KR20110040369A - 살균 건조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 살균 건조장치를 개시한다.

본 발명의 살균 건조장치는 상하측에 각각 배출관과 투입관이 연결되고 상부 일측에는 증발기체를 배출하기 위한 가스관이 연결되는 관형의 수직 챔버와; 상기 수직 챔버의 내부에 위치되어 구동원에 의해 회전되는 것으로 벤트홀이 형성된 나선형의 날개가 형성되어 투입된 건조물을 상측으로 이송시키는 이송 스크류와; 상기 수직 챔버의 하측에 연결되어 고온고압의 공기를 공급하는 열원 공급관과; 상기 수직 챔버의 상부 일측에 연결되어 건조과정에서 발생된 부유물질을 집진하는 집진유닛을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 살균 건조장치.

이와 같이 구성되는 본 발명은 수직하게 세워진 챔버의 내부에 벤트홀이 형성된 나선형 날개를 가진 이송 스크류에 의해 피건조물이 상측으로 이송되고, 이송되는 과정에서 챔버의 하측에서 공급되는 고온고압의 공기 및 보조 가열원에 의해 피건조물이 부양된 상태로 건조가 이루어짐에 따라 건조에 소요되는 시간을 대폭 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라 연속적인 건조작업이 가능하여 경제성이 우수한 이점이 있다.

살균, 건조, 마이크로파, 열풍

Description

살균 건조장치{Sterilizing Drying Apparatus}

본 발명은 수분을 함유한 각종 건조 대상물을 살균건조시키는 살균 건조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수직하게 배치된 챔버 내부에 연속적으로 투입되는 건조 대상물을 고온고압의 공기로 건조 처리할 수 있도록 한 살균 건조장치에 관한 것이다.

최근 산업현장이나 생활에서 발생되는 수분을 함유한 각종 폐기물의 급격한 증가에 따라 이들 폐기물을 처리하기 위한 소각이나 매립 및 해양 투기 증가에 따른 환경오염의 심각성이 크게 대두되고 있다. 이러한 폐기물 중에는 음식물 찌꺼기, 도시하수 슬러지, 인분뇨, 축산분뇨, 농수산 폐기물, 식품공장에서 발생하는 산업 부산물 등 다양하며, 일부 유기성 폐기물은 발생원에서 탈수 처리된 후 액상물은 방류되어지고 수거한 고형물이 있고, 산업 현장의 제품 생산공정에서 발생하는 산업 부산물인 각종 폐기물 슬러지, 제지공장 등에서 발생하는 고함수율의 폐기물 슬러지 등이 있다.

한편, 이러한 폐기물 슬러지는 70~80% 이상의 수분을 함유하고 있으며, 특히 점도나 응집성이 있는 경우에는 기존의 탈수 및 건조 방법으로는 탈수건조가 불가능하거나 그에 소요되는 비용이 과다하여 재활용의 채산성이 적었고, 소각이 가능한 20% 범위를 넘어 매립에 의한 처리가 일반화되어 있는 실정이나 이러한 처리과정에서 발생되는 침출수 역시 지하수의 오염, 지반의 약화, 매립에 따른 면적 확보의 어려움 등 환경오염이 심각한 문제로 대두되고 있다.

또한, 정부는 침출수로 인한 환경오염의 문제로 인해 슬러지 케이크의 함수율이 75% 이상인 경우에는 매립지로의 반입이 불가능하도록 규제를 강화하고 있으며, 이에 따라 수분을 함유한 폐기물의 함수율을 일정 수준으로 낮추는 감량화 및 환경오염의 방지와 관련한 처리기술에 대한 관심이 고조되고 있다.

이에 따라 수분을 함유한 폐기물의 함수율을 낮추기 위해 다양한 기술들이 제안된 바 있으나, 현재까지 상당한 문제점을 내포하여 대부분 간편한 소각방법에 의존하고 있으나, 소각장 건설에 대한 지역주민의 반발과 높은 함수율(70~85%)로 인해 막대한 운전비용이 소요되는 등의 문제점이 야기되고 있다.

이에 소각방법을 탈피하여 수분을 함유한 폐기물을 건조시키는 다양한 건조방법이 실시되고 있으며, 대표적인 건조방법으로는, 탈수방식, 열 건조방식, 발효소멸방식으로 대별된다.

탈수방식은 피건조물을 압축분쇄고속회전 등을 이용하여 물기를 제거하는 방식으로 다량의 피건조물에는 부적합할 뿐만 아니라 탈수된 폐액의 악취 및 처리문 제가 있다.

그리고, 열 건조방식은 직접 건조방식과 간접 건조방식으로 구분되는데, 직접 건조방식은 건조로 내에서 800 ℃ 이상의 버너 화염으로 직접 물질을 가열하는 방법이며, 간접 건조방식은 200 ℃ 이상의 스팀, 열풍 및 히터를 이용하여 물질에 열을 간접적으로 전달하여 가열하는 방법이다. 이러한 열 건조방식은 실제 피가열물에 전달되는 열에너지가 낮으며, 또한 피가열물 전체를 균일하게 가열함에 있어 많은 시간이 소요되어 결과적으로 처리효율이 낮아 유지비용이 높은 폐단이 있었다.

끝으로, 발효소멸방식은 유기물질을 다양한 미생물에 의해 생물학적으로 분해안정화시켜 퇴비 등으로 이용될 최종 부산물을 생성하는 것으로, 장시간이 소요되는 단점과 유기물에 제한되는 단점이 있다. 또한, 이들 건조방법으로는 피건조물에 포함된 병원균이나 오염물질에 대한 살균처리가 곤란하여 건조물에 대한 살균이 필요한 경우에는 별도의 살균장치를 구비해야 하는 폐단이 있었다.

한편, 상기 건조물 또는 수분을 함유한 피건조물에 대한 살균장치로는 본 출원인이 비가열식 살균장치를 명칭으로 하여 대한민국 등록특허 제10-0736220호로 등록 받은 바 있다. 본 출원인이 등록 받은 비가열식 살균장치는 식품의 재료가 되는 분체 또는 유체를 가열하지 않고 효과적으로 살균할 수 있는 것으로 피살균체가 스크류바에 의해 교반 이송되면서 살균파에 노출되는 것에 의해 살균되는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 수직하게 직립되어 그 내부로 연속적으로 투입되는 피건조물을 상측으로 이송시키는 이송 스크류를 구비한 챔버 내부로 고온고압의 공기를 주입하여 열기에 의해 피건조물이 신속하게 건조되도록 하면서 최종 건조 처리된 건조체와 건조과정에서 발생된 먼지나 부유물질 및 증발가스를 분리 포집시켜 포집효율을 향상시킬 수 있는 살균 건조장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명은 이송 스크류의 날개에 벤트홀을 형성시켜 고온고압의 공기가 상층부로 신속하게 이동될 수 있도록 하여 이송 스크류의 날개에 올려진 피건조물이 부양되면서 이동되도록 하여 건조 효율을 높일 수 있는 살균 건조장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 챔버 내부에 마이크로파 발진기를 구성하여 건조과정에서 피건조물에 대한 살균 및 가열을 실시하여 건조 분위기를 양호하게 하면서 피건조물에 포함된 오염균을 살균처리할 수 있는 살균 건조장치를 제공하는데 있다.

상기의 목적을 실현하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 살균 건조장치는, 상하측에 각각 배출관과 투입관이 연결되고 상부 일측에는 증발기체를 배출하기 위한 가스관이 연결되는 관형의 수직 챔버와; 상기 수직 챔버의 내부에 위치되어 구동원에 의해 회전되는 것으로 벤트홀이 형성된 나선형의 날개가 형성되어 투입된 건조물을 상측으로 이송시키는 이송 스크류와; 상기 수직 챔버의 하측에 연결되어 고온고압의 공기를 공급하는 열원 공급관과; 상기 수직 챔버의 상부 일측에 연결되어 건조과정에서 발생된 부유물질을 집진하는 집진유닛을 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 수직 챔버는 내측벽에 상기 이송 스크류의 날개와 위치 간섭되지 않는 위치에 구비되어 덩어리 상태의 건조물을 쪼개는 스크래퍼가 설치되는 것에 있다.

본 발명의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 수직 챔버는 내측벽에 마이크로파를 발생시키는 마이크로파 발진기가 구비되는 것에 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 배출관과 투입관은 각 일측에 저조와 공급조가 연결되고, 각 내부에는 동력원에 연결되어 동력을 전달받아 일방향 회전하는 배출 스크류 및 투입 스크류가 구비되는 것에 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 이송 스크류는 상측이나 하측 또는 상하측에 구동원이 연결되어 동력을 전달받거나, 또는 구동원과 체인,벨트로 된 동력전달요소로 연결되어 회전 구동력을 전달받는 것에 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 열원 공급관은 고압의 공기를 공급받는 고압 연결관 및 고온의 열기를 공급받는 열기 연결관으로 구성되고, 상기 열원 공급관은 버너 및 압축기에 연결되어 고온고압의 공기를 공급받는 것에 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 수직 챔버는 일측에 내부를 관찰하는 투시창 및 내부의 온도를 측정하는 온도센서 그리고 사용자의 조작력을 받는 키패드를 구비한 것으로 전기적으로 연결된 구동원 및 동력원을 제어하는 제어판넬을 구비한 것에 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 이송 스크류는 상기 날개에 테프론 코팅 처리되고, 상기 마이크로파 발진기는 상기 수직 챔버의 내측에 위치되는 단부가 테프론 코팅 또는 석영판으로 이루어진 것에 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 집진유닛은 필터형 집진기 또는 싸이클론 집진기 중 어느 하나인 것에 있다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 발명에 따른 살균 건조장치는, 수직하게 세워진 챔버의 내부에 벤트홀이 형성된 나선형 날개를 가진 이송 스크류에 의해 피건조물이 상측으로 이송되고, 이송되는 과정에서 챔버의 하측에서 공급되는 고온고압의 공기 및 보조 가열원에 의해 피건조물이 부양된 상태로 건조가 이루어짐에 따라 건조에 소요되는 시간을 대폭 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라 연속적인 건조작업이 가능하여 경제성이 우수한 이점이 있다.

또한, 챔버의 내부 측벽에 마이크로파 발진기가 구성되어 있어 건조 과정에서 피건조물에 대한 살균 및 가열을 실시함으로써 건조 분위기를 양호하게 조성할 뿐만 아니라 피건조물에 포함된 오염균을 효과적으로 살균 처리할 수 있으며, 피건조물의 건조과정에서 발생하는 건조체(슬러지 케이크)와 증발가스 그리고 먼지나 부유물질을 분리 포집시키므로 결과적으로 수분이 함유된 폐기물의 처리효율을 향 상시킬 수 있는 이점이 있다.

또한, 챔버의 내측벽에 스크래퍼가 구비되어 있어 건조과정에서 고형 상태로 변한 건조체를 분쇄시켜 이동을 양호하게 하고, 이송 스크류의 날개에 테프론 코팅을 하여 마이크로파의 투과 효율을 높일 수 있어 살균성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 살균 건조장치를 설명하면 다음과 같다. 먼저, 도면들 중 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음을 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지의 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 살균 건조장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 내부 구성을 설명하기 위한 단면도이다.

이에 나타내 보인 바와 같이, 본 발명의 살균 건조장치(1)는, 외체를 형성하는 것으로 수직하게 배치되고 그 내부가 비어 있는 관 형상을 갖는 수직 챔버(10)와, 이 수직 챔버(10)의 내부에 구비되는 것으로 수직하게 설치되고 구동원(20m)에 의해 일방향 회전을 하는 것으로 외주면에 나선형의 날개(21)가 설치된 이송 스크 류(20)와, 상기 수직 챔버(10)의 내부로 고온고압의 공기를 공급하는 열원 공급관(15) 그리고 상기 수직 챔버(10)의 일측에 연결되어 먼지나 부유물질을 포집 저장하는 집진유닛(30)으로 구성된다.

수직 챔버(10)는 하부 일측에 피건조물을 공급받기 위한 투입관(11)이 연결되고, 상부 일측에는 건조 과정을 끝낸 건조물을 외부로 배출하기 위한 배출관(13)이 연결되며, 상부에는 피건조물의 건조과정에서 생성되는 증발가스를 외부로 배기시키기 위한 가스관(14) 그리고 피건조물의 건조과정에서 발생하는 먼지나 부유물질을 포집 저장하는 집진유닛(30)과 연결되는 집진관(16)이 연결된다. 또한, 상기 수직 챔버(10)는 도면에서 보는 바와 같이 이중관(10a,10b)으로 구성될 수 있으며, 구조적인 안전성 및 단열 그리고 증기 배출구조가 적용될 수 있을 것이다.

상기 투입관(11)은 도면에서 보는 바와 같이 상기 수직 챔버(10)의 하부 일측에 수평 배치된 상태로 연결되는 관형 부재이다. 이러한 투입관(11)은 그 상측으로 수분을 함유한 다량의 피건조물을 임시 저장하는 저장조인 공급조(11h)가 연결된다. 그리고 상기 투입관(11)의 내부에는 상기 공급조(11h)로부터 투입되는 피건조물을 상기 수직 챔버(10)의 내부로 이송시키기 위한 투입 스크류(11s)가 설치되며, 이때의 상기 투입 스크류(11s)는 외주면에 나선형의 날개가 구비된 형태이다. 또한, 상기 투입 스크류(11s)는 도면에서 보는 바와 같이 일측에 동력원(11m)에 연결되어 일방향 회전동력을 전달받아 회전하는 구성이다.

즉, 상기 공급조(11h)에 투입되는 다량의 피건조물은 자중에 의해 상기 투입 관(11)의 내부로 유입되고, 이렇게 유입된 피건조물은 상기 투입관(11)의 내부에 설치되어 동력원(11m)에 의해 일방향 회전하는 투입 스크류(11s)의 회전에 의해 수직 챔버(10)의 내부로 이송된다.

상기 배출관(13)은 도면에서 보는 바와 같이 상기 수직 챔버(10)의 상부 일측에 수평 배치된 상태로 연결되는 관형 부재로서 상기 투입관(11)과 동일한 형태 및 동일한 구성으로 구비되며, 다만 건조가 완료된 건조체를 수직 챔버(10)의 외부로 반출시키도록 구성되어 있다.

즉, 상기 배출관(13)은 그 하측으로 건조공정을 경유한 건조체를 저장하기 위한 저장조(13h)가 연결 구비된다. 그리고 상기 배출관(13)의 내부에는 상기 수직 챔버(10)로부터 반출되는 건조체를 상기 저장조(13h)로 이송시키기 위한 배출 스크류(13s)가 설치되며, 이때의 상기 배출 스크류(13s)는 외주면에 나선형의 날개가 구비된 형태를 갖는다. 또한 상기 배출 스크류(13s)는 도면에서 보는 바와 같이 일측에 동력원(13m)이 연결되는 것에 의해 일 방향 회전동력을 전달받아 회전하는 구성이다. 이러한 구성에 의해 상기 수직 챔버(10)의 내부에서 건조공정을 경유한 건조체가 상기 배출관(13) 근처로 이송되면, 상기 배출 스크류(13s)의 회전에 의해 저장조(13h)로 반출되어 저장된다.

한편, 상기 수직 챔버(10)는 내측벽에 상기 이송 스크류(20)의 날개(21)와 위치 간섭되지 않는 위치에 칼날 형태를 갖는 스크래퍼(23)가 설치되어 스크류 날개 판에 고형물 접착덩어리 형태의 피건조물을 제거하고 부수는 역할을 한다.

이러한 스크래퍼(23)는 하나 또는 간격을 두고 나선형의 날개(21)와 위치 간섭되지 않는 위치마다 복수가 설치될 수 있으며, 그 형태는 칼날 또는 포크 형태로 구비될 수 있다.

이송 스크류(20)는 상기 수직 챔버(10)의 내부에 수직하게 설치되는 나선형 날개를 가진 회전축으로 축부에는 등간격으로 홀(20h)이 형성되어 수직 챔버(10)내에 공급되는 고온고압의 공기 흐름을 양호하게 하도록 하고 있으며, 상기 투입관(11)을 수직 챔버(10)의 내부로 공급되는 피건조물을 배출관(13)측으로 이동시켜 외부로 배출이 이루어지도록 하는 요소이다.

이러한 이송 스크류(20)는 상측이나 하측 또는 상하측에 구동원(20m)이 직접 연결되어 회전 동력을 전달받아 일방향 회전되도록 구성되며, 이때의 상기 구동원(20m)은 외부로부터 전원을 공급받아 회전동력을 생성하는 모터가 사용되는 것이 바람직하며, 이외에도 엔진 등이 사용될 수 있다. 또한, 상기 이송 스크류(20)는 그 외주면에 나선형의 날개(21)가 일체로 구비되는 것에 의해 일방향 회전시 이 나선형의 날개(21)에 의해 투입관(11)을 통해 수직 챔버(10)의 내부로 투입된 피건조물이 상측으로 이동된다.

한편, 본 발명은 상기 이송 스크류(20)의 회전에 의해 이송되는 피건조물의 건조효율을 높이기 위해 도면에 나타내 보인 바와 같이 상기 나선형의 날개(21)에 수직하는 방향으로 다수의 벤트홀(21h)을 관통 형성하였다. 이러한 벤트홀(21h)은 후술할 열원 공급관(15)을 통해 유입되는 고온고압의 공기가 상부측으로 원활하게 유동될 수 있도록 하여 균일한 건조 조건을 조성하고, 특히 이송 스크류(20)의 나선형 날개(21)에 의해 상측으로 이동되는 피건조물이 벤트홀(21h)을 통과한 고온고압의 공기에 의해 부양되면서 건조되도록 하여 건조효율을 높이도록 하고 있다.

열원 공급관(15)은 상기 수직 챔버(10)의 하부 일측에 연결되어 그 내부로 고온고압의 공기를 공급하는 관로이다. 이러한 열원 공급관(15)은 도면에 나타내 보인 바와 같이 버너(b)로부터 가열된 고온의 공기를 공급받아 상기 수직 챔버(10)내부로 공급하는 열기 연결관(15a)과, 압축기(c)를 경유한 고압의 공기를 공급받아 상기 수직 챔버(10)의 내부로 공급하는 고압 연결관(15b)으로 구성된다.

본 실시예에서 상기 열원 공급관(15)을 구성하는 열기 연결관(15a)은 상기 투입관(11)과 위치 간섭되지 않는 일측에 설치되는 구성이고, 상기 고압 연결관(15b)은 수직 방향으로 공기 흐름이 원활하게 유도될 수 있도록 상기 수직 챔버(10)의 하측에서 연결되는 것을 제안하였다.

한편, 본 발명의 살균 건조장치(1)는 상기 피건조물을 건조시키기 위하여 상기 고온고압의 공기 외에도 상기 수직 챔버(10)의 내브로 마이크로파를 발생시키는 마이크로파 발진기(40)가 부가 설치하는 구성이다.

이러한 마이크로파 발진기(40)는 보통 진동수가 1GHz에서 300GHz까지이고 파장이 1mm에서 1미터까지인 전자기파를 일컫는 것으로, 마이크로파의 유전가열을 이용하여 피건조물의 물분자에 대한 회의분자배향에 의한 회전운동을 일으켜 분자간 의 마찰열을 발생시키고, 이러한 열에너지를 이용하여 각종 세균을 살균 및 건조시키게 된다.

이러한 구성의 마이크로파 발진기(40)는 공지의 기술에 의해 실시되는 것이므로 상세한 설명은 생략한다. 다만, 본 실시예에서는 상기 마이크로파 발진기(40)는 수직 챔버(10)의 내측에 위치되는 단부를 테프론 판재 또는 석영판으로 구비시켜 전자파의 투과를 양호하게 하는 것을 제안한다.

집진유닛(30)은 상기 수직 챔버(10)의 상부 일측에 연결되어 피건조물의 건조과정에서 발생되는 먼지나 부유물질을 포집하여 저장하는 요소이다.

이러한 집진유닛(30)은 공지의 백필터 방식의 집진기 또는 싸이클론(원심력) 집진기가 사용될 수 있으며, 상기 백필터 집진기는 분진이 함유된 배출가스를 나란히 설치된 여러 개의 여과포를 통과시키면서 분진이 여과포에 포집되는 장치이고, 상기 싸이클론 집진기는 기기의 입구로 유입된 기체가 원추형 원통 내부를 나선형으로 회전하면서 기체에 포함된 분진 입자가 원심력에 의해 원통 내부 벽면 또는 원추형 원통 내벽에서 기체와 분리되어 벽면을 타고 아래 방향으로 흘러내려 분진저장조에 저장되고 이때 분진입자와 분리된 기체는 원통 중앙부분에 작용하는 음압으로 인해 장치의 상부로 상승하여 배출되는 원리를 이용한 장치이다.

이러한 집진유닛(30)은 공지의 기술에 의해 실시되어도 무방하므로 상세한 설명은 생략한다.

한편, 상기 수직 챔버(10)는 일측에 내부를 관찰하는 투시창(d) 및 내부의 온도를 측정하는 온도센서(ts) 그리고 사용자의 조작력을 받는 키패드를 구비한 것으로 전기적으로 연결된 구동원(20m) 및 동력원(13m,11m)을 제어하는 제어판넬(e)이 구비되는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 제1실시예에 따른 살균 건조장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 공급조(11h)와 연결된 투입관(11)을 통해 수직 챔버(10)의 내부로 피건조물이 공급되면, 상기 이송 스크류(20)의 회전에 의해 공급된 피건조물이 상부측으로 이동된다.

이때, 상기 수직 챔버(10)의 하측에 연결된 열원 공급관(15)을 통해 고온고압의 공기가 공급되고, 동시에 수직 챔버(10)의 측벽에 구비된 마이크로파 발진기(40)가 동작된다.

이에 따라 피건조물을 고온고압의 공기와 마이크로파 발진기(40)에서 발진된 마이크로파에 의해 건조 및 살균이 이루어진다.

특히, 상기 피건조물은 상기 이송 스크류(20)의 날개(21)에 얹혀진 상태에서, 상기 날개(21)에 형성된 벤트홀(21h)을 통과한 고온고압의 공기에 의해 부상된 상태로 건조가 이루어진다.

도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 살균 건조장치를 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3의 내부 구성을 설명하기 위한 단면도로서, 이에 나타내 보인 바와 같이, 본 실시예에서의 살균 건조장치(1)는 앞서 설명한 제1실시예의 살균 건조장치(1)의 구성과 대동소이하다.

즉, 본 실시예에서의 살균 건조장치(1)는 앞서 설명한 살균 건조장치(1)과 마찬가지로 수직 챔버(10)와, 이송 스크류(20) 그리고 집진유닛(30) 및 마이크로파 발진기(40)를 포함하는 구성이다.

다만, 본 실시예에서의 살균 건조장치(1)는 구동원(20m)이 이송 스크류(20)에 직접 연결되는 형태가 아니라, 상기 수직 챔버(10)의 일측으로 이격 설치된 상태에서 체인이나 벨트 등으로 이루어진 동력전달요소(t)로 연결되는 구성이다.

이때의 상기 이송 스크류(20)는 회전 가능하게 베어링(미도시)과 같은 회전 지지요소에 의해 지지되는 구성이며, 일단부에 상기 동력전달요소(t)가 연결될 수 있도록 기어,스프로킷,풀리 등이 구성될 수 있으며 이러한 동력전달요소(t)의 연결구조는 공지의 기술에 의해 실시되는 것이므로 상세한 설명은 생략한다.

도 5는 본 발명의 제3실시에에 따른 살균 건조장치의 내부 구성을 나타낸 단면도로서, 이에 나타내 보인 바와 같이, 본 실시예에서의 살균 건조장치(1)는 앞서 설명한 제1실시예의 살균 건조장치(1)의 구성과 대동소이하다.

본 실시예에서의 살균 건조장치(1)는 열원 공급관(15)을 구성하는 열원 공급관(15)과 고압 연결관(15b)이 단일관으로 연결된 상태에서 수직 챔버(10)에 연결되는 형태를 나타낸 것이다.

도 6은 본 발명의 제4실시에에 따른 살균 건조장치의 내부 구성을 나타낸 단면도로서, 이에 나타내 보인 바와 같이, 본 실시예에서의 살균 건조장치(1)는 앞서 설명한 제1실시예의 살균 건조장치(1)의 구성과 대동소이하다.

본 실시예에서의 살균 건조장치(1)는 상기 수직 챔버(10)의 측부에 버너(b)로부터 가열공기를 공급받는 열원 공급관(15)이 연결되고, 상기 수직 챔버(10)의 하부측으로 고압 연결관(15b)이 연결되는 형태를 나타낸 것이다. 또한, 본 실시예에서의 상기 수직 챔버(10)는 외부관(10a)과 내부관(10b)로 이루어져 있으며, 상기 내부관(10b)은 타공된 구성이다.

한편, 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 적용 부위를 변경하여 사용하는 것이 가능하고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 살균 건조장치를 나타낸 사시도,

도 2는 도 1의 내부 구성을 설명하기 위한 단면도,

도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 살균 건조장치를 나타낸 사시도,

도 4는 도 3의 내부 구성을 설명하기 위한 단면도,

도 5는 본 발명의 제3실시에에 따른 살균 건조장치의 내부 구성을 나타낸 단면도,

도 6은 본 발명의 제4실시에에 따른 살균 건조장치의 내부 구성을 나타낸 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 살균 건조장치

10 : 수직 챔버

20 : 이송 스크류

30 : 집진유닛

40 : 마이크로파 발진기

Claims (9)

1. 상하측에 각각 배출관(13)과 투입관(11)이 연결되고 상부 일측에는 증발기체를 배출하기 위한 가스관(14)이 연결되는 관형의 수직 챔버(10)와;

   상기 수직 챔버(10)의 내부에 위치되어 구동원에 의해 회전되는 것으로 벤트홀(21h)이 형성된 나선형의 날개(21)가 형성되어 투입된 건조물을 상측으로 이송시키는 이송 스크류(20)와;

   상기 수직 챔버(10)의 하측에 연결되어 고온고압의 공기를 공급하는 열원 공급관(15)과;

   상기 수직 챔버(10)의 상부 일측에 연결되어 건조과정에서 발생된 부유물질을 집진하는 집진유닛(30);

   을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 살균 건조장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 수직 챔버(10)는 내측벽에 상기 이송 스크류(20)의 날개(21)와 고형물이송에 간섭되지 않는 위치에 구비되어 날개에 붓는 이물질 덩어리 상태의 건조물을 제거 하는 스크래퍼(23)가 설치되는 것을 특징으로 하는 살균 건조장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 수직 챔버(10)는 내측벽에 마이크로파를 발생시키는 다수의 마이크로파 발진기(40)가 구비되는 것을 특징으로 하는 살균 건조장치.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 배출관(13)과 투입관(11)은 각 일측에 저조와 공급조(11h)가 연결되고, 각 내부에는 동력원(13m,11m)에 연결되어 동력을 전달받아 일방향 회전하는 배출 스크류(13s) 및 투입 스크류(11s)가 구비되는 것을 특징으로 하는 살균 건조장치.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 이송 스크류(20)는 상측이나 하측 또는 상·하측에 구동원(20m)이 연결되어 동력을 전달받거나, 또는 구동원(20m)과 체인,벨트로 된 동력전달요소로 연결되어 회전 구동력을 전달받는 것을 특징으로 하는 살균 건조장치.
6. 제 1항에 있어서,

   상기 열원 공급관(15)은 고압의 공기를 공급받는 고압 연결관(15b) 및 고온의 열기를 공급받는 열기 연결관(15a)으로 구성되고, 상기 열원 공급관(15)은 버 너(b) 및 압축기(c)에 연결되어 고온고압의 공기를 공급받는 것을 특징으로 하는 살균 건조장치.
7. 제 1항에 있어서,

   상기 수직 챔버(10)는 일측에 내부를 관찰하는 투시창(d) 및 내부의 온도를 측정하는 온도센서(ts) 그리고 사용자의 조작력을 받는 키패드를 구비한 것으로 전기적으로 연결된 구동원(20m) 및 동력원(13m,11m)을 제어하는 제어판넬(e)을 구비한 것을 특징으로 하는 살균 건조장치.
8. 제 1항에 있어서,

   상기 이송 스크류(20)는 상기 날개(21)에 테프론 코팅 처리되고, 상기 마이크로파 발진기(40)는 상기 수직 챔버(10)의 내측에 위치되는 단부가 마이크로파가 투과되는 테프론 판재 또는 석영판으로 이루어진 것을 특징으로 하는 살균 건조장치.
9. 제 1항에 있어서,

   상기 집진유닛(30)은 필터형 집진기 또는 싸이클론 집진기 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 살균 건조장치.

Images