KR20100083137A - 보안 문서의 인식을 위한 보안 소자 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 보안 문서, 상세하게는 은행권(banknote), 유가 증권(valuable paper) 또는 종이 문서의 인식을 위한 보안 소자에 관한 것이다. 보안 소자는 하나 이상의 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자 및 상기 하나 이상의 디스플레이 소자를 제어하는 하나 이상의 압전 에너지원을 포함한다. 보안 소자는, 전기장에서 배열될 수 있는 액정을 갖는 디스플레이층을 포함하는 상기 하나 이상의 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자, 및 상기 하나 이상의 디스플레이 소자를 제어하며 압전 물질로 이루어지는 하나 이상의 층을 갖는 상기 하나 이상의 압전 에너지원을 포함하는 플렉서블(flexible) 다중층 필름체에 의하여 형성된다. 보안 소자는 필름체의 평면에 수직한 방향으로 최대 70 ㎛의 두께를 갖는다.

Description

보안 문서의 인식을 위한 보안 소자 및 그 제조 방법{Security element for the identification of a security document and method for producing it}
본 발명은 보안 문서, 상세하게는 은행권(banknote), 유가 증권(valuable paper) 또는 종이 문서의 인식을 위한 보안 소자에 관한 것으로, 보안 소자는 하나 이상의 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자 및 하나 이상의 디스플레이 소자를 제어하는 하나 이상의 압전 에너지원을 포함한다. 또한 본 발명은 이러한 형태의 보안 소자가 구비된 보안 문서 및 이러한 보안 소자의 제조 방법에 관한 것이다. 나아가 본 발명은 이러한 형태의 보안 소자를 포함하는 전사 필름(transfer film)에 대한 것이기도 하다.
전술한 형태의 보안 소자를 포함하는 기계적으로 유연한(plialbe) 카드 형태의 보안 문서는 EP 634 732 B1으로부터 알려져 있다. 유연한 카드에는, 유효성(validity) 검사의 목적으로, 2개의 유연한 전극을 갖는 보안 소자 또는 검사 장치가 구비된다. 전극들 사이에는, 먼저 기계적인 응력하에서 전하를 발생시키는 압전 물질로 이루어지는 하나 이상의 층을 포함하는 제1 구조, 및 두 번째로 전하에 의해 둘 이상의 광학 상태 사이를 전환할 수 있는 제2 구조가 위치한다. EP 634 732 B1에 따른 카드는, 제1 구조의 영역에서 일반적으로 두께 25 ㎛의 압전 물질로 이루어지는 두 개의 필름을 가지며, 제2 구조의 영역에서 각각 전극을 갖는 두 개의 유연한 기판 사이에 두께 50 ㎛의 전환 가능층을 갖는다. 기판들 중 하나에는 코팅(coating)이 제공되며, 상기 코팅은 전환 가능층의 광학 상태의 변화를 드러내거나, 상기 변화가 투과광에 의하여 보이도록 하는 개구부 또는 창을 형성한다.
개인 인식 카드, 신용 카드 등과 같은 유연한 카드은 통상 0.5 내지 1 mm의 두께를 가져, 제1 및 제2 구조가 상대적으로 간단한 방식으로 이에 집적될 수 있도록 한다.
그러나, 예를 들어 은행권(banknote), 유가 증권(valuable paper) 또는 종이 문서와 같이 상당히 더 얇은 보안 문서의 인식 및 보호(safeguard)를 위해, 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자를 갖는 보안 소자들에 대해 관심이 점차 증가하고 있다. 이들은 통상 200 ㎛ 미만의 두께를 가지며, 상세하게는 50 ㎛ 내지 200 ㎛ 범위의 두께를 갖고, 또한 상세하게는 85 ㎛ 내지 140 ㎛ 범위의 두께를 가지며, 이들에 연결된 보안 소자들은 보안 문서의 일상 생활에서의 사용에 있어서 이들의 유연성 및 특성과 관련된 전체적인 인상을 심각하게 저해하여서는 안된다.
그러나, 카드 분야에서 알려져 있는 보안 소자를 상당히 더 얇은 보안 문서에 바로 옮겨 적용할 수 있는 것이 아님이 드러났다. 따라서, 상응하여 얇으며 재현 가능하도록 기능하고 동시에 기계적인 요구 조건을 만족하는 보안 소자의 제조라는 맥락에서 문제점들이 나타났다.
따라서, 본 발명의 목적은, 200 ㎛ 미만의 두께를 갖는 얇은 보안 문서를 위해, 하나 이상의 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자 및 하나 이상의 디스플레이 소자를 제어하는 하나 이상의 압전 에너지원을 포함하는 보안 소자를 제공하는 것이다.
전술한 목적은 보안 문서, 상세하게는 은행권(banknote), 유가 증권(valuable paper) 또는 종이 문서의 인식을 위한 보안 소자에 있어서 달성되며, 이는 하나 이상의 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자 및 하나 이상의 디스플레이 소자를 제어하는 하나 이상의 압전 에너지원을 갖는다. 보안 소자는 전기장에서 배열될 수 있는 액정을 갖는 디스플레이층을 포함하는 하나 이상의 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자를 포함하는 플렉서블(flexible) 다중층 필름체(film body)에 의하여 형성되어 전술한 동작이 가능하다. 나아가, 다중층 필름체는 하나 이상의 디스플레이 소자를 제어하며 압전 물질로 이루어지는 하나 이상의 층을 갖는 하나 이상의 압전 에너지원을 포함한다. 보안 소자는 필름체의 평면에 대해 수직한 방향으로 최대 70 ㎛의 두께를 갖는다.
최대 70 ㎛의 두께를 갖는 이러한 형태의 보안 소자는, 보안 소자에 의하여 보안 문서의 전체적인 인상 및 사용성 또는 내구성을 심각하게 저해하지 않고 200 ㎛ 미만의 두께를 갖는 보안 문서에 사용될 수 있는 것으로 나타났다.
보안 소자는 그것이 적용되는 보안 문서의 접힘(bending)에 대해 손상없이 견딜 수 있도록 형성된다. 이 경우, 보안 소자의 최소의 접힘 반경은 보안 문서의 두께 범위 내이나, 바람직하게는 1 mm 이상의 범위이다.
디스플레이 소자 및 압전 에너지원을 제조하기 위한 층들은 특히 작은 층 두께를 갖고 형성될 수 있으며, 상세하게는 각 층 또는 필름 소자 자체가 더 이상 자기 지지형(self-supporting)이 아닐 경우 대략적으로 24 ㎛ 미만의 층 두께에 의해 형성될 수 있다.
상세하게는, 보안 소자의 제1 실시예에 있어서, 필름체가 부가적인 제1 캐리어 필름, 적어도 일부 영역에 형성되는 제1 전극층, 압전 물질로 이루어지며 제1 전극층의 영역에 형성되는 층, 및 또한 제1 전극층상의 동일한 평면상의 영역에 형성되는 디스플레이층, 적어도 일부 영역에 형성되는 부가적인 투명 접착층, 적어도 일부 영역에 형성되는 제2 전극층, 및 부가적인 투명 보호층을 갖는 것이 바람직하다.
보안 소자의 제2 실시예에 있어서, 필름체가 부가적인 제1 캐리어 필름, 적어도 일부 영역에 형성되는 제1 전극층, 및 또한 제1 캐리어 필름상의 동일한 평면상의 적어도 일부 영역에 형성되는 제2 전극층, 압전 물질로 이루어지며 제1 및 제2 전극층상의 영역에 형성되는 층, 및 또한 제1 및 제2 전극층상의 동일한 평면상의 영역에 형성되는 디스플레이층, 부가적인 투명 접착층, 및 부가적인 보호층을 갖는 것이 바람직하다.
부가적인 제1 캐리어 필름의 두께는 바람직하게는 10 ㎛ 내지 50 ㎛의 범위이다. 제1 캐리어 필름을 형성하기에는, 상세하게는 PET, PEN, PE, PI, PP, PC, PTFE, 종이 등의 물질이 적합하나, 전기 전도성으로 인해 제1 금속층을 동시에 형성하는 금속 필름 또한 사용될 수 있는 것으로 나타났다. 이 경우, 제1 캐리어 필름은 다중층 방식으로 형성될 수도 있으며, 예를 들어 상이한 물질로 이루어지는 개별 층들을 포함할 수 있다. 제1 캐리어 필름은 상세하게는 둘 또는 셋의 개별 층들로부터 구성된다. 보안 소자의 구성에 따라, 제1 캐리어 필름은 그 위에 연속적으로 적용되는 층들의 기계적인 캐리어로 사용될 수 있으며, 또는 캐리어 기능이 전혀 없이 예컨대 접착층을 형성할 수도 있다.
동시에, 제1 캐리어 필름에 의해, 보안 소자의 영역에서 얇은 보안 문서의 경직도(stiffness)를 설정할 수 있으며, 이에 의하여 압전 에너지원의 기능이 확보된다.
나아가, 보안 소자에서 제1 및 제2 실시예가 결합된 형태로 존재하는 것이 바람직하다.
이 경우, 예를 들어, 디스플레이 소자는 제2 실시예로 존재하여 전극층들이 디스플레이층 아래의 동일한 평면에서 서로 나란히 배열되는 반면, 에너지원은 제1 실시예로 존재하여 하나의 전극층은 압전 물질로 이루어지는 층 아래에 배열되고 다른 전극층은 상기 압전 물질로 이루어지는 층위에 배열될 수 있다.
이 경우 필름체가, 디스플레이 소자의 영역에서, 적어도 일부 영역에 형성되는 제1 전극층, 및 또한 동일한 평면상에 적어도 일부 영역에 형성되는 제2 전극층, 제1 및 제2 전극층상의 영역에 형성되는 디스플레이층, 부가적인 투명 접착층 및 부가적인 투명 보호층을 갖는 것이 바람직하다. 또한 필름체는, 에너지원의 영역에서, 적어도 일부 영역에 형성되는 추가 제2 전극층, 그 위에 압전 물질로 이루어지는 하나 이상의 층, 및 또한 상기 하나 이상의 층 위의 추가 제1 전극층을 가지며, 디스플레이 소자의 제1 전극층 및 제2 전극층은 각각 에너지원의 추가 전극층들 중 하나에 전기 전도적으로 연결된다.
반대로, 디스플레이 소자는 제1 실시예로 존재하여 하나의 전극층은 디스플레이층 아래에 배열되고 다른 전극층은 디스플레이층 위에 배열되며, 에너지원은 제2 실시예로 존재하여 전극층들이 압전 물질로 이루어지는 층 아래의 동일한 평면에서 서로 나란히 배열될 수도 있다.
이 경우 필름체가, 디스플레이 소자의 영역에서, 적어도 일부 영역에 형성되는 제1 전극층, 제1 전극층상의 영역에 형성되는 디스플레이층, 부가적인 투명 접착층, 적어도 일부 영역에 형성되는 제2 전극층, 및 부가적인 투명 보호층을 갖는 것이 바람직하다. 또한 필름체는, 에너지원의 영역에서, 영역에 형성되는 제1 전극층, 및 또한 동일한 평면상에 적어도 일부 영역에 형성되는 제2 전극층, 그 위에 압전 물질로 이루어지는 하나 이상의 층, 및 또한 상기 하나 이상의 층 위에 부가적인 투명 접착층, 및 부가적인 투명 보호층을 가지며, 디스플레이 소자의 제1 및 제2 전극층은 각각 에너지원의 전극층들 중 하나에 전기 전도적으로 연결된다.
바람직하게는, 필름체는 제1 및/또는 제2 전극층과 인접한 하나 이상의 접착 촉진층(adhesion promoter layer)을 갖는다.
필름 소자에서 하나 이상의 접착 촉진층의 사용은, 개별층들 사이의 충분한 층간 접착을 보장하며 보안 문서의 전체 서비스 수명에 걸친 보안 소자의 기능을 보장한다.
나아가 필름체가, 필름체의 평면에 대해 수직으로 보았을 때 디스플레이층의 적어도 일부 영역을 둘러싸는 테두리를 형성하는 지지층을 갖는 것이 바람직하다. 이러한 형태의 지지층은 디스플레이 소자의 기계적인 안정화에 기여하며, 동일한 평면상에 배열되지 않은 전극층들의 경우, 디스플레이층의 영역에서 제1 및 제2 전극층들 사이의 거리의 표준화에 기여한다. 이에 의하여, 전기장은 디스플레이층의 영역에 걸쳐 가능한 일정하게 되며, 디스플레이 소자를 그 영역에 걸쳐 균일하게(homogeneously) 전환시킨다.
나아가, 지지층에 의하여, 디스플레이 소자의 봉인(sealing) 또는 광학적인 범위 설정 및/또는 제2 전극층의 접착의 최적화가 달성될 수 있다.
제1 실시예 및 제2 실시예 및 또한 이들 실시예들의 결합 모두에 있어서, 제1 및 제2 전극층들 사이의 전기적 단락 회로, 상세하게는 디스플레이 소자 및 에너지원의 전이 영역에서의 단락 또한 방지하기 위하여, 지지층은 전기적으로 절연된 형태로 형성된다. 이 경우, 디스플레이층의 영역 범위는 테두리에 의하여 둘러싸인 영역의 범위보다 작거나, 이와 동일하거나, 또는 더 크게 만들어질 수 있다.
제1 실시예 및 제2 실시예 모두에 있어서, 지지층은 바람직하게는 디스플레이층과 중첩되는 하나 이상의 웹(web)을 형성한다. 이 경우, 이러한 형태의 웹은 테두리와 연결되거나 또는 이로부터 분리된 방식으로 배열될 수 있다. 이 경우 웹은, 제1 캐리어 필름에 대해 수직하게 보았을 경우, 선형(linear), 점상형(punctiform) 또는 면적(areal) 구조를 의미한다.
이 경우, 선형 웹은 직선, 물결 모양의 선 또는 윤곽선을 형성할 수 있으며, 예를 들어 기호, 패턴 영역 등의 구상적인(figurative) 표현일 수 있다. 점상형 웹은 원형, 타원형(oval), 각형(angular), 문자 형상 또는 다른 방식으로 회화적으로 형상화된 윤곽선을 가질 수 있다. 면적 웹은 선형 또는 점상형 웹보다 상당히 큰 영역 범위를 가지며, 더욱 복잡한 윤곽선이 구현될 수 있는 결과가 된다. 하나 이상의 웹은 디스플레이 소자의 추가적인 기계적인 안정화를 가능하게 한다. 상세하게는, 지지층에 의하여 형성되는 테두리 내에서 바람직하게는 격자 형상의 구조를 함께 형성하는 복수 개의 웹이 존재하는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 지지층은 UV 경화형 래커(UV-cured lacquer), 열 건조 인쇄 잉크 또는 압전 물질로 이루어지는 층과 동일한 물질로부터 형성된다. 그러나 원칙적으로는, 디스플레이 소자의 기계적인 경직화(stiffening) 및 기계적인 허용 하중(loading capacity)의 증가에 기여하는 임의의 층이면 적당하며, 상세하게는 래미네이션(lamination) 공정 동안 디스플레이층보다 덜 압축되는 층이면 적당하다. 따라서, 상세하게는 높은 안료 비율을 갖는 전기적으로 절연성의 스크린 인쇄(screenprinting) 잉크층 등이 사용될 수 있다.
상세하게는 지지층이 시각적으로 인식 가능한 디자인 소자를 형성하는 것이 바람직하다. 상기 목적을 위하여, 지지층은 색이 입혀지고, 상세하게는 적어도 일부 영역에 투명한 유색 지지층이 존재하고/하거나 적어도 일부 영역에 불투명한 유색 지지층이 존재할 수 있다. 보안 소자의 관찰자에 있어서, 적절할 경우 지지층은 바람직하게는 디스플레이층의 깔끔한 경계를 형성하여 디스플레이층에 존재하는 난잡한 가장자리를 가리거나 실질적으로 숨긴다. 나아가 지지층은 바람직하게는 회화적으로 구성된 윤곽선을 가지며, 예를 들어 구상적인 표현, 이미지, 모티브, 기호, 로고, 초상, 패턴, 영숫자 문자(alphanumeric character), 텍스트 등을 나타낸다. 따라서 디자인 소자는 지지층의 유색 또는 유색 및 회화적인 구성의 외곽으로부터 생겨날 수 있다.
제1 전극층은 바람직하게는 1 nm 내지 500 nm의 범위의 층 두께를 갖는다. 이 경우, 제1 전극층은 불투명하거나 또는 적어도 국부적으로 투명하도록 형성될 수 있다. 바람직하게는 알루미늄, 은, 금, 크롬, 구리 등과 같은 금속 또는 금속 합금, 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide; ITO) 등의 전도성 비금속 무기 물질, 탄소 나노 튜브(carbon nanotube), 및 PEDOT, PANI 등의 전도성 폴리머가 제1 전극층의 형성에 사용될 수 있다.
적어도 제1 실시예에서, 제2 전극층은 적어도 국부적으로 투명하며, 바람직하게는 1 nm 내지 500 nm의 범위의 층 두께를 갖도록 형성된다. 상세하게는 알루미늄, 은, 금, 크롬, 구리 등의 금속 또는 금속 합금, 상세하게는 인듐 주석 산화물(ITO) 등과 같은 전도성 비금속 무기 물질, 탄소 나노 튜브 및 상세하게는 PEDOT, PANI 등의 투명 전도성 폴리머로 이루어지는 얇은 층들이 바람직하게는 적어도 국부적으로 투명한 제2 전극층의 형성에 사용될 수 있다.
전극층들은, 상세하게는 금속 또는 비금속 무기 전극층을 형성하는 경우, 바람직하게는 기상 증착 또는 스퍼터링(sputtering)에 의하여 형성되며, 또는 폴리머 전극층을 형성하는 경우 스크린 인쇄, 판 인쇄(relief printing), 음각 인쇄(intaglio printing) 또는 블레이드 코팅(blade coating)과 같은 종래의 인쇄 방법에 의하여 형성된다.
그러나, 엠보싱(embossing)에 의해 전극층을 형성하기 위한 전사 필름(transfer film)을 사용할 수도 있다.
전극층들이 일부 영역에서만 형성되는 경우, 상세하게는 패턴, 모티브, 격자 등이 상기 전극층들에 의하여 형성된다. 이러한 형태의 패턴 또는 모티브는 바람직하게는 추가적인 도움 없이 시각적으로 인식 가능하다.
보호층은 바람직하게는, 자기 지지형(self-suppoting)의 제2 캐리어 필름으로 형성되거나 또는 층 두께가 작아 자기 지지형이 아닌 보호 래커층으로 형성된다. 제1 및 제2 캐리어 필름은 바람직하게는 동일한 물질로부터 형성된다.
보호층은 바람직하게는 색을 가진 채로 투명하도록 형성된다. 보호층은 상세하게는 PET, PEN, PE, PI, PP, PC 또는 PTEE로부터 형성된다.
필름체가 전사 필름상에 제공될 경우, 보안 소자는 엠보싱에 의하여 보안 문서에 적용되는 것이 바람직하다. 이러한 전사 필름은 본 발명에 따른 하나 이상의 보안 소자를 가지며, 하나 이상의 보안 소자는 전사 필름의 캐리어 필름상에 배열되고 이로부터 분리될 수 있다.
전사 필름의 캐리어 필름에 계속하여, 이 경우 엠보싱 후에 필름 소자를 전사 필름의 캐리어 필름으로부터 분리할 수 있도록 분리층이 통상 존재한다. 바람직하게는, 보호 래커층으로 형성된 부가적인 투명 보호층과, 나아가 보안 소자의 남은 구조는 분리층에서 전사 필름의 캐리어 필름으로부터 먼 측면에 존재한다.
필름체는 접착층, 상세하게는 저온 접착(cold-bonding) 또는 가온 용융(hot melt) 접착제로 이루어지는 접착층에 의하여 보안 문서에 고정될 수 있다. 그러나, 접착층은 제1 캐리어 필름에 의하여 사전에 형성될 수 있으며, 이 경우 기계적인 캐리어로 동작할 필요는 없다.
보안 소자 내의 투명 접착층은 최대 2 ㎛의 층 두께를 갖는 것이 바람직하다.
투명 접착층은 전기 전도성 물질 또는 전기 절연성 물질로부터 형성되며, 후자가 더 바람직하다.
보안 소자의 제1 실시예에 있어서 전기 전도성 접착층의 사용과 더불어, 디스플레이층과 제2 전극층 사이 및 또한 압전 물질로 이루어지는 층과 제2 전극층 사이에 전기 접촉이 생성된다. 반면 전기 절연성 물질로 이루어지는 접착층의 사용과 더불어, 상세하게는 전체 영역에 걸쳐 형성되는 접착층의 경우에 있어, 디스플레이층과 또한 압전 물질로 이루어지는 층의 용량 결합(capacitive coupling)이 이루어진다. 이 경우 디스플레이층과 제2 전극층 사이 및 또한 압전 물질로 이루어지는 층과 제2 전극층 사이에는 전기 접촉이 없다. 그럼에도, 에너지원에서 생성될 수 있는 분극(polarization)이 충분히 커 제1 및 제2 전극층 사이에 충분히 큰 전기장이 형성될 수 있을 경우 디스플레이 소자는 기능을 수행하며, 이는 디스플레이층의 광학 상태에 변화를 가져온다.
바람직하게는, 접착층은 UV 조사(irradiation)하에서 교차 결합(crosslink)하는 접착제, 광화학적 또는 열적으로 활성화 가능한 접착제, 저온 접합 접착제 또는 감압(pressure sensitive) 접착제로부터 형성된다.
압전 물질로 이루어지는 층이 형성된 후, 상기 층의 분극이 이루어지며, 이는 상세하게는 롤투롤(roll-to-roll) 방법으로 실행된다. 이 경우, 자기 지지형의 제1 캐리어 필름은 스트립(strip) 형태로 사용되며 롤(roll)에 감긴 방식으로 제공된다. 제1 캐리어 필름은 상기 롤로부터 뽑아내어지고 연속적으로 상이한 공정 유닛에 공급되어 이에 개별층이 적용된다.
압전 물질로 이루어지는 층이 형성된 후, 제1 실시예에서는, 바람직하게는 상기 층의 분극을 더 잘 수행할 수 있게 하기 위해 부가적인 전기 전도성 투명 보조층(auxiliary layer)이 상기 층에 적용된다.
제1 실시예에서, 바람직하게는 50 MV/m 이상의 전기장이 디스플레이층의 층 두께에 걸쳐 적용된다. 상기 목적을 위하여, 제1 전극층 및 부가적인 전기 전도성 보조층 또는 제1 전극층 및 제2 전극층은 전기적으로 접촉 연결되고 상세하게는 500 V 내지 20 kV 범위의 전압이 공급된다.
제2 실시예에서, 이와 유사한 절차가 채용되며, 전압은 하나의 평면에 배열된 제1 및 제2 전극층들 사이에 적용된다.
이 경우, 적어도 에너지원의 영역에서, 압전 물질로 이루어지는 층에 제1 전극층과 먼 측면에 부가적으로 전기 전도성 보조층이 제공되는 것이 바람직하다. 상기 보조층은, 분극 공정을 수행하기 위하여, 분극될 압전 물질로 이루어지는 층의 접촉 연결을 향상시킨다. 보조층은, 상세하게는 PEDOT 또는 PANI와 같은 전기 전도성 폴리머로부터 형성되나, 투명 금속층, 예컨대 인듐 주석 산화물(ITO) 등과 같은 투명 유전체층, 또는 탄소 나노 튜브를 포함하는 층도 적당하다. 바람직하게는, 보조층은 압전 물질로 이루어지는 층 상에 인쇄된다. 압전 물질로 이루어지는 층에서 보조층과 먼 측면상의 보조층 및 전극층(들) 사이의 전기 단락 회로는 방지되어야 한다.
상세하게는 제1 실시예에서, 바람직하게는, 압전 물질로 이루어지는 층은 적어도 압전 에너지원의 영역에서 에너지원에 배정된 전극층들의 영역보다 더 큰 영역 범위를 갖는다. 이에 의하여, 에너지원의 영역에서 압전 물질로 이루어지는 층은 셋 또는 네 모서리에서 전극층을 넘어 튀어나오게 된다. 그 결과, 제1 및 제2 전극층들 사이의 전기 단락 회로가 신뢰성있게 방지된다. 네 번째 모서리의 영역에서, 에너지원은 디스플레이 소자에 인접한다.
압전 물질로 이루어지는 층은 바람직하게는 최대 30 ㎛의 층 두께를 가지며, 상세하게는 최대 5 ㎛의 층 두께를 갖는다. 압전 물질로 이루어지는 이러한 얇은 층들은 인쇄에 의하여 제조될 수 있으며, 상세하게는, 적당한 경직도가 있을 경우 접힘 부하(bending load)가 인가되었을 때 전기 전압을 발생시키는 성능(capability)이 놀랄만하게 유지된다.
그러나, 에너지원은 접힘에 의해서 뿐만 아니라 압전 물질로 이루어지는 층에 걸쳐 적용되는 온도 구배(gradient)에 의하여 열적으로 활성화될 수도 있다.
이러한 작은 층 두께를 갖는 압전 물질로 이루어지는 층을 보안 문서에 적용하는 것은, 에너지원의 영역에서 동시에 적당한 경직도가 제공되지 않을 경우 압전 에너지원의 동작으로 이어지지 않는다는 것이 인식되었다. 압전 물질로 이루어지는 층의 전압 수율(voltage yield)은, 에너지원의 영역에서 보안 소자 및 보안 문서로 이루어지는 복합 조립체의 경직도에 의하여 설정될 수 있다. 이 경우, 보안 소자 및 보안 문서로 이루어지는 복합 조립체의 경직도를 에너지원의 영역에서 다음과 같은 결과를 얻도록 조율할 필요가 있다. 이는, 일 측면에서는 디스플레이 소자의 스위칭을 위해 최소로 요구되는 전기 전압 또는 전기장 세기가 생성되어야 하며, 다른 측면에서는 얇은 보안 문서의 성질이 보안 문서의 취급 또는 수명에 있어서 저해를 가져올 정도로 심하게 국부적으로 변경되어서는 안된다는 것이다.
폴리머, 상세하게는 폴리비닐이덴 플루오라이드(polyvinylidene fluoride) PVDF 형태의 폴리머가 압전 물질로 사용되는 것이 바람직하다. 그러나, 폴리아미드(polyamide), 폴리우레탄(polyurethane), 플루오로폴리머(fluoropolymer) 및 상세하게는 이들로부터 이끌어내어지는 코폴리머(copolymer) 등과 같은 압전 물질이 사용될 수도 있다.
바람직하게는, 디스플레이층은 최대 20 ㎛의 층 두께를 가지며, 상세하게는 최대 5 ㎛의 층 두께를 갖는다. 디스플레이층은 상세하게는 하나 이상의 폴리머 분산형 액정(Polymer Dispersed Liquid Crystal; PDLC)층으로부터 형성된다. 그러나, 전류 또는 전압의 영향하에서, 예컨대 빛을 발하거나 색 변화를 발생시키는 등 광학적으로 변화하는 다른 물질이 디스플레이층의 형성에 사용될 수도 있다. 예를 들어, 전기변색(electrochromic) 물질, 발광 다이오드(light-emitting diode)를 형성하기 위한 층 시스템 또는 전기영동(electrophoretic) 디스플레이 소자 등이다.
상세하게는 디스플레이층이 전기장의 작용하에서 투명할 경우 바람직하며, 상세하게는 전기장은 제1 및 제2 전극층 사이에서 압전 에너지원의 접힘에 의하여 발생된다. 결과적으로, 디스플레이층에서 관찰자로부터 먼 측면상에 배열되는 정보가 노출되어 투명 디스플레이층을 통하여 읽혀질 수 있다. 이러한 정보는 읽혀지며, 상세하게는 추가적인 도움 없이 시각적으로 보이게 된다.
제1 전극층 및 적당할 경우 제2 전극층은 광학적으로 변화가능한 효과를 발생시키는 회절 판(diffractive relief) 구조를 갖는 것이 바람직하다. 회절 판 구조는, 상세하게는 엠보스 가공되어(embossed), 바람직하게는 제1 캐리어 필름에서 제1 전극층과 마주하는 표면에 삽입된다. 다른 방법 또는 이에 대한 조합으로서 판 구조는 압전 물질로 이루어지는 층에 엠보스 가공될 수도 있으며, 제2 전극층은 바람직하게는 반사층의 기능을 한다.
이 경우, 제1 캐리어 필름은 엠보스 가공 가능한 열가소성(thermoplastic) 물질로부터 형성되거나, 또는 제1 전극층과 마주하는 표면상에 엠보스 가공 가능한 층을 포함하고, 상세하게는 UV 경화형 래커 또는 열가소성 물질로 이루어지는 복제 래커 층을 포함하며, 여기에는 회절 판 구조가 삽입되고, 상세하게는 엠보스 가공된다. 인접하는 전극층들은 회절 판 구조상에서 얇게 만들어져, 전극층에서 제1 캐리어 필름과 먼 측면상에 판 구조가 각인될 수 있게 한다. 광학적으로 가변적인 효과는 각인된 판 구조에서 입사광의 회절에 의하여 생성되며, 여기서 상세하게는 관찰 각도에 따른 색 및/또는 모티브 변화, 밝기 변화, 홀로그램(hologram), 키네그램(Kinegram®) 등이 형성된다. 이 경우, 판 구조를 각인시키는 전극층(들)은 바람직하게는 금속 및/또는 높은 굴절율을 갖는 투명 물질로 이루어지는 반사층으로 형성되어, 판 구조에 의하여 발생되는 광학적으로 가변적인 효과가 명확하게 나타날 수 있게 한다.
바람직하게는, 판 구조는 제1 전극층 및 적당할 경우 제2 전극층의 제1 영역에 배열되고, 상기 제1 영역은 압전 물질로 이루어지는 층과 중첩된다. 또는/또한, 판 구조는 제1 전극층 및 적당할 경우 제2 전극의 제2 영역에 배열되고, 상기 제2 영역은 디스플레이층과 중첩된다.
이 경우, 지지층은 이에 의하여 형성되는 디자인 소자가 회절 판 구조에 의하여 생성되는 광학적으로 가변적인 효과와 상호 작용하도록 구성되는 것이 바람직하며, 상세하게는 이들이 상호 관련된 것으로 인식 가능한 정보 컨텐츠를 전달하는 것이 바람직하다. 나아가, 디스플레이층이 투명하게 전환되었을 때에만 인식 가능하게 되는 정보가, 디자인 소자 및 광학적으로 가변적인 효과와 상호작용하고 이들이 상호 연관된 것으로 인식 가능한 정보 컨텐츠를 전달하는 것이 바람직하다.
특히 제1 캐리어 필름 및/또는 제2 전극층 및/또는 제2 전극층이 투명한 것이 바람직하다. 나아가, 압전 물질로 이루어지는 층 및/또는 지지층이 투명한 것이 바람직하다.
상세하게는, 디스플레이층이 투명한 광학 상태로 전환되었을 경우, 보안 소자도 전체적으로 투명한 것이 바람직하다.
상기 목적은 본 발명에 따른 하나 이상의 보안 소자를 포함하는 보안 문서에 대해 달성되며, 상세하게는 은행권, 유가 증권 또는 종이 문서 등이 있다. 여기서 보안 문서는 최대 200 ㎛의 두께를 가지며, 상세하게는 50 내지 200 ㎛ 범위의 두께를 갖고, 이 경우 상세하게는 85 내지 140 ㎛ 범위의 두께를 갖는다.
이 경우, 하나 이상의 보안 소자는 보안 문서상의 스트립(strip) 형태 또는 라벨(label) 형태로 구현될 수 있다.
나아가, 하나 이상의 보안 소자가 적용된 후 보안 문서는, 하나 이상의 불투명 인쇄 잉크 및/또는 하나 이상의 불투명 유색 래커에 의해, 보안 소자의 영역만이 이에 의해 덮여지도록 인쇄되는 것이 바람직하다.
이 경우, 보안 문서 및 보안 소자로 이루어지는 복합 조립체의 경직도는, 압전 에너지원의 영역에서 가해진 힘 및 이에 의하여 야기되는 기계적인 응력이 에너지원의 추가 영역들, 상세하게는 에너지원의 전체 영역에 걸쳐 분산되도록 설정되어야 한다. 이에 의하여 압전 물질로 이루어지는 층이 접힐 때 디스플레이 소자의 전환을 위하여 충분히 높은 전압이 발생될 수 있다. 경직도는 일반적으로, 보안 문서에 대한 보안 소자의 적용 전 또는 적용 후에, 표적 영역에 대한 불투명한 인쇄 잉크 및/또는 불투명한 래커의 적용 및/또는 전 영역 투명층을 포함하는 추가적인 적용에 의하여 영향을 받고 요구되는 범위로 이끌어질 수 있다.
하나 이상의 보안 소자의 적어도 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자가 보안 문서의 투명 영역의 적어도 일부 영역에 배열되는 것이 바람직하다. 이 경우, 보안 소자는 창 개구부(window opening)로 형성된 투명 영역에 미칠 수 있으며 또는 보안 문서 상의 투명 필름의 영역에 배열될 수 있다. 그 결과, 디스플레이 소자의 영역에서 투명한 제1 및 제2 전극층이 선택되었을 경우 디스플레이 소자는 양 측면에서 보여질 수 있다.
이 경우, 하나 이상의 보안 소자는 보안 문서상에 배열되거나 또는 이에 삽입될 수 있다. 하나 이상의 보안 소자는 바람직하게는 전사 필름 또는 래미네이팅 필름(laminating film)을 이용하는 엠보싱(embossing)에 의하여 보안 문서의 표면에 적용된다. 보안 문서내로의 삽입은 바람직하게는 보안 문서의 제조 동안 가능한 빠르게 실현된다. 따라서, 종이로 이루어지는 보안 문서의 경우, 하나 이상의 보안 소자는 종이 제조 동안 가능한 빠르게 종이 내로 삽입될 수 있다.
전술한 목적은 본 발명에 따른 보안 소자를 제조하기 위한 방법에 있어서 압전 물질로 이루어지는 층 및/또는 디스플레이층 및/또는 지지층 및/또는 접착층이 인쇄에 의하여 형성되는 점에 의하여 달성된다.
이 경우 이러한 인쇄층을 형성하기 위한 인쇄 매체는 상세하게는 가루반죽(paste), 잉크, 래커 또는 용액의 형태로 제공된다. 특히 점성도가 낮은 인쇄 매체의 인쇄는 유출(running) 또는 깔끔하지 못한 층 모서리가 형성되는 것으로 이어지며, 특히 각 건조층의 요구되는 층 두께를 달성하기 위해 요구되는 인쇄 매체의 전체량이 단일 인쇄 공정에서 인쇄되는 때에 그러하다. 이러한 형태의 인쇄 매체가 적어도 실질적으로 첫 번째 건조층상에 다시 인쇄되는, 동일한 고체 물질을 포함하는 낮은 점성도의 인쇄 물질의 반복적인 인쇄에 의해, 깔끔한 외곽선 및 요구되는 층 두께를 갖는 균질하며 기능하는 층을 구성할 수 있다. 따라서 유출 또는 깔끔하지 못한 층 모서리가 효율적으로 방지된다.
상세하게는, 평반(flat-bed) 스크린 인쇄, 회전식(rotary) 스크린 인쇄, 음각 인쇄, 판 인쇄 또는 블레이드 코팅 방법과 같은 인쇄 공정들이 전술한 목적에 적합하다. 인쇄 공정은, 특히 경제적인 방식으로, 보안 소자를 형성하거나 또는 최대 70 ㎛의 두께를 갖는 보안 소자를 형성하기 위한 얇은 층들을 형성하는 것이 가능하게 한다. 이들은 최대 200 ㎛의 두께를 갖는 보안 문서의 인식 및 보호를 위하여 사용될 수 있다.
상기 목적은 나아가 본 발명의 제1 실시예에 따라 보호층을 포함하는 보안 소자의 제조 방법에 있어서 달성된다. 이는 적어도 제1 전극층, 압전 물질로 이루어지는 층, 부가적인 보조층, 디스플레이층 및 부가적인 지지층이 제1 캐리어 필름상에 형성되어 제1 적층(layer stack)이 형성되며, 적어도 제2 전극층 및 접착층이 보호층상에 형성되어 제2 적층이 형성되는 점에 의하여 달성된다. 여기서 제1 및 제2 적층은, 제2 적층의 접착층이 제1 적층에서 제1 캐리어 필름과 먼 측면상에 래미네이트(laminate)되는 것에 의해 연결된다.
상기 목적은 본 발명의 제2 실시예에 따라 보안 소자의 생성 방법에 있어서 달성된다. 이는 적어도 제1 및 제2 전극층, 압전 물질로 이루어지는 층, 디스플레이층 및 부가적인 지지층이 제1 캐리어 필름상에 형성되어 제1 적층이 형성되며, 적어도 접착층이 보호층상에 형성되어 제2 적층이 형성되는 점에 의하여 달성된다. 여기서 제1 및 제2 적층은, 제2 적층의 접착층이 제1 적층에서 제1 캐리어 필름과 먼 측면상에 래미네이트 되는 것에 의하여 연결된다.
이 경우, 제1 캐리어 필름이 롤투롤 공정으로 운반되어 제1 적층이 형성되고, 공정 과정에서 적어도 제1 전극층, 압전 물질로 이루어지는 층, 디스플레이층 및 부가적인 지지층이 제1 캐리어 필름상에 연속적으로 형성되는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 보호층이 롤투롤로 운반되어 제2 적층이 형성되고, 공정 과정에서 적절할 경우 제2 전극층 및 적어도 접착층이 보호층상에 형성된다.
필름 소자가 전사 필름상에 형성되는 경우 분리층이 적용되며, 상세하게는 롤투롤 방법으로 캐리어 필름상에 인쇄된다. 보호층은 상기 분리층상에 보호 래커층이 적용되어 형성되며, 상세하게는 인쇄된다. 필름 소자의 추가 층들은 보호 래커층상에 연속적으로 형성된다.
나아가, 접착 촉진층, 제1 전극층 및 제2 전극층을 포함하는 그룹에서 적어도 하나 이상의 층이 바람직하게는 인쇄에 의하여 형성된다.
본 발명은 보안 문서, 상세하게는 은행권(banknote), 유가 증권(valuable paper) 또는 종이 문서의 인식을 위한 보안 소자에 관한 것으로, 보안 소자는 하나 이상의 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자 및 하나 이상의 디스플레이 소자를 제어하는 하나 이상의 압전 에너지원을 포함한다. 또한 본 발명은 이러한 형태의 보안 소자가 구비된 보안 문서 및 이러한 보안 소자의 제조 방법에 관한 것이다. 나아가 본 발명은 이러한 형태의 보안 소자를 포함하는 전사 필름(transfer film)에 대한 것이기도 하다.
도 1 내지 7b는, 본 발명에 따른 상이한 보안 소자들, 이를 구비한 보안 문서 및 보안 소자를 엠보싱(embossing)에 의해 적용하기 위한 전사 필름을 예시적으로 나타낸다.
도 1a는 제1 보안 소자의 단면도를 나타낸다.
도 1b는 도 1a의 제1 보안 소자의 제1 적층(layer stack)의 평면도를 나타낸다.
도 2a는 제2 보안 소자의 단면도를 나타낸다.
도 2b는 도 2a의 제2 보안 소자의 제1 적층의 평면도를 나타낸다.
도 3a는 제3 보안 소자의 단면도를 나타낸다.
도 3b는 도 3a의 제3 보안 소자의 제1 적층의 평면도를 나타낸다.
도 4a는 제4 보안 소자의 단면도를 나타낸다.
도 4b는 도 4a의 제4 보안 소자의 제1 적층의 평면도를 나타낸다.
도 5는 도 3a에 따른 제3 보안 소자를 형성하기 위한 전사 필름의 단면도를 나타낸다.
도 6a는 제5 보안 소자의 A-A' 단면도를 나타낸다.
도 6b는 도 6a의 제5 보안 소자의 평면도를 나타낸다.
도 7a는 제6 보안 소자의 B-B' 단면도를 나타낸다.
도 7b는 도 7a의 제6 보안 소자의 평면도를 나타낸다.
도 1a는 압전 에너지원(1a) 및 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자(1b)를 포함하는 제1 보안 소자(1)의 단면도를 나타낸다. 불투명한 금속성의 제1 전극층(3a)이 PET로 이루어지는 제1 캐리어 필름(2)상의 영역에 배열된다. 제1 전극층(3a)은 기상 증착(vapor deposition) 또는 스퍼터링(sputtering)에 의하여 제1 캐리어 필름(2)상에 형성된다. 압전 물질(여기서는 PVDF)로 이루어지는 투명층(4)은 15 ㎛의 층 두께를 가지며 제1 전극층(3a)상의 영역에 배열된다. 상기 투명층은 셋 또는 네 모서리에서 제1 전극층(3a)을 넘어 튀어나온다. PVDF로 이루어지는 층(4)은 PVDF를 포함하는 용액의 인쇄 및 이어지는 건조에 의하여 형성되며, 나아가 분극(polarize)된다. PVDF로 이루어지는 층(4)은 바람직하게는 전기 전도성 보조층(여기서는 따로 도시되지 않음)에 의하여 덮혀지며, 예컨대 상기 보조층은 인쇄된다. PVDF로 이루어지는 층(4)의 분극을 위하여, 보조층과 제1 전극층(3a) 사이에 전압이 잠시 인가되며, 상기 전압은 적어도 50 MV/m의 전기장을 발생시킨다.
나아가, PDLC로 이루어지며 10 ㎛의 층 두께를 갖는 디스플레이층(5)이 제1 전극층(3a)상에 형성된다. 디스플레이층(5)은 프리폴리머(prepolymer) 및 액정 물질을 포함하는 용액의 인쇄 및 이어지는 건조에 의하여 의하여 형성된다. 디스플레이층(5)이 형성된 후, UV 경화형 래커(UV-cured lacquer)로 이루어지는 불투명한 유색 지지층(6)이 적용되며, 이는 디스플레이층(5)을 둘러싸는 테두리를 형성한다. 제1 캐리어층(2), 제1 전극층(3a), PVDF로 이루어지는 층(4), 디스플레이층(5) 및 지지층(6)은 제1 적층(layer stack)(도 1b의 평면도 참조)을 형성한다. 제1 적층은 바람직하게는 제1 캐리어 필름(2)이 롤투롤(roll-to-roll)로 운반되어 형성되며, 제1 캐리어 필름(2)은 제1 롤로부터 뽑아내어지며, 상기 층들이 제공되고 제2 롤에 감긴다.
1 ㎛의 층 두께를 갖는 UV 접착제로 이루어지는 투명 접착층(7)이 PVDF로 이루어지는 층(4)을 덮거나, 또는 적절할 경우 전기 전도 보조층, 디스플레이층(5) 및 지지층(6)을 덮는다. 0.1 ㎛의 층 두께를 갖는 PEDOT로 이루어지는 투명한 제2 전극층(2b) 및 또한 PET로 이루어지는 투명 보호층(8)은 접착층(7)의 전 영역상에 위치된다. 보호층(8)은 자기 지지형(self-supporting) 제2 캐리어 필름의 형태로 구현되며 제2 전극층(3b) 및 접착층(7)과 함께 제2 적층을 형성한다. 제2 적층은 제1 적층과 연결되거나 접착성으로 접합된다. 상세하게는 제2 적층은 제2 캐리어 필름이 롤투롤로 운반되어 형성되며, 제2 캐리어 필름은 제1 롤로부터 뽑아내어지며, 상기 층(3b, 7)이 제공되고 제2 롤에 감긴다.
제1 및 제2 적층은 래미네이션(lamination)에 의하여 서로 합쳐진다. 또는 다른 방법으로, 제2 전극층은 자기 지지형 보호층(8)이 없어지도록 전사 필름에 의하여 제1 적층상에 엠보스(emboss) 가공될 수도 있다. 대신, 얇으며 자기 지지형이 아닌 보호 래커층이 제공될 수 있으며, 이는 전사 필름상에 제공되어 제2 전극층과 함께 제1 적층상에 엠보스 가공된다.
전기 전도성 보조층이 PVDF로 이루어지는 층(4)상에 배열되지 않을 경우, PVDF로 이루어지는 층(4)의 분극은 제1 전극층(3a) 및 제2 전극층(2b) 사이에 전기 전압을 인가하는 것에 의하여 이루어진다.
도 1b는 도 1a의 제1 보안 소자(1)의 제1 적층을 나타내는 평면도이며, 제1 전극층(3a)은 PVDF로 이루어지는 투명층(4)을 통하여 보여질 수 있다. 지지층(6)은 디스플레이층(5)의 가장자리를 덮는다.
도 2a는 압전 에너지원(1a) 및 전기적으로 제어 가능한 디스플레이층(1b)을 포함하는 제2 보안 소자(1')를 나타내는 단면도이다. 금속으로 이루어지는 불투명한 제1 전극층(3a)이, PET로 이루어지는 제1 캐리어 필름(2)의 영역에 배열된다. 제1 전극층(3a)은 기상 증착 또는 스퍼터링에 의하여 제1 캐리어 필름(2)상에 형성된다. 20 ㎛의 층 두께를 가지며 압전 물질(여기서는, PVDF)로 이루어지는 투명층(4)이 제1 전극층(3a)상의 영역에 배열되며, 상기 투명층은 네 모서리 전부에서 제1 전극층(3a)을 넘어 튀어나오고 제1 전극층(3a)상에 디스플레이층(5)을 형성하기 위한 빈 영역을 남긴다. PVDF로 이루어지는 층(4)은 PVDF를 포함하는 용액의 인쇄 및 이어지는 건조에 의하여 형성되며, 또한 위에서 언급한 것과 같은 방식으로 분극된다.
나아가, 10 ㎛의 층 두께를 가지며 PDLC로 이루어지는 디스플레이층(5)이 제1 전극층(3a)상에 형성된다. 디스플레이층(5)은 프리폴리머 및 액정 물질을 포함하는 용액의 인쇄 및 이어지는 건조에 의하여 형성된다. 동시에 PVDF로 이루어지는 층(4)은 디스플레이 소자(1b)의 영역에서 지지층(6)을 형성하며, 이는 디스플레이층(5)을 둘러싸는 테두리를 형성한다. 제1 캐리어 필름(2), 제1 전극층(3a), PVDF로 이루어지는 층(4) 및 또한 지지층(6) 및 디스플레이층(5)은 제1 적층(도 2b의 평면도 참조)을 형성한다. 제1 적층은 바람직하게는 제1 캐리어 필름이 롤투롤로 운반되어 형성되며, 제1 캐리어 필름(2)은 제1 롤로부터 뽑아내어지며, 상기 층들이 제공되고 제2 롤에 감긴다.
2 ㎛의 층 두께를 가지는 UV 접착제로 이루어지는 투명 접착층(7)이 PVDF로 이루어지는 층(4) 및 또한 지지층(6) 및 디스플레이층(5)을 덮는다. 50 nm의 층 두께를 가지는 ITO로 이루어지는 투명 제2 전극층(3b) 및 또한 PET로 이루어지는 투명 보호층(8)이 접착층(7)의 전체 영역에 걸쳐 위치한다. 보호층(8)은 자기 지지형 제2 캐리어 필름의 형태로 구현되며, 제2 전극층(3b) 및 접착층(7)과 함께 제2 적층을 형성한다. 제2 적층은 제1 적층과 연결되거나 접착성으로 접합된다. 상세하게는 제2 적층은 제2 캐리어 필름이 롤투롤로 운반되어 형성되며, 제2 캐리어 필름은 제1 롤로부터 뽑아내어지며, 상기 층들이 제공되고 제2 롤에 감긴다. 제1 및 제2 적층은 래미네이션에 의하여 서로 합쳐진다.
도 2b는 도 2a의 제2 보안 소자(1')의 제1 적층을 나타내는 평면도이며, 제1 전극층(3a)은 PVDF로 이루어지는 층(4) 및 또한 지지층(6)을 통해 보여질 수 있다.
도 3a는 보안 문서(100)상의 제3 보안 소자(1'')를 나타내는 단면도이며, 이는 종이로 이루어지고 투명 영역(102)을 갖는 기판(101)을 갖는다. 제3 보안 소자(1'')는 압전 에너지원(1a) 및 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자(1b)를 갖는다. 금속으로 이루어지는 반투명한 제1 전극층(3a)이 PET로 이루어지는 제1 캐리어 필름(2)상의 영역에 배열되며, 이는 예컨대 기판(101)에 접착성으로 접합된다. 제1 전극층(3a)은 기상 증착 또는 스퍼터링에 의하여 제1 캐리어 필름(2)상에 형성된다. 20 ㎛의 층 두께를 갖는 압전 물질(여기서는, PVDF)로 이루어지는 투명층(4)이 제1 전극층(3a)상의 영역에 배열되며, 상기 투명층은 네 모서리에서 모두 제1 전극층(3a)을 넘어 튀어나오고 제1 전극층(3a)상에 디스플레이층(5)의 형성을 위한 빈 영역을 남긴다. PVDF로 이루어지는 층(4)은 PVDF를 포함하는 용액의 인쇄 및 이어지는 건조에 의하여 형성되며, 나아가 전술한 방식으로 분극된다.
나아가, 10 ㎛의 층 두께를 갖는 PDLC로 이루어지는 디스플레이층(5)이 제1 전극층(3a)상에 형성된다. 디스플레이층(5)은 프리폴리머 및 액정 물질을 포함하는 용액의 인쇄 및 이어지는 건조에 의하여 형성된다. 동시에 PVDF로 이루어지는 층(4)은 디스플레이 소자(1b)의 영역에서 지지층(6)을 형성하며, 이는 디스플레이층(5)을 둘러싸는 테두리를 형성한다. 제1 캐리어 필름(2), 제1 전극층(3A), PVDF로 이루어지는 층(4) 및 또한 지지층(6) 및 디스플레이층(5)은 제1 적층(도 3b의 평면도 참조)을 형성한다. 제1 적층은 바람직하게는 제1 캐리어 필름(2)이 롤투롤로 운반되어 형성되며, 제1 캐리어 필름(2)은 제1 롤로부터 뽑아내어지며, 상기 층들이 제공되고 제2 롤에 감긴다.
1 ㎛의 층 두께를 갖는 UV 접착제로 이루어지는 투명 접착층(7)이 PVDF로 이루어지는 층(4) 및 또한 지지층(6) 및 디스플레이층(5)을 덮는다. 0.1 ㎛의 층 두께를 갖는 PEDOT로 이루어지는 투명한 제2 전극층(3b) 및 또한 PET로 이루어지며 자기 지지형이 아닌 보호 래커 층으로 구현되는 투명 보호층(8)은 접착층(7)의 전 영역상에 위치된다. 보호층(8)은 제2 전극층(3b) 및 접착층(7)과 함께 제2 적층을 형성하며, 제2 적층은 제1 적층과 연결되거나 접착성으로 접합된다.
상세하게는 제2 적층은 전사 필름(200)의 캐리어 필름(201)(도 5 참조)이 그 위에 적용된 분리층(202)과 함께 롤투롤로 운반되어 형성된다. 캐리어 필름(201)은 제1 롤로부터 뽑아내어지며, 보호 래커층 및 추가 층들이 제공되고 제2 롤에 감긴다. 제1 및 제2 적층은 래미네이션에 의하여 합쳐진다. 보안 소자(1'')를 형성하기 위한 필름 소자를 포함하는 전사 필름(200)이 존재한다. 엠보싱 공정에서, 온도의 영향하에 전사 필름(200)은 보안 문서(100)에 대해 눌려져 기판(101)의 영역에 고정된다. 이는 바람직하게는 기판(101) 또는 제1 캐리어 필름(2)상에 배열되는 접착층에 의한다. 마지막으로, 전사 필름(200)의 캐리어 필름(201)이 벗겨지고, 기판(101)상에 보안 소자(1'')가 남는다.
도 3b는 도 3a의 제3 보안 소자(1'')의 제1 적층을 나타내는 평면도이며, 제1 전극층(3a)은 PVDF로 이루어지는 층(4) 및 또한 지지층(6)을 통하여 보여질 수 있다. 제1 전극층(3a)은 개구부(102')를 가지며, 이는 보안 소자(1'')가 기판(101)에 고정된 후 투명 영역(102)과 어울려서 배열된다. 제1 전극층(3a)의 패턴 형상의 영역(31)은 여전히 개구부(102') 내에 존재한다. 상기 영역에는 회절 판 구조가 제공되어(여기서는 도시되지 않음), 패턴 형상의 영역(31)이 광학적으로 가변적인 효과를 나타내도록 한다.
도 4a는 압전 에너지원(1a) 및 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자(1b)를 포함하는 제4 보안 소자(1)를 나타내는 단면도이다. 불투명한 금속성 제1 전극층(3a)이 PET로 이루어지는 제1 캐리어 필름(2)상의 영역에 배열된다. 제1 전극층(3a)은 기상 증착 또는 스퍼터링에 의하여 제1 캐리어 필름(2)상에 형성된다. 20 ㎛의 층 두께를 갖는 압전 물질(여기서는 PVDF)로 이루어지는 투명층(4)이 제1 전극층(3a)상의 영역에 배열된다. 상기 투명층은 셋 또는 네 모서리에서 제1 전극층(3a)을 넘어 튀어나온다. PVDF로 이루어지는 층(4)은 PVDF를 포함하는 용액의 인쇄 및 이어지는 건조에 의하여 형성되며, 나아가 전술한 방식으로 분극된다. PEDOT로 이루어지는 전기 전도성 보조층(3c)이 PVDF로 이루어지는 층(4)에 적용되며, 상기 보조층은 분극 공정 동안 PVDF로 이루어지는 층(4)의 전기 접촉 연결을 향상시킨다.
나아가, UV 경화형 래커로 이루어지는 불투명한 유색 지지층(6)이 제1 전극층(3a)상에 적용된다. 상기 지지층은, 이어서 제1 전극층(3a)상에 형성되는 디스플레이층(5)의 테두리 및 세 개의 점상형(punctiform) 웹(web)을 형성한다. 프리폴리머 및 액정 물질을 포함하는 용액의 인쇄 및 이어지는 건조에 의하여, PDLC로 이루어지는 디스플레이층(5)이 10 ㎛의 층 두께로 형성된다. 제1 캐리어 필름(2), 제1 전극층(3a), PVDF로 이루어지는 층(4), 보조층(3c), 디스플레이층(5) 및 지지층(6)은 제1 적층(도 4b의 평면도 참조)을 형성한다. 제1 적층은 바람직하게는 제1 캐리어 필름(2)이 롤투롤로 운반되어 형성되며, 제1 캐리어 필름(2)은 제1 롤로부터 뽑아내어지며, 상기 층들이 제공되고 제2 롤에 감긴다.
2 ㎛의 층 두께를 갖는 가온 용융(hot melt) 접착제로 이루어지는 투명 접착층(7)이 PVDF로 이루어지는 층(4), 디스플레이층(5) 및 지지층(6)의 전체 영역을 덮는다. 50 nm의 층 두께를 갖는 ITO로 이루어지는 투명 제2 전극층(3b) 및 또한 PET로 이루어지는 투명 보호층(8)이 접착층(7)의 전체 영역에 걸쳐 위치한다. 보호층(8)은 자기 지지형 제2 캐리어 필름의 형태로 구현되어, 제2 전극층(3b) 및 접착층(7)과 함께 제2 적층을 형성한다. 제2 적층은 제1 적층에 연결되거나 접착성으로 접합된다. 상세하게는 제2 적층은 제2 캐리어 필름이 롤투롤로 운반되어 형성되며, 제2 캐리어 필름은 제1 롤로부터 뽑아지며, 상기 층들이 제공되고 제2 롤에 감긴다. 제1 및 제2 적층은 래미네이션에 의해 합쳐진다.
도 4b는 도 4a의 제4 보안 소자(1''')의 제1 적층을 나타내는 평면도이며, 제1 전극층(3a)은 투명 보조층(3c) 및 PVDF로 이루어지는 투명층(4)을 통하여 보여질 수 있다. 지지층(6)은 디스플레이층(5)의 가장자리를 광학적으로 차폐(mask)한다.
도 5는 도 3a에 따른 제3 보안 소자(1'')의 형성을 위한 전사 필름(200)의 부분을 나타내는 단면도이며, 이는 자기 지지형이 아닌 보호 래커층을 보호층(8)으로 갖는다. 왁스성(waxy)의 분리층(202)이 전사 필름(200)의 캐리어 필름(201)의 전체 영역에 걸쳐 적용되며, 이의 분리층에는 보호 래커층으로 구현된 보호층(8)이 전체 영역에 걸쳐 적용된다. 나아가, 접착층(여기서는 도시하지 않음)이 전사 필름(200)에서 캐리어 필름(201)과 먼 측면상에 배열될 수 있어, 보안 문서(100)에 보안 소자(1'')(도 3a 참조)를 고정하며 이로부터 캐리어 필름(200)을 분리할 수 있다. 또는 다른 방법으로, 캐리어 기능은 캐리어 필름(201)에 의하여 제공되므로, 제1 캐리어 필름(2)은 캐리어 기능 없이 존재할 수 있고 자기 지지형이 아닌 접착층으로 구현될 수 있다.
도 6a는 제2 실시예에 따른 제5 보안 소자(1'''')의 A-A' 단면도를 나타낸다. 보안 소자(1'''')는 압전 에너지원(1a) 및 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자(1b)를 포함한다. 각각 금속으로 이루어지는, 불투명한 제1 전극층(3a) 및 또한 불투명한 제2 전극층(3b)이 PET로 이루어지는 제1 캐리어 필름(2)상의 영역에 배열된다. 제1 및 제2 전극층(3a, 3b)은, 기상 증착 또는 스퍼터링에 의해, 제1 캐리어 필름(2)상의 한 평면상에 서로 나란하게 형성되며 서로 전기적으로 절연된다. 15 ㎛의 층 두께를 갖는 압전 물질(여기서는 PVDF)로 이루어지는 투명층(4)이, 에너지원(1a)의 영역에서 제1 및 제2 전극층(3a, 3b)상에 배열된다. PVDF로 이루어지는 층(4)은 PVDF를 포함하는 용액의 인쇄 및 이어지는 건조에 의하여 형성되고, 나아가 제1 및 제2 전극층(3a, 3b) 사이에의 전압 인가에 의하여 분극된다.
나아가, 10 ㎛의 층 두께를 갖는 PDLC로 이루어지는 디스플레이층(5)이, 디스플레이 소자(1b)의 영역에서 제1 및 제2 전극층(3a, 3b)상에 형성된다. 디스플레이층(5)은 프리폴리머 및 액정 물질을 포함하는 용액의 인쇄 및 이어지는 건조에 의하여 형성된다. 디스플레이층(5)이 형성된 후, UV 경화형 래커로 이루어지는 불투명한 유색 지지층(여기서는 도시되지 않음)이 적용될 수 있으며, 이는 디스플레이층(5)을 둘러싸는 테두리를 형성한다. 여기서 PET로 이루어지는 투명 보호층(8)은 디스플레이층(5)만을 덮으나, 나아가 압전 물질로 이루어지는 층(4) 또한 덮을 수도 있다.
도 6b는 도 6a의 제5 보안 소자(1'''')를 나타내는 평면도이며, 제1 및 제2 전극층(3a, 3b)은 에너지원(1a)의 영역에서 PVDF로 이루어지는 투명층(4)을 통해, 또한 디스플레이 소자(1b)의 영역에서 디스플레이층(5) 및 보호층(8)을 통해 보여질 수 있다.
도 7a는 제1 및 제2 실시예의 조합에 따른 제6 보안 소자(1''''')의 B-B' 단면도를 나타낸다. 제1 실시예에 따라 압전 에너지원(1a)이 형성되며, 여기서 압전 물질로 이루어지는 층 아래에 하나의 전극층이 배열되고 압전 물질로 이루어지는 층 위에 하나의 전극층이 배열된다. 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자(1b)는 제2 실시예에 따라 형성되며, 여기서 디스플레이 층 아래의 동일한 평면상에 두 개의 전극층이 나란히 배열되며 이들은 서로 전기적으로 절연된다.
도 7a에 따르면, 디스플레이 소자(1b)의 영역에서, 불투명한 금속성 제1 전극층(3a') 및 또한 불투명한 금속성 제2 전극층(3b')은 PET로 이루어지는 제1 캐리어 필름(2)상의 영역에 배열된다. 제1 및 제2 전극층(3a', 3b')은, 기상 증착 또는 스퍼터링에 의해, 제1 캐리어 필름(2)상의 한 평면상에 서로 나란히 배열되며 서로 전기적으로 절연된다. 나아가, 10 ㎛의 층 두께를 갖는 PDLC로 이루어지는 디스플레이층(5)이 디스플레이 소자(1b)의 영역에서 제1 및 제2 전극층(3a', 3b')상에 형성된다. 디스플레이층(5)은 프리폴리머 및 액정 물질을 포함하는 용액의 인쇄 및 이어지는 건조에 의하여 형성된다. 디스플레이층(5)의 형성의 전후에, UV 경화형 래커로 이루어지는 불투명한 유색 지지층(여기서는 도시되지 않음)이 적용될 수 있으며, 이는 디스플레이층(5)을 둘러싸는 테두리를 형성한다.
나아가, 도 7a에 따르면 에너지원(1a)의 영역에서 제1 캐리어 필름(2)상에 추가적인 제2 전극층(3b'')이 배열된다. 상기 전극층은 15 ㎛의 층 두께를 갖는 압전 물질(여기서는 PVDF)로 이루어지는 층(4)에 의하여 덮인 영역이 있다. 제2 전극층(3b') 및 추가적인 제2 전극층(3b'')은 서로 전기 전도적으로 연결되어 하나의 부분으로 구현된다. PEDOT로 이루어지는 추가적인 제1 전극층(3a''')이 인쇄에 의하여 PVDF로 이루어지는 층(4)상에 형성되며, 영역(3a'')에 의하여 제1 전극층(3a')과 전기 전도적으로 연결된다.
PVDF로 이루어지는 층(4)은 PVDF를 포함하는 용액의 인쇄 및 이어지는 건조에 의하여 형성되며, 나아가 추가적인 제1 전극층(3a''') 및 추가적인 제2 전극층(3b'') 사이에의 전압 인가에 의하여 분극된다.
명확하게 하기 위해 여기서 도시되지는 않으나, 투명 보호층이 디스플레이 소자(1b) 및/또는 에너지원(1a)을 덮을 수 있다.
도 7b는 도 7a의 제6 보안 소자(1''''')의 평면도를 나타내며, 제1 및 제2 전극층(3a', 3b')은 디스플레이 층(5)을 통해, 또한 적절할 경우 디스플레이 소자(1b)의 영역에서 보호층을 통해 보여질 수 있다. 또한, 에너지원(1a)의 영역에서, 추가적인 제2 전극층(3b'')은 PVDF로 이루어지는 투명층(4) 및 추가적인 제1 전극층(3''')을 통해 보여질 수 있다.
도면의 도시는 단지 본 발명에 따른 보안 소자의 가능한 구성을 예시적으로 나타내는 것이며, 본 발명의 지식을 가지고, 본 발명의 사상으로부터 벗어나거나 추가적인 발명을 할 필요 없이 당업자에 의해 다수의 추가적인 보안 소자들이 제조될 수 있다.

Claims (34)

  1. 보안 문서(100), 상세하게는 은행권, 유가 증권, 또는 종이 문서의 인식을 위한 보안 소자(1, 1', 1'', 1''', 1'''', 1''''')로서,
    하나 이상의 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자(1b) 및 상기 하나 이상의 디스플레이 소자(1b)를 제어하는 하나 이상의 압전 에너지원(1a)을 포함하되,
    상기 보안 소자(1, 1', 1'', 1''', 1'''', 1''''')는, 전기장에서 배열될 수 있는 액정을 갖는 디스플레이층(5)을 포함하는 상기 하나 이상의 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자(1b) 및 상기 하나 이상의 디스플레이 소자(1b)를 제어하고 압전 물질로 이루어지는 하나 이상의 층(4)을 갖는 상기 하나 이상의 압전 에너지원(1a)을 포함하는 플렉서블 다중층 필름체에 의하여 형성되며,
    상기 보안 소자(1, 1', 1'', 1''', 1'''', 1''''')는 상기 필름체의 평면에 수직한 방향으로 최대 70 ㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 필름체는,
    부가적인 제1 캐리어 필름(2), 적어도 일부 영역에 형성되는 제1 전극층(3a), 압전 물질로 이루어지며 상기 제1 전극층(3a)상의 영역에 형성되는 층(4), 및 또한 상기 제1 전극층(3a)상의 동일한 평면상의 영역에 형성되는 디스플레이층(5)을 가지며, 나아가 적어도 일부 영역에 형성되는 부가적인 투명 접착층(7), 적어도 일부 영역에 형성되는 투명 제2 전극층(3b) 및 부가적인 투명 보호층(8)을 갖는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 필름체는,
    부가적인 제1 캐리어 필름, 적어도 일부 영역에 형성되는 제1 전극층(3a), 및 또한 동일한 평면상에 적어도 일부 영역에 형성되는 제2 전극층(3b), 압전 물질로 이루어지며 상기 제1 및 제2 전극층(3a, 3b)상의 영역에 형성되는 층(4), 및 또한 상기 제1 및 제2 전극층(3a, 3bb)상의 동일한 평면상의 영역에 형성되는 디스플레이층(5), 부가적인 투명 접착층(7) 및 부가적인 투명 보호층(8)을 갖는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 필름체는,
    상기 디스플레이 소자(1b)의 영역에서, 적어도 일부 영역에 형성되는 제1 전극층(3a') 및 또한 동일한 평면상의 적어도 일부 영역에 형성되는 제2 전극층(3b'), 상기 제1 및 제2 전극층(3a', 3b')상의 영역에 형성되는 디스플레이층(5), 부가적인 투명 접착층(7) 및 부가적인 투명 보호층(8)을 가지며,
    상기 에너지원(1a)의 영역에서, 적어도 일부 영역에 형성되는 추가적인 제2 전극층(3b''), 상기 추가적인 제2 전극층(3b'')상의 압전 물질로 이루어지는 하나 이상의 층(4), 및 또한 상기 하나 이상의 층(4)상의 추가적인 제1 전극층(3a''')을 가지고,
    상기 디스플레이 소자(1b)의 상기 제1 전극층 및 상기 제2 전극층은 각각 상기 에너지원(1a)의 상기 추가적인 전극층들 중 하나에 전기 전도적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 필름체는,
    상기 디스플레이 소자(1b)의 영역에서, 적어도 일부 영역에 형성되는 제1 전극층, 상기 제1 전극층상의 영역에 형성되는 디스플레이층(5), 부가적인 투명 접착층(7), 적어도 일부 영역에 형성되는 제2 전극층, 및 부가적인 투명 보호층을 가지며,
    상기 에너지원(1a)의 영역에서, 영역에 형성되는 제1 전극층, 및 또한 동일한 평면상의 적어도 일부 영역에 형성되는 제2 전극층, 상기 제2 전극층상의 압전 물질로 이루어지는 하나 이상의 층(4), 및 또한 상기 하나 이상의 층(4)상의 부가적인 투명 접착층(7), 및 부가적인 투명 보호층을 가지고,
    상기 디스플레이 소자의 상기 제1 및 제2 전극층은 각각 상기 에너지원(1a)의 상기 전극층들 중 하나와 전기 전도적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  6. 제 2항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 필름체는 상기 제1 및/또는 상기 제2 전극층(3a; 3a'; 3b; 3b'; 3b'', 3a'', 3a''')과 인접한 하나 이상의 접착 촉진층을 갖는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 필름체는, 상기 필름체의 평면에 대해 수직한 방향으로 보았을 때 상기 디스플레이층(5)의 적어도 일부 영역을 둘러싸는 테두리를 형성하는 지지층(6)을 갖는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 지지층(6)은 상기 디스플레이층(5)과 중첩하는 하나 이상의 웹을 더 형성하는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  9. 제 7항 또는 제 8항에 있어서,
    상기 지지층(6)은 UV 경화형 래커, 열 건조 인쇄 잉크 또는 상기 압전 물질로 이루어지는 층과 동일한 물질로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  10. 제 7항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지층(6)은 시각적으로 인식 가능한 디자인 소자를 형성하는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  11. 제 2항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보호층(8)은 제2 캐리어 필름 또는 보호 래커층에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  12. 제 2항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보호층(8)은 유색 형태로 투명한 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  13. 제 2항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착층(7)은 최대 2 ㎛의 층 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  14. 제 2항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착층(7)은 전기 절연성 물질로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  15. 제 1항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압전 물질로 이루어지는 층(4)은 최대 30 ㎛의 층 두께를 가지며, 상세하게는 최대 5 ㎛의 층 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  16. 제 1항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압전 물질은 폴리머, 상세하게는 폴리비닐이덴 플루오라이드 PVDF 형태인 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  17. 제 1항 내지 제 16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 디스플레이층(5)은 최대 20 ㎛의 층 두께를 가지며, 상세하게는 최대 5 ㎛의 층 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  18. 제 1항 내지 제 17항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 디스플레이층(5)은 전기장의 동작 하에서 투명한 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  19. 제 1항 내지 제 18항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 디스플레이층(5)은 하나 이상의 PDLC 층으로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  20. 제 2항 내지 제 19항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 및 적절할 경우 상기 제2 전극층(3a; 3a'; 3b; 3b'; 3b'')은 광학적으로 가변적인 효과를 발생시키는 회절 판 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  21. 제 20항에 있어서,
    상기 판 구조는,
    상기 제1 및 적절할 경우 상기 제2 전극층(3a; 3a'; 3b; 3b'; 3b'')의 제1 영역에 배열되며, 상기 제1 영역은 상기 압전 물질로 이루어지는 층(4)과 중첩되고/되거나,
    상기 제1 및 적절할 경우 상기 제2 전극층(3a; 3a'; 3b; 3b'; 3b'')의 제2 영역에 배열되며, 상기 제2 영역은 상기 디스플레이층(5)과 중첩되는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  22. 제 2항 내지 제 21항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 캐리어 필름(2) 및/또는 상기 제1 전극층(3a; 3a') 및/또는 상기 제2 전극층(3b; 3b'; 3b'')은 투명한 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  23. 제 1항 내지 제 22항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압전 물질로 이루어지는 층(4) 및/또는 상기 지지층(6)은 투명한 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  24. 제 7항 내지 제9항 및 제 23항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지층(6)은 유색 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 보안 소자.
  25. 보안 문서(100), 상세하게는 은행권, 유가 증권 또는 종이 문서로서,
    제 1항 내지 제 24항 중 어느 한 항에 따른 하나 이상의 보안 소자(1, 1', 1'', 1''', 1'''', 1''''')를 포함하되, 상기 보안 문서(100)는 최대 200 ㎛의 층 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 보안 문서.
  26. 제 25항에 있어서,
    상기 하나 이상의 보안 소자(1, 1', 1'', 1''', 1'''', 1''''')의 상기 하나 이상의 전기적으로 제어 가능한 디스플레이 소자(1b)는 상기 보안 문서(100)의 투명 영역(102)의 적어도 일부 영역에 배열되는 것을 특징으로 하는 보안 문서.
  27. 제 25항 또는 제 26항에 있어서,
    상기 하나 이상의 보안 소자(1, 1', 1'', 1''', 1'''', 1''''')는 상기 보안 문서(100) 상에 배열되거나 상기 보안 문서(100)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 보안 문서.
  28. 제 1항 내지 제 24항 중 어느 한 항에 따른 보안 소자의 제조 방법으로서,
    상기 압전 물질로 이루어지는 층(4) 및/또는 상기 디스플레이층(5) 및/또는 상기 지지층(6) 및/또는 상기 접착층(7)은 인쇄에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 보안 소자의 제조 방법.
  29. 제 2항에 따른 보안 소자의 제조 방법으로서,
    적어도 상기 제1 전극층(3a), 상기 압전 물질로 이루어지는 층(4), 상기 디스플레이층(5) 및 상기 부가적인 지지층(6)이 상기 제1 캐리어 필름(2)상에 형성되어 제1 적층이 형성되며,
    적어도 상기 제2 전극층(3b) 및 상기 접착층(7)이 상기 보호층(8)상에 형성되어 제2 적층이 형성되고,
    상기 제2 적층의 상기 접착층(7)이 상기 제1 적층에서 상기 제1 캐리어 필름(2)과 먼 측면에 래미네이트되는 것에 의하여 상기 제1 및 제2 적층이 연결되는 것을 특징으로 하는 보안 소자의 제조 방법.
  30. 제 3항에 따른 보안 소자의 제조 방법으로서,
    적어도 상기 제1 및 제2 전극층(3a, 3b), 상기 압전 물질로 이루어지는 층(4), 상기 디스플레이층(5) 및 상기 부가적인 지지층(6)이 상기 제1 캐리어 필름(2)상에 형성되어 제1 적층이 형성되며,
    적어도 상기 접착층(7)이 상기 보호층(8)상에 형성되어 제2 적층이 형성되고,
    상기 제2 적층의 상기 접착층(7)이 상기 제1 적층에서 상기 제1 캐리어 필름(2)과 먼 측면에 래미네이트되는 것에 의하여 상기 제1 및 제2 적층이 연결되는 것을 특징으로 하는 보안 소자의 제조 방법.
  31. 제 29항 또는 제 30항에 있어서,
    상기 제1 적층은 상기 제1 캐리어 필름(2)이 롤투롤로 운반되어 형성되며, 공정 동안 적어도 상기 제1 전극층(3a), 상기 압전 물질로 이루어지는 층(4), 상기 디스플레이층(5) 및 상기 부가적인 지지층(6)이 상기 제1 캐리어 필름(2)상에 형성되는 것을 특징으로 하는 보안 소자의 제조 방법.
  32. 제 29항 내지 제 31항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 적층은 상기 보호층(8)이 롤투롤로 운반되어 형성되며, 공정 동안, 적절할 경우 상기 제2 전극층(3b) 및 적어도 상기 접착층(7)이 상기 보호층(8)상에 형성되는 것을 특징으로 하는 보안 소자의 제조 방법.
  33. 제 28항 내지 제 32항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 접착 촉진층, 상기 제1 전극층(3a) 및 상기 제2 전극층(3b)을 포함하는 그룹으로부터 하나 이상의 층이 인쇄에 의하여 더 형성되는 것을 특징으로 하는 보안 소자의 제조 방법.
  34. 제 1항 내지 제 24항 중 어느 한 항에 따른 하나 이상의 보안 소자를 포함하는 전사 필름(200)으로서, 상기 하나 이상의 보안 소자는 상기 전사 필름(200)의 캐리어 필름(201)상에 분리 가능하게 배열되는 것을 특징으로 하는 전사 필름.
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