KR20110027412A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널 구동시 상부기판의 패드영역에서 발열을 감소시키기 용이하도록 패드전극의 구조를 개선한 것으로서, 본 발명은, 제1, 2 전극이 형성된 상부기판과 제3 전극이 형성된 하부기판이 합착되어 중첩된 영역에 화상이 표시되는 표시영역이 포함되고, 상기 상부기판과 상기 하부기판의 각 변이 서로 다른 방향으로 연장되는 패드영역을 이루는 플라즈마 디스플레이 패널을 포함하고, 상기 상부기판의 제1 패드영역 상에는, 제1 길이로 상기 제1 전극과 연결되는 제1 패드전극이 형성되고, 상기 상부기판의 제2 패드영역 상에는, 제2 길이로 상기 제2 전극과 연결되는 제2 패드전극이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.

베젤, 패드영역, 패드전극

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma display panel device}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 플라즈마 디스플레이 패널 구동시 상부기판의 패드영역에서 발열을 감소시키기 용이하도록 패드전극의 구조를 개선한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 플라즈마 디스플레이 장치(이하 “PDP”라 함)는 플라즈마 방전을 이용하여 화상을 표시하는 평판표시장치로서, 빠른 응답속도를 가짐과 아울러 대면적의 화상을 표시하기에 적합하여 고해상도 텔레비전, 모니터 및 옥내/외 광고용 디스플레이로 이용되고 있다.

플라즈마 디스플레이 장치는 상부기판의 유효영역 상에 서로 나란하게 형성된 제1, 2 전극 및 하부기판 상에서 제1, 2 전극과 교차하는 제3 전극이 형성되며, 상부기판과 하부기판 사이에 형성된 격벽이 하나의 방전셀을 이루는 플라즈마 디스플레이 패널을 포함하고, 각 방전셀 내에는 네온(Ne), 헬륨(He) 또는 네온 및 헬륨의 혼합기체(Ne+He)와 같은 주 방전 기체와 소량의 크세논을 함유하는 불활성 가스가 충진되어 있다. 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 불활성 가스는 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고, 격벽 사이에 형성된 형광체를 발광시켜 화상이 구현된다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 얇고 가벼운 구성이 가능하므로 차세대 표시 장치로서 각광받고 있다.

본 발명의 목적은, 플라즈마 디스플레이 패널 구동시 상부기판의 패드영역에서 발열을 감소시키기 용이하도록 패드전극의 구조를 개선한 플라즈마 디스플레이 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 제1, 2 전극이 형성된 상부기판과 제3 전극이 형성된 하부기판이 합착되어 중첩된 영역에 화상이 표시되는 표시영역이 포함되고, 상기 상부기판과 상기 하부기판의 각 변이 서로 다른 방향으로 연장되는 패드영역을 이루는 플라즈마 디스플레이 패널을 포함하고, 상기 상부기판의 제1 패드영역 상에는, 제1 길이로 상기 제1 전극과 연결되는 제1 패드전극이 형성되고, 상기 상부기판의 제2 패드영역 상에는, 제2 길이로 상기 제2 전극과 연결되는 제2 패드전극이 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 상부기판의 제1, 2 패드영역에 형성되는 제1, 2 패드전극 중 공통전극으로 사용되는 제2 패드전극을 제1 패드전극 보다 길게 형성함으로써, 플라즈마 디스플레이 패널 구동시 제2 패드전극을 통하여 유입되는 방전전류에 의한 발열을 감소시킬 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 발열 감소에 따라 상부기판의 파손 방지 및 연결부재와의 접촉 면적이 증대되어 구동전압 인가시 전압 손실을 줄 일 수 있는 이점이 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 관하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타내는 사시도이다.

도 1을 참조하면, 본 플라즈마 디스플레이 패널은, 상부기판(10) 상에 형성되는 유지 전극 쌍인 스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12), 하부기판(20) 상에 형성되는 어드레스 전극(22)을 포함한다.

유지 전극 쌍(11, 12)은 통상 인듐틴옥사이드(Indium-Tin-OZide;ITO)로 형성된 투명전극(11a, 12a)과 버스 전극(11b, 12b)을 포함하며, 상기 버스 전극(11b, 12b)은 은(Ag), 크롬(Cr) 등의 금속 또는 크롬/구리/크롬(Cr/Cu/Cr)의 적층형이나 크롬/알루미늄/크롬(Cr/Al/Cr)의 적층형으로 형성될 수 있다. 버스 전극(11b, 12b)은 투명전극(11a, 12a) 상에 형성되어, 저항이 높은 투명전극(11a, 12a)에 의한 전압 강하를 줄이는 역할을 한다.

한편, 본 발명의 제1 실시 예에 따르면 유지 전극쌍(11, 12)은 투명전극(11a 12a)과 버스 전극(11b, 12b)이 적층 된 구조뿐만 아니라, 투명 전극(11a, 12a)이 없이 버스 전극(11b, 12b)만으로도 구성될 수 있다. 이러한 구조는 투명 전극(11a, 12a)을 사용하지 않으므로, 패널 제조의 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다. 이러한 구조에 사용되는 버스 전극(11b, 12b)은 위에 열거한 재료 이외에 감광성 재료 등 다양한 재료가 가능할 것이다.

스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12)의 투명전극(11a, 12a)과 버스전극(11b, 11c)의 사이에는 상부 기판(10)의 외부에서 발생하는 외부 광을 흡수하여 반사를 줄여주는 광차단의 기능과 상부 기판(10)의 퓨리티(Purity) 및 콘트라스트를 향상시키는 기능을 하는 블랙 매트릭스(Black MatriZ, BM, 15)가 배열된다.

본 발명에 따른 블랙 매트릭스(15)는 상부 기판(10)에 형성되는데, 격벽(21)과 중첩되는 위치에 형성되는 제1 블랙 매트릭스(15)와, 투명전극(11a, 12a)과 버스전극(11b, 12b)사이에 형성되는 제2 블랙 매트릭스(11c, 12c)로 구성될 수 있다. 여기서, 제1 블랙 매트릭스(15)와 블랙층 또는 블랙 전극층이라고도 하는 제2 블랙 매트릭스(11c, 12c)는 형성 과정에서 동시에 형성되어 물리적으로 연결될 수 있고, 동시에 형성되지 않아 물리적으로 연결되지 않을 수도 있다.

또한, 물리적으로 연결되어 형성되는 경우, 제1 블랙 매트릭스(15)와 제 2 블랙 매트릭스(11c, 12c)는 동일한 재질로 형성되지만, 물리적으로 분리되어 형성되는 경우에는 다른 재질로 형성될 수 있다.

스캔 전극(11)과 서스테인 전극(12)이 나란하게 형성된 상부기판(10)에는 상부 유전체층(13)과 보호막(14)이 적층된다. 상부 유전체층(13)에는 방전에 의하여 발생된 하전입자들이 축적되고, 유지 전극 쌍(11, 12)을 보호하는 기능을 수행할 수 있다. 보호막(14)은 가스 방전시 발생된 하전입자들의 스피터링으로부터 상부 유전체층(13)을 보호하고, 2차 전자의 방출 효율을 높이게 된다.

또한, 보호막(14)은 통상 산화마그네슘(MgO)이 이용될 수 있고, 실리콘(Si) 이 첨가된 Si-MgO가 이용될 수도 있다.

여기서, 보호막(14)에 첨가되는 실리콘(Si)의 함유량은 중량 퍼센트 기준으로 60PPM 내지 200PPM이 가능할 것이다.

한편, 어드레스 전극(22)은 스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12)과 교차되는 방향으로 형성된다. 또한, 어드레스 전극(22)이 형성된 하부기판(20) 상에는 하부 유전체층(23)과 격벽(21)이 형성된다.

또한, 하부 유전체층(24)과 격벽(21)의 표면에는 형광체층(23)이 형성된다. 격벽(21)은 세로 격벽(21a)와 가로 격벽(21b)가 폐쇄형으로 형성되고, 방전셀을 물리적으로 구분하며, 방전에 의해 생성된 자외선과 가시광이 인접한 방전셀에 누설되는 것을 방지한다.

본 발명의 도 1에 나타낸 격벽(21)의 구조뿐만 아니라, 다양한 형상의 격벽(21)의 구조도 가능할 것이다. 예컨대, 세로 격벽(21a)과 가로 격벽(21b)의 높이가 다른 차등형 격벽 구조, 세로 격벽(21a) 또는 가로 격벽(21b) 중 적어도 하나 이상에 배기 통로로 사용 가능한 채널(Channel)이 형성된 채널형 격벽 구조, 세로 격벽(21a) 또는 가로 격벽(21b) 중 하나 이상에 홈(Hollow)이 형성된 홈형 격벽 구조 등이 가능할 것이다.

여기서, 차등형 격벽 구조인 경우에는 가로 격벽(21b)의 높이가 높은 것이 더 바람직하고, 채널형 격벽 구조나 홈형 격벽 구조인 경우에는 가로 격벽(21b)에 채널이 형성되거나 홈이 형성되는 것이 바람직할 것이다.

한편, 본 발명에서는 R, G 및 B 방전셀 각각이 동일한 선상에 배열되는 것으 로 도시 및 설명되고 있지만, 다른 형상으로 배열되는 것도 가능할 것이다. 예컨대, R, G 및 B 방전셀이 삼각형 형상으로 배열되는 델타(Delta) 타입의 배열도 가능할 것이다. 또한, 방전셀의 형상도 사각형상 뿐만 아니라, 오각형, 육각형 등의 다양한 다각 형상도 가능할 것이다.

또한, 형광체층(23)은 가스 방전시 발생된 자외선에 의해 발광되어 적색(R), 녹색(G) 또는 청색(B) 중 어느 하나의 가시광을 발생하게 된다. 여기서, 상부/하부 기판(10, 20)과 격벽(21) 사이에 마련된 방전공간에는 방전을 위한 He+Ze, Ne+Ze 및 He+Ne+Ze 등의 불활성 혼합가스가 주입된다.

도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 배치를 나타내는 간략도이다.

도 2를 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널을 구성하는 복수의 방전셀들은 도 2에 나타낸 바와 같이 매트릭스 형태로 배치되는 것이 바람직하다. 복수의 방전셀들은 각각 스캔 전극 라인(Y1 내지 Ym), 서스테인 전극 라인(Z1 내지 Zm) 및 어드레스 전극 라인(Z1 내지 Zn)의 교차부에 마련된다. 스캔 전극 라인(Y1 내지 Ym)은 순차적으로 구동되거나 동시에 구동될 수 있고, 서스테인 전극 라인(Z1 내지 Zm)은 동시에 구동될 수 있다. 어드레스 전극라인(Z1 내지 Zn)은 기수 번째 라인들과 우수 번째 라인들로 분할되어 구동되거나 순차적으로 구동될 수 있다.

도 2에 도시된 전극 배치는 본 발명에 따른 플라즈마 패널의 전극 배치에 대한 제1 실시 예에 불과하므로, 본 발명은 도 2에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 배치 및 구동 방식에 한정되지 아니한다. 예컨데, 상기 스캔 전극 라인(Y1 내지 Ym)들 중 2 개의 스캔 전극 라인이 동시에 스캐닝되는 듀얼 스캔(dual scan) 방식도 가능하다. 또한, 상기 어드레스 전극 라인(Z1 내지 Zn)은 패널의 중앙 부분에서 상하 또는 좌우로 분할되어 구동될 수도 있다.

도 3은 본 발명에 따른 하나의 프레임(frame)을 복수의 서브필드로 나누어 시분할 구동시키는 방법에 대한 타이밍도이다.

단위 프레임은 시분할 계조 표시를 실현하기 위하여 소정 개수 예컨대 8개의 서브필드들(SF1, ..., SF8)로 분할될 수 있다. 또한, 각 서브필드(SF1, ...SF8)는 리셋 구간(미도시)과, 어드레스 구간(A1, ..., A8)및, 서스테인 구간(S1, ..., S8)로 분할된다.

여기서, 본 발명의 제1 실시 예에 따르면 리셋 구간은 복수 개의 서브필드 중 적어도 하나에서 생략될 수 있다. 예컨대, 리셋 구간은 최초의 서브필드에서만 존재하거나, 최초의 서브필드와 전체 서브필드 중 중간 정도의 서브필드에서만 존재할 수도 있다.

각 어드레스 구간(A1, ..., A8)에서는, 어드레스 전극(Z)에 표시 데이터 신호가 인가되고, 각 스캔 전극(Y)에 상응하는 스캔 펄스가 순차적으로 인가된다.

각 서스테인 구간(S1, ...,S8)에서는, 스캔 전극(Y)과 서스테인 전극(Z)에 서스테인 펄스가 교호하게 인가되어, 어드레스 구간(A1, ..., A8)에서 벽전하들이 형성된 방전셀들에서 서스테인 방전을 일으킨다.

플라즈마 디스플레이 패널의 휘도는 단위 프레임에서 차지하는 서스테인 방전 구간(S1, ..., S8)내의 서스테인 방전 펄스 개수에 비례한다. 1 화상을 형성하 는 하나의 프레임이, 8개의 서브필드와 256계조로 표현되는 경우에, 각 서브필드에는 차례대로 1, 2, 4, 8, 16, 32, 64, 128의 비율로 서로 다른 서스테인 펄스의 수가 할당될 수 있다. 만일 133계조의 휘도를 얻기 위해서는, 서브필드1 구간, 서브필드3 구간 및 서브필드8 구간 동안 셀들을 어드레싱하여 서스테인 방전하면 된다.

각 서브필드에 할당되는 서스테인 방전 수는, APC(Automatic Power Control)단계에 따른 서브필드들의 가중치에 따라 가변적으로 결정될 수 있다. 즉, 도 3에서는 한 프레임을 8개의 서브필드로 분할하는 경우를 예로 들어 설명하였으나 본 발명은 그에 한정되지 아니하며, 한 프레임을 형성하는 서브필드의 수를 설계사양에 따라 다양하게 변형하는 것이 가능하다. 예를 들어, 한 프레임을 12 또는 16 서브필드 등과 같이, 8 서브필드 이상으로 분할하여 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시킬 수 있다.

또한 각 서브필드에 할당되는 서스테인 방전 수는 감마특성이나 패널특성을 고려하여 다양하게 변형하는 것이 가능하다. 예컨대, 서브필드 4에 할당된 계조도를 8에서 6으로 낮추고, 서브필드 6 에 할당된 계조도를 32 에서 34 로 높일 수 있다.

도 4는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 구동 신호를 나타내는 타이밍도이다.

상기 서브필드는 스캔 전극들(Y) 상에 정극성 벽전하를 형성하고 서스테인 전극들(Z) 상에 부극성 벽전하를 형성하기 위한 프리 리셋(pre reset) 구간, 프리 리셋 구간에 의해 형성된 벽전하 분포를 이용하여 전 화면의 방전셀들을 초기화하 기 위한 리셋(reset) 구간, 방전셀을 선택하기 위한 어드레스(address) 구간 및 선택된 방전셀들의 방전을 유지시키기 위한 서스테인(sustain) 구간을 포함할 수 있다.

리셋 구간은 셋업(setup) 구간 및 셋 다운(setdown) 구간으로 이루어지며, 상기 셋업 구간에서는 모든 스캔 전극으로 상승 램프 파형(Ramp-up)이 동시 인가되어 모든 방전셀에서 미세 방전이 발생되고, 이에 따라 벽전하가 생성된다. 상기 셋다운 구간에는 상기 상승 램프 파형(Ramp-up)의 피크 전압보다 낮은 정극성 전압에서 하강하는 하강 램프파형(Ramp-down)이 모든 스캔 전극(Y)으로 동시에 인가되어 모든 방전셀에서 소거방전이 발생되고, 이에 따라 셋업 방전에 의해 생성된 벽전하 및 공간전하 중 불요 전하를 소거시킨다.

어드레스 구간에는 스캔 전극으로 부극성의 스캔 전압(Vsc)을 가지는 스캔 신호가 순차적으로 인가되고, 이와 동시에 상기 어드레스 전극(Z)으로 정극성의 데이터 신호가 인가된다. 이러한 상기 스캔 신호와 데이터 신호 간의 전압 차와 상기 리셋 구간 동안 생성된 벽전압에 의해 어드레스 방전이 발생 되어 셀이 선택된다. 한편, 어드레스 방전의 효율을 높이기 위해, 상기 어드레스 구간 동안 서스테인 바이어스 전압(Vzb)이 서스테인 전극에 인가된다.

상기 어드레스 구간 동안, 복수의 스캔 전극들(Y)은 2 이상의 그룹으로 나뉘어 그룹별로 순차적으로 스캔 신호들이 공급될 수 있으며, 상기 분할된 그룹들 각각은 다시 2 이상의 서브 그룹으로 나뉘어 상기 서브 그룹별로 순차적으로 스캔 신호들이 공급될 수 있다. 예를 들어 복수의 스캔 전극들(Y)은 제1 그룹 및 제2 그룹 으로 분할되고, 상기 제1 그룹에 속하는 스캔 전극들에 스캔 신호들이 순차적으로 공급된 후, 상기 제2 그룹에 속하는 스캔 전극들에 스캔 신호들이 순차적으로 공급될 수 있다.

본 발명에 따른 복수의 스캔 전극들(Y)은 패널 상에 형성된 위치에 따라 우수(even) 번째에 위치하는 제1 그룹과 기수(odd) 번째에 위치하는 제2 그룹으로 분할될 수 있으며, 또 다른 실시예로서 패널의 중심을 기준으로 상측에 위치하는 제1 그룹과 하측에 위치하는 제2 그룹으로 분할될 수 있다.

상기와 같은 방법에 의해 분할된 제1 그룹에 속하는 스캔 전극들을 다시 우수(even) 번째에 위치하는 제1 서브 그룹과 기수(odd) 번째에 위치하는 제2 서브 그룹으로 분할되거나, 상기 제1 그룹의 중심을 기준으로 상측에 위치하는 제1 서브 그룹과 하측에 위치하는 제2 그룹으로 분할될 수 있다.

서스테인 구간에는 스캔 전극과 서스테인 전극에 교번적으로 서스테인 전압(Vs)을 가지는 서스테인 펄스가 인가되어 스캔 전극과 서스테인 전극 사이에 면방전 형태로 서스테인 방전이 발생된다.

서스테인 구간에서 스캔 전극과 서스테인 전극에 교번적으로 공급되는 복수의 서스테인 신호들 중 첫번째 서스테인 신호 또는 마지막 서스테인 신호의 폭은 나머지 서스테인 펄스의 폭보다 클 수 있다.

상기 서스테인 방전이 발생한 후, 어드레스 구간에서 선택된 온셀(ON cell)의 스캔 전극 또는 서스테인 전극에 남아있는 벽전하를 약한 방전을 발생시킴에 의해 소거시키는 소거 구간이 서스테인 구간 이후에 더 포함될 수 있다.

상기 소거 구간은 복수의 서브필드 전체 또는 그 중 일부의 서브필드에 포함될 수 있으며, 서스테인 구간에서 마지막 서스테인 펄스가 인가되지 않은 전극에 상기 약한 방전을 위한 소거 신호가 인가되는 것이 바람직하다.

상기 소거 신호는 점진적으로 증가하는 램프(ramp) 형태의 신호, 저전압 광폭 펄스(low-voltage wide pulse), 고전압 협폭 펄스(high-voltage narrow pulse), 기하급수적으로 증가하는 신호(eZponential signal) 또는 half-sinusoidal pulse 등이 사용될 수 있다.

또한, 상기 약한 방전을 발생시키기 위해 스캔 전극 또는 서스테인 전극에 복수의 펄스가 순차적으로 인가될 수도 있다.

도 4에 도시된 구동 파형들은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키기 위한 신호들에 대한 제1 실시 예로서, 도 4에 도시된 파형들에 의해 본 발명은 한정되지 아니한다. 예컨데, 상기 프리 리셋 구간이 생략될 수 있으며, 도 4에 도시된 구동 신호들의 극성 및 전압 레벨은 필요에 따라 변경이 가능하고, 상기 서스테인 방전이 완료된 후에 벽전하 소거를 위한 소거 신호가 서스테인 전극에 인가될 수도 있다. 또한, 상기 서스테인 신호가 스캔 전극(Y)과 서스테인(Z) 전극 중 어느 하나에만 인가되어 서스테인 방전을 일으키는 싱글 서스테인(single sustain) 구동도 가능하다.

플라즈마 디스플레이 패널의 구동 구간은 파워 온 시퀀스 구간과 정상 동작 구간으로 구분될 수 있으며, 파워 온 시퀀스 구간과 정상 동작 구간에서 공급되는 구동 신호들의 파형은 동일하거나 필요에 따라 상이할 수 있다.

즉, 플라즈마 디스플레이 장치에 전원이 공급되면(Power ON), 미리 정해진 일정 시간 동안 또는 패널에 공급될 구동 전압이 정상 수준에 이를 때까지 패널에 영상을 디스플레이하지 아니하고 장치의 정상 동작을 준비하는 파워 온 시퀀스(power on sequence)가 수행된다. 그 후 정상 동작 구간에서 패널에 공급되는 구동 신호들에 의해 영상이 디스플레이된다.

또한, 플라즈마 디스플레이 장치로의 전원 공급이 차단되기 이전에도, 구동 회로 또는 패널 등으로의 전원 공급을 원할히 종료하기 위해 상기 파워 온 시퀀스와 유사한 파워 오프 시퀀스(power on sequence)가 존재한다.

예를 들어, 플라즈마 디스플레이 장치에 전원이 공급되기 시작한 후 일정 시간 동안, 화면 표시 신호(Dispaly Enable Signal)가 로우 레벨(low level)인 "0"의 값을 가져 데이터 신호가 패널로 인가되지 아니하여, 패널에 영상이 디스플레이 되지 아니한다. 상기 일정 시간이 경과한 후, 화면 표시 신호(Dispaly Enable Signal)가 하이 레벨(high level)인 "1"의 값을 가지게 되면 데이터 신호가 패널로 인가되어, 패널에 영상이 디스플레이된다. 또한, 플라즈마 디스플레이 장치에 전원 공급이 종료되기 전 일정 시간 동안, 화면 표시 신호(Dispaly Enable Signal)가 다시 로우 레벨(low level)인 "0"의 값을 가져, 패널에 영상이 디스플레이 되지 아니한다.

도 5는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.

도 5를 참조하면, 본 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패 널(200), 방열판(210), 필터(220), 백커버(230) 및 베젤(bezel, 240)을 포함할 수 있다.

방열판(210)은 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 배면에 설치되어 플라즈마 디스플레이 패널(200)에서 발생되는 열을 방출시킨다.

또한, 방열판(210)은 배면에 플라즈마 디스플레이 패널(200)을 구동하기 위한 구동부가 실장된 인쇄회로기판(Printed Circuit Board : 이하 "PCB"라함)이 설치되고, 상기 PCB는 방열판(210)에 고정된다.

즉, 상기 PCB는 플라즈마 디스플레이 패널(200)에 구동신호를 공급하기 위한 다수의 구동 집적 회로들(Driving Integrated Circuit : 이하 "드라이버 IC"라 함)이 연결되며, 상기 PCB와 플라즈마 디스플레이 패널(200)은 연결부재, 즉 플렉서블 프린티드 서킷(FleZible Printed Circuit : 이하 " FPC"라 함)에 의해 연결될 수 있다.

필터(120)는 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 전면에 설치되어 전자파 간섭(Electromagnetic Interference : 이하 'EMI'라함)을 차폐하고 외부 광의 반사를 방지하는 등의 기능을 수행한다.

백커버(230)는 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 후면을 감싸고, 백커버(230)와 조립되는 베젤(bezel, 240)은 장치의 전면에 돌출되어 필터(220)의 가장자리 일부를 감싸면서 필터(220)를 지지한다.

본 실시 예에서, 플라즈마 디스플레이 장치는 필터(220)를 포함하는 것으로 설명하였으나, 필터(220)가 형성되지 않을 수도 있을 것이다.

즉, 필터(220)의 역할을 플라즈마 디스플레이 패널(200) 상에 전자파 간섭 패턴을 형성하여, 전자파 간섭을 차폐할 수 있다.

도 6은 도 5에 나타낸 플라즈마 디스플레이 패널을 나타내는 전면도이고, 도 7은 6에 나타낸 제1, 2 패드영역을 확대하여 나타내는 확대도이다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 본 플라즈마 디스플레이 패널(200)은 제1, 2 전극(Z, Y)이 형성된 상부기판(205) 및 제3 전극이 형성된 하부기판(207)이 합착되어 중첩된 영역에 화상이 표시되는 표시영역(P1)과 표시영역(P1)의 둘레를 감싸는 비표시영역(P2)이 포함되고, 상부기판(205)과 하부기판(207)의 각 변이 서로 다른 방향으로 연장되는 패드영역(P3)으로 이루어진다.

그리고, 패드영역(P3)는 상부기판(205)에 형성된 제1, 2 패드영역(P3_1, P3_2) 및 하부기판(207)에 형성된 제3, 4 패드영역(P3_3, P3_4)로 나누어진다.

여기서, 제1 패드영역(P3_1)은 제1 전극(Z)과 연결되는 제1 패드전극(Z_pad)이 형성되고, 제2 패드영역(P3_2)은 제2 전극(Y)과 연결되는 제2 패드전극(Y_pad)이 형성된다.

제1 패드전극(Z_pad)은 제2 패드전극(Y_pad)과 비대칭적으로 형성된다. 즉, 제1 패드전극(Z_pad)은 제1 길이(L1)로 형성되며, 제2 패드전극(Y_pad)는 제2 길이(L2)로 형성된다.

여기서, 제1 패드전극(Z_pad)의 제1 길이(L1)는 제2 패드전극(Y_pad)의 제2 길이(L2) 보다 길게 형성된다.

즉, 제1 패드전극(Z_pad)은 서스테인 전극인, 제1 전극(Z)이 적어도 하나가 연결되는 하나의 금속전극으로 형성되며, 제2 패드전극(Y_pad) 보다 길게 함으로써 제1 패드전극(Z_pad)의 전체 면적이 크게되어 저항이 작아지며 그에따른 전력 손실이 줄어들어 발열을 줄일 수 있다.

그에 비해, 제2 패드전극(Y_pad)은 제2 전극(Y)과 개별적으로 각각 연결되며, 제2 길이(L2)가 길어지게되면 제2 패드전극(Y_pad) 간 쇼트(단락)이 발생하거나, 저항이 크게되어 발열이 높아지기 때문에 제2 길이(L2)로 유지하는 것이 좋을 것이다.

본 실시 예에서, 제1 패드전극(Z_pad)은 하나의 금속전극으로 설명하였으나, 적어도 2이상으로 형성될 수 있을 것이다.

여기서, 제1 패드전극(Z_pad)의 폭은 제2 패드전극(Y_pad)의 폭보다 크게 형성됨을 알 수 있다. 즉, 제1 패드전극(Z_pad)은 하나의 금속적으로 적어도 하나의 제1 전극(Z)이 연결되기 때문에 그 폭이 제2 패드전극(Y_pad)의 폭보가 크게 된다.

도 8은 도 7에 나타낸 제1, 2 패드전극과 제1, 2 연결부재를 나타내는 전면도이다.

도 8을 참조하면, 본 제1, 2 패드전극(Z_pad, Y_pad)는 각각 제1, 2 연결부재(300, 350)과 연결되어 구동전압이 공급된다.

즉, 제1 연결부재(300)는 제1 패드영역(P3_1)에 형성된 제1 패드전극(Z_pad)과 상하 비대칭으로 제1, 2 FPC(304, 308)가 연결된다.

이때, 제1, 2 ZFPC(304, 308)는 복수의 FPC 전극(Z_fpc)으로 나타내었으나, 단일 FPC 전극(Z_fpc)으로 나타낼 수 있을 것이다.

그리고, 제1, 2 FPC(304, 308)는 제1 패드전극(Z_pad)와 제1 접촉면적을 가 지고 연결된다.

제2 연결부재(350)는 제2 패드전극(Y_pad)와 동일한 수의 FPC 전극(Y_fpc)을 가지는 제1 내지 제4 YFPC(352, 354, 356, 358)가 상하 대칭으로 제2 패드전극(Y_pad)와 연결된다.

여기서, 제1 내지 제4 YFPC(352, 354, 356, 358)는 제2 패드전극(Y_pad)과 제2 접촉면적을 가지고 연결된다.

이때, 상기 제1 접촉면적은 상기 제2 접촉면적에 비하여 크게 형성됨을 알 수 있다. 이유인 즉, 제1 패드전극(Z_pad)가 하나의 금속전극으로 형성되며, 제2 패드전극(Y_pad) 보다 길게되어 제1, 2 FPC(304, 308)와의 접촉면적이 크게되기 때문이다.

그리고, 제2 패드전극(Z_pad)은 제1 패드전극(Y_pad)에 비하여 면적, 길이 또는 폭 중 적어도 하나가 크게함으로써, 제1 전극(Z)으로 공급되는 전압에 의한 전류의 이동이 제1, 2 ZFPC(304, 308)의 상하 비대칭에 의한 병목현상이 발생되지 않음으로써 발열이 감소된다.

또한, 상기 제1, 2 접촉면적의 비는 제1, 2 패드전극(Z_pad, Y_pad) 각각의 폭 또는 제1, 2 길이(L1, L2)의 비에 비례한다.

이와 같이, 제1 전극(Z)과 연결되는 제1 패드전극(Z_pad)의 길이 또는 폭을 제2 전극(Y)과 연결되는 제2 패드전극(Y_pad)의 길이 또는 폭보다 크게 함으로써, 저항 감소에 따라 발열이 감소될 수 있다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 사이즈가 축소된 베젤을 사용함에 따 라, 상부기판과 하부기판의 각 변이 서로 다른 방향으로 연장되는 패드영역이 축소됨에 따라 상부기판의 제1, 2 패드영역이 감소하게되는데, 공통전극으로 사용되는 서스테인 전극과 연결되는 제1 패드전극을 스캔전극과 연결되는 제2 패드전극보다 길게함으로써, 제1 패드전극의 면저항을 감소시킴과 동시에 제1 패드전극에서 발생되는 발열을 감소시킬 수 있게된다.

또한, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 제1 패드전극의 길이를 제2 패드전극의 길이보다 길게함으로써, 에이징 공정시 제1, 2 패드전극에 각각 연결되는 통전바와의 접촉면적을 향상시킬 수 있다.

이상 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위에 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 앞으로의 실시예들의 변경은 본 발명의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타내는 사시도이다.

도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 배치를 나타내는 간략도이다.

도 3은 본 발명에 따른 하나의 프레임(frame)을 복수의 서브필드로 나누어 시분할 구동시키는 방법에 대한 타이밍도이다.

도 4는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 구동 신호를 나타내는 타이밍도이다.

도 5는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.

도 6은 도 5에 나타낸 플라즈마 디스플레이 패널을 나타내는 전면도이다.

도 7은 6에 나타낸 제1, 2 패드영역을 확대하여 나타내는 확대도이다.

도 8은 도 7에 나타낸 제1, 2 패드전극과 제1, 2 연결부재를 나타내는 전면도이다.

Claims (10)

1. 제1, 2 전극이 형성된 상부기판과 제3 전극이 형성된 하부기판이 합착되어 중첩된 영역에 화상이 표시되는 표시영역이 포함되고, 상기 상부기판과 상기 하부기판의 각 변이 서로 다른 방향으로 연장되는 패드영역을 이루는 플라즈마 디스플레이 패널을 포함하고,

   상기 상부기판의 제1 패드영역 상에는, 제1 길이로 상기 제1 전극과 연결되는 제1 패드전극이 형성되고,

   상기 상부기판의 제2 패드영역 상에는, 제2 길이로 상기 제2 전극과 연결되는 제2 패드전극이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 패드전극의 전체 개수는,

   상기 제1 전극의 전체 개수보다 적은 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 패드전극의 폭은,

   상기 제2 패드전극의 폭보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 길이는,

   상기 제1 패드영역의 길이보다 작은 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 제1 길이는,

   상기 제2 길이보다 긴 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 전극은,

   서스테인 전극인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 패드전극은,

   하나의 금속전극인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
8. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1 패드전극과 제1 접촉면적으로 연결되어 제1 구동전압을 공급하는 제1 연결부재; 및 상기 제2 패드전극과 제2 접촉면적으로 연결되어 제2 구동전압을 공급하는 제2 연결부재를 더 포함하고,

   상기 제1 접촉면적은,

   상기 제2 접촉면적보다 큰 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 제1, 2 접촉면적의 비는,

   상기 제1, 2 길이의 비에 비례하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
10. 제 8 항에 있어서, 상기 제1 연결부재는,

    적어도 하나이며, 상기 제1 패드영역의 중심부를 기점으로 상하 비대칭으로 상기 제1 패드전극과 연결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.

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