KR20110029412A - Desulfurization system and desulfurization method - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A desulfurization system and a desulfurization method are provided to improve the efficiency of a sulfur oxides eliminating process by supplying the constant amount of calcium hydroxides. CONSTITUTION: A desulfurization system includes an exhausting part(10), a calcium hydroxides supplying part(20), and a bag filter(40). The exhausting part exhausts an exhausting gas containing sulfur oxides. The calcium hydroxides supplying part supplies calcium hydroxides to the exhausting part. The bag filter is installed at the rear side of the exhausting part. The calcium hydroxides supplying part is composed of a storage tank(21), a transferring pipe(25), a supplier(23), and a blower(27).

Description

탈황 시스템 및 탈황 방법{DESULFURIZATION SYSTEM AND DESULFURIZATION METHOD}Desulfurization system and desulfurization method {DESULFURIZATION SYSTEM AND DESULFURIZATION METHOD}

본 발명은 탈황 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배기 가스에 포함된 황산화물을 제거하는 탈황 시스템 및 탈황 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a desulfurization system, and more particularly, to a desulfurization system and a desulfurization method for removing sulfur oxides contained in exhaust gas.

제철소에서 용광로에 철광석과 석탄을 함께 넣고 석탄의 타는 열에 의해 철광석을 녹여 모든 철강제품의 기본이 되는 쇳물을 형성한다. 그러나 가루로 된 철광석과 석탄을 함께 넣으면 철광석과 석탄이 밀집되어 철광석을 녹이기가 힘들기 때문에 철광석은 소결 공정을 거쳐 소결광이란 덩어리로 만들고 석탄은 구워서 코크스라는 덩어리로 만든다. 덩어리가 된 철광석과 코크스를 넣으면 둘 사이 공간이 많아 철광석이 잘 녹게 된다.In ironworks, iron ore and coal are put together in a blast furnace to melt iron ore by the burning heat of coal to form the iron that is the basis of all steel products. However, when the powdered iron ore and coal are put together, the iron ore and coal are concentrated and it is difficult to melt the iron ore, so the iron ore is sintered to agglomerate, and the coal is baked into coke. If you put the agglomerated iron ore and coke, there is a lot of space between the iron ore will melt well.

상기 소결 공정에서는 석탄을 연소시켜 철광석의 녹는점(1550℃)에 근접한 온도까지 상승시키는데, 온도를 상승시킬 때 사용하는 석탄의 연소로 인하여 연소가스가 발생한다. 상기 연소 가스에는 석탄 내 함유된 황이 연소하면서 산소와 결합된 황산화물이 포함된다. 연소 가스 내 포함된 황산화물은 대기오염 물질로써 환경부가 대기환경보전법 상에 배출허용기준치를 규정하고 이를 준수하도록 하고 있 다. 따라서, 연소 가스에서 황산화물을 제거하기 위한 탈황 공정은 필수적이며, 황산화물을 효율적으로 제거하기 위한 연구 및 기술 개발이 진행되고 있다.In the sintering process, the coal is burned to rise to a temperature close to the melting point (1550 ° C.) of iron ore, and combustion gas is generated due to the combustion of coal used to raise the temperature. The combustion gas includes sulfur oxides combined with oxygen while sulfur contained in coal is burned. Sulfur oxides contained in the combustion gas are air pollutants, which the Ministry of Environment has established and complies with the emission limit values in the Air Quality Conservation Act. Therefore, a desulfurization process for removing sulfur oxides from the combustion gas is essential, and research and technology development for efficiently removing sulfur oxides are in progress.

탈황 방법은 액체상태의 탈황제인 수산화 마그네슘, 수산화 나트륨(가성소다) 등을 사용하는 습식 탈황 방법과 분말상태의 탈황제인 소석회, 탄산수소나트륨 등을 사용하는 건식 탈황 방법으로 구분될 수 있다. 현재 우리나라에서는 습식 탈황 방법이 주로 사용되고 있다.The desulfurization method may be classified into a wet desulfurization method using a liquid desulfurization agent, magnesium hydroxide, sodium hydroxide (caustic soda) and the like, and a dry desulfurization method using a powdered desulfurization agent, lime, sodium hydrogen carbonate, and the like. At present, the wet desulfurization method is mainly used in our country.

상기 습식 탈황 방법은 탈황제와 황산화물 간의 반응성이 높은 장점을 갖지만, 대형 설비를 위한 넓은 부지 확보가 필수적이고, 초기 투자비가 매우 높으며, 설비의 유지 관리가 힘든 단점이 있으며, 다이옥신, 중금속 등의 물질에 취약하다. 특히, 액체상태의 탈황제를 사용함으로써 황산화물과의 반응시 온도가 50 ~ 70℃까지 저하되어 황산화물 제거 후 질산화물을 제거하기 위해 온도를 250℃ 이상 올려야 하기 때문에 에너지 효율 측면에서 매우 불리하다.The wet desulfurization method has the advantage of high reactivity between the desulfurizing agent and the sulfur oxide, but it is necessary to secure a large site for large facilities, very high initial investment costs, difficult maintenance of the equipment, materials such as dioxins, heavy metals Vulnerable to In particular, the use of a liquid desulfurization agent is very disadvantageous in terms of energy efficiency because the temperature of the reaction with the sulfur oxides is lowered to 50 ~ 70 ℃ to raise the temperature above 250 ℃ to remove the nitrate after removing the sulfur oxides.

상기 건식 탈황 방법은 설비가 간단하고, 초기 투자비가 낮으며 설비의 유지 관리가 용이한 장점을 갖지만, 탈황제와 황산화물 간의 반응성이 낮은 단점이 있다. 건식 탈황 방법에 사용되는 분말 탈황제 중 탄산수소나트륨은 소석회에 비해 황산화물과의 반응성이 높지만, 국내에서 생산되지 않아 수입하고 있어 가격이 비쌀 뿐만 아니라, 공급의 안정성에 문제가 있다. The dry desulfurization method has the advantage of a simple equipment, low initial investment cost and easy maintenance of the equipment, but a low reactivity between the desulfurizing agent and the sulfur oxide. Among the powder desulfurization agents used in the dry desulfurization method, sodium bicarbonate has a higher reactivity with sulfur oxides than slaked lime, but is not produced domestically and is imported, which is expensive and has a problem in supply stability.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 간단한 설비를 사용하면서도 배기 가스에 포함된 황산화물을 효율적으로 제거할 수 있는 탈황 시스템 및 탈황 방법을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a desulfurization system and a desulfurization method that can efficiently remove the sulfur oxides contained in the exhaust gas while using a simple equipment.

본 발명에 따른 탈황 시스템은 황산화물을 포함하는 배기 가스를 배출하는 배기부, 상기 배기부에 탈황용 소석회를 공급하는 탈황용 소석회 공급부, 및 상기 배기부 후단에 연결된 백필터를 포함한다. The desulfurization system according to the present invention includes an exhaust unit for discharging an exhaust gas containing sulfur oxide, a desulfurization lime supply unit for supplying desulfurization lime for the exhaust unit, and a bag filter connected to the rear end of the exhaust unit.

상기 탈황용 소석회 공급부는, 상기 탈황용 소석회를 저장하는 탈황용 소석회 저장 탱크, 상기 탈황용 소석회 저장 탱크와 상기 배기부를 연결하는 탈황용 소석회 이송관, 상기 탈황용 소석회 저장 탱크와 상기 탈황용 소석회 이송관 사이에 배치되어 상기 탈황용 소석회를 일정하게 배출하는 정량 공급 장치, 및 상기 탈황용 소석회 이송관에 연결되고, 상기 정량 공급 장치로부터 배출되는 상기 탈황용 소석회를 상기 배기부로 불어 넣는 공기를 공급하는 송풍기를 포함할 수 있다.The desulfurization lime supply unit, a desulfurization lime storage tank for storing the desulfurization lime lime, a desulfurization lime storage tank connecting the desulfurization lime storage tank and the exhaust, the desulfurization lime storage tank and the desulfurization lime transport A quantitative supply device disposed between the pipes to constantly discharge the desulfurized slaked lime, and connected to the desulfurized slaked lime conveying pipe, for supplying air for blowing the desulfurized slaked lime discharged from the fixed quantity feeding device into the exhaust unit. It may include a blower.

상기 탈황용 소석회 공급부는, 상기 정량 공급 장치와 상기 탈황용 소석회 이송관 사이에 배치되고, 상기 송풍기에서 공급되는 상기 공기가 상기 정량 공급 장치로 역류되는 것을 방지하는 로터리 밸브를 더 포함할 수 있다.The desulfurization lime feed supply unit may further include a rotary valve disposed between the fixed quantity supply device and the desulfurization lime feed pipe, and preventing the air supplied from the blower from flowing back to the metering supply device.

상기 탈황 시스템은 상기 배기부에 스팀을 공급하는 스팀 공급부를 더 포함할 수 있다.The desulfurization system may further include a steam supply unit supplying steam to the exhaust unit.

상기 배기 가스와 상기 백필터의 총 면적 비율은 0.7 ~ 1.2m/min일 수 있고, 상기 백필터의 운전 차압은 120 ~ 150mmAq일 수 있다.The total area ratio of the exhaust gas and the bag filter may be 0.7 to 1.2 m / min, and the operation differential pressure of the bag filter may be 120 to 150 mmAq.

상기 배기 가스는 제철 소결 공정에서 배출된 가스일 수 있다.The exhaust gas may be a gas discharged from the steelmaking sintering process.

본 발명에 따른 탈황 방법은 황산화물을 포함하는 배기 가스를 배출하는 단계, 상기 배기 가스에 탈황용 소석회를 공급하여, 상기 황산화물과 상기 탈황용 소석회를 반응시키는 단계, 및 상기 반응 후의 반응 잔류물을 집진하여 배출하는 단계를 포함한다.The desulfurization method according to the present invention comprises the steps of: discharging an exhaust gas containing sulfur oxide, supplying desulfurization lime to the exhaust gas, reacting the sulfur oxide with the desulfurization lime, and a reaction residue after the reaction. Collecting dust and discharging it.

상기 탈황용 소석회는 20 ~ 30m/sec의 속도로 공급될 수 있다. The desulfurization lime may be supplied at a speed of 20 to 30 m / sec.

상기 배기 가스의 온도는 120 ~ 180℃일 수 있고, 상기 배기 가스의 수분 함량은 4 ~ 12%일 수 있다.The temperature of the exhaust gas may be 120 to 180 ° C., and the moisture content of the exhaust gas may be 4 to 12%.

상기 황산화물과 상기 탈황용 소석회를 반응시키는 단계는, 상기 탈황용 소석회가 공급된 상기 배기 가스에 스팀을 공급하는 단계를 포함할 수 있다.The step of reacting the sulfur oxides and the desulfurized lime, may include supplying steam to the exhaust gas supplied with the desulfurized lime.

본 발명에 따른 탈황 시스템은 설비가 간단하고, 그 유지 관리도 용이하며, 초기 투자비가 낮은 등 우수한 경제성을 가질 수 있다. 또, 간단한 설비로도 탈황용 소석회의 높은 비표면적과 세공 용적을 이용하고 상기 탈황용 소석회의 정량 공급을 통하여 배기 가스에 포함된 황산화물을 효율적으로 제거할 수 있다. 예를 들어, 상기 배기 가스는 제철소 소결 공정에서 발생하는 연소 가스일 수 있다. The desulfurization system according to the present invention can have excellent economical efficiency, such as simple equipment, easy maintenance and low initial investment. In addition, even in a simple facility, the high specific surface area and pore volume of the desulfurized slaked lime can be utilized, and the sulfur oxide contained in the exhaust gas can be efficiently removed through the quantitative supply of the desulfurized slaked lime. For example, the exhaust gas may be a combustion gas generated in a steelworks sintering process.

이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 설명한다. 본 발명 의 목적, 특징, 장점은 첨부된 도면과 관련된 이하의 실시예를 통해 쉽게 이해될 것이다. 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The objects, features, and advantages of the present invention will be readily understood through the following embodiments related to the accompanying drawings. The invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Rather, the embodiments disclosed herein are provided so that the disclosure can be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art.

도 1은 본 발명의 탈황 시스템의 일 실시예에 따른 탈황 장치를 개략적으로 나타낸다. 도 1을 참조하면, 상기 탈황 장치는 배기부(10) 탈황용 소석회 공급부(20), 스팀 공급부(30), 백필터(40), 및 비산재 배출 장치(50)를 포함한다.1 schematically shows a desulfurization apparatus according to an embodiment of the desulfurization system of the present invention. Referring to FIG. 1, the desulfurization apparatus includes an exhaust unit 10, a desulfurization lime supply unit 20, a steam supply unit 30, a bag filter 40, and a fly ash discharger 50.

배기부(10)는 제철소, 발전소, 소각로 등의 배기 가스를 배출하기 위한 것으로, 예를 들어 제철소 소결공정에서 발생하는 연소 가스를 배출하는 배기 덕트일 수 있으며, 이에 한정하지 않고 다양한 형태를 가질 수 있다. 배기부(10) 내 배기 가스의 온도는 120 ~ 180℃일 수 있고, 바람직하게 130 ~ 150℃이다. The exhaust unit 10 is for discharging exhaust gas of a steel mill, a power plant, an incinerator, and the like, and may be, for example, an exhaust duct for discharging a combustion gas generated in a steel mill sintering process. have. The temperature of the exhaust gas in the exhaust part 10 may be 120 to 180 ° C, preferably 130 to 150 ° C.

탈황용 소석회 공급부(20)는 탈황용 소석회 저장 탱크(21), 정량 공급 장치(23), 탈황용 소석회 이송관(25), 송풍기(27), 및 로터리 밸브(29)를 포함할 수 있다. The desulfurization lime supply unit 20 may include a desulfurization lime storage tank 21, a fixed quantity supply device 23, a desulfurization lime feed pipe 25, a blower 27, and a rotary valve 29.

탈황용 소석회 저장 탱크(21)는 탈황용 소석회를 저장한다. 정량 공급 장치(23)는 탈황용 소석회 저장 탱크(21) 하부에 배치되어, 탈황용 소석회를 일정하게 배출한다. 탈황용 소석회의 겉보기 비중이 가볍기 때문에 탈황용 소석회 저장 탱크(21) 내 브릿지 현상이 발생할 수 있지만, 흡입구의 단면적이 넓은 테이블형 정량 공급 장치를 사용함으로써, 상기 브릿지 현상이 발생하는 것이 방지될 수 있다. 정량 공급 장치(23)에 의해 일정하게 배출되는 탈황용 소석회는 탈황용 소석회 이송관(25)을 통하여 배기부(10)에 공급된다. 배기부(10) 내 탈황용 소석회의 확산을 위한 노즐이 배치될 수 있지만, 탈황용 소석회는 유동성이 좋기 때문에 상기 확산을 위한 노즐을 배치하지 않고 탈황용 소석회 이송관(25)을 배기부(10)에 바로 연결할 수 있다. 송풍기(27)는 탈황용 소석회 이송관(25)에 연결되어, 정량 공급 장치(23)에서 배출되는 탈황용 소석회를 배기부(10)로 불어 넣는 공기를 공급한다. 상기 탈황용 소석회는 송풍기(27)에 의해 20 ~ 30m/sec의 속도로 배기부(10)에 공급될 수 있다. 로터리밸브(29)는 정량 공급 장치(23)와 탈황용 소석회 이송관(25) 사이에 배치되어 송풍기에서 공급되는 공기가 정량 공급 장치(23)로 역류하는 것을 방지할 수 있다.The desulfurization lime storage tank 21 stores the desulfurization lime. The fixed-quantity supply device 23 is disposed below the desulfurized slaked lime storage tank 21 to constantly discharge the desulfurized slaked lime. Since the apparent specific gravity of the desulfurized slaked lime is light, a bridge phenomenon may occur in the desulfurized slaked storage tank 21, but by using a table-type metered feeder having a wide cross-sectional area of the inlet, the bridge phenomenon can be prevented from occurring. . The desulfurized slaked lime constantly discharged by the fixed-quantity supply device 23 is supplied to the exhaust unit 10 through the desulfurized slaked lime conveying pipe 25. Although the nozzle for dispersing the desulfurized slaked lime in the exhaust unit 10 may be disposed, the desulfurized slaked lime may have a good fluidity, so that the desulfurized slaked lime conveying tube 25 may not be disposed without disposing the nozzle for diffusion. ) Can be connected directly. The blower 27 is connected to the desulphurized lime transport pipe 25 to supply air for blowing desulfurized lime discharged from the quantitative supply device 23 to the exhaust unit 10. The desulfurization lime may be supplied to the exhaust unit 10 at a speed of 20 to 30 m / sec by the blower 27. The rotary valve 29 may be disposed between the metered feeder 23 and the desulfurized lime feed pipe 25 to prevent the air supplied from the blower from flowing back to the metered feeder 23.

스팀 공급부(30)는 스팀 이송관(35)을 통하여 배기부(10)에 스팀을 공급한다. 스팀은 탈황용 소석회가 공급된 배기 가스에 공급될 수 있다. 즉, 배기부(10) 내 배기 가스의 배출 경로를 기준으로, 스팀 이송관(35)은 탈황용 소석회 이송관(25)보다 후단에 배치될 수 있다. 배기 가스 내 황산화물은 수분을 매개체로 하여 탈황용 소석회와 반응하므로, 스팀이 공급되는 위치는 탈황용 소석회가 공급되는 위치의 바로 후단에 배치하는 것이 바람직하다. 공급된 스팀에 의해 배기 가스 내 수분 함량이 증가하고, 이에 의해 탈황용 소석회의 탈황 효율이 증가할 수 있다. 배기 가스 내 수분 함량은 4 ~ 12%일 수 있고, 바람직하게 8 ~ 12%이다.The steam supply unit 30 supplies steam to the exhaust unit 10 through the steam transfer pipe 35. Steam may be supplied to the exhaust gas supplied with desulfurized lime. That is, on the basis of the discharge path of the exhaust gas in the exhaust unit 10, the steam transport pipe 35 may be disposed at a rear end than the desulphurized lime transport pipe 25. Since the sulfur oxide in the exhaust gas reacts with the desulfurized slaked lime through water as a medium, it is preferable to arrange the position at which steam is supplied immediately after the position at which the desulfurized slaked lime is supplied. The supplied steam increases the moisture content in the exhaust gas, thereby increasing the desulfurization efficiency of the slaked lime for desulfurization. The moisture content in the exhaust gas can be 4-12%, preferably 8-12%.

본 실시예에서는 배기부(10)에 스팀이 제공되지만, 이와 달리 물이 제공될 수 있다. 다만, 스팀 대신 물을 제공하는 경우, 배기 가스 내 수분 함량을 증가시키는 것은 쉽지만 배기 가스의 온도가 저하되어 배기부(10) 후단에 연결된 백필터를 포함한 집진 장치에 결로(結露) 현상이 발생할 수 있고, 질산화물 제거를 위한 온도 상승시 많은 열량이 요구된다. 따라서, 온도 저하를 최소화하고 설비 보호를 위해 물보다 스팀을 사용하는 것이 바람직하다.In the present embodiment, steam is provided to the exhaust unit 10, but water may alternatively be provided. However, when water is provided instead of steam, it is easy to increase the moisture content in the exhaust gas, but condensation may occur in the dust collector including a bag filter connected to the rear end of the exhaust unit 10 due to a decrease in the temperature of the exhaust gas. And a large amount of heat is required at the temperature rise for removing the nitric oxide. Therefore, it is desirable to use steam over water to minimize temperature drop and protect the plant.

배기부(10) 내에서의 배기 가스와 탈황용 소석회의 반응식은 다음과 같다.A reaction formula of the exhaust gas and the desulfurized slaked lime in the exhaust unit 10 is as follows.

2HCl + Ca(OH)2 → CaCl2 + 2H2O2HCl + Ca (OH) 2 → CaCl 2 + 2H 2 O

2HF + Ca(OH)2 → CaF2 + 2H2O2HF + Ca (OH) 2 → CaF 2 + 2H 2 O

SO2 + Ca(OH)2 + H2O → CaSO3·2H2OSO 2 + Ca (OH) 2 + H 2 O → CaSO 3 2H 2 O

CaSO3·2H2O + 1/2O2 → CaSO4·2H2OCaSO 3 2H 2 O + 1 / 2O 2 → CaSO 4 2H 2 O

상기 반응식이 나타내는 바와 같이, 황산화물은 배기 가스 내 포함된 수분을 매개체로 탈황용 소석회와 반응한 후 산소와 결합하여 석고(CaSO4·2H2O)를 생성한다. 또, 황산화물은 HCl, HF 등의 다른 산성 가스와 달리 탈황용 소석회의 입자들 사이에 형성된 세공을 통해 흡착을 한 후 화학 반응이 일어나기 때문에 반응성을 증대시키기 위해서는 탈황용 소석회의 비표면적과 함께 세공 용적을 증대시키는 것이 필요하다.As shown in the above reaction scheme, sulfur oxide reacts with the desulfurized lime with the medium contained in the exhaust gas and combines with oxygen to produce gypsum (CaSO 4 .2H 2 O). In addition, unlike other acid gases such as HCl and HF, sulfur oxides are adsorbed through pores formed between the particles of desulfurized slaked lime, and chemical reactions occur. It is necessary to increase the volume.

아래 표 1은 탈황용 소석회와 일반 소석회의 물리적 특성을 비교하여 기재한 것이다. 표 1을 참조하면, 탈황용 소석회는 일반 소석회에 비해 비표면적과 세공 용적이 약 2 ~ 3배 이상 큰 반면, 평균 입경은 작다는 것을 알 수 있다.Table 1 below compares the physical characteristics of desulfurized lime and ordinary slaked lime. Referring to Table 1, it can be seen that the desulfurized slaked lime has a specific surface area and a pore volume of about 2 to 3 times larger than that of ordinary slaked lime, while the average particle diameter is small.

항목(단위)Item (unit) 탈황용 소석회Desulfurization lime 일반 소석회General slaked lime 비표면적(㎡/g)Specific surface area (m < 2 > / g) 38 ~ 5038-50 12 ~ 1812 to 18 세공 용적(㎤/g)Pore volume (cm 3 / g) 0.18 ~ 0.250.18 to 0.25 0.04 ~ 0.070.04 to 0.07 평균 입경(㎛)Average particle size (㎛) 1 ~ 81 to 8 10 ~ 1210 to 12 겉보기 비중(g/㎤)Apparent specific gravity (g / cm3) 0.35 ~ 0.450.35 ~ 0.45 0.55 ~ 0.650.55 ~ 0.65

도 2는 일반 소석회와 탈황용 소석회의 SEM 사진을 나타내고, 도 3은 일반 소석회와 탈황용 소석회의 입자 및 세공을 개략적으로 나타내는 모식도이다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 탈황용 소석회는 일반 소석회에 비해 직경이 큰 세공이 다수 존재한다. 상기 세공은 1차 입자 간의 공극을 의미하며, 탈황용 소석회의 세공은 10 ~ 20Å의 직경에서 1000Å 이상의 직경을 가질 수 있다. 이와 같이, 탈황용 소석회는 세공의 직경이 크기 때문에, 황산화물과의 반응에 의해 1차 입자가 팽창하여도 입자 간 공극이 폐색되는 것을 막을 수 있어, 반응이 지속적으로 유지될 수 있다. 또, 탈황용 소석회는 세공에서의 흡착을 통해 다이옥신, 중금속 등을 제거할 수 있다.FIG. 2 is a SEM photograph of ordinary slaked lime and desulfurized slaked lime, and FIG. 3 is a schematic view schematically showing particles and pores of ordinary slaked lime and desulfurized slaked lime. 2 and 3, the desulfurized lime is present in a large number of pores having a diameter larger than that of ordinary slaked lime. The pores mean pores between the primary particles, and the pores of the desulfurized slaked lime may have a diameter of 1000 μs or more at a diameter of 10 to 20 μs. As such, since the desulfurized lime is large in pore diameter, even when primary particles are expanded by reaction with sulfur oxides, pores between particles can be prevented from being blocked, so that the reaction can be maintained continuously. The desulfurized lime can remove dioxins, heavy metals and the like through adsorption in pores.

다시, 도 1을 참조하면, 백필터(40)는 배기부(10) 후단에 배치되어, 반응 잔류물을 집진하여 배출한다. 또, 백필터(40)는 소결 공정 등에서 발생한 먼지를 제거하는 동시에 탈황용 소석회의 탈황 효율을 높이는 역할을 수행한다. 배기부(10)에 공급된 탈황용 소석회는 백필터(40)의 백 표면에 부착되어 코팅되고, 배기 가스가 코팅된 백을 통과할 때, 배기부(10)에서 반응하고 남은 황산화물이 백 표면에 부착된 탈황용 소석회와 다시 한번 반응을 하게 된다.Again, referring to FIG. 1, the bag filter 40 is disposed at the rear end of the exhaust unit 10 to collect and discharge the reaction residue. In addition, the bag filter 40 removes dust generated in the sintering process and at the same time serves to increase the desulfurization efficiency of the desulfurized lime. Desulfurization lime supplied to the exhaust unit 10 is attached to the bag surface of the bag filter 40 and coated, and when the exhaust gas passes through the coated bag, the sulfur oxides remaining in the exhaust unit 10 react with the bag. It reacts once again with desulfurization lime attached to the surface.

생성된 석고 및 미반응 탈황용 소석회는 공기압을 이용하여 탈진되어 백필터(40) 하부의 비산재 배출 장치(50)를 통해 배출된다. 도 1에 도시되지 않았지만, 미반응 탈황용 소석회는 리사이클 장치를 통하여 탈황용 소석회 저장 탱크(21)로 이송되거나, 배기부(10)에 재공급될 수 있다.The generated gypsum and unreacted desulfurization lime are exhausted using air pressure and discharged through the fly ash discharge device 50 under the bag filter 40. Although not shown in FIG. 1, the unreacted desulfurized lime may be transferred to the desulfurized slaked storage tank 21 through a recycling apparatus, or may be supplied to the exhaust unit 10 again.

탈황 효율을 증가시키기 위해서는 탈황용 소석회가 백필터(40)에 균일하게 코팅되어야 하고, 백필터(40)의 탈진이 잘 되도록 하여야 하는데, 이는 백필터(40)의 압력 손실의 영향을 받는다. 백필터(40)의 압력 손실은 배기 가스와 백필터의 총 면적 비율(Air to Cloth ratio, A/C ratio)과 관련이 있으며, 상기 총 면적 비율이 0.7~1.2m/min이고, 백필터(40)의 운전 차압이 120 ~ 150mmAq일 때 탈황 효율이 최대로 증가될 수 있다. In order to increase the desulfurization efficiency, the desulfurization lime should be uniformly coated on the bag filter 40, and the dedusting of the bag filter 40 should be well performed, which is affected by the pressure loss of the bag filter 40. The pressure loss of the bag filter 40 is related to the air to cloth ratio (A / C ratio) of the exhaust gas and the bag filter, and the total area ratio is 0.7 to 1.2 m / min. When the operation differential pressure of 40) is 120 to 150 mmAq, the desulfurization efficiency can be maximized.

이제까지 본 발명에 대한 구체적인 실시예를 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예는 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.So far looked at a specific embodiment of the present invention. Those skilled in the art will appreciate that the present invention can be implemented in a modified form without departing from the essential features of the present invention. Therefore, the disclosed embodiments should be considered in descriptive sense only and not for purposes of limitation. The scope of the present invention is shown in the claims rather than the foregoing description, and all differences within the scope will be construed as being included in the present invention.

도 1은 본 발명의 탈황 시스템의 일 실시예에 따른 탈황 장치를 개략적으로 나타낸다.1 schematically shows a desulfurization apparatus according to an embodiment of the desulfurization system of the present invention.

도 2는 일반 소석회와 탈황용 소석회의 SEM 사진을 나타낸다.Figure 2 shows a SEM photograph of the normal slaked lime and desulfurized slaked lime.

도 3은 일반 소석회와 탈황용 소석회의 입자 및 세공을 개략적으로 나타내는 모식도이다.3 is a schematic diagram schematically showing particles and pores of ordinary slaked lime and desulfurized slaked lime.

♧ 도면의 주요부분에 대한 참조번호의 설명 ♧♧ Explanation of Reference Numbers for Main Parts of Drawing

10 : 배기부 20 : 탈황용 소석회 공급부10: exhaust 20: desulfurized lime supply

21 : 탈황용 소석회 저장탱크 23 : 정량 공급 장치21: desulfurized lime storage tank 23: fixed-quantity supply device

25 : 탈황용 소석회 이송관 27 : 송풍기25: desulfurization lime transport pipe 27: blower

29 : 로터리밸브 30 : 스팀 공급부29: rotary valve 30: steam supply

35 : 스팀 이송관 40 : 백필터35 steam transfer pipe 40 bag filter

50 : 비산재 배출장치50: fly ash discharge device

Claims (10)

황산화물을 포함하는 배기 가스를 배출하는 배기부;An exhaust unit for exhausting exhaust gas containing sulfur oxides; 상기 배기부에 탈황용 소석회를 공급하는 탈황용 소석회 공급부; 및Desulfurization-lime lime supply unit for supplying desulfurization-lime lime to the exhaust portion; And 상기 배기부 후단에 연결된 백필터를 포함하는 탈황 시스템.A desulfurization system including a bag filter connected to the exhaust end. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 탈황용 소석회 공급부는,The desulfurization lime supply unit, 상기 탈황용 소석회를 저장하는 탈황용 소석회 저장 탱크;Desulfurization lime storage tank for storing the desulfurization lime lime; 상기 탈황용 소석회 저장 탱크와 상기 배기부를 연결하는 탈황용 소석회 이송관;Desulfurization lime transport tank for connecting the desulfurization lime storage tank and the exhaust portion; 상기 탈황용 소석회 저장 탱크와 상기 탈황용 소석회 이송관 사이에 배치되어 상기 탈황용 소석회를 일정하게 배출하는 정량 공급 장치; 및A quantitative supply device disposed between the desulfurization lime storage tank and the desulfurization lime transport pipe for constantly discharging the desulfurization lime; And 상기 탈황용 소석회 이송관에 연결되고, 상기 정량 공급 장치로부터 배출되는 상기 탈황용 소석회를 상기 배기부로 불어 넣는 공기를 공급하는 송풍기를 포함하는 것을 특징으로 하는 탈황 시스템.And a blower connected to the desulfurization lime transport pipe, for supplying air for blowing the desulfurization lime discharged from the fixed quantity supply device to the exhaust unit. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 탈황용 소석회 공급부는,The desulfurization lime supply unit, 상기 정량 공급 장치와 상기 탈황용 소석회 이송관 사이에 배치되고, 상기 송풍기에서 공급되는 상기 공기가 상기 정량 공급 장치로 역류되는 것을 방지하는 로터리 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탈황 시스템.And a rotary valve disposed between the metered feed device and the desulfurized lime feed pipe, and preventing the air supplied from the blower from flowing back to the metered feed device. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 배기부에 스팀을 공급하는 스팀 공급부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탈황 시스템. Desulfurization system further comprises a steam supply for supplying steam to the exhaust. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 배기 가스와 상기 백필터의 총 면적 비율은 0.7 ~ 1.2m/min이고,The total area ratio of the exhaust gas and the bag filter is 0.7 to 1.2 m / min, 상기 백필터의 운전 차압은 120 ~ 150mmAq인 것을 특징으로 하는 탈황 시스템.Desulfurization system, characterized in that the operating differential pressure of the bag filter is 120 ~ 150mmAq. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 배기 가스는 제철 소결 공정에서 배출된 가스인 것을 특징으로 하는 탈황 시스템.The exhaust gas is a desulfurization system, characterized in that the gas discharged from the steelmaking sintering process. 황산화물을 포함하는 배기 가스를 배출하는 단계;Exhausting the exhaust gas containing sulfur oxides; 상기 배기 가스에 탈황용 소석회를 공급하여, 상기 황산화물과 상기 탈황용 소석회를 반응시키는 단계; 및Supplying desulfurized slaked lime to the exhaust gas to react the sulfur oxide with the desulfurized lime; And 상기 반응 후의 반응 잔류물을 집진하여 배출하는 단계를 포함하는 탈황 방 법.Desulfurization method comprising collecting and discharging the reaction residue after the reaction. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 탈황용 소석회는 20 ~ 30m/sec의 속도로 공급되는 것을 특징으로 하는 탈황 방법.The desulfurization lime is desulfurization method characterized in that it is supplied at a speed of 20 ~ 30m / sec. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 배기 가스의 온도는 120 ~ 180℃이고,The temperature of the exhaust gas is 120 ~ 180 ℃, 상기 배기 가스의 수분 함량은 4 ~ 12%인 것을 특징으로 하는 탈황 방법.Desulfurization method characterized in that the moisture content of the exhaust gas is 4 ~ 12%. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 황산화물과 상기 탈황용 소석회를 반응시키는 단계는,Reacting the sulfur oxide and the desulfurization lime, 상기 탈황용 소석회가 공급된 상기 배기 가스에 스팀을 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 탈황 방법.Desulfurization method comprising the step of supplying steam to the exhaust gas supplied with the desulfurization lime.
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