KR20100050827A - 광학필름 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제 1 수지, 제 2 수지 및 제 3 수지를 공압출하는 단계 및 상기 공압출된 제 1 수지, 제 2 수지 및 제 3 수지를 제 1 구조화된 면을 갖는 제 1 롤 및 제 2 구조화된 면을 갖는 제 2 롤을 통해 동시에 압연하여, 제 1 돌출부를 갖는 제 1 수지층, 제 2 수지층 및 제 2 돌출부를 갖는 제 3 수지층이 적층된 광학필름을 형성하는 단계를 포함하는 광학필름의 제조방법 및 이로 제조된 광학필름을 제공한다.
광학필름, 압출

Description

광학필름 및 그 제조방법{Optical Film And Manufacturing Method Of The Same}
본 발명은 광학필름에 관한 것으로, 보다 자세하게는 압출방법을 이용한 광학필름의 제조방법 및 이로 제조된 광학필름에 관한 것이다.
근래에 각종 전기적 신호정보를 시각적으로 표현하는 디스플레이(display) 분야가 급속도로 발전하고 있고, 이에 부응하여 박형화, 경량화, 저소비전력화 등의 우수한 특성을 지닌 다양한 평판표시장치(FPD : Flat Panel Display)가 소개되어 기존의 브라운관(CRT : Cathode Ray Tube)을 빠르게 대체하며 각광받고 있다.
이러한 평판표시장치의 예로는 액정표시장치(LCD Liquid Crystal Display), 플라즈마표시장치(PDP : Plazma Display Panel), 전계방출표시장치(FED : Field Emission Display), 전기발광표시장치(ELD : ElectroLuminescence Display) 등을 들 수 있는데, 이중 액정표시장치는 콘트라스트비(contrast ratio)가 크고 동화상 표시에 우수한 특징을 보여 현재 노트북용 표시화면, 모니터, TV 분야에서 가장 활 발하게 사용되고 있다.
일반적으로, 수광형 표시장치로 분류되는 액정표시장치는 화상을 표시하는 액정패널 이외에 상기 액정패널 하부에 배치되어 상기 액정패널에 광을 제공하는 백라이트 유닛을 포함할 수 있다.
백라이트 유닛은 액정패널에 광을 제공하기 위해 광원 및 광학 시트 등으로 구성될 수 있다. 여기서, 광학 시트는 확산시트, 프리즘 시트 또는 보호시트 등을 포함할 수 있다.
상기와 같은 백라이트 유닛은 광원으로부터 출사된 빛의 확산 및 집광이 다수의 시트들로 이루어진 광학 시트로 이루어지고 있으나, 백라이트 유닛의 제조 수율 향상 및 휘도 향상을 달성하는데 많은 한계가 있다.
본 발명은 대량생산이 용이하며, 표시품질을 향상시킬 수 있는 광학필름 및 그 제조방법을 제공한다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시 예에 따른 광학필름의 제조방법은 제 1 수지, 제 2 수지 및 제 3 수지를 공압출하는 단계 및 상기 공압출된 제 1 수지, 제 2 수지 및 제 3 수지를 제 1 구조화된 면을 갖는 제 1 롤 및 제 2 구조화된 면을 갖는 제 2 롤을 통해 동시에 압연하여, 제 1 돌출부를 갖는 제 1 수지층, 제 2 수지층 및 제 2 돌출부를 갖는 제 3 수지층이 적층된 광학필름을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 광학필름은 제 1 돌출부를 포함하는 제 1 수지층, 상기 제 1 수지층 상에 위치하는 제 2 수지층 및 상기 제 2 수지층 상에 위치하는 제 3 수지층을 포함하며, 상기 제 2 수지층 및 상기 제 3 수지층은 제 2 돌출부를 포함할 수 있다.
본 발명은 압출 방법으로 광학필름을 형성함으로써, 대량 생산이 가능하여 생산 수율을 향상시킬 수 있는 이점이 있다. 또한, 빛을 효율적으로 집광 시킬 수 있는 이점이 있다. 따라서, 빛의 휘도를 향상시킬 수 있는 광학필름을 제공할 수 있는 이점이 있다.
또한, 복수의 확산입자를 포함하는 광학필름을 형성함으로써, 하부의 광원이 위치한 영역의 휘도가 더 밝게 나타나는 휘선을 방지할 수 있어 광학필름의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예들을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 광학필름의 제조방법을 나타낸 도면이다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 광학필름의 제조방법은 제 1 수지, 제 2 수지 및 제 3 수지를 공압출하는 단계 및 상기 공압출된 제 1 수지, 제 2 수지 및 제 3 수지를 제 1 구조화된 면을 갖는 제 1 롤 및 제 2 구조화된 면을 갖는 제 2 롤을 통해 동시에 압연하여, 제 1 돌출부를 갖는 제 1 수지층, 제 2 수지층 및 제 2 돌출부를 갖는 제 3 수지층이 적층된 광학필름을 형성하는 단계로 이루어질 수 있다.
도 1을 참조하면, 제 1 수지(1), 제 2 수지(2) 및 제 3 수지(3)를 공압출하는 단계는, 제 1 수지 및 제 3 수지의 재료를 제 1 압출기(10)에 제공하여 압출함과 동시에 제 2 수지의 재료를 제 2 압출기(20)에 제공하여 제 1 압출기(10)와 제 2 압출기(20)를 통해 공압출한다.
이때, 제 1 수지 및 제 3 수지의 재료는 서로 동일한 물질일 수 있으며, 예를 들어 MS수지를 사용할 수 있다. MS수지는 하기의 반응식과 같이, MMA(Metacrylic acid)와 스티렌(Stylene)을 공중합한 물질로 강도와 내스크래치성이 우수한 성질을 띤다.
Figure 112008077009500-PAT00001
제 2 수지의 재료로는 폴리스티렌(PS), 폴리아크릴레이트(PA), PMMA, 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 등을 사용할 수 있으나, 광학적 응용에 있어서 1.56 내지 1.58의 굴절률을 갖는 폴리카보네이트가 가장 바람직할 수 있다.
또한, 제 1 압출기(10)에 제공되는 제 1 수지 및 제 3 수지의 재료는 MS수지 펠릿(Pellet)을 사용하고, 제 2 압출기(20)에 제공되는 제 2 수지의 재료는 PC 펠 릿을 사용할 수 있다. 펠릿은 어떤 재료의 고상화된 입자들을 말하는데 가루보다는 큰 입자일 수 있다.
이러한 펠릿은 각 수지와 산화방지제, UV첨가제 등의 첨가제들을 함께 혼합하여 펠릿을 형성할 수도 있다.
여기서, 제 1 수지 및 제 3 수지의 재료로 MS수지를 사용함으로써, 제 2 수지의 재료인 폴리카보네이트와의 결합이 견고해질 수 있다.
또한, 제 1 수지, 제 2 수지 및 제 3 수지 중 적어도 어느 하나에 확산입자를 포함할 수 있다. 제 1 수지, 제 2 수지 및 제 3 수지는 추후 형성되는 광학필름을 이루게 되어, 확산입자를 포함함으로써, 빛의 확산에 기여할 수 있다.
이때, 확산입자는 실리콘, 폴리메틸메타아크릴레이트 및 폴리카보네이트로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상으로 이루어질 수 있으며, 입경이 1 내지 20㎛인 것을 사용할 수 있다.
상기 제 1 압출기(10) 및 제 2 압출기(20)는 280 내지 300℃의 내부 온도 조건이 갖춰져 상기 각 수지 펠릿들이 제공되면 각 압출기 내부에서 용융하여 각 압출관(11, 21)을 통해 용융된 제 1 수지(1), 제 2 수지(2) 및 제 3 수지(3)를 배출하게 된다.
특히, 본 발명에서는 제 1 압출기(10)의 압출관(11)이 아답터(25) 내에서 두 개로 나눠져 제 1 압출기(10)를 통해 동일한 물질인 제 1 수지(1)와 제 3 수지(3)가 동시에 압출될 수 있다. 여기서, 아답터(25)는 압출기의 개수를 조절하는 역할을 하는 것으로, 본 실시 예처럼 압출기가 2개일 경우에는 유입구가 2개인 아답터 를 사용하고, 압출기가 3개일 경우에는 유입구가 3개인 아답터를 사용할 수 있다. 따라서, 압출기의 개수에 따라 아답터(25)를 교체하여 효율적인 공정이 될 수 있다.
이어, 상기 공압출된 제 1 수지(1), 제 2 수지(2) 및 제 3 수지(3)를 제 1 구조화된 면(31)을 갖는 제 1 롤(30) 및 제 2 구조화된 면(41)을 갖는 제 2 롤(40)을 통해 동시에 압연하여, 제 1 돌출부(55)를 갖는 제 1 수지층(51), 제 2 수지층(52) 및 제 2 돌출부(56)를 갖는 제 3 수지층(53)이 적층된 광학필름(50)을 형성하는 단계를 설명하면 다음과 같다.
전술한 제 1 수지(1), 제 2 수지(2) 및 제 3 수지(3)가 각 압출관(11, 21)을 통해 압출되면, 제 1 수지(1), 제 2 수지(2) 및 제 3 수지(3)가 순차적으로 적층되어 압출된다.
상기 압출된 제 1 수지(1), 제 2 수지(2) 및 제 3 수지(3)를 제 1 롤(30) 및 제 2 롤(40)의 사이로 통과시켜 압연함으로써, 제 1 돌출부(55) 및 제 2 돌출부(56)가 형성된 광학필름(50)을 형성할 수 있게 된다.
여기서, 제 1 롤(30) 및 제 2 롤(40)은 각각 구조화된 면을 갖고 있는데, 제 1 구조화된 면(31)은 구불구불한 물결 패턴일 수 있고, 제 2 구조화된 면(41)은 프리즘 형상일 수 있다.
그리고, 제 1 롤(30) 및 제 2 롤(40)은 표면 온도가 약 90 내지 100℃도로 유지하여, 제 1 롤(30) 및 제 2 롤(40)의 사이에 압연되는 제 1 수지(1), 제 2 수지(2) 및 제 3 수지(3)의 온도를 급냉하여 고상화할 수 있다.
따라서, 제 1 수지(1), 제 2 수지(2) 및 제 3 수지(3)가 압연되면서 고상화되어 제 1 수지층(51), 제 2 수지층(52) 및 제 3 수지층(53)을 포함하는 광학필름(50)이 형성될 수 있다.
여기서, 제 1 롤(30) 및 제 2 롤(40)에 의해 압연된 광학필름(50)은 제 1 돌출부(55) 및 제 2 돌출부(56)가 형성될 수 있다. 즉, 제 1 수지층(51)에는 제 1 롤(30)의 구조화된 면(31)의 역상이 형성되어 구불구불한 물결 형상인 제 1 돌출부(55)가 형성되고, 제 2 수지층(52) 또는 제 2 수지층(52) 및 제 3 수지층(53)은 제 2 롤(40)의 구조화된 면(41)의 역상이 형성되어 프리즘 형상인 제 2 돌출부(56)가 형성되게 된다.
특히, 본 발명에서는 제 3 수지층(53)의 두께를 조절하여, 제 2 돌출부(56)가 제 3 수지층(53)으로만 이루어질 수 있거나 제 2 수지층(52)과 제 3 수지층(53)으로 이루어질 수도 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니고 제 1 수지층(51), 제 2 수지층(52) 및 제 3 수지층(53)으로도 제 2 돌출부(56)가 이루어질 수 있다.
따라서, 제 1 돌출부(55) 및 제 2 돌출부(56)를 포함하는 광학필름(50)이 형성될 수 있다.
상기와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 광학필름(50)의 제조방법은 압출방식을 사용하여 대량 생산에 용이한 이점이 있다.
또한, 제 1 및 제 2 돌출부를 구비하여 빛의 집광 효율을 높일 수 있으므로, 휘도를 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
이하, 전술한 광학필름의 제조방법을 통해 제조된 광학필름에 대해서 자세히 설명하면 다음과 같다.
도 2a 내지 도 2g는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 광학필름의 단면도이다.
도 2a를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 광학필름은 제 1 돌출부(115)가 형성된 제 1 수지층(110), 상기 제 1 수지층(110) 상에 위치하는 제 2 수지층(120) 및 상기 제 2 수지층(120) 상에 위치하며, 제 2 돌출부(135)가 형성된 제 3 수지층(130)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 수지층(110)은 MS수지를 사용할 수 있다. MS수지는 MMA(Metacrylic acid)와 스티렌(Stylene)을 공중합한 물질로 강도와 내스크래치성이 우수한 성질을 띤다.
제 1 수지층(110)에는 제 1 돌출부(115)가 위치한다. 제 1 돌출부(115)는 구불구불한 물결 형상으로 이루어질 수 있다. 이러한 물결 형상은 규칙적 또는 불규칙적으로 이루어질 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.
제 1 돌출부(115)가 형성된 제 1 수지층(110)은 광학필름(100)의 내열성 및 내스크래치성을 향상시키는 역할을 할 수 있다.
상기 제 2 수지층(120)은 실질적으로 광학필름(100)을 지지하는 역할을 하는 것으로, 폴리스티렌(PS), 폴리아크릴레이트(PA), PMMA, 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 등을 사용할 수 있으나, 광학적 응용에 있어서 1.56 내지 1.58의 굴절률을 갖는 폴리카보네이트가 가장 바람직할 수 있다.
제 2 수지층(120)은 백라이트 유닛의 박형화에 부응하여 얇은 두께, 예를 들 어, 50㎛ 내지 300㎛의 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 제 2 수지층(120)이 50㎛ 이상의 두께를 갖도록 함으로써 광학필름(100)의 기계적 물성 및 내열성이 떨어지지 않는 한도 내에서 백라이트 유닛을 최대한 박형화할 수 있다. 또한, 제 2 수지층(120)이 300㎛ 이하의 두께를 갖도록 함으로써 백라이트 유닛의 박형화를 달성함과 아울러 광학필름(100)의 기계적 물성 및 내열성을 최대화할 수 있다.
상기 제 3 수지층(130)은 전술한 제 1 수지층(110)과 동일한 물질로 이루어질 수 있으며, 제 2 돌출부(135)가 형성될 수 있다.
제 2 돌출부(135)는 광원으로부터 입사된 광을 집광하는 역할을 하는 것으로 그 단면은 삼각형의 프리즘 형상일 수 있다. 제 2 돌출부(135)는 복수의 산(131)과 골(132)을 포함할 수 있다.
여기서, 제 2 돌출부(135)의 산(131)들 간의 거리(P)는 20 내지 60㎛일 수 있으며, 산(131)의 각도(A)는 70 내지 110°일 수 있다. 또한, 제 2 돌출부(135)의 높이는 산(131)의 높이와 동일할 수 있으며, 10 내지 40㎛일 수 있다.
또한, 상기 산(131)은 라운드 형태일 수 있으며, 이때, 산(131)의 곡률반경(R)은 0 내지 10㎛일 수 있다.
또한, 도 2b에 도시된 바와 같이, 제 2 돌출부(135)의 산(131)들은 서로 다른 높이와 서로 크기로 이루어질 수 있으며, 높이가 서로 다른 산(131)들은 규칙적 또는 불규칙적으로 배열될 수 있다.
또한, 도 2c에 도시된 바와 같이, 제 2 돌출부(135)의 산(131)과 골은(132)은 제 2 돌출부(135)의 길이 방향을 따라 선형으로 이루어질 수 있다.
반면, 도 2d에 도시된 바와 같이, 제 2 돌출부(135)의 산(131)의 높이는 제 2 돌출부(135)의 길이 방향을 따라 각 바닥면으로부터 연속적으로 변할 수 있다. 여기서, 제 2 돌출부(135)의 산(131)의 높이가 가변하는 주기(F)는 100 내지 200㎛일 수 있다.
또한, 제 2 돌출부(135)의 골(132)은 제 2 돌출부(135)의 길이 방향으로 연속적인 굴곡을 이룰 수 있으며, 이러한 굴곡은 규칙적 또는 불규칙적일 수 있다.
그리고, 도 2e에 도시된 바와 같이, 제 2 돌출부(135)의 산(131)은 좌우가 랜덤한 지그재그 형상을 가질 수 있으며, 산(131)의 평균 수평 진폭은 1 내지 20㎛일 수 있다. 이와는 달리, 제 2 돌출부(135)의 골(132)은 좌우가 랜덤한 지그재그 형상을 가질 수 있으며, 골(132)의 평균 수평 진폭은 1 내지 20㎛일 수 있다.
이와는 달리, 도 2f에 도시된 바와 같이, 제 2 돌출부(135)의 산(131) 및 골(132)은 좌우가 랜덤한 지그재그 형상을 가질 수 있다.
전술한 실시 예와는 달리, 도 2g를 참조하면, 제 1 수지층(110), 제 2 수지층(120) 및 제 3 수지층(130) 중 적어도 어느 하나의 층에는 확산입자(117)를 포함할 수 있다.
확산입자(117)는 실리콘, 폴리메틸메타아크릴레이트 및 폴리카보네이트로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 확산입자(117)는 1 내지 20㎛의 입경으로 이루어질 수 있다. 확산입자(117)들의 크기는 각각 동일할 수 있으며, 그 분포도 규칙적일 수 있다. 이와는 달리, 확산입자(117)의 크기는 서로 다를 수 있으며, 그 분포도 불규칙적일 수 있다.
상기와 같은 확산입자(117)들은 광원으로부터 입사하는 빛을 확산하여, 휘도 균일도를 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
이하, 도 3a 내지 도 3e를 참조하여, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 광학필름(200)을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제 2 실시 예에 따른 광학필름(200)은 제 1 돌출부(211)를 포함하는 제 1 수지층(210), 상기 제 1 수지층(210) 상에 위치하는 제 2 수지층(220) 및 상기 제 2 수지층(220) 상에 위치하는 제 3 수지층(230)을 포함하며, 상기 제 2 수지층(220) 및 상기 제 3 수지층(230)은 제 2 돌출부(235)를 포함할 수 있다.
이와 같은, 광학필름(200)은 전술한 광학필름의 제조방법에서, 제 1 수지층(210)과 제 3 수지층(230)의 두께를 얇게 형성하게 되면, 제 2 롤에 의해 압연될 때 제 2 수지층(220)에도 제 2 돌출부(235)가 형성될 수 있다.
여기서, 제 2 돌출부(235)의 산(231)들 간의 거리(P)는 20 내지 60㎛일 수 있으며, 산(231)의 각도(A)는 70 내지 110°일 수 있다. 또한, 제 2 돌출부(235)의 높이는 산(231)의 높이와 동일할 수 있으며, 10 내지 40㎛일 수 있다.
또한, 상기 산(231)은 라운드 형태일 수 있으며, 이때, 산(231)의 곡률반경(R)은 0 내지 10㎛일 수 있다.
또한, 전술한 제 1 실시 예에 따른 광학필름(100)과 마찬가지로, 제 2 돌출부(235)의 산(231)들은 서로 다른 높이와 서로 크기로 이루어질 수 있으며, 높이가 서로 다른 산(231)들은 규칙적 또는 불규칙적으로 배열될 수 있다.
또한, 제 2 돌출부(235)의 산(231)과 골은(232)은 제 2 돌출부(235)의 길이 방향을 따라 선형으로 이루어질 수 있다.
반면, 제 2 돌출부(235)의 산(231)의 높이는 제 2 돌출부(235)의 길이 방향을 따라 각 바닥면으로부터 연속적으로 변할 수 있다. 여기서, 제 2 돌출부(235)의 산(231)의 높이가 가변하는 주기는 100 내지 200㎛일 수 있다.
또한, 제 2 돌출부(235)의 골(232)은 제 2 돌출부(235)의 길이 방향으로 연속적인 굴곡을 이룰 수 있으며, 이러한 굴곡은 규칙적 또는 불규칙적일 수 있다.
그리고, 제 2 돌출부(235)의 산(231)은 좌우가 랜덤한 지그재그 형상을 가질 수 있으며, 산(231)의 평균 수평 진폭은 1 내지 20㎛일 수 있다. 이와는 달리, 제 2 돌출부(235)의 골(232)은 좌우가 랜덤한 지그재그 형상을 가질 수 있으며, 골(232)의 평균 수평 진폭은 1 내지 20㎛일 수 있다.
이와는 달리, 제 2 돌출부(235)의 산(231) 및 골(232)은 좌우가 랜덤한 지그재그 형상을 가질 수 있다.
또한, 도 3b 내지 3e를 참조하면, 제 1 수지층(210), 제 2 수지층(220) 및 제 3 수지층(230) 중 적어도 어느 하나의 층에는 확산입자(217)를 포함할 수 있다. 즉, 도 3b에 도시된 바와 같이, 제 1 수지층(210) 및 제 3 수지층(230)에 확산입자(217)를 포함할 수 있고, 도 3c에 도시된 바와 같이, 제 2 수지층(220)에 확산입자(217)를 포함할 수 있다. 이와는 달리, 도 3d에 도시된 바와 같이, 제 2 수지층(220) 및 제 3 수지층(230)에 확산입자를 포함할 수 있으며, 도 3e에 도시된 바 와 같이, 제 1 수지층(210), 제 2 수지층(220) 및 제 3 수지층(230)에 모두 확산입자(217)를 포함할 수도 있다.
확산입자(217)는 실리콘, 폴리메틸메타아크릴레이트 및 폴리카보네이트로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 확산입자(217)는 1 내지 20㎛의 입경으로 이루어질 수 있다. 확산입자(217)들의 크기는 각각 동일할 수 있으며, 그 분포도 규칙적일 수 있다. 이와는 달리, 확산입자(217)의 크기는 서로 다를 수 있으며, 그 분포도 불규칙적일 수 있다.
상기와 같은 확산입자(217)들은 광원으로부터 입사하는 빛을 확산하여, 휘도 균일도를 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
상기와 같이, 본 발명의 제 1 실시 예 및 제 2 실시 예에 따른 광학필름은 압출 방법으로 광학필름을 형성함으로써, 대량 생산이 가능하여 생산 수율을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 제 1 돌출부 및 제 2 돌출부를 구비하는 광학필름을 형성함으로써, 빛을 효율적으로 집광 시킬 수 있는 이점이 있다. 따라서, 빛의 휘도를 향상시킬 수 있는 광학필름을 제공할 수 있는 이점이 있다.
또한, 복수의 확산입자를 포함하는 광학필름을 형성함으로써, 하부의 광원이 위치한 영역의 휘도가 더 밝게 나타나는 휘선을 방지할 수 있어 광학필름의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 한다. 아울러, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어진다. 또한, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 광학필름의 제조방법을 나타낸 도면.
도 2a 내지 도 2g는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 광학필름을 나타낸 도면.
도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 광학필름을 나타낸 도면.

Claims (27)

  1. 제 1 수지, 제 2 수지 및 제 3 수지를 공압출하는 단계; 및
    상기 공압출된 제 1 수지, 제 2 수지 및 제 3 수지를 제 1 구조화된 면을 갖는 제 1 롤 및 제 2 구조화된 면을 갖는 제 2 롤을 통해 동시에 압연하여,
    제 1 돌출부를 갖는 제 1 수지층, 제 2 수지층 및 제 2 돌출부를 갖는 제 3 수지층이 적층된 광학필름을 형성하는 단계를 포함하는 광학필름의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2 수지는 폴리카보네이트(PC)로 이루어진 광학필름의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 수지 및 상기 제 3 수지는 MS수지로 이루어진 광학필름의 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 구조화된 면 및 상기 제 1 돌출부는 구불구불한 물결 패턴인 광학 필름의 제조방법.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2 구조화된 면 및 상기 제 2 돌출부는 프리즘 형상인 광학필름의 제조방법.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 공압출하는 단계는,
    내부 온도가 280 내지 300도인 공압출기를 이용하는 광학필름의 제조방법.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 롤 및 상기 제 2 롤의 표면 온도는 90 내지 100도인 광학필름의 제조방법.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 수지필름은 제 1 수지층, 제 2 수지층 및 제 3 수지층이 순차적으로 적 층된 광학필름의 제조방법.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2 수지층의 두께는 50 내지 300㎛인 광학필름의 제조방법.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2 수지층 및 상기 제 3 수지층의 두께를 조절하여, 상기 수지필름의 제 2 돌출부가 상기 제 2 수지층에 더 형성되는 광학필름의 제조방법.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 수지층, 상기 제 2 수지층 및 상기 제 3 수지층 중 적어도 어느 하나의 층은 확산입자를 포함하는 광학필름.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 확산입자는 1 내지 20㎛의 입경으로 이루어진 광학필름.
  13. 제 11항에 있어서,
    상기 확산입자는 실리콘, 폴리메틸메타아크릴레이트 및 폴리카보네이트로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상으로 이루어진 광학필름.
  14. 제 1 돌출부를 포함하는 제 1 수지층;
    상기 제 1 수지층 상에 위치하는 제 2 수지층; 및
    상기 제 2 수지층 상에 위치하는 제 3 수지층을 포함하며,
    상기 제 2 수지층 및 상기 제 3 수지층은 제 2 돌출부를 포함하는 광학필름.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 제 2 돌출부는 산과 골을 포함하는 프리즘 형상인 광학필름.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 산은 라운드 형태인 광학필름.
  17. 제 15항에 있어서,
    상기 산의 곡률반경은 0 내지 10㎛인 광학필름.
  18. 제 14항에 있어서,
    상기 제 2 돌출부들 간의 피치는 20 내지 300㎛인 광학필름.
  19. 제 14항에 있어서,
    상기 제 1 수지층 및 상기 제 3 수지층은 MS수지로 이루어진 광학필름.
  20. 제 14항에 있어서,
    상기 제 2 수지층은 폴리카보네이트(PC)로 이루어진 광학필름.
  21. 제 14항에 있어서,
    상기 제 1 수지층, 상기 제 2 수지층 및 상기 제 3 수지층 중 적어도 어느 하나의 층은 확산입자를 포함하는 광학필름.
  22. 제 21항에 있어서,
    상기 확산입자는 1 내지 20㎛의 입경으로 이루어진 광학필름.
  23. 제 21항에 있어서,
    상기 확산입자는 실리콘, 폴리메틸메타아크릴레이트 및 폴리카보네이트로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상으로 이루어진 광학필름.
  24. 제 14항에 있어서,
    상기 제 1 돌출부는 상기 제 1 수지층의 하부면에 위치하며, 구불구불한 물결 형상인 광학필름.
  25. 제 15항에 있어서,
    상기 산 또는 상기 골 중 적어도 어느 하나는 상기 제 2 돌출부의 길이 방향을 따라 높이가 달라지는 광학필름.
  26. 제 15항에 있어서,
    상기 산 또는 상기 골 중 적어도 어느 하나는 좌우로 구불구불한 광학필름.
  27. 제 14항에 있어서,
    상기 제 2 수지층의 두께는 50 내지 300㎛인 광학필름.
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