KR20100059875A - 물품들을 포장하기 위한 복합체들 및 그를 제조하는 방법 - Google Patents

물품들을 포장하기 위한 복합체들 및 그를 제조하는 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20100059875A
KR20100059875A KR1020107005858A KR20107005858A KR20100059875A KR 20100059875 A KR20100059875 A KR 20100059875A KR 1020107005858 A KR1020107005858 A KR 1020107005858A KR 20107005858 A KR20107005858 A KR 20107005858A KR 20100059875 A KR20100059875 A KR 20100059875A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
composite structure
fiber
mineral
polymers
Prior art date
Application number
KR1020107005858A
Other languages
English (en)
Inventor
크리스토퍼 알. 틸튼
Original Assignee
스마트 플래닛 테크놀러지스, 인크.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 스마트 플래닛 테크놀러지스, 인크. filed Critical 스마트 플래닛 테크놀러지스, 인크.
Publication of KR20100059875A publication Critical patent/KR20100059875A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a general shape other than plane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/12—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board next to a particulate layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/04—Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a particulate layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/263—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer having non-uniform thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/30—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being formed of particles, e.g. chips, granules, powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/002—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising natural stone or artificial stone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/02—Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/12—Coating on the layer surface on paper layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/067—Wood fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/104—Oxysalt, e.g. carbonate, sulfate, phosphate or nitrate particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2272/00—Resin or rubber layer comprising scrap, waste or recycling material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/72—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
    • B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
    • B32B2309/105—Thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/02—Open containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/40—Closed containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
    • B65D81/3446—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated by microwaves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1043—Subsequent to assembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31645—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652—Of asbestos
    • Y10T428/31667—Next to addition polymer from unsaturated monomers, or aldehyde or ketone condensation product

Abstract

본 발명은 예상치 않은 독특한 친환경적인 복합 물질 구조(22) 및 그것에 의해 제조된 보관 물품에 관한 것이다. 복합체 구조(22)는 섬유판 층 또는 천연 및/또는 합성 소스로부터의 섬유들을 갖는 기타 층과 같은 섬유-포함 층(24) 및 섬유-포함 층(24)을 커버하는 미네랄-포함 층(26)을 포함한다. 미네랄-포함 층(26)은 섬유-포함 층(24)의 표면(25)을 따라 섬유-포함 층(24)에 거의 지속적으로 접착된다. 섬유-포함 층(24) 및 미네랄-포함 층(26)은 상기와 같이 형성된 복합체 구조(22)가 보관 물품을 형성하기 위해 기계가공될 수 있게 모양을 형성하고 크기를 조정하며 제조된다. 복합체 구조(22)는 단독의 섬유-포함 층(24)의 유연성을 넘는 고급의 유연성 및 탄력성을 갖는다는 점에서 장점이 있으며 그것은 소비자에게 매우 매력적으로 다가온다.

Description

물품들을 포장하기 위한 복합체들 및 그를 제조하는 방법{COMPOSITES FOR PACKAGING ARTICLES AND METHOD OF MAKING SAME}
관련 출원에 대한 상호-참조
본 출원은 2008년 1월 11일 출원된 미국 동시 계속 출원 제 12/013,077호의 연속 부분이고, 또한 2007년 8월 18일에 출원된 미국 가 출원 제 60/956,690호의 이점을 주장한다.
본 발명은 판매, 전시, 및/또는 배송 제품 패키지와 같은 저장 물품을 제조하는데 사용되는 복합체 구조에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 매우 매력적이고 효율적으로 제조하며 친환경적인 천연 섬유를 포함할 수 있는 상당한 미네랄 및 파이버 콘텐트를 갖는 복합체 구조에 관한 것이다.
제품 도매 및 배송용 패키지 및 포장재는 전형적으로 그런 물질의 신뢰할 수 있는 사용이 가능하도록 충분히 내구성을 갖게 된다. 패키지 및 물질의 개발시 고려되는 사항들은 설치류 및 기타 해충들에 의한 침투 방지 기능 및 도난을 방지하는 패키지 및 물질의 기능 뿐만 아니라 내열성, 내화성, 내뜯김성, 내주름성, 내스커핑성 및 방습성을 포함한다. 그것들의 인장 및 인열 강도 또한 고려된다. 패키지 및 포장재 또한 바람직하게 제조 비용이 상대적으로 비싸지 않는 것이며 제품 이미지 또는 연상을 향상시킬 뿐만 아니라 제품의 사용을 권장하는 외관, 인쇄 품질, 느낌 및 촉감면에서 고객에게 바람직하게 충분히 매력적이다.
그러나, 판매 및 배송 용도의 필요성을 만족하기에 충분히 내구성이 강하면서 고객에게 매력적이며 제조 비용이 비싸지 않은 포장 제품을 생성하는 것이 어려울 수 있다. 예를 들면, 일부 낮은 가격의 포장 옵션은 보호 구조에서 최소 투자액 때문에 도난 방지 상태가 나쁘게 구성되도록 한다. 도난 방지 기능이 좋지 않을 수 있는 패키지의 예는 일반 블리스터 패키지, 소비자 스타일 폴딩 곽 및 상자와 상자 및 수축 포장 또는 유연 필름 스타일 포장재를 포함한다. 뚜껑 달린 포장재가 여기에 사용되는 전형적으로 높은 게이지 물질 때문에 도난 방지 포장재의 예인 반면, 포장재는 또한 더 높은 가격의 물질을 사용하기 때문에 전형적으로 더욱 비싸다.
기존의 포장재 제품에 나타나는 또 다른 문제점은 이런 특히, 경제성을 제공하는 낮은 비용 수준으로 제품들이 친환경적인 물질 및 디자인을 통합하지 않을 수도 있다는 점이다. 친환경적인 물질은 생물 분해성, 합성 안정성, 높은 재활용 콘텐트, 재활용 능력과 같은 바람직한 능력을 가질 수 있으며, 또한 더 적은 에너지를 사용하고 덜 오염되고 이전의 물질보다 제조시 더 적은 온실 가스를 생성할 수 도 있다. 그러한 친환경적인 물질은 소비자 및 판매자로부터의 수요가 점차 증가하며 물질의 나쁜 환경적 영향을 감소시켜 제조업자에게 유익할 수 있다.
여기에 사용된 바와 같이, 상기에다가, "환경 친화적"이라는 것은 환경에 최소 피해를 주는 것으로 고려되는 제품을 일컫는다. 그것들을 또한 "그린" 또는 " 친환경적" 또는 "자연 친화적" 또는 기타들이라고 일컬어 질 수 있다.
친환경적 흙 기반 물질의 예는 탈크, 규조토, 미네랄-포함 층, 운모, 실리카, 점토, 제올라이트 및 슬레이트를 포함하며, 이것들 모두는 평평한 롤 및 시트를 형성하기 위해서 접착제와 결합될 수 있는 물질이다. 이와 같은 고콘텐트 미네랄 물질로는 타이완, 타이페이의 Taiwan Long Meng의 상표명 Viastone과 기타 제조업체로부터의 기타 미네랄 포함 물질이 사용된다. 미네랄 기반 물질들은 기타 물질 중에서 석회석과 같은 천연 원료로부터 제조될 수 있으며 생분해성, 광분해성 및 퇴비로 사용가능하며, 섬유 기반 물질들보다 제조시 적은 에너지를 사용하고 물을 사용하지 않으며 적은 화학물질을 사용한다.
배송 및/또는 판매 패키지용으로 종종 사용되는 구성은 공간 효율적이고, 내구성이 강하고 도난 방지가 가능한 곽 또는 상자 모양이다. 곽 또는 상자 패키징은 원하는 상자 모양을 형성하기 위해서 내구성이 강하고 예를 들면, 자동 스코어링, 폴딩, 벤딩, 다이-커팅 및 심지어 카터닝에 의해 기계가공 가능한 크라프트 보드, 상자 보드, 골판지 등과 같은 판지 물질들로 형성될 수 있다. 불행하게도, 그런 패키지를 형성하는데 사용되는 비용이 매력적인 수 많은 판지 물질들은 판지 박스들 및 곽들은 종종 소비자들에게 매력적이지 않을 수 있는 세련되지 않은 산업적 외관을 종종 가진다는 결과로 그 자체를 고품질 인쇄에 사용하는 표면을 갖지 않는다. 또한, 일부 고품질 곽 보드는 상당한 양의 표백제 및 화학물질의 사용을 요구하는 버진 섬유를 포함한다. 추가적으로, 판지 상자들 및 곽들은 열, 불, 뜯김, 주름 및 흠집에 거의 강하지 않다. 마침내, 거대한 양의 에너지 및 물의 사용이 종이 및 상자 보드를 밀리하는데 요구된다.
미네랄 포함 물질들은 특히, 톤당 비용 카테고리에서 대부분 곽 및 판지와 비교하여 커다란 장점들을 제공하며 그것들을 또한 손쉽게 인쇄가능한 형태로 제공될 수 있는 반면, 이런 물질들 및 그것들을 결합한 제품들은 전형적으로 부족한 생산량, 부족한 강도 및 MD/CD 섬유 구조 및 강도를 가지며 매우 조밀하며 그리하여 인장 강도 및 제품의 적당한 개조 및 기계 가공을 위해 필요한 기타 특성이 부족함에 따라 손쉽게 기계가공이 가능하지는 않다. 이런 단점들 때문에, 미네랄들은 대부분 종종 실질적인 구조적 이점을 가지지 않는 다는 것을 알 수 있으며 패키징을 위한 적절한 옵션이 아니다.
따라서, 외관 및 감촉 면에서 소비자들에게 매력적이면서도 내구성이 강하고 비용 효과적인 판매 및/또는 배송 패키지들에 대한 기술에서의 필요성이 남아 있다. 친환경적인 물질을 결합시키고 도난 방지가 가능하면서, 내구성이 강하고 매력적인 판매 및/또는 배송 패키지에 대한 필요성이 또한 존재한다. 제조 관점(예를 들면, 스코어링, 폴딩, 다이-커팅, 열 및 진공 성형을 통해) 또는 배송의 관점(예를 들면, 카터닝 및 글루잉을 통해)에서 손쉽게 기계가공이 가능한 매력적인 판매 및/또는 배송 제품을 형성하기 위한 물질에 대한 추가적인 필요성이 있다. 더욱 매력적인 제품 및 마케팅 정보 및 라벨들이 패키징시 형성될 수 있도록 양호한 인쇄면을 갖는 패키지를 제공할 필요성이 있다.
본 발명의 목적은 종래 기술의 단점들을 설명하고 해결하는 것이다. 이와 관련하여, 본 발명은 그것들로부터 적어도 부분적으로 보관 물품(예를 들면, 판매 및/또는 배송 패키지)을 제조하는데 적합한 친환경적인 복합체에 대한 것이다.
상기 복합체 구조는 페이퍼보드 층 또는 기타 층과 같은 섬유-포함 층 및 상기 섬유-포함 층을 커버하는 농축된 미네랄-포함 층을 포함하며, 여기서, 상기 미네랄-포함 층은 상기 층들의 인터페이스에서 상기 섬유-포함 층을 따라 상기 섬유-포함 층에 거의 지속적으로 접착된다. 상기 섬유-포함 층 및 미네랄-포함 층은 복합체 구조가 상기 보관 물품의 적어도 일부를 형성하도록 성형될 수 있도록 모양을 수정하고, 크기를 조정하고 제조될 수 있다. 놀랍게도, 상기 섬유-포함 층 및 미네랄-포함 층으로 형성된 복합체 구조는 상기 섬유-포함 층 또는 미네랄-포함 층 단독 보다 높은 유연성 및 탄력성을 갖는다. 상기 복합체 구조는 또한 유연성과 함께 소비자에게 매력적이게 하는 밝고 매력적인 인쇄 표면과 같은 향상된 특성을 갖는다. 상기 복합체 구조는 질량, 강성, 및 인장 강도 및 뛰어난 수분 방지 능력 및 생분해성 뿐만 아니라 높은 내구성을 갖는 보관 박스 및 곽과 같은 원하는 보관 물품 형태로 손쉽게 기계가공되게 하는 기타 특성들을 추가로 포함한다. 본 발명의 다른 양태을 따르면, 상기 섬유-포함 층은 오직 천연 섬유만을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태을 따르면, 상기 복합체 구조는 상기 복합체를 형성하기 위해 선택된 조건에 따라 상기 미네랄-포함 층을 상기 섬유-포함 층에 접착하여 형성된다. 예를 들면, 상기 미네랄 층은 접착제를 상기 층들에 바르고 상기 층들을 고온 또는 저온 글루잉 또는 접착 공정에서 함께 연결하여 상기 섬유-포함 층에 접착될 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 보관 물품을 형성하는데 적당한 미네랄 구조가 제공될 수 있으며, 접착제를 갖춘 압출 또는 발포 미네랄을 포함한다. 상기 미네랄 포함 구조는 복합층을 형성하기 위해 성형될 수 있도록 크기가 조정되어 제조된다.
본 발명의 더 자세한 양태에서, 복합체 구조는 판매 및/또는 배송의 목적으로 상자 또는 곽의 형태로 형성된다. 상기 복합체 구조는 또한 컨네이너 라이너, 배송 메일러, 디스플레이 또는 디스플레이 트레이, 슬립 또는 티어 시트, 팔레트 커버, 주름진 구조 및 내부 보호 패키징 컴포넌트 및 기타 판매 및/또는 배송 컴포넌트의 헝태로 형성될 수 있다.
또 다른 자세한 양태에서, 접착 필름을 필요로 하지 않는 적어도 2개의 층들중 20% 미만의 폴리머, 예를 들면, 코폴리머, 호모폴리머, 모노머 또는 폴리락트산 및 기타 산들 및 그것들의 혼합물을 포함하고 적어도 5%의 천연 미네랄 포콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조는 약 4 내지 30 mils 사이의 두께의 비침습 압연 또는 시트상, 비미네랄, 천연 섬유들, 예를 들면, 필름 신장없이 미네랄-포함 층들에 적용된 펄프, 셀룰로오스 섬유, 면, 쌀, 천, 버개스, 또는 종이 섬유의 층; 모든 층들은 속이 꽉 차 있으며 캘린더링을 필요로 하지 않는 대향하는 평평한 표면을 가지며, 상기 섬유-포함 층은 약 20 내지 128 lbs/1000 ft2의 기준 중량, 약 195 내지 420 g/m2의 밀도, 약 4 내지 30 mils의 두께 및 약 125 내지 900 MD 및 약 55 내지 400 CD의 인장 강도를 가지며; 접착제를 갖춘 비가열, 비금속 또는 침습 미네랄의 층, 상기 미네랄은 전체 복합체 구조의 적어도 중량 당 10%, 0.4 내지 1.2 g/m3의 밀도, 1.5 내지 24.0 mil의 두께를 가지며 규조토, 중질탄산칼슘, 운모, 실리카, 유리, 점토, 지오라이트, 슬레이트 등 및 그것들의 혼합물과 같은 유기 미네랄을 포함하는 복합체 내에서 혼합되지 않은 롤들 및 시트들의 형태로 약 15 내지 240 lbs/1000 ft2의 기준 중량 및 약 40 내지 900 g/m2의 밀도를 가지며; 상기 미네랄-포함 층은 신장없이 상기 섬유-포함 층 전체 접촉면에 걸쳐 실질적으로 지속적으로 접착된다.
더욱 자세한 양태에서, 유연성이 있는 복합체 구조는 열 및 압력 성형 또는 진공 성형을 통해 보관 물품을 형성하기에 충분한 미네랄-포함 층(들) 내의 열성형가능한 접착제의 소정의 양을 포함한다. 상기 섬유 복합체 구조는 상당한 수분 방지 및 수분 방지막을 제공하도록 처리된다. 상기 미네랄-포함 층 및 섬유-포함 층은 생분해성 콘텐트를 갖는다. 상기 복합체 구조는 퇴비로 사용가능한 콘텐트를 갖는다. 상기 복합체 구조는 광분해성의 콘텐트를 갖는다. 상기 복합체 구조는 재활용 및 재활용 가능한 콘텐트를 갖는다. 상기 섬유 구조는 폴리 코팅된다. 상기 복합체 구조에서는 하나 이상의 표면들은 물 또는 용매 기반 열 밀봉 코팅으로 코팅된다. 하나 이상의 측면들은 엠보싱 포일 또는 증착 필름 스탬핑을 갖는다. 하나 이상의 층들이 주름진다.
본 발명은 하기의 도면을 참고로 읽었을 때 실시예의 다음과 같은 자세한 설명을 통해 최선으로 이해된다.
도 1은 직접 접착된 섬유-포함 층 및 미네랄-포함 층을 구비하고 상기 섬유-포함 층을 덮는, 본 발명에 따른 복합체 구조의 단면도로서, 상기 미네랄-포함 층의 표면은 그 상면에 인쇄가 된 상기 복합체 구조의 외측면을 제공한다.
도 2는 도 1과 유사하지만 상기 섬유-포함 층은 각 미네랄-포함 층이 직접 접착된 상태로 반대측에 위치된 제 1 및 제 2 미네랄-포함 층을 갖는, 본 발명에 따른 복합체 구조의 측단면도로서, 각 미네랄-포함 층의 평면은 그 상면에 인쇄가 된 상기 복합체 구조의 제 1 및 제 2 외측면을 제공하고 상기 제 1 및 제 2 외측면은 어떠한 재료에 의해서도 덮여있지 않는다.
도 3은 선적 컨테이너로 이용할 수 있는 도 1 또는 도 2에 도시한 복합체 구조로 형성된 저장 박스의 사시도.
도 4는 소매용품 박스로 이용할 수 있고, 저장 컨테이너를 닫기 위한 가요성 상부를 구비한 도 1 또는 도 2에 도시한 복합체 구조로 형성된, 도 3의 저장 박스와는 다른 저장 박스의 사시도.
도 5는 서류나 기타 물품을 선적하는 데 이용가능하고 도 1 또는 도 2의 복합체 구조로 형성된 배송 메일러의 정면도.
도 6a 내지 도 6g는 굽힘, 절단, 및 인쇄 가능부를 포함하는, 도 1 또는 도 2 의 복합체 구조로 형성된 소매 디스플레이 또는 디스플레이 트레이의 실시예를 도시한 사시도.
도 7은 도 1 또는 도 2의 복합체 구조로 형성된 부분을 구비하는 주름진 구조의 측단면도.
도 8은 도 7에 도시한 주름진 구조의 사시 절단도.
도 9는 파레트(pallet) 커버로 선택적 이용이 가능한, 도 1 또는 도 2에 도시한 복합체 구조로 형성된 티어 시트또는 슬립 시트의 평면 사시도.
도 10은 충격흡수재 상에 형성된 복합체 구조를 갖는 내부 보호 패키징 부품의 측단면도.
도 11은 복합체 구조를 저장 물품이 형태로 형성하기에 적합한 진공형성장치의 분해사시도.
동일한 요소를 표시하기 위해 도면 및 명세서 전반에 걸쳐 공통적인 도면부호를 사용한다.
후술된 상세한 설명은 본 발명의 바람직한 실시예의 설명으로서 간주되고 본 발명이 구성되거나 이용되는 형태만을 표현하는 것은 아니다. 이 설명은 본 발명을 구성 및 동작시키는 단계들의 기능들 및 순서들을 설명한다. 그러나, 동일하거나 등가의 기능들 및 순서들이 여러 실시예들에 의해 성취될 수 있고 그들이 청구항들의 범위 밖에 있지 않으면 본 발명에 의해 포함되도록 의도됨이 이해되어야 한다.
예를 들면, 도 3a 및 도 3b에 도시된 판매 및/또는 배송 패키지들과 같은 친환경적이고 매력적인 보관 물품들(20)은 적어도 부분적으로 도 1에 도시된 복합체 구조(22)로부터 만들어 질 수 있다는 사실을 발견하였다. 본 실시예에서, 복합체는 섬유-포함 층(24) 및 상기 섬유-포함 층(24)을 커버하는 미네랄-포함 층(26)으로 형성된다. 본 실시예의 상기 미네랄-포함 층(26)은 상기 섬유-포함 층에 직접 접착된다. 또한, 미네랄-포함 층은 상기 2개의 층들(24, 26) 사이의 인터페이스에 위치한 상기 섬유-포함 층(24)의 표면(25)을 따라 실제적으로 계속해서 섬유-포함 층(24)에 접착되어, 단일형 복합체 구조를 형성하게 된다. 상기 섬유-포함 층(24) 및 미네랄-포함 층(26)의 모양, 크기 및 제조를 포함하는 상기 복합체 구조(22)의 제조는 상기 층들에 의해 형성된 상기 복합체 구조(22)는 인장 강도 및 보관 물품(20)의 생산을 가능케 하기에 적당한 기타 가공 관련 특성들 뿐만 아니라 만족스럽고 매력적인 유연성을 가지도록 제어된다. 상기 복합체 구조(22)의 유연성은 기존 제품들보다 실제적으로 향상된 물품들(20)에게 매력적인 촉감을 전달한다. 상기 복합체 구조(22)는 또한 예를 들면, 기타 성형 기술들을 사용할 뿐만 아니라 상기 유연한 복합체 구조(22)에 대해 스코어링, 폴딩, 크리싱 및 다이-커팅 중 적어도 하나를 이용하여 상기 복합체 구조(22)를 기계가공하여 원하는 보관 물품 컴포넌트들(33)으로 손쉽게 변형될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 복합체 구조(22)는 상기 섬유-포함 층(24)가 상기 복합체 구조(22)로부터 떨어져 사용되는 경우 단독으로 가지는 유연성보다 증가된 유연성을 가진다. 다시 말해서, 상기 복합체 구조(22)의 형성은 복합체를 형성하는데 사용되는 원 섬유-포함 층(24)보다 더 큰 유연성을 가지는 구조를 제공한다. 예를 들면, 양쪽 표준이 그것들의 개체에서 참고로 통합된 ASTM D228-02, #10 및 ASTM D6125-97 (2002)를 포함하는 당업자에게 알려진 굽힘성 및 유연성 표준에 의해 측정된 것 바와 같이 복합체 구조(22)의 유연성은 심지어 약 50% 이상 높을 수 있는 섬유-포함 층(24)보다 적어도 약 20% 더 높을 수 있다.
당업자에게 알려진 바와 같이, "복합체" 물질은 각 물질 도는 층이 전체적으로 원하는 특성을 보이면서 그것의 개체를 포함하는 다른 물리적 특성들을 갖는 2개 이상의 물질들 또는 층들을 포함하는 물질이다. "복합체"이라는 용어는 특히 각 물질이 사실상 그것의 부분들의 단순 합보다 더 큰 특성을 갖는 물질을 생성하여 다른 하나가 없을 때 각 물질의 추가적인 제공보다 더 큰 원하는 특성들을 보이는 물질들을 일컫는다. 이것을 예를 들면, 그중에서 코팅 및 필름 그리고 가열되고 신축성이 적용된 필름을 갖춘 종래 기술의 종이 섬유 및 천연 섬유와 비교할 때, 중요한 방식으로 수분 베리어 및 성능, 환경 또는 구조적 특성들을 물질적으로 변화시키지 않는 인쇄성 및 인쇄 품질의 향상을 위해 주로 설계된다.
그 중에서, 본 발명에 따른 상기 유연성이 있는 복합체 구조(22)는 독특한 특정 물질 기반 중량, 조성 및 단일 복합체 구조를 형성하기 위해서 상기 기본층(24)의 전체면(25)을 따라 실제적으로 연속적으로 상기 층들(24, 26) 사이의 전체 인터페이스를 따라 직접 접착되는 구조적 속성을 포함한다. 결과로 생성된 구조는 매우 다른 성능 목표들을 가지며 다른 패키징 기술을 수행한다. 또한, 상기 층들(24, 26) 및 복합체 구조(22)의 특성들 및 제조는 선택되어 결합된 복합체 구조(22)는 종래 기술 제품에 의해 달성되지 않은 각각의 물질 단독의 능력들을 넘어서는 유연성 및 기계가공성을 포함하는 특성들을 갖는다.
상기 복합체 구조(22)는 복합체 구조 제조 공정 뿐만 아니라 상기 미네랄-포함 층(26) 및 섬유-포함 층(24)의 크기들, 모양들 및 제조를 제어하여 형성될 수 있다. 예를 들면, 원하는 내구성 및 기계가공성 뿐만 아니라 원하는 유연성 및 미적 특성들을 갖는 상기 향상된 복합체 구조(22)을 달성하도록 제어될 수 있는 파라미터들은 상기 층들(24, 26)의 두께, 기준 중량, 밀도, 인장 강도 및 화학 물질 콘테츠중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 미네랄층(26)의 화학 물질 조성은 원하는 특성들을 갖는 복합체 구조(22)을 제공하도록 제어된다. 적절한 미네랄 포함 층들(26)은 다양한 종류 및 조성들의 미네랄들의 중량 당 85%까지 포함할 수 있다. 상기 미네랄-포함 층(26)은 상기 층(26) 내에 미네랄 콘텐트를 접착하는 매질을 제공하는 상기 미네랄 컴포넌트와 혼합되는 접착제를 더욱 포함한다. 일 실시예에서, 상기 접착제의 종류 및 미리 정해진 양은 손쉽게 기계가공 가능하면서 원하는 레벨의 유연성을 갖는 복합체 구조(22)를 제공하기에 충분한 상기 미네랄-포함 층(26)에 더할 수 있다.
상기 섬유-포함 층(24)의 구성은 또한 상기 구조(22)의 원하는 유연성, 강성, 질량, 두께, 데드 폴드, 및 기계가공성과 같은 원하는 특성들을 가지는 복합체 구조(22)를 제공하도록 제어된다. 상기 섬유-포함 층(24)은 많은 천연 섬유들중 최소한 하나를 포함하며 상기 보관 물품(20)을 형성하는데 사용되는 기계가공 처리에 적합한 층을 제공하는 인장 강도 및 기타 특성들을 가진다. 예를 들면, 상기 섬유-포함 층(24)는 상기 기술에 알려진 다양한 다른 종류의 페이퍼보드 롤 및 시트 물질 중 하나와 같은 섬유판 층 및 심지어 페이퍼보드 층의 형태를 이룰 수 있다. 적당한 섬유판 및/또는 페이퍼보드 물질의 예는 예를 들면, 코팅된 재활용 보드(CRB) 및 미코팅 재활용 보드(URB), 점토 코팅 밝은 검정판(CCLB) 및 트리플렉스 및 듀플렉스 보드 뿐만 아니라 재활용 폴딩 상자판(RFB), 표백 크라프트 보드, CIS와 같은 미표백 크라프트 보드 및 C2S 솔리드 표백 황산염 보드(SBS)를 포함한다.
상기 섬유-포함 층(24)용으로 사용된 섬유판들 및/또는 페이퍼보드들은 원하는 구조에 맞는 다른 종류의 천연 섬유 콘텐트를 가질 수 있음에 불구하고 전형적으로 주로 셀룰로오스 및/또는 우드 펄프-기반 섬유들을 포함한다. 상기 섬유-포함 층(24)은 또한 상대적으로 높은 수준의 재활용 및/또는 포스트 소비자 재활용 섬유 콘텐트를 포함한다. 또한, 자유목 섬유들은 매력적인 환경적 대체물들을 제공한다. 예를 들면, 상기 재활용 폴딩 박스판 및 코팅 및 미코팅 재활용 보드들은 포스트 소비자 재활용 포콘텐트이 중량 당 35%인 100% 재활용 콘텐트를 포함할 수 있다. 높은 콘텐트의 포스트 소비자 재활용 섬유들을 갖는 코팅 재활용 보드들인 상기 트리플렉스 및 듀플렉스 보드들은 100%까지의 재활용 콘텐트를 포함하며 90% 또는 95% 이상의 포스트 소비자 재활용 콘텐트를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 섬유 포함층은 천연 섬유들로만 구성된다. 다른 실시예에서, 상기 섬유 포함층은 합성 섬유들을 포함할 수 있다.
하나 이상의 층들(26, 24)의 두께는 또한 결과적으로 생성되는 복합체 구조(22)에서 다소의 유연성 및 기계가공성을 제공하도록 제어될 수 있다. 상기 층들(24, 26)의 두께들은 또한 상기로부터 형성된 복합체(22)이 손쉽게 기계가공될 수 있도록 선택된다. 게다가, 상기 층들(26, 24)의 두께들은 또한 매우 얇은 층들 위로 일부 실시예들에서 더욱 강한 내구성을 제공하는 더 두꺼운 층들로 원하는 내구성 요구조건들에 대하여 선택된다. 상기 복합체 구조(22)의 내구성 및 기계가공성 뿐만 아니라 뛰어난 유연성을 제공하는 미네랄-포함 층(26)의 적절한 두께는 예를 들면, 약 1.5 내지 30mils(0.038 내지 약 0.762mm) 범위에 있다. 여기에 사용된 바와 같이, "mil"은 1000분의 1 인치이다. 상기 섬유-포함 층(24)의 적절한 두께는 사용되고 있는 종류의 페이퍼보드의 밀도, 강성 및 인장 강도에 따라 변경될 수 있다. 예를 들면, 상기 층의 두께는 CIS 및 C2S SBS 페이퍼보드, 재활용 폴딩 박스판, 표백 및 미표백 크라프트 보드, 코팅 및 미코팅 재활용 보드 및 폴딩 박스 보드와 같은 페이퍼보드 종류에 대해서는 약 4 내지 약 28mils(0.1 내지 약 0.711mm) 범위에 있으며 트리플렉스 및 듀플렉스 페이퍼보드들과 같은 페이퍼보드 종류에 대해서는 약 12 내지 23 mils(0.31 내지 약 0.58nm) 범위에 있다.
상기 미네랄-포함 층(26) 및 섬유-포함 층(24)의 기준 중량들 및 밀도들은 또한 원하는 속성들을 가지는 복합체 구조(22)를 제공하도록 선택된다. 너무 가볍거나 너무 무거운 완성된 복합체 구조(22)는 스코어링, 폴딩, 다이-커팅, 글루잉 및 카터닝 기계와 같은 표준 종이 및 페이퍼보드 기계들에 의해 조작에 적합하지 않을 수 있음에 따라 상기 섬유-포함 층(24) 및 미네랄-포함 층(26)의 기준 중량들 및 밀도들은 최종 복합체 구조(22)의 손쉬운 기계가공성을 가능케 하도록 선택된다. 상기 미네랄-포함 층(26)의 적절한 기준 중량은 예를 들면, 약 15 lbs/1000ft2 내지 약 240 lbs/ft2가 될 수 있으며 적당한 중량은 약 40 g/m2 내지 약 900 g/m2가 될 수 있다. 상기 섬유-포함 층(24)의 적절한 기준 중량은 예를 들면, 약 26 lbs/1000ft2 내지 약 130 lbs/ft2 또는 약 210 g/m2 내지 약 450 g/m2가 될 수 있다. 예를 들면, CIS 및 C2S SBS 보드, 재활용 폴딩 박스판, 미표백 크라프트 보드, 코팅 재활용 보드, 미코팅 재활용 보드 및 폴딩 박스판에 대해서, 적절한 기준 중량은 약 53 lbs/1000ft2 내지 약 128 lbs/ft2 그리고 또한 약 210 g/m2 내지 약 420 g/m2가 될 수 있다. 트리플렉스 및 듀플렉스 보드들을 포함한 섬유-포함 층들(24)에 대해, 적절한 기준 중량은 약 41 lbs/1000ft2 내지 약 110 lbs/ft2 그리고 약 225 g/m2 내지 약 450 g/m2가 될 수 있다. 버개스, 면, 펄프, 천 등과 같은 기타 천연 섬유들은 성능 및 물질 속성들이 기술된 범위들 내에 있다는 가정하에서 사용될 수 있다.
상기 섬유 포함층(24)은 또한 순쉽게 기계가공될 수 있는 복합체 구조(22)를 형성할 수 있는 인장 강도 특성들을 가지도록 선택된다. 상기 원하는 인장 강도 특성들은 기계 방향("MD") 또는 교차-방향("CD")으로 측정된 바와 같이 페이퍼보드 층(24)의 내뜯김성을 포함할 수 있다. 상기 교차-방향(CD)은 전형적으로 섬유판 층(24)에서 섬유의 결에 대해 페이퍼보드의 웹을 가로지르는 방향, 즉, 90도 방향으로써 정의된다. 상기 기계 방향(MD)은 전형적으로 상기 섬유판 층(24)에서 섬유의 결에 평행한 방향으로써 정의된다. 상기 페이퍼보드 물질의 MD 및 CD 인장 강도들은 당업자에게 알려진 바와 같이 그것의 개체들에서 참고로 통합된 ASTM D534297 표준(또한 Taber-타입 테스트 표준으로도 불림)에 따라 측정될 수 있다. "ASTM"은 일반적으로 ASTM 인터내셔널로 불리는 미국물질시험협회를 나타낸다.
기술된 범위 내의 인장 강도를 가지는 물질들은 최종 보관 물품 모양을 제공하기 위해서 자동 스코어링, 폴딩, 다이-커팅 및 성형 기계들과 같은 페이퍼보드 기계가공 장비에 의해 처리될 수 있다. 대조적으로, 적당한 인장 강도 특성들이 부족한 물질들은 너무 잘 부러지거나 강건하거나 대체적으로 너무 탄력적이여서 표준 페이퍼보드 기계가공 처리시 기계가공될 수 없다. 일 실시예에서, 상기 기술된 상자 보드들, 크라프트 보드들 및 재활용 보드들과 같은 적당한 페이퍼보드 층(24)은 ASTM D5342-97 표준(taber 타입 표준)에 의해 측정된 바와 같이 기계 방향 약 125 내지 약 900 범위에 있으며 교차-방향 약 55 내지 약 400 범위의 인장 강도를 가진다. 다른 실시예에서, 트리플렉스 또는 듀플렉스 페이퍼보드 층(24)와 같은 적당한 페이퍼보드 층(24)은 ASTM D5342-97 표준에 의해 측정된 바와 같이 기계 방향 약 144 내지 약 685 범위의 인장 강도를 가진다.
상기 미네랄-포함 층이 효과적으로 페이퍼보드용으로 사용된 동일한 표준에 의해 측정된 CD 또는 MD 뜯김 강도값을 가지지 않음에 따라, 상기 미네랄-포함 층(26)은 전형적으로 CD 또는 MD 강성, 데드 폴드 성능 또는 인장 강도에 대해 선택되지 않는다. 비교가능한 미네랄-포함 층의 인장 강도의 부족은 페이퍼보드 물질들 및 기타 물질들을 완성된 보관 물품들로 성형하고 형성하는데 전형적으로 사용되는 표준 기계가공 처리들에 적당하지 않은 독립형 미네랄-포함 층(26)을 제공하는 특성들중 하나이다. 공동압출, 다층적층 및 인장을 사용한 더 높은 콘텐트의 폴리머 물질들 및 합성 결합물들이 고려될 수 있으나, 압출 및 발포 필름 폴리머 비용 및 수율은 접착제에 유지되는 토기반 미네랄들의 비용과 비교해 비싸다. 서술된 기술 사양은 독특하며 기술한 미네랄 및 섬유 사양을 사용하여 비용 및 성능에 대해 완성된 복합체들을 최대화/최적화 시킨다.
지속적으로 접착되는 미네랄 포함 층 및 페이퍼보드 층으로부터 형성된 상기 복합체 구조(22)는 기계가공성 및 유연성을 포함하는 보관 물품(2)의 형성시 사용에 적합하도록 만드는 물질 특성들을 가진다. 일 실시예에서, 상기 복합체 구조(22)는 예를 들면, 보관 상자들 또는 곽들에 사용되기에 적합한 이중층 또는 삼중층을 형성하기 위해서 하나 이상의 페이퍼보드 층의 표면들(25, 27)에서 미네랄-포함 층(26)에 직접적으로 접착되는 페이퍼보드 층(24)을 포함한다. 도 2는 페이퍼보드 층(24)의 상부 및 하부 표면들(25, 27)에 직접적으로 접착된 제 1 및 제 2 미네랄-포함 층들(26a, 26b)을 가지는 3 층 복합체 구조의 일례를 도시한다. 도 1은 2 층 복합체의 일례를 도시한다. 이런 이중층 또는 삼중층 복합체 구조들(22)은 상기 ASTM D5342-97 표준에 의해 측정된 바와 같이 약 66 lbs/1000ft2 내지 약 175/1000ft2의 기준 중량, 약 216 g/m2 내지 약 880 g/m2의 밀도, 기계 방향 약 125 내지 약 900 및 교차-방향 약 55 내지 약 400의 인장 강도를 가지며 약 8 mils 내지 약 32 mils(0.2 내지 약 0.81mm)의 두께를 가질 수 있다.
또 다른 실시에에서, 상기 복합체 구조(22)는 도 9의 예에 도시된 바와 같이 슬립 또는 티어 시트들(44)의 형성시 미네랄-포함 층들(26)에 접착된 다중 시트의 페이퍼보드 층들(24)을 포함한다. 이런 다층 복합체 구조(22)는 상기 ASTM D5342-97 표준에 의해 측정된 바와 같이 약 198 lbs/1000ft2 내지 약 525/1000ft2의 기준 중량, 약 648 g/m2 내지 약 2640 g/m2의 밀도, 기계 방향 약 375 내지 약 2700 및 교차-방향 약 165 내지 약 1200의 인장 강도를 가지며 약 45 mils 내지 약 80 mils(1.14 내지 약 2.0mm)의 두께를 가질 수 있다. 상대적으로 무거운 슬립 및 티어 시트들(44)을 구성하는 만드는 상기 다층 복합체 구조(22)는 더 가벼운 중량의 복합체 구조들과 같이 손쉽게 기계가공 가능하지는 않은 반면, 상기 다층 복합체 구조(22)는 미적으로 어필하는 향상된 유연성을 가지고 그것의 기능에 적당하도록 하는 충분한 페이퍼보드 특성들을 가진다.
상기 복합체 구조(22)는 다양한 다른 제조 기술들을 사용하여 제조될 수 있다.예를 들면, 복합체 구조(22)를 형성하는 방법은 페이퍼보드이 원하는 특성 및 두께를 가지는 시트들로 형성되고 그 형성된 시트들이 롤들로 모아지는 밀링 단계를 포함할 수 있다. 제조 공정은 또한 미네랄-포함 층 물질을 원하는 특성 및 두께를 갖는 시트들로 압출 또는 압출-적층하고 결과적으로 형성된 시트들을 롤에 모으는 단계를 포함할 수 있다. 상기 제조 공정은 상기 향상된 복합체 구조(22)를 형성하기 위해서 상기 페이퍼보드 층(24)을 상기 미네랄-포함 층(26)에 직접 접착시키는 것을 포함한다. 상기 페이퍼보드 층(24)은 도 1에 도시된 바와 같이 상하면들(25, 27)과 같은, 층(24)의 하나 이상의 면들 상에 또는 단일면에 최소한 부분적으로 미네랄-포함 층(26)으로 커버될 수도 있다.
상기 페이퍼보드 층(24)은 예를 들면, 상기 층들(24, 26)을 형성하는 하나 이상의 물질에 압력을 가하거나 상기 층들(24, 26) 사이에 접착제를 임으로 부착하여 상기 층들(24, 26)을 서로 접착시켜 상기 미네랄-포함 층(26)에 접착될 수 있다. 일 실시예에서, 상기 유연성있는 복합체 구조(22)는 상기 층들(24, 26) 사이에 더해진 접착제를 사용하지 않고 형성된다. 또 다른 실시예에서, 접착제는 상기 층들(24, 26)을 서로 접착하기 위해서 상기 페이퍼보드 층(24)의 상면(25)와 같은 하나 이상의 층들(24, 26)의 표면에 발라진다. 본 실시예에서, 상기 접착제는 상기 전체 면(25)에 걸쳐 상기 층들(24, 26)을 접착을 확보하기 위해서 상기 페이퍼보드 층(24) 및 미네랄-포함 층(26) 사이의 인터페이스(19)에서 거의 상기 전체 면(25)에 발라 질 수 있다. 상기 층들(24, 26)의 접착이 이루어지는 조건들은 상기 면(25)의 전체 길이 및 폭에 걸쳐 연장되는 상기 층들(24, 26) 사이의 거의 지속적인 접착 뿐만 아니라 상기 층들(24, 26)을 서로 최적의 접착을 제공하도록 선택될 수 있다. 예를 들면, 상기 층들(24, 26)을 접착하는 적당한 열 애플리케이션 공정에서, 약 660 cP 내지 약 1480 cP의 점성을 갖는 접착제는 약 300°F(148.9°C) 내지 약 385°F(196.1°C)의 상승된 온도에서 하나 이상의 층들(24, 26)에 발라진다. 상기 층들(24, 26)을 접착하는 적당한 저온 애플리케이션 공정의 예에서, 약 1000 cP 내지 약 2100 cP의 점성을 갖는 접착제는 약 27.5°C 내지 약 30°C에서 발라진다.
상기 최종 복합체 구조(22)는 하기의 표 1에 도시된 바와 같이 향상된 특성들을 갖는다. 표로부터 볼 수 있는 바와 같이, 복합체 구조(22)를 형성하는 효과는 상기 페이퍼보드 또는 기타 천연 섬유층(24)의 원하는 인장 강도 및 기타 기계가공 관련 특성들이 유지되어 미적으로 어필하고 단독의 페이퍼보드 물질 보다 큰 복합체 구조(22)의 유연성을 달성하면서 표준 페이퍼보드 기계가공 공정에 의해 기계가공될 수 있는 내구성이 강한 복합체 구조(22)를 제공한다는 점이다.
물질 인장 강도( MD ) 인장 강도( CD ) 유연성 기계가공성 광분해성
페이퍼보드 125 내지 900 55 내지 400 아니오 예 아니오
미네랄 층 없음 없음 예 아니오 예
복합 페이퍼보 드/미네랄 구조 125 내지 900 55 내지 400 예 예 예
상기 복합체 구조(22)는 또한 패키징 및 보관 물품(20)용으로 사용되는 비복합 페이퍼보드 물질들보다 뛰어난 기타 장점들을 갖는다. 예를 들면, 복합체 구조(22)는 미네랄-포함 층에 사용되는 접착제 때문에 전형적인 페이퍼보드 물질들보다 향상된 수분 방지막을 제공한다. 이런 접착제는 고밀도의 폴리에틸렌, 바이오 폴리머, 폴리머 또는 폴리락트산을 포함할 수 있다. 미네랄에 따른 접착체 또한 복합체 구조(22)의 경우 플래시 포인트를 상당히 높여 향상된 내화성 및 내열성을 제공한다. HDPE와 같은 폴리머는 전형적으로 압출 동안에 전형적으로 폴리머의 절단을 유발할 수 있는 자외선에 민감한 케톤기와 같은 하나 이상의 첨가제 또는 폴리머의 광산화를 일으켜 폴리머를 절단시키는 기타 감광성 첨가제를 도입하여 광분해서이 되게 만들어 질 수 있다. 섬유 또는 페이퍼보드 포함층의 섬유들은 모두 천연 원료이면 상기 복합체 구조의 생분해성이 굉장히 증가한다. 게다가, 미네랄-포함 층의 증가된 밀도는 층 파괴가 더욱 어려워 짐에 따라 설치류 및 기타 해충 방지 능력을 향상시킨다.
게다가, 여기에 기술된 미네랄-포함 층 및 섬유-포함 층을 갖춘 복합체 구조의 증가된 밀도는 종래 기술 물질에 비해 비용의 증가 없이 더 큰 도난 방지 능력을 발휘한다. 본 발명에 따른 복합체 구조의 증가된 밀도는 또한 더 큰 주름 방지 성능을 제공하며 또한 그것의 조성 때문에 정전기 방지 성능을 제공한다.
복합체 구조(22)는 또한 미네랄-포함 층(26) 덕택에 고급의 인쇄면(21)을 가진다. 게다가, 상기 복합체 구조(22)는 미네랄-포함 층(26)이 그것의 제조시 반드시 물의 사용을 필요로 하지 않음에 따라, 유사한 페이퍼보드 물질보다 제조시 25 내지 65% 적게 물을 필요로 하는 것으로 예측된다. 또한, 복합체 구조(22)는 CIS 및 C2S SBS 페이퍼보드, 미표백 크라프트 보드 및 폴딩 상자 보드와 같은 특정의 비생분해성 페이퍼보드들을 생분해성 및 퇴비로 사용 가능한 것으로 만들 수 있다. 미네랄이 종종 친환경적 물질이기 때문에, 상기 미네랄 및 천연 섬유와 함께 상기 복합체 구조(22)는 완전히 재활용기 가능하며 약 35% 내지 약 75%의 재활용 섬유 콘텐트 또는 포스트 소비자 재활용 섬유 콘텐트를 가질 수 있으며 또한 표준 페이퍼보드 물질에 비해 공기 배출량, 포름알데히드 및 표백제가 20% 내지 65% 감소할 것을 예측하고 있다.
미네랄-포함 층(26) 및 페이퍼보드 층(24)으로 이루어진 복합체 구조(22)를 원하는 보관 물품 형태로 성형하기 위해서 다양한 기계가공 단계들이 수행될 수 있다. 상기 원하는 모양을 형성하기 위해서, 상기 기계가공 단계들은 커팅 단계 및 글루잉 단계 뿐만 아니라 상기 복합체 구조(22)를 폴딩, 벤딩, 크리싱 및 기타 성형 또는 압착하는 단계를 포함할 수 있다. 제조 및 배달 관점들 중 하나 이상의 관점에서 상기 기계가공 단계들이 수행될 수 있다. 예를 들면, 물품(20)의 배송 및 보관에 적합할 수 있는 원하는 모양으로 상기 복합체 구조(22)를 커팅하고, 스코어링하고 폴딩하기 위한 제조 관점에서 상기 기계가공 단계들이 수행될 수 있다. 보관 물품(20)의 분배 관점에서, 곽들 및 상자들의 제조의 경우에 카터닝 단계들과 같은 최종 보관 물품 형태를 달성하기 위해 글루잉 및 성형 단계들이 수행될 수 있다.
또 다른 실시예에서, 개개의 물질 및/또는 유연한 복합체 구조(22)는 압력, 열, 진공하에서 성형함으로써 상기 저장 물품(20)의 원하는 형상으로 형성된다. 예를들어, 진공처리에서, 하나이상의 물질과 복합체는 진공력하에서 금형에 대해서 강제로 맞닿게 되므로, 상기 물질 또는 복합체는 금형에 부합한 형상을 채택한다. 또 다른 예로서, 열성형 처리에서, 물질들 및/또는 복합체는 금형에 대해서 가열과 동시에 가압되어져, 원하는 형상을 채택할 때까지 물질을 변형한다. 이러한 성형과정은 상기 유연한 복합체 구조(22)가 평평한 원형 또는 굽은 형상들(even rounded or curved shapes)을 포함한 원하는 형상을 채택하게 한다. 진공 성형 처리(60)의 일 예는 상부 및 하부 프레스판(62a 및 62b) 및 금형(64)을 나타낸 도 11에서 보여지며, 상기 유연한 복합체 구조(22)는 프레스판(62a 및 62b) 와 금형(64) 사이에 배치된 후, 프레스판들(62a 및 62b)사이에 진공이 가해짐으로써 금형 상에 진공가압된다. 또한, 상기 구조(22)의 유연성은 다양한 접힘(folding) 및 크리싱(creasing) 과정들이 열 또는 진공의 적용을 요구하지 않고 마지막 구성 형성을 형성하도록 실행될 수 있다. 또한, 다양한 성형(molding) 및 /또는 형성(shaping) 과정들의 조합은 마지막 저장 물품(20)을 형성할 뿐만 아니라 다양한 절단(cutting) 및 형성 과정은 추가적인 장식 또는 기능적 부분을 접착하도록 실행될 수 있다. 또한, 하나 이상의 복합체 구조(22)는 원하는 저장 물품 컴포넌트(33)을 형성하도록 서로서로 적층되고 접착될 수 있다.
일 실시예에서, 제품에 대한 인쇄된 광고 또는 정보와 같은 그들 부분에 형성된 프린팅을 가지는 도 4에서 나타난 적어도 하나의 판매 패키지(retail package)(20) 및 도 5에 나타난 하나의 배송 패키지(20)와 같은 저장 물품을 형성하는데 사용되는 복합체 구조(22)는 거기에 포함된다. 예를 들면, 상기 저장 물품(20)은 인쇄면(21) 위와 같은 미네랄-포함 층 또는 층들(26)의 단면 또는 양면에 프린팅을 가질 수 있으며(도 1 및 도 2), 2개의 미네랄-포함 층들(26)이 있는 도 2의 경우처럼, 동시에 또는 교대로 페이퍼보드 층(24)의 단면 또는 양면에 프린팅을 가질 수도 있다. 상기 프린팅은 플랙소그래픽(flexographic) 및 리소그래픽(lithographic) 프린팅과 같은 잘 알려진 프린팅 기술에 의해 실시될 수 있다. 미네랄-포함 층(26)이 있는 복합체 구조(22)을 가지는 저장 물품(20)은 소비자에게 제품 및 내용물에 대한 중요한 정보를 전달할 뿐만 아니라 제품에 대한 소비자의 수요를 증가시키도록 인상적이고 밝게 인쇄되어 진다. 본 실시예에서, 프린팅 스텝은 프린터에 의해 기본 물질 또는 미네랄 포함 물질을 주입하는 것을 포함한다. 프린터는 물질의 하나 또는 다수 표면에 프린트할 수 있고, 또한, 상기 동일한 물질은 동일한 또는 다음의 프린터로 보내질 수 있다.
도 1 및 도 2에서 나타난 바와 같이, 상기 미네랄-포함 층(26) 또는 층들 각각은 프리미엄 프린팅 표면들(21)(도 1) 및 (23)(도 2)을 가진다. 이들 도면의 상기 표면들은 원하는 대로 텍스트 또는 그래픽에 대한 잉크를 수용하도록 사용되어 질 수 있다. 본 실시예에서, 프린팅 표면들(21 및 23)은 상기 복합체 구조(22)의 외부 표면 또는 표면들을 포함하고, 어느 형태의 다른 층에 의해서 덮어지지 않는다. 그러나, 그들은 도드라진 호일 또는 금속제 필름 또는 그러한 다른 물질을 받아들인다.
일 실시예에서, 상기 복합체 구조(22)는 도 3 및 도 4에서 보여주는 예와 같이 적어도 하나의 판매 및 배송에 대한 박스(28)를 포함하는 컴포넌트(33)의 형상으로 형성된다. 상기 박스(28)는 판매 또는 배송 제품을 포함하도록 하는 크기를 가지는 정육면체, 직사각형, 또는 다른 박스 형태로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 상기 박스(28)는 복합체 구조(22)를 유연한 시트 형태로 제조함으로써 형성된다. 예를 들면 상기에서 서술한 밀링(milling) 과정 및 다른 처리 과정을 실시하고, 원하는 형상으로 구조를 절단하고 난 후, 수작업으로 또는 자동화된 카트닝(cartoning) 과정을 통하는 것과 같이 기계적으로 시트를 접힘 및/또는 크리싱하여 최종적으로 3차원 박스 형태를 형성한다. 도 4에서 나타난 본 실시예에서, 복합체 구조(22)는 하부 및 측면 벽(39a 및 39b) 뿐만 아니라 접혀지는(fold-over) 리드(lid) 부분(39c)을 포함하는 상기 박스의 벽들(39)을 형성한다. 높은 유연성을 가진 상기 복합체 구조(22)로 형성된 상기 박스(28)는 촉감이 좋고 인상적인 부드럽고 플렉셔블한 촉감을 가지며, 또한 판매점에서 가게 선반 및 디스플레이 위에 사용되기에 충분한 견고함과 내구성을 가진다.
일 실시예에서, 상기 박스(28)의 유연성은 박스 형태(28)로 쉽게 접거나 펼수 있으므로, 사용자가 펼쳐진 상태에서 박스(28)를 보관한 후, 사용이 필요한 경우 박스를 형태대로 쉽게 접을 수 있다. 또한, 상기 박스(28)는 수직으로 또는 제품을 배송 또는 보관을 위한 운반대와 같은 다른 박스를 상기 박스(28)를 적층해도 견디기에 충분히 견고하고, 실질적인 도난 방지를 제공한다. 일 실시예에서, 상기 박스(28)의 인상적인 느낌뿐만 아니라 중질 탄산-칼슘(ground calcium-carbonate)을 포함하는 물질에 의해 주어진 향상된 광택 및 윤기는 상기 박스(28)를 향수, 화장품, 보석 판매와 같은 전체적인 판매 패키지의 어필이 중요한 고급 및 럭셔리한 제품의 판매에 특히 적합하게 한다.
또한, 다른 실시예에서, 상기 복합체 구조(22)는 도 5에 도시된 바와 같이, UPS, FEDEX, USPS 등을 통해 문서 및 다른 물건을 배송하는데 사용되는 엔벨로프(envelope)와 같은, 배송 메일러(34)의 부분을 형성한다. 상기 복합체 구조(22)는 배송을 위해 개봉하는 상기 메일러를 밀봉하는 접착 또는 점착 브래드와 같은 밀봉 부분을 제외한 상기 메일러 구조의 일부분 또는 전체을 형성하도록 사용될 수 있으며, 원하는 메일러 모양이 되도록 일련의 폴딩, 크리싱, 접착 과정을 사용하여 제조된다. 상기 복합체 구조(22)는 문서 및 다른 물건이 상기 메일러(34) 내에 쉽게 들어갈 수 있도록 충분히 유연하고, 또한 상기 배송 메일러(34)의 뜯김(tearing), 끌어당김(snagging), 벗김(ripping)을 견디도록 충분히 내구성을 가진다. 복합체 구조(22)로부터 형성된 배송 메일러(34)는 향상된 복합체 구조(22)를 가지지 않은 이전 메일러들(44)에 비해 많은 잇점들을 제공한다. 예를 들면, 상기 복합체 구조를 가진 배송 메일러(34)는 상기에서 언급한 것과 같이 향상된 내습성을 가지며, 또한 패키지 위에 매우 인상적인 프린팅이 되어, 내용물에 관한 지시사항, 배송 지시사항 또는 광고가 상기 메일러 상에 인쇄될 수 있다. 이는 예를 들면 일반적으로 내수성 또는 인쇄 용이성을 가지도록 제조하지만, 미네랄 포함하는 복합체층(26)을 가지는 메일러 경우와 같이 내습성 및 내구성을 가지는 매우 인상적이고 인쇄 용이한 표면을 가지지 않은 종이 메일러와 같은 종래의 메일러와는 대조적이다(도 1).
또 다른 실시예에서, 도 6a 내지 도 6g와 같이 상기 복합체 구조(22)를 가진 저장 물품(20)은 디스플레이 트레이(36), 다른 판매 디스플레이(38)를 포함한다. 예를 들면, 도 6a 내지 도 6f에서 나타난 실시예에서, 상기 복합체 구조(22)는 판매용 제품을 놓이게 하고 디스플레이할 수 있는 디스플레이 트레이(36)의 모양으로 잘려지고, 성형되며, 접혀진다. 상기 트레이(36)는 물건의 소정의 개수가 놓여지게 하는 크기의 벽과 베이스를 가질 수 있고, 도 6a와 같이 컷아웃을 포함하거나 상기 트레이(36) 내에 물건을 놓을 수 잇는 다른 디스플레이 배치를 포함한다. 도. 6b 내지 도 6e, 및 도 6g는 미네랄을 포함하는 물질을 가지는 상기 복합체 구조(22)를 포함하거나 이로부터 형성된 디스플레이(38)의 실시예들을 나타낸다. 예를 들면, 도 6b 내지 도 6d에 나타난 실시예에서, 상기 복합체 구조(22)는 디스플레이(38)의 부분들을 형성하도록 형성되거나 성형된다. 상기 복합체 구조(22)는 굽어지거나 접혀지도록 성형될 뿐만 아니라 상기 디스플레이(38)의 원하는 부분을 형성하도록 열 또는 진공으로 형성되어진다.
도 6b, 도 6d, 및 도 6e에서 나타난 실시예는 인쇄되고, 접혀지고, 접착된 복합체 구조(22)의 부분들, 선택적으로 일반적인 리소그래픽된 부분으로부터 형성된 디스플레이 케이스를 나타낸다. 도 6c에서 나타낸 실시예는 상기 복합체 구조(22)로 형성된 디스플레이의 앞과 뒤 절반을 진공 형성함으로써 원하는 형상으로 성형되어졌던 디스플레이(38)를 나타낸다. 상기 복합체 구조(22)는 충분히 플렉셔블하므로, 특히 인상적인 디스플레이(38) 뿐만 아니라 다른 제품에서 바람직한 도6c의 실시예에서 나타난 것처럼 둥근 부분(40)을 형성하기 위해 열 또는 진공형성기술로 성형할 수 있다. 도 6g는 상기 복합체 구조(22)가 디스플레이 트레이(36)를 가지는 디스플레이(38)를 형성하도록 사용되어졌던 실시예를 나타낸다. 상기 복합체 구조(22)를 포함하거나 이로부터 형성된 상기 디스플레이(38) 및 디스플레이 트레이(36)는 판매 및 광고 목적으로 밝고 인상적으로 인쇄된 매우 인상적이고 내습성의 디스플레이 및 트레이를 제공하고, 높은 내마모성을 가진다. 상기 복합체 구조(22)는 상기 구조(22)의 폴딩, 몰딩, 또는 다른 기계적 처리와 같이 원하는 판매 형태로 쉽게 형성할 수 있도록, 향상된 판매 디스플레이에 사용하기에 매우 적합한 물질을 제공한다.
상기 복합체 구조(22)의 다른 용도는 도 7 및 도 8에서 나타난 실시예와 같이 골이 진 구조(42)를 형성하는 것을 포함하고, 도 9에서 나타나고, 내부 보호 패키징 컴포넌트(48)를 또한 몰딩한 실시예와 같이 내부 보호 패키징 컴포넌트(48)로서 도 8에서 나타난 실시예와 같이 슬립(slip) 또는 티어(tear) 시트 또는 보호 상부 팔레트 커버(44)의 형성을 포함하며, 도 11에 나타난 프레스(60)의 사용을 통해 형성될 수 있는 실시예들을 포함한다. 도 7 및 도 8에 나타난 실시예에서, 골이 진 플루트들(flutes)(50)은 상부 및 하부 시트(52a, 52b) 사이에 삽입되어 골이 진 박스 및 다른 유사한 응용품의 형성에 적합한 골이 진 구조(42)를 형성한다. 하나 이상의 상기 플루트(50)와 시트(52a 및 52b)는 상기 복합체 구조(22)로 형성되어, 상기에서 언급한 것과 같이 향상된 유연성 뿐만 아니라 내습성 및 항균성을 가지는 골이 진 구조(42)를 형성한다. 추가적으로 및/또는 선택적으로, 상기 복합체 구조(22)는 플루트(50)과 같은 골이 진 부분의 상부인 페이퍼보드 층(24)을 덮는 미네랄-포함 층(26)(도 1)을 포함한다. 예를 들면, 도 7과 같이, 상기 복합체 구조(22)는 적어도 하나의 내부 상부 또는 하부 시트(51a 및 51b)에 대응하고 골이 진 미네랄 포함 플루트(50)의 일부인 페이퍼보드 층(24)과, 미네랄-포함 층(26)을 구성하는 적어도 하나의 상부 또는 하부 시트(52a 및 52b)에 의해 덮힌 베이스 층(24)을 포함한다.
도 9에 나타난 실시예에서, 상기 복합체 구조(22)는 제품을 저장하거나 배송하기 위한 슬립(slip) 시트들 또는 티어(tear) 시트들(44)로 형성되고, 시트(44)는 보호 상부 팔레트 커버로서 사용하기 위해 자국이 나거나 접혀질 수 있다. 또한, 도 8과 같이, 복수의 복합체 시트(44)는 적층의 티어 시트(44)와 같이 적층된 구조(68)를 형성하도록 함께 접착될 수 있다.
도 10에 나타난 실시예에서, 내부 보호 패키징 컴포넌트(48)는 배송 패키징내 물건을 보호하고 보관하거나 패키지 내부 공간을 채우거나 배송용 깨지기 쉬운 물품을 보호하고 안정화시키는 그 물건에 맞는 형상으로 성형된 복합체 구조(22)를 포함한다. 상기 복합체 구조(22)는 원하는 형상으로 성형하고, 상기에서 서술한 것들 중 어느 것처럼 충격 흡수 물질(56)의 맨위에 배치된다. 이들 실시예에서 사용된 상기 복합체 구조(22)는 원하는 구조의 형성 뿐만 아니라 구조의 시각 및 촉각을 향상시키도록 향상된 유연성을 포함하여 상기에서 서술한 이들 장점을 가진다. 또한, 상기 구조(22)는 향상된 내습성, 도난 방지, 항균성을 가지며, 상기에서 언급한 바와 같이 내염성, 내열성을 가진다. 또한, 상기 구조(22)는 사용자 지시사항 및 광고가 제품상에 인쇄되기 적합하도록 고품질의 프린팅이 되게 한다.
상기 복합체 구조(22)(도 1)는 여기 및 다른 곳에서 나타내고 서술된 이들 저장 물품들 중 어느 것을 포함하여, 저장 물품들의 형성에 적합하도록 유연성 및 인장 강도와 같은 특성을 가진다. 상기 복합체 구조(22)는 저장 물품의 수많은 형태을 형성하도록 성형될 수 있고, 유연할 수 있도록 성형되고, 크기를 가지며, 제조된다.
여기서 사용된 것과 같이, 미네랄을 포함하지 않은 천연 섬유들은 울, 실크와 같은 동물성 섬유와 코튼, 셀룰로오스와 같은 식물성 섬유를 포함한다.
본 발명은 복합체가 제공된다는 점에서 종래 기술 코팅과 다르다. 여기서 사용된 바와 같이, 코팅은 코팅이 그것이 적용되는 물질과 일치하도록 다른 물질에 적용되는 물질이다. 복합층은 복합체에서 다른 물질의 표면 크기 및 모양에 일치하지 않는다. 하나 이상의 다른 층들과 결합되는 그것 자체의 독특한 모양 및 정합을 갖는 층으로써 복합층은 향상되거나 크게 변경된 구조적 및 강도 특성들을 갖는 새로운 복합 물질을 형성한다.
본 발명의 추가적인 변경 및 개량은 또한 당업자에 의해 분명하게 이해될 수 있다. 그리하여, 여기서 설명되고 나타낸 구성 요소들 및 단계의 특별한 혼합은 본 발명의 특정 실시예를 나타내기 위한 것이지 본 발명의 범주 내에서 대체 장치 및 방법의 제한을 위한 것이 아니다. 이에 따라, 유연성이 있는 복합체 구조(22)를 갖는 보관 물품(20)은 알려졌거나 이후에 개발된 다양한 형태를 취할 수 있으며 새롭게 형성된 판매 및/또는 배송 패키지와 같은 기존 또는 새롭게 형성된 보관 물품(20)이 본 발명의 범주에 들어야 한다는 것을 이해해야 한다. 또한, 페이퍼보드 층(24) 및 미네랄-포함 층(26)은 다른 패키징 물질 및 상기에 기술한 것과 다른 접착제와 같은 다양한 다른 물질을 포함할 수 있다.
22: 복합체 구조 26: 미네랄-포함 층
24: 섬유-포함 층 28: 박스
34: 배송 메일러 36: 디스플레이 트레이
44: 복합체 시트 48: 내부 보호 패키징 컴포넌트
50: 플루트 64: 금형

Claims (53)

  1. 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조에 있어서:
    약 4 mil 및 30 mil 사이의 두께로 비함침 압연 또는 시트상 천연 섬유로 이루어진 섬유-포함 층으로서, 속이 꽉 차있으며 캘린더링을 필요로 하지 않는 대향 평면형 접촉면들을 갖고, 약 20 내지 약 128 lbs/1000 ft2의 기준 중량을 가지며 약 195 내지 420 g/m2의 밀도, 약 4 내지 약 30 mils의 두께 및 기계 방향 약 125 내지 약 900 및 교차-방향 약 55 내지 400의 인장 강도를 갖는, 상기 섬유-포함 층; 및
    미네랄 복합체를 형성하기 위해서 접착제로써 비가열, 비금속, 또는 함침 미네랄로 형성되는 미네랄-포함 층으로서, 전체 복합체 구조의 적어도 중량 당 10%, 0.4 내지 1.2 g/m2, 1.5 내지 24.0 mil의 두께를 가지며 유기 미네랄을 포함하는 미네랄 복합체 내에서 혼합되지 않는 롤 및 시트 형태로 약 15 내지 약 240 lbs/1000 ft2의 기준 중량 및 약 40 내지 약 900 g/m2의 밀도를 포함하는, 상기 미네랄-포함 층을 포함하고;
    상기 미네랄-포함 층은 섬유-포함 층의 전체 접촉면에 걸쳐 신장을 필요하지 않고 실질적으로 지속적으로 직접 접착되는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 섬유-포함 층 및 미네랄-포함 층은 기계가공되고 치수를 맞추고 제조되어 상기와 같이 형성된 복합체 구조는 보관 물품이 되는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 복합체 구조는 상기 단독의 섬유-포함 층의 유연성보다 적어도 10% 높은 유연성을 갖는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 복합체 구조는 1차 및 2차 패키징 사용을 갖는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 미네랄-포함 층은 상기 미네랄-포함 층을 포함하고 있는 보관 물품이 열성형, 가압성형, 또는 진공 성형을 통해 선택된 모양으로 형성될 수 있는 충분한 소정양의 열성형 접착제를 포함하는 유연한 미네랄 복합체인, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 미네랄 복합체는 상당한 수분 방지 기능을 제공하도록 처리되는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 미네랄-포함 층 및 상기 섬유-포함 층은 성분해성 콘텐트를 가지는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 미네랄-포함 층 및 상기 섬유-포함 층은 퇴비로 사용 가능한 콘텐트를 가지는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 미네랄-포함 층 및 상기 섬유-포함 층은 광분해성 콘텐트를 가지는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 미네랄-포함 층 및 상기 섬유-포함 층은 재활용 및 재활용가능한 콘텐트를 가지는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 섬유-포함 층은 폴리 코팅되는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  12. 제 1 항에 있어서,
    하나 이상의 표면들은 점토 코팅되는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  13. 제 1 항에 있어서,
    정전기 방지 기능을 갖는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 복합체 구조의 플래시 포인트는 단독의 주된 섬유 구조들보다 높은, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  15. 제 1 항에 있어서,
    단독의 주된 섬유 구조보다 설치류 방지 기능이 있는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  16. 제 1 항에 있어서,
    단독의 주된 섬유 구조들보다 도난 방지 기능이 뛰어난, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  17. 제 1 항에 있어서,
    단독의 주된 섬유 구조들보다 주름 방지 기능이 뛰어난, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  18. 제 1 항에 있어서,
    하나 이상의 표면들은 물 또는 용매 기반 열 밀봉 코팅으로 코팅되는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  19. 제 1 항에 있어서,
    하나 이상의 표면들은 엠보싱 포일 또는 증착 필름 스탬핑을 적용하는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  20. 제 1 항에 있어서,
    하나 이상의 층들은 주름 잡힌 모양으로 형성되는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  21. 제 1 항에 있어서,
    단독의 주된 섬유 구조들보다 생산시 약 10 내지 30% 물 사용량이 감소되는 물질들로 형성되는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  22. 제 1 항에 있어서,
    단독의 주된 섬유 구조들 생산 동안 보다 포름알데히드 및 표백제의 사용 및 배출이 10 내지 30% 감소시키는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  23. 제 1 항에 있어서,
    상기 미네랄-포함 층은 고밀도 폴리에틸렌, 바이오 폴리머, 폴리머 및 폴리락트산으로 구성된 그룹의 적어도 하나의 선택된 미네랄 층 접착제를 포함하는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  24. 제 1 항에 있어서,
    상기 섬유-포함 층은 표백 크라프트 보드, 미표백 크라프트 보드, 재활용 폴딩 상자보드, 폴딩 상자 보드, 코팅 재활용 보드 및 미코팅 재활용 보드로 구성된 그룹의 적어도 하나를 포함하는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  25. 제 1 항에 있어서,
    약 66 내지 약 175 1bs/1000ft2의 기준 중량, 약 216 내지 약 880 g/m2의 밀도, 약 8 내지 약 36 mils의 두게 및 기계 방향 약 125 내지 약 900 및 교차-방향 약 55 내지 400의 인장 강도를 가지는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  26. 제 1 항에 있어서,
    약 198 내지 약 525 lbs/1000 ft2의 기준 중량, 약 648 내지 약 2640 g/m2의 밀도, 약 45 내지 약 80 mils의 두께 및 기계 방향 약 375 내지 약 2700 및 교차-방향 약 648 내지 2640의 인장 강도를 가지는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  27. 제 1 항에 있어서,
    상기 복합체 구조를 형성하는 단계는:
    상기 섬유-포함 층을 밀링하는 단계;
    상기 미네랄-포함 층을 압출하는 단계; 및
    약 300 내지 약 385°F의 온도에서 약 660 내지 1480 cP의 점성을 갖는 접착제를 이용하여 상기 층들을 접착하는 단계를 포함하는 고온 애플리케이션 공정; 또는
    약 27.5 내지 약 30°C의 온도에서 약 1000 내지 2100 cP의 점성을 갖는 접착제를 이용하여 상기 층들을 접착하는 단계를 포함하는 저온 애플리케이션 공정;
    우레탄 포함 접착제를 바르는 단계;
    페놀 타입, 에폭시 타입, 아크릴 타입과 같은 경화성 접착제를 바르는 단계;
    폴리에스테르 폴리올 또는 아크릴레이트 폴리폴 및 폴리이스코야나테의 접착 혼합제를 바르는 단계; 또는
    상기에 제시된 것들 중에서 접착제들을 사용하여 인라인 압출-적층을 수행하는 단계를 수행함으로써 미네랄-포함 층을 섬유-포함 층에 접착하는 단계에 의해 형성되고;
    상기 복합체 구조는 보관 물품을 형성하기 위해서 기계가공될 수 있는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  28. 제 1 항에 있어서,
    상기 구조는 보관 물품으로 형성되는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  29. 제 1 항에 있어서,
    상기 구조는 팔레트 시트, 슬립 시트 또는 타이어 시트로 형성되는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  30. 제 1 항에 있어서,
    상기 구조는 판매 디스플레이 또는 상자로 형성되는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  31. 제 1 항에 있어서,
    상기 구조는 배송 인벨로프로 형성되는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  32. 제 1 항에 있어서,
    상기 구조는 주름진 구성으로 형성되는, 20% 미만의 폴리머들 및 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는 중량 당 복합체 구조.
  33. 미네랄-포함 층을 포함하는 복합체 구조를 제조하는 방법에 있어서:
    천연 섬유 중의 적어도 하나의 층을 포함하는 섬유-포함 층을 제공하는 단계;
    미네랄-포함 층을 제공하는 단계; 및
    상기 섬유-포함 층의 표면 전체에 걸쳐 실질적으로 지속적으로 미네랄-포함 층을 섬유-포함 층에 접착시킴으로써 상기 미네랄-포함 층을 상기 섬유-포함 층에 직접 접착시켜 상기 복합체 구조를 형성하는 단계를 포함하는, 미네랄-포함 층을 포함하는 복합체 구조 제조 방법.
  34. 제 33 항에 있어서,
    보관 물품을 형성하도록 모양을 갖출 수 있게 상기 복합체 구조를 모양을 만들고 크기를 맞추고 제조하는 단계를 추가로 포함하는, 미네랄-포함 층을 포함하는 복합체 구조 제조 방법.
  35. 제 33 항에 있어서,
    상기 섬유-포함 층을 밀링하는 단계;
    상기 미네랄-포함 층을 압출하는 단계; 및
    약 300 내지 약 385°F의 온도에서 약 660 내지 1480 cP의 점성을 갖는 접착제를 이용하여 상기 층들을 접착하는 단계를 포함하는 고온 애플리케이션 공정;
    약 27.5 내지 약 30°C의 온도에서 약 1000 내지 2100 cP의 점성을 갖는 접착제를 이용하여 상기 층들을 접착하는 단계를 포함하는 저온 애플리케이션 공정;
    우레탄 포함 접착제를 바르는 단계;
    페놀 타입, 에폭시 타입, 아크릴 타입과 같은 경화성 접착제를 바르는 단계;
    폴리에스테르 폴리올 또는 아크릴레이트 폴리폴 및 폴리이스코야나테의 접착 혼합제를 바르는 단계; 또는
    상기에 제시된 것들 중에서 접착제들을 사용하여 인라인 압출-적층을 수행하는 단계를 수행함으로써 미네랄-포함 층을 섬유-포함 층에 접착하는 단계를 추가로 포함하고;
    상기 복합체 구조는 보관 물품을 형성하기 위해서 모양이 형성될 수 있는, 미네랄-포함 층을 포함하는 복합체 구조 제조 방법.
  36. 제품을 배송하거나 판매를 위한 제품을 디스플레이하는 방법에 있어서;
    복합체 구조를 포함하는 보관 물품을 제공하는 단계로서:
    적어도 하나의 천연 섬유를 포함하는 섬유-포함 층으로서, 표면을 가지는, 상기 섬유-포함 층; 및
    상기 섬유-포함 층을 커버하는 미네랄-포함 층으로서, 상기 섬유-포함 층의 표면 전체에 걸쳐 실질적으로 지속적으로 상기 섬유-포함 층에 직접 접착되는, 상기 미네랄-포함 층을 포함하고;
    상기 섬유-포함 층 및 미네랄-포함 층은 상기로부터 형성된 상기 복합체 구조가 상기 보관 물품을 형성하도록 모양이 형성될 수 있도록 모양이 만들어지고 크기가 맞추어지고 제조되는, 상기 복합체 구조를 포함하는 물품 제공 단계;
    상기 보관 물품 내에 제품을 배치하는 단계; 및
    보관 물품을 배송하거나 판매를 위한 보관 물품을 디스플레이하는 단계를 포함하는, 제품을 배송하거나 판매를 위한 제품을 디스플레이하는 방법.
  37. 제 36 항에 있어서,
    상기 보관 물품을 제공하는 단계는 판매 상자 및 배송 상자 중 적어도 하나의 모양으로 형성되는 복합체 구조를 제공하는 단계를 추가로 포함하는, 제품을 배송하거나 판매를 위한 제품을 디스플레이하는 방법.
  38. 제 37 항에 있어서,
    소매 또는 배송 상자 중 적어도 하나 및 상기 보관 물품용 컴포넌트를 형성하기 위해 복합체 구조의 모양을 만드는 단계를 추가로 포함하며, 상기 미네랄-포함 층 및 섬유-포함 층은 상기로부터 형성된 복합체 구조가 상기 보관 물품을 형성할 수 있도록 성형될 수 있게 상기 유연성있는 복합체 구조의 폴딩 및 크리싱 중 적어도 하나에 의해 상기 유연성있는 복합체 구조를 기계가공하여 모양을 만들고 크기를 맞추고 제조하는, 제품을 배송하거나 판매를 위한 제품을 디스플레이하는 방법.
  39. 제 36 항에 있어서,
    상기 보관 물품을 제공하는 단계는 상기 유연성있는 복합체를 진공 성형 또는 열성형하기에 충분한 미네랄-포함 층 내에 소정양의 접착제를 제공하는 단계를 포함하는, 제품을 배송하거나 판매를 위한 제품을 디스플레이하는 방법.
  40. 제 36 항에 있어서,
    상기 보관 물품을 배송하거나 상기 보관 물품을 디스플레이하는 단계는:
    약 300 내지 약 385°F의 온도에서 약 660 내지 1480 cP의 점성을 갖는 접착제를 이용하여 상기 층들을 접착하는 단계를 포함하는 고온 애플리케이션 공정; 또는
    약 27.5 내지 약 30°C의 온도에서 약 1000 내지 2100 cP의 점성을 갖는 접착제를 이용하여 상기 층들을 접착하는 단계를 포함하는 저온 애플리케이션 공정;
    우레탄 포함 접착층을 바르는 단계;
    페놀 타입, 에폭시 타입, 아크릴 타입과 같은 경화성 접착제를 바르는 단계;
    폴리에스테르 폴리올 또는 아크릴레이트 폴리폴 및 폴리이스코야나테의 접착 혼합제를 바르는 단계; 및
    상기에 제시된 것들 중에서 접착제들을 사용하여 인라인 압출-적층 및 인라인 발포 필름-적층 기술을 채택한 인라인 생산 공정을 수행하는 단계에 의해 상기 미네랄-포함 층을 상기 섬유-포함 층에 접착하는 단계를 추가로 포함하는, 제품을 배송하거나 판매를 위한 제품을 디스플레이하는 방법.
  41. 적어도 2개의 층들 중, 접착 필름을 필요로 하지 않는 복합체 구조로서, 20% 미만의 폴리머들, 예를 들면, 코-폴리머들, 호모-폴리머들, 모노머들, 또는 폴리락트산, 및 다른 산들과 그의 혼합물을 포함하고 적어도 5%의 천연 미네랄 콘텐트를 포함하는, 상기 중량 당 복합체 구조에 있어서:
    약 4 및 30 mils 사이의 두께의 비침습 압연 또는 시트상, 비미네랄, 천연 섬유들, 예를 들면, 필름 신장없이 미네랄-포함 층들에 적용된 펄프, 셀룰로오스 섬유, 면, 쌀, 천, 버개스, 또는 종이 섬유의 층; 모든 층들은 속이 꽉 차 있으며 캘린더링을 필요로 하지 않는 대향하는 평평한 표면을 갖고, 상기 섬유-포함 층은 약 20 내지 128 lbs/1000 ft2의 기준 중량, 약 195 내지 420 g/m2의 밀도, 약 4 내지 30 mils의 두께, 및 약 125 내지 900 기계 방향 및 약 55 내지 400 교차-방향의 인장 강도를 갖고;
    접착제를 갖춘 비가열, 비금속 또는 침습 미네랄의 층, 상기 미네랄은 전체 복합체 구조의 적어도 중량 당 10%, 0.4 내지 1.2 g/m3의 밀도, 1.5 및 24.0 mil의 두께를 가지며 규조토, 중질탄산칼슘, 운모, 실리카, 유리, 점토, 지오라이트, 슬레이트 등 및 그것들의 혼합물과 같은 유기 미네랄을 포함하는 복합체내에서 혼합되지 않은 롤들 및 시트들의 형태로 약 15 내지 240 lbs/1000 ft2의 기준 중량 및 약 40 내지 900 g/m2의 밀도를 갖고;
    상기 미네랄-포함 층은 신장 없이 상기 섬유-포함 층 전체 접촉면에 걸쳐 거의 지속적으로 접착되며 상기 복합체 구조는 실제적으로 비합성, 비혼합, 비혼합, 비반투명, 비산재, 비박편, 비매트릭스 및 비열가소성인, 복합체 구조.
  42. 제 41 항에 있어서,
    유연성이 있는 복합체 구조는 열 및 압력 성형 또는 진공 성형을 통해 보관 물품을 형성하기에 충분한 미네랄-포함 층(들) 내의 열성형가능한 접착제의 소정의 양을 포함하는, 복합체 구조.
  43. 제 41 항에 있어서,
    상기 섬유 복합체 구조는 상당한 수분 방지 및 수분 방지막을 제공하도록 처리되는, 복합체 구조.
  44. 제 41 항에 있어서,
    상기 미네랄-포함 층 및 상기 섬유-포함 층은 생분해성 콘텐트인, 복합체 구조.
  45. 제 41 항에 있어서,
    퇴비로 사용가능한 콘텐트인, 복합체 구조.
  46. 제 41 항에 있어서,
    광분해성의 콘텐트인, 복합체 구조.
  47. 제 41 항에 있어서,
    재활용 및 재활용가능한 콘텐트를 갖는, 복합체 구조.
  48. 제 41 항에 있어서,
    상기 복합체 구조는 폴리 코팅되는, 복합체 구조.
  49. 제 41 항에 있어서,
    하나 이상의 표면들은 물 또는 용매 기반 열 밀봉 코팅으로 코팅되는, 복합체 구조.
  50. 제 41 항에 있어서,
    하나 이상의 측면들은 엠보싱 포일 또는 증착 필름 스탬핑을 갖는, 복합체 구조.
  51. 제 41 항에 있어서,
    하나 이상의 층들이 주름진, 복합체 구조.
  52. 제 41 항에 있어서,
    상기 섬유-포함 층의 섬유들이 오직 천연 섬유 물질로만 구성되는, 복합체 구조.
  53. 제 41 항에 있어서,
    상기 섬유-포함 층의 섬유들이 합성 섬유들을 포함하는, 복합체 구조.
KR1020107005858A 2007-08-18 2008-08-18 물품들을 포장하기 위한 복합체들 및 그를 제조하는 방법 KR20100059875A (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US95669007P 2007-08-18 2007-08-18
US60/956,690 2007-08-18
US12/013,077 US20090047499A1 (en) 2007-08-18 2008-01-11 Ground calcium carbonate composites for storage articles and method of making same
US12/013,077 2008-01-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100059875A true KR20100059875A (ko) 2010-06-04

Family

ID=40083603

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020107005859A KR20100059876A (ko) 2007-08-18 2008-08-18 가요성 패키징 복합체들
KR1020107005858A KR20100059875A (ko) 2007-08-18 2008-08-18 물품들을 포장하기 위한 복합체들 및 그를 제조하는 방법

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020107005859A KR20100059876A (ko) 2007-08-18 2008-08-18 가요성 패키징 복합체들

Country Status (8)

Country Link
US (6) US20090045093A1 (ko)
EP (6) EP2191965A3 (ko)
JP (2) JP2010536620A (ko)
KR (2) KR20100059876A (ko)
CN (2) CN101821095A (ko)
AU (2) AU2008289017A1 (ko)
CA (2) CA2697202A1 (ko)
WO (3) WO2009025653A1 (ko)

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004080726A2 (de) * 2003-03-12 2004-09-23 Bundesdruckerei Gmbh Verfahren zur herstellung einer buchdeckeneinlage und eines buchartigen wertdokumentes sowie eine buchdeckeneinlage und ein buchartiges wertdokument
NL1025282C2 (nl) * 2004-01-19 2005-07-20 Shieltronics B V Werkwijze voor het produceren van houderdelen, houderdelen, werkwijze voor het produceren van een meerlaagsfolie, meerlaagsfolie.
US20090142528A1 (en) * 2007-08-18 2009-06-04 Earth First Industries Incorporated Composites for packaging articles and method of making same
US20090045093A1 (en) * 2007-08-18 2009-02-19 Tilton Christopher R Reverse blister ground calcium carbonates packaging and method of making same
US20090223840A1 (en) * 2008-03-04 2009-09-10 Joseph Nazari Blister display pack using molded pulp as backing material
ATE549272T1 (de) * 2009-10-02 2012-03-15 Uhlmann Pac Systeme Gmbh & Co Verpackung für pharmazeutische produkte sowie verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung
US20110138753A1 (en) * 2009-12-11 2011-06-16 International Paper Company Container with Repulpable Moisture Resistant Barrier
US20110203943A1 (en) * 2010-02-24 2011-08-25 Perry David J Printed sorbents
CN101961934A (zh) * 2010-08-13 2011-02-02 惠州全品科技工业有限公司 带图案复合塑料薄膜及其制备方法和应用
US8507581B2 (en) 2010-09-21 2013-08-13 Green Folks & Macleod, Llc Stone based copolymer substrate
US9365980B2 (en) 2010-11-05 2016-06-14 International Paper Company Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same
US9358576B2 (en) 2010-11-05 2016-06-07 International Paper Company Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same
CN109591421A (zh) * 2011-02-16 2019-04-09 阿尔比亚服务公司 适于形成容器的层压材料
KR101281981B1 (ko) * 2011-03-09 2013-07-03 주식회사 한진피앤씨 돌 종이 양장 포장박스
US8604123B1 (en) 2011-07-13 2013-12-10 C-Stone Llc Biodegradable polymer composition with calcium carbonate and methods and products using same
US9278507B2 (en) 2011-12-12 2016-03-08 Illinois Tool Works Inc. Method for making a film/board lamination
BR112014021513B1 (pt) * 2012-03-30 2021-01-12 Graphic Packaging International, Llc modelo de compósito
US20130309430A1 (en) * 2012-05-18 2013-11-21 Toray Plastics (America), Inc. Polyester cereal liner with zero migration
US9140291B2 (en) * 2012-09-28 2015-09-22 The Boeing Company Apparatus for covering a fastener system
US9631063B2 (en) 2013-03-14 2017-04-25 Frito-Lay North America, Inc. Composition and method for making a flexible packaging film
US9637866B2 (en) 2013-03-14 2017-05-02 Smart Planet Technologies, Inc. Repulpable and recyclable composite packaging articles and related methods
US20140274633A1 (en) * 2013-03-14 2014-09-18 Smart Planet Technologies, Inc. Composite structures for packaging articles and related methods
CN103407674B (zh) * 2013-07-19 2015-11-18 湖北云鹤盐业包装有限公司 一种纸塑复合包装袋的制造方法
US9650178B2 (en) 2014-01-16 2017-05-16 The Fresh Group, Ltd. Watermelon pouch
US9481536B2 (en) * 2014-02-07 2016-11-01 Aep Industries Inc. Cylindrical sleeve
US9731932B2 (en) 2014-02-07 2017-08-15 Berry Global Films, Llc Cylindrical sleeve
CN104339797B (zh) * 2014-09-12 2016-08-24 大连华诺塑料科技有限公司 一种可阻隔紫外线光和生物降解的包装膜
US10259616B2 (en) * 2015-03-09 2019-04-16 Apple Inc. White paper bag formed of post-consumer content with circular-knit paper fiber yarn handle
JP6718863B2 (ja) * 2015-03-25 2020-07-08 三菱瓦斯化学株式会社 熱可塑性樹脂フィルム積層体、及び熱可塑性樹脂フィルム積層体を含む成形品
WO2016187435A2 (en) 2015-05-20 2016-11-24 Temperpak Technologies Inc. Thermal insulation liners
DK178620B1 (en) * 2015-05-22 2016-09-05 Mbh-International As A catheter assembly and a method for preparing a package of a catheter assembly
US20190219940A1 (en) * 2015-10-23 2019-07-18 Hp Indigo B.V. Flexible packaging material
WO2017083738A2 (en) * 2015-11-12 2017-05-18 Temperpak Technologies Inc. Insulated bag and sleeve for carrying groceries and other objects
CN108472881B (zh) 2015-11-17 2021-04-27 马尔哈吉尔有限责任公司 结构复合材料和方法
US20180229407A1 (en) 2017-02-03 2018-08-16 Marhaygue, Llc Structural Composition and Method
ES2858775T3 (es) 2015-12-02 2021-09-30 Tetra Laval Holdings & Finance Material de envasado laminado, recipientes de envasado fabricados con el mismo y método de fabricación del material laminado
WO2017141205A1 (en) * 2016-02-19 2017-08-24 Stora Enso Oyj Sheet having improved dead-fold properties
US10583977B2 (en) 2016-08-16 2020-03-10 Mp Global Products, L.L.C. Method of making an insulation material and an insulated mailer
US10800595B2 (en) 2017-04-07 2020-10-13 Pratt Retail Specialties, Llc Box liner
US10442600B2 (en) 2017-04-07 2019-10-15 Pratt Retail Specialties, Llc Insulated bag
US10800596B1 (en) 2017-04-28 2020-10-13 TemperPack Technologies, Inc. Insulation panel
US11701872B1 (en) 2017-04-28 2023-07-18 TemperPack Technologies, Inc. Insulation panel
US10357936B1 (en) 2017-04-28 2019-07-23 TemperPack Technologies, Inc. Insulation panel
US10954057B2 (en) 2017-05-09 2021-03-23 Pratt Retail Specialties, Llc Insulated box
US10604304B2 (en) 2017-05-09 2020-03-31 Pratt Retail Specialties, Llc Insulated bag with handles
NL2019329B1 (en) * 2017-07-24 2019-02-18 Quinlyte Holding B V Multilayer laminate film assembly and standing pouch
US10551110B2 (en) 2017-07-31 2020-02-04 Pratt Retail Specialties, Llc Modular box assembly
US10744720B2 (en) 2017-09-07 2020-08-18 Sonoco Development, Inc. Container with product visualization aperture
EP3684709A4 (en) * 2017-09-22 2021-09-29 Smart Planet Technologies, Inc. COMPOSITE STRUCTURE HAVING RECOVERABLE AND REUSABLE SURFACES FOR PACKING ITEMS
EP3733406B1 (en) 2017-10-04 2022-04-06 Nippon Paper Industries Co., Ltd Barrier material
CN107841115B (zh) * 2017-11-16 2019-08-30 仪征市金美林建设材料有限公司 添加纳米碳的防腐防水卷材的制备工艺
US10507968B2 (en) 2017-12-18 2019-12-17 Pratt Retail Specialties, Llc Modular box assembly
US10947025B2 (en) 2017-12-18 2021-03-16 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Insulated block packaging assembly
EP3763631A4 (en) * 2018-03-05 2021-12-08 Hosokawa Yoko Co., Ltd. SLEEVE AND PACKAGING BAG
CN108503872A (zh) * 2018-04-02 2018-09-07 合肥卓畅农业科技有限公司 一种农产品用的高阻隔性包装膜及其制备方法
US11059652B2 (en) 2018-05-24 2021-07-13 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Liner
DE202018104061U1 (de) * 2018-07-13 2019-10-15 Frosta Aktiengesellschaft Kompostierbare und umweltschonende Verpackung für ein Tiefkühlprodukt
US10858141B2 (en) 2018-11-13 2020-12-08 Pratt Retail Specialties, Llc Insulated box assembly with overlapping panels
US11066228B2 (en) 2018-11-13 2021-07-20 Pratt Retail Specialties, Llc Insulated box assembly and temperature-regulating lid therefor
US10882684B2 (en) 2019-05-02 2021-01-05 Pratt Retail Specialties, Llc Box defining walls with insulation cavities
KR102390469B1 (ko) * 2019-06-21 2022-04-25 지디케이화장품(주) 생분해성 포장재로 포장된 마스크 키트
CN110267477B (zh) * 2019-06-27 2021-09-24 Oppo广东移动通信有限公司 壳体组件及其制备方法和电子设备
CN114981094A (zh) * 2019-11-01 2022-08-30 陶氏环球技术有限责任公司 包覆成型的透明结构
US11230404B2 (en) 2019-11-26 2022-01-25 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Perforated collapsible box
US11718464B2 (en) 2020-05-05 2023-08-08 Pratt Retail Specialties, Llc Hinged wrap insulated container
CN112457046A (zh) * 2020-11-24 2021-03-09 李宗兴 矿物能量石的制造方法、含矿物能量石的环保膜片的制造方法及可降解塑料薄膜的制造方法
US11628598B2 (en) 2021-01-05 2023-04-18 Richard Sofia Systems and method for manufacturing pellets from mixed plastics
CN115103806A (zh) * 2021-11-16 2022-09-23 宝洁公司 用于制品的包装系统

Family Cites Families (78)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1307708A (en) 1919-06-24 Check-book
US2129488A (en) * 1934-03-30 1938-09-06 Inland Container Corp Indented paperboard article
US3856144A (en) * 1973-01-15 1974-12-24 F Kelly Blister packaging assembly
US3894904A (en) * 1973-06-11 1975-07-15 Crown Zellerbach Corp Method of manufacturing synthetic paper laminates
US4210487A (en) * 1973-11-02 1980-07-01 Sun Oil Company Of Pennsylvania Process for making synthetic paper pulp
US4028452A (en) * 1973-11-12 1977-06-07 Sun Ventures, Inc. Additives to improve wettability of synthetic paper pulp
US3959567A (en) * 1974-09-12 1976-05-25 Surface Activation Corporation Method and apparatus for making laminates
US4091927A (en) * 1976-09-15 1978-05-30 Thomas Jake Lunsford Separable packaging and display system
DE2646298C2 (de) 1976-10-14 1982-09-16 Wacker-Chemie GmbH, 8000 München Papierähnliche Folien aus hochgefüllten Polyäthylenmassen
US4254173A (en) * 1978-11-20 1981-03-03 Coors Container Company Composite material for secondary container packaging
US4507358A (en) * 1980-04-01 1985-03-26 The Fujikura Cable Works, Limited Insulating paper sheet of synthetic resin flakes and natural fibers
EP0045135B1 (en) * 1980-07-29 1984-01-18 Imperial Chemical Industries Plc Method of making a laminated sheet material
US4368841A (en) * 1980-08-07 1983-01-18 Phillips Petroleum Company Paper container
US4895457A (en) * 1983-09-12 1990-01-23 The Dow Chemical Company RF-sealable packaging containers
US4692212A (en) * 1985-08-23 1987-09-08 International Paper Company Kraft linerboard by densification and heat treatment
JPS62144931A (ja) 1985-12-20 1987-06-29 Tokuyama Soda Co Ltd 複合シ−トの製造方法
JPS6328646A (ja) * 1986-07-22 1988-02-06 株式会社イナックス 大理石調薄型化粧板
DE3630937A1 (de) * 1986-09-11 1988-03-24 Rehau Ag & Co Verwendung von natuerlichen cellulosefasern als beimischung zu polyvinylchlorid
DE3725965A1 (de) * 1987-08-05 1989-02-16 Signode System Gmbh Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus papier und einem thermoplastischen kunststoff
JP2763011B2 (ja) * 1988-01-28 1998-06-11 日本製紙株式会社 耐水紙及びその製造方法
ATE84749T1 (de) * 1988-01-28 1993-02-15 Mitsui Petrochemical Ind Wasserdichtes laminiertes papier und verfahren zu dessen herstellung.
US4842141A (en) * 1988-03-31 1989-06-27 Mr. Gasket Company Package for a number of products and method of using same
JPH064315B2 (ja) * 1988-12-01 1994-01-19 ソマール株式会社 合成樹脂フイルム／紙積層物
US4946372A (en) * 1988-12-05 1990-08-07 Union Camp Corporation Composite paper
CA2068368A1 (en) * 1991-05-13 1992-11-14 Masanobu Ajioka Degradable laminate composition
CN1071133A (zh) * 1991-09-28 1993-04-21 魏长河 柔性复合材料制的硬质包装复合罐
CA2100320C (en) * 1992-08-31 2011-02-08 Michael J. Deaner Advanced polymer wood composite
WO1994010063A1 (en) * 1992-11-05 1994-05-11 Jarvis Packaging & Designs, Inc. Evacuated, encapsulating packaging
JP3948759B2 (ja) * 1994-02-21 2007-07-25 株式会社ユポ・コーポレーション 複合合成紙
JPH08197829A (ja) * 1995-01-25 1996-08-06 Toppan Printing Co Ltd ラッピング加工用の化粧紙
US5766732A (en) * 1996-06-05 1998-06-16 Westvaco Corporation Moisture resistant frozen food packaging using an over-print varnish
US5962123A (en) * 1996-06-06 1999-10-05 The Mead Corporation Decorative laminating sheets employing paper chips and decorative laminates made therefrom
SE514845C2 (sv) * 1996-09-04 2001-04-30 Tetra Laval Holdings & Finance Biologiskt nedbrytbart förpackningslaminat, sätt att framställa förpackningslaminatet samt av förpackningslaminatet framställda förpackningsbehållare
US6010595A (en) * 1996-10-11 2000-01-04 Eastman Chemical Company Multiply paper comprising a mixture of cellulose fibers and cellulose ester fibers having imparted softening properties and a method of making the same
US6919111B2 (en) * 1997-02-26 2005-07-19 Fort James Corporation Coated paperboards and paperboard containers having improved tactile and bulk insulation properties
US6150005A (en) * 1997-04-15 2000-11-21 International Paper Company Synthetic paper
US5803260A (en) * 1997-06-11 1998-09-08 Walco Packaging Company, Inc. Total plastic product-retention package
US20020192432A1 (en) * 2001-05-07 2002-12-19 Vermillion Robert J. Dissipative layer suitable for use in protective package
JPH11172121A (ja) * 1997-12-09 1999-06-29 Nanba Press Kogyo Kk マイカと木質繊維質充填材とで強化した熱可塑性複合組成物
US5863414A (en) * 1998-02-02 1999-01-26 Walco Packaging Company, Inc. Plastic, flexible film and paperboard product-retention package
JP2000015765A (ja) * 1998-06-30 2000-01-18 Daicel Chem Ind Ltd 生分解性多層フィルム・シート
US6270883B1 (en) * 1998-10-09 2001-08-07 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Composites containing cellulosic pulp fibers and methods of making and using the same
FI982372A0 (fi) * 1998-11-02 1998-11-02 Enso Oyj Päällystetty kartonki, menetelmä sen valmistamiseksi sekä siitä saatuja tuotteita
AU2176600A (en) * 1998-12-10 2000-06-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. An absorbent structure including a thin, calendered airlaid composite and a process for making the composite
JP4846089B2 (ja) * 1999-11-26 2011-12-28 株式会社クラレ 紙複合体およびその製法
US6231970B1 (en) * 2000-01-11 2001-05-15 E. Khashoggi Industries, Llc Thermoplastic starch compositions incorporating a particulate filler component
US6447860B1 (en) * 2000-05-12 2002-09-10 Pechiney Emballage Flexible Europe Squeezable containers for flowable products having improved barrier and mechanical properties
US6582808B2 (en) * 2000-08-25 2003-06-24 International Paper Company Multilayer paperboard packaging structure including polyolefin/polyamide blend layer
SE519445C2 (sv) * 2000-08-28 2003-02-25 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat innefattande stomskikt av papper eller kartong och ett mineralfyllt polyolefinskikt, samt därav framställd förpackningsbehållare
US20020164444A1 (en) * 2000-08-29 2002-11-07 Hunt Thomas F. Film structures containing oxygen scavenging compositions and method of application
EP1199158A1 (de) * 2000-10-20 2002-04-24 Alcan Technology & Management AG Sterilgut-Verpackungsmaterial
US6574944B2 (en) * 2001-06-19 2003-06-10 Mars Incorporated Method and system for ultrasonic sealing of food product packaging
WO2002102593A1 (en) * 2001-06-20 2002-12-27 Byron Le Roux Paper like polymeric material
SE523439C2 (sv) * 2001-10-04 2004-04-20 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat och därav framställd förpackningsbehållare
US6906160B2 (en) * 2001-11-06 2005-06-14 Dow Global Technologies Inc. Isotactic propylene copolymer fibers, their preparation and use
ES2254953T3 (es) * 2002-03-04 2006-06-16 International Paper Company Material laminar de varias capas con adherencias mejorada.
US6679034B2 (en) * 2002-03-18 2004-01-20 Recot, Inc. Vertical stand-up pouch quick change module
US20030203231A1 (en) * 2002-04-30 2003-10-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. UV stabilization of synthetic paper
US7348052B2 (en) * 2002-05-07 2008-03-25 Coating Excellence International Sandwich wrappers, fast food wrappers, and gum wrappers comprising PLA resin
US20040023052A1 (en) * 2002-07-31 2004-02-05 Benoit Ambroise Matte surface film
US20040052987A1 (en) * 2002-09-12 2004-03-18 Shetty Shankara R. Paper based retortable can and method for making same
EP1594759B1 (en) * 2003-02-21 2007-08-29 Stora Enso Oyj Heat-sealed sterilised product package packaging material for the same and use of the packaging material
AU2003291911B2 (en) * 2003-02-27 2009-03-12 Landqart Multiple layer laminate
DE602004002949T2 (de) * 2003-05-07 2007-05-03 Topas Advanced Polymers Gmbh Siegelbarer mehrschichtiger koextrudierter verpackungsfilm, seine verwendung sowie verfahren zu dessen herstellung
US20070025904A1 (en) * 2003-10-01 2007-02-01 Skuse David R Preparation of a composition comprising an alkaline earth metal oxide and a substrate having a reduced amount of grit
US20050203208A1 (en) * 2004-03-15 2005-09-15 Ruiz Frank A. Biologically and photochemically degradable polymeric compositions and film
US7153569B2 (en) 2004-03-19 2006-12-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Biodegradable aliphatic-aromatic copolyester films
US20060151350A1 (en) * 2005-01-12 2006-07-13 Tilton Christopher R Printed plastic packaging
US7211620B2 (en) * 2005-01-25 2007-05-01 Plasticos, Flexibles S.A. Foldable polyolefin films
FR2884753B1 (fr) * 2005-04-22 2008-08-08 Macdermid Graphic Arts Sas Soc Blanchet d'impression destine a etre monte sur un cylindre de support rotatif d'une machine d'impression.
US7452573B2 (en) * 2005-06-21 2008-11-18 Weyerhaeuser Company Method of making a barrier material
US20070051653A1 (en) * 2005-09-08 2007-03-08 Tilton Christopher R Reusable packaging
US7571810B2 (en) * 2005-09-08 2009-08-11 One Source Industries, Llc Printed packaging
ES2734900T3 (es) 2005-12-29 2019-12-12 Omya Int Ag Películas de barrera de carbonato de calcio y usos de las mismas
US20090047511A1 (en) 2007-08-18 2009-02-19 Tilton Christopher R Composites for packaging articles and method of making same
US20090045093A1 (en) * 2007-08-18 2009-02-19 Tilton Christopher R Reverse blister ground calcium carbonates packaging and method of making same
US7749583B2 (en) * 2008-05-28 2010-07-06 Meadwestvaco Corporation Low density paperboard
US20100137493A1 (en) * 2008-12-03 2010-06-03 Smart Planet Technologies, Inc. High mineral content film for sealing

Also Published As

Publication number Publication date
CA2697202A1 (en) 2009-02-26
AU2008289092A1 (en) 2009-02-26
US20090047525A1 (en) 2009-02-19
JP2010536620A (ja) 2010-12-02
WO2009026245A4 (en) 2009-04-23
WO2009025653A1 (en) 2009-02-26
WO2009026245A1 (en) 2009-02-26
EP3730293A1 (en) 2020-10-28
WO2009026256A4 (en) 2009-04-09
US20170225427A1 (en) 2017-08-10
CA2697171A1 (en) 2009-02-26
US9346238B2 (en) 2016-05-24
US8569411B2 (en) 2013-10-29
EP3257672A1 (en) 2017-12-20
KR20100059876A (ko) 2010-06-04
US20090045210A1 (en) 2009-02-19
CN101821095A (zh) 2010-09-01
AU2008289017A1 (en) 2009-02-26
EP2191966A2 (en) 2010-06-02
US20090047499A1 (en) 2009-02-19
WO2009026256A1 (en) 2009-02-26
US20140057061A1 (en) 2014-02-27
CN101827706A (zh) 2010-09-08
EP2191966A3 (en) 2012-03-21
EP2183108A1 (en) 2010-05-12
EP2191965A2 (en) 2010-06-02
EP2183107A1 (en) 2010-05-12
CN101827706B (zh) 2014-08-13
EP3257672B1 (en) 2021-06-02
JP2010536677A (ja) 2010-12-02
JP5442613B2 (ja) 2014-03-12
US20090045093A1 (en) 2009-02-19
EP2191965A3 (en) 2012-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20100059875A (ko) 물품들을 포장하기 위한 복합체들 및 그를 제조하는 방법
AU2010210355B2 (en) Composites for packaging articles and method of making same
US20090047511A1 (en) Composites for packaging articles and method of making same
CA2809871A1 (en) Fire-resistant print board
AU2014200026A2 (en) Flexible packaging composites

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid