KR20110025405A - Producing method for solar control film - Google Patents

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KR20110025405A
KR20110025405A KR1020090083456A KR20090083456A KR20110025405A KR 20110025405 A KR20110025405 A KR 20110025405A KR 1020090083456 A KR1020090083456 A KR 1020090083456A KR 20090083456 A KR20090083456 A KR 20090083456A KR 20110025405 A KR20110025405 A KR 20110025405A
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배종오
반태곤
송갑득
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(주)맥스필름
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Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing a solar control film is provided to cost-effectively purify inside air by increasing the thermal and ultraviolet ray shielding property of the film. CONSTITUTION: A polyethylene terephthalate(PET) film and a shielding material are prepared(S1). The PET film used as a base. The shielding material is used for forming an ultraviolet ray shielding layer on one side of the PET film. The vacuum condition of a vacuum sputtering chamber is maintained(S2). The vacuum sputtering chamber is pumped, and a deposition process is implemented(S3). An adhesive layer is formed on another side of the PET film on which the ultraviolet ray shielding layer(S4).

Description

솔라 컨트롤 필름 제조방법{PRODUCING METHOD FOR SOLAR CONTROL FILM}Solar control film manufacturing method {PRODUCING METHOD FOR SOLAR CONTROL FILM}

본 발명은 솔라 컨트롤 필름 제조방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 건축물을 구성하는 창문 또는 자동차의 창문에 부착하여 햇빛의 자외선을 차단하면서 방사 또는 반사기능의 향상으로 실내로 유입되는 열관류량을 저감시킬 수 있도록 개선한 솔라 컨트롤 필름의 제조방법의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a solar control film, and more particularly, it is attached to a window of a building or a window of an automobile to reduce heat permeation amount introduced into a room by improving radiation or reflection function while blocking ultraviolet rays of sunlight. The present invention relates to a method of manufacturing a solar control film that can be improved.

최근, 운송 수단의 유리 또는 건물 유리를 통해서 운송 수단 또는 건물 내부로 들어오는 자외선을 차단하려는 목적으로 자외선 차단 필름을 가정이나 사무실 또는 차량의 유리창에 부착하여 사용하고 있다.Recently, a sunscreen film is attached to a glass window of a home, office, or vehicle for the purpose of blocking ultraviolet rays coming into a vehicle or a building through a glass or a building glass of a vehicle.

또한 부수적으로 자외선 차단 필름을 유리창에 부착함으로써 실내로 유입되는 열관류량을 줄여 공기 조절부담에 따르는 냉,난방 비용을 줄이도록 하면서, 가시광선의 투과율은 높여 시각적인 안정성과 시야 확보의 용이성을 가지도록 하고 있다.In addition, by attaching the UV blocking film to the glass window, the amount of heat permeation flowing into the room is reduced to reduce the cost of cooling and heating due to the air control burden, and the transmittance of visible light is increased to have visual stability and easy visibility. Doing.

이러한 목적으로 사용되는 솔라 컨트롤 필름을 제공하기 위한 다양한 방법들이 제안되어 왔었으며, 대표적으로는 도 6을 통하여 종래 기술이 적용된 솔라 컨트롤 필름을 살펴보면 다음과 같다.Various methods for providing a solar control film used for this purpose have been proposed, and as a representative look at the solar control film to which the prior art is applied through FIG.

고분자기지(1)의 일 표면에 자외선흡수제 및 열선흡수제가 배합되고 스크래치 방지성을 가지는 차단제(2)를 습식도포하여 코팅처리하고, 차단제(2)가 코팅처리된 대향 면의 고분자기지(1)에는 UV방지기능을 가지면서 유리창(3)과의 용이한 접착을 위한 첨착층(4)을 가지도록 하여 솔라 컨트롤 필름(5)을 만들고 있다.On one surface of the polymer base (1), a UV absorber and a heat ray absorber are blended and wetted with a blocker (2) having a scratch resistance and coated with a coating, and the polymer base (1) of the opposite side coated with the blocker (2) is coated. The solar control film (5) is made by having an adhesion layer (4) for easy adhesion with the glass window (3) while having a UV protection function.

상기와 같은 종래 기술이 적용되는 솔라 컨트롤 필름은 습식방식에 의하여 제조되기 때문에 자외선 차단율이 현저하게 낮아(40%정도) 실질적으로 솔라 컨트롤 기능을 수행한다고 보기 어려운 실정이다.Since the solar control film to which the prior art is applied is manufactured by a wet method, it is difficult to substantially perform a solar control function because the UV blocking rate is significantly low (about 40%).

종래 기술의 경우 고분자기지로는 폴리에틸렌테레프탈레이트필름을 가장 많이 사용하고 있으나, 이 필름의 경우 전기 절연성이 높기 때문에 정전기의 발생과 축적이 쉬워서 권취과정이나 재단과정 또는 포장과정에서 정전기와 스파크발생이 우려된다.In the prior art, a polyethylene terephthalate film is used most often as a polymer base, but since the film has high electrical insulation, it is easy to generate and accumulate static electricity, which may cause static electricity and sparks during winding, cutting, or packaging. do.

이와 같이 각각의 과정에서 정전기 또는 스파크 발생이 있을 경우에는 미세한 먼지들이 흡착되어 제품의 품질을 저하시키는 것은 물론, 실질적인 솔라 컨트롤 기능을 저하시키는 원인이 되고, 스파크 발생으로는 주변의 인화성 물질 등이 있을 경우에는 폭발이나 화재의 위험이 존재하게 되므로 안전사고의 우려가 높은 실정이다.As such, when static electricity or spark occurs in each process, fine dust is adsorbed to reduce the quality of the product as well as to lower the actual solar control function. In this case, there is a risk of an accident due to the risk of explosion or fire.

완성된 필름이 열을 축적하는 과정에서 쉽게 변색 되어 생산 초기의 색상과 다르게 되어 역시 품질과 상품의 가치를 저하시키는 것은 물론, 자외선의 차단율이 낮아짐과 아울러 부수적으로 반사 및 방사기능의 저하로 실내로의 열 차단율이 낮아져 효율적이지 못하게 된다.The finished film is easily discolored in the process of accumulating heat, which is different from the color at the beginning of production, which not only lowers the quality and value of the product, but also lowers the blocking rate of UV rays and consequently decreases the reflection and radiation functions. The thermal blocking rate of is lowered, which makes it inefficient.

그리고, 습식제조방식을 취하기 때문에 필름의 두께(약 100㎛)가 두꺼워져 질감이 딱딱하고 유리창에 부착하기 위한 취급이 용이하지 못하게 되고, 유리창이 부착한 상태에서 장기간 햇빛에 노출될 때 쉽게 색상이 변질 되어 때문에 시간이 경과하면서 유리창의 외관을 해치게 되는 원인이 된다.In addition, due to the wet manufacturing method, the thickness of the film becomes thick (about 100 μm), which makes the texture hard and easy to handle for attaching to the window. Because it is deteriorated, it can cause damage to the appearance of the glass window over time.

또한, 다양하고 고급스러운 색상 표현이 어렵고 색상 표현의 한계로 인하여 대체적으로 흑색과 청색 계열의 색상으로 이루어지기 때문에 다양한 소비자의 욕구를 충족시키지 못하게 되는 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.In addition, various and luxurious colors are difficult to express and due to the limitations of the color representation is made of a black and blue-based color of the various problems such as failing to meet the needs of various consumers.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서 자동차, 가정 또는 사무실의 유리창에 부착되어 고반사 및 저방사 기능을 수행하여 실,내외의 열교환성을 낮추고, 자외선은 차단하면서 가시광선은 투과시키는 기능을 수행하는 솔라 컨트롤 필름을 제조함에 있어서;Therefore, in the present invention, as invented to solve the problems as described above is attached to the glass window of the car, home or office to perform a high reflection and low radiation function to lower the heat exchanger inside and outside the room, visible light while blocking ultraviolet rays In the manufacture of a solar control film performing the function of permeation;

진공스퍼터링챔버에 기지로 사용할 기지로 PET필름과 필름의 일 표면에 자외선차단층을 형성하기 위한 차단물질을 준비하는 준비단계와, 필름과 차단물질이 준비된 진공스퍼터링챔버에 진공을 유지하는 펌핑단계와, 펌핑 된 진공스퍼터링챔버를 작동시켜 증착을 수행하여 자외선차단층을 형성하는 증착단계와, 자외선차단층이 증착된 필름의 다른 면에 점착층을 형성하는 점착단계로 이루어지는 것이 특징이며, 자외선의 차단율을 높이면서 얇은 두께의 필름을 제공하고 변색과 산화를 방지하여 수명을 길게 하면서 미관을 우수하게 할 수 있는 목적 달성이 가능하다.A preparation step of preparing a blocking material for forming a UV blocking layer on one surface of the PET film and the film as a base to be used as a base in the vacuum sputtering chamber, and a pumping step of maintaining a vacuum in the vacuum sputtering chamber in which the film and the blocking material are prepared; , Vapor deposition by operating the pumped vacuum sputtering chamber to form a UV blocking layer, and a pressure-sensitive adhesive step to form an adhesive layer on the other side of the film on which the UV blocking layer is deposited. It is possible to achieve the purpose of providing a thin film while improving the aesthetics and preventing discoloration and oxidation to prolong the life while improving the aesthetics.

본 발명은 솔라 컨트롤 필름을 건식 증착을 통하여 제조함으로써 두께를 얇게 하여 취급을 용이하게 하면서 우수한 질감과 다양한 색상 표현을 가능하게 하므 로 소비자들의 욕구를 충족시킬 수 있도록 하는 것은 물론, 장기간 햇빛에 노출되어도 쉽게 변질 되지 않으면서 자외선의 차단율을 높이면서 고반사 및 저방사 기능을 수행하여 열차단성을 높여 실내 공기 조절에 따르는 비용부담을 줄일 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.According to the present invention, the solar control film is manufactured through dry deposition, thereby making it easy to handle and expressing excellent textures and various colors by thinning the thickness so as to satisfy the needs of consumers, even when exposed to sunlight for a long time. It is an invention having various effects such as reducing the cost burden due to indoor air conditioning by increasing the thermal barrier property by performing high reflection and low radiation functions while increasing the blocking rate of ultraviolet rays without being easily deteriorated.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 제조 예를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings look at a preferred manufacturing example of the present invention for achieving the above object.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 솔라 컨트롤 필름의 원리 구성도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 솔라 컨트롤 필름의 제조 공정도, 도 3은 본 발명에 의하여 제조된 솔라 컨트롤 필름의 구성도, 도 4는 본 발명에 의하여 제조된 솔라 컨트롤 필름의 솔라 투과율을 도시한 그래프도, 도 5는 본 발명에 의하여 제조된 솔라 컨트롤 필름과 타 필름과의 온도변화 그래프도로서 함께 설명한다.1 is a principle configuration diagram of a solar control film for explaining the present invention, FIG. 2 is a manufacturing process diagram of a solar control film to which the technology of the present invention is applied, and FIG. 3 is a configuration diagram of a solar control film manufactured according to the present invention. Figure 4 is a graph showing the solar transmittance of the solar control film produced according to the present invention, Figure 5 will be described together as a graph of the temperature change between the solar control film and the other film produced by the present invention.

통상적으로 솔라 컨트롤 필름(100)은 도 1에 도시된 바와 같이, 자동차, 가정 또는 사무실의 유리창(101)에 부착되어 고반사 및 저방사 기능(102)을 수행하여 실,내외의 열교환성을 낮추면서 인체에 유해한 자외선(103)은 차단하면서 시야 확보를 위한 가시광선(104)은 투과시키도록 하는 기능을 수행하는 것이다.Typically, as shown in FIG. 1, the solar control film 100 is attached to a glass window 101 of a car, home, or office to perform a high reflection and low emission function 102 to lower heat exchangeability inside and outside the room. While blocking the ultraviolet rays 103 harmful to the human body while performing the function of transmitting the visible light 104 to secure the field of view.

본 발명에서는 상기 솔라 컨트롤 필름(100)을 건식 증착을 통하여 제조하여 자외선의 차단율을 높이면서 얇은 두께의 필름을 제공하고 변색과 산화를 방지하여 수명을 길게 하면서 미관을 우수하게 할 수 있도록 하는 것이 특징이다.In the present invention, the solar control film 100 is manufactured through dry deposition to provide a thin film while increasing the blocking rate of ultraviolet rays, and to prevent discoloration and oxidation, thereby improving the aesthetics while extending the lifespan. to be.

본 발명의 솔라 컨트롤 필름(100)은 기지로 사용하는 12㎛ 두께를 가지는 PET(Polyethylene Terephthalate)필름(106)의 일 표면에 자외선차단층(107)을 형성하고, 자외선차단층(107)의 대향 측에는 유리창에 부착하기 위한 점착필름 또는 점착층(108)을 형성하여 구성한다.The solar control film 100 of the present invention forms a sunscreen layer 107 on one surface of a polyethylene terephthalate (PET) film 106 having a thickness of 12 μm, which is used as a base, and faces the sunscreen layer 107. The side is formed by forming an adhesive film or adhesive layer 108 to be attached to the glass window.

상기와 같은 솔라 컨트롤 필름(100)을 제조하는 과정을 살펴보면, 진공스퍼터링챔버에 기지로 사용할 기지로 PET(Polyethylene Terephthalate)필름(106)과 필름(106)의 일 표면에 자외선차단층(107)을 형성하기 위한 차단물질을 준비하는 준비단계(S1)와, 필름(106)과 차단물질이 준비된 진공스퍼터링챔버에 진공을 유지하는 펌핑단계(S2)와, 펌핑 된 진공스퍼터링챔버를 작동시켜 증착을 수행하여 자외선차단층(107)을 형성하는 증착단계(S3) 및 자외선차단층(107)이 증착된 필름(106)의 다른 면에 점착필름 또는 접착층(이하 점착층이라 한다. 108)을 형성하는 점착단계(S4)로 이루어진다.Looking at the process of manufacturing the solar control film 100 as described above, the UV blocking layer 107 on the surface of the polyethylene terephthalate (PET) film 106 and the film 106 as a base to be used as a base in the vacuum sputtering chamber Preparatory step (S1) to prepare a blocking material for forming, the film 106 and the pumping step (S2) for maintaining a vacuum in the vacuum sputtering chamber prepared with the blocking material, and the pumped vacuum sputtering chamber is operated to perform deposition Adhesion to form an adhesive film or an adhesive layer (hereinafter referred to as an adhesive layer 108) on the other side of the film 106, the deposition step (S3) and the ultraviolet blocking layer 107 is deposited to form a UV blocking layer 107 by Step S4 is made.

상기 자외선차단층(107)을 형성하는 증착단계(S3)에서는 증착의 용이성을 제공하면서 투과도를 높이기 위하여 제1 ITO(Indium Tin Oxide)층(110)과 적외선 영역의 차단성이 우수한 Ag층(111)과 가시광선의 투과율을 높이면서 햇빛과 공기에 노출되었을 때 산화되는 것을 방지하기 위한 제2 ITO층(112)을 가지는 다층구조를 이루도록 한다.In the deposition step S3 of forming the UV blocking layer 107, an Ag layer 111 having excellent blocking property between the first indium tin oxide (ITO) layer 110 and the infrared region in order to increase the transmittance while providing ease of deposition. ) And a second ITO layer 112 to prevent oxidation when exposed to sunlight and air while increasing the transmittance of visible light.

상기 증착단계(S3)에서 행하는 자외선차단층(107)은 챔버가 짧은 경우에는 PET필름(106)을 1회 이동시킬 때 하나의 층이 형성되도록 하여 총 3회를 반복 이동시키면서 증착하는 방법을 취하도록 한다.The UV blocking layer 107 performed in the deposition step S3 takes a method of depositing a single layer when the PET film 106 is moved once when the chamber is short, and repeatedly moving the total three times. Do it.

그리고, 챔버가 길 경우에는 PET필름(106)이 챔버의 일 측에서 다른 측으로 이동할 때 각각의 층을 형성하도록 제1 ITO와 Ag 및 제2 ITO를 차례로 배열하여 증착하도록 한다.In addition, when the chamber is long, the PET film 106 is arranged to sequentially deposit the first ITO, Ag, and the second ITO to form respective layers when the PET film 106 moves from one side of the chamber to the other side.

상기 증착단계(S3)에서는 행하여지는 제1 ITO층(110)의 형성조건은, ITO를 1.8Kw를 유지하고, 아르곤(Ar)과 산소(O2) 가스는 370;5.5의 비율로 한 상태에서 1.4m/sec의 속도로 롤을 진행시켜 1회 증착을 수행하며 제1 ITO층(110)의 두께는 200Å를 가지도록 한다.In the deposition step S3, the first ITO layer 110 is formed under conditions of maintaining ITO at 1.8 Kw and argon (Ar) and oxygen (O 2 ) gases at a ratio of 370; 5.5. Rolling is performed at a speed of 1.4 m / sec to perform one-time deposition, and the thickness of the first ITO layer 110 is 200 Å.

상기 Ag층(111)의 형성조건은, Ag를 0.3Kw를 유지하고, 아르곤(Ar)과 산소(O2) 가스는 370;0의 비율로 한 상태에서 1.0m/sec의 속도로 롤을 진행시켜 1회 증착을 수행하며 Ag층(111)의 두께는 150Å를 가지도록 한다.The Ag layer 111 is formed under conditions of maintaining Ag at 0.3 Kw and argon (Ar) and oxygen (O 2 ) gas at a rate of 370; 0 to roll at a rate of 1.0 m / sec. One time deposition is performed and the thickness of the Ag layer 111 is 150 도록.

상기 제2 ITO층(112)의 형성조건은, ITO를 2.0Kw를 유지하고, 아르곤(Ar)과 산소(O2) 가스는 370;5.5의 비율로 한 상태에서 1.4m/sec의 속도로 롤을 진행시켜 1회 증착을 수행하며 제2 ITO층(110)의 두께는 220Å를 가지도록 한다.The second ITO layer 112 is formed under conditions of maintaining ITO at 2.0 Kw and argon (Ar) and oxygen (O 2 ) gas at a rate of 370; 5.5, at a rate of 1.4 m / sec. The deposition is performed once and the thickness of the second ITO layer 110 is 220 도록.

상기와 같이 제조된 본 발명의 기술이 적용된 솔라 컨트롤 필름(100)의 자외선 투과율과 온도변화를 테스트하여 다음과 같은 결과를 얻었다.The UV transmittance and temperature change of the solar control film 100 to which the technology of the present invention manufactured as described above was tested were obtained as follows.

실험 예 1.Experimental Example 1.

PET필름의 표면에 ITO/Ag/ITO층을 진공 증착하여 구성되는 자외선차단층을 가지고 대향 측에 점착층을 가지는 솔라 컨트롤필름을 스펙트로포토메터(Spectrophotometer)을 이용하여 가시광선영역의 투과율을 측정한 결과 도 4에서와 같이 70%에 육박함을 확인할 수 있었다.A solar control film having a UV blocking layer formed by vacuum deposition of an ITO / Ag / ITO layer on the surface of PET film and an adhesive layer on the opposite side was measured using a spectrophotometer to measure transmittance in the visible light region. As a result, as shown in FIG. 4, it was confirmed that it was close to 70%.

실험 예 2.Experimental Example 2.

PET필름의 표면에 ITO/Ag/ITO층을 진공 증착하여 구성되는 자외선차단층을 가지고 대향 측에 점착층을 가지는 솔라 컨트롤필름을 가로 세로 3.0m의 크기를 가지는 육면체 형상의 테스트 박스의 한 방향에 가로 세로 1.5m의 크기를 가지는 창문에 부착하여 맑은 날 오후 13;00 ∼15;00까지 5분 간격으로 실내 온도 변화를 측정하였다.Solar control film having a UV blocking layer composed of vacuum deposition of ITO / Ag / ITO layer on the surface of PET film and adhesive layer on the opposite side, on one side of the cube-shaped test box having a size of 3.0m It was attached to a window having a size of 1.5 m in width and room temperature change was measured at 5 minutes interval from 13; 00 to 15; 00 pm on a clear day.

이 과정에서는 창문에 본 발명의 솔라 컨트롤 필름을 부착한 상태, 시중에 판매되는 타사의 솔라 컨트롤 필름, 아크릴을 부착한 상태에서 각각 온도 변화를 측정한 결과 도 5와 같은 결과를 얻었다.In this process, the temperature change was measured in the state in which the solar control film of the present invention was attached to the window, the solar control film of other companies sold in the market, and the acrylic attached, respectively, and the results were obtained as shown in FIG. 5.

결과에서 알 수 있듯이 본 발명의 솔라 컨트롤 필름이 타사의 솔라 컨트롤 필름과 아크릴에 비하여 실내 온도가 높지 않게 나타나 본 발명의 솔라 컨트롤 필름이 고반사 및 저방사 기능이 일반적인 솔라 컨트롤 필름에 비하여 우수함을 알 수 있었다.As can be seen from the results, the solar control film of the present invention is not higher in room temperature than other solar control films and acrylics of the present invention. Could.

이러한 본 발명의 기술이 적용된 솔라 컨트롤 필름은 금속박막층을 형성하여 가시광선의 투과성을 높이면서 자외선의 차단율을 높이고, 산화방지성을 높여 취급과 시공의 용이성을 제공할 수 있는 등 다양한 장점을 가지는 발명이다.The solar control film to which the technique of the present invention is applied is an invention having various advantages such as forming a metal thin film layer to increase visible light transmittance while increasing UV blocking rate and increasing oxidation resistance to provide ease of handling and construction. .

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 솔라 컨트롤 필름의 원리 구성도.1 is a principle configuration diagram of a solar control film for explaining the present invention.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 솔라 컨트롤 필름의 제조 공정도.2 is a manufacturing process chart of the solar control film to which the technique of the present invention is applied.

도 3은 본 발명에 의하여 제조된 솔라 컨트롤 필름의 구성도.3 is a block diagram of a solar control film produced according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의하여 제조된 솔라 컨트롤 필름의 솔라 투과율을 도시한 그래프도.Figure 4 is a graph showing the solar transmittance of the solar control film produced according to the present invention.

도 5는 본 발명에 의하여 제조된 솔라 컨트롤 필름과 타 필름과의 온도변화 그래프도.5 is a graph showing the temperature change of the solar control film and the other film produced according to the present invention.

도 6은 종래 기술에 의하여 제조된 솔라 컨트롤 필름의 구성도.Figure 6 is a block diagram of a solar control film produced by the prior art.

Claims (7)

자동차, 가정 또는 사무실의 유리창(101)에 부착되어 고반사 및 저방사 기능(102)을 수행하여 실,내외의 열교환성을 낮추고, 자외선(103)은 차단하면서 가시광선(104)은 투과시키는 기능을 수행하는 솔라 컨트롤 필름(100)을 제조함에 있어서;Attached to the glass window 101 of a car, home or office to perform a high reflection and low radiation function 102 to lower the heat exchange in and out of the room, the function of transmitting visible light 104 while blocking the ultraviolet ray 103 In manufacturing the solar control film 100 to perform; 진공스퍼터링챔버에 기지로 사용할 기지로 PET(Polyethylene Terephthalate)필름(106)과 필름(106)의 일 표면에 자외선차단층(107)을 형성하기 위한 차단물질을 준비하는 준비단계(S1)와;A preparatory step (S1) of preparing a blocking material for forming a sunscreen layer 107 on one surface of the polyethylene terephthalate (PET) film 106 and the film 106 as a base to be used as a base in the vacuum sputtering chamber; 필름(106)과 차단물질이 준비된 진공스퍼터링챔버에 진공을 유지하는 펌핑단계(S2)와;A pumping step (S2) of maintaining a vacuum in the vacuum sputtering chamber in which the film 106 and the blocking material are prepared; 펌핑 된 진공스퍼터링챔버를 작동시켜 증착을 수행하여 자외선차단층(107)을 형성하는 증착단계(S3)와;A deposition step (S3) of performing a deposition by operating the pumped vacuum sputtering chamber to form a sunscreen layer 107; 자외선차단층(107)이 증착된 필름(106)의 다른 면에 점착층(108)을 형성하는 점착단계(S4)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 솔라 컨트롤 필름 제조방법.Solar control film manufacturing method, characterized in that consisting of a pressure-sensitive adhesive step (S4) to form a pressure-sensitive adhesive layer (108) on the other side of the film 106, the sunscreen layer 107 is deposited. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 증착단계(S3)에서 형성하는 자외선차단층(107)은 증착의 용이성을 제공하면서 투과도를 높이기 위하여 제1 ITO층(110)과;The UV blocking layer 107 formed in the deposition step S3 may include a first ITO layer 110 to increase transmittance while providing ease of deposition; 자외선 영역의 차단성이 우수한 Ag층(111)과;Ag layer 111 having excellent blocking property in the ultraviolet region; 가시광선의 투과율을 높이면서 햇빛과 공기에 노출되었을 때 산화되는 것을 방지하기 위한 제2 ITO층(112)을 이루도록 하는 것을 특징으로 하는 솔라 컨트롤 필름 제조방법.Solar control film manufacturing method characterized in that to form a second ITO layer 112 to prevent oxidation when exposed to sunlight and air while increasing the transmittance of visible light. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 증착단계(S3)에서 자외선차단층(107)의 증착은 PET필름(106)을 챔버내에 1회 이동시킬 때 제1 ITO층과 Ag층 및 제2 ITO층 중 어느 하나의 층이 형성하는 것을 반복하는 것을 특징으로 하는 솔라 컨트롤 필름 제조방법.Deposition of the UV blocking layer 107 in the deposition step (S3) is to form any one of the first ITO layer, Ag layer and the second ITO layer when moving the PET film 106 in the chamber once. Solar control film manufacturing method characterized by repeating. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 증착단계(S3)에서 자외선차단층(107)의 증착은 PET필름(106)을 챔버내에 1회 이동시킬 때 제1 ITO층과 Ag층 및 제2 ITO층이 차례로 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 솔라 컨트롤 필름 제조방법.Deposition of the UV blocking layer 107 in the deposition step (S3) is characterized in that the first ITO layer, Ag layer and the second ITO layer is formed in order when the PET film 106 is moved once in the chamber. Solar Control Film Manufacturing Method. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 증착단계(S3)에 형성하는 자외선차단층(107)의 제1 ITO층(110)은, ITO를 1.8Kw를 유지하고, 아르곤(Ar)과 산소(O2) 가스는 370;5.5의 비율로 한 상태에서 1.4m/sec의 속도로 롤을 진행시켜 1회 증착을 수행하며, 200Å의 두께를 가지도록 하는 것을 특징으로 하는 솔라 컨트롤 필름 제조방법.The first ITO layer 110 of the UV blocking layer 107 formed in the deposition step (S3) maintains ITO of 1.8 Kw, the ratio of argon (Ar) and oxygen (O 2 ) gas is 370; 5.5 Solar control film manufacturing method characterized in that to perform a one-time deposition by the roll at a speed of 1.4m / sec in a state to have a thickness of 200Å. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 증착단계(S3) 에 형성하는 자외선차단층(107)의 Ag층(111)은, Ag를 0.3Kw를 유지하고, 아르곤(Ar)과 산소(O2) 가스는 370;0의 비율로 한 상태에서 1.0m/sec의 속도로 롤을 진행시켜 1회 증착을 수행하며, 150Å의 두께를 가지도록 하는 것을 특징으로 하는 솔라 컨트롤 필름 제조방법.The Ag layer 111 of the UV blocking layer 107 formed in the deposition step S3 maintains Ag at 0.3 Kw and argon (Ar) and oxygen (O 2 ) gas at a ratio of 370; Solar control film manufacturing method characterized in that to perform a one-time deposition by the roll at a speed of 1.0m / sec in a state to have a thickness of 150Å. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 증착단계(S3) 에 형성하는 자외선차단층(107)의 제2 ITO층(112)은, ITO를 2.0Kw를 유지하고, 아르곤(Ar)과 산소(O2) 가스는 370;5.5의 비율로 한 상태에서 1.4m/sec의 속도로 롤을 진행시켜 1회 증착을 수행하며, 220Å의 두께를 가지도록 하는 것을 특징으로 하는 솔라 컨트롤 필름 제조방법.The second ITO layer 112 of the UV blocking layer 107 formed in the deposition step S3 maintains ITO 2.0 Kw, and the ratio of argon (Ar) and oxygen (O 2 ) gas is 370; 5.5. Solar control film manufacturing method characterized in that to perform a single deposition by performing a roll at a speed of 1.4m / sec in a state to have a thickness of 220Å.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101223887B1 (en) * 2011-11-23 2013-01-17 주식회사 넥스필 Sputter coated with boron compounds, thermal shutdown films manufacturing process that combines a transparent way
KR20160120973A (en) 2015-04-09 2016-10-19 주식회사 엘지생활건강 Heat Insulation Film
KR101869710B1 (en) * 2016-06-10 2018-07-19 이기선 Sun protection film adjustable VLT and IRR

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