KR20100072880A - Bellows valve and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR20100072880A
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Abstract

PURPOSE: A bellows valve and a manufacturing method thereof are provided to reduce manufacturing costs by simply coupling a valve seat to a housing. CONSTITUTION: A bellows valve comprises a housing(100) and a valve seat(200). A passage for flowing in/out fluid is formed in the housing. The valve seat is arranged in the passage of the housing so that the passage can be opened and closed. A hanging groove(140) is formed in the inner surface of the passage of the housing. The valve seat has a main body part and a first circumference part. The main body part is formed in a pipe shape. The first circumference part is protruded from one end of the main body part.

Description

벨로우즈 밸브 및 그의 제조방법{Bellows valve and manufacturing method thereof}Bellows valve and manufacturing method

본 발명은 벨로우즈 밸브 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하우징에 밸브시트의 결합을 간단하게 할 수 있는 벨로우즈 밸브 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a bellows valve and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a bellows valve and a method for manufacturing the same that can simplify the coupling of the valve seat to the housing.

일반적으로, 밸브는 기본적으로 유체 또는 기체를 제어하는 제어부품과, 상기 제어부품을 구조적으로 안전하게 유지시키는 몸체로 구성된다. 이러한, 상기 밸브는 다시 유체 또는 기체를 제어하는 구조 및 특성과 물리화학적 성상, 운전조작의 방법에 따라 종류가 다양하게 제작된다.In general, the valve is basically composed of a control part for controlling the fluid or gas, and a body for structurally and securely holding the control part. Such a valve is manufactured in various types according to the structure and characteristics of controlling the fluid or gas, the physicochemical properties, and the operation method.

도 1을 참조하면, 종래의 밸브는, 유체나 기체를 이동시키는 관로부(11)가 형성된 하우징(10)에 시트(20)를 결합 구비하게 된다. 이러한, 상기 밸브는 상기 시트(20)에 밸브스탬(30)의 접촉 여부에 따라 상기 관로부(11)를 개폐시키면서 상기 유체나 기체의 이동을 제어하게 된다.Referring to FIG. 1, a conventional valve includes a seat 20 coupled to a housing 10 in which a conduit 11 for moving a fluid or a gas is formed. The valve controls the movement of the fluid or gas while opening and closing the conduit 11 according to whether the valve stem 30 contacts the seat 20.

그러나, 종래의 밸브는, 상기 시트(20)가 상기 하우징(10)에 나사 결합됨으로써, 상기 시트(20)의 외주면 및 상기 하우징(10)의 관로부(11)에 나사산을 형성 해야 한다. 따라서, 상기 시트(20) 및 상기 하우징(10)의 가공이 어렵게 되어 제조가 용이하지 못하며, 그에 따라 제작비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.However, in the conventional valve, the seat 20 is screwed to the housing 10, so that a thread is formed on the outer circumferential surface of the seat 20 and the conduit 11 of the housing 10. Therefore, it becomes difficult to manufacture the sheet 20 and the housing 10 is difficult to manufacture, there is a problem that the manufacturing cost is high.

본 발명은, 하우징 내에 시트를 결합하는 구조 및 방법이 간단하여, 제조비용이 절감되는 벨로우즈 밸브 및 그의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a bellows valve and a method of manufacturing the same, in which the structure and method of joining the seat in the housing are simple and the manufacturing cost is reduced.

본 발명은, 유체가 유입 배출되는 이동로가 마련된 하우징과; 밸브스탬의 접촉여부에 따라 상기 이동로가 개폐되도록 상기 하우징의 이동로에 배치되는 밸브시트를 포함하며, 상기 밸브시트가 배치되는 상기 하우징의 이동로 내측면에는 걸림홈이 형성되며, 상기 밸브시트는, 전체적으로 관 형상을 가지는 본체부; 및 상기 본체부의 제1단부로부터 외측 방향으로 돌출 연장되는 제1둘레부를 구비하고, 상기 제1둘레부가 상기 걸림홈에 걸림 고정된 상태로, 상기 밸브시트가 상기 하우징에 결합되는 벨로우즈 밸브를 제공한다.The present invention, the housing is provided with a moving path through which fluid flows in and out; And a valve seat disposed in the movement path of the housing such that the movement path is opened and closed according to whether the valve stem is in contact. A locking groove is formed on an inner surface of the movement path of the housing in which the valve seat is disposed. The main body portion having a tubular shape as a whole; And a first circumferential part protruding outwardly extending from the first end of the main body, wherein the valve seat is coupled to the housing while the first circumferential part is fixed to the locking groove. .

이때, 상기 제1둘레부는, 상기 본체부의 제1단부로부터 내측 방향으로 돌출 연장되는 가공단이 형성되어, 상기 밸브시트를 상기 하우징에 결합시, 상기 가공단이 외부의 펀치에 눌리면서 외측 방향으로 소성 변형되어 형성할 수 있다.At this time, the first peripheral portion is formed with a processing end protruding inwardly extending from the first end of the main body portion, when the valve seat is coupled to the housing, the processing end is pressed in the outer punch while firing in the outer direction It can be modified and formed.

그리고, 상기 본체부의 제2단부로부터 외측 방향으로 돌출 연장되게 형성된 제2둘레부를 더 포함하여, 상기 제2둘레부는 상기 밸브시트를 상기 하우징 내측면에 안착되게 하여, 상기 밸브시트가 상기 유체에 의하여 상기 이동로의 유출구로 움직이는 것을 억제시킬 수 있다. 여기서, 상기 제1둘레부 및 상기 제2둘레부는 각각 횡단면이 환형 구조를 가질 수 있다. 더불어, 상기 제1둘레부는 상기 제2둘레부 보다 상기 이동로의 하류에 위치할 수 있다.And a second circumferential portion formed to protrude outwardly from the second end of the main body portion, wherein the second circumferential portion allows the valve seat to be seated on the inner surface of the housing so that the valve seat is formed by the fluid. The movement to the outlet of the movement path can be suppressed. Here, the first circumference portion and the second circumference portion may each have an annular structure in cross section. In addition, the first circumference portion may be located downstream of the movement path than the second circumference portion.

그리고, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 전체적으로 관 형상을 가지는 본체부와, 상기 본체부의 제1단부로부터 내측 방향으로 돌출 연장되는 가공단을 구비하는 밸브시트와, 유체가 유입 배출되는 이동로가 마련되며, 상기 밸브시트가 배치되는 상기 하우징의 이동로 내측면에는 걸림홈이 형성된 하우징을 준비하는 단계와; 상기 밸브시트를 상기 이동로 내에 삽입시키는 단계; 상기 가공단이 외측 방향으로 돌출되면서 상기 하우징의 걸림홈에 걸림 고정되도록, 상기 가공단을 펀치로 눌러 소성변형시키는 단계를 포함하는 벨로우즈 밸브의 제조방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a valve seat having a tubular body as a whole, a processing end protruding inwardly extending from the first end of the main body, and a moving path through which fluid flows in and out. Preparing a housing having a locking groove formed on an inner surface of the movement path of the housing in which the valve seat is disposed; Inserting the valve seat into the moving path; It provides a manufacturing method of a bellows valve comprising the step of pressing the processing end with a punch so that the working end is projected outwardly and fixed to the locking groove of the housing.

이때, 상기 밸브시트는 상기 본체부의 제2단부로부터 외측 방향으로 돌출 연장되는 제2둘레부를 더 포함하고, 상기 밸브시트가 상기 이동로 내에 삽입된 상태로 결합되면, 상기 제2둘레부가 상기 하우징의 내측면에 안착될 수 있다.At this time, the valve seat further includes a second circumferential part protruding outwardly extending from the second end of the main body portion, when the valve seat is coupled in the inserted state in the moving path, the second circumference of the housing Can be seated on the inner side.

본 발명에 따른 벨로우즈 밸브 및 그의 제조방법은, 본체부의 제1단부로부터 내측 방향으로 돌출 연장되게 형성된 가공단이 외부의 펀치에 눌리면서 외측 방향으로 소성 변형되어 제1둘레부를 형성한다. 이러한, 제1둘레부가 하우징의 걸림홈에 걸림 고정되면서 밸브시트를 하우징에 결합되게 하는 바, 결합구조가 간단하게 되어 제조비용이 적게 소요된다.The bellows valve and the manufacturing method thereof according to the present invention are plastically deformed in the outward direction to form the first circumferential part while the processing end formed to protrude inwardly from the first end of the main body is pressed by an external punch. The first circumferential part is fixed to the locking groove of the housing to allow the valve seat to be coupled to the housing, thereby simplifying the coupling structure and thus reducing manufacturing costs.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 벨로우즈 밸브를 나타낸 단면도이며, 도 3은 도 2의 A부분 확대도이다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 벨로우즈 밸브는, 하우징(100), 밸브시트(200)를 구비하고 있다.2 is a cross-sectional view illustrating a bellows valve according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an enlarged view of portion A of FIG. 2. 2 and 3, the bellows valve includes a housing 100 and a valve seat 200.

상기 하우징(100)은 유체가 유입 후 배출된다. 이러한, 상기 하우징(100)에는 상기 유체가 유입 후 배출될 수 있도록 이동로(110)가 마련된다. 상기 하우징(100)은 벨로우즈 밸브를 적용한 구조로, 상기 하우징(100) 내부에는 상기 이동로(110)를 통해 유입된 상기 유체가 교류하는 밸브챔버(120)가 형성된다. 더불어, 하우징(100)에는 상기 이동로(110)의 유입구 및 유출구 사이의 상기 유체 흐름을 제어하기 위한 밸브스탬(131)을 포함하는 밸브어셈블리(130)가 슬라이딩 가능하게 설치된다.The housing 100 is discharged after the fluid is introduced. The housing 100 is provided with a moving path 110 to allow the fluid to be discharged after inflow. The housing 100 has a bellows valve structure, and a valve chamber 120 in which the fluid introduced through the movement path 110 is exchanged is formed in the housing 100. In addition, a valve assembly 130 including a valve stem 131 for controlling the fluid flow between the inlet and the outlet of the movement path 110 is slidably installed in the housing 100.

그리고, 상기 하우징(100)의 이동로(110) 내측면에는 걸림홈(140)이 형성된다. 즉, 상기 걸림홈(140)은 이후 설명될 상기 밸브시트(200)가 배치되는 상기 하우징(100) 내측면에 형성되는데, 상기 걸림홈(140)은 상기 밸브스탬(131)의 길이방향 연직 하방에 위치하는 상기 이동로(110) 내측면에 형성된다.In addition, the engaging groove 140 is formed on the inner surface of the movement path 110 of the housing 100. That is, the locking groove 140 is formed on the inner surface of the housing 100 in which the valve seat 200 will be described later, and the locking groove 140 is vertically downward in the longitudinal direction of the valve stem 131. It is formed on the inner surface of the movement path 110 located in.

상기 밸브시트(200)는 상기 밸브어셈블리(130)의 밸브스탬(131) 접촉 여부에 따라 상기 이동로(110)를 개폐되게 한다. 즉, 상기 밸브스탬(131)이 상기 밸브시트(200)에 접촉되면 상기 이동로(110)를 폐쇄시켜 상기 유체가 이동되지 않게 하며, 상기 밸브스탬(131)이 상기 밸브시트(200)에 접촉된 상태에서 이탈되면 상기 이동로(110)를 개방시켜 상기 유체가 이동될 수 있게 한다. 따라서, 상기 밸브시트(200)는 상기 밸브스탬(131)과의 접촉에 따른 마모가 발생되지 않도록 내구성이 우수한 재질로 제작한다.The valve seat 200 opens and closes the movement path 110 according to whether the valve assembly 130 contacts the valve stem 131. That is, when the valve stem 131 is in contact with the valve seat 200, the movement path 110 is closed to prevent the fluid from moving, and the valve stem 131 is in contact with the valve seat 200. In this state, the fluid is moved by opening the movement path 110. Therefore, the valve seat 200 is manufactured of a material having excellent durability so that wear due to contact with the valve stem 131 does not occur.

도 4를 참조하면, 상기 밸브시트(200)는 본체부(210), 제1둘레부(220)를 포함한다.Referring to FIG. 4, the valve seat 200 includes a main body 210 and a first circumferential portion 220.

상기 본체부(210)는 전체적으로 관 형상을 가지며, 상기 하우징(100)의 이동로(110)에 삽입 설치된다.The main body 210 has a tubular shape as a whole, and is inserted into the movement path 110 of the housing 100.

상기 제1둘레부(220)는 상기 하우징(100)의 걸림홈(140)에 걸림 고정된다. 이러한, 상기 제1둘레부(220)는 상기 본체부(210)의 제1단부로부터 외측 방향으로 돌출 연장되게 형성한다.The first circumferential part 220 is fixed to the locking groove 140 of the housing 100. The first peripheral portion 220 is formed to protrude outwardly from the first end of the main body portion 210.

도 5를 참조하면, 상기 제1둘레부(220)는 상기 본체부(210)의 제1단부로부터 내측 방향으로 돌출 연장되는 가공단(230)이 형성되어, 상기 가공단(230)을 외부의 펀치로 눌러 외측방향으로 소성 변형되게 형성한 것이다. 즉, 상기 제1둘레부(220)는 상기 하우징(100)의 이동로(110)에 상기 본체부(210)를 삽입 후, 상기 펀치에 의해 상기 가공단(230)이 외측 방향으로 소성 변형된 것이다. 따라서, 상기 제1둘레부(220)는 상기 하우징(100)의 걸림홈(140)에 걸림 고정된다. 그러므로, 상기 밸브시트(200)는 상기 하우징(100)에 결합시, 상기 제1둘레부(220)에 의해 상기 하우징(100)의 걸림홈(140)에 걸림되면서 안정적인 결합상태를 유지하게 한다.Referring to FIG. 5, the first circumferential portion 220 is formed with a processing end 230 protruding inwardly extending from the first end of the main body portion 210. It is formed by plastic deformation in the outward direction by pressing with a punch. That is, the first circumferential portion 220 is inserted into the main body portion 210 in the movement path 110 of the housing 100, and the processing end 230 is plastically deformed outward by the punch. will be. Therefore, the first circumferential part 220 is fixed to the locking groove 140 of the housing 100. Therefore, when the valve seat 200 is coupled to the housing 100, the valve seat 200 is engaged with the locking groove 140 of the housing 100 by the first peripheral portion 220 to maintain a stable coupling state.

그리고, 상기 밸브시트(200)에는 제2둘레부(240)를 포함할 수도 있다. 여기서, 상기 제2둘레부(240)는 상기 본체부(210)의 제2단부로터 외측 방향으로 돌출 연장되게 형성한다. 이러한, 상기 제2둘레부(240)는 상기 밸브시트(200)의 본체부(210)가 상기 이동로(110)에 삽입시 상기 하우징(100) 내측면에 안착되게 한다. 따라서, 상기 제2둘레부(240)는 상기 밸브시트(200)의 본체부(210)가 상기 유체에 의하여 상기 이동로(110)의 유출구 방향으로 움직이는 것을 방지한다.In addition, the valve seat 200 may include a second peripheral part 240. Here, the second peripheral portion 240 is formed to protrude and extend in the outer direction of the second end of the body portion 210. The second peripheral portion 240 allows the body portion 210 of the valve seat 200 to be seated on the inner surface of the housing 100 when inserted into the movement path 110. Accordingly, the second circumferential part 240 prevents the body part 210 of the valve seat 200 from moving in the direction of the outlet of the movement path 110 by the fluid.

도 6을 참조하면, 상기 제1둘레부(220) 및 상기 제2둘레부(240)는 각각 횡단면이 폐쇄형인 환형 구조를 가지는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않고, 도 7의 개방형인 환형 구조와 더불어 다양한 횡단면을 가지는 구조로 형성할 수 있다.Referring to FIG. 6, the first circumferential portion 220 and the second circumferential portion 240 each preferably have an annular structure having a closed cross section, but are not limited thereto. In addition, it can be formed into a structure having a variety of cross-sections.

그리고, 상기 밸브시트(200)의 본체부(210)가 상기 하우징(100)의 이동로(110)에 설치시, 상기 제1둘레부(220)는 상기 제2둘레부(240) 보다 상기 이동로(110)의 하류에 위치한다. 따라서, 상기 본체부(210)를 상기 하우징(100)의 이동로(110)에 삽입이 용이함과 더불어 이후 상기 펀치에 의한 상기 본체부(210)의 가공단(230)을 소성 가공할 수 있게 된다.In addition, when the main body 210 of the valve seat 200 is installed in the movement path 110 of the housing 100, the first circumference portion 220 is moved more than the second circumference portion 240. Located downstream of the furnace 110. Therefore, the main body 210 can be easily inserted into the movement path 110 of the housing 100, and then the processing end 230 of the main body 210 can be plasticized by the punch. .

이와 같이, 일실시예에 따른 벨로우즈 밸브는, 상기 본체부(210)의 제1단부로부터 내측 방향으로 돌출 연장되게 형성된 가공단(230)이 외부의 펀치에 눌리면서 외측 방향으로 소성 변형되어 제1둘레부(220)를 형성한다. 이러한, 상기 제1둘레부(220)가 상기 하우징(100)의 걸림홈(140)에 걸림 고정되면서 상기 밸브시트(200)를 상기 하우징(100)에 결합하는 하, 결합구조가 간단하게 되어 제조비용이 적게 소요된다.As such, the bellows valve according to the exemplary embodiment of the present invention may be plastically deformed in the outward direction while being pressed by an external punch while the processing end 230 formed to protrude inwardly from the first end of the main body part 210 may have a first circumference. The part 220 is formed. The first circumferential portion 220 is fixed to the locking groove 140 of the housing 100 while the valve seat 200 is coupled to the housing 100 while being coupled to the housing 100 to simplify the manufacture. It costs less.

도 8은은 본 발명의 일실시예에 따른 벨로우즈 밸브의 제조방법을 나타낸 순서도이다. 도 8을 참조하면, 상기 벨로우즈 밸브의 제조방법은, 밸브시트(200) 및 하우징(100)을 준비하는 단계(S1), 밸브시트(200) 삽입 단계(S2), 밸브시트(200) 소성 가공 단계(S3)를 포함하고 있다.8 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a bellows valve according to an exemplary embodiment of the present invention. Referring to FIG. 8, the method of manufacturing the bellows valve may include preparing a valve seat 200 and a housing 100 (S1), inserting the valve seat 200 (S2), and plasticizing the valve seat 200. Step S3 is included.

먼저, 전체적으로 관 형상을 가지는 본체부(210)와, 상기 본체부(210)의 제1단부로부터 내측 방향으로 돌출 연장되는 가공단(230)을 구비하는 밸브시트(200) 및, 유체가 유입 배출되는 이동로(110)가 마련된 하우징(100)을 준비한다.(S1) 여기서, 상기 밸브시트(200)의 본체부(210)가 배치되는 상기 하우징(100)의 이동로(110) 내측면에는 걸림홈(140)을 형성한다. 그리고, 상기 밸브시트(200)는 상기 본체부(210)의 제2단부로부터 외측 방향으로 돌출 연장되는 제2둘레부(240)를 포함할 수도 있다.First, the valve seat 200 having a tubular body portion 210 having an overall tubular shape, a processing stage 230 protruding inwardly extending from the first end portion of the body portion 210, and fluid flows in and out. A housing 100 having a moving path 110 to be prepared is prepared. (S1) Here, the inner surface of the moving path 110 of the housing 100 in which the main body 210 of the valve seat 200 is disposed. The locking groove 140 is formed. In addition, the valve seat 200 may include a second peripheral portion 240 protruding outwardly from the second end of the main body portion 210.

이렇게, 상기 밸브시트(200)와 상기 하우징(100)이 준비되면, 도 9와 같이 상기 하우징(100)의 이동로(110) 내로 상기 밸브시트(200)의 본체부(210)를 삽입시킨다.(S2)As such, when the valve seat 200 and the housing 100 are prepared, the main body 210 of the valve seat 200 is inserted into the movement path 110 of the housing 100 as shown in FIG. 9. (S2)

이후, 상기 밸브시트(200)가 상기 하우징(100)의 걸림홈(140)에 걸림 고정되도록 상기 밸브시트(200)의 본체부(210)를 소성변형시킨다.(S3) 도 10을 참조하면, 상기 본체부(210)의 가공단(230)이 외측 방향으로 돌출되도록 상기 펀치(10)를 상기 본체부(210)에 삽입 후, 상기 펀치(10)를 눌러 상기 가공단(230)을 눌러 소성변형시킨다. 그러면, 상기 본체부(210)는 상기 하우징(100)의 걸림홈(140)에 걸림고정되면서 안정적인 결합상태를 유지하게 된다.Thereafter, the valve seat 200 is plastically deformed so that the main body 210 of the valve seat 200 is fixed to the locking groove 140 of the housing 100. (S3) Referring to FIG. After inserting the punch 10 into the main body 210 so that the machining end 230 of the main body 210 protrudes outward, the punch 10 is pressed to fire the pressing end 10. Transform. Then, the main body 210 is fixed to the locking groove 140 of the housing 100 to maintain a stable coupling state.

이같이, 상기 밸브시트(200)가 상기 하우징(100)의 걸림홈(140)에 걸림된 상태로 삽입 결합되면, 상기 밸브시트(200)의 본체부(210)에 형성된 상기 제2둘레부(240)는 상기 하우징(100) 내측면에 안착된다.As such, when the valve seat 200 is inserted into and coupled to the locking groove 140 of the housing 100, the second circumferential part 240 formed on the main body 210 of the valve seat 200 is coupled. ) Is seated on the inner surface of the housing 100.

이와 같이, 일실시예에 따른 벨로우즈 밸브의 제조방법은, 상기 하우징(100) 내 이동로(110)에 상기 밸브시트(200)의 본체부(210)를 삽입한다. 이후, 상기 본체부(210)의 제1단부로부터 내측 방향으로 돌출 연장되게 형성된 가공단(230) 상기 펀치(10)로 눌러 외측 방향으로 소성 변형시켜 상기 하우징(100)의 걸림홈(140)에 걸림 고정되게 하여 상기 밸브시트(200)가 상기 하우징(100)에 결합되게 하는 하, 결합구조가 간단하게 되어 제조비용이 적게 소요된다.As such, in the method of manufacturing the bellows valve according to the exemplary embodiment, the main body 210 of the valve seat 200 is inserted into the movement path 110 in the housing 100. Subsequently, the processing end 230 formed to protrude and extend inwardly from the first end of the main body portion 210 is pressed by the punch 10 to plastically deform in an outward direction to the locking groove 140 of the housing 100. The locking structure is coupled to the housing so that the valve seat 200 is coupled to the housing 100, so that the coupling structure is simplified, so that the manufacturing cost is reduced.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

도 1은 종래의 벨로우즈 밸브의 부분 단면도이다.1 is a partial cross-sectional view of a conventional bellows valve.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 벨로우즈 밸브를 나타낸 전체 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a bellows valve according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도 2에 나타낸 "A"부분 확대도이다.3 is an enlarged view of a portion “A” shown in FIG. 2.

도 4는 도 2에 나타낸 밸브시트의 사시도이다.4 is a perspective view of the valve seat shown in FIG. 2.

도 5는 도 4에 나타낸 제1둘레부의 형성 단면도이다.5 is a cross-sectional view illustrating the formation of the first peripheral portion shown in FIG. 4.

도 6은 도 4에 나타낸 제1둘레부 및 제2둘레부의 횡단면도이다.6 is a cross-sectional view of the first peripheral portion and the second peripheral portion shown in FIG.

도 7은은 도 4에 나타낸 제1둘레부 및 제2둘레부의 다른 실시예에 따른 횡단면도이다.FIG. 7 is a cross-sectional view according to another embodiment of the first and second circumference portions shown in FIG. 4.

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 벨로우즈 밸브의 제조방법을 나타낸 순서도이다.8 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a bellows valve according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 9는 도 8의 S2단계를 나타낸 상태 단면도이다.9 is a cross-sectional view illustrating a state S2 of FIG. 8.

도 10은 도 8의 S3단계를 나타낸 상태 단면도이다.10 is a cross-sectional view illustrating a state S3 of FIG. 8.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명>BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.

100: 하우징 110: 이동로100: housing 110: moving path

140: 걸림홈 200: 밸브시트140: locking groove 200: valve seat

210: 본체부 220: 제1둘레부210: main body portion 220: first circumference portion

230: 가공단 240: 제2둘레부230: cutting edge 240: second circumference

Claims (7)

유체가 유입 배출되는 이동로가 마련된 하우징과;A housing provided with a movement path through which fluid flows in and out; 밸브스탬의 접촉여부에 따라 상기 이동로가 개폐되도록 상기 하우징의 이동로에 배치되는 밸브시트를 포함하며,It includes a valve seat disposed in the movement path of the housing to open and close the movement path according to the contact of the valve stem, 상기 밸브시트가 배치되는 상기 하우징의 이동로 내측면에는 걸림홈이 형성되며,A locking groove is formed on an inner side surface of the movement path of the housing in which the valve seat is disposed. 상기 밸브시트는,The valve seat, 전체적으로 관 형상을 가지는 본체부; 및A main body having a tubular shape as a whole; And 상기 본체부의 제1단부로부터 외측 방향으로 돌출 연장되는 제1둘레부를 구비하고,A first circumferential portion protruding outwardly extending from the first end of the main body; 상기 제1둘레부가 상기 걸림홈에 걸림 고정된 상태로, 상기 밸브시트가 상기 하우징에 결합되는 벨로우즈 밸브.A bellows valve in which the valve seat is coupled to the housing in a state where the first circumferential portion is locked to the locking groove. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 제1둘레부는,The first circumference portion, 상기 본체부의 제1단부로부터 내측 방향으로 돌출 연장되는 가공단이 형성되어, 상기 밸브시트를 상기 하우징에 결합시, 상기 가공단이 외부의 펀치에 눌리면서 외측 방향으로 소성 변형되어 형성된 벨로우즈 밸브.A bellows valve is formed to protrude inwardly extending from the first end of the main body portion, and when the valve seat is coupled to the housing, the processed end is plastically deformed in an outward direction while being pressed by an external punch. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 본체부의 제2단부로부터 외측 방향으로 돌출 연장되게 형성된 제2둘레부를 더 포함하여,Further comprising a second circumferential portion formed to protrude outwardly from the second end of the main body portion, 상기 제2둘레부는 상기 밸브시트를 상기 하우징 내측면에 안착되게 하여, 상기 밸브시트가 상기 유체에 의하여 상기 이동로의 유출구로 움직이는 것을 억제시키는 벨로우즈 밸브.And the second circumferential portion seats the valve seat on the inner surface of the housing, thereby preventing the valve seat from moving to the outlet of the movement path by the fluid. 청구항 3에 있어서,The method according to claim 3, 상기 제1둘레부 및 상기 제2둘레부는 각각 횡단면이 환형 구조를 가지는 벨로우즈 밸브.And said first and second circumferential portions have an annular structure in cross section, respectively. 청구항 3에 있어서,The method according to claim 3, 상기 제1둘레부는 상기 제2둘레부 보다 상기 이동로의 하류에 위치하는 벨로우즈 밸브.And said first circumferential portion located downstream of said moving path than said second circumferential portion. 전체적으로 관 형상을 가지는 본체부와, 상기 본체부의 제1단부로부터 내측 방향으로 돌출 연장되는 가공단을 구비하는 밸브시트와, 유체가 유입 배출되는 이동로가 마련되며, 상기 밸브시트가 배치되는 상기 하우징의 이동로 내측면에는 걸림홈이 형성된 하우징을 준비하는 단계와;A valve seat having an overall tubular shape, a processing seat protruding inwardly extending from the first end of the main body, and a moving path through which fluid flows in and out, and the housing in which the valve seat is disposed Preparing a housing in which a locking groove is formed on an inner side of the moving path; 상기 밸브시트를 상기 이동로 내에 삽입시키는 단계;Inserting the valve seat into the moving path; 상기 가공단이 외측 방향으로 돌출되면서 상기 하우징의 걸림홈에 걸림 고정되도록, 상기 가공단을 펀치로 눌러 소성변형시키는 단계를 포함하는 벨로우즈 밸브의 제조방법.Pressing the processing end with a punch to deform plastically so that the working end protrudes outwardly and is fixed to the locking groove of the housing. 청구항 6에 있어서,The method according to claim 6, 상기 밸브시트는 상기 본체부의 제2단부로부터 외측 방향으로 돌출 연장되는 제2둘레부를 더 포함하고,The valve seat further includes a second circumferential portion protruding outwardly from the second end of the body portion, 상기 밸브시트가 상기 이동로 내에 삽입된 상태로 결합되면, 상기 제2둘레부가 상기 하우징의 내측면에 안착되는 벨로우즈 밸브의 제조방법.And a second circumferential part seated on an inner side surface of the housing when the valve seat is coupled in the moving path.
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