KR20100124078A

KR20100124078A - Press

Info

Publication number: KR20100124078A
Application number: KR1020090043139A
Authority: KR
Inventors: 김태수
Original assignee: (주)티에이치엔
Priority date: 2009-05-18
Filing date: 2009-05-18
Publication date: 2010-11-26
Also published as: KR101000768B1

Abstract

PURPOSE: A press is provided to enable a worker to replace a lower member at desired time without a fastening tool or an unfastening tool for the replacement. CONSTITUTION: A module(30) comprises the following units. A pillar unit(32) is erected on a flat base(34). Vertical guide rails(31) are protruded from the top of the front side of the pillar unit. The vertical guide rails are mounted on the top of the pillar unit. Horizontal guide rails(35) are extended from the front side of the base to the pillar unit. Both side parts of a lower member(50) are inserted to concave parts of the horizontal guide rails.

Description

Press {press}

본 발명은 프레스에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단자와 탈피된 전선의 단부가 엔빌 상에 수동으로 공급되는 상태에서 전선의 단부에 단자를 압착시켜 단자를 장착시키는 수동식 프레스에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a press, and more particularly, to a manual press for mounting a terminal by crimping the terminal at an end of the electric wire while the terminal and the end of the stripped electric wire are manually supplied on the anvil.

상기 수동식 프레스는, 프레임, 상기 프레임의 상단 선반에 탑재된 실린더 및 로드, 상기 프레임의 하단 선반에 놓여져 상기 상하단 선반 사이에 개재되는 고중량의 뭉치, 상기 고중량의 뭉치에 형성된 수직 가이드레일을 따라 승하강 가능하게 상기 수직 가이드레일에 장착된 가동형 상형, 상기 상형의 하단과 마주보게 배치되어 상기 고중량의 뭉치에 체결수단에 의해 탈착가능하게 장착된 엔빌로서의 고정형 하형를 포함하고 있으며, 여기에서 상기 상형의 상단에 구비된 원판형 두부는 상기 실린더의 로드와 수직방향에서만 고정적으로 장착되어 있어서, 상기 실린더의 로드의 상하운동에 따라 상형를 상하운동시키게 되어 있다.The manual press is a frame, a cylinder and a rod mounted on the upper shelf of the frame, a heavy weight bundle placed on the lower shelf of the frame interposed between the upper and lower shelves, the lifting and lowering along the vertical guide rail formed on the heavy weight bundle A movable lower die mounted on the vertical guide rail, and a lower die fixed as an anvil detachably mounted by a fastening means to the bundle of heavy weights, wherein the upper movable die is mounted on the vertical guide rail. The disk-shaped head provided at is fixedly mounted only in the vertical direction with the rod of the cylinder, and moves the upper die up and down according to the up and down movement of the rod of the cylinder.

그리고 이와 같은 구성을 가진 종래의 프레스는 엔빌 상에 압착될 단자를 작업자에 의해 얹어 놓고 그 단자 위에 전단의 탈피된 단부를 작업자에 의해 얹어 놓은 다음, 실린더의 로드를 전진시키면 상향뭉치가 상기 수직 가이드레일을 따라 하 강하게 되고, 상기 상향뭉치는 로드의 하사점에서 상기 하형뭉치의 엔빌과 협력하여 엔빌 위에 놓인 단자와 전선 단부를 압착하여 단자가 전선 단부에 압착고정되게 하고, 이어서 실린더의 로드는 후진되고 상향뭉치는 원래의 위치로 복귀된다.In the conventional press having such a configuration, a terminal to be compressed on an anvil is placed by an operator and a stripped end of the front end is placed by the operator on the terminal, and then the rod of the cylinder is advanced to move the up bundle to the vertical guide. Descending along the rail, the upstream bundle cooperates with the anvil of the lower bundle at the bottom dead center of the rod to squeeze the terminals and wire ends on the anvil to squeeze the terminals to the wire ends, and then the rod of the cylinder The up bundle is returned to its original position.

하지만, 전선은 다향한 종류가 있게 되고, 특히 다양한 굵기를 가지고 있다. 이러한 다양한 굵기를 가진 종래의 전선에 단자를 압착시킬려면 당연히 단자도 이에 상응한 크기를 가져야 한다. 그리고 프레스에 장착된 상하형 뭉치도 교체되어야 한다. However, wires come in a variety of varieties, and in particular vary in thickness. In order to squeeze the terminal to a conventional wire having such a variety of thickness, the terminal must also have a corresponding size. And the upper and lower bundles mounted on the press must be replaced.

하지만, 종래의 프레스에서는 상형이 로드에 대하여 수직방향에 대해서만 고정되어 있기 때문에, 상기 고중량의 뭉치 전체를 상기 프레스의 ㄷ자형 프레임에 대하여 수평방향으로 이동시키면, 용이하게 상형이 로드로부터 장착해제되어 결국 상기 고중량의 뭉치로부터 상형이 들어올려지면 자연스럽게 장착해제되지만, 하영인 엔빌은 고중량의 뭉치에 체결수단에 의해 결합되어 있기 때문에 체결수단을 공구에 의해 체결해체하야하고 다시 공구에 의해 체결하여야 한다.However, in the conventional press, since the upper die is fixed only in the vertical direction with respect to the rod, when the whole heavy bundle is moved horizontally with respect to the c-shaped frame of the press, the upper die is easily dismounted from the rod and eventually When the upper mold is lifted naturally from the bundle of heavy weight, it is naturally unmounted. However, because the lower envelop is coupled to the bundle of heavy weight by the fastening means, the fastening means must be disassembled by the tool and then fastened again by the tool.

이 때문에, 종래의 프레이스에서는 한 타입의 전선에 단자를 압착시키는 작업을 하다가 다른 타입의 전선에 단자를 압착시키는 작업을 수행하기 위해, 상형 및 하형을 교체하려고 할 경우, 하형 교체를 위한 체결/체결해제 공구가 반듯이 필요하게 된다. For this reason, in the conventional place, when the terminal is pressed against one type of wire and the terminal is pressed against another type of wire, the upper and lower molds are to be replaced. A release tool is needed.

하지만, 종래의 프레스에서 전선 단부에 단자를 압착하는 작업자는 여성이 대부분이고, 그리고 전선 단부에 단자를 압착하는 작업장에는 이러한 작업을 수행하는 프레스가 다수개 마련되어 있기 때문에, 종래의 프레스는 상기 체결/체결해제 공구를 작업자가 원하는 시기에 얻을 수 있는 확률이 낮아 교체를 위한 대기 시간이 길어져 작업효율을 낮아지게 할 뿐만 아니라, 이를 해결하기 위해 프레스 마다 상기 체결/체결해제 공구를 마련하는 것도 비용상 그리고 관리상 문제를 야기하며, 아울러 여성 작업자로 하여금 숙달치 못한 체결/체결해제 공구를 사용하게 하여, 여성작업자로 하여금 상기 종래의 프레스에서 작업하는 것을 회피작업으로서 취급하게 한다.However, in the conventional press, since most of the workers press the terminal at the wire end and the female presses, and the workshop for pressing the terminal at the wire end is provided with a plurality of presses for performing this operation, the conventional press is the fastening / The possibility of obtaining the release tool at the desired time by the operator is low, and the waiting time for the replacement is not only low, which lowers the work efficiency, but it is also cost-effective to arrange the release / unlock tool for each press to solve the problem. It causes management problems, and also allows a female worker to use an unskilled tightening / unlocking tool, allowing the female worker to handle working on the conventional press as a workaround.

본 발명은 상기된 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 볼트나 너트 등의 체결수단에 의하지 않고 단순하게 하형을 앞으로 당겨서 고중량의 뭉치로부터 장착해제시키고 아울러 하형을 뒤로 밀어 넣음으로써 고중량의 뭉치에 장착시킬 수 있는 구조를 프레스에 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 가지고 있다.The present invention has been made to solve the above-described problems, by simply pulling forward the lower mold without mounting by the fastening means such as bolts or nuts, and can be mounted on the heavy weight bundle by pushing the lower mold back. The problem to be solved is to provide a press structure.

본 발명은 기존 프레스에 구비된 고중량의 뭉치에서 하단에 수평 가이드레일을 형성시키고, 이 수평 가이드레일을 따라 하형이 왕복이동가능하도록 상기 수평 가이드레일에 상기 하형을 장착시키고, 상기 하형과 고중량의 뭉치와의 결합은 탄성적으로 출몰가능한 볼과 자석에 의해 구현시킴으로써, 상기의 과제를 해결할 수 있었다.The present invention forms a horizontal guide rail at the lower end of the bundle of heavy weight provided in the existing press, and the lower mold is mounted on the horizontal guide rail to reciprocate the lower mold along the horizontal guide rail, the lower mold and a bundle of heavy weight Coupling with is realized by the elastically visible ball and magnet, it was possible to solve the above problems.

본 발명은 상기와 같은 과제해결수단에 의해, 전선 단부에 단자를 압착하는 작업자가 여성이어도, 그리고 전선 단부에 단자를 압착하는 작업장에 이러한 작업을 수행하는 프레스가 다수개 마련되어 있어도, 하형 교체를 위한 체결/체결해제 공구를 작업자가 갖지 않고서도 원하는 시기에 작업자 스스로 하형을 교체하는 것을 가능하ㅏ게 하여 작업효율을 증대시킬 뿐만 아니라, 여성작업자로 하여금 프레스에서 전선 단부에 단자를 압착하는 작업을 회피작업으로서 취급하지 않게 할 수 있다.According to the above-described problem solving means, even if a female worker presses a terminal to an electric wire end and a plurality of presses for performing such an operation are provided in the workshop for crimping the terminal to an electric wire end, Not only does the operator have a fastener / unfasten tool, but also the operator can replace the lower mold at the desired time, thereby increasing work efficiency and avoiding female workers crimping the terminal at the end of the wire in the press. We can prevent you from treating as work.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.

도 1에는 본 실시예의 프레스가 부호 100으로서 지시되어 개념도로서 도시되어 있다.In Fig. 1, the press of the present embodiment is indicated by the reference numeral 100 and is shown as a conceptual diagram.

상기 프레스는, 종래와 같이, 프레임(10), 상기 프레임(10)의 상단 선반(11)에 탑재된 실린더(20) 및 로드(21), 상기 프레임(10)의 하단 선반(12)에 놓여져 상기 상하단 선반 사이에 개재되는 고중량의 뭉치(30), 상기 고중량의 뭉치(30)에 구비된 수직 가이드레일(31)을 따라 승하강 가능하게 상기 수직 가이드레일(31)에 장착된 가동형 상형(40), 그리고 상기 상형(40)의 하단과 마주보게 배치되어 상기 고중량의 뭉치(30)에 탈착가능하게 장착된 엔빌(51)로서의 자성재질의 고정형 하형(50)를 포함하고 있다.The press is placed on the frame 10, the cylinder 20 and the rod 21 mounted on the upper shelf 11 of the frame 10, and the lower shelf 12 of the frame 10 as in the prior art. A movable upper mold mounted on the vertical guide rail 31 to be lifted and lowered along the vertical guide rail 31 provided in the high weight bundle 30 and the high weight bundle 30 interposed between the upper and lower shelves ( 40) and the lower mold 50 of the magnetic material as an anvil 51, which is disposed to face the lower end of the upper mold 40 and detachably mounted to the heavy weight bundle 30.

여기에서, 상기 상형(40)의 상단에 구비된 원판형 두부(41)는 상기 실린더(20)의 로드(21)와 수직방향에서만 고정적으로 장착되어 있어서, 상기 실린더(20)의 로드(21)의 상하운동에 따라 상형(40)를 상하운동시키게 되어 있다.Here, the disk-shaped head 41 provided on the upper end of the upper die 40 is fixedly mounted only in the vertical direction with the rod 21 of the cylinder 20, the rod 21 of the cylinder 20 The up and down movement of the upper mold (40) is to move up and down.

상기 뭉치(30)는 도 2에 도시된 바와 같이, 평판의 베이스(34); 상기 베이스(34)에 고정적으로 기립되어 있는 기둥부(32); 상기 기둥부(32)의 상단에서 정면으로 돌출되되 상기 베이스(34)에 대하여 일정 간격 이격되어 전체적으로 채널형상을 갖고서 고정적으로 상기 기둥부(32)의 상단에 탑재된 수직 가이드레일(31); 상기 베이스(34)의 윗면(34a)에 상기 베이스(34)의 전면에서 상기 기둥부(32)까지 뻗 어 있는 수평 가이드레일(35)을 포함하고 있다.The bundle 30, as shown in Figure 2, the base of the plate 34; A pillar portion 32 fixedly standing on the base 34; A vertical guide rail 31 protruding to the front from the upper end of the pillar part 32 and spaced apart from the base 34 at a predetermined interval and fixedly mounted on the upper end of the pillar part 32 with a channel shape as a whole; The upper surface 34a of the base 34 includes a horizontal guide rail 35 extending from the front surface of the base 34 to the pillar portion 32.

상기 엔빌(51)을 탑재하고 있는 하형(50)의 양측부는 상기 수평 가이드레일(35)의 요부(35a)에 삽입되어 상기 수평 가이드레일(35)을 따라 전후진 될 수 있게 철부(50a)가 길이방향으로 따라 형성되어 있고 그리고 상기 하형(50)의 전면 하단에는 손잡이부(52)가 앞쪽으로 돌출되어 구비되어 있다.Both side portions of the lower mold 50 on which the anvil 51 is mounted are inserted into the recessed portions 35a of the horizontal guide rails 35 so that the convex portions 50a can be advanced back and forth along the horizontal guide rails 35. It is formed along the longitudinal direction and is provided with a handle 52 protrudes toward the front lower end of the lower mold 50.

또한, 상기 기둥부(24)의 하단 전면에는 상기 하형(50)의 하단 배면의 폭만큼의 길이를 가진 자석(S)이 상기 하형(50)의 폭방향으로 뻗어 배치되어 있다.In addition, a magnet S having a length equal to the width of the lower rear surface of the lower mold 50 is disposed in the widthwise direction of the lower mold 50 on the lower front surface of the pillar portion 24.

또한, 상기 수평 가이드레일(35)의 요부(35a)의 뒤쪽에는 도 3에 도시된 바와 같이, 탄성적으로 출몰가능한 볼(B)이 상기 하형(50)을 측부를 향하여 노출되게 심어져 있고, 상기 하형(50)의 철부(50a)의 뒤쪽에는 상기 볼(B)이 탄성적으로 돌출되었을 때 이 볼(B)을 수납할 수 있는 크기의 암형부(50b)가 형성되어 있다.In addition, as shown in FIG. 3, a ball B, which is elastically sunk, is planted on the rear of the recessed part 35a of the horizontal guide rail 35 so as to expose the lower mold 50 toward the side. The female part 50b of the size which can accommodate this ball B is formed in the back of the convex part 50a of the lower mold 50 when the ball B protrudes elastically.

상기 암형부(50b)와 상기 볼(B)이 암수결합될 때 상기 하형(50)의 엔빌(51)과 상기 상형(40)의 밑면이 서로 마주할 수 있도록 위치결정되는 것은 바람직하다. When the female part 50b and the ball B are male and female coupled, it is preferable that the anvil 51 of the lower mold 50 and the bottom surface of the upper mold 40 are positioned to face each other.

또한, 상기 수직 가이드레일(31)을 구획형성하는 양측 내벽(31a, 31b)과 뒷 내벽(31c)에는, 도 2에 도시된 바와 같이, 수직방향으로 길다란 채널형 홈(31d)이 형성되어 있고, 그리고 상기 수직 가이드레일(31)의 양측 내벽(31a, 31b)과 뒷 내벽(31c)과 마주하게 되는 상기 상형(40)의 양측면과 뒷면에는 상기 채널형 홈(31d)과 마주하는 부위에 채널형 홈(40a)이 형성되어 있어서, 상기 수직 가이드레일(31)에서 상기 상형(40)이 안정적으로 미끄럼 왕복운동할 수 있다. 그 이유는 상기 상형(40)이 상기 수직 가이드레일(31)에서 왕복운동하게 될 때, 상기 상형(40)과 상 기 수직 가이드레일(31) 간에 형성된 틈에 존재하는 공기가 용이하게 상기 채널형 홈(31d, 40a)을 통하여 외부로 빠져나갈 수 있어서, 실린더(20)의 로드(21)의 순간적인 전후진 운동시 상기 상형(40)이 상기 틈에 존재하는 공기로부터 부하를 받지 않기 때문이다.Further, as shown in FIG. 2, long channel-shaped grooves 31d in the vertical direction are formed in both inner walls 31a and 31b and rear inner wall 31c which define the vertical guide rail 31. In addition, both side surfaces and the rear surface of the upper die 40 facing the inner side walls 31a and 31b and the rear inner wall 31c of the vertical guide rail 31 are located at portions facing the channel groove 31d. Since the die groove 40a is formed, the upper die 40 can be slidably reciprocated in the vertical guide rail 31. The reason is that when the upper die 40 is reciprocated in the vertical guide rail 31, air existing in the gap formed between the upper die 40 and the vertical guide rail 31 is easily channel-shaped. This is because the upper die 40 does not receive a load from the air present in the gap during the momentary forward and backward movement of the rod 21 of the cylinder 20 because the rod 31 can be moved out through the grooves 31d and 40a. .

상기와 같이 구성된 프레스에 의하면, 상형과 하형을 상기 뭉치(30)로부터 다음과 같이 용이하게 장착 및 탈착시킬 수 있다.According to the press comprised as mentioned above, an upper mold | type and a lower mold | type can be easily attached and detached from the said bundle 30 as follows.

먼저, 작업자가 프레스(100) 밖에 있는 뭉치(30)의 수직 가이드레일(31)에 를 원하는 타입의 상형(40)을 장착한 다음, 상기 뭉치(30)을 들고 하단 선반(12)에 옳려놓고서 상기 뭉치(30)를 움직여 상기 상형(40)의 두부(41)를 프레스(100)의 상단선반(11)에 탑재된 실린더의 로드(21)와 결합시킨다.First, the operator mounts the upper mold 40 of the desired type on the vertical guide rail 31 of the bundle 30 outside the press 100, and then lifts the bundle 30 and puts it right on the lower shelf 12. The head 41 of the upper mold 40 is coupled to the rod 21 of the cylinder mounted on the upper shelf 11 of the press 100 by moving the bundle 30.

그 다음, 뭉치(30) 밖에 있는 원하고 하는 타입의 하형(50)을 들고 상기 뭉치(30)에 구비된 수평 가이드레일(35)에 상기 하형(50)의 손잡이부(52)가 앞을 향한 상태로 끼운다. 그 다음, 작업자가 상기 손잡이부(52)를 잡고 상기 하형(50)을 밀면, 상기 하형(50)을 상기 수평 가이드레일(35)을 따라 전진하여 상기 기둥부(32)의 하단에 구비된 자석(S)까지 도달하면서 자석(S)의 자성에 의해 자성 재질인 하형(50)이 고정되고, 아울러 하형(50)의 암형부(50b)와 상기 볼(B)이 암수결합되어 상기 하형이 상기 뭉치(30)에 안정적으로 장착된다.Then, holding the lower mold 50 of the desired type outside the bundle 30, the handle 52 of the lower mold 50 faces forward on the horizontal guide rail 35 provided in the bundle 30. Insert in the state. Then, when the worker grabs the handle 52 and pushes the lower mold 50, the lower mold 50 is advanced along the horizontal guide rail 35 to provide a magnet provided at the lower end of the pillar 32. While reaching up to (S), the lower mold 50, which is a magnetic material, is fixed by the magnetism of the magnet S, and the female mold portion 50b of the lower mold 50 and the ball B are male and female coupled to the lower mold. It is mounted stably in a bunch (30).

또한, 상기 뭉치에 대한 상형과 하형의 장착해제는 상기된 수순의 역순으로 하면 된다. In addition, dismounting of the upper mold | type and the lower mold | type with respect to the said bundle may be made in the reverse order of the above-mentioned procedure.

도 1은 본 실시예의 프레스에 대한 사시도,1 is a perspective view of a press of the present embodiment,

도 2는 도 1의 뭉치에 대한 분해 사시도, 및2 is an exploded perspective view of the bundle of FIG. 1, and

도 3은 도 1의 하형과 뭉치 간의 결합을 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view showing the coupling between the lower mold and the bundle of FIG.

Claims

A heavy weight placed on the frame 10, the cylinder 20 and the rod 21 mounted on the upper shelf 11 of the frame 10, and the lower shelf 12 of the frame 10 and interposed between the upper and lower shelves. The bundle 30, the movable upper mold 40 mounted on the vertical guide rail 31 to be moved up and down along the vertical guide rail 31 provided in the heavy weight bundle 30, and the upper mold 40 It is disposed facing the lower end of the) and includes a fixed lower mold 50 of a magnetic material as an anvil 51 detachably mounted to the heavy weight bundle 30, the circle provided on the upper end of the upper mold 40 The plate head 41 is fixedly mounted only in the vertical direction with the rod 21 of the cylinder 20, and moves the upper mold 40 up and down in accordance with the vertical movement of the rod 21 of the cylinder 20. In the press,

The bundle 30 has a base 34 of the plate; A pillar portion 32 fixedly standing on the base 34; A vertical guide rail 31 protruding to the front from the upper end of the pillar part 32 and spaced apart from the base 34 at a predetermined interval and fixedly mounted on the upper end of the pillar part 32 with a channel shape as a whole; And a horizontal guide rail 35 extending from the front surface of the base 34 to the pillar portion 32 on the upper surface 34a of the base 34,

Both side portions of the lower mold 50 on which the anvil 51 is mounted are inserted into the recessed portions 35a of the horizontal guide rails 35 so that the convex portions 50a can be advanced back and forth along the horizontal guide rails 35. Is formed along the lengthwise direction

Pressing, characterized in that the magnet (S) having a length as long as the width of the lower back surface of the lower mold (50) extends in the width direction of the lower mold (50) on the lower front surface of the pillar portion (24).

The method of claim 1,

An elastically retractable ball B is planted behind the recess 35a of the horizontal guide rail 35 to expose the lower mold 50 toward the side, and the convex part 50a of the lower mold 50 is exposed. The back of the press is characterized in that the female portion (50b) of the size that can accommodate the ball (B) is formed when the ball (B) protrudes elastically.

The method according to claim 1 or 2,

Both side inner walls 31a and 31b and rear inner wall 31c which define the vertical guide rail 31 are formed with a long channel-shaped groove 31d in the vertical direction, and both sides of the vertical guide rail 31. On both sides and the rear of the upper die 40 facing the inner walls 31a and 31b and the rear inner wall 31c, a channel groove 40a is formed at a portion facing the channel groove 31d. Press.

The method according to claim 1 or 2,

Pressing, characterized in that the handle 52 is protruded to the front lower end of the lower mold 50.

The method of claim 3, wherein