KR20100125054A - 오엘이디 조명기구 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 오엘이디 조명기구 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 오엘이디 조명기구는 중공이 형성된 튜브 형상의 기판; 상기 기판의 내부 또는 외부의 적어도 일면에 배치되는 유기 전계발광 표시패널; 및 상기 기판의 중공에 배치되어 상기 유기 전계발광 표시패널과 전기적으로 연결되는 제어부;를 포함한다.
오엘이디 조명기구, 제어부, 유기 전계발광 표시패널

Description

오엘이디 조명기구 및 그 제조방법{ORGANIC LIGHT EMITTING DIODE LIGHTING INSTRUMENTS AND METHOD FOR FABRICATING THE SAME}
본 발명은 오엘이디 조명기구 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로 조명기구에 유기 전계발광 표시패널이 적용된 오엘이디 조명기구 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 상용 교류 전원을 이용한 형광등 및 백열전구는 일상생활에서 많이 사용되고 있다.
그러나, 형광등, 가로등, 및 백열전구와 같은 조명기구는 발광효율이 낮으며 다양한 색의 표현이 불가능하여 소비자의 요구에 부응하지 못하는 문제가 있다. 또한, 최근에는 친환경 조명기구에 대한 요구가 켜져가고 있는데, 형광등은 내부에 수은가스를 포함하고 있어 환경 오염을 발생시키는 문제가 있다.
이에 따라, 최근에는 다양한 색의 표현이 가능하고 친환경적 특성을 갖는 엘이디(LED:LIGHT EMITTING DIODE) 조명기구가 제조되고 있다.
엘이디 조명기구는 발광 다이오드라 불리는 화합물 반도체를 이용한 조명으로 백열전구 및 형광등과 같은 일반광원에 비해 수명이 길고 에너지 효율이 높다.
그러나, 엘이디 조명기구는 형광등, 가로등, 및 백열전구와 같이 면 광원이 아닌 점 광원으로 이루어져 사용자에게 불편함을 주고 있다. 즉, 엘이디는 점 광원으로 이루어져, 엘이디가 점멸되는 깜빡임(flicker) 현상이 발생되는 바, 사용자가 피로감을 느끼게 된다. 또한, 엘이디는 다양한 색의 표현이 가능하지만 콘트라스트가 좋지 않은 문제가 있다.
따라서, 본 발명은 종래의 형광등, 가로등 및 백열전구의 튜브를 그대로 이용할 수 있는 오엘이디 조명기구 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 면 광원으로 발광되고 다양한 색 표현 및 콘트라스트가 뛰어난 오엘이디 조명기구 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 종래 조명기구의 본체를 그대로 이용할 수 있는 오엘이디 조명기구가 적용된 조명기기를 포함하는 조명기구를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예에 의한 오엘이디 조명기구는 중공이 형성된 튜브 형상의 기판; 상기 기판의 내부 또는 외부의 적어도 일면에 배치되는 유기 전계발광 표시패널; 및 상기 기판의 중공에 배치되어 상기 유기 전계발광 표시패널과 전기적으로 연결되는 제어부;를 포함한다.
이때, 상기 유기 전계발광 표시패널은 상기 기판의 내부 및 외부 표면 중 적어도 일면 전체에 배치될 수 있으며, 상기 유기 전계발광 표시패널은 상기 기판의 내부 및 외부 표면 중 적어도 어느 하나의 길이 방향을 따라 배치될 수 있다. 또한, 상기 유기 전계발광 표시패널은 복수개일 수 있으며, 상기 복수개로 배치된 유기 전계발광 표시패널은 서로 마주하거나 이웃하게 배치될 수 있다.
또한, 상기 유기 전계발광 표시패널은 상기 기판 상에 배치된 박막 트랜지스터; 및 상기 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결된 유기 전계 발광소자;를 포함할 수 있으며, 상기 유기 전계 발광소자는 능동 또는 수동형일 수 있다.
또한, 상기 유기 전계발광 표시패널은 가요성을 갖을 수 있다. 상기 유기 전계발광 표시패널은 필름 타입일 수 있다.
또한, 상기 기판은 중공을 밀폐시키는 커버를 더 포함할 수 있으며, 상기 커버는 외부로부터 공급된 신호를 상기 제어부로 공급하기 위한 접속단자를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 튜브 형상의 기판은 직관형, 환형 및 전구식형 중 어느 하나일 수 있다. 또한, 상기 유기 전계발광 표시패널과 대응되는 영역의 기판은 투명 및 반투명 물질중 적어도 하나로 이루어질 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 다른 실시예에 의한 오엘이디(OLED) 조명기구의 제조방법은 중공이 형성된 튜브 형상의 기판을 제공하는 단계; 상기 기판의 내부 또는 외부의 적어도 일면에 유기 전계발광 표시패널을 형성하는 단계; 및 상기 기판의 중공에 상기 유기 전계 발광소자와 전기적으로 연결된 제어부를 형성하는 단계;를 포함한다.
이때, 상기 유기 전계발광 표시패널은 증착 또는 스크린 프린팅법에 의해 형성될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 조명기기는 오엘이디(OLED) 조명기구를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 오엘이디 조명기구는 종래 조명기구의 본체 및 튜브를 그대로 사용함으로써 교체 비용 및 교체 시간이 용이하다. 또한, 본 발명에 따른 오엘이디 조명기구는 면 발광되어 광범위한 영역으로 광을 발광시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 오엘이디 조명기구는 친환경적이며, 형광등, 가로등 및 백열전구에 비해 발광효율이 향상되며, 자체발광으로 이루어져 선명한 컬러와 빠른 응답속도를 갖는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이하의 실시 예는 이 기술 분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서, 여러 가지 형태로 변형될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 오엘이디 조명기구를 설명하기 위한 사시도이다. 도 2는 본 발명에 따른 오엘이디 조명기구를 설명하기 위한 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 오엘이디 조명기구를 설명하기 위한 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 오엘이디 조명기구를 설명하기 위한 측단면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 오엘이디(OLED:ORGANIC LIGHT EMITTING DIODE) 조명기구는(100)는 중공(111)이 형성된 튜브 형상의 기판(110), 기판(110)의 내부에 배치되는 유기 전계발광 표시패널(130) 및 기판(110)의 중공(111)에 배치되어 유기 전계발광 표시패널(130)과 전기적으로 연결되는 제어부(140)를 포함한다.
기판(110)은 투명 또는 반투명 물질로 이루어져 유기 전계발광 표시패널(130)로부터 방출된 빛의 간섭을 최소화시킨다. 기판(110)은 유리, 플라스틱, 실리콘 또는 합성수지와 같은 절연성을 띠는 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 기판(110)은 튜브 형상으로, 종래에 사용된 조명기구의 튜브를 사용할 수 있다. 여기서 종래 조명기구의 튜브는 형광등의 직관튜브, 환형튜브, 백열전구의 전구식튜브, 가로등의 튜브 중 어느 하나일 수 있다.
또한, 기판(110)은 튜브 형상으로 내부에 중공(111)을 포함한다. 기판(110)의 내부 및 외부 중 적어도 일측에는 유기 전계발광 표시패널(130)이 배치되고, 중공(111)에는 제어부(140)가 배치된다. 노출된 중공(111)의 측면은 외부로부터 밀폐시키기 위한 커버(120)가 각각 형성된다. 커버(120)의 직경은 기판(110)의 직경보다 크거나 작게 형성되어 기판(110) 측면으로 삽입되거나 측면을 감싸는 구조로 형성된다. 또한, 커버(120)의 직경이 기판(110)과 동일하게 형성되면 접착부재를 이용하여 커버(120)를 기판(110) 측면에 부착시킬 수 있다.
또한, 커버(120)의 측벽에는 외부로부터 공급된 신호를 제어부(140)로 공급하기 위한 접속단자(150)가 더 설치된다. 접속단자(150)는 커버(120)의 외부로 돌 출되는 구조로 적어도 하나가 형성된다. 이러한 접속단자(150)는 종래 조명기구 예를 들어 형광등을 구동시키기 위한 기존의 접속단자일 수 있다.
유기 전계발광 표시패널(130)은 기판(110)의 내부 및 외부 중 적어도 일측에 형성될 수 있다. 본 실시예에서 유기 전계발광 표시패널(130)은 기판(110) 내부 표면에 접촉되어 배치된다. 이와 같이, 유기 전계발광 표시패널(130)은 기판(110)의 내부 및 외부 표면에 접촉되거나, 소정 간격 이격되어 배치될 수 있다. 예를 들어, 유기 전계발광 표시패널(130)은 후술하는 도 6a 내지 6e와 같이 배치될 수 있다.
또한, 유기 전계발광 표시패널(130)은 기판(110) 상에 직접 증착되거나 필름 타입으로 제작되어 기판(110)에 부착될 수 있다. 유기 전계발광 표시패널(130)이 필름 타입일 경우 스크린 프린팅법에 의해 기판(110)에 부착될 수 있다. 또한, 유기 전계발광 표시패널(130)은 가요성을 갖고 있어, 튜브 형상의 기판(110)에도 곡면을 따라 배치되거나 부착될 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에서는 종래의 조명기구 튜브에 유기 전계발광 표시패널(130)을 배치시켜 이를 조명기구로 사용함으로써, 종래 조명기구를 새로운 조명기구로 교체하는 시간 및 비용을 감소시킬 수 있다. 또한 본 실시예에서는 광원을 유기 전계 발광 소자를 이용함으로써, 고효율 및 친환경의 감성 조명을 연출할 수 있다.
제어부(140)는 기판(110)의 중공(111)에 배치되어 접속단자(150) 및 유기 전계발광 표시패널(130)과 전기적으로 연결된다. 이와 같이 제어부(140)는 기 판(110)의 중공(111)에 배치되어, 기판(110) 내부에 형성된 공간의 활용을 극대화할 수 있다. 즉, 유기 전계발광 표시패널(130)을 조명으로 사용하기 위해서는 제어부(140)를 배치시켜야 할 별도의 공간을 형성해야 하는데, 본 실시예에서는 기판(110) 내부에 형성된 중공(111)에 제어부(140)를 배치시킴으로써 별도의 공간을 형성하지 않는다. 이러한, 제어부(140)는 외부로부터 공급된 전압을 접속단자(150)를 통해 유기 전계발광 표시패널(130)로 공급한다. 이때, 제어부(140)는 접속단자(150)를 통해 공급된 전압을 유기 전계발광 표시패널(130)이 사용 가능한 전압으로 생성한다. 다시 말해, 제어부(140)는 외부로부터 공급된 전압을 유기 전계발광 표시패널(130)이 사용 가능한 전압으로 출력시켜 유기 전계발광 표시패널(130)를 구동시킨다. 또한, 제어부(140)는 유기 전계발광 표시패널(130)로부터 발광되는 광의 색상 및 밝기를 제어하기 위한 제어 신호도 출력할 수 있다.
도 5a 및 5b는 본 발명에 따른 유기 전계발광 표시패널의 평면도 및 단면도이고, 도 5c는 도 5a에 도시된 화소부의 단면도이다.
유기 전계발광 표시패널(130)은 능동형(Active Matrix) 또는 수동형(Passive Matrix)으로 이루어질 수 있다. 유기 전계발광 표시패널(130)은 적어도 하나의 박막 트랜지스터와 유기 전계 발광소자(136)로 이루어진 다수개의 화소부 일 수 있으며, 다수개의 화소부와 구동부를 포함할 수 있다. 또한, 유기 전계발광 표시패널(130)은 오엘이디 조명기구(100)의 기판(110) 이외의 새로운 기판을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 유기 전계발광 표시패널(130)이 기판(110)에 직접 증착되면 오엘이디 조명기구(100)의 기판(110)을 유기 전계발광 표시패널(130)의 기판으로 이용할 수 있다. 따라서, 유기 전계발광 표시패널(130)을 형성하기 위한 추가적인 기판이 사용되지 않는다. 또한, 유기 전계발광 표시패널(130)이 필름 타입으로 형성되면 필름 타입의 유기 전계발광 표시패널(130)을 제작하기 위한 추가적인 기판이 사용될 수 있다.
이하에서는 설명의 편의를 위하여 유기 전계발광 표시패널을 휘어지지 않은 평면 형상의 능동 유기 전계발광 표시패널로 도시하였다.
도 5a를 참조하면, 제1 기판(131)은 화소 영역(10) 및 비화소 영역(20)을 포함한다. 비화소 영역(20)은 화소 영역(10)을 둘러싸는 영역 또는 화소 영역(10)을 제외한 나머지 영역이 된다.
화소 영역(10)의 제1 기판(131)에는 주사 라인(31) 및 데이터 라인(41)이 서로 교차되도록 배치될 수 있으며, 주사 라인(31) 및 데이터 라인(41) 사이에는 복수의 화소부(50)가 매트릭스 방식으로 연결된다. 화소부(50)는 유기 전계 발광소자, 유기전계 발광소자의 동작을 제어하기 위한 박막 트랜지스터 및 신호를 유지시키기 위한 캐패시터를 포함할 수 있다.
비화소 영역(20)의 제1 기판(131)에는 화소 영역(10)의 주사 라인(31) 및 데이터 라인(41)으로부터 연장된 주사 라인(31) 및 데이터 라인(41), 유기 전계 발광소자의 동작을 위한 전원공급 라인(도시안됨) 그리고 패드(60)를 통해 외부로부터 제공된 신호를 처리하여 주사 라인(31) 및 데이터 라인(41)으로 공급하는 주사 구동부(30) 및 데이터 구동부(40)가 배치된다. 주사 구동부(30) 및 데이터 구동 부(40)는 패드(60)를 통해 외부로부터 제공되는 신호를 주사 신호 및 데이터 신호로 변환하여 각 화소를 선택적으로 구동시키는 구동회로를 포함한다. 또한, 패드(60)는 필름 형태의 FPC(Flexible Printed Circuit)를 통해 제어부(140)와 전기적으로 연결된다.
도 5b를 참조하면, 화소부(50)가 형성된 제1 기판(131) 상부에는 화소 영역(10)을 밀봉시키기 위한 제2 기판(132)이 배치되며, 화소 영역(10)을 둘러싸도록 배치되는 밀봉재(133)에 의해 제2 기판(132)이 제1 기판(131)에 합착된다.
도 5c는 도 5a에 도시된 화소부(50) 및 주사 구동부(30)를 보다 상세하게 설명하기 위한 단면도이다. 설명의 편의를 위하여 화소부(50)의 박막 트랜지스터(134)와 유기 전계 발광소자(136)만을 도시하였다.
도 5c를 참조하면, 화소 영역(10) 및 비화소 영역(20)의 제1 기판(131) 상에 버퍼층이 형성된다. 버퍼층 상에는 스위치 역할을 하는 박막 트랜지스터(134)가 형성된다.
박막 트랜지스터(134)는 게이트 전극(134a), 게이트 절연층에 의해 게이트 전극(134a)과 절연되는 반도체층(134b), 반도체층(134b)의 소스 및 드레인 영역과 연결되는 소스 및 드레인 전극(134c)을 포함한다. 박막 트랜지스터(134)를 포함하는 상부에는 평탄화를 위하여 절연층(135)이 형성되고, 절연층(135)에는 박막 트랜지스터(134)의 소스 또는 드레인 전극(134c)이 노출되도록 비아홀이 형성된다. 그리고 절연층(135) 상에는 상기 비아홀을 통해 박막 트랜지스터(134)의 소스 또는 드레인 전극(134c)과 연결되도록 유기 전계 발광소자(136)가 형성된다.
유기 전계 발광소자(136)는 상기 비아홀을 통해 박막 트랜지스터(134)의 소스 또는 드레인 전극(134c)과 연결되는 애노드 전극(136a), 화소 정의막에 의해 노출되는 발광 영역의 애노드 전극(136a) 상에 형성된 유기 발광층(136b) 및 유기 발광층(136b)을 포함하는 화소 정의막 상에 형성된 캐소드 전극(136c)을 포함한다. 유기 발광층(136b)은 정공 주입층, 정공 수송층, 전자 수송층 및 전자 주입층을 포함할 수 있다.
도 6a 내지 도 6e는 본 발명에 따른 오엘이디 조명기구의 실시예를 나타내는 사시도이다.
유기 전계발광 표시패널의 또 다른 실시예를 나타내는 단면도이다. 유기 전계발광 표시패널(130)은 기판(110)의 내부와 외부의 표면에 선택적으로 형성될 수 있다. 또한, 유기 전계발광 표시패널(130)은 기판(110)의 내부, 외부, 또는 내부와 외부 전면에 형성될 수 있다. 제어부(140)는 기판(110)의 중공(111) 내에 배치된다.
도 6a를 참조하면, 유기 전계발광 표시패널(230a)은 기판(110) 내부의 상,하 표면에 배치된다. 이때, 기판(110) 내부의 상,하 표면에 배치된 유기 전계발광 표시패널(130)은 서로 마주하고 있다. 또한, 유기 전계발광 표시패널(230a)이 배치된 영역과 대응되는 기판(110)의 영역(213a)은 투명하게 형성되고, 그 이외의 영역은 반투명 또는 불투명하게 형성될 수 있다. 이는 유기 전계발광 표시패널(230a)로부터 방출된 빛이 기판(110)에 의해 간섭받는 것을 방지하기 위함이다. 즉, 유 기 전계발광 표시패널(230a)로부터 발광된 광은 기판(110)을 통해 외부로 방출되는데, 광이 방출되는 영역이 불투명하면 광의 조도나 휘도가 저하될 수 있기 때문에 이 영역을 투명하게 형성한다.
도 6b를 참조하면, 유기 전계발광 표시패널(230b)은 기판(110) 외부의 상,하 표면에 배치된다. 이때, 기판(110) 내부의 상,하 표면에 배치된 유기 전계발광 표시패널(230b)은 서로 대응되게 배치된다.
도 6c를 참조하면, 유기 전계발광 표시패널(230c)은 기판(110) 내부에 길이 방향을 따라 복수개로 배치된다. 이때, 유기 전계발광 표시패널(230c)은 서로 이웃하도록 배치된다. 또한, 본 실시예에서는 유기 전계발광 표시패널(230c)가 기판(110)의 길이 방향을 따라 배치되었지만, 폭 방향으로 배치될 수 있다. 또한, 유기 전계발광 표시패널(230c)이 배치된 영역과 대응되는 기판(110)의 영역(213b)은 투명하게 형성되고, 그 이외의 영역은 반투명 또는 불투명하게 형성될 수 있다.
도 6d를 참조하면, 유기 전계발광 표시패널(230d)은 기판(110) 외부 전면에 배치된다. 이때, 기판(110)은 불투명하게 형성될 수 있다. 즉, 유기 전계발광 표시패널(230d)로부터 발광된 광은 기판(110)을 통하지 않고 외부로 직접적으로 방출되기 때문에 기판(110)의 투과도는 광의 방출에 영향이 없기 때문이다. 또한, 유기 전계발광 표시패널(230d)이 기판(110)의 전면에 배치되면 유기 전계발광 표시패널(230d)의 구동부 즉, 데이터 구동부, 주사 구동부 및 패드부 등은 기판(110)의 측면에 배치되어 데드 스페이스를 최소화시킨다.
도 6e를 참조하면, 유기 전계발광 표시패널(230e)은 기판(110) 내부 전면에 배치된다. 이때, 기판(110)의 전영역(213c)은 투명, 또는 반투명하게 형성될 수 있다.
도 7a 내지 도 7d는 오엘이디 조명기구를 포함하는 조명기기를 설명하기 위한 사시도이다.
본 발명에 따른 조명기기는 도 7a 내지 도 7d에 도시된 조명기구(300,400,500,600)에 적용될 수 있다. 이때, 유기 전계발광 표시패널(330,430,530,630)은 튜브(또는 기판)의 내측 및 외측 표면 중 적어도 일면에 배치되고, 제어부(340,440,540,640)는 튜브의 중공에 배치될 수 있다.
이상에서와 같이 상세한 설명과 도면을 통해 본 발명의 최적 실시예를 개시하였다. 용어들은 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 오엘이디 조명기구를 설명하기 위한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 오엘이디 조명기구를 설명하기 위한 분해 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 오엘이디 조명기구를 설명하기 위한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 오엘이디 조명기구를 설명하기 위한 측단면도.
도 5a 및 5b는 본 발명에 따른 유기 전계발광 표시패널의 평면도 및 단면도.
도 5c는 도 5a에 도시된 화소부의 단면도.
도 6a 내지 도 6e는 본 발명에 따른 오엘이디 조명기구의 실시예를 나타내는 사시도.
도 7a 내지 도 7d는 오엘이디 조명기구를 포함하는 조명기기를 설명하기 위한 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 오엘이디 조명기구 110 : 기판
111 : 중공 120 : 커버
130 : 유기 전계발광 표시패널 140 : 제어부
150 : 접속단자

Claims (16)

  1. 중공이 형성된 튜브 형상의 기판;
    상기 기판의 내부 또는 외부의 적어도 일면에 배치되는 유기 전계발광 표시패널; 및
    상기 기판의 중공에 배치되어 상기 유기 전계발광 표시패널과 전기적으로 연결되는 제어부;
    를 포함하는 오엘이디(OLED) 조명기구.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 유기 전계발광 표시패널은 상기 기판의 내부 및 외부 표면 중 적어도 일면 전체에 배치되는 오엘이디(OLED) 조명기구.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 유기 전계발광 표시패널은 상기 기판의 내부 및 외부 표면 중 적어도 어느 하나의 길이 방향을 따라 배치되는 오엘이디(OLED) 조명기구.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 유기 전계발광 표시패널은 복수개인 오엘이디(OLED) 조명기구.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 복수개로 배치된 유기 전계발광 표시패널은 서로 마주하거나 이웃하게 배치되는 오엘이디(OLED) 조명기구.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 유기 전계발광 표시패널은
    상기 기판 상에 배치된 박막 트랜지스터; 및
    상기 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결된 유기 전계 발광소자;를 포함하는 오엘이디(OLED) 조명기구.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 유기 전계 발광소자는 능동 또는 수동형 유기 전계 발광소자인 오엘이디(OLED) 조명기구.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 유기 전계발광 표시패널은 가요성을 갖는 오엘이디(OLED) 조명기구.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 유기 전계발광 표시패널은 필름 타입인 오엘이디(OLED) 조명기구.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 기판은 중공을 밀폐시키는 커버를 더 포함하는 오엘이디(OLED) 조명기구.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 커버는 외부로부터 공급된 신호를 상기 제어부로 공급하기 위한 접속단자를 더 포함하는 오엘이디(OLED) 조명기구.
  12. 제1 항에 있어서,
    상기 튜브 형상의 기판은 직관형, 환형 및 전구식형 중 어느 하나인 오엘이디(OLED) 조명기구.
  13. 제1 항에 있어서,
    상기 유기 전계발광 표시패널과 대응되는 영역의 기판은 투명 및 반투명 물질 중 적어도 하나로 이루어지는 오엘이디(OLED) 조명기구.
  14. 중공이 형성된 튜브 형상의 기판을 제공하는 단계;
    상기 기판의 내부 또는 외부의 적어도 일면에 유기 전계발광 표시패널을 형성하는 단계; 및
    상기 기판의 중공에 상기 유기 전계 발광소자와 전기적으로 연결된 제어부를 형성하는 단계;
    를 포함하는 오엘이디(OLED) 조명기구의 제조방법.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 유기 전계발광 표시패널은 증착 또는 스크린 프린팅법에 의해 형성되는 오엘이디(OLED) 조명기구의 제조방법.
  16. 제1 항의 오엘이디(OLED) 조명기구를 포함하는 조명기기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102011113768A1 (de) * 2011-09-19 2013-03-21 Ute Abmayr LED Licht, angenehm für das Auge

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