KR20100055753A

KR20100055753A - Apparatus for forming vehicle wheel speed sensor

Info

Publication number: KR20100055753A
Application number: KR1020080114620A
Authority: KR
Inventors: 윤환중
Original assignee: 콘티넨탈 오토모티브 일렉트로닉스 유한회사
Priority date: 2008-11-18
Filing date: 2008-11-18
Publication date: 2010-05-27
Also published as: KR101000434B1

Abstract

PURPOSE: A forming device of a wheel speed sensor is provided to increase the work efficiency by automatically laying a connector core down on a mold. CONSTITUTION: A forming device of a wheel speed sensor comprises a low die(10), a slide mold(20), a connector core(100), a turning unit(200). The low die has a molding groove(12) on one side edge of the upper unit. The slide mold slides and reciprocates from the edge of the upper unit to the one side. The connector core is rotatably formed in the slide mold. The connector core fixes the sub assembly(110). The turning unit circulates the connector core by the transfer of the slide mold in order that the sub assembly is placed in an injection groove.

Description

Forming apparatus for wheel speed sensor {APPARATUS FOR FORMING VEHICLE WHEEL SPEED SENSOR}

본 발명은 휠 스피드센서의 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 종래 기술과 달리 인서트 부품 장착용 커넥터코어가 금형 개폐와 동시에 움직이고, 커넥터코어가 세워짐에 따라 작업자가 손쉽게 부품을 삽입할 수 있으며, 금형이 닫히는 과정에서 슬라이드금형에 의해 커넥터코어가 자동으로 탄성적으로 뉘어져 작업성을 향상시킬 수 있는 휠 스피드센서의 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a molding apparatus for a wheel speed sensor, and more particularly, unlike the prior art, a connector core for insert part mounting moves simultaneously with opening and closing of a mold, and an operator can easily insert a part as the connector core is erected. The present invention relates to a molding apparatus of a wheel speed sensor which can improve elasticity by automatically releasing a connector core by a slide mold in a process of closing a mold.

일반적으로, 자동차의 브레이크 장치는 푸트 브레이크와 주차 브레이크로 구분되는 바, 상기한 푸트 브레이크는 승용차의 경우 유압을 사용하여 4륜에 장착된 디스크 브레이크 또는 드럼 브레이크를 제어함으로써 자동차의 제동력을 발생시키게 되는 것이다.In general, a brake device of a vehicle is classified into a foot brake and a parking brake. The foot brake generates a braking force of a vehicle by controlling a disc brake or a drum brake mounted on four wheels using hydraulic pressure in a passenger car. will be.

즉, 디스크 브레이크의 경우, 드라이브 샤프트와 동일 회전하는 디스크 캘리퍼 어셈블리가 소정의 압력으로 잡아 고정시킴으로써 제동력이 발생되는 것이다.That is, in the case of the disc brake, a braking force is generated by holding and fixing the disc caliper assembly which rotates in the same manner as the drive shaft at a predetermined pressure.

상기한 바와 같은 브레이크 장치는 브레이크 페달과, 상기한 브레이크 페달에 연결되어 있을 뿐만 아니라 흡기의 부압이 연통되도록 설치된 부스터와, 상기한 부스터와 연결되어 있을 뿐만 아니라 전, 후륜 브레이크에 유압 배관으로 연결된 마스터 실린더로 구성되어 있다.The brake device as described above is connected to the brake pedal and the brake pedal as well as a booster installed so that the negative pressure of the intake air is communicated, and the master connected to the front and rear brakes as well as connected to the booster. It consists of a cylinder.

특히, 상기한 브레이크 장치의 제동 시 슬립을 방지하기 위하여 안티록 브레이크 장치(ABS)가 개발되었는 바, 이는 휠 스피드 센서로 휠의 회전 속도를 체크하면서 록킹되지 않도록 브레이크 유압을 제어하게 된다.In particular, in order to prevent slip during braking of the brake device, an anti-lock brake device (ABS) has been developed, which controls the brake oil pressure so as not to be locked while checking the rotational speed of the wheel with a wheel speed sensor.

상기 휠 스피드 센서는 제조 공법상 오버몰드 사출로 성형하여야 하는 바, 휠 스피드 센서의 성형장치는 코어와, 이 코어에 캐리어와 케이블 및 센싱소자로 이루어진 1차서브조립체를 안착시킬 수 있도록 형성된 캐비티와, 이 캐비티의 하부에 상하로 이동할 수 있도록 구성되면서 상기 캐비티에서 오버몰드에 의해 휠 스피드 센서가 성형되면 성형된 제품을 축출하도록 된 커넥터코어를 포함한다.The wheel speed sensor should be molded by overmolding in the manufacturing process. The molding apparatus of the wheel speed sensor includes a core, and a cavity formed to seat the primary sub-assembly composed of a carrier, a cable, and a sensing element on the core. And a connector core configured to be able to move up and down under the cavity and to eject the molded product when the wheel speed sensor is molded by the overmolding in the cavity.

따라서, 상기 캐비티에 1차서브조립체를 안착한 상태로 오버몰드 사출을 완료한 다음에 상기 커넥터코어를 상부로 밀어 올리는 것을 반복하게 되면 상기 캐비티에 성형된 완제품인 휠 스피드 센서가 성형되어 축출되게 된다.Therefore, after the overmolding is completed while the primary sub-assembly is seated in the cavity, and then the connector core is pushed upward, the wheel speed sensor, which is a finished product molded in the cavity, is molded and expelled.

기존 휠 스피드센서 성형장치는 상,하부 금형에서 견고하게 고정된 상태에서 작업이 이루어지기 때문에 내부 구조체의 고정부분이 일부 외부에 노출되고, 이에 따라, 노출이 발생한 부분의 방수성이 저감되며, 방수성을 위해서는 내부 조립체에 특별한 구조가 설치되어야 함에 따라 구조가 복잡해지는 문제점이 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.Existing wheel speed sensor molding apparatus works in a fixed state in the upper and lower molds, so that the fixed portion of the internal structure is exposed to some outside, thereby reducing the waterproofness of the exposed portion, In order to have a special structure to be installed in the inner assembly there is a problem that the structure is complicated. Therefore, there is a need for improvement.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 인서트 부품 장착용 커넥터코어가 금형 개폐와 동시에 움직이고, 커넥터코어가 세워짐에 따라 작업자가 손쉽게 부품을 삽입할 수 있으며, 금형이 닫히는 과정에서 슬라이드금형에 의해 커넥터코어가 자동으로 탄성적으로 뉘어져 작업성을 향상시킬 수 있는 휠 스피드센서의 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made in order to improve the above problems, the insert core mounting connector core moves at the same time as the mold opening and closing, as the connector core is up, the operator can easily insert the component, the slide in the process of closing the mold It is an object of the present invention to provide a molding apparatus for a wheel speed sensor that can be automatically elastically divided by a mold to improve workability.

본 발명에 따른 휠 스피드센서의 성형장치는: 상부 일측 가장자리에 사출홈을 갖는 하부금형, 이 하부금형의 상부 타측 가장자리에서 일측방향으로 슬라이드 왕복 이송 가능하게 형성된 슬라이드금형, 이 슬라이드금형에 회동 가능하게 형성되고 서브조립체를 고정 장착하는 커넥터코어 및 이 서브조립체를 사출홈에 안착하도록 슬라이드금형의 이송에 따라 커넥터코어를 회동시키는 회동부를 포함한다.The molding apparatus of a wheel speed sensor according to the present invention includes: a lower mold having an injection groove at one upper edge, a slide mold formed to be capable of reciprocating slide in one direction from the upper other edge of the lower mold, and rotatable to the slide mold. A connector core which is formed and fixedly mounts the subassembly, and a rotating part which rotates the connector core in accordance with the transfer of the slide mold to seat the subassembly in the injection groove.

상기 회동부는 상기 사출홈 방향과 상·하측으로 개방되도록 상기 슬라이드금형에 형성된 장착홈부, 상기 장착홈부의 마주하는 내측에 양단부를 고정 삽입한 힌지핀, 상기 힌지핀에 회전 가능하게 형성되고 상측에 상기 커넥터코어를 형성한 몸체, 상기 서브조립체가 상기 사출홈에 장착되도록 상기 슬라이드금형 전진시킴으로써 상기 장착홈부에 세워진 상기 몸체와 상기 커넥터코어를 자동적으로 눕히는 사출준비부 및 상기 몸체가 상기 장착홈부의 개방된 외측으로 자연적으로 기울어지지 않도록 상기 힌지핀을 기준으로 상기 몸체의 상측과 상기 몸체의 하측에 각 단부를 탄성적으로 지지하는 탄성부재를 포함한다.The rotating part is provided with a mounting groove formed in the slide mold to open upward and downward with the injection groove direction, a hinge pin fixedly inserted at both ends in an inner side facing the mounting groove, and rotatably formed at the hinge pin. A body forming a connector core, an injection preparation part for automatically laying down the body and the connector core, which are erected on the mounting groove by advancing the slide mold so that the sub-assembly is mounted in the injection groove, and the body is opened. It includes an elastic member for elastically supporting each end on the upper side and the lower side of the body relative to the hinge pin so as not to naturally incline to the outside.

상기 사출준비부는 상기 하부금형에서 상부 방향으로 돌출 형성된 하측돌부 및 상기 몸체의 하측에 형성되어 상기 슬라이드금형이 설정위치까지 전진시 상기 하측돌부에 걸림으로써 상기 몸체를 상기 힌지핀을 기준으로 회전시키는 상측돌부를 포함한다.The injection preparation part is formed on the lower side protruding from the lower mold in the upper direction and the lower side of the body and the upper side to rotate the body relative to the hinge pin by engaging the lower protrusion when the slide mold is advanced to the set position It includes a protrusion.

상기 하부금형은 상기 슬라이드금형의 전진 방향을 따라 가이드축을 형성하고, 상기 하측돌부는 설정된 거리범위 내에서 상기 가이드축을 따라 상기 상측돌부의 미는 힘에 의해 이동하며, 상기 가이드축은 일단이 상기 하부금형의 외측에 고정되고, 타단이 상기 하측돌부에 연결되어 상기 하측돌부를 원위치 복귀시킴과 아울러 상기 탄성부재보다 탄성력이 작은 제 1탄성코일부재를 형성한다.The lower mold forms a guide shaft along a forward direction of the slide mold, and the lower protrusion moves by a pushing force of the upper protrusion along the guide shaft within a set distance range, and the guide shaft has one end of the lower mold. It is fixed to the outside, the other end is connected to the lower protrusion to return the lower protrusion to its original position and forms a first elastic coil member having a smaller elastic force than the elastic member.

상기 하부금형은 상기 가이드축과 나란하며 타측 가장자리로 개방된 가이드레일홈부를 형성하고, 상기 슬라이드금형은 상기 가이드레일홈부를 따라 안정적으로 이동되도록 안내돌부를 구비한다.The lower mold forms a guide rail groove portion parallel to the guide shaft and opened to the other edge, and the slide mold includes a guide protrusion to stably move along the guide rail groove portion.

상기 몸체는 뉘어진 상태가 유지되거나 해제되도록 로킹부에 단속적으로 연결된다.The body is intermittently connected to the locking portion to maintain or release the collapsed state.

상기 로킹부는 상기 슬라이드금형의 전진방향에 수직되는 방향으로 상기 슬라이드금형의 하측에 형성된 설치홈부, 상기 설치홈부의 길이방향에 대해 외측 가장자리 내부에 고정 형성된 고정설치링, 상기 고정설치링에 축 방향을 따라 탄성적 으로 왕복 이동 가능하게 삽입되는 이동축, 상기 몸체에 형성되고 탄성적으로 뉘어진 상태에서 상기 이동축을 수용하여 상기 슬라이드금형의 전진시 상기 몸체의 뉘어진 상태를 유지하기 위한 로킹홈부 및 상기 슬라이드금형의 전·후진에 따라 상기 이동축의 전·후진을 안내함으로써 상기 몸체의 상태 설정을 유도하는 로크작동부를 포함한다.The locking part has an installation groove formed on the lower side of the slide mold in a direction perpendicular to the advancing direction of the slide mold, a fixed installation ring fixed inside the outer edge with respect to the longitudinal direction of the installation groove, and an axial direction to the fixed installation ring. A moving shaft which is elastically reciprocally inserted to be inserted into the locking groove, and the locking groove for accommodating the moving shaft in a state in which the body is formed and elastically separated to maintain the state of the body when the slide mold is advanced. And a lock operating part for guiding the setting of the body by guiding forward and backward of the moving shaft according to the forward and backward of the slide mold.

상기 로크작동부는 상기 이동축의 둘레면에 일체로 형성되는 이동부재, 상기 이동부재에서 하측으로 연장 형성되는 작동유도부재, 상기 슬라이드금형의 전·후진시 상기 이동축을 상기 고정설치링의 축방향을 따라 왕복 이동하도록 상기 하부금형의 상면에 호 형상으로 함몰 형성된 아크홈부를 포함한다.The lock operation part is a moving member integrally formed on the circumferential surface of the moving shaft, an operation guide member extending downward from the moving member, and the moving shaft moves along the axial direction of the fixed installation ring when the slide mold moves forward or backward. An arc groove portion recessed in an arc shape on the upper surface of the lower mold to reciprocate.

상기 이동부재와 상기 고정설치링 사이에는 상기 슬라이드금형의 후진시 상기 이동부재와 상기 이동축을 탄성적으로 복귀 유도하기 위해 일측이 상기 이동부재에 연결되고 타측이 상기 고정설치링이 연결되는 제 2탄성코일부재가 구비된다.A second elasticity between the movable member and the fixed mounting ring in which one side is connected to the movable member and the other side is connected to the fixed mounting ring in order to retract the movable member and the movable shaft elastically when the slide mold is retracted; Coil member is provided.

상기 고정설치링은 상기 하부금형의 상면에 접하는 지지부재를 연장 형성한다.The fixing ring is formed to extend the support member in contact with the upper surface of the lower mold.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 휠 스피드센서의 성형장치는 인서트 부품 장착용 커넥터코어가 금형 개폐와 동시에 움직일 수 있다. 그리고, 본 발명은 커넥터코어가 세워짐에 따라 작업자가 손쉽게 부품을 삽입할 수 있다. 아울러, 본 발명은 금형이 닫히는 과정에서 슬라이드금형에 의해 커넥터코어가 자동으 로 탄성적으로 뉘어져 작업성을 향상시킬 수 있다.As described above, in the molding apparatus of the wheel speed sensor according to the present invention, the connector core for insert component mounting may move simultaneously with opening and closing the mold. And, according to the present invention, as the connector core is erected, the operator can easily insert the component. In addition, in the present invention, the connector core is automatically elastically divided by the slide mold in the process of closing the mold, thereby improving workability.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 휠 스피드센서의 성형장치의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, an embodiment of a molding apparatus of a wheel speed sensor according to the present invention with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or convention of a user or an operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 휠 스피드센서의 성형장치의 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 휠 스피드센서의 성형장치의 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 휠 스피드센서의 성형장치의 커넥터코어 탄성 지지구조를 보인 상태도이다.1 is a perspective view of a molding apparatus of a wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of a molding apparatus of a wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a one of the present invention It is a state diagram showing the connector core elastic support structure of the molding apparatus of the wheel speed sensor according to the embodiment.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 휠 스피드센서의 성형장치의 직선 왕복 이송 안내 구조를 보인 요부 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view of the main portion showing a linear reciprocating transfer guide structure of the molding apparatus of the wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention.

도 5 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 휠 스피드센서의 성형장치의 사용 상태도이다.5 to 7 is a state diagram used in the molding apparatus of the wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 휠 스피드센서의 성형장치는 하부금형(10), 슬라이드금형(20), 커넥터코어(100) 및 회동부(200)를 포함한다.1 to 4, a molding apparatus of a wheel speed sensor according to an exemplary embodiment of the present invention includes a lower mold 10, a slide mold 20, a connector core 100, and a rotating part 200. .

하부금형(10)은 휠 스피드센서 성형장치의 하부를 형성하고, 고정 설치된다. 그리고, 하부금형(10)은 상면 일측 가장자리에 사출홈(12)을 함몰 형성한다. 이 사출홈(12)은 휠 스피드센서(도시하지 않음)의 전체 외형 중 하측 반쪽을 형성하게 된다. 물론, 하부금형(10)은 금속 재질로 이루어지고, 다양한 형상으로 적용 가능하다.The lower mold 10 forms a lower portion of the wheel speed sensor molding apparatus and is fixedly installed. Then, the lower mold 10 is formed to recess the injection groove 12 on one side of the upper surface. The injection groove 12 forms the lower half of the overall appearance of the wheel speed sensor (not shown). Of course, the lower mold 10 is made of a metal material, it can be applied in various shapes.

하부금형(10)의 상부에는 슬라이드금형(20)을 직선 왕복 슬라이딩 가능하게 형성한다. 이 슬라이드금형(20)은 하부금형(10)의 상면 타측 가장자리에서 일측방향 즉, 사출홈(12) 방향으로 슬라이드 이송 가능하게 형성된다. On the upper portion of the lower mold 10, the slide mold 20 is formed to be linear reciprocating sliding. The slide mold 20 is formed to be slide-transferable in one direction, that is, the injection groove 12 direction, from the other edge of the upper surface of the lower mold 10.

도시하지는 않았지만, 슬라이드금형(20)은 외력 특히, 실린더(도시하지 않음)에 의해 자동적으로 하부금형(10) 상에서 자동 왕복 이송됨이 바람직하다.Although not shown, the slide mold 20 is preferably automatically reciprocated on the lower mold 10 by an external force, in particular, a cylinder (not shown).

아울러, 슬라이드금형(20)은 커넥터코어(100)를 회동 가능하게 장착한다. 이 커넥터코어(100)는 휠 스피드센서의 내부를 형성하는 서브조립체(110)를 장착한다. 그리고, 서브조립체(110)는 센서모듈 조립체 및 부쉬 등 휠 스피드센서의 외형을 이루는 하우징의 내부에 구비되는 요소들을 의미한다. 특히, 이 서브조립체(110)는 커넥터코어(100)의 끝단에 끼움 결합 등 다양한 방식에 의해 커넥터코어(100)에 장착된다.In addition, the slide mold 20 is rotatably mounted to the connector core 100. The connector core 100 is equipped with a sub-assembly 110 forming the interior of the wheel speed sensor. In addition, the sub-assembly 110 refers to elements provided in the housing forming the outer shape of the wheel speed sensor such as the sensor module assembly and the bush. In particular, the subassembly 110 is mounted to the connector core 100 by various methods such as fitting to the end of the connector core 100.

한편, 서브조립체(110)를 장착한 커넥터코어(100)가 슬라이드금형(20)의 전·후진 이송시 회동되도록 회동부(200)가 구비된다. 이때, 슬라이드금형(20)의 전진은 하부금형(10)의 타측 가장자리에서 사출홈(12) 방향으로 이송되는 것을 말하고, 슬라이드금형(20)의 후진은 슬라이드금형(20)의 전진과 정반대되는 방향으로 이송되는 것을 말한다. On the other hand, the rotating unit 200 is provided so that the connector core 100 equipped with the sub-assembly 110 is rotated during the forward and backward transfer of the slide mold (20). At this time, the forward of the slide mold 20 is to be conveyed in the direction of the injection groove 12 in the other edge of the lower mold 10, the reverse of the slide mold 20 is the direction opposite to the forward of the slide mold 20 It is conveyed to.

특히, 슬라이드금형(20)이 전진됨에 따라 커넥터코어(100)는 세워진 상태에서 뉘어짐과 동시에 서브조립체(110)는 사출홈(12)에 안착되도록 회동된다. 그리고, 슬라이드금형(20)이 후진됨에 따라 커넥터코어(100)는 서브조립체(110)와 함께 세워지도록 회동된다.In particular, as the slide mold 20 is advanced, the connector core 100 is rotated so that the subassembly 110 is seated in the injection groove 12 at the same time as the connector core 100 is laid down. Then, as the slide mold 20 is reversed, the connector core 100 is rotated to stand together with the subassembly 110.

이때, 회동부(200)는 장착홈부(210), 힌지핀(220), 몸체(230), 사출준비부(240) 및 탄성부재(250)를 포함한다.In this case, the rotation part 200 includes a mounting groove 210, a hinge pin 220, a body 230, an injection preparation unit 240 and an elastic member 250.

장착홈부(210)는 슬라이드금형(20) 홈 형상으로 형성되는 것으로 회동되는 몸체(230)를 수용하는 역할을 한다. 이 장착홈부(210)는 슬라이드금형(20)에서 하부금형(10)의 사출홈(12) 방향에 해당되는 가장자리에서 내부 방향으로 함몰됨과 아울러 슬라이드금형(20)의 상·하 양측으로 개방되게 형성된다. 장착홈부(210)는 다양한 형상으로 형성 가능하다.The mounting groove 210 serves to receive the body 230 that is rotated to be formed in the slide mold 20 groove shape. The mounting groove 210 is recessed in the inner direction at the edge corresponding to the injection groove 12 direction of the lower mold 10 in the slide mold 20 and formed to be open to both the upper and lower sides of the slide mold 20. do. The mounting groove 210 may be formed in various shapes.

그리고, 힌지핀(220)은 장착홈부(210)의 마주하는 내측에 양단부를 각각 고정되게 장착되고, 이 힌지핀(220)에는 몸체(230)가 힌지핀(220)을 기준으로 회전 가능하게 형성된다. 즉, 몸체(230)는 힌지핀(220)에 지지된다. 그래서, 몸체(230)는 힌지핀(220)의 둘레면에 형성되어 회전된다. 특히, 몸체(230)는 상측에 커넥터코어(100)를 형성한다. 이 커넥터코어(100)는 몸체(230)에 별도로 고정 형성될 수 있으나, 일체로 형성됨이 바람직하다.In addition, the hinge pins 220 are fixed to the opposite ends of the mounting grooves 210, respectively, and fixedly mounted. The hinge pins 220 are rotatably formed based on the hinge pins 220. do. That is, the body 230 is supported by the hinge pin 220. Thus, the body 230 is formed on the circumferential surface of the hinge pin 220 is rotated. In particular, the body 230 forms a connector core 100 on the upper side. The connector core 100 may be separately fixed to the body 230, but is preferably integrally formed.

또한, 사출준비부(240)는 서브조립체(110)가 사출홈(12)에 장착되도록 커넥터코어(100)가 자동적으로 뉘여지도록 안내하는 역할을 한다. 즉, 슬라이드금 형(20)이 전진하면, 세워진 몸체(230)는 사출준비부(240)에 의해 서서히 뉘여짐과 연이어 서브조립체(110)는 사출홈(12)에 장착된다. 그리고 나서, 상부금형(도시하지 않음)이 사출홈(12)의 상측을 막고 내부에 사출 용융액이 부어진 후 건조되는 통상적인 일련의 과정을 통해 휠 스피드센서는 오버몰딩법으로 제조된다.In addition, the injection preparation unit 240 serves to guide the connector core 100 is automatically laid so that the sub-assembly 110 is mounted in the injection groove (12). That is, when the slide mold 20 is moved forward, the standing body 230 is gradually laid down by the injection preparation unit 240, and the subassembly 110 is mounted in the injection groove 12. Then, the wheel speed sensor is manufactured by an overmolding method through a conventional series of processes in which an upper mold (not shown) blocks the upper side of the injection groove 12 and the injection melt is poured into the inside.

이때, 슬라이드금형(20)은 최대 이동 거리만큼 이동한 상태에서 서브조립체(110)가 사출홈(12)에 장착되도록 사출준비부(240)는 작동함이 바람직하다. 따라서, 슬라이드금형(20)이 최대한 이동 할 때까지 몸체(230)를 비롯한 커넥터코어(100)는 세워진 상태를 유지하게 된다. 즉, 몸체(230)는 탄성부재(250)에 지지되어 장착홈부(210)의 개방된 외측으로 자연적으로 기울어지지 않게 된다. 더욱 상세히, 탄성부재(250)는 힌지핀(220)을 기준으로 몸체(230)의 상측에 일단을 지지하고, 하부금형(10)의 내측에 타단을 지지한다. 특히, 하부금형(10)은 탄성부재(250)의 타측을 수용하여 안내하기 위해 수용홈(251)을 형성함이 바람직하다. 이때, 탄성부재(250)는 토션스프링으로 함이 바람직하다. 즉, 탄성부재(250)는 힌지핀(220)에 지지된다. 따라서, 몸체(230)는 탄성부재(250)에 탄성적으로 지지되어 커넥터코어(100)를 세워진 상태로 유지하게 된다. 물론, 사출준비부(240)가 작동함에 따라 커넥터코어(100)가 뉘어지면, 탄성부재(250)는 몸체(230)를 세우려는 힘이 작용하게 되고, 커넥터코어(100)를 미는 외력이 제거되면, 탄성부재(250)는 탄성 복원력에 의해 몸체(230) 및 커넥터코어(100)를 초기 상태로 복원한다.In this case, the injection mold 20 is preferably operated so that the sub-assembly 110 is mounted in the injection groove 12 in the state that the slide mold 20 is moved by the maximum movement distance. Therefore, the connector core 100 including the body 230 is kept upright until the slide mold 20 moves to the maximum. That is, the body 230 is supported by the elastic member 250 is not naturally inclined toward the open outside of the mounting groove 210. In more detail, the elastic member 250 supports one end on the upper side of the body 230 based on the hinge pin 220, and supports the other end on the inner side of the lower mold (10). In particular, the lower mold 10 preferably includes a receiving groove 251 to receive and guide the other side of the elastic member 250. At this time, the elastic member 250 is preferably made of a torsion spring. That is, the elastic member 250 is supported by the hinge pin 220. Therefore, the body 230 is elastically supported by the elastic member 250 to maintain the connector core 100 in an upright state. Of course, when the connector core 100 is laid down as the injection preparation unit 240 operates, the elastic member 250 acts to raise the body 230, and the external force pushing the connector core 100 is removed. When the elastic member 250 restores the body 230 and the connector core 100 to the initial state by the elastic restoring force.

한편, 사출준비부(240)는 하측돌부(242) 및 상측돌부(244)를 포함한다.On the other hand, the injection preparation unit 240 includes a lower protrusion 242 and an upper protrusion 244.

하측돌부(242)는 하부금형(10)에서 상부 방향으로 돌출 형성되고, 상측돌 부(244)는 몸체(230)의 하측에 형성된다. 그래서, 슬라이드금형(20)이 전진하게 되면, 상측돌부(244)는 설정된 위치에서 하측돌부(242)에 걸리게 된다. 따라서, 몸체(230)와 커넥터코어(100)는 힌지핀(220)을 기준으로 사출홈(12) 방향으로 회동된다. 이때, 탄성부재(250)는 압축된다.The lower side protrusion 242 is formed to protrude upward from the lower mold 10, and the upper side protrusion 244 is formed at the lower side of the body 230. Thus, when the slide mold 20 is advanced, the upper protrusion 244 is caught by the lower protrusion 242 at the set position. Therefore, the body 230 and the connector core 100 are rotated in the direction of the injection groove 12 based on the hinge pin 220. At this time, the elastic member 250 is compressed.

특히, 하측돌부(242)는 하부금형(10)에 정위치 고정될 수 있으나, 초기 위치에서 상측돌부(244)의 측부위에 접함으로써 세워진 몸체(230)를 지지함이 바람직하다. In particular, the lower protrusion 242 may be fixed in place in the lower mold 10, it is preferable to support the body 230 erected by contacting the side of the upper protrusion 244 in the initial position.

그래서, 하부금형(10)은 슬라이드금형(20)의 전진 방향을 따라 가이드축(262)을 형성하고, 하측돌부(242)는 설정된 거리범위 내에서 가이드축(262)을 따라 상측돌부(244)의 미는 힘에 의해 이동하게 된다. 특히, 하부금형(10)은 가이드축(262)을 상측으로 노출되게 수용하기 위해 함몰홈부(263)를 형성한다. 그래서, 하측돌부(242)는 함몰홈부(263) 내부에서 가이드축(262)을 따라 왕복 이동 가능하게 된다.Thus, the lower mold 10 forms the guide shaft 262 along the forward direction of the slide mold 20, the lower protrusion 242 is the upper protrusion 244 along the guide shaft 262 within the set distance range Meaning is moved by force. In particular, the lower mold 10 forms a recessed groove 263 to receive the guide shaft 262 exposed to the upper side. Thus, the lower protrusion 242 is capable of reciprocating along the guide shaft 262 inside the recessed groove 263.

이때, 가이드축(262)은 일단이 하부금형(10)의 외측에 고정되고, 타단이 하측돌부(242)에 연결되어 하측돌부(242)를 원위치 복귀시키는 제 1탄성코일부재(264)를 형성함이 바람직하다. 이때, 제 1탄성코일부재(264)는 일측이 함몰홈부(263)의 내측에 연결 고정되고, 타측이 하측돌부(242)에 연결 고정된다. 아울러, 하측돌부(242)는 슬라이드금형(20)의 전진시 상측돌부(244)의 미는 힘에 의해 설정된 위치까지 전진하게 되고, 최대한 이동 후 외부적 구조에 의해 정지함으로써 전진하려는 상측돌부(244)에 간섭을 부여함에 따라 커넥터코어(100)는 힌지핀(220)을 기준으로 회동하게 된다. 물론, 슬라이드금형(20)이 후진하게 되면, 제 1탄성코일부재(264)는 탄성 복원력에 의해 하측돌부(242)를 당겨 원위치 시킨다. 이 제 1탄성코일부재(264)는 일반적인 코일스프링으로 함이 바람직하다. 이때, 제 1탄성코일부재(264)의 탄성력은 탄성부재(250)의 탄성력보다 작게 된다. 따라서, 제 1탄성코일부재(264)가 이완되더라도 탄성부재(250)는 압축되지 않고 커넥터코어(100)의 세워진 상태를 유지하도록 한다.At this time, one end of the guide shaft 262 is fixed to the outside of the lower mold 10, the other end is connected to the lower protrusion 242 to form a first elastic coil member 264 for returning the lower protrusion 242 in place. It is preferable to. At this time, one side of the first elastic coil member 264 is fixed and connected to the inside of the recessed groove 263, the other side is fixed to the lower protrusion 242. In addition, the lower protrusion 242 is advanced to the position set by the pushing force of the upper protrusion 244 at the time of the advance of the slide mold 20, the upper protrusion 244 to move forward by stopping by the external structure after the maximum movement As the interference to the connector core 100 is rotated based on the hinge pin (220). Of course, when the slide mold 20 is reversed, the first elastic coil member 264 pulls the lower protrusion 242 by the elastic restoring force to the original position. The first elastic coil member 264 is preferably a general coil spring. At this time, the elastic force of the first elastic coil member 264 is smaller than the elastic force of the elastic member 250. Therefore, even when the first elastic coil member 264 is relaxed, the elastic member 250 is not compressed to maintain the upright state of the connector core 100.

특히, 슬라이드금형(20)은 하부금형(10) 상에서 직선 왕복 이동되게 안내됨이 바람직하다. In particular, the slide mold 20 is preferably guided to linear reciprocating movement on the lower mold (10).

그래서, 하부금형(10)은 가이드축(262)과 나란하며 타측 가장자리로 개방된 가이드레일홈부(272)를 형성하고, 슬라이드금형(20)은 가이드레일홈부(272)를 따라 안정적으로 이동되도록 안내돌부(274)를 구비한다. 즉, 안내돌부(274)가 가이드레일홈부(272)를 따라서 직선 왕복 이동함에 따라 슬라이드금형(20)은 안내돌부(274)와 동일하게 직선 왕복 이동하게 된다. 물론, 안내돌부(274)가 하부금형(10)에 형성됨과 동시에 가이드레일홈부(272)가 슬라이드금형(20)에 형성될 수도 있다.Thus, the lower mold 10 forms a guide rail groove portion 272 parallel to the guide shaft 262 and opened to the other edge, and the slide mold 20 is guided to be stably moved along the guide rail groove portion 272. A protrusion 274 is provided. That is, as the guide protrusion 274 linearly reciprocates along the guide rail groove 272, the slide mold 20 linearly reciprocates in the same manner as the guide protrusion 274. Of course, the guide protrusion 274 may be formed in the lower mold 10 and the guide rail groove 272 may be formed in the slide mold 20.

한편, 몸체(230)는 뉘어진 상태가 유지되거나 해제되도록 로킹부(300)에 단속적으로 연결됨이 바람직하다.On the other hand, the body 230 is preferably intermittently connected to the locking portion 300 to maintain or release the divided state.

더욱 상세히, 로킹부(300)는 설치홈부(310), 고정설치링(320), 이동축(330), 로킹홈부(340) 및 로크작동부(350)를 포함한다.In more detail, the locking unit 300 includes an installation groove 310, a fixed installation ring 320, a moving shaft 330, a locking groove 340, and a lock operation unit 350.

설치홈부(310)는 슬라이드금형(20)의 전진방향에 수직되는 방향으로 슬라이드금형(20)의 하측에 형성되고, 고정설치링(320)은 설치홈부(310)의 길이방향에 대 해 외측 가장자리 내부에 고정 형성된다. 이 고정설치링(320)은 설치홈부(310)에 용접 등의 방식에 의해 고정 설치됨이 바람직하다. 고정설치링(320)은 원통 형상으로 형성되나 다양한 형상으로 적용 가능하다.The installation groove 310 is formed at the lower side of the slide mold 20 in a direction perpendicular to the forward direction of the slide mold 20, and the fixed installation ring 320 has an outer edge in the longitudinal direction of the installation groove 310. It is fixed inside. The fixed installation ring 320 is preferably fixed to the installation groove 310 by a method such as welding. The fixed installation ring 320 is formed in a cylindrical shape but can be applied in various shapes.

아울러, 고정설치링(320)은 이동축(330)을 축 삽입한다. 이 이동축(330)은 슬라이드금형(20)의 전·후진에 따라 고정설치링(320)의 일측 방향으로 출입하게 된다.In addition, the fixed installation ring 320 is inserted into the moving shaft 330. The moving shaft 330 enters and exits in one direction of the fixed installation ring 320 as the slide mold 20 moves forward and backward.

그리고, 몸체(230)는 커넥터코어(100)와 함께 탄성적으로 뉘어진 상태에서 이동축(330)의 단부 일부를 수용하도록 로킹홈부(340)를 함몰 형성한다. 그래서, 슬라이드금형(20)이 전진시, 이동축(330)은 뉘어지는 몸체(230)의 로킹홈부(340)에 삽입됨으로써 몸체(230)의 뉘어진 상태를 유지하는 역할을 한다. In addition, the body 230 recesses and forms the locking groove 340 to receive a portion of the end of the moving shaft 330 in a state in which the body 230 is elastically laid together with the connector core 100. Thus, when the slide mold 20 is moved forward, the moving shaft 330 is inserted into the locking groove 340 of the body 230 to be lying serves to maintain the collapsed state of the body 230.

물론, 이동축(330)은 슬라이드금형(20)의 전·후진에 따라 자동적으로 전·후진을 안내됨이 바라직하다. 즉, 이동축(330)이 자동적으로 몸체(230)의 로킹홈부(340)에 삽입되면, 몸체(230)는 뉘어진 상태를 유지하고, 이동축(330)이 자동적으로 몸체(230)의 로킹홈부(340)로부터 이탈되면, 몸체(230)는 탄성부재(250)의 탄성 복원력에 의해 원위치 복귀한다. 그래서, 몸체(230)는 로크작동부(350)에 의해 상태를 설정하게 된다Of course, the moving shaft 330 is preferably guided forward and backward automatically according to the forward and backward of the slide mold (20). That is, when the moving shaft 330 is automatically inserted into the locking groove 340 of the body 230, the body 230 is kept in a folded state, the moving shaft 330 is automatically locked of the body 230 When the groove 340 is separated from the body 230, the body 230 returns to its original position by the elastic restoring force of the elastic member 250. Thus, the body 230 is set to the state by the lock operation unit 350

여기서, 로크작동부(350)는 이동부재(352), 작동유도부재(354) 및 아크홈부(356)를 포함한다.Here, the lock operation unit 350 includes a moving member 352, the operation guide member 354 and the arc groove 356.

이동부재(352)는 이동축(330)의 둘레면에 일체로 형성된다. 따라서, 이동축(330)과 이동부재(352)는 일체로 금형 제작됨이 바람직하다. 이 이동부재(352)는 다양한 형상으로 변형 가능하다.The moving member 352 is integrally formed on the circumferential surface of the moving shaft 330. Therefore, the moving shaft 330 and the moving member 352 are preferably integrally manufactured with a mold. The movable member 352 can be modified into various shapes.

그리고, 작동유도부재(354)는 이동부재(352)에서 하측방향으로 연장 형성되고, 아크홈부(356)는 하부금형(10)의 상면에 호 형상으로 함몰 형성되어 작동유도부재(354)를 수용한다. 물론, 이동부재(352)가 직접적으로 아크홈부(356)에 수용될 수도 있다.The operation guide member 354 extends downward from the moving member 352, and the arc groove 356 is recessed in an arc shape on the upper surface of the lower mold 10 to accommodate the operation guide member 354. do. Of course, the moving member 352 may be directly accommodated in the arc groove 356.

따라서, 작동유도부재(354)는 슬라이드금형(20)이 완전히 후진시 아크홈부(356)의 내부 일측 가장자리에 위치하게 된다. 그러면, 이동부재(352)와 이동축(330)은 로킹홈부(340) 방향과 반대되는 방향으로 후진한 상태가 된다.Therefore, the operation guide member 354 is located at one inner edge of the arc groove 356 when the slide mold 20 is fully retracted. Then, the moving member 352 and the moving shaft 330 are in a state of being reversed in the direction opposite to the direction of the locking groove 340.

이후, 슬라이드금형(20)이 전진하게 되면, 작동유도부재(354)는 아크홈부(356)를 따라 타측 방향으로 이동하게 되고, 이로 인해, 작동유도부재(354)와 이동부재(352) 및 이동축(330)은 함께 서서히 전진하면서 몸체(230)의 로킹홈부(340)에 삽입된다. 이때, 몸체(230)는 서서히 뉘어지게 된다. 그래서, 몸체(230)는 탄성부재(250)의 탄성 복원력보다 큰 이동축(330)에 결속력에 의해 뉘어진 상태를 유지하게 된다. 물론, 슬라이드금형(20)이 후진하게 되면, 이동축(330)은 상술한 과정을 반대로 수행함으로써 로킹홈부(340)로부터 이탈하게 되고, 몸체(230)는 탄성부재(250)의 탄성 복원력에 의해 세워지게 된다.Then, when the slide mold 20 is moved forward, the operation guide member 354 is moved along the arc groove 356 in the other direction, thereby, the operation guide member 354 and the moving member 352 and the movement The shaft 330 is inserted into the locking groove 340 of the body 230 while slowly advancing together. At this time, the body 230 is slowly lying. Thus, the body 230 is maintained by the binding force to the moving shaft 330 greater than the elastic restoring force of the elastic member 250. Of course, if the slide mold 20 is reversed, the moving shaft 330 is separated from the locking groove 340 by performing the above-described process in reverse, the body 230 by the elastic restoring force of the elastic member 250 It will be built.

한편, 이동부재(352)와 고정설치링(320) 사이에는 제 2탄성코일부재(358)가 구비된다. 이 제 2탄성코일부재(358)는 슬라이드금형(20)의 후진시 이동부재(352)와 이동축(330)을 탄성적으로 복귀 유도하는 역할을 한다. 그래서, 제 2탄성코일부재(358)의 일측이 이동부재(352)에 연결되고, 타측이 고정설치링(320)에 연결된다. 따라서, 슬라이드금형(20)이 전진시, 이동부재(352)는 로킹홈부(340) 방향으로 전진함과 동시에 제 2탄성코일부재(358)는 이완된다. 그리고, 슬라이드금형(20)이 후진시, 이동부재(352)는 제 2탄성코일부재(358)의 탄성 복원력에 의해 쉽게 후진하게 된다. 제 2탄성코일부재(358)는 코일스프링으로 함이 바람직하다.Meanwhile, a second elastic coil member 358 is provided between the movable member 352 and the fixed installation ring 320. The second elastic coil member 358 serves to elastically guide the moving member 352 and the moving shaft 330 when the slide mold 20 moves backward. Thus, one side of the second elastic coil member 358 is connected to the moving member 352, the other side is connected to the fixed installation ring 320. Therefore, when the slide mold 20 moves forward, the moving member 352 moves forward in the direction of the locking groove 340 and the second elastic coil member 358 relaxes. Then, when the slide mold 20 is reversed, the moving member 352 is easily reversed by the elastic restoring force of the second elastic coil member 358. The second elastic coil member 358 is preferably a coil spring.

또한, 고정설치링(320)은 하부금형(10)의 상면에 접하는 지지부재(322)를 연장 형성한다. 이 지지부재(322)는 이동축(330)과 하부금형(10)의 간격을 유지하는 역할을 한다.In addition, the fixed installation ring 320 extends the support member 322 in contact with the upper surface of the lower mold (10). The support member 322 serves to maintain a distance between the moving shaft 330 and the lower mold 10.

도 5 내지 도 7은 커넥터코어(100)가 상술한 일련의 과정인 세워진 상태에서 뉘어지는 상태를 순서대로 도시한 것이다.5 to 7 illustrate the state in which the connector core 100 is laid down in a standing state, which is a series of processes described above.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art to which the art belongs can make various modifications and other equivalent embodiments therefrom. I will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 휠 스피드센서의 성형장치의 사시도이다.1 is a perspective view of a molding apparatus of a wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 휠 스피드센서의 성형장치의 분해 사시도이다.Figure 2 is an exploded perspective view of the molding apparatus of the wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 휠 스피드센서의 성형장치의 커넥터코어 탄성 지지구조를 보인 상태도이다.Figure 3 is a state diagram showing the connector core elastic support structure of the molding apparatus of the wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

10: 하부금형 12: 사출홈10: lower mold 12: injection groove

20: 슬라이드금형 100: 커넥터코어20: slide mold 100: connector core

110: 서브조립체 200: 회동부110: subassembly 200: rotating part

210: 장착홈부 220: 힌지핀210: mounting groove 220: hinge pin

230: 몸체 240: 사출준비부230: body 240: injection preparation

250: 탄성부재 300: 로킹부250: elastic member 300: locking portion

310: 설치홈부 320: 고정설치링310: mounting groove 320: fixed installation ring

330: 이동축 340: 로킹홈부330: moving shaft 340: locking groove

350: 로크작동부350: lock operation part

Claims

A lower mold having an injection groove on an upper one side edge thereof;

A slide mold configured to slide back and forth in one direction from an upper edge of the lower mold;

A connector core rotatably formed on the slide mold and fixedly mounting the subassembly; And

And a rotating part for rotating the connector core according to the transfer of the slide mold to seat the sub-assembly in the injection groove.

The method of claim 1, wherein the rotating unit,

A mounting groove formed in the slide mold to open upward and downward in the injection groove direction;

Hinge pins fixedly inserted at both ends of the mounting groove facing the inner side;

A body rotatably formed at the hinge pin and having the connector core formed at an upper side thereof;

An injection preparation unit for automatically laying down the body and the connector core standing on the mounting groove by advancing the slide mold so that the subassembly is mounted on the injection groove; And

And an elastic member for elastically supporting each end on the upper side and the lower mold of the body with respect to the hinge pin so that the body does not naturally incline toward the open outer side of the mounting groove. Forming device of the sensor.

The method of claim 2, wherein the injection preparation unit,

A lower protrusion formed to protrude upward from the lower mold; And

Is formed on the lower side of the wheel forming apparatus of the wheel speed sensor, characterized in that it comprises an upper projection for rotating the body relative to the hinge pin by engaging the lower projection when the slide mold advances to the set position.

The method of claim 3, wherein

The lower mold forms a guide shaft along a forward direction of the slide mold;

The lower protrusion is moved by a pushing force of the upper protrusion along the guide shaft within a set distance range;

The guide shaft has one end fixed to the outside of the lower mold, and the other end is connected to the lower side protrusion to return the lower protrusion to its original position and to form a first elastic coil member having a smaller elastic force than the elastic member. Molding apparatus for wheel speed sensor.

The method of claim 4, wherein

The lower mold forms a guide rail groove portion parallel to the guide shaft and open to the other edge;

The slide mold is a molding apparatus of the wheel speed sensor, characterized in that it comprises a guide protrusion to move stably along the guide rail groove.

The method according to any one of claims 2 to 5,

Forming apparatus of the wheel speed sensor, characterized in that the body is intermittently connected to the locking portion to maintain or release the lying state.

The method of claim 6, wherein the locking unit,

An installation groove formed on a lower side of the slide mold in a direction perpendicular to a forward direction of the slide mold;

A fixed installation ring fixedly formed inside the outer edge with respect to the longitudinal direction of the installation groove;

A moving shaft inserted into the fixed installation ring to be reciprocated along an axial direction;

A locking groove formed in the body to accommodate the moving shaft in an elastically separated state to maintain the collapsed state of the body when the slide mold is advanced; And

And a lock operating part for guiding the setting of the state of the body by guiding forward and backward of the moving shaft according to the forward and backward of the slide mold.

The method of claim 7, wherein the lock operation portion,

A moving member integrally formed on a circumferential surface of the moving shaft;

An actuation guide member extending downward from the movable member;

And an arc groove portion recessed in an arc shape on the upper surface of the lower mold so as to reciprocate the moving shaft along the axial direction of the fixing ring when the slide mold moves forward and backward.

The method of claim 8,

A second elasticity between the movable member and the fixed mounting ring, one side of which is connected to the movable member and the other side of which is connected to the fixed mounting ring in order to elastically return the movable member and the movable shaft when the slide mold is retracted; Molding apparatus of the wheel speed sensor, characterized in that the coil member is provided.

The method of claim 8,

The fixed installation ring forming apparatus of the wheel speed sensor, characterized in that to extend the support member in contact with the upper surface of the lower mold.