KR20100097820A - 파우치형 이차전지 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전극조립체, 상기 전극조립체를 수납하는 파우치 외장재를 포함하는 파우치형 전지로서, 상기 파우치 전지의 상부 또는 하부 중 어느 한 면에 보강층을 포함하며, 상기 보강층이 형성된 면은 파우치 외장재로 2차 실링한 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 파우치형 이차전지는 셀 내부의 열이 외부로 쉽게 전달되고, 외부의 충격, 관통에도 저항력이 커져 셀 커버의 역할을 대체할 수 있도록 하여 안전성이 향상된 효과를 가진다.
파우치*보강층*실링*이차전지*안전성
Description
본 발명은 전극조립체를 파우치 외장재에 수납한 파우치형 전지의 적어도 일면에 보강층을 더 구비하고, 상기 보강층이 형성된 면을 파우치 외장재로 다시 실링함으로써 셀 내부의 열이 외부로 잘 전달되고, 외부의 충격, 관통에도 저항력이 커져 셀 커버의 역할을 대체할 수 있어 안전성이 향상된 파우치형 이차전지에 관한 것이다.
비디오 카메라, 휴대용 전화, 휴대용 PC 등의 휴대용 전기 제품 사용이 활성화됨에 따라 그 구동 전원으로서 주로 사용되는 이차전지에 대한 중요성이 증가되고 있다. 통상적으로 충전이 불가능한 일차전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 이차전지는 디지털 카메라, 셀룰러 폰, 노트북 컴퓨터, 하이브리드 자동차 등 첨단 분야의 개발로 활발한 연구가 진행중이다.
이차전지로는 니켈-카드뮴 전지, 니켈-메탈 하이드라이드 전지, 니켈-수소 전지, 리튬이차전지 등을 들 수 있다. 이 중에서 리튬 이차전지는 기존의 납 축전지와, 니켈-카드뮴 전지, 니켈-수소 전지, 니켈-아연전지 등 다른 이차전지와 비교하여 단위 중량 당 에너지 밀도가 높고 급속 충전이 가능하기 때문에 활발하게 사용되고 있다.
구체적으로는, 상기 리튬이차전지는 작동 전압이 3.6V 이상으로 휴대용 전자 기기의 전원으로 사용되거나, 또는 수 개를 직렬 연결하여 고출력의 하이브리드 자동차에 사용되는데, 이는 상기 니켈-카드뮴 전지나 니켈-메탈 하이드라이드 전지에 비하여 작동 전압이 3배가 높고, 단위 중량당 에너지 밀도의 특성도 우수하여 급속도로 사용되고 있는 추세이다.
리튬 이차전지는 전해질 종류에 따라 액체 전해질을 사용하는 리튬 이온전지와 고분자 고체 전해질을 사용하는 리튬 이온 폴리머 전지로 구분할 수 있다. 그리고, 리튬 이온 폴리머 전지는 고분자 고체 전해질의 종류에 따라 전해액이 전혀 함유되어 있지 않은 완전고체형 리튬 이온 폴리머 전지와 전해액을 함유하고 있는 겔형 고분자 전해질을 사용하는 리튬 이온 폴리머 전지로 나눌 수 있다.
액체 전해질을 사용하는 리튬 이온전지의 경우 대개 원통이나 각형의 금속 캔을 용기로 하여 용접 밀봉시킨 형태로 사용된다. 이런 금속캔을 용기로 사용하는 캔형 이차전지는 형태가 고정되므로 이를 전원으로 사용하는 전기 제품의 디자인을 제약하는 단점이 있고, 부피를 줄이는 데 어려움이 있다. 따라서, 두 전극과 세퍼레이터, 전해질을 필름으로 만든 파우치에 넣고 밀봉하여 사용하는 파우치형 이차전지가 개발되어 사용되고 있다.
통상적으로 사용되는 리튬 이온 폴리머 전지의 파우치 외장재는 다음 도 1에서와 같이, 순차적으로 열접착성을 가져 실링재 역할을 하는 내부층(15)인 폴리올레핀계 수지층(Polyolepin Layer), 기계적 강도를 유지하는 기재 및 수분과 산소의 배리어층으로서 역할을 하는 금속층(13)인 알미늄층(AL/Aluminum Layer), 기재 및 보호층으로 작용하는 외부층(11)(통상 나일론층)이 적층된 다층막구조로 구성되어 있다.
상기 파우치 외장재는 수용부(21)가 형성된 하부 시트(20)와 이를 덮는 상부 시트(10)로 크게 구분되고, 상기 수용부(21)에 내장되는 전극조립체(30)는 양극(31) 및 음극(35)과 세퍼레이터(33)가 적층 권취되어 이루어진다. 각 전극에서는 탭(37, 38)이 인출되고, 탭(37, 38)에는 실링부(23)와 겹치는 부분에 테이프(39)가 부착된다.
이러한 파우치 외장재는 전지 제조시 안쪽에 전극과 분리막으로 구성된 조립체를 감싼 후 상부시트(10)와 하부시트(20)가 상호 열융착에 의한 용접으로 제조된다. 그러나 파우치 외장재의 구성품 중 접착면은 외부의 수분 침투에 약하다. 장기적으로는 수분의 침투를 피할 수 없고, 수분이 침투되면 수분은 LiPF6의 음이온과 반응하여 HF를 생성하여 음극 활물질의 퇴화를 가져온다.
상기와 같은 구조의 파우치형 이차전지는 형태에 융통성을 가질 수 있고 보다 작은 부피 및 질량으로 같은 용량의 이차전지를 구현할 수 있는 장점이 있다. 그러나 캔형과 달리 연질의 파우치를 용기로 사용하므로 기계적 강도가 약하고 밀봉의 신뢰성이 낮아질 수 있다. 따라서 누액의 문제가 큰 전해액 사용 리튬 이온 이차전지에서 보다는 주로 겔형이나 완전 고체형 리튬 이온 폴리머 전지에 사용된다.
그런데, 파우치형 전지에서도 이차전지의 고용량과 요구에 맞추어 보다 놓은 용량의 전지를 형성하기 위해 상대적으로 작은 크기의 파우치에 보다 많은 용량을 가지 도록 전극과 전해질을 포함시켜야 한다. 또한, 전지 용량이나 수용기능과 직접
관계가 없는 파우치의 주변 실링부를 점차 줄이도록 하는 요구가 발생한다.
통상적으로 사용되고 있는 고용량 리튬이온 폴리머전지는 외부로부터의 충격, 관통시 내부 쇼트에 의해 생긴 고열의 생성시 일정부분 견디다 폭발하는 경우가 잦다. 또한 각형, 원통형과 달리 파우치가 외부의 충격, 피침 등에 취약하여 쉽게 파괴된다.
파우치형 이차전지는 폴딩된 셀의 외곽을 양면의 알루미늄 파우치로 진공 실링하여 포장한다. 그러나 HEV용에서 PHEV용으로 셀이 고용량화 되면서 외부로부터의 충격, 관통 시에 셀 내부의 온도가 급격히 상승하며 압력이 증가하여 폭발하는 경우가 잦다. 원인은 내부의 열 발산이 잘 되지 않기 때문이다. 또한 현재 셀을 보호하는 기구는 외부의 얇은 셀 커버와 셀의 파우치 뿐이므로 외부로부터의 충격이나 피침에 약하다.
따라서, 파우치형 이차전지는 외부의 충격으로 인해 전지 내부의 온도가 상승되거나, 압력이 증가할 때에도 안전성을 유지할 수 있도록 이차전지의 구조를 변형시킬 필요가 있다.
이에 본 발명은 파우치 형태의 외장재를 사용하는 이차전지에서, 파우치 외장재의 특성으로 인해 외부로부터의 충격 등에 의해 파우치가 손상되어 전지의 안전성을 저하시키고, 내부에서 발생된 열이 외부로 쉽게 전달되지 못하는 등으로 인한 종래기술에서의 여러가지 문제들을 해결하기 위한 것이다.
본 발명은 전극조립체를 파우치 외장재에 수납하여 파우치형 전지를 제조한 다음, 상기 파우치형 전지의 적어도 한 면에 판상으로 얇게 제조된 고강도 알루미늄 등의 재질을 이용하여 보강층을 구비하고, 상기 보강층이 형성된 면을 다시 파우치 외장재로 2차 실링함으로써 파우치 외장재가 가진 외부 충격으로부터의 취약한 문제들을 해결하여 전지의 안전성을 향상시킬 수 있고, 셀 내부의 열이 외부로 쉽게 전달되고, 외부의 충격, 관통에도 저항력이 커지며 셀 커버의 역할을 대체할 수 있게 되어 상기 문제를 해결하게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 외부로부터의 충격에 대해서도 강도를 유지할 수 있어 안전성이 향상된 파우치형 이차전지를 제공하는 데도 있다.
파우치형 이차전지 셀 표면의 한쪽 면에 고강도 알루미늄과 판상형 금속재를 함께 실링하여 외부의 충격으로부터의 저항력을 높이고 오용시 과열되는 셀의 냉각효과도 예상할수 있으며 열의 외부로의 발산에도 용이하다. 또한 셀 커버의 역할을 대체하는 것도 기대할 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 파우치형 이차전지는 전극조립체, 상기 전극조립체를 수납하는 파우치 외장재를 포함하는 파우치형 전지로서, 상기 파우치 전지의 상부 또는 하부 중 어느 한 면에 보강층을 포함하며, 상기 보강층이 형성된 면은 파우치 외장재로 2차 실링한 것을 그 특징으로 한다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 전극조립체를 파우치 외장재에 수납하여 1차 실링시켜 파우치형 전지를 제조하고, 상기 파우치형 전지의 적어도 일면에 보강층을 구비한 다음, 상기 보강층이 구비된 면을 파우치 외장재로 2차 실링함으로써 전지 안전성을 향상시킨 파우치형 이차전지에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 전지의 정면도를 나타낸 다음 도 2a 내지 2e를 참조하면, 다음 도 2a와 같이 음극/분리막/양극(도면에 표시하지 않음)으로 구성된 전극조립체(130)는 상기 각 전극으로부터 전극 탭들(137, 138)이 인출되어 구성되며, 상기 전극조립체(130)를 다음 도 2b와 같이 상부시트(110)와 하부시트(120)로 구성된 파우치 외장재에 수납한 다음, 상기 파우치 외장재의 상부시트와 하부시트를 열융착시키게 되면 다음 도 2c와 같이 상기 상부시트와 하부시트를 구성하는 파우치 외장재의 내부층인 CPP(casted polypropylene)층이 서로 녹아서 실링부(123)를 형성하면서 최종 파우치형 전지가 형성된다.
본 발명에 따르면 상기와 같은 구조의 파우치형 전지에서 다음 도 2d에서와 같이, 파우치형 전지의 실링부를 제외하고 전극조립체(130)가 차지하는 면적만큼 상기 전지의 적어도 한 면에 보강층(140)을 더 구비한다. 상기 보강층(140)은 파우치형 전지의 윗부분(상부면)이거나, 아랫부분(하부면)이거나 특별히 한정되지 않는다.
상기 보강층(140)은 인장강도 100 내지 300Mpa이고, 압축강도 50 내지 200Mpa이며, 연신율이 5 내지 10%인 재료로 구성되는 것이 전지의 안전성 향상을 위해 필요한 물성확보를 위한 측면에서 바람직하다.
본 발명의 보강층 형성에 바람직한 재료로는 고강도 알루미늄, 마그네슘 복합재, 나노복합재 및 비정질 복합재로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상이나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 보강층은 피침 내지 충격의 완화 측면에서 500㎛내지 10mm의 두께로 형성되는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기와 같이 보강층이 형성된 파우치형 전지는 보강층이 형성된 면에 대해서는 다음 도 2e에서와 같이 파우치 외장재(150)로 2차 실링을 하게 된다. 이는 상기 보강층으로 사용된 재료들이 금속일 수도 있으므로, 금속이 최외각에 위치되는 경우 파우치형 전지의 안전성이 떨어질 염려가 있기 때문에, 상기 보강층이 구비된 면에는 파우치 외장재로 한번 더 열융착시켜서 이러한 안전성 문제를 해결할 수 있게 된 다.
다음 도 3a 내지 3e는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 전지의 정면도를 나타낸 것인데, 전극조립체(230)를 파우치형 외장재(210)에 1차 실링시켜 파우치형 전지를 제조한 다음, 상기 파우치형 전지의 상부(도 3b) 또는 상기 파우치형 전지의 하부(도 3c)에 보강층(240a, 240b)을 더 구비한다.
그 다음, 상기 보강층이 구비된 면에 한해서 상기 파우치형 외장재(250a, 250b)로 2차 실링을 함으로써 상기 보강층이 최외각에 위치되지 않도록 전지 안전성을 향상시키게 된다.
본 발명의 파우치형 외장재는 외부층/금속층/열융착층으로 구성되며, 상기 열융착층을 이루는 내부층으로서 CPP(casted polypropylene)를 주로 사용하고, 이외에도 다른 폴리올레핀계 수지인 염화 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 에틸렌프로필렌 공중합체, 폴리에틸렌과 아크릴산 공중합체 및 폴리프로필렌과 아크릴산의 공중합체로 이루어진 군에서 선택된 물질층으로 대체될 수 있다.
파우치 외장재의 전체 두께는 통상 40 내지 120㎛이며, 상기 외부층과, 내부층은 10 내지 40㎛, 금속층은 20 내지 100㎛인 것이 바람직하다.
상기 외장재의 구체적인 구성의 예를 들면, 외부층/금속층/열융착층=Ny/Al/CPP, PET/Al/CPP, PET/Al/PET/CPP, PET/Ny/Al/CPP, PET/Ny/Al/Ny/CPP, PET/Ny/Al/Ny/PE, Ny/PE/Al/LLDPE, PET/PE/Al/PET/LDPE 또는 PET/Ny/Al/LDPE/CPP로 할 수 있다. 상기 파우치 외장재를 구성하는 금속층은 파우치 외장재의 강도 향상 외에, 수분, 산소, 빛의 진입을 막아 내용물을 보호하는 가장 중요한 역할을 담당하고 있으며, 스테인 레스 또는 니켈 도금을 실시한 철 등을 재료로서 적절하게 이용할 수 있지만, 경량성, 신장성, 가격 및 가공의 용이성 면에서 알루미늄(Al)이 가장 바람직하다.
본 발명의 상기 전극조립체는 서로 대향하는 양극판과 음극판, 상기 양극판과 음극판 사이에 개재되는 분리막을 포함한다. 상기 전극조립체는 직사각형 또는 정사각형 형상으로 형성될 수 있으나, 여기서 상기 전극조립체의 형상을 한정하는 것은 아니다.
상기 전극은 양극집전체 및 음극집전체의 적어도 한 면에 전극활물질, 바인더 수지, 도전재, 충진제 및 기타 첨가제 등을 포함하는 활물질 슬러리를 도포시켜 제조할 수 있다.
양극 집전체는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 높은 도전성을 가지는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 또는 알루미늄이나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것 등이 사용될 수 있다.
집전체는 그것의 표면에 미세한 요철을 형성하여 양극 활물질의 접착력을 높일 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태가 가능하다.
본 발명의 양극 활물질의 구체적인 예를 들면, 리튬 코발트 산화물(LiCoO2), 리튬 니켈 산화물(LiNiO2) 등의 층상 화합물이나 1 또는 그 이상의 전이금속으로 치환된 화합물; 화학식 Li1+xMn2-xO4(여기서, x 는 0 ~ 0.33 임), LiMnO3, LiMn2O3, LiMnO2 등 의 리튬 망간 산화물; 리튬 동 산화물(Li2CuO2); LiV3O8, LiFe3O4, V2O5, Cu2V2O7 등의 바나듐 산화물; 화학식 LiNi1-xMxO2(여기서, M = Co, Mn, Al, Cu, Fe, Mg, B 또는 Ga 이고, x =0.01 ~ 0.3 임)으로 표현되는 Ni 사이트형 리튬 니켈 산화물; 화학식 LiMn2-xMxO2(여기서, M = Co, Ni, Fe, Cr, Zn 또는 Ta 이고, x = 0.01 ~ 0.1임) 또는 Li2Mn3MO8(여기서, M = Fe, Co, Ni, Cu 또는 Zn 임)으로 표현되는 리튬 망간 복합 산화물; 화학식의 Li 일부가 알칼리토금속 이온으로 치환된 LiMn2O4; 디설파이드 화합물; Fe2(MoO4)3 등을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
상기 바인더는 활물질과 도전재의 결합과 집전체에 대한 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 전극 합제 전체 중량을 기준으로 1 내지 50 중량%로 첨가된다. 이러한 바인더의 예로는, 폴리비닐리덴플로라이드(PVDF), 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 폴리머(EPDM), 술폰화-EPDM, 스티렌-부타디엔 고무, 불소 고무, 이들의 다양한 공중합체 등을 들 수 있다.
상기 도전재는 전극 활물질의 도전성을 더욱 향상시키기 위한 성분으로서, 전극 합제 전체 중량을 기준으로 1 내지 20 중량%로 첨가될 수 있다. 이러한 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본 블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서머 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
상기 충진제는 양극의 팽창을 억제하는 성분으로서 선택적으로 사용되며, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 섬유상 재료라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올리핀계 중합체; 유리섬유, 탄소섬유 등의 섬유상 물질이 사용된다.
상기 음극 집전체는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다. 또한, 양극 집전체와 마찬가지로, 표면에 미세한 요철을 형성하여 음극 활물질의 결합력을 강화시킬 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
상기 음극 재료는, 예를 들어, 난흑연화 탄소, 흑연계 탄소 등의 탄소; LixFe2O3(0≤x≤1), LixWO2(0≤x≤1), SnxMe1-xMe'yOz (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me': Al, B, P, Si, 주기율표의 1족, 2족, 3족 원소, 할로겐; 0<x≤1; 1≤y≤3; 1≤z≤8) 등 의 금속 복합 산화물; 리튬 금속; 리튬 합금; 규소계 합금; 주석계 합금; SnO, SnO2, PbO, PbO2, Pb2O3, Pb3O4, Sb2O3, Sb2O4, Sb2O5, GeO, GeO2, Bi2O3, Bi2O4, and Bi2O5 등의 산화물; 폴리아세틸렌 등의 도전성 고분자; Li-Co-Ni계 재료 등을 사용할 수 있다.
상기 세퍼레이터는 양극판과 음극판 사이에 개재되어 상기 양극판과 상기 음극판 사이에 발생할 수 있는 쇼트를 방지한다. 세퍼레이터는 통상적으로 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 등의 열가소성 수지로 형성되며, 그 표면은 다공막 구조로 되어 있다.
상기 본 발명과 같이 보강층을 구비한 파우치 외장재에 상기 전극조립체를 수납한 다음, 여기에 전해액을 주입하여 최종 이차전지를 제조하게 된다.
전해액은 리튬염 함유 비수계 전해질로서, 비수 전해질과 리튬염으로 이루어져 있다. 비수 전해질로는 비수 전해액, 고체 전해질, 무기 고체 전해질 등이 사용된다.
상기 비수 전해액으로는, 예를 들어, N-메틸-2-피롤리디논, 프로필렌 카르보네이트, 에틸렌 카르보네이트, 부틸렌 카르보네이트, 디메틸 카르보네이트, 디에틸 카르보네이트, 에틸메틸 카보네이트, 감마-부틸로 락톤, 1,2-디메톡시 에탄, 1,2-디에톡시 에탄, 테트라히드록시 프랑(franc), 2-메틸 테트라하이드로푸란, 디메틸술폭시드, 1,3-디옥소런, 4-메틸-1,3-디옥센, 디에틸에테르, 포름아미드, 디메틸포름아미드, 디옥소런, 아세토니트릴, 니트로메탄, 포름산 메틸, 초산메틸, 인산 트 리에스테르, 트리메톡시 메탄, 디옥소런 유도체, 설포란, 메틸 설포란, 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 프로필렌 카르보네이트 유도체, 테트라하이드로푸란 유도체, 에테르, 피로피온산 메틸, 프로피온산 에틸 등의 비양자성 유기용매가 사용될 수 있다.
상기 유기 고체 전해질로는, 예를 들어, 폴리에틸렌 유도체, 폴리에틸렌 옥사이드 유도체, 폴리프로필렌 옥사이드 유도체, 인산 에스테르 폴리머, 폴리 에지테이션 리신(agitation lysine), 폴리에스테르 술파이드, 폴리비닐 알코올, 폴리 불화 비닐리덴, 이온성 해리기를 포함하는 중합체 등이 사용될 수 있다.
상기 무기 고체 전해질로는, 예를 들어, Li3N, LiI, Li5NI2, Li3N-LiI-LiOH, LiSiO4, LiSiO4-LiI-LiOH, Li2SiS3, Li4SiO4, Li4SiO4-LiI-LiOH, Li3PO4-Li2S-SiS2 등의 Li의 질화물, 할로겐화물, 황산염 등이 사용될 수 있다.
상기 리튬염은 상기 비수계 전해질에 용해되기 좋은 물질로서, 예를 들어, LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li, LiSCN, LiC(CF3SO2)3, (CF3SO2) 2NLi, 클로로 보란 리튬, 저급 지방족 카르본산 리튬, 4 페닐 붕산 리튬, 이미드 등이 사용될 수 있다.
또한, 비수계 전해질에는 충방전 특성, 난연성 등의 개선을 목적으로, 예를 들어, 피리딘, 트리에틸포스파이트, 트리에탄올아민, 환상 에테르, 에틸 렌 디아민, n-글라임(glyme), 헥사 인산 트리 아미드, 니트로벤젠 유도체, 유황, 퀴논 이민 염료, N-치환 옥사졸리디논, N,N-치환 이미다졸리딘, 에틸렌 글리콜 디알킬 에테르, 암모늄염, 피롤, 2-메톡시 에탄올, 삼염화 알루미늄 등이 첨가될 수도 있다. 경우에 따라서는, 불연성을 부여하기 위하여, 사염화탄소, 삼불화에틸렌 등의 할로겐 함유 용매를 더 포함시킬 수도 있고, 고온 보존 특성을 향상시키기 위하여 이산화탄산 가스를 더 포함시킬 수도 있다.
본 발명에 따른 전지는 모든 종류의 1차, 2차 전지, 연료 전지, 태양 전지 또는 캐퍼시터(capacitor) 등이 있다. 특히, 2차 전지 중 리튬 이차 전지가 바람직하며, 이의 구체적인 예로는 리튬 금속 이차 전지, 리튬 이온 이차 전지, 리튬 폴리머 이차 전지 또는 리튬 이온 폴리머 이차 전지 등이 있다.
도 1은 파우치형 폴리머 이차전지의 일반적인 구조를 나타낸 것이고,
도 2a 내지 2e는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 전지의 측면도이고,
도 3a 내지 3e는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 전지의 정면도이다.
Claims (6)
- 전극조립체, 상기 전극조립체를 수납하는 파우치 외장재를 포함하는 파우치형 전지로서, 상기 파우치 전지의 상부 또는 하부 중 어느 한 면에 보강층을 포함하며, 상기 보강층이 형성된 면은 파우치 외장재로 2차 실링한 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
- 제 1 항에 있어서, 상기 보강층은 인장강도 100MPa 내지 300Mpa이고, 압축강도 50MPa 내지 200Mpa이며, 연신율이 5% 내지 10%인 재료로 구성됨을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
- 제 2항에 있어서，상기 보강층은 고강도 알루미늄, 마그네슘 복합재, 나노복합재 및 비정질 복합재로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
- 제 1 항에 있어서, 상기 보강층은 상기 파우치 전체 면적 중 전극조립체가 차지하는 면적만큼 구성됨을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
- 제 1항에 있어서, 상기 파우치 외장재는 외부층/금속층/열융착층이 순차적으로 적층된 라미네이트 시트 구조인 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
- 제 1항에 있어서, 상기 이차전지는 리튬 이차전지인 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
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