KR20100106034A

KR20100106034A - Anisotropic conductive film attaching apparatus

Info

Publication number: KR20100106034A
Application number: KR1020090024457A
Authority: KR
Inventors: 주재철; 김병현; 백문구; 안수호; 엄상목; 장민수
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2009-03-23
Filing date: 2009-03-23
Publication date: 2010-10-01
Also published as: KR101604797B1

Abstract

PURPOSE: A device for attaching an anisotropic conductive film is provided to realize continuous operation, thereby improving the productivity. CONSTITUTION: A supplying unit(10) supplies a ACF(Anisotropic Conductive Film)(11) including a film layer and a support layer. A bonding unit(20) transfers the ACF. The bonding unit attaches the film layer to a working target. A collection unit(30) collects the support layer. The bonding unit includes a carrier(21), a gripper(22), and a bonding unit(23). The carrier moves between the supply unit and the collecting unit. The gripper grips the end part of the ACF. The bonding unit pressurizes the film layer to the working target.

Description

Anisotropic Conductive Film Attaching Apparatus}

본 발명은 이방성 도전 필름 부착장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이방성 도전 필름을 공급 및 부착하는 구성이 간단하면서 장치의 정지없이 연속적으로 이방성 도전 필름을 공급할 수 있는 이방성 도전 필름 부착장치에 관한 것이다.The present invention relates to an anisotropic conductive film attaching device, and more particularly, to an anisotropic conductive film attaching device capable of supplying an anisotropic conductive film with a simple configuration and continuously supplying an anisotropic conductive film without stopping the device.

일반적으로 LCD, PDP 등의 평판디스플레이(FPD)의 제조공정에는 기판 상의 측변부에 이방성 도전 필름(Anisotropic Conductive Film,ACF)을 도포하여 드라이버IC 또는 FPC(Flexible Printed Circuit)를 접합시키는 공정이 포함된다.In general, a manufacturing process of a flat panel display (FPD) such as an LCD or a PDP includes a process of applying an anisotropic conductive film (ACF) to a side portion of a substrate to bond a driver IC or a flexible printed circuit (FPC). .

종래의 ACF 부착장치의 공급부는 ACF를 공급하는 제1릴과 제2릴이 상하로 배치되어 드로워를 통해 제1릴의 ACF가 소모되면 제2릴의 ACF를 공급하는 구조이다. 그리고, ACF를 이송시키는 캐리어는 공급부로부터 인출된 ACF를 인계하기 위해 대기하는 제1캐리어와 제1캐리어로부터 ACF를 인수받아 본딩부로 전달하는 제2캐리어로 이루어진다. 그리고, ACF를 이송시키는 캐리어와 ACF를 작업대상에 본딩시키는 본딩부가 별도로 형성되어 있다.The supply unit of the conventional ACF attachment device is a structure to supply the ACF of the second reel when the first reel and the second reel for supplying the ACF is disposed up and down and the ACF of the first reel through the drawer is consumed. The carrier for conveying the ACF includes a first carrier waiting to take over the ACF drawn out from the supply unit and a second carrier receiving the ACF from the first carrier and transferring the ACF to the bonding unit. Then, a carrier for transferring the ACF and a bonding portion for bonding the ACF to the work target are separately formed.

따라서, 종래의 ACF 부착장치는 전체적인 구성이 복잡하며, ACF 자동교체 시 에러율이 높은 한계가 있다.Therefore, the conventional ACF attachment device has a complicated overall configuration, and has a high error rate at the time of automatic ACF replacement.

본 발명의 일측면은 ACF를 공급 및 부착하는 구성이 간단하면서 장치의 정지없이 연속적으로 ACF를 공급할 수 있는 ACF 부착장치를 제공한다.One aspect of the present invention provides an ACF attachment device that can supply the ACF continuously while the configuration for supplying and attaching the ACF is simple and without stopping the device.

이를 위해 본 발명의 일실시예에 따른 ACF 부착장치는 필름층과 지지층으로 이루어진 ACF를 공급하는 공급부와, 상기 ACF를 이송시키며 상기 필름층을 작업대상에 부착시키는 본딩부와, 상기 지지층을 회수하는 회수부를 포함하고, 상기 본딩부는 상기 공급부와 상기 회수부 사이를 이동할 수 있도록 설치된 캐리어와, 상기 캐리어에 설치되어 상기 ACF의 단부를 파지하는 그립퍼와, 상기 캐리어에 설치되어 상기 필름층을 상기 작업대상에 가압하는 본딩유닛을 구비하는 것을 특징으로 한다.To this end, the ACF attachment device according to an embodiment of the present invention is a supply unit for supplying an ACF consisting of a film layer and a support layer, a bonding unit for transporting the ACF and attaching the film layer to the work object, and recovering the support layer And a recovery part, wherein the bonding part is provided to move between the supply part and the recovery part, a gripper mounted on the carrier to grip an end portion of the ACF, and a film layer mounted on the carrier. It characterized in that it comprises a bonding unit for pressing on.

또한, 상기 구성에 있어서, 상기 그립퍼는 상기 캐리어에서 전후진할 수 있도록 설치되고, 상기 본딩유닛은 복수개의 가압롤러로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the above configuration, the gripper is installed so as to advance back and forth in the carrier, the bonding unit is characterized in that it is composed of a plurality of pressure rollers.

또한, 상기 구성에 있어서, 상기 공급부는 상기 ACF가 권취된 ACF릴과, 상기 ACF릴을 회전가능하게 지지하는 ACF릴거치대와, 상기 ACF릴에서 공급된 상기 ACF의 단부를 인출하는 드로워와, 상기 지지층으로부터 상기 필름층을 부분적으로 박리시키는 박리유닛과, 상기 ACF를 절단하는 절단유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.In the above configuration, the supply unit ACF reel wound the ACF, ACF reel holder supporting the ACF reel rotatably, drawers for drawing out the end of the ACF supplied from the ACF reel, And a peeling unit for partially peeling the film layer from the support layer, and a cutting unit for cutting the ACF.

또한, 상기 구성에 있어서, 상기 공급부는 상기 ACF릴거치대와 상기 드로워 가 복수개 마련되고, 상기 복수개의 ACF릴거치대는 세로방향으로 배치되며, 상기 복수개의 드로워는 가로방향으로 배치되는 것을 특징으로 한다.In the above configuration, the supply unit is provided with a plurality of the ACF reel holder and the drawer, the plurality of ACF reel holder is arranged in the longitudinal direction, the plurality of drawers are arranged in the horizontal direction do.

또한, 상기 구성에 있어서, 상기 복수개의 드로워는 상측의 대기위치와 하측의 인출위치 사이를 이동할 수 있도록 세로방향으로 설치된 각각의 가이드레일에 의해 지지되며, 상기 복수개의 드로워 중에서 어느 하나는 하측의 인출위치로 이동하여 상기 ACF를 공급하고, 나머지는 상측의 대기위치에서 대기하는 것을 특징으로 한다.In the above configuration, the plurality of drawers are supported by respective guide rails installed in the vertical direction so as to move between an upper standby position and a lower draw position, wherein one of the plurality of drawers is a lower side. Move to the withdrawal position of the ACF to supply, the rest is characterized in that the standby in the standby position of the upper side.

또한, 상기 구성에 있어서, 상기 박리유닛과 상기 절단유닛은 상기 복수개의 드로워 중에서 하측의 인출위치로 이동하여 상기 ACF를 공급하는 드로워의 측면에 근접하게 위치할 수 있도록 가로방향으로 이동가능하게 설치된 슬라이더에 결합되어 상기 슬라이더와 함께 이동하는 것을 특징으로 한다.In the above configuration, the peeling unit and the cutting unit are movable in the horizontal direction so that the peeling unit and the cutting unit can be located close to the side of the drawer for supplying the ACF by moving to a lower draw position among the plurality of drawers. It is coupled to the installed slider is characterized in that it moves with the slider.

또한, 상기 구성에 있어서, 상기 회수부는 상기 지지층을 회수하기 위해 회전하는 드럼을 포함하고, 상기 드럼의 일측에는 상기 지지층과 상기 드럼이 맞닿는 면에 진공을 발생하여 상기 지지층이 상기 드럼에 흡착되도록 하는 흡착장치가 마련되는 것을 특징으로 한다.In the above configuration, the recovery unit includes a drum that rotates to recover the support layer, wherein one side of the drum generates a vacuum on a surface where the support layer and the drum abut so that the support layer is adsorbed to the drum. It is characterized in that the adsorption device is provided.

또한, 상기 구성에 있어서, 상기 회수부는 상기 드럼에 근접하게 배치되어 상기 지지층을 회수하는 회수관을 더 포함하고, 상기 드럼의 일측에는 상기 지지층을 상기 회수관으로 안내하기 위해서 상기 회수관 쪽으로 공기를 분출하는 분출장치가 마련되는 것을 특징으로 한다.In the above configuration, the recovery unit may further include a recovery tube disposed close to the drum to recover the support layer, and one side of the drum may direct air toward the recovery tube to guide the support layer to the recovery tube. It is characterized in that the ejecting device for ejecting is provided.

또한, 상기 구성에 있어서, 상기 작업대상의 일측단과 상기 ACF를 지지하는 백업팁을 구비한 백업유닛을 포함하고, 상기 백업팁의 일측에는 상기 작업대상의 일측단을 상기 백업팁의 상면에 밀착시키는 휨보정장치가 마련되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the above configuration, and includes a backup unit having a backup tip for supporting the ACF and one side end of the work target, one side of the backup tip is in close contact with the upper surface of the backup tip on one side of the work target It is characterized in that the bending correction device is provided.

또한, 상기 구성에 있어서, 상기 휨보정장치는 상기 백업팁의 측면에 결합된 복수개의 진공패드와 상기 복수개의 진공패드와 각각 연결되는 진공라인을 포함하는 것을 특징으로 한다.In the above configuration, the bending correction device is characterized in that it comprises a plurality of vacuum pads coupled to the side of the backup tip and a vacuum line connected to each of the plurality of vacuum pads.

또한, 상기 구성에 있어서, 상기 복수개의 진공라인은 적어도 하나 이상의 밸브에 의해 개폐되는 것을 특징으로 한다.In the above configuration, the plurality of vacuum lines are characterized in that the opening and closing by at least one valve.

또한, 상기 구성에 있어서, 상기 휨보정장치는 상기 백업팁의 측면에 근접하게 설치되어 상기 작업대상의 하면을 상기 백업팁의 상면에 흡착시키는 흡착유닛과 상기 흡착유닛의 상측에 배치되어 상기 작업대상의 상면을 가압하는 가압유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the above configuration, the deflection correction device is installed in close proximity to the side of the backup tip and the suction unit for adsorbing the lower surface of the work object to the upper surface of the backup tip and disposed on the upper side of the suction unit is the work target It characterized in that it comprises a pressing unit for pressing the upper surface of the.

또한, 상기 구성에 있어서, 상기 흡착유닛은 상면이 평탄한 흡착플레이트와 상기 흡착플레이트의 상면에 배열되는 복수개의 흡착제와 상기 복수개의 흡착제와 각각 연결되는 진공라인으로 구성되고, 상기 가압유닛은 상기 작업대상의 상면에 접촉하여 상기 작업대상을 가압하는 원통 모양의 가압부재와 상기 가압부재에 가압력을 전달하는 실린더로 구성되는 것을 특징으로 한다.In the above configuration, the adsorption unit is composed of an adsorption plate having a flat upper surface, a plurality of adsorbents arranged on an upper surface of the adsorption plate, and a vacuum line connected to the plurality of adsorbents, respectively, wherein the pressurizing unit is the work target. It is characterized in that it consists of a cylindrical pressure member for contacting the upper surface of the pressurizing the work object and a cylinder for transmitting the pressing force to the pressure member.

이상에서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 ACF 부착장치는 연속적인 운전이 가능하여 생산성이 향상되며, 전체적인 구성이 간단하여 에러율을 낮추는 효과 를 발휘한다.ACF attachment device according to an embodiment of the present invention described above is capable of continuous operation to improve the productivity, the overall configuration is simple to exhibit the effect of lowering the error rate.

이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 일실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment according to the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 ACF 부착장치의 구성을 전체적으로 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the ACF attachment device according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, ACF 부착장치(1)는 필름층과 지지층으로 이루어진 ACF(11)를 공급하는 공급부(10)와, ACF(11)를 이송시키며 필름층을 액정표시패널(P)에 부착시키는 본딩부(20)와, 지지층을 회수하는 회수부(30)와, 액정표시패널(P)에 필름층이 부착되는 부위를 지지하는 백업팁(41)을 구비한 백업유닛(40)과, 외부로부터 액정표시패널(P)이 공급되는 스테이지(미도시)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the ACF attachment apparatus 1 supplies a supply unit 10 for supplying an ACF 11 including a film layer and a support layer, and transfers the ACF 11 to attach the film layer to the liquid crystal display panel P. Referring to FIG. A back-up unit 40 having a bonding part 20 to make up, a recovery part 30 for recovering the support layer, a backup tip 41 for supporting a portion where the film layer is attached to the liquid crystal display panel P, And a stage (not shown) to which the liquid crystal display panel P is supplied from the outside.

백업팁(41) 및 스테이지에 의해 지지되는 액정표시패널(P)은 하부의 박막 트랜지스터 기판과 상부의 컬러 필터 기판으로 구성되는데, 박막 트랜지스터 기판의 일측에는 회로집적소자가 실장된다. 이와 같이 회로집적소자를 액정표시패널(P)에 실장하기 위해서 ACF 부착장치(1)에 의해 필름층이 액정표시패널(P)에 부착되는 것이다.The liquid crystal display panel P supported by the backup tip 41 and the stage is composed of a lower thin film transistor substrate and an upper color filter substrate. A circuit integrated element is mounted on one side of the thin film transistor substrate. In this way, in order to mount the circuit integrated element on the liquid crystal display panel P, the film layer is attached to the liquid crystal display panel P by the ACF attachment device 1.

ACF 부착장치(1)의 공급부(10)는 ACF(11)가 권취된 제1,2ACF릴(12,13)과, 제1,2ACF릴(12,13)을 회전가능하게 지지하는 제1,2ACF릴거치대(12a,13a)와, 제1,2ACF릴(12,13)에서 공급된 ACF(11)의 단부를 인출하여 후술할 본딩부(20)의 그립퍼(22)에 전달하는 제1,2드로워(14,15)와, 지지층으로부터 필름층을 부분적으로 박리시키 는 박리유닛(16a)과, ACF(11)를 절단하는 절단유닛(16b)을 포함한다.The supply part 10 of the ACF attachment device 1 includes first and second ACF reels 12 and 13 on which the ACF 11 is wound, and first and second rotatably supporting the first and second ACF reels 12 and 13. The first and second ends of the ACF reel holders 12a and 13a and the end portions of the ACF 11 supplied from the first and second ACF reels 12 and 13 are transferred to the grippers 22 of the bonding part 20 to be described later. Two drawers 14 and 15, a peeling unit 16a for partially peeling the film layer from the support layer, and a cutting unit 16b for cutting the ACF 11.

제1,2ACF릴거치대(12a,13a)는 세로방향으로 배치되고, 제1,2드로워(14,15)는 가로방향으로 배치된다. 그리고, 제1,2ACF릴(12,13)에 각각 권취된 ACF(11)의 단부는 복수개의 공급롤러(17a,17b)를 통해 각각 제1,2드로워(14,15)로 안내되고, 제1,2드로워(14,15)로 안내된 ACF(11)의 단부는 제1,2드로워(14,15)에 설치된 복수개의 인출롤러(14a,15a)와 파지부(14b,15b)에 의해 본딩부(20)를 향해 인출된다.The first and second ACF reel holders 12a and 13a are arranged in the longitudinal direction, and the first and second drawers 14 and 15 are arranged in the horizontal direction. The ends of the ACF 11 wound on the first and second ACF reels 12 and 13 are guided to the first and second drawers 14 and 15 through the plurality of feed rollers 17a and 17b, respectively. The end of the ACF 11 guided to the first and second drawers 14 and 15 has a plurality of take-out rollers 14a and 15a and gripping portions 14b and 15b provided at the first and second drawers 14 and 15, respectively. Is drawn toward the bonding portion 20 by

제1,2드로워(14,15)는 상측의 대기위치와 하측의 인출위치 사이를 이동할 수 있도록 세로방향으로 설치된 제1,2가이드레일(14c,15c)에 의해 지지된다. 제1,2드로워(14,15) 중에서 어느 하나는 하측의 인출위치로 이동하여 액정표시패널(P)에 부착되는 ACF(11)를 공급하고, 나머지 하나는 ACF(11)의 단부를 인출할 준비를 완료하여 상측의 대기위치에서 대기한다. 그리고, 공급하던 ACF(11)가 소진되면 절단유닛(16b)에 의해 ACF(11)가 절단된 후 ACF(11)를 공급하던 드로워가 상측의 대기위치로 이동하여 소진된 ACF(11)릴이 새로운 ACF(11)릴로 교체되고, 상측의 대기위치에서 대기하고 있던 드로워가 하측의 인출위치로 이동하여 연속적으로 ACF(11)를 공급하게 된다. 도 1은 제1드로워(14)가 하측의 인출위치에서 ACF(11)를 공급하고, 제2드로워(15)가 상측의 대기위치에서 대기하고 있는 상태를 나타내고 있다.The first and second drawers 14 and 15 are supported by the first and second guide rails 14c and 15c installed in the longitudinal direction so as to move between the upper standby position and the lower draw position. One of the first and second drawers 14 and 15 moves to a lower draw position to supply an ACF 11 attached to the liquid crystal display panel P, and the other draws out an end portion of the ACF 11. Be prepared to wait and wait in the upper standby position. Then, when the supplied ACF 11 is exhausted, the ACF 11 is cut by the cutting unit 16b, and then the drawer that supplies the ACF 11 moves to the upper standby position to exhaust the ACF 11 reel. The new ACF 11 reel is replaced, and the drawer waiting at the upper standby position moves to the lower withdrawal position to continuously supply the ACF 11. FIG. 1 shows a state in which the first drawer 14 supplies the ACF 11 at the lower withdrawal position, and the second drawer 15 is waiting at the upper standby position.

제1,2드로워(14,15)에서 각각 ACF(11)가 공급될 때 ACF(11)가 액정표시패널(P)의 상면으로부터 동일한 간격만큼 이격되어 공급될 수 있도록 하기 위해서 제1,2드로워(14,15)의 인출위치는 동일한 높이로 형성된다. 하지만, 제1,2ACF릴거치대(12a,13a)는 세로방향으로 배치되어 제1ACF릴거치대(12a)가 제2ACF릴거치대(13a) 보다 상측에 위치하므로, 제1드로워(14)의 대기위치는 제2드로워(15)의 대기위치보다 더 높은 곳에서 형성된다.When the ACF 11 is supplied from the first and second drawers 14 and 15, respectively, the ACF 11 may be supplied to be spaced apart from the upper surface of the liquid crystal display panel P by the same distance. The withdrawal positions of the drawers 14 and 15 are formed at the same height. However, since the first and second ACF reel holders 12a and 13a are disposed in the vertical direction and the first ACF reel holder 12a is positioned above the second ACF reel holder 13a, the standby position of the first drawer 14 is maintained. Is formed at a higher position than the standby position of the second drawer 15.

한편, 액정표시패널(P)로 공급되는 ACF(11)에서 액정표시패널(P)에 필름층이 부착되지 않는 부분을 박리시키는 박리유닛(16a)과 공급되던 ACF(11)가 소진 시 ACF(11)를 절단하기 위한 절단유닛(16b)이 제1,2드로워(14,15)의 좌측면에 근접하게 마련된다. 박리유닛(16a)과 절단유닛(16b)은 가로방향으로 배치된 제1,2드로워(14,15) 중에서 하측의 인출위치에서 ACF(11)를 공급하는 드로워의 좌측면에 위치하여야 하므로, 박리유닛(16a)과 절단유닛(16b)은 가로방향으로 설치된 레일(18)에 지지되어 이동가능하게 설치된 슬라이더(16c)에 결합된다.On the other hand, in the ACF 11 supplied to the liquid crystal display panel P, the peeling unit 16a for peeling off the portion where the film layer is not attached to the liquid crystal display panel P and the ACF 11 supplied when the exhausted ACF 11 is exhausted A cutting unit 16b for cutting 11) is provided near the left side of the first and second drawers 14 and 15. Since the peeling unit 16a and the cutting unit 16b should be located on the left side of the drawer for supplying the ACF 11 at the lower withdrawal position among the first and second drawers 14 and 15 arranged in the horizontal direction. The peeling unit 16a and the cutting unit 16b are coupled to the slider 16c movably supported by the rail 18 installed in the horizontal direction.

본딩부(20)는 수평방향으로 설치된 리니어스테이지(24)에 의해 공급부(10)와 회수부(30) 사이를 수평으로 이동할 수 있도록 설치된 캐리어(21)와, 캐리어(21)에 설치되어 ACF(11)를 파지하는 그립퍼(22)와, 캐리어(21)에 설치되어 필름층을 액정표시패널(P)에 가압하는 가압롤러(23)로 이루어진다.The bonding unit 20 is provided with a carrier 21 installed to move horizontally between the supply unit 10 and the recovery unit 30 by a linear stage 24 installed in the horizontal direction, and the ACF ( And a pressure roller 23 provided on the carrier 21 to press the film layer against the liquid crystal display panel P.

본딩부(20)는 캐리어(21)에 설치된 그립퍼(22)로 제1,2드로워(14,15) 중 ACF(11)를 공급하기 위해 하측의 인출위치로 이동한 드로워로부터 ACF(11)의 단부를 파지하여 ACF(11)를 회수부(30)로 이송시킴으로써 공급부(10)로부터 회수부(30)까지 ACF(11)가 연결되어 ACF(11)가 액정표시패널(P)의 상측에서 부착될 수 있도록 하고, 액정표시패널(P)에 필름층을 부착할 시에는 캐리어(21)가 공급부(10)와 회수부(30) 사이를 이동하면서 캐리어(21)에 설치된 가압롤러(23)로 ACF(11)의 상면을 가압하여 필름층을 액정표시패널(P)에 부착시키는 역할을 한다.The bonding unit 20 moves from the drawer moved to the lower draw position to supply the ACF 11 of the first and second drawers 14 and 15 to the gripper 22 installed in the carrier 21. The ACF 11 is connected from the supply section 10 to the recovery section 30 by holding the end of the C-axis and transporting the ACF 11 to the recovery section 30 so that the ACF 11 is located above the liquid crystal display panel P. When the film layer is attached to the liquid crystal display panel P, the carrier 21 moves between the supply part 10 and the recovery part 30, and the pressure roller 23 installed in the carrier 21. Press the upper surface of the ACF (11) to attach the film layer to the liquid crystal display panel (P).

또한, 본딩부(20)는 인출위치에서 ACF(11)를 공급하는 드로워에서 공급되던 ACF(11)가 소진되어 절단유닛(16b)에 의해 ACF(11)가 절단되면 드로워까지 이동하여 절단된 ACF(11)의 단부를 파지하여 회수부(30)까지 이송시키는 역할도 한다.In addition, the bonding unit 20 moves to the drawer when the ACF 11 is exhausted and the ACF 11 is cut by the cutting unit 16b when the drawer for supplying the ACF 11 is exhausted at the withdrawal position. It also serves to grip the end of the ACF (11) to the recovery unit 30.

이 때, 백업팁(41)의 상측을 따라 절단된 ACF(11)가 이송되면 ACF(11)의 끝단이 백업팁(41)의 상면에 접촉하여 백업팁(41)의 상면이 오염될 수 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 그립퍼(22)는 캐리어(21)로부터 전후진할 수 있도록 설치된다. 즉, 그립퍼(22)가 ACF(11)의 공급이 소진되어 절단된 ACF(11)의 단부를 파지하여 회수부(30)까지 이송할 때에는 그립퍼(22)가 후진하여 ACF(11)의 단부가 백업팁(41)의 상면에서 이격된 상태에서 ACF(11)를 이송하게 된다.At this time, when the ACF 11 cut along the upper side of the backup tip 41 is transferred, the end of the ACF 11 may contact the upper surface of the backup tip 41 and contaminate the upper surface of the backup tip 41. . In order to solve this problem, the gripper 22 is installed to move forward and backward from the carrier 21. That is, when the gripper 22 exhausts the supply of the ACF 11 and grips the end of the cut ACF 11 and transfers it to the recovery part 30, the gripper 22 moves backward and the end of the ACF 11 is closed. The ACF 11 is transferred in a state spaced apart from the upper surface of the backup tip 41.

ACF 부착장치(1)의 회수부(30)는 드럼(31)에 의해 지지층을 회수하여 지지층을 외부로 배출하기 위한 것으로서, 회수부(30)는 회전하는 드럼(31)과 드럼(31)의 좌측에 배치된 복수개의 롤러(33,34a,34b,34c)와 드럼(31)의 우측에 배치된 회수관(32)을 포함한다.The recovery unit 30 of the ACF attachment device 1 is for recovering the support layer by the drum 31 and discharging the support layer to the outside, and the recovery unit 30 is used to rotate the drum 31 and the drum 31. A plurality of rollers 33, 34a, 34b, 34c disposed on the left side and a recovery pipe 32 disposed on the right side of the drum 31 are included.

드럼(31)의 좌측에 배치된 복수개의 롤러(33,34a,34b,34c)는 공급부(10)에서 액정표시패널(P)을 거쳐서 회수부(30)로 이송되는 지지층을 안내하기 위한 안내롤러(33)와, 공급부(10)에서 회수부(30)까지 이어진 지지층에 장력을 전달하기 위해 설치된 제1,2,3장력롤러(34a,34b,34c)로 구성된다.The plurality of rollers 33, 34a, 34b, and 34c disposed on the left side of the drum 31 are guide rollers for guiding the support layer transferred from the supply unit 10 to the recovery unit 30 via the liquid crystal display panel P. (33) and first, second and third tension rollers (34a, 34b, 34c) provided for transmitting tension to the support layer extending from the supply section (10) to the recovery section (30).

공급부(10)와 회수부(30) 사이에는 액정표시패널(P)에 필름층이 부착되는 부위를 지지하는 백업팁(41)을 구비한 백업유닛(40)과, 외부로부터 액정표시패널(P)이 공급되는 스테이지가 마련된다.A backup unit 40 having a backup tip 41 for supporting a portion where a film layer is attached to the liquid crystal display panel P between the supply unit 10 and the recovery unit 30, and the liquid crystal display panel P from the outside. Stage is provided.

백업팁(41)은 액정표시패널(P)에 열을 전달하여 필름층이 액정표시패널(P)에 견고하게 부착될 수 있도록 내부에 히터(미도시)가 내장된다. 하지만, 실제적으로 액정표시패널(P)은 미세하게 휘어지는 부분이 발생한다.The backup tip 41 transfers heat to the liquid crystal display panel P so that a heater (not shown) is embedded therein so that the film layer can be firmly attached to the liquid crystal display panel P. However, the liquid crystal display panel P actually has a small curved portion.

액정표시패널(P)이 휘어지는 부분은 평탄하게 형성된 백업팁(41)의 상면에 완전히 지지되지 못하므로, 백업팁(41)으로부터 열을 전달받기 어렵고, 가압롤러(23)에 의해 필름층이 액정표시패널(P)에 부착될 때 액정표시패널(P)의 휘어진 부분에는 필름층이 부착되기 어려운 문제점이 발생한다.Since the curved portion of the liquid crystal display panel P is not completely supported on the upper surface of the backup tip 41 formed flat, it is difficult to receive heat from the backup tip 41, and the film layer is liquid crystald by the pressure roller 23. When the adhesive film is attached to the display panel P, the curved portion of the liquid crystal display panel P hardly adheres to the film layer.

따라서, ACF 부착장치(1)의 백업유닛(40)에는 액정표시패널(P)을 백업팁(41)의 상면에 밀착시키기 위한 휨보정장치(50)가 마련된다.Therefore, the backup unit 40 of the ACF attachment device 1 is provided with a warpage correction device 50 for bringing the liquid crystal display panel P into close contact with the top surface of the backup tip 41.

ACF 부착장치(1)에서 ACF(11)의 연속적인 공급방법 및 ACF 부착장치(1)의 상세한 구성은 후술할 내용에서 설명하기로 한다.The continuous supply method of the ACF 11 in the ACF attachment device 1 and the detailed configuration of the ACF attachment device 1 will be described later.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 ACF 부착장치에서 제1드로워를 통해 ACF가 공급되는 상태를 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 ACF 부착장치에서 제2드로워를 통해 ACF가 공급되는 상태를 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a state in which the ACF is supplied through the first drawer in the ACF attachment device according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a second drawer in the ACF attachment device according to an embodiment of the present invention It is sectional drawing which shows the state which ACF is supplied through.

도 2를 참조하면, 제1드로워(14)와 제2드로워(15)는 각각 상측의 대기위치(A,B)에서 ACF(11)를 공급하기 위한 셋팅을 완료한다. 즉, 제1,2ACF릴거치대(12a,13a)에 지지된 제1,2ACF릴(12,13)에서 공급된 ACF(11)의 단부가 복수개의 공급롤러(17a,17b)를 통해 각각 제1,2드로워(14,15)로 안내되고, 제1,2드로워(14,15)로 안내된 ACF(11)의 단부는 제1,2드로워(14,15)에 설치된 복수개의 인출롤러(14a,15a)와 파지부(14b,15b)에 의해 일정길이만큼 본딩부(20)를 향해 인출된 다.Referring to FIG. 2, the first drawer 14 and the second drawer 15 complete the setting for supplying the ACF 11 at the upper standby positions A and B, respectively. That is, the ends of the ACF 11 supplied from the first and second ACF reels 12 and 13 supported by the first and second ACF reel holders 12a and 13a are respectively provided through the plurality of supply rollers 17a and 17b. The ends of the ACF 11 guided to the second and second drawers 14 and 15 and guided to the first and second drawers 14 and 15 are provided with a plurality of drawers installed in the first and second drawers 14 and 15. The rollers 14a and 15a and the gripping portions 14b and 15b are drawn out toward the bonding portion 20 by a predetermined length.

제1,2드로워(14,15)가 각각 상측의 대기위치에서 셋팅이 완료되면 제1드로워(14)는 ACF(11)를 공급하기 위해서 하측의 인출위치(A')로 이동한다. 이 때, 제1ACF릴거치대(12a)는 제1드로워(14)가 하측으로 이동하는 속도와 동일하게 회전하여 제1ACF릴(12)에 권취된 ACF(11)를 풀어주게 된다.When the first and second drawers 14 and 15 are set in the upper standby position, respectively, the first drawer 14 moves to the lower withdrawal position A 'to supply the ACF 11. At this time, the first ACF reel holder 12a rotates at the same speed as the first drawer 14 moves downward to release the ACF 11 wound on the first ACF reel 12.

제1드로워(14)가 하측의 인출위치(A')까지 완전히 이동하면 슬라이더(16c)가 우측으로 이동하여 슬라이더(16c)에 설치된 박리유닛(16a)과 절단유닛(16b)이 제1드로워(14)의 좌측면에 근접하게 위치된다.When the first drawer 14 is completely moved to the lower drawing position A ', the slider 16c moves to the right, and the peeling unit 16a and the cutting unit 16b installed on the slider 16c It is located proximate to the left side of the lower 14.

그리고, 본딩부(20)의 캐리어(21)는 제1드로워(14)의 우측면에 최대한 근접하게 이동하여 그립퍼(22)가 제1드로워(14)에서 일정길이만큼 인출된 ACF(11)의 단부를 파지한다. ACF(11)의 단부를 파지한 상태에서 캐리어(21)는 우측으로 이동하여 ACF(11)의 단부를 회수부(30)까지 전달한다. 여기에서도 제1ACF릴거치대(12a)는 캐리어(21)가 우측으로 이동하는 속도와 동일하게 회전하여 제1ACF릴(12)에 권취된 ACF(11)를 풀어주게 된다.Then, the carrier 21 of the bonding part 20 moves as close as possible to the right side of the first drawer 14 so that the gripper 22 is drawn out of the first drawer 14 by a predetermined length from the ACF 11. Grip the end of it. In a state where the end of the ACF 11 is held, the carrier 21 moves to the right to transfer the end of the ACF 11 to the recovery part 30. Here, the first ACF reel holder 12a rotates at the same speed as the carrier 21 moves to the right to release the ACF 11 wound on the first ACF reel 12.

그립퍼(22)에 파지되어 회수부(30)로 전달된 ACF(11)의 단부가 안내롤러(33), 제1,2,3장력롤러(34a,34b,34c)를 거쳐 드럼(31)까지 연결되면 스테이지를 통해 액정표시패널(P)이 공급되고, 본딩부(20)의 캐리어(21)가 공급부(10)와 회수부(30) 사이를 이동하면서 캐리어(21)에 설치된 가압롤러(23)가 필름층을 액정표시패널(P)에 부착하게 된다.The end portion of the ACF 11 gripped by the gripper 22 and delivered to the recovery part 30 passes through the guide roller 33, the first, second and third tension rollers 34a, 34b, and 34c to the drum 31. When connected, the liquid crystal display panel P is supplied through the stage, and the carrier roller 21 of the bonding part 20 moves between the supply part 10 and the recovery part 30, and the pressure roller 23 installed in the carrier 21. ) Attaches the film layer to the liquid crystal display panel (P).

한편, 제1ACF릴(12)에 권취된 ACF(11)가 소진되면 제1드로워(14)의 좌측면에 위치한 절단유닛(16b)에 의해 ACF(11)가 절단되고, 필름층을 액정표시패널(P)에 부착하는 작업을 하던 본딩부(20)가 제1드로워(14)의 우측면에 최대한 근접하게 이동하여 그립퍼(22)가 절단된 ACF(11)의 단부를 파지한다. 그리고, 절단된 ACF(11)의 단부를 파지한 그립퍼(22)는 캐리어(21) 쪽으로 후진하여 절단된 ACF(11)의 단부가 백업팁(41)의 상측에서 벗어나게 한 다음 우측으로 이동하여 회수부(30)를 통해 절단된 ACF(11)가 외부로 배출되게 한다.On the other hand, when the ACF 11 wound on the first ACF reel 12 is exhausted, the ACF 11 is cut by the cutting unit 16b located on the left side of the first drawer 14, and the film layer is displayed on the liquid crystal display. The bonding part 20 used for attaching to the panel P moves as close as possible to the right side surface of the first drawer 14 to grip the end of the ACF 11 from which the gripper 22 is cut. Then, the gripper 22 holding the cut end of the ACF 11 is moved backward toward the carrier 21 so that the cut end of the cut ACF 11 is out of the upper side of the backup tip 41 and then moved to the right to recover. The ACF 11 cut through the unit 30 is discharged to the outside.

도 3을 참조하면, 제1ACF릴(12)에 권취된 ACF(11)가 소진된 후에 제1드로워(14)는 상측의 대기위치(A)로 이동하여 제1ACF릴(12)을 새로운 것으로 셋팅하고, 상측의 대기위치(B)에서 대기 중이던 제2드로워(15)가 하측의 인출위치(B')로 이동한다. 이 때, 제2ACF릴거치대(13a)는 제2드로워(15)가 하측으로 이동하는 속도와 동일하게 회전하여 제2ACF(11)릴에 권취된 ACF(11)를 풀어주게 된다.Referring to FIG. 3, after the ACF 11 wound around the first ACF reel 12 is exhausted, the first drawer 14 moves to an upper standby position A to replace the first ACF reel 12 with a new one. After setting, the second drawer 15 that is waiting at the standby position B on the upper side moves to the draw position B 'on the lower side. At this time, the second ACF reel holder 13a rotates at the same speed as the second drawer 15 moves downward to release the ACF 11 wound on the second ACF 11 reel.

제2드로워(15)가 하측의 인출위치(B')까지 완전히 이동하면 슬라이더(16c)가 우측으로 이동하여 슬라이더(16c)에 설치된 박리유닛(16a)과 절단유닛(16b)이 제2드로워(15)의 좌측면에 근접하게 위치된다.When the second drawer 15 is completely moved to the lower draw-out position B ', the slider 16c moves to the right, and the peeling unit 16a and the cutting unit 16b installed on the slider 16c move to the second drawer. It is located close to the left side of the lower 15.

그리고, 본딩부(20)는 전술한 제1드로워(14)에서와 같이 제2드로워(15)의 우측면에 최대한 근접하게 이동하여 그립퍼(22)가 제2드로워(15)에서 일정길이만큼 인출된 ACF(11)의 단부를 파지하고, 캐리어(21)는 우측으로 이동하여 ACF(11)의 단부를 회수부(30)까지 전달한다. 여기에서도 제2ACF릴거치대(13a)는 캐리어(21)가 우측으로 이동하는 속도와 동일하게 회전하여 제2ACF(11)릴에 권취된 ACF(11)를 풀어주게 된다.Then, the bonding unit 20 moves as close as possible to the right side surface of the second drawer 15 as in the first drawer 14 described above, so that the gripper 22 has a predetermined length in the second drawer 15. The end portion of the ACF 11 drawn out by the grip is gripped, and the carrier 21 moves to the right to transfer the end portion of the ACF 11 to the recovery part 30. Here, the second ACF reel holder 13a rotates at the same speed as the carrier 21 moves to the right to release the ACF 11 wound on the second ACF 11 reel.

회수부(30)로 전달된 ACF(11)의 단부가 드럼(31)까지 연결되면 스테이지를 통해 액정표시패널(P)이 공급되고, 본딩부(20)의 캐리어(21)가 공급부(10)와 회수부(30) 사이를 이동하면서 캐리어(21)에 설치된 가압롤러(23)가 필름층을 액정표시패널(P)에 부착하게 된다.When the end of the ACF 11 delivered to the recovery unit 30 is connected to the drum 31, the liquid crystal display panel P is supplied through the stage, and the carrier 21 of the bonding unit 20 is supplied to the supply unit 10. And the pressure roller 23 provided on the carrier 21 while attaching the film layer to the liquid crystal display panel P while moving between and the recovery part 30.

그리고, 제2ACF(11)릴에 권취된 ACF(11)가 소진되면 제2드로워(15)의 좌측면에 위치한 절단유닛(16b)에 의해 ACF(11)가 절단되어 제2드로워(15)가 상측의 대기위치(B)로 이동하고, 제2ACF릴(13)에서 ACF(11)가 공급되는 동안 셋팅을 완료하여 상측의 대기위치(A)에서 대기하던 제1드로워(14)가 하측의 인출위치(A')로 이동하여 연속적으로 ACF(11)를 공급한다.Then, when the ACF 11 wound on the second ACF 11 reel is exhausted, the ACF 11 is cut by the cutting unit 16b located on the left side of the second drawer 15, and the second drawer 15 ) Is moved to the upper standby position (B), the setting is completed while the ACF 11 is supplied from the second ACF reel 13, and the first drawer 14 waiting at the upper standby position (A) is It moves to the lower drawing-out position A ', and supplies ACF 11 continuously.

따라서, ACF 부착장치(1)는 연속적인 ACF(11)의 공급이 가능하므로 생산성이 향상되고, 구성이 간단한 본딩부(20)에 의해 ACF(11)의 이송 및 부착이 가능하므로 작업 시 에러율을 줄일 수 있다.Therefore, the ACF attachment device 1 is capable of continuously supplying the ACF 11, thereby improving productivity, and the ACF 11 can be transported and attached by the bonding unit 20, which is simple in construction. Can be reduced.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 ACF 부착장치에서 회수부의 구성을 나타낸 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the recovery unit in the ACF attachment device according to an embodiment of the present invention.

안내롤러(33)는 제1드로워(14) 혹은 제2드로워(15)에서 인출되는 ACF(11)가 수평으로 회수부(30)까지 이어질 수 있도록 안내롤러(33)의 하면이 ACF(11)가 인출되는 높이와 동일하게 설치된다. 그리고, 제1,2,3장력롤러(34a,34b,34c)는 안내롤러(33)의 상측에 가로방향으로 배치되는데, 좌우측에 배치된 제1,3장력롤러(34a,34c)는 동일한 높이에서 고정되어 있고, 제1,3장력롤러(34a,34c)의 사이에 배치된 제2장력롤러(34b)는 세로방향으로 길게 형성된 레일(35)에 지지되어 상하이 동이 가능하다.The guide roller 33 has an ACF (lower surface of the guide roller 33 so that the ACF 11 drawn out from the first drawer 14 or the second drawer 15 can extend horizontally to the recovery part 30). 11) is installed at the same height as withdrawal. The first, second and third tension rollers 34a, 34b and 34c are disposed in the horizontal direction on the upper side of the guide roller 33, and the first and third tension rollers 34a and 34c disposed on the left and right sides have the same height. The second tension roller 34b, which is fixed at and is disposed between the first and third tension rollers 34a and 34c, is supported by a rail 35 formed in the longitudinal direction and is capable of shanghai copper.

한편, 그립퍼(22)에 파지되어 회수부(30)로 전달된 ACF(11)의 단부는 회수부(30)의 일측에 상하좌우로 이동가능하게 설치된 파지장치(미도시)로 인계된다. 파지장치로 인계된 ACF(11)의 단부는 파지장치가 상하좌우로 이동하면서 안내롤러(33), 제1,3장력롤러(34a,34c)를 거쳐 드럼(31)까지 연결된다.Meanwhile, an end portion of the ACF 11 gripped by the gripper 22 and transferred to the recovery unit 30 is turned over to a gripping device (not shown) installed on one side of the recovery unit 30 so as to be movable up, down, left and right. An end portion of the ACF 11 that is turned over to the gripping device is connected to the drum 31 via the guide roller 33 and the first and third tension rollers 34a and 34c while the gripping device moves up, down, left and right.

따라서, 제2장력롤러(34b)는 제1,3장력롤러(34a,34c)보다 상측에 위치하고 있다가 지지층이 파지장치에 의해 드럼(31)의 하면에 걸리게 되면, 제2장력롤러(34b)가 레일(35)을 따라 제1,3장력롤러(34a,34c)보다 하측으로 이동하여 제2장력롤러(34b)의 자중에 의해 공급부(10)에서 회수부(30)까지 이어진 지지층에 장력을 전달하게 된다.Therefore, when the second tension roller 34b is positioned above the first and third tension rollers 34a and 34c and the support layer is caught by the lower surface of the drum 31 by the holding device, the second tension roller 34b is used. Is moved below the first and third tension rollers 34a and 34c along the rail 35 to tension the supporting layer that extends from the supply portion 10 to the recovery portion 30 by the weight of the second tension roller 34b. Will be delivered.

드럼(31)은 제1,3장력롤러(34a,34c)의 하측에 설치된 드럼케이스(36)의 내부에서 회전하도록 설치되고, 제3장력롤러(34c)를 거친 지지층은 드럼(31)의 하면을 통해 회수관(32)으로 유입된다. 드럼(31)은 ACF(11)를 공급하기 위해 회전하는 제1ACF릴거치대(12a) 혹은 제2ACF릴거치대(13a)가 회전하는 속도와 동일한 속도로 회전한다.The drum 31 is installed to rotate inside the drum case 36 provided below the first and third tension rollers 34a and 34c, and the supporting layer having passed through the third tension roller 34c is formed on the lower surface of the drum 31. It is introduced into the recovery pipe 32 through. The drum 31 rotates at the same speed as the speed at which the first ACF reel holder 12a or the second ACF reel holder 13a rotates to supply the ACF 11.

여기에서 드럼케이스(36)의 하측에는 지지층이 드럼(31)의 하면에 밀착하도록 드럼(31)의 하면에 흡입력을 발생하는 흡착장치(37)가 설치된다. 그리고, 드럼(31)의 하면을 거친 지지층은 드럼(31)의 우측면으로 빠져나와 드럼(31)의 우측에 배치된 회수관(32)으로 유입되는데, 드럼케이스(36)의 우측에는 지지층이 회수관(32)으로 유입되는 것을 안내하기 위해 회수관(32) 쪽으로 공기를 분출하는 분출 장치(38)가 마련된다.Here, the lower side of the drum case 36 is provided with a suction device 37 for generating a suction force on the lower surface of the drum 31 so that the support layer is in close contact with the lower surface of the drum 31. Then, the support layer passing through the lower surface of the drum 31 exits to the right side of the drum 31 and flows into the recovery pipe 32 disposed on the right side of the drum 31. On the right side of the drum case 36, the support layer is recovered. A blowing device 38 is provided for blowing air toward the recovery pipe 32 to guide the flow into the pipe 32.

흡착장치(37)는 드럼케이스(36)의 하측에 형성된 흡착공(미도시)과 흡착공과 연결된 진공호스(37a)를 구비하고, 분출장치(38)는 드럼케이스(36)의 우측면에 형성된 분출공(미도시)과 분출공과 연결된 분출호스(38a)를 구비한다.The adsorption device 37 has an adsorption hole (not shown) formed below the drum case 36 and a vacuum hose 37a connected to the adsorption hole, and the ejection device 38 ejects the right side of the drum case 36. A jet hose 38a connected to the ball (not shown) and the jet hole is provided.

ACF 부착장치(1)는 ACF(11)가 공급부(10)로부터 액정표시패널(P)을 지나 회수부(30)까지 길게 이어지는 동안 ACF(11)를 지지하는 지지부가 없기 때문에 ACF(11)가 쳐지지 않도록 ACF(11)의 장력을 유지하는 것이 좋다.The ACF attachment device 1 has no support portion for supporting the ACF 11 while the ACF 11 extends from the supply portion 10 to the recovery portion 30 through the liquid crystal display panel P. It is preferable to maintain the tension of the ACF 11 so as not to sag.

그런데, ACF 부착장치(1)는 ACF(11)에 장력을 전달하는 제1,2,3장력롤러(34a,34b,34c) 뿐만 아니라 드럼(31)에 지지층을 밀착시키는 흡착장치(37)를 구성하고 있으므로, 전체적으로 ACF(11)의 장력을 유지하는데 유리하다.By the way, the ACF attachment device 1 is not only the first, second and third tension rollers 34a, 34b, 34c for transmitting tension to the ACF 11 but also the adsorption device 37 for bringing the support layer into close contact with the drum 31. Since it is comprised, it is advantageous to maintain the tension of the ACF 11 as a whole.

또한, 드럼케이스(36)는 흡착장치(37)와 분출장치(38)를 구비하고 있어서 지지층이 드럼(31)을 이탈하거나 지지층이 회수관(32)으로 유입되지 않고 드럼(31) 상측으로 감기는 현상을 방지하므로, 작업 중 ACF 부착장치(1)에서 발생할 수 있는 에러율을 감소시키는 효과를 발휘한다.In addition, the drum case 36 is provided with an adsorption device 37 and a ejection device 38 so that the support layer does not leave the drum 31 or the support layer winds up the drum 31 without being introduced into the recovery pipe 32. Since it prevents the phenomenon, it has the effect of reducing the error rate that may occur in the ACF attachment device 1 during operation.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 ACF 부착장치의 백업유닛에 마련된 휨보정장치를 나타낸 사시도이다.5 is a perspective view showing a deflection correction device provided in the backup unit of the ACF attachment device according to an embodiment of the present invention.

휨보정장치(50)는 진공라인(52)과 각각 연결된 복수개의 진공패드(51)와 진공라인(52)을 개폐하는 제1,2밸브(53,54)로 이루어지고, 복수개의 진공패드(51)는 백업팁(41)의 길이방향을 따라 일정한 간격으로 배열되어 백업팁(41)의 측면에 결합된다. 그리고, 복수개의 진공패드(51)는 백업팁(41)의 상면과 동일한 높이를 형 성하는 것이 바람직하다.The bending correction device 50 includes a plurality of vacuum pads 51 connected to the vacuum line 52 and first and second valves 53 and 54 for opening and closing the vacuum line 52, respectively. 51 is arranged at regular intervals along the longitudinal direction of the backup tip 41 is coupled to the side of the backup tip 41. In addition, the plurality of vacuum pads 51 preferably form the same height as the top surface of the backup tip 41.

휨보정장치(50)는 백업팁(41)에 지지된 액정표시패널(P)을 진공라인(52)과 연결된 복수의 진공패드(51)에서 발생하는 흡입력을 이용하여 백업팁(41)의 상면에 밀착시켜 액정표시패널(P)의 휘어진 부분을 평탄하게 한다. 따라서, 액정표시패널(P)이 백업팁(41)의 상면에 완전히 지지되어 필름층이 액정표시패널(P)에 견고하게 부착되는 효과를 발휘한다.The bending correction device 50 uses the suction force generated by the plurality of vacuum pads 51 connected to the vacuum line 52 to the liquid crystal display panel P supported by the backup tip 41 to form an upper surface of the backup tip 41. The curved portion of the liquid crystal display panel P is flat. Therefore, the liquid crystal display panel P is completely supported on the upper surface of the backup tip 41, and thus the film layer is firmly attached to the liquid crystal display panel P.

이 때, 휨보정장치(50)는 ACF 부착장치(1)에 공급되는 액정표시패널(P)의 사이즈에 따라 제1밸브(53)와 제2밸브(54)를 선택적으로 개폐하여 사용한다. 즉, 도 5와 같이 32인치 규격의 액정표시패널(P)이 공급되면 제1밸브(53)만 개폐하여 휨보정장치(50)를 작동시키고, 32인치보다 큰 규격의 액정표시패널(P)이 공급되면 제1밸브(53)와 제2밸브(54)를 모두 개폐하여 휨보정장치(50)를 작동시킬 수 있다.At this time, the bending correction device 50 selectively opens and uses the first valve 53 and the second valve 54 according to the size of the liquid crystal display panel P supplied to the ACF attachment device 1. That is, when the 32-inch standard liquid crystal display panel P is supplied as shown in FIG. 5, only the first valve 53 is opened to operate the bending correction device 50, and the liquid crystal display panel P having a size larger than 32 inches is operated. When this is supplied, both the first valve 53 and the second valve 54 can be opened and closed to operate the bending correction device 50.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 ACF 부착장치의 백업유닛에 마련된 또 다른 형태의 휨보정장치를 나타낸 사시도이다.6 is a perspective view showing another type of bending correction device provided in the backup unit of the ACF attachment device according to an embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 휨보정장치(50)는 백업팁(41)의 우측면에 근접하게 설치된 흡착유닛(55)과 흡착유닛(55)의 상측에 배치된 가압유닛(56)을 포함한다.Referring to FIG. 6, the bending correction device 50 includes an adsorption unit 55 installed near the right side of the backup tip 41 and a pressurizing unit 56 disposed above the adsorption unit 55.

흡착유닛(55)은 평탄하게 형성된 상면이 백업팁(41)의 상면과 동일한 높이로 형성되는 흡착플레이트(55a)와 흡착플레이트(55a)의 내부를 관통하여 흡착플레이트(55a)의 상면에 설치되는 복수개의 다공질 흡착제(55b)와 흡착플레이트(55a)를 백업유닛(40)의 베이스(40a)에 지지하는 지지대(55c)로 구성된다. 그리고, 복수개의 다공질 흡착제(55b)는 제1,2밸브(57,58)을 구비한 진공라인(56)과 각각 연결되 어 액정표시패널(P)의 하면을 백업팁(41)의 상면에 밀착시킨다.The adsorption unit 55 is installed on the upper surface of the adsorption plate 55a by penetrating the inside of the adsorption plate 55a and the adsorption plate 55a having a flat upper surface formed at the same height as the upper surface of the backup tip 41. A plurality of porous adsorbents (55b) and the adsorption plate (55a) is composed of a support (55c) for supporting the base 40a of the backup unit 40. The plurality of porous adsorbents 55b are connected to the vacuum lines 56 including the first and second valves 57 and 58, respectively, so that the lower surface of the liquid crystal display panel P is disposed on the upper surface of the backup tip 41. Close contact

또한, 가압유닛(56)은 원통 모양의 가압부재(56a)와 가압부재(56a)에 가압력을 전달하는 실린더(56b)로 구성된다. 흡착유닛(55)이 액정표시패널(P)의 하면을 흡착할 때 가압유닛(56)은 실린더(56b)에 의해 가압부재(56a)가 하측으로 이동하여 액정표시패널(P)의 상면을 가압하도록 한다.In addition, the pressing unit 56 is composed of a cylindrical pressing member 56a and a cylinder 56b for transmitting the pressing force to the pressing member 56a. When the adsorption unit 55 adsorbs the lower surface of the liquid crystal display panel P, the pressure unit 56 moves the pressing member 56a downward by the cylinder 56b to press the upper surface of the liquid crystal display panel P. Do it.

따라서, 휨보정장치(50)는 액정표시패널(P)의 하면과 상면을 동시에 백업팁(41)의 상면에 밀착되도록 가압하여 필름층이 액정표시패널(P)에 견고하게 부착될 수 있게 한다.Therefore, the bending correction device 50 presses the lower surface and the upper surface of the liquid crystal display panel P to be in close contact with the upper surface of the backup tip 41 at the same time so that the film layer can be firmly attached to the liquid crystal display panel P. .

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 ACF 부착장치에서 제1드로워를 통해 ACF가 공급되는 상태를 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a state in which the ACF is supplied through the first drawer in the ACF attachment device according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 ACF 부착장치에서 제2드로워를 통해 ACF가 공급되는 상태를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a state in which the ACF is supplied through the second drawer in the ACF attachment device according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1: ACF 부착장치, 10: 공급부,1: ACF attachment device, 10: supply part,

11: ACF, 14: 제1드로워,11: ACF, 14: first drawer,

15: 제2드로워, 20: 공급부,15: 2nd drawer, 20: supply part,

21: 캐리어, 22: 그립퍼,21: carrier, 22: gripper,

23: 가압롤러, 30: 회수부,23: pressure roller, 30: recovery unit,

31: 드럼, 32: 회수관,31: drum, 32: recovery tube,

37: 흡착장치, 38: 분출장치,37: adsorption device, 38: ejection device,

50: 휨보정장치50: bending correction device

Claims

A supply unit for supplying an ACF including a film layer and a support layer,

A bonding part transferring the ACF and attaching the film layer to a work object;

It includes a recovery unit for recovering the support layer,

The bonding unit is a carrier provided to move between the supply unit and the recovery unit, a gripper provided on the carrier to grip the end of the ACF, and a bonding unit installed on the carrier to press the film layer to the work target Anisotropic conductive film attachment device comprising a.

The method of claim 1,

The gripper is installed to move back and forth in the carrier,

The bonding unit is anisotropic conductive film attachment device characterized in that it comprises a plurality of pressure rollers.

The method of claim 1,

The supply unit includes an ACF reel in which the ACF is wound, an ACF reel holder supporting the ACF reel rotatably, a drawer for drawing an end of the ACF supplied from the ACF reel, and the film layer from the support layer. An anisotropic conductive film attachment device comprising a peeling unit for partially peeling and a cutting unit for cutting the ACF.

The method of claim 3, wherein

The supply unit is provided with a plurality of the ACF reel holder and the drawer,

The plurality of ACF reel holders are arranged in the longitudinal direction,

An apparatus for attaching anisotropic conductive film, characterized in that the plurality of drawers are arranged in the horizontal direction.

The method of claim 4, wherein

The plurality of drawers are supported by respective guide rails installed in a longitudinal direction so as to move between an upper standby position and a lower draw position.

An apparatus for attaching anisotropic conductive film, wherein any one of the plurality of drawers moves to a lower withdrawal position to supply the ACF, and the other is at an upper standby position.

The method of claim 5,

The peeling unit and the cutting unit are coupled to a slider installed to be movable in the horizontal direction so as to move closer to the side of the drawer for supplying the ACF by moving to a lower draw position among the plurality of drawers and the slider Anisotropic conductive film attachment device, characterized in that moving with.

The method of claim 1,

The recovery unit includes a drum that rotates to recover the support layer,

An apparatus for attaching anisotropic conductive film on one side of the drum is provided with an adsorption device for generating a vacuum on a surface where the support layer and the drum abut so as to adsorb the support layer to the drum.

The method of claim 7, wherein

The recovery unit further includes a recovery tube disposed close to the drum to recover the support layer,

An apparatus for attaching an anisotropic conductive film, characterized in that a blowing device for ejecting air toward the recovery pipe in order to guide the support layer to the recovery pipe on one side of the drum.

The method of claim 1,

It includes a backup unit having a backup tip for supporting the ACF and one end of the work target,

An apparatus for attaching anisotropic conductive film, characterized in that a bending correction device is provided at one side of the backup tip in close contact with an upper surface of the backup tip.

The method of claim 9,

The bending correction device is anisotropic conductive film attachment device, characterized in that it comprises a plurality of vacuum pads coupled to the side of the backup tip and a vacuum line connected to each of the plurality of vacuum pads.

The method of claim 10,

The plurality of vacuum line is anisotropic conductive film attachment device, characterized in that the opening and closing by at least one valve.

The method of claim 9,

The bending correction device is installed in close proximity to the side of the backup tip is an adsorption unit for adsorbing the lower surface of the work object to the upper surface of the backup tip and the pressure unit is disposed on the upper side of the adsorption unit to press the upper surface of the work object Anisotropic conductive film attachment device comprising a.

The method of claim 12,

The adsorption unit includes a adsorption plate having a flat upper surface, a plurality of adsorbents arranged on an upper surface of the adsorption plate, and a vacuum line connected to the plurality of adsorbents, respectively.

The pressing unit is an anisotropic conductive film attachment device, characterized in that it comprises a cylinder for transmitting the pressing force to the pressing member and the cylindrical pressing member for pressing the working object in contact with the upper surface of the working object.