KR101284101B1 - Binding apparatus of wastepaper using synthetic resin binding members - Google Patents
Binding apparatus of wastepaper using synthetic resin binding members Download PDFInfo
- Publication number
- KR101284101B1 KR101284101B1 KR1020120148909A KR20120148909A KR101284101B1 KR 101284101 B1 KR101284101 B1 KR 101284101B1 KR 1020120148909 A KR1020120148909 A KR 1020120148909A KR 20120148909 A KR20120148909 A KR 20120148909A KR 101284101 B1 KR101284101 B1 KR 101284101B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- binding
- frame
- synthetic resin
- gripping
- needle
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/08—Bundling paper sheets, envelopes, bags, newspapers, or other thin flat articles
- B65B27/086—Bundling paper sheets, envelopes, bags, newspapers, or other thin flat articles using more than one tie, e.g. cross-ties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/02—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
- B65B13/04—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes with means for guiding the binding material around the articles prior to severing from supply
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/185—Details of tools
- B65B13/187—Motor means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/005—Safety-devices
Abstract
Description
본 발명은 파지결속장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 파지압축기에서 분쇄, 압축된 파지가 인입되어 하나의 파지를 결속하되, 결속부재에 두 개의 매듭부가 형성되어 견고하게 파지를 묶을 수가 있고, 재차 인입되는 파지를 감싸도록 구성되어 제품의 생산량을 증가 시킬 수 있으며 무엇보다 파지를 결속 시 합성수지재 재질의 결속부재를 사용하여 결속하게 됨으로써 절단 된 부분이 날카롭거나 돌출되지 않아 안전사고를 미연에 방지할 수 있고, 더불어 원가를 절감시킬 수 있으며 운반 후, 결속부재의 절단을 위하여 별도의 인부를 필요로 하지 않는 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gripping binding device, and more particularly, a grind, compressed gripping in the gripping compressor is combined to bind a single gripping, two knots are formed in the binding member to bind the gripping firmly, re-introduced It is configured to wrap the phage which can be used to increase the output of the product. Above all, when the phage is bound, it is bound by using the binding material made of synthetic resin material, so that the cut part is not sharp or protruded to prevent safety accidents. The present invention relates to a gripping apparatus using a synthetic resin binding member that can reduce costs and, after transportation, does not require a separate worker for cutting of the binding member.
통상적으로 파지를 자동으로 분쇄, 압축하는 파지압축기는 결속기를 구성하여 롤러 또는 레일에 의해 공급되는 수개의 압축된 파지를 철선을 이용하여 꼬임결속한 후 꼬임된 부분을 절단하여 결속하게 된다.In general, a gripper that automatically grinds and compresses a gripper constitutes a binding machine, which binds several compressed grippers supplied by a roller or a rail using an iron wire, and then cuts and binds the twisted part.
이러한 종래의 결속기는 다수개의 바인더 행거를 구동모터에 의하여 구동시키기 위해 기어를 구동전달수단으로 사용하고 있어 제조원가가 높을 수밖에 없으며 바인더 행거가 구동축 사이에 용접에 의해 고정되어 있어 장기 사용으로 인하여 행거가 마모나 파손될 경우 구동축 전체를 교체하여야 하므로 유지보수상의 난점과 함께 수리비가 많이 소요되는 문제점이 있었다.Such a conventional binder uses a gear as a drive transmission means for driving a plurality of binder hangers by a drive motor, so manufacturing costs are high, and a binder hanger is fixed by welding between the drive shafts, causing hangers to wear out due to long-term use. However, if it is damaged, the entire drive shaft needs to be replaced, resulting in a lot of maintenance costs along with maintenance difficulties.
그리고 철선을 바인딩 후 절단하는 결속기상의 커터는 축핀을 기점으로 하여 각 운동하는 상하 커터에 의해 절단을 행하게 되어 철선이 커팅 중 커터의 전방으로 밀리면서 커팅이 되지 않거나 정확히 커팅이 이루어지지 않는 등의 절단 불량도 종종 발생할 뿐만 아니라, 파지를 결속하여 이송한 다음 재차 별도의 인력을 동원하여 파지를 결속한 철선을 커팅하게 되어 번거로움과 비용이 상승하는 문제점이 있었다.The cutter on the binding machine that cuts the wire after binding the wire is cut by the upper and lower cutters, each of which is moved from the shaft pin. In addition, the defects often occur, binding and transporting the gripping and then using a separate manpower again to cut the iron wire binding the gripping has had a problem that the hassle and cost increases.
우선의 종래의 기술들을 살펴보면 한국등록실용신안 제20-0230811호(파지압축기용 결속기)에 있어서, 상기 결속기를 구성하는 케이싱의 전면프레임 상에는 좌우 및 상하로 소정의 간격을 두고 베어링에 의해 축설치되는 샤프트를 하우징상에 다단으로 축설치하고, 샤프트의 일단에는 체인스프라켓을 축고정하여 모터와 체인으로 무한궤도형으로 연결하여 회전가능케 구성하고, 샤프트의 타단에는 결합공을 축방향과 직교되게 관통형성하여 바인더 행거를 결합 후 고정볼트로 고정하며, 좌우 샤프트 상간에는 고정커터와 커팅실린더의 피스톤로드와 연결되어 승강 작동되는 가동커터를 설치한 것이다.Looking at the prior art of the prior art in Korea Utility Model No. 20-0230811 (binding for gripping compressor), the shaft is installed by a bearing at a predetermined interval in the left and right and up and down on the front frame of the casing constituting the binder The shaft is installed in multiple stages on the housing, and one end of the shaft is fixed to the chain sprocket by connecting the motor and the chain to the endless track type so that it can be rotated, and the other end of the shaft has a through hole perpendicular to the axial direction. After fixing the binder hanger by fixing bolts, the left and right shafts are installed between the fixed cutter and the piston rod of the cutting cylinder is installed to move the movable lift.
또한, 한국등록특허 제10-0591063호(결속기)는 내부에 결속철침을 장치한 결속철침공급부가 형성되어 결속철침을 스프링으로 밀어서 선단 체결부로 공급하고 그와 직각방향이 되는 하측에 결속철침압출판이 장치되고 그와 대향하는 상단에 결속철심압출구가 형성되어 하나의 결속철심을 밀어 낼수 있게 되어 있고 결속철침압출구 외측에 절단실과 테이프대기실이 구비되며 결속기본체 저면에 일측으로 테이프릴을 장치하는 테이프수장실이 있고 그 반대측으로 테이프출구가 형성된 테이프공급부가 형성되어 테이프대기실에 테이프가 공급되며 결속기본체 상면에는 승강작동체를 회전축으로 연결하여 가압레버를 결합하고 승강작동체의 선단부에 테이프견인침과 결속철침절곡성형기를 형성하여 테이프대기실에 대기중인 테이프를 테이프 견인침으로 인출하여 결속고리를 만들고 결속고리 양단부를 결속철심으로 체결하여 체결부 외측을 절단칼로 절단하는 공지의결속기에 있어서, 결속철침압출구 양측 외벽에 안내벽을 만들어 결속철침압출구 상면을 통과하는 지지끈이 결속철침압출구 상면에 밀착되게 관통시키는 지지끈지지홈을 형성시킨 구성이다.In addition, Korea Patent Registration No. 10-0591063 (binding machine) is provided with a binding needle supply unit having a binding needle inside there is a binding iron needle extrusion plate on the lower side in the direction perpendicular to it by pushing the binding needle with a spring to supply It is equipped with a binding core extrusion outlet formed on the upper side opposite to it and can push out a single binding core, and a cutting chamber and a tape waiting room are provided on the outside of the binding needle extrusion exit, and a tape reel is installed on one side of the bottom of the binding base. There is a tape cabinet and a tape supply section with a tape outlet on the opposite side is formed to supply tape to the tape waiting room, and the pressure lever is connected to the upper surface of the binding body by connecting the lifting lever to the rotating shaft. Tape binding needle in the tape waiting room with the tape pull needle In a known binding machine which draws out a binding ring and fastens both ends of the binding ring with a binding iron core and cuts the outer side of the fastening part with a cutting knife, a support string is formed through the upper surface of the binding iron needle extrusion exit by making guide walls on both outer walls of the binding needle extrusion hole. The support string supporting groove which penetrates in close contact with the upper surface of the binding iron needle extrusion exit is formed.
상술한 종래의 기술들은 모두 파지압축기에서 압축된 파지가 인입되면 철선을 이용하여 결속하는 것을 중심적으로 기재하고 있다. All of the above-described prior arts mainly describe binding using a wire when a compressed gripping in a gripping compressor is introduced.
이는 철선을 이용하게 됨으로써 철선이 절단되지 않는 등 상술한 절단 불량의 문제점을 해결하기 어려운 기술이며 철선 절단 시 소요되는 시간이 증가하여 제품생산량이 저하되는 문제점이 있고, 철선이 절단되어 묶임 되되 매끄럽지 못하며 날카롭게 절단되거나 돌출될 수밖에 없어 운반 시 자칫 안전사고가 발생할 수도 있으며 더불어 소모품인 철선으로 인해 원가상승의 요인이 되는 문제점이 있었다.This is a technology that is difficult to solve the problem of the above-described cutting failure, such as the wire is not cut by using the wire, there is a problem that the time required for cutting the wire is increased, the product yield is reduced, the wire is cut and bundled but not smooth. Since there is no choice but to be sharply cut or protruded, safety accidents may occur during transportation, and there is a problem of cost increase due to steel wire which is a consumable.
또한, 철선을 절단한 후에 재차 철선을 위치시켜 인입된 파지를 묶는 방식으로서 불편함과 더불어 제품의 생산량을 저하시키는 문제점이 있었다.In addition, after cutting the wire, there is a problem in that it is inconvenient to reduce the amount of production of the product as a method of tying the incoming gripping by placing the wire again.
이에 따라, 원가가 높은 철선을 대처할 수 있는 결속부재를 사용하되, 철과 같이 견고하게 파지를 묶을 수 있도록 하여 운반 및 작업을 함에 있어 각종 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 하며 더불어 원가를 절감시켜 경제적 효율성을 높이며 나아가 결속 작업속도를 높여 제품생산량을 증가시킬 수 있고, 추후 결속된 파지를 풀 때 별도의 인력 없이 손쉽게 제거 할 수 있도록 하는 장치가 개발되어야 할 것이다.Accordingly, the binding member that can cope with the high cost of the wire is used, but it is possible to bind the grip firmly like iron so that various safety accidents can be prevented in transportation and work, and the cost can be reduced. In order to increase economic efficiency and further increase the speed of binding, product production can be increased, and a device must be developed that can be easily removed without additional manpower when releasing the bound binding in the future.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 원가가 높은 철선을 대치할 수 있으면서도 견고하게 파지를 묶을 수 있는 합성수지재 결속부재를 이용함과 아울러, 2개의 상기 합성수지재 결속부재를 이용하여 압축되어 투입된 파지의 둘레에 2개의 매듭부를 형성하며 자동적으로 절단과 결속할 수 있도록 구성함으로써, 날카로운 철선에 의하여 발생할 수 있는 안전사고를 미연에 방지하면서도 결착력을 높일 수 있을 수 있을 뿐만 아니라 원가를 절감시킬 수 있으며, 신속하게 결속 잡업이 진행됨에 따라 제품의 생산량을 극대화 시킬 수 있고, 압축된 파지를 이송 후 추후 공정에서 철선을 절단하는 별도의 인부가 필요 없게 되어 압축 공정과 결속 공정을 연속적으로 자동화시켜 경제적 효율성을 높일 수 있는 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치를 제공하고자 함에 있다.The problem to be solved by the present invention is to use a synthetic resin binding member that can bind the high cost of the wire while being able to replace the high-cost wire, and also the circumference of the gripped by using the two synthetic resin binding members By forming two knots in the joint and automatically cutting and binding, it is possible not only to increase safety but also to reduce cost and to prevent safety accidents caused by sharp wires. As the binding work progresses, the production of the product can be maximized, and after the compressed gripping is transported, there is no need for a separate worker who cuts the wire in a later process, thereby increasing economic efficiency by continuously automating the compression process and the binding process. Gripping device using synthetic resin material binding member As it wants.
상술한 과제를 해결하기 위한 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치는, 압축되어 투입되는 파지(p)를 결속하는 파지결속장치에 있어서, 내부에 파지가 투입되어 통과할 수 있는 공간부(110)를 갖는 프레임(100); 상기 프레임(100)의 일측에 형성되며 모터에 의해 구동하는 결속기(200); 파지(p)가 투입되는 방향의 상기 프레임(100) 양 측에 각각 형성되며, 합성수지재 재질의 결속부재(131, 141)를 공급하는 공급부(130, 140); 및 상기 프레임(100)의 상면에 수직으로 축 설치되는 샤프트(310)와, 상기 샤프트(310)를 관통하여 상기 프레임(100)의 상면과 나란하게 상기 프레임(100)의 외측까지 연장 구성되는 지지대(320)와, 상기 지지대(320)의 일측 단부에 결합되어 하방으로 연장 형성되는 축 지지대(330)와, 상기 축 지지대(330)에 수직으로 연결되어 형성되는 결속철침(340)과, 상기 지지대(320)의 타측 단부와 연결되어 형성되는 실린더(350)를 포함하여, 상기 실린더(350)의 확장과 축소에 의하여 상기 결속철침(340)이 유동하는 유동부(300);를 포함하여 구성되며, 상기 공급부(130, 140)에서 각각 공급되는 두 개의 상기 결속부재(131, 141) 상호 간을 투입되는 파지(p)의 전후에 묶어 두 개의 매듭부(m)를 형성하며 결속하는 것을 특징으로 한다.The gripping binding apparatus using the synthetic resin binding member for solving the above-described problems, in the gripping binding apparatus for binding the gripping (p) to be compressed and inserted, the
이때, 상기 결속철침(340)은 축 지지대(330)를 따라 상하로 2개 이상 다수개로 구성되며, 상기 결속기(200)도 상기 결속철침(340)의 수량과 동일하게 2개 이상 다수개로 구성될 수 있으며, 상기 공급부(130, 140)는, 상기 결속철침(340)의 수량과 동일하게 2개 이상 다수개가 상하로 적층되어 있으며, 상기 결속부재(131, 141)가 롤 형태로 감겨져 있는 공급부재(132, 142)를 각각 포함하여 구성될 수 있다.At this time, the
아울러, 상기 결속철침(340)은, 상기 결속철침(340)의 일측 단부에 형성되어 상기 결속부재(131, 141)를 걸림 할 수 있는 하나 이상의 롤러(341)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 결속철침(340)은, 상부 플레이프와 하부 플레이트, 상기 상부 및 하부 플레이트의 사이에 하나 이상 형성되며 상기 결속부재(131, 141)를 안내하는 안내부재(342)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
한편, 상기 프레임(100)의 양 측에 각각 하나 이상 형성되며, 상기 결속부재(131, 141)의 진행을 유도하는 가이드롤러(120)와 보조롤러(120')를 더 포함하여 구성될 수 있다.On the other hand, one or more are formed on each side of the
그리고, 상기 결속기(200)와 유동부(300)를 동시에 구동하는 하나의 모터를 포함하여 구성될 수 있다.And, it may be configured to include a single motor for driving the
한편, 상기 축 지지대(330)는 하측 단부에 장착되어 형성되는 베어링(331)을 포함하며, 상기 프레임(100)의 타측 하부에 위치하며, 상기 축 지지대(330) 하부의 유동 경로를 따라 유동홈(361)이 형성되어 있는 가이드레일(360)을 더 포함하여, 상기 축 지지대(330)의 하부가 상기 가이드레일(360)의 유동홈(361)에 끼움 결합할 수 있도록 구성할 수 있다.On the other hand, the
아울러, 상기 프레임(100)의 타측 상부에 위치하며, 상기 지지대(320)의 유동을 안내하고 상기 지지대(320)의 하부를 지지하는 보조 가이드(370)를 구비하는 것도 바람직하다.In addition, it is also preferably provided with an
그리고, 상기 프레임(100)의 일측에 위치하며, 상기 결속기(200)를 외측 길이 방향으로 유동하여 상기 결속기(200)의 위치를 선택하여 고정할 수 있는 슬라이드부(150)를 더 구비할 수도 있다.In addition, the
또한, 상기 프레임(100)의 일측에 위치하며, 상기 결속기(200)에서 매듭부(m)를 형성할 때 두 개의 상기 결속부재(131, 141)를 동일한 길이 방향으로 위치시키며 당겨주는 교정부재(160)를 더 포함하여 구성될 수도 있다.In addition, located on one side of the
한편, 상기 결속철침(340)은 압축되어 투입된 파지(p)의 크기에 따라 상기 축지지대(330)에서 분리 후 재결합하여 회전되는 범위를 선택적으로 가변할 수 있도록 구성할 수도 있으며, 이때 상기 보조롤러(120')와 연결되어 유동할 수 있으며, 회전되는 범위가 가변되어 유동하는 결속철침(340)과 상기 보조롤러(120')의 충돌을 방지하는 유동축(170)을 더 포함하여 구성하는 것이 바람직할 것이다.On the other hand, the
본 발명은 파지압축기에서 압축된 후 투입된 파지를 결속하되 하나의 제품이 결속되어 완성된 후 다른 압축된 파지가 투입될 시 재차 결속부재를 파지에 위치시킬 필요가 없이 앞서 투입된 파지를 결속한 결속부재를 자동적으로 절단한 후 연속적으로 투입된 파지를 감싸면서 결속할 수 있도록 구성됨으로써 용이하게 결속 작업을 진행할 수 있고 제품 생산량을 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라, 이송 후 별도의 인력을 동원하여 철선을 커팅할 필요가 없어 인건비를 절감하여 경제적 효율성을 높일 수 있는 장점이 있다.The present invention binds the injected phage after being compressed in the gripping compressor, but when one product is bound and completed, when the other compressed phage is input, the binding member that binds the previously introduced phage without needing to place the binding member on the phage again. It is configured to automatically cut and bind while wrapping the continuously put phage, so that it is easy to carry out the binding work and increase the product output, and also need to cut the wire by mobilizing a separate manpower after transfer. There is no advantage in reducing labor costs and increasing economic efficiency.
또한, 본 발명은 기존의 철선을 이용하여 결속 작업을 행하는 것을 대신하여 합성수지재 결속부재를 이용하여 결속 작업을 행함으로써 단가를 낮추어 원가를 절감할 수 있을 뿐만 아니라 결속 후 절단 시 절단 불량이 일어나는 것을 줄일 수 있고 날카로운 절단 부위에 의하여 발생하는 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 다른 장점이 있다.In addition, the present invention can reduce the cost by lowering the unit cost by performing the binding operation using the synthetic resin binding member instead of performing the binding operation using the existing steel wire as well as the occurrence of cutting failure during cutting after binding. Another advantage is that it can reduce and prevent safety accidents caused by sharp cuts.
또한, 본 발명은 압축되어 투입된 파지의 둘레를 따라 2개의 결속부재를 이용하여 2개의 매듭부를 형성함으로써 파지를 결속하는 결착력을 획기적으로 높일 수 있을 뿐만 아니라 소모되는 결속부재를 절감할 수 있는 또 다른 장점이 있다.In addition, the present invention can not only significantly increase the binding force for binding the gripping by forming two knots by using two binding members along the circumference of the compressed and injected gripping, but also can reduce the consumption of the binding member. There is an advantage.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 평면도, 확대도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 측면도, 확대도이다
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 작동상태도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 작동상태도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 작동상태도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 작동상태도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 작동상태도이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 작동상태도이다.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시예의 가이드부재를 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명의 바람직한 실시예의 가이드부재를 나타내는 측면도, 확대도이다.
도 12는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 사용상태도이다.
도 13은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 사용상태도이다.
도 14는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 사용상태도이다.
도 15는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 사용상태도이다.
도 16은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 사용상태도이다.
도 17은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 사용상태도이다.
도 18은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 사용상태도이다.1 is a plan view showing a preferred embodiment of the present invention.
2 is a plan view and an enlarged view showing a preferred embodiment of the present invention.
3 is a side view and an enlarged view showing a preferred embodiment of the present invention.
4 is an operating state diagram showing a preferred embodiment of the present invention.
5 is an operating state diagram showing a preferred embodiment of the present invention.
6 is an operating state diagram showing a preferred embodiment of the present invention.
7 is an operating state diagram showing a preferred embodiment of the present invention.
8 is an operating state diagram showing a preferred embodiment of the present invention.
9 is an operating state diagram showing a preferred embodiment of the present invention.
10 is a view showing a guide member of a preferred embodiment of the present invention.
11 is a side view and an enlarged view showing a guide member of a preferred embodiment of the present invention.
12 is a use state diagram showing a preferred embodiment of the present invention.
13 is a use state diagram showing a preferred embodiment of the present invention.
14 is a state diagram showing a preferred embodiment of the present invention.
15 is a use state diagram showing a preferred embodiment of the present invention.
16 is a state diagram showing a preferred embodiment of the present invention.
Fig. 17 is a use state diagram showing a preferred embodiment of the present invention.
18 is a use state diagram showing a preferred embodiment of the present invention.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치는 압축되어 투입되는 파지(p)를 결속하는 파지결속장치에 있어서, 내부에 파지가 투입되어 통과할 수 있는 공간부(110)를 갖는 프레임(100); 상기 프레임(100)의 일측에 형성되며 모터에 의해 구동하는 결속기(200); 파지(p)가 투입되는 방향의 상기 프레임(100) 양 측에 각각 형성되며, 합성수지재 재질의 결속부재(131, 141)를 공급하는 공급부(130, 140); 및 상기 프레임(100)의 상면에 수직으로 축 설치되는 샤프트(310)와, 상기 샤프트(310)를 관통하여 상기 프레임(100)의 상면과 나란하게 상기 프레임(100)의 외측까지 연장 구성되는 지지대(320)와, 상기 지지대(320)의 일측 단부에 결합되어 하방으로 연장 형성되는 축 지지대(330)와, 상기 축 지지대(330)에 수직으로 연결되어 형성되는 결속철침(340)과, 상기 지지대(320)의 타측 단부와 연결되어 형성되는 실린더(350)를 포함하여, 상기 실린더(350)의 확장과 축소에 의하여 상기 결속철침(340)이 유동하는 유동부(300);를 포함하여 구성된다.1 to 3, a gripping apparatus using a synthetic resin binding member according to an embodiment of the present invention is a gripping apparatus for binding the gripping (p) to be compressed, the gripping is put inside A
이때, 상기 프레임(100)은 내부에 공간부(110)가 형성되는 사각형상으로 구성되되 좌, 우가 개방된 형태로 구성되며 파지압축기에서 압축된 파지(p)가 상기 공간부(110) 측으로 투입되어 결속 작업이 진행된 후 투입된 반대방향으로 빠져나갈 수 있도록 구성되는 것이다. 이 경우, 상기 프레임(100)은 주로 일체형으로 구성되는 것을 도시하였지만 필요에 따라 일체 또는 결합형으로 구성될 수도 있다.At this time, the
또한, 상기 프레임(100)의 하부 내측으로는 파지압축기에서 압축된 파지(p)가 자동적으로 이동할 수 있도록 레일 또는 롤러를 구비함으로써 파지압축기에서 인입되는 파지(p)가 용의하게 인입되어 연속적으로 작업을 진행할 수 있도록 한다.In addition, the lower portion of the
한편, 상기 프레임(100)의 양 측에는 합성수지재 재질의 결속부재(131, 141)를 연속적으로 공급하는 다수개의 공급부재(132, 142)가 적층되어 있는 공급부(130, 140)가 각각 구성되어 결속 작업 시 상기 공급부재(132, 142)에서 결속부재(131, 141)를 끊임없이 연속적으로 공급하게 되는 것이다.On the other hand, on both sides of the
또한, 상기 프레임(100)에는 상기 결속부재(131, 141)를 이용하여 파지(p)를 결속하는 데 있어서 상기 결속부재(131, 141)의 원활한 진행을 유도하여 소모품인 결속부재(131, 141)을 낭비하지 않고 최소한으로 사용하여 용이하게 파지(p)를 감쌀 수 있도록 가이드롤러(120)와 보조롤러(120')를 구비하되, 상기 공급부(130, 140)의 개수와 동일한 개수로 구성하도록 한다.In addition, in the
이와 같이 상기 프레임(100)의 양 측으로 공급부(130, 140)를 각각 구성하게 되면 인입되는 파지(p)의 둘레를 2개의 결속부재(131, 141)로 나누어 결속하고 2개의 매듭부(m)를 형성할 수 있어, 운반 시에 파지(p)의 결착력을 높일 수 있을 뿐만 아니라 결속된 파지(p)를 용이하고 편리하게 운반할 수 있으며 상기 결속부재(131, 141)의 끊김 현상을 방지할 수 있게 되는 것이다. As such, when the
또한, 종래에는 결속된 파지(p)를 추후 공정에서 별도의 인부를 동원하여 철선을 끈은 다음 작업을 하였지만 상기 결속부재(131, 141)로 압축된 파지(p)를 결속함에 따라, 결속된 파지(p)를 운반 후 추후 공정에서 별도의 인부를 동원하여 커팅할 필요가 전혀 없어 경제적 효율성이 높게 되는 것이다.In addition, in the prior art, the binding gripping p was mobilized by a separate worker in a later process, and then the wire was turned off, but the binding gripping p was compressed by the binding
통상적으로 본 발명에 따른 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치는 파지결속기의 하나의 공정에 해당되는 장치로써, 사용에 따라 파지결속기의 결속공정에 결합되는 크기가 다르게 되면 본 발명의 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치를 결합함에 있어 어려움이 있을 수도 있는데, 이에 상기 결속기(200)가 구성되는 프레임(100)의 일측에는 상기 결속기(200)를 선택적으로 유동할 수 있도록 슬라이드부(150)가 구성된다.In general, the gripping device using the synthetic resin material binding member according to the present invention is a device corresponding to one process of the gripping binder, the synthetic resin material binding member of the present invention if the size is coupled to the binding process of the gripping binder according to the use. There may be difficulty in coupling the gripping binding apparatus using the above, so that the
이때, 상기 슬라이드부(150)는 도 7에 도시된 바와 같이 상기 프레임(100)의 일측 상부에 연결 구성되어 상기 결속기(200)가 외측 길이방향을 따라 슬라이딩 하면서 유동할 수 있도록 구성되어, 파지압축기에 결합 시 필요에 따라 상기 결속기(200)의 위치를 선택적으로 이동한 후 고정하여 결속작업을 할 수 있도록 구성된다.At this time, the
또한, 파지(p)를 결속 할 시에는 양 측에 공급되는 결속부재(131, 141)를 결착하여 매듭부(m)를 형성하고자 할 때, 결속부재(131, 141)의 길이가 짧게 되면 결착하기가 어렵게 되는데 이때, 상기 프레임(100)의 일측에는 결속기(200)의 내부로 상기 결속철침(340)이 삽입 된 후, 상기 결속기(200)가 매듭부(m)를 형성 하려 할 때 별도의 실린더에 의해 상기 결속부재(131, 141)를 동일한 길이방향으로 위치시키며 팽팽하게 당겨주어 상기 결속기(200)가 원활하게 매듭을 짓는 것을 도울 수 있도록 교정부재(160)를 더 구비하는 것이 좋다.In addition, when binding the gripping (p) to bind the binding members (131, 141) supplied to both sides to form a knot (m), when the length of the binding members (131, 141) is shortened At this time, it is difficult to do so, after the
상기 교정부재(160)의 구성에 의해 결속철침(340)이 삽입 된 후, 도 8에 도시된 바와 같이 별도의 실린더에 의해 회전하게 되며 일 측 방향으로 결속부재(131, 141)를 팽팽하게 당기게 되어 상기 결속기(200)가 쉽게 매듭을 지을 수 있게 되며, 파지(p)를 결속할 시에 견고하게 결속 할 수가 있게 되어, 운반 시에 결속부재(131, 141)의 풀림 현상을 방지 할 수 있게 됨으로써 작업 능률을 향상 시킬 수 있게 되는 것이다.After the
또한, 도 9에 도시된 바와 같이 압축되어 인입되는 파지(p)의 크기가 동일하지 않고 다를 경우가 있는데, 상기 결속철침(340)을 회전하는 범위를 크게 선택적으로 가변 시킬 경우 상기 결속철침(340)와 보조롤러(120')가 부딪히지 않도록, 상기 보조롤러(120')가 유동 가능하도록 상기 보조롤러(120')와 결합되어 별도의 실린더에 의해 유동하는 유동축(170)을 더 구성하도록 한다. 상기 유동축(170)이 더 구비됨에 따라 인입되는 파지(p)의 크기에 따라 작업 시행 전 결속철침(340)이 회전하는 범위를 가변시킨 후, 이에 대응하여 상기 보조롤러(120')의 위치를 가변 시킬 수 있게 되어 효율성을 높일 수 있게 되는 것이다.In addition, as shown in FIG. 9, the size of the gripped p being compressed and drawn may not be the same, but may be different. The secondary roller 120 'is coupled to the secondary roller 120' such that the secondary roller 120 'is movable so that the secondary roller 120' does not collide with the secondary roller 120 '. . As the
여기에서, 상기 결속철침(340)의 회전하는 범위(지름)의 가변 방식으로는 상기 축 지지대(330)에 결합되어 있는 상기 결속철침(340)의 일측 끝부분을 풀어 위치를 가변시킬 수도 있으며, 기타 통상의 기계장치의 위치를 가변시키는 방식을 통하여 가변 시킬 수도 있다.Here, the variable range of the rotating range (diameter) of the
한편, 상기 프레임(100)의 타측 상부에 상기 결속철침(340)의 구동방향을 따라 상기 지지대(320)의 유동을 안내하고 상기 지지대(320)의 하부를 지지하는 보조 가이드(370)를 구비하고, 상기 축 지지대(330)의 하부의 유동 경로를 따라 유동홈이 형성되어 상기 축 지지대(330)의 하부를 지지하는 가이드레일(360)을 구비하여 상부와 하부가 균형이 맞춰지며 부드럽게 유동되도록 한다.On the other hand, the other side of the
이때, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 가이드레일(360)은 상기 축 지지대(330)가 유동하며 상기 결속철침(330)이 파지(p)를 결속할 때 흔들림 없이 유동하며 파지(p)를 결속할 수 있도록 상기 프레임(100)의 일측 하부에서 연장되어 구성되며 내부로 상기 유동홈(361)을 구성하여 상기 유동홈(361)에 상기 축지지대(330)의 하부가 끼움 결합하게 된다.At this time, as shown in FIG. 10, the
이와 같이 상기 가이드레일(360)을 구성함으로써 파지(p)를 묶을 시 상기 결속부재(131, 141)가 묶이는 범위의 오차를 최소화 할 수 있음은 물론 상기 결속철침(340)이 흔들림 없이 유동가능하게 됨으로써 안정감을 높이게 되는 것이다.By configuring the
또한, 도 11에 도시된 바와 같이 상기 축지지대(330)의 하측 단부에는 외주를 감싸도록 베어링(361) 또는 롤러를 장착하여 형성하여 상기 유동홈(361)을 따라 유동 시 마찰을 최소화 하며 자연스럽게 유동할 수 있도록 하는 것이 바람직하며, 도면에는 도시하진 않았지만 상기 유동홈(361)의 내측으로도 다수개의 베어링(331) 또는 롤러를 구성할 수도 있다.In addition, as shown in FIG. 11, the lower end of the
한편, 상기 프레임(100)의 일측에는 도 3 내지 6에 도시된 바와 같이 모터(도면에는 미도시)에 의해 구동하는 상기 결속기(200)가 상기 결속철침(340)의 개수에 따라 다수개개 구비되어 있으며, 이때 상기 결속기(200)는 통상의 결속기로서 상기 공급부(130, 140)의 공급부재(132, 142)에서 각가 공급되는 상기 결속부재(131, 141)를 내부에서 잡아주며 상기 결속부재(131, 141)를 절단한 후 절단된 상기 결속부재(131, 141)를 자동적으로 묶은 후 다시 절단되지 않고 남은 상기 결속부재(131, 141)를 잡아주도록 구성되는 것이다.On the other hand, one side of the
즉, 압축된 파지(p)가 인입되기 전에 상기 공급부(130, 140)의 공급부재(132, 142)에서 공급된 상기 결속부재(131, 141)를 먼저 잡아주게 되고, 상기 프레임(100)의 내부에 형성된 공간부(110) 방향으로 레일을 타고 압축된 파지(p)가 투입되면 압축된 파지(p)를 두 개의 상기 결속부재(131, 141)가 두르게 되며 그 후에 상기 유동부(300)가 아래에서 설명할 방식에 따라 유동하며 상기 결속철침(340)이 상기 결속기(200)의 내부로 관통되어 상기 결속부재(131, 141)가 절단되며 절단된 상기 결속부재(131, 141)의 일측 단부는 결착되어 파지(p)를 묶게 되며 타측 단부는 상기 결속기(200)가 재차 잡아주게 되어 연속적인 작업을 행할 수 있어 작업 시간을 절약 할 수 있게 되는 것이다.That is, before the compressed gripping p is drawn in, the binding
종래에 있어 압축된 파지(p)를 묶을 때 철선으로 파지(p)를 묶고 사람의 손으로 재차 철선을 위치시켜 작업을 진행하여 매우 불편함이 있었지만 본 발명에서는 상기 결속기(200)에서 자동적으로 결속부재(131, 141)를 묶고 재차 고정시킴으로써 지속적으로 작업이 가능하여 작업능률이 향상되는 것이다.Conventionally, when tying the compressed gripping (p) was tied to the gripping (p) with a wire and proceed to work by placing the wire again with a human hand, there was a very inconvenient, but in the present invention is automatically bound in the binding
또한, 본 발명에서 상기 결속기(200)는 모터에 의해 작동하며 상기 유동부(300)는 실린더(350)에 의해 유동하도록 구성되어 있지만 도시하진 않았지만 필요에 따라 상기 결속기(200)와 유동부(300)를 하나의 모터로 동시에 구동하도록 구성할 수도 있다.In addition, in the present invention, the
한편, 도 2 및 도 3 , 도 5, 도 6을 참조하면, 상기 유동부(300)는 상기 프레임(100)의 상면에 수직으로 축 설치되는 샤프트(310)와, 상기 샤프트(310)를 관통하여 상기 프레임(100)의 상면과 나란하게 상기 프레임(100)의 외측까지 연장 구성되는 지지대(320)와, 상기 지지대(320)의 일측 단부에 결합되어 하방으로 연장 형성되는 축 지지대(330)와, 상기 축 지지대(330)에 수직으로 연결되어 형성되는 결속철침(340)과, 상기 지지대(320)의 타측 단부와 연결되어 형성되는 실린더(350)를 포함하여 구성된다.Meanwhile, referring to FIGS. 2 and 3, 5, and 6, the
이때, 상기 실린더(350)가 일측 방향으로 확장 또는 축소하게 되면 이에 따라 상기 유동부(300)가 전체적으로 유동하도록 구성되어 있다.At this time, when the
다시 말해, 상기 실린더(350)의 확장에 의해 지지대(320)의 타측 단부가 밀려서 상기 샤프트(310)를 축으로 회전하게 되며, 상기 지지대(320)의 일측 단부에 고정 결합된 상기 지지축(330)이 이동하고, 이에 따라 상기 지지축(330)을 따라 상하로 다수개 결합되어 있는 상기 결속철침(340)도 유동하여 상기 결속기(200) 내부를 관통하게 된다.In other words, the other end of the
이때, 상기 샤프트(310)는 본 발명의 일실시예에서 주로 상기 프레임(100)의 상측에 구성되는 것을 도시하였지만 경우에 따라서는 좌측 또는 우측에 구성할 수도 있으며, 상기 샤프트(310)가 상기 프레임(100)의 상측에 설치되되 회전이 용이하도록 상기 프레임(100)과 샤프트(310)의 사이에 다수개의 베어링을 더 구비하여 구성할 수도 있다.In this case, although the
한편, 상기 결속철침(340)에는 압축된 파지(p)를 묶을 시 상기 결속부재(131)가 상기 결속철침(340)에 걸려서 끊어지지 않도록 상기 결속철침(340)의 일측 단부 부근에 적어도 2개 이상 롤러(341)를 구비하여 각각의 상기 롤러(341)의 사이로 상기 결속부재(131)가 지나가도록 하여 상기 결속철침(340)의 유동 시 걸리거나 닿아서 끊어지는 현상이 미연에 방지 할 수 있도록 한다.On the other hand, the
또한, 상기 결속철침(340)을 상부 플레이트와 하부 플레이트로 나누어 구성하고, 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이에 상기 결속부재(131, 141)를 안내하는 안내부재(342)를 다수개 구비하여 형성할 수도 있다.In addition, the
즉, 상기 결속부재(131, 141)에 의해 파지(p)가 결속될 때 상기 결속부재(131, 141)는 내부로는 휘어지는 가이드라인을 따라 상기 결속부재(131, 141)가 위치하게 됨으로써 상기 결속부재(131, 141)의 끊김 현상을 추가적으로 방지할 수 있게 되는 것이다.That is, when the gripping (p) is bound by the binding members (131, 141), the binding members (131, 141) is located inside the binding members (131, 141) along the guide line that is bent to the It is to be able to further prevent the disconnection phenomenon of the binding members (131, 141).
상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치의 사용 상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the state of use of the gripping binding apparatus using a synthetic resin binding member according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
먼저 도 12에 도시된 바와 같이 최초 상기 프레임(100)의 양 측에서 공급되는 상기 결속부재(131, 141)가 상기 가이드롤러(120)와 보조롤러(120')를 타며 인입되어 상기 결속기(200)에 의해 결속되어 매듭부(m)를 형성하게 되며 상기 결속부재(131, 141)가 상기 결속철침(340)의 유동에 의해 당겨지게 된다. 이렇게 된 상태에서 도 13에 도시된 바와 같이 압축된 파지(p)가 인입되면 매듭부(m)를 중심으로 파지(p)의 둘레를 따라 양 측면을 상기 결속부재(131, 141)가 감싸게 되며, 이 경우 다른 장치들의 유동은 도 14에 도시된 상태와 동일한 상태를 유지하게 되며 자연스레 파지가 상기 결속부재(131, 141)를 밀게 되며 감싸지게 되는 것이다.First, as shown in FIG. 12, the binding
그 후, 도 15에 도시된 바와 같이 상기 실린더(350)에 의해 상기 결속철침(340)가 상기 결속기(200) 방향으로 유동하게 되며 상기 결속철침(340)의 단부가 상기 결속기(200)의 내부에 삽입이 되면 상기 결속기(200)가 시계 방향으로 180회전되어 상기 결속부재(131)의 어느 한 부분을 잡게 되고, 도 16에 도시된 바와 같이 상기 결속철침(340)이 상기 결속기(200)에서 빠진 후 상기 결속기가 한번 더 시계 방향으로 180회전 하게 되어 최초 원래의 상기 결속기(200)의 방향과 동일하게 위치됨과 동시에 상기 결속기(200)에 의해 절단되며 각각의 절단된 상기 결속부재(131, 141)의 일측 단부를 매듭 지어 매듭부(m)를 형성함으로써 최종적으로 두 개의 매듭부(m)를 형성하며 하나의 압축된 파지(p)가 결속되는 것이다.Thereafter, as shown in FIG. 15, the
이후, 연속적으로 동일한 작업을 진행하게 되는데, 이때 상기 공급부(140)에서 공급되는 상기 결속부재(141)가 상기 결속기(200)에서 결속되기 쉽도록 도 17에 도시된 바와 같이 별도로 구비된 실린더에 의해 보조롤러(120')가 상기 결속기(200) 방향으로 밀착된 후, 상기 결속기(200)가 시계방향으로 360회전하게 되어 1차적으로 매듭부(m)를 형성하게 되고 도 18에 도시된 바와 같이 앞서 설명한 구동방법대로 지속적으로 작업이 진행되는 것이다.Thereafter, the same operation is continuously performed. In this case, the binding
앞서 설명한 바와 같이 상기 공급부(130)를 상기 프레임(100)의 일측에 단독으로 구성하여 사용할 수도 있으며, 필요에 따라 상기 프레임(100)의 양 측에 각각 분리 구성하여 상기 결속부재(131, 141)에 의해 결속된 파지가 운반 시 견고하게 결속될 수 있도록 두 개의 매듭부(m)를 형성하도록 할 수도 있는 등, 본 발명의 기본적인 구성을 벗어나지 않는 범위 내에서 위치를 다양하게 변화시켜 사용할 수도 있다.As described above, the
종래에 있어 통상적으로 파지압축기에서 압축된 파지(p)가 인입되어 결속할 때 철선을 이용하여 결속하였지만 이는 철선을 이용하게 됨으로써 철선이 절단되지 않는 문제점이 있어 절단 시 소요되는 시간이 증가하게 되며 철선을 절단 후에 재차 철선을 위치 시켜 인입된 파지를 묶는 방식으로서 불편함과 더불어 연속적으로 작업진행이 되지 않아 제품생산량이 저하되었으며 철선이 절단되어 묶임 되되 매끄럽지 못하며 날카롭게 절단되거나 뾰족하게 돌출될 수밖에 없어 운반 시 자칫 안전사고가 발생할 수도 있으며 더불어 소모품인 철선으로 인해 원가상승의 요인이 되는 문제점이 있었다.Conventionally, when the gripped by the gripper (p) is compressed in the gripping compressor is bound by using the wire when binding, but this is a problem that the wire is not cut by using the wire, the time required for cutting increases the wire After cutting the wires, the wires are placed again to bind the held phages, which is inconvenient and does not progress continuously, resulting in reduced product yield. Safety accidents may occur, and there is a problem of cost increase due to steel wire, which is a consumable.
이에 본 발명에서는 파지압축기에서 압축된 파지(p)를 결속시 상기 공급부(130)에서 공급되는 소모품을 합성수지 재질의 상기 결속부재(131, 141)를 사용함으로써 절단되지 않는 등 절단 불량의 문제점이 전혀 없으며 절단 후 상기 결속부재(131, 141)를 결착하되 날카롭거나 돌출되는 부분이 전혀 없어 운반 시 안전사고를 미연에 방지 할 수 있고, 무엇보다 종래에 소모품으로 사용되던 철선 대신 결속부재(131, 141)를 사용하게 됨으로써 원가를 절감 시킬 수 있으며 결속된 파지(p)를 운반 후 추후 공정에서 별도의 인부를 동원하여 결속부재(131, 141)를 끊을 필요가 전혀 없어 되어 경제적 효율성이 탁월한 발명이라 하겠다.Therefore, in the present invention, when the gripping (p) compressed in the gripping compressor is bound, consumables supplied from the
이상에서는 본 발명에 대한 기술사상을 첨부 도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 이라면 누구나 본 발명의 기술적 사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. In addition, it is obvious that any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains can make various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention.
100 : 프레임 110 : 공간부
120, 120': 가이드롤러, 보조롤러 130, 140 : 공급부
131, 141 : 결속부재 132, 142 : 공급부재
150 : 슬라이드부 160 : 교정부재
170 : 유동축
200 : 결속기
300 : 유동부 310 : 샤프트
320 : 지지대 330 : 축지지대
331 : 베어링 340 : 결속철침
341 : 롤러 342 : 안내부재
350 : 실린더 360 : 가이드레일
361 : 가이드홈 370 : 보조가이드
p : 파지 m : 매듭부100
120, 120 ': guide roller,
131, 141: binding
150: slide portion 160: correction member
170: flow shaft
200: binding machine
300: flow part 310: shaft
320: support 330: shaft support
331: bearing 340: binding needle
341: roller 342: guide member
350: cylinder 360: guide rail
361: guide groove 370: auxiliary guide
p: gripping m: knot
Claims (13)
내부에 파지가 투입되어 통과할 수 있는 공간부(110)를 갖는 프레임(100);
상기 프레임(100)의 일측에 형성되며 모터에 의해 구동하는 결속기(200);
파지(p)가 투입되는 방향의 상기 프레임(100) 양 측에 각각 형성되며, 합성수지재 재질의 결속부재(131, 141)를 공급하는 공급부(130, 140); 및
상기 프레임(100)의 상면에 수직으로 축 설치되는 샤프트(310)와, 상기 샤프트(310)를 관통하여 상기 프레임(100)의 상면과 나란하게 상기 프레임(100)의 외측까지 연장 구성되는 지지대(320)와, 상기 지지대(320)의 일측 단부에 결합되어 하방으로 연장 형성되는 축 지지대(330)와, 상기 축 지지대(330)에 수직으로 연결되어 형성되는 결속철침(340)과, 상기 지지대(320)의 타측 단부와 연결되어 형성되는 실린더(350)를 포함하여, 상기 실린더(350)의 확장과 축소에 의하여 상기 결속철침(340)이 유동하는 유동부(300);를 포함하여 구성되며,
상기 공급부(130, 140)에서 각각 공급되는 두 개의 상기 결속부재(131, 141) 상호 간을 투입되는 파지(p)의 전후에 묶어 두 개의 매듭부(m)를 형성하며 결속하는 것을 특징으로 하는 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치.In the holding device for binding the holding (p) is compressed and injected,
A frame 100 having a space part 110 through which a gripper is introduced and passed therein;
A binder 200 formed at one side of the frame 100 and driven by a motor;
Supply parts 130 and 140 are formed on both sides of the frame 100 in the direction in which the grip (p) is input, and supply the binding members (131, 141) of the synthetic resin material; And
A shaft 310 which is axially installed on the upper surface of the frame 100 and a support extending through the shaft 310 to the outside of the frame 100 in parallel with the upper surface of the frame 100 ( 320, a shaft support 330 coupled to one end of the support 320 and extending downward, a binding needle 340 formed to be vertically connected to the shaft support 330, and the support ( It includes a cylinder 350 is formed in connection with the other end of the 320, the flow portion 300 to which the binding needle 340 flows by the expansion and contraction of the cylinder 350;
The two binding members 131 and 141 supplied from the supply units 130 and 140, respectively, are tied to each other before and after the holding g to be introduced to form two knots (m). Gripping device using synthetic resin binding material.
상기 결속철침(340)은 축 지지대(330)를 따라 상하로 2개 이상 다수개로 구성되며, 상기 결속기(200)도 상기 결속철침(340)의 수량과 동일하게 2개 이상 다수개로 구성되는 것을 특징으로 하는 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치.The method according to claim 1,
The binding needle 340 is composed of a plurality of two or more up and down along the shaft support 330, the binder 200 is also characterized in that composed of two or more in the same number as the binding needle 340. Gripping device using a synthetic resin material binding member.
상기 공급부(130, 140)는,
상기 결속철침(340)의 수량과 동일하게 2개 이상 다수개가 상하로 적층되어 있으며, 상기 결속부재(131, 141)가 롤 형태로 감겨져 있는 공급부재(132, 142)를 각각 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치.The method according to claim 2,
The supply unit 130, 140,
In the same manner as the quantity of the binding needle 340, at least two or more are stacked up and down, and the binding members 131, 141 is configured to include a supply member (132, 142) is wound in a roll form, respectively Gripping device using a synthetic resin material binding member characterized in.
상기 결속철침(340)은,
상기 결속철침(340)의 일측 단부에 형성되어 상기 결속부재(131, 141)를 걸림 할 수 있는 하나 이상의 롤러(341)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치.The method according to any one of claims 1 to 3,
The binding needle 340,
Gripping binding device using a synthetic resin binding member, characterized in that it comprises one or more rollers (341) formed at one end of the binding needle (340) to hold the binding member (131, 141).
상기 결속철침(340)은,
상부 플레이프와 하부 플레이트, 상기 상부 및 하부 플레이트의 사이에 하나 이상 형성되며 상기 결속부재(131, 141)를 안내하는 안내부재(342)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치.The method according to any one of claims 1 to 3,
The binding needle 340,
One or more upper plate and the lower plate, formed between the upper and lower plates and using a synthetic resin binding member, characterized in that it comprises a guide member 342 for guiding the binding members (131, 141) Gripping binding device.
상기 프레임(100)의 양 측에 각각 하나 이상 형성되며, 상기 결속부재(131, 141)의 진행을 유도하는 가이드롤러(120)와 보조롤러(120')를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치.The method according to claim 1,
At least one each formed on both sides of the frame 100, characterized in that it further comprises a guide roller 120 and the auxiliary roller (120 ') to guide the progress of the binding member (131, 141) Gripping device using synthetic resin binding material.
상기 결속기(200)와 유동부(300)를 동시에 구동하는 모터를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치.The method according to claim 1,
Gripping device using a synthetic resin material binding member characterized in that it further comprises a motor for driving the binder 200 and the flow unit 300 at the same time.
상기 축 지지대(330)는 하측 단부에 장착되어 형성되는 베어링(331)을 포함하며,
상기 프레임(100)의 타측 하부에 위치하며, 상기 축 지지대(330) 하부의 유동 경로를 따라 유동홈(361)이 형성되어 있는 가이드레일(360)을 더 포함하며,
상기 축 지지대(330)의 하부가 상기 가이드레일(360)의 유동홈(361)에 끼움 결합하는 것을 특징으로 하는 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치.The method according to claim 1,
The shaft support 330 includes a bearing 331 is mounted to the lower end,
Located on the lower side of the other side of the frame 100, and further comprises a guide rail 360 is formed with a flow groove 361 along the flow path of the lower portion of the shaft support 330,
Gripping device using a synthetic resin binding member, characterized in that the lower portion of the shaft support 330 is fitted into the flow groove (361) of the guide rail (360).
상기 프레임(100)의 타측 상부에 위치하며, 상기 지지대(320)의 유동을 안내하고 상기 지지대(320)의 하부를 지지하는 보조 가이드(370)을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치.The method according to claim 1,
Located on the other side of the frame 100, the synthetic resin binder, characterized in that it further comprises an auxiliary guide 370 for guiding the flow of the support 320 and supporting the lower portion of the support 320 Holding device using a member.
상기 프레임(100)의 일측에 위치하며, 상기 결속기(200)를 외측 길이 방향으로 유동하여 상기 결속기(200)의 위치를 선택하여 고정할 수 있는 슬라이드부(150)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치.The method according to claim 1,
It is located on one side of the frame 100, characterized in that it further comprises a slide unit 150 that can be selected and fixed to the position of the binder 200 by flowing the binder 200 in the outer longitudinal direction. Gripping device using a synthetic resin material binding member.
상기 프레임(100)의 일측에 위치하며, 상기 결속기(200)에서 매듭부(m)를 형성할 때 두 개의 상기 결속부재(131, 141)를 동일한 길이 방향으로 위치시키며 당겨주는 교정부재(160)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치.The method according to claim 1,
Located on one side of the frame 100, when forming the knot (m) in the binding device 200, the two or more binding members (131, 141) in the same longitudinal direction to pull and straightening member 160 Gripping binding apparatus using a synthetic resin binding member, characterized in that it further comprises a.
상기 결속철침(340)은 압축되어 투입된 파지(p)의 크기에 따라 상기 축지지대(330)에서 분리 후 재결합하여 회전되는 범위를 선택적으로 가변할 수 있는 것을 특징으로 하는 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치The method according to claim 1,
The binding needle 340 is gripped using a synthetic resin binding member, characterized in that it can be selectively varied in the range to be rotated after the recombination after separation from the shaft support 330 according to the size of the grip (p) is compressed and put into Binding device
상기 프레임(100)의 양 측에 각각 하나 이상 형성되며, 상기 결속부재(131, 141)의 진행을 유도하는 가이드롤러(120)와 보조롤러(120')를 더 포함하며,
상기 보조롤러(120')와 연결되어 유동할 수 있으며, 회전되는 범위가 가변되어 유동하는 결속철침(340)과 상기 보조롤러(120')의 충돌을 방지하는 유동축(170)을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 합성수지재 결속부재를 이용한 파지결속장치.The method of claim 12,
At least one formed on each side of the frame 100, and further comprises a guide roller 120 and the auxiliary roller (120 ') to guide the progress of the binding member (131, 141),
It may be connected to the secondary roller 120 'and flow, and further comprises a flow shaft 170 for preventing the collision of the binding needle 340 and the secondary roller (120') flowing in a range that is rotated Gripping device using a synthetic resin material binding member, characterized in that configured.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120148909A KR101284101B1 (en) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | Binding apparatus of wastepaper using synthetic resin binding members |
PCT/KR2013/004356 WO2013172671A1 (en) | 2012-05-16 | 2013-05-16 | Apparatus for binding waste paper using binding member made of synthetic resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120148909A KR101284101B1 (en) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | Binding apparatus of wastepaper using synthetic resin binding members |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101284101B1 true KR101284101B1 (en) | 2013-07-10 |
Family
ID=48996934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120148909A KR101284101B1 (en) | 2012-05-16 | 2012-12-18 | Binding apparatus of wastepaper using synthetic resin binding members |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101284101B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101407613B1 (en) | 2013-05-09 | 2014-06-13 | 김경현 | String-binding apparatus for waste paper compressor |
KR101564662B1 (en) | 2015-02-24 | 2015-10-30 | 김경현 | Wastepaper compressor of round type drive system |
KR101804042B1 (en) * | 2016-03-11 | 2018-01-10 | 김경현 | The wastepaper compressor which is available for the automatic binding of the rope |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR950017659A (en) * | 1993-12-23 | 1995-07-20 | 이경재 | Phage Compression Binding Device |
JPH11263314A (en) * | 1998-03-18 | 1999-09-28 | Kubota Corp | General-purpose binder |
KR200203645Y1 (en) | 2000-06-24 | 2000-11-15 | 심희만 | Binding wire tension apparatus for disposing compressed wastes |
KR101188719B1 (en) | 2010-04-01 | 2012-10-10 | 박태표 | A binding device use of bundle tape |
-
2012
- 2012-12-18 KR KR1020120148909A patent/KR101284101B1/en active IP Right Review Request
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR950017659A (en) * | 1993-12-23 | 1995-07-20 | 이경재 | Phage Compression Binding Device |
JPH11263314A (en) * | 1998-03-18 | 1999-09-28 | Kubota Corp | General-purpose binder |
KR200203645Y1 (en) | 2000-06-24 | 2000-11-15 | 심희만 | Binding wire tension apparatus for disposing compressed wastes |
KR101188719B1 (en) | 2010-04-01 | 2012-10-10 | 박태표 | A binding device use of bundle tape |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101407613B1 (en) | 2013-05-09 | 2014-06-13 | 김경현 | String-binding apparatus for waste paper compressor |
KR101564662B1 (en) | 2015-02-24 | 2015-10-30 | 김경현 | Wastepaper compressor of round type drive system |
KR101804042B1 (en) * | 2016-03-11 | 2018-01-10 | 김경현 | The wastepaper compressor which is available for the automatic binding of the rope |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103568370B (en) | Portable paper bag handle rope erecting device and installation method | |
KR101284101B1 (en) | Binding apparatus of wastepaper using synthetic resin binding members | |
US7568333B2 (en) | Apparatus for making slings | |
KR101782734B1 (en) | The round bar and shape steel binding machine | |
KR101241399B1 (en) | apparatus and method for coil packaging | |
CN104843217B (en) | Binding device for steel pipe | |
CN103568368A (en) | Mechanism and method for installing single hand-carry rope | |
KR20110004756U (en) | Cable installing apparatus | |
IT201900001845A1 (en) | CABLE RECOVERY MACHINE | |
CN204400305U (en) | A kind of double cable unwinding device | |
KR101188522B1 (en) | The unit for packing paper | |
KR101031795B1 (en) | Vehicle mounted type 3 phase cable pulling, cutting and collecting device | |
JP6486703B2 (en) | String end knotting method and string end knotting mechanism in automatic binding machine | |
CN205358364U (en) | A claw of knoing for scarf knotter of making a rope by twisting strands together | |
KR101352745B1 (en) | Absence of solidarity with hapseongsujijae phage binding instrument for compression | |
KR20210104634A (en) | Coil Binding Machine | |
CN106394964B (en) | A kind of quick bundling apparatus of recycling carton | |
KR20120008615A (en) | Apparatus for separating rope from fishing net | |
US6701831B2 (en) | Apparatus and method for automated binding and spooling of wire cores | |
CN107165418B (en) | Strapping machine conveying device and split type strapping machine | |
KR100879924B1 (en) | A strapping machine | |
CN109292137B (en) | Power distribution cabinet intelligent wire roller automatic distribution bundling rope wire coil | |
US6935665B2 (en) | Apparatus and method for spooling of wire cores | |
CN213909646U (en) | Semi-automatic tree head machine for binding branches of Christmas tree | |
CN211845028U (en) | Reinforcing steel bar roll binding equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170216 Year of fee payment: 4 |
|
R401 | Registration of restoration | ||
J204 | Invalidation trial for patent | ||
J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL NUMBER: 2017100004084; TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20171229 Effective date: 20190131 |
|
J122 | Written withdrawal of action (patent court) | ||
G170 | Publication of correction |