KR20100106000A

KR20100106000A - Exhaust periodic control device of metal round shape ring

Info

Publication number: KR20100106000A
Application number: KR1020090024411A
Authority: KR
Inventors: 이석구; 김건회; 서정덕
Original assignee: 전주대학교 산학협력단; (주)하나마이크로텍
Priority date: 2009-03-23
Filing date: 2009-03-23
Publication date: 2010-10-01
Also published as: KR101033906B1

Abstract

PURPOSE: An apparatus for controlling discharge periods of metal round rings is provided to improve productivity and reduce manpower, since a circular ring is discharged at the exact time in a high speed process. CONSTITUTION: An apparatus for controlling discharge periods of metal round rings comprises a forming device(2) and a discharging device(3). The forming device comprises an index table(20), a cam index, and a pin holder. The rotary shaft is installed at the lower part of the index table. The cam index connects to the rotary shaft through a power shaft. The pin holder is located on the lower part of a pin(21) and connects to a plate holder(34). The discharging device comprises a power transmission gear, a movable bar, the plate holder, and a discharging pin(35). The power transmission gear is formed in the main shaft of the index. The plate holder is connected to the spot(34a) of the movable bar to be rotated. The discharging pin is fixed by a trigger ring(39).

Description

Exhaust periodic control device of metal round shape ring}

본 발명은 금속 원형 링의 배출주기 제어장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속 코일을 공급하면서 금형을 이용하여 소재를 원형의 링으로 절단하여 배출할 때 금속 원형 링의 배출주기를 다양하게 조절할 수 있도록 하는 금속 원형 링의 배출주기 제어장치에 관한 것이다.The present invention relates to a discharge cycle control device for a metal circular ring, and more particularly, it is possible to variously control the discharge cycle of a metal circular ring when discharging by cutting the material into a circular ring using a mold while supplying a metal coil. To a discharge cycle control device of a metal circular ring.

금속 원형 링을 성형하기 위해서는 링의 크기에 따라 단공정으로 금형을 성형한 후 코일을 공급하여 금형에서 원형의 링으로 절단하여 제작하게 된다.In order to mold the metal circular ring, the mold is molded in a short process according to the size of the ring, and then the coil is supplied and cut into a circular ring in the mold.

그러나 단공정의 금속 원형 링을 제작하는 방법은 소재의 스크랩이 많이 발생하여 생산성 저하의 원인으로 제조업체의 경제성에 많은 영향을 미치며, 이와 같은 방법으로 금속 원형 링을 생산할 경우 스크랩 발생율이 부품대비 약 180%까지 이르는 결점이 발생한다.However, the method of manufacturing a metal round ring in a short process causes a lot of scrap of material, which affects the economic efficiency of the manufacturer due to the decrease in productivity.In the case of producing a metal round ring in this way, the scrap occurrence rate is about 180 Drawbacks up to% occur.

그리고 제조과정에서 발생하는 스크랩이 너무 발생하기 때문에 원재료가격 부담으로 제조업체의 경제적 손실이 야기되고 있다.And since the scrap generated in the manufacturing process is too generated, the economic cost of the manufacturer is caused by the burden of raw material prices.

금속 원형 링을 한번에 가공할 수 있는 컴파운드 금형을 프레스를 이용하여 타발하는 경우 스크랩의 발생이 더욱 커지기 때문에 주로 링을 등분하여 타발한 후 이를 원형 형태를 이루도록 수작업으로 조립이 이루어져 과다한 생산인력을 필요로 하고, 이에 따른 인건비의 지출이 생산원가의 상승원인으로 작용하게 된다.When a compound mold capable of processing a metal round ring is punched out using a press, scrap is more likely to occur. Therefore, the ring is divided into equal parts and then assembled manually to form a circular shape. As a result, the labor cost will contribute to the increase in production cost.

그리고 수작업으로 조립하는 과정에서 정확하게 조립한 후 공정 이동 중에 결합된 부분이 이탈되어 불량율이 6∼9% 정도 발생하므로 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.And after assembling accurately in the process of manual assembly, the combined part is separated during the process movement, so the defective rate occurs about 6-9%, there was a problem that the productivity is lowered.

또한, 타발하면서 원형으로 링을 형성하도록 자동으로 조립하게 되면 링의 조립 개수와 크기에 따라서 금속 원형 링의 성형이 완료되면 배출(추출)해야 함으로 배출시에 정확한 타이밍을 맞추어 배출하는 것이 매우 중요하지만, 배출을 일정하게 그리고 정확하게 조절하지 못하는 결점이 있었다.In addition, if it is assembled automatically to form a ring in a circular shape when punched out, it is very important to discharge it exactly at the time of discharging because it must be discharged (extracted) when the metal circular ring is completed according to the number and size of the ring assembly. There was a drawback, however, in that the emissions could not be regulated consistently and accurately.

그리고 조립된 금속 링의 배출여부를 감지하기 위해 전자센서를 설치할 수 있지만 전자센서로는 제품의 두께(t)가 박판이며 형상이 링이어서 페이퍼 소재로 내측이 공간이 있으므로 완벽하게 검출하기가 쉽지 않아 검출이 불가능한 결점이 있었다.An electronic sensor can be installed to detect the discharge of the assembled metal ring, but it is not easy to detect perfectly because the thickness of the product is thin and the shape of the ring is a ring. There was a defect that could not be detected.

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 금속을 타발하여 원형의 분할 링으로 성형한 후 원형 링의 조립 개수와 크기에 따라서 정확한 타이밍에 배출할 수 있도록 배출주기를 제어할 수 있도록 함을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks, and after the metal is punched out and molded into a circular split ring, the discharge cycle can be controlled to discharge at an accurate timing according to the assembly number and size of the circular ring. For the purpose of

본 발명은 고속가공에서 전자, 전기식으로 조절하는 것이 불가능하여, 기계식으로 비율에 따라서 정확하게 조절할 수 있도록 함을 목적으로 한다.The present invention is not possible to adjust electronically and electronically in high-speed processing, it is an object to be able to accurately adjust according to the ratio mechanically.

본 발명은 금속 코일을 자동공급하며 프레스금형으로 타발하여 성형한 후 원형의 금속 링을 조립하여 배출하는 금속 원형 링의 배출주기 제어장치에 있어서,The present invention provides a metal circular ring discharge cycle control device for automatically supplying a metal coil and punched by a press mold to form and then assemble and discharge a circular metal ring,

상기 금속 링을 조립 성형할 수 있도록 등분으로 타발하여 타발된 부품이 공급되는 인덱스 테이블을 설치하고 테이블하측에 설치한 회전축이 동력축으로 연결된 캠 인덱스에 돌출된 핀의 하측으로 플레이트 홀더에 연결한 핀홀더를 갖는 성형장치와;An index table to which the punched parts are supplied by being punched in equal parts so that the metal ring can be assembled and formed, and a pin connected to the plate holder to the lower side of the pin protruding from the cam index connected to the power shaft by the rotary shaft installed below the table. A molding apparatus having a holder;

상기 캠 인덱스에서 돌출된 메인축에 형성한 동력전달 기어와 연결된 기어에 설치한 캠의 한 부분에 로울러를 설치하고, 상기 로울러를 설치한 이송대에 지점에 회전 가능하게 연결된 플레이트 홀더를 연결하며, 상기 플레이트 홀더에 연결한 레버가 타이밍 너트로 고정되고 스프링으로 지지된 방아쇠 고리가 배출핀을 고정한 배출장치로 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.A roller is installed at a part of a cam installed on a gear connected to a power transmission gear formed on the main shaft protruding from the cam index, and a plate holder rotatably connected to a point is connected to a transport table on which the roller is installed; The lever connected to the plate holder is fixed with a timing nut, and the trigger ring supported by the spring is characterized in that the discharge device is fixed to the discharge pin.

본 발명은 금속을 고속프레스 및 금형으로 타발하여 원형의 링으로 성형한 후 원형 링의 조립 개수와 크기에 따라서 고속가공에서의 정확한 타이밍에 배출할 수 있도록 배출주기를 제어할 수 있으므로 생산성을 크게 향상시키며 인력을 크게 절감할 수 있도록 하는 것이다.The present invention greatly improves productivity by controlling the discharging cycle so that the metal can be discharged at a precise timing in high-speed machining according to the assembly number and size of the circular ring after punching the metal with a high-speed press and a mold. And it can save a lot of manpower.

본 발명은 저속이나 고속가공 가변에서도 정확하게 기계식으로 비율에 따라서 기어의 잇수 조절과 캠의 조절에 따라서 정확하게 조절할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to be able to adjust precisely according to the number of teeth of the gear and the control of the cam according to the ratio even in the low speed or high speed machining variable.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 성형장치와 배출장치에 대한 평면도를 나타낸 것이며, 도 2는 본 발명의 성형장치와 배출장치에 대한 정면도를 나타낸 것이고, 도 3은 본 발명의 성형장치와 배출장치에 대한 측면도를 나타낸 것이다.Figure 1 shows a plan view of the molding apparatus and the discharge apparatus of the present invention, Figure 2 shows a front view of the molding apparatus and the discharge apparatus of the present invention, Figure 3 is a side view of the molding apparatus and the discharge apparatus of the present invention It is shown.

금속 링(8)을 조립하여 원형을 이루도록 하는 성형장치(2)와, 동력에 의해 금속 링(8)의 성형이 완성되면 외부로 배출하는 배출장치(3)로 구성되어 상기 성형장치(2)와 배출장치(3)가 유기적으로 작동되도록 이루어지는 것이다.The molding apparatus 2 comprises a molding apparatus 2 for assembling the metal ring 8 to form a circle, and a discharge apparatus 3 for discharging the metal ring 8 to the outside when the molding of the metal ring 8 is completed by power. And the discharge device (3) is made to work organically.

상기 성형장치(2)는 동력축(22)이 연결된 캠인텍스(23)의 상측으로 회전 축(25)이 직립되게 연결되어 있며, 상기 회전축(25)의 상측으로 인덱스 테이블(20)이 설치되어 있어서 캠인덱스(23)와 연결된 회전축(25)이 1회전 하는 경우 인덱스 테이블(20)이 소정의 각도로 회전되도록 설치한다.The molding apparatus 2 is connected to the rotary shaft 25 upright to the upper side of the cam index 23 to which the power shaft 22 is connected, the index table 20 is installed above the rotary shaft 25 In this case, when the rotating shaft 25 connected to the cam index 23 is rotated once, the index table 20 is installed to rotate at a predetermined angle.

상기 인덱스 테이블(20)은 1:3의 비율인 경우 120ㅀ씩 회전하며, 1:4의 비율인 경우 90ㅀ씩 회전하도록 제어하되, 필요에 따라서 다양한 각도로 설정하여 회전할 수 있도록 하는 것이다.The index table 20 is controlled to rotate by 120 ㅀ for a ratio of 1: 3, and rotates by 90 ㅀ for a ratio of 1: 4. However, the index table 20 can be rotated by setting various angles as necessary.

상기 인덱스 테이블(20)은 상측에 금속 링(8)을 타발하여 원형을 이루도록 조립하는 것이며, 필요한 경우 금속 링(8)을 고정하기 위하여 핀(21)을 설치하는 것이다.The index table 20 is assembled to form a circle by punching the metal ring 8 on the upper side, and to install the pin 21 to fix the metal ring 8 if necessary.

상기 인덱스 테이블(20)은 분할가공된 금속 링 부품(8)을 고정하기 위하여 핀(21)을 설치하거나, 도시하지 않았지만 다수개의 홀을 형성하여 공기를 흡입할 수 있도록 설치하는 구성요소 또는 방법, 전자석을 설치하여 자력의 발생으로 금속 링(8)을 고정하는 구성요소 또는 방법이나. 금형 패드방식으로 고정할 수 있도록 하는 고정수단을 제공하는 것이다.The index table 20 is a component or method for installing the pin 21 to fix the divided metal ring component 8, or to form a plurality of holes (not shown) to suck the air, A component or method for installing an electromagnet to fix the metal ring (8) by the generation of magnetic force. It is to provide a fixing means that can be fixed by the mold pad method.

상기 캠인덱스(23)의 동력축(22)가 반대방향에는 메인축(24)을 설치하고, 메인축(24)의 끝 부분에는 동력전달 기어(30)를 설치한다.The main shaft 24 is installed in the opposite direction to the power shaft 22 of the cam index 23, and the power transmission gear 30 is installed at the end of the main shaft 24.

상기 동력전달 기어(30)에는 캠(32)이 돌출되도록 설치되며, 소정의 위치에는 센서(42)를 설치하여 배출장치(3)의 일정한 간격에서 에어실린더(38)가 작동되도록 하는 것이다.The power transmission gear 30 is installed so that the cam 32 protrudes, and the sensor 42 is installed at a predetermined position so that the air cylinder 38 is operated at regular intervals of the discharge device 3.

상기 캠(32)의 중앙 상측에는 로울러(33')가 근접되도록 설치하고, 상기 로 울러(33')는 상측의 이송대(33)에 연결되며, 이송대(33)는 플레이트 홀더(34)와 연결되어 있다.The roller 33 'is installed to be close to the center of the cam 32 so that the roller 33' is connected to the upper conveyer 33, and the conveyer 33 is a plate holder 34. Connected with

상기 플레이트 홀더(34)는 이송대(33)의 상측에서 인덱스 테이블(20)의 하측에 이르도록 형성되며, 상기 인덱스 테이블(20)의 하측에서 필 홀더(43)와 연결되어 핀(21)의 위치를 제어할 수 있도록 설치한다.The plate holder 34 is formed to reach the lower side of the index table 20 from the upper side of the conveyance table 33, and is connected to the pill holder 43 at the lower side of the index table 20 so that Install to control position.

상기 플레이트 홀더(34)는 하측 중앙의 한 부분에서 지점(34a)과 연결되어 회전 이동이 가능하도록 연결하고, 지점(34a)과 이송대(33)의 상측이 연결되는 플레이트 홀더(34)를 스프링(34')으로 지지하여 상,하측으로 왕복 이동할 수 있도록 설치한다.The plate holder 34 is connected to the point 34a at a portion of the lower center to enable rotational movement, and springs the plate holder 34 to which the point 34a and the upper side of the feed table 33 are connected. Supported by (34 '), it is installed to reciprocate up and down.

상기 에어실린더(38)에는 연결판(37)을 통하여 배출핀(35)이 인덱스 테이블(20)의 한 방향으로 연결하며, 상기 배출핀(35)은 스프링(36)을 지지되어 있다.The discharge cylinder 35 is connected to the air cylinder 38 in one direction of the index table 20 through a connecting plate 37, and the discharge pin 35 supports the spring 36.

상기 배출핀(35)은 도 4에 도시한 바와 같이, 한 부분에서 하측을 스프링(40)으로 지지하는 방아쇠 고리(39)를 형성하여 배출핀(35)을 고정하고, 상기 방아쇠 고리(39)의 하측에는 레버(60)가 타이밍 너트(61)로 연결되어 있으며, 상기 레버(60)는 플레이트 홀더(34)에 연결되어 있도록 하는 것이다.As shown in FIG. 4, the discharge pin 35 forms a trigger ring 39 for supporting the lower side with a spring 40 at one portion to fix the discharge pin 35, and the trigger ring 39. The lower side of the lever 60 is connected to the timing nut 61, the lever 60 is to be connected to the plate holder 34.

도 5는 성형장치와 배출시스템에 대한 정면도를 나타낸 것으로, 성형장치(2)에서 배출핀(35)을 통하여 배출하는 금속 링(8)이 배출되는 방향에 콘베어벨트(41)가 설치되어 있으며, 컨베어벨트(41) 위에는 조립되어 배출되는 금속 링(8)의 부품 두께를 검출할 수 있는 배출시스템(5)을 설치한다.5 shows a front view of the molding apparatus and the discharging system, the conveyor belt 41 is installed in the discharging direction of the metal ring 8 discharged through the discharge pin 35 in the molding apparatus 2, On the conveyor belt 41 is installed a discharge system 5 capable of detecting the thickness of the parts of the metal ring 8 assembled and discharged.

상기 배출시스템(5)은 컨베어벨트(41)의 상측으로 배출 링(8)의 두께 및 통 과 여부를 결정하는 검출 로울러(50)를 고정 링크(51)로 연결하며, 상기 고정 링크(51)에는 센서 검출레버(52)가 연결되고 선단 부분에 센서(53)를 설치하여 배출 링(8)을 배출한 후 검출이 안되면 블랭킴 금형(19)을 비상정지를 시키는 금형보호 안전장치를 설치한다.The discharge system 5 connects the detection roller 50, which determines the thickness and passage of the discharge ring 8, to the upper side of the conveyor belt 41 by the fixed link 51, and the fixed link 51. The sensor detection lever 52 is connected to the sensor, and the sensor 53 is installed at the tip portion to discharge the discharge ring 8, and if it is not detected, a mold protection safety device for emergency stopping the blanking mold 19 is installed. .

상기 콘베어(41)의 끝 부분에는 압축로울러(43)를 장착하여 분할 조립된 배출 링(8)을 압착로울러(43)를 통과하면서 다시한번 조립되는 연결부위를 눌러서 완벽한 조립부품으로 만들어 다음 과정으로 배출되도록 하는 것이다.Compression rollers 43 are mounted on the ends of the conveyors 41 to press the connecting parts assembled again while passing through the compression rollers 43 through the compression rollers 43 to form a perfect assembly. To be discharged.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 코일형으로 말려진 금속코일이 공급되는 과정에서 소정의 크기로 타발하는 방법에 의해 1차로 금형 가공되어 공급된다.According to the present invention having the above configuration, the metal mold is rolled into a predetermined size in a process of supplying the coiled metal coil in a process of supplying the metal mold.

상기 타발하는 방법으로 금형 가공된 금속 링(8)은 필요에 따라서 이등분이나 삼등분 또는 사등분되어 공급한다.The metal ring 8 mold-processed by the said punching-out method is divided into 2 parts, 3 parts, or quadrants as needed, and is supplied.

그러나 본 발명에서는 금속링(8)이 삼등분 되는 경우에 대하여 일실시예로 상세하게 설명하기로 한다.However, in the present invention, a case in which the metal ring 8 is divided into three parts will be described in detail with one embodiment.

블랭킹 금형(19)을 이용하여 타발하고 남은 스크랩은 외부로 배출되며, 한번 타발될때 (프레스크랭크1행정) 캠인덱스(23)에 입력하는 동력축(22)은 1회전 하게 되고, 캠인덱스(23)에 의하여 인덱스출력 메인축(24)은 360ㅀ회전하게 되며, 캠인덱스(23)의 상측에 형성된 회전축(25)은 인덱스 테이블(20)을 120ㅀ회전하게 된다.The scrap left after punching out using the blanking mold 19 is discharged to the outside, and the power shaft 22 input to the cam index 23 once rotates (press stroke 1 stroke) is rotated once, and the cam index 23 ), The index output main shaft 24 rotates 360 ㅀ, and the rotary shaft 25 formed on the cam index 23 rotates the index table 2020120 ㅀ.

분할 타발된 금속 링(8)을 조립하여 성형하기 위한 분할부품은 인덱스 테이블(20)에 하나씩 안착 공급되어 지고, 하나씩 공급될 때마다 120ㅀ씩 회전하게 되 므로 3개가 공급되면 원형의 금속 링(8)이 하나가 조립되어 배출되는 되는 것이다.The divided parts for assembling and forming the divided punched metal ring 8 are seated and supplied to the index table 20 one by one, and rotated by 120 ㅀ each time one is supplied. ) One is assembled and discharged.

상기 인덱스 테이블(20)은 핀(21)을 설치하여 금속 링(8)이 타발될 때 핀(21)이 결합될 수 있는 구멍을 성형하여 배출하는 것이 가능하며, 그대로 배출하는 경우에는 전자력이나, 진공 흡입 및 금형녹아웃패드 방법에 의해 소정의 위치에 공급되도록 하는 것이다.The index table 20 may be formed by discharging the hole to which the pin 21 can be coupled when the metal ring 8 is punched by installing the pin 21, and discharged as it is. It is to be supplied to a predetermined position by the vacuum suction and mold knockout pad method.

인덱스 테이블(20)이 120ㅀ회전한 후 멈추는 동작을 반복해서 수행할 때 메인축(24)에 연결한 동력전달기어(30)의 회전으로 기어(31)가 회전하게 되므로 동시에 캠(32)이 회전한다.When the index table 20 repeatedly rotates 120 ° and stops, the gear 31 is rotated by the rotation of the power transmission gear 30 connected to the main shaft 24 so that the cam 32 can be rotated at the same time. Rotate

캠(32)이 회전하면서 상측에서 접촉되어 있는 로울러(33')가 회전하게 되며 금속 링(8)이 원형을 완성하는 순간 캠(32)의 돌출부분에 로울러(33')가 접촉하면서 이송대(33)를 상측으로 이동시킨다.As the cam 32 rotates, the roller 33 ', which is in contact with the upper side, rotates, and the roller 33' contacts the protrusion of the cam 32 as soon as the metal ring 8 completes the circle. Move 33 to the upper side.

이송대(33)가 상측으로 이동하면서 연결된 플레이트 홀더(34)가 지점(34a)을 축으로 하여 상승하게 되므로 반대편에 연결된 핀 홀더(43)는 하강한다.As the feed table 33 moves upward, the connected plate holder 34 moves up around the point 34a, so that the pin holder 43 connected to the opposite side is lowered.

핀 홀더(43)가 하강하면서 금속 링(8)을 고정시키고 있던 핀(21)이 하강하면서 금속 링(8)의 고정상태를 해제하게 되고, 동시에 레버(60)가 하강하게 되면서 방아쇠 고리(39)를 배출핀(35)에서 이탈시키게 되면서 스프링(36)의 탄성력으로 배출핀(35)이 전진하여 금속 링(8)을 타격하게 되므로 금속 링(8)은 인덱스 테이블(20)에서 분리되어 콘베어(41) 상측에 배출된다.As the pin holder 43 is lowered, the pin 21, which has fixed the metal ring 8, is lowered and the fixed state of the metal ring 8 is released. At the same time, the lever 60 is lowered, and the trigger ring 39 is lowered. ) Is released from the discharge pin 35 and the discharge pin 35 is advanced by the elastic force of the spring 36 to strike the metal ring 8, the metal ring 8 is separated from the index table 20, the conveyor (41) It is discharged to the upper side.

상기 배출핀(35)이 금속 링(8)을 타격한 후 캠(32)이 회전하면서 로울러(33')가 센서(42)에 접촉되므로 센서(42)는 에어실린더(38)를 구동시켜 연결 판(37)으로 배출핀(35)을 후진시켜 원상태로 복귀하도록 하는 것이다.After the discharge pin 35 strikes the metal ring 8, the cam 32 rotates and the roller 33 ′ contacts the sensor 42, so that the sensor 42 drives and connects the air cylinder 38. The discharge pin 35 is reversed to the plate 37 to return to the original state.

동시에 로울러(33')가 캠(32)의 형상을 통하여 하강하게 되고, 플레이트 홀더(34)는 스프링(34')의 탄성력에 의하여 하강하게 되며, 핀홀더(43)가 상승하게 된다.At the same time, the roller 33 'is lowered through the shape of the cam 32, the plate holder 34 is lowered by the elastic force of the spring 34', the pin holder 43 is raised.

핀홀더(43)와 플레이트 홀더(34)의 상승으로 레버(60)가 상승하여 방아쇠 고리(39)가 배출핀(35)이 전진하는 것을 제어할 수 있도록 결합한다.The lever 60 is raised by the rise of the pin holder 43 and the plate holder 34 so that the trigger ring 39 is coupled to control the advancement of the discharge pin 35.

상기 타이밍 너트(61)는 레버(60)에 의하여 방아쇠 고리(39)가 배출핀(35)에서 분리되는 타이밍을 정확하게 조절할 수 있도록 하는 것이다.The timing nut 61 is to control the timing of the trigger ring 39 is separated from the discharge pin 35 by the lever 60.

상기 성형장치(2)는 120ㅀ씩 회전하면서 타발된 금속 링을 공급받고, 1회전 할때 하나의 금속 링(8)을 형성한 후 배출장치(3)의 배출핀(35)에 의해 완성된 금속 링(8)을 배출하는 것이다.The molding apparatus 2 receives the punched metal ring while rotating by 120 ㅀ, forming one metal ring 8 when rotating one turn, and then completing the metal by the discharge pin 35 of the discharge device 3. To eject the ring (8).

배출한 금속 링(8)은 배출콘베어(41)에 배출된 후 배출시스템(5)을 통하여 배출되는 것으로, 베출콘베어(41) 상측으로 배출 링(8)이 공급되어 이동할 때 배출 링(8)의 두께에 의하여 검출 로울러(50)가 들리면서 연결되어 있는 고정 링크(51)가 구동되면서 상기 고정 링크(51)에 연결된 센서 검출레버(52)가 이동하게 되고, 이러한 이동은 선단 부분에 센서(53)를 설치하여 금속 링(8)이 배출된 것을 감지하게 되고, 배출 링(8)에 의한 이동이 검출되지 않으면 블랭킴 금형(19)을 비상정지를 시키는 작용을 하는 것이다.The discharged metal ring 8 is discharged through the discharge system 5 after being discharged to the discharge conveyor 41, the discharge ring (8) when the discharge ring 8 is supplied and moved to the upper side of the discharge conveyor (41) The detection roller 50 connected to the fixed link 51 is moved while the detection roller 50 is connected and the sensor detection lever 52 connected to the fixed link 51 is moved by the thickness of the sensor. 53) to detect that the metal ring (8) is discharged, and if the movement by the discharge ring (8) is not detected to act to emergency stop the blanking mold (19).

상기 검출 로울러(50)가 들린것을 검출하여 금속 링(8)이 통과하는 시간을 카운터하여 프레스컨트롤시스템에 다음 작업을 진행하도록 명령을 준다. 중요한 것 은 프레스를 정지시켰다가 반복운전을 하는 방법이 아니고 연속적으로 작업을 하도록 명령을 주면서 검출을 하여 금속 링(8)의 조립불량이나 배출시 문제가 발생하면 프레스를 비상 정지시켜 고가의 블랭킹 금형(19)을 보호하도록 하며, 여기서 프레스의 가공속도는 SPM120∼300/min이다.It detects that the detection roller 50 is lifted, counts the time that the metal ring 8 passes, and instructs the press control system to proceed to the next operation. What is important is not the method of stopping the press and repeating the operation, but by detecting while giving orders to work continuously, if the assembly or disassembly of the metal ring 8 occurs, emergency stop the press to make expensive blanking mold. (19), wherein the processing speed of the press is SPM120 ~ 300 / min.

그리고 금속 링(8)이 박판이기 때문에 검출 로울러(50)에 통과할 때 검출하기가 어렵게 되므로 검출 로울러(50)의 중심점과 고정 링크(51)의 중심점을 최대한 가까이 고정시키고 고정 링크(51) 점과 센서 검출레버(52)를 길게 하여 검출 로울러(50)의 작은 각도에서도 검출레버(52)는 많이 움직이도록 하는 것이 바람직하다.Since the metal ring 8 is thin, it is difficult to detect when passing through the detection roller 50, so that the center point of the detection roller 50 and the center point of the fixed link 51 are fixed as close as possible and the fixed link 51 point is obtained. It is preferable to lengthen the sensor detection lever 52 so that the detection lever 52 moves a lot even at a small angle of the detection roller 50.

상기 콘베어(41)의 끝 부분에는 압축로울러(43)를 장착하여 분할 조립된 배출 링(8)이 통과하면서 다시한번 눌러지게 되므로 조립되는 연결부위를 눌러서 완벽한 조립부품으로 만들어 다음 과정으로 배출하는 것이다.The end of the conveyor (41) is equipped with a compression roller (43) is pushed once again while passing through the divided assembled discharge ring 8 is to press the connecting part to be assembled to make a complete assembly parts to discharge in the next process .

상기 금속 링(8)을 분할 타발하여 조립함에 있어서 제일 중요한 부분은 여러 가지 분할가공과 조립에서 동력전달기어(30)와 기어(31)의 비율에 의해 결정되는 것이며, 분할이 4등분이면 기어 비율을 동력전달기어(30)가 1이면 기어(31)는 4이고, 분할이 6등분이면 기어 비율을 동력전달기어(30)가 1이고 기어(31)는 6이 된다.The most important part in assembling and assembling the metal ring 8 is determined by the ratio of the power transmission gear 30 and the gear 31 in the various machining and assembling. If the power transmission gear 30 is 1, the gear 31 is 4, and if the division is equal to 6, the gear ratio is the power transmission gear 30 is 1 and the gear 31 is 6.

인덱스 테이블(20) 분할과 기어(31)는 같은 분할이며, 동력전달기어(30)는 1 고정이 된다.The index table 20 division and the gear 31 are the same division, and the power transmission gear 30 is one fixed.

따라서 프레스의 크랭크축과 메인축(24)은 어느 제작방법이든 1:1로 해야 하 는 것이다.Therefore, the crankshaft and the main shaft 24 of the press should be 1: 1 in any manufacturing method.

본 발명은 얇은 금속판을 가공하여 원형의 금속 링으로 자동 조립 성형하여 배출하는 과정을 통해 생산성을 향상하고 소재를 절감할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to improve the productivity and to reduce the material through the process of processing the thin metal plate to be automatically assembled and discharged into a circular metal ring.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 평면도1 is a plan view showing a preferred embodiment of the present invention

도 2 는 본 발명의 성형장치와 배출장치에 대한 정면도Figure 2 is a front view of the molding apparatus and the discharge device of the present invention

도 3 은 본 발명의 성형장치와 배출장치에 대한 측면도Figure 3 is a side view of the molding apparatus and the discharge device of the present invention

도 4 는 본 발명의 배출장치와 배출 시스템에 대한 주요 부분의 단면도4 is a cross-sectional view of the main parts of the discharge device and the discharge system of the present invention.

도 5 는 본 발명의 금속 링에 대한 평면도5 is a plan view of a metal ring of the present invention.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

2 : 성형장치 3 : 배출장치2: forming apparatus 3: discharging apparatus

5 : 배출시스템 8 : 금속 링5: exhaust system 8: metal ring

20 : 인덱스 테이블 21 : 핀20: index table 21: pin

22 : 동력축 23 : 캠 인덱스22: power shaft 23: cam index

24 : 메인축 25 : 회전축24: main axis 25: rotation axis

30 : 동력전달 기어 31, 52 : 기어30: power transmission gear 31, 52: gear

32 : 캠 33 : 이송대32: cam 33: feed table

33' : 로울러 34 : 플레이트 홀더33 ': Roller 34: Plate Holder

34', 36, 40 : 스프링 35 : 배출핀34 ', 36, 40: spring 35: discharge pin

37 : 연결판 38 : 에어 실린더37: connecting plate 38: air cylinder

39 : 방아쇠 고리 41 : 콘베어39: trigger ring 41: conveyor

43 : 압착 로울러 50 : 검출 로울러43: compression roller 50: detection roller

51 : 고정 링크 52 : 센서 검출레버 51: fixed link 52: sensor detection lever

53 : 센서53: sensor

Claims

In the discharge cycle control apparatus of the metal circular ring for automatically supplying the metal coil to discharge the circular metal ring 8 assembled by split punching in the press mold,

Pins protruding from the cam index 23 connected to the power shaft 22 is a rotary shaft 25 provided with a lower side of the index table 20 which is divided into equal parts so that the metal ring 8 can be assembled and molded ( A molding apparatus 2 having a pin holder 43 connected to the plate holder 34 under the side 21;

The roller 33 'is provided at a part of the cam 32 provided in the gear 31 connected to the power transmission gear 30 formed on the main shaft 24 protruding from the cam index 23, A plate holder 34 rotatably connected to a point 34a is connected to a feeder 33 on which a roller 33 'is installed, and a lever 60 connected to the plate holder 34 is a timing nut 61. A discharge ring (3) fixed with a spring and the trigger ring (39) supported by the spring (40) fixed to the discharge pin (35);

The detection roller 50 installed in the discharge conveyor 41 receiving the metal ring 8 discharged from the discharge device 3 is connected to the fixed link 51 to connect the detection ring 50 to the sensor ring 53. Discharge cycle control device of a metal circular ring, characterized in that consisting of a discharge system (5) to check the discharge.

The method of claim 1,

The discharge device 3 installs a sensor 42 at an angled point of the ring ring discharge timing air cylinder 38 reverse and the timing cam 32 to assemble the metal ring 8, and is driven by the sensor 42. The connecting plate 37 is connected to the discharge pin 35 to the air cylinder 38, the discharge pin 35 is supported by a spring 36 to discharge the metal ring, characterized in that for discharging the metal ring (8) Discharge cycle control of the ring.

The method of claim 1,

Discharge device (3) is characterized in that it is installed so that the spring (40) is supported on the lower side of the trigger ring 39, the timing nut 61 is connected to the trigger ring (39) to the lower side of the lever (60) Discharge cycle control of metal round rings.

The method of claim 1,

Discharge cycle control device for a metal circular ring, characterized in that the metal ring (8) is divided into three and the hole is fixed to the pin (21).

The method of claim 1,

The discharge system 5 connects the fixed link 51 to the detection roller 50 which drives the discharge of the metal ring 8 to the upper side of the discharge conveyor 41, and the sensor detection lever (to the fixed link 51). 52 is connected to detect the discharge of the metal ring (8) according to whether the drive of the sensor 53 discharge cycle control device of the metal circular ring, characterized in that.

The method of claim 1,

Discharge cycle control device of the metal circular ring, characterized in that the discharge system (5) is installed on the end of the discharge conveyor (41) by pressing roller 43 to assemble the metal ring (8).

The method of claim 1,

Discharge cycle control apparatus of the metal circular ring, characterized in that determined by the ratio of the power transmission gear 30 and the gear 31 when the metal ring (8) is divided and punched.

The method of claim 1,

Main shaft 24 is the discharge cycle control device of the metal circular ring, characterized in that the set to be 1: 1 with the crankshaft of the press.