KR20100058937A - Movable recovery apparatus for natural gas and gas recovery method of using the same - Google Patents

Movable recovery apparatus for natural gas and gas recovery method of using the same Download PDF

Info

Publication number
KR20100058937A
KR20100058937A KR1020080117534A KR20080117534A KR20100058937A KR 20100058937 A KR20100058937 A KR 20100058937A KR 1020080117534 A KR1020080117534 A KR 1020080117534A KR 20080117534 A KR20080117534 A KR 20080117534A KR 20100058937 A KR20100058937 A KR 20100058937A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
pipe
main pipe
main
compression device
Prior art date
Application number
KR1020080117534A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101010966B1 (en
Inventor
김광혁
김원배
김재연
한동근
Original Assignee
한국가스공사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국가스공사 filed Critical 한국가스공사
Priority to KR1020080117534A priority Critical patent/KR101010966B1/en
Publication of KR20100058937A publication Critical patent/KR20100058937A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101010966B1 publication Critical patent/KR101010966B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/06Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with compressed gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C11/00Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels
    • F17C11/007Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels for hydrocarbon gases, such as methane or natural gas, propane, butane or mixtures thereof [LPG]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/032Hydrocarbons
    • F17C2221/033Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/01Propulsion of the fluid
    • F17C2227/0128Propulsion of the fluid with pumps or compressors
    • F17C2227/0157Compressors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/03Treating the boil-off
    • F17C2265/032Treating the boil-off by recovery
    • F17C2265/037Treating the boil-off by recovery with pressurising

Abstract

PURPOSE: A transportable compressive collection device for the natural gas and a natural gas collection method using the same are provided to collect in an unblocked main pipe the gas emitted from the section blocked for maintenance processes, such as moving and replacing a pipe. CONSTITUTION: A transportable compressive collection device for the natural gas comprises a base member(10), a gas compressor(20), a driver(30), a main cooler(40), a main controller(50), a first pipe member(60) and a second pipe member(70). The base member comprises a plurality of wheels at its lower part and is moved while connected to a trailer(3). The gas compressor is installed on the top of the base member and compresses the gas. The driver is installed at the top of the base member and operates the gas compressor. The main cooler is installed at the top of the base member and cools the driver. The main controller controls the operation of the gas compressor, the driver and the main cooler. The other end of the first pipe member is connected to the gas inlet of the compressor and discharges the gas from the blocked section to the gas compressor. One end of the second pipe member is connected to the outlet of the gas compressor.

Description

천연 가스용 이동식 압축 회수 장치 및 이를 사용한 천연 가스 회수 방법{Movable Recovery Apparatus for Natural Gas and Gas Recovery Method of Using The Same}Portable Recovery Apparatus for Natural Gas and Gas Recovery Method of Using The Same}

본 발명은 천연 가스용 이동식 압축 회수 장치 및 이를 사용한 천연 가스 회수 방법에 관한 것으로 더 상세하게는 주배관 이설 공사 시 방산되는 가스를 전량 회수하여 사용할 수 있도록 발명-된 것이다.The present invention relates to a mobile compression recovery apparatus for natural gas and a method for recovering natural gas using the same, and more particularly, has been invented so that the entire amount of gas dissipated during the main pipe relocation construction can be recovered and used.

일반적으로 천연 가스는 지하로 매설된 배관망을 통해 공급되는데, 일단 전국 3개의 천연 가스 생산 기지(인천, 통영, 평택)에서 각 지역의 도시가스사 또는 발전소의 울타리 경계선까지 연장되어 있다.In general, natural gas is supplied through underground pipelines, which extend from three natural gas production bases (Incheon, Tongyeong, and Pyeongtaek) to the fence boundary of each city gas company or power plant.

천연 가스 생산기지에서 생산된 천연 가스는 상기한 배관망을 통해 일단 지역의 공급 관리소로 공급된 후 각 지역의 도시 가스사 또는 발전소로 공급되며, 도시 가스사를 통해 각 가정 또는 사무실, 상가, 공장 등과 같은 사용처로 공급되는 것이다.The natural gas produced at the natural gas production base is supplied to the regional supply management office through the above-mentioned pipe network, and then to the local city gas company or power plant, and through the city gas company, each home or office, shop, factory, etc. It is supplied to the same place.

상기 천연 가스 배관망은 천연 가스 생산기지와 각 지역의 공급 관리소를 연결하는 주배관과, 상기 주배관에서 분기되어 각 지역의 도시가스사 또는 발전소로 연결되는 분기배관을 포함하는 것이다.The natural gas pipe network includes a main pipe connecting a natural gas production base and a supply control station in each region, and a branch pipe branched from the main pipeline to a city gas company or a power plant in each region.

그리고 통상 천연 가스는 주배관 및 보조배관에서 70kg/cm2 ~ 8.5kg/cm2의 압력으로 이송되며, 분기배관에서 8.0 ~ 9.0(주로 8.5)kg/cm2 내의 압력으로 도시 가스사 또는 발전소로 공급되는 것이다.And conventional natural gas main pipe and in the auxiliary pipe is transferred at a pressure of 70kg / cm 2 ~ 8.5kg / cm 2, fed from the branch piping to 8.0 ~ 9.0 (typically 8.5) the pressure in kg / cm 2 to the city gas companies or power plants Will be.

또 상기 분기배관에는 천연 가스의 압력을 낮춰주는 정압 밸브가 구비되며, 정압 밸브의 후단측에는 공급되는 가스의 양을 검침하는 계량기가 구비되는 것이다.In addition, the branch pipe is provided with a positive pressure valve for reducing the pressure of the natural gas, the rear end side of the positive pressure valve is provided with a meter for reading the amount of gas supplied.

한편, 상기 주배관 및 분기배관은 가스 공급용 파이프를 연결하여 지하에 매설되는 것으로, 지하 구조물의 신설로 인한 배관 이설 작업 및 설치된 배관의 노화 및 손상으로 인한 배관 교체 작업을 위해 각각의 구간을 차단할 수 있는 차단 밸브가 구비되며, 차단 밸브의 사이 구간에는 차단 밸브로 차단된 구간 내의 가스를 방산시키는 가스 방산관이 구비되며, 상기 가스 방산관에는 관로를 개폐하여 가스의 방산을 제어하는 방산 제어 밸브가 구비되는 것이다.On the other hand, the main and branch pipes are to be buried underground by connecting the gas supply pipe, it can block each section for the pipe relocation work due to the establishment of underground structures and pipe replacement work due to aging and damage of the installed pipes. Is provided with a shut-off valve, the interval between the shutoff valve is provided with a gas dissipation pipe for dissipating the gas in the section blocked by the shut-off valve, the gas dissipation pipe is a discharge control valve for controlling the dissipation of gas by opening and closing the pipe It is provided.

즉, 주배관 및 분기배관의 배관 이설 작업 및 배관 교체 작업, 기타 다른 보수 작업 시에는 작업이 이루어지는 구간을 차단 밸브로 차단한 후 방산 제어 밸브로 가스 방산관의 관로를 열어 가스를 외부로 방산시켜 제거하는 것이다.That is, during the relocation work, the pipe replacement work, and other maintenance work of the main pipe and branch pipe, cut off the section where the work is done with the shutoff valve, and then open the pipe of the gas dissipation pipe with the discharge control valve to dissipate the gas to the outside It is.

따라서 상기 주배관의 이설 작업 및 교체 작업, 보수 작업을 포함한 작업 시 방산되어 버려지는 가스 양이 많아 가스 방산으로 인해 손실액이 크게 발생하는 문제점이 있었던 것이다.Therefore, there is a problem in that a large amount of gas is dissipated during the work, including the relocation work, replacement work, maintenance work of the main pipe, a large amount of loss due to gas dissipation.

또한 천연 가스에는 메탄 가스(CH4) 가 포함되어 있는데, 메탄 가스의 온실 지수는 이산화탄소의 온실 가스 지수를 기준으로 21배에 해당하므로 외부로 방산될 경우 지구 온난화를 가중시키는 등 환경 파괴의 원인이 되는 문제점이 있었던 것이다.In addition, natural gas contains methane gas (CH 4 ). The greenhouse index of methane gas is 21 times based on the greenhouse gas index of carbon dioxide, which causes global warming when dissipated outside. There was a problem.

본 발명의 목적은 천연 가스의 공급을 위한 주배관에서 이설 작업 및 교체작업, 보수 작업 등의 작업을 위해 차단되는 구간 내의 가스를 차단되지 않은 주배관으로 전량 회수하는 천연 가스용 이동식 압축 회수 장치 및 이를 사용한 천연 가스 회수 방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is a mobile compression recovery device for natural gas for recovering the total amount of gas in the blocked section for the operation, such as relocation work, replacement work, maintenance work in the main pipe for supplying natural gas to the unblocked main pipe and using the same A natural gas recovery method is provided.

이러한 본 발명의 과제는 하부에 복수의 바퀴가 구비되며, 트레일러에 연결되어 이동되는 베이스부재와;The object of the present invention is a base member which is provided with a plurality of wheels at the bottom, connected to the trailer and moved;

상기 베이스부재의 상부에 장착되며, 가스를 압축하는 가스 압축 기기와;A gas compression device mounted on an upper portion of the base member to compress a gas;

상기 베이스부재의 상부에 장착되며, 상기 가스 압축 기기를 작동시키는 드라이버와;A driver mounted on an upper portion of the base member to operate the gas compression device;

상기 베이스부재의 상부에 장착되며, 상기 드라이버를 냉각시키는 메인 쿨러와;A main cooler mounted on an upper portion of the base member to cool the driver;

상기 베이스부재의 상부에 장착되며, 가스 압축 기기 및 드라이버, 메인 쿨러의 작동을 제어하는 메인 제어부와;A main controller mounted on an upper portion of the base member to control an operation of a gas compression device, a driver, and a main cooler;

천연 가스 생산기지 또는 각 지역의 공급 관리소를 연결하는 주배관에서 작업을 위해 차단된 제 1 주배관 구간의 가스 방산관에 일단이 연결되고, 타단이 상기 압축 기기의 가스 유입구에 연결되어 차단된 구간의 가스를 배출하여 가스 압축 기기로 공급하는 제 1 관부재와;One end is connected to the gas dissipation pipe of the first main pipe section, which is cut off for work in the main pipe connecting the natural gas production base or the regional supply control station, and the other end is connected to the gas inlet of the compression device, A first pipe member which discharges the gas and supplies the gas to the gas compression device;

일단이 상기 가스 압축 기기의 배출구에 연결되고, 타단이 상기 주배관에서 차단되지 않은 제 2 주배관 구간의 가스 방산관에 연결되는 제 2 관부재를 포함한 천연 가스용 이동식 압축 회수 장치를 제공함으로써 해결된다.It is solved by providing a mobile compression recovery apparatus for natural gas, including a second pipe member, one end of which is connected to an outlet of the gas compression device and the other end of which is connected to a gas dissipation pipe of a second main pipe section not blocked by the main pipe.

또한, 천연 가스 생산기지 또는 각 지역의 공급 관리소를 연결하는 주배관에서 작업해야하는 제 1 주배관 구간을 차단하는 구간 차단 단계와;In addition, the section blocking step of blocking the first main pipe section to be worked in the main pipe connecting the natural gas production base or supply stations of each region;

상기 구간 차단 단계 후 차단된 주배관 구간에서 분기된 분기배관을 통해 가스를 배출하는 제 1 가스 회수 단계와; A first gas recovery step of discharging gas through a branch pipe branched from the main pipe section blocked after the section blocking step;

트레일러로 이동된 베이스부재의 상부에 장착된 가스 압축 기기의 유입구와 상기 제 1 주배관 구간을 제 1 관부재로 연결하는 제 1 관연결 단계와;A first pipe connection step of connecting the inlet of the gas compression device mounted on the base member moved to the trailer and the first main pipe section to the first pipe member;

트레일러로 이동된 베이스부재의 상부에 장착된 가스 압축 기기의 배출구와 차단되지 않은 제 2 주배관 구간을 제 2 관부재로 연결하는 제 2 관연결 단계와;A second pipe connection step of connecting the outlet of the gas compression device mounted on the upper portion of the base member moved to the trailer with the second main pipe section not blocked;

가스 압축 기기를 드라이버로 작동시켜 제 1 관부재를 통해 가스 압축 기기로 유입된 제 1 주배관 구간 내의 잔류 가스를 제 2 주배관 구간의 송출 압력보다 고압으로 압축시켜 제 2 관부재를 통해 제 2 주배관 구간 내로 유입시키는 제 2 가스 회수 단계를 포함한 천연 가스 회수 방법을 제공하여 해결되는 것이다. The gas compression device is operated by a driver to compress the residual gas in the first main pipe section introduced into the gas compression device through the first pipe member to a pressure higher than the discharge pressure of the second main pipe section, thereby compressing the second main pipe section through the second pipe member. It is solved by providing a natural gas recovery method comprising a second gas recovery step introduced into.

본 발명은 가스 생산 기지 또는 가스 공급소를 연결하는 주배관에서 배관 이설, 배관 교체 작업 등과 같은 모든 보수 작업을 위해 차단된 구간으로 에서 방산되는 가스를 차단되지 않은 주배관 구간으로 회수함으로써 가스 손실 비용을 줄이며, 환경 오염을 방지하는 효과가 있는 것이다.The present invention reduces the gas loss cost by recovering the gas dissipated from the main pipe connecting the gas production base or gas supply to the unblocked main pipe section for all maintenance work such as pipe relocation, pipe replacement work, etc. Therefore, it is effective to prevent environmental pollution.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 구성을 도시한 개략도로서, 차단된 제 1 주배관 구간 및 차단되지 않은 제 2 주배관 구간에 각각 제 1 관부재와 제 2 관부재를 연결하여 차단된 구간 내 잔류된 가스를 회수시키는 것을 나타내고 있다. 1 is a schematic view showing the configuration of the present invention, by connecting the first pipe member and the second pipe member to the blocked first main pipe section and the second blocked main pipe section, respectively, to recover the gas remaining in the blocked section It shows to let.

도 2는 본 발명의 압축 기기를 도시한 개략도로서, 제 1 압축 실린더부 및 제 2 압축 실린더부를 거쳐 가스를 압축시키는 것을 나타내고 있다.Fig. 2 is a schematic diagram showing the compression device of the present invention, showing compression of gas via the first compression cylinder portion and the second compression cylinder portion.

도 3은 본 발명인 천연 가스 회수 방법의 단계를 도시한 블록도로서, 천연 가스 회수 방법의 단계 중 구간 차단 단계, 제 1 관연결 단계와, 제 2 관연결 단계를 순서 없이 행한 후 제 1 가스 회수 단계와, 제 2 가스 회수 단계를 순차적으로 행하게 되는 예를 나타내고 있다.Figure 3 is a block diagram showing the steps of the natural gas recovery method of the present invention, the first gas recovery after performing the section blocking step, the first pipe connection step, and the second pipe connection step out of the steps of the natural gas recovery method An example in which the step and the second gas recovery step are performed sequentially is shown.

이하, 도 1에서 도시한 바와 같이 본 발명인 천연 가스용 이동식 압축 회수 장치의 베이스부재(10)는 하부에 복수의 바퀴가 구비되며 트레일러(3)에 연결되어 이동되는 것이다.Hereinafter, as shown in FIG. 1, the base member 10 of the mobile compression recovery apparatus for natural gas of the present invention is provided with a plurality of wheels at a lower portion thereof and is connected to the trailer 3 to be moved.

상기 베이스부재(10)는 트레일러(3)에 연결되는 연결구(미도시)를 포함하며, 이 연결구는 통상의 트레일러(3)에 있어 공지된 것이므로 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.The base member 10 includes a connector (not shown) connected to the trailer 3, and this connector is well known in the conventional trailer 3, and thus a detailed description thereof will be omitted.

상기 베이스부재(10)의 상부에는 가스를 압축하는 가스 압축 기기(20) 및 상기 가스 압축 기기(20)를 작동시키는 드라이버(30), 드라이버(30)를 냉각시키는 메 인 쿨러(40), 및 가스 압축 기기(20) 및 드라이버(30), 메인 쿨러(40)의 작동을 제어하는 메인 제어부가 장착된다.An upper portion of the base member 10 includes a gas compression device 20 for compressing gas, a driver 30 for operating the gas compression device 20, a main cooler 40 for cooling the driver 30, and The main control unit for controlling the operation of the gas compression device 20, the driver 30, and the main cooler 40 is mounted.

그리고 상기 가스 압축 기기(20)는 일 측에 내부로 가스를 유입하는 유입구가 구비되고, 타측에 압축된 가스를 배출하는 배출구가 구비된다.And the gas compression device 20 is provided with an inlet for introducing a gas into the inside on one side, and a discharge port for discharging the compressed gas on the other side.

상기 유입구에는 천연 가스 생산기지 또는 각 지역의 공급 관리소를 연결하는 주배관에서 배관의 이설, 교체 등의 보수 작업을 위해 차단된 제 1 주배관 구간(1)에 일단이 연결되는 제 1 관부재(60)의 타단이 연결되는 것이다.The inlet has a first pipe member 60 having one end connected to a first main pipe section 1 blocked for maintenance work such as relocation and replacement of pipes in a main pipe connecting a natural gas production base or a supply control station in each region. The other end of is to be connected.

또 상기 배출구에는 차단된 제 1 주배관 구간(1)의 근방에서 차단되지 않고 가스를 각 가스 공급소로 송출하고 있는 제 2 주배관 구간(2)에 일단이 연결되는 제 2 관부재(70)의 일단이 연결되는 것이다.In addition, one end of the second pipe member 70 having one end connected to the second main pipe section 2 for discharging gas to each gas supply station without being blocked in the vicinity of the blocked first main pipe section 1 at the discharge port. It is connected.

상기 제 1 관부재(60)의 타단은 차단된 제 1 주배관 구간(1)에서 가스를 방산하기 위해 구비된 가스 방산관에 연결되며, 상기 제 2 관부재(70)의 일단은 차단되지 않은 제 2 주배관 구간(2)에서 가스를 방산하기 위해 구비된 가스 방산관에 연결되는 것이다.The other end of the first pipe member 60 is connected to a gas dissipation pipe provided for dissipating gas in the blocked first main pipe section 1, and one end of the second pipe member 70 is not blocked. 2 is connected to the gas dispersing pipe provided for dissipating gas in the main pipe section (2).

상기 가스 압축 기기(20)는 도 2에서 도시한 바와 같이 상기 제 1 관부재(60)가 연결되어 내부로 가스가 유입되며 유입된 가스의 습기를 제거하는 제 1 스크러버(Scrubber)(21)와;As shown in FIG. 2, the gas compression device 20 includes a first scrubber 21 to which the first pipe member 60 is connected and gas is introduced therein to remove moisture from the gas. ;

상기 제 1 스크러버(21)에 관연결되어 내부로 가스를 공급받아 가스를 압축하며, 가스가 유입되는 입구 측에 흡입 드럼(Suction Drum)(22a)이 구비되고, 출구 측에 배출 드럼(Discharge Drum)(22b)이 구비된 제 1 압축 실린더부(22)와;It is connected to the first scrubber 21 and the gas is supplied to the inside to compress the gas, the suction drum (Suction Drum) 22a is provided on the inlet side where the gas is introduced, the discharge drum (Discharge Drum) on the outlet side A first compression cylinder portion 22 having a) 22b;

상기 제 1 압축 실린더부(22)에 관연결되어 상기 제 1 압축 실린더부(22)로 압축된 가스를 유입받아 냉각시키는 제 1 쿨러(23)와;A first cooler (23) connected to the first compression cylinder (22) to receive and cool the compressed gas into the first compression cylinder (22);

상기 제 1 쿨러(23)에 관연결되어 내부로 가스가 유입되며 유입된 가스의 습기를 제거하는 제 2 스크러버(Scrubber)(24)와;A second scrubber 24 connected to the first cooler 23 to inject gas into the inside and to remove moisture of the introduced gas;

상기 제 2 스크러버(24)에 관연결되어 내부로 가스를 공급받아 압축하며, 가스가 유입되는 입구 측에 흡입 드럼(Suction Drum)(25a)이 구비되고, 출구 측에 배출 드럼(Discharge Drum)(25b)이 구비된 제 2 압축 실린더부(25)와;It is connected to the second scrubber 24 and is supplied with gas and compressed therein, and a suction drum 25a is provided at an inlet side through which gas is introduced, and a discharge drum (outlet) at an outlet side ( 25b) is provided with a second compression cylinder portion 25;

상기 제 2 압축 실린더부(25)에 관연결되고, 상기 제 2 관부재(70)에 연결되어 제 2 압축 실린더부(25)로 압축된 가스를 냉각시켜 제 2 주배관 구간(2)으로 공급하는 제 2 쿨러(26)를 포함한다.It is connected to the second compression cylinder portion 25, is connected to the second pipe member 70 to cool the gas compressed by the second compression cylinder portion 25 to supply to the second main pipe section (2) And a second cooler 26.

또 상기 제 1 압축 실린더부(22)와 제 2 압축 실린더부(25)의 입구 측, 출구 측에 각각 구비되는 흡입 드럼(22a, 25a) 및 배출 드럼(22b, 25b)은 맥동을 방지하는 것이다.In addition, the suction drums 22a and 25a and the discharge drums 22b and 25b provided at the inlet side and the outlet side of the first compression cylinder section 22 and the second compression cylinder section 25 respectively prevent pulsation. .

또한 상기 가스 압축 기기(20)는 제 2 압축 실린더부(25)에서 배출되는 가스의 압력을 감지하는 압력 센서(미도시) 및 제 2 압축 실린더부(25)에서 제 1 스크러버(21)로 연결된 가스 회수관부재(25)를 더 포함하여, 압력 센서에 의해 감지된 압력이 일정 이하일 경우 제 1 스크러버(21)로 가스를 회수하게 하는 것이 바람직하다.In addition, the gas compression device 20 is connected to a pressure sensor (not shown) for detecting the pressure of the gas discharged from the second compression cylinder part 25 and the first scrubber 21 from the second compression cylinder part 25. It is preferable to further include a gas recovery pipe member 25 to recover the gas to the first scrubber 21 when the pressure sensed by the pressure sensor is below a certain level.

그리고 상기 제 1 압축 실린더부(22) 및 제 2 압축 실린더부(25)는 드라이버(30)에 의해 작동되며, 상기 드라이버(30)는 천연 가스를 연료로 사용하는 12기통 가스 엔진을 사용하는 것을 기본으로 하며 제 1 관부재(60)에서 분기되는 연료 공급관(미도시)을 통해 가스를 공급받아 작동됨으로써 별도의 연료 공급없이 작동 가능하도록 구성되는 것이 바람직하다.The first compression cylinder 22 and the second compression cylinder 25 are operated by a driver 30, and the driver 30 uses a 12-cylinder gas engine that uses natural gas as fuel. Basically, it is preferable that the gas is supplied through a fuel supply pipe (not shown) branched from the first pipe member 60 to be operated without additional fuel supply.

상기 가스 압축 기기(20) 및 드라이버(30), 메인 쿨러(40)는 메인 제어부(50)에 의해 작동이 제어되며, 메인 제어부(50)는 제 1 관부재(60) 및 제 2 관부재(70), 가스 압축 기기(20) 내의 배관 등에 장착되어 가스의 흐름을 제어하는 각 제어밸브의 작동도 제어함을 밝혀둔다. The gas compression device 20, the driver 30, and the main cooler 40 are controlled by the main controller 50, and the main controller 50 includes the first pipe member 60 and the second pipe member ( 70), it is also known that the operation of each control valve for controlling the flow of gas, which is mounted on the piping in the gas compression device 20 or the like, is also controlled.

상기 메인 제어부(50)는 제 2 주배관 구간(2)의 가스 송출 압력을 감지하는 압력 감지 센서(미도시)를 구비하여 제 2 주배관 구간(2)의 가스 송출 압력보다 높은 압력으로 가스를 압축하도록 가스 압축 기기(20)를 제어하는 것이다. The main controller 50 is provided with a pressure sensor (not shown) for detecting the gas delivery pressure of the second main pipe section 2 to compress the gas to a pressure higher than the gas delivery pressure of the second main pipe section (2). The gas compression device 20 is controlled.

즉, 본 발명은 트레일러(3)로 보수 작업이 이루어지는 곳으로 쉽게 이동된 후 사용되는 것으로, 보수 작업을 위해 차단된 제 1 주배관 구간(1)의 천연 가스를 제 1 압축 실린더부(22)와 제 2 압축 실린더부(25)를 통해 차단되지 않은 제 2 주배관 구간(2)의 가스 송출 압력보다 고압(통상 40kg/cm2) 으로 가스를 압축시켜 제 2 주배관 구간(2) 내로 회수 시키는 것이다.That is, the present invention is used after being easily moved to the place where the maintenance work is carried out by the trailer 3, the natural gas of the first main pipe section (1) blocked for maintenance work and the first compression cylinder 22 and The gas is compressed at a higher pressure (typically 40 kg / cm 2 ) than the gas delivery pressure of the second main pipe section 2 that is not blocked through the second compression cylinder 25 to recover the gas into the second main pipe section 2.

상기한 본 발명인 천연 가스용 이동식 압축 회수 장치를 사용하여 배관의 이설 및 교체를 위해 차단된 제 1 주배관 구간(1)의 가스를 회수하는 방법은 하기와 같다.The method of recovering the gas of the first main pipe section 1 blocked for relocation and replacement of the pipe using the mobile compression recovery device for natural gas according to the present invention is as follows.

일단 본 발명인 천연 가스용 이동식 압축 회수 장치는 배관의 이설 및 교체 등의 보수 작업을 해야하는 제 1 주배관 구간(1)으로 이동되며 이동되는 것은 상기 제 1 가스 회수 단계(200)가 끝나기 전에 도착되는 것을 기본으로 한다.Once the mobile compression recovery device for natural gas of the present invention is moved to the first main pipe section (1) that needs to be repaired, such as relocation and replacement of the pipe, the moving is to arrive before the end of the first gas recovery step 200 Basically.

또, 트레일러(3)로 이동된 본 발명인 천연 가스용 이동식 압축 회수 장치는 상기 가스 압축 기기(20)의 유입구와 상기 제 1 주배관 구간(1)을 제 1 관부재(60)로 연결하는 제 1 관연결 단계(300) 및, In addition, the mobile compression recovery device for natural gas of the present invention moved to the trailer (3) is a first connecting the inlet port of the gas compression device 20 and the first main pipe section (1) to the first pipe member (60). Pipe connection step 300, and

상기 가스 압축 기기(20)의 배출구와 차단되지 않은 제 2 주배관 구간(2)을 제 2 관부재(70)로 연결하는 제 2 관연결 단계(400)를 거쳐 설치가 완료되는 것이다.Installation is completed through a second pipe connection step 400 for connecting the second main pipe section 2 which is not blocked with the outlet of the gas compression device 20 to the second pipe member 70.

상기 제 2 주배관 구간(2)은 제 1 주배관 구간(1)의 바로 옆 구간을 사용하는 것으로, 상기 제 1 관부재(60)의 타단은 차단된 제 1 주배관 구간(1)에서 가스를 방산하기 위해 구비된 가스 방산관에 연결되며, 상기 제 2 관부재(70)의 일단은 차단되지 않은 제 2 주배관 구간(2)에서 가스를 방산하기 위해 구비된 가스 방산관에 연결되는 것이다.The second main pipe section 2 is to use a section immediately next to the first main pipe section 1, the other end of the first pipe member 60 to dissipate gas in the blocked first main pipe section (1) Is connected to the gas dissipation tube provided for, one end of the second pipe member 70 is connected to the gas dissipation tube provided for dissipating the gas in the second main pipe section (2) that is not blocked.

그리고, 상기 구간 차단 단계(100) 후에는 차단된 제 1 주배관 구간(1)에서 분기되어 도시 가스사 또는 발전소 등으로 가스를 공급하는 분기배관을 통해 가스를 배출하여 사용하는 제 1 가스 회수 단계(200)를 거친다.In addition, after the section blocking step 100, the first gas recovery step of branching from the blocked first main pipe section 1 to discharge the gas through a branch pipe for supplying gas to a city gas company or a power plant ( 200).

차단된 주배관 구간의 내에는 가스 송출을 위해 통상 40kg/cm2 이상의 고압 가스가 잔류되는데, 이 가스는 분기 배관을 통해 안정적으로 도시 가스 공급사 또는 발전소 등으로 공급할 수 있는 최소 압력 20kg/cm2까지 분기배관을 통해 도시 가스 사 또는 발전소 등으로 가스를 공급함으로써 사용되는 것이다.In the blocked main piping section, high pressure gas of 40kg / cm 2 or more is normally This gas is used by supplying gas to a city gas company or a power plant through a branch pipe up to a minimum pressure of 20 kg / cm 2 which can be stably supplied to a city gas supplier or a power plant through a branch pipe.

상기 제 1 가스 회수 단계(200)는 상기 제 1 관연결 단계(300), 제 2 관연결 단계(400)와 관계 없이 상기 구간 차단 단계(100) 후에 행해지는 것으로 구간 차단 단계(100) 및 상기 제 1 관연결 단계(300), 제 2 관연결 단계(400)는 작업 시 편의성에 의해 순서가 변경되어 실시될 수 있는 것이다.The first gas recovery step 200 is performed after the section blocking step 100 regardless of the first pipe connection step 300 and the second pipe connection step 400. The first pipe connection step 300, the second pipe connection step 400 may be carried out by changing the order by convenience during operation.

상기한 제 1 가스 회수 단계(200) 후에는 제어부를 조작하여 드라이버(30)를 통해 가스 압축 기기(20)를 작동시켜 제 1 관부재(60)를 통해 가스 압축 기기(20)로 유입된 제 1 주배관 구간(1) 내의 잔류 가스를 제 2 주배관 구간(2)의 송출 압력보다 고압, 40kg/cm2 이상으로 압축시켜 제 2 관부재(70)를 통해 제 2 주배관 구간(2) 내로 유입시키는 제 2 가스 회수 단계(500)를 행하는 것이다.After the first gas recovery step 200, the gas control device 20 is operated through the driver 30 by operating the control unit to enter the gas compression device 20 through the first pipe member 60. Compresses the residual gas in the first main pipe section (1) to a higher pressure, 40kg / cm 2 or more than the discharge pressure of the second main pipe section (2) to flow into the second main pipe section (2) through the second pipe member (70). The second gas recovery step 500 is performed.

제 1 주배관 구간(1)에 잔류된 가스는 가스 압축 기기(20)에 의해 제 2 주배관 구간(2) 내의 가스 압력보다 높은 압력을 가지도록 압축되므로, 제 2 주배관 구간(2) 내로 자연스럽게 회수되는 것이다. Since the gas remaining in the first main pipe section 1 is compressed to have a pressure higher than the gas pressure in the second main pipe section 2 by the gas compression device 20, the gas is naturally recovered into the second main pipe section 2. will be.

즉, 천연 가스는 분기 배관을 통해 원활히 이송되도록 주배관에서 통상 20kg/cm2 정도의 압력으로 분기 배관으로 공급되므로, 보수 작업이 이루어지도록 차단된 제 1 주배관 내에 잔류된 천연 가스는 20kg/cm2의 압력까지 분기배관을 통해 공급하여 사용되며, 나머지 즉, 20kg/cm2의 압력으로 제 1 주배관 내에 잔류되는 천연가스를 본 발명인 천연 가스용 이동식 압축 회수 장치를 사용하여 차단되지 않고 가스를 송출 중인 제 2 주배관 구간(2)으로 회수하여 사용함으로써 전량 회수하여 사용되는 것이다. That is, the natural gas is usually 20kg / cm 2 in the main pipe so that it is smoothly transferred through the branch pipe Since the pressure is supplied to the branch pipe, the natural gas remaining in the first main pipe blocked for maintenance work can be reduced to a pressure of 20 kg / cm 2 . Branch piping The second main pipe section for supplying the gas without being blocked by using the mobile compression recovery device for the natural gas of the present invention, the natural gas remaining in the first main pipe at a pressure of 20kg / cm 2 is used to supply through ) Is used to recover the whole quantity.

본 발명은 상기한 바와 같이 배관의 이설 또는 교체 작업 등과 보수 작업이 이루어지는 어떠한 제 1 주배관 구간(1)의 위치로도 신속히 이동하여 사용되는 것이고, 본 발명을 사용하여 보수 작업을 위해 차단된 제 1 주배관 구간(1) 내 가스를 전량 회수 처리할 수 있는 것이다.The present invention is to be used to move quickly to any position of the first main pipe section (1) where the relocation or replacement of the pipe and the repair work as described above, the first blocked using for the repair work using the present invention The entire amount of gas in the main pipe section 1 can be recovered.

따라서, 보수 작업 시 가스 방산으로 인한 환경 오염 문제 및 가스 손실 등의 문제를 완전히 해결할 수 있게 되는 것이다.Therefore, it is possible to completely solve problems such as environmental pollution and gas loss due to gas dissipation during maintenance work.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다. The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes can be made without departing from the gist of the present invention, which is understood to be included in the configuration of the present invention.

도 1은 본 발명의 구성을 도시한 개략도1 is a schematic diagram showing a configuration of the present invention

도 2는 본 발명의 압축 기기를 도시한 개략도2 is a schematic view showing a compression device of the present invention

도 3은 본 발명인 천연 가스 회수 방법의 단계를 도시한 블록도Figure 3 is a block diagram showing the steps of the present invention natural gas recovery method

*도면 중 주요 부호에 대한 설명** Description of the major symbols in the drawings *

1 : 제 1 주배관 구간 2 : 제 2 주배관 구간1: 1st main piping section 2: 2nd main piping section

10 : 베이스부재 20 : 가스 압축 기기10: base member 20: gas compression machine

30 : 드라이버 40 : 메인 쿨러30: driver 40: main cooler

50 : 메인 제어부 60 : 제 1 관부재50: main control unit 60: first pipe member

70 : 제 2 관부재 100 : 구간 차단 단계70: second pipe member 100: section blocking step

200 : 제 1 가스 회수 단계 300 : 제 1 관연결 단계200: first gas recovery step 300: first pipe connection step

400 : 제 2 관연결 단계 500 : 제 2 가스 회수 단계400: second pipe connection step 500: second gas recovery step

Claims (6)

하부에 복수의 바퀴가 구비되며, 트레일러에 연결되어 이동되는 베이스부재와;A base member having a plurality of wheels at a lower portion thereof, the base member being connected to the trailer and moving; 상기 베이스부재의 상부에 장착되며, 가스를 압축하는 가스 압축 기기와;A gas compression device mounted on an upper portion of the base member to compress a gas; 상기 베이스부재의 상부에 장착되며, 상기 가스 압축 기기를 작동시키는 드라이버와;A driver mounted on an upper portion of the base member to operate the gas compression device; 상기 베이스부재의 상부에 장착되며, 상기 드라이버를 냉각시키는 메인 쿨러와;A main cooler mounted on an upper portion of the base member to cool the driver; 상기 베이스부재의 상부에 장착되며, 가스 압축 기기 및 드라이버, 메인 쿨러의 작동을 제어하는 메인 제어부와;A main controller mounted on an upper portion of the base member to control an operation of a gas compression device, a driver, and a main cooler; 천연 가스 생산기지 또는 각 지역의 공급 관리소를 연결하는 주배관에서 작업을 위해 차단된 제 1 주배관 구간의 가스 방산관에 일단이 연결되고, 타단이 상기 압축 기기의 가스 유입구에 연결되어 차단된 구간의 가스를 배출하여 가스 압축 기기로 공급하는 제 1 관부재와;One end is connected to the gas dissipation pipe of the first main pipe section, which is cut off for work in the main pipe connecting the natural gas production base or the regional supply control station, and the other end is connected to the gas inlet of the compression device, A first pipe member which discharges the gas and supplies the gas to the gas compression device; 일단이 상기 가스 압축 기기의 배출구에 연결되고, 타단이 상기 주배관에서 차단되지 않은 제 2 주배관 구간의 가스 방산관에 연결되는 제 2 관부재를 포함한 것을 특징으로 하는 천연 가스용 이동식 압축 회수 장치.And a second pipe member having one end connected to an outlet of the gas compression device and the other end connected to a gas dissipation pipe of a second main pipe section not blocked by the main pipe. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 가스 압축 기기는 상기 제 1 관부재가 연결되어 내부로 가스가 유입되며 유입된 가스의 습기를 제거하는 제 1 스크러버(Scrubber)와;The gas compression device includes: a first scrubber connected to the first pipe member to introduce gas into the inside and to remove moisture of the introduced gas; 상기 제 1 스크러버에 관연결되어 내부로 가스를 공급받아 가스를 압축하며, 가스가 유입되는 입구 측에 흡입 드럼(Suction Drum)이 구비되고, 출구 측에 배출 드럼(Discharge Drum)이 구비된 제 1 압축 실린더부와;A first pipe is connected to the first scrubber and is supplied with gas to compress the gas. A suction drum is provided at an inlet side through which gas is introduced, and a discharge drum is provided at an outlet side. A compression cylinder portion; 상기 제 1 압축 실린더부에 관연결되어 상기 제 1 압축 실린더부로 압축된 가스를 유입받아 냉각시키는 제 1 쿨러와;A first cooler connected to the first compression cylinder and configured to cool the inflow of gas compressed into the first compression cylinder; 상기 제 1 쿨러에 관연결되어 내부로 가스가 유입되며 유입된 가스의 습기를 제거하는 제 2 스크러버(Scrubber)와;A second scrubber connected to the first cooler to inject gas into the inside and to remove moisture of the introduced gas; 상기 제 2 스크러버에 관연결되어 내부로 가스를 공급받아 압축하며, 가스가 유입되는 입구 측에 흡입 드럼(Suction Drum)이 구비되고, 출구 측에 배출 드럼(Discharge Drum)이 구비된 제 2 압축 실린더부와;The second compression cylinder is connected to the second scrubber and supplied with gas and compressed therein, and a suction drum is provided at an inlet side through which gas is introduced and a discharge drum is provided at an outlet side. Wealth; 상기 제 2 압축 실린더부에 관연결되고, 상기 제 2 관부재에 연결되어 제 2 압축 실린더부로 압축된 가스를 냉각시켜 제 2 주배관 구간으로 공급하는 제 2 쿨러를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연 가스용 이동식 압축 회수 장치.And a second cooler connected to the second compression cylinder part and connected to the second pipe member to cool the gas compressed to the second compression cylinder part to be supplied to the second main pipe section. Mobile compression recovery device. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 드라이버는 천연 가스를 연료로 사용하는 가스 엔진을 사용하며 제 1 관부재에서 분기되는 연료 공급관을 통해 가스를 공급받아 작동되는 것을 특징으로 하는 천연 가스용 이동식 압축 회수 장치.The driver uses a gas engine using natural gas as fuel and is operated by receiving gas through a fuel supply pipe branched from the first pipe member. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 메인 제어부는 제 2 주배관 구간의 가스 송출 압력을 감지하는 압력 감지 센서를 구비하여 제 2 주배관 구간의 가스 송출 압력보다 높은 압력으로 가스를 압축하도록 가스 압축 기기를 제어하는 것을 특징으로 하는 천연 가스용 이동식 압축 회수 장치.The main control unit is provided with a pressure sensor for detecting the gas delivery pressure of the second main pipe section for controlling the gas compression device to compress the gas to a pressure higher than the gas delivery pressure of the second main pipe section Mobile compression recovery device. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 가스 압축 기기는 상기 제 2 압축 실린더부에서 배출되는 가스의 압력을 감지하는 압력 센서 및 제 2 압축 실린더부에서 제 1 스크러버로 연결된 가스 회수관부재를 더 포함하여, 압력 센서에의해 감지된 압력이 일정 이하일 경우 제 1 스크러버로 가스를 회수하게 하는 것을 특징으로 하는 천연 가스용 이동식 압축 회수 장치.The gas compression device further includes a pressure sensor for detecting the pressure of the gas discharged from the second compression cylinder portion and a gas recovery pipe member connected to the first scrubber in the second compression cylinder portion, the pressure detected by the pressure sensor The mobile compression recovery device for natural gas, characterized in that for recovering the gas with a first scrubber if the predetermined number or less. 천연 가스 생산기지 또는 각 지역의 공급 관리소를 연결하는 주배관에서 작업해야하는 제 1 주배관 구간을 차단하는 구간 차단 단계와;A section blocking step of blocking a first main pipe section to be operated at a main pipe connecting a natural gas production base or a supply management station of each region; 상기 구간 차단 단계 후 차단된 주배관 구간에서 분기된 분기배관을 통해 가스를 배출하는 제 1 가스 회수 단계와; A first gas recovery step of discharging gas through a branch pipe branched from the main pipe section blocked after the section blocking step; 트레일러로 이동된 베이스부재의 상부에 장착된 가스 압축 기기의 유입구와 상기 제 1 주배관 구간을 제 1 관부재로 연결하는 제 1 관연결 단계와;A first pipe connection step of connecting the inlet of the gas compression device mounted on the base member moved to the trailer and the first main pipe section to the first pipe member; 트레일러로 이동된 베이스부재의 상부에 장착된 가스 압축 기기의 배출구와 차단되지 않은 제 2 주배관 구간을 제 2 관부재로 연결하는 제 2 관연결 단계와;A second pipe connection step of connecting the outlet of the gas compression device mounted on the upper portion of the base member moved to the trailer with the second main pipe section not blocked; 가스 압축 기기를 드라이버로 작동시켜 제 1 관부재를 통해 가스 압축 기기로 유입된 제 1 주배관 구간 내의 잔류 가스를 제 2 주배관 구간의 송출 압력보다 고압으로 압축시켜 제 2 관부재를 통해 제 2 주배관 구간 내로 유입시키는 제 2 가스 회수 단계를 포함한 것을 특징으로 하는 천연 가스 회수 방법.The gas compression device is operated by a driver to compress the residual gas in the first main pipe section introduced into the gas compression device through the first pipe member to a higher pressure than the discharge pressure of the second main pipe section, and thereby, the second main pipe section through the second pipe member. And a second gas recovery step of introducing it into the reactor.
KR1020080117534A 2008-11-25 2008-11-25 Movable Recovery Apparatus for Natural Gas KR101010966B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080117534A KR101010966B1 (en) 2008-11-25 2008-11-25 Movable Recovery Apparatus for Natural Gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080117534A KR101010966B1 (en) 2008-11-25 2008-11-25 Movable Recovery Apparatus for Natural Gas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100058937A true KR20100058937A (en) 2010-06-04
KR101010966B1 KR101010966B1 (en) 2011-01-26

Family

ID=42360310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080117534A KR101010966B1 (en) 2008-11-25 2008-11-25 Movable Recovery Apparatus for Natural Gas

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101010966B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101539040B1 (en) * 2014-04-09 2015-07-24 강남도시가스(주) Apparatus for removing gas in pipe
US11638883B1 (en) * 2020-04-15 2023-05-02 Commoditas, LLC System and method for recycling helium

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200462164Y1 (en) 2010-08-19 2012-08-29 주식회사 한국가스기술공사 Recovery Apparatus for Waste high pressure gas

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4033591B2 (en) * 1998-12-28 2008-01-16 山陽電子工業株式会社 SF6 gas recovery device
KR20020086664A (en) * 2001-01-25 2002-11-18 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. Cathode ray tube with convergence unit
KR200286664Y1 (en) 2002-05-09 2002-08-21 주식회사 클린글로브 Fredn gas recovery system
KR100505743B1 (en) * 2003-03-21 2005-08-04 진우디이브이(주) LPG recovery and refill system
JP4754890B2 (en) * 2005-07-07 2011-08-24 伊藤工機株式会社 Degassing storage tank gas recovery

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101539040B1 (en) * 2014-04-09 2015-07-24 강남도시가스(주) Apparatus for removing gas in pipe
US11638883B1 (en) * 2020-04-15 2023-05-02 Commoditas, LLC System and method for recycling helium

Also Published As

Publication number Publication date
KR101010966B1 (en) 2011-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120039771A (en) System for recovering or supplying gas having sf6 gas meter
KR101010966B1 (en) Movable Recovery Apparatus for Natural Gas
US20160356545A1 (en) Gas liquefaction method and system
US20220268143A1 (en) Apparatus and method for three-phase separation at a well
CN101509605B (en) Method for recovering relief gas in process for examining and repairing gas pipe network and device thereof
WO2016132517A1 (en) Water leakage searching device and water leakage searching method
CN113982758B (en) Gas supply system, gas supply method, and equipment equipped with turbine engine
US11396981B2 (en) Scalable backfeeding installation and method
CN105889746B (en) A kind of method based on Anhydrite Ore goaf natural gas-storing
RU2619669C1 (en) Method of selection of natural gas from disconnected main gas pipeline in multiline system (variants) and system for carrying it out
US20230073208A1 (en) System and method for harnessing energy from a pressurized gas flow to produce lng
KR20200085543A (en) Integrated utility module for topside of offshore plant
CN206266520U (en) A kind of skid mounted biogas purifier
JP4658111B2 (en) Piping system manufacturing apparatus, manufacturing method and repair method
CN206916176U (en) A kind of gas chamber inflates displacement apparatus
KR100916662B1 (en) Test method of stability for natural gas facility
KR101048331B1 (en) Natural gas recovery equipment
CN202302728U (en) Skid-mounted compressed natural gas filling device
Krishna Moorthy et al. Alternative method to supply pneumatic air to an unmanned platform, in the event of the platform’s instrument gas system is on downtime
CN219730966U (en) Multistage multimode gas recovery device
Du Plooy Reducing energy consumption of a deep-level platinum mine dewatering system through infrastructure reconfiguration
RU2785793C1 (en) Method for pumping natural gas out of a disconnected gas pipeline section
CN212615272U (en) Air compressor set system for gas turbine unit
RU2304555C2 (en) Method for maintenance of underground gas storage in soluble rocks
CA2913649A1 (en) A system and method for well site productivity testing and production

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131114

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141224

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151214

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170116

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180119

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190108

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191226

Year of fee payment: 10