KR20110023475A

KR20110023475A - Apparatus for supplying sheets into a mold

Info

Publication number: KR20110023475A
Application number: KR1020090081387A
Authority: KR
Inventors: 정효환; 정명종
Original assignee: 주식회사 파리크라상; 에스피엘 주식회사
Priority date: 2009-08-31
Filing date: 2009-08-31
Publication date: 2011-03-08
Also published as: KR101047328B1

Abstract

PURPOSE: An apparatus for supplying sheets into a bread mold is provided to automatically throw a bottom sheet and a girth sheet in a molding groove of a molding frame. CONSTITUTION: An apparatus for supplying sheets into a bread mold comprises: a transfer apparatus transferring a molding frame; a brush cleaning machine(200) for cleaning a brush rotating on the molding frame transferred through the transfer apparatus; a girth sheet input apparatus(400) which inputs a girth sheet rolled on an absorption drum into a molding frame; and a girth sheet spreading device for spreading the girth sheet to the outside of a molding groove by injecting air into the molding groove.

Description

Apparatus for supplying sheets into a mold}

본 발명은 제빵용 유산지 투입장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 케이크와 같은 빵을 제조하는 성형틀의 성형홈에 테두리 유산지와 바닥 유산지를 자동으로 투입할 수 있는 제빵용 유산지 투입장치에 관한 것이다.The present invention relates to a lactic acid paper input device for bakery, and more particularly, to a lactic acid paper input device for automatically injecting the border paper and the bottom heritage paper into the molding groove of the mold for making bread, such as cake.

일반적으로 제과/제빵은 반죽, 발효, 굽기(유탕), 포장 등의 공정을 거쳐 그 생산이 이루어지며, 대량 생산설비의 경우에는 각 공정 사이에 벨트 컨베이어(Belt conveyer)와 같은 운반장치가 설치되어 각 공정에서 생산된 반죽물이나 완제품을 자동으로 연속 이송시키게 된다.In general, the confectionery / bakery is produced through the process of kneading, fermentation, baking (milking), packaging, etc. In the case of mass production equipment, a conveying device such as a belt conveyor is installed between each process. The dough or finished product produced in each process is automatically transferred continuously.

이러한 제과/제빵 중 케이크와 같은 제품의 경우에는 제조과정에서 성형틀의 표면과 빵이 붙는 것을 방지하기 위하여 유산지가 사용되는데, 빵의 테두리 면과 저면에 부착되고, 빵이 베이킹 된 이후에는 빵을 포장하여 출시하거나 크림을 바르기 위하여 유산지는 모두 제거된다.In the case of such confectionery / bakery products, a lactic acid paper is used to prevent the surface of the mold and the bread from sticking in the manufacturing process, and is attached to the edge and bottom of the bread, and after the bread is baked, All heritage papers are removed for packaging or creaming.

그러나 종래에는 유산지를 투입하기 위하여 여러 명의 작업자가 투입되어 수 작업에 의해 유산지를 성형틀에 투입하므로 생산원가가 크게 증가하고, 유산지의 투입 효율도 크게 떨어지며, 이로 인하여 케이크용 빵을 제조하는 전체 생산성을 크게 저하시키는 문제점이 발생되었다.However, conventionally, several workers are put in order to inject the lactic acid paper, and thus the lactic acid paper is put into the molding mold by manual labor, which greatly increases the production cost and greatly lowers the efficiency of the lactic acid paper. A problem that greatly lowers the problem occurred.

특히, 제빵용 성형틀은 대부분 강재를 사용하여 성형 제작된 것으로 그 무게가 무거워 조작이 쉽지 않고, 유산지를 투입하기 이전에 청소작업도 병행해야 하는등 수작업으로 진행하기에는 많은 작업공수가 소요되는 문제점이 발생되었다. In particular, most of the molding mold for baking is made of steel, and its weight is heavy, so it is not easy to operate, and it requires a lot of work time to proceed by manual work, such as cleaning work before putting a heritage paper. Occurred.

또한 수작업에 의한 유산지 투입방식은 수작업의 특성상 작업자에 의해 오염될 가능성이 높을 수밖에 없는 등 위생상의 안전성을 떨어뜨리는 문제점도 발생되었다.In addition, the method of introducing the heritage site by manual operation has a problem of deteriorating hygiene safety, such as the possibility of being contaminated by the worker due to the nature of the manual operation.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 빵의 테두리와 저면에 붙이기 위하여 사용되는 유산지를 이송과정에서 자동으로 성형틀에 투입하므로 제빵 제품의 생산성을 크게 증대시키고, 생산원가도 절감시킬 수 있는 제빵용 유산지 투입장치에 관한 것이다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to feed the heritage paper used for pasting the rim and bottom of the bread into the molding machine automatically in the transfer process productivity of the bakery products The present invention relates to a baking paper input device for significantly increasing the production cost and reducing the production cost.

또한 본 발명의 다른 목적은 빵의 테두리와 저면에 붙이는 유산지를 투입하는 과정에서 수작업이 아닌 자동화 과정을 통해 이루어지도록 하므로 보다 위생적인 환경을 구축할 수 있는 제빵용 유산지 투입장치에 관한 것이다.In addition, another object of the present invention relates to a baking paper for inserting the paper to build a more hygienic environment to be made through an automated process, rather than a manual process in the process of adding the paper to the border and bottom of the bread.

본 발명의 상기한 목적은 성형틀을 이송시키는 이송장치와; 이송장치를 통해 이송된 성형틀을 승하강 및 회전되는 브러쉬를 통해 청소하는 브러쉬 크리닝장치와; 이송장치를 통해 이송된 성형틀을 회전프레임을 통해 세척조 측으로 뒤집어서 에어 분사를 통해 성형틀의 성형홈을 청소하는 에어 크리닝장치와; 테두리 유산지를 흡착드럼에 흡착하여 감은 후 컷팅하고, 이송장치를 통해 이송된 성형틀에 흡착드럼의 감아진 테두리 유산지를 투입하는 테두리 유산지 투입장치와; 이송장치를 통해 이송된 성형틀의 성형홈에 에어를 분사하므로 투입된 감아진 테두리 유산지를 성형홈의 외주면에 밀착되게 펼쳐지도록 하는 테두리 유산지 펼침장치와; 회전하는 흡착노즐을 통해 바닥 유산지를 이송장치를 통해 이송된 성형틀의 성형홈에 투입하 는 바닥 유산지 투입장치를 포함하여 이루어진 제빵용 유산지 투입장치를 통해 달성할 수 있다.The above object of the present invention and the transfer device for transporting the mold; A brush cleaning device for cleaning the forming mold transferred through the transfer device through a brush that is lifted and lowered and rotated; An air cleaning apparatus for cleaning the molding groove of the molding mold by injecting the molding mold transferred through the transfer apparatus to the washing tank through the rotating frame; A border heritage paper feeder for absorbing and cutting the border heritage paper onto the adsorption drum, and inserting the wound border heritage paper of the adsorption drum into a molding mold conveyed through a transfer device; An edge heritage paper spreading device for spreading the wound edge heritage paper injected into close contact with the outer circumferential surface of the molding groove by injecting air into the molding groove of the molding mold transferred through the transfer apparatus; Through a rotating adsorption nozzle can be achieved through a baking paper mill device comprising a bottom paper mill device for inserting the bottom heritage paper into the molding groove of the molding mold transferred through the transfer device.

본 발명은 케이크용 성형틀의 이송과정에서 성형틀을 자동으로 청소하고, 테두리와 바닥 유산지를 자동으로 투입하므로 생산라인의 자동화와 제품의 생산성을 크게 향상시키는 효과가 있다.The present invention has the effect of automatically cleaning the mold in the transfer process of the mold for cake, and automatically put the rim and bottom heritage paper, greatly improving the automation of the production line and product productivity.

또한 본 발명은 성형틀의 청소와 유산지의 투입과정에서 수작업을 최대한 배제하므로 생산 원가를 절감할 뿐만 아니라, 위생 안전성을 향상시키는 효과도 있다.In addition, the present invention is not only to reduce the production cost, but also to improve the hygiene safety, so as to eliminate the manual work in the process of cleaning the molding die and the heritage paper.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 세부적인 구성과 그에 따른 작동상태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings the detailed configuration and the operating state according to an embodiment of the present invention in detail as follows.

도 1은 본 발명의 제빵용 유산지 투입장치를 나타낸 블록도로서, 도시된 바와 같이 본 발명은 크게 이송장치, 브러쉬 크리닝장치(200), 에어 크리닝장치(300), 테두리 유산지 투입장치(400), 테두리 유산지 펼침장치(500), 바닥 유산지 공급장치(600)로 이루어진다.1 is a block diagram showing a papermaking device for baking paper of the present invention, as shown in the present invention is largely conveying device, brush cleaning device 200, air cleaning device 300, border papermaking device 400, Edge heritage paper spreading device 500, the bottom of the heritage paper feeder 600.

먼저, 이송장치는 케이크용 빵을 만들기 위한 성형틀(M)을 운반하는 장치로서, 본 발명에서는 그 일 예로 도 1에서 도시한 바와 같이 제1,2무한궤도 컨베이 어(110)(120)를 사용하였다. 이중에서 제1무한궤도 컨베이어(110)에는 브러쉬 크리닝장치(200)와 에어 크리닝장치(300)를 설치하고, 제2무한궤도 컨베이어(120)에는 테두리 유산지 투입장치(400)와 테두리 유산지 펼침장치(500) 및 바닥 유산지 투입장치(600)를 설치하였다.First, the conveying device is a device for conveying a molding die (M) for making bread for the cake, in the present invention, as shown in FIG. 1 as an example thereof, the first and second crawler conveyors (110, 120) Used. Among them, the brushless cleaning device 200 and the air cleaning device 300 are installed in the first crawler conveyor 110, and the border heritage paper input device 400 and the border heritage paper spreading device are installed in the second crawler conveyor 120 ( 500) and the bottom heritage paper input device (600).

브러쉬 크리닝장치(200)는 도 2,3에서와 같이 이송장치를 통해 이송된 성형틀(M)을 승하강 및 회전되는 브러쉬(220)를 통해 청소하는 것으로서, 본 발명에서는 그 일 예로 이송장치인 제1무한궤도 컨베이어(110)의 상방에 미도시된 실린더 등을 통해 승하강 가능하게 모터(210)를 설치하고, 각각의 모터(210) 축에는 브러쉬(220)를 설치하였다.Brush cleaning apparatus 200 is to clean the molding die (M) transferred through the transfer device as shown in Figures 2, 3 through the brush 220, which is raised and lowered, rotated, in the present invention is an example of the transfer device The motor 210 is installed to be able to move up and down through a cylinder not shown above the first crawler conveyor 110, and a brush 220 is installed at each motor 210 axis.

그리고 브러쉬 크리닝장치(200)가 위치한 제1무한궤도 컨베이어(110)에는 스토퍼 실린더(230)를 설치하여 스토퍼 실린더(230)의 로드를 통해 제1무한궤도 컨베이어(110)를 통해 이송되는 성형틀(M)을 정지시킬 수 있도록 하였다.In addition, a molding frame is installed on the first crawler conveyor 110 in which the brush cleaning device 200 is disposed, and the stopper cylinder 230 is installed to be transferred through the first crawler conveyor 110 through the rod of the stopper cylinder 230. M) can be stopped.

여기서 모터(210)와 브러쉬(220)는 성형틀(M)에 형성된 다수의 성형홈(M1)을 동시에 청소할 수 있도록 다수 설치하는 것이 바람직하고, 스토퍼 실린더(230)도 다수 설치하여 보다 안정적으로 성형틀(M)을 정지시킬 수 있도록 하는 것도 가능하다.Here, the motor 210 and the brush 220 are preferably installed in a plurality so as to clean the plurality of molding grooves M1 formed in the molding die M at the same time, and also install a plurality of stopper cylinder 230 to form more stable It is also possible to stop the mold M.

또한 브러쉬 크리닝장치(200)는 제1무한궤도 컨베이어(110)를 통해 이송되어 온 성형틀(M)을 감지할 수 있도록 센서(미도시)를 설치하는 것도 바람직하다.In addition, the brush cleaning apparatus 200 may be provided with a sensor (not shown) so as to detect the molding die M transferred through the first crawler conveyor 110.

이와 같이 구성된 브러쉬 크리닝장치(200)는 도 2에서 도시한 바와 같이 제1무한궤도 컨베이어(110)를 통해 이송된 성형틀(M)을 스토퍼 실린더(230)의 로드에 의해 정지시키고, 도 3에서와 같이 브러쉬(220)를 성형틀(M)의 성형홈(M1)으로 하강 및 회전시키므로 성형홈(M1)에 잔류한 이물질을 청소하게 된다.The brush cleaning device 200 configured as described above stops the molding die M transferred through the first crawler conveyor 110 by the rod of the stopper cylinder 230 as shown in FIG. As such, the brush 220 is lowered and rotated into the forming groove M1 of the forming mold M, thereby cleaning the foreign matter remaining in the forming groove M1.

그리고 성형홈(M1)의 청소가 완료된 후에는 브러쉬(220)를 원래 위치로 승강시키고, 스토퍼 실린더(230)를 축장시켜 성형틀(M)을 다시 이송시키게 된다.After the cleaning of the molding groove M1 is completed, the brush 220 is elevated to its original position, and the stopper cylinder 230 is extended to convey the molding mold M again.

에어 크리닝장치(300)는 도 4,5에서와 같이 이송장치를 통해 이송된 성형틀(M)을 에어 분사를 통해 청소하는 것으로서, 본 발명에서는 그 일 예로 브러쉬 크리닝장치(200)의 다음 공정에서 에어 청소작업을 수행할 수 있도록 이송장치의 일측에 세척조(310)를 설치하고, 세척조(310)의 내부에는 에어펌프와 연결된 에어공급관(320)을 설치하며, 에어공급관(320)에는 에어를 분사하는 노즐(330)을 설치하였다.The air cleaning apparatus 300 cleans the molding die M transferred through the transfer apparatus as shown in FIGS. 4 and 5 through air injection. In the present invention, for example, in the following process of the brush cleaning apparatus 200. A washing tank 310 is installed on one side of the transfer apparatus to perform an air cleaning operation, an air supply pipe 320 connected to an air pump is installed inside the cleaning tank 310, and air is injected into the air supply pipe 320. A nozzle 330 was installed.

또한 제1무한궤도 컨베이어(110)의 상방에는 세척조(310)에 근접하도록 회전프레임(340)을 설치하고, 회전프레임(340)의 양측에는 실린더(350)를 설치하며, 양 실린더(350)에는 성형틀(M)을 잡아서 들어 올릴 수 있는 클램프(360)를 설치하였다. 그리고 회전프레임(340)의 일측에는 축(370)을 설치하고, 축(370)의 일단부에는 모터(380)를 연결 설치하였다.In addition, above the first crawler conveyor 110, the rotary frame 340 is installed to be close to the washing tank 310, the cylinder 350 is installed on both sides of the rotary frame 340, both cylinders 350 A clamp 360 was installed to hold and lift the molding die M. And the shaft 370 is installed on one side of the rotating frame 340, the motor 380 is connected to one end of the shaft 370.

여기서 에어공급관(320)에 설치한 노즐(330)은 성형틀(M)에 형성된 성형홈(M1)의 개수에 따라 적절하게 여러 개 설치하는 것이 바람직하고, 에어 크리닝장 치(300)가 위치한 제1무한궤도 컨베이어(110)에는 스토퍼 실린더(390)를 설치하여 스토퍼 실린더(390)의 로드를 통해 제1무한궤도 컨베이어(110)를 통해 이송되는 성형틀(M)을 정지시킬 수 있도록 한다. 그리고 제1무한궤도 컨베이어(110)를 통해 이송되어 온 성형틀(M)을 감지할 수 있도록 센서(미도시)를 설치하는 것이 바람직하다.Here, the nozzle 330 installed in the air supply pipe 320 is preferably appropriately installed in accordance with the number of forming grooves (M1) formed in the forming mold (M), the air cleaning device 300 is located A stopper cylinder 390 is installed at the first crawler conveyor 110 to stop the forming mold M transferred through the first crawler conveyor 110 through the rod of the stopper cylinder 390. And it is preferable to install a sensor (not shown) to detect the molding die (M) has been transferred through the first crawler conveyor (110).

이와 같이 구성된 에어 크리닝장치(300)는 도 5에서 도시한 바와 같이 제1무한궤도 컨베이어(110)를 통해 이송된 성형틀(M)을 스토퍼 실린더(390)의 로드에 의해 정지시키고, 회전프레임(340)에 설치된 실린더(350)의 신장과 클램프(360)를 통해 성형틀(M)을 견고하게 잡아주게 된다.As shown in FIG. 5, the air cleaning device 300 configured as described above stops the molding die M transferred through the first crawler conveyor 110 by the rod of the stopper cylinder 390 and rotates the rotating frame ( Through the extension of the cylinder 350 installed in the 340 and the clamp 360 to hold the forming mold (M) firmly.

이 상태에서 모터(380)가 회전하면, 도 6에서와 같이 회전프레임(340)은 세척조(310) 위로 들어 올려지듯 회전되므로 성형틀(M)은 세척조(310) 위에 뒤집어진 상태가 되고, 이후 노즐(330)을 통해 에어가 분사되면 성형틀(M)의 성형홈(M1)에 잔류한 이물질은 깔끔하게 제거된다.When the motor 380 is rotated in this state, as shown in Figure 6, the rotating frame 340 is rotated as if lifted above the washing tank 310, the molding die (M) is turned over on the washing tank 310, after When air is injected through the nozzle 330, the foreign matter remaining in the forming groove M1 of the forming mold M is neatly removed.

한편, 에어를 통한 세척이 완료된 후에는 모터(380)의 동작에 의해 회전프레임(340)이 원래 위치로 복귀되고, 스토퍼 실린더(390)가 축장되므로 성형틀(M)은 이송장치를 통해 다음공정으로 이송된다.On the other hand, after the cleaning through the air is completed, the rotating frame 340 is returned to the original position by the operation of the motor 380, the stopper cylinder 390 is extended, so the molding die (M) is the next process through the transfer device Is transferred to.

테두리 유산지 투입장치(400)는 도 7 내지 도 9에서와 같이 이송장치인 제2무한궤도 컨베이어(120)를 통해 이송된 성형틀(M)에 테두리 유산지(P1)를 투입하는 것으로서, 본 발명에서는 그 일 예로 구동력을 전달하는 모터(410)를 제2무한궤도 컨베이어(120)의 상방에 설치하고, 모터(410)의 하방에는 타이밍 벨트를 통해 모터(410)의 구동력을 전달받아 회전하는 흡착드럼(420)을 설치하였다. 여기서 흡착드럼(420)은 외주면에 다수의 흡기구멍(421)을 형성하되 에어펌프와 연결되어 흡기구멍(421)을 통해 에어의 흡입 및 분사가 이루어지게 된다.In the present invention, the edge heritage paper input device 400 injects the border heritage paper (P1) into the forming mold (M) conveyed through the second crawler conveyor 120 as a transfer device, as shown in Figs. As an example, the adsorption drum is installed above the second crawler conveyor 120 to transmit the driving force, and the lower side of the motor 410 receives the driving force of the motor 410 through a timing belt to rotate. 420 was installed. Here, the adsorption drum 420 forms a plurality of intake holes 421 on the outer circumferential surface thereof, and is connected to the air pump to inhale and eject air through the intake holes 421.

또한 흡착드럼(420)의 일측에는 고정로울러(430)를 설치하여 흡착드럼(420)에 감아진 테두리 유산지(P1)를 고정시킬 수 있도록 하고, 고정로울러(430)의 후방에는 컷터(440)를 설치하여 흡착드럼(420)에 테두리 유산지(P1)가 감아진 이후 유산지를 절단할 수 있도록 하였다.In addition, a fixed roller 430 is installed at one side of the adsorption drum 420 to fix the edge heritage paper P1 wound on the adsorption drum 420, and a cutter 440 is provided at the rear of the fixed roller 430. It was installed so as to cut the heritage paper after the wound heritage paper (P1) wound on the adsorption drum (420).

그리고 흡착드럼(420)의 후방에는 클램프(450)를 설치하여 테두리 유산지(P1)를 클램핑할 수 있도록 하고, 클램프(450)의 후방에는 이송실린더(460)를 설치하여 클램프(450)를 흡착드럼(420) 측으로 이송시키므로 테두리 유산지(P1)의 단부가 흡착드럼(420)에 매우 근접 위치될 수 있도록 하였다.The clamp 450 is installed at the rear of the suction drum 420 to clamp the edge paper P1, and the transfer cylinder 460 is installed at the rear of the clamp 450 to suck the clamp 450. Since it is transferred to the (420) side, the end of the edge paper (P1) was to be located very close to the adsorption drum (420).

여기서 고정로울러(430)는 도 9에서 나타낸 바와 같이 실린더(431)와 연결 설치하므로 흡착드럼(420)의 외주면으로 고정로울러(430)를 이송시키고, 흡착드럼(420)에 감아진 테두리 유산지(P1)를 눌러줄 수 있도록 하였다. 그리고 컷터(440)도 실린더(441)와 연결 설치하므로 그 승하강에 의해 테두리 유산지(P1)를 컷팅할 수 있도록 하였으며, 클램프(450)도 실린더(451)와 연결 설치하므로 테두리 유산지(P1)를 클램핑할 수 있도록 하였다.Here, the fixed roller 430 is connected to the cylinder 431 as shown in FIG. 9 so that the fixed roller 430 is transferred to the outer circumferential surface of the suction drum 420, and the edge paper (P1) wound around the suction drum 420 is provided. You can press). In addition, the cutter 440 is also connected to the cylinder 441, so that the edge of the paper (P1) can be cut by lifting and lowering, and the clamp 450 is also connected to the cylinder 451, so the edge of the paper (P1) is installed. It was possible to clamp.

그러나 상기한 실린더(431)(441)(451) 이외에 고정로울러(430)와 컷터(440) 및 클램프(450)를 작동시키기 위하여 솔레노이드 밸브 등을 사용하는 것도 가능하고, 통상의 다른 작동수단을 적용하는 것도 가능하다.However, in addition to the cylinders 431, 441, and 451, a solenoid valve or the like may be used to operate the fixed roller 430, the cutter 440, and the clamp 450. It is also possible.

그리고 모터(410), 흡착드럼(420), 고정로울러(430), 컷터(440), 클램프(450), 이송실린더(460)로 이루어지는 테두리 유산지 투입장치(400)는 성형틀(M)에 형성된 성형홈(M1)의 개수에 따라 여러 개를 설치하므로 다수의 테두리 유산지(P1)를 동시에 투입할 수 있도록 하는 것이 바람직하고, 별도의 센서를 설치하므로 제2무한궤도 컨베이어(120)를 통해 이송되어 온 성형틀(M)을 감지할 수 있도록 하는 것도 바람직하다.In addition, the edge paper feeding device 400 including the motor 410, the adsorption drum 420, the fixed roller 430, the cutter 440, the clamp 450, and the transfer cylinder 460 is formed in the molding mold M. Since a plurality of forming grooves (M1) are installed according to the number of it is preferable to be able to simultaneously input a plurality of edge heritage paper (P1), and because it is installed by a separate sensor is transferred through the second crawler conveyor 120 It is also preferable to be able to detect the on-molding mold (M).

한편, 테두리 유산지 투입장치(400)는 이송장치인 제2무한궤도 컨베이어(120)에 스토퍼 실린더(470)를 설치하여 이송되는 성형틀(M)을 정지시킬 수 있도록 하였다.On the other hand, the rim heritage paper input device 400 is to install the stopper cylinder 470 in the second crawler conveyor 120, which is a transport device to stop the molding frame (M) to be transported.

이와 같이 구성된 테두리 유산지 투입장치(400)는 도 9,10에서 도시한 바와 같이 제2무한궤도 컨베이어(120)를 통해 이송된 성형틀(M)을 스토퍼 실린더(470)의 로드를 통해 정지시키고, 이송실린더(460)를 신장시켜 테두리 유산지(P1)를 잡고 있는 클램프(450)를 전방으로 이송시키므로 테두리 유산지(P1)의 단부를 흡착드럼(420)에 근접시키게 된다.The edge heritage paper input device 400 configured as described above stops the molding die M transferred through the second crawler conveyor 120 through the rod of the stopper cylinder 470, as shown in FIGS. 9 and 10. Since the transfer cylinder 460 is extended to transfer the clamp 450 holding the edge heritage paper P1 to the front, the end of the edge heritage paper P1 is brought close to the suction drum 420.

이 상태에서 흡착드럼(420)에 형성된 흡기구멍(421)을 통해 흡기가 이루어지면, 테두리 유산지(P1)는 흡착드럼(420)의 외주면에 흡착되고, 대략 1,5 ~ 2,5 바퀴의 흡착드럼(420) 회전에 의해 테두리 유산지(P1)는 흡착드럼(420)에 감겨지게 된다.When intake is made through the intake hole 421 formed in the adsorption drum 420 in this state, the edge heritage paper P1 is adsorbed on the outer circumferential surface of the adsorption drum 420, and the adsorption of approximately 1,5 to 2,5 wheels is performed. The edge paper P1 is wound on the suction drum 420 by the drum 420.

이후, 고정로울러(430)는 이송되어 흡착드럼(420)에 감아진 테두리 유산지(P1)를 가압하고, 컷터(440)는 하강되어 테두리 유산지(P1)를 절단하게 되며, 흡착드럼(420)은 흡기구멍(421)을 통해 에어를 잠깐 분사하므로 감아진 테두리 유산지(P1)를 하방으로 자유 낙하시켜 성형틀(M)의 성형홈(M1)에 투입시키게 된다.Thereafter, the fixed roller 430 is transferred to press the edge heritage paper (P1) wound on the adsorption drum 420, the cutter 440 is lowered to cut the border heritage paper (P1), the adsorption drum 420 is Since the air is briefly injected through the intake hole 421, the wound edge paper P1 is freely dropped downward to be injected into the molding groove M1 of the molding die M.

한편, 테두리 유산지(P1)가 성형홈(M1)에 투입된 이후에는 스토퍼 실린더(470)가 축장되므로 성형틀(M)은 이송장치를 통해 다음공정으로 이송된다.On the other hand, since the stopper cylinder 470 is extended after the edge heritage paper (P1) is injected into the forming groove (M1), the forming mold (M) is transferred to the next process through the transfer device.

테두리 유산지 펼침장치(500)는 도 11 내지 도 13에서와 같이 성형틀(M)의 성형홈(M1)에 에어를 분사하므로 투입된 감아진 테두리 유산지(P1)를 성형홈(M1)의 외주면으로 펼쳐지도록 하는 것으로, 본 발명에서는 그 일 예로 이송장치인 제2무한궤도 컨베이어(120)의 양측에 지지대(505)를 설치하고, 양 지지대(505)에는 나사산이 형성된 제1지지봉(510)을 설치하며, 또한 양 지지대(505)에는 제1지지봉(510)과 일정 간격을 두고 제2지지봉(520)을 연결 설치하였다.Since the edge heritage paper spreading device 500 injects air into the molding groove M1 of the molding die M as shown in FIGS. 11 to 13, the wound edge heritage paper P1 is introduced to the outer peripheral surface of the molding groove M1. In the present invention, the support 505 is installed on both sides of the second crawler conveyor 120, which is an example of the transfer device, and the first support rod 510 having a thread is provided on both support 505. In addition, both supporters 505 were connected to the second support rods 520 at regular intervals from the first support rods 510.

그리고 제1지지봉(510)의 단부에는 핸들(530)을 설치하여 제1지지봉(510)을 회전시킬 수 있도록 하고, 제1,2지지봉(510)(520)에는 플레이트(540)를 위치 조절이 가능하도록 이송 가능하게 연결 설치하며, 각각의 플레이트(540)에는 실린더(550)를 설치하였다.The handle 530 is installed at an end of the first support rod 510 to rotate the first support rod 510, and the plate 540 is positioned at the first and second support rods 510 and 520. It is connected to the transfer so as to be possible, and each plate 540 is provided with a cylinder 550.

여기서 제1지지봉(510)은 핸들(530)의 조작에 의해 회전이 가능하므로 제1지지봉(510)의 나사산에 결합된 플레이트(540)는 제1,2지지봉(510)(520)을 따라 이송 조절될 수 있다. 따라서 각각의 플레이트(540)에 설치된 실린더(550)는 성형틀(M)의 성형홈(M1) 위치에 맞추어 그 위치를 조정할 수 있다.Here, since the first support rod 510 is rotatable by the manipulation of the handle 530, the plate 540 coupled to the thread of the first support rod 510 is transported along the first and second support rods 510 and 520. Can be adjusted. Therefore, the cylinder 550 installed in each plate 540 can adjust its position according to the position of the shaping | molding groove M1 of the shaping | molding die M. FIG.

또한 상기한 실린더(550)의 로드 단부에는 분사노즐(560)을 설치하되 분사노즐(560)의 외주면에는 다수의 분사구멍(561)을 형성하고, 이러한 분사구멍(561)을 통해 에어를 분사하므로 테두리 유산지(P1)를 성형홈(M1)의 외주면으로 펼쳐지도록 하였다.In addition, since the injection nozzle 560 is installed at the rod end of the cylinder 550, a plurality of injection holes 561 are formed on the outer circumferential surface of the injection nozzle 560, and the air is injected through the injection holes 561. Edge heritage paper (P1) was to be spread to the outer peripheral surface of the molding groove (M1).

또한 테두리 유산지 펼침장치(500)는 제2무한궤도를 통해 이송되어 온 성형틀(M)을 감지할 수 있도록 센서를 설치하는 것이 바람직하고, 이송장치인 제2무한궤도 컨베이어(120)에는 스토퍼 실린더(570)를 설치하여 이송되는 성형틀(M)을 정지시킬 수 있도록 하였다.In addition, the edge heritage paper spreading device 500 is preferably provided with a sensor so as to detect the molding die that has been transferred through the second endless track, the second endless track conveyor 120 is a stopper cylinder 570 was installed to stop the molding die M being conveyed.

이와 같이 구성된 테두리 유산지 펼침장치(500)는 도 11에서 도시한 바와 같이 제2무한궤도 컨베이어(120)를 통해 이송된 성형틀(M)을 스토퍼 실린더(570)의 로드를 통해 정지시키고, 실린더(550)를 신장시켜 로드를 하강시키므로 분사노즐(560)을 성형홈(M1)의 안쪽 중앙에 위치시키게 된다. As illustrated in FIG. 11, the edge heritage paper spreading device 500 configured as described above stops the molding die M transferred through the second crawler conveyor 120 through the rod of the stopper cylinder 570, and the cylinder ( Since the 550 is extended to lower the rod, the injection nozzle 560 is positioned at the inner center of the forming groove M1.

이 상태에서 도 13에서와 같이 분사노즐(560)의 분사구멍(561)을 통해 에어가 분사되면, 성형홈(M1)에 위치한 테두리 유산지(P1)는 펼쳐지면서 성형홈(M1)의 외주면에 밀착되고, 이후 실린더(550)의 축장에 의해 분사노즐(560)은 원래 위치로 승강된다.In this state, when air is injected through the injection hole 561 of the injection nozzle 560 as shown in FIG. 13, the edge heritage paper P1 located in the molding groove M1 is unfolded and closely adhered to the outer circumferential surface of the molding groove M1. Then, the injection nozzle 560 is elevated to the original position by the shaft length of the cylinder 550.

한편, 분사노즐(560)이 원래 위치로 승강된 후에는 스토퍼 실린더(570)가 축 장되므로 성형틀(M)은 이송장치를 통해 다음공정으로 이송된다.On the other hand, since the stopper cylinder 570 is extended after the injection nozzle 560 is raised to its original position, the molding die M is transferred to the next process through the transfer device.

바닥 유산지 투입장치(600)는 도 14 내지 도 18에서와 같이 바닥 유산지(P2)를 성형틀(M)의 성형홈(M1)에 투입하는 것으로서, 본 발명에서는 그 일 예로 이송장치인 제2무한궤도 컨베이어(120)의 양측에 지지대(605)를 설치하고, 양 지지대(605)에는 회전대(610)를 회전 가능하게 연결 설치하며, 회전대(610)의 일측에는 모터(620)를 설치하므로 회전대(610)를 회전시킬 수 있도록 하였다.The bottom heritage paper input device 600 is to insert the bottom heritage paper (P2) into the molding groove (M1) of the molding die (M), as shown in Figure 14 to 18, in the present invention as an example of the second infinite transfer device The support 605 is installed on both sides of the track conveyor 120, and both supports 605 are rotatably connected to the swivel 610, and the motor 620 is installed on one side of the swivel 610 so that the swivel ( 610) can be rotated.

그리고 회전대(610)의 후면 중앙에는 실린더(630)를 설치하고, 회전대(610)의 전면 양측에는 브래킷(640)을 설치하며, 각각의 브래킷(640)에는 가이드 축(650)을 후방으로 설치하였다.In addition, a cylinder 630 is installed at the center of the rear of the swivel 610, brackets 640 are installed at both front sides of the swivel 610, and a guide shaft 650 is installed at the rear of each bracket 640. .

또한 양 브래킷(640)에는 연결봉(660)을 연결 설치하고, 연결봉(660)에는 에어펌프와 연결한 노즐블록(670)을 다수 설치하며, 노즐블록(670)에는 흡착노즐(680)을 설치하여 바닥 유산지(P2)를 흡착 및 배출할 수 있도록 하였다. 여기서 흡착노즐(680)은 신축성을 갖도록 자바라 형태의 것을 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the connecting rod 660 is connected to and installed in both brackets 640, and the connecting rod 660 is provided with a plurality of nozzle blocks 670 connected to the air pump, and the suction block 680 is installed in the nozzle block 670. The bottom heritage paper (P2) was allowed to adsorb and discharge. Here, the suction nozzle 680 is preferably used in the form of bellows to have elasticity.

그리고 바닥 유산지 투입장치(600)는 흡착노즐(680)과 마주보는 위치에는 바닥 유산지(P2)를 공급하는 트레이(T)를 설치하고, 제2무한궤도를 통해 이송되어 온 성형틀(M)을 감지할 수 있도록 센서를 설치하는 것이 바람직하고, 제2무한궤도 컨베이어(120)에는 스토퍼 실린더(690)를 설치하여 이송장치를 통해 이송되는 성형틀(M)을 정지시킬 수 있도록 하였다.And the bottom heritage paper input device 600 is installed in the tray (T) for supplying the bottom heritage paper (P2) in a position facing the suction nozzle 680, the molding frame (M) has been transferred through the second infinite track It is preferable to install a sensor so that it can be detected, and the stopper cylinder 690 is installed in the second crawler conveyor 120 to stop the forming mold M being transferred through the transfer apparatus.

이와 같이 구성된 바닥 유산지 투입장치(600)는 도 14에서 도시한 바와 같이 제2무한궤도 컨베이어(120)를 통해 이송된 성형틀(M)을 스토퍼 실린더(690)의 로드를 통해 정지시키고, 도 16,18에서와 같이 실린더(630)를 신장시켜 연결봉(660)을 트레이(T) 측으로 이송시키므로 흡착노즐(680)을 트레이(T)의 바닥 유산지(P2)에 밀착시키게 된다. 따라서 흡착노즐(680)은 바닥 유산지(P2)를 흡착하게 된다.As described above, the floor heritage paper input device 600 configured as described above stops the molding die M transferred through the second crawler conveyor 120 through the rod of the stopper cylinder 690, as shown in FIG. Since the cylinder 630 is extended to transfer the connecting rod 660 to the tray T side, the suction nozzle 680 is brought into close contact with the bottom legacy paper P2 of the tray T as shown in. Therefore, the suction nozzle 680 is to adsorb the bottom lactic acid paper (P2).

이 상태에서 실린더(630)가 축장하면, 연결봉(660)은 원래 위치로 복귀하고, 회전대(610)는 도 17에서와 같이 모터(620)의 작동에 의해 하방으로 대략 90° 회전하며, 실린더(630)의 신장에 의해 연결봉(660)이 이송되어 흡착노즐(680)은 성형틀(M)의 성형홈(M1) 안쪽에 위치하게 된다.In this state, when the cylinder 630 expands, the connecting rod 660 returns to its original position, and the rotating table 610 rotates downward by approximately 90 ° by the operation of the motor 620 as shown in FIG. 17. The connecting rod 660 is transferred by the elongation of the 630 so that the suction nozzle 680 is positioned inside the molding groove M1 of the molding die M.

이후, 흡착노즐(680)은 약간의 에어 분사에 의해 흡착된 바닥 유산지(P2)를 성형홈(M1)의 바닥에 투입하게 되고, 실린더(630)의 축장에 의해 원래 위치로 승강하게 되며, 회전대(610)는 모터(620)의 동작에 의해 원래 위치인 상방으로 대략 90° 회전하게 된다.Subsequently, the suction nozzle 680 puts the bottom heritage paper P2 adsorbed by the slight air injection into the bottom of the forming groove M1, and is lifted to the original position by the shaft of the cylinder 630. 610 is rotated approximately 90 degrees upward by the operation of the motor 620.

한편, 테두리 유산지(P1)가 성형홈(M1)에 투입된 이후에는 스토퍼 실린더(690)가 축장되므로 성형틀(M)은 이송장치인 제2무한궤도 컨베이어(120)를 통해 후 공정으로 이송된다.On the other hand, since the stopper cylinder 690 is extended after the edge heritage paper (P1) is injected into the forming groove (M1), the forming mold (M) is transferred to the post-process through the second crawler conveyor 120, which is a conveying device.

이와 같이 본 발명의 제빵용 유산지 투입장치는 케이크용 빵(B)을 생산하기 위한 성형틀(M)을 운반과정에서 자동으로 청소하고, 테두리 유산지(P1)와 바닥 유산지(P2)를 성형틀(M)에 정확하게 자동으로 투입하므로 빵의 생산라인을 자동화할 수 있고, 빵의 생산성을 획기적으로 높일 수 있다.As described above, the baking papermaking apparatus for baking according to the present invention automatically cleans a molding mold M for producing cake bread B in a transporting process, and forms a frame heritage paper P1 and a bottom heritage paper P2 by a molding mold ( The automatic and precise feeding of M) can automate the bread production line and dramatically increase the productivity of the bread.

또한 빵의 제조과정에서 작업인력의 투입을 최소화하므로 생산 원가를 절감할 뿐만 아니라, 빵의 제조과정에서 작업자의 신체적 접촉을 최대한 배제하여 위생 안전성을 향상시키게 된다.In addition, by minimizing the input of workers in the manufacturing process of bread, not only reduce the production cost, but also improve the hygiene safety by excluding the physical contact of the worker as much as possible in the manufacturing process of bread.

이와 같이 기술한 본 발명의 여러 실시 예는 바람직한 일 예를 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명의 적용범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며, 동일사상의 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.The various embodiments of the present invention described above are merely illustrative of preferred examples, and the scope of the present invention is not limited thereto, and may be appropriately changed within the scope of the same concept.

도 1은 본 발명의 제빵용 유산지 투입장치를 개략적으로 나타낸 블록도.Figure 1 is a schematic block diagram showing the lactic acid paper input device for baking of the present invention.

도 2는 본 발명의 제빵용 유산지 투입장치 중 브러쉬 크리닝장치를 나타낸 정면도.Figure 2 is a front view showing a brush cleaning device of the baking paper injecting device of the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 브러쉬 크리닝장치의 작동상태를 나타낸 정면도.Figure 3 is a front view showing an operating state of the brush cleaning device according to the present invention.

도 4는 본 발명의 제빵용 유산지 투입장치 중 에어 크리닝장치를 나타낸 일측단면도.Figure 4 is a side cross-sectional view showing an air cleaning device of the baking paper for loading paper of the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 에어 크리닝장치를 나타낸 평면도.5 is a plan view showing an air cleaning apparatus according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 에어 크리닝장치의 작동상태를 나타낸 일측단면도.Figure 6 is a side cross-sectional view showing an operating state of the air cleaning apparatus according to the present invention.

도 7은 본 발명의 제빵용 유산지 투입장치 중 테두리 유산지 투입장치를 나타낸 정면도.Figure 7 is a front view showing the edge of the paper mill paper loading device of the baking paper of the present invention.

도 8,9는 본 발명에 따른 테두리 유산지 투입장치를 나타낸 좌측면도와 평면도.8, 9 is a left side view and a plan view showing a border heritage paper input device according to the present invention.

도 10은 본 발명의 테두리 유산지 투입장치 중 테두리 유산지의 이송과정을 나타낸 평면도.10 is a plan view showing a transfer process of the border heritage paper of the border heritage paper input device of the present invention.

도 11은 본 발명의 제빵용 유산지 투입장치 중 테두리 유산지 펼침장치를 나타낸 정단면도.Figure 11 is a front cross-sectional view showing a rim heritage paper spreading device of the baking paper for loading paper of the present invention.

도 12는 본 발명에 따른 테두리 유산지 펼침장치를 나타낸 평면도.12 is a plan view showing a border heritage paper spreading device according to the present invention.

도 13은 본 발명에 따른 테두리 유산지 펼침장치의 작동상태를 나타낸 정단면도.Figure 13 is a front sectional view showing an operating state of the edge heritage paper spreading device according to the present invention.

도 14,15는 본 발명의 제빵용 유산지 투입장치 중 바닥 유산지 투입장치를 나타낸 정단면도와 평면도.Figure 14,15 is a front sectional view showing a bottom lactic acid paper input device of the baking paper in the baking paper of the present invention.

도 16,17과 도 18은 본 발명에 따른 바닥 유산지 투입장치의 작동상태를 나타낸 정단면도와 그 평면도.16, 17 and 18 is a front sectional view showing an operating state of the bottom heritage paper input device according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

110,120 : 제1,2무한궤도 컨베이어110,120: 1st, 2nd infinite track conveyor

200 : 브러쉬 크리닝장치 210 : 모터200: brush cleaning device 210: motor

220 : 브러쉬 230 : 스토퍼 실린더220: brush 230: stopper cylinder

300 : 에어 크리닝장치 310 : 세척조300: air cleaning device 310: washing tank

320 : 에어공급관 330 : 노즐320: air supply pipe 330: nozzle

340 : 회전프레임 350 : 실린더340: rotating frame 350: cylinder

360 : 클램프 370 : 축360: clamp 370: axis

380 : 모터 390 : 스토퍼 실린더380: motor 390: stopper cylinder

400 : 테두리 유산지 투입장치400: border heritage paper feeder

410 : 모터 420 : 흡착드럼410: motor 420: adsorption drum

421 ; 흡기구멍 430 : 고정로울러421; Intake hole 430: fixed roller

431,441,451 ; 실린더 440 : 컷터431,441,451; Cylinder 440: Cutter

450 : 클램프 460 : 이송실린더450: clamp 460: transfer cylinder

470 : 스토퍼 실린더 500 : 테두리 유산지 펼침장치470: stopper cylinder 500: edge heritage paper spreading device

505 : 지지대 510 : 제1지지봉505: support 510: first support rod

520 : 제2지지봉 530 : 핸들520: second support rod 530: handle

540 : 플레이트 550 : 실린더540: plate 550: cylinder

560 : 분사노즐 561 : 분사구멍560 jet nozzle 561 jet hole

570 ; 스토퍼 실린더 600 ; 바닥 유산지 투입장치570; Stopper cylinder 600; Bottom Heritage Inserter

605 : 지지대 610 : 회전대605: support 610: swivel

620 : 모터 630 : 실린더620: motor 630: cylinder

640 : 브래킷 650 : 가이드 축640: bracket 650: guide shaft

660 : 연결봉 670 : 노즐블록660: connecting rod 670: nozzle block

680 : 흡착노즐 690 : 스토퍼 실린더680: suction nozzle 690: stopper cylinder

M : 성형틀 M1 : 성형홈(M)M: Molding Mold M1: Molding Groove (M)

P1 : 테두리 유산지 P2 : 바닥 유산지P1: Border Heritage P2: Floor Heritage

T : 트레이T: Tray

Claims

A conveying apparatus for conveying the forming mold M;

A brush cleaning device 200 which cleans the forming mold M transferred through the transfer device through a brush 220 which is lifted and lowered and rotated;

Air cleaning device 300 for cleaning the molding groove (M1) of the molding die (M) through the air injection by inverting the molding die (M) transferred through the transfer device to the washing tank 310 side through the rotating frame 340 and ;

The edge heritage paper (P1) is adsorbed on the adsorption drum 420, wound and cut, and the edge heritage paper into which the wound border heritage paper (P1) of the adsorption drum (420) is introduced into the molding mold (M) transferred through the transfer device Device 400;

Since the air is injected into the forming groove (M1) of the forming mold (M) conveyed through the transfer device, the edge heritage paper spreading device 500 to expand the wound border heritage paper (P1) is in close contact with the outer peripheral surface of the molding groove (M1) )Wow;

Bottom heritage paper input device 600 for feeding the bottom heritage paper (P2) to the forming groove (M1) of the molding mold (M) transferred through the transfer device through a rotating suction nozzle (680)

Baking paper input device characterized in that consisting of.

The method of claim 1, wherein the transfer device

Baking paper input device, characterized in that the tracker conveyor.

The method of claim 2, wherein the crawler conveyor

A first endless track conveyor 110 on which the brush cleaning device 200 and the air cleaning device 300 are installed;

The second endless track conveyor 120 is installed, the border heritage paper input device 400, the border heritage paper spreading device 500 and the bottom heritage paper feeding device 600

Baking paper input device characterized in that consisting of.

The method of claim 1, wherein the brush cleaning device 200

A motor 210 installed on the upper side of the conveying apparatus so as to be lowered and lowered;

A brush 220 installed on the motor 210 shaft;

Stopper cylinder 230 installed in the conveying device to stop the molding die (M) conveyed through the conveying device for cleaning

Baking paper input device characterized in that consisting of.

5. The baking paper lapping apparatus according to claim 4, wherein the motor (210) and the brush (220) are installed in plural so as to simultaneously clean a plurality of molding grooves (M1) formed in the molding mold (M).

The method of claim 1, wherein the air cleaning device 300

A washing tank 310 installed on one side of the transfer apparatus;

An air supply pipe 320 installed inside the washing tank 310 and connected to an air pump to supply air;

A nozzle 330 installed in the air supply pipe 320 to inject air;

A rotating frame 340 installed above the transfer apparatus so as to be close to the washing tank 310;

Cylinders 350 installed on both sides of the rotating frame 340;

A clamp 360 installed on both cylinders 350;

A shaft 370 installed at one side of the rotating frame 340;

A motor 380 connected to the shaft 370 to rotate the rotating frame onto the washing tank 310;

Stopper cylinder 390 installed in the feeder to stop the molding die (M) conveyed through the feeder for air cleaning

Baking paper input device characterized in that consisting of.

According to claim 6, The nozzle 330 is baking paper, characterized in that installed in the air supply pipe 320.

The method of claim 1, wherein the edge heritage paper input device 400

A motor 410;

It rotates by receiving the driving force of the motor 410, the intake hole 421 is formed on the outer circumferential surface, it is connected to the air pump is installed above the conveying device so that the intake and injection of air through the intake hole 421 Adsorption drum 420;

A fixed roller 430 for fixing the edge heritage paper P1 wound on the suction drum 420;

A cutter 440 for cutting the heritage paper after the edge heritage paper P1 is wound around the suction drum 420;

A clamp 450 for clamping the edge paper P1;

A transfer cylinder 460 for transferring the clamp 450 to position the edge of the edge heritage paper P1 to be adsorbed onto the adsorption drum 420;

Stopper cylinder 470 installed in the conveying device to stop the molding die (M) conveyed through the conveying device

Baking paper input device characterized in that consisting of.

The method of claim 8, wherein the fixed roller 430 is connected to the cylinder 431 is installed to be transferred to the outer peripheral surface of the adsorption drum 420, characterized in that to press the edge paper (P1) wound on the adsorption drum 420 Lactic acid paper input device for making.

The method of claim 8, wherein the cutter 440 is connected to the cylinder (441) is installed, it is possible to cut the edge paper (P1) by the lifting and lowering of the baking paper, the papermaking device for the paper.

10. The method of claim 8, wherein the clamp 450 is connected to the cylinder (451) is installed to enable the clamping of the edge paper (P1) for baking paper.

The method of claim 8, wherein the motor 410, the adsorption drum 420, the fixed roller 430, the cutter 440, the clamp 450, the transfer cylinder 460 is formed of a plurality of molding die (M) Baking heritage paper input device consisting of a plurality of grooves (M1) to be able to simultaneously feed the border heritage paper (P1).

According to claim 1, wherein the edge paper spreading device 500

Supports 505 provided on both sides of the transfer device;

A first support rod 510 connected to both support units 505 and having a thread;

A second support rod 520 connected to both support units 505;

A handle 530 installed at an end of the first support rod 510;

A plate 540 connected to the first and second support rods 510 and 520 so as to be transported;

A cylinder 550 installed on the plate 540;

An injection nozzle 560 mounted on a rod of the cylinder 550 and having a plurality of injection holes 561 formed on an outer circumferential surface thereof;

Stopper cylinder 570 in the conveying device installed to stop the molding die (M) conveyed through the conveying device

Baking paper input device characterized in that consisting of.

According to claim 1, wherein the bottom lactic acid paper input device 600

Supporters 605 provided on both sides of the transfer device;

A swivel base 610 rotatably connected to both support units 605;

A motor 620 connected to one side of the swivel 610 so as to rotate the swivel 610;

A cylinder 630 installed on the swivel table 610;

Brackets 640 installed on both sides of one side of the swivel 610;

A guide shaft 650 installed on each bracket 640 so as to be located at both sides of the cylinder 630;

Connecting rods 660 connected to both brackets 640;

A nozzle block 670 installed at the connecting rod 660 and connected to the air pump;

An adsorption nozzle 680 installed at the nozzle block 670 to adsorb and discharge the bottom heritage paper P2;

A tray T for supplying a bottom heritage paper P2;

Stopper cylinder 690 in the feeder installed in the feeder to stop the mold (M) conveyed through the feeder

Baking paper input device characterized in that consisting of.

15. The method of claim 14, wherein the adsorption nozzle (680) is baking paper, characterized in that the bellows-shaped device to have a stretchability.

The baking paper feeding device according to any one of claims 4, 6, 8, 13 and 14, further comprising a sensor to detect the molding die M transferred through the transfer device.