KR20100134574A

KR20100134574A - 잘 상하는 제품의 라이프타임 관리 시스템 및 방법

Info

Publication number: KR20100134574A
Application number: KR1020107019353A
Authority: KR
Inventors: 이스라엘 벤쭈르; 게리 워드
Original assignee: 스테팍 엘.에이. 리미티드
Priority date: 2008-01-31
Filing date: 2009-01-29
Publication date: 2010-12-23
Also published as: WO2009095919A3; US20110029413A1; EP2257875A2; EP2257875A4; WO2009095919A2

Abstract

공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템이 제공된다. 본 시스템은 공급 체인에서의 복수의 스테이지를 통해 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하도록 조절된 적어도 하나의 센서 모듈, 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 공급 체인에서의 복수의 스테이지 중 적어도 하나의 상이한 스테이지에서 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs), 복수의 SIICs 중 적어도 일부와 통신하는 잘 상하는 제품 라이프사이클 관리기(PLM), 및 적어도 하나의 센서 모듈에 의해 적어도 하나의 파라미터가 감지된 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에 관한 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임성, 및 선종선출 로지스틱스 출력 중 적어도 하나의 지시를 사용자에게 제공하는 사용자 인터페이스를 포함한다.

Description

잘 상하는 제품의 라이프타임 관리 시스템 및 방법{PERISHABLE LIFETIME MANAGEMENT SYSTEM AND METHOD}

본 발명은 잘 상하는 제품의 로지스틱스(logistics)에 적용가능한 실시간 감지된 입력 통합 및 통신에 관한 것이다.

미국특허번호 제6,972,682호, 제6,549,135호, 및 미국특허출원 공개번호 제2005/0065682호는 본 기술분야의 현재 상태를 나타내는 것으로 생각된다.

본 발명은 잘 상하는 제품의 로지스틱스에 적용가능한 향상된 실시간 감지된 입력의 통합 및 통신을 제공하고자 한다.

그러므로, 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템이 제공되는데, 본 시스템은 공급 체인에서의 복수의 스테이지를 통해 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하도록 조절된 적어도 하나의 센서 모듈, 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해 공급 체인에서의 복수의 스테이지 중 적어도 하나의 상이한 스테이지에서 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs), 공급 체인에서 복수의 스테이지를 통해 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 사용하여 동작하는, 남은 라이프타임 예측 기능, 공급 체인 링크 책임성 기능, 및 선종선출(first expired, first out) 로지스틱스(logistics) 기능 중 적어도 하나를 포함하고, 복수의 SIICs 중 적어도 일부와 통신하는 잘 상하는 제품 라이프사이클 관리기(PLM), 및 적어도 하나의 센서 모듈에 의해 그 적어도 하나의 파라미터가 감지된 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에 관한 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 연결 책임성, 및 선종선출 로지스틱스 출력 중 적어도 하나의 지시를 사용자에게 제공하는 사용자 인터페이스를 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에서 잘 상하는 제품은 가스치환 포장방식(modified atmosphere packaging)으로 포장되고, 사용자 인터페이스는 사용자에게 잘 상하는 제품에 대한 남은 라이프타임 예측의 지시를 제공하고, 상기 예측은 잘 상하는 제품이 가스치환 포장방식으로 포장되었음을 기초로 한다.

또한, 본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따라 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템이 제공되는데, 본 시스템은 공급 체인에서 복수의 스테이지를 통해 가스치환 포장방식으로 포장된 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하도록 조절된 적어도 하나의 센서 모듈; 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 공급 체인에서 복수의 스테이지 중 적어도 하나의 상이한 스테이지에서 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs); 공급 체인에서 복수의 스테이지를 통해 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 사용하여 동작하는 남은 라이프타임 예측 기능, 공급 체인 링크 책임 기능, 및 선종선출 로지스틱스 기능 중 적어도 하나를 포함하고, 복수의 SIICs 중 적어도 일부와 통신하는 잘 상하는 제품의 라이프사이클 관리기(PLM); 및 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임, 및 적어도 하나의 센서 모듈에 의해 적어도 하나의 파라미터가 감지된 적어도 하나의 감지가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에 관한 선종선출 로지스틱스 중 적어도 하나의 지시를 사용자에게 제공하는 사용자 인터페이스를 포함하고, 상기 적어도 하나의 파라미터는 가스치환 포장방식으로 포장된 잘 상하는 제품에 대한 강화된 중요도를 가진다.

바람직하게는, 사용자 인터페이스는 운송중인 감시가능한 선적 유닛과 창고에 저장 중인 감시가능한 선적 유닛을 구별한다. 부가적으로 또는 대안으로서, 사용자 인터페이스는 적어도 하나의 파리미터의 적어도 하나의 임계값을 초과하였다는 거의 실시간의 경보를 제공한다. 대안으로서 또는 부가적으로, 사용자 인터페이스는 잘 상하는 제품의 예측된 남은 라이프타임이 임계값 아래로 떨어진 때 거의 실시간의 경보를 제공한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템은 또한 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 위치를 나타내는 위치 지시기를 포함한다.

바람직하게는, 사용자 인터페이스는 잘 상하는 제품의 예측된 남은 라이프타임이 예상되는 남은 운송 시간 아래로 떨어질 때 거의 실시간의 경보를 제공한다.

또한 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템이 더 제공되는데, 본 시스템은 공급 체인에서 복수의 스테이지를 통해 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하도록 조절된 적어도 하나의 센서 모듈; 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 공급 체인에서의 복수의 스테이지 중 적어도 하나의 상이한 스테이지에서 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs), 및 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임성, 및 선종선출 로지스틱스 중 적어도 하나에 영향을 미칠 것으로 예상되는, 적어도 하나의 센서 모듈에 의해 지시되는, 이벤트의 발생의 적어도 거의 실시간의 경보를 사용자에게 제공하는 거의 실시간의 경보 인터페이스를 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에서 잘 상하는 제품은 가스치환 포장방식으로 포장되고, 적어도 거의 실시간의 경고 인터페이스는 남은 라이프타임 예측의 지시를 사용자에게 제공하고, 이 예측은 잘 상하는 제품이 가스치환 포장방식으로 포장되었음을 기초로 한다. 부가적으로 또는 대안으로서, 적어도 거의 실시간의 경보 인터페이스는 운송중인 감시가능한 선적 유닛과 창고에 저장중인 감시가능한 선적 유닛을 구별한다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템이 제공되는데, 본 시스템은 공급 체인에서의 복수의 스테이지를 통해 가스치환 포장방식으로 포장된 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하도록 조절된 적어도 하나의 센서 모듈; 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 공급 체인에서 복수의 스테이지 중 적어도 하나의 상이한 스테이지에서 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs), 및 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임, 및 선종선출 로지스틱스 중 적어도 하나에 영향을 미칠 것으로 예상되는, 적어도 하나의 센서 모듈에 의해 지시된, 이벤트의 발생의 적어도 거의 실시간 경보를 사용자에게 제공하는 적어도 거의 실시간의 경보 인터페이스를 포함하고, 상기 적어도 하나의 파라미터는 가스치환 포장 방식으로 포장된 잘 상하는 제품에 대한 강화된 중요성을 가진다.

바람직하게는, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템은 또한 복수의 SIICs 중 적어도 하나와 통신하고, 파라미터에 관한 정보를 기초로 복수의 센서 모듈 중 복수의 모듈 및 복수의 잘 상하는 제품을 담고 있는 체적 내의 잘 상하는 제품의 온도 변화를 확인하도록 동작하는 온도 맵핑 기능을 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 적어도 하나의 감시가능한 선적 유닛은 복수의 감시가능한 선적 유닛을 포함한다.

바람직하게는, 적어도 하나의 파라미터는 온도이다. 대안으로서, 적어도 하나의 파라미터는 상대습도이다. 부가적으로 또는 대안으로서, 적어도 하나의 파라미터는 복수의 파라미터이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 복수의 SIICs 각각은 적어도 하나의 병원균의 존재 가능성의 출력 지시를 제공한다. 부가적으로 또는 대안으로서, 복수의 SIICs 각각은 적어도 하나의 에틸렌, 에탄올, 산소, 및 CO₂의 존재 가능성의 출력 지시를 제공한다.

또한, 본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따라 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템이 제공되는데, 본 시스템은 병원균의 존재를 지시하는, 공급 체인 내의 잘 상하는 제품의 파라미터를 감지하도록 조절된 복수의 센서 모듈, 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해 복수의 센서 모듈과 통신하는 적어도 하나의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIIC), 및 복수의 센서 모듈 중 적어도 하나에 의해 그 파라미터가 감지된 잘 상하는 제품 내에 적어도 소정의 양의 병원균의 존재 또는 존재 가능성의 적어도 거의 실시간의 경보를 사용자에게 제공하는 적어도 거의 실시간의 경보 인터페이스를 포함한다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템이 제공되는데, 본 시스템은 잘 상하는 제품을 담고 있는 가스치환 포장 내의 온도, 상대습도, 에틸렌, 산소, 및 CO₂ 중 적어도 하나의 파라미터를 감지하도록 조절된 복수의 센서 모듈, 온도, 상대습도, 에틸렌, 산소, 및 CO₂ 중 적어도 하나에 관한 정보를 수신하기 위해, 복수의 센서 모듈과 통신하는 적어도 하나의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIIC), 및 복수의 센서 모듈 중 적어도 하나에 의해 지시된, 온도, 상대습도, 에틸렌, 산소, 및 CO₂ 중 적어도 하나의 임계값의 초과 발생의 실시간 경보를 사용자에게 제공하는 적어도 거의 실시간의 경보 인터페이스를 포함한다.

바람직하게는, 적어도 하나의 센서 모듈은 가스치환 포장 내에서 적어도 하나의 파라미터를 측정한다. 부가적으로, 적어도 하나의 센서 모듈은 잘 상하는 제품 내부에서 적어도 하나의 파라미터를 측정한다. 대안으로서, 적어도 하나의 센서 모듈은 잘 상하는 제품의 외부에서 적어도 하나의 파라미터를 측정한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 적어도 하나의 센서 모듈은 시각적으로 감지가능한 센서 모듈 식별자를 포함한다. 부가적으로 또는 대안으로서, 적어도 하나의 센서 모듈은 적어도 하나의 파라미터와 관련된 시간 스탬프를 SIIC와 통신한다.

바람직하게는, 적어도 하나의 센서 모듈은 온도 센서, 상대습도 센서, O₂ 센서, CO₂ 센서, C₂H₄ 센서, C₂H₅OH 센서, 병원균 센서, 및 광 센서 중 적어도 하나를 포함한다. 부가적으로 또는 대안으로서, 적어도 하나의 센서 모듈은 GPS 안테나를 더 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 복수의 SIICs 각각은 안테나에 연결된 RF 송수신기, GPS 안테나에 연결된 GPS 수신기, 안테나에 연결된 셀룰러 통신 모뎀, 안테나에 연결된 위성 통신 모뎀 중 적어도 하나를 포함한다. 부가적으로 또는 대안으로서, 복수의 SIICs 각각은 적어도 하나의 센서 모듈 중 적어도 하나로부터 수신된 데이터를 저장하도록 동작하는 메모리를 포함한다.

바람직하게는, 복수의 SIICs 각각은 주변 온도 센서, 주변 압력 센서, 상대습도 센서, 적어도 하나의 가스 센서, pH 센서, 문 열림 센서, 통풍구 개/폐 상태 센서, 광 센서; 냉장 유닛 상태 센서; 차량 엔진 상태 센서, 차량 배터리 충전 센서, 냉장 컨테이너 배터리 충전 센서, 가습기 상태 센서, 제습기 상태 센서, 및 오존 발생기 상태 센서 중 적어도 하나를 포함하는 외부 센서와 통신한다. 부가적으로, 적어도 하나의 가스 센서는 O₂ 센서, CO₂ 센서, 에탄올 센서, 메틸 브로마이드 센서 중 적어도 하나를 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 복수의 SIICs는 적어도 하나의 고정 위치 SIIC 및 적어도 하나의 가변 SIIC를 포함한다. 부가적으로 또는 대안으로서, 사용자 인터페이스는 상이한 시스템 사용자에게 상이한 시스템 정보에 대한 액세스를 제공하도록 동작한다.

바람직하게는, PLM은 중압제거된(distressed) 잘 상하는 제품의 도착이 임박했음을 미리 통지하도록 동작한다.

또한, 본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따라 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법이 제공되는데, 본 방법은 공급 체인에서 복수의 스테이지를 통해 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하는 단계, 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 공급 체인에서 복수의 스테이지 중 적어도 하나의 상이한 스테이지에서 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs)를 사용하는 단계, 복수의 SIICs 중 적어도 일부와 통신하고, 공급 체인에서 복수의 스테이지를 통해 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임 정보, 및 선종선출 로지스틱스 정보 중 적어도 하나를, 그로부터 수신된 정보를 기초로, 산출하는 단계, 및 적어도 하나의 센서 모듈에 의해 그것의 적어도 하나의 파라미터가 감지된 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에 관한 남은 라이프타임 예측, 공금 체인 링크 책임 정보, 및 선종선출 로지스틱스 출력을 사용자에게 제공하는 단계를 포함한다.

바람직하게는 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에서 잘 상하는 제품은 가스치환 포장방식으로 포장되고, 상기 사용자에게 제공하는 단계는 잘 상하는 제품이 가스치환 포장방식으로 포장되었음을 기초로 잘 상하는 제품에 대한 남은 라이프타임 예측의 지시를 제공하는 단계를 포함한다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법이 제공되는데, 본 방법은 공급 체인에서 복수의 스테이지를 통해 가스교환 포장방식으로 포장된 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하는 단계, 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 공급 체인에서 복수의 스테이지 중 적어도 하나의 상이한 스테이지에서 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs)를 사용하는 단계, 복수의 SIICs 중 적어도 일부를 사용하고, 공급 체인에서 복수의 스테이지를 통해 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임 정보, 선종선출 로지스틱스 정보를, 그로부터 수신된 정보를 기초로, 산출하는 단계, 및 적어도 하나의 센서 모듈에 의해 적어도 하나의 파라미터가 감지된 적어도 하나의 감지가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에 관한 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임성 정보, 및 선종선출 로지스틱스 출력을 사용자에게 제공하는 단계를 포함하고, 상기 적어도 하나의 파라미터는 가시치환 포장방식으로 포장된 잘 상하는 제품에 대한 강화된 중요성을 가진다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 사용자에게 제공하는 단계는 운송중인 감시가능한 선적 유닛과 창고에 저장중인 선적 유닛을 구별한다.

바람직하게는, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 또한 적어도 하나의 파라미터의 적어도 하나의 임계값 초과에 대한 거의 실시간의 경보를 제공한다. 부가적으로 또는 대안으로서, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 잘 상하는 제품의 예측된 남은 라이프타임이 임계값 아래로 떨어질 때 거의 실시간의 경보를 제공하는 단계를 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 또한 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 위치를 감시하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 또한 잘 상하는 제품의 예측된 남은 라이프타임이 예상된 남은 운송시간 아래로 떨어진 때 거의 실시간의 경보를 제공하는 단계를 포함한다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법이 제공되는데, 본 방법은 공급 체인에서 복수의 스테이지를 통해 적어도 하나의 감시가능한 선적 유닛의 잘 상하는 제품의 적어도 하나의 파라미터를 감지하는 단계, 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 공급 체인에서 복수의 스테이지 중 적어도 하나의 상이한 스테이지에서 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs)를 사용하는 단계, 및 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임, 및 선종선출 로지스틱스 중 적어도 하나에 영향을 미칠 것으로 예상되는, 상기 감지하는 단계에서 지시된, 이벤트의 발생의 적어도 거의 실시간의 경보를 사용자에게 제공하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 적어도 하나의 감지가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에서 잘 상하는 제품은 가스치환 포장방식으로 포장되고, 상기 사용자에게 제공하는 단계는 잘 상하는 제품이 가스치환 포장방식으로 포장되었음을 기초로 잘 상하는 제품에 대한 남은 라이프타임 예측의 지시를 제공하는 단계를 포함한다. 부가적으로 또는 대안으로서, 상기 사용자에게 제공하는 단계는 운송중인 감지가능한 선적 유닛과 창고에 저장중인 감지가능한 선적 유닛을 구별한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따라 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법이 제공되는데, 본 방법은 공급 체인에서 복수의 스테이지를 통해 가스치환 포장방식으로 포장된 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하는 단계, 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 공급 체인에서 복수의 스테이지 중 적어도 하나의 상이한 스테이지에서 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs)를 사용하는 단계, 및 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임, 및 선종선출 로지스틱스 중 적어도 하나에 영향을 미칠 것으로 예상되는, 상기 감지하는 단계에 의해 지시된, 이벤트의 발생의 적어도 거의 실시간의 경보를 사용자에게 제공하는 단계를 포함하고, 상기 적어도 하나의 파라미터는 가스치환 포장방식으로 포장된 잘 상하는 제품에 대하여 강화된 중요성을 가진다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 또한 복수의 SIICs 중 적어도 하나와 통신하는 단계, 및 파라미터에 관한 정보를 기초로 복수의 센서 모듈 중 복수의 모듈 및 복수의 잘 상하는 제품을 담고 있는 체적내의 잘 상하는 제품의 온도의 변화를 확인하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 적어도 하나의 감시가능한 선적 유닛은 복수의 감시가능한 선적 유닛을 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 적어도 하나의 파라미터는 온도이다. 대안으로서, 적어도 하나의 파라미터는 상대습도이다. 부가적으로 또는 대안으로서, 적어도 하나의 파라미터는 복수의 파라미터를 포함한다.

바람직하게는, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 또한 적어도 하나의 병원균의 존재 가능성의 출력 지시를 제공한다. 부가적으로 또는 대안으로서, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 또한 에틸렌, 에탄올, 산소, 및 CO₂ 중 적어도 하나의 존재 가능성의 출력 지시를 제공하는 단계를 포함한다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법이 제공되는데, 본 방법은 병원균의 존재를 나타내는, 공급 체인 내의 잘 상하는 제품의 파라미터를, 복수의 센서 모듈로, 감지하는 단계, 복수의 감지도니 입력 통합기 및 통신기(SIICs)를 사용하는 단계, 복수의 센서 모듈로부터 파라미터에 관한 정보를 수신하는 단계, 및 복수의 센서 모듈 중 적어도 하나에 의해 그 파라미터가 감지된 잘 상하는 제품 내에 적어도 소정의 양의 병원균이 존재하거나 존재할 가능성이 있을 때 사용자에게 거의 실시간의 경보를 제공하는 단계를 포함한다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법이 제공되는데, 본 방법은 가스치환 포장 내의 온도, 상대습도, 에틸렌, 산소, 및 CO₂ 중 적어도 하나의 파라미터를 복수의 센서 모듈로 감지하는 단계, 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs)를 사용하는 단계, 복수의 센서 모듈로부터 온도, 상대습도, 에틸렌, 산소, 및 CO₂ 파라미터 중 적어도 하나에 관한 정보를 수신하는 단계, 및 복수의 센서 모듈 중 적어도 하나에 의해 지시된 온도, 상대습도, 에틸렌, 산소, 및 CO₂ 중 적어도 하나의 임계값의 초과 발생의 거의 실시간의 경보를 사용자에게 제공하는 단계를 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 또한 가스치환 포장 내부에서 적어도 하나의 파라미터를 측정하는 단계를 포함한다. 부가적으로 또는 대안으로서, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 또한 잘 상하는 제품 내부에서 적어도 하나의 파라미터를 측정하는 단계를 포함한다. 대안으로서, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 또한 잘 상하는 제품의 외부에서 적어도 하나의 파라미터를 측정하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 적어도 하나의 센서 모듈은 시각적으로 감지가능한 센서 모듈 식별자를 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 또한 SIIC와 적어도 하나의 파라미터에 관한 시간 스탬프를 통신하는 단계를 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 적어도 하나의 파라미터는 온도, 상대습도, O₂ 레벨, CO₂ 레벨, C₂H₄ 레벨, C₂H₅OH 레벨, 병원균 레벨, 및 광 레벨 중 적어도 하나를 포함한다. 부가적으로 또는 대안으로서, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 또한 SIIC와 감시가능한 선적 유닛의 위치를 통신하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 복수의 SIICs 각각은 안테나에 연결된 RF 송수신기, GPS 안테나에 연결된 GPS 수신기, 안테나에 연결된 셀룰러 통신 모뎀, LAN 인터페이스, 및 안테나에 연결된 위성 통신 모뎀 중 적어도 하나를 포함한다.

바람직하게는, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 또한 적어도 하나의 센서 모듈 중 적어도 하나로부터 SIICs에 의해 수신된 데이터를 저장하는 단계를 포함한다. 부가적으로 또는 대안으로서, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 또한 주변 온도, 주변 압력, 상대습도, 적어도 하나의 가스 레벨, pH, 문 열림 상태, 통풍구 개폐 상태, 광 레벨; 냉장 유닛 상태, 차량 엔진 상태, 차량 배터리 충전 상태, 냉장 컨테이너 배터리 충전 상태, 가습기 상태, 제습기 상태, 및 오존 발생기 상태 중 적어도 하나를 복수의 SIICs와 통신하는 단계를 포함한다. 또한, 적어도 하나의 가스 레벨은 O₂ 레벨, CO₂ 레벨, 에탄올 레벨, 및 메틸 브로마이드 레벨 중 적어도 하나를 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 복수의 SIICs는 적어도 하나의 고정 위치 SIIC 및 적어도 하나의 가변 위치 SIIC를 포함한다.

바람직하게는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 또한 상이한 사용자에 대하여 상이한 정보에 대한 액세스를 제공하는 단계를 포함한다. 부가적으로 또는 대안으로서, 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법은 또한 중압제거된 잘 상하는 제품의 도착이 임박했음을 미리 통지하는 단계를 포함한다.

본 발명의 아래의 도면과 함께 아래의 상세한 설명을 통해 더 잘 이해될 것이다.
도 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g, 및 1h는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잘 상하는 제품의 감시와 로지스틱스를 위한 시스템 및 방법의 간단한 도면이고,
도 2a, 2b, 및 2c는 도 1a-1h의 시스템의 동작의 간단한 기능적 플로우차트이고,
도 3은 도 1a-1h 및 2a-2c의 시스템에서 사용되는 센싱 모듈의 실시예의 간단한 분해도이고,
도 4a, 4b, 4c는 도 3의 센싱 모듈의 간단한 도면이고,
도 5a, 5b, 및 5c는 대응하는 도면 4a-4c에서 라인 V-V를 따라 취해진 간단한 각각의 단면도이고,
도 6은 도 1a-1h, 및 2a-2c의 시스템에 사용되는 센싱 모듈의 제2 실시예의 간단한 도면이고,
도 7은 도 1a-1h, 및 2a-2c의 시스템에 사용되는 센싱 모듈의 제3 실시예의 간단한 도면이고,
도 8은 도 1a-1h, 및 2a-2c의 시스템에 다양한 실시예가 사용되는 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIIC)의 간단한 도면이고,
도 9a-9c는 도 3-5c의 센서를 사용하는 도 1a-1h의 시스템의 동작의 간단한 기능적 플로우 차트이고,
도 10a-10g는 도 1a-9c의 시스템에 의해 산출된 리포트의 간단한 표현이다.

지금부터, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잘 상하는 제품의 감시 및 로지스틱스을 위한 시스템 및 방법의 간단한 도면인 도 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g, 및 1h를 참조한다.

도 1a에서 볼 수 있는 바와 같이, 공급 체인에서, 잘 상하는 제품, 바람직하게는 가스치환 포장방식으로 포장된 청과물의 파라미터를 감지하도록 조절된 센서 모듈(100)과 같은 복수의 센서 모듈, 및 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 복수의 센서 모듈(100)과 통신하는, 적어도 하나의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIIC)(102)를 포함하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템의 일부가 도시되어 있다.

본 발명의 문맥에서, 용어 "가스치환 포장방식(modified atmosphere packaging)"은 잘 상하는 제품의 품질을 보존하기 위해 가스 성분이 치환되는 임의의 포장을 의미하도록 사용된다. 이러한 잘 상하는 제품의 예는 청과물, 육류, 어류, 해산물, 우유, 데일리 제품 및 약품이다. 가스치환 포장은 원하는 가스 성분으로 플러싱(flush)되는 포장, 및 원하는 가스 성분이 청과물의 자연적 호흡에 의해 획득되는 평형 가스치환 포장을 포함하지만, 이에 제한되지는 않는다.

청과물에 적합한 가스치환 포장은 미국특허 제6,190,710호에 서술되고 청구되어 있고, 이스라엘 테펜의 스테팍 리미티드로부터 상표명 XTEND®으로 상업적으로 이용가능하다.

육류, 어류, 해산물, 및 데일리 제품에 적합한 가스치환 포장은 미국 뉴저지 엘름우드 파크의 시일드 에어 코퍼레이션으로부터 CRYOVAC®의 상표명으로 사용가능하다.

청과물의 경우에, 가스치환 포장은 청과물의 포장 내에 원하는 레벨의 산소, 및 높은(elevated) 레벨의 이산화탄소를 제공하며, 그로 인해 제품의 품질을 보존한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 센서 모듈(100)과 같은 센서 모듈은 잘 상하는 제품의 상태를 나타내는 파라미터(온도, 광, 진동, 상대습도, 및 O₂, CO₂, 에탄올 중 하나 이상의 농도, 병원균 또는 부패 미생물의 존재를 나타내는 미생물적 휘발물(microbial volatiles) 중 하나, 바람직하게는 하나 이상을 감지한다. 센서 모듈(100)은 또한 에틸렌의 농도를 감지할 수 있는데, 청과물의 가스치환 포장은 전형적으로 생합성(biosynthesis) 및 에틸렌 작용을 억제하기 때문에, 이는 가스치환 포장이 사용될 때 제한적으로 중요할 수 있음을 이해해야 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 특히 바람직하게는 남은 라이프타임 예측 기능, 공급 체인 링크 책임성 기능, 및 선종선출(FEFO: first expired, first out) 로지스틱스 기능을 포함하는 잘 상하는 라이프사이클 관리기(PLM)(104)가 제공된다. PLM(104)은 적어도 하나의 감지된 입력 통합기 및 통신기 SIIC(102)와 통신하고, 특히 잘 상하는 제품의 예측된 남은 라이프타임을 계산하고 파라미터에 관한 정보를 기초로 그것의 로지스틱스를 관리하도록 동작한다. PLM(104)은 센서 모듈(100) 및 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs)(102)로부터 원격 위치의 적어도 하나의 서버 내에 구현되는 것이 바람직하고, 하나 이상의 통신 서버(106)를 사용하여, 인터넷과 같은 컴퓨터 네트워크를 통해, GPRS와 같은 하나 이상의 무선 네트워크(107)를 통해, 또는 LAN(108)을 통해 통신하는 것이 바람직하다. 통신 서버(106)는 SIICs(102)와 PLM(104) 사이의 통신을 관리하도록 동작하는 통신 관리 기능은 물론, SIICs가 작동하고 데이터를 전송함을 보장하기 위해 SIICs(102)를 감시하도록 동작하는 감시 기능, 및 SIICs(102)의 원격 진단 및 유지를 제공하도록 동작하는 원격 진단 및 유지 기능을 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 센서 모듈(100)에 의해 그 파라미터가 감지된 잘 상하는 제품의, 특히, 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임성, 및 선종선출 로지스틱스에 관한 정보를 사용자에게 제공하는 적어도 하나, 바람직하게는 복수의 사용자 인터페이스(110)가 제공된다.

전형적인 사용자는 고객, 재배업자, 선적업자, 운송업자, 및 보증업자는 물론, 보건부 및 다른 기관을 포함한다.

사용자 인터페이스(110)는 도시된 바와 같이 클라이언트 컴퓨터에 상주하는 클라이언트 소프트웨어를 사용하는 것이 바람직하다. 대안으로서, 사용자 인터페이스 또는 그 일부는 또한 PLM(104)으로 기능하는 동일한 서버 상에 상주할 수도 있다. 다른 대안으로서 PLM(104)의 소프트웨어 중 일부 또는 모두는 하나 이상의 클라이언트 컴퓨터에 상주할 수 있다.

PLM(104)이 다양한 클라이언트 및 다양한 조직을 서브(serve)할 수 있고, 인터넷과 같은 적절한 컴퓨터 네트워크를 통해 사용자 인터페이스(110)와 통신할 수 있음을 이해해야 한다. 상이한 사용자는 그들이 알고자 하는 것 또는 콜드 채인 관리에서 그들의 역할에 따라 전형적으로 상이한 정보에 대한 액세스를 가질 것임을 이해해야 한다. 대안으로서, 클라이언트 및/또는 조직 특정 PLM(104)이 제공될 수 있고, 하나 이상의 SIICs(102)를 가진 전용의 통신 서버(112)를 통해 통신할 수 있다.

시스템의 다양한 엘리먼트 사이의 바람직한 통신은 인터넷과 같은 컴퓨터 네트워크를 통해 일어날 수 있음을 이해해야 한다.

도 1a-1h에 도시된 실시예에서, 센서 모듈(100)은 전형적으로 상호 변위 가능한 부분(120 및 122) 및 제 위치일 때 부분(120 및 122)의 상호 변위를 차단하는 안전 캐치(124)를 갖춘 하우징(118)을 포함한다. 안테나(126)는 하우징(118)이 포장된 잘 상하는 제품의 팔레트의 내부에 위치되고, 안테나(126)의 적어도 외부 끝단이 팔레트의 외부로 뻗도록 유연한 것이 바람직하다. 바람직하게는, 팔레트 식별자, 바람직하게는 바코드형 라벨(132)(도 1b)에 의해 또한 식별되는 주어진 팔레트(128)(도 1b)와 함께 주어진 센서 모듈(100)의 연결을 용이하게 하기 위해, 바코드형 라벨(130)과 같은 시각적으로 감지가능한 센서 모듈 식별자가 안테나(126)의 끝부에 제공된다. 팔레트에 대한 언급은 임의의 다른 포장 또는 포장의 집합을 포함하도록 의도된 것이며, 전형적으로 저장 및/또는 운송중에 함께 유지되는, 하나 이상의 카르톤(carton), 통(bins), 또는 다른 컨테이너를 포함할 수 있음을 이해해야 한다. 용어 감시가능한 선적 유닛(MSU)은 주어진 센서 모듈(100)에 의해 감시될 수 있는 하나 이상의 패키지를 의미하도록 사용된다.

선택적으로, 외부 센서 프로브(134)는 센서 모듈(100)에 외부에 있는 동안, 잘 상하는 제품, 또는 잘 상하는 제품의 포장 내로 프로브가 삽입될 수 있도록 센서 모듈(100)에 연결될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 센서 모듈(100) 또는 외부 프로브(134)는 주어진 잘 상하는 제품에 대하여 소정의 최적의 가스 농도를 유지하도록 기능하고, 온도 및 가능하다면 다른 파라미터가 소정의 범위 내로 유지되는 가스치환 포장 내에 위치될 수 있다.

본 발명의 특별한 특징으로서, 잘 상하는 제품을 담고 있는 가스치환 포장(136)(도 1b) 내부 또는 그 부근에 적어도 온도의 거의 실시간의 감시하는 것이 가스치환 포장(136)의 보관 수명 강화 기능을 함께 강화하고, 그와 더불어 수용할 수 없는 온도 또는 다른 조건 하에서 가스치환 포장 내의 잘 상하는 제품을 유지할 때 초래되는 재앙적인 결과를 방지하는 것을 돕는다.

센서 모듈(100) 및/또는 프로브(134)가 임의의 적합한 타입의 MSU와 연결될 수 있음을 이해해야 한다. 잘 상하는 제품의 가치에 따라, 센서 모듈(100) 및/또는 프로브(134)는 각각의 포장, 바람직하게는 가스치환 포장(136)에 연결될 수 있다.

하나 이상의 포장을 포함하는 주어진 MSU 내에, 하나 이상의 프로브는 팔레트로 그룹화된 패키지와 같은 복수의 패키지 중 랜덤하게 또는 목적에 맞게 선택된 샘플 내에 위치될 수 있다. 본 발명의 설명에서 팔레트 내의 단지 하나의 패키지와 연결되어 있는 센서 모듈(100) 및/또는 프로브(134)에 대하여 참조되어 있으나, 본 발명이 그렇게 한정되지는 않는다.

센서 모듈(100)의 동작의 액션은 사용자가 안전 캐치(124)를 제거하고, 부분(120 및 122)을 화살표(138)로 지시된 바와 같이, 서로를 향해 축방향으로 푸싱함으로써, 도 1a에 도시된 바와 같이 발생하는 것이 전형적이다. 액션은 전형적으로 LED(140)와 같은 시각적 지시기의 조명에 의해 확인된다. 활성화 시간 스탬프는 임의의 적합한 통신 경로에 의해, 바람직하게는 무선으로, 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIIC)(102)와 통신하는 것이 바람직하다. 센서 모듈(100)과 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIIC)(102) 사이의 성공적인 통신은 소정의 패턴의 LED(140)의 조명에 의해 지시될 수 있다.

이제 도 1b를 다시 참조하면, 가스치환 포장(136) 내에 위치한, 프로브없이 참조번호 142로 지정된 하나의 센서 모듈이 도시되어 있고, 안테나(126) 및 라벨(130)은 포장 외부로 뻗어 있다. 각각 연결된 센서 모듈을 가진 하나 이상의 이러한 가스치환 포장은 전형적으로 하나 이상의 상자(144) 내에 놓여 지고, 팔레트(128)에 적재된다. 바람직하게는, 도시된 바와 같이 상자(144)는 팔레트(128)의 내부에 위치하고, 참조번호 146으로 지정되고, 가스치환 포장 및 센서 모듈(148)을 포함하는 다른 상자는 팔레트(128)의 외부에 위치한다. 이러한 경우에, 하나의 팔레트에 2개의 MSU가 존재함을 알 수 있다. 바람직하게는, 활성화된 후, 센서 모듈(100)이 잘 상하는 제품의 다양한 파라미터를 하나의 감지된 입력 통합기 및 통신기 SIICs(102)를 통해, 하나 이상의 통신 서버(106) 및 GPRS와 같은 하나 이상의 무선 네트워크(107) 또는 LAN(108), 및 인터넷과 같은 컴퓨터 네트워크를 통해 PLM(104)에 보고한다.

도 1c는 전형적으로 센서 모듈(100)의 바코드 라벨(130) 및 팔레트(128)의 바코드 라벨(132)을 연관시키고 판독하기 위해 바코드 판독기(150)를 사용함으로써, 주어진 팔레트(128)와 하나 이상의 센서 모듈(100)의 관계를 도시한다. 바람직한 바코드 판독기는 한국의 모바일컴피아 코퍼레이션 리미티드로부터 상업적으로 사용가능한 휴대용 데이터 수집 단말기 입력 모델 M3이다. 바람직하게는, 바코드 판독기(150)는 연관 정보를 임의의 적합한 컴퓨터 네트워크 링크를 통해 PLM(104)으로 직접 출력한다. 바람직하게는, 바코드 라벨(132)은 잘 상하는 제품의 타입, 추수 날짜, 포장 날짜, 원산지 및 현재 고려된 목적지와 같은 정보는 물론, 정확한 남은 라이프타임 예측 및 액션 추천을 제공하기 위해 요구되는 임의의 다른 정보를 포함한다.

대안으로서 또는 부가적으로, 제거가능한 후면접착 라벨과 같은 전용 바코드 라벨(130 및 132)은 그들이 놓여진 팔레트(128)와 하나 이상의 주어진 센서 모듈(100)을 연관시키기 위해 바코드 라벨(130 및 132)의 판독이 팔레트로부터 원격 위치에서 수행될 수 있도록 제공된다.

도 1c는 또한 저장 및 운송 이전에 가압 공기 냉각 동안 시스템의 동작을 도시한다. 각각의 팔레트(128) 상의 하나 이상의 센서 모듈(100)은 잘 상하는 제품의 온도의 실시간 원격 지시를 제공한다. 온도 지시는 프로브(134)의 적합한 위치에 의해 각각의 팔레트 내의 정밀한 위치에 대하여 제공될 수 있다. SIIC(152)는 냉장 챔버(154) 내에 제공되는 것이 바람직하고, 잘 상하는 제품의 감지된 온도의 거의 실시간의 출력 지시를 제공한다. SIIC(152)는 원하는 엔드포인트 온도에 도달한 때 냉각 동작을 자동적으로 종료시키는 냉각 컨트롤러(156)에 출력을 제공하는 것이 바람직하고, 그리고/또는 이 단계에서 오퍼레이터에게 감지가능한 지시를 제공한다. SIIC(152)는 또한 하나 이상의 통신 서버(106) 및 GPRS와 같은 하나 이상의 무선 네트워크(107), 또는 LAN(108) 또는 인터넷과 같은 컴퓨터 네트워크를 통해 PLM(104)과 통신하는 것이 바람직하다.

도 1b 및 1c는 복수의 MSU가 하나의 팔레트 내에 위치하는 예를 도시함을 이해해야 한다. 이러한 경우에, 센서 모듈(100)과 팔레트의 관계는 팔레트 내에 각각의 MSU의 위치를 정밀하게 지시할 필요는 없고, 그러므로, 예컨대, MSU의 위치가 팔레트의 내부인지 외부인지 지시하지 않는다. 이러한 모호성(ambiguity)은 사람이 팔레트 내의 복수의 MSU 각각의 위치를 나타내기 위해 연관을 수행함으로써 적절한 추가 정보의 입력에 의해 해소될 수 있다.

도 1d는 각각 적어도 하나의 센서 모듈(100)에 연결된 복수의 팔레트(128)를 보관하는 창고에서 공급 체인에서 임의의 적합한 스테이지에서의 전형적인 저장 및 운송전 오퍼레이션을 도시한다. 센서 모듈(100) 각각은 적어도 하나의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIIC)(102)와 통신하고, 그 다음 SIIC(102)는 하나 이상의 통신 서버(106) 및 GPRS와 같은 하나 이상의 유무선 네트워크(107), 또는 LAN(108), 및 인터넷과 같은 컴퓨터 네트워크를 통해 PLM(104)과 통신한다. PLM(104)은 특히 센서 모듈(100)에 의해 그 파라미터가 감지된 잘 상하는 제품의 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임성, 및 선종선출 로지스틱스와 관련된 정보를 사용자에게 제공하는 적어도 하나의, 바람직하게는 복수의 사용자 인터페이스(110)와 통신하는 적이 바람직하다.

도 1d에 도시된 예에서, 하나 이상의 팔레트(128)가 온도 상승을 일으키는 직사광선에 노출되어 있음을 볼 수 있다. 이러한 온도 상승은 SIIC(102)를 통해 그리고 선택적으로 PLM(104) 및 사용자 인터페이스(110)를 통해 팔레트에 연결된 센서 모듈(100)에 의해 보고되고, 선적업체, 운송업체, 고객, 보증업체, 또는 보건국과 같은 당사자들에게 온도 초과 경고가 제공된다. 여기서, SIIC(102)로부터의 통신은 전용의 통신 서버(112)를 통한 직접 인터넷 연결을 통해, 사용자 인터페이스(110)로 다이렉팅될 수 있다. 이러한 직접 연결은 통신 서버(106) 및 PLM(104)을 우회할 수 있다.

이러한 당자사들은 시간 초과 경고가 나타난 팔레트를 다루기 위한 적합한 취급 명령을 제공할 수 있다. 이러한 명령은, 예컨대, 팔레트 재-냉각하라는 명령, 팔레트를 수동적으로 검사하라는 명령, 팔레트를 꺼내라는 명령, 팔레트를 다른 목적지로 옮기라는 명령을 포함할 수 있다. 부가적으로 또는 대안으로서, 팔레트 상의 잘 상하는 제품의 품질 등급이 낮춰질 수 있다.

당사자들과의 통신은 이메일, SMS, 및 음성 메시지 등을 포함하는 임의의 적합한 통신 경로로 통신될 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. 명령은 컴퓨터화된 데이터 네트워크를 통해 통신되는 것이 바람직하지만, 음성 네트워크상으로 통신될 수도 있다.

도 1d는 아마도 창고 내의 부적절한 공기 순환 또는 공기 냉각 실패로 인하여, 창고의 주어진 위치에 저장된 팔레트가 과열될 수 있는 예를 도시한다. 여기서 또한, 온도 상승은 GPRS와 같은, 하나 이상의 유무선 네트워크(107)에, 또는 랜(108)을 통해 서버(106)에 연결될 수 있고, PLM(104) 및 사용자 인터페이스(110)를 통해 통신할 수 있는 SIIC(102)를 통해 팔레트와 연결된 센서 모듈(100)에 의해 보고되고, 그 결과 온도 초과 경고가 제공된다.

이제, 공급 체인에서 임의의 적합한 스테이지에서 전형적인 육상운송 오퍼레이션을 도시하는 도 1e를 참조한다. 잘 상하는 제품의 상태는 트럭에 설치된 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIIC)(102)를 통해 각각의 팔레트와 연결된 하나 이상의 센서 모듈(100)에 의해 통신되며, 그 다음 SIIC(102)는 하나 이상의 유무선 네트워크(107), 바람직하게는 GPRS와 같은 셀룰러 네트워크, 및 하나 이상의 통신 서버(106)를 통해 PLM(104)과 통신한다. SIIC(102)는 부가적으로 동일한 통신 링크를 통해, 통합된 종래의 GPS 로케이터(160)를 사용하여 확인되는 것이 바람직한 위치를 통신할 수 있다. SIIC(102)는 트럭 또는 창고 컨테이너 내에 고정 설치될 수 있고, 또는 제거가능하게 설치될 수도 있다. 제거가능하게 설치된 SIIC(102)를 사용하는 가능한 이점은 SIIC가 주어진 운송 또는 저장 단계에서만이 아니라 냉각 체인에 걸쳐 하나 이상의 MSU에 연결될 수 있다는 점이다.

대안으로서, 트럭은 SIIC가 장착되지 않을 수도 있다. 이러한 대안에서, 센서 모듈(100)은 로깅 기능을 수행할 수 있고, 목적지에서 출발하는 것과 같은, 통신 재형성시, 목적지에 위치한 SIIC를 통해 시스템의 나머지 부분과 로깅된 정보를 통신할 수 있다.

PLM(104)은 특히 센서 모듈(100)에 의해 그 파라미터가 감지된 잘 상하는 제품의 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임성, 및 선종선출 로지스틱스에 관한 사용자 정보를 제공하는 적어도 하나, 바람직하게는 복수의 사용자 인터페이스(110)와 통신하는 것이 바람직하다.

도 1e에 도시된 예에서, 잘 상하는 제품에 관한 파라미터는 트럭에 설치된 SIIC(102) 및/또는 운송중인 팔레트(128) 중 하나에 부착될 수 있는 휴대용 SIIC(161)를 통해, 그리고 선택적으로 PLM(104) 및 사용자 인터페이스(110)를 통해 팔레트(128)에 연결된 센서 모듈(100)에 의해 보고되며, 그 결과 선적업체, 운송업체, 고객, 보증업체, 또는 보건국과 같은 당사자들에게 적절한 보고가 제공된다. 몇몇 경우에, SIIC(102)로부터의 통신은 전용 통신 서버(112)를 통한 직접 인터넷 연결을 통해 사용자 인터페이스(110)로 다이렉팅될 수 있다. 이러한 직접 연결은 통신 서버(106) 및 PLM(104)을 우회할 수 있다. 당사자들과의 통신이 반드시 컴퓨터를 통해야 하는 것은 아니며, 사용자 인터페이스(110)가 SMS, 음성메일, 및 이메일과 같은 다양한 타입의 메시지 기능을 포함할 수 있음을 이해해야 한다.

이러한 당사자들은, 적절하다면, 잘 상하는 제품의 라이프타임 감소 경고가 나타난 팔레트를 다루기 위한 적절한 취급 명령을 제공할 수 있다. 이러한 명령은, 예컨대, 트럭 운전자에게 팔레트를 다른 목적지로 향하게 하는 명령, 또는 트럭 냉장 유닛을 수리하라는 명령을 포함할 수 있다. 부가적으로 또는 대안으로서, 그 팔레트 상의 잘 상하는 제품의 품질 등급이 낮춰질 수 있다.

또한, 도 1e에 도시된 바와 같이, 국경 교차지점에서, 트럭이 검문을 위해 열려질 수 있고, 하나 이상의 센서 모듈(100) 내의 광 센서가 트럭의 창고부분이 열렸음을 나타내게 한다. 트럭의 창고부분을 여는 것은 센서 모듈(100)에 의해 감지되는 온도 상승을 일으킬 수 있다.

이제, 공급 체인에서 임의의 적절한 단계에서 전형적인 해상운송 오퍼레이션을 도시하는 도 1f를 참조한다. 잘 상하는 제품의 위치는 최초로 트럭에 설치된 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIIC)(102)를 통해 각각의 팔레트(128)에 연결된 센서 모듈(100)에 의해 통신될 수 있고, 그 위치는 통합된 종래의 GPS 로케이터(160)를 사용하여 확인되는 것이 바람직하다.

그 다음, SIIC(102)는 전형적으로 셀룰러 네트워크, 및 하나 이상의 통신 서버(106), 및 GPRS와 같은 하나 이상의 유무선 네트워크(107), 및 인터넷을 통해 PLM(104)과 통신한다.

대안으로서, 트럭은 SIIC를 장착하지 않을 수 있다. 이러한 대안에서, 센서 모듈(100)은 로깅 기능을 수행할 수 있고, 목적지에서 출발할 때와 같은 통신의 재형성시, 목적지에 위치한 SIIC를 통해 시스템의 나머지 부분과 로깅된 정보를 통신한다.

항구에서 팔레트를 내릴 때, 센서 모듈(100)은 항구에 있는 고정 위치 SIIC(170)와 잘 상하는 제품의 상태와 관련된 다양한 파라미터에 관한 정보를 통신한다. SIIC(170)는 LAN(172)을 통해 통신하고, 바람직하게는 PLM(104)과 인터넷과 같은 컴퓨터 네트워크를 통해 통신하고, 또한 서버(106 및 112) 중 하나 또는 모두와 함께 통신하는 것도 가능하다. 도 1f에 도시된 예에서, 도난사고(pilfering)가 발생하면, 포장, 바람직하게는 가스치환 포장의 가스 성분의 변화는 그 포장과 연결된 센서 모듈(100) 내의 상대습도 센서 및/또는 가스성분 센서에 의해 감지된다. 센서 모듈(100)에 의해 감지된 정보는 포트에 있는 고정 위치 SIIC(170)를 통해 PLM(104)으로 통신될 수 있고, 적어도 하나, 바람직하게는 복수의 사용자 인터페이스(110)와 통신하는 것이 바람직하며, 파라미터가 감지된 잘 상하는 제품의 탬퍼링(tampering)의 지시를 사용자에게 제공한다.

대안으로서 또는 부가적으로, 연결된 센서 모듈(100)을 갖춘 팔레트(128)를 담고 있는 SIICs를 가진 또는 갖지 않는 컨테이너는 포트에서 출발할 수 있다. 센서 모듈(100)은 포트에서 고정 위치 SIIC(170)를 통해 내부에 담겨 있는 잘 상하는 제품의 상태에 관한 감지된 정보를 통신할 수 있다.

연결된 센서 모듈(100)을 갖춘 팔레트(128)가 배에 선적된 후, 그 팔레트가 창고 컨테이너 내에 있든 그렇지 않든, 센서 모듈(100)은 하나 이상의 배에 부착된 SIICs(180), 및 하나 이상의 컨테이너에 부착된 SIICs(181)과 통신할 수 있고, 그러므로 배에 부착된 SIICs(180) 및/또는 컨테이너에 부착된 SIICs(181)를 통해 잘 상하는 제품에 관한 파라미터를 통신할 수 있고, 그 다음 하나 이상의 LAN(184)에 의해 배에 부착된 인터넷 게이트웨이(182)에 연결되고, 선내의 냉각 및 보호 제어 시스템에 연결된다. 잘 상하는 제품에 관한 정보는 인터넷과 같은 컴퓨터 네트워크를 통해 배에 부착된 SIICs(180), 및/또는 컨테이너에 부착된 SIICs(181), 배에 부착된 인터넷 게이트웨이(182), 및 통신 위성(186)을 통해 PLM(104)과 통신할 수 있고, 파라미터가 감지된 잘 상하는 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있는 이벤트의 지시를 사용자에게 제공하는 적어도 하나, 바람직하게는 복수의 사용자 인터페이스(110)와 통신하는 것이 바람직하다.

대안으로서, 센서 모듈(100)과 운송중 시스템의 나머지 부분 사이에 통신이 존재하지 않는다면, 센서 모듈(100)은 적절한 시간 스탬프를 가진 모든 관련 파라미터를 로깅하는 것이 바람직하고, 목적지에 도착하는 것과 같은 통신의 재형성시, 시스템의 나머지 부분과 로깅된 정보를 통신할 수 있다.

다른 대안으로서, 센서 모듈(100)과 SIIC 사이에 통신은 존재하지만, SIIC와 시스템 나머지 부분 사이에 통신이 없다면, SIIC는 로깅 기능을 수행할 수 있고, 목적지에 도착하는 것과 같은 통신의 재형성시, 시스템의 나머지 부분과 로깅된 정보를 통신할 수 있다.

잘 상하는 제품과 관련된 이벤트는 하나 이상의 SIICs(102, 170, 180, 및 181)을 통해, 선택적으로 PLM(104) 및 사용자 인터페이스(110)를 통해 팔레트와 연결된 센서 모듈(100)에 의해 보고되고, 그 결과 선적업체, 운송업체, 고객, 보증업체, 또는 보건부와 같은 하나 이상의 당사자들에게 적절한 통지가 제공된다. SIIC로부터의 통신은 전용 통신 서버(112)를 통한 직접 인터넷 연결을 통해 사용자 인터페이스(110)로 다이렉팅될 수 있다. 이러한 직접 연결은 통신 서버(106) 및 PLM(104)을 우회할 수 있다.

이러한 당사자들은, 적절하다면, 온도 초과 경고가 나타난 팔레트를 다루기 위한 적절한 취급 명령을 제공할 수 있다. 이러한 명령은, 예컨대, 선원에게 냉장 장치를 수리하거나 재설정하라는 명령을 포함할 수 있다. 부가적으로 또는 대안으로서, 그 팔레트 상의 잘 상하는 제품의 품질 등급이 낮춰질 수 있다.

당사자와의 통신은 이메일, SMS, 음성 메시지를 포함한 임의의 적합한 통신 경로에 의해 통신될 수 있으나, 이에 제한되지는 않음을 이해해야 한다. 명령은 컴퓨터화된 데이터 네트워크를 통해 통신되는 것이 바람직하지만, 음성 네트워크를 통해 통신될 수도 있다.

이제 공급 체인에서 임의의 적합한 스테이지에서 전형적인 항공 운송 오퍼레이션을 도시하는 도 1g를 참조한다.

출발 공항에서, 센서 모듈(100)은 출발 공항에 있는 고정 위치 SIIC(190)를 통해 팔레트(128) 내의 잘 상하는 제품의 상태와 관련된 다양한 파라미터에 관한 정보를 시스템의 나머지 부분과 LAN(191)을 통해, 또는 하나 이상의 유무선 네트워크(107)를 통해, 바람직하게는 GPRS와 같은 셀룰러 네트워크를 통해 통신한다.

연결된 센서 모듈(100)을 갖춘 팔레트(128)가 비행기에 적재된 후, 비행기에 부착된 SIIC(192)가 제공되지 않는다면, 센서 모듈은 통신을 제공하지 않는다. 비행기에 부착된 SIIC(192)가 제공된다면, 센서 모듈(100)은 비행기에 부착된 SIIC(192)를 통해 잘 상하는 제품에 관한 파라미터를 통신할 수 있고, 그 다음 SIIC(192)는 비행기에 부착된 인터넷 게이트웨이(194)에 LAN(196)에 의해 연결될 수 있다.

대안으로서, 운송중 센서 모듈(100)과 시스템의 나머지 부분 사이에 통신이 없다면, 센서 모듈(100)은 적절한 시간 스탬프를 가진 모든 관련 파라미터를 로깅하고, 목적 공항에 도착하는 것과 같은 통신의 재형성시, 시스템의 나머지 부분과 로깅된 정보를 통신하는 것이 바람직하다.

다른 대안으로서, 운송중 센서 모듈(100)과 시스템의 나머지 부분 사이에 통신이 존재하지만, SIIC(192) 및/또는 인터넷 게이트웨이(194)와 시스템의 나머지 부분 사이에 통신이 없다면, SIIC(192)는 로깅 기능을 수행하고, 목적지에 도착하는 것과 같은 통신의 재형성시, 시스템의 나머지 부분과 로깅된 정보를 통신할 수 있다.

고정 위치 SIIC(198)를 갖춘 목적 공항에서, 잘 상하는 제품에 관한 이벤트는 SIIC(198)를 통해 팔레트(128)에 연결된 센서 모듈(100)에 의해 보고되고, SIIC(198)는 LAN(199)을 통해 또는 하나 이상의 유무선 네트워크(107), 바람직하게는 GPRS와 같은 셀룰러 네트워크를 통해 시스템의 나머지 부분에 연결된다. 이러한 정보는 PLM(104)에 제공되고, 그리고/또는 사용자 인터페이스(110)에 직접적으로 제공될 수 있고, 그 결과 선적업체, 운송업체, 고객, 보증업체, 또는 보건부와 같은 당사자들에게 적절한 통지가 제공된다. 이러한 당사자들은, 적합하다면, 온도 초과 경고가 나타난 팔레트를 다루기 위해 적절한 취급 명령을 제공할 수 있다. 이러한 명령은, 예컨대, 팔레트를 재냉각하라는 명령을 포함한다. 부가적으로 또는 대안으로서, 그 팔레트 상의 잘 상하는 제품의 품질 등급이 낮춰질 수 있다.

당사자들과의 통신은 이메일, SMS, 음성 메시지를 포함하는 임의의 적합한 통신 경로에 의해 통신될 수 있으나, 이제 제한되지는 않음을 이해해야 한다. 명령은 컴퓨터화된 데이터 네트워크를 통해 통신되는 것이 바람직하지만, 음성 네트워크를 통해 통신될 수도 있다.

도시된 예에서, 잘 상하는 제품 내의 병원균의 존재는 SIIC(192) 또는 SIIC(198)을 통해 시스템과 통신하는 센서 모듈(100)의 일부를 형성하는 병원성 미생물에 의해 방출되는 휘발물을 탐지하는 가스 센서 또는 전자 노즈의 출력에 의해 지시될 수 있다. 항공 운송중 온도를 기초로 온도 초과 경고에 연결되었든 그렇지 않든, 이러한 지시는 검역을 수행하는 보건부 직원과 같은 적절한 사람에게 제공될 수 있다.

이제 잘 상하는 제품이 고객의 설비에 도착하는 공급 체인의 끝을 보여주는 도 1h를 참조한다. 이 단계에서, "유통기한" 출력은 바람직하게는 인터넷 연결을 통해 PLM(104)으로부터 적합한 컴퓨터 단말기(200)에서 수신될 수 있다. "유통기한" 출력은 팔레트 특정인 것이 바람직하고, 잘 상하는 제품의 각각의 팔레트의 상태를 나타낸다. 도 1h에 도시된 바와 같이, 지시된 상태는 예컨대, 아래의 상태 중 하나일 수 있다.

유통기한 2009년 1월 1일까지

유통기한 2009년 1월 2일까지

유통기한 2009년 1월 3일까지

판매금지

즉시 판매를 위한 가격 할인

특수취급

고객 설비는 잘 상하는 제품의 연속적인 감시가 가능하도록, 고객 설비 SIIC(202)를 포함하는 것이 바람직하지만, 필수적인 것은 아니다. SIIC(202)는 갱신된 "유통기한" 출력을 제공하기 위해 인터넷과 같은 컴퓨터 네트워크를 통해, 그리고 GPRS와 같은 하나 이상의 무선 네트워크(107)를 통해, 또는 LAN(204)을 통해, 시스템의 나머지 부분과 통신할 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, PLM(104)은 중압해제된(distressed) 잘 상하는 제품의 도착이 임박했음을 미리 통지하도록 동작할 수 있다. 고객 또는 고객의 보증 회사는 고객 설비에 선적의 도착시 보증평가사가 참석하게 함으로써 중압해제된 잘 상하는 제품의 도착이 임박했음을 미리 통지한 것에 응답할 수 있다. 바람직하게는, 선적의 감시된 히스토리가 선적의 도착 이전에 또는 그와 동시에 평가사에게 제공될 수 있다.

이제 도 1a-1h의 시스템을 간단한 기능 블록 다이어그램 형태로 도시한 도 2a-2c를 참조한다.

도 2a-2c에 도시된 바와 같이, 본 시스템은 전형적으로 다양한 타입의 잘 상하는 제품에 대한 파라미터 임계값에 관한 복수의 룩업 테이블 형태인 관련 데이터가 프리로딩된다. 파라미터 임계값은 잘 상하는 제품에 관한 아래의 데이터 항목 중하나 이상의 함수인 것이 바람직하다: 변종(variety) 또는 품종을 포함할 수 있는 제품 타입; 제품 생산 및/또는 제품 수확 날짜; 제품 생산 및/또는 제품 수확 장소; 제품의 하나 이상의 기본 특성; 가스 치환 포장과 같은 포장 타입; 및 제품 운송 기간 및 경로.

추적을 위해 시스템으로 들어가는 각각의 패키지에 대하여, 오퍼레이터는 변종 또는 품종을 포함할 수 있는 제품 타입, 제품 생산 및/또는 제품 수확 날짜, 제품 생산 및/또는 제품 수확 장소; 제품의 하나 이상의 기본 특성, 가스 치환 방식과 같은 포장 타입, 및 제품 운송 기간 및 경로를 포함하는, 그 패키지에 대한 관련 정보를 입력하는 것이 바람직하다.

오퍼레이터는 또한 주어진 감시가능한 선적 유닛(MSU)과 센서 모듈을 물리적으로 연결하는 것이 바람직하다. 대안으로서, 임의의 다른 패키지 취급자가 주어진 감시가능한 선적 유닛(MSU)과 센서 모듈을 물리적으로 연결할 수 있다.

오퍼레이터 또는 다른 패키지 취급자는 도 1c를 참조하여 앞서 설명한 바와 같이, 센서 모듈의 바코드 라벨과 팔레트의 바코드 라벨을 판독하고 연관시키기 위해 바코드 판독기를 사용함으로써 주어진 MSU와 센서 모듈을 물리적으로 연결하는 것이 전형적이다.

시스템으로 들어가는 패키지에 대하여 제공된 특정 정보를 기초로, 본 시스템은 현재의 패키지에 대한 MSU-특정의 파라미터 요구사항 및 임계값을 계산하도록 동작하는 것이 바람직하다.

패키지가 시스템으로 들어오고 센서 모듈(들)이 활성화된 후, 센서 모듈은 센서 모듈에 의해 감지된, 바람직하게는 거의 실시간의, 온도, 상대습도, O₂ 농도, CO₂ 농도, 에탄올 농도, 휘발성을 나타내는 병원균 존재 가능성, 및 광 레벨과 같은 MSU-특정의 정보를 본 시스템에 대한 입력으로 제공하도록 동작하는 것이 바람직하다.

본 시스템은 또한 외부 컴퓨터 시스템으로부터 MSU에 관한 선적 정보를 추출하는 것이 바람직하다. 대안으로서, 선적 정보는 시스템으로 입력된다. 선적 정보의 예는 운송 차량에 관한 식별정보 데이터, 운송 차량의 환기 설정(ventilation settings), 의도된 목적지 및 경로, 운전자 연락처, 수탁인에 관한 식별정보 및 연락 데이터, 보증업체 및 임의의 관련 규제기구의 식별정보 및 연락 데이터를 포함한다.

본 발명의 시스템은 아래의 잘 상하는 제품 관리 출력을 제공하도록 동작하는 것이 바람직하다.

1. 온도, 상대습도, O₂ 농도, CO₂ 농도, 에탄올 농도, 휘발성을 나타내는 병원균의 존재, 및 광 레벨과 같은, 센서 모듈(들)에 의해 측정되는 하나 이상의 파라미터를 디스플레이하는 거의 실시간의 출력. 또한, 본 시스템은 최적의 범위, 최소 임계값 및 최대 임계값과 같은, 측정된 파라미터 각각에 대한 파라미터 요구사항을 포함하는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 감지된 파라미터는 특정 MSU에 대한 파라미터에 대한 대응하는 범위 및 임계값과 함께 디스플레이된다.

2. 하나의 감지된 파라미터에 의한 하나의 파라미터 임계값의 초과의 거의 실시간의 경보.

3. 복수의 감지된 파라미터에 의한 복수의 파라미터 임계값의 초과의 거의 실시간의 경보.

4. 의심되는 병원균의 존재의 거의 실시간의 경보.

5. 거의 실시간의 탬퍼링 경보.

6. 출력 1-5 중 임의의 지시와 중첩되는 MSU의 위치를 보여주는 거의 실시간의 출력.

7. 앞서 나열된 출력 1-5 중 적어도 하나와 중첩되는 것이 바람직한, 수탁인에게 MSU의 도착이 임박하였음을 통지.

8. 위치, 선적업체, 날짜/시간, 수탁인, 잘 상하는 제품의 타입 중 임의의 하나에 의해 선택된 하나 이상의 샘플 MSU에 대한 하나 이상의 출력 1-6의 누적된 리포트.

9. 각각의 MSU에 대한 전체 이력(full chronological) 리포트.

10. 하나 이상의 MSU-특정의, 선적-특정의, 제품-특정의, 공급자-특정의, 운송자-특정의, 그리고 수탁인 특정인 남은 라이프타임 리포트.

11. 하나 이상의 MSU-특정의, 선적-특정의, 제품-특정의, 공급자-특정의, 운송자-특정의, 그리고 수탁인 특정인 병원균 존재/부재를 나타내는 리포트.

12. 하나 이상의 MSU-특정의, 선적-특정의, 제품-특정의, 공급자-특정의, 운송자-특정의, 그리고 수탁인 특정인 식용 적합성 리포트.

13. 잘 상하는 제품의 사용/판매/신속처리(dispatch)의 순서를 나타내는 MSU-특정의 FEFO(선종/선출) 리포트.

용어 "거의 실시간의 경보" 및 "거의 실시간의 출력"은 각각, 즉각적이진 않더라도, 교정 또는 보정 액션이 취해질 수 있도록 이벤트 발생 시간에 충분히 근접한 경보 및 출력을 의미한다.

이제 도 1a-1h, 및 2a-2c의 시스템에 사용되는 센싱 모듈의 실시예의 간단한 분해도인 도 3, 도 3의 센싱 모듈의 간단한 도면인 도 4a, 4b, 및 4c, 및 도 4a-4c의 선 v-v를 따라 취해진 간단한 단면도인 도 5a, 5b, 및 5c를 참조한다.

도 3-5c에 도시된 바와 같이, 센싱 모듈은 대체로 실린더형인 주 하우징 부(300) 및 변위축(304)을 따라 주 하우징 부(300)에 대하여 선택적으로 위치조절가능한 캡 부(302)를 포함하는 것이 바람직하다. 주 하우징 어셈블리(300)는 닫힌 끝부(306) 및 열린 끝부(308)를 포함하는 것이 바람직하다. 캡 부(302)는 닫힌 끝부(310) 및 열린 끝부(312)를 포함하는 것이 바람직하다.

유연한 길쭉한 안테나(316)는 주 하우징 부(300)의 닫힌 끝부(306)로부터 뻗어 있다. 바람직하게는 바코드를 내장한, 기계판독가능한 식별정보 태그(318)는 안테나(316)의 외부 끝부에 부착되는 것이 바람직하다. 안테나(316)는 적어도 1미터 길이인 것이 전형적이다.

주 하우징 부(300)는, 특히 확대된 부분 1에 도시된 바와 같이, 주 하우징 부(300)의 닫힌 끝부(306)에 길쭉한 주입구(322) 및 배출구(324)를 가지고 주 하우징 부(300)의 열린 끝부(308)로부터 돌출되어 있는 연결 배출구(326)와 통해 있는 두갈레로 갈라진 주변 공기 통로 채널(320)를 포함하는 것이 바람직하다.

주 하우징 부(300)는 인쇄회뢰기판(330)을 수용하고 유지하기 위한 내부 슬롯(328)을 포함한다. 닫힌 끝부(306)에서, 주 하우징 어셈블리는 모두 아래에서 설명되는 센서 지지 엘리먼트(336) 상에 설치된 상대습도 센서(334)가 놓여진 주변 온도 교류 개구(332)를 포함한다.

그 둘레의 에지(342)에서, 주 하우징 부(300)의 인접한 열린 끝부(308)는 바깥 둘레에 두 갈레로 갈라진 홈(344)이 제공되어 있다.

캡 부(302)는 인쇄회로기판(330)을 수용하기 위한 내부 슬롯(346)(도 5a-5c)을 포함하고, 특히 확대부 2에 도시된 바와 같이, 연결 배출구(326) 및 배출구(352)와 교류하는 주입구(350)를 가진 주변 온도 통로 채널(348)을 포함한다. 그 둘레의 에지(360)에서, 캡 부(302)의 인접한 열린 끝부(312)는 안쪽 둘레에 두 갈레로 갈라진 돌출부(362) 및 한 쌍의 축방향의 돌출부(363)가 제공되어 있다.

인쇄회로기판(330)은 실린더형 주 하우징 부(300) 내의 슬롯(328) 내에 놓여진다. 배터리 접촉 지지부(364)는 인쇄회로기판(330) 위에 설치되고, 배터리(366)를 지지한다. 또한, 영국 그레이트 노틀리의 알파센스로부터 상업적으로 이용가능한 모델 O2-G1과 같은, 옵션의 산소 센서(370)는 주변 공기 통로 채널(348)의 배출구(352)와 인접한 인쇄회로기판(330) 상에 설치되는 것이 바람직하다.

ROC 타이완 106 타이페이 젠-아이 로드 섹. 3 넘버 26 9에프-5의 센세라 컴파니 리미티드로부터 상업적으로 사용가능한 모델 H5M3와 같은, 상대습도 센서(334)는 인쇄회로기판(330)에 전기적으로 연결되고, 축(304)을 따라 바깥으로 뻗어 있다.

상술한 바와 같이, 상대습도 센서(334)는 주변 공기 교류 개구(332) 내의 센서 지지 엘리먼트(336) 상에 설치된다. 주변 공기 교류 개구(332)는 대체로 평평한 통로(372) 및 그 위에 위치한 오목부(374)를 포함한다. 센서 지지 엘리먼트(336)는 상대습도 센서(334)를 수용하는 내부 슬롯(382)을 포함하는 대체로 평평한 부분(380)을 포함하는 것이 바람직하다. 슬롯(382)은 상대습도 센서(334)가 주변 공기 교류 개구(332)의 오목부(374) 내의 주변 공기에 노출될 수 있도록 하는 탑 개구(384)를 가진다. 상대습도 센서(334)가 슬롯(382)을 통해 센서 모듈의 내부로 공기가 들어가는 것을 방지하기 위해, 슬롯(382) 내에 편안하게 맞춤됨을 특히 이해해야 한다. 이와 유사하게, 평평한 부분(380)은 통로(372)를 통해 센서 모듈의 내부로 주변 공기가 들어오는 것을 방지하기 위해, 주변 공기 교류 개구(332)의 대응하는 크기의 통로(372)에 편안하게 맞춤된다.

센서 지지 엘리먼트(336)는 또한 센서 지지 엘리먼트(336)가 주변 공기 교류 개구(332)와 계합하는 주 하우징 부(300) 내로 삽입될 때 스탑(stop) 역할을 하는 업스탠딩 부(386)를 포함한다. 한 쌍의 설치 슬롯(388)은 센서 지지 엘리먼트가 인쇄회로기판(330)의, 그로부터 이격되어 있고 상대습도 센서(334) 옆쪽의, 대응 에지(390)와 계합할 수 있도록 센서 지지 엘리먼트(336) 상에 형성된다. 이러한 계합은 인쇄회로기판(330)의 센서 지지 엘리먼트(336)와 센서 지지 엘리먼트(336)가 편안하게 고정되어 있는 주 하우징 부(300) 사이에서 상호 지지를 제공하는 것이 바람직하다.

또한, 온도 센서(392), 바람직하게는 일본의 무라타 매뉴팩춰링 코포레이션 리미티드로부터 상업적으로 사용가능한 써미스터 NCP 18XW222J03RB, 및 센서 동작의 시각적 지시를 제공하는 LED(394)가 인쇄회로기판(330)에 설치되는 것이 바람직하다.

CPU(395) 및 연결된 메모리(396)는 다양한 센서로부터 입력을 수신하고, 송수신기(398)를 통해 SIIC(102)와 무선으로 통신한다. (도시되지 않은) 추가적인 회로 컴포넌트들도 인쇄회로기판(330) 상에 설치될 수 있다.

선택적으로 제거가능한, 단일 사용, 둘레 시일(400)은 도 4a 및 5a에 도시된 바와 같이, 센싱 모듈이 활성화전 동작 방향에 있을 때 캡 부(302)의 열린 끝부(312)의 에지(360)에 제거가능하게 부착되고, 통합적으로 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 활성화전 동작 방향에서, 시일(400)은 두 갈레로 갈라진 홈(344)에 배치되고, 그러므로 도 4a, 4b, 5a, 및 5b에 도시된 바와 같이, 변위 축(304)을 따라 주 하우징 부(300)와 관련된 제1 위치에 캡(302)을 유지한다.

손상되지 않고 제위치에 있다면, 시일(400)은 캡(302)이 변위 축(304)을 따른 주 하우징 부(300)와 더 가깝게 이동되는 것을 허용하지 않으며, 센싱 모듈의 길이는 5a 및 5b에 도시된 바와 같이, L1이다. 시일(400)이 제거되면, 캡(302)은 변위 축(304)을 따라 주 하우징 부(300)를 향해 제2 위치로 미끄러질 것이고, 센싱 모듈의 길이는 도 4c 및 5c에 도시된 바와 같이 L2이고, 이는 도 5a 및 5b의 길이 L1 보다 짧은 것이다. 캡(302)이 도 4c 및 5c에 도시된 바와 같이 주 하우징 부(300)에 대하여 제2 위치로 온 후, 캡(302) 상의 둘레의 돌출부(362)와 주 하우징 부(300) 상의 대응 홈(344)의 계합에 의해 그 위치로 유지된다.

도 4c 및 5c에 도시된 상호 방향에 대하여 서로를 향하는 주 하우징 부(300)와 캡 부(302)의 상호 변위는 LED(394)의 소정의 조명 패턴에 의해 지시되는 것이 바람직한 센서 모듈의 활성화를 산출한다. 활성화는 배터리 접촉 지지부(364) 중 인접한 각각의 하나와 축방향 돌출부(363)의 계합에 의해 달성되는 것이 바람직하다.

이제 도 1a-1h 및 2a-2c의 시스템에서 사용가능한 다른 센싱 모듈의 실시예의 간단한 분해도인 도 6을 참조한다.

도 6에 도시된 바와 같이, 센싱 모듈(410)은 하우징(420)을 포함하는 것이 바람직하다. 유연한 길쭉한 안테나(422)는 하우징(420)으로부터 뻗어 있다. 바람직하게는 바코드를 내장한, 기계판독가능한 식별정보 태그(424)는 안테나(422)의 바깥쪽 끝부에 부착되는 것이 바람직하다. 안테나(422)는 전형적으로 1미터 길이이다.

하우징(420)은 그 위에 배터리(430)를 지지하는 배터리 접촉 지지부(428)가 설치되어 있는 인쇄회로기판(426)을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 온도 센서(432), 바람직하게는 일본의 무라타 매뉴팩추어링 코포레이션 리미티드로부터 상업적으로 사용가능한 써미스터 NCP 18XW222J03RB, 및 센서 동작의 시각적 지시를 제공하는 LED(434)는 인쇄회로기판(426) 상에 설치되는 것이 바람직하다.

CPU(438) 및 연결된 메모리(440)는 온도 센서(432) 및/또는 외부 온도 센서 어셈블리(436)로부터 입력을 수신하고, 송수신기(442)를 통해 SIIC(102)(도 1a-1h)와 무선으로 통신한다. (도시되지 않은) 추가적인 회로 컴포넌트도 인쇄회로기판(426) 상에 설치될 수 있다.

선택적으로 활성화가능한 활성화 스위치(444)는 하우징(420) 상에 설치되는 것이 바람직하다. 스위치(444)의 활성화는 LED(434)의 소정의 조명 패턴에 의해 지시되는 것이 바람직한, 센서 모듈의 활성화를 산출한다.

이제 도 1a-1h 및 2a-2c의 시스템에 사용가능한 또 다른 센싱 모듈의 실시예의 간단한 분해도인 도 7을 참조한다.

도 7에서 알 수 있듯이, 센싱 모듈(450)은 하우징(460)을 포함하는 것이 바람직하다. 유연한 길쭉한 안테나(462)는 하우징(460)으로부터 뻗어 있다. 바코드를 내장하는 것이 바람직한, 기계판독가능한 식별정보 태그(464)는 안테나(462)의 바깥쪽 끝부에 부착되는 것이 바람직하다. 안테나(462)는 1미터 길이인 것이 전형적이다.

하우징(460)은 그 위에 배터리(470)를 지지하는 배터리 접촉 지지부(468)가 고정된 인쇄회로기판(466)을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 온도 센서(472), 바람직하게는 일본의 무라타 매뉴팩추어링 코포레이션 리미티드로부터 상업적으로 사용가능한 써미스터 NCP 18XW222J03RB, 및 센서 동작의 시각적 지시를 제공하는 LED(474)는 인쇄회로기판(466) 상에 설치되는 것이 바람직하다. 프로브 형태인 것이 바람직한, 외부 온도 센서 어셈블리(476)가 사용될 수도 있다.

CPU(478) 및 연결된 메모리(480)는 온도 센서(472) 및/또는 외부 온도 센서 어셈블리(476)로부터 입력을 수신하고, 송수신기(482)를 통해 SIIC(102)(도 1a-1h)와 무선으로 통신한다. (도시되지 않은) 추가적인 회로 컴포넌트도 인쇄회로기판(466) 상에 설치될 수 있다.

선택적으로 활성화가능한 활성화 스위치(484)는 하우징(460) 상에 설치되는 것이 바람직하다. 스위치(484)의 활성화는 LED(474)의 소정의 조명 패턴에 의해 지시되는 것이 바람직한, 센서 모듈의 활성화를 산출한다.

또한, 인쇄회로기판(466) 상에 상대습도 센서(486), O₂ 센서(488), CO₂ 센서(490), C₂H₄ 센서(492), C₂H₅OH 센서(494), 병원균 센서(496), 및 광 센서(498)와 같은 하나 이상의 추가 센서가 설치된다. 또한, 창고, 트럭의 배급 센터 내의 MSU의 정확한 위치가 확인될 수 있게 하는 GPS 안테나(499)가 제공된다.

도시된 실시예에서 모든 센서가 개별적인 센서인 것으로 도시되어 있으나, 임의의 센서 또는 모든 센서는 단일 칩 상에 포함될 수도 있음을 이해해야 한다.

이제 도 1a-1h 및 2a-2c의 시스템에서 사용되는 다양한 실시예의, 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIIC)의 간단한 도면인 도 8을 참조한다. SIIC의 기능은, 간단히 말해, 앞서 설명한 센서 모듈, 디지털 및/또는 아날로그 입력, GPS 위치 데이터를 제공하는 외부센서, 및 특히 PLM(104), 통신 서버(106 및 112), 및 복수의 사용자 인터페이스(110)를 포함하는 원격 데이터 분석, 프로세싱, 및 보고 기능 사이의 양방향 통신을 관리하는 것이다(도 1a-1h). 이러한 통신은 LAN(108, 172, 184, 191, 196, 199, 및 204)와 같은 하나 이상의 LAN, GPRS와 같은 셀룰러 네트워크, 위성 통신 네트워크와 같은 무선 데이터 네트워크(107), 및 인터넷을 사용한다.

도 8에 도시된 바와 같이, SIIC는 안테나(504)에 연결된 RF 송수신기(502)를 포함하는 센서 모듈 통신 허브(500)를 포함하는 것이 바람직하다. 마이크로컨트롤러(506)는 플래시 메모리와 같은 메모리(508)에 RF 송수신기(502)에 연결되고, (도시되지 않은) 적합한 통신 인터페이스를 통해 CPU(510)에 연결된다.

센서 모듈 통신 허브(500)의 기능은 먼저 허브가 존재하고 오퍼레이팅하는 다양한 센서 모듈에 지시를 제공하는 것이고, 그 다음 다양한 센서 모듈과 통신 중 중계 역할을 하는 것이 바람직하다. 다양한 센서 모듈로부터 수신된 데이터는 메모리(508)에 저장되고, CPU(510)로부터의 요청에 응답하여 메모리(508)로부터 다운로드되는 것이 바람직하다.

CPU(510)는 디지털 및/또는 아날로그 입력, GPS 위치 데이터, 특히 PLM(104), 통신 서버(106 및 112), 및 복수의 사용자 인터페이스(110)(도 1a-1h)를 포함하는, 원격 데이터 분석, 처리 및 보고 기능을 포함하는 외부 센서와의 통신을 관리하는 원격 통신 관리기의 일부를 형성한다.

CPU(510)와 디지털 및/또는 아날로그 입력을 제공하는 외부 센서 사이의 통신은 단방향인 것이 전형적이다. 이와 유사하게, CPU(510)과 외부 시스템 및 지시기 사이의 통신은 단방향인 것이 전형적이다.

아날로그 입력을 제공하는 외부 센서의 예는 SIIC 부근의 주변 온도를 지시하는 주변 온도 센서; SIIC 주변의 공기압을 지시하고, 진공의 지시를 포함할 수 있는 센서와 같은 주변 압력 센서; SIIC 주변의 상대습도를 지시하는 센서와 같은 상대습도 센서; O₂, CO₂, 에탄올, 및 메탈 브로마이드 센서와 같은 가스 센서; 주어진 MSU 외부의 환경적 상태의 지시를 제공하는 pH 및 다른 환경 센서 등이다. 이러한 외부 센서로부터의 입력은 A/D 컨버터(512)를 통해 CPU(510)에 의해 수신되는 것이 전형적이다. 메모리(514)는 CPU(510)와 연결되고, 외부 센서로부터 수신된 데이터를 저장하도록 동작하는 것이 바람직하다.

디지털 입력을 제공하는 외부 센서의 예는 트럭 또는 컨테이너의 문 열림과 같은 기계적 상태를 감지하는 센서, 통풍구의 개폐 상태를 나타내는 센서, 광 센서, 냉장 유닛의 동작 상태를 나타내는 센서, 차량 엔진 및/또는 차량 또는 냉장 컨테이너의 배터리 충전의 동작 상태를 나타내는 센서, 가습기 또는 제습기의 작동 상태를 나타내는 센서, 및 오존 발생기의 동작 상태를 나타내는 센서 등이다. 이러한 외부 센서의 디지털 입력은 CPU(510)에 의해 직접적으로 수신되고 메모리(514)에 저장되는 것이 전형적이다.

또한, 외부 시스템의 컨트롤러와 CPU(510) 사이에, 디지털 및 아날로그 인터페이스 모두, 단방향 및 양방향 인터페이스 통신이 제공될 수 있다.

GPS 안테나(518)에 연결된 GPS 수신기(516)는 CPU(510)에 GPS 위치 데이터를 제공한다.

셀룰러 통신을 위한 모뎀은 안테나(522)에 연결되고, CPU(510)와 특히 PLM(104), 통신 서버(106 및 112), 및 복수의 사용자 인터페이스(110)(도 1a-1h)를 포함하는 원격 데이터 분석, 처리 및 보고 기능 사이의 통신을 셀룰러 통신 네트워크를 통해 가능하게 한다.

LAN 인터페이스(530)는 CPU(510)와 특히 PLM(104), 통신 서버(106 및 112), 및 복수의 사용자 인터페이스(110)(도 1a-1h)를 포함하는 원격 데이터 분석, 처리 및 보고 기능 사이의 LAN 통신을 LAN(108, 172, 184, 191, 196, 199, 및 204)와 같은 하나 이상의 LAN을 통해 가능하게 한다.

위성 통신 모뎀(540)은 안테나(542)에 연결되고, CPU(510)와 특히 PLM(104), 통신 서버(106 및 112), 및 복수의 사용자 인터페이스(110)(도 1a-1h)를 포함하는 원격 데이터 분석, 처리 및 보고 기능 사이의 위성 통신을 위성 통신 링크를 통해 가능하게 한다.

SIIC는 (도시되지 않은) 재충전가능한 배터리와 같은, 재충전가능한 휴대용 파워 기능과 함께 제공되는 것이 바람직하다.

이제 도 3-5c의 센서를 사용하는 도1a-1h의 시스템의 동작의 하나의 실시예의 간단한 플로우 차트인 도 9a-9c, 및 도 1-9c의 시스템에 의해 다양한 권한 있는 당사자들에게 제공되는 간단한 형식의 리포트인 도 10a-10g를 참조한다.

도 9a-9c에 도시된 바와 같이, 본 시스템은 시스템에 의해 관리될 것으로 예상되는 다양한 타입의 잘 상하는 제품에 대한 파라미터 임계값에 관한, 전형적으로 복수의 룩업 테이블의 형태의, 관련 데이터가 미리 로딩된다. 잘 상하는 제품의 예는 아래의 본 발명의 바람직한 실시예의 설명에서 언급되는 브로콜리이다.

본 예에서, 브로콜리는 캘리포니아 살리나스 인근에서 재배된다. 그 품종은 예컨대, 마라톤일 수 있다. 브로콜리는 일년내내 재배되고 수확된다. 브로콜리는 이스라엘 테펜의 스테팍 리미티드로부터 상업적으로 사용가능한 XTEND®BR-65 패키지와 같은 가스치환 포장으로 현장에서 포장되는 것이 바람직하다. 각각의 패키지는 8-10kg의 브로콜리를 포함한다. 가스치환 포장은 미국특허 제6,740,346호에 서술된 방식 및 타입의 카드보드 컨테이너에 연결되는 것이 바람직하다.

브로콜리의 수확, 현장 포장, 및 현장 팔레트화는 캘리포니아 살리나스 인근에서 이루어지며, 임의의 SIIC의 범위를 벗어나는 것이 전형적이다.

현장에서, 센서 모듈(100)은 팔레트 당 2개의 패키지(MSUs)로 활성화되고 놓어지는데, 그중 하나는 각각의 팔레트(128) 외부에 위치하는 것이 바람직하고, 다른 하나는 각각의 팔레트의 내부에 위치하는 것이 바람직하다. 활성화 시점에, 활성화가 SIIC의 범위를 벗어나 발생하므로, 센서 모듈(100)과 시스템의 나머지 부분 사이의 통신은 존재하지 않는다. 대안으로서 단일 MSU 또는 둘 이상의 MSUs가 각각의 팔레트에 포함될 수 있음을 이해해야 한다. 다른 대안으로서, 선적 내의 모든 팔레트가 MSU와 함께 제공되지 않을 수도 있다.

팔레트는 전형적으로 냉장장치없는 트럭에서 살리나스에 있는 가압 공기 냉각 설비로 옮겨진다. 활성화로부터 시작하여 이러한 시간 동안, 각각의 센서 모듈과 연결된 MSUs의 온도 및 상대습도가 감시되고, 이러한 정보는 센서 모듈에 의해 로깅된다. 가압 공기 냉각 설비에 도착한 후, 센서 모듈(100)은 가압 공기 냉각 설비에 위치한 SIIC(102)와 통신을 형성하고, 센서 모듈에 의해 로깅된 온도 및 상대습도 데이터는 SIIC(102)를 통해, 전형적으로, LAN(108), 통신 서버(106), 및 인터넷을 통해 PLM(104)으로 업로드된다.

아직 데이터가 주어진 팔레트와 연관되지 않았고, 그로 인해 주어진 고객과 연관될 수 없으므로, 그 데이터는 연관되지 않은 데이터 버퍼에 PLM(104)에 의해 저장되는 것이 바람직하다.

주어진 센서 모듈과 주어진 팔레트의 연관은 휴대용 디바이스(150)(도 1c)를 사용함으로써, 가압 공기 냉각 이전에 가압 공기 냉각 설비에서 이루어진다. 연관 데이터는 SIIC(102)를 통해, 그리고 전형적으로 LAN(108), 통신 서버(106) 및 인터넷을 통해 PLM(104)으로 업로드된다.

이러한 단계에서, 팔레트 상의 브로콜리에 관한 정보, 및 브로콜리의 고객 설비로의 운송 추정 시간(ETD)은 물론 고객 설비 위치는 휴대용 디바이스(150)를 통해 수동적으로 입력되거나, 재배자 또는 포장 하우스의 기업 서버와 같은 다른 소스로부터 컴퓨터 네트워크를 통해 수신된다. 연관 데이터 및 브로콜리에 관한 정보는 물론, SIICs를 통해 센서 모듈로부터 수시된 데이터는 아래의 기능 중 적어도 일부를 수행하기 위해 PLM(104)에 의해 사용되는 것이 바람직하다.

1. 각각의 센서 모듈로부터의 누적된 온도, 현재 온도, 및 상대습도 데이터와, 브로콜리의 대응하는 팔레트와의 연관, 및 재배업체, 선적업체, 및 고객과 같은 대응하는 당사자들의 식별자와의 연관

2. 각각의 MSU에 대하여, 그리고/또는 적어도 하나의 MSU를 담고 있는 각각의 팔레트에 대하여, 그리고/또는 각각의 선적에 대하여 남은 보관 수명(shelf life)의 계산.

3. 누적된 온도 및/또는 현재 온도 및 상대습도 데이터가 냉각 후 저장 및 선적 동안 수용할 수 있는 임계값으로부터 벗어났음을 나타내는 이벤트에 임계값 초과 경보를 제공하는 것.

4. 권한있는 당사자들에게 위치, 온도, 및 상대습도 정보를 현재 및 누적된 기준으로 제공하는 것.

온도 및 상대습도에 대한 임계값은 일반적으로 잘 알려져 있고, 적합한 데이터베이스로부터 PLM(104)에 의해 접근된다. 가스치환 포장 내의 브로콜리에 대하여, 최적의 온도 임계값은 0-2℃이고, -0.5℃ 미만, 또는 4℃초과의 연속적인 판독값이 수신된 때 온도 경보가 제공되는 것이 바람직하다. 전형적인 상대습도 임계값은 90%-95% 상대습도이다. 상대습도 임계값으로부터의 이탈은 전형적으로 가스치환 포장에서 물리적인 탬퍼링을 나타내는 것이 전형적이다.

온도(T) 및 상대습도(RH)의 연속적인 감시는 아래의 식에 다른 이슬점(T_d)의 계산을 용이하게 함을 이해해야 한다.

여기서,

이고,

온도는 섭씨로 표현되고, "ln"은 자연로그를 의미한다.

상수는

a=17.27

b=237.7℃이다.

전형적으로, 공기의 온도가 이슬점의 0.5℃까지 감소되어 제품상에 응결이 형성되기 시작할 가능성이 있을 때 이슬점 경보가 제공된다.

센서 모듈(100)과 주어진 팔레트(128)의 연결 후, 도 1c에 도시된 바와 같이 가압 공기 냉각이 이루어지는 것이 바람직하다. 각각의 팔레트(128) 상의 하나 이상의 센서 모듈(100)은 브로콜리의 온도의 실시간 원격 지시를 제공한다. 이러한 온도 지시는 적합한 위치의 프로브(134)에 의해 각각의 팔레트의 외부 및 내부에 대하여 제공되는 것이 바람직하다. 냉각 챔버(154) 내의 SIIC(152)는 브로콜리의 감지된 온도의 거의 실시간의 출력 지시를 제공한다. SIIC(152)는 원하는 엔드포인트 온도, 전형적으로 2℃가 냉각 챔버 내의 모든 팔레트의 내부에서 도달한 때, 냉각 오퍼레이션을 자동적으로 종료시키고, 그리고/또는 이러한 단계에서 오퍼레이터 감지가능한 지시를 제공하는 냉각 컨트롤러(156)로 출력한다. 이러한 단계에서, 센서 모듈(100)에 의해 감지된 브로콜리의 온도 및 상대습도는 PLM(104)과 통신하는 SIIC(152)에 의해 PLM(104)으로 전송된다.

냉각된 제품은 선적전 0-2℃의 온도로 냉장 저장 설비 내에 저장될 수 있다. 이러한 단계 동안 센서 모듈(100)에 의해 감지된 브로콜리의 온도 및 상대습도는 PLM(104)과 통신하는 창고 SIIC(102)에 의해 PLM(104)로 전송된다.

냉각된 제품은 그 다음 고객에게 운송하기 위해, 전형적으로 통합된 GPS 로케이터(160)를 포함하는 차량에 설치된 SIIC(102), 및/또는 휴대용 SIIC(161)를 갖추는 것이 바람직한 냉장 운송 차량으로 적재된다. 차량에 설치된 SIIC(102) 또는 휴대용 SIIC(161)와 현재 통신하는 모든 센서 모듈(100)은 동일한 선적에 속하는 것으로 간주된다.

본 시스템은 바람직하게는 차량에 설치된 SIIC(102)로부터 3개의 연속된 데이터 전송을 알림으로써, 차량에 설치된 SIIC(102)와 함께 장착된 운송 차량 상의 선적으로서 복수의 MSU의 적재를 인식할 수 있다.

본 시스템은 또한 외부 컴퓨터 시스템으로부터 선적 내의 하나 이상의 MSUs에 관한 선적 정보를 추출하는 것이 바람직하다. 대안으로서, 선적 정보는 시스템에 수동적으로 또는 스캐닝에 의해 입력될 수 있다. 선적 정보의 예는 운송 차량 및 차량의 운전자 및 운송업체에 관한 식별정보 데이터, 운송 차량의 설정된 온도, 운송 차량의 통풍 설정, 의도된 목적지 및 경로, 운전자 연락 정보, 수탁인에 관한 식별정보 및 연락 데이터, 및 보증업체, 및 관련 규제기구의 식별정보 및 연락 데이터를 포함한다.

운송 차량의 적재시, 운송 차량 내의 각각의 MSU의 위치가 휴대용 바코드 판독기를 사용하여, 시스템에 입력된다. 바람직한 바코드 판독기는 한국의 모바일컴피아 코퍼레이션 리미티드로부터 상업적으로 사용가능한 휴대용 데이터 수집 단말기 입력 모델 M3이다.

PLM(104) 및 가능하다면 일부 또는 모든 사용자 인터페이스(110)는 저장 중인 MSUs와 운송중인 것을 명확하게 구별하는 기능을 포함하는 것이 본 발명의 특수한 특징이다. 이것은 고정 위치 SIICs로 알려진 SIICs와, 그 위치가 변하는 차량에 설치된 SIICs 및 휴대용 SIICs와 같은 가변 위치 SIICs를 구별함으로써 이루어지는 것이 바람직하다. PLM(104)와 가능하다면 일부 또는 모든 사용자 인터페이스(110)에 의해 수신된 감시된 데이터는 데이터가 수신된 SIIC를 식별하고, 그로 인해 고정 위치 SIICs와 통신하는 MSU 센서 모듈이 가변 위치 SIICs와 통신하는 MSU 센서 모듈과 구별될 수 있게 한다.

저장중인 MSUs와 운송중인 MSUs 사이의 경계선은 당사자가 어떠한 감시되는 정보에 대한 액세스를 가질 것인지에 대한 경계선을 긋기 위해 사용될 수도 있다. 예를 들어, 운송업체는 선적이 운송중인 시간동안 감시된 선적 정보에 대한 접근을 가지지만, 다른 시간동안 감시된 정보에 대한 접근은 제공되지 않는다. 이와 유사하게, 포장업체는 선적이 그 설비를 떠나기 전 시간 동안에만 감지된 정보에 대한 접근이 주어진다.

도 10a-10c는 전형적인 브로콜리의 선적에 대한 수용가능한 온도 경보 임계값 및 시간 라인을 도시한다. 본 예에서 선택된 수용가능한 온도 경보 임계값은 점선으로 도시되어 있으며, -0.5℃ 및 4.0℃이다. 도 10a 및 10b는 동일한 시간 스케일 상에 도시되었고, 도 10c는 도 10a 및 10b보다 더 압축된 시간 스케일로 도시되었다.

예컨대, 도 10a는 포장, 가압 공기 냉각, 및 후속하여 냉장 트럭에 적재되기 전 저장을 통한 기간을 커버하는 리포트로서, 전형적으로 복수의 고정위치 SIICs(102)로부터 수신된 MSU-특정의 리포트를 도시한다. 이러한 리포트는 모든 당사자들에 의한 접근에 적합하다. 전형적으로 MSU에 관한 온도 및 다른 데이터는 그와 연결된 센서 모듈(100)에 의해 샘플링되고, 30분마다 고정위치 SIIC(102)에 의해 전송된다.

도 10b는 브로콜리가 냉장 트럭 상에서 적재될 때부터 내려질 때까지의 기간을 커버하는 가변 위치 SIIC(102)로부터 수신된 MSU-특정의 리포트를 도시한다. 이러한 리포트는 운송업체, 고객, 또는 보증업체에게 제공될 수 있다. 전형적으로, MSU에 관한 온도 및 다른 데이터는 그와 연결된 센서 모듈(100)에 의해 샘플링되고, 소정의 간격, 전형적으로 30분마다 가변위치 SIIC(102)에 의해 전송된다. 휴대용 SIIC(161)가 사용되었고, 자신의 배터리 전력으로 동작한다면, MSU에 관한 온도 및 다른 데이터는 그 MSU에 연결된 센서 모듈에 의해 샘플링되고, 소정의 간격으로, 전형적으로 60분마다 휴대용 SIIC(161)에 의해 전송되는 것이 전형적이다. 도 10b는 선적이 냉장 트럭 상에서 운송되는 동안 임계값을 초과하는 온도 경보 상황이 최초로 8일에 시작하였음을 나타낸다.

도 10c는 도 10a 및 10b의 리포트에 포함된 데이터를 포함하여 고객의 설비에 선적의 배달부터, 고객의 창고에 후속된 저장까지 계속된 MSU-특정의 리포트를 도시한다. 이 리포트는 고객 및 보증업체에 제공되는 것이 전형적이다. 도 10c는 제품이 임계값초과의 온도 상황에서 고객의 설비에 도착되었고, 그에 대한 보정 액션이 그 제품을 수용가능한 온도로 냉각시키기 위해 고객 설비에서 즉각적으로 취해졌음을 보여준다.

도 10a-10c에서 예시된 리포트는 PLM(104)에 의해 권한있는 당사자에게 제공되고, 고정된 컴퓨터 또는 휴대용 컴퓨터 또는 통신 디바이스 상에 디스플레이되는 것이 바람직하고, SIIC가 최초로 센서 모듈(100) 및 PLM(104)과 통신하는 시점에 시작하여, MSU가 그대로 남겨져 있고, SIIC는 센서 모듈(100) 및 PLM(104)과 통신하는 한, 운송에서 배달 및 후속 저장까지 계속되는 것이 바람직하다.

SIIC 장착된 운송 차량 내에서 운송 중, 제품의 다양한 파라미터가 이러한 파라미터에 관한 정보를 차량 설치된 SIIC(102)를 통해 시스템의 나머지 부분으로 출력하는 센서 모듈(100)에 의해 감시된다. 운송 동안 그리고 그 이후, 본 발명의 시스템은 브로콜리의 선적과 같은 주어진 선적에 대하여 아래의 잘상하는 제품의 관리 리포트를 제공하도록 동작하는 것이 바람직하다.

A. 거의 실시간으로, 전체 운송동안 누적된, 선적 내의 모든 MSUs의 최대 및 최소 샘플링 온도, 선적 내의 모든 MSUs의 평균 샘플링 온도는 물론, 수용가능한 온도 임계값을 나타내는, 도 10d에 도시된 바와 같은 다이어그램. 도 10d는 브로콜리의 선적에 대한 전형적인 데이터를 도시한다.

B. 운송 차량 내의 각각의 MSU의 위치를 보여주고, 선적 내의 각각의 MSU의 현재 온도 및 최대 및 최소 샘플링 온도, 및 선적 내의 평균 샘플링 온도, 및 수용가능한 온도 및 임계값 초과 온도 경보 또는 임계값 미만 온도 경보의 발생 여부의 지시, 및 가능하다면 관련된 팔레트 번호를 나타내는 도 10e에 도시된 것과 같은 다이어그램. 도 10e는 브로콜리의 전형적인 선적에 대한 데이터를 도시한다. 화살표는 임계값 초과 온도 경보의 발생을 나타낸다. 각각의 MSU에 대한 누적된 데이터는 적절한 마우스 클릭에 응답하여 디스플레이될 수 있다. 도 10a-10g에서 앞서 설명되고 아래에 설명된 모든 데이터 및 리포트는 또한 적절한 마우스 클릭에 의해 용이하게 접근가능할 수 있다. MSU 특정 데이터는 주어진 MSU의 위치 상을 클릭함으로써 접근되는 것이 바람직하고, 이와 유사하게, 팔레트 특정 데이터는 주어진 팔레트의 위치 상을 클릭함으로써 접근되는 것이 바람직하다.

C. 선적의 경로의 지도 상에 겹쳐진 도 10f에 도시된 것과 같은 다이어그램. 이 다이어그램은 거의 실시간으로 그리고 선적의 전체 기간에 걸쳐 누적되어 선적의 위치, 임의의 온도 경보의 존재 또는 부재, 및 그들의 관계를 나타낸다. 위치는 GPS 위성 사용가능성에 따라, 2시간마다 보고되는 것이 바람직하다. 도면의 옆쪽에, 남은 보관기간, 및 하나 이상의 MSU에 의해 식별되고 팔레트 번호로 지정된 각각의 팔레트에 대한 현재 온도를 나타내는 표가 제공되는 것이 바람직하다. 경보가 발생되었다는 깃발표시가 팔레트의 행 다음에 표시된다. 다이어그램 A 및 B에 담겨진 정보는 표 내에 주어진 항목 상의 마우스 클릭에 응답하여 윈도우 접근가능한 것처럼 사용가능하다.

잘 상하는 제품 관리 리포트는 고정이거나 휴대용일 수 있는 컴퓨터에 연결된 디스플레이 상에 다양한 권한 있는 당사자들에게 제공되는 것이 바람직하다.

본 시스템은 또한 경보 횟수를 제공하는 것이 바람직하다. 이러한 경보는 임의의 MSU에 대한 임계값 초과 또는 임계값 미만, 또는 예컨대, 남은 보관 기간의 감소가 남은 운송 기간에 근접하거나 더 짧아지는 문제를 나타내는 임의의 다른 정보의 수신시 즉시 PLM(104)에 의해 거의 실시간으로 제공되는 것이 바람직하다. 이러한 경보는 MSU의 식별정보의 지시, 및 경보와 관련되고 특수 취급이 필요로 되는 팔레트 및 선적 정보의 지시를 포함하는 것이 바람직하다.

이러한 경보는 음성, SMS 또는 임의의 다른 적합한 메시지 기능은 물론, 권한 있는 당사자의 컴퓨터와 연결된 디스플레이 상에 나타나고 청각적 프롬프트를 수반하는 팝업 메시지에 의해 권한 있는 당사자의 셀룰러 텔레폰 또는 다른 휴대용 통신기로 전송되는 것이 바람직하다. 경보 상황이 차량에 설치된 SIIC(102) 또는 휴대용 SIIC(161)를 가진 선적에서 발생된 때, 블루투스 또는 임의의 다른 단거리 통신이 SIIC로부터 차량 운전자에게 집적적으로 경보를 제공하기 위해 사용될 수 있다. 적절하게 장착된 모바일 통신기에 의해 수신된 때, 경보는 도 10a-10f에 예시된 임의의 리포트에 사용자가 액세스 가능하게 한다.

본 시스템은 또한 MSU의 식별정보의 지시 및 경보와 연관되고 특수 취급이 필요로 되는 관련 팔레트의 식별정보의 지시와 함께, 최초 포장 이후에 임의의 경보에 대한 리포트를 포함하여, 수탁인에게 선적의 도착이 임박했다는 통지를 제공한다. 이 통지는 음성, SMS, 또는 임의의 다른 적합한 메시지 기능은 물론, 권한 있는 당사자의 컴퓨터에 연결된 디스플레이 스크린 상에 나타나고 청각적 프롬프트를 수반할 수 있는 팝업 메시지에 의해 고객 및 보증업체 대표와 같은 권한있는 당사자들에게 제공되는 것이 바람직하다. 예컨대, 도 10c에 도시된 바와 같이, 제품이 임계값초과된 온도 상태로 고객의 창고에 도달한 때, 적절한 경보 통지가 제공되고, 도시된 경우에서는, 즉각적인 보정 액션을 야기한다.

수탁인에게 선적의 도착시, 본 시스템은 선적을 물리적으로 수신하는 수탁인에게 접근가능한 거의 실시간의 현재 리포트를 제공하는 것이 바람직하다. 이 리포트는 경고 상황이 발생된 임의의 MSU, 및 대응하는 팔레트 번호 또는 수탁인이 관련 팔레트를 즉각적으로 식별할 수 있게 하고, 즉각적인 팔레트의 냉각, 가열, 또는 거절과 같은, 특별한 취급이 필요로 되는 것을 제공하는 다른 식별자를 식별하는 것이 바람직하다. 이 리포트는 또한 수탁인 또는 현장에서 보증업체 조정자가 육안 검사를 필요로 하는 팔레트를 신속하게 식별할 수 있게 하기 위해 사용될 수 있다.

MSUs가 고객의 설비에 도착한 후, 아마도 그 이전이라 하더라도, 도 10g에 도시된 것과 같은 FEFO 리포트는 선종선출(FEFO) 잘 상하는 제품 관리를 가능하게 하기 위해 모든 시간에 사용가능하게 될 것이다. 도 10g에 도시된 바와 같이 FEFO 리포트는 각각의 팔레트에 대한 남은 라이프타임 및 현재 온도를 나타내는 것이 바람직하고, 또한 각각의 팔레트 내의 제품의 타입 및 변종은 물론, 그 제품의 포장 날짜, 및 도착 날짜, 및 사용된 가스 치환 포장의 타입을 나타내는 것이 바람직하다. 경보가 발생했었다는 깃발표시가 팔레트 행 다음에 표시된다.

FEFO 리포트는 또한 적절하게 냉각된 제품의 선택을 용이하게 하기 위해 공급 체인에서의 다른 시점에 제공될 수도 있음을 이해해야 한다.

도 10a-10g에 예시된 임의의 리포트에 나타난 일부 또는 모든 정보는 사용자가 관련 팔레트 번호 위를 클릭함으로써 접근가능한 것이 바람직하다.

본 시스템은 예컨대, 아래와 같은 다수의 누적된 그리고 요약된 리포트를 제공하는 것이 바람직하다.

Ⅰ. 주어진 위치, 선적업체, 날짜/시간, 수탁인, 잘 상하는 제품의 타입, 도 10a-10g에 예시된 임의의 하나 이상의 리포트에 제공된 정보의 요약 및 분석을 가진 운송업체 및 운전자에 대한 누적 리포트. 이러한 리포트는 권한 있는 당사자들이 품질저하의 추세 또는 패턴을 식별할 수 있게 한다.

Ⅱ. 각각의 MSU, 팔레트, 및/또는 선적에 대한 전체 이력 리포트. 이러한 리포트는 권한 있는 당사자가 공급 체인의 임의의 단계에서 주어진 MSU, 팔레트, 및/또는 선적의 문제점에 주의를 기울이게 한다.

다양한 상이한 남은 보관기간 판정이 시스템에 의해 제공되고 사용된다. 그 예가 아래에 제공된다.

청과물이 더 이상 판매할 수 없는 임계 품질(Q_threshold)에 도달하기 전, 가스치환 포장 내에 일정한 온도(T_c)로 저장될 수 있는 최대 시간(t_T)은 어떠한 순간에 아래와 같은 완전한 2차 방정식 1을 사용하여 계산될 수 있다.

여기서, a1-a5는 제품 특정의 계수이다. XTEND®BR-65 가스/습도 치환 포장에 저장된 브로콜리 품종(cv.) 마라톤에 대한 계수 a1-a5, 및 Q_threshold의 값은

이다.

이 값들은 XTEND®BR-65에 저장된 브로콜리, cv. 마라톤의 품질의 저하 시간 및 온도의 영향을 연구하고 획득된 데이터의 순수한 2차원 분석을 수행한 후 실험적으로 결정된 것이다. 측정된 파라미터 중, 품질 저하가 가장 잘 나타나는 것은 한 임의의 스케일을 사용한 전체 품질의 질적 추정값이며, 2 미만의 점수는 판매 불가능한 것으로 간주된다.

식 1을 사용하여, 브로콜리 cv. 마라톤이 1℃의 일정한 온도(Tc)에서 XTEND®BR-65에 저장될 수 있는 최대 시간은 28일이다.

청과물이 더 이상 판매될 수 없게(RTMANLS) 되기 전에 비등온 상태하에서 가스치환 포장 내에 저장될 수 있는 남은 시간은 아래의 식을 사용하여 계산될 수 있다.

여기서 t_eq는 그 제품이 일정한 저장 온도(T_c)로 저장되었다면 현재 품질(Q_N)에 도달하는데 필요한 시간이고, 식 2를 사용하여 계산될 수 있다.

Q_N(여기서 N은 넘버링된 시간 구간을 나타내는 정수)은 아래와 같이 결정된다.

비등온 상태하에서, N개의 시간-온도 구간이 존재하는 것으로 가정된다. 제1 시간-온도 구간(Δt₁=t₁-t₀)에서의 온도는 T₁이고, 제N 시간-온도 구간(Δt_N=t_N-t_N _-1)에서의 온도는 T_N이다. 제1 시간 구간의 끝에서의 제품의 품질(Q₁)은 식 3을 사용하여 결정된다.

예컨대, XTEND® BR-65에서 T=1℃에서 t=6일 후에, 브로콜리, cv. 마라톤의 남은 품질은 다음과 같다.

후속 시간-온도 구간(T₂)의 온도에서 현재 품질 Q₁에 도달하기까지 필요한 시간은 t_1eq이고, 식 2와 본질적으로 동일한, 식 4를 사용하여 결정된다.

본 예의 브로콜리가 T=3℃에서 2일동인 연속적으로 노출된다면, 가장 먼저, 3℃에서 4.746의 현재 품질에 도달하기까지 필요한 시간이 식 4을 사용하여 계산된다.

2차 시간-온도 구간의 끝에서 제품의 품질은 Q₂이고, 식 5을 사용하여 계산된다.

3℃에서 2일동안 노출된 본 예의 브로콜리의 품질은 아래와 같다.

식 4 및 5는 추가적인 시간-온도 구간 이후 남은 품질을 계산하기 위해 사용된다. 예를 들어, 본 예의 브로콜리가 T=5℃에서 2일동안 노출된다면, 5℃(t_2eq)에서 4.603의 현재 품질에 도달하기까지 걸리는 시간은 아래와 같다.

5℃에서 2일 후의 품질은 식 5를 사용함으로써 계산된다.

임의의 시점에서 RTMANLS는 임의의 온도(T_c)에 대하여 계산될 수 있음이 명백하다. 예를 들어, 본 예에서 브로콜리의 RTMANLS는 아래와 같이 계산된다.

1℃(t_eq)에서 4.472의 현재 품질에 도달하기까지 요구되는 시간은,

이다.

그리고, 결과적인 1℃에서의 RTMANLS는 다음과 같이 계산된다.

본 발명이 본 명세서에 도시되고 서술된 내용에 특정하게 제한되지 않음을 이해해야 한다. 그보다는, 본 발명은 본 명세서에 서술된 다양한 특징의 조합 및 하부조합, 및 상세한 설명을 읽고 당업자들에 의해 일어날 수 있는 종래기술이 아닌 개선 및 변형을 모두 포함한다.

Claims

공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템으로서,
공급 체인에서의 복수의 단계를 통해 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하도록 조절된 적어도 하나의 센서 모듈;
상기 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 상기 공급 체인에서의 상기 복수의 단계 중 적어도 하나의 상이한 단계에서 상기 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs);
상기 복수의 SIICs 중 적어도 일부와 통신하고, 상기 공급 체인에서의 상기 복수의 단계를 통해 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 사용하여 동작하는 남은 라이프타임 예측 기능, 공급 체인 링크 책임성 기능, 및 선종선출(first expired, first out) 로지스틱스(logistics) 기능을 포함하는 잘 상하는 제품의 라이프사이클 관리기(PLM); 및
상기 적어도 하나의 파라미터가 상기 적어도 하나의 센서 모듈에 의해 센싱된 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에 관한 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임성, 및 선종선출 로지스틱스 출력 중 적어도 하나의 지시를 사용자에게 제공하는 사용자 인터페이스;를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에서 상기 잘 상하는 제품은 가스치환 포장방식(modified atmosphere packaging)으로 포장되고, 그리고
상기 사용자 인터페이스는 상기 잘 상하는 제품에 대한 남은 라이프타임 예측의 지시를 상기 사용자에게 제공하고, 상기 예측은 상기 잘 상하는 제품이 상기 가스치환 포장방식으로 포장되었음을 기초로 하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템으로서,
공급 체인에서의 복수의 단계를 통해 가스치환 포장방식(modified atmosphere packaging)으로 포장된 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하도록 조절된 적어도 하나의 센서 모듈;
상기 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 상기 공급 체인 내의 상기 복수의 단계 중 적어도 하나의 상이한 단계에서 상기 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs);
상기 복수의 SIICs 중 적어도 일부와 통신하고, 상기 공급 체인 내의 상기 복수의 단계를 통해 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 사용하여 동작하는 남은 라이프타임 예측 기능, 공급 체인 링크 책임성 기능, 및 선종선출(first expired, first out) 로지스틱스(logistics) 기능 중 적어도 하나를 포함하는 잘 상하는 제품 라이프사이클 관리기(PLM); 및
상기 적어도 하나의 파라미터가 상기 적어도 하나의 센서 모듈에 의해 감지된 상기 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에 관한 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임성, 및 선종선출 로지스틱스 출력 중 적어도 하나의 지시를 사용자에게 제공하는 사용자 인터페이스;를 포함하고,
상기 적어도 하나의 파라미터는 가스치환 포장방식으로 포장된 잘 상하는 제품에 대한 강화된 중요성을 가지는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 사용자 인터페이스는 운송 중인 감시가능한 선적 유닛과 창고에 저장된 감시가능한 선적 유닛을 구별하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 사용자 인터페이스는 상기 적어도 하나의 파리미터의 적어도 하나의 임계값 초과의 거의 실시간의 경보를 제공하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 사용자 인터페이스는 상기 잘 상하는 제품의 예측된 남은 라이프타임이 임계값 아래로 떨어진 때 거의 실시간의 경보를 제공하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 위치를 나타내는 위치 지시자를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 사용자 인터페이스는 상기 잘 상하는 제품의 예측된 남은 라이프타임이 예측된 남은 운송 시간 아래로 떨어진 때 거의 실시간의 경보를 제공하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템으로서,
공급 체인에서의 복수의 스테이지를 통해 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하도록 조절된 적어도 하나의 센서 모듈;
상기 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 상기 공급 체인 내의 상기 복수의 단계 중 적어도 하나의 상이한 단계에서 상기 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs); 및
남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임, 및 선종선출(first expired, first out) 로지스틱스(logistics) 중 적어도 하나에 영향을 줄 것으로 예상되는, 상기 적어도 하나의 센서 모듈에 의해 지시되는, 이벤트의 발생의 적어도 거의 실시간의 경보를 사용자에게 제공하는 적어도 거의 실시간의 경보 인터페이스;를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 9 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에서 상기 잘 상하는 제품은 가스치환 포장방식(modified atmosphere packaging)으로 포장되고, 그리고
상기 적어도 거의 실시간의 경보 인터페이스는 상기 잘 상하는 제품에 대한 남은 라이프타임 예측의 지시를 상기 사용자에게 제공하고, 상기 예측은 상기 잘 상하는 제품이 상기 가스치환 포장방식으로 포장되었음을 기초로 하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 거의 실시간의 경보 인터페이스는 운송중인 감지가능한 선적 유닛과 창고에 저장 중인 감시가능한 선적 유닛을 구별하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템으로서,
공급 체인 내의 복수의 단계를 통해 가스치환 포장방식(modified atmosphere packaging)으로 포장된 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하도록 조절된 적어도 하나의 센서 모듈;
상기 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 상기 공급 체인 내의 상기 복수의 단계 중 적어도 하나의 상이한 단계에서 상기 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs); 및
남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임, 및 선종선출(first expired, first out) 로지스틱스(logistics) 중 적어도 하나에 영향을 줄 것으로 예상되는, 상기 적어도 하나의 센서 모듈에 의해 지시되는, 이벤트의 발생의 적어도 거의 실시간의 경보를 사용자에게 제공하는 적어도 거의 실시간의 경보 인터페이스;를 포함하고,
상기 적어도 하나의 파라미터는 가스치환 포장방식으로 포장된 잘 상하는 제품에 대한 강화된 중요성을 가지는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 SIICs 중 적어도 하나와 통신하고, 상기 파라미터에 관한 상기 정보를 기초로 상기 복수의 센서 모듈 중 복수의 센서 모듈 및 복수의 잘 상하는 제품을 담고 있는 체적 내에 상기 잘 상하는 제품의 온도의 변화를 확인하도록 동작하는 온도 맵핑 기능을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 또는 제 13 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 감시가능한 선적 유닛은 복수의 감시가능한 선적 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 파라미터는 온도인 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 파라미터는 상대습도인 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 파라미터는 복수의 파라미터인 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 SIICs는 각각 적어도 하나의 병원균의 존재 가능성의 출력 지시를 제공하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 SIICs는 각각 에틸렌, 에탄올, 산소, 및 CO₂ 중 적어도 하나의 존재 가능성의 출력 지시를 제공하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템으로서,
병원균의 존재를 나타내는 공급 체인에서의 잘 상하는 제품의 파라미터를 감지하도록 조절된 복수의 센서 모듈;
상기 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 상기 복수의 센서 모듈과 통신하는 적어도 하나의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIIC); 및
상기 복수의 센서 모듈 중 적어도 하나에 의해 파라미터가 감지된 잘 상하는 제품 내의 적어도 소정의 양의 상기 병원균의 존재 또는 존재의 가능성에 대한 적어도 거의 실시간의 경보를 사용자에게 제공하는 적어도 거의 실시간의 경보 인터페이스;를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템으로서,
잘 상하는 제품을 담고 있는 가스치환 포장(modified atmosphere packaging) 내의 온도, 상대습도, 에틸렌, 산소, 및 CO₂ 중 적어도 하나의 파라미터를 감지하도록 조절된 복수의 센서 모듈;
상기 적어도 하나의 온도, 상대습도, 에틸렌, 산소, 및 CO₂ 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 상기 복수의 센서 모듈과 통신하는 적어도 하나의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIIC); 및
상기 복수의 센서 모듈 중 적어도 하나에 의해 지시된, 적어도 하나의 온도, 상대습도, 에틸렌, 산소, 및 CO₂의 임계값의 초과 발생에 대한 적어도 거의 실시간의 경보를 사용자에게 제공하는 적어도 거의 실시간의 경보 인터페이스;를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 2 항 내지 제 8 항 또는 제 10 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 센서 모듈은 상기 가스치환 포장 내에서 상기 적어도 하나의 파라미터를 측정하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 22 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 센서 모듈은 상기 잘 상하는 제품 내에서 상기 적어도 하나의 파라미터를 측정하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 22 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 센서 모듈은 상기 잘 상하는 제품의 외부에서 상기 적어도 하나의 파라미터를 측정하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 센서 모듈은 시각적으로 감지가능한 센서 모듈 식별기를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 센서 모듈은 상기 적어도 하나의 파라미터에 관한 시간 스탬프를 상기 SIIC과 통신하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 센서 모듈은 온도 센서, 상대습도 센서, O₂ 센서, CO₂ 센서 C₂H₄ 센서, C₂H₅OH 센서, 병원균 센서, 및 광 센서 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 센서 모듈은 GPS 안테나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 28 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 SIICs 각각은 안테나에 연결된 RF 송수신기, GPS 안테나와 연결된 GPS 수신기, 안테나에 연결된 셀룰러 통신 모뎀, LAN 인터페이스, 및 안테나에 연결된 위성 통신 모뎀 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 29 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 SIICs 각각은 상기 적어도 하나의 센서 모듈로부터 수신된 데이터를 저장하도록 동작하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 30 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 SIICs 각각은 주변 온도 센서, 주변 압력 센서, 상대습도 센서, 적어도 하나의 가스 센서, pH 센서, 문 열림(door opening) 센서, 통풍구 개/폐 센서, 광 센서 중 적어도 하나; 냉장 유닛 상태 센서; 차량 엔진 상태 센서, 차량 배터리 충전 센서, 냉장 컨테이너 배터리 충전 센서, 가습기 상태 센서, 제습기 상태 센서, 및 오존 발생 상태 센서를 포함하는 외부 센서와 통신하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 31 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 가스 센서는 O₂ 센서, CO₂ 센서, 에탄올 센서, 및 브롬화메틸 센서 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 32 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 SIICs는 적어도 하나의 고정 위치 SIIC 및 적어도 하나의 가변 위치 SIIC를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 33 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 사용자 인터페이스는 상이한 시스템 사용자에게 상이한 시스템 정보에 대한 액세스를 제공하도록 동작하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
제 1 항 내지 제 34 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 PLM은 중압제거된(destressed) 잘 상하는 제품의 도착이 임박했음을 미리 통지하도록 동작하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 시스템.
공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법으로서,
공급 체인에서의 복수의 스테이지를 통해 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하는 단계;
상기 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 상기 공급 체인 내의 상기 복수의 단계 중 적어도 하나의 상이한 단계에서 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs)를 사용하는 단계;
상기 복수의 SIICs 중 적어도 일부와 통신하고, 상기 공급 체인 내의 복수의 스테이지를 통해 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임성 정보, 및 선종선출(first expired, first out) 로지스틱스(logistics) 정보 중 적어도 하나를, 그로부터 수신된 정보를 기초로, 산출하는 단계; 및
상기 적어도 하나의 파라미터가 상기 적어도 하나의 센서 모듈에 의해 감지된 상기 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에 관한 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 연결 책임성 정보, 및 선종선출 로지스틱스 출력 중 적어도 하나를 사용자에게 제공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에서 상기 잘 상하는 제품은 가스치환 포장방식(modified atmosphere packaging)으로 포장되고, 그리고
상기 사용자에게 제공하는 단계는 상기 잘 상하는 제품에 대한 남은 라이프타임 예측의 지시를 상기 잘 상하는 제품이 상기 가스치환 포장방식으로 포장되었음을 기초로 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법으로서,
공급 체인 내의 복수의 스테이지를 통해 가스치환 포장방식(modified atmosphere packaging)으로 포장된 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하는 단계;
상기 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 상기 공급 체인 내의 상기 복수의 스테이지 중 적어도 하나의 상이한 스테이지에서 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs)를 사용하는 단계;
상기 복수의 SIICs 중 적어도 일부와 통신하고, 상기 공급 체인 내의 복수의 스테이지를 통해 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임성 정보, 및 선종선출(first expired, first out) 로지스틱스(logistics) 정보 중 적어도 하나를, 그로부터 수신된 정보를 기초로, 산출하는 단계; 및
상기 적어도 하나의 파라미터가 상기 적어도 하나의 센서 모듈에 의해 감지된 상기 적어도 하나의 감지가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에 관한 남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임 정보, 및 선종선출 로지스틱스 출력 중 적어도 하나를 사용자에게 제공하는 단계;를 포함하고,
상기 적어도 하나의 파라미터는 가스치환 포장방식으로 포장된 잘 상하는 제품에 대한 강화된 중요도를 가지는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 38 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 사용자에게 제공하는 단계는 운송중인 감시가능한 선적 유닛과 창고에 저장중인 감시가능한 선적 유닛을 구별하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 39 항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 임계값의 상기 적어도 하나의 파리미터의 초과의 거의 실시간의 경보를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 40 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 잘 상하는 제품의 예측된 남은 라이프타임이 임계값 아래로 떨어질 때 거의 실시간의 경보를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 41 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 위치를 감시하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 42 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 잘 상하는 제품의 예측된 남은 라이프타임이 예상된 남은 운송시간 아래로 떨어질 때 거의 실시간의 경보를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법으로서,
공급 체인 내의 복수의 스테이지를 통해 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하는 단계;
상기 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 상기 공급 체인 내의 상기 복수의 스테이지 중 적어도 하나의 상이한 스테이지에서 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs)를 사용하는 단계; 및
남은 라이프타임 예측, 공급 체인 연결 책임, 및 선종선출(first expired, first out) 로지스틱스(logistics) 중 적어도 하나에 영향을 미칠 것으로 예상되는, 상기 감지하는 단계에 의해 지시된, 이벤트의 발생의 적어도 거의 실시간의 경보를 사용자에게 제공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 44 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛에서 상기 잘 상하는 제품은 가스치환 포장방식(modified atmosphere packaging)으로 포장되고, 그리고
상기 사용자에게 제공하는 단계는 상기 잘 상하는 제품이 상기 가스치환 포장방식으로 포장되었음을 기초로, 상기 잘 상하는 제품에 대한 남은 라이프타임 예측의 지시를 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 44 항 또는 제 45 항에 있어서, 상기 사용자에게 제공하는 단계는 운송중인 감시가능한 선적 유닛과 창고에 저장중인 감시가능한 선적 유닛을 구별하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법으로서,
공급 체인에서 복수의 스테이지를 통해 가스치환 포장방식(modified atmosphere packaging)으로 포장된 적어도 하나의 감시가능한 잘 상하는 제품의 선적 유닛의 적어도 하나의 파라미터를 감지하는 단계;
상기 적어도 하나의 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 상기 공급 체인 내의 상기 복수의 스테이지 중 적어도 하나의 상이한 스테이지에서 적어도 하나의 센서 모듈과 각각 통신하는 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs)를 사용하는 단계; 및
남은 라이프타임 예측, 공급 체인 링크 책임, 및 선종선출(first expired, first out) 로지스틱스(logistics) 중 적어도 하나에 영향을 미칠 것으로 예상되는, 상기 감지하는 단계에 의해 지시된, 이벤트의 발생의 적어도 거의 실시간의 경보를 사용자에게 제공하는 단계;를 포함하고,
상기 적어도 하나의 파라미터는 가스치환 포장방식으로 포장된 잘 상하는 제품의 강화된 중요도를 가는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 47 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 복수의 SIICs 중 적어도 하나와 통신하는 단계; 및
상기 파라미터에 관한 상기 정보를 기초로 상기 복수의 센서 모듈 중 복수의 센서 모듈, 및 복수의 잘 상하는 제품을 담고 있는 체적 내의 상기 잘 상하는 제품의 온도의 변화를 확인하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 48 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 감시가능한 선적 유닛은 복수의 감시가능한 선적 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 49 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 파라미터는 온도인 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 50 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 파라미터는 상대습도인 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 51 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 파라미터는 복수의 파라미터를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 52 항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 병원균의 존재 가능성의 출력 지시를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 53 항 중 어느 한 항에 있어서, 에틸렌, 에탄올, 산소, 및 CO₂ 중 적어도 하나의 존재 가능성의 출력 지시를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법으로서,
병원균의 존재 가능성을 나타내는 공급 체인 내의 잘 상하는 제품의 파라미터를 복수의 센서 모듈로 감지하는 단계;
상기 복수의 센서 모듈로부터 상기 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs)를 사용하는 단계; 및
상기 복수의 센서 모듈 중 적어도 하나에 의해 파라미터가 감지된 잘 상하는 제품 내에 적어도 소정의 양의 상기 병원균의 존재 또는 존재 가능성의 적어도 거의 실시간의 경보를 사용자에게 제공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법으로서,
잘 상하는 제품을 담고 있는 가스치환 포장(modified atmosphere packaging) 내의 온도, 상대습도, 에틸렌, 산소, 및 CO₂ 중 적어도 하나의 파라미터를 복수의 센서 모듈로 감지하는 단계;
상기 복수의 센서 모듈로부터 상기 적어도 하나의 온도, 상대습도, 에틸렌, 산소, 및 CO₂ 파라미터에 관한 정보를 수신하기 위해, 복수의 감지된 입력 통합기 및 통신기(SIICs)를 사용하는 단계; 및
상기 복수의 센서 모듈 중 적어도 하나에 의해 지시된 온도, 상대습도, 에틸렌, 산소, 및 CO₂ 중 적어도 하나의 임계값의 초과의 발생의 적어도 거의 실시간의 경보를 사용자에게 제공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 37 항 내지 제43 항 또는 제 45항 내지 제 56 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가스치환 포장 내부에서 상기 적어도 하나의 파라미터를 측정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 57 항에 있어서, 상기 잘 상하는 제품 내에서 적어도 하나의 파라미터를 측정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 57 항에 있어서, 상기 잘 상하는 제품 외부에서 적어도 하나의 파라미터를 측정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 59 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 센서 모듈은 시각적으로 감지가능한 센서 모듈 식별자를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 60 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 SIIC와 상기 적어도 하나의 파라미터에 관한 시간 스탬프를 통신하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 61 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 파라미터는 온도, 상대습도, O₂ 레벨, CO₂ 레벨, C₂H₄ 레벨, C₂H₅OH 레벨, 병원균 레벨, 및 광 레벨 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 62 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 감시가능한 선적 유닛의 위치를 상기 SIIC와 통신하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 63 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 SIICs 각각은 안테나에 연결된 RF 송수신기, GPS 안테나에 연결된 GPS 수신기, 안테나에 연결된 셀룰러 통신 모뎀, LAN 인터페이스, 및 안테나에 연결된 위성 통신 모뎀 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 64 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 센서 모듈 중 적어도 하나로부터 상기 SIICs로부터 수신된 데이터를 저장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 65 항 중 어느 한 항에 있어서, 주변 온도, 주변 압력, 상대습도, 적어도 하나의 가스 레벨, pH, 문 열림(door open) 상태, 통풍구 개/폐 상태, 광 레벨; 냉장 유닛 상태; 차량 엔진 상태; 차량 배터리 충전 상태; 냉장 컨테이너 배터리 충전 상태, 가습기 상태, 제습기 상태, 및 오존 발생기 상태 중 적어도 하나를 상기 복수의 SIICs와 통신하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 66 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 가스 레벨은 O₂ 레벨, CO₂ 레벨, 에탄올 레벨, 및 브롬화메틸 레벨 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 67 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 SIICs는 적어도 하나의 고정 위치 SIIC 및 적어도 하나의 가변 위치 SIIC를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 68 항 중 어느 한 항에 있어서, 상이한 사용자에게 상이한 정보에 대한 액세스를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.
제 36 항 내지 제 69 항 중 어느 한 항에 있어서, 중압제거된(distressed) 잘 상하는 제품의 도착이 임박했음을 미리 통지하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 체인에서 잘 상하는 제품을 관리하는 방법.