KR20100093197A - Auto roll forming machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 자동 롤 포밍 머신에 관한 것으로서, 보다 상세히는 두꺼운 강판 소재를 포밍하는 자동 롤 포밍 머신에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic roll forming machine, and more particularly, to an automatic roll forming machine for forming a thick steel sheet material.
특허 10- 626542호에 따르면, 강판성형보로서 사용될 수 있는 강판 부재로는 구조용으로 사용되는 통상의 강판을 사용하되 콘크리트와의 접촉 및 외부 습기 등에 의해 녹이 스는 것을 방지하기 위해 아연도 강판을 사용하는 것이 더욱 바람직하다. 또한, 상기 강판성형보의 경우 상부로부터 타설되는 콘크리트에 대한 거푸집의 역할을 함과 동시에 바닥판유니트의 지지대로서 기능하는 것임을 감안할 때 이에 적합한 두께의 강판을 사용할 것이 특히 요구되며 통상적인 경우라면 대략 1㎜ 내지 10㎜ 두께의 강판을 사용하는 것이 적당할 것이다. 또한, 상기와 같은 강판 부재를 사용하여 강판성형보를 제작함에 있어서는 하나의 강판 부재를 절곡 가According to Patent No. 10-626542, a steel sheet member that can be used as a steel sheet forming beam is used a conventional steel sheet used for structural use, but using a galvanized steel sheet to prevent rust due to contact with concrete and external moisture, etc. More preferred. In addition, in the case of the steel sheet forming beam, it is particularly required to use a steel sheet having a thickness suitable for this in consideration of serving as a formwork for concrete poured from the top and at the same time serving as a support for the bottom plate unit. It would be appropriate to use a steel sheet having a thickness of 10 mm to 10 mm. In addition, when manufacturing a steel sheet forming beam using the steel sheet member as described above, one steel sheet member is bent
공하여 실시하는 것이 전혀 불가능한 것은 아니지만 이와 같이 하게 되면 프레스 가공이나 롤 포밍 등과 같은 방식에 의해 성형 가공함에 있어 그 제작 과정이 너무 복잡하여 실제적으로 적용하기에는 무리가 있을 것이다. 따라서, 통상의 경우라면 2개 이상의 파트(part)로 나누어 제작하고 이들을 일체로 결합하여 하나의 강판성형보를 제작 형성하는 것이 바람직하다고 할 수 있다. Although it is not impossible at all, the manufacturing process is too complicated for forming by pressing or roll forming, and thus, it may be difficult to apply the same. Therefore, in the usual case, it may be said that it is preferable to manufacture and form one steel plate forming beam by dividing two or more parts into parts and combining them integrally.
라고 언급되어 있는 바와같이, 하나의 강판 부재를 절곡 가공하여 실시하는 것이 거의 불가능하므로 2개 이상의 파트로 나누어 결합시키는 공정을 하므로, 제조 과정이 복잡하고, 비용이 많이 소요된다는 문제점이 있다.As mentioned above, since one steel sheet member is almost impossible to be bent and carried out, the process is performed by dividing into two or more parts, thereby making the manufacturing process complicated and costly.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 하나의 강판 부재를 일측 또는 양측으로 폭 조정 가능하게 절곡 가공할 수 있는 자동 롤 포밍 머신을 제공하는데 있다.The present invention is to overcome the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to provide an automatic roll forming machine capable of bending the steel sheet member to one side or both sides width adjustable.
본 발명에 따른 자동 롤 포밍 머신의 일예로서,As an example of an automatic roll forming machine according to the present invention,
받침부 상의 외측에 설치되는 제1 지지축과,A first support shaft installed outside the support portion,
상기 제1 지지축의 내측으로 설치되는 제2 지지축과, A second support shaft installed inwardly of the first support shaft,
상기 각각의 지지축의 상부측에서 지지되는 상부샤프트와, An upper shaft supported at an upper side of each of the supporting shafts,
상기 각각의 지지축의 하부측에 지지되는 하부샤프트와, A lower shaft supported on the lower side of each of the support shafts,
상기 상부샤프트의 단부에 장착되는 상부롤과, An upper roll mounted to an end of the upper shaft,
상기 하부샤프트의 단부에 장착되는 하부롤과, A lower roll mounted to an end of the lower shaft,
상기 하부샤프트를 구동하는 구동 수단으로 구성되며,It consists of a drive means for driving the lower shaft,
이들은 좌우 대칭적으로 한세트 설치되며, 상기 상부롤과 하부롤은 둔각에서부터 직각의 각을 가지는 순으로 순차적으로 배치된다.They are installed in one set symmetrically, and the upper roll and the lower roll are sequentially arranged in order from the obtuse angle to the right angle.
폭조정용모터가 상기 받침부의 폭방향 내로 관통하는 조정로드를 구동하여 상기 받침부가 폭방향으로 이동되도록 하여 강판 부재의 폭에 따라 조정가능하게 되며, 폭조정용모터로부터의 동력은 각각의 감속기를 통해서 조정 로드를 구동하고, 각각의 받침부의 하부는 슬라이딩부가 형성되어 슬라이딩가능하며, 조정 로드의 나선부는 받침부내의 나선부와 맞물려서 받침부를 폭방향으로 이동시킨다.The width adjustment motor drives the adjustment rod penetrating into the width direction of the support portion so that the support portion moves in the width direction so that it can be adjusted according to the width of the steel plate member, and the power from the width adjustment motor is adjusted through each reduction gear. The rod is driven, and a lower portion of each bearing portion is slidable by forming a sliding portion, and the spiral portion of the adjusting rod is engaged with the spiral portion in the bearing portion to move the bearing portion in the width direction.
강판 부재의 두께에 따라 상부롤과 하부롤 사이의 간격을 조절하도록 상부샤프트의 높이를 조정하기 위해서, 제1스크류가 제1 지지축의 상부헤드에 장착되고, 제2스크류가 제2 지지축의 상부헤드에 장착되고, 각각의 스크류의 하단은 상부샤프트의 지지체에 연결되어 지지체를 상하로 이동가능하게 한다.In order to adjust the height of the upper shaft to adjust the gap between the upper roll and the lower roll according to the thickness of the steel sheet member, a first screw is mounted on the upper head of the first support shaft, and a second screw is the upper head of the second support shaft. And a lower end of each screw is connected to the support of the upper shaft to move the support up and down.
본 발명에 따른 자동 롤 포밍 머신은 강판 부재의 두께와 폭에 따라 그리고 성형하고자 하는 형상에 따라 조정이 가능하여, 여러가지 형태로 굴절이 가능하게 되고, 두꺼운 강판 부재를 굴절시킬 수 있으므로, 종래와 같이 접합 방식이 아니라 자동적으로 일체적으로 성형할 수 있는 효과가 있다.Since the automatic roll forming machine according to the present invention can be adjusted according to the thickness and width of the steel sheet member and the shape to be formed, it can be refracted in various forms, and the thick steel sheet member can be refracted. Instead of the joining method, there is an effect that can be integrally molded automatically.
여기에서 설명한 것은 본 발명에 따른 자동 롤 포밍 머신을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 본 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구의 범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described herein is just one embodiment for carrying out an automatic roll forming machine according to the present invention, and the present invention is not limited to this embodiment, but is claimed in the following claims. Without departing from the technical spirit of the present invention to the extent that any person of ordinary skill in the art to which the present invention pertains various modifications can be made.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하기로 한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 자동 롤 포밍 머신은 도 4의 (가)의 강판 부재를 (나)와 같이 양 단부를 서로 반대 방향으로 절곡시키거나, (다) 및 (라)와 같이 일측에만 절곡시키든지, (마)와 같이 양측 동일 방향으로 절곡할 수 있다. 또한, 강판 부재의 폭에 따라 조정이 가능하다. The automatic roll forming machine according to the present invention bends both ends of the steel sheet member of FIG. 4 (a) in opposite directions as shown in (b), or bends only on one side as shown in (c) and (d). It can be bent in both directions in the same direction as (e). Moreover, adjustment is possible according to the width | variety of a steel plate member.
본 발명에 따른 자동 롤 포밍 머신은 받침부(50) 상의 외측에 제1 지지축(55)이 그 내측으로 제2 지지축(60)이 설치되고, 각각의 지지축(55, 60)은 상부측에 상부샤프트(70)가 지지되고, 그 하부로 하부샤프트(65)가 지지되며, 상기 상부샤프트(70)에 상부롤(30)이 하부샤프트(65)에 하부롤(35)이 장착되고, 하부샤프트(65)는 구동모터(10)에 의해서 구동되며, 상기 구동모터(10)는 메인감속기(12)에 의해서 감속되어 각각의 감속기(14)를 통해서 하부샤프트(65)에 동력이 전달된다. 하부샤프트(70)에 장착된 구동 기어(94)는 상부샤프트(70)에 장착된 종동기어(95)와 맞물려 구동모터(10)의 동력을 전달한다. 선택적으로, 상부샤프트(70)를 별도의 구동모터에 의해서 구동할 수 있다.In the automatic roll forming machine according to the present invention, the first support shaft (55) is installed on the outside of the support part (50), and the second support shaft (60) is installed on the inside thereof, and each support shaft (55, 60) has an upper portion. The
각각의 제1지지축(55)은 제1연결부(59)에 의해서 상호 연결되며, 각각의 제2지지축(60)은 제2연결부(64)에 의해서 상호 연결된다. Each
폭조정용모터(40)는 상기 받침부(50)의 폭방향 내로 관통하는 조정로드(42)를 구동하여 상기 받침부(50)가 폭방향으로 이동되도록 하여 강판 부재(100)의 폭에 따라 조정가능하게 된다. 폭조정용모터(40)로부터의 동력은 각각의 감속기(41)를 통해서 조정 로드(42)를 구동하고, 각각의 받침부(50)의 하부는 슬라이딩부(52)가 형성되어 슬라이딩가능하며, 조정 로드(42)의 나선부(도시 안됨)는 받침부(50) 내의 나선부(도시 않됨)와 맞물려서 받침부(52)를 폭방향으로 이동시킨다.The
강판 부재(100)의 두께에 따라 상부롤(30)과 하부롤(35) 사이의 간격을 조절하여야 하는 바, 이를 위하여 상부샤프트(70)의 높이를 조정하기 위해서, 제1스크류(80)가 제1 지지축(55)의 상부헤드(87)에 장착되고, 제2스크류(81)가 제2 지지축(60)의 상부헤드(88)에 장착되고, 각각의 스크류(80, 81)의 하단은 상부샤프트(70)의 지지체(84, 85)에 연결되어 지지체(84, 85)를 상하로 이동가능하게 한다. The distance between the
본 발명은 서로 마주보는 대칭형으로 구비되어 있다.The present invention is provided in a symmetrical form facing each other.
이하, 도 4의 (가)의 강판 부재(100)로부터 도 4의 (나)로 성형하는 과정을 설명한다.Hereinafter, the process of shaping | molding from the
일방의 상부샤프트(70)에 상부롤(30)이 하부샤프트(65)에 하부롤(35)이 장착되고, 맞은편의 상부샤프트(70)에 하부롤(35)이 하부샤프트(65')에 상부롤(30)이 장착된다. The
도 1의 좌측에서부터 강판 부재(100)를 삽입하여, 양측 롤의 상부롤(30-1, 30-2, 30-3, 30-4, 30-5, 30-6, 30-7)과 하부롤(35-1, 35-2, 35-3, 35-4, 35-5, 35-6, 35-7) 사이에 강판 부재(100)가 지나가는데, 양측 롤은 롤의 원주에 둔각부터 직각까지 순차적인 홈이 형상되어 강판 부재(100)가 이 홈에 의해 프레싱되어 순차적으로 절곡되게 한다. Inserting the
한편, 강판 부재(100)의 폭에 따라 양측롤 사이의 간격은 폭조정용모터(40)로 조정가능하고, 구동모터(10)는 하부롤 및 상부롤이 회전가능하게 한다.On the other hand, according to the width of the
본 발명은 강판 부재(100)의 두께에 따라 스크류(80, 81)로써 상부롤과 하부롤 사이의 간격을 조절할 수 있다.According to the present invention, the distance between the upper roll and the lower roll may be adjusted by the
본 발명은 강판 부재(100)의 두께에 따라 또는 성형하고자하는 특성에 따라 롤을 교체할 수 있다. According to the present invention, the rolls may be replaced according to the thickness of the
도 4의 (가)의 강판 부재(100)로부터 도 4의 (다) 및 (라)로 성형하기 위해서는 일측의 상부롤과 하부롤에만 각도가 있는 것으로 구비하고, 다른측에서는 평롤을 장착하면 된다.In order to form from the
도 4의 (가)의 강판 부재(100)로부터 도 4의 (마)로 성형하기 위해서는 양측의 상부롤과 하부롤을 동일하게 배치되면 된다.In order to shape | mold from the
도 1은 본 발명에 따른 자동 롤 포밍 머신의 평면도1 is a plan view of an automatic roll forming machine according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 자동 롤 포밍 머신의 측면도 2 is a side view of an automatic roll forming machine according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 자동 롤 포밍 머신의 정면도3 is a front view of an automatic roll forming machine according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따라 성형되는 강판 부재의 형상도4 is a shape diagram of a steel sheet member molded according to the present invention;
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10 : 구동모터 12 : 메인감속기 10: drive motor 12: main reducer
14, 41 : 감속기 30 : 상부롤 14, 41: reducer 30: upper roll
35 : 하부롤 40 : 폭조정용모터 35: lower roll 40: motor for width adjustment
42 : 조정로드 50 : 받침부 42: adjustment rod 50: support
52 : 슬라이딩부 55 : 제1 지지축 52: sliding part 55: first support shaft
59 : 제1연결부 60 : 제2 지지축 59: first connection portion 60: second support shaft
64 : 제2연결부 65 : 하부샤프트 64: second connection portion 65: lower shaft
70 : 상부샤프트 80 : 제1스크류 70: upper shaft 80: first screw
81 : 제2스크류 84, 85 : 지지체 81:
87 : 상부헤드 88 : 상부헤드 87: upper head 88: upper head
100 : 강판 부재 100: steel sheet member
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090012273A KR20100093197A (en) | 2009-02-16 | 2009-02-16 | Auto roll forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020090012273A KR20100093197A (en) | 2009-02-16 | 2009-02-16 | Auto roll forming machine |
Publications (1)
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KR20100093197A true KR20100093197A (en) | 2010-08-25 |
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KR1020090012273A KR20100093197A (en) | 2009-02-16 | 2009-02-16 | Auto roll forming machine |
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Cited By (1)
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CN114951371A (en) * | 2022-06-02 | 2022-08-30 | 江苏泽海机械科技有限公司 | Plate bending machine capable of automatically stopping and cutting off control |
-
2009
- 2009-02-16 KR KR1020090012273A patent/KR20100093197A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
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CN114951371A (en) * | 2022-06-02 | 2022-08-30 | 江苏泽海机械科技有限公司 | Plate bending machine capable of automatically stopping and cutting off control |
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