KR20110004223A - 도전성 페이스트 압출장치 - Google Patents

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KR20110004223A KR1020090061922A KR20090061922A KR20110004223A KR 20110004223 A KR20110004223 A KR 20110004223A KR 1020090061922 A KR1020090061922 A KR 1020090061922A KR 20090061922 A KR20090061922 A KR 20090061922A KR 20110004223 A KR20110004223 A KR 20110004223A
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Abstract

본 발명은 금속분말과 점착성 물질이 균질하게 혼합된 상태로 토출될 수 있도록 하고 연속적인 압출이 가능하도록 한 전도성 페이스트 압출장치에 관한 것이다.
도전성 페이스트(30)가 공급되는 공급구(51) 및 토출되는 노즐공(52)이 형성된 압출블럭(50)과; 공간부에 회동가능하게 결합되어 제1공간(53a)과 제2공간(53b)으로 구획시키며, 제1공간(53a)의 내벽면과의 사이에 노즐공(52)과 연통되는 제1출구(54a)를 형성하고, 제2공간(53b)의 내벽면과의 사이에 노즐공(52)과 연통되는 제2출구(54b)를 형성시키는 편심블럭(60)과; 편심블럭(60)을 제1,2공간(53a)(53b)측으로 왕복 회동시키는 구동원과; 공급구(51)를 통하여 도전성 페이스트(30)를 공급시키는 저장조(100);를 구비한다.
본 발명 압출장치는 편심블럭(60)이 왕복으로 회동되어 제1,2공간에 교대로 도전성 페이스트를 공급시키고 편심블럭의 회동방향에 따라 연속적으로 도전성 페이스트를 압출시킴으로써, 기판(10)에의 연속적인 프린팅을 가능하게 하여 생산성을 향상시킨다.
도전성, 페이스트, 압출, 기판

Description

도전성 페이스트 압출장치{An extrusion apparatus for a conductive paste}
본 발명은 점착성 물질과 금속분말이 혼합된 전도성 페이스트(paste)를 압출시키는 장치에 관한 것으로써, 특히 금속분말과 점착성 물질이 균질하게 혼합된 상태로 토출될 수 있도록 하고 연속적인 압출이 가능하도록 한 전도성 페이스트 압출장치에 관한 것이다.
반도체 칩과 같은 전기부품을 인쇄기판 또는 리드프레임에 접속시키기 위한 방법으로서, 수지접착제가 주로 이용된다. 수지접착제의 한 종류로는 금속분말과 같은 전도성 성분이 수지에 첨가되어 접속면에 전도성을 띠게 하는 전도성 페이스트가 널리 알려져 있다.
이러한 전도성 페이스트는 접착의 기능을 갖는 동시에 전도성을 띠는 접속을 수행할 수 있기 때문에 반도체 부품을 기판에 장착시키고 또한 반도체 부품을 기판의 전극에 도통시키기 위해 많이 이용된다.
상기와 같은 전도성 페이스트를 인쇄기판에 인쇄시키는 일반적인 기술은 도 1에 도시한 바와 같이, 일정한 구멍(21) 패턴이 형성된 스크린(20) 하부에 기판(10)을 위치시키고, 스크린(20) 상면에는 도전성 페이스트(30)를 퇴적시킨 상태 에서 스크레이퍼(1)로 이동시키게 되면 스크린(20)의 구멍(21)을 통하여 도전성 페이스트(30)가 압출되면서 기판(10)상에 퇴적되게 된다.
그러나 상기와 같은 일반적인 장치는 도전성 페이스트(30)가 공기중에 노출된 상태에서 작업이 이루어지기 때문에 스크린(20)에 잔류하는 페이스트(30)가 쉽게 경화된다. 이로 이니하여 신속한 처리가 요구되고, 폐기되는 페이스트가 많아 경제적 손실이 크다.
또한, 스크레이퍼(1)의 수평이동에 의해서 단순히 페이스트(30)를 구멍(21)에 밀어 넣는 정도에 불과하므로 도 2a 및 도 2b에서와 같이, 기판(10)에 퇴적된 페이스트(30)의 형상이 불규칙적으로 형성되고 특히 구멍(21)의 가장자리 부분에서 틈새가 발생되어 추후 반도체칩의 접속시 접속불량을 초래한다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 도전성 페이스트를 압출하는 기술들이 다양한 형태로 제안되고 있다.
이러한 일예의 장치가 일본 특허출원공개번호 2004-203027호에 발표되어 있고, 도 3에 그 개념도가 도시되어 있다. 이 장치는 용기(2)에 도전성 페이스트(30)를 수용시키고 피스톤(3)으로 가압하여 압출시키는 것으로서, 도 2b에 도시한 바와 같은 불량을 개선한다.
또한, 이와 같은 압출장치는 도전성 페이스트(수지와 금속분말의 혼합)의 성분중 금속분말보다 상대적으로 점도가 낮은 수지가 스크린(20)의 구멍(21)으로 먼저 압출되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 수지와 금속분말이 혼합된 도전성 페이스트를 교반시키면서 압출시킬 수 있도록 한 도전성 페이스트 압출장치를 제공하는 데 그 과제가 있다.
본 발명의 다른 과제는 도전성 페이스트의 연속적인 압출이 가능하도록 하여 기판에의 프린팅 생산성이 향상되도록 한 도전성 페이스트 압출장치를 제공하는 데 있다.
상기 과제를 달성하는 위한 본 발명은 복수의 구멍이 형성된 스크린에 도전성 페이스트를 압출하여 기판에 도전성 페이스트를 퇴적시키는 도전성 페이스트 압출장치에 있어서,
도전성 페이스트가 공급되는 공급구가 형성되고 공급된 도전성 페이스트가 토출되는 노즐공이 형성되는 원호형의 공간부가 형성된 압출블럭과;
상기 공간부에 회동가능하게 결합되어 상기 공간부를 제1공간과 제2공간으로 구획시키며, 상기 제1공간의 내벽면과의 사이에 상기 노즐공과 연통되는 제1출구를 형성하고, 상기 제2공간의 내벽면과의 사이에 상기 노즐공과 연통되는 제2출구를 형성시키는 편심블럭과;
상기 편심블럭을 제1,2공간 측으로 왕복 회동시키는 구동원과;
상기 공급구를 통하여 상기 도전성 페이스트를 공급시키는 저장조;를 구비한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명 압출장치는 상기 편심블럭이 회동되어 상기 제1공간을 축소시키면서 도전성 페이스트를 상기 제1출구를 경유하여 노즐공으로 압출시키는 동안 상기 제2출구를 폐쇄시키고 상기 제1출구를 개방시키며, 또한 상기 편심블럭이 회동되어 상기 제2공간을 축소시키면서 도전성 페이스트를 상기 제2출구를 경유하여 노즐공으로 압출시키는 동안 상기 제1출구를 폐쇄시키고 상기 제2출구를 개방시키도록 상기 제1출구와 제2출구를 각각 개폐시키는 제1,2밸브를 더 구비한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명 압출장치는 상기 노즐공의 크기를 조절시킬 수 있도록 상기 압출블럭에 결합 및 분리 가능한 한쌍의 조절블럭이 더 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명 장치는 상기 제1공간과 제1출구 사이의 경계부에 상기 제1출구 폭을 상기 제1공간보다 상대적으로 축소시키도록 제1단턱부가 형성되고,
상기 제2공간과 제2출구 사이의 경계부에 상기 제2출구 폭을 상기 제2공간보다 상대적으로 축소시키도록 제2단턱부가 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 공급구는 상기 제1,2공간중 어느 한 공간과 연통되도록 상기 압출블럭의 측면부에 형성되고, 상기 공급구가 형성되지 아니한 다른 공간과 연통되는 배기홀이 상기 압출블럭에 형성되며, 상기 배기홀에 결합되어 상기 공간의 공기를 배기시키도록 흡입력이 제공되는 에어배기구가 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 압출블럭에 냉각매체가 경유되는 통로가 더 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 편심블럭의 선단에 상기 제1,2공간의 내주면과 밀착되면서 슬라이딩 되는 연질의 브레이드가 결합된 것을 특징으로 한다.
본 발명 압출장치는 편심블럭(60)이 왕복으로 회동되어 제1,2공간에 교대로 도전성 페이스트를 공급시키고 편심블럭의 회동방향에 따라 연속적으로 도전성 페이스트를 압출시킴으로써, 기판(10)에의 연속적인 프린팅을 가능하게 하여 생산성을 향상시킨다.
또한, 제1,2출구(54a)(54b)가 제1,2단턱부(57)(58)에 의해서 급작하게 좁아짐으로 해서, 편심블럭(60)에 의해서 제1,2공간부(53a)(53b)로부터 압출되는 도전성 페이스트(30)가 제1,2출구(54a)(54b)에 진입하면서는 제1,2단턱부(57)(58)에 의해서 압출방향이 전환되면서 자체적으로 교반되게 되어 도전성 페이스트(30)를 구성하는 수지 및 금속분말이 상호 교반되어 보다 균질한 상태로 압출되게 된다.
이에 따라서 압출에 의해서 스크린의 구멍(21)의 형상대로 도전성 페이스트(30)가 기판에 균일한 형상으로 퇴적되게 될뿐만 아니라, 수지 및 금속분말이 상호 교반되어 보다 균질한 상태로 압출되므로 반도체칩과 같은 전자부품의 접속시 전기적 접속특성을 향상시킨다.
또한, 배기홀(59a)및 에어배기구(80)의 채택으로 페이스트(30)중의 기포 제거로 인하여 페이스트(30)의 퇴적 품질을 향상시키며, 압출블럭(50)의 냉각으로 페이스트(30)의 적정점도를 유지하여 경화속도 향상시키고 퇴적후 번짐현상을 최소화시킨다.
또한, 편심블럭(60)의 선단에 연질의 브레이드(62)를 채용함으로써 압출효율을 향상시킨다.
본 발명 실시예의 도전성 페이스트 압출장치는 스크린의 구멍을 통하여 도전성 페이스트가 통과되면서 기판에 일정한 패턴으로 퇴적되도록 하며, 기판에 퇴적된 도전성 페이스트들은 균일한 형상으로 균질하게 퇴적되도록 한다.
이 실시예에 적용되는 도전성 페이스트는 은분말 또는 납분말과 같은 금속분말과 수지가 일정한 비율로 혼합된 것으로써, 접착제로서의 접착기능과 전기적 접속기능을 수행한다.
따라서 도전성 페이스트가 기판에 퇴적될때에는 금속분말과 수지가 균질한 상태로 혼합되어 퇴적되는 것이 반도체 칩등이 접속될때 전기적 접속불량을 방지할 수 있게 한다.
본 발명 실시예의 압출장치를 나타낸 도 7을 참조하면, 이 장치는 복수의 구멍(21)이 형성된 스크린(20) 상면에 도전성 페이스트(30)를 교반시키면서 압출하여서 도전성 페이스트(30)가 보다 균질하게 혼합되고 구멍(21)의 형상대로 기판(10)에 퇴적되도록 한다.
이 장치는 도전성 페이스트(30)가 공급되는 공급구(51)가 형성되고 공급된 도전성 페이스트(30)가 토출되는 노즐공(52)이 형성되는 원호형의 공간부가 형성된 압출블럭(50)과;
상기 공간부에 회동가능하게 결합되어 상기 공간부를 제1공간(53a)과 제2공 간(53b)으로 구획시키며, 상기 제1공간(53a)의 내벽면과의 사이에 상기 노즐공(52)과 연통되는 제1출구(54a)를 형성하고, 상기 제2공간(53b)의 내벽면과의 사이에 상기 노즐공(52)과 연통되는 제2출구(54b)를 형성시키는 편심블럭(60)과;
상기 편심블럭(60)이 회동되어 상기 제1공간(53a)을 축소시키면서 도전성 페이스트(30)를 상기 제1출구(54a)를 경유하여 노즐공(52)으로 압출시키는 동안 상기 제2출구(54b)를 폐쇄시키고 상기 제1출구(54a)를 개방시키며, 또한 상기 편심블럭(60)이 회동되어 상기 제2공간(53b)을 축소시키면서 도전성 페이스트(30)를 상기 제2출구(54b)를 경유하여 노즐공(52)으로 압출시키는 동안 상기 제1출구(54a)를 폐쇄시키고 상기 제2출구(54b)를 개방시키도록 상기 제1출구(54a)와 제2출구(54b)를 각각 개폐시키는 제1,2밸브(71)(72)와;
상기 편심블럭(60)을 제1,2공간(53a)(53b) 측으로 왕복 회동시키는 구동원(미도시; 예컨대 모터)과;
상기 공급구(51)를 통하여 상기 도전성 페이스트(30)를 공급시키는 저장조(100);를 구비한다.
또한, 상기 노즐공(52)의 크기를 조절시킬 수 있도록 상기 압출블럭(50)에는 한쌍의 조절블럭(81)(82)이 결합 및 분리 가능하게 결합되어 있다.
상기 압출블럭(50)은 캐리어(미도시)에 탑재되어 스크린(20) 상면부에서 왕복이동 가능하게 되어 있으며, 저장조(100)에는 압력이 작용되어 공급구(51)를 통하여 도전성 페이스트(30)를 공급시킬 수 있도록 되어 있다.
상기 제1,2밸브(71)(72)는 반달형 단면을 가지는 형상으로서, 압출블럭(50) 의 내벽면에 형성된 오목홈(55)(56)에 회전가능하게 결합되어 제1,2출구(54a)(54b)를 개폐시킬 수 있도록 되어 있다.
상기 제1,2밸브(71)(72)들은 상기 편심블럭(60)을 회동시키는 구동원과 연동시킬 수 있다. 예컨대, 도 8 및 도 9에서와 같이 편심블럭(60)의 축(61)에 각각 제1,2밸브(71)(72)와 타이밍벨트(91)(92)로 연결하여서 하나의 모터(M)로서 구동시킬 수 있다. 이때 편심블럭(60)의 회동방향에 따라 제1밸브(71)가 개방되면 다른 제2밸브(72)는 폐쇄되도록 작동된다.
또한, 제1,2밸브(71)(72)와 편심블럭(60)을 별도의 모터로 각각 구동시킬 수도 있다.
한편, 상기 제1공간(53a)과 제1출구(54a) 사이의 경계부에 상기 제1출구(54a) 폭을 상기 제1공간(53a)보다 상대적으로 축소시키도록 제1단턱부(57)가 형성되어 있고, 상기 제2공간(53b)과 제2출구(54b) 사이의 경계부에 상기 제2출구(54b) 폭을 상기 제2공간(53b)보다 상대적으로 축소시키도록 제2단턱부(58)가 형성되어 있다.
이와 같이 제1,2출구(54a)(54b)가 제1,2단턱부(57)(58)에 의해서 급작하게 좁아짐으로 해서, 편심블럭(60)에 의해서 제1,2공간부(53a)(53b)로부터 압출되는 도전성 페이스트(30)가 제1,2출구(54a)(54b)에 진입하면서는 제1,2단턱부(57)(58)에 의해서 압출방향이 전환되면서 자체적으로 교반되게 된다.
이에 따라서 도전성 페이스트(30)를 구성하는 수지 및 금속분말이 상호 교반되어 보다 균질한 상태로 압출되게 된다.
도면부호 61은 편심블럭(60)의 회전축이고, 도면부호 62는 편심블럭(60)의 선단에 결합되는 연질의 브레이드로서 제1,2공간(53a)(53b)의 내주면과 밀착되어서 도전성 페이스트(30)의 압출이송을 효율적으로 하게 한다.
또한, 도면부호 59b는 상기 압출블럭(50)에 냉각매체(냉각수 또는 냉각공기)가 경유되는 통로이다.
상기와 같은 구성의 도전성 페이스트 압출장치는 다음과 같이 작동된다.
도 4를 참조하면, 스크린(20)의 하부측에는 기판(10)이 놓여지고, 상부측에는 압출블럭(50)이 캐리어(미도시)에 탑재되어 왕복이동되며, 저장조(100)에는 에어압이 작용하여 도전성 페이스트(30)를 제1공간(53a)에 충진시킨다. 이때 편심블럭(60)은 도 4에서와 같이 좌측으로 회동된 상태에서 제1공간(53a)에 도전성 페이스트(30)가 충진되게 된다.
이와 같은 상태에서 도 5에서와 같이, 편심블럭(60)이 시계방향으로 회동되면서 제1공간(53a)에 충진된 도전성 페이스트(30)를 노즐공(52)측으로 압출시키게 되며, 이때 제1밸브(71)는 개방되고 제2밸브(72)는 폐쇄되는 상태로 작동된다.
노즐공(52)측으로 압출되는 도전성 페이스트(30)는 스크린(20)의 구멍(21)을 통하여 기판(10)에 퇴적되게 된다.
노즐공(52)을 통하여 압출되는 도전성 페이스트(30)는 제1,2단턱부(57)(58)에 의해서 압출방향이 전환되면서 자체적으로 교반되게 되면서 도전성 페이스트(30)를 구성하는 수지 및 금속분말이 상호 교반되어 보다 균질한 상태로 압출되게 된다.
한편, 도 5에서와 같이, 편심블럭(60)이 시계방향으로 회동되는 동안 제2공간(53b)에는 공급구(51)를 통하여 저장조(100)로부터 도전성 페이스트(30)가 공급되어 충진되게 된다.
또한, 도 6에서와 같이, 편심블럭(60)이 반대방향(반시계방향)으로 회동되게 되면 제1밸브(71)는 폐쇄되고 제2밸브(72)는 개방되게 되며, 제2출구(54b)를 통하여 압출되어 상기와 같은 방법으로 기판(10)에 도전성 페이스트(30)가 퇴적되게 된다.
상기와 같은 장치는 편심블럭(60)이 왕복으로 회동되어 제1,2공간에 교대로 도전성 페이스트를 공급시키고 편심블럭의 회동방향에 따라 연속적으로 도전성 페이스트를 압출시킴으로써, 기판(10)에의 연속적인 프린팅을 가능하게 하여 생산성을 향상시킨다.
또한, 제1,2출구(54a)(54b)가 제1,2단턱부(57)(58)에 의해서 급작하게 좁아짐으로 해서, 편심블럭(60)에 의해서 제1,2공간부(53a)(53b)로부터 압출되는 도전성 페이스트(30)가 제1,2출구(54a)(54b)에 진입하면서는 제1,2단턱부(57)(58)에 의해서 압출방향이 전환되면서 자체적으로 교반되게 되어 도전성 페이스트(30)를 구성하는 수지 및 금속분말이 상호 교반되어 보다 균질한 상태로 압출되게 된다.
이에 따라서 압출에 의해서 스크린의 구멍(21)의 형상대로 도전성 페이스트(30)가 기판에 균일한 형상으로 퇴적되게 될뿐만 아니라, 수지 및 금속분말이 상호 교반되어 보다 균질한 상태로 압출되므로 반도체칩과 같은 전자부품의 접속시 전기적 접속특성을 향상시킨다.
한편, 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 도 10 및 도 11을 참조하면, 이것은 상기 실시예와 동일구성에 대하여는 동일부호 및 명칭을 부여하였으며, 이 실시예의 특징부분에 대하여만 자세히 설명한다.
먼저 공급구(51a)는 상기 제1,2공간(53a)(53b)중 제2공간(53b)과 연통되도록 상기 압출블럭(50)의 측면부에 형성되고, 저장조(100) 또는 측면부에 결합된다.
상기 공급구가 형성되지 아니한 제1공간(53a)과 연통되는 배기홀(59a)이 상기 압출블럭(50)에 형성되며, 상기 배기홀(59a)에 결합되어 상기 제1공간(53a)의 공기를 배기시키도록 흡입력이 제공되는 에어배기구(80; 예컨대, 흡입팬 등)가 구비되어 있다.
또한, 상기 압출블럭(50)에 냉각매체(냉각수 또는 냉각공기)가 경유되는 통로(59b)가 형성되어 있다.
한편, 이 실시예에서는 상기 제1,2밸브(71)(72)를 채택하지 아니하였다.
이 실시예의 작동은 도 10에서와 같이, 동착초기에는 노즐공(52)이 스크린(20)에 밀착된 상태에서 공급구(51a)를 통하여 도전성페이스트(30)을 공급시키게 되면, 페이스트(30)는 제2출구(54b), 노즐공(52) 및 제1출구(54a)를 경유하여 제1공간(54a)으로 이동되어 충전되게 된다.
이때 제1공간(53a) 및 페이스트(30)중에 포함된 공기가 에어배기구(80)의 흡입력에 의해서 외부로 배출되어서 페이스트(30)중의 기포발생율을 최소화하게 한다.
이와 같이 제1공간(53a)에 페이스트(30)가 충전되게 되면, 편심블럭(60)이 시계방향으로 회동되면서 노즐공(52)을 통하여 페이스트(30)를 압출시킴으로써 기판(10)에 스크린(20)의 구멍패턴대로 퇴적(인쇄)시킨다. 이때 상기 페이스트(30)중의 기포 제거로 인하여 페이스트(30)의 퇴적 품질을 향상시키며, 압출블럭(50)의 냉각으로 페이스트(30)의 적정점도를 유지하여 경화속도 향상시키고 퇴적후 번짐현상을 최소화시킨다.
또한, 편심블럭(60)의 선단에 연질의 브레이드(62)를 채용함으로써 압출효율을 향상시킨다.
도 1은 종래 페이스트 인쇄장치를 나타낸 개념도,
도 2a는 도 1의 장치의 일부분을 확대하여 나타낸 도면,
도 2b는 도 1의 장치에 의해서 기판에 페이스트가 프린팅된 상태를 나타낸 도면,
도 3은 종래 다른 예의 압출장치를 나타낸 도면,
도 4 내지 도 6은 본 발명 압출장치의 작동 순서도면,
도 7은 본 발명 장치를 설명하기 위한 도면,
도 8 및 도 9는 본 발명 장치에 적용되는 제1,2밸브와 편심블럭 사이의 작동 관계를 설명하는 도면,
도 10 및 도 11은 본 발명 장치의 다른 실시예를 나타낸 도면.

Claims (7)

  1. 패턴 구멍이 형성된 스크린에 도전성 페이스트를 압출하여 기판에 도전성 페이스트를 퇴적시키는 도전성 페이스트 압출장치에 있어서,
    도전성 페이스트(30)가 공급되는 공급구가 형성되고 공급된 도전성 페이스트(30)가 토출되는 노즐공(52)이 형성되는 원호형의 공간부가 형성된 압출블럭(50)과;
    상기 공간부에 회동가능하게 결합되어 상기 공간부를 제1공간(53a)과 제2공간(53b)으로 구획시키며, 상기 제1공간(53a)의 내벽면과의 사이에 상기 노즐공(52)과 연통되는 제1출구(54a)를 형성하고, 상기 제2공간(53b)의 내벽면과의 사이에 상기 노즐공(52)과 연통되는 제2출구(54b)를 형성시키는 편심블럭(60)과;
    상기 편심블럭(60)을 제1,2공간(53a)(53b) 측으로 왕복 회동시키는 구동원과;
    상기 공급구를 통하여 상기 도전성 페이스트(30)를 공급시키는 저장조(100);를 구비하여서,
    상기 편심블럭(60)의 왕복회동에 따라 상기 제1,2공간(53a)(53b)에 공급된 도전성 페이스트(30)가 제1,2출구(54a)(54b)를 통하여 번갈아 가며 노즐공(52)을 통하여 압출되도록 된 것을 특징으로 하는 도전성 페이스트 압출장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 편심블럭(60)이 회동되어 상기 제1공간(53a)을 축소 시키면서 도전성 페이스트(30)를 상기 제1출구(54a)를 경유하여 노즐공(52)으로 압출시키는 동안 상기 제2출구(54b)를 폐쇄시키고 상기 제1출구(54a)를 개방시키며, 또한 상기 편심블럭(60)이 회동되어 상기 제2공간(53b)을 축소시키면서 도전성 페이스트(30)를 상기 제2출구(54b)를 경유하여 노즐공(52)으로 압출시키는 동안 상기 제1출구(54a)를 폐쇄시키고 상기 제2출구(54b)를 개방시키도록 상기 제1출구(54a)와 제2출구(54b)를 각각 개폐시키는 제1,2밸브(71)(72)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 도전성 페이스트 압출장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 노즐공(52)의 크기를 조절시킬 수 있도록 상기 압출블럭(50)에 결합 및 분리 가능한 한쌍의 조절블럭(81)(82)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 도전성 페이스트 압출장치.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제1공간(53a)과 제1출구(54a) 사이의 경계부에 상기 제1출구(54a) 폭을 상기 제1공간(53a)보다 상대적으로 축소시키도록 제1단턱부(57)가 형성되고,
    상기 제2공간(53b)과 제2출구(54b) 사이의 경계부에 상기 제2출구(54b) 폭을 상기 제2공간(53b)보다 상대적으로 축소시키도록 제2단턱부(58)가 형성된 것을 특징으로 하는 도전성 페이스트 압출장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 공급구는 상기 제1,2공간중 어느 한 공간과 연통되 도록 상기 압출블럭(50)의 측면부에 형성되고,
    상기 공급구가 형성되지 아니한 다른 공간과 연통되는 배기홀(59a)이 상기 압출블럭(50)에 형성되며,
    상기 배기홀(59a)에 결합되어 상기 공간의 공기를 배기시키도록 흡입력이 제공되는 에어배기구(80)가 구비된 것을 특징으로 하는 도전성 페이스트 압출장치.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 압출블럭(50)에 냉각매체가 경유되는 통로(59b)가 더 형성된 것을 특징으로 하는 도전성 페이스트 압출장치.
  7. 제1항, 제2항, 제5항중 어느 한 항에 있어서, 상기 편심블럭(60)의 선단에 상기 제1,2공간의 내주면과 밀착되면서 슬라이딩 되는 연질의 브레이드(62)가 결합된 것을 특징으로 하는 도전성 페이스트 압출장치.
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WO2014046387A1 (ko) * 2012-09-18 2014-03-27 Lee Dong Joo 솔더 페이스트 공급장치
KR102100515B1 (ko) * 2019-03-20 2020-04-13 고혜영 세척성이 향상된 솔더 페이스트 균일밀도공급장치

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