KR20100061638A - The manufacturing method of fabric material with weaving and cutting and the fabric material thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 제직과 커팅으로 만들어지는 블라인드지의 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해 제조된 블라인드지에 관한 것으로, 경사와 위사가 교차하여 제직하는 통상의 제직 방법에 의해서, 망사 구조의 망사부와 차광 구조의 차광부를 각각 동시에 제직하되, 제직하는 망사부와 차광부 사이에 경사 방향으로 반접이줄이 다수개 통과하는 구조의 기본부를 제직하는 기본부 제직 단계(G1); 상기 망사부에 계속 이어지는 망사부를 제직하고, 상기 차광부에 이어지는 두 겹의 이중부와, 그 이중부에 이어서 저융점섬유사를 포함하는 커팅부를 순차로 제직하며, 상기 각 반접이줄이 상기 이중부 내부에서 고정되면서 통과하고, 각 반접이줄은 이중부 끝단에서 마주하는 망사부를 자유 통과하여 망사부 외측으로 돌출하는 구조의 고정부를 제직하는 고정부 제직 단계(G2); 상기 망사부와 이중부에서 이어지는 한 겹의 일체부를 제직하고, 상기 각 반접이줄은 상기 일체부 바깥측을 통과하도록 구성하는 일체부 제직 단계(G4)가 반복되어 제직물을 제직하는 제직 공정(S1); 앞서 제직한 제직물을 텐터기로 통과시키는 텐터기 처리 공정(S2); 앞서 텐터기를 통과시킨 제직물의 각 커팅부를 따라 커팅하는 커팅 공정(S3)으로 블라인드지의 제조를 완료하여, 블라인드지의 제조가 용이하고, 제조된 블라인드지가 블라인드에 적용되어, 차광 조절이 용이한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a manufacturing method of a blind paper made by weaving and cutting, and a blind paper produced by the manufacturing method thereof. A base portion weaving step (G1) for weaving the light blocking portions at the same time and weaving a basic portion of the structure in which a plurality of half-bands pass in an oblique direction between the weaving mesh portion and the light blocking portion; Weaving a mesh portion continued to the mesh portion, weaving two layers of double portions leading to the light shielding portion, and a cutting portion including low melting fiber fibers subsequently to the double portion, and wherein each half line is inside the double portion. Passing while being fixed, each half of the streaks weaving the fixing portion weaving the fixing portion of the structure protruding out of the mesh portion freely passing through the mesh portion facing the double end (G2); Weaving process (S1) of weaving a single layer of integral portions extending from the mesh portion and the double portion, wherein the half-lined strings repeat the integral portion weaving step (G4) configured to pass through the outer side of the integral portion. ); A tenter processing step (S2) of passing the woven fabric previously woven into the tenter; In the cutting process (S3) for cutting along each cutting portion of the woven fabric passed through the tenter, the preparation of the blind paper is completed, and the manufacture of the blind paper is easy, and the manufactured blind paper is applied to the blind, so that the shading control is easy. .
일반적으로, 커튼 및 블라인드는 건물의 창이나 출입구에 설치되어 햇빛의 차단, 외부의 시선 차단, 방음, 방한 등의 목적으로 사용되고 있으며, 이러한 실용성 이외에도 내부의 벽이나 유리와 조화될 수 있는 색채의 배합에 따라 실내 미관을 향상시키는 실내 장식의 중요한 요소로 사용되고 있다.
In general, curtains and blinds are installed in windows or entrances of buildings, and are used for the purpose of blocking sunlight, blocking external eyes, soundproofing, and cold protection. In addition to these practicalities, color schemes that can be harmonized with walls or glass inside As a result, it is used as an important element of interior decoration to improve interior aesthetics.
그리고 통상 커튼을 구성하는 커튼지는 제직물로 구성되는 것이 보통이고, 최근에는 블라인드는, 제직으로 통해 일체로 만든 블라인드지가 개발되고 있으며, 주로, 블라인드의 커튼지는 보통, 블라인드의 슬랫이나 루버에 해당하는 차광 구조의 차광지를 제직하여, 그 차광지가 조절끈에 의해 회전하여, 차광 정도가 조절되도록 하고 있다.
In general, the curtain paper constituting the curtain is usually composed of a woven fabric, and in recent years, blinds, blinds made by weaving integrally have been developed, mainly, the curtain paper of the blind, usually corresponds to the slat or louver of the blind. The light shielding paper of the light shielding structure is woven, and the light shielding paper is rotated by the adjusting strap so that the light shielding degree is adjusted.
앞서 언급한 제직을 통해 일체로 만든 블라인드지의 예로, 국내특허등록 제0876183호에, 바탕 망사지 상에 다수 차양덮지들을 적층 형성하되, 하측 개방된 다수 차양덮지들의 각 상측연결부를 망사지 섬유사와 교차 제직으로 바탕 망사지에 연결 형성하고, 차양덮지들의 각 하측연상에는 상호이격된 다수 개폐 종방실들이 차양덮지 섬유사에 제직되게 구성한 커튼지 원단에 대해 게시되어 있다.
As an example of the blind paper integrally made through the aforementioned weaving, in Korea Patent Registration No. 0876183, a plurality of shade covers are laminated on a base mesh, but each upper connection of the plurality of shade covers opened at the bottom crosses the mesh fiber yarn. Weaving fabrics are connected to the base mesh and each of the lower sides of the awning covers are spaced apart from each other to reveal curtain fabrics that are woven into the awning cover fibers.
그러나 앞서 예시한 제직으로 일체된 블라인드지는, 제직의 과정에서, 차광덮지의 길이 방향에 따른 양단이 모두 망사부에 종속된 상태로 제직되어, 샤링 가공 후에, 길이 방향의 일단이 개방되고, 그 타단은 망사부에 종속된 구조를 가지는데, 샤링 가공을 하는 동안, 바람을 일으켜 샤링 가공을 하게 되므로, 먼지가 많이 발생하고, 샤링 가공용 칼날이 주변 직물에 손상을 줄 우려가 있고, 또한, 차광덮지는 직물로 구성되어 있으므로, 모두 차광된 상태에서 바람 등에 의해서 가장자리가 일부 들려지면, 망사부를 통한 빛이 유입될 수 있었다.
However, in the process of weaving, the blind paper integrated with the woven fabrics exemplified above is woven in a state in which both ends along the longitudinal direction of the shading cover are subordinate to the mesh portion, and after sharing processing, one end in the longitudinal direction is opened and the other end thereof. Has a structure that is subordinate to the mesh part, and during sharing, wind is generated to cause sharing, so that a lot of dust is generated and the shaving blade may damage the surrounding fabric, and Since it is made of a fabric, if all the edges are lifted by the wind and the like in the shaded state, light through the mesh could be introduced.
또한, 앞서 예시한 제직으로 일체된 블라인드지는, 차양덮지와 개폐 종방실의 결합은 엘엠(LM, low melting, 저융점)사를 사용하여 융착으로 고정하는 구조이므로, 이러한 융착 구조는, 온도의 변화, 반복적인 사용, 일시적인 충격 등에 의해서, 개폐 종방실이 차광덮지에서 분리되어, 개폐 종방실의 기능을 하지 못하는 문제점이 있었다.
In addition, since the blind paper integrated with the woven fabric exemplified above is a structure in which the awning cover and the opening and closing longitudinal chamber are fixed by fusion using LM (Lm, low melting, low melting point) yarn, such a fusion structure is a change in temperature. By repeated use, temporary impact, etc., the opening and closing longitudinal chamber is separated from the shading cover, and there is a problem in that the opening and closing longitudinal chamber does not function.
따라서 본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자, 경사와 위사가 교차하여 제직하는 통상의 제직 방법에 의해서, 망사 구조의 망사부와 차광 구조의 차광부를 동시에 제직하되, 상기 망사부와 차광부 사이로 반접이줄이 통과하는 구조의 기본부를 제직하는 기본부 제직 단계(G1); 상기 망사부에 계속 이어지는 망사부,상기 차광부에 이어지는 두 겹의 이중부와, 그 이중부에 이어서 저융점섬유사를 포함하는 커팅부를 순차로 제직하며, 상기 이중부 내부로 반접이줄이 고정되면서 통과하고, 그 반접이줄은 이중부 끝단에서 마주하는 망사부를 자유 통과하여 망사부 외측으로 돌출하는 구조의 고정부를 제직하는 고정부 제직 단계(G2); 상기 제직된 망사부와 이중부에 이어서 하나로 연결되어 한 겹의 일체부를 제직하고, 그 일체부 바깥측을 통과하는 반접이줄을 구성하는 일체부 제직 단계(G4)가 반복되어 제직물을 제직하는 제직 공정(S1); 앞서 제직한 제직물을 텐터기로 통과시키는 텐터기 처리 공정(S2); 앞서 텐터기를 통과시킨 제직물의 각 커팅부를 따라 커팅하는 커팅 공정(S3)으로 블라인드지의 제조를 완료하여, 블라인드지의 제조가 용이하고, 제조된 블라인드지가 블라인드에 적용되어, 차광 조절이 용이하도록 한다.
Therefore, in order to solve the above problems, by the conventional weaving method of weaving the warp and weft cross, weaving the mesh portion of the mesh structure and the light shielding portion of the light shielding structure at the same time, but half-folded between the mesh portion and the light shielding portion A base weaving step (G1) for weaving the base of the structure through which the string passes; Weaving the mesh portion continued to the mesh portion, the two-layer double portion leading to the light-shielding portion, and the cutting portion including the low melting point fiber yarn in succession to the double portion, and weaved through the semi-folding line fixed inside the double portion The semi-facing string is a fixing part weaving step (G2) for weaving a fixing part of the structure protruding outward of the mesh part freely passing through the mesh part facing the double end; Weaving to weave the woven fabric by repeating an integral part weaving step (G4), which is connected to the woven mesh part and the double part, and then weaves a single layer of integral parts, and forms a half-line that passes through the outside of the integral part. Step (S1); A tenter processing step (S2) of passing the woven fabric previously woven into the tenter; In the cutting process (S3) for cutting along each cutting portion of the woven fabric passed through the tenter, the preparation of the blind paper is completed, and the manufacture of the blind paper is easy, and the manufactured blind paper is applied to the blind to facilitate shading control. .
그리고 상기 제직 공정(S1)의 고정부 제직 단계(G2) 다음에는, 망사부에 이어서 차광 구조의 보조차광부를 제직하고, 이중부에 이어서 차광 구조의 추가차광부를 제직하고, 그 추가차광부에는 다수개의 지지부를 구성하되, 지지부는 차광 구조로 두 겹으로 제직하며, 그 내부에 다수 가닥의 위사가 인입한 구조로 구성하여, 블라인드지를 통한 차광시에 차광부 끝단이 들려지는 것이 방지되어, 차광이 용이하도록 한다.
Then, after the fixing part weaving step G2 of the weaving step S1, the auxiliary light blocking part of the light shielding structure is woven after the mesh part, and the additional light blocking part of the light blocking structure is woven after the double part, and a plurality of the additional light blocking parts are provided. Consists of a support, but the support is woven in two layers with a light-shielding structure, the structure is formed of a plurality of strands of weft inside the inside, preventing the end of the light-shielding portion when shielding through the blind paper, easy to shield Do it.
아울러, 제직물의 반접이줄은 적어도 두 줄로 구성하고, 그 반접이줄은 경사로 공급되어, 이중부 내부에서 반접이줄이 위사를 꼬아 감싸는 구조에 의해 반접이줄이 긴밀히 위사와 결합되어 이탈을 방지하며, 제직으로 일체된 구조에 의해 내구성이 우수한 구조를 가지도록 한다.
In addition, the half line of the woven fabric is composed of at least two lines, the half line is supplied inclined, the half line is tightly coupled with the weft by the structure that the half line twists the weft inside the double part to prevent the separation. And by the structure integrated into the woven fabric to have a durable structure.
따라서 본 발명은, 경사와 위사가 교차하여 제직하는 통상의 제직 방법에 의해서, 망사 구조의 망사부와 차광 구조의 차광부를 동시에 제직하되, 상기 망사부와 차광부 사이로 반접이줄이 통과하는 구조의 기본부를 제직하는 기본부 제직 단계(G1); 상기 망사부에 계속 이어지는 망사부, 상기 차광부에 이어지는 두 겹의 이중부와, 그 이중부에 이어서 저융점섬유사를 포함하는 커팅부를 순차로 제직하며, 상기 이중부 내부로 반접이줄이 고정되면서 통과하고, 그 반접이줄은 이중부 끝단에서 마주하는 망사부를 자유 통과하여 망사부 외측으로 돌출하는 구조의 고정부를 제직하는 고정부 제직 단계(G2); 상기 제직된 망사부와 이중부에 이어서 하나로 연결되어 한 겹의 일체부를 제직하고, 그 일체부 바깥측을 통과하는 반접이줄을 구성하는 일체부 제직 단계(G4)가 반복되어 제직물을 제직하는 제직 공정(S1); 앞서 제직한 제직물을 텐터기로 통과시키는 텐터기 처리 공정(S2); 앞서 텐터기를 통과시킨 제직물의 각 커팅부를 따라 커팅하는 커팅 공정(S3)으로 블라인드지의 제조를 완료하여, 블라인드지의 제조가 용이하고, 제조된 블라인드지가 블라인드에 적용되어, 차광 조절이 용이한 효과가 있다.
Therefore, according to the present invention, the mesh part of the mesh structure and the light shielding part of the light shielding structure are simultaneously woven by the conventional weaving method of weaving by crossing the warp and weft yarns, and a half-stranded line passes between the mesh part and the light shielding part. A base weaving step G1 for weaving the base; Weaving the mesh portion continued to the mesh portion, the two-layered double portion leading to the light-shielding portion, and the cutting portion including the low-melting-point fiber yarn in succession to the double portion, and passing through while the semi-folding line is fixed inside the double portion The semi-facing string is a fixing part weaving step (G2) for weaving a fixing part of the structure protruding outward of the mesh part freely passing through the mesh part facing the double end; Weaving to weave the woven fabric by repeating an integral part weaving step (G4), which is connected to the woven mesh part and the double part, and then weaves a single layer of integral parts, and forms a half-line that passes through the outside of the integral part. Step (S1); A tenter processing step (S2) of passing the woven fabric previously woven into the tenter; In the cutting process (S3) for cutting along each cutting portion of the woven fabric passed through the tenter, the preparation of the blind paper is completed, and the manufacture of the blind paper is easy, and the manufactured blind paper is applied to the blind, so that the shading control is easy. There is.
그리고 상기 제직 공정(S1)의 고정부 제직 단계(G2) 다음에는, 망사부에 이어서 차광 구조의 보조차광부를 제직하고, 이중부에 이어서 차광 구조의 추가차광부를 제직하고, 그 추가차광부에는 다수개의 지지부를 구성하되, 지지부는 차광 구조로 두 겹으로 제직하며, 그 내부에 다수 가닥의 위사가 인입한 구조로 구성하여, 블라인드지를 통한 차광시에 차광부 끝단이 들려지는 것이 방지되어, 차광이 용이한 효과가 있다.
Then, after the fixing part weaving step G2 of the weaving step S1, the auxiliary light blocking part of the light shielding structure is woven after the mesh part, and the additional light blocking part of the light blocking structure is woven after the double part, and a plurality of the additional light blocking parts are provided. Consists of a support, but the support is woven in two layers with a light-shielding structure, the structure is formed of a plurality of strands of weft inside the inside, preventing the end of the light-shielding portion when shielding through the blind paper, easy to shield There is one effect.
아울러, 제직물의 반접이줄은 적어도 두 줄로 구성하고, 그 반접이줄은 경사로 공급되어, 이중부 내부에서 반접이줄이 위사를 꼬아 감싸는 구조에 의해 반접이줄이 긴밀히 위사와 결합되어 이탈을 방지하며, 제직으로 일체된 구조에 의해 내구성이 우수한 구조를 가지는 효과가 있다.
In addition, the half line of the woven fabric is composed of at least two lines, the half line is supplied inclined, the half line is tightly coupled with the weft by the structure that the half line twists the weft inside the double part to prevent the separation. And, by the weaving integrated structure, there is an effect having a structure excellent in durability.
도 1은 본 발명에 따른 블라인드지가 조립된 블라인드를 보여주는 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 블라인드지를 제조 과정을 보여주는 공정도.
도 3은 본 발명에 따른 블라인드지의 제조를 위해 제직된 제직물의 측단면도.
도 4는 도 3의 A 부분 확대도.
도 5는 도 3의 A 부분에 대한 다른 예시도.
도 6은 본 발명에 따른 블라인드지의 이중부 내의 반접이줄과 위사의 결합을 보여주는 투시도.
도 7은 본 발명에 따른 블라인드지의 측단면도.
도 8은 본 발명에 따른 블라인드지가 조립된 블라인드를 보여주는 측면도.
도 9는 본 발명에 따른 블라인드지가 조립된 블라인드의 작동을 보여주는 측면도.1 is a perspective view showing the blinds assembled blind paper according to the present invention.
Figure 2 is a process chart showing a manufacturing process blind paper according to the present invention.
Figure 3 is a side cross-sectional view of a woven fabric for the production of blind paper according to the present invention.
4 is an enlarged view of a portion A of FIG. 3;
5 is another exemplary view of the portion A of FIG.
Figure 6 is a perspective view showing the coupling of the webbing and webbing in the double portion of the blind according to the present invention.
Figure 7 is a side sectional view of the blind according to the invention.
Figure 8 is a side view showing the blinds assembled blind paper according to the present invention.
Figure 9 is a side view showing the operation of the blinds assembled blind paper according to the present invention.
본 발명은 제직과 커팅으로 만들어지는 블라인드지의 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해 제조된 블라인드지에 관한 것으로, 경사와 위사가 교차하여 제직하는 통상의 제직 방법에 의해서, 망사 구조의 망사부와 차광 구조의 차광부를 각각 동시에 제직하되, 제직하는 망사부와 차광부 사이에 경사 방향으로 반접이줄이 다수개 통과하는 구조의 기본부를 제직하는 기본부 제직 단계(G1); 상기 망사부에 계속 이어지는 망사부를 제직하고, 상기 차광부에 이어지는 두 겹의 이중부와, 그 이중부에 이어서 저융점섬유사를 포함하는 커팅부를 순차로 제직하며, 상기 각 반접이줄이 상기 이중부 내부에서 고정되면서 통과하고, 각 반접이줄은 이중부 끝단에서 마주하는 망사부를 자유 통과하여 망사부 외측으로 돌출하는 구조의 고정부를 제직하는 고정부 제직 단계(G2); 상기 망사부와 이중부에서 이어지는 한 겹의 일체부를 제직하고, 상기 각 반접이줄은 상기 일체부 바깥측을 통과하도록 구성하는 일체부 제직 단계(G4)가 반복되어 제직물을 제직하는 제직 공정(S1); 앞서 제직한 제직물을 텐터기로 통과시키는 텐터기 처리 공정(S2); 앞서 텐터기를 통과시킨 제직물의 각 커팅부를 따라 커팅하는 커팅 공정(S3)으로 블라인드지의 제조를 완료하여, 블라인드지의 제조가 용이하고, 제조된 블라인드지가 블라인드에 적용되어, 차광 조절이 용이한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a manufacturing method of a blind paper made by weaving and cutting, and a blind paper produced by the manufacturing method thereof. A base portion weaving step (G1) for weaving the light blocking portions at the same time and weaving a basic portion of the structure in which a plurality of half-bands pass in an oblique direction between the weaving mesh portion and the light blocking portion; Weaving a mesh portion continued to the mesh portion, weaving two layers of double portions leading to the light shielding portion, and a cutting portion including low melting fiber fibers subsequently to the double portion, and wherein each half line is inside the double portion. Passing while being fixed, each half of the streaks weaving the fixing portion weaving the fixing portion of the structure protruding out of the mesh portion freely passing through the mesh portion facing the double end (G2); Weaving process (S1) of weaving a single layer of integral portions extending from the mesh portion and the double portion, wherein the half-lined strings repeat the integral portion weaving step (G4) configured to pass through the outer side of the integral portion. ); A tenter processing step (S2) of passing the woven fabric previously woven into the tenter; In the cutting process (S3) for cutting along each cutting portion of the woven fabric passed through the tenter, the preparation of the blind paper is completed, and the manufacture of the blind paper is easy, and the manufactured blind paper is applied to the blind, so that the shading control is easy. .
본 발명에 따른 블라인드지의 제조 방법을 도2의 공정도를 참고하여 순차로 설명하면 다음과 같다.
Referring to the manufacturing method of the blind paper according to the present invention with reference to the process diagram of Figure 2 as follows.
먼저, 제직 공정(S1)은, 망사부(11), 차광부(12), 반접이줄(30)로 구성하는 제직물(100)을 일체로 제직하는 공정으로, 2겹의 이겹부(10)와 1겹의 일체부(20)가 반복으로 제직되어 구성하며, 제직 과정은 도2에 도시한 단계를 반복하여 제직물(100)을 구성하는데, 이겹부(10)는 기본부 제직 단계(G1) 내지 추가부 제직 단계(G3)를 통해서 기본부, 고정부, 추가부를 순차로 구성하고, 이어서, 일체부 제직 단계(G4)를 통해서 일체부(20)를 구성하며, 각 단계에 따른 제직 구조를 상세히 설명하면 다음과 같다.First, the weaving step S1 is a step of integrally weaving the
먼저, 기본부 제직 단계(G1)는, 도3 내지 도5에 도시한 바와 같이, 망사부(11)와 차광부(12)와, 그 망사부(11)와 차광부(12) 사이에 반접이줄(30)이 통과하는 구조의 기본부를 제직하는 단계로, 망사부(11)와 차광부(12)는 통상의 제직 방법에 의해서 경사와 위사의 교차로 각각 제직하되, 망사부(11)는 경사와 위사의 교차로 투시 가능한 망사 조직으로 제직하고, 차광부(12)에 경사와 비교적 굵은 위사의 교차로 빛을 차단하는 구조(밀도)로 제직한다.
First, the basic portion weaving step G1 is divided between the
아울러, 망사부(11)와 차광부(12) 사이에는 경사 방향으로 반접이줄(30)이 통과하는데, 반접이줄(30)은 별도의 경사로 공급하되, 강도가 우수한 실, 두꺼운 실, 끈 등으로, 적어도 두 가닥으로 이루어지며, 반접이줄(30)은 위사 방향을 따라 다수개로 구성하는 것이 바람직하다.
In addition, between the
그리고 고정부 제직 단계(G2)는, 도3 내지 도6에 도시한 바와 같이, 제직한 망사부(11)에 이어지는 망사부(11)와, 앞서 제직한 차광부(12)에 이어지는 이중부(13)와, 저융점섬유사를 포함하는 커팅부(15)를 순차로 제직하되, 상기 이중부(13) 내부로 반접이줄(30)이 통과하는 구조의 고정부를 제직하는 단계로, 이중부(13)는 두 겹으로 차광 구조를 가지도록 제직하고, 이와 동시에, 이중부(13) 내부로는 반접이줄(30)과 위사(14)가 통과하되, 반접이줄(30)과 위사(14)가 서로 교차하도록 하여, 각각의 반접이줄(30)이 이중부(13) 내부에서 고정되는 구조이다.And the fixing part weaving step (G2), as shown in Figures 3 to 6, the
또, 이중부(13)에 이어서 커팅부(15)를 제직하되, 커팅부(15)는 차광 구조로 제직하되, 저융점섬유사로 구성하는 위사를 공급하여 제직하는 것이 바람직하다.
In addition, the
한편, 반접이줄(30)로 구성하는 경사가 위사(14)를 교차하고, 위사(14)를 감싸는 구조를 형성하기 위해서는, 종광(綜光, harness and heddle on loom, 경사를 개구시키기 위하여 경사를 꿸 수 있는 작은 구멍이나 고리를 가진 부품)을 사용하는데, 일반적인 종광이 아닌, 반접이줄(30)이 위사(14)와 교차할 수 있도록 하는 특수종광을 사용하여, 이중부(13) 내부에서 반접이줄(30)이 위사(14)를 교차하도록 한다.
On the other hand, in order to form a structure in which the inclination composed of the half-
다시 말하면, 두 겹으로 제직되는 이중부(13) 내부에 위사(14)를 공급하고, 적어도 두 개의 경사로 구성하는 반접이줄(30)이 이중부(13) 내부의 위사(14)를 교차하여 감싸는 구조로 제직하는데, 반접이줄(30)을 구성하는 경사는 두 개의 단위로 나뉘어 위사(14)를 감싸며, 반접이줄(30)을 구성하는 두 단위의 경사를 편리상, 각각 전면경사(31)와 후면경사(32)로 칭하며, 이러한 전면경사(31)와 후면경사(32)는 좌·우로 평행한 상태로 공급되며, 앞서 설명한 바와 같이, 전면경사(31)와 후면경사(32)는 각각 하나 이상의 경사로 구성하는데, 도6에 도시한 바와 같이, 반접이줄(30)이 두 개의 경사로 구성하는 경우에는, 각각의 경사가 좌, 우로 각각 전면경사(31)와 후면경사(32)로 구성한다.
In other words, the
그래서, 각 반접이줄(30)을 구성하는 전면경사(31)와 후면경사(32)는 위사(14)와의 제직으로 인해서, 이중부(13) 내부에서 서로 꼬임(또는, 교차)되는 구조를 가지며, 그 구조를 도6을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
Thus, the
그리고 이중부(13) 내부에서는, 먼저, 하나의 위사(14)가 전면경사(31)의 전면으로 통과한 다음, 후면경사(32)의 후면으로 통과하며, 이어서, 특수종광에 의해서, 전면경사(31)와 후면경사(32)는 서로 교차하되, 서로 좌·우 위치만 바뀌고 전면경사(31)와 후면경사(32)의 전·후면 위치는 바뀌지 않아서, 전면경사(31)는 전면에 위치하고, 후면경사(32)는 전면경사(31)에 대해 상대적으로 후면에 위치하도록 교차한다.And inside the
이어서, 이웃하는 위사(14)는 후면경사(32)의 후면을 통과한 다음, 전면경사(31)의 전면으로 통과한 후에, 다시 특수종광에 의해서 전면경사(31)와 후면경사(32)는 서로 교차되어, 서로 좌·우 위치만 바뀌고, 전면경사(31)는 전면에 위치하며, 후면경사(32)는 전면경사(31)에 대해 상대적으로 후면에 위치한다. Subsequently, the neighboring
이렇게 위사(14)가 전면경사(31)와 후면경사(32)와 교차하고, 전면경사와 후면경사가 서로 교차하는 일련의 과정이 이중부(13) 내부에서 다수회 반복되어, 결론적으로는, 반접이줄(30)의 경사(전면경사, 후면경사)들이 위사(14)를 감싸는 구조를 가지며, 이렇게 위사(14)가 경사의 전면, 후면으로 통과하는 것은 앞서 말한, 특수종광을 통한 경사의 개구 과정을 통해서 이루어진다.Thus, the
참고로, 앞서 설명하는 전면경사(31)와 후면경사(32) 좌·우 위치 및 전면과 후면 위치는, 제직물(100)을 어느 한 면의 기준에서 보았을 때, 서로 상대적인 위치로 설명한 것이다.For reference, the left and right positions and the front and rear positions of the
아울러, 상기 이중부(13)는 하나만 형성해도 충분하나, 필요에 따라 이중부(13) 연속으로 다수개 형성하여도 무방하며, 이중부(13) 내부에서 제직된 반접이줄(30)은 망사부(11)를 통과하여 망사부(11)의 바깥쪽으로 돌출하되, 반접이줄(30)이 망사부(11)에 고정되는 것이 아니라, 망사부(11) 사이를 자유롭게 이동할 수 있는 구조를 가진다.
In addition, it is sufficient to form only one
한편, 다음의 추가부 제직 단계(G3)는, 필요에 따라, 추가하거나, 생략할 수 있는 단계로, 추가부 제직 단계(G3)는, 도3 및 도4에 도시한 바와 같이, 앞서 제직된 망사부(11)에 이어지는 보조차광부(16)를 추가로 제직하고, 앞서 제직된 이중부(13)와 커팅부(15) 사이에 추가차광부(17)를 추가로 제직하며, 이때 반접이줄(30)은 보조차광부(16)측의 바깥쪽으로 통과하는 구조의 추가부를 제직하는 단계로, 보조차광부(16)는 좀 더 굵은 위사(14)와 경사가 결합하여 차광 구조를 가지도록 제직한다.On the other hand, the following additional weaving step (G3) is a step that can be added or omitted, if necessary, the additional weaving step (G3), as shown in Figures 3 and 4, Further weaving the auxiliary
그리고 추가차광부(17)는 앞선 제직된 이중부(13)에 이어서(추가차광부는 이중부와 커팅부 사이에 제직한다), 차광 구조를 가지도록 제직하는데, 이러한 추가차광부(17)에는 다수개의 지지부(17a)를 구성하며, 지지부(17a)는 차광 구조를 가지는 두 겹으로 제직하고, 그 내부에 다수 가닥의 위사가 인입되어 구성하되, 지지부(17a)의 제직에 사용하는 위사와, 지지부(17a) 내에 인입하는 위사는 저융점섬유사로 구성하는 것이 바람직하다.The additional
또한, 이때 각 반접이줄(30)은 보조차광부(16) 바깥쪽으로 돌출된 구조를 가진다.In addition, in this case, each
이러한 추가부는, 제직물(100)에서 필요에 따라 추가할 수 있는 것으로, 추가부의 지지부(17a)에 적용하는 저융점섬유사 역할은 후에 설명하기로 한다.
This additional portion, which can be added as needed in the
이렇게, 기본부 제직 단계(G1), 고정부 제직 단계(G2)를 통해서 기본부, 고정부를 순차로 제직하되, 도5에 도시한 바와 같이, 망사부(11) 제직되는 한 장과, 차광부(12)와 이중부(13) 및 커팅부(15)로 제직하는 다른 한 장이 동시에 제직되어 이겹부(10)를 구성한다.Thus, while weaving the base portion, the fixing portion in sequence through the base portion weaving step (G1), the fixed portion weaving step (G2), as shown in Figure 5, one sheet being woven into the
또는, 기본부 제직 단계(G1), 고정부 제직 단계(G2) 및 추가부 제직 단계(G3)를 통해서, 기본부, 고정부, 추가부를 순차로 제직하되, 도4에 도시한 바와 같이, 망사부(11)와 보조차광부(16)가 순차로 제직되는 한 장과, 차광부(12), 이중부(13), 커팅부(15) 및 추가차광부(17)로 제직하는 다른 한 장이 동시에 제직되어 이겹부(10)를 구성한다.
Alternatively, through the base weaving step G1, the fixing part weaving step G2, and the additional part weaving step G3, the base part, the fixing part, and the additional part are sequentially weaved, as shown in FIG. One sheet in which the
아울러, 이겹부(10) 중에서 차광부(12), 이중부(13)와 커팅부(15) 및 추가차광부(17)는 차광 구조를 가지는데, 이 부분은 제직을 통해서 그림, 숫자, 글씨, 기타 무늬 등을 자가드로 연속적으로 구성하여 심미성을 높일 수 있다.
In addition, the
그리고 일체부 제직 단계(G4)는, 도4 및 도5에 도시한 바와 같이, 한 겹의 일체부(20)를 제직하면서, 반접이줄(30)이 일체부(20) 외측을 통과하도록 하는 단계로, 일체부(20)는 통상의 제직 방법으로 앞서 제직한 커팅부와 보조차광부(보조차광부를 제직하지 않았다면 망사부에 해당)가 하나로 연결되어 한 겹의 차광 구조로 제직하고, 각 반접이줄(30)은 일체부(20)에서는 망사부(11) 바깥쪽(또는, 보조차광부의 바깥쪽) 방향으로 돌출된 상태를 유지하고, 다시 첫 번째 단계인 기본부 제직 단계(G1)를 시작하면서, 다시 각 반접이줄(30)은, 제직하는 망사부(11)와 차광부(12) 사이를 통과한다.And the integral portion weaving step (G4), as shown in Figures 4 and 5, while weaving a layer of
다시 말하면, 앞서 설명한 기본부 제직 단계(G1), 고정부 제직 단계(G2), 일체부 제직 단계(G4)를 반복하거나, 또는, 기본부 제직 단계(G1), 고정부 제직 단계(G2), 추가부 제직 단계(G3), 일체부 제직 단계(G4)를 반복하면서, 2겹의 이겹부(10)와, 1겹의 일체부(20)가 반복되는 구조의 제직물(100)을 제직한다.In other words, the above-described basic part weaving step G1, the fixed part weaving step G2, the integral part weaving step G4 is repeated, or the basic part weaving step G1, the fixed part weaving step G2, While weaving the additional part weaving step (G3) and the integral part weaving step (G4), weaving the
그래서 추가부 제직 단계(G3)를 포함하는 제직물(100)의 제직 구조를 더욱 자세하게 설명하면, 망사 구조의 망사부(11)와 차광 구조의 차광부(12)를 제직하고, 이어서, 망사 구조의 망사부(11)와 차광 구조의 이중부(13)를 구성하며, 추가 선택으로, 보조차광부(16)와 추가차광부(17)를 제직하며, 다음으로, 차광 구조를 가지는 한 겹의 일체부(20)를 제직하되, 다수개의 반접이줄(30)은 망사부(11)와 차광부(12) 사이를 통과하여, 이중부(13) 내부를 통과한 다음, 이중부(13)의 끝단에서 망사부(11)를 자유 이동하도록 통과하여 망사부(11) 외측으로 돌출되어, 보조차광부(16)와 일체부(20) 외측에 돌출된 상태로 통과하다가, 이어서 제직하는 망사부(11)와 차광부(12) 사이로 통과하는 구조를 가지며, 이러한 구조를 가지는 이겹부(10)와 일체부(20)가 반복하면서 제직되어 제직물(100)을 구성한다.
Thus, when the weaving structure of the woven
추가로, 이러한 제직물(100)에 사용하는 경사와 위사는 일반 합성 섬유를 사용하되, 블라인드지(200)의 뻣뻣함과 탈봉을 방지하기 위해서, 경사 또는 위사 중에서 적어도 하나 선택하여 저융점섬유(LM, low melting fiber, 대략 170 내지 220℃의 낮은 융점을 가진다)를 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the warp and weft yarn used for the
참고로, 경사 또는 위사에 사용하는 저융점섬유사, 또한, 추가차광부(17)의 지지부(17a)에 위사로 인입하여 사용하는 저융점섬유사, 커팅부(15)의 위사로 사용하는 저융점섬유사를 설명하면, 저융점섬유사는 그 자체가 저융점 이루어진 저융점섬유사를 사용하거나, 또는, 단면 중심은 상대적으로 높은 융점을 가지는 합성섬유사로 형성하고, 외부는 상대적으로 저융점 섬유로 형성된 저융점섬유사를 사용하거나, 또는, 저융점 섬유로 이루어진 실과 합성섬유사를 꼬아 만든 저융점섬유사를 사용하는데, 다시 말하면, 상기 사용하는 저융점섬유사는 어떤 형태로든 저융점 섬유를 포함한다.
For reference, a low melting point fiber yarn used for warp or weft yarn, and a low melting point fiber yarn used for weaving into the
다음으로, 텐터기 처리 공정(S2)은 상기 제직물(100)을, 텐터기(tenter, 직물 등의 양 가장자리를 받치면서 진행하여 열을 가하는 기기)에 통과하는 공정으로, 텐터기에서 가하는 열에 의해서, 제직물(100)의 제직에 사용되는 저융점섬유사의 특성으로 인해서 열융착을 통한 제직 구조가 고정(접합)되어, 경사, 위사의 탈봉을 방지한다.Next, the tenter processing step (S2) is a step of passing the
그외에도, 추가차광부(17)의 지지부(17a)에 저융점섬유사가 사용된 경우에는, 위사의 융착으로 인해서 지지부(17a)가 지지대 역할을 하게되므로, 지지부(17a)의 위사 방향으로의 형태 유지가 용이한 특징이 있으며, 또한, 커팅부(15)에 사용된 저융점섬유사의 위사 역시, 경사와 융착하는 구조에 의해 커팅 후에도 탈봉을 방지하는 효과가 있다.
In addition, when the low melting point fiber yarn is used for the
아울러, 제직물(100)을 구조를 고정하고자 한다면, 상기 텐터기 처리 공정(S2)에서 제직된 제직한 제직물(100)을 텐터기에 투입하기 전에 미리 별도의 코팅액에 담가 침지시킨 뒤에, 텐터기에 통과하여, 제직한 제직물(100)에 코팅 처리를 하면, 코팅액에 의해 제직한 제직물(100)의 표면도 보호함과 동시에, 제직물(100)의 경사, 위사를 고정할 수 있는 것이다.In addition, if the structure of the woven
덧붙여, 제직물(100)에 의해 만들어지는 블라인드지(200)는, 화재에 안전하도록 방염성을 부여하는 것이 바람직한데, 블라인드지(200)의 방염성을 부여하는 방법으로는, 제직물(100)의 제직에 사용하는 실은 방염 처리가 된 방염사를 사용하거나, 또는 상기 텐터기 처리 공정(S2)에서 제직물(100)을 텐터기에 투입하기 전에, 통상의 방염액에 담가 침지시킨 뒤에, 방염액이 침지된 제직물(100)을 텐터기에 통과시켜, 제직물(100)에 방염 처리를 한다.
In addition, the
다음으로, 커팅 공정(S3)은, 도7에 도시한 바와 같이, 제직물(100)의 커팅부(15)를 따라 자르는 공정으로, 도3 내지 도5에 도시된 커팅부(15)의 점선 표시 부분을 따라서, 칼날 등을 이용해서 커팅부(15)를 잘라 이겹부(10)의 위사 방향에 따른 일단이 일체부(20)와 분리되도록 하는데, 이때, 커팅부(15)의 위사는 저융점섬유사가 사용되어 텐터기를 통과하면서 융착되므로, 커팅에도 가장자리가 깔끔하게 처리되어, 커팅 후에도 별도의 마감이 필요없는 특징이 있으며, 실제로 이러한 커팅 공정(S3)으로 블라인드지(200)의 제조가 완료되며, 이러한 블라인드지(200)는 롤로 감아서 공급된다.
Next, the cutting step S3 is a step of cutting along the cutting
마지막으로, 재단 공정(S4)은, 롤 형태로 감긴 블라인드지(200)를 적용할 곳의 면적에 대응하는 크기, 또는, 단위 크기로 재단하여 블라인드지(200)를 구성하는 공정이다.Finally, the cutting step (S4) is a step of forming the
참고로, 블라인드지(200)의 차광부(12) 부분에는, 다양한 그림, 문양, 숫자, 글씨 등으로 프린팅을 하면 블라인드지(200)의 심미성이나 정보 전달성을 높일 수 있다.
For reference, the
이렇게 제조한 블라인드지(200)의 구조를 도7을 참고하여 살펴보면, 망사부(11)와 보조차광부(16) 및 일체부(20)가 일체된 일면에 차광부(12)가 위사 방향에 따른 일단이 고정되고, 차광부(12)와 순차로 제직된 이중부(13)와 추가차광부(17)가 오픈된 구조를 가지며, 이러한 구조의 차광부(12), 이중부(13) 및 추가차광부(17)는 망사부(11)의 경사 방향을 따라 일정 간격으로 다수개 구성한다.Looking at the structure of the
그리고 반접이줄(30)은 망사부(11)와 차광부(12) 사이를 통과하고, 이중부(13) 내부에서 고정된 다음, 이중부(13) 끝단에서 마주하는 망사부(11)를 자유 통과하여 망사부(11) 외측으로 돌출되어, 돌출된 반접이 줄이 보조차광부(16)와 일체부(20) 외측을 지나서 다음 망사부(11)와 차광부(12) 사이로 통과하는 과정을 반복하게 된다.And the
그래서 망사부(11)와 차광부(12) 사이의 반접이줄(30)을 위로 당기게 되면, 도9에 도시한 바와 같이, 이중부(13) 부분이 당겨져 안쪽으로 접히면서 올라가게 되므로 차광부(12)가 내측(안쪽) 방향으로 반으로 접히게 되고, 반접이줄(30)은 전체적으로 하나로 연결되어 있으므로, 어느 위치에서 반접이줄(30)을 당기면, 그 아래의 반접이줄(30)은 모두 반으로 접히는 구조를 가진다.
Thus, when the
그리하여 위와 같은 구조를 가지는 블라인드지(200)는, 도1 및 도8에 도시한 바와 같이, 통상의 블라인드용 조정박스(300)에 조립되어 블라인드로 구성하는데, 통상의 조정박스(300)를 간단히 설명하면, 조정박스(300)는, 롤(320)과 그 롤(320)의 회전을 제어하는 제어코드(310)가 구성되어, 블라인드지(200)의 상단과 반접이줄(30)을 롤(320)(또는, 롤과 같이 회전하는 부품)에 설치하여, 제어코드(310) 및 반접이줄(30)에 의해서 차광부(12)의 접힘과 펴짐을 제어하고, 또한, 제어코드(310)에 의해서 블라인드지(200) 전체의 개폐가 제어되도록 하므로, 햇빛의 차광 조절이 용이한 특징이 있으며, 반접이줄(30)은 이중부(13) 내에서 위사(14)와 교차하는 구조를 가지므로, 외력에 의해서 반접이줄(30)이 분리되는 것을 방지하며, 블라인드지(200)가 제직으로 일체된 구조에 의해 내구성이 우수한 특징이 있다.
Thus,
다시 말하면, 차광부(12)가 망사부(11)와 평행한 상태에서는 햇빛이 차광부(12)에 의해 모두 차광이 되므로 빛을 차단하는 효과가 있으며, 이때 바람 등에 의해서 차광부(12)의 끝단이 들리게 되더라도, 망사부(11)에 연결된 보조차광부(16)에 의해서 빛이 완벽히 차단하고, 또한, 블라인드지(200)를 걷어올리면 빛이 유입되는 구조이며, 또한, 차광부(12)를 접는 정도에 따라 빛의 유입 정도를 조절할 수 있는 특징이 있다.In other words, in the state in which the
아울러, 본 발명에 따른 제조 방법으로 제조한 블라인드지(200)는, 기존 제직형 블라인드지(200)와 달리 별도의 샤링기가 필요없이, 제직물(100)의 제직과 텐터기 통과 후에, 커팅부(15)를 따라 커팅함으로써 블라인드지(200)를 제조할 수 있으므로, 블라인드지(200)의 제조가 용이하고, 제조 과정에서 이물질 및 먼지의 발생을 최소화하는 특징이 있다.
In addition, the
10 : 이겹부 11 : 망사부
12 : 차광부 13 : 이중부
15 : 커팅부 16 : 보조차광부
20 : 일체부 30 : 반접이줄
100 : 제직물 200 : 블라인드지10: double layer 11: mesh portion
12
15: cutting portion 16: sub-shielding portion
20: integral part 30: half-line
100: woven fabric 200: blind paper
Claims (6)
앞서 제직한 제직물을 텐터기로 통과시키는 텐터기 처리 공정(S2);
앞서 턴터기를 통과시킨 제직물의 각 커팅부를 따라 커팅하는 커팅 공정(S3)으로 블라인드지의 제조가 완료됨을 특징으로 하는 제직과 커팅으로 만들어지는 블라인드지의 제조 방법.
By the conventional weaving method of weaving by crossing the warp and the weft, weaving the mesh part of the mesh structure and the light shielding part of the light shielding structure at the same time, and passing a plurality of half-folded lines in the inclined direction between the weaving mesh part and the light shielding part. A base portion weaving step (G1) for weaving the basic portion of the structure; Weaving a mesh portion continued to the mesh portion, weaving two layers of double portions leading to the light shielding portion, and a cutting portion including low melting fiber fibers subsequently to the double portion, and wherein each half line is inside the double portion. Passing while being fixed, each half of the streaks weaving the fixing portion weaving the fixing portion of the structure protruding out of the mesh portion freely passing through the mesh portion facing the double end (G2); Weaving process of weaving a woven fabric by repeating an integral part weaving step (G4) configured to weave one layer of integral parts extending from the mesh part and the double part, and each of the half-bands passes through the outside of the integral part. );
A tenter processing step (S2) of passing the woven fabric previously woven into the tenter;
Method of manufacturing blind paper made of weaving and cutting, characterized in that the manufacturing of the blind paper is completed by the cutting process (S3) to cut along each cutting portion of the woven fabric passed through the turner.
상기 제직 공정(S1)의 고정부 제직 단계(G2) 다음에는,
망사부에 이어서 차광 구조의 보조차광부를 제직하는 추가부 제직 단계(G3)이 추가되어,
차광이 더욱 용이함을 특징으로 하는 제직과 커팅으로 만들어지는 블라인드지의 제조 방법.
The method of claim 1,
After the fixed part weaving step G2 of the weaving step S1,
An additional part weaving step G3 for weaving the auxiliary light shielding part of the light shielding structure is added to the mesh part,
A method for manufacturing blind paper made by weaving and cutting, which is characterized by easier shading.
상기 제직 공정(S1)의 고정부 제직 단계(G2) 다음에는,
이중부에 이어서 차광 구조의 추가차광부를 제직하고, 그 추가차광부에는 다수개의 지지부를 구성하는 추가부 제직 단계(G3)를 추가하되,
지지부는 차광 구조로 두 겹으로 제직하고, 그 내부에 다수 가닥의 위사가 인입한 구조로 구성하여,
차광부 끝단의 형태를 유지함을 특징으로 하는 제직과 커팅으로 만들어지는 블라인드지의 제조 방법.
The method of claim 2,
After the fixed part weaving step G2 of the weaving step S1,
Weaving an additional light shielding part of the light shielding structure following the double part, and the additional light shielding part is added an additional part weaving step (G3) constituting a plurality of supports,
The support part is woven in two layers with a light shielding structure, and composed of a structure in which a plurality of strands of weft are inserted therein,
A method for manufacturing blind paper made by weaving and cutting, characterized by maintaining the shape of the end of the light shielding portion.
제직물의 반접이줄은 적어도 두 줄로 구성하고, 그 반접이줄은 경사로 공급되어,
이중부 내부에서, 반접이줄은 각각 하나 이상의 경사로 구성되는 전면경사와 후면경사가 각각 좌·우로 위치되어, 위사를 감싸도록 제직되되,
하나의 위사가 전면경사의 전면과 후면경사의 후면을 순차로 통과한 후에, 전면경사와 후면경사가 교차되어, 서로 좌·우 위치를 바꾸고, 전면경사가 후면경사의 전면에 위치하며,
다음에 이웃하는 위사는, 후면경사의 후면과 전면경사의 전면을 순차로 통과한 후에, 전면경사와 후면경사가 교차되어, 서로 좌·우 위치를 바꾸고, 전면경사가 후면경사는 전면에 위치하는 일련의 과정을 다수회 반복하여,
반접이줄이 위사를 꼬아 감싸는 구조에 의해 반접이줄이 긴밀히 결합함을 특징으로 하는 제직과 커팅으로 만들어지는 블라인드지의 제조 방법.
The method of claim 3, wherein
The filaments of the woven fabric consist of at least two filaments, the filaments being fed in a ramp,
Inside the double section, the semi-stripes are woven to surround the weft yarn, with the front and rear inclinations each consisting of one or more inclinations positioned left and right,
After one weft passes through the front and rear slopes of the front slope sequentially, the front slope and the rear slope cross each other, changing the left and right positions of each other, and the front slope is located in front of the rear slope.
Next, the neighboring weft passes through the rear of the rear slope and the front of the front slope sequentially, and then the front slope and the rear slope cross each other to switch left and right positions, and the front slope is located on the front slope. I repeat a series of processes many times,
A method for manufacturing a blind paper made by weaving and cutting, characterized in that the half line is tightly bonded by a structure in which the half line twists and wraps the weft.
제직물에 사용하는 경사, 제직물에 사용하는 위사, 지지부의 제직에 사용하는 위사, 지지부에 인입되는 위사, 이중부 내부에서 반접이줄과 교차하는 위사, 커팅부의 위사 중 적어도 하나는 저융점섬유사로 구성되어,
결합력과 형태 유지성을 높임을 특징으로 하는 제직과 커팅으로 만들어지는 블라인드지의 제조 방법.
The method of claim 4, wherein
At least one of the warp yarn used for weaving, the weft yarn used for weaving fabric, the weft yarn used for weaving the support section, the weft yarn drawn in the support section, the weft yarn intersecting the semi-folded line inside the double section, and the weft section of the cutting section Composed,
A method for manufacturing blind paper made by weaving and cutting, characterized by enhancing bonding strength and form retention.
블라인드에 적용됨을 특징으로 하는 제직과 커팅으로 만들어지는 블라인드지의 제조 방법에 의해 제조된 블라인드지.The blind paper manufactured by the manufacturing method of any one of Claims 1-5 is comprised,
Blind paper produced by the method of manufacturing blind paper made by weaving and cutting, characterized in that applied to the blind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100044993A KR101202484B1 (en) | 2010-05-13 | 2010-05-13 | the manufacturing method of fabric material with weaving and cutting and the fabric material thereof |
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KR1020100044993A KR101202484B1 (en) | 2010-05-13 | 2010-05-13 | the manufacturing method of fabric material with weaving and cutting and the fabric material thereof |
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