KR20100074772A - Semiconductor device and method for manufacturing the same - Google Patents
Semiconductor device and method for manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20100074772A KR20100074772A KR1020080133287A KR20080133287A KR20100074772A KR 20100074772 A KR20100074772 A KR 20100074772A KR 1020080133287 A KR1020080133287 A KR 1020080133287A KR 20080133287 A KR20080133287 A KR 20080133287A KR 20100074772 A KR20100074772 A KR 20100074772A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- conductive layer
- forming
- gate
- gate electrode
- semiconductor device
- Prior art date
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 claims description 5
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 4
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D64/00—Electrodes of devices having potential barriers
- H10D64/60—Electrodes characterised by their materials
- H10D64/66—Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes
- H10D64/661—Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes the conductor comprising a layer of silicon contacting the insulator, e.g. polysilicon having vertical doping variation
- H10D64/662—Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes the conductor comprising a layer of silicon contacting the insulator, e.g. polysilicon having vertical doping variation the conductor further comprising additional layers, e.g. multiple silicon layers having different crystal structures
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D64/00—Electrodes of devices having potential barriers
- H10D64/20—Electrodes characterised by their shapes, relative sizes or dispositions
- H10D64/27—Electrodes not carrying the current to be rectified, amplified, oscillated or switched, e.g. gates
- H10D64/311—Gate electrodes for field-effect devices
- H10D64/411—Gate electrodes for field-effect devices for FETs
- H10D64/511—Gate electrodes for field-effect devices for FETs for IGFETs
- H10D64/517—Gate electrodes for field-effect devices for FETs for IGFETs characterised by the conducting layers
Landscapes
- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Abstract
본 발명은 게이트 전극의 상부 및 측벽에 도전층을 형성함으로써 게이트 너비가 감소하더라도 저항의 증가를 방지할 수 있는 반도체 소자 및 그 제조 방법을 제공한다. 본 발명의 실시 예에 따른 반도체 소자 및 그 제조 방법은 반도체 기판상에 게이트 전극을 형성하는 단계, 상기 게이트 전극을 포함한 전체 표면상에 도전층을 형성하는 단계 및 상기 도전층을 식각하여 상기 게이트 전극의 상부 및 양 측벽이 상기 도전층으로 둘러싸인 게이트 패턴을 형성하는 단계를 포함한다. The present invention provides a semiconductor device and a method of manufacturing the same, which can prevent an increase in resistance even if the gate width is reduced by forming conductive layers on top and sidewalls of the gate electrode. In an embodiment, a semiconductor device and a method of manufacturing the same may include forming a gate electrode on a semiconductor substrate, forming a conductive layer on an entire surface including the gate electrode, and etching the conductive layer. And forming a gate pattern on top and both sidewalls of the gate layer surrounded by the conductive layer.
Description
본 발명은 반도체 소자 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 고집적 반도체 소자를 제조함에 있어 수율을 높일 수 있는 반도체 소자 및 그 제조 방법에 관련된 기술이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor device and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a semiconductor device capable of increasing a yield in manufacturing a highly integrated semiconductor device and a technology related to the method.
일반적으로, 반도체 기억 장치는 데이터나 프로그램의 명령과 같은 정보를 기억하는 장치로서, 반도체 기억 장치는 크게 DRAM과 SRAM으로 나뉜다. 여기서, 디램(DRAM, Dynamic Random Access Memory)는 기억된 정보를 읽어내기도 하며 다른 정보를 기억시킬 수 있는 메모리로서, 정보를 읽고 쓰는 것이 가능하나 전원이 공급되고 있는 동안의 일정 기간 내에 주기적으로 정보를 다시 써넣지 않으면 기억된 내용이 없어지는 메모리이다. 이처럼 디램은 리프레쉬를 계속해주어야 하지만 메모리 셀(Memory cell) 당 가격이 싸고 집적도를 높일 수 있기 때문에 대용량 메모리로서 널리 이용되고 있다.In general, semiconductor memory devices store information such as data and program instructions, and semiconductor memory devices are largely divided into DRAM and SRAM. Here, DRAM (DRAM) is a memory that can read stored information and store other information, and can read and write information, but periodically during a period of time when power is supplied. If you do not rewrite the memory, the memory will be lost. As described above, DRAM needs to continue refreshing, but it is widely used as a large-capacity memory because the price per memory cell is low and the density can be increased.
여기서, 디램 등의 메모리나 로직(logic) 등에 주로 사용되는 금속 산화막 반도체 전계 효과 트랜지스터(metal-oxide semiconductor field effect transistor; 이하, "MOSFET"이라 약칭함)는 반도체 기판 상부에 게이트 산화막, 폴리실리콘막, 게이트 금속 및 게이트 하드마스크를 증착한 후 마스크/식각 공정으로 게이트를 적층하여 채널을 형성하는 구조를 갖는다. 이때, 반도체 소자가 고집적화됨에 따라 셀 영역에서 MOSFET이 차지하는 평면적은 점점 감소하여 채널의 길이도 짧아지고 있다. 이러한 채널 길이로 인하여 문턱 전압의 변동, 펀치-스루(Punch-through) 누설 전류 등과 같이 단 채널(Short channel)에 따른 문제점이 야기되고 있다. 따라서, 최근 반도체 소자가 더욱 고집적화됨에 따라 종래의 구조로는 상기한 문제점을 해결하는데 한계가 있으며, 고집적화에 대응하여 소자를 구현하기 위한 레이아웃 및 면적 확보에 많은 어려움이 있다.Here, a metal-oxide semiconductor field effect transistor (hereinafter abbreviated as " MOSFET ") mainly used for memory, logic, and the like of a DRAM is a gate oxide film or a polysilicon film on a semiconductor substrate. After depositing the gate metal and the gate hard mask, the gate is stacked to form a channel by a mask / etch process. At this time, as the semiconductor devices are highly integrated, the planar area occupied by the MOSFETs in the cell region gradually decreases, and thus the length of the channel is shortened. These channel lengths cause problems due to short channels, such as fluctuations in threshold voltage and punch-through leakage current. Therefore, as semiconductor devices become more highly integrated in recent years, there is a limitation in solving the above-described problems with the conventional structure, and there are many difficulties in securing a layout and area for implementing the device in response to high integration.
한편, 종래의 MOSFET은 게이트를 통해 전달되는 신호에 의해 소스/드레인 간에 신호를 전달하는 동작을 수행하였다. 한정된 기능을 수행하는 트랜지스터는 소스/드레인 및 게이트로 이루어진 비교적 단순한 구성을 가지며, 레이아웃 면적을 줄이는 경우에는 게이트 폭을 축소하는 것이 대표적인 방법이었다. 게이트 형성 후에는 이온 주입, 열처리 등의 후속 공정을 통해 트랜지스터를 완성하는데 게이트 선폭이 줄어들면서 후속 공정을 통해 게이트 선폭에 의존하는 MOSFET의 채널 길이는 더욱 줄어들 수 있다. 이러한 결과로 인하여, 펀치-스루 현상, DIBL(Drain-Induced Barrier Lowering), GIDL(Gate-Induced Drain Leakage) 등과 같은 여러 역효과가 나타난다. On the other hand, the conventional MOSFET has performed an operation for transferring the signal between the source / drain by the signal transmitted through the gate. Transistors that perform a limited function have a relatively simple configuration consisting of a source / drain and a gate, and in the case of reducing the layout area, reducing the gate width is a typical method. After the gate is formed, the gate line width is reduced to complete the transistor through subsequent processes such as ion implantation and heat treatment, and the channel length of the MOSFET depending on the gate line width can be further reduced through the subsequent process. As a result, various adverse effects such as punch-through phenomenon, drain-induced barrier lowering (DIBL), and gate-induced drain leakage (GIDL) appear.
또한, 반도체 소자가 미세화됨에 따라 게이트 크기가 작아짐에 따라 게이트 간의 공간도 감소하고 있다. 이러한 게이트 사이의 공간이 작아짐에 따라 게이트 폴리실리콘층 위에 금속층과 같은 종류의 저항이 증가하게 된다. 이러한 저항의 증가는 반도체 소자의 속도에 악영향을 끼치는 문제가 있다.In addition, as the size of the semiconductor device becomes smaller, the space between the gates decreases as the gate size decreases. As the space between these gates becomes smaller, the resistance of the same kind as the metal layer increases on the gate polysilicon layer. This increase in resistance has a problem that adversely affects the speed of the semiconductor device.
전술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 게이트 전극의 상부 및 측벽에 도전층을 형성함으로써 게이트 너비가 감소하더라도 저항의 증가를 방지할 수 있는 반도체 소자 및 그 제조 방법을 제공한다.In order to solve the above-mentioned conventional problems, the present invention provides a semiconductor device and a method of manufacturing the same, which can prevent an increase in resistance even if the gate width is reduced by forming conductive layers on the top and sidewalls of the gate electrode.
본 발명은 반도체 기판상에 게이트 전극을 형성하는 단계, 상기 게이트 전극을 포함한 전체 표면상에 도전층을 형성하는 단계 및 상기 도전층을 식각하여 상기 게이트 전극의 상부 및 양 측벽이 상기 도전층으로 둘러싸인 게이트 패턴을 형성하는 단계를 포함하는 반도체 소자의 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a method of forming a gate electrode on a semiconductor substrate, forming a conductive layer on an entire surface including the gate electrode, and etching the conductive layer to surround top and both sidewalls of the gate electrode with the conductive layer. It provides a method of manufacturing a semiconductor device comprising the step of forming a gate pattern.
바람직하게는, 상기 게이트 패턴을 형성하는 단계는 상기 도전층 상에 하드마스크층을 형성하는 단계, 상기 하드마스크층을 노광 공정으로 패터닝하는 단계 및 패터닝된 상기 하드마스크층을 식각 마스크로 사용하여 상기 도전층을 식각하는 것을 포함한다.Preferably, the forming of the gate pattern may include forming a hard mask layer on the conductive layer, patterning the hard mask layer by an exposure process, and using the patterned hard mask layer as an etch mask. Etching the conductive layer.
바람직하게는, 상기 반도체 기판상에 게이트 산화막을 형성하는 단계를 더 포함한다.Preferably, the method further includes forming a gate oxide film on the semiconductor substrate.
바람직하게는, 상기 게이트 전극은 폴리실리콘층인 것을 특징으로 한다.Preferably, the gate electrode is characterized in that the polysilicon layer.
바람직하게는, 도전층은 티타늄, 텅스텐, 알루미늄 및 이들의 조합으로 이루어진 일군으로부터 선택된 어느 하나로 형성하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the conductive layer is formed of any one selected from the group consisting of titanium, tungsten, aluminum and combinations thereof.
바람직하게는, 상기 게이트 패턴의 측벽에 스페이서를 더 형성하는 것을 특 징으로 한다.Preferably, the spacer may be further formed on sidewalls of the gate pattern.
바람직하게는, 상기 스페이서를 형성한 후, 이온 주입을 실시하는 단계를 더 포함한다.Preferably, the method may further include performing ion implantation after forming the spacer.
아울러, 반도체 기판상에 형성된 게이트 전극, 상기 게이트 전극의 상부와 측벽을 감싸는 도전층, 상기 도전층 양측에 형성된 스페이서 및 상기 반도체 기판에 형성된 소스/드레인을 포함하는 반도체 소자를 제공한다.The present invention also provides a semiconductor device including a gate electrode formed on a semiconductor substrate, a conductive layer surrounding upper and sidewalls of the gate electrode, a spacer formed on both sides of the conductive layer, and a source / drain formed on the semiconductor substrate.
본 발명은 게이트 전극의 상부 및 측벽에 도전층을 형성함으로써 게이트 너비가 감소하더라도 저항의 증가를 방지할 수 있는 장점을 가진다.The present invention has the advantage of preventing the increase in resistance even if the gate width is reduced by forming a conductive layer on the top and sidewalls of the gate electrode.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the technical idea of the present invention.
또한, 도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이며, 층이 다른 층 또는 기판 "상"에 있다고 언급된 경우에 그것은 다른 층 또는 기판상에 직접 형성될 수 있거나, 또는 그들 사이에 제 3의 층이 개재될 수도 있다. In addition, in the drawings, the thicknesses of layers and regions are exaggerated for clarity, and where it is mentioned that the layer is on another layer or substrate, it may be formed directly on another layer or substrate, or A third layer may be interposed between them.
또한, 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호가 표시된 부분은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Also, the same reference numerals throughout the specification represent the same components.
도 1a 내지 도 1h는 본 발명에 따른 반도체 소자 및 그 제조 방법을 도시한 단면도들이다.1A to 1H are cross-sectional views illustrating a semiconductor device and a method of manufacturing the same according to the present invention.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 반도체 기판(100)상에 게이트 산화막(110)을 형성한다. 게이트 산화막(110) 상에 게이트 전극(120)을 형성한다. 이때, 게이트 전극(120)은 폴리실리콘층으로 형성하는 것이 바람직하다. 1A and 1B, a
도 1c 및 도 1d를 참조하면, 게이트 전극(120) 상에 감광막을 형성한 후, 게이트 마스크를 이용한 노광 및 현상 공정으로 감광막 패턴(130)을 형성한다. 감광막 패턴(130)을 마스크로 게이트 전극(120)을 식각하여 게이트 전극 패턴(125)을 형성한다.1C and 1D, after forming a photoresist film on the
도 1e를 참조하면, 감광막 패턴(130)을 제거한 후, 게이트 전극 패턴(125)을 포함한 전체 표면상에 도전층(140)을 형성한다. 이때, 도전층(140)은 티타늄(Ti), 텅스텐(W) 및 알루미늄(Al) 및 이들의 조합으로 이루어진 일군으로부터 선택된 어느 하나로 형성하는 것이 바람직하다.Referring to FIG. 1E, after removing the
도 1f 및 도 1g를 참조하면, 도전층(140) 상에 하드마스크 질화막(150)을 형성한다. 이후, 하드마스크 질화막(150)을 노광 공정으로 패터닝한 후, 패터닝된 하드마스크 질화막(150)을 식각 마스크로 반도체 기판(100)이 노출될 때까지 도전층(140) 및 게이트 산화막(110)을 식각하여 게이트 패턴(160)을 형성한다. 이때, 게이트 전극 패턴(125)의 상부 및 양 측벽이 도전층(140)으로 둘러싸인 형태를 가진다. 1F and 1G, a hard mask nitride film 150 is formed on the conductive layer 140. Thereafter, the hard mask nitride layer 150 is patterned by an exposure process, and then the conductive layer 140 and the
도 1h를 참조하면, 반도체 기판(100)에 불순물 이온 주입 공정을 수행하여 게이트 패턴(160)의 에지(Edge) 영역의 반도체 기판(100) 내에 저농도의 소스/드레 인 영역(180)을 형성한다. 이를 LDD(Lightly Doped Drain)라 칭한다.Referring to FIG. 1H, a low concentration source /
이후, 게이트 패턴(160)을 포함한 전면에 절연막을 형성한 후, 절연막을 에치백하여 게이트 패턴(160) 측벽에 스페이서(170)를 형성한다. 이때, 절연막은 산화막 또는 질화막으로 형성하는 것이 바람직하다. 반도체 기판(100)에 정션(Junction)을 형성하기 위한 불순물 이온 주입 공정을 수행하여 소스/드레인 영역(190)을 형성한다. Subsequently, after forming an insulating film on the entire surface including the
본 발명은 반도체 기판상에 게이트 전극을 형성하는 단계, 상기 게이트 전극을 포함한 전체 표면상에 도전층을 형성하는 단계 및 상기 도전층을 식각하여 상기 게이트 전극의 상부 및 양 측벽이 상기 도전층으로 둘러싸인 게이트 패턴을 형성하는 단계를 포함한다. 즉, 게이트 도전층의 상부 및 측벽에 금속층을 형성함으로써 게이트 너비가 감소하더라도 저항의 증가를 방지할 수 있는 장점을 가진다.The present invention provides a method of forming a gate electrode on a semiconductor substrate, forming a conductive layer on an entire surface including the gate electrode, and etching the conductive layer to surround top and both sidewalls of the gate electrode with the conductive layer. Forming a gate pattern. That is, by forming metal layers on the top and sidewalls of the gate conductive layer, an increase in resistance can be prevented even if the gate width is reduced.
아울러 본 발명의 바람직한 실시 예는 예시의 목적을 위한 것으로, 당업자라면 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상과 범위를 통해 다양한 수정, 변경, 대체 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications, additions, and substitutions are possible, and that various modifications, additions and substitutions are possible, within the spirit and scope of the appended claims. As shown in Fig.
도 1a 내지 도 1h는 본 발명에 따른 반도체 소자 및 그 제조 방법을 도시한 단면도들.1A to 1H are cross-sectional views illustrating a semiconductor device and a method of manufacturing the same according to the present invention.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080133287A KR20100074772A (en) | 2008-12-24 | 2008-12-24 | Semiconductor device and method for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080133287A KR20100074772A (en) | 2008-12-24 | 2008-12-24 | Semiconductor device and method for manufacturing the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100074772A true KR20100074772A (en) | 2010-07-02 |
Family
ID=42637261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080133287A KR20100074772A (en) | 2008-12-24 | 2008-12-24 | Semiconductor device and method for manufacturing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20100074772A (en) |
-
2008
- 2008-12-24 KR KR1020080133287A patent/KR20100074772A/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7459358B2 (en) | Method for fabricating a semiconductor device | |
JP2008047909A (en) | Transistor having recess channel structure and fin structure, semiconductor element employing the transistor, and method of manufacturing the semiconductor element | |
JP5067634B2 (en) | Method for forming a memory circuit | |
US8445350B2 (en) | Semiconductor device and method of manufacturing the same | |
US20210242213A1 (en) | Memory structure and its formation method | |
US7510924B2 (en) | Method for manufacturing memory cell | |
US8809941B2 (en) | Semiconductor device and method for fabricating the same | |
US20080237722A1 (en) | Semiconductor device and method for fabricating the same | |
US20070132000A1 (en) | Memory cell and method for manufacturing the same | |
US20080032466A1 (en) | Method for Fabricating Semiconductor Device | |
US8497173B2 (en) | Semiconductor device and method for manufacturing the same | |
US8222101B2 (en) | Method of fabricating a MOS transistor having a gate insulation layer with a lateral portion and a vertical portion | |
KR20100074772A (en) | Semiconductor device and method for manufacturing the same | |
KR20100062698A (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
KR100567074B1 (en) | Manufacturing method of semiconductor device | |
KR101024777B1 (en) | Semiconductor device and manufacturing method thereof | |
US20220238711A1 (en) | Semiconductor device having mos transistor for efficient stress transfer | |
KR100598180B1 (en) | Transistors and manufacturing methods thereof | |
KR101139486B1 (en) | Method for Manufacturing Semiconductor Device | |
US20110024829A1 (en) | Semiconductor device having voids along buried gates and method for manufacturing the same | |
KR20060072959A (en) | Gate Forming Method of Semiconductor Device | |
KR100362195B1 (en) | A method for fabricating SRAM | |
KR101120174B1 (en) | Method for Manufacturing Semiconductor Device | |
KR20120129082A (en) | Semiconductor Device and Method for Manufacturing the same | |
KR100636666B1 (en) | Manufacturing Method of DRAM Memory Cell |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20081224 |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
PC1203 | Withdrawal of no request for examination | ||
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |