KR20100080722A - 광학 부재의 제조장치 및 광학 부재의 제조방법 - Google Patents

Abstract

광학 부재의 제조장치 및 광학 부재의 제조방법이 개시되어 있다. 광학 부재의 제조장치는 일부 또는 전부가 투명하며, 내부가 밀봉되는 금형틀; 및 금형틀 내부에 광을 조사하는 발광장치를 포함한다. 광학 부재의 제조장치는 광 경화성 수지 조성물을 이용하여, 용이하게 광학 부재를 제조할 수 있다. 특히, 내부가 밀봉되기 때문에, 광 경화성 수지가 경화되는 과정에서 광 경화성 수지에 압력을 가할 수 있고, 수축 등의 현상을 방지할 수 있다.

광, 경화, 수지, 보압, 금형, 투명

Description

광학 부재의 제조장치 및 광학 부재의 제조방법{APPARATUS FOR FABRICATING OPTIC MEMBER AND METHOD OF FABRICATING OPTIC MEMBER}

실시예는 광학 부재의 제조장치 및 광학 부재의 제조방법에 관한 것이다.

최근 카메라가 탑재된 휴대전화와 같은 모바일 기기가 등장하여 언제 어디서나 정지화상 및 동영상의 촬영이 가능해지게 되었다.

또한, 현재 고해상도 및 고화질의 촬영을 위해 카메라의 성능이 점차 개선되고 있으며, 자동초점 조절기능, 접사기능 및 광학 줌 기능 등을 구비한 카메라모듈이 탑재되고 있다.

현재 탑재된 카메라모듈의 성능을 확보하기 위해서는 카메라모듈의 사이즈가 커져야 한다.

그러나, 모바일 기기의 디자인을 고려할 때 카메라모듈의 사이즈가 큰 경우 모바일 기기에 장착하기 어렵고, 카메라모듈의 사이즈가 큰 경우 성능에 한계가 있다.

또한, 이러한 카메라모듈에 포함되는 광학계는 그 특성에 맞는 광학적 성능을 구현하기 위하여 다수의 렌즈를 포함하고 있다. 또한, 상기 광학계의 크기가 작 아질수록, 상기 광학계에서 사용되는 렌즈도 소형화 및 경량화가 요구된다.

이러한 광학계를 형성하기 위하여 플라스틱 또는 글래스 재질을 이용한 렌즈가 사용되고 있으나, 플라스틱 또는 글래스 재질의 렌즈를 이용한 초소형 광학계 구현에는 한계가 있다.

실시예는 향상된 내열성을 가지고, 원하는 곡률의 가지는 렌즈 유닛 등의 광학 부재를 대량 생산할 수 있는 광학 부재의 제조장치 및 광학 부재의 제조방법을 제공하고자한다.

실시예에 따른 광학 부재의 제조장치는 일부 또는 전부가 투명하며, 내부가 밀봉되는 금형틀; 및 상기 금형틀 내부에 광을 조사하는 발광장치를 포함한다.

또한, 실시예에 따른 광학 부재의 제조방법은 일부 또는 전부가 투명한 금형틀 내측에 수지 조성물을 주입하는 단계; 상기 수지 조성물이 주입된 금형틀의 내부를 밀봉하는 단계; 상기 금형틀의 내부에 압력을 가하는 단계; 및 상기 수지 조성물에 광을 조사하는 단계를 포함한다.

일 실시예에 따른 광학 부재의 제조장치는 일부 또는 전부가 투명한 금형틀 및 보압장치를 포함한다. 따라서, 금형틀 내측에 광 경화성 수지가 배치되고, 금형틀의 투명한 부분을 통하여, 광 경화성 수지에 광이 조사된다. 또한, 보압 장치에 의해서 광 경화성 수지에 압력이 인가되고, 광 경화성 수지가 경화되는 동안에 수축되는 현상이 방지된다. 따라서, 광학 부재의 제조장치는 내열성을 가지고, 원하는 곡률을 가지는 광학 부재를 대량으로 제조할 수 있다.

일 실시예에 따른 광학 부재의 제조방법은 수지 조성물에 광을 조사하여 경 화시켜서, 광학 부재를 형성한다. 이때, 경화되는 과정에서, 수지 조성물에 압력이 가해지므로, 수지조성물이 경화 과정에서 수축되는 현상을 방지할 수 있다. 광학 부재의 제조방법은 원하는 곡률을 가지는 광학 부재를 제공할 수 있다.

또한, 일 실시예에 따른 광학 부재의 제조방법은 광 경화성 수지를 사용하여 렌즈 유닛을 형성할 수 있다. 광 경화성 수지는 열 가소성 수지보다 더 높은 내열성을 가진다. 따라서, 광학 부재의 제조방법은 향상된 내열성을 가지는 광학 부재를 제공한다.

또한, 광 경화성 수지는 열 가소성 수지보다 더 낮은 점도를 가진다. 따라서, 일 실시예에 따른 광학 부재의 제조방법은 미세 패턴을 가지는 원하는 형상의 광학 부재 형성할 수 있다. 즉, 광학 부재의 제조방법은 복잡하고, 미세한 구조를 가지는 광학 부재를 제공할 수 있다.

또한, 일 실시예에 따른 광학 부재의 제조방법은 수지 조성물이 배치된 후, 수지 조성물이 광에 의해서, 경화되어 렌즈 유닛을 형성할 수 있다. 따라서, 광학 부재의 제조방법은 다수 개의 렌즈 유닛들을 포함하는 렌즈 어레이 기판 형태로 렌즈 유닛들을 대량으로 생산할 수 있다. 즉, 광 경화성 수지를 사용하는 경우에, 열 가소성 수지를 사용하는 경우보다 더 많은 수의 렌즈 유닛들이 생산될 수 있다.

또한, 일 실시예에 따른 광학 부재의 제조방법은 일체로 형성되는 렌즈 유닛을 제공할 수 있다. 예를 들어, 렌즈부, 지지부, 스택 홈, 스택 돌기 및 스탠드 오프 등이 모두 일체로 형성되며, 광 경화성 수지로 형성될 수 있다. 따라서, 광학 부재의 제조방법은 향상된 강도를 가지며, 용이하게 형성되는 렌즈 유닛을 제공한 다.

일 실시예에 따른 광학 부재의 제조 방법은 광경화 사출성형 방법을 사용하여 스택 홈이 형성된 렌즈 어레이 기판과 스택 돌기가 형성된 제 2 렌즈 어레이 기판을 결합한 후, 각 렌즈 유닛을 절단하여 보다 결합력이 강한 렌즈 어셈블리를 형성할 수 있다.

또한, 종래와 같은 플라스틱(plastic)이 아닌 상기 포토폴리머를 상기 금형 사이에 주입하기 때문에, 상기 금형에 형성된 볼록부, 오목 홈, 성형 돌기 및 성형 홈은 미세한 패턴으로 형성될 수 있다.

또한, 상기 스택 홈과 스택 돌기의 결합으로 자기 정렬된 렌즈 어셈블리를 형성할 수 있어, 별도의 정렬 장비가 필요하지 않다.

또한, 제 1 렌즈 어레이 기판과 제 2 렌즈 어레이 기판의 두께를 조절하여 렌즈 간의 간격을 용이하게 조절할 수 있다.

그리고, 복수개의 렌즈 유닛이 형성된 렌즈 어레이 기판에 가이드 리브를 형성하여 렌즈 어레이 기판의 휨 현상을 방지할 수 있기 때문에 대면적의 렌즈 어레이 기판을 형성할 수 있다.

또한, 렌즈 유닛이 형성된 웨이퍼 스케일의 렌즈 어레이 기판을 형성함으로써, 이미지 센서나 LED(Light Emitting Diode) 등의 웨이퍼 상태로 형성되는 소자에 바로 적층(stack)이 가능하다.

즉, 상기 웨이퍼 상태로 형성되는 소자에 바로 적층하여 형성된 웨이퍼에 절단(dicing) 공정을 진행함으로써, 렌즈와 이미지 센서가 결합되거나, 렌즈와 LED가 결합된 렌즈 모듈을 상기 웨이퍼의 절단과 동시에 형성할 수 있다.

따라서, 렌즈를 이미지 센서나 LED와 결합하는 별도의 공정이 생략 가능하므로, 추가적인 조립 공정 없이 렌즈 모듈의 형성 과정이 간단해질 수 있다.

그리고, 내열성이 강한 상기 포토폴리머로 상기 렌즈 어셈블리를 형성하기 때문에, 상기 렌즈 어셈블리를 별도의 기구에 장작할 필요 없이, 상기 렌즈 어셈블리가 사용되는 기구에 리플로우(reflow) 공정을 통하여 장착할 수 있다.

실시 예의 설명에 있어서, 각 렌즈, 유닛, 부, 홀, 돌기, 홈 또는 층 등이 각 렌즈, 유닛, 부, 홀, 돌기, 홈 또는 층 등의 "상(on)"에 또는 "아래(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "상(on)"과 "아래(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 구성요소를 개재하여 (indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 각 구성요소의 상 또는 하부에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다. 도면에서의 각 구성요소들의 크기는 설명을 위하여 과장될 수 있으며, 실제로 적용되는 크기를 의미하는 것은 아니다.

도 1은 제 1 실시예에 따른 제 1 하부 금형틀을 도시한 사시도이다. 도 2는 제 1 실시예에 따른 제 1 상부 금형틀의 배면을 도시한 사시도이다. 도 3은 제 1 하부 금형틀 및 제 1 상부 금형틀을 도시한 분해 사시도이다. 도 4는 제 1 하부 금형틀 및 제 1 상부 금형틀이 결합된 형태를 도시한 사시도이다. 도 5는 제 1 실시예에 따른 제 1 렌즈 어레이 기판의 배면을 도시한 사시도이다. 도 6은 도 5에서, A-A`선을 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 제 1 렌즈 어레이 기판(50)을 형성하기 위한 제 1 금형틀은 제 1 하부 금형틀(10) 및 제 1 상부 금형틀(20)을 포함한다. 상기 제 1 하부 금형틀(10)은 다수의 제 1 코어(12)를 포함하고, 상기 제 1 상부 금형틀(20)은 다수의 제 2 코어(22)를 포함한다.

금속물질로 형성된 제 1 하부 금형틀(10)은 다수의 제 1 코어(12)를 포함하며, 상기 제 1 코어(12)는 제 1 볼록부(14) 및 성형 돌기(16)를 포함한다.

상기 제 1 볼록부(14)는 반구의 형태로, 상기 제 1 하부 금형틀(10)의 제 1 바닥면(11)에 돌출되도록 형성되며, 상기 제 1 볼록부(14)의 주변에는 상기 제 1 볼록부(14)를 둘러싸는 원형의 성형 돌기(16)이 형성될 수 있다.

상기 제 1 볼록부(14)는 구면 또는 비구면으로 형성될 수 있다.

상기 제 1 볼록부(14)와 성형 돌기(16) 사이에는 간격이 형성되어 있으며, 상기 성형 돌기(16)는 후에 형성될 제 1 렌즈 어레이 기판(50)에 스택홈(54)을 형성할 수 있다.

상기 제 1 코어(12)가 형성된 면의 모서리 영역에는 상기 다수의 제 1 코어(12)들을 둘러싸며, 상기 제 1 코어(12)가 형성된 제 1 바닥면(11)과 단차가 생기도록 돌출된 제 1 주변부(13)가 형성될 수 있다.

이때, 상기 제 1 주변부(13)의 높이를 조절함으로써, 후에 형성될 제 1 렌즈 어레이 기판(50)에 포함된 제 1 지지부(55)의 높이를 조절할 수 있다.

상기 제 1 주변부(13)에는 하나 또는 복수 개의 제 1 주입구(15)가 형성될 수 있다.

상기 제 1 주입구(15)는 상기 제 1 주변부(13)를 관통하여 형성되며, 상기 제 1 바닥면(11)을 외부와 연결시켜주는 통로가 될 수 있다.

이때, 상기 제 1 주입구(15)는 상기 제 1 바닥면(11)과 연결될 수 있으며, 상기 제 1 주입구(15)와 제 1 바닥면(11)은 단차가 없을 수 있다.

그리고, 투명한 물질로 형성된 제 1 상부 금형틀(20)은 다수의 제 2 코어(22)를 포함하며, 상기 제 2 코어(22)는 제 1 오목 홈(24)를 포함한다.

상기 제 1 상부 금형틀(20)은 이후 포토폴리머를 경화시킬 때 광 에너지가 투과할 수 있도록 투명한 유리(glass) 재질로 형성될 수 있다.

상기 제 1 오목 홈(24)는 반구의 형태로 상기 제 1 상부 금형틀(20)의 제 2 바닥면(21)에 함몰되도록 형성될 수 있으며, 상기 제 1 오목 홈(24)는 구면 또는 비구면으로 형성될 수 있다.

이때, 상기 제 1 볼록부(14) 및 제 1 오목 홈(24)의 곡률을 조절함으로써, 이후 형성될 제 1 렌즈부(52)의 초점거리를 조절할 수 있다.

그리고, 상기 제 1 상부 금형틀(20)의 제 2 바닥면(21)에는 제 1 리브 홈(23)이 형성될 수 있다.

상기 제 1 리브 홈(23)은 상기 제 2 바닥면(21)에 함몰되도록 형성될 수 있으며, 이후 상기 제 1 리브 홈(23)에 의해 형성될 제 1 가이드 리브(53)로 인해 제 1 렌즈 어레이 기판(50)이 휘지 않도록 고정시켜 줄 수 있다.

그리고, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 다수의 제 1 코어(12)를 포함하는 제 1 하부 금형틀(10) 및 다수의 제 2 코어(22)를 포함하는 제 1 상부 금형 틀(20)을 결합시킨다.

상기 제 1 하부 금형틀(10)의 상기 제 1 코어(12)가 형성된 면과 상기 제 1 상부 금형틀(20)의 제 2 코어(22)가 형성된 면을 마주보게 하여 결합시키면, 상기 제 1 볼록부(14)와 제 1 오목 홈(24)가 겹쳐지게 되며, 상기 제 1 볼록부(14)와 제 1 오목 홈(24) 사이에는 제 1 공간영역(29)이 형성된다.

그리고, 감광성 수지(photosensitive resin)인 포토폴리머(photopolymer)를 상기 제 1 주입구(15)를 통하여 주입시킨다.

종래와 같은 플라스틱(plastic)이 아닌 상기 포토폴리머를 상기 제 1 하부 금형틀(10) 및 제 1 상부 금형틀(20) 사이에 주입하기 때문에, 상기 제 1 하부 금형틀(10) 및 제 1 상부 금형틀(20)에 형성된 제 1 볼록부(14), 제 1 오목 홈(24) 및 성형 돌기(16)는 미세한 패턴으로 형성될 수 있다.

상기 제 1 주입구(15)를 통하여 포토폴리머를 주입하게 되면, 상기 제 1 하부 금형틀(10)과 제 1 상부 금형틀(20) 사이에 상기 포토폴리머가 주입되고, 상기 제 1 공간영역(29)이 상기 포토폴리머로 채워져 제 1 렌즈부(52)가 형성될 수 있게 된다.

이때, 큰 압력으로 상기 포토폴리머를 주입시키면, 상기 제 1 하부 금형틀(10)과 제 1 상부 금형틀(20) 사이의 모든 공간에 상기 포토폴리머가 채워져, 이후 형성될 제 1 렌즈 어레이 기판(50)에는 기포가 발생하거나 제 1 렌즈부(52)의 형태가 왜곡되는 현상을 방지할 수 있다.

그리고, 상기 포토폴리머를 경화시키기 위해 상기 제 1 상부 금형틀(20)을 투과하도록 상기 폴리머에 자외선을 조사한다.

상기 노광 공정으로 상기 제 1 하부 금형틀(10)과 제 1 상부 금형틀(20) 사이에 삽입된 상기 포토폴리머가 경화된다.

상기 제 1 하부 금형틀(10) 및 제 1 상부 금형틀(20)에 상기 포토폴리머를 주입하고 노광 공정을 진행함으로써, 제 1 렌즈부(52)를 포함하는 웨이퍼 스케일의 제 1 렌즈 어레이 기판(50)이 형성된다.

즉, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)은 광경화 사출성형 방식으로 형성된다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)은 제 1 렌즈부(52), 스택홈(54) 및 제 1 가이드 리브(53)를 포함하여 형성된다.

이때, 상기 제 1 렌즈부(52)의 주위에는 상기 제 1 렌즈부(52)를 둘러싸는 원형의 상기 스택홈(54)이 형성된다.

상기 스택홈(54)은 상기 제 1 하부 금형틀(10)의 상기 성형 돌기(16)에 의해 형성된 것이다.

상기 제 1 가이드 리브(53)는 상기 제 1 상부 금형틀(20)의 상기 제 1 리브 홈(23)에 의해 형성되며, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)이 휘는 것을 방지하기 위해 형성된다.

상기 제 1 가이드 리브(53)는 상기 스택홈(54)이 형성된 면이 아닌, 상기 제 1 렌즈부(52)가 돌출된 면에 형성될 수 있다.

본 실시예에서는 상기 제 1 가이드 리브(53)가 각 렌즈부들의 사이에 형성되지만, 이에 한정하지 않고, 상기 렌즈부들의 주변에 형성되거나, 상기 렌즈부들의 주변 및 사이에 형성될 수 있다.

또한, 상기 제 1 가이드 리브(53)가 상기 스택홈(54)이 형성된 면이 아닌, 상기 제 1 렌즈부(52)가 돌출된 면에 형성되나, 이에 한정하지 않고, 상기 스택홈(54)이 형성된 면에도 형성될 수 있다.

상기 제 1 렌즈부(52)는 오목한 면(57) 및 볼록한 면(58)을 가지며, 상기 제 1 렌즈부(52)의 제 1 지지부(55)에는 상기 스택홈(54)이 형성된다.

상기 스택홈(54)의 측벽은 상기 스택홈(54)의 바닥면으로 갈수록 좁아지도록 경사지게 형성될 수 있다.

이는 후에 형성될 스택돌기와의 결합이 용이하도록 하는 역할을 한다.

상기 오목한 면(57) 및 스택홈(54)은 상기 제 1 하부 금형틀(10)에 의해 형성되며, 상기 볼록한 면(58) 및 제 1 가이드 리브(53)는 상기 제 1 상부 금형틀(20)에 의해 형성된다.

이때, 상기 제 1 가이드 리브(53)는 상기 스택홈(54)이 형성된 면이 아닌, 상기 제 1 렌즈부(52)가 돌출된 면에 형성될 수 있다.

또한, 상기 오목한 면(57) 및 볼록한 면(58)은 상기 제 1 하부 금형틀(10) 및 제 1 상부 금형틀(20)의 형태에 따라 구면 또는 비구면으로 형성될 수 있다.

도 7은 제 1 실시예에 따른 제 2 하부 금형틀을 도시한 사시도이다. 도 8은 제 1 실시예에 따른 제 2 상부 금형틀의 배면을 도시한 사시도이다. 도 9는 제 2 하부 금형틀 및 제 2 상부 금형틀을 도시한 사시도이다. 도 10은 제 2 하부 금형틀 및 제 2 상부 금형틀이 결합된 형태를 도시한 도면이다. 도 11은 제 1 실시예에 따 른 제 2 렌즈 어레이 기판을 도시한 사시도이다. 도 12는 도 11에서 B-B`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.

도 7 내지 도 10을 참조하면, 제 2 렌즈 어레이 기판을 형성하기 위한 제 2 금형틀은 제 2 하부 금형틀(30) 및 제 2 상부 금형틀(40)을 포함한다.

상기 제 2 하부 금형틀(30)은 다수의 제 3 코어(32)를 포함하고, 상기 제 2 상부 금형틀은 다수 개의 제 4 코어(42)를 포함한다.

금속물질로 형성된 제 2 하부 금형틀(30)은 다수의 제 3 코어(32)를 포함하며, 상기 제 3 코어(32)는 제 2 볼록부(34) 및 성형 홈(36)을 포함한다.

상기 제 2 볼록부(34)는 반구의 형태로, 상기 제 2 하부 금형틀(30)의 제 3 바닥면(31)에 돌출되도록 형성되며, 상기 제 2 볼록부(34)의 주변에는 상기 제 2 볼록부(34)를 둘러싸는 원형의 성형 홈(36)이 형성될 수 있다.

상기 제 2 볼록부(34)와 성형 홈(36) 사이에는 간격이 형성되어 있으며, 상기 성형 홈(36)은 후에 형성될 제 2 렌즈 어레이 기판(60)에 스택돌기(64)를 형성할 수 있다.

상기 제 2 하부 금형틀(30)의 상기 제 3 코어(32)가 형성된 면의 모서리 영역에는 상기 다수의 제 3 코어(32)들을 둘러싸며, 상기 제 3 코어(32)가 형성된 제 3 바닥면(31)과 단차가 생기도록 돌출된 제 2 주변부(33)가 형성될 수 있다.

이때, 상기 제 2 주변부(33)의 높이를 조절함으로써, 후에 형성될 제 2 렌즈 어레이 기판(60)의 제 2 지지부(65)의 높이를 조절할 수 있다.

상기 제 2 주변부(33)에는 하나 또는 복수 개의 제 2 주입구(35)가 형성될 수 있다.

상기 제 3 주입구(35)는 상기 제 2 주변부(33)를 관통하여 형성되며, 상기 제 3 바닥면(31)을 외부와 연결시켜주는 통로가 될 수 있다.

이때, 상기 제 2 주입구(35)는 상기 제 3 바닥면(31)과 연결될 수 있으며, 상기 제 2 주입구(35)와 제 3 바닥면(31)은 단차가 없을 수 있다.

상기 제 2 주입구(35)와 제 3 바닥면(31)에 단차가 발생하지 않으므로써, 제 2 상부 금형틀(40)과 결합한 후 포토폴리머를 주입할 수 있는 통로가 형성된다.

그리고, 투명한 물질로 형성된 제 2 상부 금형틀(40)은 다수의 제 4 코어(42)를 포함하며, 상기 제 4 코어(42)는 제 2 오목 홈(44)를 포함한다.

상기 제 2 상부 금형틀(40)은 이후 포토폴리머를 경화시킬 때 광 에너지가 투과할 수 있도록 투명한 유리(glass) 재질로 형성될 수 있다.

상기 제 2 오목 홈(44)는 반구의 형태로 상기 제 2 상부 금형틀(40)의 제 4 바닥면(41)에 함몰되도록 형성되며, 구면 또는 비구면으로 형성된다.

이때, 상기 제 2 볼록부(34) 및 제 2 오목 홈(44)의 곡률을 조절함으로써, 이후 형성될 렌즈부의 초점 거리를 조절할 수 있다.

그리고, 상기 제 2 상부 금형틀(40)의 제 4 바닥면(41)에는 제 2 리브 홈(43)이 형성될 수 있다.

상기 제 2 리브 홈(43)은 상기 제 4 바닥면(41)에 함몰되도록 형성될 수 있으며, 이후 상기 제 2 리브 홈(43)에 의해 형성될 제 2 가이드 리브(63)로 인해 제 2 렌즈 어레이 기판(60)이 휘지 않도록 고정시켜 줄 수 있다.

그리고, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 다수의 제 3 코어(32)를 포함하는 제 2 하부 금형틀(30) 및 다수의 제 4 코어(42)를 포함하는 제 2 상부 금형틀(40)을 결합시킨다.

이때, 상기 제 2 하부 금형틀(30)의 상기 제 3 코어(32)가 형성된 면과 상기 제 2 상부 금형틀(40)의 제 4 코어(42)가 형성된 면을 마주보게 하여 결합시키면, 상기 제 2 볼록부(34)와 제 2 오목 홈(44)가 겹쳐지게 되며, 상기 제 2 볼록부(34)와 제 2 오목 홈(44) 사이에는 제 2 공간영역(49)이 형성된다.

그리고, 감광성 수지(photosensitive resin)인 포토폴리머(photopolymer)를 상기 제 2 주입구(35)를 통하여 주입시킨다.

종래와 같은 플라스틱(plastic)이 아닌 상기 포토폴리머를 상기 제 2 하부 금형틀(30) 및 제 2 상부 금형틀(40) 사이에 주입하기 때문에, 상기 제 2 하부 금형틀(30) 및 제 2 상부 금형틀(40)에 형성된 제 2 볼록부(34), 제 2 오목 홈(44) 및 성형 홈(36)은 미세한 패턴으로 형성될 수 있다.

상기 제 3 주입구(35)를 통하여 포토폴리머를 주입하게 되면, 상기 제 2 하부 금형틀(30)과 제 2 상부 금형틀(40) 사이에 상기 포토폴리머가 주입되고, 상기 제 2 공간영역(49)이 상기 포토폴리머로 채워져 제 2 렌즈부(62)를 형성할 수 있게 된다.

이때, 큰 압력으로 상기 포토폴리머를 주입시키면, 상기 제 2 하부 금형틀(30)과 제 2 상부 금형틀(40) 사이의 모든 공간에 상기 포토폴리머가 채워져, 이후 형성될 제 2 렌즈 어레이 기판(60)에는 기포가 발생하거나 제 2 렌즈부(62)의 형태가 왜곡되는 현상을 방지할 수 있다.

그리고, 상기 포토폴리머를 경화시키기 위해 상기 제 2 상부 금형틀(40)을 투과하도록 자외선을 조사하는 제 2 노광 공정을 진행한다.

상기 제 2 노광 공정으로 상기 제 2 하부 금형틀(30)과 제 2 상부 금형틀(40) 사이에 삽입된 상기 포토폴리머가 경화된다.

상기 제 2 하부 금형틀(30) 및 제 2 상부 금형틀(40)에 상기 포토폴리머를 주입하고, 상기 제 2 노광 공정을 진행함으로써, 도 11에 도시된 바와 같이, 제 2 렌즈부(62)를 포함하는 웨이퍼 스케일의 제 2 렌즈 어레이 기판(60)이 형성된다.

즉, 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(60)은 광경화 사출성형 방식으로 형성된다.

도 11 및 도 12를 참조하면, 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(60)은 제 2 렌즈부(62), 스택돌기(64) 및 제 2 가이드 리브(63)를 포함하여 형성된다.

이때, 상기 제 2 렌즈부(62)의 주위에는 상기 제 2 렌즈부(62)와 간격을 두고 둘러싸는 원형의 상기 스택돌기(64)가 형성되며, 상기 제 2 렌즈부(62)는 상기 스택돌기(64)가 파여진 방향으로 곡률을 형성할 수 있다.

상기 스택돌기(64)는 상기 제 2 하부 금형틀(30)의 상기 성형 홈(36)에 의해 형성된 것이다.

상기 제 2 가이드 리브(63)는 상기 제 2 상부 금형틀(40)의 상기 제 2 리브 홈(43)에 의해 형성되며, 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(60)이 휘는 것을 방지하기 위해 형성된다.

상기 제 2 가이드 리브(63)는 상기 스택돌기(64)가 형성된 면이 아닌, 상기 제 2 렌즈부(62)가 돌출된 면에 형성될 수 있다.

본 실시예에서는 상기 제 2 가이드 리브(63)가 각 렌즈부들의 사이에 형성되지만, 이에 한정하지 않고, 상기 렌즈부들의 주변에 형성되거나, 상기 렌즈부들의 주변 및 사이에 형성될 수 있다.

또한, 상기 제 2 가이드 리브(63)가 상기 스택돌기(64)가 형성된 면이 아닌, 상기 제 2 렌즈부(62)가 돌출된 면에 형성되나, 이에 한정하지 않고, 상기 스택돌기(64)가 형성된 면에 형성될 수 있다.

상기 제 2 렌즈부(62)는 오목한 면(67) 및 볼록한 면(68)을 가지며, 상기 제 2 렌즈부(62)의 제 2 지지부(65)에는 상기 스택돌기(64)가 형성된다.

상기 스택돌기(64)의 측벽은 상기 스택돌기(64)가 상기 제 2 지지부(65)와 가까워짐에 따라 넓어지도록 경사지게 형성될 수 있다.

이는 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)에 형성된 스택홈(54)과의 결합이 용이하도록 하는 역할을 한다.

상기 오목한 면(67) 및 스택돌기(64)는 상기 제 2 하부 금형틀(30)에 의해 형성되며, 상기 볼록한 면(68) 및 제 2 가이드 리브(63)는 상기 제 2 상부 금형틀(40)에 의해 형성된다.

이때, 상기 제 2 가이드 리브(63)는 상기 스택돌기(64)가 형성된 면이 아닌, 상기 제 2 렌즈부(62)가 돌출된 면에도 형성될 수 있다.

또한, 상기 오목한 면(67) 및 볼록한 면(68)은 상기 제 2 하부 금형틀(30) 및 제 2 상부 금형틀(40)의 형태에 따라 구면 또는 비구면으로 형성될 수 있다.

도 13은 제 1 실시예에 따른 상기 제 1 렌즈 어레이 기판 및 상기 제 2 렌즈 어레이 기판을 도시한 분해 사시도이다. 도 14는 도 13에서 일부를 절단하여 도시한 사시도이다. 도 15는 결합된 제 1 렌즈 어레이 기판 및 제 2 렌즈 어레이 기판의 단면을 도시한 단면도이다. 도 16은 도 15에서 C부분을 확대하여 도시한 단면도이다. 도 17은 다른 실시예에 따른 제 1 렌즈 어레이 기판 및 제 2 렌즈 어레이 기판이 결합된 상태를 도시한 단면도이다.

도 13 내지 도 15를 참조하면, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)이 결합된다. 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)의 스택홈(54)이 형성된 면과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)의 스택돌기(64)가 형성된 면이 마주보며 결합된다.

즉, 상기 스택홈(54)과 스택돌기(64)의 결합될 수 있으며, 상기 스택홈(54)과 스택돌기(64)의 결합으로 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)이 자기 정렬(self-align)이 된다.

즉, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)이 자기 정렬됨으로써, 별도의 정렬을 하기 위한 장비가 필요하지 않다.

또한, 상기 스택홈(54)과 스택돌기(64)에 의해 결합되므로, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)의 결합력이 강하게 된다.

그리고, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50) 및 제 2 렌즈 어레이 기판(60)이 광경화 사출 성형을 이용한 포토폴리머로 형성되므로, 상기 제 1 렌즈부(52)들 간의 간격 및 상기 제 2 렌즈부(62)들 간의 간격을 정밀하게 조절할 수 있다.

또한, 상기 제 1 렌즈부(52)와 제 2 렌즈부(62)의 간격을 상기 제 1 지지부(55) 및 제 2 지지부(65)의 두께로 조절하기 때문에, 상기 제 1 렌즈부(52)와 제 2 렌즈부(62)의 간격을 조절하기 위한 별도의 기구가 필요하지 않다.

그리고, 상기 포토폴리머가 두껍게 형성된 상기 제 1 가이드 리브(53) 및 제 2 가이드 리브(63)가 형성되어 있어, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)을 결합한 후에도, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50) 및 제 2 렌즈 어레이 기판(60)의 휨 현상을 방지할 수 있다.

즉, 상기 제 1 가이드 리브(53) 및 제 2 가이드 리브(63)가 휨 현상을 방지할 수 있기 때문에 대면적의 제 1 렌즈 어레이 기판을 형성할 수 있다.

본 실시예에서는 상기 제 1 가이드 리브(53) 및 제 2 가이드 리브(63)를 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50) 및 제 2 렌즈 어레이 기판(60)을 가로질러 교차하도록 형성하였다.

그러나, 이에 한정되지 않고 상기 제 1 가이드 리브(53) 및 제 2 가이드 리브(63)는 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50) 및 제 2 렌즈 어레이 기판(60)에 더 밀도있게 복수개가 형성될 수 있으며, 또한, 각 렌즈부들을 둘러싸도록 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50) 및 제 2 렌즈 어레이 기판(60)의 끝단에 형성될 수도 있다.

도 16을 참조하면, 상기 스택홈(54)과 스택돌기(64)의 결합으로 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)이 자기 정렬이 된다.

이때, 상기 스택홈(54)과 스택돌기(64)의 측벽이 경사지게 형성됨으로써, 상기 스택홈(54)과 스택돌기(64)의 결합이 더욱 용이해진다.

또한, 도 17을 참조하면, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)을 결합시키기 전, 상기 스택홈(54)에 접착물질(69)을 삽입한 후 스택돌기(66)를 결합시킬 수 있다.

이때, 상기 스택돌기(66)는 상기 스택홈(54)의 크기와 동일하거나, 상기 스택홈(54)의 높이보다 조금 낮게 형성될 수 있다.

상기 접착물질(69)을 상기 스택홈(54)에 삽입한 후, 상기 스택돌기(66)와 결합하여 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)을 결합시키므로, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)의 결합력이 더욱 강해질 수 있다.

도 18은 제 1 실시예에 따른 결합된 제 1 렌즈 어레이 기판 및 제 2 렌즈 어레이 기판을 절단하는 것을 도시한 도면이다.

도 18에 도시된 바와 같이, 결합된 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)을 절단(dicing)하여 해당 렌즈 유닛 수만큼의 렌즈 어셈블리(100)로 분할한다.

결합된 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)에 형성된 각 렌즈 어셈블리(100)를 개별적으로 나누기 위해 블래이드(blade; 70)를 이용해 기판을 자른다.

이때 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)이 모두 상기 포토폴리머로 형성되어 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)이 딱딱하지 않고 연한(soft) 성질을 가지므로, 정밀한 절단이 가능하다.

또한, 종래에는 포토폴리머를 사용한 렌즈 어셈블리 형성시, 별도의 기판이 추가적으로 사용되었지만, 본 실시예에서는 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)이 별도의 기판이 사용되지 않고 상기 포토폴리머로만 형성된다.

따라서, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(50)과 제 2 렌즈 어레이 기판(60)의 절단 공정시 슬러리(slurry)가 발생되지 않기 때문에, 슬러리에 의한 렌즈의 오염을 방지할 수 있다.

또한, 렌즈 유닛이 형성된 웨이퍼 스케일의 렌즈 어레이 기판을 형성함으로써, 이미지 센서나 LED(Light Emitting Diode) 등의 웨이퍼 상태로 형성되는 소자에 바로 적층(stack)이 가능하다.

즉, 상기 웨이퍼 상태로 형성되는 소자에 바로 적층하여 형성된 웨이퍼에 절단(dicing) 공정을 진행함으로써, 렌즈 유닛과 이미지 센서가 결합되거나, 렌즈 유닛과 LED가 결합된 렌즈 모듈을 상기 웨이퍼의 절단과 동시에 형성할 수 있다.

따라서, 렌즈 유닛을 이미지 센서나 LED와 결합하는 별도의 공정이 생략 가능하므로, 추가적인 조립 공정 없이 렌즈 모듈의 형성 과정이 간단해질 수 있다.

그리고, 내열성이 강한 상기 포토폴리머로 상기 렌즈 어셈블리(100)를 형성하기 때문에, 상기 렌즈 어셈블리(100)를 별도의 기구에 장작할 필요 없이, 상기 렌즈 어셈블리(100)가 사용되는 기구에 리플로우(reflow) 공정을 통하여 장착할 수 있다.

상기 렌즈 어셈블리(100)는 카메라 렌즈, LED 렌즈 및 기타 조명 제품 등에 서 사용이 가능하다.

도 19는 제 1 실시예에 따른 렌즈 어셈블리를 도시한 도면이다.

상기와 같이 절단된 기판은, 도 19에 도시된 것과 같이, 상기 제 1 렌즈부(52)가 형성된 제 1 렌즈 유닛(73)과 상기 제 2 렌즈부(62)가 형성된 제 2 렌즈 유닛(75)이 결합된 렌즈 어셈블리(100)를 형성한다.

상기 제 1 렌즈 유닛(73)은 상기 오목한 면(57) 및 볼록한 면(58)을 가지는 상기 제 1 렌즈부(52) 및 상기 스택홈(54)을 가지는 상기 제 1 지지부(55)를 포함한다.

상기 제 2 렌즈 유닛(75)은 상기 오목한 면(67) 및 볼록한 면(68)을 가지는 상기 제 2 렌즈부(62) 및 상기 스택돌기(64)를 가지는 상기 제 2 지지부(65)를 포함한다.

상기 오목한 면들(57, 67) 및 볼록한 면들(58. 58)은 구면 또는 비구면으로 형성될 수 있다.

그리고, 상기 스택홈(54)의 측벽은 상기 스택홈(54)의 바닥면으로 갈수록 좁아지게 경사지도록 형성되며, 상기 스택돌기(64)의 측벽은 상기 스택홈(54)과 결합될 수 있도록 상기 제 2 지지부(65)와 가까워질수록 넓어지게 형성된다.

또한, 상기 스택홈(54)과 스택돌기(64)에 의해 결합되므로, 상기 렌즈 어셈블리(100)의 결합력이 강하게 된다.

또한, 도면에는 도시하지 않았지만, 도 17에 도시된 것과 같이, 상기 스택홈(54)과 스택돌기(66)의 사이에 상기 접착물질(69)이 더 포함된 렌즈 어셈블리를 형성할 수도 있다.

그리고, 내열성이 강한 상기 포토폴리머로 상기 렌즈 어셈블리(100)가 형성되어, 상기 렌즈 어셈블리(100)를 별도의 기구에 장작할 필요 없이, 상기 렌즈 어셈블리(100)가 사용되는 기구에 리플로우(reflow) 공정을 통하여 장착할 수 있다.

실시예에 따른 웨이퍼 스케일 렌즈 어셈블리 및 그 제작 방법은 광경화 사출성형 방법을 사용하여 스택홈이 형성된 제 1 렌즈 어레이 기판과 스택돌기가 형성된 제 2 렌즈 어레이 기판을 결합한 후, 각 렌즈 유닛을 절단하여 보다 결합력이 강한 렌즈 어셈블리를 형성할 수 있다.

또한, 종래와 같은 플라스틱(plastic)이 아닌 상기 포토폴리머를 상기 금형 사이에 주입하기 때문에, 상기 금형에 형성된 볼록부, 오목 홈, 성형 돌기 및 성형 홈은 미세한 패턴으로 형성될 수 있다.

또한, 상기 스택홈과 스택돌기의 결합으로 자기 정렬된 렌즈 어셈블리를 형성할 수 있어, 별도의 정렬 장비가 필요하지 않다.

또한, 제 1 렌즈 어레이 기판과 제 2 렌즈 어레이 기판의 두께를 조절하여 렌즈 간의 간격을 용이하게 조절할 수 있다.

그리고, 복수개의 렌즈 유닛이 형성된 제 1 렌즈 어레이 기판에 가이드 리브를 형성하여 제 1 렌즈 어레이 기판의 휨 현상을 방지할 수 있기 때문에 대면적의 제 1 렌즈 어레이 기판을 형성할 수 있다.

또한, 종래에는 포토폴리머를 사용한 렌즈 어셈블리 형성시, 별도의 기판이 추가적으로 사용되었지만, 본 실시예에서는 별도의 기판이 사용되지 않고 상기 포 토폴리머로만 렌즈 어셈블리를 형성할 수 있다.

또한, 내열성이 강한 상기 포토폴리머로 상기 렌즈 어셈블리를 형성하기 때문에, 상기 렌즈 어셈블리를 별도의 기구에 장작할 필요 없이, 상기 렌즈 어셈블리가 사용되는 기구에 리플로우(reflow) 공정을 통하여 장착할 수 있다.

도 20은 제 2 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 분해사시도이다. 도 21은 도 20에서 D-D`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.

도 20 및 도 21을 참조하면, 제 2 실시예에 따른 카메라 모듈은 렌즈 어셈블리(110), 렌즈 가이드(120), IR 필터(130), 센싱 칩(140), 마이크로 스페이서(150) 및 차광 덮게(160)를 포함한다.

상기 렌즈 어셈블리(110)는 외부로 입사되는 광을 굴절시켜, 상기 센싱 칩(140)을 향하여 출사한다. 상기 렌즈 어셈블리(110)는 상기 입사되는 광을 집광시킬 수 있다. 상기 렌즈 어셈블리(110)는 제 1 렌즈 유닛(1100), 제 2 렌즈 유닛(1200) 및 제 3 렌즈 유닛(1300)을 포함한다.

상기 제 1 렌즈 유닛(1100)은 투명하며, 광 경화성 수지로 이루어진다. 상기 제 1 렌즈 유닛(1100)은 제 1 렌즈부(1110), 제 1 지지부(1120) 및 제 1 스택돌기(1130)를 포함한다.

상기 제 1 렌즈부(1110)는 소정의 곡률을 가진 곡면을 가진다. 더 자세하게, 상기 제 1 렌즈부(1110)는 서로 대향되는 볼록한 면 및 오목한 면을 가진다. 상기 제 1 렌즈부(1110)는 입사되는 광을 굴절시킨다. 상기 제 1 렌즈부(1110)는 약 0.5 내지 3 mm의 직경을 가진다.

상기 제 1 지지부(1120)는 상기 제 1 렌즈부(1110)로부터 측방으로 연장된다. 상기 제 1 지지부(1120)는 상기 제 1 렌즈부(1110)를 지지한다.

또한, 상기 제 1 지지부(1120)는 상기 제 1 렌즈부(1110)와 연결되는 제 1 연결부(1121) 및 상기 제 1 연결부(1121)와 연결되며, 하방으로 연장되는 제 1 스탠드 오프(1122)를 포함한다.

상기 제 1 연결부(1121) 및 상기 제 1 스탠드 오프(1122)는 서로 단차를 이루며 형성되고, 상기 제 1 연결부(1121)의 하면은 상기 제 1 스탠드 오프(1122)의 하면보다 높은 위치에 배치된다.

상기 제 1 스탠드 오프(1122)는 평면에서 보았을 때, 폐루프 형상을 가진다. 즉, 상기 제 1 스탠드 오프(1122)는 상기 제 1 렌즈부(1110)를 둘러싼다. 마찬가지로, 상기 제 1 연결부(1121)도 상기 제 1 렌즈부(1110)를 둘러싼다.

상기 제 1 스택돌기(1130)는 상기 제 1 스탠드 오프(1122)의 하면에 배치된다. 상기 제 1 스택돌기(1130)는 상기 제 1 스탠드 오프(1122)로부터 하방으로 돌기된다. 상기 제 1 스택돌기(1130)의 폭은 약 0.05 mm 내지 0.2mm 이다.

상기 제 1 스택돌기(1130)는 평면에서 보았을 때, 폐루프 형상을 가진다. 이와는 다르게, 상기 제 1 스택돌기(1130)는 상기 제 1 스탠드 오프(1122)로부터 도트 형상 또는 바 형상을 가지며 돌기될 수 있다.

상기 제 1 렌즈부(1110), 상기 제 1 연결부(1121), 상기 제 1 스탠드 오프(1122) 및 상기 제 1 스택돌기(1130)는 일체로 형성된다.

상기 제 2 렌즈 유닛(1200)은 상기 제 1 렌즈 유닛(1100) 아래에 배치된다. 상기 제 2 렌즈 유닛(1200)은 상기 제 1 렌즈 유닛(1100)에 체결된다. 상기 제 2 렌즈 유닛(1200)은 투명하며, 광 경화성 수지로 이루어진다. 상기 제 2 렌즈 유닛(1200)은 제 2 렌즈부(1210), 제 2 지지부(1220), 제 2 스택홈(1230) 및 제 2 스택돌기(1240)를 포함한다.

상기 제 2 렌즈부(1210)는 소정의 곡률을 가진 곡면을 가진다. 더 자세하게, 상기 제 2 렌즈부(1210)는 서로 대향되는 볼록한 면 및 오목한 면을 가진다. 상기 제 2 렌즈부(1210)는 입사되는 광을 굴절시킨다. 상기 제 2 렌즈부(1210)는 약 0.5 내지 3 mm의 직경을 가진다.

상기 제 2 지지부(1220)는 상기 제 2 렌즈부(1210)로부터 측방으로 연장된다. 상기 제 2 지지부(1220)는 상기 제 2 렌즈부(1210)를 지지한다.

또한, 상기 제 2 지지부(1220)는 상기 제 2 렌즈부(1210)와 연결되는 제 2 연결부(1221) 및 상기 제 2 연결부(1221)와 연결되며, 하방으로 연장되는 제 2 스탠드 오프(1222)를 포함한다.

상기 제 2 연결부(1221) 및 상기 제 2 스탠드 오프(1222)는 서로 단차를 이루며 형성되고, 상기 제 2 연결부(1221)의 하면은 상기 제 2 스탠드 오프(1222)의 하면보다 높은 위치에 배치된다.

상기 제 2 스탠드 오프(1222)는 평면에서 보았을 때, 폐루프 형상을 가진다. 즉, 상기 제 2 스탠드 오프(1222)는 상기 제 2 렌즈부(1210)를 둘러싼다. 마찬가지로, 상기 제 2 연결부(1221)도 상기 제 2 렌즈부(1210)를 둘러싼다.

상기 제 2 스택홈(1230)은 상기 제 2 스탠드 오프(1222)의 상면에 형성된다. 상기 제 2 스택홈(1230)은 상기 제 1 스택돌기(1130)에 대응한다.

또한, 상기 제 1 스택돌기(1130)는 상기 제 2 스택홈(1230)에 삽입되어, 상기 제 2 렌즈 유닛(1200)은 상기 제 1 렌즈 유닛(1100)에 체결된다.

이와는 다르게, 상기 제 1 렌즈 유닛(1100)에 형성된 스택홈에 상기 제 2 렌즈 유닛(1200)에 형성된 스택돌기가 삽입되어, 상기 제 2 렌즈 유닛(1200)이 상기 제 1 렌즈 유닛(1100)에 체결될 수 있다.

상기 제 2 스택홈(1230)의 폭은 약 0.05 mm 내지 0.2 mm 이며, 상기 제 2 스택홈(1230)의 깊이는 약 0.05 mm 내지 1 mm 이다.

상기 제 2 스택돌기(1240)는 상기 제 2 스탠드 오프(1222)의 하면에 배치된다. 상기 제 2 스택돌기(1240)는 상기 제 2 스탠드 오프(1222)로부터 하방으로 돌기된다. 상기 제 2 스택돌기(1240)의 폭은 약 0.05 mm 내지 0.2 mm 이다.

상기 제 2 스택돌기(1240)는 평면에서 보았을 때, 폐루프 형상을 가진다. 이와는 다르게, 상기 제 2 스택돌기(1240)는 상기 제 2 스탠드 오프(1222)로부터 도트 형상 또는 바 형상을 가지며 돌기될 수 있다.

상기 제 2 렌즈부(1210), 상기 제 2 연결부(1221), 상기 제 2 스탠드 오프(1222) 및 상기 제 2 스택돌기(1240)는 일체로 형성된다.

상기 제 3 렌즈유닛은 상기 제 2 렌즈 유닛(1200) 아래에 배치된다. 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)은 상기 제 2 렌즈 유닛(1200)에 체결된다. 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)은 투명하며, 광 경화성 수지로 이루어진다. 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)은 제 3 렌즈부(1310), 제 3 지지부(1320) 및 제 3 스택홈(1330)을 포함한다.

상기 제 3 렌즈부(1310)는 소정의 곡률을 가진 곡면을 가진다. 더 자세하게, 상기 제 3 렌즈부(1310)는 서로 대향되는 볼록한 면 및 오목한 면을 가진다. 상기 제 3 렌즈부(1310)는 입사되는 광을 굴절시킨다. 상기 제 3 렌즈부(1310)는 약 0.5 내지 3 mm의 폭을 가진다.

상기 제 3 지지부(1320)는 상기 제 3 렌즈부(1310)로부터 측방으로 연장된다. 상기 제 3 지지부(1320)는 상기 제 3 렌즈부(1310)를 지지한다.

상기 제 3 스택홈(1330)은 상기 제 2 지지부(1220)의 상면에 형성된다. 상기 제 3 스택홈(1330)은 상기 제 2 스택돌기(1240)에 대응한다.

또한, 상기 제 2 스택돌기(1240)는 상기 제 3 스택홈(1330)에 삽입되어, 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)은 상기 제 2 렌즈 유닛(1200)에 체결된다.

이와는 다르게, 상기 제 2 렌즈 유닛(1200)에 형성된 스택홈에 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)에 형성된 스택돌기가 삽입되어, 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)은 상기 제 2 렌즈 유닛(1200)에 체결될 수 있다.

상기 제 3 스택홈(1330)의 폭은 약 0.05 mm 내지 0.2mm 이며, 상기 제 3 스택홈(1330)의 깊이는 약 0.05mm 내지 1 mm 이다.

상기 제 3 렌즈부(1310) 및 상기 제 3 지지부(1320)는 일체로 형성된다.

상기 제 1 렌즈부(1110), 상기 제 2 렌즈부(1210) 및 상기 제 3 렌즈부(1310)는 서로 다른 곡률을 가진다.

상기 제 1 렌즈부(1110) 및 상기 제 2 렌즈부(1210) 사이의 간격은 상기 제 1 스탠드 오프(1122)에 의해서 조절된다. 또한, 상기 제 2 렌즈부(1210) 및 상기 제 3 렌즈부(1310) 사이의 간격은 상기 제 2 스탠드 오프(1222)에 의해서 조절된다.

상기 렌즈 가이드(120)는 사각 틀 형상을 가지며, 상기 렌즈 어셈블리(110)를 가이드한다. 또한, 상기 렌즈 가이드(120)는 상기 렌즈 어셈블리(110)를 수용하며, 상기 렌즈 어셈블리(110)를 지지한다.

상기 렌즈 가이드(120)는 상기 렌즈 어셈블리(110)의 측면을 가이드 하는 제 1 가이드(121) 및 상기 렌즈 어셈블리(110)의 하면을 지지하는 제 2 가이드(122)를 포함한다. 상기 렌즈 가이드(120)로 사용되는 물질의 예로서는 플라스틱 등을 들 수 있다.

상기 IR 필터(130)는 상기 렌즈 가이드(120) 아래에 배치된다. 상기 IR 필터(130)는 유리기판에 적외선을 필터링하는 물질이 코팅되어 형성될 수 있다. 상기 적외선 필터링 물질의 예로서는 인듐 틴 옥사이드 또는 안티몬 틴 옥사이드 등을 들 수 있다.

상기 IR 필터(130)는 통과하는 광을 필터링하여, 적외선을 차단한다. 상기 IR 필터(130)는 상기 렌즈 가이드(120)에 접착되며, 상기 마이크로 스페이서(150)에 의해서, 상기 센싱 칩(140)에 부착된다.

상기 센싱 칩(140)은 상기 IR 필터(130) 아래에 배치된다. 상기 센싱 칩(140)은 실리콘으로 이루어지며, 다수 개의 이미지 센서들을 포함한다. 상기 센싱 칩(140)은 상기 렌즈 어셈블리(110)를 통하여 입사되는 광을 센싱하여, 전기적인 신호로 변환시킨다.

상기 마이크로 스페이서(150)는 상기 센싱 칩(140) 및 상기 IR 필터(130) 사이에 개재된다. 상기 마이크로 스페이서(150)는 상기 IR 필터(130) 및 상기 센싱 칩(140)에 접착된다. 또한, 상기 마이크로 스페이서(150)는 상기 센싱 칩(140) 및 상기 IR 필터(130) 사이의 간격을 조절한다.

상기 차광 덮게(160)는 상기 렌즈 어셈블리(110), 상기 렌즈 가이드(120), 상기 IR 필터(130), 상기 센싱 칩(140) 및 상기 마이크로 스페이서(150)를 덮는다. 상기 차광 덮게(160)는 상기 렌즈 어셈블리(110), 상기 렌즈 가이드(120), 상기 IR 필터(130), 상기 센싱 칩(140) 및 상기 마이크로 스페이서(150)를 수용한다.

상기 차광 덮게(160)는 외부로부터 광이 입력되는 관통홀(161)을 포함한다. 상기 차광 덮게(160)는 상기 관통홀(161) 이외의 영역으로 입력되는 광을 차단한다. 상기 차광 덮게(160)로 사용되는 물질의 예로서는 금속 등을 들 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 상기 센싱 칩(140)과 연결되는 기판을 더 포함할 수 있다.

상기 제 1 렌즈 유닛(1100), 상기 제 2 렌즈 유닛(1200) 및 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)은 스택 돌기들(1130, 1240) 및 스택홈들(1230, 1330)에 의해서 서로 체결된다. 따라서, 상기 렌즈 어셈블리(110)를 형성하는 과정에서, 상기 제 1 렌즈부(1110), 상기 제 2 렌즈부(1210) 및 상기 제 3 렌즈부(1310)의 광축을 얼라인할 필요가 없다.

즉, 상기 제 1 스택돌기(1130), 상기 제 2 스택홈(1230), 상기 제 2 스택돌기(1240) 및 상기 제 3 스택홈(1330)에 의해서, 상기 제 1 렌즈부(1110), 상기 제 2 렌즈부(1210) 및 상기 제 3 렌즈부(1310)의 광축이 얼라인된다.

따라서, 상기 제 1 렌즈부(1110), 상기 제 2 렌즈부(1210) 및 상기 제 3 렌즈부(1310)는 정밀하게 얼라인될 수 있고, 실시예에 따른 카메라 모듈은 외부의 광을 정밀하게 센싱할 수 있다.

또한, 상기 제 1 렌즈 유닛(1100), 상기 제 2 렌즈 유닛(1200) 및 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)은 서로 체결된다. 따라서, 실시예에 따른 카메라 모듈을 형성하기 위해서, 상기 제 1 렌즈 유닛(1100), 상기 제 2 렌즈 유닛(1200) 및 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)을 접착시키기 위한 공정이 요구되지 않는다.

따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 용이하게 제조될 수 있다.

또한, 상기 렌즈 어셈블리(110)는 체결 구조를 가지기 때문에, 상기 제 1 렌즈 유닛(1100), 상기 제 2 렌즈 유닛(1200) 및 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)은 서로 향상된 결합력을 가진다. 따라서, 실시예에 따른 카메라 모듈은 향상된 강도를 가진다.

또한, 상기 제 1 렌즈 유닛(1100), 상기 제 2 렌즈 유닛(1200) 및 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)은 광 경화성 수지로 이루어진다. 따라서, 상기 렌즈 어셈블리(110)는 열 가소성 수지로 이루어지는 경우보다 더 향상된 내열성을 가진다.

따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 높은 온도에서 진행되는 공정에 의해서 형성될 수 있고, 향상된 내열성을 가진다.

또한, 상기 제 1 렌즈부(1110), 상기 제 1 연결부(1121), 상기 제 1 스탠드 오프(1122) 및 상기 제 1 스택돌기(1130)는 일체로 형성되기 때문에, 상기 제 1 렌 즈 유닛(1100)은 용이하게 형성될 수 있다.

즉, 상기 제 1 렌즈부(1110)에 상기 제 1 연결부(1121)를 접착시키는 공정 및 상기 제 1 연결부(1121)에 상기 제 1 스탠드 오프(1122)를 접착시키는 공정 등이 생략될 수 있다.

마찬가지로, 상기 제 2 렌즈 유닛(1200) 및 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)은 용이하게 형성될 수 있다.

따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 용이하게 형성될 수 있다.

도 22는 제 2 실시예에 따른 렌즈 어셈블리를 제조하는 과정을 도시한 순서도이다. 도 23은 렌즈 어레이 기판들이 결합되는 과정을 도시한 사시도이다. 도 24 내지 도 26은 제 2 실시예에 따른 카메라 모듈을 제조하는 과정을 도시한 단면도들이다.

도 22 내지 도 25를 참조하면, 제 2 실시예에 따른 렌즈 어셈블리(110)를 제조하는 과정은 다음과 같다.

먼저, 일부 또는 전부가 투명한 금형틀이 제공된다.(S110) 상기 금형틀은 일부 또는 전부가 유리로 형성될 수 있다.

이후, 광 경화성 수지 조성물을 형성한다. 상기 광 경화성 수지 조성물은 광 경화성 단량체 및 광 경화 개시제를 혼합하여 형성될 수 있다.

상기 광 경화성 단량체는 여러 종류의 단량체들이 혼합되어 형성될 수 있다.

상기 광 경화성 단량체로 사용되는 물질의 예는 2-부톡시에틸 아크릴레이 트(2-butoxyethyl acrylate), 에틸렌 글리콜 페닐 에테르 아크릴레이트, 2-부톡시에틸 메타아크릴레이트, 에틸렌 글리코(glyco) 페닐 에테르 메타아크릴레이트, 2-하이드록시메틸(2-hydorxyethyl) 메타아크릴레이트, 이소데실(isodecyl) 메타아크릴레이트, 페닐 메타아크릴레이트, 비스페놀 에이 프로폭실레이트 디아크릴레이트(bisphenol A propoxylate diacrylate), 1,3(1,4)-부탄디올(1,3(1,4)-butandiol) 디아크릴레이트, 1,6-헥산디올 에톡실레이트(1,6-hexandiol ethoxylate) 디아크릴레이트, 네오페닐(neopenyyl) 글리콜 디아크릴레이트, 에틸렌 글리콜 디아크릴레이트, 디(에틸렌 글리콜) 디아크릴레이트, 테트라(에틸렌 글리콜)(tetra ethylene glycol) 디아크릴레이트, 1,3(1,4)-부탄디올 디메타아크릴레이트(dimethacrylate), 디우레탄(diurethane) 디메타아크릴레이트, 글리세롤(glycerol) 디메타아크릴레이트, 에틸렌 글리콜 디메타아크릴레이트, 디(에틸렌 글리콜) 디메타아크릴레이트, 트리(에틸렌 글리콜) 디메타아크릴레이트, 1,6-헥산디올 디메타아크릴레이트, 글리세롤 프로폭실레이트 트리아크릴레이트(glycerol propoxylate triacrylate), 펜타에리쓰리톨(pentaerythritol) 프로폭실레이트 트리아크릴레이트, 디(트리메틸올프로판)(ditrimetylolpropane) 테트라아크릴레이트 및 펜타에리쓰리톨 테트라아크릴레이트 등을 들 수 있다.

상기 광 경화 개시제는 자외선 등의 광의 조사에 의해 라디칼로 분해되어 광경화형 수지조성물의 가교, 경화 반응을 개시하는 물질이다. 광경화 개시제는 수지 조성물의 경화반응 속도와 황변 특성 및 기재에 대한 부착성 등을 고려하여, 그 종류와 함량을 적절히 선택하여 사용한다. 필요에 따라 두 종류 이상의 광경화 개시 제를 혼합하여 사용할 수도 있다.

상기 광경화 개시제의 예로는 α-히드록시케톤(α-hydroxyketone), 페닐글리옥시레이트(phenylglyoxylate), 벤질디메틸 케탈(benzildimethyl ketal), α-아미노케톤(α-aminoketone), 모노 아실 포스핀(mono acyl phosphine), 비스 아실 포스핀(bis acyl phosphine), 2,2-디메톡시-2-페닐아세토페논(1,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone) 및 이들의 혼합물 등이 있다.

상기 광경화 개시제는 상기 수지 조성물에 대하여, 약 0.1 내지 0.3 wt%로 혼합될 수 있다.

이후, 상기 광 경화성 수지 조성물은 상기 금형틀 내측에 충진된다.(S120)

이후, 상기 광 경화성 수지 조성물에 압력이 가해진다.(S130) 이후, 상기 금형틀의 투명한 부분을 통하여, 상기 광 경화성 수지 조성물에 자외선이 조사된다.(S140)

상기 광 경화성 수지 조성물에 자외선이 조사되는 동시에, 상기 광 경화성 수지 조성물에 약 425 내지 약 707 kgf/㎠의 압력이 가해진다.(S130)

즉, 상기 자외선 조사 단계(S140) 및 상기 보압 단계(S130)는 동시에 진행된다.

상기 보압 단계(S130)는 상기 광 경화성 수지 조성물이 경화되는 동안 진행될 수 있다.

상기 자외선은 약 1.5 mW/㎠ 내지 5.5 mW/㎠의 세기로 약 18 내지 23분 동안 조사된다. 또한, 상기 자외선의 세기 및 조사시간은 상기 광 경화성 수지 조성물의 종류에 따라서 달라질 수 있다.

또한, 상기 UV 조사 단계(S140)가 진행되는 동안, 상기 광 경화성 수지 조성물에 가해지는 자외선의 세기는 시간에 따라서 달라질 수 있다.

예를 들어, 상기 UV 조사 단계(S140)에서, 상기 광 경화성 수지 조성물에 조사되는 세기는 약 5 내지 10분 동안 1.5 mW/㎠이고, 이후, 약 5 내지 10분 동안 약 3.5 mW/㎠, 이후, 약 2 내지 5분 동안 5.5 mW/㎠ 일 수 있다.

또한, 상기 보압 단계(S130)가 진행되는 동안, 상기 광 경화성 수지 조성물에 가해지는 압력은 시간에 따라서 달라질 수 있다.

예를 들어, 상기 보압 단계(S130)에서, 상기 광 경화성 수지 조성물에 가해지는 압력은 약 10 내지 15분 동안 15000 psi이고, 이후, 약 5 내지 10분 동안 약 10000 psi, 이후, 약 2 내지 5분 동안 500 psi 일 수 있다.

또한, 상기 보압 단계(S130)가 진행되는 동안, 상기 광 경화성 수지 조성물에 가해지는 압력은 시간이 지남에 따라서, 점점 증가되거나, 점점 감소되거나, 점점 증가되다가 점점 감소될 수 있다.

이와는 다르게, 상기 자외선 조사 단계(S140) 이후, 상기 보압 단계(S130)가 진행될 수 있다.

이와는 다르게, 상기 자외선 조사 단계(S140) 전에 1 차 보압단계가 진행되고, 상기 자외선 조사 단계 및 2 차 보압단계가 동시에 진행될 수 있다. 즉, 상기 광 경화성 수지 조성물의 압력이 증가된 상태에서, 자외선이 조사될 수 있다.

이후, 상기 광 경화성 수지 조성물은 상기 자외선에 의해서 경화되어, 제 1 렌즈 어레이 기판(1101)이 형성된다. 이때, 상기 광 경화성 수지 조성물은 높은 압력을 가지기 때문에, 경화되는 과정에서 수축이 발생되지 않는다.

이후, 상기 금형틀은 오픈되고, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(1101)이 취출된다.(S150)

이후, 같은 방식으로, 제 2 렌즈 어레이 기판(1201) 및 제 3 렌즈 어레이 기판(1301)이 형성된다.

상기 광 경화성 수지 조성물이 경화되는 과정에서, 광 경화성 수지 조성물에 압력이 가해지므로, 상기 광 경화성 수지 조성물이 수축되는 현상을 방지할 수 있다.

따라서, 상기 금형틀에 의해서 상기 렌즈 어레이 기판들(1101, 1201, 1301)의 렌즈부들의 곡률은 정밀하게 조절될 수 있다. 즉, 상기 렌즈 어레이 기판들(1101, 1201, 1301)의 렌즈부들의 곡률이 상기 금형틀에 대응하는 곡률이 아닌 다른 곡률로 변형되는 것을 방지할 수 있다.

따라서, 원하는 곡률을 가지는 렌즈 어레이 기판들(1101, 1201, 1301)이 제공될 수 있다.

특히, 상기 보압 단계(S130)에 의해서, 상기 광 경화성 수지 조성물이 수축되는 현상이 방지되므로, 상기 렌즈 어레이 기판들(1101, 1201, 1301)은 매끈한 표면을 가진다.

이후, 도 24를 참조하면, 상기 렌즈 어레이 기판들(1101, 1201, 1301)은 스택돌기들(1130, 1240) 및 스택홈들(1230, 1330)에 의해서, 서로 체결된다.

즉, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(1101)에 형성된 제 1 스택돌기(1130)들이 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(1201)에 형성된 제 2 스택홈(1230)들에 삽입되고, 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(1201)은 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(1101)에 체결된다.

또한, 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(1201)에 형성된 제 2 스택돌기(1240)들이 상기 제 3 렌즈 어레이 기판(1301)에 형성된 제 3 스택홈(1330)들에 삽입되고, 상기 제 3 렌즈 어레이 기판(1301)은 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(1201)에 체결된다.

이후, 도 25를 참조하면, 결합된 렌즈 어레이 기판들(1101, 1201, 1301)은 절단되고, 서로 체결된 제 1 렌즈 유닛(1100), 제 2 렌즈 유닛(1200) 및 제 3 렌즈 유닛(1300)을 포함하는 렌즈 어셈블리(110)가 형성된다.(S170)

상기 렌즈 어레이 기판들(1101, 1201, 1301)은 한꺼번에 절단되기 때문에, 상기 제 1 렌즈 유닛(1100), 상기 제 2 렌즈 유닛(1200) 및 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)은 동일한 평면에 배치되는 절단면을 포함한다.

이후, 도 26을 참조하면, 상기 렌즈 어셈블리(110)는 렌즈 가이드(120)에 수용되고, 상기 렌즈 가이드(120)는 IR 필터(130)에 접착된다. 또한, 상기 IR 필터(130)는 마이크로 스페이서(150)에 의해서, 센싱 칩(140)에 접착된다.

이후, 상기 렌즈 가이드(120), 상기 IR 필터(130), 상기 센싱 칩(140) 및 상기 마이크로 스페이서(150)는 차광 덮게(160)에 의해서 덮히고, 실시예에 따른 카메라 모듈이 제조된다.

실시예에 따른 카메라 모듈의 제조방법은 상기 렌즈 어레이 기판들(1101, 1201, 1301))을 한꺼번에 절단하여, 대량으로 렌즈 어셈블리(110)들을 제조할 수 있다.

또한, 상기 렌즈 어레이 기판들(1101, 1201, 1301)은 스택돌기들(1130, 1240) 및 스택홈들(1230, 1330)에 의해서 얼라인된다. 따라서, 실시예에 따른 카메라 모듈의 제조방법은 별도의 상기 렌즈 어레이 기판들(1101, 1201, 1301)을 얼라인하기 위한 공정을 필요로 하지 않는다.

따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈의 제조방법은 용이하게 카메라 모듈을 제조할 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 카메라 모듈의 제조방법은 보압 단계(S130)를 포함하므로, 상기 렌즈 어레이 기판들(1101, 1201, 1301)은 정밀하게 형성될 수 있다. 따라서, 실시예에 따른 카메라 모듈의 제조방법은 외부의 광을 정밀하게 센싱할 수 있는 카메라 모듈을 제공한다.

도 27은 제 3 실시예에 따른 렌즈 어셈블리를 도시한 단면도이다. 본 실시예에서는 앞서 설명한 실시예들을 참조하고, 접착부재들에 대해서 추가적으로 설명한다.

도 27을 참조하면, 렌즈 어셈블리(110)는 제 1 접착부재(1410) 및 제 2 접착부재(1420)를 포함한다. 제 1 렌즈 유닛(1100) 및 제 2 렌즈 유닛(1200) 사이에 상기 제 1 접착부재(1410)가 개재된다. 상기 제 1 접착부재(1410)는 제 2 스택홈(1230) 내측에만 배치될 수 있다.

또한, 상기 제 2 렌즈 유닛(1200) 및 제 3 렌즈 유닛(1300) 사이에 상기 제 2 접착부재(1420)가 개재된다. 상기 제 2 접착부재(1420)는 상기 제 3 스택 홈(1330) 내측에만 배치될 수 있다.

상기 제 1 접착부재(1410) 및 상기 제 2 접착부재(1420)에 의해서, 상기 렌즈 어셈블리(110)의 결합력은 향상된다.

따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 더 향상된 강도를 가진다.

상기 렌즈 어셈블리(110)를 형성하기 위해서, 제 2 렌즈 어레이 기판(1201)의 제 2 스택홈(1230)들 및 제 3 렌즈 어레이 기판(1301)의 제 3 스택홈(1330)들에 접착 물질이 배치된다.

이후, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(1101), 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(1201) 및 상기 제 3 렌즈 어레이 기판(1301)은 서로 체결된다.

이때, 상기 제 2 스택홈들(1330) 및 상기 제 3 스택홈들(1330)에 배치되는 접착물질이 넘친다. 이와는 다르게, 상기 접착물질은 넘치지 않을 수 있다.

이후, 상기 접착물질은 열 또는/및 광에 의해서 경화되고, 상기 제 1 렌즈 유닛(1100), 상기 제 2 렌즈 유닛(1200) 및 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)은 서로 체결 및 접착된다. 따라서, 상기 렌즈 어셈블리(110)는 향상된 결합력을 가진다.

도 28은 제 4 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 분해사시도이다. 도 29는 도 28에서, E-E`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다. 본 실시예에서는 앞서 설명한 실시예들을 참조하고, 제 3 렌즈 유닛, IR 필터층 및 센싱 칩에 대해서 추가적으로 설명한다.

도 28 및 도 29를 참조하면, 카메라 모듈은 렌즈 어셈블리(110), IR 필터층(131), 센싱 칩(140) 및 차광 덮게(160)를 포함한다.

상기 렌즈 어셈블리(110)는 제 1 렌즈 유닛(1100), 제 2 렌즈 유닛(1200) 및 제 3 렌즈 유닛(1300)을 포함한다.

상기 제 3 렌즈 유닛(1300)은 제 3 렌즈부(1310), 제 3 지지부(1320), 제 3 스택홈(1330) 및 제 3 스택돌기(1340)를 포함한다.

상기 제 3 지지부(1320)는 상기 제 3 렌즈부(1310)로부터 연장된다. 상기 제 3 지지부(1320)는 상기 제 3 렌즈부(1310)를 둘러싼다. 상기 제 3 지지부(1320)는 제 3 연결부(1321) 및 제 3 스탠드 오프(1322)를 포함한다.

상기 제 3 연결부(1321)는 상기 제 3 렌즈부(1310)로부터 측방으로 연장된다. 상기 제 3 연결부(1321)는 상기 제 3 렌즈부(1310)에 연결된다.

상기 제 3 스탠드 오프(1322)는 상기 제 3 연결부(1321)와 단차를 이룬다. 상기 제 3 스탠드 오프(1322)는 상기 제 3 연결부(1321)와 연결된다. 상기 제 3 스탠드 오프(1322)의 하면은 상기 제 3 연결부(1321)의 하면보다 낮은 위치에 배치된다.

상기 제 3 스택홈(1330)은 상기 제 3 스탠드 오프(1322)의 상면에 형성된다.

상기 제 3 스택돌기(1340)는 상기 스탠드 오프의 하면에 배치된다. 상기 제 3 스택돌기(1340)는 상기 스탠드 오프(1322)로부터 하방으로 돌기된다.

상기 제 3 렌즈부(1310), 상기 제 3 연결부(1321), 상기 제 3 스탠드 오프(1322) 및 상기 제 3 스택돌기(1340)는 일체로 형성된다.

상기 IR 필터층(131)은 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)의 하면에 코팅되어 형성된다. 즉, 상기 IR 필터층(131)은 통과하는 광을 필터링하여, 적외선을 차단한다.

상기 IR 필터층(131)은 상기 제 1 렌즈 유닛(1100) 또는 상기 제 2 렌즈 유닛(1200)의 일 면에 코팅될 수 있다.

상기 센싱 칩(140)은 제 4 스택홈(141)을 포함한다. 상기 제 4 스택홈(141)은 상기 제 3 스택돌기(1340)에 대응한다. 상기 제 4 스택홈(141)에 상기 제 3 스택돌기(1340)가 삽입되어, 상기 센싱 칩(140)은 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)에 결합된다.

이와는 다르게, 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)에 형성된 스택홈에 상기 센싱 칩(140)에 형성된 스택돌기가 삽입되어, 상기 센싱 칩(140)은 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)에 결합될 수 있다.

즉, 상기 센싱 칩(140)은 상기 렌즈 어셈블리(110)에 결합된다.

상기 차광 덮게(160)는 상기 렌즈 어셈블리(110), 상기 IR 필터층(131) 및 상기 센싱 칩(140)을 덮는다.

본 실시예에 따른 카메라 모듈은 상기 센싱 칩(140) 및 상기 렌즈 어셈블리(110)가 서로 결합된 구조를 가진다. 따라서, 상기 렌즈 어셈블리(110)는 상기 제 3 스택돌기(1340) 및 상기 제 4 스택홈(141)에 의해서, 상기 센싱 칩(140)에 얼라인된다.

따라서, 상기 렌즈 어셈블리(110) 및 상기 센싱 칩(140)의 미스 얼라인이 방지되고, 실시예에 따른 카메라 모듈은 정밀하게 외부의 광을 센싱할 수 있다.

또한, 상기 IR 필터층(131)은 상기 제 3 렌즈 유닛(1300)에 코팅되어 형성된다. 따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 적외선을 차단하기 위한 유리 기판 등이 별도로 요구되지 않고, 용이하게 제조될 수 있다.

도 30은 제 5 실시예에 따른 카메라 모듈의 제조방법에 따른 과정을 도시한 순서도이다. 도 31 내지 도 32는 제 5 실시예에 따른 카메라 모듈의 제조방법을 도시한 단면도들이다. 본 실시예에서는 앞서 설명한 실시예들을 참조하고, IR 필터층 및 실리콘 웨이퍼를 제조하는 단계에 대해서 추가적으로 설명한다.

도 30을 참조하면, 제 1 렌즈 어레이 기판(1101), 제 2 렌즈 어레이 기판(1201) 및 제 3 렌즈 어레이 기판(1301)을 형성한다.(S10)

이때, 상기 제 3 렌즈 어레이 기판(1301)의 하면에는 다수 개의 제 3 스택돌기들(1340)이 형성된다.

이후, 상기 제 3 렌즈 어레이 기판(1301)의 하면에 적외선 필터링 물질이 코팅되어, IR 필터층(131a)이 형성된다.(S20)

이후, 실리콘 웨이퍼(140a)에 이미지 센서들이 형성되고(S30), 상기 실리콘 웨이퍼(140a)에 상기 제 3 스택돌기들(1340)에 대응하는 제 4 스택홈들(141)이 형성된다.

상기 제 4 스택홈들(141)은 마스크 공정에 의해서 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 실리콘 웨이퍼(140a) 상에 포토레지스트 패턴 또는 쉐도우 마스크가 배치되고, 플라즈마 또는 에칭 용액에 의해서, 상기 실리콘 웨이퍼(140a)가 식각될 수 있다.

이후, 상기 렌즈 어레이 기판들(1101, 1201, 1301)) 및 상기 실리콘 웨이퍼(140a)는 결합된다. 더 자세하게, 상기 렌즈 어레이 기판들(1101, 1201, 1301)) 및 상기 실리콘 웨이퍼(140a)는 상기 제 3 스택돌기들(1340) 및 상기 제 4 스택홈들(141)에 의해서 체결된다.(S610)

이후, 상기 렌즈 어레이 기판들(1101, 1201, 1301)) 및 상기 실리콘 웨이퍼(140a)는 절단되어, 렌즈 어셈블리(110) 및 센싱 칩(140)이 형성된다.(S710)

이후, 차광 덮게(160)에 의해서, 상기 렌즈 어셈블리(110) 및 상기 센싱 칩(140)이 덮히고, 카메라 모듈이 제조된다.

본 실시예에 따른 카메라 모듈의 제조방법은 상기 렌즈 어레이 기판들(1101, 1201, 1301))에 실리콘 웨이퍼(140a)를 결합시켜, 한꺼번에 절단한다.

따라서, 상기 렌즈 어셈블리(110) 및 상기 센싱 칩(140)이 동시에 형성되고, 본 실시예에 따른 카메라 모듈의 제조방법은 대량으로 카메라 모듈들을 용이하게 형성할 수 있다.

도 33은 제 6 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 단면도이다. 본 실시예에서는 앞서 설명한 실시예들을 참조하고, 차광막에 대해서 추가적으로 설명한다.

도 33을 참조하면, 카메라 모듈은 차광막(170)을 포함한다. 상기 차광막(170)은 렌즈 어셈블리(110)의 측면, 제 1 지지부(1120)의 상면 및 센싱 칩(140)의 측면을 덮는다. 상기 차광막(170)은 광을 차단한다.

또한, 상기 차광막(170)은 상기 렌즈 어셈블리(110) 및 상기 센싱 칩(140)에 부착된다.

상기 차광막(170)은 차광 물질을 포함하는 광 경화성 수지일 수 있다. 예를 들어, 검은 색 잉크와 혼합된 광 경화성 수지 조성물이 상기 렌즈 어셈블리(110)의 측면, 상기 제 1 지지부(1120)의 상면 및 상기 센싱 칩(140)의 측면에 배치된다. 이후, 자외선에 의해서, 상기 검은 색 잉크와 혼합된 광 경화성 수지 조성물이 경화되고, 상기 차광막(170)이 형성될 수 있다.

상기 차광막(170)에 의해서, 제 1 렌즈부(1110) 이외의 영역으로 입사되는 광이 차단된다. 따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 새는 광에 의한 간섭을 감소시킬 수 있다.

따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 정밀하게 외부의 광을 센싱할 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 별도의 차광 부재 없이 측면으로 입사되는 광을 차단할 수 있다.

따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 용이하게 형성될 수 있다.

또한, 상기 차광막(170)은 상기 렌즈 어셈블리(110) 및 상기 센싱 칩(140)에 부착되기 때문에, 상기 렌즈 어셈블리(110) 및 상기 센싱 칩(140)의 결합력을 향상시킨다.

따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 향상된 강도를 가진다.

도 34는 제 7 실시예에 따른 렌즈 어레이 기판들을 도시한 사시도이다. 도 35는 렌즈 어레이 기판들이 결합된 상태를 도시한 사시도이다. 도 36은 도 35에서 F-F`를 따라서 절단한 단면도이다. 본 실시예에서는 앞서 설명한 실시예들을 참조하고, 관통홀들에 대하여 추가적으로 설명한다.

도 34 내지 도 36을 참조하면, 제 1 렌즈 어레이 기판(1102), 제 2 렌즈 어 레이 기판(1202) 및 제 3 렌즈 어레이 기판(1302)이 차례로 적층된다.

상기 제 1 렌즈 어레이 기판(1102)은 제 1 렌즈 유닛들(1103), 제 1 지지틀(1104) 및 제 1 고정부(1105)들을 포함한다.

상기 제 1 렌즈 유닛들(1103)은 상기 제 1 지지틀(1104) 내측에 배치된다. 즉, 상기 제 1 지지틀(1104)은 상기 제 1 렌즈 유닛들(1103)을 둘러싼다.

상기 제 1 고정부(1105)는 상기 제 1 지지틀(1104)과 상기 제 1 렌즈 유닛(1103)을 연결한다.

즉, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(1102)에는 다수 개의 제 1 관통홀들(1106)이 형성된다. 특히, 상기 제 1 렌즈 유닛들(1103) 주위에 상기 제 1 관통홀들(1106)이 형성된다.

상기 제 2 렌즈 어레이 기판(1202)은 제 2 렌즈 유닛들(1203), 제 2 지지틀(1204) 및 제 2 고정부들(1205)을 포함한다.

상기 제 2 렌즈 유닛들(1203)은 상기 제 2 지지틀(1204) 내측에 배치된다. 즉, 상기 제 2 지지틀(1204)은 상기 제 2 렌즈 유닛들(1203)을 둘러싼다.

상기 제 2 고정부(1205)는 상기 제 2 지지틀(1204)과 상기 제 2 렌즈 유닛(1203)을 연결한다.

즉, 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(1202)에는 다수 개의 제 2 관통홀(1206)들이 형성된다. 특히, 상기 제 2 렌즈 유닛들(1203) 주위에 상기 제 2 관통홀(1206)들이 형성된다.

상기 제 3 렌즈 어레이 기판(1302)은 제 3 렌즈 유닛들(1303), 제 3 지지 틀(1304) 및 제 3 고정부들(1305)을 포함한다.

상기 제 3 렌즈 유닛들(1303)은 상기 제 3 지지틀(1304) 내측에 배치된다. 즉, 상기 제 3 지지틀(1304)은 상기 제 3 렌즈 유닛들(1303)을 둘러싼다.

상기 제 3 고정부(1305)는 상기 제 3 지지틀(1304)과 상기 제 3 렌즈 유닛(1303)을 연결한다.

즉, 상기 제 3 렌즈 어레이 기판(1302)에는 다수 개의 제 3 관통홀들(1306)이 형성된다. 특히, 상기 제 3 렌즈 유닛들(1303) 주위에 상기 제 3 관통홀들(1306)이 형성된다.

상기 제 1 내지 제 3 관통홀들(1106, 1206, 1306)은 서로 대응되고, 상기 제 1 내지 제 3 고정부들(1105, 1205, 1305)도 서로 대응된다.

또한, 상기 제 1 내지 제 3 렌즈 유닛들(1103, 1203, 1303)은 서로 체결된다.

상기 제 1 내지 제 3 렌즈 어레이 기판들(1102, 1202, 1302)이 서로 체결된 후, 상기 제 1 내지 제 3 고정부들(1105, 1205, 1305)이 절단되어, 렌즈 어셈블리들이 형성된다. 즉, 상기 제 1 내지 제 3 렌즈 어레이 기판들(1102, 1202, 1302)이 서로 체결된 후, 도 34에서의 점선을 따라서 절단되어 렌즈 어셈블리가 형성된다.

따라서, 본 실시예에 따른 렌즈 어셈블리는 평면에서 보았을 때, 정사각형 형상에 제한되지 않고, 원 형상과 같은 다양한 형상을 가질 수 있다.

따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈도 다양한 형상을 가질 수 있다.

도 37은 제 8 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛 제조장치의 분해사시 도이다. 도 38은 제 1 코어를 도시한 사시도이다. 도 39는 제 2 코어를 도시한 사시도이다. 도 40은 도 37 에서 G-G`를 따라서 절단한 단면도이다. 도 41은 도 37에서, H-H`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다. 도 42는 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법을 도시한 순서도이다. 도 43은 UV 조사 단계 및 보압 단계를 도시한 단면도이다. 도 44는 제 8 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법에 의해서 제조된 렌즈 어레이 기판을 도시한 사시도이다. 도 45는 도 44에서 I부분을 확대한 사시도이다. 도 46은 제 8 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈유닛의 제조방법에 의해서 제조된 렌즈 유닛을 도시한 사시도이다. 도 47은 도 46에서, J-J`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다. 도 48 및 도 49는 제 8 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 어셈블리를 제조하는 과정을 도시한 단면도들이다.

도 38 내지 도 41 및 도 43을 참조하면, 본 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛 제조장치는 금형틀(210), 보압장치(220) 및 자외선 발생장치(230)를 포함한다.

상기 금형틀(210)은 일부 또는 전부가 투명한다. 상기 금형틀(210)은 하부 금형틀(2100), 제 1 코어(2200)들, 상부 금형틀(2300), 제 2 코어(2400)들 및 밀봉부재(2500)를 포함한다.

상기 하부 금형틀(2100)은 상부가 오픈된 사각 틀 형상을 가진다. 상기 하부 금형틀(2100)은 투명하거나 불투명하다. 상기 하부 금형틀(2100)로 사용되는 물질의 예로서는 금속, 유리 또는 플라스틱 등을 들 수 있다.

상기 제 1 코어(2200)들은 상기 하부 금형틀(2100) 내측에 배치된다. 더 자세하게, 상기 제 1 코어(2200)들은 상기 하부 금형틀(2100) 내측에 매트릭스 형태로 배치된다. 상기 제 1 코어(2200)들은 불투명하거나 투명하다. 상기 제 1 코어(2200)들로 사용되는 물질의 예로서는 금속, 유리 또는 플라스틱 등을 들 수 있다.

상기 제 1 코어(2200)들 중 일부는 서로 이격되어, 십자 형상의 제 1 이격공간(2110)을 형성한다. 즉, 상기 제 1 코어(2200)들은 4 개의 그룹으로 구분될 수 있고, 각각의 그룹들은 서로 이격되어 상기 제 1 이격공간(2110)을 형성한다.

상기 하부 금형틀(2100) 및 상기 제 1 코어(2200)들은 일체로 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 1 코어(2200)들은 일체로 형성될 수 있다.

도 38을 참조하면, 상기 제 1 코어(2200)는 제 1 코어 몸체(2210), 볼록부(2220) 및 성형 홈(2230)을 포함한다.

상기 제 1 코어 몸체(2210)는 직육면체 형상을 가진다. 상기 제 1 코어 몸체(2210)는 평면에서 보았을 때, 정사각형 형상을 가진다.

상기 볼록부(2220)는 상기 제 1 코어 몸체(2210)로부터 돌기되며, 볼록한 형상을 가진다. 상기 볼록부(2220)는 돔 형상을 가지며, 볼록한 면을 포함한다.

상기 성형 홈(2230)은 상기 볼록부(2220)를 둘러싼다. 상기 성형 홈(2230)은 상기 제 1 코어 몸체(2210)에 형성된 홈이며, 평면에서 보았을 때, 폐루프 형상을 가진다.

상기 제 1 코어 몸체(2210) 및 상기 볼록부(2220)는 일체로 형성된다.

상기 제 1 코어(2200)의 형상은 도 2와 같이 한정되지 않고, 다양한 형상일 수 있다. 즉, 상기 제 1 코어(2200)는 형성하고자하는 렌즈 유닛(2700)의 모양에 따라서, 다양한 형상을 가진다.

상기 상부 금형틀(2300)은 상기 하부 금형틀(2100) 상에 배치된다. 상기 상부 금형틀(2300)은 상기 하부 금형틀(2100)을 덮는다. 상기 상부 금형틀(2300)은 하부가 오픈된 사각틀 형상을 가진다.

상기 상부 금형틀(2300)은 투명하며, 상기 상부 금형틀(2300)로 사용되는 물질의 예로서는 유리 또는 플라스틱 등을 들 수 있다.

상기 제 2 코어(2400)들은 상기 상부 금형틀(2300) 내측에 배치된다. 더 자세하게, 상기 제 2 코어(2400)들은 상기 상부 금형틀(2300) 내측에 매트릭스 형태로 부착된다. 또한, 상기 제 2 코어(2400)들은 상기 제 1 코어(2200)들에 대응하여 배치된다.

상기 제 2 코어(2400)들은 상기 제 1 이격공간(2110)에 대응하는 제 2 이격공간(2310)이 형성되도록 배치된다. 즉, 상기 제 2 코어(2400)들은 서로 이격되는 4 개의 그룹들로 구분된다.

또한, 상기 제 2 코어(2400)들은 상기 제 1 코어(2200)들에 소정의 간격으로 이격되어 배치된다.

상기 상부 금형틀(2300) 및 상기 제 2 코어(2400)들은 일체로 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 2 코어(2400)들은 일체로 형성될 수 있다.

도 39를 참조하면, 상기 제 2 코어(2400)는 제 2 코어 몸체(2410), 오목 홈(2420) 및 성형 돌기(2430)를 포함한다.

상기 제 2 코어 몸체(2410)는 직육면체 형상을 가진다. 상기 제 2 코어 몸체(2410)는 평면에서 보았을 때, 정사각형 형상을 가진다. 상기 제 2 코어 몸체(2410)는 상기 제 1 코어 몸체(2210)과 동일한 평면적을 가진다.

상기 오목 홈(2420)은 상기 제 2 코어 몸체(2410)에 형성된 홈이다. 상기 오목 홈(2420)의 내측면은 곡면이다. 상기 오목 홈(2420)은 상기 볼록부(2220)에 대응하여 형성된다.

상기 성형 돌기(2430)는 상기 오목 홈(2420)을 둘러싼다. 상기 성형 돌기(2430)는 상기 제 2 코어 몸체(2410)로부터 돌기되며, 폐루프 형상을 가진다.

상기 밀봉부재(2500)는 상기 하부 금형틀(2100) 및 상기 상부 금형틀(2300) 사이에 개재된다. 상기 밀봉부재(2500)는 상기 금형틀(210)의 내부를 밀봉한다. 상기 밀봉부재(2500)는 탄성을 가지며, 폐루프 형상을 가진다.

또한, 상기 금형틀(210)은 광 경화성 수지 조성물을 주입하기 위한 주입구(211)가 형성된다. 또한, 상기 금형틀(210)은 공기를 배출하기 위한 배출구를 포함할 수 있다.

또한, 상기 금형틀(210)은 상기 하부 금형틀(2100) 및 상기 상부 금형틀(2300)을 결합시키기 위한 체결 유닛을 더 포함할 수 있다.

상기 보압장치(220)는 상기 금형틀(210)의 내부 압력을 상승시킨다. 상기 보압장치(220)는 상기 주입구(211)를 통하여, 상기 금형틀(210)의 내부 압력을 상승시킨다. 상기 보압장치(220)는 피스톤 등을 포함할 수 있다.

상기 자외선 발생장치(230)는 자외선을 발생시켜, 상기 금형틀(210)의 내부에 조사한다. 상기 자외선 발생장치(230)는 상기 하부 금형틀(2100)을 통하여, 상기 금형틀(210)의 내부에 자외선을 조사하는 제 1 자외선 발생장치(230) 및 상기 상부 금형틀(2300)을 통하여, 상기 금형틀(210)의 내부에 자외선을 조사하는 제 2 자외선 발생장치(230)를 포함할 수 있다.

도 42를 참조하면, 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛 제조장치를 통하여, 카메라 모듈용 렌즈 유닛을 제조하는 과정은 다음과 같다.

먼저 하부 금형틀(2100) 및 상기 금형틀(210)을 체결 유닛 등에 의해서 결합시킨다.(S210)

이후, 광 경화성 수지 조성물을 형성한다. 상기 광 경화성 수지 조성물은 광 경화성 단량체 및 광 경화 개시제를 혼합하여 형성될 수 있다.

상기 광 경화성 단량체는 여러 종류의 단량체들이 혼합되어 형성될 수 있다.

상기 광 경화성 단량체로 사용되는 물질의 예는 2-부톡시에틸 아크릴레이트(2-butoxyethyl acrylate), 에틸렌 글리콜 페닐 에테르 아크릴레이트, 2-부톡시에틸 메타아크릴레이트, 에틸렌 글리코(glyco) 페닐 에테르 메타아크릴레이트, 2-하이드록시메틸(2-hydorxyethyl) 메타아크릴레이트, 이소데실(isodecyl) 메타아크릴레이트, 페닐 메타아크릴레이트, 비스페놀 에이 프로폭실레이트 디아크릴레이트(bisphenol A propoxylate diacrylate), 1,3(1,4)-부탄디올(1,3(1,4)-butandiol) 디아크릴레이트, 1,6-헥산디올 에톡실레이트(1,6-hexandiol ethoxylate) 디아크릴레이트, 네오페닐(neopenyyl) 글리콜 디아크릴레이트, 에틸렌 글리콜 디아크릴레이 트, 디(에틸렌 글리콜) 디아크릴레이트, 테트라(에틸렌 글리콜)(tetra ethylene glycol) 디아크릴레이트, 1,3(1,4)-부탄디올 디메타아크릴레이트(dimethacrylate), 디우레탄(diurethane) 디메타아크릴레이트, 글리세롤(glycerol) 디메타아크릴레이트, 에틸렌 글리콜 디메타아크릴레이트, 디(에틸렌 글리콜) 디메타아크릴레이트, 트리(에틸렌 글리콜) 디메타아크릴레이트, 1,6-헥산디올 디메타아크릴레이트, 글리세롤 프로폭실레이트 트리아크릴레이트(glycerol propoxylate triacrylate), 펜타에리쓰리톨(pentaerythritol) 프로폭실레이트 트리아크릴레이트, 디(트리메틸올프로판)(ditrimetylolpropane) 테트라아크릴레이트 및 펜타에리쓰리톨 테트라아크릴레이트 등을 들 수 있다.

상기 광 경화 개시제는 자외선 등의 광의 조사에 의해 라디칼로 분해되어 광경화형 수지조성물의 가교, 경화 반응을 개시하는 물질이다. 광경화 개시제는 수지 조성물의 경화반응 속도와 황변 특성 및 기재에 대한 부착성 등을 고려하여, 그 종류와 함량을 적절히 선택하여 사용한다. 필요에 따라 두 종류 이상의 광경화 개시제를 혼합하여 사용할 수도 있다.

상기 광경화 개시제의 예로는 α-히드록시케톤(α-hydroxyketone), 페닐글리옥시레이트(phenylglyoxylate), 벤질디메틸 케탈(benzildimethyl ketal), α-아미노케톤(α-aminoketone), 모노 아실 포스핀(mono acyl phosphine), 비스 아실 포스핀(bis acyl phosphine), 2,2-디메톡시-2-페닐아세토페논(2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone) 및 이들의 혼합물 등이 있다.

상기 광경화 개시제는 상기 수지 조성물에 대하여, 약 0.1 내지 0.3 wt%로 혼합될 수 있다.

이후, 상기 광 경화성 수지 조성물은 상기 금형틀(210) 내측에 충진된다.(S220)

도 43을 참조하면, 이후, 상기 보압장치(220)에 의해서, 상기 광 경화성 수지 조성물에 압력이 가해진다.(S230) 이후, 상기 상부 금형틀(2300)을 통하여, 상기 광 경화성 수지 조성물에 상기 자외선 발생장치(230)에 의해서, 자외선이 조사된다.(S240)

또한, 상기 광 경화성 수지 조성물에 자외선이 조사되는 동시에, 상기 광 경화성 수지 조성물에 상기 주입구(211)를 통하여, 약 6000 내지 약 15000 psi의 압력이 가해질 수 있다.

즉, 상기 자외선 조사 단계(S240) 및 상기 보압 단계(S230)는 동시에 진행된다.

상기 상부 금형틀(2300) 및 상기 제 2 코어(2400)들은 투명하기 때문에, 상기 광 경화성 수지 조성물에 상기 자외선이 용이하게 조사된다. 상기 자외선은 약 1.5 mW/㎠ 내지 5.5 mW/㎠의 세기로 약 18 내지 23분 동안 조사된다. 또한, 상기 자외선의 세기 및 조사시간은 상기 광 경화성 수지 조성물의 종류에 따라서 달라질 수 있다.

또한, 상기 UV 조사 단계(S240)가 진행되는 동안, 상기 광 경화성 수지 조성물에 가해지는 자외선의 세기는 시간에 따라서 달라질 수 있다.

예를 들어, 상기 UV 조사 단계(S240)에서, 상기 광 경화성 수지 조성물에 조 사되는 세기는 약 5 내지 10분 동안 1.5 mW/㎠이고, 이후, 약 5 내지 10분 동안 약 3.5 mW/㎠, 이후, 약 2 내지 5분 동안 5.5 mW/㎠ 일 수 있다.

또한, 상기 보압 단계(S230)는 상기 광 경화성 수지 조성물이 경화되는 동안 진행될 수 있다.

또한, 상기 보압 단계(S230)가 진행되는 동안, 상기 광 경화성 수지 조성물에 가해지는 압력은 시간에 따라서 달라질 수 있다.

예를 들어, 상기 보압 단계(S230)에서, 상기 광 경화성 수지 조성물에 가해지는 압력은 약 10 내지 15분 동안 15000 psi이고, 이후, 약 5 내지 10분 동안 약 10000 psi, 이후, 약 2 내지 5분 동안 500 psi 일 수 있다.

또한, 상기 보압 단계(S230)가 진행되는 동안, 상기 광 경화성 수지 조성물에 가해지는 압력은 시간이 지남에 따라서, 점점 증가되거나, 점점 감소되거나, 점점 증가되다가 점점 감소될 수 있다.

이와는 다르게, 상기 자외선 조사 단계(S240) 이후, 상기 보압 단계(S230)가 진행될 수 있다.

이와는 다르게, 상기 자외선 조사 단계(S240) 전에 1 차 보압단계가 진행되고, 상기 자외선 조사 단계 및 2 차 보압단계가 동시에 진행될 수 있다. 즉, 상기 광 경화성 수지 조성물의 압력이 증가된 상태에서, 자외선이 조사될 수 있다.

이후, 상기 광 경화성 수지 조성물은 상기 자외선에 의해서 경화된다. 이때, 상기 광 경화성 수지 조성물은 높은 압력을 가지기 때문에, 경화되는 과정에서 수축이 발생되지 않는다.

이후, 상기 상부 금형틀(2300)은 오픈되고, 상기 금형틀(210) 내측에 형성된 렌즈 어레이 기판(2600)은 취출된다.(S250)

도 44 및 도 45를 참조하면, 상기 렌즈 어레이 기판(2600)은 서로 연결된 다수 개의 렌즈 유닛(2700)들을 포함한다.

또한, 상기 렌즈 어레이 기판(2600)은 가이드 리브(2610)를 포함한다. 상기 가이드 리브(2610)는 상기 제 1 이격공간(2110) 및 상기 제 2 이격공간(2310)에 상기 광 경화성 수지 조성물이 채워지고 경화되면서 형성된다.

상기 가이드 리브(2610)는 십자 형상을 가지며, 상기 렌즈 어레이 기판(2600)이 휘어지는 것을 방지한다. 또한, 상기 렌즈 어레이 기판(2600)은 상기 가이드 리브(2610)에 의해서 다른 렌즈 어레이 기판과 얼라인될 수 있다.

이후, 상기 렌즈 어레이 기판(2600)은 커팅되고, 다수 개의 렌즈 유닛(2700)들이 형성된다.(S260)

도 46 및 도 47을 참조하면, 상기 카메라 모듈용 렌즈 유닛은 평면에서 보았을 때, 정사각형 형상을 가지며, 약 2.5 내지 4 mm의 폭(W1)을 가질 수 있다. 상기 카메라 모듈용 렌즈 유닛은 곡면을 가지는 렌즈부(2710), 지지부(2720), 스택홈(2730) 및 스택돌기(2740)를 포함한다.

또는 상기 카메라 모듈용 렌즈 유닛은 평면에서 보았을 때, 원형 형상을 가질 수 있다.

상기 렌즈부(2710)는 소정의 곡률을 가지며, 통과하는 광의 경로를 변경시킨다. 상기 렌즈부(2710)는 볼록한 면 및 오목한 면을 포함한다. 상기 렌즈부(2710) 의 직경(W2)은 약 0.5 내지 3 mm일 수 있다.

상기 지지부(2720)는 상기 렌즈부(2710)로부터 측방으로 연장되며, 상기 렌즈부(2710)를 지지한다. 상기 지지부(2720)는 플레이트 형상을 가질 수 있다. 이와는 다르게, 상기 지지부(2720)는 다양한 형상을 가질 수 있다.

상기 스택홈(2730)은 상기 렌즈부(2710)를 둘러싸며, 상기 지지부(2720)에 형성되는 돌기이다. 상기 스택홈(2730)은 상기 렌즈 유닛(2700) 상에 적층되는 다른 렌즈 유닛(2700)을 체결하기 위한 홈이다.

상기 스택홈(2730)은 상기 성형 돌기(2430)에 의해서 형성된다.

상기 스택돌기(2740)는 상기 지지부(2720)로부터 하방으로 돌기되는 돌기이다. 상기 스택돌기(2740)는 상기 렌즈부(2710)를 둘러싼다. 상기 스택돌기(2740)는 상기 렌즈 유닛(2700) 아래에 적층되는 또 다른 렌즈 유닛(2700)과 체결되기 위한 돌기이다.

이와는 다르게, 상기 스택돌기(2740)는 상기 지지부(2720)로부터 상방으로 돌기될 수 있다.

상기 스택돌기(2740)는 상기 성형 홈(2230) 내측에 배치되는 광 경화성 수지 조성물이 경화되어 형성된다.

상기 렌즈부(2710), 상기 지지부(2720) 및 상기 스택돌기(2740)는 일체로 형성되며, 하나의 광 경화성 수지 조성물에 의해서 형성된다.

상기 렌즈 유닛(2700)은 도 10 및 도 11에 한정되지 않고, 상기 제 1 코어(2200) 및 상기 제 2 코어(2400)의 형상에 따라서 다양한 형상으로 형성될 수 있 다.

도 48 및 도 49를 참조하면, 다수 개의 렌즈 유닛들(2701, 2702, 2703)이 적층되어 렌즈 어셈블리(270)들이 형성될 수 있다.

즉, 렌즈 어레이 기판들(2601, 2602, 2603)에 형성된 스택돌기들 및 스택홈들에 의해서, 상기 렌즈 어레이 기판들(2601, 2602, 2603)이 결합될 수 있다.

그리고, 상기 렌즈 어레이 기판들(2601, 2602, 2603)이 적층되어 결합된 후, 상기 결합된 렌즈 어레이 기판들(2601, 2602, 2603)이 한꺼번에 커팅된다. 이와 같이, 렌즈 유닛들(2701, 2702, 2703)이 서로 결합되어 형성되는 렌즈 어셈블리(270)들이 형성될 수 있다.

상기 렌즈 유닛들(2701, 2702, 2703)은 서로 다른 형상 및 곡률을 가지는 렌즈부를 포함한다. 또한, 상기 렌즈 유닛들(2701, 2702, 2703)의 렌즈부들 사이의 간격들은 서로 다를 수 있다.

본 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법은 상기 광 경화성 수지 조성물에 자외선을 조사하여 경화시켜서, 렌즈 유닛을 형성한다. 이때, 상기 광 경화성 수지 조성물이 경화되는 과정에서, 광 경화성 수지 조성물에 상기 보압 장치에 의해서 압력이 가해지므로, 상기 광 경화성 수지 조성물이 수축되는 현상을 방지할 수 있다.

따라서, 상기 제 1 코어(2200)들 및 상기 제 2 코어(2400)들에 의해서, 상기 렌즈부(2710)의 곡률은 정밀하게 조절될 수 있다. 즉, 상기 보압 장치는 상기 렌즈부(2710)의 곡률이 상기 제 1 코어(2200) 및 상기 제 2 코어(2400)에 대응하는 곡 률이 아닌 다른 곡률로 변형되는 것을 방지할 수 있다.

따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법은 원하는 곡률을 가지는 렌즈 유닛을 제공할 수 있다.

특히, 본 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법은 상기 광 경화성 수지 조성물이 수축되는 현상을 방지하므로, 매끈한 표면을 가지는 렌즈 유닛을 제공할 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법은 광 경화성 수지를 사용하여 카메라 모듈용 렌즈 유닛을 형성한다. 광 경화성 수지는 열 가소성 수지보다 더 높은 내열성을 가진다. 따라서, 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법은 향상된 내열성을 가지는 카메라 모듈용 렌즈 유닛을 제공한다.

또한, 광 경화성 수지는 열 가소성 수지보다 더 낮은 점도를 가지기 때문에, 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법은 원하는 형상의 카메라 모듈용 렌즈 유닛을 형성할 수 있다.

즉, 본 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법은 복잡하고, 미세한 구조를 가지는 카메라 모듈용 렌즈 유닛을 제공할 수 있다. 특히, 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법은 미세한 크기의 스택홈 및 스택돌기를 형성할 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛 제조방법은 상기 렌즈 어레이 기판(2600)을 제조하고, 커팅하여 상기 렌즈 유닛(2700)들을 생산하므로, 상기 렌즈 유닛(2700)들을 대량 생산할 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛 제조방법은 상기 렌즈 어셈블리(270)들을 대량으로 생산할 수 있다.

또한, 상기 렌즈부(2710), 상기 지지부(2720), 상기 스택홈(2730) 및 상기 스택돌기(2740)는 모두 일체로 형성되며, 광 경화성 수지로 형성된다.

따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법은 향상된 강도를 가진다.

특히, 미세한 크기의 스택홈들 및 스택돌기들을 포함하는 렌즈 어레이 기판들이 형성될 수 있고, 렌즈 어레이 기판들은 서로 체결되고, 커팅될 수 있다.

따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법은 다수 개의 렌즈 유닛들을 체결에 의해서 용이하게 결합시키는 카메라 모듈용 렌즈 어셈블리를 제공한다.

본 실시예는 렌즈 유닛의 제조 방법에 대해서 설명하였지만, 이에 한정되지 않고, 다양한 광학 시트, 광학 플레이트 및 광 섬유 등과 같은 다양한 광학 부재들에 적용될 수 있다.

도 50은 제 9 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛을 제조하는 과정의 일부를 도시한 단면도이다. 본 실시예에서는 앞서 설명한 실시예를 참조하고, 자외선 조사 단계 및 보압 단계에 대해서 추가로 설명한다.

도 50을 참조하면, 광 경화성 수지 조성물에 상방 및 하방으로부터 자외선이 조사된다.

즉, 하부 금형틀(2100), 제 1 코어(2200)들, 상부 금형틀(2300) 및 제 2 코 어(2400)들은 모두 투명하다. 또한, 제 1 자외선 발생장치는 하부 금형틀(2100) 아래에 배치되고, 제 2 자외선 발생장치는 상부 금형틀(2300) 상에 배치되어, 상기 하부 금형틀(2100) 및 상기 상부 금형틀(2300)에 각각 자외선을 조사한다.

상기 제 1 자외선 발생장치 및 상기 제 2 자외선 발생장치로부터 조사되는 자외선은 각각 상기 하부 금형틀(2100) 및 상기 상부 금형틀(2300)을 통과하여, 상기 광 경화성 수지 조성물에 조사된다.

또한, 보압 단계에서, 상기 하부 금형틀(2100) 및 상기 상부 금형틀(2300)을 통하여, 상기 광 경화성 수지 조성물에 압력이 인가된다. 이때, 금형틀(210)의 주입구(211)는 밀봉된다.

즉, 밀봉부재(2500)는 탄성을 가지기 때문에, 상기 하부 금형틀(2100) 및 상기 상부 금형틀(2300)에 인가되는 압력은 상기 광 경화성 수지 조성물에 인가될 수 있다.

상기 광 경화성 수지 조성물에 자외선이 양 방향으로 인가되기 때문에, 상기 광 경화성 수지 조성물은 용이하게 경화된다.

또한, 상기 하부 금형틀(2100) 및 상기 상부 금형틀(2300)을 통하여 상기 광 경화성 수지 조성물에 압력이 인가된다. 즉, 주입구(211)를 통하여 압력이 인가되는 경우보다, 더 큰 압력이 상기 광 경화성 수지 조성물에 인가될 수 있다.

따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법은 상기 광 경화성 수지 조성물의 경화 과정에서의 수축을 방지한다. 이에 따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법은 정밀하게 카메라 모듈용 렌즈를 형 성할 수 있다.

도 51는 제 10 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛을 제조방법을 도시한 순서도이다. 본 실시예에서는 앞서 설명한 실시예들을 참조하고, 열 및 광 경화성 수지 조성물에 대해서 추가적으로 설명한다.

도 51를 참조하면, 열 및 광 경화성 수지 조성물이 형성되고, 금형틀 내측에 주입된다.(S210)

상기 열 및 광 경화성 수지 조성물은 앞서 설명한 실시예들의 광 경화성 수지 조성물에 열 경화 개시제가 더 추가된다.

상기 열 경화 개시제는 2, 2-아조비스(이소부티로니트릴)(2,2-azobis(isobutyronitrile) 일 수 있으며, 열 및 광 경화성 수지 조성물에 대해서 약 0.03 wt%로 첨가될 수 있다.

이후, 앞서 설명한 실시예들과 같은 방식으로 자외선이 조사 단계(S240) 및 보압 단계(S230)가 진행된다.

이후, 열 경화 단계(S241)가 진행된다. 상기 열 경화 단계(S241)는 약 80 내지 100℃의 온도로 진행되며, 상기 보압 단계(S230)가 동시에 진행될 수 있다.

또한, 상기 열 경화 단계(S241), 상기 자외선 조사 단계(S240) 및 상기 보압 단계(S230)가 모두 동시에 진행될 수 있다.

본 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법은 열 경화 및 광 경화 단계를 모두 사용하여, 카메라 모듈용 렌즈 유닛을 형성한다.

따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법은 용이하게 열 및 광 경화 수지 조성물을 경화시킬 수 있다.

본 실시예는 렌즈 유닛의 제조 방법에 대해서 설명하였지만, 이에 한정되지 않고, 다양한 광학 시트, 광학 플레이트 및 광 섬유 등과 같은 다양한 광학 부재들에 적용될 수 있다.

이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

실험예

약 23 wt%의 벤질 메타아크릴레이트 및 약 77wt%의 트리(에틸렌 글리콜) 디메타아크릴레이트를 교반하고, 약 0.1 wt%의 2, 2-디메톡시-2-페닐아세토페논을 첨가제로 첨가하여, 광 경화성 수지 조성물을 형성하였다.

이후, 직육면체 형상의 내부 공간을 가지는 금형틀 내측에 광 경화성 수지 조성물을 배치하고, 365 nm의 메인 피크의 파장을 가지는 자외선을 2mW/㎠의 세기로 조사하였다.

자외선이 상기 광 경화성 수지 조성물에 조사되는 동시에, 상기 광 경화성 수지 조성물에 압력이 가해졌다.

대조군

실험예와 같은 조건으로 광 경화성 수지 조성물을 형성하고, 압력이 가해지지 않은 상태로, 실험예와 같은 조건으로 자외선을 조사하였다.

실험예 및 대조군의 자외선 조사 시간, 수축률은 표 1 및 표 2와 같다.

압력(kgf/㎠)	자외선 조사시간(분)	수축률(%)
567	20	1.095
667	18	1.164
567	17	1.164
467	22	1.142
467	18	1.109
667	22	0.948
425	20	1.087
567	23	1.120
707	20	0.998

압력	자외선 조사시간(분)	수축률(%)
-	10	1.651
-	20	1.782

표 1 및 표 2를 참조하면, 광 경화성 수지 조성물에 압력을 가하면서 경화시키는 실험예에서 수축률이 현저하게 감소되는 것을 알 수 있다.

또한, 약 667 kgf/㎠의 보압 및 약 22분의 자외선 조사에 의해서 형성된 실험예의 표면형상오차는 약 0.6㎛이었고, 보압은 없고, 약 20분의 자외선 조사에 의해서 형성된 대조군의 표면형상오차는 약 2.83㎛이었다. 여기서 표면형상오차는 설계 렌즈 형상과 실제 렌즈 표면형상과의 높이차를 의미한다. 상기 표면형상오차는 SMB-9 (Kosaka laboratory Ltd.)으로 측정되었다.

즉, 실험예가 더 오차가 적은 렌즈 유닛을 제공할 수 있다는 것을 알 수 있다.

도 1은 제 1 실시예에 따른 제 1 하부 금형틀을 도시한 사시도이다.

도 2는 제 1 실시예에 다른 제 1 상부 금형틀의 배면을 도시한 사시도이다.

도 3은 제 1 하부 금형틀 및 제 1 상부 금형틀을 도시한 분해사시도이다.

도 4는 제 1 하부 금형틀 및 제 1 상부 금형틀이 결합된 형태를 도시한 사시도이다.

도 5는 제 1 실시예에 따른 제 1 렌즈 어레이 기판의 배면을 도시한 사시도이다.

도 6은 도 5에서, A-A`선을 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.

도 7은 제 1 실시예에 따른 제 2 하부 금형틀을 도시한 사시도이다.

도 8은 제 1 실시예에 따른 제 2 상부 금형틀의 배면을 도시한 사시도이다.

도 9는 제 2 하부 금형틀 및 제 2 상부 금형틀을 도시한 사시도이다.

도 10은 제 2 하부 금형틀 및 제 2 상부 금형틀이 결합된 형태를 도시한 도면이다.

도 11은 제 1 실시예에 따른 제 2 렌즈 어레이 기판의 배면을 도시한 사시도이다.

도 12는 도 11에서 B-B`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.

도 13은 제 1 실시예에 따른 상기 제 1 렌즈 어레이 기판 및 상기 제 2 렌즈 어레이 기판을 도시한 분해 사시도이다.

도 14는 도 13에서 일부를 절단하여 도시한 사시도이다.

도 15는 결합된 제 1 렌즈 어레이 기판 및 제 2 렌즈 어레이 기판의 단면을 도시한 단면도이다.

도 16은 도 15에서 C부분을 확대하여 도시한 단면도이다.

도 17은 다른 실시예에 따른 제 1 렌즈 어레이 기판 및 제 2 렌즈 어레이 기판이 결합된 상태를 도시한 단면도이다.

도 18은 제 1 실시예에 따른 결합된 제 1 렌즈 어레이 기판 및 제 2 렌즈 어레이 기판을 절단하는 것을 도시한 도면이다.

도 19는 제 1 실시예에 따른 렌즈 어셈블리를 도시한 도면이다.

도 20은 제 2 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 분해사시도이다.

도 21은 도 20에서 D-D`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.

도 22는 제 2 실시예에 따른 렌즈 어셈블리를 제조하는 과정을 도시한 순서도이다.

도 23은 렌즈 어레이 기판들이 결합되는 과정을 도시한 사시도이다.

도 24 내지 도 26은 제 2 실시예에 따른 카메라 모듈을 제조하는 과정을 도시한 단면도들이다.

도 27은 제 3 실시예에 따른 렌즈 어셈블리를 도시한 단면도이다.

도 28은 제 4 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 분해사시도이다.

도 29는 도 28에서, E-E`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.

도 30은 제 5 실시예에 따른 카메라 모듈의 제조방법에 따른 과정을 도시한 순서도이다.

도 31 내지 도 32는 제 5 실시예에 따른 카메라 모듈의 제조방법을 도시한 단면도들이다.

도 33은 제 6 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 단면도이다.

도 34는 제 7 실시예에 따른 렌즈 어레이 기판들을 도시한 사시도이다.

도 35는 렌즈 어레이 기판들이 결합된 상태를 도시한 사시도이다.

도 36은 도 35에서 F-F`를 따라서 절단한 단면도이다.

도 37은 제 8 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛 제조장치의 분해사시도이다.

도 38은 제 1 코어를 도시한 사시도이다.

도 39는 제 2 코어를 도시한 사시도이다.

도 40은 도 37 에서 G-G`를 따라서 절단한 단면도이다.

도 41은 도 37에서, H-H`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.

도 42는 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법을 도시한 순서도이다.

도 43은 UV 조사 단계 및 보압 단계를 도시한 단면도이다.

도 44는 제 8 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛의 제조방법에 의해서 제조된 렌즈 어레이 기판을 도시한 사시도이다.

도 45는 도 44에서 I부분을 확대한 사시도이다.

도 46은 제 8 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈유닛의 제조방법에 의해서 제조된 렌즈 유닛을 도시한 사시도이다.

도 47은 도 46에서, J-J`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.

도 48 및 도 49는 제 8 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 어셈블리를 제조하는 과정을 도시한 단면도들이다.

도 50은 제 9 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛을 제조하는 과정의 일부를 도시한 단면도이다.

도 51는 제 10 실시예에 따른 카메라 모듈용 렌즈 유닛을 제조방법을 도시한 순서도이다.

Claims (10)

1. 일부 또는 전부가 투명하며, 내부가 밀봉되는 금형틀; 및

   상기 금형틀 내부에 광을 조사하는 발광장치를 포함하는 광학 부재의 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 금형틀 내부의 압력을 증가시키는 보압 장치를 포함하는 광학 부재의 제조장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 금형틀은

   상부가 개방된 제 1 금형틀;

   상기 제 1 금형틀 상에 배치되며, 상기 제 1 금형틀을 덮는 제 2 금형틀;

   상기 제 1 금형틀 내측에 배치되는 제 1 코어들; 및

   상기 제 1 코어들에 대응하며, 상기 제 2 금형틀 내측에 배치되는 제 2 코어들을 포함하는 광학 부재의 제조 장치.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 금형틀 및 상기 제 2 금형틀 사이에 개재되며, 상기 금형틀의 내부를 밀봉하는 밀봉부재를 포함하는 광학 부재의 제조 장치.
5. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 코어는 볼록한 볼록부를 가지고, 상기 제 2 코 어는 상기 볼록부에 대응하는 오목 홈을 가지는 광학 부재의 제조장치.
6. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 코어는 상기 볼록부의 주위에 형성되는 성형 홈 또는 성형 돌기를 포함하는 광학 부재의 제조장치.
7. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 금형틀, 상기 제 2 금형틀, 상기 제 1 코어 및 상기 제 2 코어는 투명한 광학 부재의 제조장치.
8. 일부 또는 전부가 투명한 금형틀 내측에 수지 조성물을 주입하는 단계;

   상기 수지 조성물이 주입된 금형틀의 내부를 밀봉하는 단계;

   상기 금형틀의 내부에 압력을 가하는 단계; 및

   상기 수지 조성물에 광을 조사하는 단계를 포함하는 광학 부재의 제조방법.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 수지 조성물에 열을 가하는 단계를 포함하는 광학 부재의 제조방법.
10. 제 8 항에 있어서, 상기 금형틀 내부에 압력을 가하는 단계에서,

    상기 금형틀 내부에 425 내지 707 kgf/㎠의 압력이 가해지는 광학 부재의 제조방법.

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