KR20100081967A - The flash meat, fish and skate slice method that used the slope and space gap of the blade - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 생육, 생선 혹은 홍어(이하 절단 대상물)를 클램핑(clamping) 없이 칼날의 경사 각도와, 간격의 설정을 다르게 함으로서 활어의 생긴 특성에 따라 세절시 활어 고유의 모양의 변화를 최소화하고 세절된 부피를 비슷하게 슬라이싱(slicing)하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절단 대상물에 따라 일정 간격을 가진 다수개의 칼날과, 이에 대응하는 와이어 형 도마를 설치하고, 절단 대상물을 받치는 역할을 하는 상기 와이어 도마 사이로 일정하게 경사각을 이루고 있는 칼날의 통과와, 절단 대상물의 다수의 표면에 칼날이 동시 접촉을 이루도록 하는 작용과, 상기 와이어 도마 및 간격을 가지는 다수개의 칼날에 의해 절단 대상물이 원하는 두께와 부피를 기지도록 자동으로 절단하는 방법에 대한 것이다.The present invention minimizes the change in the shape of the live fish during cutting according to the characteristics of the live fish by varying the inclination angle of the blade and the setting of the spacing without clamping the growth, fish or skate (hereinafter referred to as a cutting object). The present invention relates to a method of slicing a volume similarly, and more particularly, to a plurality of blades having a predetermined interval according to a cutting object, a wire-type cutting board corresponding thereto, and the wire cutting board serving to support the cutting object. The cutting object has the desired thickness and volume by passing the blades having a constant inclination angle between them, making the blades come into simultaneous contact with a plurality of surfaces of the cutting object, and the plurality of blades having the wire cutting and spacing. It is about how to cut automatically.
일반적으로 산업이 발달하고 경제적으로 윤택해짐에 따라 동물성 식품의 소비량이 계속 증가하고 있다.In general, the consumption of animal food continues to increase as the industry develops and becomes economically sound.
돈육, 우육, 계육, 계란 및 생선류 등의 소비량이 높으며 이러한 원료를 가공한 햄류, 소세지, 오뎅류 및 어묵, 계란말이 등 2차 가공품의 소비도 증가하고 있다. 이러한 식품들은 소비자에게 전달되어 요리되기 위하여 가공하기 편리한 크기로 절단되어 공급되어져야 한다.Pork, beef, poultry, eggs and fish consumption are high and secondary processed products such as hams, sausages, odens, fish paste and egg rolls processed with these raw materials are also increasing. These foods must be cut and supplied to a size convenient to process for delivery to the consumer for cooking.
최근, 대형 급식업체의 증가, 대형 할인 마트의 등장, 생선회 등을 취급하는 수산물 가공업체의 증가, 규격화된 식품 수요 증가 등으로 경제적으로 빠른 시간 내에 대량으로 식품을 슬라이서(Slicing or cutting)하는 발명이 요구되고 있다.Recently, the invention of slicing or cutting foods in a large amount of time in an economical manner has been increased due to the increase of large catering companies, the appearance of large discount marts, the increase of seafood processing companies handling sashimi, and the increase of demand for standardized foods. It is required.
돈육, 우육, 생선 등은 냉동 제품의 경우, 적절한 강성을 가지므로 자동 절단으로 띠톱, 원형 휠에 의하여 절단이 용이하며 신속하게 제품의 손상이 없이 대량 절단이 가능하여 많은 소비자에게 유통되는데 큰 불편이 없다.Pork, beef, and fish are suitable for frozen products, so they can be easily cut by band saws and circular wheels with automatic cutting, and can be cut quickly without damaging the product. none.
그러나, 최근 생활수준의 증가와 소비자 입맛의 고품위화로 육질을 그대로 유지하는 생육(돈육, 우육 홍어 등)과 신선한 생선회의 소비가 증가하고 있다. 이러한 생육, 생선회와 홍어의 절단 작업은 피삭물의 강성이 부족하고 클램핑(clamping)이 어려워서 많은 근로자에 의한 수작업에 의하여 이루어지고 있으며, 또 소세지나 햄의 자동 절단(slicing or cutting)도 재료의 점성이 높아서 자동 절단이 용이하지 않다. 특히, 홍어의 경우는 물렁뼈로 인해 수작업이 매우 어려우며, 또 생선회의 경우도 절단시 손에 생선회가 닿으면 신선도가 떨어지게 된다.However, in recent years, the consumption of fresh raw fish (growing pork, beef skates, etc.) and fresh sashimi, which maintains the quality of meat, are increasing due to the increase in living standards and high taste of consumers. Such growth, cutting of sashimi and skates is performed by manual labor by many workers due to lack of rigidity of the workpiece and difficult clamping, and also automatic cutting of sausage or ham (slicing or cutting) It is high and automatic cutting is not easy. In particular, in the case of the skate, the manual work is very difficult due to the water bone, and also in the case of sashimi, freshness falls when the sashimi touches the hand during cutting.
상기와 같은 수작업의 절단은 표준화된 절단(slicing or cutting)이 어려워, 3디(3D)업종으로 근로자들이 작업을 꺼리는 경향이 있고 신속한 납품이 어려운 단점이 존재한다. 종래에 생선이나 신선육을 가공하기위해 절단할 경우에는, 사람이 직접 칼 같은 도구를 이용하여 작업을 하므로, 작업 중에 인체에서 발생하는 열이 고기에게 전달되어 육질이 파괴되는 경우가 발생하며, 손으로 생선이나 고기를 누르는 힘에 의해 생선이나 고기의 모양이 흩어지게 되어, 작업 중에 생선이나 고기를 추스려서 작업을 해야 하므로 작업시간이 오래 걸리고, 특히 신선도와 모양을 유지해야 하는 횟감이나 홍어의 경우에는 사람의 손놀림에 따라 일정한 모양의 고기모양을 얻기 힘들어 제품의 질이 저하되는 문제점과, 비위생적이고 노동력의 증가로 인한 경제성이 저하되는 문제점이 있었다. 보다 개선된 방법으로 작동하는 칼날체와 고기선반을 구성하여, 수평으로 형성된 칼날이, 고기선반에 위치한 절단 대상물에 압박을 가하지 않고 일정하며 동일하게 가공할 수 있도록 하였으나, 칼날의 경사를 고려하지 않아 수평의 진입단부에 칼날이 먼저 접촉함으로 연질의 절단물의 모형이 변화되는 문제가 발생하고 활어나 홍어의 특성을 감안한 칼날의 간격을 고려하지 않아 꼬리 부분의 절단 조각은 상품으로서 가치가 떨어지는 등의 단점으로 생선의 고유의 특성을 살리지 못하는 등의 문제가 발생하였다.Such manual cutting is difficult to standardized cutting (slicing or cutting), there is a disadvantage that workers tend to be reluctant to work in the 3D (3D) industry and difficult to deliver quickly. Conventionally, when cutting to process fish or fresh meat, since a person works directly with a knife-like tool, heat generated from the human body is transferred to the meat during the operation, and meat quality is destroyed. The force of pressing the fish and meat scatters the fish and the shape of the meat, and it takes a long time because the fish and the meat must be worked while the work is done, especially in the case of the sashimi or the skate which needs to maintain the freshness and shape. There is a problem in that the quality of the product is deteriorated due to difficulty in obtaining a certain shape of meat according to the human hand movement, and the economy is unsanitary and the economy is deteriorated due to the increase of labor force. The blade and the meat shelf are operated in a more advanced way so that the horizontally formed blade can be processed uniformly and equally without applying pressure to the cutting object located on the meat shelf, but without considering the inclination of the blade The blade contact first to the horizontal entry point, which causes the change of the model of the soft cut, and the cut pieces of the tail are inferior in value as they do not take into account the gap of the blade considering the characteristics of live fish or skate. As a result, such problems as the inherent characteristics of fish cannot be utilized.
본 발명은 상기 문제점을 해결할 수 있는 방법으로 절단 대상물에 전체 부분 특히 칼날의 압력을 도마가 대응하는 위치인 상부에 먼저 닿도록, 칼날의 경사각을 설정하고 간격을 절단 대상물 특히 생선의 모양 특성인 중간부가 도톰하고 꼬리부분이 얇은 특징에 따라 간격을 유효하게 배치하는 칼날의 간격을 배치 방법과 이와 대응하는 와이어형 도마도 동일한 방법으로 배치함으로서 절단 대상물이 일정한 부피와 모양을 유지함과 동시에 자동으로 슬라이싱하는 것과 칼날 뭉치와 도마 뭉치를 본체에서 쉽게 분리하여 청소를 용이하게 함으로서 식품의 위생관리를 보다 효과적으로 할 수 있는 것에 목적이 있다.The present invention is to set the angle of inclination of the blade and the interval between the shape of the cutting object, especially fish, so that the cutting object first touches the entire part, in particular the pressure of the blade to the upper portion of the cutting board corresponding position in a way to solve the above problems. By arranging the spacing of the blades to effectively arrange the spacing according to the thicker and thinner tail, the cutting method and the corresponding wire cutting board are arranged in the same way, so that the cutting object is automatically sliced while maintaining a constant volume and shape. The purpose is to make the hygiene management of food more effective by easily separating the blade bundle and the cutting board bundle from the main body.
본 발명은 칼날은 수평으로 진행을 하는 칼날에 의하여 도마 위에 정치되어 있는 절단 대상물의 형체를 보존하면서 식품으로서 가치를 유지 및 유사한 부피를 자동으로 슬라이싱하는 방법에 있어서, 도마와 칼날은 정하여진 각도와 간격을 유지한 상태에서, 절단 대상물을 상기 도마 위에 얻는 단계, 상기 도마와 상기 칼날이 수평 이동하는 단계, 와이어로 구성된 상기 도마사이로 상기 칼날이 통과하면서 절단대상물을 요구하는 조건대로 절단하는 단계, 절단 완료 후에는 초기 상기 도마의 위치와 상기 칼날의 위치가 반대의 위치가 되어 절단작업이 완료되는 단계와, 절단이 완료된 칼날이 초기의 상태로 움직이기 위해 칼날이 절단 작업과는 역방향으로 이동시는 도마 양 측면의 캠 장치와, 유체 스프링과의 상호작용에 의해 상승하여, 상기 도마 위로 움직이는 단계와. 상기 전 과정을 완료한 후 초기상태로 절단작업 준비하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention is a method for maintaining a value as a food and automatically slicing a similar volume while preserving the shape of the cutting object that is left on the cutting board by the blade running in a horizontal direction, the cutting board and the blade has a predetermined angle and Obtaining a cutting object on the cutting board while keeping a gap, cutting the cutting board and the blade horizontally, cutting the cutting object under the conditions required while cutting the blade between the cutting boards made of wires, cutting After the completion of the cutting operation is completed, the position of the cutting board and the position of the cutting blade is opposite to the initial position, and the cutting blade is moved in the opposite direction to the cutting operation so that the cutting blade is moved to the initial state. By the interaction of the cam device on both sides and the fluid spring, And the moving step. After the completion of the entire process is characterized in that the step consisting of preparing a cutting operation to the initial state.
본 발명은 연육질의 절단 대상물인 연질육의 1차 가공 장비로써 수작업에 의존하는 방식에서 생육의 모양과 품질을 유지하는 자동 세절 작업으로 전환함으로서 인건비 절감 효과와 신선도 유지 및 위생적인 식품 가공 작업이 가능하고 표준화된 규격으로 슬라이싱이 가능하다. 따라서 최근 경제적, 문화적인 발전과 더불어 식생활 문화 역시 음식의 맛으로만 승부하는 단계에서 차츰 시각적으로 보여주는 음식문화로 바뀌어 가고 있으며, 짧은 시간 내에 대량의 작업이 이루어짐으로 보다 고객의 기호에 부응하는 효과가 있다.The present invention is the primary processing equipment of soft meat, which is a cutting object of soft meat, by switching to automatic cutting operation that maintains the shape and quality of growth in a manner dependent on manual labor, thereby reducing labor costs and maintaining freshness and hygienic food processing. Slicing is possible with standardized specifications. Therefore, with the recent economic and cultural development, the dietary culture has been gradually changed to the food culture that is shown visually at the stage of the game with only the taste of the food. have.
도 1은 본 발명에서 작동 초기 상태도 .
도 2는 본 발명에 칼날 뭉치가 상승한 상태도
도 3은 절단 작업을 시작 전 상태도
도 4는 칼날의 절단 작업 상태도
도 5는 본 발명에 의한 칼날의 연질 식품 세절 장치의 측면도
도6은 칼날의 각도 변화와 이에 대응하는 도마의 각도 변화도
도7은 칼날과 도마의 운동 설명을 위한 구성도
도8은 도마의 캠에 의한 칼날 뭉치의 가이드 롤 이동 상황도
사진1은 본 발명에 의해 제작된 세절기 참고도
사진2는 이해를 돕기 위한 세절기 부품의 설명 도1 is an initial state of operation in the present invention.
Figure 2 is a state of rising blade bunch in the present invention
3 is a state diagram before starting the cutting operation
4 is a cutting operation state diagram of the blade
Figure 5 is a side view of the soft food cutting device of the blade according to the present invention
Figure 6 is a change in the angle of the blade and a corresponding angle change of the cutting board
Figure 7 is a block diagram for explaining the movement of the blade and cutting board
8 is a state of guide roll movement of the blade bundle by the cam of the cutting board
Photo 1 is a reference to the thinner produced by the present invention
Photo 2 is an explanatory diagram of the parts of the cutter.
본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 기구와 구성 및 작동 내용을 상세히 설명하면 다음과 같다.With reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail with respect to preferred mechanisms, configurations and operations.
도 1-4는 절단 작 업 초기와 완료 과정을 단계별 구분한 도면이며, 도 5는 본 발명의 세절기의 측면도이며, 도6은 칼날(201)과 도마(301)의 도5의 측면도에서 본 변화 각도를 나타낸 설명도이다. 그리고 도7은 칼날 뭉치(200)와 도마 뭉치(300)가 서로 상반된 방향으로 움직이는 구성도이며, 도8은 상기 상반되게 움직이는 칼날 뭉치(200)가 도마 뭉치(300)에 고정된 캠(308)에 의해 상하 좌우로 움직이는 과정을 설명한 설명도이다. 먼저 도1 내지 5에서 보이는 바와 같이, 본 장치의 구성은 일정한 각도 칼날(201)을 포함하는 칼날 뭉치(200)와 이와 대응되는 도마 뭉치(300)과 전체 장치를 고정하는 본체 프레임(100)과 칼날 뭉치(200)과 도마 뭉치(300)를 구동하는 모터(401)를 포함하는 구동 부(400)와 상기 칼날 뭉치(200)과 도마뭉치(300) 및 구동부(400)를 고정하는 본체프레임(100)와 본 발명의 상기 장치를 제어하는 제어장치로 구성되어 있다. 여기에서 도 5와 도7에서 보인 바와 같이 상기 칼날 뭉치(200)과 도마뭉치(300)는 구동부(400)의 피니언과 랙의 작동에 의해 각각 본체 프레임(100)내에서 정하여진 범위로 구동하게 된다. 다시 말하면 칼날 뭉치는 피니언(404)과 랙(208)의 상호작용에 의해, 도마뭉치는 피니언(403)과 랙(308)의 상호작용에 의해 본체 프레임(100)내의 각각의 수평가이드 빔(105,106,107)에 따라 서로 상반된 방향으로 일정 범위로 구동하게 된다. 다음은 본 발명에 의한 세절장치의 주요 공정 별로 바람직한 구성과 작동을 설명하면, 먼저 구동 부분에 대한 상세한 설명으로 모터(401)에서 발생한 구동력은 기어(402)에 전달되고, 상기 기어(402)와 치면으로 연결된 상하의 2개의 피니언(403, 404)에 전달되며 이는 다시 하부의 피니언(403)은 칼날 뭉치(200)에 고정된 랙(208)을 작동함으로서 칼날뭉치(200)는 상기 본체 프레임(100)에 고정된 칼날 상부 가이드(106)과 칼날 하부 가이드(107)에 따라 좌우로 작동하게 된다. 또 상부의 피니언(404)는 도마뭉치(300)에 고정된 랙(308)을 작동함으로서 상기 본체 프레임(100)에 고정된 도마 가이드(105)에 의해 도마뭉치(300)가 좌우로 작동하게 된다. 그리고 기어(402)와 상하의 피니언(403,404)과 랙(208, 308)에 의하여 칼날 뭉치(200)과 도마뭉치(300)은 서로 반대되는 방향과 속도로 교차 운동을 하게 된다. 도1과 도4에서 보인바와 같이 상기 칼날 뭉치(200)에 고정되어 있는 칼날(201)의 경사각은 도마뭉치(300)에 고정된 도마(301)의 경사와 동일하며, 경사각도는 16˚가 바람직하였다.1-4 is a diagram illustrating the cutting operation initial stage and the completion process step by step, Figure 5 is a side view of the cutting machine of the present invention, Figure 6 is a side view of the
다음은 작업의 순서에 따라 설명하면 작업 초기의 상태로 도1에서 보이는 바와 같이 도마(301)위에 절단 대상물을 놓고 구동장치를 작동하면, 상기 설명한 하부의 피니언(403)과 칼날뭉치(200)에 고정된 랙(208)의 상호 작용에 의해 칼날뭉치(200)는 도마 방향으로 이동을 하고 계속하여 작동을 하면 도2와 도8에서 보이는 바와 같이 칼날 뭉치(200)에 고정된 로라 가이드(205)와 도마(300)에 고정된 캠(306)의 작동으로 칼날 뭉치(200)는 상승 상태로 이동함으로서 도2와 3에서 보이는 바와 같이 도마(301) 위에서 계속 전진한다. 이후 일정 위치 즉 칼날 뭉치(200)과 도마뭉치(300)가 초기의 도1에 대하여 도3과 같이 위치가 변경하게 되고 계속하게 되면 센서에 의해 정지신호를 받게 되며, 이후 구동장치는 정지 후 곧바로 반대 방향으로 회전함으로서 도4에서 보이는 바와 같이 이동하게 된다. 이때에는 칼날 뭉치(200)에 고정된 로라 가이드(205)와 도마(300)에 고정된 캠(306)의 작동으로 칼날 뭉치(200)는 하강한 상태로 이동하게 된다. 따라서 도마(301)위에 놓여 있는 절단 대상물(400)이 칼날의 전진과 도마의 후진에 의하여 절단 대상물은(400) 칼날의 각도와 동일한 각도로 세절되어 지도록 구성되어 있다. 이후 계속적인 작동으로 초기의 상태인 도1에 보이는 바와 같은 위치에 있게 됨으로 1-사이클이 완성되고 절단된 절단 대상물(400)은 인력에 의해 적절한 장소로 이동하게 되고 새로운 절단 대상물(400)을 도마(301) 위에 올림으로서 연속적으로 상기 설명과 동일한 작동을 이후 사이클을 연속적으로 하게 된다.Next, in accordance with the order of operation, as shown in Figure 1 in the initial state of operation, the cutting object is placed on the
다음으로 상기 칼날 뭉치(200)의 이동을 설명하면 본체 프레임(100)에 고정된 2개의 상부 수평 가이드 빔(106)과 하부 수평 가이드 빔(107) 등 3개의 가이드-빔과, 이에 대응하면서 칼날 뭉치(200)에 고정된 각각의 가이드가 상기 3개의 가이드 빔(106,107)의 안내로, 상기 칼날 뭉치(200)는 상기 피니언(403)과 랙(208)의 구동력을 받아 수평 방향의 이동을 하게 된다. 그리고 상기 도마 뭉치(300)의 이동은 설명하면 본체 프레임(100)에 고정된 수평 가이드 빔(105)과 도마 뭉치(300)에 고정된 가이드에 의하여 피니언(404)과 랙(308)의 구동력을 받아 상기 도마 뭉치(300)가 수평 방향의 이동을 하게 된다. 그리고 칼날의 상하 운동은 상기 캠(306)과 로라 가이드(205)로 상하 운동을 하고, 본체 프레임(100)에 고정된 수직 가이드(103)와 칼날 뭉치(300)에 고정된 수직 가이드 빔(203)에 의하여 칼날 뭉치(300)는 일정한 궤도에 따른 상하운동을 하게 되며 도8에 보이는 바와 같이 로라 가이드(205)가 캠(306)의 중심에 오도록 유체 스프링(204)이 조정하고 있다. 칼날 뭉치(300)가 상하 동작 시는 해당 반력을 상기 유체 스프링(204)이 받고 있으며, 반력이 없어지면 로라 가이드(205)가 다시 캠(306)의 중심선에 오도록 구성되어 있다. 여기에서 상기 유체스프링(204)의 일단은 본체 프레임(100)에 고정되고 타단은 칼날 뭉치(200)에 고정되어 있어 칼날 뭉치(200)가 상하 이동을 할 수 있는 구조이다. 그리고 도 6에 보인 바와 같이 절단 대상물(500) 즉 생선(501)의 형태를 감안하여 일정한 부피로 세절하기 위하여 칼날과 도마의 각도가 꼬리 쪽으로 갈수록 각도를 크게 함으로서, 바람직하게는 약4˚씩 증가하는 방법을 택하고 있다.Next, the movement of the
본 발명은 상기에 설명한 칼날 뭉치(200)와 도마뭉치(300)가 구성되고, 기어(402), 피니언(403,404), 랙(208, 308)의 구조에 의해 칼날 뭉치(200)와 도마뭉치(300)가 각각 상반된 방향으로 수평 이동이 되며, 칼날 뭉치(200)가 캠(306)과 가이드 로라(205) 및 유체 스프링(204)의 작동에 의한 상하운동과, 본 발명의 구성물을 고정하는 본체 프레임(100)과, 전체 시스템을 제어하는 제어장치에 의해 모양의 변화 없이 연질의 절단 대상물을 위생적으로 연속 자동 절단을 하는 목적을 이룰 수 있는 특징을 가지게 된다.The present invention comprises a
본 발명의 이용 분야는 대형 마트의 육가공 판매점, 육가공 공장, 수산물 1차 가공공장, 횟집, 홍어가공 공장, 가오리가공 등의 모든 세절 분야 특히 생육 세절 분야에서 활용할 수 있으며 특히 선진국에서 많이 소비하는 연어, 문어, 참치 등의 활어 및 생육을 세절하는 전 분야에 활용되어 질 수 있다.The field of use of the present invention can be utilized in all cutting fields such as meat processing shops, meat processing factories, aquatic products primary processing factories, sashimi, skates, stingray processing factories, stingray processing, etc., in particular, growth cutouts of large marts, especially salmon, It can be used for all kinds of live fish such as octopus, tuna, etc.
100 : 본체 프레임 200: 칼날 뭉치 300: 도마뭉치 400: 구동장치 500: 절단 대상물
402 : 기어 403 : 피니언 404 : 피니언 208 : 랙 308 : 랙 204 : 유체 스프링
205 : 가이드 로라 306 : 캠
a : 경사 각도 b: 간격 각도DESCRIPTION OF
402: gear 403: pinion 404: pinion 208: rack 308: rack 204: fluid spring
205: Guide Laura 306: Cam
a: inclination angle b: spacing angle
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