KR20100102935A

KR20100102935A - 용접타점 누락방지 시스템

Info

Publication number: KR20100102935A
Application number: KR1020090021254A
Authority: KR
Inventors: 문상인; 안승탁; 문상용
Original assignee: 대일공업주식회사
Priority date: 2009-03-12
Filing date: 2009-03-12
Publication date: 2010-09-27

Abstract

용접타점 누락방지 시스템은 점 용접을 실시하는 용접유닛과, 용접유닛에 너트를 공급하는 너트공급부와, 용접유닛에 의해 용접된 모재를 적재하는 로딩박스와, 용접유닛과 로딩박스를 제어하고 기입력된 타점 수와 실시된 타점 수가 일치하는 경우에만 로딩박스의 커버를 개방하는 콘트롤러 박스를 포함한다. 이와 같은 본 발명에 의한 용접타점 누락방지 시스템에 의하면, 콘트롤러 박스의 카운팅부에 의해 타점 수가 자동으로 카운팅되어 입력된 타점 수와 일치하는 경우에만 로딩박스의 커버가 개방되므로 타점 수를 누락하지 않고 점 용접을 실시할 수 있고, 콘트롤러 박스의 전류측정부에 의해 용접 전류를 측정하여 기준치에 미달되는 경우 로딩박스의 커버가 개방되지 않으므로 전류에 의한 용접불량을 방지하여 용접효과를 상승시킬 수 있는 이점이 있다.

점 용접, 타점 수, 콘트롤러 박스, 로딩박스

Description

용접타점 누락방지 시스템{SYSTEM FOR PREVENTING OMISSION OF WELDING SPOTTING}

본 발명은 용접타점 누락방지 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 점용접시 발생하는 타점누락을 방지할 수 있는 시스템에 관한 것이다.

서로 다른 모재를 상호 접합하기 위한 전기저항용접방법으로는 맞대기 용접(butt welding), 점 용접(spot welding), 시임 용접(seam welding), 프로젝션(projection) 등이 있다.

이러한 용접방법 중에 점 용접은 용접될 모재를 전극 사이에 위치시킨 후 전극에 전류를 흘려보내 모재에 저항열을 발생시키고, 모재에 발생한 저항열에 의해 모재의 국부를 용융시킨 후 전극으로 가압함으로써 용접을 하는 방법이다.

도 1에는 일반적인 점 용접 시스템이 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 모재(10)를 기준으로 상하면에 전극(13)이 위치하고, 상기 전극(13)에 전류를 흘려보내 모재의 일부를 용융시킨 후, 상하방으로 가압함으로써 용접을 한다.

점 용접을 1회 실시하는 것을 1타점이라 하는데, 타점이 여러 개 있을 경우, 타점을 누락한 상태로 작업을 완료하여 작업불량이 빈번하게 발생하는 문제점이 있다.

또한, 점 용접 실시시, 용접에 사용되는 전류량이 부족하여 용접 불량이 발생하는 문제점도 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 용접시 타점을 누락하는 것을 방지하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 전류량 오차에 의해 용접불량이 발생하는 것을 방지하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명의 용접타점 누락방지 시스템은 점 용접을 실시하는 용접유닛; 상기 용접유닛에 연결되고 상기 용접유닛에 너트를 공급하는 너트공급부; 일면을 개폐하는 커버가 구비되고, 내부에 모재를 적재하는 로딩박스;및 상기 용접유닛에 의해 실시된 타점 수가 입력된 타점 수와 일치할 때 상기 로딩박스의 커버를 개방하도록 제어하는 콘트롤러 박스를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 콘트롤러 박스는 상기 용접유닛에 의해 실시되는 타점 수를 카운팅하는 카운팅부; 상기 용접유닛의 전류를 측정하는 전류측정부;및 상기 용접유닛과 상기 로딩박스의 동작을 제어하는 제어부를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 제어부는 상기 전류측정부에 의해 측정된 전류가 기준치를 미달하면 상기 로딩박스의 커버를 개방하지 않도록 제어하는 것이 바람직하다.

본 발명의 용접유닛은 상기 모재에 위치한 너트의 높이를 감지하는 높이감지 센서를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 제어부는 상기 높이감지센서에 의해 상기 모재에 너트가 위치하지 않음을 감지하면 상기 로딩박스의 커버를 개방하지 않도록 제어하는 것이 바람직하다.

이와 같은 본 발명에 의한 용접타점 누락방지 시스템에 의하면, 콘트롤러 박스의 카운팅부에 의해 타점 수가 자동으로 카운팅되어 입력된 타점 수와 일치하는 경우에만 로딩박스의 커버가 개방되므로 타점 수를 누락하지 않고 점 용접을 실시할 수 있고, 콘트롤러 박스의 전류측정부에 의해 용접 전류를 측정하여 기준치에 미달되는 경우 로딩박스의 커버가 개방되지 않으므로 전류에 의한 용접불량을 방지하여 용접효과를 상승시킬 수 있는 이점이 있다.

이하에서는 본 발명에 의한 용접타점 누락방지 시스템의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 2 내지 도 4에는 본 발명에 의한 용접타점 누락방지 시스템의 바람직한 실시예가 도시되어 있다.

도시된 바에 따르면, 모재에 점용접을 하기 위한 용접유닛(20)이 구비되고, 상기 용접유닛(20)은 전극(21) 및 상기 전극(21)에 전류를 공급하기 위한 전원부 (도시되지 않음) 등을 포함한다.

상기 전극(21)은 2개로 구성되어 수직방향으로 서로 대향하여 구비되고, 상기 전극(21) 사이에는 높이감지센서(23)가 구비될 수 있다. 상기 높이감지센서(23)는 모재 상면에 위치하는 너트의 높이를 감지하여 모재 상면에 너트가 위치하였는지 여부를 감지한다.

상기 용접유닛(20)에는 너트를 공급하기 위한 너트 공급부(30)가 구비된다. 상기 너트 공급부(30)에서 공급되는 너트는 점 용접이 실시되는 전극(21) 사이에 공급된다. 그리고, 상기 너트 공급부(30)에는 사용자가 너트 공급부(30)를 작동시켜 너트가 공급되도록 하는 핸드스위치(31)가 구비된다.

상기 용접유닛(20)에는 타점 수를 입력하기 위한 콘트롤러 박스(40)가 구비된다. 그리고, 상기 콘트롤러 박스(40)에는 타점 수를 카운팅하기 위한 카운팅부(41)가 구비된다.

상기 콘트롤러 박스(40)에는 상기 용접유닛(20)의 전극(21)을 통해 흐르는 전류량을 측정하는 전류측정부(43)도 구비될 수 있다. 상기 전류측정부(43)는 일정한 용접결과를 위하여 전극(21)을 통해 흐르는 전류량을 측정한다.

상기 콘트롤러 박스(40)에는 상기 용접유닛(20)과 아래에서 설명할 커버(61)의 동작을 제어하는 제어부(45)가 구비된다. 상기 제어부(45)는 최초 입력된 타점 수와 실제 용접된 타점 수가 일치하지 않는 경우 상기 커버(61)가 개방되지 않도록 제어한다.

그리고, 상기 제어부(45)는 상기 전류측정부(43)에 의해 측정된 전류량이 기 준량에 미달될 경우, 상기 커버(61)가 개방되지 않도록 제어한다. 또한, 상기 높이감지센서(23)와 연결되어 상기 높이감지센서(23)에 의해 너트가 위치하지 않은 것으로 감지되는 경우, 별도의 알람을 작동시키거나 상기 커버(61)가 개방되지 않도록 제어한다.

상기 용접유닛(20)에는 점 용접시 발생하는 연기를 배출하기 위한 연기배출부(50)가 구비될 수 있다.

상기 용접유닛(20)의 일측방에는 상기 용접유닛(20)에 의해 용접된 모재를 적재하기 위한 로딩박스(60)가 구비된다. 상기 로딩박스(60)의 상면에는 커버(61)가 구비되어 상기 로딩박스(60)의 상면을 선택적으로 자동개폐한다. 그리고, 상기 제어부(45)에 의해 상기 커버(61)의 자동개폐가 제어된다. 상기 로딩박스(60)의 내부에는 모재를 적재하기 위한 바스켓(63)이 안착된다.

그리고, 상기 로딩박스(60)에는 별도의 센서가 부착되어 상기 커버(61)가 일정시간 개방되면 다시 닫히도록 구성될 수 있다.

이하에서는 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 용접타점 누락방지 시스템의 작용을 상세하게 설명한다.

먼저, 용접작업을 시작하기 전에, 콘트롤러 박스(40)에 타점 수를 입력한다. 그리고, 전극(21) 사이에 모재를 위치시키고 핸드스위치(31)를 눌러 너트 공급부(30)를 통해 너트를 공급한다. 그리고, 용접 전원을 가동하면, 전극(21)에 의해 점 용접이 실시된다.

점 용접을 실시하면, 상기 콘트롤러 박스(40)의 카운팅부(41)가 타점 수를 카운팅하여, 최초 입력된 타점 수를 충족하면 상기 제어부(45)가 로딩박스(60)의 커버(61)를 개방한다. 따라서, 작업자는 최초 입력된 타점 수를 완료해야만 용접된 모재를 커버(61) 내의 바스켓(63)에 적재할 수 있으므로, 타점 수를 누락하지 않고 점 용접을 실시할 수 있다.

그리고, 용접 작업 중에 용접유닛(20)에 구비된 높이감지센서(23)는 모재에 위치한 너트의 높이를 감지하여, 너트가 공급되지 않은 상태에서 용접이 실시되는 경우 별도의 알람 등을 통해 경고를 하거나 상기 커버(61)가 개방되지 않도록 제어한다.

또한, 상기 콘트롤러 박스(40) 내의 전류측정부(43)는 전극(21)을 통과하는 전류를 측정하여 점 용접시 기준 전류량을 충족하지 못하면 별도의 알람을 통해 경고를 하거나, 상기 커버(61)가 개방되지 않도록 제어한다.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 후술하는 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 용접타점 누락방지 시스템에 의하면 다음과 같은 이점이 있다.

콘트롤러 박스의 카운팅부에 의해 타점 수가 자동으로 카운팅되어 입력된 타점 수와 일치하는 경우에만 로딩박스의 커버가 개방되므로 타점 수를 누락하지 않 고 점 용접을 실시할 수 있는 이점이 있다.

콘트롤러 박스의 전류측정부에 의해 용접 전류를 측정하여 기준치에 미달되는 경우 로딩박스의 커버가 개방되지 않으므로 전류에 의한 용접불량을 방지하여 용접효과를 상승시킬 수 있는 이점이 있다.

도 1은 일반적인 점 용접 시스템의 구성을 보인 구성도.

도 2는 본 발명에 의한 용접타점 누락방지 시스템의 바람직한 실시예를 보인 사시도.

도 3은 본 발명에 의한 용접타점 누락방지 시스템을 보인 정면도.

도 4는 도 3의 측면도.

도 5는 본 발명에 의한 용접타점 누락방지 시스템의 콘트롤러 박스의 구성을 보인 구성도.

도 6은 본 발명에 의한 용접타점 누락방지 시스템의 제어방법을 보인 순서도.

* 도면의 주요부분에 대한 설명 *

20 : 용접유닛 21 : 전극

23 : 높이감지센서 30 : 너트공급부

31 : 핸드스위치 40 : 콘트롤러 박스

41 : 카운팅부 43 : 전류측정부

45 : 제어부 60 : 로딩박스

61 : 커버 63 : 바스켓

Claims

점 용접을 실시하는 용접유닛;

상기 용접유닛에 연결되고 상기 용접유닛에 너트를 공급하는 너트공급부;

일면을 개폐하는 커버가 구비되고, 내부에 모재를 적재하는 로딩박스;및

상기 용접유닛에 의해 실시된 타점 수가 입력된 타점 수와 일치할 때 상기 로딩박스의 커버를 개방하도록 제어하는 콘트롤러 박스를 포함하는

용접타점 누락방지 시스템.
제1항에 있어서,

상기 콘트롤러 박스는

상기 용접유닛에 의해 실시되는 타점 수를 카운팅하는 카운팅부;

상기 용접유닛의 전류를 측정하는 전류측정부;및

상기 용접유닛과 상기 로딩박스의 동작을 제어하는 제어부를 포함하는

용접타점 누락방지 시스템.
제2항에 있어서,

상기 제어부는

상기 전류측정부에 의해 측정된 전류가 기준치를 미달하면 상기 로딩박스의 커버를 개방하지 않도록 제어하는

용접타점 누락방지 시스템.
제2항에 있어서,

상기 용접유닛은

상기 모재에 위치한 너트의 높이를 감지하는 높이감지센서를 포함하는

용접타점 누락방지 시스템.
제4항에 있어서,

상기 제어부는

상기 높이감지센서에 의해 상기 모재에 너트가 위치하지 않음을 감지하면 상기 로딩박스의 커버를 개방하지 않도록 제어하는

용접타점 누락방지 시스템.