KR20100048085A

KR20100048085A - 임플란트 천공용 드릴과 매개부싱이 포함된 유도부싱 어셈블리 및 이를 이용한 임플란트 정밀유도식립 장치

Info

Publication number: KR20100048085A
Application number: KR1020080107087A
Authority: KR
Inventors: 이태경; 정제교
Original assignee: 이태경
Priority date: 2008-10-30
Filing date: 2008-10-30
Publication date: 2010-05-11
Also published as: WO2010050769A3; KR101019666B1; WO2010050769A2

Abstract

본 발명은 임플란트 천공용 드릴과 매개부싱이 포함된 유도부싱 어셈블리 및 이를 이용한 임플란트 정밀유도식립 장치에 관한 것으로서, 특히 섕크부 하측 외주면에 원통형 유도부를 구비하는 임플란트 천공용 드릴과 상기 유도부의 외경에 대응하는 관통구멍이 형성된 유도부싱을 마련하는 가운데, 상기 드릴의 유도부가 다양한 크기를 가지는 것에 대응하여 상기 유도부의 크기가 작은 드릴을 정밀하게 유도할 수 있는 매개부싱을 상기 유도부싱의 관통구멍에 삽입하는 구성을 가지는 임플란트 천공용 드릴과 매개부싱이 포함된 유도부싱 어셈블리 및 이를 이용한 임플란트 정밀유도식립 장치에 관한 것이다.

임플란트, 정밀유도식립, 유도부, 유도부싱, 매개부싱, 암체결기구, 수체결기구, 연장부싱

Description

임플란트 천공용 드릴과 매개부싱이 포함된 유도부싱 어셈블리 및 이를 이용한 임플란트 정밀유도식립 장치{Drill, guide bushing assembly including intermediate bushing and implant guidance equipment using the same}

치과에서 임플란트를 시술하는 작업을 할 때, 일반적으로 드릴을 이용하여 치조골에 픽스츄어가 매식될 홈을 드릴링하는 작업을 수행하게 된다.

픽스츄어를 포함하는 임플란트의 식립은 환자마다 많은 차이가 있는데, 이는 환자의 치아의 상태나 임플란트 시술이 필요한 치아의 위치, 환자의 치조골의 상태 등 다양한 요인을 고려하여 임플란트의 식립 위치 및 깊이와 방향을 결정해야 하기 때문이다. 이렇게 결정된 임플란트의 식립 위치와 방향 및 깊이가 결정되면 이에 따라 드릴을 이용하여 치조골을 천공하는 작업을 수행하게 된다.

치조골 천공을 위한 드릴링 작업은 초심자뿐만 아니라 경험자에게도 작업 과정에서 깊이 및 방향을 정확하게 가늠하기가 상당히 어렵다는 난점이 있다. 특히 시술 경험이 풍부하지 않은 초보자의 경우 시술 도중 별도의 특별한 측정 단계 없이 드릴링된 깊이를 가늠한다는 것은 매우 어려운 것이다.

또한, 픽스츄어를 식립하기 위한 홈을 치조골에 드릴링 할 때에, 시술자가 드릴에 힘을 가하여 드릴링 작업을 수행하면서 현재 어느 정도까지 깊이로 드릴링 작업이 이루어졌는지 판단하기가 용이하지 않은 관계로 소정의 깊이를 넘어서서 드릴링 하게 되면 드릴이 치조골에 있는 신경을 손상시킬 우려가 있다.

그 반대로 소정의 드릴링 깊이에 도달하기 전에 드릴링 작업을 종료한 경우에는 드릴된 홈의 깊이가 얕아서 픽스츄어 고정에 과도한 힘이 소요될 뿐만 아니라 이로 인해 홈 주위의 나사산이 손상되거나 홈에 고정될 픽스츄어가 완벽하게 고정되지 못하게 되어 추후 재시술을 하게 되는 문제가 발생한다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 임플란트 시술시 치은을 절개하여 치조골 을 노출시킨 후 그 위에 직접 드릴 등을 이용하여 천공을 하는 경우, 천공 작업을 수행할 정확한 위치 및 방향을 정확하게 파악할 수 있도록 스텐트(stent)라고 하는 보조 기구를 사용하게 된다.

종래에 통상적으로 사용한 스텐트의 제작 과정과 사용 방법은 다음과 같다.

먼저, 임플란트 시술 전에 고무재질의 인상 재료를 이용하여 피시술자의 상악(上顎) 및/또는 하악(下顎)의 음형을 획득한 후 상기 음형에 석고를 부어 피시술자의 상악 및/또는 하악의 형상과 동일한 석고모형을 제작한다.

이어서, 이를 인공 교합기에 결합시켜 피시술자의 것과 거의 유사한 턱관절 및 상·하악 치아를 구강 밖에서 재현한다.

이어서, 치아가 상실되어 임플란트를 시술할 위치에 투명한 재질의 가상의 치아 모형을 제작하며, 이것이 스텐트로 사용된다.

이와 같이 완성된 스텐트 중 드릴이 삽입될 위치에 소정의 마크를 하고, 스텐트의 외부에 천공할 방향을 지시하는 표시를 한 후 상기 마크와 표시를 참고로 시술자는 드릴 등의 천공 도구를 이용하여 천공작업을 수행하게 된다.

그러나, 이러한 종래의 스텐트는 내측면과 접촉되는 유치악 또는 무치악 시술자에 대해 천공 작업시 수직 또는 수평 방향에 대한 안정성을 확보하는 것이 매우 불안정하게 된다.

이에 본 출원인은, 도 1에 도시된 것과 같이, 몸체부(1)에 스텐트 유도부(23)가 고정되어 있는 스텐트에 관한 발명을 특허출원 제2007-0107408호로 출원 한 바 있으며, 상기 본 출원인의 발명인 스텐트에 사용되는 도 2에 도시된 임플란트 식립 가이드장치에 대하여도 특허출원 제2008-0037614호로 출원한 바 있다.

본 출원인이 발명한 스텐트에 고정되어 있는 스텐트 유도부(23) 내주면의 직경은 드릴에 구비된 유도부(21)의 외경에 대응되며, 상기 스텐트 유도부(23) 내주면 하면에 일체로 만들어져 있는 스토퍼(17)에 의하여 드릴의 천공 깊이가 제한된다. 따라서 피술자의 치아상태, 예를 들면 임플란트 시술이 필요한 치아의 크기와 치조골 위에 덮여 있는 치은의 두께 및 치조골의 상태 등에 따라 치조골의 천공 방향(각도) 및 깊이가 결정되고, 이러한 계산 결과에 맞춰 스텐트 유도부(23)가 고정됨으로써 드릴에 의하여 치조골이 정확한 방향 및 깊이로 천공된다.

이와 같이 본 출원인의 선행특허출원에 의하면, 임플란트 시술을 위하여 치조골에 천공되는 구멍의 각도 및 깊이의 정확도가 시술자의 숙련도에 크게 영향을 받지 않으면서도 종래의 보편적인 방법에 비하여 월등히 향상되나 몇 가지 문제점이 있음을 발견하였다. 즉, 치아의 사이즈에 따라 유도부싱 및 이와 함께 사용되는 드릴의 종류가 세분화됨으로써 이들을 사이즈별로 모두 준비해야 한다는 부담과, 천공작업을 실제로 담당하는 드릴의 절삭날에 비하여 유도부싱과 접촉되는 유도부에서의 마모가 심하기 때문에 드릴날의 상태가 아닌 유도부의 마모상태에 의하여 드릴의 수명이 결정된다는 비효율성의 문제점 등이 발견되었다.

이에 본 출원인은 이러한 문제점들을 개선한 임플란트 정밀유도 식립장치를 특허출원 제2008-0093587호로 출원하였다. 상기 특허출원 제2008-0093587호는, 도 3에 도시된 바와 같이, 임플란트 정밀식립용 드릴(100)의 섕크부(110) 하측 외주면에 중공 원통형의 유도부 어댑터(120)를 나사결합시키는 것을 특징으로 한다. 따라서 상기 유도부 어댑터(120)의 내경은 일정하게 유지하는 가운데 그 외경만을 달리하는 다양한 종류의 유도부 어댑터(120)를 준비함으로써, 다양한 직경을 갖는 유도부싱에 능동적으로 대응할 수 있게 되었다.

위와 같은 본 출원인의 선행특허출원 제2008-0093587호에 의하여 기존의 임플란트 스텐트의 많은 문제점을 해결할 수 있었으며, 본 출원은 그 연장선상에서 선행특허출원 제2008-0093587호 발명의 몇 가지 구성을 개선하거나 유사한 개념을 가지지만 그 구성을 전혀 새로이 하는 임플란트 정밀유도식립 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다. 본 출원이 해결하고자 하는 과제는 구체적으로 다음과 같다.

첫째는, 선행특허출원 제2008-0093587호는 임플란트 정밀식립용 드릴의 섕크부 하측 외주면에 중공 원통형의 유도부 어댑터를 나사결합시킴으로써 드릴의 종류를 최소화하는 구성을 채택하였는데, 반대로, 드릴의 유도부 어댑터의 크기를 변경하는 대신, 유도부싱의 관통구멍에 삽입되는 매개부싱의 개념을 채택하여도 동일한 효과를 얻을 수 있다. 즉 유도부싱의 관통구멍의 사이즈에 맞춰 몇 가지의 매개부싱을 준비한다면 이 역시 동일한 효과를 얻을 수 있게 된다. 따라서 본 출원의 첫번째 목적은 유도부싱 및 이에 결합되는 매개부싱의 구성을 갖는 새로운 개념의 임플란트 정밀유도식립 장치를 제공하는 것이다.

둘째는, 상기 선행특허출원에서는 유도부싱 내주면의 하면을 따라 돌출된 부분을 만들어서 스토퍼를 형성하였는데, 유도부싱의 크기 자체가 작은데다가 가공 중에는 육안으로 확인할 수 없는 내주면에 스토퍼를 형성하다보니 수치제어(NC) 머 신과 같은 고가의 장비를 사용해야만 정확한 위치에 스토퍼를 형성할 수 있어 가공비가 높게 든다는 문제가 있다. 또한 스토퍼의 돌출된 부분의 모서리를 따라서는 모따기부를 형성함으로써 드릴에 구비된 유도부 하면 모서리의 경사부와의 수렴성을 높이는 것이 바람직한데, 이와 같이 유도부싱의 관통된 구멍을 통하여 그 내주면에 모따기부를 형성하는 것은 다소 번거로운 작업이 되어 생산성이 떨어지기 때문에, 이를 해결하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.

본 발명은 드릴의 생크부 하측 외주면에 원통형의 유도부를 구비하되 상기 유도부의 상면은 경사면을 구비한 접시머리의 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 임플란트 천공용 드릴을 포함한다.

상기 드릴의 유도부는 상기 생크부와 일체로 형성될 수 있다.

또한 상기 드릴의 유도부는, 상기 드릴의 섕크부 하측 외주면을 따라 일정 길이의 수나사부가 형성되고, 상기 수나사부에 대응되는 암나사부가 그 내주면에 형성된 중공 원통형의 유도부가 상기 수나산부에 나사결합되어 이루어질 수 있는데, 상기 수나사부와 암나사부에 형성된 나사산이 상기 드릴의 절삭회전방향과 반대 방향을 갖는 나선주행방향을 갖도록 형성되는 것이 바람직하며, 일반적으로 상기 수나사부와 암나사부에 형성된 나사산은 왼나사로 만들어진다.

또한 본 발명은, 타원기둥체 형상을 가지는 몸체로 이루어지되 상기 타원기둥체의 길이방향을 따라 원형단면을 갖는 관통구멍이 형성되어 있고, 상기 관통구멍의 상면 모서리를 따라 형성된 모따기부로 이루어진 스토퍼가 구비되며, 상기 관통구멍의 내주면 상에 암체결기구가 구비된 유도부싱; 및 상기 유도부싱에 구비된 관통구멍의 직경에 대응하는 외경을 가지는 원통 몸체로 이루어지되 그 길이방향을 따라 원형단면을 갖는 관통구멍이 형성되어 있고, 상기 몸체의 상면은 경사부를 갖는 접시머리 형상으로 형성되며, 상기 관통구멍의 상면 모서리를 따라 형성된 모따기부로 이루어진 스토퍼가 구비되고, 상기 몸체의 원통 외주면 상에 수체결기구가 구비된 매개부싱;을 포함하고, 상기 유도부싱의 암체결기구와 상기 매개부싱의 수체결기구가 상호 결합되는 것을 특징으로 하는 임플란트 정밀식립용 유도부싱 어셈블리를 포함한다.

상기 유도부싱의 암체결기구와 상기 매개부싱의 수체결기구는 각각 암나사와 수나사로 이루어지거나, 또는 상기 유도부싱의 암체결기구와 상기 매개부싱의 수체결기구는 각각 슬롯과 돌기로 이루어질 수 있다.

또한 상기 유도부싱의 타원기둥체 형상을 가지는 몸체 중 타원면 장축 방향의 양측면 중 적어도 어느 한 측면의 일부분에 평면부가 형성되어 있다.

그리고 상기 유도부싱의 타원기둥체 형상을 가지는 몸체 중 타원면 장축 방향의 양측면 중 적어도 어느 한 측면에 냉각수홀이 형성되어 있고, 상기 유도부싱과 상기 매개부싱이 상호 결합하였을 때 상기 유도부싱의 냉각수홀과 연통하는 위치에 상기 매개부싱의 냉각수홀이 형성된다.

한편 상기 매개부싱의 상면에는 공구결합홈이 형성되어 있는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에 포함된 임플란트 정밀식립용 유도부싱 어셈블리는, 상기 유도부싱의 타원기둥체 형상을 가지는 몸체 상면의 타원면 장축 방향의 양측에는 오목한 고정부가 형성되고, 상기 관통구멍과 동일한 직경의 구멍이 관통 형성되고 상기 고정부에 결합되는 돌출부가 하면에 형성된 연장부싱을 더 포함하여 이루어지는 것도 가능하다.

위와 같은 구성을 가지는 임플란트 정밀식립용 드릴 및 타원기둥체 형상의 몸체를 가지는 유도부싱 어셈블리가 고정된 스텐트에 의하여 본 발명에 따른 임플란트 정밀식립 장치가 완성되는데, 이때 상기 유도부싱은 그 타원기둥체 형상을 가지는 몸체 중 타원면 장축 방향의 양측면이 피시술자의 협설측을 향하도록 스텐트에 고정된다. 따라서 임플란트가 식립될 공간이 협소한 경우에도, 유도부싱의 몸체 중 타원면 단축 방향의 양측면이 치아 사이에 위치하기 때문에 유도부싱의 설치가 보다 자유로울 뿐만 아니라, 유도부싱의 단면형상이 타원형상이기 때문에 고속으로 회전하는 드릴에 의하여 유도부싱에 작용하는 모멘트를 효과적으로 억제할 수 있게 된다.

본 발명에 따른 임플란트 천공용 드릴과 매개부싱이 포함된 유도부싱 어셈블리 및 이를 이용한 임플란트 정밀유도식립 장치는 다음과 같은 장점을 가진다.

첫째는, 유도부싱의 관통구멍에 착탈될 수 있는 매개부싱을 가짐으로써, 치조골의 천공작업시 작은 직경의 드릴에서 큰 직경의 드릴로 순차적으로 천공작업을 진행하는 모든 경우에 임플란트 천공용 드릴을 정밀하게 유도하는 것이 가능해진다.

둘째는, 임플란트 천공용 드릴의 유도부 및 유도부싱과 매개부싱의 상부에 스토퍼의 구성을 만듬으로써 유도부싱과 매개부싱의 제작을 쉽게 하였으며, 이에 따라 유도부싱과 매개부싱의 생산성을 향상시켰다. 특히 임플란트 천공용 드릴에 비하여 일회의 임플란트 시술시 많은 수량이 필요한 유도부싱과 매개부싱의 생산성을 제고하였기 때문에, 이는 궁극적으로 임플란트 시술 비용 자체를 낮게 할 수 있을 것으로 기대된다.

이하 첨부된 도면을 참조하여, 임플란트 천공용 드릴(100,100')과 유도부싱(300) 및 매개부싱(200)으로 이루어진, 본 발명에 따른 임플란트 정밀유도식립 장치의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 임플란트 천공용 드릴(100)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 드릴링 머신에 장착되는 부분인 섕크부(110)와 치조골에 구멍을 만드는 절삭날이 형성된 절삭부(116)로 이루어져 있으며, 생크부(100) 하측 외주면에 원통형의 유도부(120)를 구비하되 상기 유도부(120)의 상면은 경사면(124)을 갖는 접시머리(122)의 형상으로 이루어져 있다. 상기 유도부(120)의 외경은 후술할 유도부싱(300)의 관통구멍(312)의 직경 또는 매개부싱(200)의 관통구멍(212)의 직경에 대응하는 크기를 가지고 있으며, 상기 유도부(120)의 외주면과 상기 관통구멍(212,312) 내부면의 밀착에 의하여 드릴(100)의 천공방향이 유도된다. 또한 상기 접시머리(122)의 경사면(124)과 유도부싱(300)의 스토퍼(314) 또는 매개부싱(200)의 스토퍼(224)의 접촉에 의하여 드릴(100)의 천공깊이가 제한된다.

도 4의 드릴(100)은 유도부(120)가 드릴(100)의 섕크부(100)하측 외주면에 일체로 형성되어 있는 실시예에 관한 것인데, 또 다른 실시예에서는 상기 유도부(120)가 나사결합에 의하여 형성되어 있고, 이러한 실시예는 도 5에 도시되어 있다.

즉, 또 다른 실시예에 따른 드릴(100')은, 상기 드릴(100')의 섕크부(110') 하측 외주면을 따라 일정 길이의 수나사부(128')가 형성되어 있고, 상기 수나사부(128')에 대응되는 암나사부(126')가 그 내주면에 형성된 중공 원통형의 유도부(120')가 상기 수나산부(128')에 나사결합되어 있다. 이때 상기 유도부(120')의 상면이, 경사면(124')을 갖는 접시머리(122')의 형상으로 이루어져 있다는 것은 이전 실시예의 경우와 동일하다.

도 5에 도시된 실시예의 드릴(100')은, 그 유도부(120')가 드릴(100')의 본체에 형성된 수나사부(128')에 중공 원통형의 유도부(120')가 결합됨으로써 완성되기 때문에, 천공작업을 실제로 담당하는 드릴의 절삭부(116')의 상태가 양호하다면 유도부(120')만을 교체하여 드릴(100')을 계속 사용할 수 있어 경제적으로 유리하다는 장점이 있다.

여기에서, 상기 수나사부(128')와 암나사부(126')에 형성된 나사산을 드릴(100')의 절삭회전방향과 반대 방향을 갖는 나선주행방향을 갖도록 함으로써, 드릴(100')이 치조골을 천공할 때 유도부(120')가 쉽게 풀리지 않도록 하는 것이 바람직하다. 이때 대부분의 경우 드릴(100')의 절삭회전방향은 오른나사 방향을 따르기 때문에, 상기 수나사부(128')와 암나사부(126')에 형성된 나사산은 왼나사로 형성된다.

또한 본 발명은, 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 유도부싱(300)과 상기 유도부싱(300)의 내측에 결합되는 매개부싱(200)으로 이루어지는 임플란트 정밀식 립용 유도부싱 어셈블리를 포함한다.

상기 유도부싱(300)은, 타원기둥체 형상을 가지는 몸체(310)로 이루어지되 상기 타원기둥체의 길이방향을 따라 원형단면을 갖는 관통구멍(312)이 형성되어 있고, 상기 관통구멍(312)의 상면 모서리를 따라 형성된 모따기부로 이루어진 스토퍼(314)가 구비되며, 상기 관통구멍(312)의 내주면 상에 암체결기구(316)가 구비된다. 그리고 상기 매개부싱(200)은, 상기 유도부싱(300)에 구비된 관통구멍(312)의 직경에 대응하는 외경을 가지는 원통 몸체(210)로 이루어지되 그 길이방향을 따라 원형단면을 갖는 관통구멍(212)이 형성되어 있고, 상기 몸체(210)의 상면(214)은 경사부(216)를 갖는 접시머리 형상으로 형성되며, 상기 관통구멍(212)의 상면 모서리를 따라 형성된 모따기부로 이루어진 스토퍼(224)가 구비되고, 상기 몸체(210)의 원통 외주면 상에 수체결기구(218)가 구비된다. 이때 유도부싱(300)에 암체결기구(316)을 형성하는 이유는, 매개부싱(200)이 결합되지 않았을 때에도 상기 유도부싱(300)이 드릴(100,100')의 유도기능을 수행할 수 있도록, 관통구멍(312) 내측으로는 돌출된 구성이 존재하지 않도록 하기 위함이다.

여기에서 상기 유도부싱(300)의 암체결기구(316)와 상기 매개부싱(200)의 수체결기구(218)가 상호 결합함으로써, 도 9에 도시된 것처럼, 상기 매개부싱(200)은 상기 유도부싱(300)의 관통구멍(312) 안에 견고하게 고정된다.

이와 같이, 유도부싱(300) 안에 착탈가능하게 고정될 수 있는 매개부싱(200)을 준비하는 이유는 다음과 같다.

임플란트 식립을 위한 천공작업은 순차적으로 진행되는데, 예를 들어 φ4.3㎜의 임플란트를 식립하기 위해서는 최종적으로 φ4.3㎜에 근사한 직경을 가지는 임플란트 천공용 드릴이 사용되지만, 그 이전에 그 보다 직경이 작은 드릴을 순차적으로 적용하여 치조골을 삭제하여야 한다. 이는 유도천공작업을 적용하지 않은 전통적인 천공작업에서 초기에 작은 구멍을 내어 순차적으로 확인하며 천공하려는 의도에서도 비롯되지만, 이 외에 처음부터 큰 직경의 드릴을 사용함에 따라 과도한 열발생이 일어나는 것을 방지하고자 하는 것이다.

따라서 본 발명의 유도부싱 어셈블리는, 유도부싱(300)의 관통구멍(312)보다 작은 직경의 관통구멍(212)을 갖는 매개부싱(200)을 유도부싱(300) 내에 결합시킴으로써, 초기 천공작업에 사용되는 작은 드릴, 즉 그 직경은 물론 유도부의 외경이 작은 드릴을 정밀하게 유도할 수 있게 된다. 물론 최종 천공작업시에는 매개부싱(200)을 빼내고 유도부싱(300)만을 사용하여 드릴의 천공작업을 유도하게 된다. 이때 상기 유도부싱(300)의 관통구멍(312)의 상면에 구비된 스토퍼(314)는 매개부싱(200)이 사용되지 않는 경우에 드릴(100,100')의 천공깊이를 제한하는 역할과 함께 매개부싱(200)이 끼워질 때 그 삽입깊이를 제한하는 역할을 한다. 그리고 상기 매개부싱(200)의 관통구멍(212)의 상면에 구비된 스토퍼(224)는 작은 직경의 드릴을 사용할 때 그 천공깊이를 제한하는 것이다. 다시 말하면, 각각의 스토퍼(214, 314)는 드릴(100,100')의 유도부(120,120') 상면에 구비된 접시머리(122,122')의 경사면(124,124') 또는 매개부싱(200) 상면의 경사부(216)와 접촉함으로써 진입깊이를 제한하게 된다.

본 발명의 일실시예에서, 상기 유도부싱(300)의 암체결기구(316)와 상기 매개부싱(200)의 수체결기구(218)는, 도 6과 도 7에 도시된 것처럼, 각각 암나사와 수나사로 이루어져 있다.

또한 다른 실시예에서는, 도 10에 도시된 것처럼, 유도부싱(300')의 암체결기구(316')와 매개부싱(200')의 수체결기구(218')가 각각 슬롯과 돌기로 이루어져 있다. 바람직하게는 상기 유도부싱(300')의 암체결기구(316')인 슬롯은 상기 유도부싱(300')의 타원기둥체 형상을 가지는 몸체(310') 중 타원면 장축 방향의 양측면 중 적어도 어느 한 측면에 형성된다. 물론 매개부싱(200')의 수체결기구(218')인 돌기는 이에 대응하는 위치에 형성된다.

위와 같은 본 발명의 암체결기구(316,316')와 수체결기구(218,218')의 기술적 특징은, 드릴(100,100')의 회전에 의하여 매개부싱(200,200')이 이탈하지 않도록 고정시키면서도 유도부싱(300,300')의 상면 위로 체결기구가 돌출되지 않아, 결과적으로 유도부싱(300,300')과 매개부싱(200,200')이 결합된 유도부싱 어셈블리의 높이가 상기 유도부싱(300,300')의 높이와 거의 동일하다는 것이다. 따라서 협소한 임플란트 피시술자의 구강 내에 매개부싱(200,200')이 포함된 유도부싱 어셈블리를 장착하는 데에 종래보다 불리해지는 점이 없다.

또한 상기 유도부싱(300,300')은, 타원기둥체 형상을 가지는 몸체(310,310') 중 타원면 장축 방향의 양측면 중 적어도 어느 한 측면의 일부분에 평면 부(318,318')가 형성되도록 할 수 있다. 이는 상기 유도부싱(300,300')의 상하방향 고정성을 향상시키기 위한 것이다. 물론 타원면 장축 방향의 양측면 모두의 일부분에 각각 평면부(318,318')가 형성되어 있는 것도 가능하다.

그리고 상기 유도부싱(300,300')의 타원기둥체 형상을 가지는 몸체(310,310') 중 타원면 장축 방향의 양측면 중 적어도 어느 한 측면에 냉각수홀(320,320')이 형성되어 있고, 상기 유도부싱(300,300')과 상기 매개부싱(200,200')이 상호 결합하였을 때 상기 유도부싱(300,300')의 냉각수홀(320,320')과 연통하는 위치에 상기 매개부싱(200,200')의 냉각수홀(220,220')이 형성된다. 상기 냉각수홀들(220,220',320,320')은 치조골의 천공 작업 중에 유도부싱(300,300')의 관통구멍(312,312') 또는 매개부싱(200,200')의 관통구멍(212,212')과의 마찰에 의하여 뜨거워지는 드릴(100,100')을 냉각시키기 위한 냉각수 또는 윤활기능을 수행하는 냉각유를 공급하는 구멍이다. 상기 냉각수홀들(220,220',320,320')은 모두 상기 몸체(210,210',310,310')의 저면으로부터 1/2 또는 1/3 위치에 형성되는 것이 바람직한데, 이는 냉각수홀(220,220',320,320')로 유입되는 냉각수 또는 냉각유가 드릴(100,100')의 유도부(120,120') 전체에 잘 퍼지도록 하기 위함이다. 필요에 따라서는 냉각효율을 높이기 위하여, 냉각수홀(220,220',320,320')을 복수개로 마련할 수도 있다.

한편 상기 매개부싱(200,200')의 상면에는, 상기 매개부싱(200,200')을 유도 부싱(300,300')에 착탈시킬 때 사용하는 공구가 끼워질 수 있는 공구결합홈(222,222')이 형성되어 있는 것이 바람직하다. 본 발명의 실시예에서, 상기 공구결합홈(222,222')은 매개부싱(200,200')의 상면(214,214')에 하나가 형성되어 있는데, 매개부싱(200,200')의 관통구멍(212,212')과 상기 공구결합홈(222,222')에 밀착되어 끼워지는 공구를 사용하면 매개부싱(200,200')을 손쉽게 장착 및 탈거할 수 있다.

아울러, 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명에 포함된 임플란트 정밀식립용 유도부싱 어셈블리는, 상기 유도부싱(300,300)의 타원기둥체 형상을 가지는 몸체(310,310') 상면의 타원면 장축 방향의 양측에는 오목한 고정부(322,322')를 형성하고, 상기 관통구멍(312,312,)과 동일한 직경의 구멍(410)이 관통형성되고 상기 고정부(322,322')에 결합되는 돌출부(410)가 하면에 형성된 연장부싱(400)을 추가로 연결할 수 있도록 구성하는 것도 가능하다. 상기 연장부싱(400)의 역할은 상기 드릴(100,100')을 유도하는 길이를 연장시키는 것인데, 이 경우 연장부싱(400)의 길이를 고려하여 드릴(100,100')의 유도부(120,120') 길이도 길게 하는 것이 바람직하다. 도 11에 명확히 도시되어 있지는 않으나, 상기 연장부싱(400)의 구멍(410)에도 상기 유도부싱(300,300')의 암체결기구(316,316')와 동일한 암체결기구를 형성하여, 상기 연장부싱(400)에도 수체결기구(218,218')가 구비된 매개부싱(200, 200')을 착탈할 수 있도록 구성한다.

위와 같은 구성을 가지는 임플란트 천공용 드릴(100,100') 및 타원기둥체 형상의 몸체를 가지는 유도부싱 어셈블리가 고정된 스텐트에 의하여 본 발명에 따른 임플란트 정밀식립 장치가 완성되는데, 도 12에 도시된 바와 같이, 이때 상기 유도부싱(300,300')은 그 타원기둥체 형상을 가지는 몸체(310,310') 중 타원면 장축 방향의 양측면이 피시술자의 협설측을 향하도록 스텐트에 고정된다. 따라서 임플란트가 식립될 공간이 협소한 경우에도, 유도부싱(300,300')의 몸체(310,310') 중 타원면 단축 방향의 양측면이 치아 사이에 위치하기 때문에 유도부싱(300,300')의 설치가 보다 자유로울 뿐만 아니라, 유도부싱(300,300')의 단면형상이 타원형상이기 때문에 고속으로 회전하는 드릴(100,100')에 의하여 유도부싱(300,300')에 작용하는 모멘트를 효과적으로 억제할 수 있게 된다.

이상과 같이 본 발명에 따른 임플란트 천공용 드릴(100,100')과 매개부싱(200,200')이 포함된 유도부싱 어셈블리 및 이를 이용한 임플란트 정밀유도식립 장치를 첨부한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명의 기술적 사상이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당업자에 의한 다양한 변형과 개량이 이루어질 수 있음은 물론이다.

도 1은 본 출원인이 특허출원 제2007-0107408호로 출원한 발명인 스텐트를 보여주는 사진.

도 2는 본 출원인이 특허출원 제2008-0037614호로 출원한 임플란트 식립 가이드장치에 대한 도면.

도 3은 본 출원인이 특허출원 제2008-0093587호로 출원한 임플란트 정밀식립용 드릴에 대한 도면.

도 4는 본 발명에 따른 임플란트 천공용 드릴의 일실시예에 대한 도면.

도 5는 본 발명에 따른 임플란트 천공용 드릴의 또 다른 일실시예에 대한 도면.

도 6은 본 발명에 따른 매개부싱의 일실시예에 대한 도면.

도 7은 도 6에 대응되는 본 발명에 따른 유도부싱의 일실시예에 대한 도면.

도 8은 도 6과 도 7에 도시된 매개부싱과 유도부싱의 결합과정을 도시한 도면.

도 9는 6과 도 7에 도시된 매개부싱과 유도부싱이 결합된 후의 상태를 도시한 도면.

도 10은 본 발명의 또 다른 일실예에 따른 매개부싱과 유도부싱의 결합과정을 도시한 도면.

도 11은 본 발명에 따른 연장부싱과 유도부싱 및 매개부싱의 결합과정을 도시한 도면.

도 12는 본 발명에 따른 유도부싱이 스텐트 내에 매립된 상태를 보여주는 사진.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **

100,100': 드릴 110,110': 섕크부

116,116': 절삭부 120,120': 유도부

122,122': 접시머리 124,124': 경사면

126': 암나사부 128': 수나사부

200,200': 매개부싱 210,210': 몸통

212,212: 관통구멍 214,214': 매개부싱의 상면

216,216': 경사부 218,218': 수체결기구

220,220': 냉각수홀 222,222': 공구결합홈

224,224': 스토퍼 300,300': 유도부싱

310,310': 몸체 312,312': 관통구멍

314,314': 스토퍼 316,316': 암체결기구

318,318': 평면부 320,320': 냉각수홀

322,322': 고정부 400: 연장부싱

410: 돌출부 414: 구멍

Claims

임플란트 시술을 위한 천공용 드릴에 있어서,

상기 드릴의 생크부 하측 외주면에 원통형의 유도부를 구비하되 상기 유도부의 상면은 경사면을 구비한 접시머리의 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 임플란트 천공용 드릴.
청구항 1에 있어서,

상기 유도부는 상기 생크부와 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 임플란트 천공용 드릴.
청구항 1에 있어서,

상기 드릴의 섕크부 하측 외주면을 따라 일정 길이의 수나사부가 형성되고, 상기 수나사부에 대응되는 암나사부가 그 내주면에 형성된 중공 원통형의 유도부가 상기 수나산부에 나사결합되는 것을 특징으로 하는 임플란트 천공용 드릴.
청구항 3에 있어서,

상기 수나사부와 암나사부에 형성된 나사산이 상기 드릴의 절삭회전방향과 반대 방향을 갖는 나선주행방향을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 임플란트 천공용 드릴.
청구항 4에 있어서,

상기 수나사부와 암나사부에 형성된 나사산이 왼나사인 것을 특징으로 하는 임플란트 천공용 드릴.
타원기둥체 형상을 가지는 몸체로 이루어지되 상기 타원기둥체의 길이방향을 따라 원형단면을 갖는 관통구멍이 형성되어 있고, 상기 관통구멍의 상면 모서리를 따라 형성된 모따기부로 이루어진 스토퍼가 구비되며, 상기 관통구멍의 내주면 상에 암체결기구가 구비된 유도부싱; 및

상기 유도부싱에 구비된 관통구멍의 직경에 대응하는 외경을 가지는 원통 몸체로 이루어지되 그 길이방향을 따라 원형단면을 갖는 관통구멍이 형성되어 있고, 상기 몸체의 상면은 경사부를 갖는 접시머리 형상으로 형성되며, 상기 관통구멍의 상면 모서리를 따라 형성된 모따기부로 이루어진 스토퍼가 구비되고, 상기 몸체의 원통 외주면 상에 수체결기구가 구비된 매개부싱;

을 포함하고, 상기 유도부싱의 암체결기구와 상기 매개부싱의 수체결기구가 상호 결합되는 것을 특징으로 하는 임플란트 정밀식립용 유도부싱 어셈블리.
청구항 6에 있어서,

상기 유도부싱의 암체결기구는 암나사이고, 상기 매개부싱의 수체결기구는 수나사인 것을 특징으로 하는 임플란트 정밀식립용 유도부싱 어셈블리.
청구항 6에 있어서,

상기 유도부싱의 암체결기구는 슬롯이고, 상기 매개부싱의 수체결기구는 돌기인 것을 특징으로 하는 임플란트 정밀식립용 유도부싱 어셈블리.
청구항 6에 있어서,

상기 유도부싱의 타원기둥체 형상을 가지는 몸체 중 타원면 장축 방향의 양측면 중 적어도 어느 한 측면의 일부분에 평면부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 임플란트 정밀식립용 유도부싱 어셈블리.
청구항 6에 있어서,

상기 유도부싱의 타원기둥체 형상을 가지는 몸체 중 타원면 장축 방향의 양측면 중 적어도 어느 한 측면에 냉각수홀이 형성되어 있고, 상기 유도부싱과 상기 매개부싱이 상호 결합하였을 때 상기 유도부싱의 냉각수홀과 연통하는 위치에 상기 매개부싱의 냉각수홀이 형성된 것을 특징으로 하는 임플란트 정밀식립용 유도부싱 어셈블리.
청구항 6에 있어서,

상기 매개부싱의 상면에는 공구결합홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 임플란트 정밀식립용 유도부싱 어셈블리.
청구항 6에 있어서,

상기 유도부싱의 타원기둥체 형상을 가지는 몸체 상면의 타원면 장축 방향의 양측에는 오목한 고정부가 형성되고, 상기 관통구멍과 동일한 직경의 구멍이 관통 형성되고 상기 고정부에 결합되는 돌출부가 하면에 형성된 연장부싱을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 임플란트 정밀식립용 유도부싱 어셈블리.
청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 따른 임플란트 정밀식립용 드릴; 및

청구항 6 내지 청구항 12 중 어느 한 항에 따른 임플란트 정밀식립용 유도부싱 어셈블리가 설치되되 상기 유도부싱의 타원기둥체 형상을 가지는 몸체 중 타원면 장축 방향의 양측면이 협설측을 향하도록 고정된 스텐트;

를 포함하는 임플란트 정밀식립 장치.