KR20110000127A - 스케일 비산 방지장치 - Google Patents

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Abstract

스케일 비산 방지장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 스케일 비산 방지장치는: 스카핑머신의 유입구 외측에 설치되며, 공기가 이동되는 통로를 형성하는 관로부 및 관로부를 따라 흐르는 공기가 유입구를 차폐하는 방향으로 분사되는 것을 안내하는 가이드부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
스카핑머신, 스케일, 관로부, 가이드부, 공기

Description

스케일 비산 방지장치{APPARATUS FOR PREVENTING SACLE SPOUT}
본 발명은 스케일 비산 방지장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스카핑머신 내에서 발생된 스케일이 외측으로 나오는 것을 방지할 수 있는 스케일 비산 방지장치에 관한 것이다.
일반적으로 연주공장에서 생산되는 슬래브는 수요자의 요구에 맞도록 절단되어 생산되며, 이 중에서 양질의 슬래브는 생산 즉시 열연가열로를 거쳐 열연코일 및 냉연코일로 압연된다.
그러나 표면에 결함이 있는 슬래브는 압연 작업시 코일제품에 악영향을 주기 때문에 표면의 결함을 완전히 제거한 후 열연가열로로 장입된다.
이러한 슬래브 표면의 결함을 제거하는 스카핑(scarfing) 작업은 스카핑머신 내에서 이루어진다.
스카핑 작업은, 고온의 가스 불꽃을 이용하여 슬래브의 표면을 가열한 후, 고순도의 고압산소로 슬래브 표면에 있는 스케일을 포함한 이물질을 제거하는 작업 이다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
슬래브의 스카핑 작업시 발생되는 스케일을 포함한 오염물질이 스카핑머신의 외측으로 비산되므로 센서를 포함한 작동 기기의 오작동을 유발하며, 주변기기의 내구성도 저하시킨다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 슬래브의 스카핑 작업시 스케일을 포함한 오염물질이 외측으로 비산되는 것을 방지하여, 주변기기의 오작동을 방지하며 내구성도 향상시킬 수 있는 스케일 비산 방지장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 스케일 비산 방지장치는: 스카핑머신의 유입구 외측에 설치되며 공기가 이동되는 통로를 형성하는 관로부 및 관로부를 따라 흐르는 공기가 유입구를 차폐하는 방향으로 분사되는 것을 안내하는 가이드부를 포함한다.
또한 관로부는, 유입구의 상측에 설치되는 상측관로를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 가이드부는, 관로부를 따라 통공된 복수의 분사공을 포함하는 것이 바람직하다.
또한 가이드부는, 관로부를 감싸며 설치되며 일측은 상기 유입구 방향으로 개구된 안내부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 관로부의 일측에는 공기의 흐름을 제어하는 유로제어부가 구비되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 스케일 비산 방지장치는 스카핑머신의 유입구를 차폐하는 에어막을 형성하므로, 스카핑 작업시 발생되는 스케일을 포함한 오염물질이 외측으로 비산됨을 방지하여 주변기기의 오작동을 방지할 수 있고, 또한 내구성도 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 스케일 비산 방지장치의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 스카핑머신에 구비되는 스케일 비산 방지장치를 예로 들어 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스케일 비산 방지장치를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스케일 비산 방지장치가 동 작되는 상태를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드부의 요부 구성을 확대 도시한 사시도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스케일 비산 방지장치(1)는, 스카핑머신(10)의 유입구(16) 외측에 설치되며 공기가 이동되는 통로를 형성하는 관로부(20) 및 관로부(20)를 따라 흐르는 공기가 유입구(16)를 차폐하는 방향으로 분사되는 것을 안내하는 가이드부(30)를 포함한다.
스카핑머신(10)은 슬래브(12)의 표면에 발생된 스케일을 제거하는 장치이며, 이를 위해 스카핑머신(10)에는 슬래브(12)의 표면을 가열하는데 사용되는 가스 불꽃 발화장치(미도시)와, 가열된 슬래브(12)의 표면에 고압산소를 공급하는 산소공급장치(미도시)가 구비된다.
스카핑머신(10)의 일측에는 슬래브(12)가 유입되는 통로인 유입구(16)가 구비되며, 스카핑머신(10)을 통과하는 슬래브(12)의 이동경로를 따라 롤러(14)가 설치된다.
압축된 공기가 흐르는 관로부(20)는 유입구(16)의 측 방향에 설치되는 측면관로(22)와 유입구(16)의 상측에 설치되는 상측관로(24)를 포함한다.
관로부(20)는 유입구(16)를 차폐하는 공기를 공급하는 기술사상 안에서 유입구(16)의 상측을 포함한 유입구(16)의 양 측면이나 유입구(16)의 하측 등 다양한 위치에 설치가 가능하다.
관로부(20)의 일측에는 공기의 흐름을 제어하는 유로제어부(40)가 구비된다. 유로제어부(40)는, 스카핑머신(10)에서 스카핑작업이 이루어지는 시간에만 공기의 흐름을 허용하여 에너지의 낭비를 방지한다.
가이드부(30)는, 관로부(20)를 따라 통공된 복수의 분사공(32)과, 관로부(20)를 감싸며 설치되며 일측은 유입구(16) 방향으로 개구된 안내부재(34)를 포함한다.
분사공(32)은 상측관로(24)의 하측에 형성될 수 있으며, 상측관로(24)의 하측과 유입구(16)를 향한 측면관로(22)의 측면에 형성될 수 있다.
분사공(32)에 별도의 분사노즐을 장착하여 유입구(16)를 차폐하는 공기막이 보다 균일하게 분사될 수 있다.
안내부재(34)는 스카핑머신(10)의 측벽(18)에 일측이 고정되며, 안내부재(34)의 타측은 관로부(20)의 상측관로(24)를 감싼 형상으로 절곡 형성된다.
안내부재(34)는 관로부(20)를 보호하며, 분사공(32)을 통하여 분사된 공기가 유입구(16)를 차폐하는 방향으로 이동됨을 안내한다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 스케일 비산 방지장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 스카핑머신(10)으로 유입되는 슬래브(12)는 롤러(14)를 따라 이동된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 슬래브(12)가 유입구(16)로 이동되면, 슬래브(12)의 위치를 센싱하는 센서에 의해 유로제어부(40)가 작동되어 관로를 개방하므로, 관로부(20)에는 압축된 공기가 공급된다.
측면관로(22)를 따라 상측관로(24)로 공급된 공기는 분사공(32)을 통해 유입 구(16)를 차폐하는 방향으로 분사된다.
분사공(32)을 나온 공기는 안내부재(34)에 의해 방향이 안내되므로 직진성을 가지며 분사된다.
유입구(16)에 에어막이 형성되므로, 스카핑 작업시 발생되는 스케일을 포함한 오염물질이 외측으로 비산됨을 방지할 수 있으며, 이로 인한 기기의 오작동 및 내구성 저하를 방지할 수 있다.
유입구(16)를 차폐하는 에어막은 스카핑머신(10)에 슬래브(12)가 유입되기 전부터 형성될 수 있으며, 이 외에도 다양한 변형 실시가 가능할 것이다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 스카핑머신에 구비되는 스케일 비산 방지장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 스카핑머신 외에도 스케일을 포함한 오염물질이 외측으로 나오는 것을 차단하기 위한 다양한 종류의 기계장치에도 본 발명의 스케일 비산 방지장치가 사용될 수 있다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스케일 비산 방지장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스케일 비산 방지장치가 동작되는 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드부의 요부 구성을 확대 도시한 사시도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1: 스케일 비산 방지장치
10: 스카핑머신 12: 슬래브
16: 유입구 20: 관로부
22: 측면관로 24: 상측관로
30: 가이드부 32: 분사공
34: 안내부재 40: 유로제어부

Claims (5)

  1. 스카핑머신의 유입구 외측에 설치되며, 공기가 이동되는 통로를 형성하는 관로부; 및
    상기 관로부를 따라 흐르는 공기가 상기 유입구를 차폐하는 방향으로 분사되는 것을 안내하는 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스케일 비산 방지장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 관로부는 상기 유입구의 상측에 설치되는 상측관로를 포함하는 것을 특징으로 하는 스케일 비산 방지장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 가이드부는,
    상기 관로부를 따라 통공된 복수의 분사공을 포함하는 것을 특징으로 하는 스케일 비산 방지장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 가이드부는,
    상기 관로부를 감싸며 설치되며, 일측은 상기 유입구 방향으로 개구된 안내 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 스케일 비산 방지장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 관로부의 일측에는 공기의 흐름을 제어하는 유로제어부가 구비되는 것을 특징으로 하는 스케일 비산 방지장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101890863B1 (ko) * 2017-03-20 2018-08-22 주식회사 포스코 슬라브 가공 부산물 비산 방지장치
KR20200077738A (ko) * 2018-12-21 2020-07-01 현대제철 주식회사 소재의 스케일 제거 장치
KR102303034B1 (ko) * 2020-08-13 2021-09-16 주식회사 포스코 결함 제거장치 및 결함 제거방법

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