KR20110004756U - Cable installing apparatus - Google Patents

Cable installing apparatus

Info

Publication number
KR20110004756U
KR20110004756U KR2020090014443U KR20090014443U KR20110004756U KR 20110004756 U KR20110004756 U KR 20110004756U KR 2020090014443 U KR2020090014443 U KR 2020090014443U KR 20090014443 U KR20090014443 U KR 20090014443U KR 20110004756 U KR20110004756 U KR 20110004756U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
link
cable
shaft
spring
Prior art date
Application number
KR2020090014443U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR200455845Y1 (en
Inventor
허광학
Original Assignee
허광학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 허광학 filed Critical 허광학
Priority to KR2020090014443U priority Critical patent/KR200455845Y1/en
Publication of KR20110004756U publication Critical patent/KR20110004756U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200455845Y1 publication Critical patent/KR200455845Y1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00Roller-ways
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/14Aprons, endless belts, lattices, or like driven elements

Abstract

본 고안은 케이블 포설기에 관한 것으로, 그 주요 구성은, 몸체(24)와, 몸체(24) 선후단에 설치하는 구동롤러(4)와 피동롤러(6), 구동롤러(4)를 구동시키는 모터(3)와, 구동롤러와 피동롤러 사이에 연결되는 컨베이어밸트(5)와, 컨베이어밸트(5) 상부에 설치되는 롤러(1)와, 롤러(1)를 연결하는 링크(7)와, 링크(7)에 연결되는 스프링(8)과, 스프링(8)과 연결되는 연결링크(9)와, 연결링크(9) 양단에 연결되는 연결간(11)과, 연결간(11)과 연결링크(9) 사이를 연결하는 축(13)에 설치하는 손잡이(10)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 롤러(1)는 2개가 1쌍으로 설치되며, 1쌍의 롤러(1) 사이에는 링크(7)가 연결되고, 링크(7)에는 선회부재(22)가 연결되고, 선회부재(22)는 몸체(24)에 선회축(23)으로 연결되는 것을 특징으로 하며, 상기한 스프링(8)은 그 선단부가 롤러(1)의 롤러축(31)에 연결되게 구성하여, 롤러축(31)에서 착탈 가능하게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 몸체(24) 아래에는 오목한 홈(36)을 형성하여, 이 홈(36)에 트레이(37)의 가로바(38)가 걸리도록 구성하여, 몸체(24)가 안정적으로 트레이(37)에 설치되게 한 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a cable laying machine, the main configuration of which is a motor for driving the body 24, the driving roller 4, the driven roller 6, and the driving roller 4 which are installed at the front and rear ends of the body 24. (3), a conveyor belt (5) connected between the driving roller and the driven roller, a roller (1) installed on the conveyor belt (5), a link (7) connecting the roller (1), and a link Spring (8) connected to the (7), connecting link (9) connected to the spring (8), between the connection (11) connected to both ends of the connecting link (9), between the connection (11) and the connecting link (9) characterized in that it comprises a handle (10) installed on the shaft (13) connecting between the above, the roller (1) is installed in two pairs, between the pair of rollers (1) The link 7 is connected, the link member 7 is connected to the pivot member 22, the pivot member 22 is characterized in that connected to the pivot shaft 23 to the body 24, the spring ( 8) the tip of the roller of the roller (1) It is configured to be connected to the shaft 31, it is characterized in that the detachable configuration in the roller shaft 31, the concave groove 36 is formed under the body 24, the tray 36 in the groove (36) The horizontal bar 38 of the 37 is configured to be caught, so that the body 24 is stably installed in the tray 37.

케이블, 포설기, 가이드 Cables, Ladders, Guides

Description

케이블 포설기{CABLE INSTALLING APPARATUS}Cable Laying Machine {CABLE INSTALLING APPARATUS}

본 고안은 케이블 포설기에 관한 것이다The present invention relates to a cable runner

종래의 경우, 지상이나 지하 등에 설치되는 전선 등의 케이블을 가설하거나 교체할때, 드럼 형상으로 이루어지는 케이블 드럼을 수동으로 풀어서 가설하여 왔으며, 교체할 경우엔 케이블을 인력으로 당겨서 교체하여 왔다In the conventional case, when laying or replacing cables such as electric wires installed on the ground or underground, the cable drums having a drum shape have been manually released and laid, and in the case of replacement, the cables have been pulled and replaced by manpower.

따라서 이것이 매우 힘든 작업이므로 이를 해결하기 위하여 고안한 것으로 나와 있는 것은, 별도의 윈치드럼 같은 형상 옆에 모터를 설치하여 윈치에 전선을 감아 모터의 작동으로 전선을 당길 수 있게 단순하게 구성된 케이블 인장장치가 있다.Therefore, this is a very difficult task, so it was designed to solve this problem, by installing a motor next to the shape of a separate winch drum, a cable tensioning device that is simply configured to wind the wire around the winch and pull the wire by the operation of the motor. have.

그러나 상기한 장치는 매우 단순하고, 작업 케이블의 종류에 따라 사용하기 어렵다. 즉, 윈치드럼이 미끄러워 전선을 감아 당길때 미끄러지므로 전선을 감을 수 없었다. 따라서 전선을 감기 위하여는 별도의 드럼에 감아서 단지 윈치 형태의 드럼은 가이드 하는 역할만 할 뿐이었다However, the apparatus described above is very simple and difficult to use depending on the type of working cable. In other words, the winch drum was slippery and slipped when the wire was pulled, so the wire could not be wound. Therefore, in order to wind the electric wire, it was wound on a separate drum, and only the drum in the form of a winch was merely a guide.

따라서 전선을 감고자 할 경우, 추가로 별도로 감는 드럼이 필요하여 추가 장비가 요구되므로 번거럽고 복잡하며, 감는 시간이 많이 소요된다Therefore, if you want to wind the wires, additional winding drums are required additional equipment is cumbersome, complicated, and takes a lot of time to wind

또한 종래의 전선 감는 장치로 공지된 것은, 상하 두개의 롤러 사이에 전선을 끼이게 하여 당겨 감았으나 이것은 전선에 스트레스를 주어 전선에 손상이 오므로 바람직하지 못하다 Also known as a conventional wire winding device, the wire is pulled by sandwiching the wire between the upper and lower two rollers, but this is not preferable because the wire is stressed and the wire is damaged.

이를 개선하기 위하여 본 출원인이 선출원한 케이블 포설기는 실용신안등록출원 제 2008-14030 호의 것이 있다In order to improve this, the cable laying machine, which is filed by the applicant, is the one of Utility Model Registration Application No. 2008-14030.

상기 본 출원인에 의한 선출원 건은 전선을 미끄러지지 않게 감을 수 있고, 전선이든 로프든, 무관하게 어느 것이든 용이하게 감아 당길 수 있는 장점은 있으나 장비가 무겁고 협소한 지역에서는 사용하기 어려운 단점이 있다The applicant filed by the present applicant can be wound around the wire so that it is not slippery, wire or rope, regardless of whether there is an advantage that can be easily wound anyway, but the equipment is heavy and difficult to use in narrow areas

본 고안은 이를 감안하여 새로운 케이블 포설기를 개발한 것으로 협소한 지역에서 사용이 가능하고, 케이블에 스트레스나 손상을 전혀 주지 않으며, 원거리에도 케이블 포설이 가능한 장치를 개발하였다In consideration of this, the new cable laying machine has been developed in consideration of this, and it is possible to use it in a small area, and it has developed a device that can be laid in a long distance without any stress or damage to the cable.

본 고안은 주요 구성은, 몸체(24)와, 몸체(24) 선후단에 설치하는 구동롤러(4)와 피동롤러(6), 구동롤러(4)를 구동시키는 모터(3)와, 구동롤러와 피동롤러 사이에 연결되는 컨베이어밸트(5)와, 컨베이어밸트(5) 상부에 설치되는 롤러(1)와, 롤러(1)를 연결하는 링크(7)와, 링크(7)에 연결되는 스프링(8)과, 스프링(8)과 연결되는 연결링크(9)와, 연결링크(9) 양단에 연결되는 연결간(11)과, 연결간(11)과 연결링크(9) 사이를 연결하는 축(13)에 설치하는 손잡이(10)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 롤러(1)는 2개가 1쌍으로 설치되며, 1쌍의 롤러(1) 사이에는 링크(7)가 연결되고, 링크(7)에는 선회부재(22)가 연결되고, 선회부재(22)는 몸체(24)에 선회축(23)으로 연결되는 것을 특징으로 하며, 상기한 스프링(8)은 그 선단부가 롤러(1)의 롤러축(31)에 연결되게 구성하여, 롤러축(31)에서 착탈 가능하게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 몸체(24) 아래에는 오목한 홈(36)을 형성하여, 이 홈(36)에 트레이(37)의 가로바(38)가 걸리도록 구성하여, 몸체(24)가 안정적으로 트레이(37)에 설치되게 한 것을 특징으로 한다The main constitution of the present invention is a body 24, a drive roller 4 and a driven roller 6 installed at the front and rear ends of the body 24, a motor 3 for driving the drive roller 4, and a drive roller. A conveyor belt 5 connected between the roller and the driven roller, a roller 1 installed on the conveyor belt 5, a link 7 connecting the roller 1, and a spring connected to the link 7. (8) and the connecting link (9) connected to the spring (8), between the connection (11) connected to both ends of the connecting link (9), and connecting between the connection (11) and the connecting link (9) It characterized in that it comprises a handle (10) to be installed on the shaft 13, the roller (1) is installed in two pairs, a link (7) is connected between the pair of rollers (1) , The link member 7 is connected to the pivot member 22, the pivot member 22 is connected to the pivot shaft 23 to the body 24, the spring 8 is the front end of the roller It is comprised so that it is connected to the roller shaft 31 of (1), and a roll It is characterized in that the detachable configuration in the shaft 31, a concave groove 36 is formed below the body 24, so that the horizontal bar 38 of the tray 37 is caught in the groove 36 By the configuration, it is characterized in that the body 24 is stably installed in the tray 37

본 고안에 의하면 부파가 작고 소형으로 제작 가능하여 가볍고 운반, 이동 및 설치가 용이하고 협소한 지역에서도 케이블을 포설 가능한 정점이 있다.According to the present invention, a small wave can be manufactured in a small size, so it is light, easy to transport, move and install, and there is a vertex capable of laying a cable even in a narrow area.

또한 본 고안은 가압 부재인 롤러가 우레탄 재질로 이루어지고 컨베이어밸트도 고무 재질로 이루어져 케이블에 손상을 전혀 주지 않으며, 여러대 설치할 경우에는 원거리에도 케이블 포설이 가능한 장점이 있다In addition, the present invention does not damage the cable at all because the roller is made of urethane material and the conveyor belt is made of rubber material, and in the case of multiple installations, the cable can be installed at a long distance.

또한 트레이를 함께 사용하면 곡선진 구역에도 자유자재로 케이블을 송급할 수 있다.In addition, the trays can be used together to supply cables to curved areas.

또한 스프링이 착탈 가능한 구조로 인해 본 고안의 장치에 케이블이 설치된 상태에서 케이블을 제거하기가 용이하다In addition, the structure of the spring is removable, it is easy to remove the cable with the cable installed in the device of the present invention

특히 본 고안에 의하면 케이블이 컨베이어밸트의 넓은 영역(면적)에 걸쳐 가압되어 공급되므로, 종래 양쪽 롤러 사이에 가압되어 송급되는 것에 비해 현저하게 케이블에 스트레스를 적게 주어 케이블 손상을 완벽하게 막을 수 있다In particular, according to the present invention, since the cable is pressurized and supplied over a large area (area) of the conveyor belt, it is possible to completely prevent cable damage by significantly reducing stress on the cable as compared with the pressurized and fed between the rollers.

도 1 은 본 고안에 따른 케이블 포설기를 작동하는 것을 예시한다1 illustrates operating a cable runner according to the present invention.

도시한 바와 같이, 본 고안은 탄성력이 좋은 우레탄 재질의 롤러(1) 아래에 케이블(2)이 들어가 모터(3)가 구동되어 이 구동력이 고무재질의 컨베이어밸트(5)에 의해 피동롤러(6)를 회전시킨다. 그러면 롤러(1)와 컨베이어밸트(5) 사이에 가압되어 있는 케이블(2)이 앞으로 전진한다. 반대로 모터(3)을 역회전이 가능한 정역모터를 사용하면 후진도 가능하게 구성할 수 있다.As shown in the present invention, the cable 2 enters under the roller 1 of the urethane material having good elasticity and the motor 3 is driven so that the driving force is driven by the conveyor belt 5 made of rubber material. Rotate). Then, the cable 2 pressurized between the roller 1 and the conveyor belt 5 moves forward. On the contrary, if the motor 3 uses a forward and reverse motor capable of reverse rotation, the reverse direction can be configured.

롤러(1)는 링크(7)에 의한 한세트씩 구성되며, 각각의 롤러(1)는 스프링(8)에 의해 당겨져 있다. 여러개의 스프링(8) 하단은 전부 연결링크(9)에 연결되고 연결링크(9)의 단부는 연결간(11)에 연결되어 손잡이(10)를 당기면 관절링크 작용을 하도록 구성된다The roller 1 is constituted one by one by the link 7, and each roller 1 is pulled by the spring 8. The lower end of the plurality of springs 8 are all connected to the connecting link 9 and the ends of the connecting link 9 are connected to the connecting rods 11 so as to pull the handle 10 so as to act as a joint link.

이에 대하여는 도 2 에서 상술한다This will be described in detail with reference to FIG. 2.

도 2 는 도 1 의 배면에서 본 도면이다2 is a view seen from the back of FIG.

도시한 바와 같이, 연결링크(9) 양단에는 연결간(11,11)이 연결되고 연결링크(9)와 연결간(11) 사이에는 축(13)이 형성되어 이 축(13)에 손잡이(10)가 설치되어 손잡이(10)를 당기면 연결링크(9)와 그 양단의 연결간(11)이 링크 작용을 한다As shown, connecting ends 11 and 11 are connected to both ends of the connecting link 9, and a shaft 13 is formed between the connecting link 9 and the connecting end 11 so as to have a handle on the shaft 13. 10) is installed to pull the handle 10, the connecting link 9 and the connection between the ends 11 of the link acts.

도 2 의 상태에서 "A" 방향으로 케이블을 삽입한 후, 손잡이(10)를 당겨 눕히면 롤러(1)가 하방으로 내려와 삽입된 케이블을 가압한다. 이때 손잡이(10)가 축(13)의 형성 위치 아래로 내려가면 스프링(8)은 늘어나면서 도 3 과 같이 롤러(1)가 케이블을 아래로 누르는 고정상태가 된다. 그리고 도 1 에 도시한 모터(3)가 회전하면 케이블이 전진한다After inserting the cable in the direction of "A" in the state of Figure 2, when the handle 10 is pulled down, the roller 1 is lowered to press the inserted cable. At this time, when the handle 10 is lowered below the formation position of the shaft 13, the spring 8 is stretched and the roller 1 is in a fixed state to press the cable down as shown in FIG. And the cable advances when the motor 3 shown in FIG. 1 rotates.

도 1 에 도시한 것과 달리 그 반대편에의 롤러(1)의 링크(7)에는 그 중심에 스프링(8)이 설치된 연결축(21)을 형성하고, 이 연결축(21)에 선회부재(22)를 연결하고 선회부재(22)의 다른 단부는 선회축(23)에 의해 몸체(24)에 고정한다Unlike in FIG. 1, the link 7 of the roller 1 on the opposite side is formed with a connecting shaft 21 provided with a spring 8 at the center thereof, and the pivot member 22 is formed on the connecting shaft 21. ) And the other end of the pivot member 22 is fixed to the body 24 by the pivot shaft 23.

도 4 는 스프링(*)의 해체 상태를 도시한다4 shows the disassembled state of the spring *.

도 1 에 설치하는 스프링(8)은 도 4 에서 보듯이 스프링(8)의 상단을 롤러축(31)에 걸어 놓은 상태를 해제할 수 있다. 이와 같이 하면 본 고안에 설치된 케이블의 제거가 용이하다As shown in FIG. 4, the spring 8 installed in FIG. 1 can release the state in which the upper end of the spring 8 is hung on the roller shaft 31. This makes it easy to remove the cable installed in the present invention.

도 3 에서와 같이 손잡이(10)가 눌려져 롤러(1) 아래에 길게 케이블이 눌려져 있는 경우, 필요에 따라 그 물려져 있는 상태에서 해제가 필요하다. 이때, 도 4 와 같이 스프링(8)을 롤러축(31)에서 걸은 상태에서 해제하여 장치의 측면으로 케이블을 배출할 수 있다When the handle 10 is pressed as shown in FIG. 3 and the cable is pressed under the roller 1 for a long time, it is necessary to release it from the bite state as necessary. In this case, as shown in FIG. 4, the cable 8 may be released from the state in which the spring 8 is hooked on the roller shaft 31 to discharge the cable to the side of the apparatus.

그 사용 예를 아래에 설명한다An example of its use is described below.

케이블(2)을 연속적으로 풀어 내어 소정의 먼거리 예를 들어 약 100미터 이상 거리로 케이블(2)을 공급할 필요가 있을때, 약 50미터 간격으로 본 고안의 케이블 포설기를 바닥에 설치한다. 그리고 케이블을 공급하면서 이 본 고안의 포설기를 경우하여 케이블이 공급되게 한다When it is necessary to continuously release the cable 2 to supply the cable 2 at a predetermined distance, for example, about 100 meters or more, the cable laying machine of the present invention is installed on the floor at intervals of about 50 meters. And while supplying the cable in the case of the laying machine of the present invention to ensure that the cable is supplied

그리고 소정의 케이블 공급(이송)이 마쳤을 경우에는 본 고안의 장치를 도 4 와 같이 스프링(8)을 롤러축(31) 상단에서 해체하여 제거하여야 한다And when a predetermined cable supply (feed) is completed, the device of the present invention should be removed by dismantling the spring 8 from the top of the roller shaft 31 as shown in FIG.

본 고안에 의하면 매우 전기실 같은 좁은 구역에도 본 고안의 간단한 장비로 케이블 공급 및 포설 작업이 가능하다According to the present invention, even in a narrow area such as an electric room, the cable can be supplied and laid with the simple equipment of the present invention.

도 1 에서 홈(36)을 형성한 이유에 대하여 도 5 를 참고로 설명한다The reason why the groove 36 is formed in FIG. 1 will be described with reference to FIG. 5.

도 5 에서는 트레이(37)에 본 고안의 장치를 고정하여 사용하고자 할때 필요한 것이다. 홈(36)은 트레이(37)의 가로바(38)에 걸리도록 설치하여 본 고안의 포설기가 흔들리지 않고 안정적으로 케이블을 공급하게 하기 위한 것이다. 트레이(37)는 직선형이나 호형상 등 필요에 따라 여러 형상으로 만들 수 있다In Figure 5 is required when you want to use the device of the present invention fixed to the tray 37. The groove 36 is installed to be caught by the horizontal bar 38 of the tray 37 so that the laying machine of the present invention can be stably supplied with the cable. The tray 37 can be made into various shapes as needed, such as straight or arc shape.

도면에 예시한 호 형상의 트레이(37)의 사용은, 예를 들어 케이블이 공급되기 위한 경로에서 코너부가 있을 경우, 이 구역에서 케이블 포설기가 안정적으로 케이블을 공급하게 하기 위해 설치되는 하나의 가이드 기구이다The use of the arc-shaped tray 37 illustrated in the figure is one guide mechanism that is installed to ensure that the cable runners reliably feed the cable in this zone, for example when there is a corner in the path for the cable to be fed. to be

도 1 은 본 고안에 따른 장치에 대한 측면도1 is a side view of a device according to the present invention

도 2 는 도 1 의 배면에서 본 도면Figure 2 is a view from the back of Figure 1

도 3 은 손잡이를 당긴 상태를 보여주는 도면3 is a view showing a state of pulling the handle

도 4 는 스프링을 해체한 상태4 is a state in which the spring is disassembled

도 5 는 트레이에 걸쳐 사용하는 것을 설명하기 위한 도면5 is a view for explaining the use across a tray;

Claims (4)

몸체(24)와, Body 24, 몸체(24) 선후단에 설치하는 구동롤러(4)와 피동롤러(6),Drive roller 4 and driven roller 6 to be installed at the front and rear end of the body 24, 구동롤러(4)를 구동시키는 모터(3)와,A motor 3 for driving the driving roller 4, 구동롤러와 피동롤러 사이에 연결되는 컨베이어밸트(5)와,A conveyor belt 5 connected between the driving roller and the driven roller, 컨베이어밸트(5) 상부에 설치되는 롤러(1)와,Roller 1 is installed on the conveyor belt 5, 롤러(1)를 연결하는 링크(7)와,A link 7 connecting the roller 1, 링크(7)에 연결되는 스프링(8)과,A spring (8) connected to the link (7), 스프링(8)과 연결되는 연결링크(9)와,A connecting link 9 connected to the spring 8, 연결링크(9) 양단에 연결되는 연결간(11)과,Between the connection 11 is connected to both ends of the connection link (9), 연결간(11)과 연결링크(9) 사이를 연결하는 축(13)에 설치하는 손잡이(10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 포설기Cable laying machine, characterized in that it comprises a handle 10 installed on the shaft 13 for connecting between the connection 11 and the connecting link (9) 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기한 롤러(1)는 2개가 1쌍으로 설치되며, 1쌍의 롤러(1) 사이에는 링크(7)가 연결되고, 링크(7)에는 선회부재(22)가 연결되고, 선회부재(22)는 몸체(24)에 선회축(23)으로 연결되는 것을 특징으로 하는 케이블 포설기The roller 1 is provided in two pairs, a link 7 is connected between the pair of rollers 1, the pivot member 22 is connected to the link 7, the pivot member 22 ) Is a cable laying machine, characterized in that connected to the pivot shaft 23 to the body 24 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기한 스프링(8)은 그 선단부가 롤러(1)의 롤러축(31)에 연결되게 구성하여, 롤러축(31)에서 착탈 가능하게 구성한 것을 특징으로 하는 케이블 포설기The above-mentioned spring 8 is configured such that the tip thereof is connected to the roller shaft 31 of the roller 1, and the cable laying machine is configured to be detachable from the roller shaft 31. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기한 몸체(24) 아래에는 오목한 홈(36)을 형성하여, 이 홈(36)에 트레이(37)의 가로바(38)가 걸리도록 구성하여, 몸체(24)가 안정적으로 트레이(37)에 설치되게 한 것을 특징으로 하는 케이블 포설기A concave groove 36 is formed below the body 24, and the horizontal bar 38 of the tray 37 is caught by the groove 36, so that the body 24 is stably provided with the tray 37. Cable runners, characterized in that installed in
KR2020090014443U 2009-11-06 2009-11-06 Cable installing apparatus KR200455845Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090014443U KR200455845Y1 (en) 2009-11-06 2009-11-06 Cable installing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090014443U KR200455845Y1 (en) 2009-11-06 2009-11-06 Cable installing apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110004756U true KR20110004756U (en) 2011-05-13
KR200455845Y1 KR200455845Y1 (en) 2011-09-27

Family

ID=45089730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020090014443U KR200455845Y1 (en) 2009-11-06 2009-11-06 Cable installing apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200455845Y1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101315185B1 (en) * 2011-07-08 2013-10-14 노우철 A Device for Traction The Cable
KR101435749B1 (en) * 2013-04-11 2014-08-28 황인 Installation Apparatus of Cable Strand
KR101505795B1 (en) * 2013-09-06 2015-03-25 삼성중공업 주식회사 Apparatus for laying of cable
KR101505803B1 (en) * 2013-09-11 2015-03-25 삼성중공업 주식회사 Cable laying device
KR101538931B1 (en) * 2014-01-13 2015-07-23 대우조선해양 주식회사 Muscle pneumatic clamp with automatic wire laid Trays

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101525776B1 (en) * 2013-09-11 2015-06-04 삼성중공업 주식회사 Cable feeder
KR102253881B1 (en) 2014-01-13 2021-05-20 대우조선해양 주식회사 Prefabricated modular variable using the roller and the roller guide device
KR101680658B1 (en) 2014-09-26 2016-11-30 삼성중공업 주식회사 Apparatus for laying cable in pipe
KR102505985B1 (en) * 2022-02-23 2023-03-07 주식회사 나로이엔씨 Shock Absorber for Underground Distribution Cable

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020029226A (en) * 2000-10-12 2002-04-18 강춘수 Machine to install the optical fiber cable made use of water and air pressure
KR100424858B1 (en) 2001-11-02 2004-03-27 강춘수 The machine to install inner duct of communication sub duct
KR200362287Y1 (en) * 2004-06-07 2004-09-21 문종수 Device for laying a cable

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101315185B1 (en) * 2011-07-08 2013-10-14 노우철 A Device for Traction The Cable
KR101435749B1 (en) * 2013-04-11 2014-08-28 황인 Installation Apparatus of Cable Strand
KR101505795B1 (en) * 2013-09-06 2015-03-25 삼성중공업 주식회사 Apparatus for laying of cable
KR101505803B1 (en) * 2013-09-11 2015-03-25 삼성중공업 주식회사 Cable laying device
KR101538931B1 (en) * 2014-01-13 2015-07-23 대우조선해양 주식회사 Muscle pneumatic clamp with automatic wire laid Trays

Also Published As

Publication number Publication date
KR200455845Y1 (en) 2011-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200455845Y1 (en) Cable installing apparatus
IT201900001841A1 (en) CABLE RECOVERY MACHINE
KR101023291B1 (en) Cable traction device
CN106451242A (en) Pipe cable conveying device and method
US8122913B2 (en) High pressure hose protector
JP2529059B2 (en) Hoses pipelines with multiple parallel hoses
KR102329579B1 (en) apparatus for laying cable
KR101261457B1 (en) A wiring apparatus of drum cable
KR101289465B1 (en) Cable wiring device of tray and cable wiring method using the same
KR20140115199A (en) Winding advance units with guide means
US11597626B2 (en) Cable recovery machine
CN211183118U (en) Optical cable communication line unwrapping wire coaster
KR101555281B1 (en) Rope manufacturing and winding device
CN109250574A (en) A kind of Multifunctional power cable spooling equipment
US20110057157A1 (en) Cable pulling machine
KR200451149Y1 (en) cable bundle installation machine
CN111463717B (en) Subway cable laying device
JP2016129456A (en) Movable cable installation device
ITMI20130354U1 (en) MOTOR ROLLER FOR CONVEYOR BELT EQUIPPED WITH HIGH FRICTION TOWARDS THE RIBBON
KR101284101B1 (en) Binding apparatus of wastepaper using synthetic resin binding members
CN213782735U (en) Conveyer of high altitude overhead line
CN111509623B (en) Conveying device for cable pipe-penetrating laying and cable pipe-penetrating laying method
CN112660928B (en) Electric cable pay-off device
CN109956362B (en) Cable clamping and conveying traction device
EP1566870A2 (en) Cable laying apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140917

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150702

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160727

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170724

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180728

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190727

Year of fee payment: 9