KR20110000495A - Compressor packing apparatus - Google Patents

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KR20110000495A
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모토히데 스기야마
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미쓰비시덴키 가부시키가이샤
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Abstract

PURPOSE: A compressor packing device for absorbing the difference of the upper side shape of a compressor is provided to use the compressor packing device is offered concerning the compressor in which the bottom part shape is similar. CONSTITUTION: A compressor packing device includes a carrying box(10) having bed(11). A pedestal includes a junction in which the bottom part of the compressor is incised. A top plate(40) covers the top of all cylindrical form sleeves. A cylindrical form sleeve is formed in the carrying box and top plate. The cylindrical form sleeve is composed in order to be enhanced than the top of the compressor in which the upper side is replaced on pedestal.

Description

압축기 패킹 장치{COMPRESSOR PACKING APPARATUS}Compressor Packing Device {COMPRESSOR PACKING APPARATUS}

본 발명은, 압축기의 패킹에 관한 것으로, 복수개의 압축기를 집합시키고, 일괄하여 취급할 수 있도록 한 리터너블한(returnable) 압축기 패킹 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to packing of compressors, and relates to a returnable compressor packing apparatus that allows a plurality of compressors to be assembled and handled collectively.

종래부터, 반복 사용을 목적으로 한 리터너블한 압축기 패킹 장치로서, 짐받이의 윗면에 발포 스티로폼으로 일체 성형한 대좌를 배치하고, 그 대좌의 윗면에는, 압축기의 용기 바닥부를 수납하는 접합 오목부를 복수개 설치하여 복수의 압축기를 재치하고, 또한 대좌의 하면에는, 압축기의 상부를 수납하는 복수의 접합 오목부가 압축기를 재치한 위치에 맞추어 설치되어 있고, 다른 1장의 동일 형상의 대좌를, 그 하면의 접합 오목부에서 압축기의 상부를 상측부터 끼워 넣어 고정하고, 결속 밴드로 전체를 일체화한 패킹 장치가 있다(예를 들면, 특허 문헌1 참조).Conventionally, as a literal compressor packing apparatus for repeated use, a pedestal integrally molded with foamed styrofoam is disposed on the upper surface of the carrier, and a plurality of joining recesses for storing the container bottom of the compressor are provided on the upper surface of the pedestal. The plurality of compressors are placed on the lower surface of the pedestal, and a plurality of joining recesses for accommodating the upper part of the compressor are provided at positions where the compressors are placed. There is a packing device in which the upper part of the compressor is fixed at an upper part and the whole is integrated with a binding band (for example, refer to Patent Document 1).

일본 특개2002 - 96876호 공보(요약서)Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2002-96876 (Abstract)

압축기는, 통상, 그 상면에 제어 기판과의 접속을 행하기 위한 단자나, 열교환기와 접속하기 위한 배관 등을 구비하고 있고, 그 위치는 압축기의 종류에 따라 다양하다. 이 때문에, 종래의 압축기 패킹 장치에서는, 단자나 배관의 배치가 다르거나, 압축기의 용기 바닥부의 형상이 다른 타입의 압축기에 대해서는, 그 전용의 대좌를 준비할 필요가 있고, 대좌를 공용할 수 없다. 즉, 압축기의 상부측의 단자나 배관의 위치와, 압축기의 용기 바닥부의 형상과의 조합의 수에 따라 다른 대좌가 필요해진다. 이 때문에, 대좌를 리터너블 패킹으로서 반복 사용하는 경우, 압축기 수송 완료 후의 보관 장소를 폭넓게 확보하지 않으면 안된다. 또한, 대좌를 성형하기 위한 금형도, 그 조합의 수만큼 필요로 되기 때문에, 결과로서 패킹 부재가 고가가 되는 등의 문제점이 있다.The compressor usually includes a terminal for connecting with the control board, a pipe for connecting with the heat exchanger, and the like on the upper surface thereof, and the position thereof varies depending on the type of the compressor. For this reason, in the conventional compressor packing apparatus, it is necessary to prepare the dedicated pedestal about the compressor of the type which differs in arrangement | positioning of a terminal and piping, or a shape of the container bottom part of a compressor, and cannot share a pedestal. . That is, different pedestals are required depending on the number of combinations of the position of the terminal and the pipe on the upper side of the compressor and the shape of the bottom portion of the compressor. For this reason, when the base is repeatedly used as a literable packing, the storage place after completion of compressor transportation must be secured widely. Moreover, since the metal mold | die for shaping | molding a pedestal is also needed as many as the combination, there exists a problem that a packing member becomes expensive as a result.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 이루어진 것으로, 압축기의 상부 형상이 달라도, 바닥부 형상이 동일한 압축기에 대하여 공용 가능한 압축기 패킹 장치를 얻는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to obtain a compressor packing device that can be used for a compressor having the same bottom shape, even if the top shape of the compressor is different.

본 발명에 관계된 압축기 패킹 장치는, 짐받이를 갖는 수납 용기와, 수납 용기의 짐받이상에 재치되고, 압축기의 바닥부가 감입되는 접합부를 복수 구비하는 대좌와, 대좌상에 재치된 압축기에 외삽 장착되고, 압축기의 외주를 덮는 복수의 통형상 슬리브와, 모든 통형상 슬리브의 상부를 덮는 천판과, 수납 용기와 천판 사이에 통형상 슬리브 및 압축기를 개재시킨 상태에서 전체를 일체로 결합하기 위한 밴드를 구비하고, 통형상 슬리브는, 그 상면이 대좌상에 재치된 압축기의 최상단보다도 높아지도록 구성되고, 압축기 전체를 내부의 수용 공간에 수용하는 것이다.The compressor packing apparatus according to the present invention is extrapolated to a storage container having a bearing, a pedestal provided with a plurality of joints which are placed above the load of the storage container, and the bottom portion of the compressor is inserted therein, and the compressor placed on the pedestal, A plurality of cylindrical sleeves covering the outer circumference of the compressor, a top plate covering the upper portions of all the cylindrical sleeves, and a band for integrally coupling the whole in a state where the cylindrical sleeve and the compressor are interposed between the storage container and the top plate; The cylindrical sleeve is configured such that its upper surface is higher than the uppermost stage of the compressor mounted on the pedestal, and accommodates the entire compressor in the interior accommodation space.

본 발명에 의하면, 압축기의 외주에 통형상 슬리브를 장착하고, 압축기의 윗면 형상의 차이를 흡수하도록 했기 때문에, 압축기의 상부에 있는 단자나 배관의 배치 위치에 의하지 않고, 용기 바닥부의 형상이 동일한 압축기에 대하여 공용 가능한 압축기 패킹 장치를 얻을 수 있다.According to the present invention, since the cylindrical sleeve is attached to the outer circumference of the compressor to absorb the difference in the shape of the upper surface of the compressor, the compressor having the same shape as the bottom of the container regardless of the arrangement position of the terminal and the pipe at the top of the compressor It is possible to obtain a common compressor packing device.

도 1은 본 발명의 제 1의 실시의 형태에 관계된 압축기 패킹 장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 제 1의 실시의 형태에 관계된 압축기 패킹 장치의 분해 사시도.
도 3은 도 1의 압축기 패킹 장치의 주요 부분 단면도.
도 4는 도 3의 A-A 단면도.
도 5는 본 발명의 제 2의 실시의 형태에 관계된 압축기 패킹 장치의 사시도.
도 6은 본 발명의 제 3의 실시의 형태에 관계된 압축기 패킹 장치의 사시도.
도 7은 본 발명의 제 3의 실시의 형태에 관계된 압축기 패킹 장치의 분해 사시도.
도 8은 도 6의 수납 용기의 사시도.
도 9는 도 8의 수납 용기를 접은 상태를 나타내는 사시도.1 is a perspective view of a compressor packing device according to a first embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of a compressor packing device according to a first embodiment of the present invention.
3 is an essential part cross-sectional view of the compressor packing device of FIG.
4 is a cross-sectional view taken along AA of FIG. 3.
5 is a perspective view of a compressor packing device according to a second embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of a compressor packing device according to a third embodiment of the present invention.
7 is an exploded perspective view of a compressor packing device according to a third embodiment of the present invention.
8 is a perspective view of the storage container of FIG. 6.
9 is a perspective view showing a folded state of the storage container of FIG.

이하, 본 발명의 실시의 형태를 도면을 이용하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described using drawing.

제 1의 실시의 형태First embodiment

도 1은, 본 발명의 제 1의 실시의 형태에 관계된 압축기 패킹 장치의 사시도이다. 도 2는, 본 발명의 제 1의 실시의 형태에 관계된 압축기 패킹 장치의 분해 사시도이다. 도 3은, 도 1의 압축기 패킹 장치의 주요 부분 단면도이다. 도 4는, 도 3의 A-A 단면도이다. 압축기 패킹 장치(1)는, 수납 용기(10)와, 수납 용기(10)의 짐받이(11) 위에 재치되고, 압축기(60)의 배치 위치를 고정하기 위한 대좌(20)와, 대좌(20) 위에 재치된 압축기(60)에 외삽 장착되고, 압축기(60)의 외주를 덮는 통형상 슬리브(30)와, 천판(40)과, 이들을 일체에 결합하기 위한 밴드(50)를 구비하고 있다.1 is a perspective view of a compressor packing device according to a first embodiment of the present invention. 2 is an exploded perspective view of the compressor packing device according to the first embodiment of the present invention. 3 is a cross-sectional view of a main part of the compressor packing device of FIG. 1. 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. The compressor packing apparatus 1 is mounted on the storage container 10, the carrier 11 of the storage container 10, the pedestal 20 for fixing the arrangement position of the compressor 60, and the pedestal 20. The cylindrical sleeve 30 which is extrapolated to the compressor 60 mounted above and covers the outer periphery of the compressor 60, the top plate 40, and the band 50 for coupling them together are provided.

수납 용기(10)는, 평면시(平面視)로 사각형의 평판상의 짐받이(11)와, 짐받이(11)의 네모퉁이에 설치된 지주(12)와, 지주(12) 사이를 연결하는 횡프레임(13)이 일체적으로 고정된 구성을 갖고 있다.The storage container 10 has a horizontal frame connecting the support plate 11, the support 12 provided in the four corners of the support 11, and the support 12 in a rectangular flat plate shape in plan view ( 13) has an integrally fixed configuration.

대좌(20)는, 압축기(60)의 후술의 각부(脚部)(62)가 끼워넣어지는 접합부(21)가 복수 간격을 두고 관통 형성되어 있다. 또한, 접합부(21)는 도 2에서는 관통 구멍으로 형성한 예를 나타내고 있지만, 오목부라도 좋다. 대좌(20)는, 폴리프로필렌 등의 플라스틱제 재료나, 플라스틱제 기포 보드 등에 의해 제작된다.In the pedestal 20, the joint part 21 into which the below-mentioned corner part 62 of the compressor 60 is fitted is penetrated at a plurality of intervals. In addition, although the junction part 21 has shown the example formed with the through-hole in FIG. 2, it may be a recessed part. The pedestal 20 is made of a plastic material such as polypropylene, a plastic bubble board, or the like.

압축기 패킹 장치(1)에 패킹되는 압축기(60)는, 원통상의 쉘 용기(밀폐 용기)(61)와, 쉘 용기(61)의 바닥면에 고정된 각부(62)를 갖고 있다. 각부(62)는 굽힘 가공된 강판에 의해 구성되어 있고, 쉘 용기(61)의 바닥면보다도 바깥쪽으로 돌출하도록 형성되어 있다. 압축기(60)의 각부(62)의 높이는, 대좌(20)의 두께와 거의 동일한 치수로 되고, 압축기(60)의 각부(62)를 대좌(20)의 접합부(21)에 감입한 때, 대좌(20)의 윗면과 각부(62)의 윗면이 동일면이 되도록 구성되고 있다. 또한, 쉘 용기(61)의 측면에는 홀더(63)가 고정되어 있고, 이 홀더(63)에 흡입 머플러(64)가 지지되어 있다. 또한, 쉘 용기(61)의 윗면에는, 도시하지 않은 제어 기판과 접속하기 위한 단자(65)와, 열교환기 등과 접속하기 위한 배관(66)이 설치되어 있다.The compressor 60 packed in the compressor packing device 1 has a cylindrical shell container (sealed container) 61 and a corner portion 62 fixed to the bottom surface of the shell container 61. Each part 62 is comprised by the bent steel plate, and is formed so that it may protrude outward from the bottom surface of the shell container 61. FIG. The height of each part 62 of the compressor 60 becomes a dimension substantially the same as the thickness of the base 20, and when the each part 62 of the compressor 60 is inserted into the junction part 21 of the base 20, It is comprised so that the upper surface of 20 and the upper surface of each part 62 may become an identical surface. In addition, the holder 63 is fixed to the side surface of the shell container 61, and the suction muffler 64 is supported by the holder 63. In addition, the upper surface of the shell container 61 is provided with a terminal 65 for connecting with a control board (not shown) and a pipe 66 for connecting with a heat exchanger or the like.

통형상 슬리브(30)는, 여기에서는 평면시 육각형상의 통형상을 이루고 있고, 내측의 수용 공간에 압축기(60)의 쉘 용기(61)가 삽입 가능하게 구성되고, 압축기(60)의 쉘 용기(61)의 외주에 장착되는 것이다. 통형상 슬리브(30)의 측면에는 홀더(63)와의 간섭을 피하기 위한 노치(31)가 마련되어 있다. 노치(31)는, 통형상 슬리브(30)의 하단면에서 윗방향에 늘어나는 슬릿(slit) 모양을 이루고 있고, 통형상 슬리브(30)를 쉘 용기(61)의 외주에 위에서 씌우는 것만으로, 홀더(63)와 간섭하는 일 없이 통형상 슬리브(30)를 쉘 용기(61)에 장착할 수 있는 구성으로 되어 있다.The cylindrical sleeve 30 has a cylindrical shape in a planar hexagon here, and is comprised so that the shell container 61 of the compressor 60 can be inserted in the inner accommodating space, and the shell container of the compressor 60 ( 61) is mounted on the outer periphery. The side surface of the cylindrical sleeve 30 is provided with the notch 31 for avoiding interference with the holder 63. The notch 31 has a slit shape which extends upward from the lower end surface of the cylindrical sleeve 30, and simply covers the cylindrical sleeve 30 on the outer circumference of the shell container 61 from above, and is a holder. The cylindrical sleeve 30 can be attached to the shell container 61 without interfering with 63.

또한, 통형상 슬리브(30)의 내측 치수는 압축기(60)의 쉘 용기(61)의 외경보다도 약간 크게 구성되고, 수송시에 쉘 용기(61)가 통형상 슬리브(30) 안에서 움직이는 것을 규제하고 있다. 또한, 통형상 슬리브(30)는, 그 상면이, 대좌(20)에 배치된 압축기(60)의 최상단, 즉 쉘 용기(61)의 윗면에 설치한 단자(65) 및 배관(66)의 상단보다도 높아지도록 높이 방향의 길이가 설정되어 있다. 이것에 의해, 통형상 슬리브(30)는, 통형상 슬리브(30) 안에 쉘 용기(61) 전체를 수납 가능한 구성으로 되어 있다.In addition, the inner dimension of the cylindrical sleeve 30 is configured to be slightly larger than the outer diameter of the shell container 61 of the compressor 60, and regulates the movement of the shell container 61 in the cylindrical sleeve 30 during transportation. have. Moreover, the upper end of the cylindrical sleeve 30 has the upper surface of the terminal 65 and the piping 66 which the upper surface installed in the uppermost end of the compressor 60 arrange | positioned at the pedestal 20, ie, the upper surface of the shell container 61. The length of the height direction is set so that it may become higher. As a result, the cylindrical sleeve 30 is configured to accommodate the entire shell container 61 in the cylindrical sleeve 30.

또한, 통형상 슬리브(30)는, 대좌(20) 위에 재치된 쉘 용기(61)에 장착된 상태에서, 도 4의 평면도로부터 명확한 바와 같이, 통형상 슬리브(30)의 하단면이 압축기(60)의 각부(62)와 대좌(20)의 양쪽에 접촉하도록 구성되어 있다.In addition, in the state where the cylindrical sleeve 30 is attached to the shell container 61 mounted on the base 20, as shown from the top view of FIG. 4, the lower end surface of the cylindrical sleeve 30 is the compressor 60. It is comprised so that it may contact with both the leg parts 62 and the pedestal 20.

또한, 통형상 슬리브(30)는 축방향의 접는 선을 따라 접히도록 구성되어 있고, 리턴시에 임의적으로 접힐 수 있다. 통형상 슬리브(30)의 소재는, 특히 한정되는 것이 아니지만, 폴리프로필렌 등의 플라스틱제 재료를 이용하여 제작한 경우, 플라스틱제 재료는 내수성을 갖기 때문에, 재사용 횟수가 증가한다. 도 4에는, 특히 플라스틱 골판지(plastic corrugated cardboard sheet)를 이용하여 제작한 경우를 예시하고 있다. 통형상 슬리브(30)를 플라스틱 골판지를 이용하여 제작한 경우는, 플라스틱 골판지의 플루트(flute)(단의 산)의 병설 방향을 통형상 슬리브(30)의 둘레 방향으로 하는 구성으로 한다. 이것에 의해, 통상의 형상을 용이하게 형성할 수 있다. 또한, 하중을 받는 방향(도 4의 지면에 직교한 방향)을 플루트 방향으로 하고 있기(산이 늘어나는 방향) 때문에, 밴드(50)에 천판(40)과 수납 용기(10)를 협지한 때의 하중을 효율 좋게 받을 할 수 있다. 이 때문에, 통형상 슬리브(30)의 경량화가 가능하고, 그 결과, 부품 비용과 수송비가 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, the cylindrical sleeve 30 is configured to be folded along an fold line in the axial direction and can be arbitrarily folded upon return. Although the raw material of the cylindrical sleeve 30 is not specifically limited, When it manufactures using plastic materials, such as polypropylene, since a plastic material has water resistance, the frequency of reuse increases. In FIG. 4, a case in which the plastic corrugated cardboard sheet is manufactured is illustrated. When the cylindrical sleeve 30 is produced using a plastic corrugated cardboard, the parallel direction of the flute (end of the end) of plastic corrugated cardboard is made into the circumferential direction of the cylindrical sleeve 30. Thereby, a normal shape can be formed easily. In addition, since the direction in which the load is applied (the direction orthogonal to the surface of FIG. 4) is the flute direction (the direction in which the acid increases), the load when the top plate 40 and the storage container 10 are sandwiched in the band 50. Can be efficiently received. For this reason, the cylindrical sleeve 30 can be reduced in weight, and as a result, the effect of reducing a component cost and a transportation cost can be acquired.

이상과 같이 구성된 압축기 패킹 장치(1)에 압축기(60)를 적재한 때에는, 먼저, 수납 용기(10)의 짐받이(11) 위에 대좌(20)를 배치하고, 대좌(20)의 각 접합부(21)에 각각 압축기(60)의 각부(62)를 삽입한다. 그리고, 각 압축기(60) 각각의 쉘 용기(61)의 외주에 통형상 슬리브(30)를 장착한다. 다음에, 통형상 슬리브(30)의 상부에, 대좌(20)과 거의 동일한 외형 치수를 갖는 천판(40)을 모든 통형상 슬리브(30)를 덮도록 재치하고, 그 상태에서 밴드(50)를 장착하고 전체를 일체로 체결한다. 밴드(50)의 장착 방법은 임의이지만, 여기에서는, 1개의 밴드(50)를, 도 1의 천판(40) 윗면의 구석에서 앞으로 건너게 하고, 앞측의 횡프레임(13)에서 되접고, 한번 더 천판(40)의 윗면을 앞 측에서 구석으로 건너게 한다. 그리고, 마찬가지로 구석의 횡프레임(13)(도시를 생략하고 있다)으로 되접고, 되접어 꺾은 부분을 밴드(50)의 다른 방향의 단부에 열용착한다. 이와 같이 하여 짐받이(11)와 천판(40) 사이에 압축기(60)와 통형상 슬리브(30)가 협지된 상태에서 전체가 일체화된다.When loading the compressor 60 in the compressor packing apparatus 1 comprised as mentioned above, the base 20 is first arrange | positioned on the carrier 11 of the storage container 10, and each joining part 21 of the base 20 is carried out. Are respectively inserted into the respective parts 62 of the compressor 60. And the cylindrical sleeve 30 is attached to the outer periphery of the shell container 61 of each compressor 60, respectively. Next, the top plate 40 having the same outer dimensions as the pedestal 20 is placed on the upper portion of the cylindrical sleeve 30 so as to cover all the cylindrical sleeves 30, and the band 50 is placed therein. Mount and fasten all together. Although the mounting method of the band 50 is arbitrary, here, one band 50 is crossed forward from the corner of the upper surface of the top plate 40 of FIG. 1, and is folded back in the front transverse frame 13, and once The top surface of the top plate 40 is allowed to cross from the front to the corner. And similarly, the corner is folded back into the horizontal frame 13 (not shown), and the folded portion is thermally welded to the end of the band 50 in the other direction. In this way, the whole is integrated in the state in which the compressor 60 and the cylindrical sleeve 30 were sandwiched between the carrier 11 and the top plate 40.

이처럼, 쉘 용기(61)의 외주에, 쉘 용기(61)의 최상단보다도 높이가 있는 통형상 슬리브(30)를 장착하고, 쉘 용기(61)의 윗면 형상의 차이(윗면에 형성된 단자(65)나 배관(66)의 배치 패턴 등)를 흡수하도록 했기 때문에, 이하의 이점이 있다. 즉, 대좌(20)를 구성할 때, 쉘 용기(61)의 윗면 형상에 대한 대응이 불필요하게 되고, 쉘 용기(61)의 바닥면 형상에 대응하는 구성으로 하면 좋고, 쉘 용기(61)의 윗면측에는 오목부 등이 없는 평면형상의 천판(40)을 재치하면 좋다.In this way, a cylindrical sleeve 30 having a height higher than the uppermost end of the shell container 61 is attached to the outer circumference of the shell container 61, and the difference in the shape of the upper surface of the shell container 61 (terminal 65 formed on the upper surface) And the arrangement pattern of the pipe 66), the following advantages are obtained. That is, when configuring the pedestal 20, correspondence with the top shape of the shell container 61 becomes unnecessary, and what is necessary is just to make it the structure corresponding to the bottom shape of the shell container 61, What is necessary is just to mount the flat top plate 40 without a recessed part etc. in the upper surface side.

다음에, 수송 진동에 대한 압축기 패킹 장치(1)의 압축기(60)의 고정 지지에 관하여 설명한다.Next, the fixed support of the compressor 60 of the compressor packing apparatus 1 with respect to transport vibration is demonstrated.

대좌(20)의 접합부(21)에 압축기(60)의 각부(62)를 끼우게 하기 때문에, 압축기(60)의 재치면 방향의 움직임(이하, 횡방향이라고 한다)이 규제된다. 또한, 압축기(60)의 쉘 용기(61)에 장착한 통형상 슬리브(30)는, 밴드(50)에 의해 수납 용기(10)의 짐받이(11)와 천판(40) 사이에 협지 고정되고 있기 때문에, 횡방향의 진동에 대하여 측면 이동이나 쓰러짐이 발생하지 않는다. 이것에 의해, 압축기(60)의 압축기 패킹 장치(1)에 대한 횡방향의 고정 지지가 실현되고 있다.Since each part 62 of the compressor 60 is fitted to the joint part 21 of the base 20, the movement (henceforth a transverse direction) of the mounting surface direction of the compressor 60 is regulated. In addition, the cylindrical sleeve 30 attached to the shell container 61 of the compressor 60 is clamped by the band 50 between the carrier 11 of the storage container 10 and the top plate 40. Therefore, no lateral movement or collapse occurs with respect to the vibration in the lateral direction. Thereby, the fixed support of the lateral direction with respect to the compressor packing apparatus 1 of the compressor 60 is implement | achieved.

또한, 상술했던 것처럼, 천판(40)과 수납 용기(10) 사이에 통형상 슬리브(30)가 협지되고, 그 통형상 슬리브(30)의 하단면에서 압축기(60)의 각부(62)와 대좌(20)의 양쪽을 누르도록 하고 있기 때문에, 압축기(60)와 대좌(20)의 양쪽에 서, 재치면과 직교하는 방향의 움직임(이하, 상하 방향이라고 한다)이 규제된다. 따라서, 상하 방향의 진동에 대해서도 압축기(60)가 이동하지 않고, 고정 지지가 실현되고 있다. 이상에 의해, 수송 진동에 대하여, 압축기(60)이 확실한 고정 지지가 가능한 압축기 패킹 장치(1)를 얻을 수 있다.In addition, as described above, the cylindrical sleeve 30 is sandwiched between the top plate 40 and the storage container 10, and the corners 62 and the pedestals of the compressor 60 on the bottom surface of the cylindrical sleeve 30. Since both sides of the 20 are pressed, the movement (hereinafter, referred to as an up-down direction) in the direction orthogonal to the mounting surface is restricted in both the compressor 60 and the pedestal 20. Therefore, the compressor 60 does not move also about the up-down vibration, and fixed support is implement | achieved. By the above, the compressor packing apparatus 1 in which the compressor 60 can reliably fix and support with respect to transport vibration can be obtained.

이상 설명했던 것처럼 제 1의 실시의 형태에서는, 압축기(60)의 쉘 용기(61)의 외주에 통형상 슬리브(30)를 장착하고, 쉘 용기(61) 전체를 통형상 슬리브(30) 안에 수납한 상태에서 천판(40)을 위치시켜 전체를 일체화하고 있다. 이 때문에, 단자(65)나 배관(66)의 배치가 다른 압축기(60)라도, 통형상 슬리브(30)를 장착하는 것에 의해 그 틀림이 흡수되고, 대좌(20)의 접합부(21)가 압축기(60)의 각부(62)의 형상에 대응하기만 하면 된다. 따라서, 단자(65)나 배관(66)의 위치에 맞추어 대좌(20)를 구성하지 않아도 좋고, 종래 구조와 비교하여 대좌(20)의 종류를 절감할 수 있다. 즉, 종래 구조의 경우, 대좌(20)의 하면에, 압축기(60)의 상부의 단자(65)나 배관(66)을 수용하는 오목부를 압축기(60)를 재치한 위치에 맞추어 설치하고 있지만, 제 1의 실시의 형태의 구조에서는 이것이 불필요하다. 따라서, 단지 압축기(60)의 각부(62)의 형상에 맞는 접합부(21)를 갖는 구성으로 하면 좋고, 대좌(20)의 종류를 종래와 비교하여 절감할 수 있고, 결과로서 패킹 비용을 절감하는 것이 가능해진다.As mentioned above, in 1st Embodiment, the cylindrical sleeve 30 is attached to the outer periphery of the shell container 61 of the compressor 60, and the whole shell container 61 is accommodated in the cylindrical sleeve 30. FIG. The top plate 40 is positioned in one state to integrate the whole. For this reason, even if the compressor 60 of which arrangement | positioning of the terminal 65 and the piping 66 differs, the mistake is absorbed by attaching the cylindrical sleeve 30, and the junction part 21 of the base 20 is compressed by the compressor. It only needs to correspond to the shape of each part 62 of 60. Therefore, the pedestal 20 may not be configured in accordance with the position of the terminal 65 or the pipe 66, and the type of the pedestal 20 can be reduced as compared with the conventional structure. That is, in the case of the conventional structure, although the recessed part which accommodates the terminal 65 of the upper part of the compressor 60, or the pipe 66 is provided in the lower surface of the base 20 at the position where the compressor 60 was mounted, This is unnecessary in the structure of the first embodiment. Therefore, it is good to just have the structure which has the junction part 21 suitable for the shape of each part 62 of the compressor 60, and the kind of pedestal 20 can be reduced compared with the conventional, and as a result, packing cost is reduced. It becomes possible.

또한, 압축기(60)의 윗부분에 있는 단자(65)나 배관(66)의 배치가 다른 압축기(60)에 대하여 공용 가능한 패킹 장치가 되기 때문에, 부품 수를 삭감할 수 있고, 그러므로, 반환시의 보관 장소의 넓이도 억제할 수 있다. 또한, 대좌(20)는 단지 각부(62)의 형상에 맞는 접합부(21)를 갖고 있으면 되고, 복잡한 형상을 필요로 하지 않기 때문에, 값이 싼 구성으로 할 수 있다.In addition, since the arrangement of the terminal 65 and the pipe 66 at the upper part of the compressor 60 becomes a packing device that can be shared with other compressors 60, the number of parts can be reduced, and therefore, at the time of return. The area of storage can also be suppressed. Moreover, since the pedestal 20 only needs to have the junction part 21 suitable for the shape of the corner part 62, and does not require a complicated shape, it can be set as a cheap structure.

또한, 대좌(20)의 접합부(21)에 압축기(60)의 각부(62)가 끼우지기 때문에, 수송시에 있어 횡방향의 움직임이 규제된다. 또한, 압축기(60)의 쉘 용기(61)에 장착한 통형상 슬리브(30)는, 밴드(50)에 의해 수납 용기(10)의 짐받이(11)와 천판(40) 사이에 협지 고정되고 있기 때문에, 횡방향의 진동에 대하고 측면 이동이나쓰러짐이 발생하지 않는다. 이것에 의해, 압축기(60)의 횡방향의 고정 지지가 실현되고 있다.Moreover, since each part 62 of the compressor 60 is fitted in the junction part 21 of the pedestal 20, the transverse direction is controlled at the time of transport. In addition, the cylindrical sleeve 30 attached to the shell container 61 of the compressor 60 is clamped by the band 50 between the carrier 11 of the storage container 10 and the top plate 40. Therefore, no lateral movement or collapse occurs in the lateral vibration. Thereby, the fixed support of the lateral direction of the compressor 60 is implement | achieved.

또한, 통형상 슬리브(30)의 하단면에서 대좌(20)와 압축기(60)의 각부(62)의 양쪽을 누르도록 했기 때문에, 간단한 구성으로 압축기(60)와 대좌(20)의 양쪽의 상하 방향의 움직임을 규제할 수 있다.In addition, since both sides of the pedestal 20 and the respective portions 62 of the compressor 60 are pressed against the lower end face of the cylindrical sleeve 30, the compressor 60 and the pedestal 20 are both up and down in a simple configuration. You can regulate the movement of the direction.

또한, 통형상 슬리브(30)와 대좌(20)를 폴리프로필렌 등의 플라스틱제 재료를 이용하여 제작하는 경우, 플라스틱제 재료는 내수성을 갖기 때문에, 재사용 횟수가 증가한다. 이것에 의해, 부품 비용이 절감할 수 있음과 동시에 준비 빈도도 낮게 억제되는 효과를 얻을 수 있다.In addition, when the cylindrical sleeve 30 and the pedestal 20 are manufactured using a plastic material such as polypropylene, since the plastic material has water resistance, the number of reuse is increased. As a result, the component cost can be reduced and the preparation frequency can be suppressed low.

또한, 통형상 슬리브(30)를 플라스틱 골판지를 이용하여 제작하는 경우는, 플라스틱 골판지의 플루트(단(段)의 산)의 병설 방향을 통형상 슬리브(30)의 둘레 방향으로 하는 구성으로 한다. 이것에 의해, 통형상의 형상을 용이하게 형성할 수 있다. 또한, 하중을 받는 방향(도 4의 지면에 직교한 방향)을 플루트 방향(산이 늘어나는 방향)으로 하고 있기 때문에, 밴드(50)에 천판(40)과 수납 용기(10)를 협지한 때의 하중을 효율 좋게 받을 수 있다. 이 때문에, 통형상 슬리브(30)의 경량화가 가능하고, 그 결과, 부품 비용과 수송비가 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, when manufacturing the cylindrical sleeve 30 using plastic corrugated cardboard, it is set as the structure which makes the parallel direction of the flute (mount | capture of a stage) of plastic corrugated cardboard the circumferential direction of the cylindrical sleeve 30. As shown in FIG. Thereby, a cylindrical shape can be formed easily. In addition, since the direction in which the load is applied (the direction orthogonal to the surface of FIG. 4) is set to the flute direction (the direction in which the acid increases), the load when the top plate 40 and the storage container 10 are sandwiched in the band 50. Can be efficiently received. For this reason, the cylindrical sleeve 30 can be reduced in weight, and as a result, the effect of reducing a component cost and a transportation cost can be acquired.

또한, 대좌(20)를 플라스틱제 기포 보드를 이용하여 제작하는 경우, 압축기(60)의 각부(62)의 두께와 대충 같은 두께의 대좌(20)를 제작함에 있어, 경량화가 가능하다.In addition, when the base 20 is manufactured using a plastic bubble board, it is possible to reduce the weight in manufacturing the base 20 having a thickness roughly the same as the thickness of each part 62 of the compressor 60.

또한, 통형상 슬리브(30)의 형상을 개략 육각형상으로 한 예를 도시했지만, 이 형상에 한정된 것이 아니고, 임의의 형상을 채용할 수 있다.In addition, although the example which made the shape of the cylindrical sleeve 30 into substantially hexagonal shape was shown, it is not limited to this shape, Any shape can be employ | adopted.

그런데, 밴드(50)의 소재는 임의이지만, 통상 수지제가 다용되고 있고, 수지제의 밴드(50)의 경우, 다소의 신장이 생긴다. 신장이 생기면, 그만큼, 체결 상태가 불안정하게 되기 때문에, 체결시에 사용하는 밴드(50)의 길이는 짧은 쪽이 바람직하다. 이 때문에, 전체를 체결할 때, 수납 용기(10)의 짐받이(11)의 하측을 통과시키지 않고, 횡프레임(13)에서 밴드(50)를 되접어 꺾고 전체를 체결하도록 하고 있다.By the way, although the raw material of the band 50 is arbitrary, usually resin is used abundantly, and in the case of the resin band 50, some elongation arises. If elongation occurs, the tightening state becomes unstable by that amount, so the shorter length of the band 50 used at the time of tightening is preferable. For this reason, when fastening the whole, the band 50 is folded in the horizontal frame 13 and the whole is fastened, without passing the lower side of the support 11 of the storage container 10.

제 2의 실시의 형태Second embodiment

제 2의 실시의 형태는, 패킹시와 언패킹시의 수고 경감과 시간 단축을 가능하게 한 패킹 장치에 관한 것이다.2nd Embodiment is related with the packing apparatus which enabled labor reduction and time reduction at the time of packing and unpacking.

도 5는, 본 발명의 제 2의 실시의 형태에 관계된 압축기 패킹 장치의 사시도이다. 도 5에 있어서, 도 1과 동일 부분에는 동일 부호를 붙인다.5 is a perspective view of a compressor packing device according to a second embodiment of the present invention. In FIG. 5, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as FIG.

제 2의 실시의 형태의 압축기 패킹 장치(100)는, 도 1에 도시한 제 1의 실시의 형태의 압축기 패킹 장치(1)의 통형상 슬리브(30)를 복수개, 서로의 측면을 고정하여 일체화한 통형상 슬리브(70)를 이용하는 것으로, 그 밖의 구성은 제 1의 실시의 형태와 마찬가지이다. 또한, 도 5에는 2개의 통형상 슬리브(30)를 고정시켜, 평면에서 봤을 때 개략 8자 형상으로 형성한 예를 나타내고 있지만, 이 수에 한정되는 것이 아니고 더 많은 갯수로 고정된 구성으로 해도 좋다. 대좌(20)에는, 통형상 슬리브(70) 안의 수용 공간에 맞추어 각 접합부(21)가 배치되고, 각 접합부(21)에 각부(62)를 끼운 상태의 2개의 압축기(60)에 통형상 슬리브(70)가 한번에 장착 될 수 있다.The compressor packing device 100 of the second embodiment integrates a plurality of cylindrical sleeves 30 of the compressor packing device 1 of the first embodiment shown in FIG. 1 by fixing side surfaces thereof. By using one cylindrical sleeve 70, the other structure is the same as that of 1st Embodiment. In addition, although the example in which two cylindrical sleeves 30 were fixed and formed in the shape of a roughly eight-shaped figure in planar view is shown in FIG. . Each base 21 is arrange | positioned in the base 20 according to the accommodating space in the cylindrical sleeve 70, and the cylindrical sleeve is carried out by the two compressors 60 in which the each part 62 was fitted to each joint 21. 70 can be mounted at a time.

이처럼 구성된 제 2의 실시의 형태의 압축기 패킹 장치(100)에서는, 제 1의 실시의 형태와 동일한 작용 효과를 얻을 수 있음과 동시에, 제 1의 실시의 형태의 통형상 슬리브(30)를 복수개 일체화한 통형상 슬리브(70)을 이용하도록 했기 때문에, 이하의 효과를 얻을 수 있다. 즉, 복수의 압축기(60)에 대하여 한번에 통형상 슬리브(70)의 장착 및 탈착을 할 수 있고, 1개씩 장착 및 탈착하는 구성과 비교하여 패킹과 언패킹의 작업시간을 단축할 수 있다. 또한, 통형상 슬리브(70)의 사용 갯수를 삭감할 수 있기 때문에, 패킹 부품의 관리가 용이해진다.In the compressor packing device 100 of the second embodiment configured as described above, the same effect as that of the first embodiment can be obtained, and a plurality of cylindrical sleeves 30 of the first embodiment are integrated. Since one cylindrical sleeve 70 is used, the following effects can be obtained. That is, the cylindrical sleeve 70 can be attached and detached to the plurality of compressors 60 at a time, and the working time of packing and unpacking can be shortened as compared with the configuration of mounting and detaching one by one. Moreover, since the number of uses of the cylindrical sleeve 70 can be reduced, management of a packing part becomes easy.

제 3의 실시의 형태Third embodiment

제 3의 실시의 형태는, 압축기(60)를 다단으로 적재 가능한 압축기 패킹 장치(200)에 관한 것이다.3rd Embodiment relates to the compressor packing apparatus 200 which can load the compressor 60 in multiple stages.

도 6은, 본 발명의 제 3의 실시의 형태에 관계된 압축기 패킹 장치의 사시도이다. 도 7은, 본 발명의 제 3의 실시의 형태에 관계된 압축기 패킹 장치의 분해 사시도이다. 도 8은, 도 6의 수납 용기의 사시도이다. 도 9는, 도 8의 수납 용기를 접은 상태를 나타내는 사시도이다. 도 6∼도 9에 있어서, 도 1 및 도 2와 동일 부분에는 동일 부호를 붙인다. 이하, 제 3의 실시의 형태가 제 1의 실시의 형태와 다른 부분을 중심으로 설명한다. 제 3의 실시의 형태에 관계된 압축기 패킹 장치(200)는, 수납 용기(10)의 상하 방향의 높이를 낮게 조절할 수 있는 구조로 한 것으로, 그 밖의 기본적인 구조는 도 1 및 도 2에 도시한 제 1의 실시의 형태와 마찬가지이다.6 is a perspective view of a compressor packing device according to a third embodiment of the present invention. 7 is an exploded perspective view of a compressor packing device according to a third embodiment of the present invention. 8 is a perspective view of the storage container of FIG. 6. 9 is a perspective view illustrating a folded state of the storage container of FIG. 8. 6-9, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as FIG. Hereinafter, 3rd Embodiment is described centering around a part different from 1st Embodiment. The compressor packing device 200 according to the third embodiment has a structure in which the height in the vertical direction of the storage container 10 can be adjusted to be low, and the other basic structure thereof is the first shown in FIGS. 1 and 2. It is the same as that of embodiment 1.

수납 용기(10)의 높이 조절 구조는, 도시된 구조로 한정되지 않고, 임의의 구조를 채용할 수 있지만, 여기에서, 도 6∼도 8에 나타내는 구조에 관하여 간단하게 설명한다. 짐받이(11)의 주위의 4개의 지주(12)(12a∼12d)중, 지주(12a)와 지주(12b) 사이, 지주(12c)와 지주(12d) 사이에는, 각각 상하 한 쌍의 횡프레임(13)이 연결되고 전면 프레임(15)과 후면 프레임(16)이 형성되어 있다. 또한, 지주(12b)와 지주(12c) 사이, 및 지주(12d)와 지주(12a) 사이에는, 각각 측면 프레임(17, 18)이 지주(12)에 대하여 착탈 자유롭게 장착되어 있다. 측면 프레임(17, 18)은 좌우 한 쌍의 종프레임(17a, 18a)과 종프레임(17a, 18a) 사이를 연결하는 상하 한 쌍의 횡프레임(17b, 18b)를 구비하고, 상하 방향으로 움직이는 것에 의해 지주(12)로부터 착탈 자재로 되어 있다. 또한, 각 지주(12)는, 수납 용기(10)의 안쪽측으로 각각 접을 수 있게 구성되고, 측면 프레임(17, 18)을 지주(12)로부터 분리하고, 지주(12)를 접는 것에 의해, 수납 용기(10)의 높이를 낮게 하는 것이 가능하다.Although the height adjustment structure of the storage container 10 is not limited to the structure shown in figure, arbitrary structures can be employ | adopted, Here, the structure shown in FIGS. 6-8 is simply demonstrated. Of the four props 12 (12a-12d) around the carrier 11, between the support 12a and the support 12b, and between the support 12c and the support 12d, a pair of vertical frames, respectively 13 is connected and the front frame 15 and the rear frame 16 are formed. In addition, the side frames 17 and 18 are detachably attached to the support post 12 between the support post 12b and the support post 12c, and between the support post 12d and the support post 12a, respectively. The side frames 17 and 18 have a pair of left and right vertical frames 17a and 18a and a vertical pair of horizontal frames 17b and 18b that connect between the vertical frames 17a and 18a and move in the vertical direction. It becomes the putting on and taking off material from the support | pillar 12 by this. Moreover, each support | pillar 12 is comprised so that it can be folded to the inside of the storage container 10, respectively, and is accommodated by isolate | separating the side frame 17 and 18 from the support | pillar 12, and folding the support | pillar 12. It is possible to lower the height of the container 10.

제 3의 실시의 형태의 압축기 패킹 장치(200)는, 제 1의 실시의 형태와 마찬가지로 도 7에 나타낸 바와 같이 수납 용기(10)의 짐받이(11) 위에 대좌(20)(20a)를 배치하고, 대좌(20)(20a)의 각 접합부(21)에 각각 압축기(60)의 각부(62)를 끼워 넣는다. 계속하여, 통형상 슬리브(30)를 각 압축기(60)의 쉘 용기(61)의 외주에 각각 장착한다. 그리고, 대좌(20)와 거의 동일한 외형 치수를 갖는 천판(40)(40a)을 모든 통형상 슬리브(30)를 덮도록 통형상 슬리브(30) 위에 재치한다. 이상에 의해 1 단째가 완료된다.The compressor packing apparatus 200 of 3rd Embodiment arrange | positions the pedestal 20 and 20a on the carrier 11 of the storage container 10 similarly to 1st Embodiment as shown in FIG. The respective portions 62 of the compressor 60 are fitted into the joint portions 21 of the pedestals 20 and 20a, respectively. Then, the cylindrical sleeve 30 is attached to the outer periphery of the shell container 61 of each compressor 60, respectively. And the top plate 40 (40a) which has the external dimension substantially the same as the base 20 is mounted on the cylindrical sleeve 30 so that all the cylindrical sleeves 30 may be covered. The first stage is completed by the above.

계속해서, 1 단째의 위에, 동일 요령으로 다른 단을 쌓는다. 즉, 대좌(20)(20b)와, 압축기(60)와, 통형상 슬리브(30)와, 천판(40)(40b)을 순차적으로 재치한다. 그리고, 수납 용기(10)의 전면 프레임(15)의 횡프레임(13), 후면 프레임(16)의 횡프레임(13) 및 최상단의 천판(40)(40b)을 밴드(50)에 의해 체결하고, 전체를 일체화한다.Subsequently, another stage is piled up on the 1st stage by the same method. That is, the pedestals 20 and 20b, the compressor 60, the cylindrical sleeve 30, and the top plates 40 and 40b are sequentially placed. Then, the horizontal frame 13 of the front frame 15 of the storage container 10, the horizontal frame 13 of the rear frame 16, and the top plates 40 and 40b of the uppermost end are fastened by the band 50. , Unify the whole.

그리고, 압축기 패킹 장치(200)를 이용하여 압축기(60)를 목적의 장소에 수송 후, 압축기 패킹 장치(200)를 반환할 때에는, 도 9와 같이 접는다. 즉, 측면 프레임(17, 18)을 지주(12)로부터 분리하고, 적절히 지주(12)를 접는다. 그리고, 에를 들면, 예를 들면 측면 프레임(17), 전면 프레임(15), 측면 프레임(18), 후면 프레임(16)을 순서대로 짐받이(11) 상에 적층한다. 통형상 슬리브(30)는 접혀서 수개씩 백에 패킹된다(도시 생략). 그리고, 도 9에 나타낸 바와 같이, 접은 상태에서 횡프레임(13), 횡프레임(17b) 및 횡프레임(18b)의 간극에 형성된 공간에, 통형상 슬리브(30)를 채운 백을 수납한다. 대좌(20) 및 천판(40)은 수납 용기(10)의 짐받이(11)의 아래쪽에 재치한다. 이상에 의해 반환 상태가 완료된다.When the compressor packing apparatus 200 is returned after transporting the compressor 60 to the target place using the compressor packing apparatus 200, the compressor packing apparatus 200 is folded as shown in FIG. That is, the side frames 17 and 18 are separated from the support 12, and the support 12 is appropriately folded. For example, the side frame 17, the front frame 15, the side frame 18, and the rear frame 16 are laminated on the rack 11 in order, for example. The cylindrical sleeve 30 is folded and packed into several bags (not shown). And as shown in FIG. 9, the bag which filled the cylindrical sleeve 30 is accommodated in the space formed in the clearance gap between the horizontal frame 13, the horizontal frame 17b, and the horizontal frame 18b in a folded state. The pedestal 20 and the top plate 40 are placed below the support 11 of the storage container 10. The return status is completed by the above.

이상 설명한 바와 같이, 제 3의 실시의 형태에 의하면, 다단으로 적재하는 구성으로 했기 때문에, 1 패킹당의 압축기 패킹 대수가 증가한다. 즉, 제 1의 실시의 형태의 압축기 패킹 장치(1)의 예를 들면 2대분의 압축기 패킹 수를 압축기 패킹 장치(200)의 1 대로 패킹 가능하다. 따라서, 언패킹 후의 압축기 패킹 장치(200)의 보관 효율이 향상한다. 또한, 패킹과 언패킹의 작업시간도 단축할 수 있다.As described above, according to the third embodiment, the number of compressor packings per one pack is increased because it is configured to be stacked in multiple stages. That is, for example, two compressor packing numbers of the compressor packing device 1 of the first embodiment can be packed into one of the compressor packing devices 200. Therefore, the storage efficiency of the compressor packing apparatus 200 after unpacking improves. In addition, the working time of packing and unpacking can be shortened.

또한, 수납 용기(10)의 지주(12)는 상하 방향의 높이를 조절 가능하게 했기 때문에, 언패킹 후, 지주(12)의 높이를 낮게 하는 것으로, 반환시의 높이를 패킹시보다도 낮게 하는 것이 가능하다. 또한, 통형상 슬리브(30)를 접이식이로 구성할 수 있기 때문에, 언패킹 후의 반환 시에는 접는 것에 의해 통형상 슬리브(30) 자체의 점유 용적을 작게 할 수 있다. 이상으로부터, 반환시의 트랙 짐받이나 컨테이너 등에 수용할 수 있는 압축기 패킹 장치 대수가 증가하고, 수송비의 절감이 가능한다.In addition, since the support 12 of the storage container 10 is capable of adjusting the height in the vertical direction, the height of the support 12 is lowered after unpacking, so that the height at the time of return is lower than at the time of packing. It is possible. Moreover, since the cylindrical sleeve 30 can be comprised by folding, the occupying volume of the cylindrical sleeve 30 itself can be made small by folding at the time of return after unpacking. As described above, the number of compressor packing devices that can be accommodated in a track rack, a container, or the like at the time of return increases, and transportation cost can be reduced.

또한, 이 제 3의 실시의 형태에서는, 제 1의 실시의 형태과 동일한 통형상 슬리브(30)를 도시했지만, 제 2의 실시의 형태의 통형상 슬리브(70)로 하여도 좋다.In addition, in this 3rd Embodiment, although the cylindrical sleeve 30 similar to 1st Embodiment was shown, you may be set as the cylindrical sleeve 70 of 2nd Embodiment.

또한, 제 3의 실시의 형태에서는, 지주(12)를 상하 방향으로 높이를 조절 가능한 구성으로 했지만, 제 1의 실시의 형태의 1단 구성의 경우에도 마찬가지로 높이 조절 가능한 구성으로 하고, 언패킹 후, 반환시에는 지주(12)의 길이를 단축하여 도 1의 형상보다도 더욱 높이가 낮아지도록 하여도 좋다.In addition, in the 3rd Embodiment, although the strut 12 was made into the structure which can adjust height in the up-down direction, also in the case of the one-stage structure of 1st Embodiment, it is set as the structure which can adjust height similarly, after unpacking In return, the length of the support 12 may be shortened so that the height becomes lower than the shape of FIG. 1.

또한, 각 실시의 형태에서는, 대좌(20)를 관통시켜 접합부(21)를 구성하는 예를 나타냈지만, 관통시키지 않고 오목 모양으로 형성해도 좋다. 또한, 대좌(20)의 접합부(21)를 오목부로 형성하고, 제 3의 실시의 형태와 같이 다단으로 적재한 경우, 도 7의 천판(40a)을 생략 가능하다. 이 경우, 더욱 부품 점수를 삭감할 수 있다.In addition, although the example which comprises the junction part 21 through the pedestal 20 was shown in each embodiment, you may form in concave shape, without penetrating. In addition, when the junction part 21 of the pedestal 20 is formed in concave part, and it mounts in multiple steps like 3rd Embodiment, the top plate 40a of FIG. 7 can be abbreviate | omitted. In this case, the part score can be further reduced.

또한, 상기 각 실시의 형태에서는, 쉘 용기(61)의 측면에 흡입 머플러(64)가 장착된 압축기(60)의 예를 도시하고 설명했지만, 이것에 한정되는 것이 아니고, 흡입 머플러(64)가 장착되어 있지 않는 압축기에도, 본 발명의 압축기 패킹 장치를 적용할 수 있다.In addition, in each said embodiment, although the example of the compressor 60 in which the suction muffler 64 was attached to the side surface of the shell container 61 was shown and demonstrated, it is not limited to this, The suction muffler 64 is The compressor packing apparatus of this invention can be applied also to the compressor which is not attached.

1 : 압축기 패킹 장치 10 : 수납 용기
11 : 짐받이 12, 12a, 12b, 12c, 12d : 지주
13 : 횡프레임 15 : 전면 프레임
16 : 후면 프레임 17 : 측면 프레임
17a : 종프레임 17b : 횡프레임
18 : 측면 프레임 18a : 종프레임
18b : 횡프레임 20 : 대좌
21 : 접합부 30 : 통형상 슬리브
31 : 노치 40 : 천판
50 : 밴드 60 : 압축기
61 : 쉘 용기 62 : 각부
63 : 홀더 64 : 흡입 머플러
65 : 단자 66 : 배관
70 : 통형상 슬리브 100 : 압축기 패킹 장치
200 : 압축기 패킹 장치.1: compressor packing device 10: storage container
11: carrier 12, 12a, 12b, 12c, 12d: prop
13: side frame 15: front frame
16: rear frame 17: side frame
17a: vertical frame 17b: horizontal frame
18: side frame 18a: vertical frame
18b: side frame 20: pedestal
21: junction portion 30: cylindrical sleeve
31: notch 40: top plate
50: band 60: compressor
61 shell container 62 parts
63: Holder 64: Suction Muffler
65: terminal 66: piping
70: cylindrical sleeve 100: compressor packing device
200: compressor packing device.

Claims (11)

짐받이를 갖는 수납 용기와,
그 수납 용기의 상기 짐받이상에 재치되고, 압축기의 바닥부가 감입된 접합부를 복수 구비하는 대좌와,
그 대좌상에 재치된 압축기에 외삽 장착되고, 압축기의 외주를 덮는 복수의 통형상 슬리브와,
모든 통형상 슬리브의 상부를 덮는 천판과,
상기 수납 용기와 상기 천판과의 사이에 상기 통형상 슬리브 및 상기 압축기를 개재시킨 상태에서 전체를 일체로 결합하기 위한 밴드를 구비하고,
상기 통형상 슬리브는, 그 상면이 상기 대좌상에 재치된 압축기의 최상단보다도 높아지도록 구성되고, 압축기 전체를 내부의 수용 공간에 수용하는 것을 특징으로 하는 압축기 패킹 장치.A storage container having a carrier,
A pedestal provided with a plurality of joints mounted on the load carrier of the storage container and fitted with a bottom portion of the compressor;
A plurality of cylindrical sleeves which are extrapolated to the compressor mounted on the pedestal and cover the outer circumference of the compressor,
A top plate covering the top of all the cylindrical sleeves,
A band for integrally coupling the whole body in a state where the cylindrical sleeve and the compressor are interposed between the storage container and the top plate;
The said cylindrical sleeve is comprised so that the upper surface may become higher than the upper end of the compressor mounted on the said pedestal, and the whole compressor is accommodated in the accommodating space, The compressor packing apparatus characterized by the above-mentioned. 제 1항에 있어서,
상기 통형상 슬리브는, 압축기의 외경보다도 약간 큰 내측 치수를 갖는 것을 특징으로 하는 압축기 패킹 장치.The method of claim 1,
The said cylindrical sleeve has an inner dimension slightly larger than the outer diameter of a compressor, The compressor packing apparatus characterized by the above-mentioned. 제 1항에 있어서,
상기 통형상 슬리브를 복수개 서로 고정시켜 일체화하는 것을 특징으로 하는 압축기 패킹 장치.The method of claim 1,
Compressor packing device, characterized in that the plurality of cylindrical sleeves are fixed to each other to integrate. 제 1항에 있어서,
상기 대좌와 상기 복수의 통형상 슬리브와 상기 천판과의 쌍을 2단 이상, 상기 수납 용기의 상기 짐받이상에 순차적으로 적재하고, 전체를 밴드로 일체로 결합하는 것을 특징으로 하는 압축기 패킹 장치.The method of claim 1,
And a pair of the pedestal, the plurality of cylindrical sleeves, and the top plate are sequentially stacked on two or more stages and the load carrier of the storage container, and the whole is integrally joined by a band. 제 1항에 있어서,
상기 통형상 슬리브는 접이식인 것을 특징으로 하는 압축기 패킹 장치.The method of claim 1,
Compressor packing device, characterized in that the cylindrical sleeve is foldable. 제 1항에 있어서,
상기 수납 용기는, 사각형의 평판상의 짐받이와, 짐받이의 네모퉁이에 설치되며, 상하 방향의 높이를 조절 가능한 지주와, 지주간을 연결하는 횡프레임이 일체적으로 고정된 구성을 구비하며,
상기 지주는, 언패킹 후, 패킹시보다도 높이를 낮게 할 수 있는 것을 특징으로 하는 압축기 패킹 장치.The method of claim 1,
The storage container is provided with a rectangular flat plate carrier, installed on the four corners of the carrier, and the structure is fixed fixed to the height of the up and down direction, and the transverse frame for connecting the struts integrally fixed,
The said support | pillar is a compressor packing apparatus characterized by being able to make height lower than the time of packing after unpacking. 제 1항 내지 제 6항에 있어서,
상기 압축기는, 쉘 용기와, 그 쉘 용기의 외주에 고정된 홀더로 유지되는 흡입 머플러를 구비하고, 상기 통형상 슬리브는, 상기 쉘 용기에 외삽 장착되고, 상기 홀더 및 상기 흡입 머플러와 간섭하지 않는 노치를 구비하는 것을 특징으로 하는 압축기 패킹 장치.The method according to claim 1 to 6,
The compressor includes a shell container and a suction muffler held by a holder fixed to an outer circumference of the shell container, wherein the cylindrical sleeve is extrapolated to the shell container and does not interfere with the holder and the suction muffler. Compressor packing device comprising a notch. 제 7항에 있어서,
상기 노치는, 상기 통형상 슬리브의 하단면에서 윗방향으로 늘어나는 슬릿 모양을 이루고 있는 것을 특징으로 하는 압축기 패킹 장치.The method of claim 7, wherein
And the notch has a slit shape extending upwardly from a lower end surface of the cylindrical sleeve. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 통형상 슬리브와 상기 대좌가 플라스틱제로 형성되는 것을 특징으로 하는 압축기 패킹 장치.The method according to any one of claims 1 to 6,
And the cylindrical sleeve and the pedestal are made of plastic. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 통형상 슬리브를 플라스틱 골판지를 이용하여 제작하는 것을 특징으로 하는 압축기 패킹 장치.The method according to any one of claims 1 to 6,
Compressor packing device, characterized in that for producing the cylindrical sleeve using a plastic corrugated cardboard. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 대좌가 플라스틱제 기포 보드를 이용하여 형성되는 것을 특징으로 하는 압축기 패킹 장치.The method according to any one of claims 1 to 6,
And said pedestal is formed using a plastic bubble board.
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