KR20110031935A - Pulverizer of low material temperature and air current type - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A pulverizer of low material temperature is provided to uniformly lower total temperature and to maintain same temperature. CONSTITUTION: A pulverizer comprises: a refrigerant jacket(110) with a cooling chamber(113), refrigerant circulating inlet(114), refrigerant circulating outlet(115), and drain(116); a refrigerant storage tank(120) for storing refrigerant; a heat exchange unit(130) for cooling heated refrigerant again; a refrigerant temperature sensor(150) for sensing refrigerant temperature; and a controller(160) for automatically controlling cooling of the refrigerant.

Description

저품온 기류식 미분쇄기{PULVERIZER OF LOW MATERIAL TEMPERATURE AND AIR CURRENT TYPE}Low temperature airflow pulverizer {PULVERIZER OF LOW MATERIAL TEMPERATURE AND AIR CURRENT TYPE}

본 발명은 저품온 기류식 미분쇄기로서, 더욱 상세하게는 분쇄물의 품온(品溫)을 5-15℃로 유지함으로써, 약열성 물질, 옥수수, 고구마, 감자 등의 전분 및 분쇄기 내부 마찰열에 의해 지방질이 분해 산화되어 분쇄기 내부에 부착하기 쉬운 생대두, 어분, 향신료 등의 미분쇄가 가능하도록 해 주는 분쇄기용 냉각장치가 구비된 저품온 기류식 미분쇄기에 관한 것이다.The present invention is a low-temperature airflow type pulverizer, and more specifically, by maintaining the temperature of the milled product at 5-15 ° C., it is possible to obtain fat by starch of weak heat substance, corn, sweet potato, potato, etc. The present invention relates to a low-temperature airflow fine grinding machine equipped with a cooling device for a grinder which enables fine grinding of raw soybeans, fish meal, spices, etc., which are easily decomposed and oxidized to be attached to the inside of the grinder.

일반적으로 분쇄기는 조입자로 구성된 재료를 분쇄하여 각종 제품 제조의 직접원료로 사용 가능한 미세입자로 만들어주는 것으로서, 쌀, 밀, 차원료 등의 재료를 미분하여 제품의 원료로 사용하는 식품산업, 폴리머, 금속, 폐플라스틱 등의 재료를 미분하여 제품의 원료로 사용하는 화학산업, 천연약재, 비타민, 허브 등의 재료를 미분하여 제품의 원료로 사용하는 약품산업, 왕겨, 톱밥, 식품폐기물 등의 재료를 미분하여 제품의 원료로 사용하는 사료산업, 안료, 진흙, 황토 등의 재료를 미분하여 제품의 원료로 사용하는 화장품산업 등의 제조공정에서 필수적으로 이용되는 기기이다.In general, the pulverizer grinds the material composed of coarse particles into fine particles that can be used as a direct raw material for the manufacture of various products. Chemical industry using fine materials such as metals, metals and waste plastics as raw materials for products, chemical industry using natural materials, vitamins, herbs, etc. as raw materials for products, rice hulls, sawdust, food waste, etc. It is a device that is used in the manufacturing process of the feed industry, which is used as a raw material of products, and the cosmetic industry, which is used as a raw material of products by differentiating materials such as pigments, mud and loess.

이와 같은 분쇄기로서 근래 가장 많이 사용되는 형태는, 상하로 공기흡입구와 분쇄입자토출구를 임펠러의 회전방향과 반대로 구성하고 각각 2개씩의 회전날개와 2개씩의 링기어를 구성함으로써, 공기흡입구로 흡입된 공기와 유입구를 통해 유입된 분쇄물이 회전하는 임펠러의 상부 중심에 순간적으로 집중된 후 제1회전날개의 회전력과 제1링기어의 반발력, 그리고 제2회전날개의 회전력과 제2링기어의 반발력에 의해 분쇄물 입자끼리 부딪혀 분쇄가 이루어지도록 구성되는 기류식 분쇄기이다.The most widely used form of such a grinder is the air suction port and the pulverized particle discharge port configured up and down in the opposite direction to the rotation direction of the impeller, and the two rotary blades and the two ring gears respectively, which are sucked into the air suction port. After the crushed material introduced through the air and the inlet is instantaneously concentrated in the upper center of the rotating impeller, the rotational force of the first rotary blade, the repulsive force of the first ring gear, the rotational force of the second rotary blade and the repulsive force of the second ring gear It is an air-flow type pulverizer configured to pulverize the crushed matter particles by the pulverization.

그러나, 상기와 같은 기류식 분쇄기는 공기가 유입될 때 심한 소음이 발생하고, 임펠러의 회전 방향과 반대 방향으로 공기와 입자가 회전할 때 부하가 발생하여 분쇄효율이 저하됨으로써 최종 입도가 크게 분쇄된다는 기본적인 문제점들 뿐만 아니라, 충격 방식으로 분쇄가 이루어지는 과정에서 고열이 발생함으로써 열에 민감한 식품을 분쇄할 때 고온에 의해 성분이 분해(45℃ 이상)되거나 고유의 향이 손실(55℃ 이상)되는 등의 단점을 가지고 있었다.However, the air flow type pulverizer as described above generates severe noise when air is introduced, and when the air and particles rotate in a direction opposite to the direction of rotation of the impeller, a load is generated and the pulverization efficiency is lowered so that the final particle size is greatly crushed. In addition to the basic problems, disadvantages include high temperature in the process of crushing by the impact method, which results in decomposition of components due to high temperatures (above 45 ℃) or loss of inherent fragrance (over 55 ℃) when grinding foods sensitive to heat. Had

이러한 단점들을 극복하기 위한 것으로, 기류식 분쇄기가 아닌 특허/실용신안 상의 기술로서 냉각장치가 구비된 분쇄기 종류의 기기들이 많이 개시되어 있는데, 예를 들어, 대한민국 실용신안공개 제1988-465호에 보면, 분쇄 로울러 내부를 냉각수 탱크로 형성함으로써 냉각효과를 주고자 한 시도가 개시된 바 있으며, 대한민국 실용신안등록 제254700호에 보면, 공실로 된 로울러 내부에 냉각수가 순환하는 냉각수 공급관을 구비함으로써 냉각효과를 주고자 한 시도가 개시된 바 있고, 대한민국 특허공개 제2003-37287호에는, 롤러 하부에 구비된 맷돌판 내부에 냉각수가 순환할 수 있는 수로를 형성함으로써 냉각효과를 주고자 한 시도도 개시된 바 있다.In order to overcome these disadvantages, there are a number of grinder-type devices equipped with a cooling device as a technology on a patent / utility model that is not an airflow grinder. For example, in Korean Utility Model Publication No. 1988-465, Attempts have been made to provide a cooling effect by forming a grinding roller inside a cooling water tank, and in Korean Utility Model Registration No. 254700, a cooling water supply pipe having a cooling water circulating inside the empty roller is provided with a cooling effect. An attempt to give has been disclosed, and Korean Patent Laid-Open Publication No. 2003-37287 discloses an attempt to give a cooling effect by forming a channel through which cooling water can be circulated inside a millstone provided at a lower part of a roller.

그러나, 이와 같은 선행기술상의 냉각장치들은 로울러와 맷돌판 등으로 매우 단순한 구조를 가지는 곡물 분쇄기에 적합한 기술로서 미분 생산을 목적으로 하며 2개 이상의 회전날개가 초고속으로 회전하는 기류식 분쇄기의 냉각목적으로는 사용하기 어렵다는 단점을 가지고 있다.However, such prior art cooling apparatuses are suitable for grain mills having a very simple structure such as rollers and millstones for the purpose of fine powder production, and for the purpose of cooling airflow grinders in which two or more rotary blades rotate at high speed. Has the disadvantage of being difficult to use.

사실, 기류식 분쇄기에서 기기의 냉각 여부가 문제가 되는 경우는 약열성인 물질들과 전분 및 생대두 등 지방 성분을 많이 함유하고 있는 물질들을 분새하는 경우이다.In fact, the problem of cooling the machine in an air-flow grinder is when feeding the foods that contain a lot of fatty ingredients such as starch and raw soybeans.

통상적으로 지방 성분을 많이 함유하고 있는 식물성 입자는 분쇄시에 잔류수분과 함께 유출되자마자 마찰열에 의해 변성하는데, 이렇게 지방질이 수분 및 점도에 의해 열과 접촉하여 변성되면 기기 내부 표면에 부착, 응집하여 스켈링을 형성함으로써 분쇄트러블을 일으키게 된다.Normally, vegetable particles, which contain a lot of fat, are denatured by frictional heat as soon as they are discharged with residual moisture during grinding. When fat is denatured in contact with heat by moisture and viscosity, it adheres to the inside surface of the device, aggregates, and By forming the crushing trouble is caused.

이와 같은 지방질의 산화는 대략 섭씨 0-50℃ 사이의 온도에서 이루어지는 것으로 알려져 있는데, 특히 약열성인 물질, 옥수수, 고구마, 감자 등의 전분 물질 또는 지방질과 수분을 많이 함유하고 있는 생대두, 어분, 향신료 등의 분쇄물을 분쇄하고자 하는 경우 그 분쇄 품질을 저하시킴으로써, 이와 같은 물질들의 미분쇄시에는 건조공정 등의 추가적인 전처리 공정을 필요로 하는 요인이 되고 있다.The oxidation of these fats is known to occur at temperatures between about 0 and 50 degrees Celsius, especially starchy substances such as corneal, sweet potato, and potato or raw soybeans, fish meal, In order to grind a pulverized product such as spices, the quality of the mill is reduced, and thus, when pulverizing such materials, additional pretreatment such as a drying process is required.

따라서, 분쇄물 성분의 화학적 변화가 그 품질 저하의 주 요인이라는 기류식 분쇄기의 특성상 기기의 일부가 아닌 전체의 온도를 균일하게 감온할 수 있는 냉각장치 및 이를 이용하는 기류식 분쇄기의 출현이 필요한 시점이라고 할 수 있다.Therefore, due to the characteristics of the air flow grinder that the chemical change of the pulverized material is the main factor of the quality deterioration, the appearance of a cooling device capable of uniformly reducing the temperature of the whole part, not part of the device, and the appearance of the air flow grinder using the same are necessary. can do.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 기기의 일부가 아닌 전체의 온도를 균일하게 감온하여 유지할 수 있음으로써, 약열성의 물질, 전분 및 지방 성분을 많이 함유하고 있는 물질 등을 분쇄하고자 하는 경우에도 산화 등 분쇄물의 화학적 변화를 방지하고, 이에 따라 기기 내부 표면에 스켈링이 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 결과적으로 건조 등의 추가적인 전처리 공정을 필요로 하지 않는, 기류식 분쇄기용 냉각장치 및 이 냉각장치가 장착된 기류식 미분쇄기를 제공하고자 하는 것이다.Accordingly, the present invention has been proposed to solve the conventional problems as described above, and an object of the present invention is to be able to uniformly maintain the temperature of the whole, not part of the device, thereby maintaining a weak thermophilic substance, starch and fat Even in the case of pulverizing a material containing a lot of components, it is possible to prevent chemical changes of the pulverized product, such as oxidation, thereby preventing the occurrence of skeletal on the surface of the device, as a result, additional pretreatment process such as drying is required. It is an object of the present invention to provide a cooling device for an air flow grinder and an air flow grinding machine equipped with the cooling device.

본 발명인 저품온 기류식 미분쇄기는 분쇄대상물 유입구(41), 공기유입구(42), 링기어케이싱(50)의 하부 측방에 토출구(52), 링기어케이싱(50)의 중심에 임펠러(60), 상기 토출구(52)와 대응하는 내측에 임펠러(60)의 토출날개(61)가 구비된 분쇄기에 있어서; 제1회전플레이트(63)에 중심회전날개(71)와 제1회전날개(72)구성하고 제1링기어(73)를 구비한 1차분쇄부(70)와; 제2회전날개(81)와 제2링기어(82)를 구비한 2차분쇄부(80)와; 제3회전날개(91)와 제3링기어(92)를 구비한 3차분쇄부(90)와; 냉매자켓(110), 냉매저장탱크(120), 열교환장치(130), 순환펌프(140), 냉매온도감지센서(150), 콘트롤러(160)로 구성되는 냉각장치(100);로 이루어진다.The low temperature airflow type pulverizer of the present invention has an impeller 60 at the center of the discharge port 52 and the ring gear casing 50 at the lower side of the pulverization object inlet 41, the air inlet 42, and the ring gear casing 50. In the crusher having a discharge blade 61 of the impeller 60 in the inner side corresponding to the discharge port 52; A primary pulverizing unit 70 comprising a central rotating blade 71 and a first rotating blade 72 on the first rotating plate 63 and having a first ring gear 73; A secondary grinding unit 80 having a second rotary blade 81 and a second ring gear 82; A third grinding unit 90 having a third rotary blade 91 and a third ring gear 92; It consists of a refrigerant jacket 110, a refrigerant storage tank 120, a heat exchange device 130, a circulation pump 140, a refrigerant temperature sensor 150, a controller 160.

이상과 같이 본 발명이 완성됨으로써, 기기의 일부가 아닌 전체의 온도를 균일하게 감온하여 유지할 수 있음으로써, 약열성의 물질, 전분 및 지방 성분을 많이 함유하고 있는 물질 등을 분쇄하고자 하는 경우에도 산화 등 분쇄물의 화학적 변화를 방지하고, 이에 따라 기기 내부 표면에 스켈링이 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 결과적으로 건조 등의 추가적인 전처리 공정을 필요로 하지 않는, 기류식 분쇄기용 냉각장치 및 이 냉각장치가 장착된 저품온 기류식 미분쇄기가 제공될 수 있게 된 것이다.By completing the present invention as described above, it is possible to uniformly reduce the temperature of the whole, not part of the device to maintain even, so that even if you want to pulverize the material containing a lot of weak heat, starch and fatty components, etc. It is possible to prevent the chemical change of the back pulverization, and thus to prevent the occurrence of scaling on the inner surface of the device, and consequently the cooling device for the air flow pulverizer and the cooling device which does not require an additional pretreatment process such as drying. The low temperature airflow pulverizer equipped with this can be provided.

도 1은 선출원 기류식 분쇄기를 나타내는 수직단면도,
도 2는 본 발명의 냉각장치를 나타내는 수직단면도,
도 3은 본 발명 냉각장치를 나타내는 수평단면도,
도 4는 본 발명의 저품온 기류식 분쇄기를 나타내는 수직단면도,
도 5는 본 발명에 의한 콘트롤러의 상세 내부 구성을 나타낸 블록 구성도이다.
1 is a vertical sectional view showing a pre-applied air flow type mill;
2 is a vertical cross-sectional view showing a cooling device of the present invention,
3 is a horizontal cross-sectional view showing a cooling device of the present invention;
4 is a vertical cross-sectional view showing a low temperature airflow grinder of the present invention,
5 is a block diagram showing the detailed internal configuration of the controller according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명을 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 출원인의 선출원 기류식 분쇄기를 나타내는 수직단면도이고, 도 2는 본 발명의 냉각장치를 나타내는 수직단면도이며, 도 3은 본 발명 냉각장치를 나타내는 수평단면도이고, 도 4는 본 발명의 저품온 기류식 분쇄기를 나타내는 수직단면도이며, 도 5는 본 발명에 의한 콘트롤러의 상세 내부 구성을 나타낸 블록 구성도이다.Figure 1 is a vertical cross-sectional view showing the applicant's pre-applied air flow type mill, Figure 2 is a vertical cross-sectional view showing a cooling apparatus of the present invention, Figure 3 is a horizontal cross-sectional view showing a cooling apparatus of the present invention, Figure 4 is a low It is a vertical cross-sectional view which shows a temperature-temperature airflow type grinder, and FIG. 5 is a block block diagram which shows the detailed internal structure of the controller by this invention.

본 출원인은, 도 1에 나타낸 바와 같이, 상기한 바와 같은 일반적인 기류식 분쇄기의 단점을 극복하기 위한 목적으로 대한민국 특허등록 제356701호에, 탑 케이싱(40)의 상부 중앙에 분쇄대상물 유입구(41)가 구비되고, 측방에 공기유입구(42)가 구비되며, 링기어케이싱(50)의 하부 측방에 분쇄가 완료된 입자를 외부로 토출시키는 토출구(52)가 구비되고, 링기어케이싱(50)의 중심에는 임펠러(60)가 회전축(S) 상부에 축설되고, 상기 토출구(52)와 대응하는 내측에는 임펠러(60)의 토출날개(61)가 구비된 분쇄기에 있어서; 상기 임펠러(60)의 상부에 안착된 고정부재(62)의 상단내·외측에 중심회전날개(71)와 제1회전날개(72)를 제1회전플레이트(63)에 일체로 구성하며, 제1회전날개(72)와 대응하는 링기어케이싱(50)의 내벽에 제1링기어(73)를 구비한 1차분쇄부(70)와; 상기 제1회전플레이트(63) 저면의 가장자리와 고정부재(62) 하단에 수평 방향으로 고정된 제2회전플레이트(64) 상면의 가장자리 사이에 방사상으로 일정간격 이격된 제2회전날개(81)를 구비하고, 제2회전날개(81)와 측방으로 대응하는 링기어케이싱(50)의 중간측 내벽에 제2링기어(82)를 구성한 2차분쇄부(80)와; 상기 제2회전플레이트(64) 저면의 가장자리에 이중으로 단을 이루는 방사상으로 일정간격 이격된 제3회전날개(91)를 구비하고, 제3회전날개(91)의 측방과 대응하는 링기어케이싱(50)의 하부측 내벽에 제3링기어(92)를 구비한 3차분쇄부(90)와; 상기 제1,2,3링기어(70)(80)(90)가 설치된 링기어케이싱(50)의 표면에 방열홈(51)을 구성함을 특징으로 하는 분쇄기에 대해 개시한 바 있다.Applicant, as shown in Figure 1, in the Republic of Korea Patent Registration No. 356701 for the purpose of overcoming the shortcomings of the general air flow type grinder as described above, the pulverization object inlet 41 in the upper center of the top casing 40 Is provided, the air inlet 42 is provided on the side, the lower side of the ring gear casing 50 is provided with a discharge port 52 for discharging the pulverized particles to the outside, the center of the ring gear casing 50 In the crusher having an impeller (60) is arranged on the rotary shaft (S) upper portion, and the discharge blade (61) of the impeller (60) is provided on the inner side corresponding to the discharge port (52); The central rotary blade 71 and the first rotary blade 72 are integrally formed on the first rotating plate 63 at the inside and outside of the upper end of the fixing member 62 seated on the upper part of the impeller 60. A primary grinding part 70 having a first ring gear 73 on an inner wall of the ring gear casing 50 corresponding to the first rotary blade 72; Between the edge of the bottom surface of the first rotating plate 63 and the edge of the upper surface of the second rotating plate 64 fixed in the horizontal direction to the lower end of the fixing member 62 radially spaced apart the second rotary blade 81 A secondary crushing unit (80) having a second ring gear (82) formed on an inner wall of the intermediate side of the ring gear casing (50) laterally corresponding to the second rotary blade (81); A ring gear casing having a third rotary blade 91 spaced at regular intervals in a double stage on the edge of the bottom surface of the second rotary plate 64 and corresponding to the side of the third rotary blade 91. A tertiary grinding unit 90 having a third ring gear 92 on the lower inner wall of the lower surface 50; The first, second and third ring gears 70, 80, 90 has been disclosed for the crusher characterized in that the heat dissipation groove 51 is formed on the surface of the ring gear casing 50 is installed.

여기서, 기기의 냉각장치는 제1,2,3링기어(70)(80)(90)가 설치된 링기어케이싱(50) 표면에 구성되는 방열홈(51)이 전부로서, 다수의 방열홈(51)에 의해 기기 외면의 표면적을 크게 하여 공기에 의한 열교환효과로 기기를 냉각하고자 하는 방식이었다.Here, the cooling device of the device is a heat dissipation groove 51 formed on the surface of the ring gear casing 50 in which the first, second, and third ring gears 70, 80, and 90 are installed. 51) to increase the surface area of the outer surface of the device to cool the device by heat exchange effect by air.

그러나, 이와 같이 단순한 라디에이터 방식의 공랭식 냉각장치로는, 단지 기기의 온도가, 비교적 고온, 예를 들어 45℃ 또는 55℃와 같은 일정 온도 이상으로 높아져 과열되는 것만을 방지함으로써, 분쇄효율을 향상시키고, 기기의 수명을 연장하며, 최종 분쇄입자의 품질을 일부 향상시킬 수 있을 뿐, 기기 내부의 온도를 실온보다 더 저온에서 유지시키고, 이에 따라 약열성 물질이나 전분, 지방질 함유 물질 등을 분쇄하여 품온(品溫) 5-15℃ 이하의 고품질 분쇄물을 생산할 수 있는 정도의 냉각효과를 얻거나, 또는 냉각효과와 함께 소음방지효과를 얻거나 할 수는 없었다.However, such a simple radiator type air-cooled cooling device only improves the crushing efficiency by preventing the device from being overheated by a relatively high temperature, for example, higher than a certain temperature such as 45 ° C or 55 ° C. In addition, it can extend the life of the device and improve the quality of the final crushed particles, while maintaining the temperature inside the device at a lower temperature than room temperature, thereby grinding the low-heat material, starch, fat-containing material, etc. (品 溫) It was not possible to obtain the cooling effect to the extent that it can produce a high quality pulverized product below 5-15 ° C, or to obtain the noise prevention effect along with the cooling effect.

이와 같은 단점으로 인하여, 겨울을 제외한 봄, 여름, 가을철의 경우 주변의 대기온도가 함께 높아짐으로 인하여 분쇄의 어려움이 있고, 특히 여름철의 경우 약열성의 물질, 옥수수, 고구마, 감자 등의 전분과, 분쇄 작업시 분쇄기 내부 마찰열에 의해 지방질이 분해 산화되어 기기 내부에 부착되기 쉬운 생대두, 어분, 향신료 등은 분쇄할 수 없었다.Due to this drawback, in the spring, summer, and autumn, except for winter, the ambient air temperature is high, so it is difficult to grind. Especially, in the summer, starch, such as weak heat substance, corn, sweet potato, and potato, During the grinding operation, raw soybeans, fish meal, spices, etc., which were liable to decompose and oxidize due to frictional heat inside the grinder and adhered to the inside of the machine, could not be ground.

따라서, 본 출원인은 종래 건조 등의 일정한 전처리 없이는 직접 분쇄기에 적용할 수 없었던 약열성의 물질, 옥수수, 고구마, 감자 등의 전분과, 분쇄 작업시 분쇄기 내부 마찰열에 의해 지방질이 분해 산화되어 기기 내부에 부착되기 쉬운 생대두, 어분, 향신료 등 물질을 직접 분쇄할 수 있는 분쇄기를 제공하기 위하여, 선출원의 공랭식 대신 저온의 냉매를 이용하여 기기를 냉각시킴으로써 기기의 온도를 일정하게 유지할 수 있는 냉매식 냉각장치를 고안함으로써 본 발명을 완성하였다.Accordingly, the present inventors decompose and oxidize fat by weak heat material, corn, sweet potato, and starch, which are not applicable to the direct grinder without constant pretreatment such as conventional drying, and friction heat inside the grinder during grinding operation. In order to provide a grinder that can directly grind materials such as raw soybeans, fish meal, spices, etc., a refrigerant cooling device capable of maintaining a constant temperature of the device by cooling the device by using a low-temperature refrigerant instead of an air-cooling method of a prior application. The present invention has been completed by devising.

구체적으로, 본 발명의 기류식 분쇄기용 냉각장치(100)는, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 분쇄기의 원통케이싱 외부를 일체형으로 구성하여 내통(111)으로써 구비하고, 내통(111)의 바깥쪽으로, 내통(111)에 비해 내부직경이 커서 내통과 일정 간격 이격됨으로써 그 사이에 냉매가 수용/순환되면서 분쇄기에서 발생한 열을 열교환하는 냉각실(113)이 구성되며 외면에는 냉매 유입/유출을 위한 냉매순환입구(Inlet)(114)와 냉매순환출구(Outlet)(115) 및 불순침전물 배출을 위한 배출구(Drain)(116)가 상하에 구성되는 추가적인 원통을 외통(112)으로써 구비하며, 냉각실(113)의 상하는 밀폐되어 구성되는 냉매자켓(110)과; 냉각실(113)로 유입되어 분쇄기 냉각에 사용되는 냉매를 저장하는 냉매저장탱크(120)와; 분쇄기에서 발생한 열을 열교환하여 냉각시키는 과정에서 가온된 냉매를 다시 냉각시켜주기 위한 것으로서, 라디에이터와 냉각팬으로 구성되는 열교환장치(130)와; 냉매 순환의 동력을 제공하기 위한 순환펌프(140)와; 상기 냉매자켓(110)의 일측에 장착되어 상기 냉매저장탱크(120)를 경유하여 순환하는 냉매의 온도를 감지하여 그 값을 출력하는 냉매온도감지센서(150)와; 상기 냉매온도감지센서(150)에서 감지된 값을 수신하여 체크하고, 그 결과에 시스템의 이상을 알리는 경보를 발생하고, 가온된 냉매의 냉각을 자동으로 수행하도록 제어하여 저온의 냉매가 일정하게 유지될 수 있도록 공급하고, 이를 통해 분쇄기 장치의 온도를 일정하게 유지할 수 있도록 제어하는 콘트롤러(160)를 포함하여 이루어진다.Specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the air flow type grinder cooling apparatus 100 includes the cylindrical casing outside of the grinder as an integral type and is provided as the inner cylinder 111. Outwardly, the inner diameter is larger than the inner cylinder 111, so that the inner cylinder is spaced apart from the inner cylinder by a predetermined interval, and the cooling chamber 113 is configured to exchange heat generated by the grinder while the refrigerant is accommodated / circulated therebetween. A coolant circulation inlet 114, a coolant circulation outlet 115, and a drain 116 for discharging impurity sediment are provided as an outer cylinder 112 configured to be upper and lower, and cooled. A coolant jacket 110 configured to seal the upper and lower sides of the seal 113; A refrigerant storage tank 120 which flows into the cooling chamber 113 and stores refrigerant used for cooling the mill; Heat exchanger 130 for cooling the warmed refrigerant in the process of heat-exchanging and cooling the heat generated from the crusher, and comprises a radiator and a cooling fan; A circulation pump 140 for providing power of refrigerant circulation; A refrigerant temperature detection sensor (150) mounted on one side of the refrigerant jacket (110) for sensing a temperature of the refrigerant circulating through the refrigerant storage tank (120) and outputting a value thereof; Receives and checks the value detected by the coolant temperature sensor 150, generates an alarm informing the abnormality of the system, and controls the cooling of the heated coolant to be performed automatically to maintain a low temperature coolant. It includes a controller 160 for supplying so that it can be controlled, thereby controlling to maintain a constant temperature of the grinder device.

여기서, 상기 냉매자켓(110)의 내통(111)은 분쇄기의 원통형 케이싱 역할을 할 뿐만 아니라 분쇄기 내부에서 발생한 열을 냉각실(113)에서 순환하는 냉매에 전달해주는 열전달 매개체로서의 역할도 하게 되므로, 그 표면적을 크게 함으로써 냉각효과를 상승시키기 위하여, 본 출원인의 선출원인 대한민국 특허등록 제356701호의 경우와 마찬가지로, 그 표면에 다수의 방열홈(미도시) 또는 방열핀(미도시)이 구성될 수도 있다.Here, the inner cylinder 111 of the refrigerant jacket 110 not only serves as a cylindrical casing of the grinder but also serves as a heat transfer medium for transferring heat generated in the grinder to the refrigerant circulating in the cooling chamber 113. In order to increase the cooling effect by increasing the surface area, a plurality of heat dissipation grooves (not shown) or heat dissipation fins (not shown) may be formed on the surface, as in the case of Korean Patent Registration No. 356701, which is the applicant's prior application.

또한, 본 발명 냉각장치의 냉매자켓(110)에서, 분쇄기 내부 직경에 해당하는 내통(111) 내면의 직경 R과 내통(111)과 외통 사이의 간격 W의 비율인 R/W는 5-10이 바람직한데, 이것이 10을 초과할 경우 분쇄기 용량에 비해 냉각 효율이 떨어질 염려가 있고, 5 미만일 경우 필요 이상으로 냉각용량이 커서 시설비가 상승하고 에너지를 낭비하는 결과를 가져올 염려가 있게 된다.In addition, in the refrigerant jacket 110 of the present invention, the ratio R / W of the diameter R of the inner surface of the inner cylinder 111 corresponding to the inner diameter of the grinder and the interval W between the inner cylinder 111 and the outer cylinder is 5-10. If this is more than 10, there is a concern that the cooling efficiency is lower than the mill capacity, and if it is less than 5, the cooling capacity is larger than necessary to increase the facility cost and waste energy.

본 발명 냉각장치에서 상기 냉매저장탱크(120)에는 냉매중에 혹시 부가되어 있을 수 있는 불순물을 정제하기 위한 정제필터(미도시)가 구비될 수 있다.In the present invention, the refrigerant storage tank 120 may be provided with a purification filter (not shown) for purifying impurities that may be added in the refrigerant.

본 발명 냉각장치에서 상기 콘트롤러(160)는, 다수의 시스템 장치들로 이루어지는데, 이를 첨부한 도 5를 참조하여 살펴보면 아래와 같다.In the present invention, the controller 160 includes a plurality of system devices, which will be described below with reference to FIG. 5.

도 5에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 콘트롤러(160)는, 상기 냉매온도감지센서(150)에서 측정되는 냉매의 온도를 감지하고, 상기 감지된 온도와 미리 세팅되어지는 설정온도값을 비교하여 이상유무를 체크하여 그 값을 출력하는 센서감지부(161)와, 상기 센서감지부(161)에서 이상유무 체크결과 온도값 이상으로 감지되는 경우 시스템의 이상을 알리는 경보를 발생하는 경보발생부(162)와, 시스템의 초기 설정값 또는 센서감지부(161)의 감지 범위값 등의 입력을 위한 세팅부(163)와, 상기 세팅부(163)에서 시스템 설정(온도, 감지 범위, 시스템 세팅 등)을 위해 입력되는 입력값 또는 시스템의 상태정보(현재 냉매 온도값, 시스템 정상여부 등)를 디스플레이하고, 상기 경보발생부(162)에서 경보가 발생되는 경우 경보 발생 내용을 디스플레이하는 디스플레이부(164)와, 상기 열교환장치(130)내 라디에이터의 개폐를 제어하고, 상기 경보발생시 상기 라디에이터를 조절하여 순환되는 냉매가 라디에이터를 경유하여 흐르도록 제어하고, 센서감지부(161)에서 정상 값이 출력되는 경우 냉매가 라디에이터를 경유하여 흐르지 않도록 라디에이터의 경로를 차단하는 라디에이터 제어부(165)와, 상기 경보발생시 냉매의 냉각 가속화를 위한 열교환장치(130)내 냉각팬의 작동유무 및 그 강약을 제어하는 냉각팬 제어부(166)와, 경보 발생 유무 또는 시스템의 상태에 따라 냉매의 원활한 순환을 위한 냉매의 유속 및 유량을 조절할 수 있도록 순환펌프(140)를 제어하는 펌프제어부(167)와, 재료의 미분쇄가 가능하도록 하는 분쇄기 장치의 온도를 일정하게 유지하기 위한 저온의 냉매를 원활하게 순환될 수 있도록 상기 각각 장치들의 유기적인 연동 및 제어를 담당하는 중앙제어부(168)로 이루어진다.As shown in FIG. 5, the controller 160 according to the present invention detects the temperature of the refrigerant measured by the refrigerant temperature sensor 150 and compares the detected temperature with a preset temperature value. Sensor detecting unit 161 for checking whether there is an abnormality and outputting the value, and an alarm generating unit for generating an alarm indicating a system abnormality when the sensor detecting unit 161 detects an abnormality check result as a temperature value ( 162, a setting unit 163 for inputting an initial setting value of the system or a detection range value of the sensor detecting unit 161, and a system setting (temperature, detection range, system setting, etc.) in the setting unit 163. Display unit (1) to display the input value or status information of the system (current coolant temperature value, whether the system is normal, etc.), and to display the alarm occurrence contents when the alarm is generated in the alarm generator 162 64) and controlling the opening and closing of the radiator in the heat exchanger 130, controlling the radiator when the alarm occurs, controlling the circulating refrigerant to flow through the radiator, and outputting a normal value from the sensor detecting unit 161. The radiator controller 165 to block the path of the radiator so that the refrigerant does not flow through the radiator, and to control the presence or absence of the operation of the cooling fan in the heat exchanger 130 for accelerating the cooling of the refrigerant when the alarm occurs, and the cooling to control the strength of the radiator. Fan control unit 166, a pump control unit 167 for controlling the circulation pump 140 to adjust the flow rate and flow rate of the refrigerant for smooth circulation of the refrigerant in accordance with the presence or absence of an alarm or the state of the system, the fine grinding of the material Of each of the devices so that the coolant can be circulated smoothly to keep the temperature of the grinder device constant. It comprises a central controller 168 that is responsible for periodical and interlocking control.

한편, 본 발명에서 냉각에 사용되는 냉매로는, 가격이 저렴하고 구하기 쉬운 물을 사용하는 것이 바람직하다.On the other hand, as the refrigerant used for cooling in the present invention, it is preferable to use water which is cheap and easy to obtain.

다음에, 이상과 같이 구성되는 본 발명 냉각장치의 작동을 살펴보면 다음과 같다.Next, look at the operation of the present invention the cooling device configured as described above are as follows.

먼저, 냉매순환입구(114)를 통해 냉매가 냉각실(113)로 유입되고, 유입된 냉매는 냉각실(113)을 순환하면서 분쇄작업에 의해 가열된 분쇄기 케이싱, 즉, 냉매자켓(110)의 내통(111)과 열교환을 한다.First, the refrigerant flows into the cooling chamber 113 through the refrigerant circulation inlet 114, and the introduced refrigerant circulates through the cooling chamber 113 while being heated by the grinding operation, that is, of the refrigerant jacket 110. Heat exchange with the inner cylinder (111).

이렇게 열교환됨으로써 가온된 냉매는 냉매순환출구(115)를 통하여 냉매저장탱크(120)로 유출되는데, 여기서 냉매는 냉매저장탱크(120) 내에 존재하던 기존의 냉매와 희석됨으로써 일부 냉각효과를 얻게 된다.The refrigerant heated by the heat exchange is discharged into the refrigerant storage tank 120 through the refrigerant circulation outlet 115, where the refrigerant is diluted with the existing refrigerant existing in the refrigerant storage tank 120 to obtain some cooling effect.

여기서 냉매순환출구(115)와 냉매저장탱크(120)의 사이에는 냉매온도감지센서(150)가 위치하게 되는데, 냉매온도감지센서(150)는 냉매순환출구(115)를 통하여 유출되는 냉매의 온도를 측정하여 콘트롤러(160)로 전송하고 콘트롤러(160)는 미리 입력된 기준치에 비하여 온도가 높을 경우 냉매 및 냉각팬 순환 속도를 증가시키고 기준치에 비하여 온도가 낮을 경우 냉매 및 냉각팬 순환 속도를 감소시키는 기능을 해주게 된다.Here, the refrigerant temperature sensor 150 is located between the refrigerant circulation outlet 115 and the refrigerant storage tank 120. The refrigerant temperature sensor 150 is the temperature of the refrigerant flowing out through the refrigerant circulation outlet 115. Is measured and transmitted to the controller 160, and the controller 160 increases the circulation speed of the refrigerant and the cooling fan when the temperature is higher than the preset reference value, and decreases the circulation speed of the refrigerant and the cooling fan when the temperature is lower than the reference value. Function.

냉매저장탱크(120)에서 희석되어 일부 냉각된 냉매는 열교환장치(130)를 통과하면서 냉매로 사용되기에 적당한 온도까지 냉각되는데, 상기한 바와 같이, 열교환장치(130)의 냉각효율은 냉매온도감지센서(150)에서 측정되는 유출 냉매의 온도에 따른 콘트롤러(160)의 조정에 의해 제어된다.The refrigerant diluted in the refrigerant storage tank 120 and partially cooled is cooled to a temperature suitable for being used as a refrigerant while passing through the heat exchanger 130. As described above, the cooling efficiency of the heat exchanger 130 is detected by the refrigerant temperature. Controlled by the controller 160 in accordance with the temperature of the outflow refrigerant measured by the sensor 150.

여기서, 상기한 콘트롤러(160)에 의한 본 발명의 동작을 더 구체적으로 살펴보면, 설정 온도값이 입력되면 냉매의 온도를 감지하는 과정과, 상기 온도 감지 도중 설정 온도값 이상이 감지되면 경보를 발생하는 과정과, 상기 경보 발생 후, 콘트롤러(160)에서 열교환장치(130)를 제어하여 라디에이터를 오픈하고, 가온화된 순환 냉매를 라디에이터를 경유하여 흐르도록 공급하는 과정과, 상기 라디에이터로 냉매 공급 후 냉각팬을 구동하는 과정과, 상기 냉각팬 구동 후, 순환펌프(140)를 제어하여 유속을 증가시키는 과정과, 냉매저장탱크(120)로 저온의 냉매를 공급하여 순환시키는 과정으로 이루어진다.Here, the operation of the present invention by the controller 160 will be described in more detail. When the set temperature value is input, a process of detecting the temperature of the refrigerant and generating an alarm when the set temperature value is detected during the temperature detection are performed. And after the alarm is generated, controlling the heat exchanger 130 in the controller 160 to open the radiator, supplying the warmed circulating refrigerant to flow through the radiator, and cooling the refrigerant after supplying the refrigerant to the radiator. A process of driving a fan, and a process of increasing the flow rate by controlling the circulation pump 140 after driving the cooling fan, and a process of supplying and circulating a low-temperature refrigerant to the refrigerant storage tank 120.

다시 말하면, 먼저 분쇄기용 냉각장치의 동작에 앞서 관리자가 세팅부(163)를 통해 저온 냉매 유지를 위한 온도 설정값, 시스템의 이상 유무를 감지하기 위한 온도 감지 범위값 등의 초기 설정값을 입력하면, 이를 중앙제어부(168)에서 인지하고 그 값을 센서감지부(161)와 공유하여 기억한다.In other words, if the manager first inputs an initial setting value such as a temperature setting value for maintaining a low temperature refrigerant and a temperature sensing range value for detecting an abnormality of the system through the setting unit 163 prior to the operation of the cooling device for the grinder. This is recognized by the central controller 168 and shared with the sensor sensor 161 and stored therein.

이후, 분쇄기용 냉각장치를 구동하게 되는데, 이때 일정시간 경과 후 상기 냉매감지센서(150) 및 센서감지부(161)를 통해 상기 설정된 초기 설정 온도값 이상이 감지되면, 이를 중앙제어부(168)로 알려주게 된다.Subsequently, the cooling device for the grinder is driven. At this time, if a predetermined initial temperature value or more is detected through the refrigerant detection sensor 150 and the sensor detection unit 161 after the predetermined time elapses, the cooling unit for the grinder is transferred to the central control unit 168. You will be informed.

상기 중앙제어부(168)가 상기 이상 감지신호를 수신하면, 경보발생부(162)를 통한 경보 발생 및, 라디에이터제어부(165)와 냉각팬제어부(166)로 제어신호를 송출하여 열교환장치(130)의 제어를 수행한다. 즉, 시스템이 정상적인 경우 열교환장치를 우회하여 순환되던 냉매를 경보가 발생하게 되면, 라디에이터의 개폐를 제어하여 냉매가 열교환장치(130)를 경유하여 흐르도록 제어하여 가온화된 냉매의 냉각을 수행하고, 이와 더불어 냉각팬의 제어를 통해 냉매의 냉각이 가속화 되도록 한다.When the central controller 168 receives the abnormality detection signal, an alarm is generated through the alarm generator 162 and a control signal is sent to the radiator controller 165 and the cooling fan controller 166 to exchange heat. Perform control of the. That is, when the system is normal, when the alarm is generated for the refrigerant circulated by bypassing the heat exchanger, the opening and closing of the radiator is controlled to control the refrigerant to flow through the heat exchanger 130 to perform cooling of the warmed refrigerant. In addition, the cooling of the refrigerant is accelerated by controlling the cooling fan.

또한 상기 중앙제어부(168)는 순환펌프(140)의 제어를 위한 송출 신호를 펌프제어부(167)로 송출하여 냉매의 유속 및 유량 등을 조절하여 냉매저장탱크(120)내 가온화된 냉매의 순환에 가속화를 수행하도록 한다.In addition, the central control unit 168 sends out a transmission signal for controlling the circulation pump 140 to the pump control unit 167 to adjust the flow rate and flow rate of the refrigerant, such as circulation of the warmed refrigerant in the refrigerant storage tank 120 To accelerate.

상기와 같은 동작을 통해 분쇄기용 장치에 일정한 저온의 냉매를 지속적으로 공급할 수 있도록 함으로써 분쇄기용 장치의 온도를 일정하게 유지할 수 있도록 하는 것이다.Through the operation as described above it is possible to continuously supply a constant low-temperature refrigerant to the device for the grinder to maintain a constant temperature of the device for the grinder.

이렇게 적당한 온도로 냉각된 냉매는 다시 분쇄기 냉각에 사용되는데, 이와 같은 냉매 순환의 모든 동력은 순환펌프(140)의 압력에 의하여 제공된다.The coolant cooled to the appropriate temperature is used for cooling the grinder again, all the power of the refrigerant circulation is provided by the pressure of the circulation pump 140.

한편, 장시간의 냉매 순환과정에서 발생하여 냉각실(113)하부에 침전할 수 있는 불순물은 상기 배출구(Drain)(116)을 통하여 일정 시간 간격으로 배출된다.On the other hand, impurities generated during a long cycle of refrigerant circulation and may be precipitated under the cooling chamber 113 are discharged at predetermined time intervals through the drain 116.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 다른 실시예로서, 본 발명은, 상기 선출원 대한민국 특허등록 제356701호의 기류식 분쇄기에서 방열홈(51) 대신 상기 냉각장치(100)를 구성함으로써, 약열물질, 전분, 생대두, 어분 및 향신료 등의 물질을 미분쇄할 수 있도록 된, 저품온 기류식 미분쇄기를 제공한다.As another embodiment of the present invention constituted as described above, the present invention, by configuring the cooling device 100 in place of the heat dissipation groove 51 in the air flow type pulverizer of the patent application No. 356701, the weak heat material, starch, Provided is a low temperature airflow pulverizer capable of pulverizing materials such as raw soybeans, fish meal and spices.

본 발명에 따른 저품온 기류식 미분쇄기의 구체적인 구성은 다음과 같다.The specific configuration of the low temperature airflow type grinding mill according to the present invention is as follows.

도 4에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 저품온 기류식 미분쇄기는, 탑 케이싱(40)의 상부 중앙에 분쇄대상물 유입구(41)가 구비되고, 측방에 공기유입구(42)가 구비되며, 링기어케이싱(50)의 하부 측방에 분쇄가 완료된 입자를 외부로 토출시키는 토출구(52)가 구비되고, 링기어케이싱(50)의 중심에는 임펠러(60)가 회전축(S) 상부에 축설되고, 상기 토출구(52)와 대응하는 내측에는 임펠러(60)의 토출날개(61)가 구비된 분쇄기에 있어서; 상기 임펠러(60)의 상부에 안착된 고정부재(62)의 상단내·외측에 중심회전날개(71)와 제1회전날개(72)를 제1회전플레이트(63)에 일체로 구성하며, 제1회전날개(72)와 대응하는 링기어케이싱(50)의 내벽에 제1링기어(73)를 구비한 1차분쇄부(70)와; 상기 제1회전플레이트(63) 저면의 가장자리와 고정부재(62) 하단에 수평 방향으로 고정된 제2회전플레이트(64) 상면의 가장자리 사이에 방사상으로 일정간격 이격된 제2회전날개(81)를 구비하고, 제2회전날개(81)와 측방으로 대응하는 링기어케이싱(50)의 중간측 내벽에 제2링기어(82)를 구성한 2차분쇄부(80)와; 상기 제2회전플레이트(64) 저면의 가장자리에 이중으로 단을 이루는 방사상으로 일정간격 이격된 제3회전날개(91)를 구비하고, 제3회전날개(91)의 측방과 대응하는 링기어케이싱(50)의 하부측 내벽에 제3링기어(92)를 구비한 3차분쇄부(90)와; 분쇄기의 링기어케이싱(50) 외부를 내통으로써 구비하고, 링기어케이싱(50)의 바깥쪽으로, 링기어케이싱(50)에 비해 내부직경이 커서 내통과 일정 간격 이격됨으로써 그 사이에 냉매가 수용/순환되면서 분쇄기에서 발생한 열을 열교환하는 냉각실(113)이 구성되며 외면에는 냉매 유입/유출을 위한 냉매순환입구(Inlet)(114)와 냉매순환출구(Outlet)(115) 및 불순침전물 배출을 위한 배출구(Drain)(116)가 상하에 구성되는 추가적인 원통을 외통(112)으로써 구비하며, 냉각실(113)의 상하는 밀폐되어 구성되는 냉매자켓(110), 냉각실(113)로 유입되어 분쇄기 냉각에 사용되는 냉매를 저장하는 냉매저장탱크(120), 분쇄기에서 발생한 열을 열교환하여 냉각시키는 과정에서 가온된 냉매를 다시 냉각시켜주기 위한 것으로서 라디에이터와 냉각팬으로 구성되는 열교환장치(130), 냉매 순환의 동력을 제공하기 위한 순환펌프(140), 상기 냉매자켓(110)의 일측에 장착되어 상기 냉매저장탱크(120)를 경유하여 순환하는 냉매의 온도를 감지하여 그 값을 출력하는 냉매온도감지센서(150), 및 상기 냉매온도감지센서(150)에서 감지된 값을 수신하여 체크하고, 그 결과에 시스템의 이상을 알리는 경보를 발생하고, 가온된 냉매의 냉각을 자동으로 수행하도록 제어하여 저온의 냉매가 일정하게 유지될 수 있도록 공급하고, 이를 통해 분쇄기 장치의 온도를 일정하게 유지할 수 있도록 제어하는 콘트롤러(160)로 구성되는 냉각장치(100)로 구성된다.As shown in FIG. 4, the low-temperature airflow type pulverizer of the present invention is provided with a pulverization object inlet 41 at the upper center of the top casing 40, an air inlet 42 at the side, and a ring gear. A discharge port 52 for discharging the pulverized particles to the outside is provided in the lower side of the casing 50, an impeller 60 is formed in the upper portion of the rotary shaft (S) in the center of the ring gear casing 50, the discharge port In the grinder provided with the discharge blade 61 of the impeller 60 in the inner side corresponding to 52; The central rotary blade 71 and the first rotary blade 72 are integrally formed on the first rotating plate 63 at the inside and outside of the upper end of the fixing member 62 seated on the upper part of the impeller 60. A primary grinding part 70 having a first ring gear 73 on an inner wall of the ring gear casing 50 corresponding to the first rotary blade 72; Between the edge of the bottom surface of the first rotating plate 63 and the edge of the upper surface of the second rotating plate 64 fixed in the horizontal direction to the lower end of the fixing member 62 radially spaced apart the second rotary blade 81 A secondary crushing unit (80) having a second ring gear (82) formed on an inner wall of the intermediate side of the ring gear casing (50) laterally corresponding to the second rotary blade (81); A ring gear casing having a third rotary blade 91 spaced at regular intervals in a double stage on the edge of the bottom surface of the second rotary plate 64 and corresponding to the side of the third rotary blade 91. A tertiary grinding unit 90 having a third ring gear 92 on the lower inner wall of the lower surface 50; The inner diameter of the ring gear casing 50 of the grinder is provided by the inner cylinder, and the outer diameter of the ring gear casing 50 is larger than the ring gear casing 50, so that the refrigerant is accommodated therebetween by being spaced apart from the inner cylinder by a predetermined distance. The cooling chamber 113 is configured to heat exchange heat generated from the crusher while being circulated, and an outer surface of the refrigerant circulation inlet 114 and the refrigerant circulation outlet 115 and an impurity precipitate for discharging the refrigerant The drain 116 is provided with an additional cylinder 112 configured to be upper and lower, the upper and lower sides of the cooling chamber 113 is introduced into the refrigerant jacket 110, the cooling chamber 113 is configured to be sealed to cool the grinder. Refrigerant storage tank 120 for storing the refrigerant used in the heat exchanger 130 for cooling the heated refrigerant in the process of heat-exchanging and cooling the heat generated from the crusher, consisting of a radiator and a cooling fan, cold Refrigerant temperature for detecting the temperature of the refrigerant circulating through the refrigerant storage tank 120 mounted on one side of the circulation pump 140, the refrigerant jacket 110 for providing the power of every circulation and output the value Receives and checks the value detected by the detection sensor 150, and the refrigerant temperature sensor 150, generates an alarm indicating the abnormality of the system in the result, and controls to automatically cool the heated refrigerant It is composed of a cooling device 100 composed of a controller 160 for supplying a low-temperature refrigerant to be kept constant, thereby controlling to maintain a constant temperature of the grinder device.

이상과 같이 구성되는 저품온(低品溫) 기류식 미분쇄기는 기계적 마찰열에 노출될 경우 화학적으로 변성됨으로 인하여 종래 분말화가 어려웠던 약열성물질, 옥수수, 고구마, 감자 등의 전분, 생대두, 어분, 향신료 등 지방질 함유물질의 재료를 미분쇄하기 위한 것으로서, 5-15℃, 바람직하게는 10℃의 품온을 가지는 고품질의 분말을 제조하면서도 기계 내부에 스켈링이 발생함으로써 분쇄효율이 저하되는 것을 방지할 수 있는 분쇄기라고 할 수 있다.The low temperature air flow type pulverizer constituted as described above is weakly thermophilic substance, corn, sweet potato, potato starch, raw soybean, fish meal, etc. which were difficult to be powdered due to chemical modification when exposed to mechanical frictional heat. It is for pulverizing the material of fat-containing substances such as spices, and it is possible to prevent the reduction of grinding efficiency by producing skeletal inside of the machine while producing high quality powder with product temperature of 5-15 ℃, preferably 10 ℃. It can be called a grinder.

40: 탑케이싱 50: 링기어케이싱
51: 방열홈 60: 임펠러
70: 1차분쇄부 80: 2차분쇄부
90: 3차분쇄부 100: 냉각장치
110: 냉매자켓 111: 내통
112: 외통 113: 냉각실
114: 냉매순환입구 115: 냉매순환출구
116: 배출구 120: 냉매저장탱크
130: 열교환장치 140: 순환펌프
150: 냉매온도감지센서 160: 콘트롤러
40: top casing 50: ring gear casing
51: heat dissipation groove 60: impeller
70: primary grinding unit 80: secondary grinding unit
90: third grinding unit 100: cooling device
110: refrigerant jacket 111: inner cylinder
112: outer cylinder 113: cooling chamber
114: refrigerant circulation inlet 115: refrigerant circulation inlet
116: outlet 120: refrigerant storage tank
130: heat exchanger 140: circulation pump
150: refrigerant temperature sensor 160: controller

Claims (4)

저품온 기류식 미분쇄기에 있어서,
탑 케이싱(40)의 상부 중앙에 분쇄대상물 유입구(41)가 구비되고, 측방에 공기유입구(42)가 구비되며, 링기어케이싱(50)의 하부 측방에 분쇄가 완료된 입자를 외부로 토출시키는 토출구(52)가 구비되고, 링기어케이싱(50)의 중심에는 임펠러(60)가 회전축(S) 상부에 축설되고, 상기 토출구(52)와 대응하는 내측에는 임펠러(60)의 토출날개(61)가 구비된 분쇄기에 있어서;
상기 임펠러(60)의 상부에 안착된 고정부재(62)의 상단 내·외측에 중심회전날개(71)와 제1회전날개(72)를 제1회전플레이트(63)에 일체로 구성하며, 제1회전날개(72)와 대응하는 링기어케이싱(50)의 내벽에 제1링기어(73)를 구비한 1차분쇄부(70)와;
상기 제1회전플레이트(63) 저면의 가장자리와 고정부재(62) 하단에 수평 방향으로 고정된 제2회전플레이트(64) 상면의 가장자리 사이에 방사상으로 일정간격 이격된 제2회전날개(81)를 구비하고, 제2회전날개(81)와 측방으로 대응하는 링기어케이싱(50)의 중간측 내벽에 제2링기어(82)를 구성한 2차분쇄부(80)와;
상기 제2회전플레이트(64) 저면의 가장자리에 이중으로 단을 이루는 방사상으로 일정간격 이격된 제3회전날개(91)를 구비하고, 제3회전날개(91)의 측방과 대응하는 링기어케이싱(50)의 하부측 내벽에 제3링기어(92)를 구비한 3차분쇄부(90)와;
냉각장치(100);로 이루어지고,
상기 냉각장치(100)는 분쇄기의 링기어케이싱(50) 외부를 내통으로써 구비하고, 링기어케이싱(50)의 바깥쪽으로, 링기어케이싱(50)에 비해 내부직경이 커서 내통과 일정 간격 이격됨으로써 그 사이에 냉매가 수용/순환되면서 분쇄기에서 발생한 열을 열교환하는 냉각실(113)이 구성되며 외면에는 냉매 유입/유출을 위한 냉매순환입구(Inlet)(114)와 냉매순환출구(Outlet)(115) 및 불순침전물 배출을 위한 배출구(Drain)(116)가 상하에 구성되는 추가적인 원통을 외통(112)으로써 구비하며, 냉각실(113)의 상하는 밀폐되어 구성되는 냉매자켓(110)과,
냉각실(113)로 유입되어 분쇄기 냉각에 사용되는 냉매를 저장하는 냉매저장탱크(120)와,
분쇄기에서 발생한 열을 열교환하여 냉각시키는 과정에서 가온된 냉매를 다시 냉각시켜주기 위한 것으로서 라디에이터와 냉각팬으로 구성되는 열교환장치(130)와,
냉매 순환의 동력을 제공하기 위한 순환펌프(140)와,
상기 냉매자켓(110)의 일측에 장착되어 상기 냉매저장탱크(120)를 경유하여 순환하는 냉매의 온도를 감지하여 그 값을 출력하는 냉매온도감지센서(150)와,
상기 냉매온도감지센서(150)에서 감지된 값을 수신하여 체크하고, 그 결과에 시스템의 이상을 알리는 경보를 발생하고, 가온된 냉매의 냉각을 자동으로 수행하도록 제어하여 저온의 냉매가 일정하게 유지될 수 있도록 공급하고, 이를 통해 분쇄기 장치의 온도를 일정하게 유지할 수 있도록 제어하는 콘트롤러(160)로 구성되는 것을 특징으로 하는 저품온 기류식 미분쇄기.
In low temperature airflow type grinding machine,
A pulverization object inlet 41 is provided in the upper center of the top casing 40, an air inlet 42 is provided on the side, and a discharge hole for discharging the pulverized particles to the lower side of the ring gear casing 50 to the outside 52 is provided, the impeller 60 is arranged in the center of the ring gear casing 50, the upper axis of rotation (S), the discharge blade 61 of the impeller 60 in the inner side corresponding to the discharge port 52 In the grinder equipped with;
The central rotary blade 71 and the first rotary blade 72 are integrally formed on the first rotating plate 63 at the inside and the outside of the upper end of the fixing member 62 seated on the upper part of the impeller 60. A primary grinding part 70 having a first ring gear 73 on an inner wall of the ring gear casing 50 corresponding to the first rotary blade 72;
Between the edge of the bottom surface of the first rotating plate 63 and the edge of the upper surface of the second rotating plate 64 fixed in the horizontal direction to the bottom of the fixing member 62 radially spaced apart the second rotary blade 81 A secondary crushing unit (80) having a second ring gear (82) formed on an inner wall of the intermediate side of the ring gear casing (50) laterally corresponding to the second rotary blade (81);
A ring gear casing having a third rotary blade 91 spaced at regular intervals in a double stage on the edge of the bottom surface of the second rotary plate 64 and corresponding to the side of the third rotary blade 91. A tertiary grinding unit 90 having a third ring gear 92 on the lower inner wall of the lower surface 50;
Consisting of a cooling device (100),
The cooling device 100 is provided by the inside of the ring gear casing 50 of the crusher, the outer diameter of the ring gear casing 50, compared to the ring gear casing 50, the inner diameter is larger and spaced apart from the inner cylinder by a predetermined interval In the meantime, the cooling chamber 113 is configured to exchange heat generated from the crusher while the refrigerant is received / circulated, and a refrigerant circulation inlet 114 and a refrigerant circulation outlet 115 are provided on the outer surface for the refrigerant inlet / outlet. And an additional cylinder having upper and lower discharge ports 116 for discharging impurity precipitates as an outer cylinder 112, and an upper and lower coolant jackets 110 configured to be sealed at upper and lower sides of the cooling chamber 113,
A refrigerant storage tank 120 which flows into the cooling chamber 113 and stores refrigerant used for cooling the mill;
In order to cool the heated refrigerant in the process of heat-exchanging and cooling the heat generated by the crusher as a heat exchanger 130 consisting of a radiator and a cooling fan,
A circulation pump 140 for providing power of refrigerant circulation,
A refrigerant temperature detection sensor 150 mounted on one side of the refrigerant jacket 110 to detect a temperature of the refrigerant circulating through the refrigerant storage tank 120 and output a value thereof;
Receives and checks the value detected by the coolant temperature sensor 150, generates an alarm informing the abnormality of the system, and controls the cooling of the heated coolant to be performed automatically to maintain a low temperature coolant. A low temperature airflow type pulverizer, comprising: a controller 160 for supplying and controlling the same so as to maintain a constant temperature of the crusher device.
청구항 1에 있어서,
내통으로써 구비되는 링기어케이싱(50)에는, 방열홈 및 방열핀 중 어느 하나가 구성됨을 특징으로 하는 저품온 기류식 미분쇄기.
The method according to claim 1,
A low temperature airflow fine grinding machine, characterized in that any one of a heat dissipation groove and a heat dissipation fin is formed in the ring gear casing 50 provided as an inner cylinder.
청구항 1에 있어서,
냉매자켓(110)에서, 분쇄기 내부 직경에 해당하는 링기어케이싱(50) 내면의 직경 R과 링기어케이싱(50)과 외통(112) 사이의 간격 W의 비율 R/W는 5-10임을 특징으로 하는 저품온 기류식 미분쇄기.
The method according to claim 1,
In the refrigerant jacket 110, the ratio R / W of the diameter R of the inner surface of the ring gear casing 50 corresponding to the grinder inner diameter and the spacing W between the ring gear casing 50 and the outer cylinder 112 is 5-10. Low temperature airflow type mill
청구항 1에 있어서,
상기 콘트롤러(160)는, 냉매온도감지센서(150)에서 측정되는 냉매의 온도를 감지하고, 상기 감지된 온도와 미리 세팅되어지는 설정온도값을 비교하여 이상유무를 체크하여 그 값을 출력하는 센서감지부(161)와;
상기 센서감지부(161)에서 이상유무 체크결과 온도값 이상으로 감지되는 경우 시스템의 이상을 알리는 경보를 발생하는 경보발생부(162)와;
시스템의 초기 설정값 또는 센서감지부(161)의 감지 범위값 등의 입력을 위한 세팅부(163)와;
상기 세팅부(163)에서 시스템 설정(온도, 감지 범위, 시스템 세팅)을 위해 입력되는 입력값 또는 시스템의 상태정보(현재 냉매 온도값, 시스템 정상여부)를 디스플레이하고, 상기 경보발생부(162)에서 경보가 발생되는 경우 경보 발생 내용을 디스플레이하는 디스플레이부(164)와;
상기 열교환장치(130)내 라디에이터의 개폐를 제어하고, 상기 경보발생시 상기 라디에이터를 조절하여 순환되는 냉매가 라디에이터를 경유하여 흐르도록 제어하고, 센서감지부(161)에서 정상 값이 출력되는 경우 냉매가 라디에이터를 경유하여 흐르지 않도록 라디에이터의 경로를 차단하는 라디에이터 제어부(165)와;
상기 경보발생시 냉매의 냉각 가속화를 위한 열교환장치(130)내 냉각팬의 작동유무 및 그 강약을 제어하는 냉각팬제어부(166)와;
경보 발생 유무 또는 시스템의 상태에 따라 냉매의 원활한 순환을 위한 냉매의 유속 및 유량을 조절할 수 있도록 순환펌프(140)를 제어하는 펌프제어부(167)와;
재료의 미분쇄가 가능하도록 하는 분쇄기 장치의 온도를 일정하게 유지하기 위한 저온의 냉매를 원활하게 순환될 수 있도록 상기 각각 장치들의 유기적인 연동 및 제어를 담당하는 중앙제어부(168)로 구성됨을 특징으로 하는 저품온 기류식 미분쇄기.
The method according to claim 1,
The controller 160 detects the temperature of the refrigerant measured by the refrigerant temperature sensor 150, compares the detected temperature with a preset temperature value, and checks whether there is an abnormality and outputs the value. A sensing unit 161;
An alarm generation unit 162 for generating an alarm informing of an abnormality of the system when the sensor detection unit 161 detects an abnormality check result and a temperature value;
A setting unit 163 for inputting an initial setting value of the system or a detection range value of the sensor detection unit 161;
The setting unit 163 displays an input value input for system setting (temperature, detection range, system setting) or system status information (current coolant temperature value, whether the system is normal), and the alarm generating unit 162. A display unit 164 for displaying an alarm occurrence content when an alarm is generated in the controller;
The opening and closing of the radiator in the heat exchange apparatus 130 is controlled, and when the alarm occurs, the refrigerant is circulated by controlling the radiator to flow through the radiator, and when the normal value is output from the sensor detecting unit 161, the refrigerant is A radiator controller 165 for blocking a path of the radiator so as not to flow through the radiator;
A cooling fan controller 166 for controlling the operation of the cooling fan in the heat exchanger 130 for accelerating the cooling of the refrigerant when the alarm is generated and its strength and weakness;
A pump control unit 167 for controlling the circulation pump 140 to adjust the flow rate and flow rate of the refrigerant for smooth circulation of the refrigerant according to the presence or absence of an alarm;
The central control unit 168 is responsible for the organic interlocking and control of the respective devices to smoothly circulate the low-temperature refrigerant for maintaining a constant temperature of the grinder device to enable the fine grinding of the material Low-temperature airflow pulverizer
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