KR20100063523A - 카운트 웨이트 제조방법 - Google Patents

카운트 웨이트 제조방법 Download PDF

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

본 발명은 철강 생성공정에서 발생하는 부산물인 스케일이나 철가공 공장에서 발생하는 칩 등을 덩어리로 성형하여 건설장비의 무게 중심을 잡아주는 카운트 웨이트 제조방법에 관한 것이다.

Description

카운트 웨이트 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING COUNT WEIGHT}
본 발명은 카운트 웨이트 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 철강 생성공정에서 발생하는 부산물인 스케일이나 철가공 공장에서 발생하는 칩 등을 덩어리로 성형하여 건설장비의 무게 중심을 잡아주는 카운트 웨이트 제조방법에 관한 것이다.
최근, 전세계적으로 자원이 고갈되어 감에 따라 철과 같은 원자재 값이 급격히 상승하고 있다.
따라서, 철강 생성공정에서 발생하는 부산물인 스케일(cale)이나 철가공 공장에서 발생하는 칩(chop)을 재가공한 후 덩어리로 성형하여 사용할 수 있는 방법이 요구된다.
본 발명의 목적은 철강 생성공정에서 발생하는 부산물인 스케일이나 철가공 공장에서 발생하는 칩 등을 덩어리로 성형하여 지게차, 굴삭기 및 크레인과 같은 건설장비의 무게 중심을 잡아주는 카운트 웨이트 제조방법을 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 카운트 웨이트 제조방법은, 제 1 호퍼(100)가 외부로부터 투입되는 스케일 및 칩과 같은 원료를 저장하는 단계; 제 1 컨베이어(200)가 상기 제 1 호퍼로부터 방출되는 원료를 파쇄기(300)로 이송시키는 단계; 파쇄기(300)가 상기 제 1 컨베이어로부터 이송되는 원료를 미세한 분말로 파쇄하는 단계; 서지 빈(400)이 상기 파쇄기로부터 제공되는 파쇄된 분말을 저장하여 일정량 방출하는 단계; 분로기(500)가 상기 서지 빈으로부터 방출되는 파쇄 분말을 2개 이상의 경로를 통해 방출하는 단계; 혼합기(600)가 상기 분로기로부터 방출되는 파쇄된 분말의 원료와, 혼합 탱크(610)로부터 제공되는 바인더를 혼합하는 단계; 성형기(700)가 상기 혼합기를 통해 혼합된 원료와 바인더를 일정한 형태로 압축하여 덩어리로 성형하는 단계; 제 2 컨베이어(800)가 상기 성형기를 통해 압축 성형된 덩어리인 카운트 웨이트를 선별 스크린(900)에 이송하는 단계; 제 2 호퍼(110)가 상기 선별 스크린을 통해 이송된 덩어리인 카운트 웨이트를 저장하는 단계; 상기 제 2 호퍼(110)에 있는 카운트 웨이트를 방출하여, 투입구가 형성되어 철판으로 이루어진 장방형의 성형틀에 넣고, 시멘트 몰탈을 상기 성형틀에 충만한 후 상기 투입구를 철판으로 덮어 용접함으로써 카운트 웨이트를 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 카운트 웨이트 제조방법에 따르면, 철강을 생성하거나 철 가공시 발생하는 부산물인 스케일 및 칩 등을 가공하여 덩어리로 성형하여 원자재 값 을 낮출 수 있을 뿐만 아니라, 지게차, 굴삭기 및 크레인과 같은 건설장비에 필수적으로 탑재되는 카운트 웨이트의 가격을 낮출 수 있다.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 이점들은 첨부한 도면을 참조한 실시 예에 대한 상세한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 카운트 웨이트 제조방법을 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 적용되는 카운트 웨이트 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 적용되는 카운트 웨이트 제조장치는, 제 1 호퍼(100), 제 1 컨베이어(200), 파쇄기(300), 서지 빈(Surge Bin, 400), 분로기(500), 혼합기(600), 바인더 탱크(410), 물 탱크(510), 혼합 탱크(610), 성형기(700), 제 2 컨베이어(800), 선별 스크린(900), 제 2 호퍼(110), 집진기(210), 제 3 컨베이어(310) 및 스택(710)을 포함하여 카운트 웨이트를 제조한다.
구체적으로, 제 1 호퍼(100)는 외부로부터 투입되는 스케일 및 칩과 같은 원료를 저장한다.
제 1 컨베이어(200)는 상기 제 1 호퍼로부터 방출되는 원료를 파쇄기(300)로 이송시킨다.
파쇄기(300)는 상기 제 1 컨베이어로부터 이송되는 원료를 분말로 파쇄한다. 즉, 생산하고자 하는 카운트 웨이트의 밀도(비중)를 높이기 위해 제 1 호퍼에 저장 되는 원료보다 더 미세한 분말을 만든다.
서지 빈(Surge Bin, 400)은 상기 파쇄기로부터 제공되는 파쇄된 분말을 저장하며, 상기 서지 빈의 일측에 부착된 로터리 밸브를 이용하여 상기 저장된 파쇄 분말을 일정량 조정하여 방출한다.
분로기(Two way damper, 500)는 상기 서지 빈으로부터 방출되는 파쇄 분말을 2개 이상의 경로를 통해 방출한다.
혼합기(600)는 상기 분로기로부터 방출되는 파쇄된 분말의 원료와, 혼합 탱크(610)로부터 제공되는 바인더를 혼합한다.
이때, 상기 혼합 탱크(610)는 물 탱크(510)로부터 제공되는 물과 바인더 탱크(410)로부터 제공되는 접착제 성분인 바인더를 혼합하여, 혼합된 원료를 상기 혼합기(600)에 제공한다.
성형기(Briquetting M/C, 700)는 상기 혼합기를 통해 혼합된 원료와 바인더를 일정한 형태로 압축하여 덩어리인 카운트 웨이트를 성형한다. 이때, 압축 강도는 약 150kg/㎤로 세팅된다.
제 2 컨베이어(800)는 상기 성형기를 통해 압축 성형된 덩어리인 카운트 웨이트를 선별 스크린(900)에 이송한다.
선별 스크린(900)은 성형된 덩어리만 제 2 호퍼(110)에 보내기 위해 덩어리에 섞여 있는 가루를 선별한다. 이때, 선별된 가루는 제 1 호퍼로 다시 이송된다.
제 2 호퍼(110)는 상기 선별 스크린을 통해 이송된 덩어리인 카운트 웨이트를 저장한다.
이때, 집진기(210)는 각 장비들의 가동 중에 발생하는 먼지를 포집하며, 포집된 먼지 덩어리는 제 3 컨베이어(310)를 통해 외부로 이송된다.
또한, 각 장비들의 가동 중에 발생하는 연기는 스택(710)을 통해 외부로 방출된다.
한편, 상기 제 2 호퍼(110)에 있는 카운트 웨이트는 투입구가 형성되어 철판으로 이루어진 장방형의 성형틀에 넣고, 시멘트 몰탈을 상기 성형틀에 충만한 후 상기 투입구를 철판으로 덮어 용접함으로써 최종적인 카운트 웨이트를 형성한다.
이상에서는 본 발명의 일실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.
도 1은 본 발명에 적용되는 카운트 웨이트 제조방법을 설명하기 위한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 제 1 호퍼 200 : 제 1 컨베이어
300 : 파쇄기 400 : 서지 빈
500 : 분로기 600 : 혼합기
700 : 성형기 800 : 제 2 컨베이어
900 : 선별스크린 110 : 제 2 호퍼

Claims (1)

  1. 제 1 호퍼(100)가 외부로부터 투입되는 스케일 및 칩과 같은 원료를 저장하는 단계;
    제 1 컨베이어(200)가 상기 제 1 호퍼로부터 방출되는 원료를 파쇄기(300)로 이송시키는 단계;
    파쇄기(300)가 상기 제 1 컨베이어로부터 이송되는 원료를 미세한 분말로 파쇄하는 단계;
    서지 빈(400)이 상기 파쇄기로부터 제공되는 파쇄된 분말을 저장하여 일정량 방출하는 단계;
    분로기(500)가 상기 서지 빈으로부터 방출되는 파쇄 분말을 2개 이상의 경로를 통해 방출하는 단계;
    혼합기(600)가 상기 분로기로부터 방출되는 파쇄된 분말의 원료와, 혼합 탱크(610)로부터 제공되는 바인더를 혼합하는 단계;
    성형기(700)가 상기 혼합기를 통해 혼합된 원료와 바인더를 일정한 형태로 압축하여 덩어리로 성형하는 단계;
    제 2 컨베이어(800)가 상기 성형기를 통해 압축 성형된 덩어리인 카운트 웨이트를 선별 스크린(900)에 이송하는 단계;
    제 2 호퍼(110)가 상기 선별 스크린을 통해 이송된 덩어리인 카운트 웨이트를 저장하는 단계;
    상기 제 2 호퍼(110)에 있는 카운트 웨이트를 방출하여, 투입구가 형성되어 철판으로 이루어진 장방형의 성형틀에 넣고, 시멘트 몰탈을 상기 성형틀에 충만한 후 상기 투입구를 철판으로 덮어 용접함으로써 카운트 웨이트를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 카운트 웨이트 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101537391B1 (ko) * 2014-09-11 2015-07-16 조성곤 카운터웨이트 제조장치 및 제조방법
KR102221174B1 (ko) * 2020-07-29 2021-02-25 주식회사 엠에스자원 카운터웨이트 제조시스템 및 제조방법

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