KR20110030897A - 와이어 스크린 연속식 제진기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수로(W)에 설치되어 협잡물을 제거하는 로터리식 제진기에 있어서, 상기 로터리식 제진기는 협잡물을 걸러내는 스크린 자체가 회전 가능하도록 와이어로 형성되며, 상기 스크린은 양측에 설치된 본체와, 상기 본체의 내부에 설치되되, 상기 스크린의 상단과 하단을 지지하며, 상기 스크린을 회전시키도록 상기 본체에 그 양단이 설치되는 상단 회전축 및 하단 회전축과, 상기 상단 회전축 및 하단 회전축을 구동시키는 구동부 및 상기 스크린의 상단 내측에 설치된 협잡물 제거부가 구비된 것이 바람직하다.

이에, 스크린이 와이어로 형성됨에 따라 외부충격에 쉽게 손상되는 것이 방지되고, 스크린이 약간 손상된 경우에도 제진기능을 유지할 수 있고, 스크린 자체가 회전함에 따라 제진기를 구성하는 부품이 줄어들어 제진기의 부피가 줄어들므로 좁은 수로에 설치가 용이하고, 줄어든 부피만큼 제작비가 저렴해지는 효과가 있다.

수로, 제진기, 스크린, 협잡물, 와이어

Description

와이어 스크린 연속식 제진기 {Wire screen continuity type dust removing machine }

본 발명은 제진기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일반적인 수로에 설치되어 부유하는 협잡물을 제거하고 배출시키도록 스크린 자체가 회전가능하도록 스크린을 와이어로 형성하여 외부충격에도 손상이 최소화되는 와이어 스크린 연속식 제진기에 관한 것이다.

일반적으로 장마철이나 홍수 등의 이유로 인해 수로에 유량이 증가하면 수로에는 부유물 등 각종 쓰레기들로 이루어진 협잡물이 흘러들어와 물의 흐름을 방해하게 된다. 또한, 이러한 협잡물들은 수로를 따라 흐르는 물의 유속을 저하시켜 수로 상류지역의 저지대를 침수시키는 원인이 됨은 물론, 수로의 하류 지역에 각종 쓰레기가 쌓이게 되는 원인이 된다.

따라서, 유량이 증가할 때 저지대가 침수되는 것을 방지하기 위하여 각 지역별로 배수펌프장을 설치하고 수로로 유입되는 물을 펌프에 의해 강제 배수하도록 한다. 이때, 배수펌프에는 수로에 부유하는 협잡물들이 유입되어 설비가 파손될 수 있으므로, 협잡물들을 제거하기 위한 제진기가 설치되고 있다.

이에, 실용신안등록 제325084호에 전면상승형 로터리 제진기가 개시되어 있다.

도 5는 종래의 로터리식 제진기를 도시한 도면이다. 도시된 바와 같이, 종래의 로터리식 제진기는 본체(100)의 상면에 경사지게 주스크린(200)과 전위스크린(201)이 일체로 장착되고, 주스크린(200)의 일측에는 주스크린(200)과 전위스크린(201)에 걸리는 협잡물을 제거하도록 양날을 갖는 레이크(300)가 회전하는 체인(401)에 설치된다.

체인(401)에는 이를 구동시키는 구동부(400)와, 체인(401)의 구동을 안내하도록 본체(100)의 양측으로 커버(500)가 구비된다.

또한, 본체(100)에는 회전축(600)에 의해 회전하는 지지대(601)가 본체(100)를 회전시키도록 설치되고, 모터(702)에 의해 회전하는 드럼(700)에 와이어로프(701)를 감아 본체(100)를 지지하도록 구성된다.

이에 따라, 하측에서 상측으로 회전하는 체인(401)에 설치된 레이크(300)는 주스크린(200)과 전위스크린(201)의 상단에 걸린 협잡물을 끌어올려 본체(100)의 상단으로 상승되면 레이크(300)가 회전하면서 협잡물을 하부로 배출하고, 배출된 협잡물은 이송 컨베이어(800)에 의해 외부로 이송되어 제거된다.

그런데, 상기와 같은 로터리식 제진기는 본체(100)에 주스크린(200)과 전위스크린(201)을 비롯한 체인(401)이 모두 일체로 장착됨에 따라, 작은 외부충격에도 쉽게 손상되는 문제점이 있었다.

다시 설명하면, 주스크린(200)과 전위스크린(201)은 다수의 걸림편이 연속적 으로 배치되어 이루어진 것으로서, 외부 충격에 의해 걸림편이 쉽게 휘어지는 등 손상된다. 그러면, 걸림편과 걸림편 사이에 삽입되어 협잡물을 제거하는 레이크(300)는 휘어진 걸림편들 사이를 지나갈 수 없으므로 협잡물을 긁어내지 못하여 제진기능을 수행할 수 없게된다.

특히, 본체(100)와, 주스크린(200) 및 전위스크린(201) 그리고 체인(401)이 모두 일체로 장착되어 이 중 어느 하나의 부품이라도 손상을 입으면 제진기능을 수행할 수 없게 되는 것이다.

또한, 로터리식 제진기는 수로에서 분리하여 주스크린(200)과 전위스크린(201)에서 레이크(300)가 미처 긁어내지 못한 협잡물을 주기적으로 세정할 필요가 있다. 또한, 로터리식 제진기를 구성하는 소모성 부품 예를 들면, 레이크(300)와 같이 닳아버릴 수 있는 부품을 주기적으로 교체해야 한다.

따라서, 주기적으로 로터리식 제진기를 수로에서 분리하고, 세정하여 재조립하는 과정을 실시할 때, 본체(100)에 모든 부품이 일체로 구성되어 분리와 제조립에 많은 시간이 걸리는 문제점이 발생하는 것이다.

또한, 상기와 같은 종래의 로터리식 제진기는 주스크린(200)을 따라 협잡물을 긁어내는 레이크(300)가 주스크린(200)의 배면에서 협잡물을 인양하여 전면으로 협잡물을 승강하여 배출함에 따라 레이크(300)가 회전할 수 있도록 제진기를 수로의 바닥에서 소정간격 상승된 위치에 설치한다. 이에, 제진기의 하측으로 이동하는 협잡물을 제거할 수 있도록 제진기의 하단에 전위스크린(201)이 설치되는 것이다. 이때, 레이크(300)는 주스크린(200)과 전위스크린(201)의 사이로 회전하되, 주스크 린(200)의 배면에서 전면으로 회전하면기 때문에 주스크린(200)의 상면과 전위스크린(201)의 상단 배면을 지나면서 협잡물을 제거한다.

그런데, 이러한 종래의 로타리식 제진기는 주스크린(200)과 전위스크린(201)이 따로 설치되고, 본체(100)가 경사지게 설치됨에 따라 그 부피가 커져 좁은 수로에 설치하는 것이 용이하지 않은 문제점이 있다.

그리고, 주스크린(200)과 전위스크린(201)은 따로 설치함에 따라, 주스크린(200)과 전위스크린(201) 사이의 공간으로 협잡물이 빠져나가 펌프장 내부로 유입되는 문제점이 발생한다.

또한, 레이크(300)는 주스크린(200)의 하단으로만 회전하므로 전위 스크린(201)의 하단에는 레이크(300)가 지나지 않아 하부에 가라앉은 협잡물이 처리되지 않는 문제점이 발생한다.

또한, 상기와 같이 수로의 바닥에 가라앉은 협잡물을 향후 부패의 원인이 된다.

이에, 종래의 제진기는 전위 스크린(201)의 협잡물을 제거하기 위한 별도의 수단이 더 구비되어야 하므로 그 설치와 유지보수가 용이하지 않은 문제점이 발생한다.

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소시키고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 외부충격에서 충격이 가해졌을 때 손상이 최소화되도록 플랙시블하게 형성된 와이어 스크린을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 스크린 자체가 회전하면서 협잡물을 걸러내는 제진기를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 스크린의 회전을 안정적으로 안내하도록 함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 브러쉬롤러로 스크린에 걸린 협잡물을 제거하도록 함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 유체의 분사압력으로 스크린에 걸린 협잡물을 제거하도록 함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 수로의 바닥면에 가라앉은 협잡물을 제거할 수 있는 로터리식 제진기를 제공함에 있다.

상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 수로(W)에 설치되어 협잡물을 제거하는 제진기에 있어서, 상기 제진기는 협잡물을 걸러내는 스크린이 와이어로 형성되어 스크린 자체가 회전 가능하도록 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 스크린은 경사지게 설치되며 양측에 설치된 본체와, 상기 본체의 내부에 설치되되, 상기 스크린의 상단과 하단을 지지하며, 상기 스크린을 회전시키도록 상기 본체에 그 양단이 설치되는 상단 회전축 및 하단 회전축과, 상기 상단 회전축 및 하단 회전축을 구동시키는 구동부 및 상기 스크린의 상단 내측에 설치된 협잡물 제거부가 구비된 것을 특징으로 한다.

상기 협잡물 제거부는 유체를 분사하는 분사노즐인 것을 특징으로 한다.

상기 분사노즐은 상기 스크린의 상단 배면으로 유체를 분사하도록 설치된 것을 특징으로 한다.

상기 협잡물 제거부는 갈퀴를 갖는 브러쉬롤러인 것을 특징으로 한다.

상기 상단 회전축과 하단 회전축에는 상기 스크린의 와이어가 삽입되어 스크린의 회전을 안내하는 상단 와이어 안내홈과 하단 와이어 안내홈이 각각 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 스크린에는 상기 수로의 바닥면에 가라앉은 협잡물을 제거하기 위한 협잡물 제거판이 설치된 것을 특징으로 한다.

상기 협잡물 제거판의 길이는 상기 스크린의 하단과 바닥면 사이의 거리와 같게 형성된 것을 특징으로 한다.

이에, 본 발명은 스크린이 플렉시블하게 형성됨에 따라 외부충격에 쉽게 손상되는 것이 방지되고, 스크린이 약간 손상된 경우에도 제진기능을 유지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 스크린 자체가 회전하고, 유체의 분사압력으로 스크린에 낀 협잡물을 제거함에 따라 제진기를 구성하는 부품이 줄어들어 제진기의 부피가 줄어 들므로 좁은 수로에 설치가 용이하고, 줄어든 부피만큼 제작비가 저렴해지는 효과가 있다.

또한, 스크린의 와이어가 상단 회전축과 하단 회전축에 형성된 안내홈들에 삽입되어 회전함에 따라 작은 충격에도 스크린의 와이어가 안내홈을 이탈하지 않고 안정적으로 회전할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 스크린이 바닥면과 접하게 설치됨에 따라 별도의 전위스크린이 없이 간단한 구성으로 수로 바닥부의 협잡물도 제거할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 협잡물 제거판의 길이가 체인의 하단에서 바닥면까지 연결하도록 형성되므로 수로의 바닥부와 스크린 사이에 빈 공간이 없으므로 협잡물이 바닥부에 쌓이는 것을 방지하는 효과가 있다.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 더욱 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 로터리식 제진기를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 로터리식 제진기를 도시한 측면을 도시한 도면이다.

도 3은 본 발명에 따른 로터리식 제진기의 전면을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 로터리식 제진기의 협잡물 제거부의 일실시예를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 로터리식 제진기의 협잡물 제거부의 다른 실시예를 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 로터리식 제진기(1)는 수로(W)에 설치되 어 수로를 따라 흐르는 물에 부유하는 협잡물을 걸러내기 위한 것으로서, 수로(W)의 양측면에 각각 설치된 본체(10)와, 본체(10)의 내측에 설치되는 스크린(20)과, 스크린(20)을 구동시키는 구동부(30)와, 스크린(20)의 상단 내측에 설치된 유체분사부(40) 그리고, 협잡물을 배출하는 배출부(50)를 포함하여 구성된다.

본체(10)는 후술될 스크린(20)의 상단과 하단을 지지하는 상단 회전축(31)과 하단 회전축(33)의 각 양단이 설치되도록 스크린(20)의 양측이며 수로(W)의 내부 양면에 각각 설치된다.

스크린(20)은 플렉시블하게 형성되어 그 자체가 회전 가능하도록 와이어 타입으로 형성된 것이 바람직하다. 다시 설명하면, 스크린(20)은 수로(W)에 부유하는 협잡물이 걸릴 수 있도록 좁은 간격으로 배치된 다수의 와이어들로 구성되어 로터리식 제진기(1)의 전면에 설치되는 것이다.

이때, 스크린(20)은 각각의 와이어가 원이 되도록 형성되어 후술될 상단 회전축(31)과 하단 회전축(33)에 의해 일단과 타단이 지지되어 타원형상이 되어 회전하는 것이 바람직하다.

또한, 스크린(20)은 협잡물이 제거되어 스크린(20)의 배면에 위치한 배출부(50)로 배출되도록 수로(W)의 바닥면에 대하여 60~70°정도의 경사면을 갖도록 설치되는 것이 바람직하다.

스크린(20)에는 다수의 협잡물 제거판(21)이 설치되는 것이 바람직하다. 협잡물 제거판(21)은 스크린(20)이 회전할 때 수로(W)의 바닥면에 가라앉은 협잡물을 퍼 올리기 위한 것으로서, 스크린(20)의 하단과 수로(W)의 바닥면 까지의 거리(H) 와 같은 길이로 형성되어 협잡물 제거판(21)이 수로(W)이 바닥면에 쌓인 협잡물까지 제거할 수 있도록 한다.

도 2 내지 도 3을 참조하면, 구동부(30)는 본체(10)의 내부에 설치되어 스크린(20)의 상단과 하단을 각각 지지하는 상단 회전축(31) 및 하단 회전축(33)과, 상단 회전축(31)을 구동시키는 모터(35)와, 모터(35)와 상단 회전축(31)의 끝단을 연결하는 벨트풀리(37)로 이루어진다.

이에, 모터(35)가 구동되면, 모터(35)의 회전축(35')과 벨트풀리(37)로 연결된 상단 회전축(31)이 회전하고, 하단 회전축(33)은 상단 회전축(31)과 연동되어 회전한다.

여기서, 모터(35)는 협잡물 제거판(21)이 스크린(20)의 배면측에서 하강하여 수로(W) 바닥면의 협잡물을 긁어 스크린(20)의 정면측으로 승강하여 협잡물 제거판(21)이 스크린(20)의 상단을 지날 때 협잡물들을 후술될 배출부(50)로 떨어뜨릴수 있도록 상단 회전축(31)과 하단 회전축(33)을 시계방향으로 회전하도록 구동되는 것이 바람직하다.

또한, 상단 회전축(31)과 하단 회전축(33)에는 스크린(20)의 회전을 안내하도록 스크린(20)을 구성하는 와이어의 개수와 대응되게 와이어의 회전을 안내하도록 상단 와이어 안내홈(31')과 하단 와이어 안내홈(33')이 각각 형성된다.

이때, 모터(35)에는 스크린(20)의 상측에 설치될 수 있도록 수로(W)의 양측 상면에 브라켓 지지대(38)가 설치된 모터 설치브라켓(39)이 구비되는 것이 바람직하다.

스크린(20)의 내측에는 도 4에 도시된 바와 같이, 협잡물 제거부(40)가 마련된다. 협잡물 제거부(40)는 유체분사노즐(43)이 될 수 있다. 유체분사노즐(43)은 와이어형의 스크린(20)에 걸린 협잡물에 물이나 공기 등의 유체를 고압으로 분사하여 유체가 분사되는 압력으로 협잡물을 제거할 수 있도록 하는 것으로서, 도시되지 않은 유체공급탱크에서 공급되는 유체를 분사할 수 있도록 상단 회전축(31)의 하측에 상단 회전축(31)과 평행하게 유체분사라인(41)이 설치되고, 유체분사라인(41)에는 스크린(20)의 상측 배면을 향해 유체를 분사하도록 유체분사노즐(43)이 구비된다.

따라서, 스크린(20)은 유체분사노즐(43)에서 분사된 유체의 압력에 의해 협잡물이 제거되어 스크린(20)의 배면에 위치한 배출부(50)로 배출된다.

또한, 다른 실시예로서, 도 5에 도시된 바와 같이, 협잡물 제거부(40)는 브러쉬롤러(45)가 될 수 있다. 브러쉬롤러(45)는 도시되지 않은 구동부에 의해 스크린(20)의 회전방향과 반대로 회전하면서 와이어 형태의 스크린(20)에 걸린 협잡물을 걸러내어 배출부(50)로 배출시킨다.

한편, 스크린(20)의 배면에는 배출부(50)가 마련된다. 배출부(50)는 스크린(20)의 상측 배면에 걸린 협잡물이 스크린(20)에서 분리되어 떨어지는 공간으로서, 일측과 타측이 수로(W)의 양면에 설치되는 배출부 지지대(51)가 구비된 이송 컨베이어(53)가 될 수 있다.

이하에서는 상술한 바와 같은 로터리식 제진기의 작동을 상세하게 설명한다.

도 2를 다시 참조하면, 구동부(30)의 모터(35)는 스크린(20)이 시계 방향으 로 회전되도록 구동되면 모터(35)의 회전력은 회전축(35')과 연결된 벨트풀리(37)를 통해 상단 회전축(31)으로 전달되고, 상단 회전축(31)과 연동되어 작동하는 하단 회전축(33)를 통해 스크린(20)을 회전시키게 된다.

이때, 스크린(20)을 구성하는 와이어는 상단 회전축(31)과 하단 회전축(33)에 형성된 상단 와이어 안내홈(31')과 하단 와이어 안내홈(33')에 삽입되어 안내홈들(31')(33')을 따라 회전하므로 스크린(20)은 안정적으로 회전한다.

스크린(20)이 회전되면서 와이어와 와이어 사이에 수로(W)의 협잡물을 걸러지면, 협잡물 제거부(40)는 협잡물을 걸러낸다.

이때, 협잡물 제거부(40)가 유체분사노즐(43)이면, 유체공급탱크로부터 유체분사라인(41)으로 유체를 공급받아 유체분사노즐(43)을 통해 스크린(20)의 상단 배면측으로 고압의 유체를 분사한다.

협잡물 제거부(40)가 브러쉬롤러(45)이면, 스크린(20)과 반대방향으로 회전하는 브러쉬롤러(45)는 와이어와 와이어 사이의 협잡물을 긁어낸다.

협잡물 제거부(40)에서 의해 스크린(20)에서 분리된 협잡물은 스크린(20)의 배면에 위치한 배출부(50)의 이송 컨베이어(53)로 떨어져 수로(W)의 외부로 배출된다.

또한, 스크린(20)에 고정되며 스크린(20)의 하단과 수로(W)의 바닥면 거리(H)와 같은 길이로 형성된 협잡물 제거판(21)이 회전하면서 수로(W) 바닥면에 있는 협잡물을 제거한다.

이때, 협잡물 제거판(21)은 시계방향으로 회전하는 스크린(20)에 의해 스크 린(20)의 배면측으로 하강하여 수로(W)의 바닥면에 가라앉은 협잡물을 퍼올려 스크린(20)의 전면측으로 상승하여 협잡물 제거판(21)이 스크린(20)의 상단을 지날 때 스크린(20)의 배면에 위치한 이송 컨베이어(53)로 떨어뜨려 외부로 배출시킨다.

여기서, 스크린(20)에 외부충격이 가해지면, 스크린(20)은 플렉시블한 와이어로 형성되었으므로 충격을 받았을 때 순간적으로 출렁일 수 있으나 크게 형상이 변화되지 않는다. 또한, 스크린(20)의 와이어는 손상이 작을 경우 회전이 가능하고, 그 형상이 변형되더라도 회전가능하다면 협잡물을 걸러낼 수 있으므로 이와 같이 작동하는 로터리식 제진기(1)는 작은 외부충격에는 변함없이 제진기능을 수행할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 로터리식 제진기를 도시한 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 로터리식 제진기를 도시한 측면을 도시한 도면.

도 3은 본 발명에 따른 로터리식 제진기의 전면을 도시한 도면.

도 4는 본 발명에 따른 로터리식 제진기의 협잡물 제거부의 일실시예를 도시한 도면.

도 5는 본 발명에 따른 로터리식 제진기의 협잡물 제거부의 다른 실시예를 도시한 도면.

도 6은 종래의 로터리식 제진기를 도시한 도면.

< 도면의 주요 부호에 대한 설명 >

1 : 제진기 10 : 본체

20 : 스크린 21 : 협잡물 제거판

30 : 구동부 31 : 상단 회전축

31' : 상단 와이어 안내홈 33 : 하단 회전축

33' : 하단 와이어 안내홈 35 : 모터

35' : 회전축 37 : 벨트풀리

40 : 협잡물 제거부 43 : 유체분사노즐

50 : 배출부 51 : 배출부 지지대

53 : 이송 컨베이어 W : 수로

Claims (8)

1. 수로(W)에 설치되어 협잡물을 제거하는 제진기에 있어서,

   상기 제진기는 협잡물을 걸러내는 스크린(20)이 와이어로 형성되어 스크린(20) 자체가 회전 가능하도록 형성된 것을 특징으로 하는 와이어 스크린 연속식제진기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 스크린(20)은 경사지게 설치되고, 양측에 설치된 본체(10);와,

   상기 본체(10)의 내부에 설치되되, 상기 스크린(20)의 상단과 하단을 지지하며, 상기 스크린(20)을 회전시키도록 상기 본체(10)에 그 양단이 설치되는 상단 회전축(31) 및 하단 회전축(33);과,

   상기 상단 회전축(31) 및 하단 회전축(33)을 구동시키는 구동부(30);및

   상기 스크린(20)의 상단 내측에 설치된 협잡물 제거부(40)가 구비된 것을 특징으로 하는 와이어 스크린 연속식 제진기.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 협잡물 제거부(40)는 유체를 분사하는 유체분사노즐(43)인 것을 특징으로 하는 와이어 스크린 연속식 제진기.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 유체분사노즐(43)은 상기 스크린(20)의 상단 배면으로 유체를 분사하도록 설치된 것을 특징으로 하는 와이어 스크린 연속식 제진기.
5. 제 2항에 있어서,

   상기 협잡물 제거부(40)는 갈퀴를 갖는 브러쉬롤러(45)인 것을 특징으로 하는 와이어 스크린 연속식 제진기.
6. 제 2항에 있어서,

   상기 상단 회전축과 하단 회전축에는 상기 스크린(20)의 와이어가 삽입되어 스크린(20)의 회전을 안내하는 상단 와이어 안내홈(31')과 하단 와이어 안내홈(33')이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 와이어 스크린 연속식 제진기.
7. 제 2항에 있어서,

   상기 스크린(20)에는 상기 수로(W)의 바닥면에 가라앉은 협잡물을 제거하기 위한 협잡물 제거판(21)이 설치된 것을 특징으로 하는 와이어 스크린 연속식 제진기.
8. 제 7항에 있어서,

   상기 협잡물 제거판(21)의 길이는 상기 스크린의 하단과 바닥면 사이의 거리(H)와 같게 형성된 것을 특징으로 하는 와이어 스크린 연속식 제진기.

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