KR100982888B1 - The manufacturing method of curtain made of sewing and weaving - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A manufacturing method of curtain paper is provided, which improves esthetics due to successive pattern and facilitates washing and keeping. CONSTITUTION: A manufacturing method of curtain paper comprises: a cloth post-treatment process(S2) for performing post-processing in the cloth; a sewing process(S3) which sews two layered light shielding portions so that two layered light shielding portions can be projected; a cutting process(S4) for cutting the sewn cloth in a unit size; and a curtain paper manufacturing process(S5) for constituting a curtain paper by assembling a support bar along a space of a loop.

Description

제직과 봉제로 만들어지는 커튼지의 제조 방법 { the manufacturing method of curtain made of sewing and weaving }{The manufacturing method of curtain made of sewing and weaving}

본 발명은 제직과 봉제로 만들어지는 커튼지의 제조 방법 및 그 제조 방법으로 만들어진 커튼지 및 그 커튼지를 적용한 로만 블라인드에 관한 것으로, 통상의 제직기를 이용하여 원단을 제직하되, 메시 구조의 투과부, 차광 구조의 차광부, 두 겹의 끼움부, 차광 구조의 차광부를 순차로 다수회 반복하는 구조의 원단을 제직하고, 상기 원단에 통상의 후 가공을 하며, 상기 원단의 각 끼움부 양쪽의 차광부을 접어 박으며, 상기 원단을 단위 크기로 잘라서, 각 끼움부의 길이 방향의 수직 방향을 따라 띠를 고정하되, 끼움부의 길이 방향을 따라 다수개의 띠를 고정하고, 상기 끼움부 내부로 지지봉을 결합하여 커튼지를 구성하며, 상기 커튼지를 통상의 로만블라인드용 조정박스에 조립한 로만블라인드를 구성하여, 연속적인 무늬로 심미성이 높고 관리가 용이한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a curtain paper made of weaving and sewing, and a curtain paper made by the manufacturing method and the Roman blind to which the curtain paper is applied, while weaving the fabric using a conventional weaving machine, the transmission part of the mesh structure, the light-shielding structure Weaving the fabric having a structure of repeating the light shielding part of the fabric, two layers of fittings, and the light shielding structure of the light shielding structure a plurality of times in succession, and performing normal post-processing on the fabric, and folding the light shielding parts on both sides of each fitting part of the fabric And cutting the fabric into unit sizes to fix the bands along the vertical direction of the length of each fitting part, to fix a plurality of bands along the length direction of the fitting part, and to combine the support rods into the fitting parts to form curtain paper. In addition, by constructing the Roman blind assembled the curtain paper in the normal Roman blind adjustment box, the aesthetics and continuous management with a continuous pattern Han will.

일반적으로 로만 블라인드(Roman blind, 또는, 로만쉐이드. Roman Shade)는, 로마 사람들이 즐겨 사용하여 유래한 것으로, 블라인드의 사각 형상의 원단 뒷면에, 좌·우 방향으로 형성하는 지지봉을 구성하되, 상기 지지봉은, 원단의 상·하 방향을 따라 다수개 고정하고, 또한, 상기 원단의 상·하로 이어지는 승강줄을 구성하되, 각 승강줄은 각 지지봉을 엮으면서 조립되고, 조정줄은 각 원단의 폭을 따라 다수개 설치한다.In general, the Roman blind, or Roman Shade, is derived from the Roman people's favorite use, and forms a support rod formed in the left and right directions on the back of the rectangular fabric of the blind. A plurality of support rods are fixed along the up and down direction of the fabric, and also constitute a lifting line extending up and down of the fabric, each lifting line being assembled while weaving each support rod, and the adjusting line is the width of each fabric. Install several along.

그리고 로만블라인드용 조정박스가 더 구성되되, 상기 로만블라인드용 조정박스 내부에는 롤이 구성되고, 상기 롤의 측면에는 조정줄이 구성되어, 상기 조정줄을 조절하여, 상기 롤의 회전을 제어하도록 한다.And the Roman blind adjustment box is further configured, the inside of the Roman blind adjustment box is configured with a roll, the side of the roll is configured with an adjusting line, by adjusting the adjusting line, to control the rotation of the roll .

그래서 상기 원단과 조정줄은 로만블라인드용 조정박스에 고정하여 로만블라인드를 구성하며, 상기 승강줄을 조절하면, 상기 모든 승강줄이 조정박스 내부의 롤에 감기면서, 원단이 각 지지봉을 기준으로 계단식으로 접히면서 걷히는 구조로, 상기 로만블라인드는 창문 등에 설치되어, 원단이 완전히 펴진 상태는 차광이 이루어지고, 승강줄을 통해 원단을 접으면 햇빛이 통과되는 구조이다.So, the fabric and the adjusting line is fixed to the adjusting box for the Roman blinds to constitute a Roman blind, and when adjusting the lifting line, all the lifting line is wound on the roll inside the adjusting box, the fabric is stepped on the basis of each support rod With the structure to be folded and rolled, the Roman blind is installed in a window or the like, the fabric is completely unfolded, the shading is made, when the fabric is folded through the lifting line is a structure that passes through the sunlight.

한편, 상기와 같은 구조의 로만블라인드에서는, 지지봉을 설치하기 위해서 원단을 일정폭으로 접어 봉제하여, 공간을 만드는 경우가 일반적인데, 로만블라인드의 원단이 민무늬라면 상관이 없지만, 일반적인 로만블라인드의 원단은 심미성을 위해, 제직 구조 자체에 자가드(jacquard) 무늬가 형성되거나, 또는, 원단에 프린트한 무늬가 있으면, 상기 지지봉 설치를 위한 봉제로 인해서, 각 무늬가 어긋나서 심미성이 떨어지는 문제점이 있었다.On the other hand, in the Roman blind of the structure described above, it is common to create a space by folding the fabric to a certain width in order to install the support rod, but it does not matter if the fabric of the Roman blind is a flat pattern, but the fabric of the general blind For aesthetics, if a jacquard pattern is formed on the weaving structure itself, or if there is a pattern printed on the fabric, there is a problem that each pattern is shifted and the aesthetics are inferior due to sewing for the support rod installation.

아울러, 기존 로만블라인드의 제작 과정에서, 원단에 지지봉을 설치하는 공간을 형성하기 위한 봉제 과정 등이 포함되므로, 생산성이 떨어지고, 제작 비용이 증가하는 문제점이 있었으며, 로만블라인드의 청소와 세탁 및 관리가 용이하지 못한 문제점이 있었다.In addition, in the manufacturing process of the existing roman blinds, including a sewing process for forming a space for installing the support rods on the fabric, there is a problem that productivity is reduced, manufacturing costs increase, and cleaning, washing and management of the Roman blinds There was a problem that was not easy.

따라서 본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자, 통상의 제직기를 이용하여 원단을 제직하되, 메시 구조의 투과부, 차광 구조의 차광부, 두 겹의 끼움부, 차광 구조의 차광부를 순차로 다수회 반복하는 구조의 원단을 제직하고, 상기 원단에 통상의 후 가공을 하며, 상기 원단의 각 끼움부 양쪽의 차광부을 접어 박으며, 상기 재봉한 원단을 단위 크기로 잘라서 각 끼움부의 길이 방향의 수직 방향을 따라 띠 를 고정하되, 끼움부의 길이 방향을 따라 다수개의 띠를 고정하고, 상기 끼움부 내부로 지지봉을 결합하여 커튼지를 구성하며, 상기 커튼지를 통상의 로만블라인드용 조정박스에 조립한 로만블라인드를 구성하여, 연속적인 무늬로 심미성이 높고 청소와 세탁 및 관리가 용이하도록 한다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, while weaving the fabric using a conventional weaving machine, the transmission part of the mesh structure, the shading portion of the shading structure, two layers of fitting, the shading portion of the shading structure is repeated a plurality of times in sequence Weaving the fabric of the structure, and normal post-processing on the fabric, fold the shading portions on both sides of each of the seams of the fabric, cut the sewn fabric into unit sizes along the vertical direction of the longitudinal direction of each seam Fixing the bands, fixing a plurality of bands along the longitudinal direction of the fitting portion, by combining the support rod into the fitting portion to form a curtain paper, by configuring the Roman blinds assembled in the adjustment box for a conventional Roman blind It is aesthetically pleasing with a continuous pattern, making it easy to clean, wash and manage.

이와 같이 본 발명은, 통상의 제직기를 이용하여 원단을 제직하되, 메시 구조의 투과부, 차광 구조의 차광부, 두 겹의 끼움부, 차광 구조의 차광부를 순차로 다수회 반복하는 구조의 원단을 제직하고, 상기 원단에 통상의 후 가공을 하며, 상기 원단의 각 끼움부 양쪽의 차광부을 접어 박으며, 상기 재봉한 원단을 단위 크기로 잘라서 각 끼움부의 길이 방향의 수직 방향을 따라 띠를 고정하되, 끼움부의 길이 방향을 따라 다수개의 띠를 고정하고, 상기 끼움부 내부로 지지봉을 결합하여 커튼지를 구성하며, 상기 커튼지를 통상의 로만블라인드용 조정박스에 조립한 로만블라인드를 구성하여, 띠와 지지봉을 결합한 구조의 커튼부에 의해, 차광부와 끼움부의 연속적인 무늬에 의해 심미성이 높은 효과가 있고, 지지봉의 분리로 커튼부의 세탁이 용이하므로 관리가 편리한 효과가 있다.As described above, the present invention, while weaving the fabric using a conventional weaving machine, weaving the fabric of the structure of repeating a plurality of times the transmission portion of the mesh structure, the shading portion of the shading structure, the two-layer fitting portion, the shading portion of the shading structure in sequence And, the normal post-processing to the fabric, and folds the shading of both sides of each fitting portion of the fabric, cut the sewn fabric into a unit size to fix the band along the vertical direction of the longitudinal direction of each fitting portion, A plurality of bands are fixed along the length of the fitting portion, the support rods are combined into the fitting portion to form a curtain paper, and the Roman blinds are assembled by fitting the curtain paper into a conventional box for adjusting the blinds. The curtain part of the combined structure has a high aesthetic effect by the continuous pattern of the shading part and the fitting part, and the washing of the curtain part is easy by separating the support rod. It is easy to manage.

본 발명은 제직과 봉제로 만들어지는 커튼지의 제조 방법 및 그 제조 방법으로 만들어진 커튼지 및 그 커튼지를 적용한 로만 블라인드에 관한 것으로, 통상의 제직기를 이용하여 원단을 제직하되, 메시 구조의 투과부, 차광 구조의 차광부, 두 겹의 끼움부, 차광 구조의 차광부를 순차로 다수회 반복하는 구조의 원단을 제직하고, 상기 원단에 통상의 후 가공을 하며, 상기 원단의 각 끼움부 양쪽의 차광부을 접어 박으며, 상기 원단을 단위 크기로 잘라서, 각 끼움부의 길이 방향의 수직 방향을 따라 띠를 고정하되, 끼움부의 길이 방향을 따라 다수개의 띠를 고정하고, 상기 끼움부 내부로 지지봉을 결합하여 커튼지를 구성하며, 상기 커튼지를 통상의 로만블라인드용 조정박스에 조립한 로만블라인드를 구성하여, 연속적인 무늬로 심미성이 높고 관리가 용이한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a curtain paper made of weaving and sewing, and a curtain paper made by the manufacturing method and the Roman blind to which the curtain paper is applied, while weaving the fabric using a conventional weaving machine, the transmission part of the mesh structure, the light-shielding structure Weaving the fabric having a structure of repeating the light shielding part of the fabric, two layers of fittings, and the light shielding structure of the light shielding structure a plurality of times in succession, and performing normal post-processing on the fabric, and folding the light shielding parts on both sides of each fitting part of the fabric And cutting the fabric into unit sizes to fix the bands along the vertical direction of the length of each fitting part, to fix a plurality of bands along the length direction of the fitting part, and to combine the support rods into the fitting parts to form curtain paper. In addition, by constructing the Roman blind assembled the curtain paper in the normal Roman blind adjustment box, the aesthetics and continuous management with a continuous pattern Han will.

본 발명에 따른 커튼지 제조 방법 및 로만블라인드 제조 방법을 도1의 공정도를 참고하여 순차로 설명하면 다음과 같다.Referring to the curtain paper manufacturing method and the Roman blind manufacturing method according to the present invention in sequence with reference to the process diagram of FIG.

먼저, 원단 제직 공정(S1)은, 도2에 도시한 바와 같이, 커튼지를 제조하기 위해서 원단(10)을 제직하는 공정으로, 상기 원단(10)은 통상의 제직기를 이용하여 투과부(11), 차광부(12), 끼움부(13) 및 차광부(12′)를 반복하여 원단(10)을 제직한다.First, the fabric weaving step (S1), as shown in Figure 2, is a process of weaving the fabric 10 in order to manufacture the curtain paper, the fabric 10 is a transmission unit 11, using a conventional weaving machine, The light shielding portion 12, the fitting portion 13, and the light shielding portion 12 'are repeated to weave the fabric 10.

먼저, 투과부(11)와 차광부(12)(12′)는 일반적인 방법으로 제직을 하되, 투과부(11)는 경사와 위사가 성기게 교차하면서 메시 구조로 제직되어, 투명 또는 반투명의 구조를 가진다.First, the transmissive part 11 and the light shielding part 12 (12 ') are woven in a general manner, but the transmissive part 11 is woven into a mesh structure while the warp and weft are coarsely intersected to have a transparent or translucent structure. .

그리고 차광부(12)(12′)는 경사와 위사가 긴밀하게 교차하면서, 차광 구조 로 제직하며, 사용자의 의도에 따라 자가드(jacquard) 무늬나, 자수 등을 포함할 될 수 있는데, 상기 차광부(12)(12′)는 끼움부(13)를 기준으로 양쪽으로 제직되는데, 끼움부(13)를 기준으로 그 크기와 면적이 같도록 제직되는 것이 바람직하다.In addition, the light shielding part 12 (12 ′) is inclined and weft intimately intersecting, weaving into a light shielding structure, and may include a jacquard pattern or embroidery according to a user's intention. (12) (12 ') is woven on both sides of the fitting portion 13, it is preferable that the size and area of the woven portion 13 is the same as the woven.

또한, 끼움부(13)는 두 겹으로 제직하는 것으로, 끼움부(13)의 제직 방법에 따라, 원단(10)은 두 가지 실시예를 가지며, 두 가지 실시예를 구체적으로 설명하기 전에 통상의 경사빔을 설명하면 다음과 같다.In addition, the fitting portion 13 is to be woven in two layers, according to the weaving method of the fitting portion 13, the fabric 10 has two embodiments, before explaining the two embodiments in detail The tilt beam is described as follows.

일반적으로, 제직기(직기, 織機, loom)는 직물을 짜는 기계를 말하는 것으로, 직물의 폭에 해당하는 올 수만큼의 경사(經絲)가 감긴 빔으로부터 나란히 송출되는 경사는 종광의 눈에 올올이 끼워지고, 이들 경사는 별도의 장치에 의해 2군 이상으로 나누어 각각 위와 아래로 벌어져서 개구(開口)를 만들면, 북이 이 개구 속을 지나가게 되며, 상기, 북실, 즉 북 속에 담겨 끌려다니는 위사(緯絲)는, 개구 속을 가로질러 모든 경사의 위아래로 교차하여 위입(緯入)이 일어나며, 다음, 이 위사를 바디(reed)로 쳐서 이미 짜여진 천의 끝에 바싹 밀어붙임으로써, 비로소 경사와 위사의 조직이 완성되는데, 이처럼 직기는 1계열의 실만으로 천을 짜는 편기에 대하여 경사·위사 2계열의 실을 사용하여 개구·위입·바디질 등의 동작을 반복함으로써 천의 경사방향으로 연속된 직사각형의 직물을 짜게 된다. In general, weaving machines (looms) refers to a machine for weaving fabrics, and the warp yarns, which are sent side by side from a beam wound as many as the width of the fabric, are visible in the eyes of the heald. These slants are divided into two or more groups by separate devices, and are opened up and down, respectively, to form an opening, and the drum passes through the opening, and the drum chamber, that is, the weft yarn being dragged in the drum ( Iv) crosses up and down of all the inclinations across the opening, and then enters the warp, and then presses the weft with the body and pushes it to the end of the already woven fabric so that the warp and weft In this way, the loom is opened in the inclined direction of the fabric by repeating the operation of opening, enclosing, and body finishing using two warp yarns of warp and weft yarn for the knitting machine that weaves only one warp yarn. It is a woven fabric of a rectangular shape.

그리고 상기 제직기의 일반적인 동력 전달 구조를 살펴보면, 제직기는, 다수개의 경사가 감겨 경사를 공급하는 경사빔으로 구성하는 송출부, 상기 공급하는 경사 방향에 대해 수직으로 위사를 공급하여, 상기 경사와 위사의 교차를 통해 직물을 제직하는 제직부, 상기 제직된 직물을 감는 와인더가 구성된 와인딩부를 구성한 다.And a look at the general power transmission structure of the weaving machine, the weaving machine, a discharge part consisting of a warp beam for supplying a warp inclined a plurality of warp, supplying a weft perpendicular to the direction of the warp supplied, the warp and weft A weaving part for weaving the fabric through the intersection of the winder, and the winding unit is configured to wind the woven fabric.

그리고 상기 경사빔, 제직부 및 와인더의 동력든 메인모터의 작동과, 각 축이, 기어나 풀리와 벨트 등에 의한 순차적인 동력 전달로 이루어지며, 각 동력 전달 과정에는 전자클러치가 구성되어 있어, 선택적인 동력 전달과 해제가 가능하며, 상기 각 송출부, 제직부, 와인딩부의 작동 제어는 제어부에서 이루어지며, 상기 제어부에 의해, 메인모터와 제직부는 지속적으로 작동하면서, 경사빔과 와인더의 동력 전달을 해제할 수 있는 구조로 되어 있다.And the operation of the main motor, whether the power of the warp beam, weaving section and the winder, and each axis is made of sequential power transmission by gears, pulleys and belts, each of the power transmission process is composed of an electronic clutch, Selective power transmission and release are possible, and the operation control of each transmission unit, weaving unit, and winding unit is made in the control unit. By the control unit, the main motor and the weaving unit are continuously operated, the power of the tilt beam and the winder It has a structure to release the transmission.

아울러, 상기와 같이 메인모터에 의해 회전하는 경사빔은 적어도 하나 사용하고, 원단(10)의 제직 방법에 따라, 경사가 감긴 경사빔을 더 추가하여 사용할 수 있는데, 상기 추가되는 경사빔은, 메인모터의 동력 전달에 의해 회전할 수도 있고, 또는, 동력 전달 없이 자유 회전하는 형태로 구성할 수 있다.In addition, at least one of the inclined beam rotated by the main motor as described above, according to the weaving method of the original fabric 10, can be used by adding an additional inclined inclined beam, the added inclined beam, the main It may be rotated by the power transmission of the motor, or may be configured in the form of free rotation without power transmission.

상기 추가되는 경사빔이 메인모터의 동력 전달하는 경우에는 어떤 형태로 이든, 동려 전달 수단(기어, 풀리와 벨트, 스프라켓과 체인 등 )에 의해 메인 모터에서 동력을 전달 받도록 구성한다. When the additional inclined beam is to transmit the power of the main motor in any form, it is configured to receive power from the main motor by means of kinetic transmission means (gear, pulley and belt, sprocket and chain, etc.).

그리고 추가되는 경사빔이 자유 회전하는 경우에는, 추가되는 경사빔의 양단이 베어링에 의해 지지되게 설치되어 자유 회전되도록 구성하며, 상기와 같이 자유 회전되도록 추가하는 경사빔을 이하 추가 경사빔이라고 하고, 추가 경사빔에 감긴 경사를 이하 추가 경사라고 한다.And when the added inclined beam is free to rotate, both ends of the added inclined beam is supported by the bearing is configured to be free to rotate, the inclined beam to be added to the free rotation as described above is referred to as additional inclined beam, The inclination wound on the additional inclined beam is hereinafter referred to as additional inclination.

실제로 본 발명에 따른 원단(10)을 제직하는 데에는, 일반적인 제직기, 또는, 일반적인 제직기에 두 개의 경사빔이 적용된 경우, 또는, 경사빔과 추가 경사빔을 가지는 제직기를 이용하여 원단(10)을 제직할 수 있으며, 원단(10)은 투과부(11), 차광부(12), 끼움부(13), 차광부(12′)가 반복되는 구조이고, 상기 끼움부(13)은 두 겹으로 구성하되, 상기 끼움부(13) 제직 방법과 구조에 따라 두 가지 실시예를 가짐에 따라, 원단(10)의 끼움부(13) 구조에 대한 제직 방법을 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.In fact, in order to weave the fabric 10 according to the present invention, when two warp beams are applied to a general weaving machine or a general weaving machine, or a weaving machine having a warp beam and an additional warp beam is used to fabricate the fabric 10. Can be woven, the fabric 10 is a structure in which the transmission part 11, the light shielding portion 12, the fitting portion 13, the light shielding portion 12 'is repeated, the fitting portion 13 is composed of two layers However, according to the embodiment according to the embodiment of the weaving method for the fitting part 13 structure of the fabric 10, according to the embodiment having two embodiments according to the weaving method and structure of the fitting part 13 as follows.

우선, 도3의 A에 도시한 바와 같이, 제 1실시예에 따른 원단(10)의 끼움부(13)를 구성하는 두 겹은 크기가 같고 같은데, 구체적으로는, 통상의 제직기에서 하나의 경사빔에서 공급되는 경사를 두 층으로 나누어 각각 위사와의 교차로 두 겹의 끼움부(13)를 제직하거나, 또는, 두 개의 경사빔(두 경사빔 모두 메인모터의 동력을 전달받는 제직기도 가능하고, 또한, 메인모터의 동력을 전달받는 경사빔, 자유 회전하는 추가 경사빔을 가지는 제직기도 가능하다)을 적용하여, 각각 경사빔에 감긴 경사가 각각 위사와의 교차로 두 겹의 끼움부(13)를 구성(제직)할 수 있으며, 이러한 방법으로 투과부(11), 차광부(12), 끼움부(13) 및 차광부(12′)를 반복적으로 제직하면, 차광부(12)(12′)와 끼움부(13)가 평평한 구조의 제 1실시예에 따른 원단(10)을 구성한다.First, as shown in Fig. 3A, the two layers constituting the fitting portion 13 of the fabric 10 according to the first embodiment are the same size and the same, specifically, one in a conventional weaving machine. Dividing the slope supplied from the inclined beam into two layers, weaving two layers of fittings 13 at the intersection with the weft yarns respectively, or a weaving machine in which two inclined beams (both inclined beams receive power from the main motor) may be used. In addition, a weaving beam that receives the power of the main motor, and a weaving machine having a freely rotating additional tilting beam may be applied), and the two inclined portions respectively wound at the inclined beams at intersections with the weft yarns 13 If the transmissive portion 11, the light shielding portion 12, the fitting portion 13 and the light shielding portion 12 'are repeatedly woven in this manner, the light shielding portions 12 and 12' And the fitting portion 13 constitutes the fabric 10 according to the first embodiment of the flat structure.

그리고 또한, 도3의 B에 도시한 바와 같이, 제 2실시예에 따른 원단(10)은, 메인모터에서 제직부의 동력 전달은 유지하면서, 경사빔과 와인더의 동력 전달 해제가 가능하고, 자유 회전하는 추가 경사빔이 적어도 하나 추가된 제직기를 이용하여 제직하며, 제 2실시예에 따른 원단(10)의 끼움부(13)는 주머니 형태의 구조를 가지는데, 먼저, 투과부(11)를 제직하고, 이어서 차광부(12)의 제직 끝에, 제직기의 메인모터 작동 및 제직부의 작동은 유지하면서, 상기 경사빔과 와인더의 회전을 정지하면, 이때, 경사빔과 와인더는 회전을 멈추게 되므로, 이 상황에서 경사와 교차되는 차광부(12)는 팽팽한 상태를 유지하게 되고, 추가 경사와 교차하는 차광부(12′)는 상대적으로 덜 팽팽한 구조를 가진다.In addition, as shown in FIG. 3B, the fabric 10 according to the second embodiment is capable of releasing the transmission of the tilt beam and the winder while maintaining the power transmission of the weaving part in the main motor, and is free. Weaving is performed by using a weaving machine to which at least one additional rotating beam is added, and the fitting portion 13 of the fabric 10 according to the second embodiment has a bag-shaped structure. Then, at the end of the weaving of the light shielding portion 12, while maintaining the operation of the main motor of the weaving machine and the operation of the weaving part, and stops the rotation of the inclined beam and the winder, at this time, the inclined beam and the winder stops rotating In this situation, the light blocking portion 12 intersecting the inclination maintains a taut state, and the light blocking portion 12 'intersecting the additional inclination has a relatively less taut structure.

상기와 같은 구조에서, 제 2실시예에 따른 끼움부(13)를 형성하는데, 상기 추가 경사와 위사와의 결합으로 끼움부(13)를 제직하며, 상기 경사는 위사와 제직되지 않은 상태를 가지면서 장력을 유지하고 있고, 상기 끼움부(13)의 제직 과정에서는 바디가 지속적으로 끼움부(13)를 치고 있으며, 추가 경사빔은 자유 회전하므로 별도의 장력이 형성되지 않지만, 동력 해제된 경사빔과 차광부(12)는 팽팽한 장력이 있으므로, 끼움부(13)가 일정폭으로 짜이다가, 어느 순간에는 바디가 짜여진 끼움부(13)를 치면, 짜여진 끼움부(13)의 끝 부분이 경사를 따라 차광부(12) 쪽으로 밀려서(제직된 끼움부가 거의 반으로 접혀지려고 하는 형태가 된다), 상기 제직된 끼움부(13)는 경사로 구성되는 공간을 형성되어, 차광부(12)에 대해 주머니 형태로 차광부(12)에 대해 돌출된 구조로 구성하고, 다시 경사빔과 와인더에 동력을 전달하면 순차로 차광부(12′)를 재직하게 되는데, 이러한 방법으로 투과부(11), 차광부(12), 끼움부(13), 차광부(12′)가 반복되는 구조의 원단(10)을 제직한다.In the structure as described above, forming the fitting portion 13 according to the second embodiment, weaving the fitting portion 13 by the combination of the additional warp yarn and the weft yarn, the warp yarn has a non-weaving state While maintaining tension, and the weaving process of the fitting portion 13, the body is constantly hitting the fitting portion 13, the additional tilted beam is free rotation because no additional tension is formed, but the power is released tilted beam Since the light-shielding portion 12 has a tight tension, the fitting portion 13 is squeezed to a certain width, and at some point, the end of the woven fitting portion 13 is inclined when the fitting portion 13 is squeezed. By pushing toward the light shielding portion 12 (the shape of the woven fitting is about to be folded in half), the woven fitting portion 13 forms a space formed in an inclined manner, so that the pocket with respect to the light shielding portion 12 Protruding structure with respect to the light shielding portion 12 in the form When the power is transmitted to the inclined beam and the winder again, the light shielding portion 12 'is sequentially served. In this way, the light transmitting portion 11, the light blocking portion 12, the fitting portion 13, and the light blocking portion ( 12 ') weaves the fabric 10 having a repeating structure.

다시 말하면, 본 발명에 따른 원단(10)은 투과부(11)와 두 겹의 끼움부(13)가 반복되게 제직된 구조이되, 제 1실시예에 따른 원단(10)은, 끼움부(13)가 투과부(11)와 평행한 구조이고, 제 2실시예에 따른 원단(10)은, 끼움부(13)와 투과부(11)에 대해 주머니와 같이 돌출된 구조를 가진다.In other words, the fabric 10 according to the present invention has a structure in which the transmission part 11 and the two-ply fitting part 13 are repeatedly woven, but the fabric 10 according to the first embodiment includes the fitting part 13. Is a structure parallel to the transmission portion 11, the fabric 10 according to the second embodiment has a structure that protrudes like a bag with respect to the fitting portion 13 and the transmission portion (11).

추가로, 상기 원단(10)을 제직하면서 사용하는, 위사, 경사(원단의 실시예에 따라 추가 경사도 적용됨) 중에서 적어도 하나는 저융점 섬유사를 적용하는 것이 바람직한데, 상기 저융점 섬유사는, 비교적 낮은 융점(예를 들어, 170 내지 220℃의 융점)을 가지는 저융점 섬유로 만들어진 실이며, 이렇게 위사에 저융점 섬유사를 사용하는 이유는, 저융점 섬유의 특성상 그 융점에서, 교차하는 위사 또는, 경사, 추가 경사와 접합이 되므로, 각 제직 구조의 형태를 유지하고, 외력을 가하더라도 그 형태가 변하지 않으므로, 상기 구조로 제직된 원단(10)은, 후에 이어지는 원단 후처리 공정(S2)에서, 텐터기에서 170 내지 220℃의 온도를 가하여 융착을 통해 형태를 유지할 수 있으며, 상기 저융점 섬유사는, 순수하게 저융점 섬유로 이루어진 저융점 섬유사를 사용하거나, 또는 단면 중심은 상대적으로 높은 융점을 가지는 합성섬유사로 형성하고, 외부는 상대적으로 저융점 섬유로 형성된 저융점 섬유사를 사용하거나, 또는, 저융점 섬유로 이루어진 실과 합성섬유사를 꼬아 만든 저융점 섬유사를 사용하는데, 다시 말하면, 상기 사용하는 저융점 섬유사는 어떤 형 태로든 저융점 섬유를 포함하는 것이다.Further, at least one of the weft yarn and the warp yarn (an additional warp yarn is applied according to the embodiment of the fabric), which is used while weaving the fabric 10, is preferably applied to the low melting fiber yarn, wherein the low melting fiber yarn is relatively It is a yarn made of low melting fiber having a low melting point (for example, a melting point of 170 to 220 ° C.), and the reason why the low melting fiber yarn is used for the weft yarn is because of the nature of the low melting fiber, the weft crossing or Since it is joined to the inclination and the additional inclination, the shape of each weaving structure is maintained, and the shape thereof does not change even when an external force is applied, and thus, the fabric 10 woven into the structure is fabricated in a subsequent fabric post-treatment step (S2). By applying a temperature of 170 to 220 ℃ in the tenter, the shape can be maintained through fusion, the low-melting fiber yarn, using a low-melting fiber yarn made of pure low-melting fibers , Or the center of the cross section is formed of synthetic fiber yarns having a relatively high melting point, and the outside is a low melting point fiber yarn formed of relatively low melting point fibers, or a low melting point made by twisting a yarn made of low melting point fibers and synthetic fiber yarns Fiber yarns are used, that is to say that the low melting fiber yarns used comprise low melting fibers in any form.

다음으로, 원단 후처리 공정(S2)은, 상기와 같이 제직된 원단(10)의 기능성을 높이기 위해 다양한 후가공을 적용하는 공정으로, 예를 들어, 방전 가공, 방염 가공, 방진 가공, 방오 가공, 발수 가공, 항균 가공, 코팅 가공, 염색 가공, 텐터기 처리 과정 등이 있으며, 상기 제조된 직물지에 저융점 섬유사가 포함되어 있는 경우에는, 상기 직물직의 경사(원단의 실시예에 따라 추가 경사도 적용됨)와 위사와의 접착이 이루어지고, 저융점 섬유사가 사용된 부분에 뻣뻣함을 가진다.Next, the fabric post-treatment process (S2) is a process of applying a variety of post-processing in order to increase the functionality of the woven fabric 10, as described above, for example, electric discharge processing, flameproof processing, dustproof processing, antifouling processing, Water repellent, antimicrobial, coating, dyeing, tenter processing, etc., if the fabric is produced low-fiber fiber yarns, the slope of the fabric weave (additional gradient is applied according to the embodiment of the fabric ) And the weft yarn is made, and the low melting fiber yarn is used to have stiffness.

또한, 재봉 공정(S3)은, 도3 및 도4에 도시한 바와 같이, 끼움부(13) 양쪽의 각 차광부(12)(12′)를 상기 끼움부(13)를 기준으로 접어서, 차광부(12)(12′)가 면으로 맞대도록 끼움부(13)의 타측 가장자리를 따라 박아서 봉제선(12a)을 형성하여, 끼움부(13)와 두 차광부(12)(12′)로 구성하는 공간이 형성되도록 하며, 이렇게 끼움부(13) 양쪽의 차광부(12)(12′)를 맞대게 박으면, 투과부(11)를 따라 주머니 구조의 차광부(12)(12′)가 돌출된 구조이되, 각 차광부(12)(12′)의 가장자리를 따라 끼움부(13)과 일체된 구조의 원단을 구성한다.In addition, in the sewing step S3, as shown in Figs. 3 and 4, each of the light shielding portions 12, 12 'on both sides of the fitting portion 13 is folded on the basis of the fitting portion 13, and the difference is as follows. Along the other edge of the fitting portion 13 to face the face 12 (12 ') to form a seam 12a to form a seam 12a and the fitting portion 13 and two light shielding portions 12 (12'). When the space to form is formed, and thus the light blocking portion 12 (12 ') of both sides of the fitting portion 13 is put together, the light blocking portion 12 (12') of the bag structure is formed along the transmission portion 11. A protruding structure is formed along the edge of each light blocking portion 12 (12 ') to form a fabric of a structure integrated with the fitting portion 13.

그리고 재단 공정(S4)은, 상기 원단을 적용하려는 창문 크기에 맞게 재단하는 공정으로, 통상과 방법으로 로만블라인드에 적용할 수 있도록 적절한 크기로 원단을 재단한다.And the cutting process (S4) is a process of cutting to fit the window size to apply the fabric, and cut the fabric to an appropriate size so that it can be applied to the Roman blinds in the usual and manner.

이어지는 커튼지 제조 공정(S5)은, 도3 내지 도6에 도시한 바와 같이, 상기 재단된 원단(10)으로 로만블라인드에 적용되는 커튼지(100)를 만드는 공정으로, 상기 재단된 원단(10)에 띠(20)와 지지봉(30)을 조립하여 커튼지(100)를 만드는 것이다. Subsequent curtain paper manufacturing process (S5), as shown in Figures 3 to 6, in the process of making the curtain paper 100 is applied to the Roman blind with the cut fabric 10, the cut fabric 10 ) To make the curtain paper 100 by assembling the strip 20 and the support bar 30.

상기 재봉 공정(S3)을 거쳐, 끼움부(13)가 박음질된 원단(10)을 이용해 커튼지(100)를 만드는 방법에 따라 세 가지 실시예를 가지며 그 실시예에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Through the sewing process (S3), the fitting portion 13 has three embodiments according to the method of making the curtain paper 100 using the stitched fabric 10 and will be described in detail according to the embodiment as follows. .

먼저, 커튼지(100)를 만드는 제 1실시예와 제 2실시예는, 섬유(직포 또는 부직포)로 만들어진 띠(20)를 구비하고, 봉 또는 막대 형태의 지지봉(30)을 구성하여, 끼움부(13)의 길이 방향에 대해 수직한 방향으로 띠(20)를 위치하고, 도4에 도시한 바와 같이, 각 끼움부(13)에 띠(20)를 고정하여 일체화하여 커튼지(100)를 만든다.First, the first embodiment and the second embodiment for making the curtain paper 100 is provided with a strip 20 made of fibers (woven or non-woven), and constitutes the support rod 30 in the form of rods or rods, Positioning the strip 20 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the portion 13, as shown in Figure 4, by fixing the strip 20 to each of the fitting portion 13 to integrate the curtain paper 100. Make.

그래서 제 1실시예에 따른 커튼지(100)는, 띠(20)와 끼움부(13)를, 접착제, 열융착, 또는 초음파 등의 방법으로 부착으로 고정하되, 띠(20)는, 원단(10)의 폭을 따라 다수개 고정하며, 상기 띠(20)의 부착 다음에는 각 끼움부(13)에 지지봉(30)을 조립하며, 필요에 따라, 각 끼움부(13) 양단은 재봉, 융착 등으로 이탈을 방지한다.Thus, in the curtain paper 100 according to the first embodiment, the band 20 and the fitting portion 13 are fixed by attachment by a method such as adhesive, heat fusion, or ultrasonic wave, but the band 20 is a fabric ( A plurality of fixed along the width of 10), and after the attachment of the strip 20, assembling the support rod 30 to each fitting portion 13, if necessary, both ends of each fitting portion 13, sewing, fusion To prevent departure.

또한, 제 2실시예에 따른 커튼지(100)는, 끼움부(13)에 띠(20)를 재봉하면서 고정하되, 띠(20)는, 원단(10)의 폭을 따라 다수개 고정하며, 상기 띠(20)의 부착 다음에는 각 끼움부(13)에 지지봉(30)을 조립하며, 필요에 따라, 각 끼움부(13) 양단은 재봉, 융착 등으로 이탈을 방지한다.In addition, the curtain paper 100 according to the second embodiment is fixed while sewing the band 20 to the fitting portion 13, the band 20 is fixed a plurality along the width of the fabric 10, After the attachment of the strip 20, the support rods 30 are assembled to the fitting portions 13, and if necessary, both ends of the fitting portions 13 are prevented from being separated by sewing or fusion.

또한, 먼저, 커튼지(100)를 만드는 제 3실시예는, 먼저, 봉 또는 막대 형태의 지지봉(30)을 구성하고, 섬유(직포 또는 부직포)로 만들어진 띠(20)를 구비하되, 상기 띠(20)는 구비된 원단(10)에서 차광부(12)(12′)가 재봉된 거리 만큼에 해당하도록 양쪽으로 트여 내부에 공간을 형성하는 폐회로 구조(띠(20)의 길이 방향에 따라 양쪽으로 트인 구조)의 고리(21)를 형성하는데, 상기 고리(21)는, 띠(20)의 길이 방향을 따라 일정폭을 접어서 재봉이나 부착으로 고정되게 하거나, 또는 별도의 고리(21)를 만들어 설치할 수도 있다.In addition, first, the third embodiment for making the curtain paper 100, first, the supporting rod 30 in the form of rods or rods, and comprises a band 20 made of fibers (woven or non-woven fabric), the band 20 is a closed circuit structure (opening both sides in the longitudinal direction of the strip 20 to form a space therein so that the light shielding portion 12, 12 'in the fabric 10 provided to correspond to the distance as sewn to the side) To form a ring (21), the ring (21), by folding a certain width along the longitudinal direction of the belt (20) to be fixed by sewing or attachment, or to make a separate ring (21) It can also be installed.

그리고 상기 구비된 원단(10)의 각 끼움부(13)에는, 도6에 도시한 바와 같이, 상기 띠(20)의 고리(21) 폭과 크기 또는 그보다 크게 절개(재단)하여 절단된 공간으로 절개부(13a)를 구성하는데, 상기 절개부(13a)는 끼움부(13) 자체에서 형성되도록 하여, 차광부(12)(12′)까지 재단(절개)되지 않도록 하는 것이 바람직하며, 이에 따라 끼움부(13)의 폭에 따라 띠(20)의 고리(21) 크기를 결정하는 것이 바람직하다.(띠의 고리 폭이 끼움부의 폭보다 작게 형성하는 것이 바람직하다)In addition, as shown in FIG. 6, each fitting portion 13 of the provided fabric 10 is cut into a space cut and cut (cut) to a width and a size or larger than the ring 21 of the belt 20. The cutout 13a may be formed, and the cutout 13a may be formed at the fitting 13 itself so that the cutout 13a is not cut to the light shielding portions 12 and 12 '. It is preferable to determine the size of the collar 21 of the belt 20 according to the width of the fitting portion 13. (It is preferable that the width of the collar of the belt is smaller than the width of the fitting portion.)

그래서, 도5 및 도6에 도시한 바와 같이, 상기 고리(21)와 일체된 띠(20)를 끼움부(13)의 길이 방향에 대해 수직한 방향으로 위치하고, 원단(10)의 폭을 따라 다수개의 띠(20)를 위치하되, 띠(20)의 각 고리(21)가 끼움부(13)의 절개부(13a)에 위치되도록 하여, 끼움부(13)의 공간 및 고리(21)의 공간을 따라 지지봉(30)을 조립하여 커튼지(100)를 구성하며, 필요에 따라, 각 끼움부(13) 양단은 재봉, 융착 등으로 이탈을 방지한다.5 and 6, the belt 20 integrated with the ring 21 is positioned in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the fitting portion 13 and along the width of the fabric 10. Position a plurality of bands 20, so that each ring 21 of the band 20 is located in the cutout portion (13a) of the fitting portion 13, the space of the fitting portion 13 of the ring 21 Assembling the support rod 30 along the space to form a curtain paper 100, and if necessary, both ends of each fitting portion 13 to prevent the separation by sewing, fusion, and the like.

한편, 상기 커튼지(100)를 만드는 제 3실시예에서, 띠(20)의 구조는 제직과 함께 고리(21)를 일체로 구성할 수 있는데, 도7에 도시한 바와 같이, 띠(20)를 제직하면서, 실 몇 가닥을 제직하지 않고 실이 그대로 드러나도록 하면, 상기 드러난 실이 고리(21)를 형성하며, 이렇게, 일정폭을 따라 실로 구성하는 고리(21)를 형성하면서 띠(20)를 제작할 수 있으며, 이러한 구조 역시, 도7과 같이 같은 방법으로 조립되어 커튼지(100)를 구성한다. On the other hand, in the third embodiment to make the curtain 100, the structure of the strip 20 can be integrally configured with the loop 21 together with the weaving, as shown in Figure 7, strip 20 When weaving the yarn, the yarn is exposed as it is without weaving a few strands of the thread, the exposed thread forms a ring 21, thus forming a ring 21 consisting of a thread along a certain width of the strip 20 It can be manufactured, such a structure, as shown in Figure 7 is assembled in the same way to form a curtain paper (100).

또한, 상기 제 1실시예 내지 제 3실시예에 의한 커튼지(100)는, 통상, 띠(20)가 드러난 쪽이 전면이 되는데, 커튼지(100)를 평면 상태로 구성하였을 때는, 도10에 도시한 바와 같이, 차광부(12)와 띠(20)가 전면에 드러나는데, 차광부(12)과 띠(20)에 제직을 통한 무늬가 형성될 때에는, 연속적인 무늬를 형성하도록 하여, 심미성을 높이도록 한다. In addition, in the curtain paper 100 according to the first to third embodiments, the strip 20 is generally exposed on the front surface. When the curtain paper 100 is configured in a flat state, FIG. As shown in the figure, the light shielding portion 12 and the strip 20 are exposed on the front surface, when the pattern through the weaving is formed in the light shielding portion 12 and the strip 20, to form a continuous pattern, Increase your aesthetics.

참고로, 상기 커튼지(100)에 사용되는 지지봉(30)의 재질은 금속, 합성수지 모두 가능하며, 원단 무게가 가볍기 때문에 가는 것을 사용하여도 무방하다. For reference, the material of the support rod 30 used in the curtain paper 100 may be made of both metal and synthetic resin, and may be thin because the weight of the fabric is light.

마지막으로, 로만블라인드 조립 공정(S6)은, 도8에 도시한 바와 같이, 통상의 로만블라인드용 조정박스(200)에 상기 제조된 커튼지(100)를 조립하여 로만블라인드의 제조를 완료하는 공정으로, 상기 적용하는 로만블라인드용 조정박스(200)는 일반적인 로만블라인드용 조정박스를 사용하는데, 상기 커튼지(100)의 상단, 즉 원단(10)의 상단 부분과, 띠(20) 상단부분을 조립하여 로만블라인드의 조립을 완료하는데, 상기 로만블라인드용 조정박스(200)는, 커튼지(100)가 완전히 펼쳐진 상태에서, 상기 조립된 커튼지(100)의 띠(20) 부분을 들어올려 지지봉(30)을 걷어올리면 차광이 해제되고, 차광된 부분을 다시 해제할 수 있다. Finally, the Roman blind assembly step (S6), as shown in Figure 8, the step of assembling the manufactured curtain paper 100 in the conventional Roman blind adjustment box 200 to complete the manufacture of the Roman blind As the adjusting box 200 for the blinds to be applied uses a general adjusting box for the blinds, the upper part of the curtain paper 100, that is, the upper part of the fabric 10 and the upper part of the strip 20. Assembling to complete the assembly of the Roman blind, the Roman blind adjustment box 200, in the state that the curtain paper 100 is fully unfolded, lifting the strip 20 of the assembled curtain paper 100 support rod When the 30 is rolled up, the light shielding is released, and the light shielding portion can be released again.

이렇게 본 발명에 따라 제조한 로만블라인드는, 창문에 설치하는데, 로만쉐이트의 커튼지(100)를 창으로 늘어뜨려, 도9에 도시한 바와 같이, 차광부(12)(12′)와 투과부(11)가 평행하면서 면 구조를 가지는 상태가 되고, 끼움부(13)도 거의 평행하면서 면 구조를 가지는 상태를 유지하면서, 차광부(12)(12′)가 투과부(11)를 가리면서 전체적인 평면 구조로 완벽한 차광이 이루어지며, 이렇게 차광부(12)(12′)와 투과부(11)가 평행하면서 면 구조를 가지는 상태에서 로만블라인드용 조정박스(200)로 커튼지(100)를 걷어올리면 차광은 해제된다.Thus, the Roman blind manufactured according to the present invention is installed in a window, and the curtain shading 100 of the Roman Shade is hung on the window, and as shown in FIG. 9, the light shielding part 12 (12 ') and the transmission part are shown. The light shielding portion 12 (12 ') covers the transmissive portion 11 while keeping the state where the fitting portion 13 is parallel and the surface structure is substantially parallel while the fitting portion 13 is in parallel. A perfect shading is achieved in a planar structure. When the curtain 100 is rolled up with the adjustment box 200 for the Roman blind in the state where the light blocking portions 12 and 12 'and the transmission portion 11 have a parallel structure. Shading is released.

아울러, 차광부(12)(12′)과 투과부(11)가 평행하면서 면 구조를 가지는 상태에서, 로만블라인드용 조정박스(200)를 통해 커튼지(100)를 조절하면, 도9 및 도10에 도시한 바와 같이, 차광부(12)(12′) 양단이 커튼지(100)와 띠(20)에 대해 수직한 위치이면서, 차광부(12)(12′)의 중심 길이 방향을 따라 쳐지게 되는데, 이때 커튼지(100)는 투명 또는 불투명이므로, 외부가 보이면서도, 외부에서는 내부를 볼 수 없고, 창문을 연 상태이면 환기 및 통기가 자연스럽게 이루어진다. In addition, in the state where the light shielding portion 12 (12 ') and the transmission portion 11 are parallel and have a surface structure, the curtain paper 100 is adjusted through the adjustment box 200 for the roman blinds, FIGS. 9 and 10. As shown in Fig. 2, the ends of the light shielding portions 12 and 12 'are perpendicular to the curtain 100 and the strip 20, and are struck along the center length direction of the light shielding portions 12 and 12'. In this case, the curtain paper 100 is transparent or opaque, so that the outside is visible, the inside can not be seen from the outside, and the window is opened, the ventilation and ventilation is naturally made.

이러한 로만블라인드는, 커튼지(100)가 제직되어 구성되므로, 차광부(12)(12′)와 끼움부(13)의 무늬를 연속적으로 형성할 수 있으므로 심미성이 높고, 커튼지(100)에서 지지봉(30)만 제거하면, 커튼지(100)의 세탁이 용이하므로, 관리가 편리한 특징이 있다.Since the Roman blinds are formed by weaving the curtain paper 100, the pattern of the light shielding portions 12, 12 'and the fitting portion 13 can be continuously formed, so the aesthetics are high, and the curtain paper 100 is If only the support rod 30 is removed, washing of the curtain paper 100 is easy, and there is a convenient management feature.

도 1은 본 발명에 따라 로만블라인드를 제조하는 공정도.1 is a process chart for manufacturing a roman blind in accordance with the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 원단의 평면도.2 is a plan view of a fabric according to the present invention.

도 3은 본 발명의 제 1실시예 및 제 2실시예에 따른 원단의 측면도 및 확대도.Figure 3 is a side view and enlarged view of the fabric according to the first and second embodiments of the present invention.

도 4는 본 발명의 제 1실시예 및 제 2실시예에 따른 커튼지의 사시도.4 is a perspective view of the curtain paper according to the first and second embodiments of the present invention.

도 5는 본 발명의 제 1실시예 및 제 2실시예에 따른 커튼지의 사시도.5 is a perspective view of the curtain paper according to the first and second embodiments of the present invention.

도 6은 도 5의 C 부분의 확대한 조립 사시도.6 is an enlarged assembled perspective view of part C of FIG. 5;

도 7은 도 5의 C 부분의 다른 예시를 보여주는 조립 사시도.FIG. 7 is an assembled perspective view showing another example of part C of FIG. 5;

도 8은 본 발명에 따른 로만블라인드의 측면도.8 is a side view of a roman blind according to the present invention;

도 9는 본 발명에 따라 차광 상태를 가지는 로만블라인드의 측면도.9 is a side view of a roman blind having a light shielding state according to the present invention;

도 10은 본 발명에 따라 차광 상태를 가지는 로만블라인드의 사시도.10 is a perspective view of a roman blind having a light shielding state according to the present invention;

[ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ][Description of Code for Major Parts of Drawing]

10 : 원단 11 : 투과부10 fabric 11: transmissive portion

12, 12′ : 차광부 13 : 끼움부12, 12 ': Shading part 13: Fitting part

20 : 띠 30 : 지지봉20: strip 30: support rod

100 : 커튼지 200 : 로만블라인드용 조정박스100: curtain paper 200: Roman blind adjustment box

Claims (8)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 통상의 제직기를 이용하여 원단을 제직하되,Weaving the fabric using a conventional weaving machine, 메시 구조의 투과부, 차광 구조의 차광부, 두 겹의 끼움부, 차광 구조의 차광부를 순차로 다수회 반복하는 구조의 원단을 제직하는 원단 제직 공정(S1);A fabric weaving step (S1) for weaving a fabric having a structure in which a transmission portion of a mesh structure, a light shielding portion of a light shielding structure, two layers of fitting portions, and a light shielding portion of a light shielding structure are sequentially repeated a plurality of times; 상기 원단에 통상의 후 가공을 하는 원단 후처리 공정(S2);Fabric post-treatment step (S2) to the normal post-processing on the fabric; 상기 원단의 각 끼움부 양단의 차광부을 접어 맞대어, 가장자리를 따라 박아서, 투과부에 대해서 두 겹의 차광부가 돌출된 구조를 가지도록 하는 재봉 공정(S3);A sewing step (S3) of folding the light shielding portions at both ends of the fitting portions of the fabric to be oriented along the edges, so as to have a structure in which two light shielding portions protrude from the transmission portion; 상기 재봉된 원단의 각 끼움부에는 일정 폭과 간격으로 절개한 절개부를 형성한 다음, 재봉된 원단을 단위 크기로 자르는 재단 공정(S4);A cutting step (S4) of forming the cutouts cut at predetermined widths and intervals on each fitting portion of the sewn fabric, and then cutting the sewn fabric into unit sizes; 상기 재단된 원단 준비와 별도로 길이 방향을 따라 원단의 끼움부 간격과 일치되는 간격으로 다수개의 고리를 일체로 형성한 길이가 긴 띠를 구비하여,Apart from the preparation of the cut fabric is provided with a long strip of length formed integrally with a plurality of loops at intervals matching the interval of the fitting portion of the fabric along the longitudinal direction, 상기 구비된 띠를 끼움부의 길이 방향에 대해 수직한 방향으로 위치하고, 원단의 폭을 따라 다수개의 띠를 위치하되, 띠의 각 고리가 끼움부의 절개부에 위치되도록 하여, 서로 일치된 끼움부의 공간 및 고리의 공간을 따라 지지봉을 조립하여 커튼지를 구성하는 커튼지 제작 공정(S5)으로 커튼지를 제조하여,Located in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the provided belt fitting portion, and positioned a plurality of bands along the width of the fabric, so that each ring of the belt is located in the cutout of the fitting portion, the space of the fitting portion and mutually matched In the curtain paper manufacturing process (S5) to assemble the support rod along the space of the ring to constitute the curtain paper to manufacture the curtain paper, 세탁이 용이한 커튼지를 제조함을 특징으로 하는 제직과 봉제로 만들어지는 커튼지의 제조 방법.A method of manufacturing a curtain paper made of weaving and sewing, characterized in that the curtain paper is easy to wash. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 띠는 제직하여 구성하되,The band is made by weaving, 띠를 제직하면서, 몇 가닥의 실이 돌출되어 고리를 형성되도록 제직하여 구성됨을 특징으로 하는 제직과 봉제로 만들어지는 커튼지의 제조 방법.A method of manufacturing a curtain paper made of weaving and sewing, characterized in that while weaving the belt, a plurality of strands protrude to form a ring. 제 4항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 4 to 5, 상기 사용하는 제직기는,The weaving machine used above, 메인모터의 동력에 의해, 경사가 감긴 경사빔, 위사를 공급으로 상기 경사와의 교차로 직물을 제직하는 제직부, 상기 제직된 직물을 감아내는 와인더를 작동하고, 클러치에 의해, 상기 경사빔 및 와인더의 동력을 전달 및 해제하는 할 수 있으며, 추가 경사가 감긴 추가 경사빔이 자유 회전하도록 더 추가되게 구성되어,By the power of the main motor, an inclined beam wound the warp, a weaving part for weaving the fabric at the intersection with the warp by supplying the weft, a winder for winding the woven fabric, and operating the inclined beam and It is possible to transmit and release the power of the winder, and the additional tilted winding additional tilted beam is configured to be further added to free rotation, 상기 원단 제직 공정(S1)에서,In the fabric weaving process (S1), 각 원단의 끼움부의 제직은, 제직기의 경사빔과 와인더의 동력 전달을 해제하면서, 차광부에 대해서 돌출된 주머니 형태의 구조로 제직됨을 특징으로 하는 제직과 봉제로 만들어지는 커튼지의 제조 방법.Weaving of the fitting portion of each fabric, weaving and sewing of the curtain paper, characterized in that weaving in a bag-shaped structure protruding to the light-shielding portion while releasing the power transmission of the warp beam and the winder of the weaving machine. 삭제delete 삭제delete
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