,

콩에 섞여 있는 불순물을 제거하는 단계;Removing impurities mixed in the beans;

상기 불순물을 제거한 콩을 세척하는 단계;Washing the beans from which the impurities have been removed;

상기 세척한 콩을 삶는 단계;Boiling the washed beans;

상기 삶은 콩을 성형하는 단계; 및Shaping the boiled beans; And

상기 성형된 메주를 발효하는 단계;로 이루어진다.Fermenting the molded meju;

본 발명자는 삶은 콩을 성형하는 단계에서 기존의 수작업의 문제점을 해결할 수 있는 전통메주 성형기 및 성형방법을 연구하여 본 발명을 완성하였다.The present inventors completed the present invention by studying the traditional meju molding machine and molding method that can solve the problems of the existing manual work in the step of forming the boiled beans.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상술하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 발 발명에 따른 전통메주 성형기를 나타내는 사시 상태도이고, 도 2는 전통메주 성형기의 정면도이며, 도 3은 본 발명의 전통메주 성형기의 작동 상태도이며. 도 4는 본 발명의 요부 확대도이다.1 is a perspective state diagram showing a traditional meju molding machine according to the invention, Figure 2 is a front view of a traditional meju molding machine, Figure 3 is a state diagram of the operation of the traditional meju molding machine of the present invention. 4 is an enlarged view illustrating main parts of the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 전통메주 성형기(1)는,1 to 4, the traditional meju molding machine 1 of the present invention,

메주를 수납하는 성형틀(10);Molding mold 10 for receiving meju;

상기 성형틀(10)을 상치(上置)할 수 있도록 상부면이 평평하게 설치된 작업대(20);A worktable 20 provided with an upper surface flat to allow the mold 10 to be replaced;

상기 작업대(20)의 상부에 설치되며 상기 성형틀(10) 내부에 수납된 메주를 눌러줄 수 있도록 하는 압착기(30);A press unit 30 installed at an upper portion of the work table 20 to press the meju stored in the forming mold 10;

상기 작업대(20)의 상단부 일측의 중앙에 지면과 수직하게 설치된 지지대(40);A support (40) installed perpendicular to the ground in the center of one side of the upper end of the work table (20);

상기 지지대(40)의 중앙에서 구비되면서 지면과 평행하게 설치된 브라켓(50);A bracket 50 provided at the center of the support 40 and installed in parallel with the ground;

상기 브라켓(50)에 설치되어 그 하단부에 상기 압착기(30)가 상하로 슬라이딩 될 수 있도록 설치된 실린더(60);A cylinder (60) installed on the bracket (50) so as to slide the presser (30) up and down at its lower end;

상기 작업대(20) 하단에 설치되며 상기 압착기(30)가 작동되도록 유압을 발생시켜 주는 유압발생장치(70); 및A hydraulic pressure generating device (70) installed at a lower end of the work table (20) and generating hydraulic pressure to operate the compactor (30); And

지면에 위치되도록 구비하면서 상기 유압발생장치(70)의 작동을 제어하는 구동발판(80); 을 포함하여 구성된다.A driving scaffold 80 for controlling the operation of the hydraulic generator 70 while being positioned on the ground; .

일반적으로 전통메주는 1.3~1.5 ㎏을 기준으로 제조하게 된다. 따라서, 상기 성형틀(10)은 전통메주 1.3~1.5 ㎏을 수납할 수 있도록 가로 17~19㎝, 세로 10~12 ㎝, 높이 7~9㎝ 의 직육면체 모양이 바람직하며, 재질은 나무로 제조되는 것이 바람직하다.In general, traditional meju is prepared based on 1.3 ~ 1.5 ㎏. Therefore, the molding mold 10 is preferably a rectangular parallelepiped shape of 17 to 19 cm in width, 10 to 12 cm in height, and 7 to 9 cm in height to accommodate 1.3 to 1.5 kg of traditional meju, and the material is made of wood. It is preferable.

상기 작업대(20)는 상부면을 일정 높이로 유지하면서 작업할 수 있도록 네 개의 다리로 고정되되, 상기 상부면은 그 중앙 부위에 상기 성형틀(10)이 상치될 수 있도록 평평하게 형성된다.The work table 20 is fixed with four legs to work while maintaining the upper surface at a certain height, the upper surface is formed flat so that the mold 10 can be placed in the center portion.

상기 압착기(30)는 상기 실린더(60)의 하단에 설치되며, 상기 유압발생장치(70)에서 발생된 유압에 의해 슬라이딩 하강하여 상기 성형틀(10) 내부에 수납된 메주를 눌러줄 수 있도록 하는 역할을 한다. The presser 30 is installed at the lower end of the cylinder 60, the sliding down by the hydraulic pressure generated in the hydraulic generator 70 to press the meju accommodated in the mold 10 Play a role.

상기 지지대(40)는 상기 작업대(20)의 상단부 일측의 중앙에 지면과 수직하게 설치되며, 상기 실린더(60)를 지지하는 역할을 한다.The support 40 is installed perpendicular to the ground at the center of one side of the upper end of the work table 20, and serves to support the cylinder (60).

상기 브라켓(50)은 상기 지지대(40)의 중앙에서 구비되면서 지면과 평행하게 설치되며, 상기 실린더(60)를 고정하는 역할을 한다.The bracket 50 is provided in the center of the support 40 and installed in parallel with the ground, and serves to fix the cylinder 60.

상기 실린더(60)는 상기 압착부(30)가 상하운동할 수 있는 공간을 확보하는 케이스 역할을 하며, 상기 유압발생장치(70)에서 발생하는 유압을 압착기(30)에 전달하는 케이블을 포함한다.The cylinder 60 serves as a case for securing a space in which the crimping unit 30 can move up and down, and includes a cable for transmitting the hydraulic pressure generated by the hydraulic generator 70 to the compactor 30. .

상기 유압발생장치(70)는 유압을 발생시켜 상기 압착기(30)가 작동하도록 하는 역할을 하며, 이러한 유압발생장치는 공지된 어떠한 것이라도 사용가능하므로 상세한 설명은 생략한다.The oil pressure generating device 70 serves to generate the oil pressure so that the compactor 30 operates, and thus, the oil pressure generating device may use any known material, and thus detailed description thereof will be omitted.

이하 본 발명의 핵심부분인 압착기(30)를 상세히 설명한다.Hereinafter will be described in detail the compactor 30, which is the core of the present invention.

상기 압착기(30)는, 상부가 타원 형상의 평탄한 플레이트부(31)로 형성되고 하부는 메주를 라운드지게 눌러줄 수 있도록 둥그런 형상의 압착부(32)로 이루어지며, 상기 압착부(32)는 반구 형상이 바람직하다. 반구 형상의 상기 압착부(32)가 성형틀(10) 안에 있는 메주를 누르게 되면, 메주의 상부면에 아래 방향으로 볼록한 라운드 형상으로 홈이 형성되어 표면적이 넓어지게 되며, 이는 메주의 표면적이 넓어지도록 함으로써 발효가 더 잘 이루어지는 효과가 있다.The presser 30, the upper portion is formed of a flat plate portion 31 of the elliptic shape and the lower portion is made of a rounded pressing portion 32 to press the meju roundly, the pressing portion 32 The hemispherical shape is preferable. When the hemispherical crimping portion 32 presses the mesos in the mold 10, grooves are formed in a rounded convex shape on the upper surface of the meju in a downward direction, thereby widening the surface area of the meju. It is effective to make fermentation work better.

상기 플레이트부(32)의 긴 쪽의 직경(도면 4 ; d)은 12~13㎝가 바람직하며, 직경이 12㎝ 미만이면 표면적이 적어지므로 메주 건조 속도가 느려져서 이상 발효가 되는 문제가 있으며, 직경이 13㎝ 초과되면 메주의 외관이 전통메주 형태로부터 벗어나서 소비자가 선호하지 않는 문제가 있다.The diameter of the long side of the plate portion 32 (Fig. 4; d) is preferably 12 ~ 13cm, if the diameter is less than 12cm there is a problem that the meju drying rate is slow to abnormal fermentation, because the surface area decreases, the diameter If it exceeds 13 cm, the appearance of the meju deviates from the traditional meju form and there is a problem that consumers do not prefer.

상기 압착기(30)가 내려오는 속도는 20~30㎝/sec가 바람직하며, 내려올 때의 압력은 360~380㎏/㎠이 바람직하며, 압착 시간은 1~2초가 바람직하다. 압착 시간이 1초 미만이면 발효되는 과정에서 메주가 부서지게 되는 문제가 있으며, 압착 시간이 2초 초과되면 메주가 너무 단단해져서 이상발효가 발생하는 문제가 있다.20-30 cm / sec is preferable, the speed at which the compactor 30 descends, the pressure is preferably 360 ~ 380 kg / ㎠, the compression time is preferably 1 to 2 seconds. If the crimping time is less than 1 second, there is a problem that the meju is broken during the fermentation process, if the crimping time is more than 2 seconds there is a problem that the meju becomes too hard to cause abnormal fermentation.

상기 압착부(32)의 중심부의 두께는 3.0~3.4㎝가 바람직하며, 성형한 이후의 메주의 중앙부분의 두께는 4.5~5.5㎝ 가 되는 것이 바람직하다. 이때, 메주의 중앙부분의 두께가 4.5㎝ 미만이 되면 메주가 부서질 수 있으며, 두께가 5.5㎝ 초과 되면 메주가 발효하는 과정에서 고온이 발생하게 되며, 이에 따라 지나치게 많은 바실러스 균이 번식하게 되어 장맛이 나쁘게 되는 문제가 발생한다. 전통메주는 20~35℃에서 발효되는 것이 바람직하지만, 상기 메주의 중앙부분의 두께가 5.5㎝ 초과되면 온도가 40~50℃로 올라가는 문제가 있다.The thickness of the central portion of the crimping portion 32 is preferably 3.0 to 3.4 cm, and the thickness of the center portion of the meju after molding is preferably 4.5 to 5.5 cm. At this time, if the thickness of the central portion of the meju is less than 4.5cm, the meju may be broken. If the thickness is more than 5.5cm, high temperatures are generated during the fermentation of the meju. This bad problem arises. Traditional meju is preferably fermented at 20 ~ 35 ℃, if the thickness of the central portion of the meju exceeds 5.5cm there is a problem that the temperature rises to 40 ~ 50 ℃.

본 발명의 전통메주 성형기의 작용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the traditional meju molding machine of the present invention.

삶은 콩을 성형틀(10)에 넣은 후 상기 작업대(20)의 상부면 중 압착기(30)가 내려오는 지점에 놓는다. 구동발판(80)을 발로 밟으면 유압발생장치(70)에 유압이 발생하고, 유압에 의해 실린더(60) 하단에 설치된 압착기(30)가 슬라이딩 하강하여 성형틀(10) 안에 있는 메주를 성형하며, 지정된 시간이 지나면 압착기(30)가 상승복귀하도록 되어 있다.The boiled beans are placed in a mold 10 and then placed at the point where the presser 30 descends from the upper surface of the work table 20. When the foot pedal 80 is stepped on, hydraulic pressure is generated in the hydraulic generator 70, and the presser 30 installed at the lower end of the cylinder 60 is slid down by the hydraulic pressure to form a meju in the mold 10. After the designated time has elapsed, the presser 30 moves up.

상기 유압발생장치(70)는 압착기(30)의 내려오는 속도, 누르는 압력, 압착 시간을 조절할 수 있는 컨트롤부 및 전원스위치가 포함되어 있다.The hydraulic generator 70 includes a control unit and a power switch for adjusting the coming down speed of the presser 30, pressing pressure, the pressing time.

본 발명의 전통메주 성형기는 구동발판(80)을 한 번만 밟으면, 유압발생장치(70)에 의해 실린더(60) 하단에 설치된 압착기(30)가 하강하여 성형틀(10) 안에 있는 메주를 성형하므로, 성형시간이 단축될 뿐만 아니라, 항상 일정한 압력과 최 적의 발효 조건으로 전통메주를 성형할 수 있는 효과가 있다. 따라서, 전통메주를 생산하는데 있어서, 대량생산이 가능해진다.When the traditional meju molding machine of the present invention presses the driving scaffold 80 only once, the pressurizer 30 installed at the lower end of the cylinder 60 is lowered by the hydraulic generator 70 to form the meju in the forming mold 10. In addition, the molding time is shortened, and there is always an effect that the traditional meju can be molded under constant pressure and optimum fermentation conditions. Therefore, in producing traditional meju, mass production becomes possible.

도 1은 본 발명의 전통메주 성형기의 사시 상태도.1 is a perspective view of a traditional meju molding machine of the present invention.

도 2는 본 발명의 전통메주 성형기의 정면도.Figure 2 is a front view of the traditional meju molding machine of the present invention.

도 3은 본 발명의 전통메주 성형기의 작동 상태도.Figure 3 is an operating state of the traditional meju molding machine of the present invention.

도 4는 압착기(70)의 요부 확대도.4 is an enlarged view illustrating main parts of the compactor 70.

Claims (4)

전통메주 성형기에 있어서,In traditional meju molding machine, 메주를 수납하는 성형틀(10);Molding mold 10 for receiving meju; 상기 성형틀(10)을 상치할 수 있도록 상부면이 평평하게 설치된 작업대(20);A work table 20 provided with an upper surface flat so as to replace the mold 10; 상기 작업대(20)의 상부에 설치되며 상기 성형틀(10) 내부에 수납된 메주를 눌러줄 수 있도록 하는 압착기(30);A press unit 30 installed at an upper portion of the work table 20 to press the meju stored in the forming mold 10; 상기 작업대(20)의 상단부 일측의 중앙에 지면과 수직하게 설치된 지지대(40);A support (40) installed perpendicular to the ground in the center of one side of the upper end of the work table (20); 상기 지지대(40)의 중앙에서 구비되면서 지면과 평행하게 설치된 브라켓(50);A bracket 50 provided at the center of the support 40 and installed in parallel with the ground; 상기 브라켓(50)에 설치되어 그 하단부에 상기 압착기(30)가 상하로 슬라이딩 될 수 있도록 설치된 실린더(60);A cylinder (60) installed on the bracket (50) so as to slide the presser (30) up and down at its lower end; 상기 작업대(20) 하단에 설치되며 상기 압착기(30)가 작동되도록 유압을 발생시켜 주는 유압발생장치(70); 및A hydraulic pressure generating device (70) installed at a lower end of the work table (20) and generating hydraulic pressure to operate the compactor (30); And 지면에 위치되도록 구비하면서 상기 유압발생장치(70)의 작동을 제어하는 구동발판(80); 을 포함하여 구성된 전통메주 성형기.A driving scaffold 80 for controlling the operation of the hydraulic generator 70 while being positioned on the ground; Traditional meju molding machine, including. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 압착기(30)는 상부가 타원 형상의 평탄한 플레이트부(31)로 형성되고 하부는 메주를 라운드지게 눌러줄 수 있도록 반구 형상의 압착부(32)로 이루어지며, 상기 플레이트부(31)의 긴 쪽의 직경이 12~13㎝인 것을 특징으로 하는 전통메주 성형기.The presser 30 is formed of an ellipse-shaped flat plate portion 31 at the upper portion and a lower portion made of a hemispherical press portion 32 so as to press the meju roundly. Traditional meju molding machine characterized in that the diameter of the side is 12 ~ 13cm. 제 2항에 있어서,3. The method of claim 2, 상기 압착기(70)의 내려오는 속도는 20~30㎝/sec이며, 내려올 때의 압력은 360~380㎏/㎠이고, 압착 시간은 1~2초인 것을 특징으로 하는 전통메주 성형기.The descending speed of the compactor 70 is 20 ~ 30cm / sec, the pressure when coming down is 360 ~ 380㎏ / ㎠, the pressing time is a traditional meju molding machine, characterized in that 1 ~ 2 seconds. 메주를 수납하는 성형틀(10); 상기 성형틀(10)을 상치할 수 있도록 상부면이 평평하게 설치된 작업대(20); 상기 작업대(20)의 상부에 설치되며 상기 성형틀(10) 내부에 수납된 메주를 눌러줄 수 있도록 하는 압착기(30); 상기 작업대(20)의 상단부 일측의 중앙에 지면과 수직하게 설치된 지지대(40); 상기 지지대(40)의 중앙에서 구비되면서 지면과 평행하게 설치된 브라켓(50); 상기 브라켓(50)에 설치되어 그 하단부에 상기 압착기(30)가 상하로 슬라이딩 될 수 있도록 설치된 실린더(60); 상기 작업대(20) 하단에 설치되며 상기 압착기(30)가 작동되도록 유압을 발생시켜 주는 유압발생장치(70); 및 지면에 위치되도록 구비하면서 상기 유압발생장치(70)의 작동을 제어하는 구동발판(80); 을 포함하여 구성된 전통메주 성형기를 이용한 전통메주의 성형방법에 있어서,Molding mold 10 for receiving meju; A work table 20 provided with an upper surface flat so as to replace the mold 10; A press unit 30 installed at an upper portion of the work table 20 to press the meju stored in the forming mold 10; A support (40) installed perpendicular to the ground in the center of one side of the upper end of the work table (20); A bracket 50 provided at the center of the support 40 and installed in parallel with the ground; A cylinder (60) installed on the bracket (50) so as to slide the presser (30) up and down at its lower end; A hydraulic pressure generating device (70) installed at a lower end of the work table (20) and generating hydraulic pressure to operate the compactor (30); And a driving scaffold 80 for controlling the operation of the hydraulic generator 70 while being positioned on the ground. In the molding method of traditional meju using a traditional meju molding machine configured to include, 상기 압착기(70)의 내려오는 속도는 20~30㎝/sec이며, 내려올 때의 압력은 360~380㎏/㎠이고, 압착 시간은 1~2초인 것을 특징으로 하는 전통메주의 성형방법.The descending speed of the compactor 70 is 20 ~ 30cm / sec, the pressure when coming down is 360 ~ 380kg / ㎠, the pressing time is 1 ~ 2 seconds, the molding method of traditional meju.
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