KR20110043151A - 투명한 홍조류 식품포장지 및 이의 제조방법 - Google Patents

투명한 홍조류 식품포장지 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 투명한 홍조류 펄프와 식품포장지 및 이의 제조방법으로, 보다 상세하게는 홍조류를 이용하여 식품에 접촉하여도 인체에 무해하고, 냄새가 없으며, 생분해성이 우수한 가식성의 투명한 홍조류 펄프와 식품포장지 및 이들의 제조방법에 관한 것으로, 상기 홍조류 펄프는 강도가 우수하고, 저평량에도 공기투과성이 적고, 기름과 물의 통과가 매우 어려운 특징이 있어 식품에 적용함으로써 식품 포장지로 유용하게 활용될 수 있으며, 홍조류를 원료로 이용함으로써 생분해성 우수하여 환경오염을 유발하지 않는 안전한 친환경 펄프와 식품포장지의 제공에 크게 기여할 것이다.
홍조류, 펄프

Description

투명한 홍조류 식품포장지 및 이의 제조방법{Method for preparing transparent pulp and food packaging paper using Rhodophyta}
본 발명은 투명한 홍조류 펄프와 식품포장지 및 이의 제조방법으로, 보다 상세하게는 홍조류를 이용하여 식품에 접촉하여도 인체에 무해하고, 생분해성이 우수한 가식성의 투명한 홍조류 펄프와 식품포장지 및 이들의 제조방법에 관한 것이다.
현재까지 식품 포장용 종이(판지)는 크게 재생펄프로 구성된 것과 천연펄프로 구성된 제품으로 구분할 수 있다.
상기 재생펄프로 구성된 포장용 판지의 경우, 내부에 여러 가지 이물질이 다량 존재하여 음식물과 직접 닿는 용도로는 사용이 제한되어 있으나, 천연펄프로 이루어진 포장용 판지의 경우 구성성분이 상식적으로 청결하여 고급제품이나 음식물이 직접 닿는 치킨박스 등의 용도로 사용되었다.
그러나 천연펄프로 이루어진 포장용 판지도 음식물 포장에 관한 법적규제 중, 증발잔류물 항목을 충족시키기는 불충분 했으며, 천연펄프를 제조하는 과정에서도 가성소다나 소디움설파이드, 퀴논계 화합물, 염소계 화합물 등 화학약품과의 반응에 의해 리그닌을 제거함으로써 인체에 해로운 영향을 미치는 것으로 알려져 있으며, 목재펄프화 공정에는 TCF(Total Chlorine Free) 라는 염소계화합물을 전혀 사용하지 않는 공정이 있으나, 대부분은 염소계 화합물을 펄프화공정에 사용하고 있어 인체에 전혀 무해하다고 할 수 없으며, 다양한 용도의 포장목적, 예를 들어 냉동보관용 포장의 경우 내부 습기로 인해 강도가 떨어지고 신선도에 영향을 주는 등의 문제가 있었다.
또한, 종래에는 식품의 부패를 방지하고 신선도를 유지하기 위한 목적으로 식품을 건조보관 하거나, 특수한 포장지(예를 들면 염화폴리비닐리덴)를 이용한 포장방법, 고온살균법, 저온냉동냉장 보관법, 가스충진법, 및 전자파 조사방법들이 주로 이용되어져 왔다. 특히, 종래에는 소르빈산, 프로피온산, 안식향산, 유기산류 및 페놀화합물과 같은 화학적 합성에 의한 화학보존제를 첨가하거나, 염소화합물, 지방산화합물, 이산화염소, 산 및 알카리 화합물과 같은 살균, 살충소독제를 첨가하거나, 디부틸히드록시톨루엔(BHT), 부틸히드록시아니졸(BHA), 아스코르빈산과 같은 항산화제를 첨가하여 식품의 부패나 산화를 방지하는 방법이 이용되어져 왔다.
그러나 이런 화학적 합성에 의한 항균성 첨가제나 이를 이용한 식품포장 재료는 인체 및 환경에 대한 유해성으로 인해 그 사용량이 제한되어져 왔으며, 점차 사용을 이에, 본 발명자들은 상기 홍조류를 이용한 펄프 제조방법에 대하여 지속적인 연구를 한 결과, 대한민국 등록번호 제10-0811193호에서 “홍조류로 제조된 펄프 및 그 제조방법”을 출원한 바 있다.
홍조류는 해조류 중에서도 근양사라고 불리는 섬유를 많이 포함하고 있으며 이들 섬유는 지름이 수 마이크론으로 모든 홍조류에서 거의 일정한 크기를 가지고 있다. 홍조류 섬유의 결정성은 셀룰로오즈 섬유와 유사하며 특히 표백된 홍조류 섬유의 열적 특성은 셀룰로오즈 섬유에 비해 보다 우수하다.
홍조류의 내부 젤 추출물은 식품의 첨가제, 건강보조식품, 한천 재료 등으로 모두 활용되고 있으나 홍조류 섬유의 경우는 현재까지 사용분야가 거의 없어 폐기물로 방치되는 경우가 많다.
상기 본 발명자들이 출원한 발명은 홍조류를 세척하고 추출하여 우무를 제거하고, 이어서 표백하여 홍조류 섬유를 제조하는 단계를 포함하는 것으로, 상기의 방법으로 제조된 홍조류 섬유는 불투명도 및 평활도가 높은 인쇄용지나 특수지에 매우 유용한 섬유로 사용될 수 있는 것이 한계였다.
뿐만 아니라 상기 제조방법에 따른 표백처리는 홍조류 섬유의 백색도를 80% 이상으로 향상시킬 수 있지만, 만약 백색도를 80% 이상으로 향상시 이에 따른 많은 표백약품의 소비 및 홍조류 섬유의 수율 저하를 초래하였다.
이에 본 발명자들은 새로운 방식으로 홍조류를 이용하여 냄새가 전혀 없고, 제조과정에 약품사용이 없이 수율이 높은 안전한 식품포장지용 펄프를 제조할 수 있음을 발견하여 본 발명을 완성하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 홍조류를 이용하여 냄새가 없고 약품사용이 없어 식품에 접촉하여도 인체에 무해하며, 물이나 기름 투과성이 매우 낮은 생분해성이 우수한 가식성의 투명한 홍조류 펄프 및 투명한 식품포장지의 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기의 제조방법에 따라 제조된 투명한 홍조류 식품포장지를 제공하고자 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 홍조류를 이용하여 식품에 접촉하여도 인체에 무해하고, 물이나 기름 투과성이 매우 낮으며, 생분해성이 우수한 가식성의 투명한 홍조류 펄프 및 식품포장지의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 제조방법에 따라 제조된 투명한 홍조류 식품포장지를 제공한다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 홍조류 식품포장지는 불투명도가 50 이하이고, 저평량에도 공기투과성이 적으며 물이나 기름투과성이 매우 낮은 투명한 홍조류 식품포장지인 것이 특징이다.
본 발명에 따른 홍조류 펄프는 햇빛 노출 단계; 및 오존(O3) 처리단계를 포 함하여 제조되고, 상기 햇빛 노출은 홍조류의 색상기준을 D65(Daylight 6500oK, 대낮 햇빛으로 캘빈온도 6500℃) 광원에서 측정된 CIE LAB 색상기준의 L*(D65)>40 및 b*(D65)>15를 동시에 만족하는 조건으로 노출하는 것이고, 상기 오존(O3) 처리는 홍조류의 색상이 L*(D65)>65가 될 때까지 반복 실시하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 투명한 홍조류의 펄프는 a) 홍조류를 염기성 수용액에 침지하는 단계; b) 상기 침지된 홍조류를 햇빛에 노출하는 단계; c) 상기 햇빛에 노출된 홍조류를 오존 처리 하는 단계; d) 상기 오존 처리 된 홍조류를 표백 처리 하는 단계; 및 e) 상기 표백 처리 된 홍조류를 수집하여 펄프화 하는 단계; 를 포함하는 투명한 홍조류 펄프의 제조방법에 따라 제조되는 것을 특징으로 한다. 도 1을 참조한다.
상기 홍조류는 다른 조류보다 비교적 깊은 물에 서식하고, 크기가 비교적 작으며, 종류는 10,000여 종으로 매우 다양하다. 홍조류는 녹조류, 갈조류 보다 서식범위가 넓어 얕은 수심에서부터 광선이 닿는 깊은 수심에까지 자생한다.
본 발명에 이용되는 홍조류는 우뭇가사리목, 돌가사리목, 도박목 및 국수나물목으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 것이며, 최소한의 섬유가 존재하는 모든 홍조류로부터 얻어지는 카라기난이나 한천 등도 이용한 특징이 있다.
보다 구체적으로 우뭇가사리(Gelidium elegans , Gelidium corneum , Gelidium chilens)들을 수산화칼륨(KOH) 또는 수산화나트륨(NaOH)의 염기성 수용액에 침지시켜 이용한다. 상기 염기성 수용액은 불순물의 제거를 목적으로 하는 것뿐만 아니라 햇빛의 노출처리에 따른 천연표백 효과를 복합 상승시키는 역할을 하므로 염기성 수용액의 산성도는 중요한 의미를 가진다.
상기 염기성 수용액은 pH 9 이상으로 조절하여 이용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 pH 11 이상이 효과적이다.
다음 단계로 진행되는 상기 b) 단계는 알카리 수용액에 침지된 홍조류를 햇빛에 노출하는 단계로, 색상기준이 L*(D65)>40 및 b*(D65)>15를 동시에 만족하는 조건으로 노출하는 것을 특징으로 하며, 보다 바람직하게는 L*(D65)>50 및 b*(D65)>20를 동시에 만족하는 조건을 노출하는 것을 특징으로 한다.
상기 CIE LAB (L*, a*, b*) 표기법은 색을 정량적인 수치로 표시하는 방법으로 CIE(국제조명위원회)에 의하여 개발된 것으로, 이 방법에서는 색을 명도(L*)와 색상(a*, b*)으로 나타낸다. 이때 a가 +이면 적색, -이면 녹색에 근접하며, b가 +이면 황색, -이면 청색에 근접함을 의미한다.
상기 b) 단계는 보다 구체적으로, ⅰ) 함수율 20% 이하로 건조된 홍조류 10 내지 30 g을 길이 5 내지 15 ㎜의 길이로 잘라 페트리디쉬 위에 수집하는 단계; 및 ⅱ) 상기 수집된 홍조류를 광원 D65를 사용하여 접촉식 색도측정기로 L*(D65), a*(D65), b*(D65) 값으로 색상을 측정하는 단계; 로 이루어진다. 이때, 알카리 수용 액에 침지된 홍조류를 햇빛에 노출 처리시에는 홍조류가 완전히 건조되지 않도록 수시로 바닷물이나 수분을 표면에 공급해 주는 것이 필요하다.
본 발명에 따른 L*(D65)>40 및 b*(D65)>15의 색상기준 조건은 펄프 제조시 펄프의 투명도에 중요하게 관여를 하며, 해초 특유의 냄새 제거 및 천연표백 작용으로 홍조류 섬유의 수율 및 백색도 향상에 큰 효과를 준다.
다음 단계로 진행되는 상기 c) 단계의 오존 처리는 홍조류의 색상이 L*(D65)>65가 될 때까지 반복 실시하고, 상기 c) 단계의 오존 처리 후, 홍조류의 표면에 형성되는 젤을 제거하기 위한 세척단계를 더 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다. 상기 오존 처리된 홍조류의 색상 측정방법은 홍조류를 햇빛에 노출하는 단계에서 이용한 방법과 동일하게 실시한다, 즉 오존 처리 된 홍조류를 20% 이하의 함수율이 되도록 건조시키고, 5 내지 15 ㎜의 길이로 잘라 페트리디쉬 위에 수집하여 접촉식 색도측정기로 색상을 측정한다.
본 발명에 따른 오존 처리는 홍조류의 연화 및 표백 처리의 전처리 단계로 홍조류의 백색도와 투명도를 더욱 증가시키고 펄프의 백색도와 투명도를 높게 유지시키는 효과가 있다.
다음 단계로 진행되는 표백 처리 단계는 저온에서 비염소계 표백제를 이용하는 것을 특징으로 하며, 보다 구체적으로는 상기 비염소계 표백제는 과산화수소(H2O2) 및 산소로부터 선택되는 어느 하나 이상의 산소계 표백제 또는 나트륨 붕 수소화물(NaBH4), 아황산수소나트륨, 이산화황, 아황산나트륨, 티오황산나트륨 및 하이드로설파이드로부터 선택되는 어느 하나 이상의 환원표백제인 것을 특징으로 하며, 상기 표백 처리는 필요한 백색도(%)가 얻어질 때까지 반복 실시하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 표백 처리는 통상의 펄프 제조 공정에서 원소상의 염소를 사용에 따른 다이옥신 발생의 문제점이 없어 환경 친화적이라는 장점이 있고, 인체에 무해한 장점이 있을 뿐만 아니라 백색도가 높고 우수한 투명도를 가지는 펄프를 간편하게 제조할 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 a) 상기의 투명한 홍조류 펄프의 제조방법에 의해 제조되는 투명한 홍조류 펄프를 준비하는 단계; 및 b) 상기 준비된 펄프를 이용하여 식품포장지를 제조하는 단계; 를 포함하는 투명한 홍조류 식품포장지의 제조방법 및 투명한 홍조류 식품포장지를 제공한다. 도 2 및 도 3을 참조한다.
상기 본 발명에 따른 홍조류 종이는 불투명도(%)가 50 이하인 것으로, 보다 바람직하게는 불투명도(%)가 40 이하인 것을 특징으로 하며, 상기 홍조류 종이는 식품포장용인 것을 특징으로 한다.
상기 투명한 홍조류 식품포장지의 제조방법이 아닌 목재펄프를 이용한 종이의 제조방법은 통상의 방법으로 물에서 섬유를 기계적으로 처리하여 초지하기에 적합하도록 만들어주는 고해 공정을 진행한다. 섬유의 절단이 일어나는 것을 유리상 고해(free beating)라고 하고, 피브릴화(fibrillation)가 주로 일어나는 경우 점상 고해(wet beating)라고 한다.
상기 고해에 의해서, 섬유 외층이 제거되고, 내부 피브릴화가 일어나며, 섬유 길이가 절단되고, 미세섬유가 형성되며, 화학적 조성물의 부분적 용해가 일어난다. 고해는 섬유를 유연하게 만들어 섬유간 결합을 증대시키므로, 고해도가 올라갈수록 종이는 치밀한 구조를 갖게 된다.
다음 단계로 종이에 잉크 또는 물의 침투저항성을 부여하는 약품을 사이즈제를 사용하여 사이징 공정을 진행하며, 사이징에는 표면 사이징(surface sizing)과 내첨 사이징(internal sizing)의 두 종류가 있다.
다음으로 진행되는 충전 공정은 점토 또는 탄산칼슘 등의 광물질을 초지시 펄프에 혼입하는 것으로 종이의 불투명도, 인쇄적성 및 평량을 증가시키고, 선별 및 정선을 통해 지료를 초지기에 보내기 전에 지료에 섞여있는 협잡물을 제거하여 제조되는 종이의 성질을 일정하도록 한다.
상기 선별 및 정선된 펄프와 사이즈제, 충전제, 각종 첨가제 등이 혼합된 지료로부터 와이어 상에서 지필(web)을 형성시킨 후, 압착, 탈수, 건조하여 종이를 만들어 가공을 진행한다.
본 발명에 따른 제지 방법에서는, 원료로 목재 펄프가 아닌 홍조류를 사용하므로 고해 과정이 필요하지 않다.
본 발명에 따른 투명한 홍조류 펄프의 제조방법은 염소를 사용에 따른 다이옥신 발생의 문제점이 없어 환경 친화적이라는 장점이 있고, 인체에 무해한 장점이 있을 뿐만 아니라 백색도가 높고 우수한 투명도를 가지는 펄프를 간편하게 제조할 수 있는 장점이 있다.
본 발명에 따른 투명한 홍조류 펄프는 강도가 우수하고, 저평량에도 공기투과성이 적고, 기름과 물의 통과가 매우 어려운 특징이 있어 식품에 적용함으로써 식품 포장지로 유용하게 활용될 수 있다.
본 발명에 따른 투명한 홍조류 펄프는 주요 원료를 목재가 아닌 홍조류를 사용함으로써 생분해성 우수하여 환경오염을 유발하지 않는 장점이 있으며, 안전한 친환경 펄프의 제공할 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
[ 제조예 1] 투명한 홍조류 펄프의 제조
(1)홍조류 처리 단계
우뭇가사리목, 돌가사리목, 도박목 및 국수나물목 등과 같은 홍조류 즉, 보다 구체적으로는 우뭇가사리(Gelidium corneum)를 15℃ 온도의 조건에서 pH 11 수산화칼륨(KOH)의 알칼리 수용액에 30분 동안 충분히 침지하였다.
(2)햇빛 노출 단계
상기 (1) 단계의 침지된 홍조류를 완전히 건조되지 않도록 수시로 바닷물이 나 수분을 표면에 공급해 주면서 홍조류 표면을 지속적으로 햇빛에 노출시켜 하기와 같은 색상기준을 만족시킬 때까지 햇빛노출을 계속 실시하였다.
유리로 된 페트리디쉬(지름 약 8 cm)를 백상지 위에 올려놓고, 페트리디쉬에 함수율 20% 이하로 건조된 샘플 홍조류를 10 g 채취하여, 길이 5 내지 15 mm 잘라서 올려놓은 후, 접촉식 색도측정기를 이용하여 잘라진 홍조류 샘플에 접촉시켜 홍조류의 색상을 L*(D65), a*(D65), b*(D65) 값으로 측정하였다. 이 때, 색도측정기의 광원은 D65 이며, 광원의 노출구멍의 직경은 8 mm 이다. 햇빛 노출처리가 완료되는 시점은 L*(D65)>40 와 b*(D65)>15 가 동시에 만족하는 때를 기준으로 하며, 좀 더 효과적으로는 L*(D65)>50 와 b*(D65)>20 을 들 수 있다.
(3) 오존(O 3 ) 처리 단계
상기 (2) 단계의 햇빛 노출처리가 끝난 홍조류를 pH 4.0의 수용액에 5분간 침지한 후, 오존(O3)가스로 1회 30분씩 처리를 하였다. 홍조류의 색이 전체적으로 모두 백색(L*(D65)>65)이 될 때까지 오존(O3) 처리를 반복하였으며, 매회 오존(O3)의 반복 처리에 의해 홍조류 표면에 용해된 젤 성분들은 제거를 위해 물로 세척을 하였다.
(4) 표백 처리 단계
상기 (3) 단계의 오존(O3) 처리가 끝난 홍조류를 홍조류 건량 기준으로 pH 12의 과산화수소(H2O2)를 5% 농도로 사용하여 80℃에서 2시간씩 표백을 반복 실시하 였다. 일회 이상 표백이 끝난 후 흰색에 가깝게 탈색된 홍조류를 수득하였다.
(5) 펄프화 단계
상기 (4) 단계의 최종 표백이 끝난 홍조류를 믹서기를 이용하여 뭉쳐있는 홍조류 섬유를 분쇄하고, 200 메쉬 위에 걸러진 섬유로 분급하여 펄프화를 하였다.
[ 제조예 2] 투명한 홍조류 식품포장지의 제조
상기 제조예 1과 동일하게 실시하되, 수초지 제조공정을 추가하여 진행하였다. TAPPI method T205 sp-95 방법에 의해 원형수초지지를 이용하여 투명한 홍조류 펄프를 60 g/㎡ 의 투명한 홍조류 식품포장지로 제작하였다.
[ 실시예 1 ~ 3] 햇빛 노출시간에 표백 및 냄새 제거효과 조사
염기성 수용액에 침지된 홍조류를 햇빛 노출시간에 따른 표백 효과 및 냄새제거 효과를 조사하기 위하여 하기의 조건으로 색도를 측정하였다.
유리로 된 페트리디쉬(지름 약 8 cm)를 백상지 위에 올려놓고, 페트리디쉬에 함수율 20% 이하로 건조된 샘플 홍조류를 10 g 채취하여, 길이 5 내지 15 mm 잘라서 올려놓은 후, 접촉식 색도측정기를 이용하여 잘라진 홍조류 샘플에 접촉시켜 홍조류의 색상을 L*(D65), a*(D65), b*(D65) 값으로 측정하였다. 이 때, 색도측정기의 광원은 D65 이며, 광원의 노출구멍의 직경은 8 mm 이다.
햇빛에 노출 전 홍조류의 색도를 대조구로 하였으며, 하기 표 1의 비교예 1 및 실시예 1 내지 3의 색도를 이용하였다.
Figure 112009064385100-PAT00001
그 결과, 하기 표 2에서도 확인할 수 있듯이, 비교예 1의 색도에서는 충분히 햇빛노출이 되지 않아서, 해초냄새가 남아있었고. 아직 색이 어두워 충분한 표백 효과가 나타나지 않았으나 실시예 1 내지 3의 색도에서는 햇빛에 의한 충분한 표백효과로 인하여 밝은 색조를 띠고 있었고, 해초냄새가 전혀 없는 우수한 투명한 홍조류 펄프를 만들 수 있는 것을 확인하였다.
Figure 112009064385100-PAT00002
[ 실시예 4 ~ 6] 색도에 따른 식품포장지의 특성조사
상기 실시예 1 내지 3의 홍조류를 상기 제조예 2의 방법에 따라 투명한 홍조류 포장지를 제조하였다. 단 하기 실시예 1 내지 3의 홍조류는 표백처리를 실시하 지 않고 바로 펄프화하여 약품을 전혀 사용하지 아니하였다. 하기 대조구는 통상적으로 제조되는 표백화한 목재펄프(침엽수:활엽수, 50:50)를 이용하였다.
Figure 112009064385100-PAT00003
상기 표 3의 대조구 및 실시예 4 내지 6으로 제조되어진 투명한 홍조류 식품포장지의 특성(색도, 평량, 열단장, 파열지수, 불투명도, 백색도, 투기도)을 조사하였다. 그 결과는 하기 표 4에 나타내었다.
Figure 112009064385100-PAT00004
그 결과, 본 발명에 따른 투명한 홍조류 식품포장지는 일반 목재펄프와 달리 오존 처리단계로 인하여 L*(D65)>50 이상으로 백색도가 증가하였고, 불투명도(%)가 50 이하로 투명도가 높은 식품포장지를 제조할 수 있는 것을 확인하였다. 또한 우수한 강도 및 저평량에도 공기투과성이 적고, 기름과 물의 통과가 어려운 효과가 있어, 식품의 신선도를 유지하는 투명한 식품용 포장지로 이용 가능한 것을 확인하 였다.
도 1은 본 발명에 따른 투명한 홍조류 펄프의 제조공정을 모식화한 것이고,
도 2는 본 발명에 따른 투명한 홍조류 종이의 제조공정을 모식화한 것이고,
도 3은 본 발명에 따른 투명한 홍조류 식품포장지를 보여주는 사진이다.

Claims (11)

  1. a) 홍조류를 염기성 수용액에 침지하는 단계;
    b) 상기 침지된 홍조류를 햇빛에 노출하는 단계;
    c) 상기 햇빛에 노출된 홍조류를 오존 처리 하는 단계;
    d) 상기 오존 처리 된 홍조류를 표백 처리 하는 단계; 및
    e) 상기 표백 처리 된 홍조류를 수집하여 펄프화 하는 단계;
    를 포함하는 투명한 홍조류 펄프의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 홍조류는 우뭇가사리목, 돌가사리목, 도박목 및 국수나물목으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 투명한 홍조류 펄프의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 b) 단계는 색상기준이 L*(D65)>40 및 b*(D65)>15를 동시에 만족하는 조건으로 노출하는 것을 특징으로 하는 투명한 홍조류 펄프의 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 c) 단계의 오존 처리는 산성 조건에서 홍조류의 색상이 L*(D65)>65가 될 때까지 반복 실시하는 것을 특징으로 하는 투명한 홍조류 펄프의 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 c) 단계의 오존 처리 후, 홍조류의 표면에 형성되는 젤을 제거하기 위한 세척단계를 더 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 투명한 홍조류 펄프의 제조방법.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 d) 단계의 표백 처리는 저온에서 비염소계 표백제를 이용하는 것을 특징으로 하는 투명한 홍조류 펄프의 제조방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 비염소계 표백제는 과산화수소(H2O2) 및 산소로부터 선택되는 어느 하나 이상의 산소계 표백제 또는 나트륨 붕수소화물(NaBH4), 아황산수소나트륨, 이산화황, 아황산나트륨, 티오황산나트륨 및 하이드로설파이드로부터 선택되는 어느 하나 이상의 환원표백제인 것을 특징으로 하는 투명한 홍조류 펄프의 제조방법.
  8. 제 1항 내지 제 7항에서 선택되는 어느 한 항에 따른 방법에 의해 제조되는 투명한 홍조류 펄프.
  9. a) 제 1항 내지 제 7항에서 선택되는 어느 한 항에 따른 방법에 의해 투명한 홍조류 펄프를 준비하는 단계; 및
    b) 상기 준비된 펄프를 이용하여 식품포장지를 제조하는 단계;
    를 포함하는 투명한 홍조류 식품포장지의 제조방법.
  10. 제 9항에 따른 방법에 의해 제조되는 투명한 홍조류 식품포장지.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 식품포장지는 불투명도(%)가 50 이하인 것을 특징으로 하는 투명한 홍조류 식품포장지.
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