KR20100096508A - 회전 회전 제거식 네일 구조 및 이를 이용한 보강철근 회수공법 - Google Patents

회전 회전 제거식 네일 구조 및 이를 이용한 보강철근 회수공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 소일 네일의 인장강도를 확보하여 지반보강에 문제가 없도록 하고, 더 이상 지반보강이 필요치 않은 때에는 보강철근을 용이하게 회수할 수 있도록 하여 지중에 철근을 장기간 방치함으로써 발생되는 철근부식에 의한 지반환경 오염문제, 소일 네일의 대지경계선 침범에 의한 민원발생과 점용료 납부 및 인접구조물 신축시 발생하는 시공장애 등의 문제를 해소함을 그 목적으로 하는 회전 제거식 네일 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소일 네일링(Soil-Nailing)을 위해 지반에 삽입되는 이형철근(2)을 용이하게 회수할 수 있도록 구성된 회전 제거식 네일 구조(100)로서,
내주면에는 내부홈(113)이 형성되어 상기 이형철근(2)이 관통시 철근리브(2a)가 끼워져 고정되고 외주면에는 수나사산(112)을 구비하는 반원통형 모양의 고정볼트(111) 한 쌍이 결합된 원통형 모양의 인패스너(110); 상기 이형철근(2)이 관통하는 원통형 부재로서, 내주면에는 상기 인패스너(110)의 수나사산(112)이 끼워져 고정될 수 있는 암나사산(121)을 구비한 제1중공부(122)와 상기 한 쌍의 인패스너(110)를 회전시킨 후 당겨 뺄 때 상기 한 쌍의 인패스너(110)를 한번에 수용할 수 있는 제2중공부(123)가 구비된 아웃패스너(120); 및 상기 아웃패스너(120)의 양단에 돌출한 상기 이형철근(2)을 수용하는 파이프(140); 를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 회전 제거식 네일 구조(100)를 제공한다.
회전 제거식 네일 구조, 소일 네일, 이형철근, 지반보강

Description

회전 회전 제거식 네일 구조 및 이를 이용한 보강철근 회수공법{Extractable nail structure and reinforce steel-bar extraction method using the same}
본 발명은 토목, 건축의 각종 터파기 공사에서 지반의 굴착벽면이나 사면등을 안정시키기 위한 흙막이 공법의 한 종류인 소일네일링 공법(soil-nailing method)에서 사용하는 소일 네일에 관한 것으로, 소일 네일링공법으로 지반의 지지력을 보강한 후에 더 이상의 지반보강이 불필요한 상태에는 네일을 제거, 회수할 수 있도록 구성된 회전 제거식 네일 구조, 이를 이용한 소일 네일링공법 및 보강철근 회수공법에 관한 것이다.
일반적으로 터파기, 철도 및 도로 등에 인접한 자연사면 및 인공사면의 보강, 지하구조물 및 터널 등의 구조물 축조에 필요한 지반보강, 옹벽의 보수, 설치 등의 공사에서는 그 굴착면이 붕괴되는 것을 방지하기 위한 지반보강공법이 적용되는데, 흙막이 공사, 어스앵커링 및 소일네일링 공법이 주로 이용되고 있다.
상기 흙막이 공사는 엄지말뚝, 횡말뚝, 쉬트파일(sheet pile) 등을 이용한 버팀공법이지만 이런 공법은 대형 천공장비를 사용하기 때문에 말뚝 등을 설치하는데 수반되는 소음과 진동이 문제되고 있으며 또한 버팀대가 시공 공간을 좁게 만들어 굴토토사의 운반이 용이하지 못하다는 문제가 있고, 상기 어스앵커링 공법은 굴토공사 자체가 용이하기는 하나 시공시간이 오래 걸리는 단점과 아울러 앵커의 길이가 매우 길어 대상부지 밖으로 가시설 구조체가 형성되는 경우가 있어 분쟁의 소지를 항상 안고 있는 문제점이 있다.
따라서 근래에는 소일네일링 공법이 널리 사용되고 있는데, 이 소일네일링 공법은 상기한 바와 같이 경사면이나 건물의 지하굴착시 단계별로 굴착과 함께 보강재인 이형철근(네일)과 지압판으로만 굴착사면을 보강하여 흙막이 가시설을 하는 방식으로써, 비교적 경량장비를 사용하므로 굴착공사 수행시 소음과 진동이 상대적으로 작으며, 어스앵커링 공법에 비하여 보강영역을 위한 천공깊이가 매우 짧으므로, 인접대지의 경계를 침범하는데 따른 분쟁발생이 감소하여, 현재 외국에서는 물론이거니와 국내에서도 활발하게 건설공사 현장에서 적용, 실시되고 있으며 이에 대한 연구와 독점적 권리획득을 위한 각종 출원이 활발하게 이루어지고 있다.
이와 같은 소일 네일링공법은 굴토 또는 절토 과정을 통하여 일련의 보강작업이 이루어지는 것으로서, 비탈면이나 터파기 굴착면을 자립할 수 있는 안정높이로 굴착함과 동시에 숏크리트로 표면보호면을 시공하고 굴착배면을 천공하여 네일을 삽입한 후 이를 그라우팅 처리하여 소일네일 앵커체를 조성하는 공법이고, 그 시공과정을 간략히 살펴보면 다음과 같다.
도 1에서 보는 바와 같이 보강대상 지반(1) 내에 하향 경사지게 깊게 구멍을 천공하고, 그 천공된 구멍 내로 이형철근인 보강철근(2)을 삽입한 후 몰탈 등의 그라우팅재(3)를 주입, 경화시켜 그라우팅 고결체를 형성한 후 지상으로 노출된 보강철근(2)의 끝단을 지압판(4)과 고정너트(5) 등을 이용하여 지반(1)에 고정시키는 작업을 통해 경사말뚝 형태의 소일네일체를 형성하게 된다.
이와 같은 소일네일체는 그라우팅 고결체의 주변 마찰력저항과 삽입된 이형철근인 보강용 네일의 인발저항을 통해 굴착지면(경사지면)쪽으로 작용하는 토압에 대항하여 원지반의 강성을 키워줌으로써, 원지반의 전체적인 전단강도를 증가시키고 발생 변위를 억제하여 굴착도중 및 굴착완료 후에 예상되는 지반의 이완을 억제하여 지반이 자립지지 될 수 있도록 하는 것이다.
그러나, 상기한 방식에 의해 설치되는 소일 네일체는 지중에 매설되는 보강철근이 복잡한 도심에서는 인접 대지경계선을 침범하여 시공되는 것이 보통이어서 철근을 제거하지 않고 지중에 그대로 잔류시킬 경우 민원에 따른 분쟁과 협의에 따른 공기지연, 토지점용료 지불에 관한 문제가 발생하고, 추후 인접지역 공사시의 장애요인이 되며, 철근이 지중에서 부식됨에 따른 토양오염의 문제도 함께 지적된다.
또한, 본 출원인은 2008.05.15.자로 출원번호 10-2008-0045002호로 하여 "원터치 제거식 네일 구조 및 이를 이용한 보강철근 회수공법"을 출원한 바 있으나, 시험시공 결과 보강철근의 회수는 용이하나 인패스너와 아웃패스너의 결합상태가 양호하지 못해 지반 보강이라는 소일 네일체의 주목적을 달성할 수 없었으며, 이에 본 출원인은 인패스너와 아웃패스너의 결합을 나사결합하여 지지력을 더욱 향상시 킬 수 있는 본 발명을 고안하게 되었다.
본 발명은 소일네일의 인장강도를 확보하여 지반보강에 문제가 없도록 하고, 더 이상 지반보강이 필요치 않은 때에는 보강철근을 용이하게 회수할 수 있도록 하여 지중에 철근을 장기간 방치함으로써 발생되는 철근부식에 의한 지반환경 오염문제, 소일 네일의 대지경계선 침범에 의한 민원발생과 점용료 납부 및 인접구조물 신축시 발생하는 시공장애 등의 문제를 해소함을 그 목적으로 한다.
내주면에는 내부홈(113)이 형성되어 상기 이형철근(2)이 관통시 철근리브(2a)가 끼워져 고정되고 외주면에는 수나사산(112)을 구비하는 반원통형 모양의 고정볼트(111) 한 쌍이 결합된 원통형 모양의 인패스너(110); 상기 이형철근(2)이 관통하는 원통형 부재로서, 내주면에는 상기 인패스너(110)의 수나사산(112)이 끼워져 고정될 수 있는 암나사산(121)을 구비한 제1중공부(122)와 상기 한 쌍의 인패스너(110)를 회전시킨 후 당겨 뺄 때 상기 한 쌍의 인패스너(110)를 한번에 수용할 수 있는 제2중공부(123)가 구비된 아웃패스너(120); 및 상기 아웃패스너(120)의 양단에 돌출한 상기 이형철근(2)을 수용하는 파이프(140); 를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 회전 제거식 네일 구조(100)를 제공한다.
위와 같은 본 발명을 이용하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있게 된다.
첫째, 인패스너와 아웃패스너의 결합방식상의 특성에 의해 보강철근을 쉽게 회수할 수 있다.
둘째, 인패스너와 아웃패스너는 철재를 이용함으로써 소일 네일체의 마찰저항을 크게 할 수 있다.
셋째, 지중에 매립된 채로 남아있는 마감캡 및 파이프는 PVC소재로 제작하면 부식을 방지하여 토양오염의 우려가 해소되고, 후의 지반공사에서 쉽게 파괴, 제거되므로 인접토지 소유자 간의 마찰이 빚어지지 않게 된다.
본 발명은 소일네일링(Soil-Nailing)을 위해 지반에 삽입되는 이형철근(2)을 용이하게 회수할 수 있도록 구성된 회전 제거식 네일 구조(100)로서,
내주면에는 내부홈(113)이 형성되어 상기 이형철근(2)이 관통시 철근리브(2a)가 끼워져 고정되고 외주면에는 수나사산(112)을 구비하는 반원통형 모양의 고정볼트(111) 한 쌍이 결합된 원통형 모양의 인패스너(110); 상기 이형철근(2)이 관통하는 원통형 부재로서, 내주면에는 상기 인패스너(110)의 수나사산(112)이 끼워져 고정될 수 있는 암나사산(121)을 구비한 제1중공부(122)와 상기 한 쌍의 인패스너(110)를 회전시킨 후 당겨 뺄 때 상기 한 쌍의 인패스너(110)를 한번에 수용할 수 있는 제2중공부(123)가 구비된 아웃패스너(120); 및 상기 아웃패스너(120)의 양단에 돌출한 상기 이형철근(2)을 수용하는 파이프(140); 를 포함하여 구성하는 것 을 특징으로 하는 회전 제거식 네일 구조(100)를 제공한다.
또한 본 발명은, 상기 아웃패스너(120)의 외주면은 요철부(124)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 상기 인패스너(110)는 2 내지 3회전에 의해 상기 아웃패스너(120)에서 제거되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 상기 제2중공부(123)를 덮는 마감캡(130)을 추가로 구비하고 상기 마감캡(130)에 파이프(140)가 연결되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 상기 마감캡(130)과 파이프(140)는 PVC로 제작된 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 상기 아웃패스너(120) 및 인패스너(110)는 각각 철재로 제작된 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 회전 제거식 네일 구조(100)를 구비한 소일네일체를 이용한 소일네일링공법을 완료한 후, 다음의 각 단계로 이루어지는 회전 제거식 네일 구조를 이용한 이형철근 회수공법을 제공한다.
(a) 지반 위로 돌출된 이형철근(2)을 회전시켜, 인패스너(110)를 아웃패스너(120)의 제1중공부(122)에서 회전하도록 하여 상기 인패스너(110)를 상기 아웃패스너(120)의 제1중공부(122)에서 이탈시키는 단계; (b) 상기 제1중공부(122)에서 이탈되어 분리된 한 쌍의 고정볼트(111)를 제2중공부(123)에 떨어뜨리는 단계; 및 (c) 지반 위로 돌출된 상기 이형철근(2)을 잡아당겨, 상기 이형철근(2)을 회수하는 단계.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하도록 한다.
Ⅰ. 회전 제거식 네일 구조
도2는 본 발명에 따른 회전 제거식 네일 구조(100)의 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 회전 제거식 네일 구조의 단면도이고, 도 3은 본 발명을 구성하는 인패스너의 분해사시도이고, 도 4는 본 발명을 구성하는 아웃패스너의 내부투시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 회전 제거식 네일 구조의 분해사시도이다.
인패스너(110)는 반원통형 모양의 고정볼트(111)가 내부에 중공부를 구비한 원통형을 이루도록 상호 마주보고 결합한 것으로, 상기 고정볼트(111)는 내주면에는 내부홈(113)이 형성되어 상기 이형철근이 관통시 철근리브(2a)가 끼워져 고정되며, 외주면에는 돌기(111)를 구비한 반원통형 모양이다(도 3 참조).
다시 말해서, 상기 반원통형 모양의 고정볼트(111)는 상호 결합하여 원통형 모양을 형성하며 내부 중공부에 상기 이형철근(2)이 관통하여 상기 이형철근의 철근리브(2a)가 상기 고정볼트(111) 내주면의 내부홈(113)에 끼워져 고정된다. 또한, 상기 반원통형 모양의 고정볼트(111) 한 쌍이 결합하여 원통형 모양의 인패스너(110)를 형성하게 된다.
상기 철근리브(2a)는 상기 이형철근(2)의 외주면에 형성된 것으로 인발력에 작용해야 하는 철근의 특성을 감안하여 마찰력을 극대화하기 위해 고안된 것이다. 상기 내부홈(113)은 상기 인패스너(110)가 상기의 이형철근(2)과 결합할 경우 리 브(2a)와 견고하게 결합하여 인발력에 효과적으로 저항하게 하기 위한 것이다. 이경우 상기 내부홈(113)의 모양 및 배열은 리브(2a)와의 견고한 결합을 위해 이형철근(2)의 철근리브(2a)의 모양 및 배열에 대응해야 한다.
상기 인패스너(110)의 외주면에 형성된 수나사산(112)은 회전 제거식 네일 구조(100)에서 이형철근(2)이 지지 될 수 있도록 고정되어 걸림쇠 역할을 한다. 다시 말해, 상기 이형철근(2)과 결합된 상기 인패스너(110)가 아웃패스너(120)와 회전 결합하여 소일 네일 구조를 형성할 경우 상기의 수나사산(112)은 아웃패스너(120)에 고정되어 상기 이형철근(2)에 작용하는 인발력에 저항하여 뽑히지 않게 할 뿐 아니라, 나사산의 회전에 의해 소일 네일체의 제거를 가능하게 한다. 이 경우 수나사산(112)은 이하 설명할 아웃패스너(120)의 암나사산(121)에 대응하는 것이 바람직하다. 또한, 제거를 용이하게 하기 위해서 수나사산(112)은 2~3개 정도만 구비하여 2 내지 3회전에 의해 인패스너(110)를 아웃패스너(120)에서 제거하는 것이 가능하다. 이 경우에는 암나사산(121)도 수나사산(112)에 대응하여 2~3개 정도만 구비해야 한다. 다만 필요한 지지력에 따라서 수나사산(112)의 수를 늘리거나 수나사산(112)의 크기를 크게 할 수 있다.
상기 아웃패스너(120)는 상기 이형철근(2)이 관통하는 원통형 부재로서, 내측에는 제1중공부(122) 및 제2중공부(123)가 형성되어 있다. 다시 말해, 상기 아웃패스너(130)는 이형철근(2)과 결착된 상기 인패스너(110)가 끼워지는 부재이다.
상기 제1중공부(122)는 상기 아웃패스너(120)의 중앙부에 형성된 내부공간으로서 상기 인패스너(110)와의 견고한 결합을 위해 내부에 암나사산(121)이 형성되어 있어야 한다.
상기 암나사산(121)은 상기 인패스너(110)의 외주면에 형성된 수나사산(112)과 회전 결합되는 것으로 그 모양과 배열이 상기 수나사산(112)과 대응해야 한다. 상기 수나사산(112)과 상기 암나사산(121)의 회전 결합에 의해 상기 이형철근(2)이 상기 인패스너(110)와 결합하여 상기 아웃패스너(120)의 내부에 정착될 경우 상기 이형철근(2)에 작용하는 인발력에 저항하여 상기 이형철근(2)이 뽑히지 않게 된다.
상기 제2중공부(123)는 상기 아웃패스너(120)의 일단에 형성된 내부공간으로서 상기 인패스너(110)가 분리된 한 쌍의 고정볼트(111)를 한번에 수용할 수 있는 크기의 공간이 구비되어야 한다. 이는 이형철근(2)을 회수하는 과정에서 상기 인패스너(110)가 상기 아웃패스너(120)와의 결합상태가 해제되고, 상기 인패스너(110)는 상기 제1중공부(122)로부터 이탈되어 상기 제2중공부(123)에 수용되어야 하기 때문이다. 이에 대한 자세한 사항은 후술한다.
이 경우, 상기 아웃패스너(120)의 외주면에는 소일네일링 공법에서 그라우팅재(3)와의 마찰력을 증가시켜 소일 네일체의 인발응력을 강화하기 위해 요철부(124)를 형성할 수 있다.
이때, 상기 인패스너(110) 및 아웃패스너(120)는 각각 철재로 구성하면 소일네일링 공법에서 소일네일체에 필요한 인발응력 확보에 유리하게 된다. 하지만 이에 한정하는 것은 아니고 다양한 소재를 사용하여 제조될 수 있다.
상기 마감캡(130)은 상기 아웃패스너(120)의 제2중공부(123)를 덮는 부재이다. 즉, 그라우팅재(3)가 상기 아웃패스너(120)의 제2중공부(123)에 밀려들어가지 않게 하는 씰링처리용 부재라 할 수 있다. 상기 마감캡(130)을 상기 아웃패스너(120)와 용이하게 결합시키기 위해서는 상기 마감캡(130)을 상기 아웃패스너(120)와 나사결합방식으로 끼움결합 하도록 구성할 수 있는데, 구체적으로 도 2 또는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 마감캡(130)의 외주면에 수나사산을 형성하고, 상기 아웃패스너(120)의 제2중공부(123)의 내주면에는 암나사산을 형성하여 상호 나사결합하도록 할 수 있다.
상기 마감캡(130)을 사용하게 되면 이하 살펴볼 파이프(140)의 반경이 감소되어 자재 낭비를 줄일 수 있으며, 아웃패스너(120)의 양 끝단이 그라우팅재(3)와 접촉하는 면적이 넓어져서 인발응력이 커지므로 더욱 효과적일 수 있다.
상기 파이프(140)는 회전 제거식 네일 구조(100)에서 사용되는 것으로 상기 아웃패스너(120) 양단에 돌출한 상기 이형철근(2)을 수용하는 부재로서, 상기 이형철근(2)이 그라우팅재(3)에 직접 묻히게 되면 이형철근(2)의 회수가 불가능해지므로 상기 이형철근(2)을 감싸며 수용하는 역할을 한다. 또한 상기 파이프(140)는 직경을 더 작은 것을 사용하여 상기 마감캡(130) 끝단에 장착하여 상기 이형철근(2)을 수용하도록 할 수 있다(도 2 및 도 5 참조).
이 때, 도 2와 도 5에 도시된 바와 같이 파이프(140)과 아웃패스너(120) 혹 은 파이프(140)와 마감캡(130)을 나사결합 하도록 구성할 수 있다.
상기 마감캡(130)과 파이프(140)는 이형철근(2)이 제거된 후에도 지중에 남아있는 부재이므로 PVC소재로 제작하는 것이 바람직하다. PVC소재로 제작할 때는 상당한 내구성을 확보함과 동시에 제작단가를 낮추고, 부식발생이 최소화되며, 해당 지반에 다른 공사가 진행될 때 철근 구조물과 같은 장애요인이 되지 않는다는 장점이 있다.
Ⅱ. 회전 제거식 네일 구조 이용한 보강철근 회수공법
보강철근 회수공법을 설명하기 앞서, 상기 회전 제거식 네일 구조(100)를 이용한 소일네일링공법을 간단히 설명하면, 지반을 천공하여 수평선을 기준으로 일정각도 처진 천공홀을 형성시키는 단계; 상기 회전 제거식 네일 구조(100)를 구비한 소일네일을 상기 천공홀에 삽입하되, 상기 이형철근(2)의 상단 일부가 지반 위로 돌출되도록 설치하는 단계; 상기 천공홀 내에 그라우팅재(3)를 주입하여 천공홀 내에 삽입된 소일 네일을 지반에 정착시키는 단계; 및 상기 천공홀 주변 지반에 지압판(4)을 압착, 고정시키는 단계로 구분할 수 있다.
상기한 바와 같이 시공된 소일 네일체는 토목, 건축의 각종 터파기 공사에서 지반의 굴착벽면이나 사면 등을 안정시키는 역할을 한 후에는 다음의 각 단계로 이루어지는 회전 제거식 네일 구조(100)를 이용한 보강철근 회수공법으로 제거할 수 있다. 이하에서는 회전 제거식 네일 구조(100)를 이용한 보강철근 회수공법을 도 6a 내지 도 6c에 따라 상세히 설명하기로 한다.
1. (a)단계
본 단계는 지반 위로 돌출된 이형철근을 회전시켜, 인패스너를 아웃패스너의 제1중공부에서 회전하도록 하여 상기 인패스너를 상기 아웃패스너의 제1중공부에서 이탈시키는 단계이다. 본 단계는 지반 위로 돌출된 상기 이형철근(2)의 회전에 따라 상기 인패스너(110)가 상기 아웃패스너(120)의 제1중공부(122)에 형성된 암나사산(121)을 따라 회전운동하도록 하는 단계이다. 본 단계에서는 상기 이형철근(2)과 인패스너(110)가 상호 맞물려 일체화된 상태로 상기 아웃패스너(120)의 제1중공부(122)에서 나사산을 따라 회전운동을 하면서 점차 지면(1) 쪽으로 이동하여 제1중공부(122)를 이탈하게 된다(도 6a 참조).
2. (b)단계
본 단계는 제1중공부에서 이탈된 인패스너를 제2중공부에 떨어뜨리는 단계이다. 본 단계는 지반 위로 돌출된 상기 이형철근(2)을 잡아당겨, 상기 인패스너(110)를 상기 아웃패스너(120)의 제1중공부(122)에서 이탈되어 제2중공부(123)에 인패스너(110)를 떨어뜨리는 단계이다. 상기 인패스너(110)를 상기 아웃패스너(120)의 제1중공부(123)에서 잡아당겨 제1중공부(122)에서 이탈시키면, 상기 인패스너(110)는 상기 아웃패스너(120)의 제2중공부(123)로 나오면서 한 쌍의 고정볼트(111)로 각각 분리되게 되고, 이후 상기 한 쌍의 고정볼트(111)는 자연스럽게 상 기 아웃패스너의 제2중공부(123)에 수용된다(도 6b 참조).
3. (c)단계
본 단계는 지반 위로 돌출된 상기 이형철근을 잡아당겨, 상기 이형철근을 회수하는 단계이다. 본 단계는 상기 한 쌍의 고정볼트(111)가 상기 아웃패스너(120)의 제2중공부(123)에 수용된 후의 단계로 상기 이형철근(2)을 잡아당길 경우 별다른 마찰 저항 없이 상기 이형철근(2)을 회수할 수 있다(도 6c 참조).
이후 상기 한 쌍의 고정볼트(111), 아웃패스너(120), 마감캡(130) 및 파이프(140) 등의 부재는 지반에 매립된 상태로 남아 있게 되나, 상기 각 부재들은 이후의 흙파기 작업 등에 의해서 쉽게 제거될 수 있으므로 인접토지 소유자들 간의 관계에서 문제를 일으킬 염려가 없고, 상기 고정볼트(111) 및 아웃패스너(120)가 철재로 제작되어 부식의 염려가 있기는 하지만 표면적이 큰 이형철근(2)이 지중에 남아 있는 것과 비교하면 그 부식이 토양 오염에 미치는 영향은 극히 미미하다.
본 발명은 상기에서 언급한 바와 같이 첨부된 도면과 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 요지를 벗어남이 없는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하며, 다양한 분야에서 사용 가능하다. 따라서 본 발명의 청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다.
도 1은 종래의 소일네일링공법을 적용한 시공단면도.
도 2는 본 발명에 따른 회전 제거식 네일 구조의 단면도.
도 3은 본 발명을 구성하는 인패스너의 분해사시도.
도 4는 본 발명을 구성하는 아웃패스너의 내부투시도.
도 5는 본 발명에 따른 회전 제거식 네일 구조의 분해사시도.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 보강철근회수공법을 순서에 따라 도시한 것.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: 지면 2: 이형철근
2a: 철근리브 3: 그라우팅재
4: 지압판 5: 고정너트
100: 회전 제거식 네일 구조 110: 인패스너
111: 고정볼트 112: 수나사산
113: 내부홈 120: 아웃패스너
121: 암나사산 122: 제1중공부
123: 제2중공부 124: 요철부
130: 마감캡 140: 파이프

Claims (7)

  1. 소일네일링(Soil-Nailing)을 위해 지반에 삽입되는 이형철근(2)을 용이하게 회수할 수 있도록 구성된 회전 제거식 네일 구조(100)로서,
    내주면에는 내부홈(113)이 형성되어 상기 이형철근(2)이 관통시 철근리브(2a)가 끼워져 고정되고 외주면에는 수나사산(112)을 구비하는 반원통형 모양의 고정볼트(111) 한 쌍이 결합된 원통형 모양의 인패스너(110);
    상기 이형철근(2)이 관통하는 원통형 부재로서, 내주면에는 상기 인패스너(110)의 수나사산(112)이 끼워져 고정될 수 있는 암나사산(121)을 구비한 제1중공부(122)와 상기 한 쌍의 인패스너(110)를 회전시킨 후 당겨 뺄 때 상기 한 쌍의 인패스너(110)를 한번에 수용할 수 있는 제2중공부(123)가 구비된 아웃패스너(120); 및
    상기 아웃패스너(120)의 양단에 돌출한 상기 이형철근(2)을 수용하는 파이프(140); 를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 회전 제거식 네일 구조(100).
  2. 제1항에서,
    상기 아웃패스너(120)의 외주면은 요철부(124)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 회전 제거식 네일 구조.
  3. 제1항에서,
    상기 인패스너(110)는 2 내지 3회전에 의해 상기 아웃패스너(120)에서 제거되도록 구성된 것을 특징으로 하는 회전 제거식 네일 구조.
  4. 제1항 또는 제2항에서,
    상기 제2중공부(123)를 덮는 마감캡(130)을 추가로 구비하고 상기 마감캡(130)에 파이프(140)가 연결되는 것을 특징으로 하는 회전 제거식 네일 구조.
  5. 제4항에서,
    상기 마감캡(130)과 파이프(140)는 PVC로 제작된 것을 특징으로 하는 회전 제거식 네일 구조.
  6. 제1항 또는 제2항에서,
    상기 아웃패스너(120) 및 인패스너(110)는 각각 철재로 제작된 것을 특징으로 하는 회전 제거식 네일 구조.
  7. 회전 제거식 네일 구조(100)를 구비한 소일네일체를 이용한 소일네일링공법을 완료한 후, 다음의 각 단계로 이루어지는 회전 제거식 네일 구조(100)를 이용한 이형철근 회수공법:
    (a) 지반 위로 돌출된 이형철근(2)을 회전시켜, 인패스너(110)를 아웃패스너(120)의 제1중공부(122)에서 회전하도록 하여 상기 인패스너(110)를 상기 아웃패스너(120)의 제1중공부(122)에서 이탈시키는 단계;
    (b) 상기 제1중공부(122)에서 이탈되어 분리된 한 쌍의 고정볼트(111)를 제2중공부(123)에 떨어뜨리는 단계; 및
    (c) 지반 위로 돌출된 상기 이형철근(2)을 잡아당겨, 상기 이형철근(2)을 회수하는 단계.
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