KR20110010484A - 전기로를 이용한 페로망간슬래그의 처리방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 (A) 페로망간슬래그와 CaO를 혼합하여 혼합물을 형성하는 단계; 및 (B) 상기 혼합물을 전기로 내에서 용해시키고 환원제를 투입하여 망간을 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 페로망간슬래그의 처리방법에 관한 것이다.
페로망간슬래그, CaO
Description
본 발명은 페로망간슬래그의 처리방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전기로를 이용하여 페로망간슬래그를 환원시켜 망간을 회수할 수 있는 페로망간슬래그의 처리방법에 관한 것이다.
국내에서 합금철의 생산이 매년 증가하고 있다. 특히 페로 망간(Fe-Mn)의 경우, TMCP(Thermo Mechanical Controlled Process)강, 고급 API(American Petroleum Institute: 미국석유협회)강 및 자동차용 고기능 냉연 강판 등 고급강의 수요가 최근에 증대됨에 따라, 사용량이 매년 증가되고 있다. 또한, 페로 망간은 향후 TWIP강과 같은 고망간 합금강 등의 상용화에 따라, 사용량이 더 증대될 것으로 예상된다. 페로 망간은 주원료인 망간 광석과 코크스를 전극봉이 원료 내부에 매몰된 상태로 조업이 진행되는 서브머지드 아크 노(submerged arc furnace)에 장입시켜 생산된다. 페로 망간은 생산과 동시에 연간 약 20,000톤 정도의 페로망간슬래그가 발생되고, 페로망간슬래그의 성분으로는 MnOx, CaO, SiO2, Fe 등이 있다.
현재, 페로망간슬래그는 200~250 메쉬로 분쇄하여 (NH4)2SO4나 NH4Cl용액에 반응시켜 슬래그 중의 망간만을 선택적으로 직접 전해하여 망간으로 제조하고 있다. 그러나, 경제성이 없는 관계로 상기 방법은 거의 활용되지 않고, 고가의 망간을 20% 이상(MnO 기준) 함유한 슬래그가 폐기되고 있다.
본 발명의 목적은 폐기물이었던 페로망간슬래그로부터 망간을 회수하는 환경 친화적인 페로망간슬래그의 처리방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 추가 장비 없이 페로망간슬래그로부터 망간을 회수할 수 있는 페로망간슬래그의 처리방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 전기로를 이용한 고철의 생산과 망간의 회수를 동시에 수행할 수 있는 페로망간슬래그의 처리방법을 제공하는 것이다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 (A) 페로망간슬래그와 CaO를 혼합하여 혼합물을 형성하는 단계; 및 (B) 상기 혼합물을 전기로 내에서 용해시키고 환원제를 투입하여 망간을 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 페로망간슬래그의 처리방법을 제공한다.
본 발명의 페로망간슬래그의 처리방법은 폐기물이었던 페로망간슬래그로부터 망간을 회수하므로 환경 친화적이다. 또한, 본 발명의 페로망간슬래그의 처리방법은추가 장비 없이 기존의 전기로를 이용하여 수행될 수 있어 경제적이다. 또한, 본 발명의 페로망간슬래그의 처리방법은 전기로를 이용한 고철의 생산과 페로망간슬래그를 이용한 망간의 회수를 동시에 수행할 수 있기 때문에 야금학적으로 하이브리드(hybrid)화를 구현할 수 있다.
이하, 본 발명의 페로망간슬래그의 처리방법을 보다 상세하게 설명하면 하기와 같다.
본 발명의 페로망간슬래그의 처리방법은 (A) 페로망간슬래그와 CaO를 혼합하여 혼합물을 형성하는 단계를 포함한다.
상기 CaO는 생석회로서 페로망간슬래그의 염기도를 조절하는데, 상기 페로망간슬래그와 CaO는 전기로 내로 투입 및 용해공정을 용이하게 하기 위하여, 입경이 1 내지 10㎛가 되도록 분쇄하는 것이 바람직하다.
상기 페로망간슬래그와 CaO는 1:9 내지 9:1의 중량비로 혼합되는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 페로망간슬래그의 염기도가 환원공정을 수행하는데 적정한 수준이 되고, 또한 후 공정에서 상기 혼합물이 용해되었을 때 망간의 농도가 0.007 내지 0.070ppm이 될 수 있다. 표 1 및 도 1에서, 상기 페로망간슬래그와 CaO의 중량비에 따른 용강 내 망간의 농도를 나타낸다.
페로망간슬래그: CaO (중량비) | Mn(용강 내 망간농도, 단위: ppm) |
1:9 | 0.007 |
2:8 | 0.015 |
3:7 | 0.026 |
4:6 | 0.031 |
5:5 | 0.040 |
6:4 | 0.049 |
7:3 | 0.054 |
8:2 | 0.062 |
9:1 | 0.070 |
본 발명의 페로망간슬래그의 처리방법은 (B) 상기 혼합물을 전기로 내에서 용해시키고 환원제를 투입하여 망간을 회수하는 단계를 포함한다.
상기 (B) 단계는 상기 혼합물을 용해시키는 방법은 아크 방전법을 이용하는 것이 바람직하다. 상기 아크 방전법은 노 내의 카본 전극에 전류를 흘려 피가열체 즉, 상기 혼합물과의 사이에 아크를 발생시켜 가열 및 용해시키는 것이다.
또한, 본 발명은 상기 용해된 혼합물이 CO와 반응하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다. 보다 상세하게 설명하면, 상기 혼합물을 전기로 상부에 장입시키고, 용해시키면, 용락(melt-down)이 이루어진다. 이 경우, 상기 용해된 혼합물이 노 내에 강하하는 동안 전기로 내에 있는 CO 가스에 의해 전기로가 예열됨과 동시에 페로망간슬래그 내의 망간 산화물, 즉 MnO2와 같은 고급 산화물이 하기 식 (1) 내지 (3)에 의해 저급 산화물로 환원된다. 즉, CO에 의해 고급 산화물이 저급 산화물로 환원되므로, 망간을 회수하기 보다 용이해진다.
(1) MnO2+CO(g)→Mn2O3+CO2(g)
(2) Mn2O3+CO(g)→Mn3O4+CO2(g)
(3) Mn3O4+CO(g)→MnO+CO2(g)
상기 식 (3)에서 생성된 MnO를 Mn으로 환원시키기 위하여, 환원제를 이용하는 데, 이때는 직접 환원이 필요하다. 상기 환원제로는 고체카본이 바람직하고, 고체카본으로는 흑연분말이 바람직하다. MnO는 환원제인 흑연분말과 하기 식 (4)와 같이 반응하여 Mn으로 환원이 되어 회수되고, 회수된 망간은 용강 내로 들어간다.
(4) (MnO)+C(s)=Mn+CO(g)
그리고 페로망간슬래그 내에는 Mn외에 CaO, SiO2 성분 및 맥석 성분들이 동시에 존재하는데, 이러한 성분들은 전기로 슬래그 생성 및 생성된 슬래그의 염기도 조절에 이용될 수 있다.
본 발명의 페로망간슬래그의 처리방법은 전기로를 통한 고철의 생산과 동시에 수행될 수 있다.
도 2는 페로망간슬래그의 처리방법과 전기로를 통한 고철의 생산공정을 나타낸 개념도이다.
도 2를 참조하면, 전기로 공정은 고철의 장입; 장입한 고철의 용해; 고철의 산화; 산화된 고철의 성분을 조절하는 제재 및 출강으로 이루어진다. 페로망간슬래그의 처리방법과 고철의 생산공정을 동시에 수행하기 위하여, 용해와 산화단계 사이에 페로망간슬래그를 투입하여 상술한 본 발명의 페로망간슬래그의 처리방법을 수행하여 망간을 회수하는 것이 바람직하다. 본 발명의 페로망간슬래그의 처리방법에서는 산화가 아닌 환원이 일어난다.
본 발명의 페로망간슬래그의 처리방법은 폐기물이었던 페로망간슬래그로부터 망간을 회수하므로 환경 친화적이다. 또한, 본 발명의 페로망간슬래그의 처리방법은추가 장비 없이 기존의 전기로를 이용하여 수행될 수 있어 경제적이다. 또한, 본 발명의 페로망간슬래그의 처리방법은 전기로를 이용한 고철의 생산과 페로망간슬래그를 이용한 망간의 회수를 동시에 수행할 수 있기 때문에 야금학적으로 하이브리드(hybrid)화를 구현할 수 있다.
도 1은 페로망간슬래그와 CaO의 중량비에 따른 용강 내 망간의 농도를 나타낸 그래프이다.
도 2는 페로망간슬래그의 처리방법과 전기로를 통한 고철의 생산공정을 나타낸 개념도이다.
Claims (6)
- (A) 페로망간슬래그와 CaO를 혼합하여 혼합물을 형성하는 단계; 및(B) 상기 혼합물을 전기로 내에서 용해시키고 환원제를 투입하여 망간을 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 페로망간슬래그의 처리방법.
- 청구항 1에 있어서,상기 (B) 단계는 상기 혼합물을 용해시키고 환원제를 이용하기 전에,상기 용해된 혼합물이 CO와 반응하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 페로망간슬래그의 처리방법.
- 청구항 1에 있어서,상기 (A) 단계 전에 상기 페로망간슬래그와 CaO의 입경이 1 내지 10㎛가 되도록 분쇄하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 페로망간슬래그의 처리방법.
- 청구항 1에 있어서,상기 (A) 단계에서,상기 페로망간슬래그와 CaO는 1:9 내지 9:1의 중량비로 혼합하는 것을 특징으로 하는 페로망간슬래그의 처리방법 .
- 청구항 1에 있어서,상기 (B) 단계에서,상기 혼합물을 전기로 내에서 용해시키는 방법은 아크 방전법을 이용하는 것을 특징으로 하는 페로망간슬래그의 처리방법.
- 청구항 1에 있어서,상기 환원제는 흑연인 것을 특징으로 하는 페로망간슬래그의 처리방법.
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KR20090068083A KR20110010484A (ko) | 2009-07-24 | 2009-07-24 | 전기로를 이용한 페로망간슬래그의 처리방법 |
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---|---|---|---|---|
KR101226612B1 (ko) * | 2012-04-24 | 2013-01-28 | 한국지질자원연구원 | 폐비철 슬래그를 활용한 폐휴대폰 인쇄회로기판 및 폐자동차 촉매로부터의 귀금속 농축 회수방법 |
JP2017150029A (ja) * | 2016-02-24 | 2017-08-31 | Jfeスチール株式会社 | 金属マンガンの製造方法 |
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2009
- 2009-07-24 KR KR20090068083A patent/KR20110010484A/ko not_active Application Discontinuation
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WO2013162118A1 (ko) * | 2012-04-24 | 2013-10-31 | 한국지질자원연구원 | 폐비철 슬래그를 활용한 폐휴대폰 인쇄회로기판 및 폐자동차 촉매로부터의 귀금속 농축 회수방법 |
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