KR20100127478A - Semiconductor device and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A semiconductor device and a method for manufacturing the same are provided to improve the gap fill property by preventing the void of a conductive layer by forming a recess for forming the buried gate on a cell area and a pad area uniformly. CONSTITUTION: A first insulating layer(320) defining an active area(310) is formed on a semiconductor substrate(300). A hard mask layer(330) is formed on the front including the active area. The hard mask layer and the first insulating layer are etched to form the recess. A conductive layer(350) is formed on the front including the recess.

Description

반도체 소자 및 제조 방법{Semiconductor Device and Method for Manufacturing the same}Semiconductor device and method for manufacturing the same

본 발명은 반도체 소자 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 매립 게이트 형성 시 패드 영역의 갭필(Gap fill) 및 오버레이(overlay) 마진(Margin)을 개선하는 반도체 소자 및 그 제조 방법에 관련된 기술이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor device and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a semiconductor device and a method of manufacturing the same, which improve a gap fill and an overlay margin of a pad region when forming a buried gate.

일반적으로, 반도체 기억 장치는 데이터나 프로그램의 명령과 같은 정보를 기억하는 장치로서, 반도체 기억 장치는 크게 DRAM과 SRAM으로 나뉜다. 여기서, 디램(DRAM, Dynamic Random Access Memory)는 기억된 정보를 읽어내기도 하며 다른 정보를 기억시킬 수 있는 메모리로서, 정보를 읽고 쓰는 것이 가능하나 전원이 공급되고 있는 동안의 일정 기간 내에 주기적으로 정보를 다시 써넣지 않으면 기억된 내용이 없어지는 메모리이다. 이처럼 디램은 리프레쉬를 계속해주어야 하지만 메모리 셀(Memory cell) 당 가격이 싸고 집적도를 높일 수 있기 때문에 대용량 메모리로서 널리 이용되고 있다.In general, semiconductor memory devices store information such as data and program instructions, and semiconductor memory devices are largely divided into DRAM and SRAM. Here, DRAM (DRAM) is a memory that can read stored information and store other information, and can read and write information, but periodically during a period of time when power is supplied. If you do not rewrite the memory, the memory will be lost. As described above, DRAM needs to continue refreshing, but it is widely used as a large-capacity memory because the price per memory cell is low and the density can be increased.

여기서, 디램 등의 메모리나 로직(logic) 등에 주로 사용되는 금속 산화막 반도체 전계 효과 트랜지스터(metal-oxide semiconductor field effect transistor; 이하, "MOSFET"이라 약칭함)는 반도체 기판 상부에 게이트 산화막, 폴리실리콘막, 게이트 금속 및 게이트 하드마스크를 증착한 후 마스크/식각 공정으로 게이트를 적층하여 채널을 형성하는 구조를 갖는다.Here, a metal-oxide semiconductor field effect transistor (hereinafter abbreviated as " MOSFET ") mainly used for memory, logic, and the like of a DRAM is a gate oxide film or a polysilicon film on a semiconductor substrate. After depositing the gate metal and the gate hard mask, the gate is stacked to form a channel by a mask / etch process.

최근 반도체 디바이스가 고집적화, 고밀도화되는 추세로서 반도체 디바이스를 제조하기 위해서는 높은 수준의 공정 기술이 요구된다. 특히, 게이트나 비트라인 또는 메탈 라인과 같은 구조물 간의 이격 공간이 줄어들어서, 갭필 공정에 어려움이 발생하고 있다.Recently, as semiconductor devices have become highly integrated and densified, a high level of process technology is required to manufacture semiconductor devices. In particular, the separation space between structures such as gates, bit lines, or metal lines is reduced, which causes difficulties in the gapfill process.

도 1은 종래 기술에 따른 반도체 소자 및 그 제조 방법을 도시한 평면도이다.1 is a plan view illustrating a semiconductor device and a method of manufacturing the same according to the prior art.

도 1을 참조하면, 셀 영역(1000a)과 패드 영역(1000b)이 구비된 반도체 기판(100)을 식각하여 리세스(미도시)를 형성한 후, 상기 리세스에 도전 물질(미도시)을 매립하여 매립 게이트(110)를 형성한다. 이때, 패드 영역(1000b)의 매립 게이트(120)의 너비는 셀 영역(1000a)의 매립 게이트(110)의 너비보다 넓게 형성하되, 패드(Pad) 형태로 형성한다.Referring to FIG. 1, after forming a recess (not shown) by etching a semiconductor substrate 100 including a cell region 1000a and a pad region 1000b, a conductive material (not shown) is applied to the recess. The buried gate 110 is formed by filling the buried gate 110. At this time, the width of the buried gate 120 of the pad region 1000b is formed to be wider than the width of the buried gate 110 of the cell region 1000a, but is formed in the form of a pad.

이후, 패드 영역(1000b)의 매립 게이트(120) 상에 연결되는 콘택(130)을 형성한다.Thereafter, a contact 130 connected to the buried gate 120 of the pad region 1000b is formed.

여기서, 셀 영역(1000a)의 매립 게이트(110)보다 패드 영역(1000b)에 형성된 매립 게이트(120)의 너비를 더 넓게 형성하여 후속 공정 중 형성되는 콘택(130)과의 미스 얼라인(Mis-align)을 방지하고자 한다. 하지만, 넓게 형성된 패드 영역(1000b)의 게이트 영역의 너비로 인하여 후속 공정 중 매립 게이트(120)를 형성 하기 위한 도전층 매립 시 보이드(Void)와 같은 갭필(gap fill) 불량이 발생한다. 또한, 도전층 매립 후, 도전층의 에치백 공정 시에도 넓게 형성된 게이트 영역 때문에 상기 도전층이 과도하게 식각되어 많은 양의 도전층이 소실되는 문제점이 있다.Here, the width of the buried gate 120 formed in the pad region 1000b is wider than that of the buried gate 110 of the cell region 1000a, so that the misalignment with the contact 130 formed during the subsequent process may be misaligned. to prevent alignment). However, due to the width of the gate region of the pad region 1000b that is wide, gap fill defects such as voids may occur during the filling of the conductive layer for forming the buried gate 120 during the subsequent process. In addition, even after the conductive layer is buried, the gate layer is widely etched during the etch back process of the conductive layer, so that the conductive layer is excessively etched so that a large amount of the conductive layer is lost.

전술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 셀 영역 및 패드(Pad) 영역에 매립 게이트를 형성하기 위한 리세스를 동일하게 형성함으로써 후속 공정 중 패드 영역의 리세스에 매립되는 도전층의 보이드(Void)를 방지하여 갭필 마진(Margin) 특성을 향상시키며, 후속 공정 중 상기 패드 영역의 매립 게이트와 연결되는 콘택(Contact) 형성 시 상기 패드 영역의 절연막 상부에 남아있는 하드마스크층 때문에 SAC(Self-aligned contact) 공정이 가능하여 상기 콘택과 패드 영역 간의 오버레이 마진을 향상시킬 수 있는 반도체 소자 및 그 제조 방법을 제공한다.In order to solve the above-mentioned conventional problems, the present invention provides the same recesses for forming the buried gate in the cell region and the pad region, thereby voiding the conductive layer buried in the recesses of the pad region during subsequent processing. Prevents voids and improves the gap fill margin characteristics.SAC (Self) is due to the hard mask layer remaining on the insulating film of the pad region when forming a contact connected to the buried gate of the pad region during a subsequent process. The present invention provides a semiconductor device and a method of manufacturing the same, which may enable an alignment contact process to improve an overlay margin between the contact and the pad area.

본 발명은 셀 영역의 반도체 기판상에 활성 영역을 정의하는 소자분리막 및 패드 영역 상에 제 1 절연막을 형성하는 단계, 상기 셀 영역 및 상기 패드 영역에 매립 게이트를 형성하는 단계 및 상기 패드 영역의 매립 게이트와 접속되는 콘택을 형성하는 단계를 포함하는 반도체 소자의 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a method of forming an insulating layer on a device isolation layer and a pad region defining an active region on a semiconductor substrate in a cell region, forming a buried gate in the cell region and the pad region, and filling the pad region. It provides a method for manufacturing a semiconductor device comprising the step of forming a contact in contact with the gate.

바람직하게는, 상기 제 1 절연막은 SOD(Silicon on dielectric)막인 것을 특징으로 한다.Preferably, the first insulating film is a silicon on dielectric (SOD) film.

바람직하게는, 상기 셀 영역 및 상기 패드 영역에 매립 게이트를 형성하는 단계는 상기 활성 영역을 포함한 전면에 하드마스크층을 형성하는 단계, 리세스 마스크로 상기 반도체 기판 및 상기 제 1 절연막을 식각하여 리세스를 형성하는 단계 및 상기 리세스에 도전층 및 제 2 절연막을 매립하는 단계를 포함한다.The forming of the buried gate in the cell region and the pad region may include forming a hard mask layer on the entire surface including the active region, and etching the semiconductor substrate and the first insulating layer with a recess mask. Forming a recess and embedding a conductive layer and a second insulating film in the recess.

바람직하게는, 상기 셀 영역 및 상기 패드 영역의 상기 리세스는 동일한 너비를 가지는 것을 특징으로 한다.Preferably, the recesses of the cell region and the pad region have the same width.

바람직하게는, 상기 도전층은 TIN, TIN/W 및 이들의 조합 중 선택된 어느 하나를 이용하여 형성하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the conductive layer is formed using any one selected from TIN, TIN / W, and a combination thereof.

바람직하게는, 상기 리세스에 도전층 및 제 2 절연막을 매립하는 단계 후,상기 셀 영역을 노출하는 마스크를 이용하여 상기 하드마스크층을 식각하는 단계, 상기 셀 영역을 포함한 전면에 제 3 절연막을 형성하는 단계 및 상기 패드 영역의 상기 제 3 절연막을 식각하여 콘택 영역을 형성한 후, 상기 콘택 영역에 도전 물질을 매립하여 상기 콘택을 형성하는 단계를 포함한다.Preferably, after the filling of the conductive layer and the second insulating film in the recess, etching the hard mask layer by using a mask that exposes the cell region, a third insulating film on the entire surface including the cell region And forming a contact region by etching the third insulating layer of the pad region, and then filling the contact region with a conductive material to form the contact.

아울러, 본 발명은 셀 영역 및 패드 영역에 동일한 너비를 갖는 리세스를 포함하는 반도체 소자를 제공한다.In addition, the present invention provides a semiconductor device including a recess having the same width in the cell region and the pad region.

바람직하게는, 상기 리세스에 도전층 및 절연막을 매립하여 형성한 매립 게이트 및 상기 패드 영역의 상기 매립 게이트와 접속되는 콘택을 형성하는 것을 특징으로 한다.Preferably, a buried gate formed by filling a conductive layer and an insulating layer in the recess and a contact connected to the buried gate of the pad region are formed.

본 발명은 셀 영역 및 패드(Pad) 영역에 매립 게이트를 형성하기 위한 리세스를 동일하게 형성함으로써 후속 공정 중 패드 영역의 리세스에 매립되는 도전층의 보이드(Void)를 방지하여 갭필 마진(Margin) 특성을 향상시키며, 후속 공정 중 상기 패드 영역의 매립 게이트와 연결되는 콘택(Contact) 형성 시 상기 패드 영역의 절연막 상부에 남아있는 하드마스크층 때문에 SAC(Self-aligned contact) 공정 이 가능하여 상기 콘택과 패드 영역 간의 오버레이 마진을 향상시키는 장점을 가진다. According to the present invention, a gap fill margin is prevented by forming the same recesses for forming the buried gate in the cell region and the pad region, thereby preventing voids of the conductive layer buried in the recesses of the pad region during the subsequent process. ) Characteristics, and the self-aligned contact (SAC) process is possible due to the hard mask layer remaining on the insulating layer of the pad region when forming a contact connected to the buried gate of the pad region during a subsequent process. And an overlay margin between pad area and pad area.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, exemplary embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 반도체 소자 및 그 제조 방법을 도시한 평면도이다.2 is a plan view illustrating a semiconductor device and a method of manufacturing the same according to the present invention.

도 2를 참조하면, 셀 영역(2000a)과 패드 영역(2000b)이 구비된 반도체 기판(200)을 식각하여 리세스(미도시)를 형성한 후, 상기 리세스에 도전층을 매립하여 매립 게이트(210)를 형성한다. 이때, 셀 영역(2000a)과 패드 영역(2000b)에 형성된 매립 게이트(210)의 너비를 동일하게 형성함으로써, 종래 기술에서 제시한 바와 같이, 패드 영역(2000b)에 형성된 패드(Pad) 형태의 매립 게이트가 아닌 셀 영역(2000a)에 형성된 매립 게이트(210)와 동일한 너비를 갖는 매립 게이트(210)가 형성된다.Referring to FIG. 2, after forming a recess (not shown) by etching the semiconductor substrate 200 including the cell region 2000a and the pad region 2000b, a buried gate is embedded by filling a conductive layer in the recess. Form 210. In this case, by forming the same width of the buried gate 210 formed in the cell region 2000a and the pad region 2000b, the pad-type buried formed in the pad region 2000b as described in the related art. A buried gate 210 having the same width as the buried gate 210 formed in the cell region 2000a rather than the gate is formed.

이후, 패드 영역(2000b)의 매립 게이트(210) 상에 연결되는 콘택(220)이 형성된 모습을 도시한 것이다.Next, the contact 220 is formed on the buried gate 210 of the pad region 2000b.

도 3a 내지 도 3f는 본 발명에 따른 반도체 소자 및 그 제조 방법을 도시한 단면도들로서, (ⅰ)은 도 2의 A-A' 절단면으로서, 셀(Cell) 영역을 도시한 것이고, (ⅱ)은 도 2의 B-B' 절단면으로서, 패드(Pad) 영역을 도시한 것이다.3A to 3F are cross-sectional views illustrating a semiconductor device and a method of manufacturing the same according to the present invention, (i) is an AA ′ cutting surface of FIG. 2, and illustrates a cell region, and (ii) is FIG. 2. A pad region is shown as a BB 'cutting plane of the surface.

도 3a의 (ⅰ)을 참조하면, 반도체 기판(300) 상에 활성 영역(310)을 정의하는 소자분리막(320)을 형성한다. 이때, 소자분리막(320)은 SOD(Silicon on dielectric)막으로 형성하는 것이 바람직하다.Referring to FIG. 3A, an isolation layer 320 defining an active region 310 is formed on a semiconductor substrate 300. In this case, the device isolation layer 320 may be formed of a silicon on dielectric (SOD) film.

도 3a의 (ⅱ)를 참조하면, 셀 영역의 소자분리막을 형성하고자 절연막을 증착할 때, 패드 영역의 반도체 기판(300)상에 제 1 절연막(320)을 증착한다. 이때, 제 1 절연막(320)은 SOD(Silicon on dielectric)막이 바람직하며, 셀 영역의 소자분리막과 동일한 물질이 바람직하다.Referring to FIG. 3A (ii), when the insulating film is deposited to form the device isolation film of the cell region, the first insulating layer 320 is deposited on the semiconductor substrate 300 of the pad region. In this case, the first insulating layer 320 is preferably a silicon on dielectric (SOD) film, and preferably the same material as the device isolation film in the cell region.

도 3b를 참조하면, 상기 활성 영역(310)을 포함한 전면에 하드마스크층(330)을 형성한다. 이때, 상기 하드마스크층(330)은 질화막(Nitride)이 바람직하다.Referring to FIG. 3B, a hard mask layer 330 is formed on the entire surface including the active region 310. In this case, the hard mask layer 330 is preferably a nitride (Nitride).

이후, 상기 하드마스크층(330) 상에 감광막을 형성한 후, 리세스 마스크를 이용한 노광 및 현상 공정으로 감광막 패턴(미도시)을 형성한다. 상기 감광막 패턴을 식각 마스크로 상기 셀 영역의 상기 하드마스크층(330), 상기 소자분리막(320) 및 상기 활성 영역(310)과 상기 패드 영역의 상기 하드마스크층(330) 및 제 1 절연막(320)을 식각하여 리세스(Recess, 340, 345)를 형성한다. Thereafter, a photoresist film is formed on the hard mask layer 330, and then a photoresist pattern (not shown) is formed by an exposure and development process using a recess mask. The hard mask layer 330, the device isolation layer 320, the active region 310, the hard mask layer 330, and the first insulating layer 320 of the cell region using the photoresist pattern as an etch mask. ) Is etched to form recesses 340 and 345.

여기서, 셀 영역에 형성하는 리세스(340)와 패드 영역에 형성하는 리세스(345)는 동일한 너비를 가지는 것이 바람직하다. 이후, 감광막 패턴은 제거한다.Here, the recess 340 formed in the cell region and the recess 345 formed in the pad region preferably have the same width. Thereafter, the photoresist pattern is removed.

도 3c를 참조하면, 상기 리세스(340, 345)를 포함한 전면에 도전층(350)을 형성한다. 이때, 도전층(350)은 TIN, TIN/W 및 이들의 조합 중 선택된 어느 하나를 이용하여 형성하는 것이 바람직하다. 이후, 상기 도전층(350)을 에치백(Etchback)하여 상기 리세스(340, 345) 내에 일부 남아 있도록 한다.Referring to FIG. 3C, the conductive layer 350 is formed on the entire surface including the recesses 340 and 345. In this case, the conductive layer 350 may be formed using any one selected from TIN, TIN / W, and a combination thereof. Thereafter, the conductive layer 350 is etched back to partially remain in the recesses 340 and 345.

도 3d를 참조하면, 상기 리세스(도 3c의 340, 345)를 포함한 전면에 제 2 절연막(360)을 형성한다. 이후, 상기 하드마스크층(330)이 노출될 때까지 상기 제 2 절연막(360)을 평탄화 식각(Chemical Mechanical Polishing)한다.Referring to FIG. 3D, a second insulating layer 360 is formed on the entire surface including the recesses 340 and 345 of FIG. 3C. Subsequently, the second insulating film 360 is planarized (Chemical Mechanical Polishing) until the hard mask layer 330 is exposed.

도 3e를 참조하면, 셀 영역을 노출하는 마스크를 이용하여 상기 활성 영역(310) 및 상기 소자분리막(320)이 노출될 때까지 상기 하드마스크층(도 3d의 330)을 제거한다. 여기서, 상기 패드 영역을 노출하지 않는 마스크를 이용하므로 패드 영역의 하드마스크층(330)은 식각되지 않고 남아서 후속 공정 중 콘택 형성을 절연막 식각 시, 상기 하드마스크층(330)이 상기 절연막의 과도 식각을 방지하는 역할을 한다.Referring to FIG. 3E, the hard mask layer 330 of FIG. 3D is removed until the active region 310 and the device isolation layer 320 are exposed using a mask that exposes a cell region. Here, since the mask that does not expose the pad region is used, the hard mask layer 330 of the pad region is not etched so that the hard mask layer 330 is excessively etched when the contact formation is etched during the subsequent process. Serves to prevent.

도 3f를 참조하면, 상기 셀 영역을 포함한 전면에 제 3 절연막(370)을 형성한 후, 상기 제 3 절연막(370)을 평탄화 식각한다.Referring to FIG. 3F, after forming the third insulating layer 370 on the entire surface including the cell region, the third insulating layer 370 is flattened and etched.

도 3f의 (ⅱ)를 참조하면, 패드 영역의 상기 제 3 절연막(370)을 식각하여 콘택 영역(미도시)을 형성한 후, 상기 콘택 영역에 도전층을 매립한다. 이후, 상기 도전층을 평탄화 식각하여 콘택(380)을 형성한다. 이때, 상기 제 3 절연막(370)을 식각하여 콘택 영역을 형성할 때, 상기 패드 영역의 제 3 절연막(370) 상부에 남아있는 하드마스크층(330) 때문에 SAC(Self-aligned contact) 공정이 가능한 장점이 있다.Referring to FIG. 3F (ii), after forming the contact region (not shown) by etching the third insulating layer 370 in the pad region, a conductive layer is buried in the contact region. Thereafter, the conductive layer is planarized to form a contact 380. In this case, when the third insulating layer 370 is etched to form a contact region, a self-aligned contact (SAC) process is possible due to the hard mask layer 330 remaining on the third insulating layer 370 of the pad region. There is an advantage.

전술한 바와 같이, 본 발명은 셀 영역 및 패드(Pad) 영역에 매립 게이트를 형성하기 위한 리세스를 동일하게 형성함으로써 후속 공정 중 패드 영역의 리세스에 매립되는 도전층의 보이드(Void)를 방지하고 갭필 마진(Margin) 특성을 향상시키며, 후속 공정 중 상기 패드 영역의 매립 게이트와 연결되는 콘택(Contact) 형성 시 상기 패드 영역의 절연막 상부에 남아있는 하드마스크층 때문에 SAC(Self- aligned contact) 공정이 가능하여 상기 콘택과 패드 영역 간의 오버레이 마진을 향상시키는 장점을 가진다.As described above, the present invention prevents voids in the conductive layer buried in the recesses of the pad region during the subsequent process by forming the same recesses for forming the buried gates in the cell region and the pad region. And improves the gap fill margin characteristic, and a self-aligned contact (SAC) process due to the hard mask layer remaining on the insulating layer of the pad region during the formation of a contact connected to the buried gate of the pad region during a subsequent process. This is possible to improve the overlay margin between the contact and the pad area.

아울러 본 발명의 바람직한 실시 예는 예시의 목적을 위한 것으로, 당업자라면 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상과 범위를 통해 다양한 수정, 변경, 대체 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications, additions, and substitutions are possible, and that various modifications, additions and substitutions are possible, within the spirit and scope of the appended claims. As shown in Fig.

도 1은 종래 기술에 따른 반도체 소자 및 그 제조 방법을 도시한 평면도.1 is a plan view showing a semiconductor device and a method of manufacturing the same according to the prior art.

도 2는 본 발명에 따른 반도체 소자 및 그 제조 방법을 도시한 평면도.2 is a plan view showing a semiconductor device and a manufacturing method according to the present invention.

도 3a 내지 도 3f는 본 발명에 따른 반도체 소자 및 그 제조 방법을 도시한 단면도들.3A to 3F are cross-sectional views illustrating a semiconductor device and a method of manufacturing the same according to the present invention.

Claims (8)

셀 영역의 반도체 기판상에 활성 영역을 정의하는 소자분리막 및 패드 영역 상에 제 1 절연막을 형성하는 단계;Forming a first insulating film on the device isolation film and the pad area defining the active area on the semiconductor substrate in the cell area; 상기 셀 영역 및 상기 패드 영역에 매립 게이트를 형성하는 단계; 및Forming a buried gate in the cell region and the pad region; And 상기 패드 영역의 매립 게이트와 접속되는 콘택을 형성하는 단계Forming a contact connected to the buried gate of the pad region 를 포함하는 반도체 소자의 제조 방법.Method for manufacturing a semiconductor device comprising a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제 1 절연막은 SOD(Silicon on dielectric)막인 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조 방법.And the first insulating film is a silicon on dielectric (SOD) film. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 셀 영역 및 상기 패드 영역에 매립 게이트를 형성하는 단계는,Forming a buried gate in the cell region and the pad region may include: 상기 활성 영역을 포함한 전면에 하드마스크층을 형성하는 단계;Forming a hard mask layer on the entire surface including the active region; 리세스 마스크로 상기 반도체 기판 및 상기 제 1 절연막을 식각하여 리세스를 형성하는 단계; 및Etching the semiconductor substrate and the first insulating layer using a recess mask to form a recess; And 상기 리세스에 도전층 및 제 2 절연막을 매립하는 단계를 포함하는 반도체 소자의 제조 방법.And embedding a conductive layer and a second insulating film in the recess. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 셀 영역 및 상기 패드 영역의 상기 리세스는 동일한 너비를 가지는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조 방법.And the recesses of the cell region and the pad region have the same width. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 도전층은 TIN, TIN/W 및 이들의 조합 중 선택된 어느 하나를 이용하여 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조 방법.The conductive layer is formed using any one selected from TIN, TIN / W and a combination thereof. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 리세스에 도전층 및 제 2 절연막을 매립하는 단계 후,After filling the recess with a conductive layer and a second insulating film, 상기 셀 영역을 노출하는 마스크를 이용하여 상기 하드마스크층을 식각하는 단계;Etching the hard mask layer using a mask that exposes the cell region; 상기 셀 영역을 포함한 전면에 제 3 절연막을 형성하는 단계; 및Forming a third insulating film on the entire surface including the cell region; And 상기 패드 영역의 상기 제 3 절연막을 식각하여 콘택 영역을 형성한 후, 상기 콘택 영역에 도전 물질을 매립하여 상기 콘택을 형성하는 단계를 포함하는 반도체 소자의 제조 방법.Forming a contact region by etching the third insulating layer of the pad region, and then filling the contact region with the conductive material to form the contact. 셀 영역 및 패드 영역에 동일한 너비를 갖는 리세스Recesses with equal width in cell area and pad area 를 포함하는 반도체 소자.Semiconductor device comprising a. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 리세스에 도전층 및 절연막을 매립하여 형성한 매립 게이트; 및A buried gate formed by filling a conductive layer and an insulating film in the recess; And 상기 패드 영역의 상기 매립 게이트와 접속되는 콘택A contact connected to the buried gate in the pad region 을 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자.Forming a semiconductor device.
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