KR20100100725A - 선박용 스크루 프로펠러 원심주조 방법 - Google Patents

선박용 스크루 프로펠러 원심주조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 선박용 스크루 프로펠러 원심주조방법에 관한 것으로, 선박용 스크루 프로펠러를 주조하는 방법에 있어서, 상기 주조방법은 원심주조방법인 것으로, 선박용 스크루 프로펠러 원심주조장치의 회전테이블(240)과 금형베이스(250)가 회전하면서 원심주조용 금형(260)을 회전시키는 단계; 용탕주입장치(100)에서 용탕이 배출되면서 상부금형의 용탕 투입구(264)로 용탕이 주입되는 단계; 용탕이 회전하는 원심주조용 금형(260)에 투입되면서 원심주조가 실행되는 단계를 포함하는 것으로, 선박용 스크루 프로펠러 원심주조방법에 의하여 스크루 프로펠러를 생산함으로써 주물불량이 감소하고 대량생산도 가능하여 생산성이 현저히 개선되는 현저한 효과가 있다.

Description

선박용 스크루 프로펠러 원심주조 방법{CENTRIFUGAL CASTING METHOD OF SCREW PROPELLER FOR SHIP}
본 발명은 원심주조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히 설명하면 선박의 추진체인 스크루 프로펠러를 원심주조로 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 선박의 추진체로 사용되는 스크루프로펠러는 대부분 주물(Casting) 공법인 사형주조, 금형주조 등으로 제조되고 있다.
주물(Casting)은 용해된 금속인 용탕을 견딜 수 있는 주형에 중력, 압력, 원심력 등을 이용해 용해된 금속인 용탕을 주입하여 응고시켜 만들어진 제품을 말한다. 주물에 사용되는 공법은 사용되는 금속이나, 주형의 종류, 용해된 금속을 주형에 유입시키는 방법에 따라 분류된다.
주물은 사용하는 금속에 따라 주철주물, 알루미늄합금주물, 구리합금주물 등으로 분류되며, 주형의 재료에 따라 사형주조, 금형주조, 셸몰드 등으로 분류된다. 또한 용해된 금속인 용탕을 주형에 주입하는 방법에 따라, 중력을 이용하는 중력주조, 용탕을 가압하여 주형에 밀어 넣는 다이캐스팅(Die Casting), 회전하는 금형에 용융금속인 용탕을 주입하고 금형의 원심력을 이용하여 제품을 주조하는 원심주조 등으로 분류된다.
일반적으로 선박의 추진체로 사용되는 스크루프로펠러를 제조하기 위하여 사용되는 주물 방식은 중력주조인 금형주조와, 사형주조 등이 사용되고 있다. 그러나 금형주조나, 사형주조로 생산된 스크루프로펠러는 내부에 기포가 발생되고, 조직이 치밀하지 못하여 강도가 취약한 문제점이 발생되고 있으며, 사형주조는 대량생산에 부적합하다. 또한 응고 시의 부피감소로 인한 균열의 발생, 용탕이 주형 구석구석까지 유입되지 못하는 결함 등이 발생되어 생산성이 현저히 저하되고 있는 실정이다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명은 선박의 추진체로 사용되는 스크루프로펠러를 주물로 제조하는데 있어서, 주물 시 발생되는 각종 주물결함이 개선되고, 대량생산을 가능하게 하는 선박용 스크루 프로펠러 원심주조 방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 선박용 스크루 프로펠러 원심주조방법에 관한 것으로, 선박용 스크루 프로펠러를 주조하는 방법에 있어서, 상기 주조방법은 원심주조방법인 것으로, 선박용 스크루 프로펠러 원심주조장치의 회전테이블(240)과 금형베이스(250)가 회전하면서 원심주조용 금형(260)을 회전시키는 단계; 용탕주입장치(100)에서 용탕이 배출되면서 상부금형의 용탕 투입구(264)로 용탕이 주입되는 단계; 용탕이 회전하는 원심주조용 금형(260)에 투입되면서 원심주조가 실행되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
따라서 본 발명은 선박용 스크루 프로펠러 원심주조방법에 의하여 스크루 프로펠러를 생산함으로써 주물불량이 감소하고 대량생산도 가능하여 생산성이 현저히 개선되는 현저한 효과가 있다.
도1은 본 발명 원심주조 장치 정면도
도2는 본 발명 원심주조 장치의 이송장치 측면도
도3은 본 발명 원심주조 장치의 출하용 콘베이어 측면도
도4는 본 발명 원심주조 장치 평면도
도5는 본 발명 원심주조장치의 용탕주입장치 상세도
도6은 본 발명 원심주조장치의 볼트와 너트를 이용한 금형클램프 상세도
도7은 본 발명 원심주조장치의 락하우징과 정위치스토퍼 관계도
도8은 본 발명 원심주조장치의 락하우징 금형클램프 상세도
본 발명은 선박용 스크루 프로펠러 원심주조방법에 관한 것으로, 선박용 스크루 프로펠러를 주조하는 방법에 있어서, 상기 주조방법은 원심주조방법인 것으로, 선박용 스크루 프로펠러 원심주조장치의 회전테이블(240)과 금형베이스(250)가 회전하면서 원심주조용 금형(260)을 회전시키는 단계; 용탕주입장치(100)에서 용탕이 배출되면서 상부금형의 용탕 투입구(264)로 용탕이 주입되는 단계; 용탕이 회전하는 원심주조용 금형(260)에 투입되면서 원심주조가 실행되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 선박용 스크루 프로펠러 주조방법은 상부금형 수직이송기구(311)가 하강한 후 상부금형 클램프기구(314)가 상부금형을 클램핑한 후 상승하는 단계; 상부금형 수평이송기구(312)가 수평으로 이동하는 단계; 제품 수직이송기구(321)가 하강한 후 제품 클램프기구(323)가 하부금형으로부터 제품을 클램핑하여 취출한 후 수직으로 상승하는 단계; 제품 수평이송기구(322)가 출하용 콘베이어 상부로 이동한 후 제품 수직이송기구가 하강하여 출하용 콘베이어 상면에 제품을 언클램핑하는 단계, 출하용 콘베이어(400)에 의하여 제품이 외부로 출하되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명인 선박용 스크루프로펠러 원심주조 장치를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 원심주조장치 정면도이며, 도 2는 본 발명 원심주조 장치의 이송장치 측면도이다. 그리고 도 3은 본 발명 원심주조 장치의 출하용 콘베이어 측면도이며, 도 4는 본 발명 원심주조장치 평면도이다. 또한 도 5는 본 발명 원심주조장치의 용탕주입장치 상세도이며, 도 6은 본 발명 원심주조장치의 볼트와 너트를 이용한 금형클램프 상세도이다, 그리고 도 7은 본 발명 원심주조장치의 락하우징과 정위치스토퍼 관계도이고, 도 8은 본 발명 원심주조장치의 락하우징 금형클램프 상세도이다.
본 발명인 원심주조 장치는 용해로에서 용융금속인 용탕을 이동시켜 원심주조용 금형에 정량으로 공급하는 용탕주입장치(100)와, 용탕주입장치 하부에 형성되고, 냉각수단이 포함된 원심주조용 금형이 구비되어 스크루프로펠러를 원심주조로 제조하는 원심주조용 금형장치(200)와, 원심주조용 금형장치 상부에 형성되고, 원심주조 금형장치의 원심주조용 금형으로부터 상부금형을 분리한 후 하부금형에서 스크루프로펠러를 취출하여 이동시키는 이송장치(300)와, 원심주조용 금형장치의 일측에 형성되고, 이송장치로 이동된 스크루프로펠러를 원심주조 장치 외부로 출하하는 출하용 콘베이어(400)로 구분되어 형성된다.
용탕주입장치(100)는 원심주조 금형장치의 상부에 형성되고, 용해로에서 용탕을 이동시켜 회전하는 원심주조용 금형에 정량으로 공급하는 장치이며, 원심주조용 금형장치 상부에 용탕을 이동하는 레이들(110)이 형성되고, 레이들 하부에는 용탕 투입용 호퍼(120)가 형성된다. 그리고 호퍼의 상단은 레이들 하부에 위치하고 하단은 원심주조용 금형(260)의 용탕투입구(264) 상부에 위치한다. 따라서 레이들로 이동된 용탕은 호퍼를 통하여 원심주조용 금형 내부로 투입된다. 레이들과 호퍼는 일반 산업현장에서 사용되는 것을 적용하면 가능하다.
원심주조용 금형장치(200)는 구조물에 의해 지면과 이격되어 수평으로 설치되고 중앙에 원형 홀이 형성된 베이스(210)와, 파이프 형태로 베이스 중앙에 형성된 원형 홀을 관통하여 수직 방향으로 설치되며 상단은 베이스 상면에 고정되고 하단은 베이스의 하부에 위치하며 지면을 향하고 있는 홀더(220)가 설치된다.
그리고 홀더의 중앙에 형성된 장공을 수직 방향으로 관통하는 회전축(230)이 설치되되, 회전축 상단은 홀더(220) 상단보다 상방향으로 돌출되고, 하단은 홀더의 하단보다 하방향으로 돌출된다. 그리고 회전축은 홀더의 내면과 베어링으로 결합되어 구동수단에 의해 회전한다. 상기 회전축 하단 상부에는 피동기어(231)가 장착되고, 구동수단인 모터에는 구동기어(232)가 장착된다. 그리고 구동기어와 피동기어가 치합되어 회전력을 전달받는 회전축(230)이 회전되도록 구성된다.
또한 회전축(230) 내부에는 회전축의 길이 방향으로 냉각수 순환라인이 장공 형태로 회전축 상단에서 하단까지 형성된다. 냉각수 순환라인은 냉각수 유입라인(233)과 냉각수 배출라인(234)으로 구분되어 형성되되, 냉각수 유입라인은 회전축 중앙에 형성되고, 냉각수 유입라인은 주위에는 수 개의 냉각수 배출라인이 형성된다. 그리고 회전축 하단에는 냉각수가 유입되고 배출되는 밸브(235)가 형성된다.
그리고 회전축(230) 상단에 연결되고 홀더(220) 상부에 인접하게 형성되어 회전축과 함께 수평으로 회전하는 회전테이블(240)이 설치된다. 회전테이블은 원형 테이블 형태로 중앙에는 수직으로 회전테이블을 관통하는 냉각수 유입공(241)이 형성되어 회전축 상단에 형성된 냉각수 유입라인(233)과 연결된다. 또한 회전테이블 내부에는 냉각수 순환라인(242)이 형성되고, 상면에는 냉각수 배출공(243) 수 개가 형성된다. 그리고 냉각수 순환라인(242)의 일단은 회전축 상단에 형성된 냉각수 배출라인(234)과 연결되고, 타단은 회전테이블 상면에 형성된 냉각수 배출공(243)과 연결된다.
또한 회전테이블(240) 상면에는 원형 테이블 형태로 회전테이블에 고정되어 함께 수평으로 회전하는 금형베이스(250)가 설치된다. 그리고 금형베이스 중앙에는 수직으로 금형베이스를 관통하는 냉각수 유입공(251)이 형성되고, 냉각수 유입공(251) 주위에는 수직으로 금형베이스(250)를 관통하는 냉각수 배출공(252) 수 개가 형성되어, 회전테이블(240)에 형성된 냉각수 유입공(241)과 냉각수 배출공(243)에 각각 연결된다.
또한 금형베이스(250) 상면에는 하부금형(261)과 상부금형(262)으로 구분되는 원심주조용 금형(260)이 설치되되, 하부금형은 금형베이스 상면에서 탈착이 가능하도록 설치한다. 원심주조용 금형(260)은 원형으로 하부금형(261)과 상부금형(262)이 결합되어 수평으로 설치되되, 원심주조용 금형(260)의 외부 상면 중앙에는 수직으로 돌출된 용탕 투입구(264)가 형성되고, 내부에는 원심주조로 제조되는 제품인 스크루프로펠러 형상과 동일한 주조공간이 형성된다. 그리고 상기 주조공간 상부와 용탕 투입구는 서로 연통된다.
따라서 용탕 투입구(264) 하부에는 스크루프로펠러에서 축에 해당하는 보스를 주조하기 위한 보스 주조공간이 형성되고, 보스의 주조공간 측면과 연통하여 적절한 피치각을 유지하며 복수개의 스크루프로펠러의 날개에 해당하는 블레이드 주조공간이 형성된다.
그리고 주조공간은 하부금형의 주조공간과 상부금형의 주조공간으로 구분되되, 원심주조 완료 후 하부금형에서 상부금형을 분리하고 제품을 수직 상방향으로 취출할 때 간섭이 발생하지 않는 범위 내에서 주조공간을 구분한다.
그리고 하부금형의 결합면의 단면은 ‘
Figure pat00001
’형상으로 돌출부가 형성되고, 상부금형의 결합면 단면은 ‘
Figure pat00002
’형상으로 서로 대응되는 형상이다. 그리고 상부금형 결합면에는 오목한 형상의 용탕 피난구가 형성된다. 상기 용탕 피난구는 하부금형 결합면의 돌출부 상부에 형성되되, 주조공간과 연통되게 한다. 또한 하부금형 결합면의 돌출부 재질의 팽창계수가 타부분 재질의 팽창계수보다 큰 재질을 사용하여 용탕이 투입되어 금형 온도가 상승 시 하부금형 결합면의 돌출부가 타부분 보다 더욱 팽창하여 상부금형 결합면에 밀착되면서 상,하부 금형을 완전히 밀폐시켜 용탕이 누출되는 것을 방지하는 구조로 형성된다.
따라서 회전하는 원심주조용 금형(260)의 용탕 투입구(264)에 용탕이 주입되면, 용탕은 주조공간에 투입된다. 그리고 용탕에 포함된 이물질, 가스 등이 상부금형 결합면에 형성된 용탕 피난구로 빠져나간 후 하부금형 결합면의 돌출부가 팽창하여 주조공간을 밀폐시킨다. 그리고 용탕을 원심력에 의해 블레이드 주조공간을 치밀하게 채운 뒤 보스 주조공간을 채우면서 원심주조가 실행된다.
또한 상부금형(262) 상면에는 수직으로 형성된 방열판 수 개가 방사형으로 설치되어 원심주조용 금형(260)이 회전 시 공냉으로 냉각효율을 높이는 구조로 형성된다. 그리고 하부금형(261) 하면에는 테두리 일부를 제외한 부위가 상방향으로 볼록한 공간을 형성하여 냉각수 순환공간(263)으로 사용한다. 따라서 금형베이스 상면과 하부금형 하면 사이에 공간이 확보되어 냉각수 순환공간(263)으로 형성된다. 그리고 냉각수 순환공간(263)은 금형베이스(250) 상면에 형성된 냉각수 유입공(251)과 냉각수 배출공(252)에 연결되어, 상기 냉각수 순환공간(263)으로 유입된 냉각수가 일시적으로 머물면서 하부금형(261)을 전체적으로 냉각한 후 배출되도록 한다.
따라서 회전축(230) 내부에는 냉각수 유입라인(233)과 수 개의 냉각수 배출라인(234)이 형성되고, 회전테이블(240) 중앙에는 냉각수 유입공(241)과 내부에는 수 개의 냉각수 순환라인(242)과 상면에는 냉각수 배출공(243)이 형성된다. 그리고 금형베이스(250) 중앙에는 냉각수 유입공(251)이 형성되고, 냉각수 유입공 주위에는 수직으로 금형베이스(250)를 관통하는 냉각수 배출공(252)이 형성된다. 또한 하부금형 하부에는 냉각수 순환공간(263)이 형성되어, 상기 냉각수 순환라인과 순환공간이 순차적으로 연결되어 냉각수가 순환되면서 원심주조용 금형(260)을 냉각시키게 된다.
그리고 원심주조용 금형(260) 측면에는 원심주조 시 상부금형과 하부금형을 클램핑하는 금형 클램프(270)가 설치된다. 금형 클램프는 원심주조용 금형이 회전할 때 상부금형과 하부금형을 동시에 클램핑하도록 한다. 상기 금형 클램프는 도 6과 같이 산업현장에서 사용되는 볼트와 너트(271)를 이용한 클램프, 도 6,도 7과 같이 공압 실린더로 회전하는 락하우징(272)과 걸림턱(273)을 이용하여 클램프하는 방식 등을 선별하여 설치하면 가능하다.
상기 락하우징(272)과 걸림턱(273)에 의한 금형클램프 방식에 있어서, 락하우징은 단면이 ‘
Figure pat00003
’로 상면에는 걸림쇠(274)가 형성되고 하면은 하부금형 테두리의 하면에 접하게 형성된다. 그리고 락하우징은 하부금형 일측에 설치된 실린더에 의해 회전하고, 걸림턱은 상부금형 상면에 형성된다. 따라서 락하우징(272)이 실린더에 의해 회전하면 락하우징 상면에 형성된 걸림쇠(274)가 상부금형 걸림턱(273) 상면으로 올라타며 하부금형과 상부금형을 동시에 클램프하는 방식이다.
그리고 베이스(210) 상면에는 회전테이블(240)와 인접하여 정위치 스토퍼(280)가 설치된다. 정위치 스토퍼는 원심주조용 금형이 원심주조를 완료한 후 항상 동일한 위치에서 멈추도록 하며, 또한 상기 금형 클램프(270)가 클램핑과 언클램핑을 항상 동일한 위치에서 수행하도록 구비된다. 정위치 스토퍼는 유압이나 공압 실린더에 의해 직선 왕복운동을 하는 로드 끝단에 스토퍼가 설치된다. 그리고 원심주조가 완료된 후 원심주조용 금형이 회전을 멈추었을 때 하부금형이 정위치에 위치하도록 회전테이블(240)의 측벽에 형성된 홈에 스토퍼가 삽입된다. 물론 상부금형이 항상 동일한 위치에서 멈추도록 콘트롤하는 1차적 수단으로는 구동기어가 이용된다. 따라서 정위치 스토퍼는 상부금형이 항상 동일한 위치에 멈추도록 콘트롤하는 2차적 부가 수단이다.
또한 금형베이스 상면에 하부금형을 장착할 때 사용되는 볼트 혹은 너트의 조임 방향은 원심주조용 금형이 회전하는 방향의 역방향으로 하여 원심주조용 금형이 회전 시 풀림을 방지하도록 한다.
따라서 상기 구성으로 원심주조 금형장치는 완성된다.
이송장치(300)는 원심주조 금형장치 상부에 수평으로 형성된 레일을 따라 직선 왕복운동을 하는 상부금형 이송기(310)와 제품 이송기(320)로 구분되어 설치되고, 상부금형 이송기는 상승과 하강을 반복하면서 원심주조용 금형에서 상부금형을 분리하여 이동시키기 위해 상부금형 상부에 형성되고, 상승과 하강을 반복하면서 상부금형(262)을 클램핑과 언클램핑하는 상부금형 클램프기구(314)와, 상부금형 클램프기구를 상하 이동시키는 상부금형 수직이송기구(311)와 상부금형 클램프기구를 수평으로 이동시키는 상부금형 수평이송기구(312)를 포함하여 형성된다.
그리고 제품 이송기(320)는 상부금형 상부에 형성되고, 상승과 하강을 반복하면서 하부금형에서 제품을 취출하여 이동시키기 위해 제품을 클램핑과 언클램핑하는 제품 클램프기구(323)와, 제품 클램프기구를 상하 이동시키는 제품 수직이송기구(321)와 제품 클램프기구를 수평으로 이동시켜 출하용 콘베이어 상면에 제품을 안치시키는 제품 수평이송기구(322)를 포함하여 형성된다.
또한 상기 이송장치 각각의 클램프기구, 수직이송기구, 수평이송기구는 유압 실린더나 공압 실린더에 의해 작동되도록 하는 것이 바람직하며, 상부금형 클램프기구가 상부금형을 클램핑과 언클램핑을 할 때 상부금형 클램프기구 상부 중앙에 상부금형과 제품을 스프링을 이용하여 가압하는 상부금형 가압기구(313)를 설치하여 상부금형 클램프기구가 상승할 때 제품을 가압하면서 보다 안정적으로 상부금형을 클램핑하여 탈착이 용이하게 한다.
따라서 상기의 구성으로 이송장치는 완성된다.
제품 출하용 콘베이어(400)는 원심주조 금형장치에 인접하여 설치되어 제품 이송장치로 이송된 제품을 콘베이어로 이동시킨다. 제품 출하용 콘베이어는 이미 관용의 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 원심주조 장치가 스크루프로펠러를 제조하는 단계를 설명하면 다음과 같다.
회전테이블(240)과 금형베이스(250)가 적절한 회전속도로 회전하면서 원심주조용 금형(260)을 회전시키는 단계, 용탕주입장치(100)에서 용탕이 배출되면서 상부금형의 용탕 투입구(264)로 용탕이 주입되는 단계, 용탕이 회전하는 원심주조용 금형(260)에 투입되면서 원심주조가 실행되는 단계, 선 단계와 동시에 냉각수가 냉각수 순환라인(242)과 냉각수 순환공간(263)을 순환하면서 금형과 제품을 냉각시키는 단계, 상부금형 수직이송기구(311)가 하강한 후 상부금형 클램프기구(314)가 상부금형을 클램핑한 후 상승하는 단계, 상부금형 수평이송기구(312)가 수평으로 이동하는 단계, 제품 수직이송기구(321)가 하강한 후 제품 클램프기구(323)가 하부금형으로부터 제품을 클램핑하여 취출한 후 수직으로 상승하는 단계, 제품 수평이송기구(322)가 출하용 콘베이어 상부로 이동한 후 제품 수직이송기구가 하강하여 출하용 콘베이어 상면에 제품을 언클램핑하는 단계, 출하용 콘베이어(400)에 의하여 제품이 외부로 출하되는 단계로 구성된다.
따라서 상기의 구성으로 선박용 스크루프로펠러를 원심주조로 제조하면 원심력에 의해 조직이 치밀하고 기계적 성질이 우수한 제품이 주조된다.
일반적으로 선박의 추진체로 사용되는 스크루프로펠러는 선박의 엔진 구동축에 연결되는 보스에 날개 형태인 복수개의 블레이드가 적절한 피치각을 갖으면서 방사형대칭으로 연결되어 형성된다. 그리고 각각의 블레이드는 물이 유입되는 압력면과, 압력면을 통과한 물이 블레이드 외부로 빠져나가는 유출면으로 구분할 수 있다. 그리고 블레이드가 회전하면서 압력면과 물에서 발생되는 작용 반작용의 원리로 추진력이 발생되어 선박이 이동되게 된다.
블레이드의 압력면은 타부위보다 높은 강성을 유지되어야 하며, 만일 압력면에서 주물결함이 발생되면 스크루프로펠러의 전체의 강도에 큰 영향을 준다. 따라서 본 발명인 원심주조로 제조된 스크루프로펠러에 있어서, 압력면의 강성을 향상하고, 주물결함을 개선하기 위하여, 원심주조에 사용되는 원심주조용 금형의 회전방향을 시계방향이나, 역방향으로 선택하여 회전하여 스크루프로펠러의 압력면 부위가 더욱 치밀한 구조로 형성되도록 한다.
100: 용탕주입장치 110: 레이들
120: 호퍼 200: 원심주조용 금형장치
210: 베이스 220: 홀더
230: 회전축 231: 피동기어
232: 구동기어 233: 냉각수 유입라인
234: 냉각수 배출라인 235: 밸브
240: 회전테이블 241: 냉각수 유입공
242: 냉각수 순환라인 243: 냉각수 배출공
250: 금형베이스 251: 냉각수 유입공
252: 냉각수 배출공 260: 원심주조용 금형
261: 하부금형 262: 상부금형
263: 냉각수 순환공간 264: 용탕 투입구
270: 금형 클램프 271: 볼트와 너트
272: 락하우징 273: 걸림턱
274: 걸림쇠 280: 정위치 스토퍼
300: 이송장치 310: 상부금형 이송기
311: 상부금형 수직이송기구 312: 상부금형 수평이송기구
313: 상부금형 가압기구 314: 상부금형 클램프기구
320: 제품 이송기 321: 제품 수직이송기구
322: 제품 수평이송기구 323: 제품 클램프기구
400: 출하용 콘베이어

Claims (2)

  1. 선박용 스크루 프로펠러를 주조하는 방법에 있어서, 상기 주조방법은 원심주조방법인 것으로, 선박용 스크루 프로펠러 원심주조장치의 회전테이블(240)과 금형베이스(250)가 회전하면서 원심주조용 금형(260)을 회전시키는 단계; 용탕주입장치(100)에서 용탕이 배출되면서 상부금형의 용탕 투입구(264)로 용탕이 주입되는 단계; 용탕이 회전하는 원심주조용 금형(260)에 투입되면서 원심주조가 실행되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선박용 스크루 프로펠러 원심주조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 선박용 스크루 프로펠러 주조방법은 상부금형 수직이송기구(311)가 하강한 후 상부금형 클램프기구(314)가 상부금형을 클램핑한 후 상승하는 단계; 상부금형 수평이송기구(312)가 수평으로 이동하는 단계; 제품 수직이송기구(321)가 하강한 후 제품 클램프기구(323)가 하부금형으로부터 제품을 클램핑하여 취출한 후 수직으로 상승하는 단계; 제품 수평이송기구(322)가 출하용 콘베이어 상부로 이동한 후 제품 수직이송기구가 하강하여 출하용 콘베이어 상면에 제품을 언클램핑하는 단계, 출하용 콘베이어(400)에 의하여 제품이 외부로 출하되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선박용 스크루 프로펠러 원심주조방법.
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